CN1860337A - 空调机的室外机单元 - Google Patents
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Abstract
设置一散热器(10)来冷却具有大的发热量的电气部件(C2)，该散热器从设置在外壳(1)内的机器腔室(4)的一电气部件箱(9)的一侧板突出，一沿着电气部件箱的有散热器从其上突出的侧板而设置的冷却管道(12)，该冷却管道覆盖散热器(10)并包括形成在水平隔板(2)和外壳底板上的诸开口(12a、12b)，伴随着风扇(6)的操作，该冷却管道从外壳底板处的开(12b)引进外界空气，以便与散热器(10)作热交换，然后从水平隔板的开口(12a)引出空气，以及一透气孔(13)形成在电气部件箱(9)的侧板内，该透气孔传导电气部件箱(9)内空气，并将空气传导排入到冷却管道(12)内。
Description
技术领域
本发明涉及一空调机的室外机单元，其中，外壳内部用一水平隔板分隔成上和下隔间，上部用作热交换腔室，而下部用作为机器腔室，该机器腔室设置有一容纳电气部件或诸如此类器件的电气部件箱，具体来说，涉及电气部件箱内的一冷却结构。
背景技术
例如，日本专利申请公开(KOKAI)出版物No.2001-201108揭示了一用于中等规模建筑物内的中型空调机的室外机单元的实例。在该实例中，外壳内部用一水平隔板分隔成上和下隔间，上部用作为热交换器的辅助侧，设置一热交换腔室，其中，一风扇布置成面向热交换器，而下部用作为机器腔室，其中布置一压缩机等。
然后，一般的构造是，机器腔室设置有一容纳电气部件或诸如此类器件的电气部件箱。电气部件包括范围很宽的各种部件，例如，一发热量相对较低的线路板，控制的电子零件安装在该线路板上；一发热量相对较高的线路板，诸如变换器线路；以及发热量极其高的电气部件，诸如电抗器。
发明内容
在这样一空调机的室外机单元中，尤其是，一机器腔室具有基本上密封的结构，以便尽可能防止压缩机驱动噪声的泄漏。因此，在机器腔室内很少有导致机器腔室内冷却量不足的空气流。尤其是，电气部件在电气部件箱内产生热量，如果热量保持的话，则电气部件箱内的温度急剧地上升，这可在热量上对电气部件造成不利的影响。
因此，对电气部件箱的内部一直在使用各种冷却结构。例如，有一种结构，其中，通过形成一便于外界空气吸入的开口来努力降低机器腔室内的温度，该开口形成在构成作为室外机单元主体的外壳的一侧板内。还有一种结构，其中，通过形成一便于外界空气吸入的开口来努力降低电气部件箱内的温度，该开口形成在电气部件箱的一侧板内，使电气部件箱的该侧板起作外壳的一侧板。
然而，通过在外壳侧板内形成一开口或通过在电气部件箱的侧板内形成一开口。可获得对应部分温度的下跌。如果外界空气从这些开口吸入，则在另一方面，诸如雨水或雪那样的水滴连同外界空气一起渗透到侧板的内部。
用来电气地连接到编码器的接线端设置在布置在机器腔室内的压缩机内，如果接线端被水滴弄湿，则可造成短路事故或诸如此类的故障。毋庸赘言，如果电气部件箱内的电气部件被水滴弄湿，则可造成同样类型的事故。因此，一直需要有一种有效且安全和可靠的冷却结构来代替现有的技术。
考虑到以上的情形，提出了本发明，且本发明的目的是提供一具有有效和安全冷却结构的空调机的室外机单元，在该结构中，确保冷却布置在机器腔室内的电气部件箱的内部以及容纳在其中的电气部件，并可靠地阻挡水滴的渗透，这可避免造成短路事故或诸如此类的故障。
根据本发明的空调机的室外机单元已经提出，以便满足本发明的目的，其包括：一将外壳内部分隔成上和下隔间的水平隔板；一形成在水平隔板上方的热交换腔室；一形成在水平隔板下方的机器腔室；以及一电气部件箱，它设置在机器腔室内并容纳电气部件等。室外机单元还包括：一冷却具有高发热量的电气部件的散热器，该散热器从电气部件箱的一侧板突出；一沿电气部件箱的有散热器从其上突出的侧板而设置的冷却管道，该冷却管道覆盖散热器并包括形成在水平隔板和外壳底板上的诸开口，伴随着风扇的操作，该冷却管道从外壳底板处的开口引进外界空气，以便与散热器作热交换，然后从水平隔板的开口引出空气；一透气孔形成在电气部件箱的侧板内，该透气孔将电气部件箱内的空气传导排入到冷却管道内。
附图说明
图1是根据本发明第一实施例的空调机的室外机单元的示意的截面图。
图2是根据本发明第二实施例的电气部件箱和其周缘部分的示意的截面图。
图3是根据本发明第三实施例的电气部件箱的分解的立体图。
图4是根据第三实施例的辅助电气部件箱的局部截面图。
图5是根据第三实施例的一双结构构件的立体图。
图6是根据本发明第四实施例的一主电气部件箱的示意的立体图。
图7是根据第四实施例的一组装的电气部件箱的立体图。
具体实施方式
(第一实施例)
下面将参照图1描述一第一实施例。图1是构成一空调机的室外机单元的示意的截面图。
构造室外机单元的一单元主体的外壳1设置有一水平隔板2，其基本上位于沿垂直方向的中间部分，且用水平隔板2将外壳1的内部分隔成上和下隔间。水平隔板2上方的外壳内部称之为热交换腔室3，而水平隔板2下方的外壳内部称之为机器腔室4。
室外热交换器5布置成面向热交换腔室3的侧面(这里，两个左和右侧部)的至少一部分，一室外风扇6布置在热交换腔室3的最上部分的中心内。一通风槽通过该中心形成，在室外空气导入到热交换腔室3内而循环通过室外热交换器5之后，通过室外风扇6的操作空气从室外风扇6排出到室外。
在机器腔室4内，布置有一气体-液体分离器7、一压缩机8，以及所示阀门、管道等。压缩机8等与室外热交换器5的冷却剂管连通，以便构成一冷却循环，此外，冷却剂管延伸到一构成室内机单元(未示出)的室内热交换器。
一容纳电气部件C等的电气部件箱9也连同压缩机8一起布置在机器腔室4内。作为容纳在电气部件箱9内的电气部件C，举例来说，一其上安装有控制的电子零件的具有相对小发热量的电气部件(线路板)C1布置在上部侧，而一诸如一变换器线路的具有相对大的发热量的电气部件(线路板)C2布置在下部侧。此外，一诸如电抗器(未示出)之类的具有极其大发热量的电气部件等也容纳在其中。
在诸如一变换器线路的具有相对大的发热量的电气部件C2处，一散热器10一体地附连到后面侧，并从构成电气部件箱9的一侧板9a突出。散热器10由多个用散热特性优秀的材料制成的冷却翅片组成，这样的材料例如铝材料，冷却翅片沿着垂直方向设置，以便沿纸面上的深度方向具有一预定的空间。
多个空气引入孔11形成在电气部件箱9的底板9b内，而一外界空气吸入孔(未示出)形成在外壳板1a的一部分内，其意图在于移离空气引入孔11的位置。此外，一冷却管道12沿着电气部件箱9的散热器10从中突出的侧板9a进行附连。冷却管道12形成为一横截面为U形(如平面图中所示)。敞开的周缘部分面向电气部件箱的侧板9a，沿着边缘设置的一突缘单元附连和固定到电气部件箱的侧板9a。
冷却管道12覆盖从电气部件箱的侧板9a突出的散热器10，而冷却管道12的上和下端部分配装到开口12a和12b，它们分别形成在水平隔板2和外壳底板1a内。因此，热交换腔室3通过冷却管道12与外壳底板1a的外面连通。
一透气孔13形成在电气部件箱9的侧板9a处的面向冷却管道12上部的一部分处，电气部件箱9的内部和冷却管道12的内部通过透气孔13彼此连通。一突出到冷却管道12的嘴本体14沿着透气孔13的圆周部分设置，嘴本体14的末端用一罩构件15覆盖以具有一预定空间。
因此，从电气部件箱9内部引入到透气孔13的空气，被导向到沿着透气孔13的圆周部分设置的嘴本体14，并从电气部件箱9内导出。然后，空气循环通过嘴本体14末端和罩构件15之间的空间，沿着罩构件15和电气部件箱侧板9a之间的空间流动，最后导入冷却管道12内。
空调机的室外机单元如此地构成，当一驱动指令信号输入时，压缩机8被驱动，以使一冷却介质引入到室外热交换器5、诸阀、气体-液体分离器7，以及室内机单元内的室内热交换器内，这实现一冷却循环的操作。同时，室外风扇6被驱动而将外界空气吸入到热交换器3内。外界空气循环通过室外热交换器5以便进行热交换，此外，空气通过室外风扇6排出到外面。
室外风扇6的鼓风效果允许热交换器3处于负压，该影响到达与热交换器3连通的冷却管道12，这样，使冷却管道12的内部也处于负压。外壳底板1a外面的外界空气从冷却管道12的外壳底板开口12b吸入，并在冷却管道12内循环而从形成在水平隔板2内的开口12a导出到热交换腔室3。
外界空气在管道12内循环的中间流接触散热器10而彼此进行热交换。从诸如一变换器线路之类的具有大的发热量的电气部件C2传输到散热器10的热量辐射到在冷却管道12内循环的外界空气，电气部件C2连同散热器10一起被冷却下来。电气部件C2的热量难于辐射到电气部件箱9的内部和机器腔室4的内部，这可抑制温度的上升。
因为冷却管道12沿着电气部件箱9的侧板9a附连，所以，在冷却管道12内循环的外界空气沿着电气部件箱侧板9a导向。因此，面向冷却管道12的电气部件箱9的一部分(侧板9a)被外界空气冷却。
此外，当通过驱动室外风扇6使冷却管道12的内部变为负压时，与冷却管道12连通的电气部件箱9的内部通过透气孔13也变为负压。在此效应作用下，机器腔室4内的空气从形成在电气部件箱9底板9b内的空气引入孔11导向到电气部件箱9内。机器腔室4内的空气是通过形成在外壳底板1a内的一外界空气吸入孔(未示出)而导入的外界空气，事实上，新鲜和温度低的外界空气导入到电气部件箱9内。
从电气部件箱底板9b的空气引入孔11导入到电气部件箱9内的外界空气直接接触容纳在电气部件箱9内的电气部件C1和C2，并对诸部件进行冷却。通过冷却而温度上升的外界空气从形成在电气部件箱9上部的透气孔13中导出，并由嘴本体14和罩构件15导向而引导到冷却管道12内。
如上所述，冷却散热器10之后的空气在冷却管道12内循环，通过透气孔13引导的空气流入冷却管道12内。汇流的空气引导到热交换腔室3内，并通过室外风扇6的作用进一步排出到外面。
这样，附连到电气部件C2的散热器10突出到冷却管道12内部，电气部件C2具有大的发热量，诸如变换器线路，散热器10被冷却管道内循环的外界空气冷却。面向冷却管道12的电气部件箱侧板9a被冷却管道12内循环的外界空气冷却。电气部件箱9内的电气部件C2和C1被从电气部件箱底板9b的引入孔11引导到箱9的内部的冷却空气直接地冷却。
外界空气分别冷却散热器10、电气部件箱侧板9b，以及电气部件C2和C1之后，通过热交换腔室4排出到外面，而新鲜和温度低的外界空气始终引入到散热器10、电气部件箱侧板9a，以及电气部件C2和C1内。因此，能可靠地抑制电气部件箱9内部温度的上升，这有效地实现对电气部件C2和C1的冷却，并可获得冷却效率很大的改进。
此外，外壳底板1a外面处的外界空气导入到冷却管道12内。为此原因，不管雨下得怎样厉害，都没有水滴可从外壳底板1a和外壳安装平面G之间的空间到达冷却管道12的外壳底板开口12b，更加难于想象会有水滴从那里渗透到冷却管道12内。
假定有这样的情形，其中，诸如雨水等的水滴渗透到冷却管道12内，从而混合在外界空气中。大部分的水滴进入到冷却管道12后立即与散热器10碰撞，因此，不能进一步渗透到内部。即使水滴通过散热器10，当其从形成在水平隔板2内的冷却管道的上端开口12a进入热交换腔室3时，水滴也会被引出。布置在热交换腔室3内的室外热交换器5构造成：即使雨水倾注到热交换器本身，也不会发生故障。其结果，即使水滴从冷却管道12渗透到热交换腔室3内也不会发生故障。
根据这样的情形，可以想到通过散热器10的某些水滴渗透到罩构件15和冷却管道12上方的电气部件箱侧板9a之间的空间内。然而，渗透到与罩构件15的空间内的水滴碰撞到嘴本体14上，嘴本体14设置成沿着透气孔13的圆周部分就从其后面突出，由此进一步限制其渗透。嘴本体14具有一所谓的挡板的功能，其导致没有水滴量可到达透气孔13。毋庸赘言，没有水滴从负压状态下的透气孔13渗透到电气部件箱9内。
外界空气同样从电气部件箱底板9b的空气引入孔11导入。然而，如上所述，空气引入孔11形成在距离形成在外壳底板1a内的外界空气吸入孔的位置处。如果水滴从外界空气吸入孔渗透到外壳内部，则没有水滴可从外界空气吸入孔到达空气引入孔11，由此，水滴决不会从空气引入孔11渗透到电气部件箱9内。因此，可以可靠地限制电气部件C2和C1的短路事故。
(第二实施例)
接下来，将参照图2来描述本发明的第二实施例。因为室外机单元的全部结构基本上与上述图1中的结构相同，因此，利用对其的图示将省略对其的额外的描述。图2是电气部件箱9和其外围部分的放大的示意截面图。
容纳电气部件C1和C2等的电气部件箱9布置在机器腔室4内。一散热器10设置成一体地突出到具有大的发热量的电气部件C2，并从一电气部件箱侧板9a突出。空气引入孔11形成在电气部件箱底板9b内，而冷却管道12沿着散热器10从其中突出的侧板9a附连。
冷却管道12覆盖散热器10，而冷却管道12的上和下端部分配装到水平隔板2和外壳底板1a的开口12a和12b内。一透气孔13形成在电气部件箱侧板9a的上部内，而一嘴本体14沿着透气孔13的圆周部分设置。嘴本体14的末端用一罩构件15覆盖，以便具有一预定的空间。以上的描述与上述图1中的结构完全相同。
这里，具有的特征在于，设置一隔板20，其分隔透气孔13形成在其中的电气部件箱9的侧板9a以及电气部件箱9的内部，其特征还在于，隔板20设置有多个导向孔21，它们允许电气部件箱9和透气孔13的内部彼此连通。许多导向孔21形成在具有大的发热量的电气部件C2、例如变换器线路附近的部分处。
隔板20设置在电气部件箱9内，使其大致地平行于侧板9a，与侧板9a形成一预定的空间。隔板20的上端部分20a在透气孔13上方的一部分处弯曲，该弯曲边缘固定到侧板9a。隔板20的下端部分20b在电气部件箱底板9b附近的一部分处弯曲，该弯曲边缘固定到侧板9a。此外，隔板20的两个左和右侧部分别地弯曲，且该弯曲边缘固定到侧板9a。
某些电气部件C1和C2可电气地附连到隔板20，或可附连而通过隔板20。因此，隔板20相对于侧板9a形成一基本上包围的空间D。
电气部件箱9的内部通过导向孔21与形成在隔板20和侧板9a之间基本上包围的空间D连通。此外，基本上包围的空间D和冷却管道12的内部通过透气孔13彼此连通，因此，电气部件箱9的内部与冷却管道12的内部通过基本上包围的空间D而连通。
在这样一结构中，由隔板20和侧板9a形成的基本上包围的空间D插入一空气层，该空气层介于电气部件箱9的内部和冷却管道12之间，这样，可获得屏蔽热量从电气部件箱9内部到冷却管道12的效果。
许多导向孔21形成在具有大的发热量的电气部件C2附近的隔板20内的部分处，由此，能提高对于电气部件C2的冷却效率。另一方面，电气部件箱9内的空气通过导向孔21、基本上包围的空间D以及透气孔13顺利地引导到冷却管道12。因此，可靠地抑制电气部件箱9内的温度上升。
(第三实施例)
接下来，将参照图3至5来描述本发明的第三实施例。因为室外机单元的全部结构基本上与上述图1中的结构相同，因此，利用对其的图示将省略对其的额外的描述。图3是电气部件箱9的分解的立体图，而图4是一构成电气部件箱9一部分的双结构构件30的示意截面图，以及图5是双结构构件30的立体图。
在图3中，从前面侧观看电气部件箱9，图中示出一形成在电气部件箱9的侧板9a内的透气孔13。然而，省略了附连到后面侧的冷却管道12。上述图1中的结构适用于冷却管道12本身的结构，且省略所有的描述。
电气部件箱9由一主电气部件箱9M和一辅助电气部件箱9N构成，前者容纳具有小的发热量的电气部件C1和具有大的发热量的电气部件C2，而后者仅容纳具有极其大的发热量的电气部件C3、例如电抗器。
一将在下文中描述的开口25形成在主电气部件箱9M的一侧部分处，电气部件C1和C2容纳在其余的空间内，一透气孔13形成在一预定的部分处。形成在主电气部件箱9M内的开口25用双结构构件30阻塞，而辅助电气部件箱9N通过双结构构件30附连。
辅助电气部件箱9N形成为横截面大致为U形状(如在平面图中所示)，上端开口用一顶板9e形成为闭合，顶板9e在主电气部件箱9M的上端处形成为弯曲。一底板9f设置在辅助电气部件箱9N的底端，以及一沿着两个左和右侧部边缘设置的突缘单元9h附连到双结构构件30。
这样，辅助电气部件箱9N是这样一外壳，其独立于主电气部件箱9M附连，并形成为具有一基本上包围的结构。为此原因，不存在这样的情形，其中，从容纳在内部的电气部件C3辐射的热量会影响主电气部件箱9M的内部。
辅助电气部件箱9N的两个左和右侧部由所谓的百叶窗结构制成，其确保对内部的通风。从容纳在内部的电气部件C3中没有辐射的热量充满在辅助电气部件箱9N的内部，且没有热影响到达电气部件C3本身。不可想象的是，诸如雨水的水滴倾注到辅助电气部件箱9N。然而，即使辅助电气部件箱9N被弄湿，水滴也不会从百叶窗的空间渗透到内部。
如图3至5所示，双结构构件30由第一板体31和第二板体32构成，第一板体31直接地附连到主电气部件箱9M，而第二板体32重叠在第一板体31上但保持一预定的间距。第一板体31关闭形成在主电气部件箱9M内的开口25，而第二板体32定位成突出到主电气部件箱9M的内部。然后，与容纳在主电气部件箱9M内的电气部件C1相同的电气部件C1附连到第二板体32的主电气部件箱9M的内部。
一空气层形成在第一板体31和第二板体32之间，空气层具有绝缘作用。因此，即使双结构构件30从容纳在辅助电气部件箱9N内的诸如电抗器那样的具有极其大发热量的电气部件C3中辐射的热量，由于空气层起到绝缘作用，所以，传输到主电气部件箱9M内部的热量也可抑制到最小。因此，很难有热效应作用在主电气部件箱9M内的电气部件上。
此外，相对难于出故障的一部分(诸如电抗器)布置在辅助电气部件箱9N内，由此，除了热处理的问题之外，主电气部件箱9M的小间距和部件布置方面的自由度得以改进。
(第四实施例)
接下来，将参照图6至7来描述本发明的第四实施例。室外机单元的全部结构基本上与上述图1中的结构相同。其中设置一隔板20以与电气部件箱侧板9a有一预定间距的结构，与上述图2中的结构相同(第二实施例)。此外，与上述图3至5(第三实施例)中的结构相同的还有，电气部件箱9由主电气部件箱9M和具有双结构构件30的辅助电气部件箱9N构成。这里，将通过应用对其的图示来省略对其额外的描述。
图6是组装的电气部件箱9的截面图，而图7是主电气部件箱9M的立体图。
有一构成双结构构件30的第一板体31，其与主电气部件箱9M的侧板9a共平面，有一第二板体32，其与隔板20共平面。侧板9a和隔板20之间的间距等于第一板体31和第二板体32之间的间距。此外，侧板9a和第一板体31的各自的边缘形成为彼此厚厚地连接在一起，而隔板20和第二板体32的各自的边缘形成为彼此厚厚地连接在一起。
因此，一形成在第一板体31和第二板体32之间的间隙D，与一形成在侧板9a和隔板20之间的间隙D(基本上包围的空间)连通。如上所述，因为侧板9a和隔板20之间的间隙D(基本上包围的空间)与透气孔13连通，所以，构成双结构构件30的第一板体31和第二板体32之间的间隙D与透气孔13连通。
由于这样一结构，双结构构件30接受从容纳在辅助电气部件箱9N内的诸如电抗器那样的具有极其大发热量的电气部件C3中辐射的热量，热量被形成在这些间隙D内的空气层屏蔽，这样，空气层内的空气温度上升。然后，温度提升的空气被引导到侧板9a和隔板20之间的间隙D内，并通过透气孔13进一步导向到冷却管道12从而排出到外面。
引入到主电气部件箱9M内的外界空气的部分填充在双结构构件30的空气层内，从而极其有效地抑制温度的上升。从容纳在辅助电气部件箱9N内的具有极其大发热量的电气部件C3中辐射热量的作用不可能影响到主电气部件箱9M的内部，因此，可将传热抑制到最小。
(修改的实例)
接下来，将参照图1至7来描述一修改的实例。
室外机单元的全部结构基本上与上述图1中的结构相同，例外的是，两个单独受控进行操作的变换器驱动的压缩机8a和8b布置在机器腔室4内。
其中设置一隔板20以与电气部件箱侧板9a有一预定间距的结构，与上述图2中的结构相同(第二实施例)。此外，与上述图3至5(第三实施例)中的结构相同的还有，电气部件箱9由主电气部件箱9M和具有双结构构件30的辅助电气部件箱9N构成。与上述图6和7(第四实施例)中的结构相同的还有，形成在第一板体31和第二板体32之间的一间隙D，与一侧板9a和一隔板20之间的间隙D(基本上包围的空间)连通。
这里，将通过应用对应的图示来省略对其额外的描述，将只对不同点进行描述。
两个压缩机8a和8b布置在机器腔室内，它们被分别布置在主电气部件箱9M的C2的位置处的变换器C2a和C2b驱动。变换器C2a和C2b布置成沿水平方向彼此邻近，其保持的定位关系对应于各自变换器所驱动的压缩机8a和8b，且散热器10分别一体地设置在变换器C2a和C2b处以便被突出。
采用这样一结构，与一前一后形状的布置情形相比，其中，变换器C2a布置在下侧，而变换器C2b布置在变换器C2a上方，则从设置成从下变换器C2a突出的散热器10产生的热量不干扰上变换器C2b的散热器10，且两个散热器10有效地被管道12冷却下来。此外，因为变换器C2a和C2b做成对应于各自变换器驱动的压缩机8a和8b的定位关系，它在失效等发生时的维护特性方面优秀出众。
应注意到的是，本发明不局限于上述的实施例，且不用说，在不偏离本发明要旨的范围之内，可以作出各种修改和实施例。
工业应用
本发明具有可获得有效和安全冷却结构的效果，其中，确保对于布置在机器腔室内的电气部件箱内的电气部件的冷却效率，并可以可靠地阻挡水滴渗透到电气部件箱内，这不会导致发生短路事故等。
Claims (5)
1.一种空调机的室外机单元，其中，通过一水平隔板将外壳内部分隔成上和下隔间，上部形成为一热交换腔室，热交换器和一风扇布置在其中，而下部形成为一机器腔室，压缩机等布置在其中，机器腔室设置有一电气部件箱，以容纳电气部件等，该室外机单元的特征在于包括：
一冷却具有高发热量的电气部件的散热器，该散热器从构成电气部件箱的一侧板突出；
一沿着电气部件箱的有散热器从其上突出的侧板而设置的冷却管道，该冷却管道覆盖散热器并包括形成在水平隔板和外壳底板上的诸开口，伴随着风扇的操作，该冷却管道从外壳底板处的开口引进外界空气，以便与散热器作热交换，然后从水平隔板的开口引出空气；以及
一形成在电气部件箱的侧板上的透气孔，该透气孔传导电气部件箱内的空气并将该空气引导排入到冷却管道内。
2.一种空调机的室外机单元，其中，通过一水平隔板将外壳内部分隔成上和下隔间，上部形成为一热交换腔室，热交换器和一风扇布置在其中，而下部形成为一机器腔室，压缩机等布置在其中，机器腔室设置有一电气部件箱，以容纳电气部件等，室外机单元的特征在于包括：
一冷却具有高发热量的电气部件的散热器，该散热器从构成电气部件箱的一侧板突出；
一沿着电气部件箱的有散热器从其上突出的侧板而设置的冷却管道，该冷却管道覆盖散热器并包括形成在水平隔板和外壳底板上的诸开口，伴随着风扇的操作，该冷却管道从外壳底板处的开口引进外界空气，以便在外界空气和散热器之间作热交换，然后从水平隔板的开口引出空气到热交换腔室；
一形成在电气部件箱的侧板内的透气孔，该透气孔传导电气部件箱内的空气并将该空气引导排入到冷却管道内；
一分隔电气部件箱的形成有透气孔的侧板和电气部件箱的内部的隔板；以及形成在隔板上的导向孔，导向孔允许电气部件箱的内部和透气孔彼此连通。
3.如权利要求1所述的空调机的室外机单元，其特征在于，
电气部件箱由一主电气部件箱和一辅助电气部件箱构成，主电气部件箱容纳诸如一变换器电路之类的电气部件，而辅助电气部件箱附连到主电气部件箱，其只容纳电抗器之类的具有极高发热量的电气部件，以及
在主电气部件箱与辅助电气部件箱附连的部分处设置一具有内部空气层的双结构构件。
4.如权利要求3所述的空调机的室外机单元，其特征在于，双结构构件的空气层与形成在电气部件箱的侧板内的透气孔连通。
5.一种空调机的室外机单元，其中，通过一水平隔板将外壳内部分隔成上和下隔间，上部形成为一热交换腔室，热交换器和一风扇布置在其中，而下部形成为一机器腔室，压缩机等布置在其中，机器腔室设置有一电气部件箱，以容纳电气部件等，室外机单元的特征在于包括：
一冷却具有高发热量的电气部件的散热器，该散热器从构成电气部件箱的一侧板突出；以及
一沿着电气部件箱的有散热器从其上突出的侧板而设置的冷却管道，该冷却管道覆盖散热器并包括形成在水平隔板和外壳底板上的诸开口，伴随着风扇的操作，该冷却管道从外壳底板处的开口引进外界空气，以便与散热器作热交换，然后从水平隔板的开口引出空气，其中
在机器腔室内布置两个压缩机，具有大发热量的电气部件是两个单独驱动两个压缩机的变换器装置，该两个变换器装置沿着水平方向布置。
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