CN219756602U - 空调器散热结构及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了空调器散热结构及空调器，包括外壳、安装支架以及设置在由外壳和安装支架所组成腔体内的发热器件，外壳上设有多个散热口，散热口设置在外壳的两侧侧面上，外壳的顶部设有朝向外壳两侧侧面方向延伸的导流弧面。本实用新型在没有额外增加单独的散热部件、未对空调器原有结构做过多改变的前提下，通过对发热器件原有保护罩的外壳进行结构优化，将外壳的顶面改进为能够对内部热空气起到良好引流作用的导流弧面，使上升的热空气能够在导流弧面的导流作用下快速流动至外壳侧面的散热口处排出，从而避免了热空气在发热部件的外壳内聚集、加快了热空气排出效率，在基本未增加生产成本的情况下有效提高了散热效率和散热效果。

Description

空调器散热结构及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，尤其是一种空调器散热结构以及一种空调器。

背景技术

空调器由于其内部发热器件的发热量大，必须要对发热器件进行散热，而生产厂家为了控制成本，不会单独为发热器件增加专门的散热措施，目前对于空调器内部发热器件的散热方式主要为在发热器件的保护罩壳体上开设散热孔，通过自然对流对保护罩壳体内部的发热器件进行散热。但一旦气温较高、空调器工作时间长时，空调器内部发热器件的发热量增大，现有的散热措施就不足以应对空调器的散热需求，而单独设置额外的散热部件无疑又会增加空调器的生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种成本较低、散热效果良好的空调器散热结构。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：空调器散热结构，包括外壳、安装支架以及设置在由外壳和安装支架所组成腔体内的发热器件，所述外壳上设有多个散热口，所述散热口设置在外壳的两侧侧面上，所述外壳的顶部设有朝向外壳两侧侧面方向延伸的导流弧面。

作为上述方案的改进，所述导流弧面为朝向发热器件方向向下凹陷的凹形弧面，外壳两侧侧面上的散热口在高度方向上靠近外壳的顶部设置。

作为上述方案的改进，所述散热口的开口朝向斜下方向或朝向正下方向设置。

作为上述方案的改进，所述外壳上的与散热口相对应处设有散热挡边，所述散热挡边朝向外壳侧面的外侧方向凸出后朝向斜下方向折弯或朝向正下方向折弯。

作为上述方案的改进，所述散热挡边边部的高度等于或低于散热口的最低点高度。

作为上述方案的改进，所述散热挡边与外壳的侧面之间以及散热挡边的折弯段都为弧形过渡。

作为上述方案的改进，所述散热挡边与外壳的侧面为一体结构。

本实用新型还公开了一种包含上述空调器散热结构的空调器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在没有额外增加单独的散热部件、未对空调器原有结构做过多改变的前提下，通过对发热器件原有保护罩的外壳进行结构优化，将外壳的顶面改进为能够对内部热空气起到良好引流作用的导流弧面，使上升的热空气能够在导流弧面的导流作用下快速流动至外壳侧面的散热口处排出，从而避免了热空气在发热部件的外壳内聚集、加快了热空气排出效率，在基本未增加生产成本的情况下有效提高了散热效率和散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的轴测图。

图中标记为：100-外壳、200-安装支架、300-发热器件、400-导流弧面、500-散热口、600-散热挡边。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型所公开的空调器散热结构在发热器件300原有散热结构的基础上进行改进，发热器件300原有的散热方式为通过设置在外壳100上的散热口500直接采用自然对流的方式进行散热，外壳100作为发热器件300的保护罩，外壳100与安装支架200装配组成腔体结构，发热器件300设置在此腔体结构中，发热器件300工作所产生的热量被外壳100内部空气吸收后，热空气上升至外壳100的内侧顶部，然后在外壳100两侧侧面上散热口500之间的自然对流作用下流至散热口500处后排出外壳100外。本实用新型为了改善热空气容易聚集在外壳100内部而不易排出的情况，对外壳100的结构进行了改进，将外壳100原有的平面顶面改进为导流弧面400，导流弧面400朝向外壳100的两侧侧面方向延伸，通过导流弧面400对发热器件300上方聚集的热空气进行导流，避免热空气聚集，加快热空气向散热口500方向的流通。

具体的，导流弧面400可采用向上凹陷即朝向背离发热器件300方向凹陷的形式，也可采用向下凹陷即朝向发热器件300方向凹陷的形式。本实用新型中采用下凹形式的导流弧面400作为优选方案，形成中间低、两边高的弧面结构，如图1所示，因下凹形式的导流弧面400与发热器件300正对的中间部分距离发热器件300的距离更近，发热器件300上方的热空气向上流动较短路径就直接与导流弧面400的中间下凹部分接触，然后在导流弧面400的导流作用下顺着导流弧面400朝向散热口500方向流动，能够使热空气尽快受到导流弧面400的导流作用，从而提高对热空气的散热效率。同时，本实用新型还对散热口500的高度位置进行限定，使外壳100两侧侧面上的散热口500在高度方向上靠近外壳100的顶部设置，即使散热口500都设置在外壳100侧面的上半部。

进一步的，本实用新型对散热口500的设置形式进行优化，如图1和图2所示，将散热口500的开口朝向斜下方向或朝向正下方向设置，具体设置方式为在外壳100上与散热口500相对应处增加散热挡边600，散热挡边600朝向外壳100侧面的外侧方向凸出后朝向斜下方向折弯或朝向正下方向折弯，通过上述结构即可使散热口500开口朝向斜下方向或朝向正下方向；通过上述结构优化，能够使热空气散热口500后顺利排出至外壳100外部，不会发生回流的情况，同时也可防止外界空气进入散热口500中阻碍热空气外排。散热挡边600与外壳100的侧面最好设置为一体结构，以便于通过一体成型生产来节约生产成本。

散热挡边600的边部高度最好设置为不高于散热口500的最低点高度，即限定散热挡边600边部的高度等于或低于散热口500的最低点高度，从而能够避免外界杂质进入外壳100内部影响发热器件300的正常工作。而为了加快热空气的排出效率、对热空气起到进一步的导流作用，可将散热挡边600与外壳100的侧面之间设置为弧形过渡，同时将散热挡边600的折弯段与未折弯段之间设置为弧形过渡。

本实用新型还公开了采用上述空调器散热结构的空调器。

Claims (8)

1.空调器散热结构，包括外壳(100)、安装支架(200)以及设置在由外壳(100)和安装支架(200)所组成腔体内的发热器件(300)，所述外壳(100)上设有多个散热口(500)，其特征在于：所述散热口(500)设置在外壳(100)的两侧侧面上，所述外壳(100)的顶部设有朝向外壳(100)两侧侧面方向延伸的导流弧面(400)。

2.如权利要求1所述的空调器散热结构，其特征在于：所述导流弧面(400)为朝向发热器件(300)方向向下凹陷的凹形弧面，外壳(100)两侧侧面上的散热口(500)在高度方向上靠近外壳(100)的顶部设置。

3.如权利要求1所述的空调器散热结构，其特征在于：所述散热口(500)的开口朝向斜下方向或朝向正下方向设置。

4.如权利要求3所述的空调器散热结构，其特征在于：所述外壳(100)上的与散热口(500)相对应处设有散热挡边(600)，所述散热挡边(600)朝向外壳(100)侧面的外侧方向凸出后朝向斜下方向折弯或朝向正下方向折弯。

5.如权利要求4所述的空调器散热结构，其特征在于：所述散热挡边(600)边部的高度等于或低于散热口(500)的最低点高度。

6.如权利要求4所述的空调器散热结构，其特征在于：所述散热挡边(600)与外壳(100)的侧面之间以及散热挡边(600)的折弯段都为弧形过渡。

7.如权利要求4所述的空调器散热结构，其特征在于：所述散热挡边(600)与外壳(100)的侧面为一体结构。

8.空调器，其特征在于：包含如权利要求1至7任意一项所述的空调器散热结构。