CN1915676A - 喷墨打印机及使用喷墨打印机的打印方法 - Google Patents

喷墨打印机及使用喷墨打印机的打印方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种将图像重叠打印到已打印在介质上的底色层表面的打印机。将图像打印用子喷墨头(32b、32c、32d、32e)和底色层打印用子喷墨头(32a)配置于喷墨头(30)的X方向前部和后部。并从在介质(10)上方沿Y方向往复移动的底色层打印用子喷墨头喷射墨水液滴，由该墨水液滴将底色层(50)打印在介质上。接着，使介质朝X方向顺序移动，在图像打印用子喷墨头到达已打印在该介质的底色层上方后，从在该底色层上方沿Y方向往复移动的图像打印用子喷墨头喷射墨水液滴，由该墨水液滴在该底色层表面重叠打印图像(60)。

Description

喷墨打印机及使用喷墨打印机的打印方法
技术领域
本发明涉及一种用于在透明窗户玻璃、薄膜等介质(记录介质)打印广告等用途的包含或不包含文字、符号等的图像(以下简称为图像)的喷墨打印机及使用该打印机的打印方法。
背景技术
在使用喷墨打印机将广告等用途的彩色图像打印到上述透明窗户玻璃、薄膜等介质上时，由从喷墨头喷射的墨水液滴不能直接将彩色图像等图像打印到该介质上。这时，通常先由从喷墨头喷射的底色层打印用墨水液滴在该透明介质上打印白色等的底色层。然后，在该底色层表面由从喷墨头喷射的图像打印用墨水液滴重叠打印图像。即，在该介质上分前后2次重叠打印底色层和图像。
这样在透明介质上隔着底色层重叠打印彩色图像等图像的原因在于，仅将图像直接打印到透明介质时，该图像的例如除红、蓝、黄、黑等高浓度色以外的灰色等亮度高的中间色被通过透明介质侵入该图像的光妨碍，不能明确地表现。
同样，在将广告等用途的彩色图像打印到透明介质背面侧时，也由从喷墨头喷射的图像打印用墨水液滴将图像打印到该介质背面侧后，在打印到该介质上的图像背面侧重叠打印白色等底色层。这样在打印于介质上的彩色图像等图像背面侧重叠打印底色层的原因也在于，当仅将图像直接打印到透明介质背面侧时，在通过透明介质从介质表侧看到该图像的例如除红、蓝、黄、黑等高浓度色以外的灰色等亮度高的中间色时，该中间色被通过透明介质侵入该图像的光妨碍，不能明确地表现。
另外，在使用喷墨打印机将图像打印到难以直接稳定打印彩色图像等图像的布料、金属板、皮革等介质时，也由从喷墨头喷射的底涂层打印用墨水液滴将图像定影用的底涂层打印到该介质上后，由从喷墨头喷射的图像打印用墨水液滴将图像重叠打印到该底涂层表面。即，在该介质上分前后2次将底涂层和图像重叠打印到该介质上。
另外，在将图像打印到难以稳定定影打印彩色图像等图像的金属板、皮革等介质时，也由从喷墨头喷射的图像打印用墨水液滴，将图像打印到该介质上后，由从喷墨头喷射的保护涂层打印用墨水液滴，将保护涂层重叠打印到已打印在该介质上的图像表侧。这样，由该保护涂层覆盖图像表侧进行保护，防止图像被擦落、或图像在紫外线照射下褪色。
为此，在使用喷墨打印机在透明介质表侧或其背面侧打印彩色图像等图像时，在该喷墨打印机上除了具有喷射图像打印用墨水液滴的主喷墨头外，还同时设有喷射白色等底色层打印用墨水液滴的副喷墨头。而且，在由从该副喷墨头喷射的墨水液滴将底色层打印到透明介质表侧后，由从主喷墨头喷射的墨水液滴将图像重叠打印到该底色层表面。或者相反，在由从该主喷墨头喷射的墨水液滴将图像打印到透明介质背面侧后，在打印到该介质上的图像背面侧，由从副喷墨头喷射的墨水液滴重叠打印底色层。
另外，在将图像打印到难以稳定地定影打印彩色图像等图像的金属板、皮革等介质时，该喷墨打印机除了具有喷射图像打印用墨水液滴的主喷墨头外，也同时设有喷射保护涂层打印用墨水液滴的副喷墨头。并且，在由从该主喷墨头喷射的墨水液滴将图像打印到难以使图像定影的介质上后，由从该副喷墨头喷射的墨水液滴，将保护涂层重叠打印到已打印在该介质上的图像表侧。这样，由该保护涂层覆盖图像表侧进行保护，防止图像被擦落。
可是，使用上述那样的除了主喷墨头外还同时设置副喷墨头的喷墨打印机，如上述那样在透明介质隔着底色层打印图像、或隔着底涂层将图像打印到难以直接打印图像的介质上、或将底色层重叠打印到已打印于该介质的图像背面侧、或将保护涂层打印到已打印在该介质上的图像表侧，此时，使喷射底色层打印用、底涂层打印用墨水液滴的副喷墨头朝左右方向即Y方向往复移动，使用输送单元使介质在承载台上朝前方即X方向顺序输送地移动。或者，使喷射图像打印用墨水液滴的主喷墨头朝左右方向即Y方向往复移动，使用输送单元将介质在承载台上朝后方向即X方向顺序输送移动。并且，在该介质的所期望位置打印底色层、底涂层、图像。然后，在将底色层、底涂层打印到该介质后，或在将图像打印到该介质后，将搭载于承载台上的介质的一部分夹入到输送单元的网辊(grid roller)与夹送辊之间，使网辊反转。然后，由输送单元使介质在承载台上朝与作为其顺序输送方向的X方向相反的方向移动返回。然后，使喷射图像打印用墨水的主喷墨头处于此前打印在该介质上的底色层、底涂层上方，或使喷射底色层打印用、保护涂层打印用墨水的副喷墨头处于此前打印在该介质上的图像上方。然后，从该主喷墨头喷射图像打印用墨水，或从该副喷墨头喷射底色层打印用、底涂层打印用、保护涂层打印用墨水液滴。
此时，一边将输送单元的夹送辊压接到此前打印在介质上的底色层、底涂层或图像的表面，一边使该夹送辊在底色层上、底涂层上或图像上朝与介质顺序输送方向相反方向滚动返回。为此，在该底色层、底涂层或其图像上附着夹送辊的辙痕，使重叠打印在底色层或底涂层表面上的图像、打印在该介质上的图像的质量大幅度下降。
[专利文献1]日本特开2002-205381号公报
作为消除这样的问题的方法，可考虑这样的方法，即，由从打印机的主喷墨头或副喷墨头喷射的墨水液滴将底色层、底涂层、或图像打印到介质上后，从打印机取下该介质，使打印到该介质的底色层、底涂层或图像干燥后，重新将该介质再次设置到打印机。
按照该方法，即使不由输送单元使介质在承载台上朝与顺序输送方向相反的方向移动返回，当重新将介质再次设置到打印机的承载台上时，也可使喷射图像打印用墨水的主喷墨头处于此前打印在该介质上的底色层或底涂层上方，使喷射底色层打印用或底涂层打印用墨水的副喷墨头处于此前打印在该介质上的图像上方。
然而，在这样的场合，先前设置于打印机的介质位置与此后重新再次设置于打印机的介质的位置间产生偏差。另外，由从主喷墨头或副喷墨头喷射的墨水液滴不能没有偏差、正确地将图像或底色层或保护涂层重叠打印到重新再次设置于该打印机的介质的、此前打印的底色层表面、底涂层表面或图像背面侧的所期望的位置。
另外，作为可消除这样的问题的打印机，还提出有这样的打印机，即，该打印机除了具有喷射图像打印用墨水液滴的主喷墨头外，还在作为介质顺序输送方向的X方向或与其相反的方向错开距离T地另外设有喷射底色层打印用墨水液滴的副喷墨头、喷射底涂层打印用墨水液滴的副喷墨头、或喷射保护涂层打印用墨水液滴的副喷墨头。
按照该打印机，由从该副喷墨头喷射的墨水液滴在介质表面打印了底色层或底涂层后，可由输送单元使介质沿其顺序输送方向的X方向在承载台上顺序输送移动距离T。然后，使主喷墨头处于此前打印在介质上的底色层上方或底涂层上方。
然后，由从主喷墨头喷射的墨水液滴可将图像重叠打印到在其承载台上被顺序输送了距离T的介质的此前已打印上的底色层表面或底涂层表面。
为此，不需要如上述那样使输送单元的夹送辊一边压接于底色层或底涂层表面，一边朝与介质的顺序输送方向相反的方向使该夹送辊在此前打印的底色层上或底涂层上滚动返回。这样，可防止夹送辊的辙痕附着于该底色层或底涂层而导致打印于该底色层表面或底涂层表面的图像质量下降。
或者，在由从该主喷墨头喷射的墨水液滴在介质表面打印图像后，可由输送单元使介质沿该顺序输送方向的X方向在承载台上顺序输送移动距离T。这样，可使副喷墨头处于此前打印到介质的图像上方。然后，由从副喷墨头喷射的墨水液滴将底色层重叠打印到在该承载台上被顺序输送移动了距离T的介质的此前已打印的图像背面侧，或由从副喷墨头喷射的墨水液滴将保护涂层重叠打印到在该承载台上被顺序输送移动了距离T的介质的此前已打印的图像表侧。
为此，不需要如上述那样使输送单元的夹送辊一边压接于图像表面，一边朝与介质的顺序输送方向相反的方向使该夹送辊在此前打印于介质上的图像上滚动返回。这样，可防止夹送辊的辙痕附着于该图像而导致该图像的质量下降。
然而，那样的打印机除了主喷墨头外，还需要另外设置副喷墨头和该副喷墨头驱动用的控制机构，其构造变得复杂，该打印机的成本增大，同时，该打印机的使用和维修也较难，很费事。
发明内容
本发明就是为了解决这样的问题而作出的，其目的在于提供一种喷墨打印机(以下简称为打印机)及使用该打印机的打印方法，该打印机即使喷墨头没有主副2个头，也可使用1个喷墨头将底色层打印到透明介质，然后在该底色层表面重叠打印图像，或在透明介质的背面侧打印图像后，将底色层重叠打印到已打印于该介质的图像背面侧，或在介质上打印底涂层后，在该底涂层表面重叠打印图像，或在介质上打印图像后，将保护涂层重叠打印到已打印在介质上的图像表面侧，构造简单，使用和维修容易。
为了达到上述目的，本发明第1打印机的喷墨头在搭载于承载台上的介质上方沿扫描方向即Y方向往复移动，在该喷墨头的Y方向并列配置底色层打印用子喷墨头和图像打印用子喷墨头，该底色层打印用子喷墨头排列有喷射底色层打印用墨水液滴的墨水排出口，该图像打印用子喷墨头排列有喷射图像打印用墨水液滴的墨水排出口；其特征在于，
上述图像打印用子喷墨头的排列着喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口的部分配置在喷墨头的X方向前部，并且，上述底色层打印用子喷墨头的排列着喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口的部分相对于上述图像打印用子喷墨头的排列着喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口的部分，在Y方向上不重叠地沿X方向错开配置于喷墨头的X方向后部，该喷墨头的X方向为由输送单元在承载台上顺序输送移动介质的方向。
本发明第1打印方法是：使用本发明第1打印机将图像重叠打印到已打印于介质的底色层表面，其特征在于，
喷墨头在上述介质上方沿Y方向往复移动，从排列于该喷墨头的底色层打印用子喷墨头的、喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口喷射墨水液滴，由该墨水液滴在介质上打印底色层，然后，由上述输送单元使介质沿X方向在承载台上顺序输送移动，在喷墨头的图像打印用子喷墨头的、排列着喷射图像打印用墨水液滴的墨水排出口的部分到达已打印在该介质上的上述底色层上方后，使喷墨头在打印了该底色层的介质上方沿Y方向往复移动，从排列在该喷墨头上的图像打印用子喷墨头的、喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口喷射墨水液滴，由该墨水液滴将图像重叠打印到此前打印在上述介质上的底色层表面。
在使用该第1打印机的第1打印方法中，可使喷墨头沿其扫描方向的Y方向在介质上方往复移动，从在该喷墨头的底色层打印用子喷墨头排列的、喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口喷射墨水液滴，可由该墨水液滴在介质上打印底色层。
然后，可由输送单元将介质沿其顺序输送方向即X方向在承载台上顺序输送移动。并且，相对于底色层打印用子喷墨头的排列着喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口的部分，在介质的顺序输送方向即喷墨头的X方向上错开到前部地配置图像打印用子喷墨头的喷射图像打印用墨水液滴的排列着多个墨水排出口的部分，在该图像打印用子喷墨头的排列着喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口的部分到达已打印于该介质的底色层上方后，使喷墨头在打印了该底色层的介质上方沿其扫描方向的Y方向往复移动，从在该沿Y方向往复移动的喷墨头的图像打印用子喷墨头上排列的、喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口喷射墨水液滴，由该墨水液滴可将图像重叠打印到此前打印在介质上的底色层表面。
这样，当将图像重叠打印到此前打印在该介质上的底色层表面时，可不需要使打印了底色层的介质朝与该顺序输送方向相反的方向移动返回。
结果，可不需要使输送单元的夹送辊一边压接于底色层表面，一边朝与介质的顺序输送方向相反的方向使该夹送辊在打印于该介质上的底色层上滚动返回。这样，可防止夹送辊的辙痕附着于该底色层。这样，可防止重叠打印于该底色层表面上的图像的质量下降。
作为本发明的第1打印机，最好排列有喷射上述图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口的图像打印用子喷墨头配置在喷墨头的X方向前部，并且，排列有喷射上述底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口的底色层打印用子喷墨头配置在喷墨头的X方向后部，该喷墨头的X方向为由输送单元在承载台上顺序输送移动介质的方向。
作为本发明的第1打印机，最好上述图像打印用子喷墨头在X方向前部排列有喷射上述图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口，上述底色层打印用子喷墨头在X方向后部排列有喷射上述底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口，该X方向为由输送单元在承载台上顺序输送移动介质的方向，该图像打印用子喷墨头和该底色层打印用子喷墨头在Y方向上相互重叠地沿喷墨头的Y方向并列配置；并且，具有图像墨水喷射单元和底色层墨水喷射单元，该图像墨水喷射单元使图像打印用墨水液滴从在上述图像打印用子喷墨头的X方向前部排列的多个墨水排出口喷射，该底色层墨水喷射单元使底色层打印用墨水液滴从在上述底色层打印用子喷墨头的X方向后部排列的多个墨水排出口喷射。
本发明第2打印机的喷墨头在搭载于承载台上的介质上方沿扫描方向即Y方向往复移动，在该喷墨头的Y方向并列配置底色层打印用子喷墨头和图像打印用子喷墨头，该底色层打印用子喷墨头排列有喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口，该图像打印用子喷墨头排列有喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口；其特征在于，
上述底色层打印用子喷墨头的排列着喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口的部分配置在喷墨头的X方向前部，并且，上述图像打印用子喷墨头的排列着喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口的部分相对于上述底色层打印用子喷墨头的排列着喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口的部分，在Y方向上不重叠地沿X方向错开配置于喷墨头的X方向后部，该喷墨头的X方向为由输送单元在承载台上顺序输送移动介质的方向。
本发明第2打印方法是：使用本发明第2打印机将底色层重叠打印到已打印于介质上的图像背面侧；
喷墨头在上述介质上方沿Y方向往复移动，从在该喷墨头的图像打印用子喷墨头上排列的、喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口喷射墨水液滴，由该墨水液滴在介质上打印图像，然后，由上述输送单元将介质沿X方向在承载台上顺序输送移动，在使喷墨头的底色层打印用子喷墨头的、排列着喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口的部分到达已打印于该介质上的上述图像上方后，使喷墨头在打印了该图像的介质上方沿Y方向往复移动，从在该喷墨头的底色层打印用子喷墨头上排列的、喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口喷射墨水液滴，由该墨水液滴将底色层重叠打印到此前打印于上述介质上的图像背面侧。
在使用该第2打印机的第2打印方法中，可使喷墨头沿其扫描方向的Y方向在介质上方往复移动，从在该喷墨头的图像打印用子喷墨头上排列的、喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口喷射墨水液滴，由该墨水液滴在介质上打印图像。
然后，可由输送单元将介质沿其顺序输送方向即X方向在承载台上顺序输送移动。并且，相对于图像打印用子喷墨头的排列着喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口的部分，在介质的顺序输送方向即喷墨头的X方向上错开配置底色层打印用子喷墨头的排列着喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口的部分，在该底色层打印用子喷墨头的排列着喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口的部分到达已打印于该介质上的图像上方后，使喷墨头在打印了该图像的介质上方沿其扫描方向的Y方向往复移动，从在沿该Y方向往复移动的喷墨头的底色层打印用子喷墨头上排列的、喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口喷射墨水液滴，由该墨水液滴可将底色层重叠打印到此前打印于介质的图像背面侧。
这样，当将底色层重叠打印到此前打印于该介质的图像背面侧时，可不需要使打印了图像的介质朝与该顺序输送方向相反的方向移动返回。
结果，可不需要使输送单元的夹送辊一边压接于图像表面，一边朝与介质的顺序输送方向相反的方向使该夹送辊在打印于该介质上的图像上滚动返回。这样，可防止夹送辊的辙痕附着于该图像。这样，可防止打印于该介质的图像的质量下降。
作为本发明的第2打印机，最好排列有喷射上述底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口的底色层打印用子喷墨头配置在喷墨头的X方向前部，并且，排列有喷射上述图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口的图像打印用子喷墨头配置在喷墨头的X方向后部，该喷墨头的X方向为由输送单元在承载台上顺序输送移动介质的方向。
作为本发明的第2打印机，最好图像打印用子喷墨头在X方向后部排列有喷射上述图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口，底色层打印用子喷墨头在X方向前部排列有喷射上述底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口，该X方向为由输送单元在承载台上顺序输送移动介质的方向，该图像打印用子喷墨头和该底色层打印用子喷墨头在Y方向上相互重叠地沿喷墨头的Y方向并列配置；并且，具有图像墨水喷射单元和底色层墨水喷射单元，该图像墨水喷射单元使图像打印用墨水液滴从在上述图像打印用子喷墨头的X方向后部排列的多个墨水排出口喷射，该底色层墨水喷射单元使底色层打印用墨水液滴从在上述底色层打印用子喷墨头的X方向前部排列的多个墨水排出口喷射。
在本发明的第1或第2打印机中，上述输送单元也可形成为这样的构造，即，在承载台上使介质沿其选择的正反的X方向都可顺序输送移动。
另外，在本发明第1打印方法中，也可将由上述输送单元在承载台上顺序输送移动介质的方向选择为与上述第1打印方法相反的方向，在将图像打印到介质上后，将底色层重叠打印到该图像背面侧。
或者，在本发明第2打印方法中，也可将由上述输送单元在承载台上顺序输送移动介质的方向选择为与上述第2打印方法相反的方向，在将底色层打印到该介质上后，将图像重叠打印到该底色层表面。
在这样的情况下，可将本发明第1打印机用作实施本发明第2打印方法的打印机，将本发明第2打印机用作实施本发明第1打印方法的打印机。
本发明的第1打印机最好具有干燥单元，该干燥单元对由墨水液滴在介质上打印的底色层进行干燥，该墨水液滴从排列于上述底色层打印用子喷墨头的、喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口喷射。
本发明的第2打印机最好具有干燥单元，该干燥单元对由墨水液滴在介质上打印的图像进行干燥，该墨水液滴从排列于上述图像打印用子喷墨头的、喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口喷射。
上述干燥单元最好作为移动待机时间设定机构，该移动待机时间设定机构对由上述输送单元在承载台上使介质沿其顺序输送方向即X方向进行顺序输送移动期间的介质移动待机时间的长短进行设定。
上述干燥单元也可作为喷射头空运行机构，该喷射头空运行机构在将底色层打印到介质上后、将图像重叠打印到已打印于该介质上的底色层表面之前的期间，或将图像打印到介质后、将底色层重叠打印到已打印于该介质的图像背面侧之前的期间，不从排列于喷墨头的子喷墨头喷射墨水液滴，而是使喷墨头沿其扫描方向的Y方向进行空往复移动。
上述干燥单元也可作为偏移调整机构，该偏移调整机构调整上述喷墨头的图像打印用子喷墨头的排列着喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口的部分与上述喷墨头的底色层打印用子喷墨头的排列着喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口的部分在X方向错开的长短。
另外，最好在将底色层打印到介质后、将图像重叠打印到该底色层表面之前的期间，或将图像打印到介质后、将底色层重叠打印到该图像背面侧之前的期间，设置长短的待机时间，在该待机时间的期间，成为使此前打印于介质上的底色层或图像充分干燥的状态。
上述干燥单元也可作为由加热器对此前打印于介质的底色层或图像进行加热使其干燥的加热干燥单元，或作为对此前打印于介质的底色层或图像喷吹热风使底色层或图像干燥的热风干燥单元。
另外，也可是如下状态：在将底色层打印到介质上后、将图像重叠打印到该底色层表面之前的期间，或将图像打印到介质上后、将底色层重叠打印到该图像背面侧之前的期间，由该加热干燥单元或热风干燥单元使此前打印于介质上的底色层或图像充分干燥。
在这样的情况下，可将图像重叠打印于此前打印于该介质上的由干燥单元充分干燥了的底色层表面，或将底色层重叠打印于此前打印于该介质上的由干燥单元充分干燥了的图像背面侧。这样，可防止该重叠打印的图像与底色层的处于未干燥状态的墨水相互混杂而导致图像质量下降。
在本发明的第1打印机中，也可将上述底色层打印用子喷墨头改变成这样的子喷墨头，该子喷墨头从喷射该底色层打印用墨水液滴的墨水排出口喷射图像定影用的底涂层打印用墨水液滴。
在这种情况下，可使用本发明第1打印机，按照与本发明第1打印方法相同的打印方法，在将图像定影用底涂层打印到介质后，稳定、确实地将图像定影打印到该底涂层表面，提高打印于该底涂层表面的图像的像质。
在本发明的第2打印机中，也可将上述底色层打印用子喷墨头改变成这样的子喷墨头，该子喷墨头从喷射该底色层打印用墨水液滴的墨水排出口喷射图像保护用的保护涂层打印用墨水液滴。
在这种情况下，可使用本发明第2打印机，按照与本发明第2打印方法相同的打印方法，在将图像打印到介质上后，用保护涂层覆盖已打印在该介质上的图像表面例对其进行保护，提高该图像的耐气候性。
在本发明第1打印机中，也可隔着图像打印用子喷墨头，将底色层打印用子喷墨头错开配置到喷墨头的X方向的前部与后部双方，该喷墨头的X方向为由输送单元在承载台上顺序输送移动介质的方向。另外，也可提供这样的打印机，该打印机容易使用、维修，可使用该第1打印机，将底色层打印到介质上后，将图像重叠打印于该底色层表面，或在将图像打印到介质上后，将底色层重叠打印到已打印于该介质的图像背面侧，或在将图像定影用底涂层打印到介质上后，将图像重叠打印于该底涂层表面，或在将图像打印于介质后，将图像保护用的保护涂层重叠打印到已打印于该介质的图像表面侧。
在本发明第2打印机中，也可隔着底色层打印用子喷墨头，将图像打印用子喷墨头错开配置到X方向的前部与后部双方，该X方向为由输送单元在承载台上顺序输送移动介质的方向。另外，也可提供这样的打印机，该打印机容易使用、维修，可使用该第2打印机将图像打印到介质上后，将底色层重叠打印到已打印在该介质上的图像背面侧，或在将图像打印到介质上后，将图像保护用的保护涂层重叠打印到已打印在该介质上的图像表面侧，或在将底色层打印在介质上后，将图像重叠打印到该底色层表面。
如以上说明的那样，按照本发明第1或第2打印机，可提供一种仅具有1个喷墨头的打印机，该打印机构造简单，容易使用、维修，可在将底色层打印到透明薄膜或玻璃等介质上后，将图像重叠打印到该底色层表面，或在将图像打印到透明薄膜或玻璃等介质上后，将底色层重叠打印到已打印在该介质上的图像背面侧，或在将图像定影用底涂层打印到介质上后，将图像重叠打印到该底涂层表面，或在将图像打印到介质上后，将图像保护用的保护涂层重叠打印到已打印在该介质上的图像表面侧。
另外，按照使用本发明第1或第2打印机的本发明第1或第2打印方法，可提供这样的打印方法，该打印方法不用担心使介质在承载台上沿X方向顺序输送移动的输送单元的夹送辊的辙痕附着于该底色层、底涂层或图像上而导致打印在该底色层表面或底涂层表面上的图像的质量下降，或打印在该介质上的图像质量下降。
附图说明
图1为示出本发明第1打印机的概略构造的立体图。
图2为本发明第1打印机的侧剖视图。
图3为本发明第1打印机的构造说明图。
图4为本发明第1打印机的构造说明图。
图5为本发明第1打印机的局部放大构造说明图。
图6为本发明第2打印机的局部放大构造说明图。
图7为本发明第2打印机的局部放大构造说明图。
图8为本发明第1打印机的局部放大构造说明图。
具体实施方式
图1～图3示出本发明第1打印机的优选实施方式，图1为示出其概略构造的立体图，图2为其侧剖视图，图3为其构造说明图。下面，说明该第1打印机。
该第1打印机的喷墨头30在搭载于承载台20上的介质10上方沿扫描方向即Y方向往复移动，在该喷墨头30的Y方向并列配置底色层打印用子喷墨头32a和图像打印用子喷墨头32b、32c、32d、32e，该底色层打印用子喷墨头32a排列有喷射底色层打印用白色等的墨水液滴的多个墨水排出口，该图像打印用子喷墨头32b、32c、32d、32e分别排列有喷射图像打印用的黑色、品红色、青色、黄色等的墨水液滴的多个墨水排出口。
并且，该图像打印用子喷墨头32b、32c、32d、32e的排列着喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口的部分配置在喷墨头30的X方向前部，该喷墨头30的X方向为由输送单元40在承载台20上顺序输送移动介质10的方向。同时，该底色层打印用子喷墨头32a的排列着喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口的部分相对于图像打印用子喷墨头32b、32c、32d、32e的排列着喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口的部分，在Y方向上不重叠地沿X方向错开配置于喷墨头30的X方向后部。
具体地说，如图3所示，图像打印用子喷墨头32b、32c、32d、32e沿喷墨头30的Y方向排列，排列有喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口，该图像打印用子喷墨头32b、32c、32d、32e配置在喷墨头30的X方向前部，该喷墨头30的X方向为由输送单元40在承载台20上顺序输送移动介质10的方向。同时，该底色层打印用子喷墨头32a在喷墨头30的Y方向排列，排列有喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口，该底色层打印用子喷墨头32a相对于图像打印用子喷墨头32b、32c、32d、32e的排列着喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口的部分，在Y方向上不重叠地沿X方向错开规定距离以上地配置于喷墨头30的X方向后部。
图1～图3所示的第1打印机如以上那样构成。下面，说明作为该第1打印机的使用例的、本发明的第1打印方法的优选实施方式。
在使用该第1打印机的第1打印方法中，在该a步骤，使喷墨头30在介质10上方沿扫描方向即Y方向往复移动，从在该喷墨头的底色层打印用子喷墨头32a上排列的、喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口喷射白色等的墨水液滴，由该白色等的墨水液滴在搭载于承载台20上的介质10的Y方向以带状打印底色层50。此后，使输送单元40的网辊42朝X方向旋转规定角度。这样，使一部分夹入到网辊42与夹送辊44之间的介质10沿其顺序输送方向即X方向在承载台20上顺序输送移动。
以下，反复进行这样的动作，沿介质10的X方向持续地连续打印底色层50。
然后，在其b步骤中，继续进行沿介质10的X方向持续地连续打印底色层50的a步骤，由输送单元40使介质10沿其顺序输送方向即X方向在承载台20上顺序输送移动规定次数以上，使相对于底色层打印用子喷墨头32a的排列着喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口的部分而在介质10的顺序输送方向即X方向错开配置的图像打印用子喷墨头32b、32c、32d、32e的排列着喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口的部分，到达此前沿介质10的X方向连续打印的底色层50上方，然后，一边继续进行沿介质10的X方向持续地连续打印底色层50的a步骤，一边从在沿Y方向往复移动的喷墨头30的图像打印用子喷墨头32b、32c、32d、32e排列的、喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口喷射墨水液滴，由该墨水液滴将图像60沿Y方向重叠打印到此前沿介质10的X方向连续打印的底色层50表面。此后，由输送单元40将介质10沿其顺序输送方向即X方向在承载台20上顺序输送移动。
以下，反复进行这样的动作，沿该介质10的X方向持续地连续打印底色层50，并且，沿此前连续打印在该介质10上的底色层50表面的X方向持续地连续打印图像60。
这样，当将图像60重叠打印到此前打印在该介质10上的底色层50表面时，不需要使打印了底色层50的介质10朝与其顺序输送方向相反的方向在承载台20上移动返回。
这样，可不需要使输送单元的夹送辊44一边压接于底色层50表面，一边使该夹送辊44在已打印在该介质10上的底色层50上朝与介质10的顺序输送方向相反的方向滚动返回的动作，可防止夹送辊44的辙痕附着于该底色层50。这样，可防止重叠打印在该底色层50表面的图像60的质量下降。
此后，在其c步骤中，停止b步骤中的这样的动作，即从在沿Y方向往复移动的喷墨头的底色层打印用子喷墨头32a上排列的、喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口喷射白色等的墨水液滴，由该白色等的墨水液滴持续地沿介质10的X方向连续打印底色层50。同时，在图像60的端部到达此前沿该介质10的X方向连续打印的底色层50端部或该底色层50端部的内侧之前，继续这样的动作，即从在沿Y方向往复移动的喷墨头的图像打印用子喷墨头32b、32c、32d、32e上排列的、喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口喷射黑色、品红色、青色、黄色等的墨水液滴，由该黑色、品红色、青色、黄色等的墨水液滴沿此前打印在介质10上的底色层50表面的X方向持续地连续重叠打印图像60。
这样，将其端部到达底色层50的端部或该底色层50端部的内侧的图像60，沿X方向连续地重叠打印到沿该介质10的X方向连续打印的底色层50表面。
使用图1和图3所示的第1打印机的第1打印方法包括以上的a～c的步骤。
图4和图5示出本发明第1打印机的另一优选实施方式，图4为其构造说明图，图5为其局部放大构造说明图。下面说明该第1打印机。
该第1打印机的喷墨头30在搭载于承载台20上的介质10上方沿扫描方向即Y方向往复移动，在该喷墨头30的Y方向并列成一列地配置底色层打印用子喷墨头32a和图像打印用子喷墨头32b、32c、32d、32e，该底色层打印用子喷墨头32a喷射底色层打印用白色等的墨水液滴，该图像打印用子喷墨头32b、32c、32d、32e喷射图像打印用黑色、品红色、青色、黄色等的墨水液滴。
详细地说，如图5所示，该图像打印用子喷墨头32b、32c、32d、32e与该底色层打印用子喷墨头32a在X方向上不错开地沿Y方向排成一列配置，以在Y方向上相互重叠；该图像打印用子喷墨头32b、32c、32d、32e在X方向前部(在图5中为用双箭头示出的前部的1/2部分)排列有喷射该图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口，该X方向为由输送单元40在承载台20上顺序输送移动介质10的方向；该底色层打印用子喷墨头32a在X方向后部(在图5中为用双箭头示出的后部的1/2部分)排列有喷射该底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口，该X方向为由输送单元40在承载台20上顺序输送移动介质10的方向。同时，具有图像墨水喷射单元80和底色层墨水喷射单元70，该图像墨水喷射单元80使图像打印用墨水液滴从在该图像打印用子喷墨头32b、32c、32d、32e的X方向前部排列的多个墨水排出口喷射，该底色层墨水喷射单元70使底色层打印用墨水液滴从在该底色层打印用子喷墨头32a的X方向后部排列的多个墨水排出口喷射。图像墨水喷射单元80和底色层墨水喷射单元70使用打印机驱动用主计算机100的电子控制电路等形成。
图4和图5所示第1打印机如以上那样构成。下面，说明作为第1打印机的使用例的本发明第1打印方法的优选实施方式。
在使用该第1打印机的第1打印方法中，在该a步骤，使喷墨头30沿扫描方向即Y方向往复移动，使用底色层墨水喷射单元70从在该喷墨头的底色层打印用子喷墨头32a的X方向后部排列的多个墨水排出口喷射白色等的墨水液滴，由该白色等的墨水液滴在介质10的Y方向以带状打印底色层50，然后，由输送单元40使介质10沿其顺序输送方向即X方向在承载台20上顺序输送移动，反复进行该动作。并且，在该介质10的X方向持续地连续打印底色层50。
然后，在其b步骤中，继续进行沿介质10的X方向持续地连续打印底色层50的a步骤，由输送单元40使介质10沿其顺序输送方向即X方向在承载台20上顺序输送移动规定次数以上，在喷墨头的图像打印用子喷墨头32b、32c、32d、32e的X方向前部的排列着喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口的部分到达此前沿介质10的X方向连续打印的底色层50上方后，一边继续进行沿介质10的X方向持续地连续打印底色层50的a步骤，一边使用图像墨水喷射单元80，从在沿Y方向往复移动的喷墨头的图像打印用子喷墨头32b、32c、32d、32e的X方向前部排列的多个墨水排出口喷射黑色、品红色、青色、黄色等的墨水液滴，由该黑色、品红色、青色、黄色等的墨水液滴将图像60沿Y方向重叠打印到此前打印于介质10上的底色层50表面，此后，由输送单元40使介质10沿其顺序输送方向即X方向在承载台20上顺序输送移动，反复进行该动作。这样，沿该介质10的X方向持续地连续打印底色层50，同时，在此前沿该介质10的X方向连续打印的底色层50表面的X方向持续地连续打印图像60。
然后，当将图像60重叠打印到此前打印于该介质10的底色层50表面时，不需要使打印了底色层50的介质10朝与其顺序输送方向相反的方向移动返回。这样，不需要使输送单元的夹送辊44一边压接于底色层50表面，一边使其在已打印于该介质10的底色层50上朝与介质10的顺序输送方向相反的方向滚动返回的动作，可防止夹送辊44的辙痕附着于该底色层50。并且，可防止重叠打印于该底色层50表面的图像60的质量下降。
此后，在其c步骤中，停止b步骤中的这样的动作：使用底色层墨水喷射单元70，从在沿该Y方向往复移动的喷墨头的底色层打印用子喷墨头32a的X方向后部排列的多个墨水排出口喷射白色等的墨水液滴，由该白色等的墨水液滴持续地沿介质10的X方向连续打印底色层50。同时，在图像60的端部到达已沿该介质10的X方向连续打印的底色层50端部或该底色层50端部的内侧之前，继续这样的动作：使用图像墨水喷射单元80，从在沿该Y方向往复移动的喷墨头的图像打印用子喷墨头32b、32c、32d、32e的X方向前部排列的多个墨水排出口喷射黑色、品红色、青色、黄色等的墨水液滴，由该黑色、品红色、青色、黄色等的墨水液滴沿此前在介质10的X方向连续打印的底色层50表面的X方向持续地连续重叠打印图像60。
这样，将其端部达到底色层50的端部或该底色层50端部的内侧的图像60，沿X方向连续地重叠打印到沿该介质10的X方向连续打印的底色层50表面。
使用图4和图5所示的第1打印机的第1打印方法包括以上的a～c的步骤。
图6示出本发明第2打印机的优选实施方式，图6为其构造说明图。下面说明该第2打印机。
在该第2打印机中，在该喷墨头30的Y方向排列的底色层打印用子喷墨头32a的排列着喷射底色层打印用白色等的墨水液滴的多个墨水排出口的部分配置在喷墨头30的X方向前部，该喷墨头30的X方向为由输送单元40在承载台20上顺序输送移动介质10的方向。同时，沿该喷墨头30的Y方向排列的图像打印用子喷墨头32b、32c、32d、32e的排列着喷射图像打印用黑色、品红色、青色、黄色等的墨水液滴的多个墨水排出口的部分相对于底色层打印用子喷墨头32a的排列着喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口的部分，在Y方向上不重叠地沿X方向错开配置于喷墨头30的X方向后部。
具体地说，如图6所示，沿喷墨头30的Y方向排列的排列有喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口的底色层打印用子喷墨头32a配置在喷墨头30的X方向前部，该喷墨头30的X方向为由输送单元40在承载台20上顺序输送移动介质10的方向。同时，沿该喷墨头30的Y方向排列、排列有喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口的图像打印用子喷墨头32b、32c、32d、32e，相对于底色层打印用子喷墨头32a的排列着喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口的部分，在Y方向上不重叠地沿X方向错开规定距离以上地配置于喷墨头30的X方向后部。
其它与图1～图3所示第1打印机同样地构成。下面，说明作为该第2打印机的使用例的本发明第2打印方法的优选实施方式。
在使用该第2打印机的第2打印方法中，在该a步骤，使喷墨头30在介质10上方沿扫描方向即Y方向往复移动，从在该喷墨头30的图像打印用子喷墨头32b、32c、32d、32e上排列的、喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口喷射黑色、品红色、青色、黄色等的墨水液滴，由该黑色、品红色、青色、黄色等的墨水液滴在搭载于承载台20上的介质10的Y方向打印图像60。此后，使输送单元40的网辊42朝X方向旋转规定角度。这样，使一部分夹入到网辊42与夹送辊44之间的介质10沿其输送方向即X方向在承载台20上顺序输送移动。
以下，反复进行这样的动作，沿介质10的X方向持续地连续打印图像60。
然后，在其b步骤中，继续进行沿介质10的X方向持续地连续打印图像60的a步骤，由输送单元40使介质10沿其顺序输送方向即X方向在承载台20上顺序输送移动规定次数以上，使相对于图像打印用子喷墨头32b、32c、32d、32e错开配置到介质10的顺序输送方向即喷墨头30的X方向的前部的底色层打印用子喷墨头32a的、排列着喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口的部分到达此前沿介质10的X方向连续打印的图像60上方，然后，一边继续进行沿介质10的X方向持续地连续打印图像60的a步骤，一边从在沿该Y方向往复移动的喷墨头的底色层打印用子喷墨头32a上排列的、喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口喷射白色等的墨水液滴，由该白色等的墨水液滴将底色层50沿Y方向重叠打印到此前沿介质10的X方向连续打印的图像60背面侧，此后，由输送单元40使介质10沿其顺序输送方向即X方向在承载台20上顺序输送移动，反复进行该动作。并且，沿该介质10的X方向持续地连续打印图像60，同时，沿此前在该介质10的X方向连续打印的图像60背面侧的X方向，持续地连续打印底色层50。
这样，当将底色层50重叠打印到此前打印于该介质上的图像60背面侧时，不需要在承载台20上使打印了图像60的介质10朝与其顺序输送方向相反的方向移动返回。这样，可不需要使输送单元的夹送辊44一边压接于图像60表面，一边使其在已打印于该介质10的图像60上朝与介质10的顺序输送方向相反的方向滚动返回的动作，可防止夹送辊44的辙痕附着于该图像60。并且，可防止该图像60的质量下降。
此后，在其c步骤中，停止b步骤中的这样的动作：从沿Y方向往复移动的喷墨头的图像打印用子喷墨头32b、32c、32d、32e的、喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口喷射黑色、品红色、青色、黄色等的墨水液滴，由该黑色、品红色、青色、黄色等的墨水液滴持续地沿介质10的X方向连续打印图像60。同时，在底色层50的端部到达此前沿该介质10的X方向连续打印的图像60端部或该图像60端部的外侧之前，继续这样的动作：从在沿Y方向往复移动的喷墨头的底色层打印用子喷墨头32a排列的、喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口喷射白色等的墨水液滴，由该白色等的墨水液滴在此前打印于介质10的图像60背面侧沿X方向持续地连续重叠打印底色层50。
这样，将其端部达到图像60的端部或该图像60端部的外侧的底色层50，沿X方向连续地重叠打印到沿该介质10的X方向连续打印的图像60背面侧。
使用图6所示第2打印机的第2打印方法包括以上的a～c的步骤。
图7示出本发明第2打印机的另一优选实施方式，图7为其局部放大构造说明图。下面说明该第2打印机。
在该第2打印机中，图像打印用子喷墨头32b、32c、32d、32e与底色层打印用子喷墨头32a沿喷墨头30的Y方向排成一列地配置，在Y方向上相互重叠；该图像打印用子喷墨头32b、32c、32d、32e在X方向后部(在图7中为用双箭头示出的后部)排列有喷射该图像打印用黑色、品红色、青色、黄色等的墨水液滴的多个墨水排出口，该X方向为由输送单元40在承载台20上顺序输送移动介质10的方向；该底色层打印用子喷墨头32a在X方向前部(在图7中为用双箭头示出的前部)排列有喷射该底色层打印用白色等的墨水液滴的多个墨水排出口。同时，具有图像墨水喷射单元80和底色层墨水喷射单元70，该图像墨水喷射单元80使图像打印用墨水液滴从在该图像打印用子喷墨头32b、32c、32d、32e的X方向后部排列的多个墨水排出口喷射，该底色层墨水喷射单元70使底色层打印用墨水液滴从在该底色层打印用子喷墨头32a的X方向前部排列的多个墨水排出口喷射。底色层墨水喷射单元70和图像墨水喷射单元80使用打印机驱动用主计算机100的电子控制电路等形成。
其它与图4和图5所示第1打印机同样地构成。下面，说明作为第2打印机的使用例的本发明第2打印方法的优选实施方式。
在使用该第2打印机的第2打印方法中，在该a步骤，使喷墨头30沿扫描方向即Y方向往复移动，使用图像墨水喷射单元80从在该喷墨头的图像打印用子喷墨头32b、32c、32d、32e的X方向后部排列的多个墨水排出口喷射黑色、品红色、青色、黄色等的墨水液滴，由该黑色、品红色、青色、黄色等的墨水液滴在介质10的X方向打印图像60，然后，由输送单元40使介质10沿其顺序输送方向即X方向在承载台20上顺序输送移动，反复进行该动作。这样，在该介质10的X方向持续地连续打印图像60。
然后，在其b步骤中，继续进行沿介质10的X方向持续地连续打印图像60的a步骤，由输送单元40使介质10沿其顺序输送方向即X方向在承载台20上顺序输送移动规定次数以上，使喷墨头的底色层打印用子喷墨头32a的X方向前部的、排列着喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口的部分到达已打印于该介质10上的图像60上方，然后，一边继续进行沿介质10的X方向持续地连续打印图像60的a步骤，一边使用底色层墨水喷射单元70，从在沿该Y方向往复移动的喷墨头30的底色层打印用子喷墨头32a的X方向前部排列的、喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口喷射白色等的墨水液滴，由该白色等的墨水液滴将底色层50沿Y方向重叠打印到此前打印于介质10的图像60背面侧，此后，由输送单元40使介质10沿其顺序输送方向即X方向在承载台20上顺序输送移动，反复进行该动作。这样，沿该介质10的X方向持续地连续打印图像60，同时，在此前沿该介质10的X方向连续打印的图像60背面侧的X方向持续地连续打印底色层50。
当将底色层50重叠打印到此前打印于该介质10上的图像60背面侧时，不需要使打印了图像60的介质10朝与其顺序输送方向相反的方向移动返回。这样，不需要使输送单元的夹送辊44一边压接于图像60表面，一边使其在已打印于该介质10的图像60上朝与介质10的顺序输送方向相反的方向滚动返回，可防止夹送辊44的辙痕附着于该图像60。并且，可防止图像60的质量下降。
此后，在其c步骤中，停止b步骤中的这样的动作：使用图像墨水喷射单元80，从在沿该Y方向往复移动的喷墨头的图像打印用子喷墨头32b、32c、32d、32e的X方向后部排列的、喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口喷射墨水液滴，由该墨水液滴持续地沿介质10的X方向连续打印图像60。同时，在底色层50的端部到达已沿该介质10的X方向连续打印的图像60端部或该图像60端部的外侧之前，继续这样的动作：使用底色层墨水喷射单元70，从在沿该Y方向往复移动的喷墨头的底色层打印用子喷墨头32a的X方向前部排列的、喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口喷射墨水液滴，由该墨水液滴在此前沿介质10的X方向连续打印的图像60背面侧沿X方向持续地连续重叠打印底色层50。
这样，将其端部到达图像60的端部或该图像60端部的外侧的底色层50，沿X方向连续地重叠打印到沿该介质10的X方向连续打印的图像60背面侧。
使用图7所示的第2打印机的第2打印方法包括以上的a～c的步骤。
在第1打印机中，也可将输送单元40的网辊42形成为朝正反方向都可旋转的构造，形成为由该输送单元40使介质10沿其选择的正反X方向都可在承载台20上顺序移动的构造。
另外，在第1打印方法中，也可选择由输送单元40使介质10顺序输送移动的方向为与上述第1打印方法相反的方向，在将图像60打印到介质10后，可在该图像60背面侧重叠打印底色层50。
另外，在图3所示的第1打印机中可提供具有与第2打印机同样作用的打印机，提供具有与第2打印方法同样的作用的打印方法，该作用为，即使将配置于喷墨头30的X方向后部的底色层打印用子喷墨头32a与配置于喷墨头30的X方向前部的图像打印用子喷墨头32b、32c、32d、32e不改换配置到相反的X方向的前部与后部，也可在图像60背面侧重叠打印底色层50。
同样，在图5所示的第1打印机中也可提供具有与第2打印机同样的作用的打印机，提供具有与第2打印方法同样作用的打印方法，该作用为，即使将在底色层打印用子喷墨头32a的X方向后部排列的、喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口与在图像打印用子喷墨头32b、32c、32d、32e的X方向前部排列的、喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口不改换配置到相反的X方向的前部与后部，也可在图像60背面侧重叠打印底色层50。
另外，在第2打印机中，也可将输送单元40形成为沿其选择的正反X方向都能够使介质10在承载台20上顺序移动的构造。
并且，在第2打印方法中，也可将由输送单元40顺序输送移动介质10的方向选择为与上述第2打印方向相反的方向，在将底色层50打印到介质10后，可将图像60重叠打印于该底色层50表面。
另外，在图6所示的第2打印机中可提供具有与第1打印机同样作用的打印机，提供具有与第1打印方法同样作用的打印方法，该作用为，即使将配置于喷墨头30的X方向后部的图像打印用子喷墨头32b、32c、32d、32e与配置于喷墨头30的X方向前部的底色层打印用子喷墨头32a不改换配置到相反的X方向的前部与后部，也可在底色层50表面重叠打印图像60。
同样，在图7所示的第2打印机中也可提供具有与第1打印机同样作用的打印机，提供具有与第1打印方法同样作用的打印方法，该作用为，即使将在底色层打印用子喷墨头32a的X方向前部排列的、喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口与在图像打印用子喷墨头32b、32c、32d、32e的X方向后部排列的、喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口不改换配置到相反的X方向的后部与前部，也可在底色层50背面侧重叠打印图像60。
另外，在第1打印机中，最好具有干燥单元90，该干燥单元90用于使底色层50干燥，该底色层50由从排列于底色层打印用子喷墨头32a的、喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口喷射的墨水液滴打印于介质10而成。
同样，在第2打印机中，最好具有干燥单元90，该干燥单元90使图像60干燥，该图像60由从排列于图像打印用子喷墨头32b、32c、32d、32e的、喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口喷射的墨水液滴打印于介质10而成。
另外，最好由干燥单元90强制地干燥重叠打印于介质10的底色层50和图像60中的、之前打印于介质10的底色层50或图像60。
干燥单元90最好形成为移动待机时间设定机构，该移动待机时间设定机构设定由输送单元40使介质10在承载台20上沿其顺序输送方向即X方向顺序移动期间的介质10移动待机时间的长短。最好由移动待机时间设定机构构成的干燥单元90使用打印机驱动用的主计算机100的电子控制电路等形成。
干燥单元90最好形成为喷射头空运行机构，该喷射头空运行机构在将底色层50打印到介质10后、将图像60重叠打印到该底色层50表面期间，或将图像60打印到介质10后、将底色层50重叠打印到该图像60背面侧期间，反复进行这样的动作，即，不从排列于喷墨头30的图像打印用子喷墨头32a、32b、32c、32d、32e喷射墨水液滴地使喷墨头30沿其扫描方向的Y方向空往复移动。由喷射头空运行机构构成的干燥单元90最好使用打印机驱动用的主计算机100的电子控制电路等形成。
干燥单元90也可形成为距离设定机构，该距离设定机构调整喷墨头30的图像打印用子喷墨头32b、32c、32d、32e与底色层打印用子喷墨头32a在X方向的错开的长短，该图像打印用子喷墨头32b、32c、32d、32e排列有喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口，该底色层打印用子喷墨头32a排列有喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口。或者，也可形成为这样的距离设定机构，该距离设定机构将在喷墨头的图像打印用子喷墨头32b、32c、32d、32e的X方向前部或后部的、排列着喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口的部分与喷墨头的底色层打印用子喷墨头32a的X方向后部或前部的排列着喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口的部分在X方向错开的长短，例如如图8中用双箭头所示，调整为与子喷墨头32a、32b、32c、32d、32e的排列着多个墨水排出口的部分在X方向长度的大体1/3相同的距离等。
另外，也可形成为这样的构造，即，在将底色层50打印到介质10后、将图像60重叠打印到该底色层50表面期间，或将图像60打印到介质10后、将底色层50重叠打印到该图像60背面侧期间，设置待机时间的长短，在该待机时间的期间，使此前打印在介质10上的底色层50或图像60充分干燥。
干燥单元90也可形成为用电热加热器等加热器对之前打印于介质10的底色层50或图像60进行加热使其干燥的加热干燥单元，或向之前打印于介质10的底色层50或图像60喷吹热风使底色层50或图像60干燥的热风加热单元。
另外，也可形成为由其加热干燥单元或热风干燥单元使之前打印于介质10的底色层50或图像60充分干燥的构造。
另外，最好将图像60重叠打印到之前打印于该介质10的已充分干燥了的底色层50表面，或将底色层50重叠打印到之前打印于该介质10的已充分干燥的图像60背面侧。这样，可防止该重叠打印的图像60与底色层50的处于未干燥状态的墨水相互混杂，导致图像60的质量下降。
在第1打印机中，也可将底色层打印用子喷墨头32a改变成从喷射该底色层墨水液滴的墨水排出口喷射图像定影用的底涂层打印用墨水液滴的子喷墨头。
然后，可使用该第1打印机，按照与第1打印方法相同的打印方法，将图像60定影用底涂层(图中未示出)打印到难以稳定地直接定影打印图像60的介质10上，然后将图像60稳定可靠地定影到该底涂层表面，提高打印在该底涂层表面的图像60的质量。
在第2打印机中，也可将底色层打印用子喷墨头32a改变成从喷射该底色层墨水液滴的墨水排出口喷射图像60保护用保护涂层打印用墨水液滴的子喷墨头。
然后，可使用该第2打印机，按照与第2打印方法相同的打印方法，在将图像60打印到介质10后，由保护涂层(图中未示出)覆盖已打印在该介质10上的图像60表面侧来对其进行保护，提高该图像60的耐气候性。
产业上的可利用性
本发明的第1或第2打印机、本发明的第1或第2打印方法可广泛利用于将图像打印于透明薄膜、玻璃等介质的场合或将图像打印于难以直接打印图像的树脂片、布料、皮革类等介质的场合。

Claims (19)

1.一种喷墨打印机，使喷墨头在搭载于承载台上的介质上方沿扫描方向即Y方向往复移动，在该喷墨头的Y方向并列配置底色层打印用子喷墨头和图像打印用子喷墨头，该底色层打印用子喷墨头排列有喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口，该图像打印用子喷墨头排列有喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口；其特征在于，
上述图像打印用子喷墨头的排列着喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口的部分配置在喷墨头的X方向前部，并且，上述底色层打印用子喷墨头的排列着喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口的部分相对于上述图像打印用子喷墨头的排列着喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口的部分，在Y方向上不重叠地沿X方向错开配置于喷墨头的X方向后部，该喷墨头的X方向为由输送单元在承载台上顺序输送移动介质的方向。
2.根据权利要求1所述的喷墨打印机，其特征在于，排列有喷射上述图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口的图像打印用子喷墨头配置在喷墨头的X方向前部，并且，排列有喷射上述底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口的上述底色层打印用子喷墨头配置在喷墨头的X方向后部，该喷墨头的X方向为由输送单元在承载台上顺序输送移动介质的方向。
3.根据权利要求1所述的喷墨打印机，其特征在于，上述图像打印用子喷墨头在X方向前部排列有喷射上述图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口，上述底色层打印用子喷墨头在X方向后部排列有喷射上述底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口，该X方向为由输送单元在承载台上顺序输送移动介质的方向，该图像打印用子喷墨头和该底色层打印用子喷墨头在Y方向上相互重叠地沿喷墨头的Y方向并列配置；并且，具有图像墨水喷射单元和底色层墨水喷射单元，该图像墨水喷射单元使图像打印用墨水液滴从在上述图像打印用子喷墨头的X方向前部排列的多个墨水排出口喷射，该底色层墨水喷射单元使底色层打印用墨水液滴从在上述底色层打印用子喷墨头的X方向后部排列的多个墨水排出口喷射。
4.一种打印方法，使用权利要求1所述的喷墨打印机，其特征在于，使喷墨头在上述介质上方沿Y方向往复移动，从该喷墨头的底色层打印用子喷墨头的、喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口喷射墨水液滴，由该墨水液滴在介质上打印底色层，然后，由上述输送单元使介质沿X方向在承载台上顺序输送移动，在使喷墨头的图像打印用子喷墨头的排列着喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口的部分到达已打印到该介质上的上述底色层上方后，使喷墨头在打印了该底色层的介质上方沿Y方向往复移动，从该喷墨头的图像打印用子喷墨头的、喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口喷射墨水液滴，由该墨水液滴将图像重叠打印到此前打印于上述介质上的底色层表面上。
5.一种喷墨打印机，使喷墨头在搭载于承载台上的介质上方沿扫描方向即Y方向往复移动，在该喷墨头的Y方向并列配置底色层打印用子喷墨头和图像打印用子喷墨头，该底色层打印用子喷墨头排列有喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口，该图像打印用子喷墨头排列有喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口；其特征在于，
上述底色层打印用子喷墨头的排列着喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口的部分配置在喷墨头的X方向前部，并且，上述图像打印用子喷墨头的排列着喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口的部分相对于上述底色层打印用子喷墨头的排列着喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口的部分，在Y方向上不重叠地沿X方向错开配置于喷墨头的X方向后部，该喷墨头的X方向为由输送单元在承载台上顺序输送移动介质的方向。
6.根据权利要求5所述的喷墨打印机，其特征在于，排列有喷射上述底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口的底色层打印用子喷墨头配置在喷墨头的X方向前部，并且，排列有喷射上述图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口的图像打印用子喷墨头配置在喷墨头的X方向后部，该喷墨头的X方向为由输送单元在承载台上顺序输送移动介质的方向。
7.根据权利要求5所述的喷墨打印机，其特征在于，上述图像打印用子喷墨头在X方向后部排列有喷射上述图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口，上述底色层打印用子喷墨头在X方向前部排列有喷射上述底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口，该X方向为由输送单元在承载台上顺序输送移动介质的方向，该图像打印用子喷墨头和该底色层打印用子喷墨头在Y方向上相互重叠地沿喷墨头的Y方向并列配置；并且，具有图像墨水喷射单元和底色层墨水喷射单元，该图像墨水喷射单元使图像打印用墨水液滴从在上述图像打印用子喷墨头的X方向后部排列的多个墨水排出口喷射，该底色层墨水喷射单元使底色层打印用墨水液滴从在上述底色层打印用子喷墨头的X方向前部排列的多个墨水排出口喷射。
8.一种打印方法，使用权利要求5所述的喷墨打印机，其特征在于，使喷墨头在上述介质上方沿Y方向往复移动，从在该喷墨头的图像打印用子喷墨头上排列的、喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口喷射墨水液滴，由该墨水液滴在介质上打印图像，然后，由上述输送单元使介质沿X方向在承载台上顺序输送移动，在使喷墨头的底色层打印用子喷墨头的排列着喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口的部分到达已打印在该介质上的上述图像上方后，使喷墨头在打印了该图像的介质上方沿Y方向往复移动，从在该喷墨头的底色层打印用子喷墨头上排列的、喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口喷射墨水液滴，由该墨水液滴将底色层重叠打印到此前打印于上述介质上的图像背面侧。
9.根据权利要求1、2、3、5、6或7所述的喷墨打印机，其特征在于，上述输送单元形成为这样的构造，即，使介质在承载台上沿其选择的正反X方向都可顺序输送移动。
10.根据权利要求4所述的打印方法，其特征在于，为使用权利要求9所述的喷墨打印机的打印方法，
将由上述输送单元顺序输送移动介质的方向选择为与上述权利要求4所述的打印方法相反的方向，在将图像打印到介质上后，将底色层重叠打印到此前打印于该介质上的图像背面侧。
11.根据权利要求8所述的打印方法，其特征在于，为使用权利要求9所述的喷墨打印机的打印方法，
将由上述输送单元顺序输送移动介质的方向选择为与上述权利要求8所述的打印方法相反的方向，在将底色层打印到介质上后，将图像重叠打印到此前打印于该介质上的底色层表面。
12.根据权利要求1所述的喷墨打印机，其特征在于，具有干燥单元，该干燥单元对由墨水液滴打印在介质上的底色层进行干燥，该墨水液滴是从在上述底色层打印用子喷墨头上排列的、喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口喷射的。
13.根据权利要求5所述的喷墨打印机，其特征在于，具有干燥单元，该干燥单元对由墨水液滴打印在介质上的图像进行干燥，该墨水液滴是从在上述图像打印用子喷墨头上排列的、喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口喷射的。
14.根据权利要求12或13所述的喷墨打印机，其特征在于，上述干燥单元是移动待机时间设定机构，该移动待机时间设定机构对由上述输送单元使介质在承载台上沿X方向进行顺序输送移动期间的介质移动待机时间的长短进行设定。
15.根据权利要求12或13所述的喷墨打印机，其特征在于，上述干燥单元为喷射头空运行机构，该喷射头空运行机构在将底色层打印到介质上后、将图像重叠打印到已打印于该介质的底色层表面之前的期间，或将图像打印到介质上后、将底色层重叠打印到已打印于该介质的图像背面侧之前的期间，不从排列于喷墨头的子喷墨头喷射墨水液滴，而是使喷墨头沿其扫描方向的Y方向进行空往复移动。
16.根据权利要求12或13所述的喷墨打印机，其特征在于，上述干燥单元为偏移调整机构，该偏移调整机构调整上述喷墨头的图像打印用子喷墨头的排列着喷射图像打印用墨水液滴的多个墨水排出口的部分与上述喷墨头的底色层打印用子喷墨头的排列着喷射底色层打印用墨水液滴的多个墨水排出口的部分在X方向的错开的长短。
17.根据权利要求12或13所述的喷墨打印机，其特征在于，上述干燥单元为由加热器对此前打印于介质上的底色层或图像进行加热使其干燥的加热干燥单元，或向此前打印于介质上的底色层或图像喷吹热风使底色层或图像干燥的热风干燥单元。
18.根据权利要求1所述的喷墨打印机，其特征在于，上述底色层打印用子喷墨头从喷射该底色层打印用墨水液滴的墨水排出口，喷射图像定影用的底涂层打印用墨水液滴。
19.根据权利要求5所述的喷墨打印机，其特征在于，上述底色层打印用子喷墨头从喷射该底色层打印用墨水液滴的墨水排出口，喷射图像保护用的保护涂层打印用墨水液滴。
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