KR100438105B1 - 공기조화기의 실외 유닛 - Google Patents

Abstract

본 발명의 공기조화기의 실외 유닛(1)은 직사각형 형상의 단면을 갖고, 설치 상태에서 기계실(3)과 열교환실(2)을 수직으로 정렬되도록 한정하는 측면 패널(4,4,‥)로 구성되는 유닛 케이스를 포함하고, 상기 열교환실은 기계실 위에 배치되며, 또 배수 판 또는 배수 팬으로서 작용하기도 하는 칸막이 판(12)에 기계실로부터 분할되며, 상기 열교환실을 포위하는 측면 패널에는 공기 흡입 포트(4a, 4a,‥)가 형성된다. 실외 유닛(1)은 4개의 측벽부를 구비하며, 이들 4개의 측벽부중 적어도 2개의 대향 측벽부는 공기 흡입 포트가 형성되어 있는 측면 패널의 내부면에 대해 소정 각도로 내측으로 경사져 있는 열교환기 유닛(17, 18)을 더 포함한다. 따라서, 외기가 실외 유닛의 내부로 효율적이고 원활하게 도입될 수 있다. 실외 유닛에는 또한 배수 팬(12)과 결합되어 유닛 케이스 내에 배치되는 도관 유닛(20)이 제공되어 배수를 효과적으로 배출하고, 히트 싱크(22) 등의 전기 부품을 냉각시키며, 실외 유닛의 외관을 향상시킨다.

Description

공기조화기의 실외 유닛{OUTDOOR UNIT OF AIR CONDITIONER}

종래, 상술한 종류의 공기조화기의 실외 유닛의 일례가 일본 실용신안 소(昭)62-41144호 공보에 개시되어 있다. 이 공기조화기의 실외 유닛은 칸막이 판에 의해 예를 들어, 압축기, 어큐물레이터, 전기 장비 박스 등이 배치되는 기계실(기계 챔버)와 V자형 열교환 요소, 실외 팬 등으로 구성되는 열교환기 유닛이 배치되는 열교환실(열교환 챔버)를 포함하는 2개 부분으로 수직으로 분할된다. 이들 챔버는 유닛 케이싱 내에 수용되며, 이 유닛 케이싱 내에서 열교환실은 기계실의 상부에 배치된다.

공기조화기의 실외 유닛의 외벽부에는 열교환기 유닛의 V자형 열교환 요소를 포위하는 직각 삼각 형상의 통풍 포트 또는 개구가 형성되어 있다. 대기가 상기 통풍 개구를 통해 도입되어 V자형 열교환 요소와 열교환을 한 다음에, 상부에 형성된 공기 배출 포트 또는 개구를 통해 외부로 방출된다.

그러나, 상술한 구조의 공기조화기의 실외 유닛에서는 복수개의 그러한 실외 유닛들이 수평 방향으로 서로 평행하게 근접 설치되는 경우에, 인접한 실외 유닛의 공기 흡입 포트들이 서로 근접 대향된다. 따라서, 삼각형 통풍 포트를 통해 열교환기 유닛 내로 도입되는 공기량이 감소되며, 이에 따라 V자형 열교환 요소와의 열교환 기능이 충분히 수행될 수 없다. 그러므로, 열교환 능력이 저하되고 공조 기능도 저하된다. 또한, 그러한 실외 유닛을 열교환기 유닛의 흡입 포트가 건물의 외벽 등의 벽면에 근접 배치되도록 설치하는 경우에는 벽면에 근접 대향한 흡입 포트를 통한 대기의 도입 유량이 감소된다. 따라서, 열교환 요소에 의한 열교환 기능이 저하된다. 즉, 열교환 능력 및 공조 능력 또는 기능이 실외 유닛의 설치 장소 또는 설치 방법에 따라 좌우될 수 있는 문제가 있다.

더욱이, 통상적으로, 종래의 공기조화기의 실외 유닛의 구조에서는 공기조화기의 난방 (가열) 운전 모드가 제상 운전 모드로 전환된 후, 이 제상 운전 모드 중에 유발되는 배수가 배수 판에 의해 수집된 다음에, 예를 들어 배수 호스를 통해 실외 유닛의 외부로 배출된다. 그러나, 종래의 구조에서는 그러한 배수 호스가 실외 유닛의 외부로 연장되어 외관상 좋지 못하며 설치 공간의 효율적인 사용에 손해를 준다.

더욱이, 종래의 구조에서는 전기 부품인 히트 싱크가 기계실에서 노출되어, 전기 부품 또는 요소의 냉각이 자연 방열 또는 기계실과 열교환실로 구획하는 칸막이 판과 실외 팬 사이의 틈새를 통해 흡입되는 공기에 의해 수행된다. 따라서, 전기 요소 등의 냉각이 충분히 이루어지지 않는다.

본 발명은 공기조화기 몸체의 실외측에 설치되는 실외 유닛에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 공기조화기의 실외 위치 선정에 대한 자유도를 증대하고, 배수 구조와 히트 싱크(heat sink) 등과 같은 전기 부품의 냉각 구조를 향상시킬 목적의 특히 히트 펌프식 공기조화기의 실외 유닛에 관한 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 공기조화기의 실외 유닛을 도시한 사시도이다.

도 2는 실외 유닛의 내부를 보여주기 위해 외부 케이싱을 제거한 도 1에 도시된 공기조화기의 실외 유닛의 사시도이다.

도 3은 공기조화기의 실외 유닛의 열교환실의 평면도이다.

도 4는 건물 등의 외벽면에 근접 설치되는 도 3에 도시된 실외 유닛의 예시도이다.

도 5는 서로 근접해서 횡방향으로 배치한 복수개의 도 4의 실외 유닛의 예시도이다.

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 공기조화기의 실외 유닛의 도관 유닛 부분을 도시한 단면도이다.

도 7은 도 6의 실시예의 실외 유닛의 부분 사시도이다.

도 8은 도 2의 측면도이다.

따라서, 본 발명의 주요 목적은 상술한 종래 기술에서 봉착하는 결함 또는 단점을 제거하고, 설치 장소나 설치 방법에 상관없이 열교환 기능을 저하시키지 않고 높게 유지한 채로 설치할 수 있으며, 또 설치에 대한 자유도를 증대시킴으로써 그 설치 공간을 효율적으로 이용할 수 있는 공기조화기의 실외 유닛을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 공기조화기의 실외 유닛의 외관을 향상시키고, 또 그 실외 유닛 내에 수용된 전기 부품 또는 요소를 효과적으로 냉각할 수 있는 공기조화기의 실외 유닛을 제공하는 것이다.

본 발명의 상기 목적 및 기타 목적은 본 발명의 일 양태에 따르면,

직사각형 형상의 단면을 갖고, 열교환실이 기계실 위에 배치되고 칸막이 판에 의해 기계실로부터 분리되며 열교환실을 포위하는 측면 패널에는 흡입 포트가 형성되도록, 설치 상태에서 열교환실과 기계실을 수직으로 정렬되게 한정하는 측면 패널로 구성되는 유닛 케이스와,

열교환실의 내부에 배치되고, 4개의 측벽부를 구비하며, 이들 4개의 측벽부중 적어도 2개의 대향 측벽부는 흡입 포트가 형성되어 있는 유닛 케이스의 측면 패널의 내부면에 대해 소정 각도로 내측으로 경사져 있는 열교환기 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 실외 유닛을 제공함으로써 달성될 수 있다.

바람직한 실시예에서, 열교환기 유닛의 적어도 2개의 측벽부는 서로 평행하게 배치된다.

열교환기 유닛은 평면도에서 둔각의 L자형 형상을 각각 갖는 한 쌍의 열교환기를 포함하고, 이들 L자형 열교환기의 각각의 측면은 공기 흡입 포트에 각각 대향하고 평면도에서 평행사변형 형상을 제공하도록 배치된다.

전기 요소 등은 기계실 내에 배치된다. 열교환실과 기계실로 수직으로 구획하는 칸막이 판은 배수 도관이 형성되어 있는 배수 팬으로서 작용하는 접시형 형상을 갖는다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 열교환실 내에 수용되는 열교환기의 한 쌍의 대향 변부는 공기 흡입 포트가 형성된 열교환실 주벽의 내부면에 대해 내측으로 소정 각도로 경사진다. 더욱이, 열교환실의 외주벽과 열교환기의 각각의 대향 변부 사이의 틈새 흡입 공간이 열교환기의 대향 변부 부분의 경사에 의해 확장되므로, 각각의 열교환기에 대한 대기 흡입 면적의 감소가 억제되거나 방지될 수 있다. 따라서, 열교환기의 열교환 능력의 저하가 억제되거나 방지될 수 있다.

게다가, 복수개의 실외 유닛들이 서로 평행하게 배치되는 경우에도, 열교환기의 대향 변부의 각각은 틈새의 공기 흡입 공간이 확보될 수 있도록 경사진다.

따라서, 열교환실의 한 표면이 건물 등의 외벽에 근접 대향한 채로 설치되는 경우에도, 이 실외 유닛은 높은 열교환 능력 및 기능을 유지한 채로 설치될 수 있다.

따라서, 실외 유닛의 설치에 대한 자유도가 증대되고 실외 유닛의 설치 공간이 효율적으로 이용될 수 있다.

본 발명의 다른 양태에서는

직사각형 형상의 단면을 가지며, 설치 상태에서 수직으로 열교환실이 기계실 위에 배치되도록 기계실과 열교환실을 한정하는 측면 패널로 구성되고, 이 측면 패널에는 열교환실을 포위하는 측면 패널 부분에 대해 공기 흡입 포트가 형성되는 유닛 케이스와,

공기 흡입 포트가 형성되어 있는 측면 패널의 내부면에 대향하는 4개의 측벽부를 갖는 열교환기 유닛과,

기계실의 저판 상에 배치되는 전기 요소와,

열교환실과 기계실을 수직으로 구획하는 칸막이 판으로서 형성되는 배수 팬과,

배수 팬의 상부면으로 개방되고 또 기계실 저판의 하부면으로 개방되는 상부 및 하부 개구를 갖는 도관 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 공기조화기의 실외 유닛이 제공된다.

상기 양태의 바람직한 실시예에서, 도관 유닛의 상부 개구는 칸막이 벽에 의해 복수개의 포트로 분할되어 하나의 개구 포트가 배수 팬의 상부면과 동일 레벨에 있고 다른 개구 포트가 배수 팬의 상부면보다 높은 레벨에 있도록 되어 있다.

전기 요소가 유닛 케이스의 외부로 면하는 유닛 케이스의 전방측 부분에서 기계실 내에 배치되고, 전기 요소는 히트 싱크를 포함한다. 도관 유닛에는 배수 팬의 상부면보다 높은 레벨에 배치된 다른 개구 포트와 연통되는 공기 통로가 제공되고, 상기 공기 통로에는 히트 싱크가 관통 노출되는 개구가 형성된다.

칸막이 벽은 도관 유닛의 하단부 개구보다 위의 부분에서 종료되는 하단부를 갖는다.

열교환기 유닛은 4개의 측벽부를 가지며, 이들 측벽부중 적어도 2개의 대향 측벽부는 공기 흡입 포트가 형성되어 있는 측면 패널의 내부면에 대해 소정 각도로 내측으로 경사진다.

본 발명의 상기 양태에 따르면, 공기조화기의 운전중에 발생되는 배수는 판 형상의 배수 팬에 의해 수용되고 수집된 다음에, 실외 유닛의 내측에 배치되는 개선된 구조의 도관 유닛을 통해 기계실의 저판 아래로 배출됨으로써, 실외 유닛의 외관을 향상시킨다.

더욱이, 공기조화기의 냉각 운전 모드중에 실외 열교환기에서 배수가 발생되지 않더라도 기계실의 저판 아래의 공간내의 공기는 열교환실 내로 흡입되어, 도관 유닛의 내부가 통기된다. 히트 싱크의 전기 요소를 관통 노출시키는 개구는 도관 유닛의 축방향 중도에서 노출되므로 히트 싱크는 상기 도관 유닛의 통기에 의해 양호하게 냉각될 수 있다.

이하, 도 1 내지 도 4를 참조해서 본 발명에 따른 공기조화기의 실외 유닛의 제 1 실시예에 대해 설명하기로 하기로 한다. 상기 도면에서는 동일한 부분 또는 요소에 대해서 동일한 참조 부호가 부여되었으며, 또 도 3 및 도 4는 이후에 설명될 도 5 내지 도 8의 실시예에 대해 공통적으로 사용될 수 있다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 공기조화기의 실외 유닛(1)은 열교환실(열교환 챔버)(2)과 기계실(기계 챔버)(3)을 포함한다. 열교환실(2)과 기계실(3)은 설치 상태에서 열교환실이 기계실 위치 배치되고 양 챔버가 실외 유닛(1)의 외주벽(부분)을 형성하는 복수개의 측면 패널(4,4)에 의해 포위되는 방식으로 수직으로 배치된다. 실외 유닛(1)의 상부면은 직사각형의 평면 형상을 가지며, 도 1에 도시된 바와 같이 상부 뚜껑(덮개) 부재인 상판(5)에 의해 폐쇄되는 열교환실(2)의 상부는 도 2에 도시된 바와 같이 개방됨으로써, 단면이 직사각형 형상인 실외 유닛(1)의 유닛 케이스 또는 케이싱을 구성한다.

순환 공기 배출 포트 또는 개구(6)가 상판(5)의 덮개부(5a)의 중앙부, 즉 열교환실(2)의 상부 중앙부에 형성되고, 원통형 팬 케이싱(7)이 공기 배출 포트(6)에서 돌출되는 방식으로 동심원으로 그리고 일체로 형성된다. 외부 팬(8)이 상기 팬 케이싱(7) 내에 동심원으로 배치된다.

도 2에 도시된 바와 같이, 기계실(3)은 비교적 두꺼운 강판으로 형성되는 저판(9)과, 열교환실(2)과 기계실(3)을 수직 정렬 상태로 구획하는 상부 칸막이 판(12)에 의해 한정된다. 칸막이 판(12)은 저판(9)의 4개의 코너부로부터 기립한 예를 들어 L자형 앵글 스틸로 형성된 복수개의 컬럼(11,11,11,11)에 고정 지지된다. 한 쌍의 L자형 장착 레그(10a,10b)가 저판(9)의 좌우 양측 단부에 일체형으로 제공되고, 실외 유닛(1)은 지면 등에 설치될 시에 장착 레그(10a,10b)에 의해 지지된다. 칸막이 판(12)은 접시 형상이며, 따라서 이후에 상세히 언급되는 바와 같이 배수 액체(물)를 수집해서 방출하기 위한 배수 팬으로서 이용된다.

기계실(3)의 저판(9) 상에는 압축기(13), 어큐물레이터(14) 등과 이들 부재들을 연결하는 파이프 또는 도관(15)이 배치된다. 도시되지 않은 실내 유닛에 연결되는 한 쌍의 파이프 연결 밸브(16a,16b), 전기 부품 또는 요소 박스(19), 직사각형 기둥형 도관(20)도 배치된다.

도 2에 도시된 바와 같이, 전기 부품 박스(19)는 전기 요소 또는 부품과 압축기(13)의 회전수를 제어하기 위한 도시되지 않은 인버터를 수용하는 박스형(수평으로 직사각형)의 구조를 갖는다. 상기 박스형 구조의 상단부는 칸막이 판(12)의 하부 저면에 고정된다.

도 3에 도시된 바와 같이, 상부측에서 본 평면도에서 각각이 둔각의 L자형으로 형성된 한 쌍의 좌우 열교환기(17,18)이 직사각형 칸막이 판(12) 상에서 기립 상태로 배치된다.

열교환기(17,18)는 각각, 소정 피치로 배치된 종방향으로 직사각형인 박판으로 제조되는 다수의 핀(17a,18a)과; 열교환기 튜브들이 판 두께 방향으로 핀(17a,18a)을 관통하도록 상기 핀(17a,18a)의 상단부로부터 하단부를 향해 수직 방향으로 복수의 스테이지 상에 서로 평행하게 배치된 도시되지 않은 다수의 열교환기 튜브와; 수직 방향으로 열교환기 튜브의 외부 단부에서 열교환기 튜브의 인접 요소들을 결합하기 위한 복수의 U자형 굴곡부(17b,18b)를 포함하고, 상기 굴곡부(17b,18b)는 연결된 배치에서 하나의 벨로우즈 튜브 형상의 냉매 유동 통로를 각각 형성한다. 상기 열교환기(17,18)의 냉매 유동 통로는 직렬로 또는 병렬로 연결된다.

이들 열교환기(17,18)에는 또한 도 3에 도시된 상부 및 하부에서 수평 방향으로 연장되는 수평 변부(17c,18c)와, 이들 수평 변부(17c,18c)의 각각의 일 단부로부터 둔각의 L자형으로 굴곡되고 도 3에 도시된 횡방향으로 서로 대향한 대향 변부(17d,18d)가 제공된다.

도 3에 도시된 바와 같이, 대향 변부(17d,18d)는 둔각의 L자형으로 굴곡되며, 이로써 상기 대향 변부는 그 외측부에서 대향 측면 패널(4)의 표면에 대해 소정 각도 "α"만큼 내측으로 경사진다. 측면 패널(4)의 각각에는 도 1에 도시된 바와 같이 대향 변부(17d,18d)의 상부 부위에서, 관통하도록 천공되는 복수개의 공기 흡입 포트 또는 개구(4a,4a)가 형성된다.

게다가, 복수개의 공기 흡입 포트 또는 개구(4a,4a,‥)는 열교환기(17,18)의 수평 변부(17c,18c)의 각각에 대향한 측면 패널(4,4) 각각의 상부 대향 부분에도 천공된다. 열교환실(2)의 내부와 외부는 상기 공기 흡입 포트(4a,4a,‥)를 통해 서로 연통된다.

더욱이, 직사각형의 배수 포트 또는 개구(20c)가 예를 들어 배수 포트(20c)를 통해 배수를 수집 배출하도록 경사진, 칸막이 판(12)의 내부 저면의 한 코너부에서 천공되어 있다. 게다가, 정사각형의 기둥형 배수 도관(20)이 수밀 처리와 함께 배출 포트(20c)의 하단부에 견고하게 고정된다. 상기 배수 도관(20)의 하단부는 배수를 하방으로 방출하도록 판 두께 방향에 사실상 수직한 기계실(3)의 저판(9)을 관통하도록 수직 방향으로 하방으로 현수된다. 이하, 도 6 내지 도 8을 참조해서 도관(20)의 배치에 대해 보다 상세히 설명하기로 한다.

도 3에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 열교환기(17,18)는 도 3에 도시된 수직 방향으로 서로 대향된 수평 변부(17c,18c)를 갖도록 배치되고, 또 횡방향으로 서로대향되는 대향 변부(17d,18d)를 제공하도록 평행하게 배치되며, 열교환기(17,18)는 또 평행사변형 형상을 제공하도록 서로 평행하게 배치된다. 따라서, 상기 한 쌍의 열교환기(17,18)의 외부면 면적, 즉 열교환 면적은 예를 들어 그러한 경사부를 갖지 않는 직사각형 열교환기의 외부면 면적보다 증대된다.

도 4는 한 측면 패널(4)의 외부면이 건물 등의 외벽의 벽면(29)에 근접한 위치에서 실외 유닛(1)을 배치 및 설치하는 방식의 실외 유닛을 부분적으로 잘라낸 평면도를 도시하고 있다.

이 경우에, 상기 한 측면 패널(4)은 벽면(29)에 근접 대향되고, 복수개의 공기 흡입 포트(4a,4a)는 상기 측면 패널(4)에 대해 벽면(29)에 근접 대향하도록 형성됨으로써, 이들 공기 흡입 포트(4a)와 벽면(29)간의 틈새가 작아진다. 그러나, 벽면(29)에 대향된 한 열교환기(17)의 대향 변부(17d)는 벽면(29) 및 측면 패널(4)에 대해 소정 각도 "α"만큼 내측 경사를 가지며, 그 경사진 외부면은 인접 측면 패널(4)(도 3에 도시된 하부 측면 패널(4))의 양쪽 표면 상의 흡입 포트(4a)와 벽면(29)에 근접 대향한 채로 측면 패널(4)에 대향된다. 더욱이, 측면 패널(4)의 내면과 열교환기(17)의 대향 변부(17d) 사이의 틈새 흡입 공간은 대향 변부(17d)를 경사지게 해서 확장되므로, 열교환기(17)에 대한 공기 흡입 면적의 감소가 억제될 수 있다. 따라서, 공기가 측면 패널(4)의 도 3에 도시된 좌측 하부 좌측 상의 복수개의 흡입 포트(4a)로부터 열교환실(2) 내로 충분히 흡입될 수 있다. 따라서, 열교환 능력의 감소가 억제될 수 있다.

따라서, 도 4에 도시된 바와 같이, 실외 유닛(1)은 높은 열교환 능력을 유지한 채로, 한 측면 패널(4)의 외부면이 건물 등의 외벽과 같은 벽면(29)에 근접한, 종래의 배치에서는 죽은 공간으로 생각되었던 위치에 설치될 수 있다. 즉, 공기조화기의 실외 유닛은 그러한 죽은 공간에 효율적으로 설치될 수 있다. 물론, 실외 유닛(1)이 예를 들어 도 4에 도시된 바와 같이 좌우 측면 패널(4,4)을 서로 열교환시키도록 건물의 벽면(29)에 근접 배치되는 경우에도 상술한 것과 동일한 기능 및 효과가 얻어질 수 있다.

도 5는 복수개의 실외 유닛(1), 예를 들어 2개의 유닛을 근접 배치된 상태로 서로 횡방향으로 평행하게 설치한 경우를 도시한 부분 생략 평면도이다.

도 5에 도시된 바와 같이, 인접한 2개의 실외 유닛(1,1)이 서로 근접 배치됨으로써 열교환기(18,17)의 경사 대향 변부(18d,17d)가 측면 패널(4)을 통해 서로 근접 대향되면, 상기 측면 패널(4,4)의 흡입 포트(4a,4a) 역시 대향된다. 그러나, 양 실외 유닛(1,1)의 양 열교환기(18,17)의 경사 대향 변부(18d,17d)가 도 5에 도시된 횡방향에 대해 한 측면이 다른 측면 패널(4)(도 5에 도시된 상부 및 하부 패널)의 흡입 포트(4a)에 대향된다. 더욱이, 양 실외 유닛(1,1)의 각각의 측면 패널(4,4)의 내부면과 양 열교환기(17,18)의 각각의 대향 변부(17d,18d) 사이의 틈새 흡입 공간은 경사 대향 변부(17d,18d)의 위치에 의해 확장되어, 양 실외 유닛(1,1)의 각각의 열교환기(2)의 공기 흡입 면적의 감소가 억제될 수 있다. 따라서, 공기 흡입 포트(4a)를 통해 열교환실(2) 내로 흡입되는 대기의 도입량이 양호하게 확보될 수 있다.

따라서, 복수개의 그러한 실외 유닛(1,1)이 배치 및 설치되는 경우에도 실외유닛은 높은 열교환 능력 및 기능을 유지한채로 설치될 수 있으므로 설치 위치 및 공간의 충분한 사용을 확보할 수 있게 해준다. 도 5에서, 횡방향으로 배치된 좌우 실외 유닛(1,1)이 평행하게 배치되도록 대체되는 경우에도 본 발명에 따르면 사실상 동일한 효과 또는 기능이 얻어질 수 있다.

이하, 도 1 내지 도 3과 도 6 내지 도 8을 참조해서 구체적인 배수 장치 또는 구조와 관련해서 본 발명에 대해 더욱 상세히 설명하기로 한다.

도 2, 도 3 및 도 6을 참조하면, 도관(20)은 실외 유닛(1)의 외부로 면하는 전방측 부분에 배치된 전기 부품 박스(19)의 내부면 근방에서 기계실(3)을 수직 방향으로 관통하도록 배치된다. 도관(20)의 상부는 지금까지 배수 팬 또는 배수 판(12)으로서 언급된, 칸막이 판(12)을 그 두께 방향으로 소정 길이만큼 관통하고, 또 도관의 상단부는 상단부 개구(20a)로서 개방되며, 도관(20)의 하부는 기계실(3)의 저판(9)을 관통하고 또 도 6에 도시된 바와 같이 실외 유닛(1)의 장착 기부(30)보다 약간 위의 위치에서 하단부 개구(20b)로서 개방된다.

게다가, 도 6을 참조하면, 도관(20)에 있어서 상단부 개구(20a)는 평탄한 칸막이 벽(21)에 의해 횡방향으로 2개 부분으로, 즉 배수 포트 또는 개구(20c)와 공기 배출 포트 또는 개구(20d)로 분할된다. 이 칸막이 벽(21)은 도관(20) 내에서 축방향으로 전기 부품(19)보다 낮은 중간부까지 연장됨으로써, 도관(20)의 내부 공간은 배수 개구(20c)와 연통하는 배수 통로(20e)와 히트 싱크를 냉각시키기 위한 통풍 통로(20f)로 구획된다.

도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 배수 포트 또는 개구(20c)는 배수 팬 또는 배수 팬(12)의 상부면(12a)의 높이와 동일 높이를 제공하도록 그 한 측면의 횡방향의 L자형 측벽부의 상단부만을 절단해서 형성되는 반면에, 절단되지 않는 통풍 개구(20d)는 배수 팬(12)의 상부면(12a)보다 소정 길이만큼 높게 형성된다. 또한, 배수 팬(12)의 상부면(12a)은 배수(물)을 용이하게 수집하도록 배수 개구(20c)를 향해 하방으로 경사짐으로써 배수 효율을 향상시킨다.

도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 전기 부품 박스(19)에 고정되는 히트 싱크(22)를 삽입하기 위한 관통 구멍(20g)이 히트 싱크(22)를 냉각하기 위한 통풍 통로(20f)측의 도관(20) 외벽에서 천공된다. 히트 싱크(22)는 전기 부품 박스(19)로부터 상기 구멍(20g)을 통해서 도관(20)으로 삽입되며, 이로써 히트 싱크(22)는 도관(20) 내의 히트 싱크를 냉각시키기 위해 통풍 통로(20f)에 노출된다.

상술한 본 발명의 실외 유닛(1)의 구조 및 배치에 따르면, 예를 들어 히트 펌프 구조를 갖는 공기조화기가 운전 모드 시에 난방 운전 모드에서 제상 운전 모드로 전환되면 열교환기(17,18)의 외부면에 쌓이는 성에는 열교환기(17,18)의 내부를 통과하는 가스상 냉매에 의해 제상됨으로써 배수를 형성한다. 그러한 배수는 배수 팬(12)의 상부면(내부 저면)(12a)에 의해 수용되고, 상부면(12a)의 경사로 인해 도관(20)의 배수 개구(20c)를 통해 수집된다. 도 6에 도시된 점선 화살표로 표시된 바와 같이, 물은 도관(20)의 배수 통로(20e)를 거쳐 기계실(3)의 저판(9)의 하방을 향해 설치 기부(30) 상으로 하단부(20b)를 통해 배출된다.

더욱이, 도관(20)은 기계실(3) 내에 수납되며, 열교환실(2)과 기계실(3)을 덮는 각각의 측면 패널(4)의 외부로 완전히 노출되지는 않는다. 따라서, 실외 유닛(1)의 외관이 이상 없이 향상될 수 있다.

게다가, 도관(20)의 칸막이 벽(21)의 하단부는 하단부 개구(20b)보다 소정 높이만큼 높은 위치에서 종료된다. 따라서, 배수는 상기 높이 만큼 성에가 덮이어 얼음 조각이 성장하며, 이에 따라 얼음이 도관(20)의 하단부 개구(20b)에 도달해서 이 개구 단부를 폐쇄시킬 때까지 많은 시간이 만아 있다. 이러한 이유로, 도관(20)은 공기조화기의 장기간의 난방 운전 중에 배수 통로로서 사용될 수 있다.

더욱이, 도관(20)의 내부 공간은 칸막이 벽(21)에 의해 배수 통로(20e)와, 축방향을 따라 연장되는 히트 싱크를 냉각시키기 위한 통풍 통로(20f)로 구획된다. 게다가, 통풍 통로(20f)와 연통하는 통풍 개구(20d)는 배수 개구(20c)보다 소정 높이만큼 높은 위치에 위치된다. 따라서, 배수 팬(12) 상에 떨어지는 배수는 통풍 개구(20d)를 통해 통풍 통로(20f)의 내부로 침입하거나, 히트 싱크(22)에 부착해서 절연을 저하시키는 것이 방지된다.

한편, 공기조화기가 냉각 모드에서 운전되는 경우에 실외 유닛(1)의 열교환기(17,18)에서는 배수가 발생되지 않는다. 그러나, 도 6에 도시된 바와 같이 외부 팬(8)을 회전시킴으로써 기계실(3)의 저판(9)보다 낮은 공간 내의 공기는 실선 화살표로 표시된 바와 같이 도관(20)의 하부면 개구(20b)에서 도관의 내부를 향해 흡입된다. 더욱이, 공기는 열교환실(2) 내로 흡입된 다음에, 배출 개구(6)를 통해 외부로 소기된다. 따라서, 히트 싱크(22)는 충분히 냉각될 수 있다.

본 발명의 공기조화기의 실외 유닛에 따르면, 이 실외 유닛은 비교적 작은 공간을 갖는 부분에 설치될 수 있으며, 복수개의 실외 유닛들은 이들이 근접 배치되는 경우에도 높은 열교환 능력을 유지한채로 공기 흡입 기능을 손상시키지 않고 조립될 수 있다. 더욱이, 본 발명은 향상된 배수 도관 유닛을 갖는 공기조화기의 실외 유닛을 제공한다. 이 도관 유닛은 실외 유닛 케이스 내에 수용되며, 이로써 실외 유닛의 외관은 손상받지 않는다. 따라서, 이 실외 유닛은 장소 또는 설치 공간을 효과적으로 이용하는데 필요한 부분에 설치될 수 있다.

Claims (12)

1. 직사각형 형상의 단면을 가지며, 열교환실이 기계실 위에 배치되고 칸막이 판에 의해 기계실로부터 분리되며 열교환실을 포위하는 측면 패널에는 공기 흡입 포트가 형성되도록, 설치 상태에서 열교환실과 기계실을 수직으로 정렬되게 한정하는 측면 패널로 구성되는 유닛 케이스와, 4개의 측벽부를 구비하는 열교환기 유닛을 포함하는 공기조화기의 실외 유닛에 있어서,

   상기 열교환기 유닛은 공기 흡입 포트가 형성되어 있는 측면 패널의 내부면에 대해 소정 각도로 내측으로 경사져 있는 측벽부 중 적어도 2개의 대향 측벽부와, 상기 열교환기 유닛의 적어도 2개의 측벽부가 서로 평행하게 배치되는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 공기조화기의 실외 유닛.
2. 삭제
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 열교환기 유닛은 평면도에서 둔각의 L자형 형상을 각각 갖는 한 쌍의 열교환기 유닛을 포함함으로써, 이들 L자형 열교환기의 각각의 측면은 공기 흡입포트에 각각 대향 배치되고 평면도에서 평행사변형 형상을 제공하는 것을 특징으로 하는 공기조화기의 실외 유닛.
4. 삭제
5. 제 1 항에 있어서,

   수직 방향으로 열교환실과 기계실을 구획하는 상기 칸막이 판은 배수 도관이 형성되어 있는 배수 팬으로서 작용하는 접시 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 공기조화기의 실외 유닛.
6. 직사각형 형상의 단면을 갖고, 열교환실이 기계실 위에 배치되고 열교환실을 포위하는 측면 패널에는 공기 흡입 포트가 형성되도록, 설치 위치에서 기계실과 열교환실을 수직으로 정렬되게 한정하는 측면 패널로 구성되는 유닛 케이스와,

   공기 흡입 포트가 형성되어 있는 측면 패널의 내부면에 대향하는 4개의 측벽부를 갖는 열교환기 유닛과,

   기계실의 저판상에 배치되는 전기 요소와,

   상기 열교환실과 상기 기계실을 수직 방향으로 구획하는 칸막이 판으로서 형성된 배수 팬과,

   배수 팬의 상부면으로 개방되고 또 기계실 저판의 하부면으로 개방되는 상부 및 하부 개구를 갖는 도관 유닛을 포함하는 공기조화기의 실외 유닛에 있어서,

   상기 도관 유닛의 상부 개구는 칸막이 판에 의해 복수개의 포트로 분활되어, 하나의 개구 포트는 배수 팬의 상부면과 동일한 레벨에 있고, 다른 개구 포트는 배수 팬의 상부면보다 높은 레벨에 있고, 전기 요소는 히트 싱크를 포함하며 유닛 케이스의 외부로 면하는 유닛 케이스의 전방측 부분에서 기계실 내에 배치되는 것을 특징으로 하는 공기조화기의 실외 유닛.
7. 삭제
8. 삭제
9. 삭제
10. 제 6 항에 있어서,

    상기 도관 유닛에는 배수 팬의 상부면보다 높은 레벨에 배치된 다른 개구포트와 연통되는 공기 통로가 제공되며, 상기 공기 통로에는 히트 싱크가 관통 노출되는 개구가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 공기조화기의 실외 유닛.
11. 제 6 항에 있어서,

    상기 칸막이 벽은 도관 유닛의 하단부 개구보다 위의 부분에서 종료되는 하단부를 갖는 것을 특징으로 하는 공기조화기의 실외 유닛.
12. 제 6 항에 있어서,

    상기 열교환기 유닛은 4개의 측벽부를 구비하며, 이들 4개의 측벽부 중 적어도 2개의 대향 측벽부는 공기 흡입 포트가 형성되어 있는 측면 패널의 내부면에 대해 소정 각도로 내측으로 경사져 있는 것을 특징으로 하는 공기조화기의 실외유닛.