CN1872553A - 打印设备和打印方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种实现高质量打印的整行式打印设备和打印方法。根据所述方法，当通过时分驱动在打印宽度方向上包括多个打印元件以便得到与打印介质的宽度对应的打印宽度的整行打印头来进行打印时，执行下面的控制。所述多个打印元件中的至少一部分在打印介质的输送方向上被重叠。在该重叠部分中，利用重叠的打印元件进行互补打印。当时分驱动用于互补打印的重叠的打印元件时，进行控制，以调整重叠的打印元件的驱动顺序。

Description

打印设备和打印方法

技术领域

本发明涉及打印设备和打印方法，更具体地说，涉及例如通过使包括多个喷孔的采用喷墨方法的整行打印头把墨滴排放到打印介质上，进行打印的打印设备和打印方法。

背景技术

近年来，诸如计算机、字处理器和复印机之类的OA设备变得普及，已经研制了用于这些设备的许多打印设备。特别地，喷墨打印设备优于采用其它打印方法的打印设备，因为易于获得高的分辨率、高的作业速度、安静无声并且成本低。最近的OA设备被要求能够进行彩色打印。为了满足该要求，还研制了许多彩色喷墨打印设备。

喷墨打印设备把墨从喷嘴排放到打印介质，从而形成图像。特别地，为了提高打印速度，集成多个墨喷孔和液体槽的打印头被用作其中集成和排列多个打印元件的打印头。应付彩色打印的打印设备一般包括多个打印头(后面称为多头)。

不同于只打印字符和数字的单色打印机，彩色图像打印必须考虑各种因素，比如显色、色调和均匀性。尤其是就均匀性而论，多头制造工艺中，喷嘴到喷嘴的轻微变化会影响彩色图像打印期间中从每个喷嘴排出的墨的数量和排放方向。这最终表现为图像中的密度不均衡，导致图像质量较差。

下面参考附图说明一个具体例子。

图17表示当墨被正确排放时的图像密度。图18表示当在墨排放量和排放方向方面发生错误时的图像密度。

参见图17和18，附图标记91表示打印头；92表示墨排放喷嘴(后面将称为喷嘴)；93表示从喷嘴92排出的墨滴；94表示打印介质；95表示在打印介质上形成的打印点。

当所有喷嘴按照相同方向喷出相同大小的墨滴时，如图17中a所示，那么在打印介质94上形成相同大小的打印点95，如图17中b所示。从而，整体获得不存在密度不均衡的均匀图像，如图17中c所示。

事实上，如上所述，喷出量和喷出方向在喷嘴之间变化。从而，如果在不进行任何校正的情况下进行打印，那么从喷嘴92喷出的墨滴93的大小和喷出方向发生变化，如图18中a所示。从而，以不同的大小或者在不期望的位置，在打印介质94上形成打印点95，如图18中的b所示。按照图18中的b，在喷嘴阵列方向上存在空白部分(无打印点的部分)，或者相反，打印点95过多地重叠，从而增大了打印密度。另一方面，形成白条，如图18中的b的中央所示。按照这种方式形成的一组打印点表现出由图18中的c显示的相对于喷嘴阵列方向的密度分布。

从而，密度变化通常被人眼感知为密度不均匀。

为了克服密度不均匀，常规技术提出了一种通过在打印介质的相同区域中反复扫描打印头进行分区打印的方法，和一种通过布置多个打印头进行分区打印的方法。

作为包括多个打印头的头结构，已知串行打印机中的所谓的双头结构，和行式打印机中的具有打印宽度对应于打印介质宽度的所谓整行打印头的结构。

为了实现最近非常需要的高速打印，还已知一种行式喷墨打印设备，它包括一个打印宽度等于或大于打印介质的宽度的整行打印头，并且把打印头和打印介质的相对移动限制为一。

整行打印头包括具有由其上排列排出墨的喷嘴阵列的一个打印元件基板得到整行打印宽度的“一体行式”打印头，和通过结合具有较短打印宽度的多个打印元件基板以增大打印宽度的“头结合行式(bonded-headtype)”打印头。

即使对于“头结合行式”打印头，也已知排列打印元件基板的许多方法。例如，间隔一定的距离把打印元件基板排列成行，从而形成一个打印头。通过利用另一打印头打印在打印元件基板间未进行任何打印的区域。另一方面，已知利用所谓的“重叠”方法的打印头，其中打印元件基板被排列成用设置在一个打印头上的多个打印元件基板在相同的区域中进行打印。

在具有多个打印元件(每个打印元件具有墨喷孔和产生排出能量以便从墨喷孔排出墨的电热换能器)阵列的打印头中，驱动这些打印元件所需的功率较大。从而，一种时分驱动方法众所周知，该方法把多个打印元件分成多个块，并顺序驱动所述多个块(例如，日本专利申请公开No.8-72245)。

根据该方法，例如多个打印元件被置于一个块。在单一基板上排列均能够同时驱动一个块中的一个打印元件的几个或几十个驱动集成电路。对应于打印元件的图像数据被输入，驱动集成电路被时分驱动，能够进行在诸如打印纸之类的打印介质上的所需打印。在这种时分驱动中，如果相邻的打印元件被同时驱动，那么通过在墨排放时产生的压力，液体槽相互受到压力干扰。由于压力干扰(串扰)的缘故，打印密度会改变。从而，如同按照惯例已知那样，最好禁止相邻打印元件的同时或连续驱动。

为了用实现高速打印的常规行式喷墨打印设备实现高质量打印，排列多个打印头并利用所述多个打印头进行分区打印被认为是有效的。但是，从打印设备的成本、尺寸和能耗的观点来看，多个打印头的数目实际上最多为2或4。

一些常规的串行喷墨打印设备采用利用8遍或更多遍的多遍打印方法。使用行式打印头难以获得与串行打印头相同或者更好的图像打印质量。

发明内容

因此，本发明被认为是对现有技术的上述缺陷作出的。

例如，根据本发明的整行式打印设备和打印方法能够实现高质量打印。

根据本发明的一个方面，提供一种打印设备，用于通过时分驱动在打印宽度方向上包括多个打印元件从而得到与打印介质的宽度对应的打印宽度的打印头、并沿与打印宽度的方向垂直的方向输送打印介质进行打印，所述打印设备包括：输送打印介质的输送装置；在打印头中的多个打印元件中的至少一部分在打印介质的输送方向上被重叠的条件下，利用重叠的打印元件在重叠部分中进行互补打印的互补打印装置；和当时分驱动用于互补打印的重叠的打印元件时，调整重叠的打印元件的驱动顺序的时分驱动控制装置。

所述设备可被安排成在打印介质的输送方向上具有至少两个打印头，每个打印头包括多个打印元件。

这种情况下，时分驱动控制装置最好把包括在所述至少两个打印头中的第一打印头中的多个打印元件分成多个块，把包括在所述至少两个打印头中的第二打印头中的多个打印元件分成多个块，使得每个块中包括的打印元件的数目与第一打印头中的每个块中的打印元件的数目相同，并进行控制，以便在第一打印头和第二打印头之间，使属于多个块的多个打印元件的驱动顺序一致。

最好，第一打印头和第二打印头形成一组，属于该组的打印头排出相同颜色的墨。

此外，在打印介质的输送方向上可设置四组，通过分别排出黑色墨、品红墨、青色墨和黄色墨，属于这四组的打印头能够进行彩色打印。

打印头可以是通过在一个打印元件基板上设置多个打印元件而形成的所谓的“一体行式”打印头。

打印头可以是通过结合多个打印元件基板而形成的所谓的“头结合行式”打印头，每个打印元件基板包括数目小于所述多个打印元件的打印元件。

在“头结合行式”打印头中，最好进行驱动控制，使得多个打印元件基板之间的接合部与时分驱动块的端部一致。

在“头结合行式”打印头中，可采用所谓的“重叠”方法，其中在一个打印头中形成均包括多个打印元件的多个打印元件阵列，并且所述多个打印元件阵列中的至少一些在打印介质的输送方向上被重叠。

为了使用热能排出墨，打印头最好包括产生将被提供给墨的热能的电热换能器。

根据本发明的另一方面，提供一种打印方法，用于通过时分驱动在打印宽度方向上包括多个打印元件从而得到与打印介质的宽度对应的打印宽度的打印头、并沿与打印宽度的方向垂直的方向输送打印介质进行打印，所述打印方法包括：在打印头中的多个打印元件中的至少一部分在打印介质的输送方向上被重叠的条件下，利用重叠的打印元件在重叠部分中进行互补打印的互补打印步骤；和当时分驱动用于互补打印的重叠的打印元件时，调整重叠的打印元件的驱动顺序的时分驱动控制步骤。

本发明特别有利，因为打印点可被顺序排列在打印介质上，能够实现高质量的图像打印。

结合附图，根据下面的说明，本发明的其它特征和优点将是显而易见的，附图中，相同的附图标记表示相同或相似的部分。

附图说明

包含在说明书中并构成说明书的一部分的附图图解说明了本发明的实施例，并与下面的说明一起用于解释本发明的原理。

图1是表示根据本发明的典型实施例的喷墨打印机IJRA的主要部分的结构的外部透视图；

图2是表示图1中所示的打印设备的控制结构的方框图；

图3是打印设备的侧剖视图，以便示出根据第一实施例的整行打印头的布局；

图4表示根据第一实施例的利用两个打印头K1和K2的打印；

图5表示在不调整时分驱动下的两个打印头的喷嘴驱动顺序的情况下，由和图3中所示的打印设备中相同的结构进行的打印；

图6是打印设备的侧剖视图，以便示出喷出黑色墨的三个整行打印头的布局；

图7是打印设备的侧剖视图，以便示出喷出Y墨、M墨、C墨和K墨的各对整行打印头的布局；

图8表示根据对第一实施例的第一改进，利用两个打印头K1和K2的打印；

图9表示根据对第一实施例的第二改进，利用两个打印头K1和K2的打印；

图10是表示根据第一实施例的打印方法的原理的流程图；

图11是打印设备的侧剖视图，以便示出根据第二实施例的整行打印头的布局；

图12表示喷嘴阵列和打印点间的关系；

图13表示喷嘴组的打印宽度、喷嘴阵列的打印宽度和重叠部分的打印宽度之间的关系的例子；

图14表示在不调整时分驱动下的重叠部分的喷嘴驱动顺序的情况下，由和图12中所示的打印头相同的喷嘴阵列排列执行的打印；

图15表示根据对第二实施例的第一改进，利用均包括多个喷嘴阵列的两个打印头K1和K2的打印；

图16表示根据对第二实施例的第二改进，利用均包括多个喷嘴阵列的两个打印头K1和K2的打印；

图17表示当正确地排出墨时的图像密度；

图18表示当在墨排出量和排出方向方面发生异常打印时的图像密度。

具体实施方式

下面将根据附图详细说明本发明的优选实施例。

在下面的实施例中描述的组成元件只是例证性的，本发明的范围并不局限于它们。

在本说明书中，术语“打印”不仅包括诸如字符和图形之类有意义信息的形成，而且广义地包括打印介质上图像、图表、图案等的形成，或者介质的处理，而不论它们是有意义的还是无意义的，以及它们是否被显现以便可由人直观感知。

另外，术语“打印介质”不仅包括常见的打印设备中使用的纸张，而且广义地包括能够接受墨的材料，比如织物、塑料薄膜、金属板、玻璃、陶瓷、木材和皮革等。

此外，应类似于上面所述的“打印”的定义，广义地解释术语“墨”(后面将称为“液体”)。即，“墨”包括当施加到打印介质上时能够形成图像、图表、图案等，能够处理打印介质，能够处理墨(例如，能够使包含在施加于打印介质上的墨中的着色剂固化或不溶解)的液体。

此外，除非另有说明，术语“打印元件”(有时称为“喷嘴”)一般表示一组排放喷孔、与喷孔连接的液体槽和产生用于墨排放的能量的元件。

<打印设备的基本结构(图1)>

图1是表示根据本发明的一个典型实施例的喷墨打印机IJRA的主要部分的结构的外部透视图。在本实施例的喷墨打印机中，排出墨的打印头(整行打印头)IJH在诸如连续打印纸P之类的打印介质的整个宽度范围内，沿打印纸的输送方向排列，如图1中所示。在预定时刻，墨从打印头IJH的喷孔IT排出到打印纸P。

在本实施例中，通过在控制电路(后面说明)的控制下，驱动输送马达沿图1中的方向VS输送作为可折叠的连续纸的打印纸P，使得图像被打印在该打印纸上。参见图1，附图标记5018表示输送辊。排出辊5019和输送辊5018一起把作为连续纸的打印纸P保持在打印位置，并与由驱动马达(未示出)驱动的输送辊5018联动地沿箭头VS的方向输送打印纸P。

图1表示了单色打印的结构，它包含一个排出黑色(K)墨的整行打印头IJH。对于彩色打印来说，至少对应于用于彩色打印的黄色(Y)墨、品红色(M)墨、青色(C)墨和黑色(K)墨，沿着打印纸的输送方向设置至少四个整行打印头。

该结构可包含，例如用于高质量打印或高速打印的排出相同颜色的墨的两个整行打印头。在后面的一些实施例中将详细说明这种结构。

将在打印设备中使用的打印介质可以是如图1中的所示的连续纸或者裁断片材。

<打印设备的控制结构(图2)>

图2是表示图1中所示的打印设备的控制结构的方框图。

参见图2，附图标记1700表示从诸如主计算机之类外部设备输入打印信号的接口；1701表示MPU；1702表示存储将由MPU 1701执行的控制程序(包括所需的字体)的ROM；1703表示临时保存各种数据(例如，将提供给打印头的打印信号和打印数据)的DRAM。门阵列(G.A.)1704控制向打印头IJH的打印数据供给，以及接口1700、MPU 1701和RAM1703之间的数据传输。输送马达1708输送打印纸(本实施例中的连续纸)。头驱动器1705驱动打印头IJH。马达驱动器1706驱动输送马达1708。

下面说明控制电路的操作的概略。当打印信号被输入接口1700时，在门阵列1704和MPU 1701之间，打印信号被转换成供打印的打印数据。马达驱动器1706被驱动。另外，按照发送给头驱动器1705的打印数据，驱动打印头IJH，以便执行打印操作。

下面说明在具有上述结构的打印设备中使用的整行打印头的类型、布局和驱动方法的一些实施例。

[第一实施例]

下面说明包含用于排出黑色墨的两个整行打印头(下面称为打印头)并进行单色打印的打印设备。

图3是打印设备的侧剖视图，以便示出整行打印头的布局。

如图3中所示，通过驱动传送带和输送辊5018，沿着箭头VS指示的方向输送打印纸P。使打印纸P从第一打印头K1下经过，随后在能够利用和第一打印头K1相同颜色的墨进行打印的第二打印头K2下经过。当打印纸P位于第一打印头K1之下时，通过从第一打印头K1排出墨进行打印。当打印纸P位于第二打印头K2之下时，通过从第二打印头K2排出墨进行打印。

在打印纸P的一部分由第一打印头K1打印的同时，打印纸P的另一部分可由第二打印头K2打印。

图4表示了利用两个打印头K1和K2的打印方法的原理。

图4中所示的两个打印头构成在单一基板上的无任何接合部的所谓的“一体行式”打印头，因为排出墨的喷嘴阵列被排列在单一的打印元件基板上，使得整行打印宽度由所述单一的打印元件基板获得，如现有技术中所述那样。

如图4中的a所示，第一打印头K1和第二打印头K2均具有一个喷嘴阵列，所述喷嘴阵列包括多个喷嘴组。在每个喷嘴组中，间隔约1/1200英寸的距离排列喷嘴，使得能够以约1200dpi的分辨率进行打印。由于如同参考图3所述那样，打印设备具有排出相同颜色的墨的两个打印头，因此能够以约1200dpi的分辨率进行两个循环的打印。

在每个打印头中，8个喷嘴被归入一组，如图4中的b所示。在该组中，这8个喷嘴被顺序驱动。因此，打印介质上的打印点布局具有以8个喷嘴为一个周期的图案，如图4中的c所示。

作为驱动顺序的一个例子，从每组的端部开始顺序驱动每组的8个喷嘴。但是，可以采用由这8个喷嘴的排列组合获得的任何其它驱动顺序。在上述例子中，8个喷嘴作为一组被驱动。但是，一组中的喷嘴的数目并不局限于8，可以更大或更小。

当将利用排出相同颜色的墨的两个打印头进行打印介质上的打印时，设定打印区，使得从第一打印头打印的打印点和从第二打印头打印的打印点具有互补的关系。依据这样的打印，通过使时分驱动下的两个打印头的喷嘴驱动顺序一致，能够获得更高质量的图像。

将与在如上所述的相同结构中时分驱动下的两个打印头的喷嘴驱动顺序不一致的情况比较地说明该优点。

图5表示在不使时分驱动下的两个打印头的喷嘴驱动顺序一致的情况下，和图3中所示的打印设备相同的结构的打印方法的原理。

如图5中的a所示，打印头的布局与图4中的相同。虽然包括在一个喷嘴组中的喷嘴的数目相同，但是，在第一打印头K1的时分驱动和第二打印头K2的时分驱动之间，驱动顺序不同。如图5中的b所示，从上端到下端顺序驱动包括在打印头K1的一个喷嘴组上的喷嘴。但是，从下端到上端顺序驱动包括在打印头K2的一个喷嘴组上的喷嘴。从而，对应于一个喷嘴组的打印点是两侧对称的。

当通过利用这两个打印头互补地进行打印时，所得到的打印点未按顺序排列，如图5中的c所示。为此，与图4中的c相比，打印图像的质量较差。

在图5中所示的例子中，两个打印头间的驱动顺序是对称的。但是，即使如果第一打印头的时分驱动稍微不同于第二打印头的时分驱动，那么该部分的偏移也会变得更显著，打印图像的质量降低。当在两个打印头之间一个喷嘴组中的喷嘴的数目不同时，打印图像的质量也降低。

在上面说明的实施例中，举例说明了通过使用排出相同颜色的墨的两个打印头进行单色打印的结构。但是，打印设备可利用排出相同颜色的墨的三个或更多的打印头来进行单色打印。该结构也可被扩展到进行彩色打印的打印设备。

图6是打印设备的侧剖视图，以便示出排出黑色墨的三个整行打印头的布局。

如图6中所示，当通过把打印图像数据分配给排出相同颜色的墨的三个打印头进行打印，同时使时分驱动下的三个打印头的喷嘴驱动顺序一致时，打印点被按顺序排列。从而，打印图像的质量变高。

图7是打印设备的侧剖视图，以便示出排出Y墨、M墨、C墨和K墨的各对整行打印头的布局。

如图7中所示，该结构包括四对打印头，即，总共8个打印头，每对打印头排出相同颜色的墨。如上所述，通过使时分驱动下的排出相同颜色的墨的两个打印头的驱动顺序一致，能够打印高质量的彩色图像。

<对第一实施例的第一改进>

图8表示利用两个打印头K1和K2的打印。

与图4相比，图8中所示的每个打印头是如背景技术中所述的通过结合打印宽度较窄的多个打印元件基板从而增大打印宽度而形成的所谓的“头结合行式”打印头。虽然喷嘴排列和喷嘴组排列与图4中所示的相同，不过在喷嘴组之间存在接合部。

确定这两个打印头K1和K2之间的位置关系，使得喷嘴组间的接合部位于这两个打印头间的打印介质上的相同位置。

当这两个打印头将进行互补打印时，通过重复图8中b所示的图案，安排这两个打印头的时分驱动。这种情况下，这两个打印头产生的打印点被按顺序排列，如图8中的c所示，并且能够实现高质量的打印。

<对第一实施例的第二改进>

图9表示利用两个打印头K1和K2的打印。

与图4相比，图9中所示的每个打印头是如背景技术中所述的通过结合打印宽度较窄的多个打印元件基板从而增大打印宽度而形成的所谓的“头结合行式”打印头。虽然喷嘴排列和喷嘴组排列与图4中所示的相同，不过在喷嘴组之间存在接合部。显然根据图9中的a与图8中的a之间的比较，这两个打印头之间的位置关系被确定成使得喷嘴组间的接合部位于在这两个打印头之间的打印介质上的不同位置。

当将由这两个打印头进行互补打印时，通过重复图9中b所示的图案，安排这两个打印头的时分驱动。这种情况下，这两个打印头产生的打印点被按顺序排列，如图9中的c所示，能够实现高质量的打印。

图10中所示的流程图总结了与上面说明的各种打印头和它们的布局对应的打印方法。

该流程图说明了排出相同颜色的墨的两个打印头K1和K2的打印方法。但是，本发明并不局限于此。例如，本发明还可被应用于排出相同颜色的墨的三个或更多个的打印头，和具有例如排出Y、M、C和K墨的8个打印头的结构。通过调整块以把每个接合部置于时分块的端部，本发明还可被应用于“头结合行式”打印头。

在步骤S10中，输入一行的打印数据。对于相同颜色的墨的打印来说，由两个打印头进行互补打印。从而，在步骤S20中，输入的打印数据被分配给这两个打印头。

在步骤S30中，打印头K1和K2的打印元件被分成块，每个块包括相同数目的元件。在步骤S40中，打印头K1和K2被时分驱动，使得按照相同的驱动顺序驱动每个分割块中的喷嘴。

根据上述实施例，利用排出相同颜色的墨的两个或更多的打印头互补打印的打印点被顺序排列在打印介质上。从而，能够进行高质量打印。

[第二实施例]

在本实施例中，将说明使用采用“重叠”打印方法的“头结合行式”打印头的打印设备的打印方法。为了便于说明，将举例说明使用排出黑色墨的单一打印头进行单色打印的打印设备。

图11是打印设备的侧剖视图，以便示出整行打印头的布局。从图11中可看出，这里只使用一个打印头。

如图11中所示，通过驱动传送带和输送辊5018，沿着箭头VS指示的方向输送打印纸P。当打印纸P位于打印头K1之下时，通过从打印头K1排出墨进行打印。

图12表示喷嘴阵列和打印点间的关系。

根据本实施例的打印头K1具有多个喷嘴阵列(图12中两个阵列)，每个阵列包括多个喷嘴组，如图12中的a所示。在喷嘴阵列之间的接合部，喷嘴阵列被部分重叠，以便在打印介质上的相同位置进行打印。在这两个喷嘴阵列进行的互补打印中，按照下述方式控制喷嘴阵列的时分驱动。例如，在重叠部分中安排打印元件的驱动顺序，使得形成如图12中的b所示那样的打印点。这种情况下，在重叠部分中形成的打印点被顺序排列，如图12中的c所示。从而，实现高质量打印。

如果批量生产和排列相同类型的打印元件基板，从而形成整行打印头以降低成本，那么采用下述过程。即，当每个喷嘴阵列的打印宽度被定义为与包括在用于时分驱动的每个块中的喷嘴组的打印宽度d的整数倍对应的距离D，并且打印元件基板被排列成使得重叠部分具有打印宽度d时，如图13中所示，那么能够容易地制造打印头。如果生产了不同的打印元件基板，那么排列方法并不局限于上述方法。

将与在如上所述的相同结构中时分驱动下的两个打印头的喷嘴驱动顺序不一致的情况比较地说明打印。

图14表示在两个喷嘴阵列之间不使时分驱动下的块的喷嘴驱动顺序一致的情况下，由如图12中的a所示的相同的喷嘴阵列结构进行的打印的结果。

如图14中的a所示，喷嘴阵列与图12中的a所示的喷嘴阵列相同。但是，如图14中的b所示，在这两个喷嘴阵列之间，时分驱动下的每个块中的喷嘴驱动顺序不同。即，在图14中的b所示的例子中，这两个喷嘴阵列的多个喷嘴组包括相同数目(8个)的喷嘴。喷嘴组之间的边界存在于重叠部分中。从而，如果在重叠部分中将由这两个喷嘴阵列进行互补打印，那么属于重叠部分的喷嘴的驱动顺序改变。获得图14中的c所示的打印结果。这种情况下，重叠部分中的打印点未被顺序排列，导致打印质量较差。

如上所述，根据本实施例，在采用“重叠”打印方法的“头结合行式”打印头的时分驱动中，在不同的喷嘴阵列之间，使属于重叠部分的喷嘴(打印元件)的驱动顺序一致。借助这种安排，在重叠部分中形成的打印点被顺序排列，能够实现高质量打印。

在上面说明的例子中，使用单一的打印头。但是，本发明并不局限于此，可以使用多个打印头。下面说明对该实施例的改进，在所述改进中，使用两个打印头。

<对第二实施例的第一改进>

图15表示利用均包括多个喷嘴阵列的两个打印头K1和K2的打印。

如图15中的a所示，这两个打印头K1和K2中的部分喷嘴阵列被重叠，使得即使在喷嘴阵列间的接合部，也能够在打印介质上的相同位置进行打印。在重叠部分中的由均具有两个喷嘴阵列的两个打印头K1和K2进行的，即由四个喷嘴阵列进行的互补打印中，进行下面的控制。在时分驱动中，在不同的喷嘴阵列之间属于重叠部分的块的喷嘴的驱动顺序被安排成相同，如图15中的b所示。借助这种安排，重叠部分中的打印点被顺序排列，如图15中的c所示。从而，能够获得高质量的打印图像。

<对第二实施例的第二改进>

图16表示利用均包括多个喷嘴阵列的两个打印头K1和K2的打印。

如图16中的a所示，这两个打印头K1和K2中的部分喷嘴阵列被重叠，使得即使在喷嘴阵列间的接合部，也能够在打印介质上的相同位置进行打印。把该结构与图15中的a相比较，显然在本改进中，打印头K1的重叠部分和打印头K2的重叠部分相互偏移。

在重叠部分中由均具有两个喷嘴阵列的两个打印头K1和K2进行的，即由四个喷嘴阵列进行的互补打印中，进行下面的控制。在时分驱动中，在不同的喷嘴阵列之间属于重叠部分的块的喷嘴的驱动顺序被安排成相同，如图16中的b所示。借助这种安排，重叠部分中的打印点被顺序排列，如图16中的c所示。从而，能够获得高质量的打印图像。

即使在第一和第二改进中，也能够批量生产和排列相同类型的打印元件基板，从而形成整行打印头以降低成本。这种情况下，如已说明的图13所示那样，排列打印元件基板。

在上面说明的实施例中，从打印头排出的微滴是墨滴，墨盒中包含的液体是墨。但是，包含的物质并不局限于墨。例如，液体，比如排出到打印介质上从而提高打印图像的定影性或者防水性或其图像质量的处理液体可被包含在墨盒中。

上述实施例特别采用了喷墨打印方法中的借助热能导致墨的状态变化的方法，通过使用某一装置(例如电热换能器或激光束)产生上述热能作为用于排出墨的能量，从而提高打印密度和分辨率。

另外，本发明的喷墨打印设备不仅可采取信息处理设备，例如计算机的图像输出设备的形式，而且可采取与具有传输和接收功能的读取器或传真设备结合的复印机的形式。

由于在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可做出本发明的明显不同的许多实施例，因此应当理解本发明并不局限于其特定实施例，而由附加权利要求限定。

Claims (11)

1、一种打印设备，用于通过时分驱动在打印宽度方向上包括多个打印元件从而得到与打印介质的宽度对应的打印宽度的打印头、并沿与打印宽度的方向垂直的方向输送打印介质进行打印，所述打印设备包括：

输送装置，用于输送打印介质；

互补打印装置，在打印头中的多个打印元件中的至少一部分在打印介质的输送方向上被重叠的状态下，用于利用重叠的打印元件在重叠部分中进行互补打印；和

时分驱动控制装置，用于当时分驱动用于互补打印的重叠的打印元件时，调整重叠的打印元件的驱动顺序。

2、按照权利要求1所述的设备，还包括至少两个打印头，每个打印头包括多个打印元件，

其中所述至少两个打印头沿打印介质的输送方向排列。

3、按照权利要求2所述的设备，其中

所述时分驱动控制装置把包括在所述至少两个打印头中的第一打印头中的多个打印元件分成多个块，把包括在第二打印头中的多个打印元件分成多个块，使得每个块中包括的打印元件的数目与第一打印头中的每个块中的打印元件的数目相同，并进行控制，以便在第一打印头和第二打印头之间使属于多个块的多个打印元件的驱动顺序一致。

4、按照权利要求3所述的设备，其中第一打印头和第二打印头形成一组，属于所述一组的打印头排出相同颜色的墨。

5、按照权利要求4所述的设备，其中在打印介质的输送方向上设置四个组，通过分别排出黑色墨、品红墨、青色墨和黄色墨，属于这四组的打印头进行彩色打印。

6、按照权利要求1-5任意之一所述的设备，其中通过在一个打印元件基板上设置多个打印元件，形成打印头。

7、按照权利要求1-5任意之一所述的设备，其中通过结合多个打印元件基板形成打印头，每个打印元件基板包括数目小于所述多个打印元件的打印元件。

8、按照权利要求7所述的设备，其中多个打印元件基板之间的接合部与时分驱动的块的端部一致。

9、按照权利要求7所述的设备，其中在单个打印头中形成均包括多个打印元件的多个打印元件阵列，所述多个打印元件阵列中的至少一部分在打印介质的输送方向上被重叠。

10、按照权利要求1所述的设备，其中打印头包括产生将被提供给墨的热能的电热换能器，以便使用所述热能排出墨。

11、一种打印方法，用于通过时分驱动在打印宽度方向上包括多个打印元件从而得到与打印介质的宽度对应的打印宽度的打印头、并沿与打印宽度的方向垂直的方向输送打印介质进行打印，所述打印方法包括：

互补打印步骤，在打印头中的多个打印元件中的至少一部分在打印介质的输送方向上被重叠的状态下，利用重叠的打印元件在重叠部分中进行互补打印；和

时分驱动控制步骤，当时分驱动用于互补打印的重叠的打印元件时，调整重叠的打印元件的驱动顺序。

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