JP6565272B2 - 冷凍装置の熱源ユニット - Google Patents

Description

本発明は、冷凍装置の熱源ユニットに関し、特に、可燃性の冷媒が流れる冷媒回路を備える冷凍装置の熱源ユニットに関する。

冷凍装置の熱源ユニットの中には、例えば特許文献１（特開平０８−４９８８４号公報）に記載されているように、水を熱源とするために水と冷媒との熱交換を行う水熱交換器を含む冷媒回路を備えたものがある。熱源ユニットの冷媒回路で可燃性冷媒が使用されている場合には、万一可燃性冷媒が漏洩した際には漏洩した可燃性冷媒の近傍に着火源があると発火事故を起こすリスクが存在する。

特許文献１に記載されている水熱交換気を備える熱源ユニットのようなものでは、電装品箱内の空気を換気するためのファンによってユニット内の空気が移動して、漏洩した可燃性冷媒が電装品箱内に入り、電装品箱の中の電気部品によって発火する可能性がある。

本発明の課題は、安全性の高い冷凍装置の熱源ユニットを提供することである。

本発明の第１観点に係る冷凍装置の熱源ユニットは、可燃性の冷媒が流れる冷媒配管、及び冷媒配管を流れる冷媒に関係した動作を行うアクチュエータを含む熱源側冷媒回路と、互いに分離された第１空間及び第２空間を含み、第１空間に接続された第１吸入口及び第２空間に接続された第２吸入口を持ち、熱源側冷媒回路から漏洩した冷媒を検知するための冷媒ガスセンサを第１空間に収容し、アクチュエータを駆動するための複数の電気部品のうちの少なくとも一部を第２空間に収容する電装品箱と、電装品箱が配置され、電装品箱の箱外に熱源側冷媒回路が存在する第３空間及び第３空間から分離されかつ熱源側冷媒回路が存在しない第４空間を含むケーシングと、第３空間を通った空気が第１吸入口から第１空間に吸込まれて冷媒ガスセンサを通過するように、また第４空間を通った空気が第２吸入口から第２空間に吸込まれるように気流を生じさせるファンと、を備える。

第１観点の冷凍装置の熱源ユニットにおいては、電装品箱の箱内空間に互いに分離された第１空間と第２空間が含まれ、第３空間と第４空間が互いに分離され、熱源側冷媒回路が存在しない第４空間を通った空気が第２吸入口から第２空間に吸込まれることから、高い電圧が掛かる電気部品を第２空間に収容してケーシング内で漏洩した冷媒に高い電圧が掛かる電気部品が接触しないように熱源ユニットを構成できる。

本発明の第２観点に係る冷凍装置の熱源ユニットは、第１観点に係る熱源ユニットにおいて、ケーシングの第４空間は、外気を第２空間に直接導くダクトである。

第２観点の冷凍装置の熱源ユニットにおいては、第４空間を形成するダクトによって外気が直接第２空間に導かれることから、ファンの動作中には第２空間に漏洩冷媒が侵入するのを確実に防止することができる。

本発明の第３観点に係る冷凍装置の熱源ユニットは、第１観点又は第２観点に係る熱源ユニットにおいて、熱源側冷媒回路は、熱交換器をさらに含み、熱源側冷媒回路に含まれる熱交換器が空冷式熱交換器ではないことを特徴とする、ものである。

第３観点の冷凍装置の熱源ユニットにおいては、空冷式熱交換器ではない熱交換器が熱交換のためにケーシング内に気流が発生しないことから、ファンによって冷媒ガスセンサに導く対象である熱源側熱源側冷媒回路の下方に溜まっている漏洩冷媒が空冷にともなう気流の流れによって拡散されないので、漏洩冷媒を高濃度に含む下方の空気を冷媒ガスセンサに導くことができる。

本発明の第４観点に係る冷凍装置の熱源ユニットは、第１観点から第３観点のいずれかに係る熱源ユニットにおいて、電装品箱は、第２空間に収容されている電気部品を冷却する放熱フィンが第１空間に露出するように取り付けられている、ものである。

第４観点の冷凍装置の熱源ユニットにおいては、放熱フィンを介して第２空間の電気部品が第１空間を通る気流によって冷却されるから、第１空間を通る気流も電気部品の冷却に活用できる。

本発明の第５観点に係る冷凍装置の熱源ユニットは、第１観点から第４観点のいずれかに係る熱源ユニットにおいて、ファンは、第３空間を通った空気が第１空間に吸込む気流を発生すると同時に第４空間を通った空気が第２空間に吸込む気流を発生する共用ファンである、ものである。

第５観点の冷凍装置の熱源ユニットにおいては、第１空間に吸込む気流と第２空間に吸込む気流を発生するファンを共用ファンとすることでファンの台数を削減することができる。

本発明の第１観点に係る冷凍装置の熱源ユニットについては、安全性の高い冷凍装置の熱源ユニットを提供することができるという効果がある。

本発明の第２観点に係る冷凍装置の熱源ユニットでは、第２空間の電気部品が漏洩冷媒に接触するのを防いで安全性を向上させることができる。

本発明の第３観点に係る冷凍装置の熱源ユニットでは、冷媒漏洩の検知精度が低下するのを抑制することができる。

本発明の第４観点に係る冷凍装置の熱源ユニットでは、電装品箱４０の冷却機能を向上させて電装品箱の内部の電気部品の熱を電装品箱の外により多く放出することができ、安全性を高めることができる。

本発明の第５観点に係る冷凍装置の熱源ユニットでは、ファンに係るコストを減らすことができ、安全性の高い熱源ユニットを安価に提供できる。

実施形態に係る冷凍装置の概略構成を示す冷媒回路図。 図１の冷凍装置の建物内での配置状況を説明するための模式図。 前方右斜め上から見た熱源ユニットの斜視図。 後方左斜め上から見た熱源ユニットの斜視図。 熱源ユニットの内部構造を説明するための斜視図。 熱源ユニットの内部構造を説明するための斜視図。 熱源ユニットの各部の配置を説明するための概念図。 前方右斜め上から見た電装品箱の斜視図。 後方右斜め上から見た電装品箱の斜視図。 熱源ユニットを右側面側から見たときの熱源ユニットの断面の状態を説明するための概念図。 変形例について熱源ユニットを右側面側から見たときの熱源ユニットの断面の状態を説明するための概念図。

図１には、本発明の一実施形態に係る冷凍装置の熱源ユニットの構成の概要が示されている。図１に示されている冷凍装置１０は、熱源ユニット３０と利用ユニット２０とを備えている。図１には、１台の熱源ユニット３０とそれに接続される複数台の利用ユニット２０からなる冷凍装置１０の構成例が示されている。複数の利用ユニット２０と熱源ユニット３０とが冷媒連絡配管７１，７２で接続されて冷媒回路１１が形成されている。冷凍装置１０は、熱源ユニット３０に複数台の利用ユニット２０が並列に接続されているマルチタイプの空気調和装置である。図２には、熱源ユニット３０と利用ユニット２０の配置例が示されている。熱源ユニット３０は、例えばビル１００の空調機械室１１０に設置され、利用ユニット２０は、ビルの会議室１２０及び事務室１３０などに設置される。図２に示されている利用ユニット２０は、いずれも天井設置型の室内機であるが、それ以外の壁掛け式の室内機であってもよい。空調機械室１１０は、会議室１２０や事務室１３０などに比べて、比較的人の出入が少なく、漏洩冷媒が滞留し易い空間である。

（１−１）利用ユニット
複数の利用ユニット２０は、それぞれ、冷媒回路１１の一部を構成する利用側冷媒回路１１ｂを有している。冷媒回路１１には、可燃性の冷媒が循環する。可燃性の概念には、微燃性も含まれる。可燃性の冷媒としては、例えばＲ３２冷媒、ＨＦＯ−１２３４ｙｆ冷媒及びＨＦＯ−１２３４ｚｅ冷媒がある。これらＲ３２冷媒、ＨＦＯ−１２３４ｙｆ冷媒及びＨＦＯ−１２３４ｚｅ冷媒は、ガス化したときの比重が空気よりも大きい冷媒でもある。可燃性の冷媒でもある。

この利用側冷媒回路１１ｂは、それぞれ、膨張機構としての室内電動弁２１と、利用側熱交換器としての室内熱交換器２２とを有している。室内電動弁２１は、利用側冷媒回路１１ｂ内を流れる冷媒の流量の調節等を行うために、室内熱交換器２２の液側に接続されており、冷媒の通過を遮断することも可能である。室内熱交換器２２は、冷房運転時には冷媒の蒸発器として機能して室内空気を冷却し、暖房運転時には冷媒の凝縮器として機能して室内空気を加熱する熱交換器である。利用ユニット２０は、それぞれ、装置内に室内空気を吸入して、室内熱交換器２２において冷媒と熱交換させた後に、熱交換後の室内空気を室内に供給するための送風機としての室内ファン２３を有している。複数の利用ユニット２０は、ジョイント１２によって冷媒連絡配管７１，７２から分岐するように冷媒回路１１に接続される。

（１−２）熱源ユニット
熱源ユニット３０は、例えば圧縮機３１、四路切換弁３２、水熱交換器３３、膨張機構３４、アキュムレータ３５、レシーバ３６、電磁弁３７ａ，３７ｂ、逆止弁３８ａ，３８ｂ、冷媒配管３９及び電装品箱４０を有する構成となっている。冷媒配管３９によって圧縮機３１と四路切換弁３２と水熱交換器３３と膨張機構３４とアキュムレータ３５とレシーバ３６と電磁弁３７ａ，３７ｂと逆止弁３８ａ，３８ｂが接続されて熱源側冷媒回路１１ａが形成されている。熱源ユニット３０の熱源側冷媒回路１１ａは、室内に設置される利用ユニット２０の利用側冷媒回路１１ｂに冷媒連絡配管７１，７２によって接続されて、利用ユニット２０とともに冷凍装置１０の冷媒回路１１を構成する。

圧縮機３１は、運転容量を可変することが可能な圧縮機であり、インバータにより回転数が制御されるモータによって駆動される容積式圧縮機である。なお、ここに示されている熱源ユニット３０が有する圧縮機３１は、１台であるが、室内機の接続台数が多い場合などには、圧縮機の台数を２台以上とすることもできる。アキュムレータ３５は、圧縮機３１の吸入側に設けられている。蒸発器から圧縮機３１に戻ってきた冷媒から液冷媒を分離し、圧縮機３１にガス冷媒を供給する。

四路切換弁３２は、冷媒の流れの方向を切り換えるための弁である。冷房運転時には、圧縮機３１によって圧縮される冷媒の凝縮器として水熱交換器３３を機能させ、かつ、水熱交換器３３において凝縮される冷媒の蒸発器として室内熱交換器２２を機能させるために、圧縮機３１の吐出側と水熱交換器３３のガス側とを接続するとともに圧縮機３１の吸入側（具体的には、アキュムレータ３５）と冷媒連絡配管７２とを接続する（冷房運転状態：図１の四路切換弁３２の実線を参照）。暖房運転時には、圧縮機３１によって圧縮される冷媒の凝縮器として室内熱交換器２２を機能させ、かつ、室内熱交換器２２において凝縮される冷媒の蒸発器として水熱交換器３３を機能させるために、圧縮機３１の吐出側と冷媒連絡配管７２とを接続するとともに圧縮機３１の吸入側と水熱交換器３３のガス側とを接続する（暖房運転状態：図１の四路切換弁３２の破線を参照）。

水熱交換器３３は、並列する複数の水流路を設けた水側伝熱板と、並列する複数の冷媒流路を設けた冷媒側伝熱板とが交互に積層されて構成されているプレート式水熱交換器である。水熱交換器３３の水流路には水配管８０が接続され、水熱交換器３３の冷媒流路には冷媒配管３９が接続されている。

膨張機構３４は、熱源側冷媒回路１１ａ内を流れる冷媒の圧力や流量等の調節を行うために、冷房運転を行う際の冷媒回路１１における冷媒の流れ方向において水熱交換器３３の下流側に配置され、冷媒の通過を遮断可能に構成されている。つまり、膨張機構３４は、水熱交換器３３の液側に接続されている。膨張機構３４は、例えば電動弁で構成される。

レシーバ３６は、運転状態の変化により蒸発器内や凝縮器内の冷媒量が変化したときに、液冷媒を貯留して冷媒回路１１を循環する冷媒量を調節する。レシーバ３６の液入口には逆止弁３８ａ，３８ｂが取り付けられている。四路切換弁３２によって冷媒の流れの方向が切り換えられたときでも逆止弁３８ａ，３８ｂによりレシーバ３６の液入口から液冷媒が流入するように構成されている。電磁弁３７ａ，３７ｂは、冷房時には電磁弁３７ａが開いて電磁弁３７ｂが閉じることでレシーバ３６の液出口から出た液冷媒が利用ユニット２０に流れる。暖房時には、冷房時とは逆に電磁弁３７ａが閉じて電磁弁３７ｂが開くことで、レシーバ３６の液出口から出た液冷媒が膨張機構３４に流れる。

電装品箱４０には、例えば圧縮機３１、四路切換弁３２、膨張機構３４及び電磁弁３７ａ，３７ｂの動作を制御する熱源側制御装置が収納されている。電装品箱４０に収納されている熱源側制御装置は、例えば、熱源ユニット３０の制御を行うために設けられたマイクロコンピュータ（図示せず）、メモリ（図示せず）、及び圧縮機３１のモータを制御するインバータ回路を形成する電気部品で構成されている。

（２）冷凍装置の動作
冷凍装置１０は、四路切換弁３２が実線の接続に切り換えられた冷房時には、室内熱交換器２２で室内ファン２３の送風する室内空気から熱を奪った冷媒が冷媒連絡配管７２と四路切換弁３２とアキュムレータ３５を経由して圧縮機３１で圧縮される。そして、圧縮機３１で圧縮された冷媒は、四路切換弁３２を経由して水熱交換器３３に入り、水熱交換器３３で水配管８０を流れる水に熱を与えた後に膨張機構３４とレシーバ３６と冷媒連絡配管７１と室内電動弁２１を経由して膨張されて室内熱交換器２２に入る。

冷凍装置１０は、四路切換弁３２が破線の接続に切り換えられた暖房時には、室内熱交換器２２で室内ファン２３の送風する室内空気に熱を与えた冷媒が室内電動弁２１と冷媒連絡配管７１とレシーバ３６と膨張機構３４を経由して膨張されて水熱交換器３３に入る。そして、水熱交換器３３で水配管８０を流れる水から熱を奪った冷媒は、四路切換弁３２とアキュムレータ３５を経由して圧縮機３１で圧縮され、四路切換弁３２と冷媒連絡配管７２とを経由して室内熱交換器２２に入る。

（３）ファンと熱源ユニットの各部の配置
図３には、熱源ユニット３０を前方右斜め上から見た外観が示され、図４には、熱源ユニット３０を後方左斜め上から見た外観が示されている。熱源ユニット３０は、ケーシング５０を備えている。ケーシング５０は、図２及び図３に示されているように、前面５１と背面５２と右側面５３と左側面５４と天面５５を有している。図５には、ケーシング５０の前面５１と背面５２と右側面５３と左側面５４と天面５５を取り除いて前方右斜め上から見た熱源ユニット３０の内部の状態が示されている。図６には、ケーシング５０の前面５１と背面５２と右側面５３と左側面５４と天面５５を取り除いて後方右斜め上から見た熱源ユニット３０の内部の状態が示されている。図５及び図６に示されているように、ケーシング５０は底面５６を有している。つまり、直方体形状の熱源ユニット３０は、６面の全てがケーシング５０で囲まれている。

水熱交換器３３は、ケーシング５０の前方左寄りに配置されている。ケーシング５０の前面５１の２つの開口５１ａ，５１ｂを通して、熱源ユニット３０の前方から水配管８０が水熱交換器３３に接続されている。また、熱源ユニット３０の天面５５の開口５５ａ，５５ｂを通って、冷媒連絡配管７１，７２が配管されている。これら開口５１ａ，５１ｂ，５５ａ，５５ｂはシールされていてもよいが、シールをしなくてもほとんど空気の出入がないように構成されている。圧縮機３１は後方右寄りに配置され、レシーバ３６や冷媒配管３９の多くは後方中央部から左寄りの部分にかけて配置されている。

電装品箱４０は、熱源ユニット３０の前方右寄りに配置されている。ケーシング５０の背面５２の下方左寄りに後方の吸入開口５０ａが形成され、ケーシング５０の左側面５４の下方中央に左の吸入開口５０ｂが形成されている。また、ケーシング５０の天面には、排気開口５０ｃが形成されている。さらに、前面５１にダクト開口５０ｄが形成されている。ケーシング５０の内部空間ＩＳ（図１０参照）には吸入開口５０ａ，５０ｂを通って外気が導かれ、ケーシング５０の内部空間ＩＳからは排気開口５０ｃを通って内気が外部ＯＳ（図１０参照）へと導かれる。

また、ケーシング５０には、ダクト開口５０ｄと電装品箱４０とを接続するダクト５８が取り付けられている。

図７は、上述の熱源ユニット３０の各部の配置を説明するための概念図である。図７には、熱源ユニット３０を上方から見た状態が示されている。図７の熱源ユニット３０の中央付近の大きく囲まれている領域は、熱源側冷媒回路１１ａの回路配置領域ＣＡ１である。熱源側冷媒回路１１ａの冷媒配管３９を流れる冷媒に関係した動作を行う圧縮機３１、四路切換弁３２、膨張機構３４及び電磁弁３７ａ，３７ｂはアクチュエータＡｃとして概念的に図７に示されている。

図７に示されているケーシング５０の内部空間ＩＳは、電装品箱４０の箱内空間ＢＳ以外の空間として、熱源側冷媒回路が存在する第３空間ＳＳ３と、熱源側冷媒回路が存在しない第４空間ＳＳ４とを含んでいる。図７の熱源ユニット３０において、熱源側冷媒回路が存在しない第４空間ＳＳ４は、ダクト５８の内部空間である。従って、第３空間ＳＳ３は、電装品箱４０の箱内空間ＢＳとダクト５８内の第４空間ＳＳ４を除いたケーシング５０の内部空間ＩＳの全てである。

（３−１）ファン
熱源ユニット３０は、２台のファン６１，６２を備えている。これらの２台のファン６１，６２は、電装品箱４０の背面側かつ電装品箱４０の上方に取り付けられている。図７に示されている矢印Ａｒ１，Ａｒ２は、それぞれケーシング５０の外部ＯＳから第３空間ＳＳ３に吸入開口５０ａ，５０ｂを通って導かれる外気の流れを示している。矢印Ａｒ３，Ａｒ４は、ファン６１，６２によって発生する気流を示しており、矢印Ａｒ３，Ａｒ４で示された気流のうち破線で示されている部分は、回路配置領域ＣＡ１にある冷媒回路１１の下方を通ってくる気流を表している。なお、これらの気流の境界は、説明を分かり易くするために便宜的に示されているものであって明確に分離されるものではなく、本願発明の実施をするために気流を分離する必要はない。

（４）電装品箱と電装品箱内の気流
図８には、電装品箱４０を前方右斜め上から見た状態が示されている。図９には、電装品箱４０を後方右斜め上から見た状態が示されている。図１０には、熱源ユニット３０を右側面側から見たときの断面が概念的に示されている。図１０に示されているように、電装品箱４０は、箱内空間ＢＳを仕切板４１によって前後に仕切って分離されている。箱内空間ＢＳの後方が第１空間ＳＳ１であり、前方が第２空間ＳＳ２である。そして、第１空間ＳＳ１の側の電装品箱４０の下部には第１吸入口４０ａが形成されており、ファン６１，６２の開口が電装品箱４０の吹出口になっている。また、第２空間ＳＳ２の前面側には、第４空間ＳＳ４つまりダクト４８につながる第２吸入口４０ｂが形成されている。

電装品箱４０の第１空間ＳＳ１の下方には、冷媒ガスセンサ４２が収容されている。冷媒ガスセンサ４２は、熱源側冷媒回路１１ａから漏洩した冷媒を検知するためのセンサである。第２空間ＳＳ２には、例えば、熱源側制御装置を構成する電気部品が実装された制御基板ＰＣ１とインバータ回路基板ＰＣ２が収容されている。インバータ回路基板ＰＣ２には圧縮機３１のインバータモータを駆動するためのインバータ回路が形成されている。また、仕切板４１の前面側には、制御基板ＰＣ１とインバータ回路基板ＰＣ２に電源を供給するための端子台４３が取り付けられている。

第１空間ＳＳ１には、放熱フィン４４が配置されている。放熱フィン４４は、例えばインバータ回路基板ＰＣ２の発熱量の多い電気部品を冷却するための部材である。放熱フィン４４及びインバータ回路基板ＰＣ２の上方には、仕切板４１の上部開口部４１ａが形成されている。この上部開口部４１ａの近傍にファン６１，６２が配置されている。

吸入開口５０ａ，５０ｂから吸込まれて、底面５６に沿って熱源側冷媒回路１１ａの回路配置領域ＣＡ１を通って電装品箱４０の下方に達した内気は、電装品箱４０の上方にあるファン６１，６２に吸い上げられ、電装品箱４０の下方の第１吸入口４０ａから箱内空間ＢＳのうちの第１空間ＳＳ１に入る。つまり熱源側冷媒回路１１ａが存在する回路配置領域ＣＡ１を含む第３空間ＳＳ３から内気が第１空間ＳＳ１に吸込まれる。第１吸入口４０ａから第１空間ＳＳ１に入った気流ＦＬ１は、第１空間ＳＳ１を通って冷媒ガスセンサ４２を通過する。第１空間ＳＳ１を進んだ気流ＦＬ１は、放熱フィン４４で熱を奪ってファン６１，６２に吸込まれる。

他方、ダクト５０つまり第４空間ＳＳ４を通って外部ＯＳの外気が直接第２吸入口４０ｂから第２空間ＳＳ２に吸込まれる。第２空間ＳＳ２を進んだ気流ＦＬ２は、制御基板ＰＣ１とインバータ回路基板ＰＣ２とを通過するときに、制御基板ＰＣ１とインバータ回路基板ＰＣ２に実装されている複数の電気部品を冷却する。インバータ回路基板ＰＣ２を通過した気流ＦＬ２は、上部開口部４１ａを通ってファン６１，６２に進み、気流ＦＬ１とファン６１，６２で合流する。ファン６１，６２から吹出される気流ＦＬ３を構成している空気は、電装品箱４０の内部で得た熱によって周囲の内気や外気よりも軽くなっているので、ケーシング５０の天面５５の排気開口５０ｃから外部ＯＳに排出される。このように、熱源側冷媒回路１１ａから漏れて底面５６から溜まっていく冷媒は、底面５６に沿って進んだ後に第１吸入口４０ａから吸い上げられるので、冷媒ガスセンサ４２が底面５６から上方に離れた位置に配置されているにもかかわらず、冷媒の漏れ出し後すぐに冷媒ガスセンサ４２によって検知される。特に、熱源側冷媒回路１１ａが存在する第３空間ＳＳ３から第１吸入口４０ａに吸込まれる気流ＦＬ１は、冷媒ガスセンサ４２の検知専用のため、風量や風向を冷媒漏洩に適したものに調整し易く、漏洩冷媒の検知精度を向上させ易い。

また、冷媒ガスセンサ４２は、電装品箱４０の第１空間ＳＳ１にあって、底面５６から上方に離れた位置に配置されていることから、熱源側冷媒回路１１ａで結露が発生して結露水が底面５６に落ちたときに滴が跳ね上がっても冷媒ガスセンサ４２までは届かないので、結露水による冷媒ガスセンサ４２の故障を防止することができる。

その一方で、第４空間ＳＳ４であるダクト５８からはケーシング５０の外部ＯＳから外気が直接第２吸入口４０ｂを通って第２空間ＳＳ２に吸込まれるので、制御基板ＰＣ１とインバータ回路基板ＰＣ２に実装されている複数の電気部品が漏洩冷媒に接触することが防がれて安全性が向上している。図８乃至図１０に示されている熱源ユニット３０では、ファン６１，６２が停止している状態でも、冷媒が漏洩してファン６１，６２の位置まで漏洩冷媒が充満しなければ、制御基板ＰＣ１とインバータ回路基板ＰＣ２に実装されている複数の電気部品に漏洩冷媒が達することがないので、それまでに冷媒ガスセンサ４２による検知が行われることからも安全が保たれている。

（５）変形例
（５−１）変形例１Ａ
上記実施形態では、水熱交換器３３について説明したが、冷媒と熱交換を行うのは水だけに限られず、水以外の熱媒であってもよい。

（５−２）変形例１Ｂ
上記実施形態では、熱源側冷媒回路１１ａが存在しない第４空間ＳＳ４を形成するためダクト５８を用いたが、例えばケーシング５０の内部空間ＩＳを仕切板で仕切って第４空間を形成することもできる。

（５−３）変形例１Ｃ
上記実施形態及び変形例１Ｃでは、第１空間ＳＳ１に導かれた内気も第２空間ＳＳ２に導かれた内気も共用のファン６１，６２によって吹き出されているが、図１１に示されているように、仕切板４１の上部開口部４１ａを塞いで、第２空間ＳＳ２のための専用のファン６３を仕切板４１よりも前側に設けてもよい。このように構成すると、第１空間ＳＳ１に流れる気流の風量と第２空間ＳＳ２に流れる気流の風量をそれぞれのファン６１，６２，６３を用いて調節し易くなる。

（６）特徴
（６−１）
以上説明したように、電装品箱４０の箱内空間ＢＳに互いに分離された第１空間ＳＳ１と第２空間ＳＳ２が含まれており、電装品箱４０の外の内部空間ＩＳが第３空間ＳＳ３と第４空間ＳＳ４が互いに分離分割されている。そして、熱源側冷媒回路１１ａが存在しないダクト５８内の第４空間ＳＳ４を通った空気が第２吸入口４０ｂから第２空間ＳＳ２に吸込まれる。このような熱源ユニット３０においては、制御基板ＰＣ１とインバータ回路基板ＰＣ２に実装されている複数の電気部品や端子台４３の中でも高い電圧が掛かる電気部品を第２空間ＳＳ２に収容してケーシング内で漏洩した冷媒に高い電圧が掛かる電気部品が接触しないように構成できる。このように熱源ユニット３０を構成することで、安全性の高い冷凍装置の熱源ユニットを提供することができる。

（６−２）
第４空間ＳＳ４を形成するダクト５８によって外気が直接第２空間ＳＳ２に導かれることから、ファン６１，６２，６３の動作中には第２空間ＳＳ２に漏洩冷媒が侵入するのを確実に防止することができる。その結果、第２空間ＳＳ２の制御基板ＰＣ１とインバータ回路基板ＰＣ２に実装されている複数の電気部品や端子台４３が漏洩冷媒に接触するのを防いで安全性を向上させることができる。

（６−３）
熱源側冷媒回路１１ａが備える熱交換器は、水熱交換器３３であって、空冷式熱交換器ではない。従って、水熱交換器３３が熱交換のためにケーシング５０内に気流が発生しないことから、ファン６１，６２によって冷媒ガスセンサ４２に導かれる対象である熱源側冷媒回路１１ａの下方に溜まっている漏洩冷媒が空冷にともなう気流の流れによって拡散されることがない。その結果、漏洩冷媒を高濃度に含む下方の空気を冷媒ガスセンサ４２に導くことができ、冷媒漏洩の検知精度が低下するのを抑制することができる。

なお、空冷式熱交換器ではない熱交換器は、水熱交換器３３に限られるものではなく、例えば複数の冷媒配管の間で熱交換を行なわせる熱交換器であってもよい。このような熱交換器としては、例えば２重になった冷媒配管を流れる冷媒間で熱交換を行わせる２重管熱交換器がある。また、空冷式熱交換器ではない熱交換器は、例えば水以外の液体と熱交換するブライン蒸発器（ブライン冷却器ともいう）であってもよく、あるいは冷媒と金属の間で熱交換するものであってもよい。

（６−４）
放熱フィン４４を介して第２空間ＳＳ２の電気部品が第１空間ＳＳ１を通る気流によって冷却されるから、第１空間ＳＳ１を通る気流も電気部品の冷却に活用できる。その結果、電装品箱４０の冷却機能を向上させて電装品箱４０の内部のインバータ回路基板ＰＣ２に実装されている複数の電気部品の熱を電装品箱４０の外により多く放出することができ、安全性を高めることができる。

（６−５）
図１０に示されているように、第１空間ＳＳ１に吸込む気流と第２空間ＳＳ２に吸込む気流を発生するファン６１，６２を共用ファンとすることでファン台数を削減することができる。その結果、ファン６１，６２に係るコストを減らすことができ、安全性の高い熱源ユニット３０を安価に提供できる。

１０ 冷凍装置
１１ 冷媒回路
１１ａ 熱源側冷媒回路
３１ 圧縮機（アクチュエータの例）
３２ 四路切換弁（アクチュエータの例）
３３ 熱交換器
３４ 膨張機構（アクチュエータの例）
３７ａ，３７ｂ 電磁弁（アクチュエータの例）
３９ 冷媒配管
４０ 電装品箱
４０ａ 第１吸入口
４０ｂ 第２吸入口
４２ 冷媒ガスセンサ
５０ ケーシング
５０ａ，５０ｂ 吸入開口
５０ｃ 排出開口
５８ ダクト
６１，６２，６３ ファン
Ａｃ アクチュエータ
ＢＳ 箱内空間
ＩＳ 内部空間
ＯＳ 外部
ＳＳ１ 第１空間
ＳＳ２ 第２空間
ＳＳ３ 第３空間
ＳＳ４ 第４空間

特開平０８−４９８８４号公報

Claims (5)

1. 可燃性の冷媒が流れる冷媒配管（３９）、及び前記冷媒配管を流れる冷媒に関係した動作を行うアクチュエータ（Ａｃ）を含む熱源側冷媒回路（１１ａ）と、
   互いに分離された第１空間（ＳＳ１）及び第２空間（ＳＳ２）を含み、前記第１空間に接続された第１吸入口（４０ａ）及び前記第２空間に接続された第２吸入口（４０ｂ）を持ち、前記熱源側冷媒回路から漏洩した冷媒を検知するための冷媒ガスセンサ（４２）を前記第１空間に収容し、前記アクチュエータを駆動するための複数の電気部品のうちの少なくとも一部を前記第２空間に収容する電装品箱（４０）と、
   前記電装品箱が配置され、前記電装品箱の箱外に前記熱源側冷媒回路が存在する第３空間（ＳＳ３）及び前記第３空間から分離されかつ前記熱源側冷媒回路が存在しない第４空間（ＳＳ４）を含むケーシング（５０）と、
   前記第３空間を通った空気が前記第１吸入口から前記第１空間に吸込まれて前記冷媒ガスセンサを通過するように、また前記第４空間を通った空気が前記第２吸入口から前記第２空間に吸込まれるように気流を生じさせるファン（６１，６２，６３）と、
   を備える、冷凍装置の熱源ユニット。
2. 前記ケーシングの前記第４空間は、外気を前記第２空間に直接導くダクト（５８）である、
   請求項１に記載の冷凍装置の熱源ユニット。
3. 前記熱源側冷媒回路は、熱交換器（３３）をさらに含み、
   前記熱源側冷媒回路に含まれる前記熱交換器が空冷式熱交換器ではないことを特徴とする、
   請求項１又は請求項２に記載の冷凍装置の熱源ユニット。
4. 前記電装品箱は、前記第２空間に収容されている前記電気部品を冷却する放熱フィン（４４）が前記第１空間に露出するように取り付けられている、
   請求項１から３のいずれか一項に記載の冷凍装置の熱源ユニット。
5. 前記ファン（６１，６２）は、前記第３空間を通った空気が前記第１空間に吸込む気流を発生すると同時に前記第４空間を通った空気が前記第２空間に吸込む気流を発生する共用ファンである、
   請求項１から４のいずれか一項に記載の冷凍装置の熱源ユニット。

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