CN218178979U - 一种烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具，解决了现有技术中测温元件对IGBT模块测温不准确的技术问题，本实用新型中的烹饪器具，包括壳体、设于所述壳体内的电路板和风扇，所述风扇位于所述电路板的一侧，所述电路板包括IGBT模块以及用于检测所述IGBT模块的测温元件，所述IGBT模块与所述测温元件之间设有传热间隙，所述壳体内还设有挡风板，所述挡风板设于所述风扇与所述电路板之间，以阻挡所述风扇直吹所述测温元件和所述传热间隙。

Description

一种烹饪器具

【技术领域】

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种烹饪器具。

【背景技术】

现有技术中的烹饪器具包括壳体、设于壳体内的电路板和风扇，风扇具有位于电路板的一侧的出风口，电路板包括IGBT模块以及用于检测IGBT模块的测温元件，出风口吹出的冷风直接吹向IGBT模块和测温元件，这样一来，便会导致IGBT模块的热量在传递到测温元件的过程中一部分会被冷风吹走，即IGBT模块和测温元件之间无法进行充分的热传导，使得测温元件测得温度远低于IGBT模块的实际温度，也就是测温元件测温不准确，进而导致烹饪器具无法及时充分散热或者间隙加热，最终造成IGBT模块温度过高而发生损坏。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种烹饪器具，能够提高测温元件的测温准确性，以有效避免IGBT模块温度过高而发生损坏。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种烹饪器具，包括壳体、设于所述壳体内的电路板和风扇，所述风扇位于所述电路板的一侧，所述电路板包括IGBT模块以及用于检测所述IGBT模块的测温元件，所述IGBT模块与所述测温元件之间设有传热间隙，所述壳体内还设有挡风板，所述挡风板设于所述风扇与所述电路板之间，以阻挡所述风扇直吹所述测温元件和所述传热间隙。

在上述烹饪器具中，所述电路板还包括PCB板和散热器，所述散热器包括支撑在所述PCB板上的基板和多个间隔安装在基板上表面的竖向翅片，所述IGBT模块设于所述基板的下表面，所述测温元件设于所述PCB板上并与所述IGBT模块之间形成所述传热间隙。

在上述烹饪器具中，所述竖向翅片高于所述挡风板。

在上述烹饪器具中，相邻两个所述竖向翅片之间形成风道，以将风扇吹在竖向翅片上的风导向至所述电路板远离所述风扇的一侧。

在上述烹饪器具中，所述挡风板的顶面介于所述IGBT模块的顶面与所述IGBT模块的底面之间。

在上述烹饪器具中，所述测温元件位于所述IGBT模块背离所述挡风板的一侧。

在上述烹饪器具中，所述壳体内还设有电磁线盘，所述挡风板将直吹向所述传热间隙的冷风向着所述电磁线盘方向引导。

在上述烹饪器具中，所述挡风板与所述壳体的底壁一体加工成型。

在上述烹饪器具中，所述挡风板与所述壳体的底壁之间连接有加强筋。

在上述烹饪器具中，所述壳体的底壁还设有围绕在所述风扇外侧的挡风圈，所述挡风圈朝向所述电路板的一侧设有出风口，所述挡风板位于所述出风口与所述电路板之间。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中的壳体内还设有挡风板，挡风板设于风扇与电路板之间，以阻挡风扇直吹测温元件与传热间隙，这样一来，可避免传热间隙中的热量被风直吹而发生损失，由此保证了IGBT模块与测温元件之间能够进行充分的热传导，使得测温元件测得温度更加接近IGBT模块的实际温度，也就是提高了测温元件的测温准确性，烹饪器具根据测温元件测得温度能够及时控制加热装置以间隙加热或暂停加热的状态工作，从而更好地保护IGBT模块，避免IGBT模块温度过高而发生损坏，由此提高了烹饪器具的使用寿命。

电路板还包括PCB板和散热器，散热器包括支撑在PCB板上的基板和多个间隔安装在基板上表面的竖向翅片，IGBT模块设于基板的下表面，测温元件设于PCB板上并与IGBT模块之间形成传热间隙。如此设计，可使IGBT模块产生的热量一部分传递给散热器，由于散热器通过竖向翅片的设计增大了与空气的接触面积，因此可利用散热器实现对IGBT模块的散热，以此降低IGBT模块的温度，进一步避免了IGBT模块温度过高而发生损坏。

竖向翅片高于挡风板。如此设计，可使风扇直吹竖向翅片，以增加竖向翅片的散热速度，进而提升散热器对IGBT模块的散热效果，以进一步降低IGBT模块的温度。

相邻两个竖向翅片之间形成风道，以将风扇吹在竖向翅片上的风导向至电路板远离风扇的一侧。如此设计，既能使风流经各个竖向翅片对其进行散热，还可通过风道的引导使风扇吹出的风流经电路板远离风扇的一侧，以实现对电路板上远离风扇的一侧的电子元件的散热，避免电路板上远离风扇一侧的电子元件高温损坏。

挡风板的顶面介于IGBT模块的顶面与IGBT模块的底面之间。如此设计，可使挡风板与IGBT模块的顶面之间形成通风间隙，这样一来，风扇吹出的风会经过通风间隙直吹IGBT模块，以此进一步降低IGBT模块的温度。

测温元件位于IGBT模块背离挡风板的一侧。如此设计，由于风吹向挡风板后会对挡风板进行一定的降温，这样一来，挡风板背离风扇的一侧也会通过热交换的方式进行一定的散热，因此将测温元件位于IGBT模块背离挡风板的一侧，可减少挡风板的温降对传热间隙中热量传递的影响，以提升测温元件的测温准确性。

壳体内还设有电磁线盘，挡风板将直吹向传热间隙的冷风向着电磁线盘方向引导。如此设计，可提升对电磁线盘的散热效果。

挡风板与壳体的底壁一体加工成型。如此设计，既可增加挡风板与壳体的连接可靠性，又能省去壳体与挡风板的组装步骤，以此提升组装效率。

挡风板与壳体的底壁之间连接有加强筋。如此设计，可避免挡风板发生变形而失去对风的阻挡效果，导致风扇直吹传热间隙。

壳体的底壁还设有围绕在风扇外侧的挡风圈，挡风圈朝向电路板的一侧设有出风口，挡风板位于出风口与电路板之间。如此设计，可通过挡风圈起到汇聚风的效果，使风全部从出风口排出流向电路板，由此提升了对电路板的散热效果。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一中电磁炉的爆炸示意图；

图2为本实用新型实施例一中底座的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中电路板的仰视图；

图4为本实用新型实施例一中电路板的剖视图；

图5为本实用新型实施例一中电磁炉的剖视图；

图6为图5中A的局部放大示意图；

图7为本实用新型实施例二中底座的结构示意图。

附图标记：

100、壳体；110、底座；1101、进风口；1102、挡水围筋；111、加强筋；112、挡风圈；1121、出风口；113、分隔板；120、上盖；130、面板；200、电磁线盘；300、电路板；310、IGBT模块；320、测温元件；330、PCB板；340、散热器；341、基板；342、竖向翅片；400、风扇；500、挡风板；600、显示板。

【具体实施方式】

本实用新型提供了一种烹饪器具，包括壳体、设于所述壳体内的电路板和风扇，所述风扇位于所述电路板的一侧，所述电路板包括IGBT模块以及用于检测所述IGBT模块的测温元件，所述IGBT模块与所述测温元件之间设有传热间隙，所述壳体内还设有挡风板，所述挡风板设于所述风扇与所述电路板之间，以阻挡所述风扇直吹所述测温元件和所述传热间隙。

本实用新型中的壳体内还设有挡风板，挡风板设于风扇与电路板之间，以阻挡风扇直吹测温元件与传热间隙，这样一来，可避免传热间隙中的热量被风直吹而发生损失，由此保证了IGBT模块与测温元件之间能够进行充分的热传导，使得测温元件测得温度更加接近IGBT模块的实际温度，也就是提高了测温元件的测温准确性，烹饪器具根据测温元件测得温度能够及时控制加热装置以间隙加热或暂停加热的状态工作，从而更好地保护IGBT模块，避免IGBT模块温度过高而发生损坏，由此提高了烹饪器具的使用寿命。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一

参照图1至图6所示，本实施例中烹饪器具为电磁炉或保温器或电陶炉等，以电磁炉为例，包括壳体100、电磁线盘200、电路板300、风扇400和显示板600，其中，电磁线盘200、电路板300、风扇400和显示板600均安装在壳体100内，其中壳体100包括底座110、上盖120以及面板130，上盖120安装在底座110的顶部，面板130安装在上盖120上，而底座110的底壁上设有左右间隔分布的进风口1101和挡水围筋1102，进风口1101位于挡水围筋1102的左侧，风扇400对应进风口1101设置，而电路板300支撑在挡水围筋1102上，电磁线盘200靠近壳体100的后侧壁设置，风扇400和电路板300位于电磁线盘200的前方，电路板300包括IGBT模块310以及用于检测IGBT模块310的测温元件320，IGBT模块310与测温元件320之间设有传热间隙，IGBT模块310的热量传递到传热间隙中，测温元件320通过测量传热间隙中的温度达到检测IGBT模块310的温度。

此外，本实施例中的壳体100内还设有挡风板500，挡风板500设于风扇400与电路板300之间，以阻挡风扇400直吹测温元件320和传热间隙，这样一来，可避免传热间隙中的热量被风直吹而发生损失，由此保证了IGBT模块310与测温元件320之间能够进行充分的热传导，使得测温元件320测得温度更加接近IGBT模块310的实际温度，也就是提高了测温元件320的测温准确性，电磁炉内的控制器根据测温元件320测得温度能够及时控制电磁线盘200以间隙加热或暂停加热的状态工作，从而更好地保护IGBT模块310，避免IGBT模块310温度过高而发生损坏，由此提高了电磁炉的使用寿命。

具体的，本实施例中的电路板300还包括PCB板330和散热器340，散热器340包括基板341和多个竖向翅片342，其中基板341的左右两侧设有支脚，支脚支撑在PCB板330的上表面，而多个竖向翅片342则间隔安装在基板341上表面，IGBT模块310则通过螺钉固定在基板341的下表面上，测温元件320设于PCB板330上并位于IGBT模块310下方，测温元件320与IGBT模块310之间形成上述传热间隙，如此设计，可使IGBT模块310产生的热量一部分传递给散热器340，由于散热器340通过竖向翅片342的设计增大了与空气的接触面积，因此可利用散热器340实现对IGBT模块310的散热，由此降低了IGBT模块310的温度，进一步避免了IGBT模块310温度过高而发生损坏。

优选的，竖向翅片342高于挡风板500的顶面。如此一来，可使风扇直吹竖向翅片342，以增加竖向翅片342的散热速度，进而提升散热器340对IGBT模块310的散热效果，以进一步降低IGBT模块310的温度。

为了提升对散热器340的散热效果，本实施例中竖向翅片342沿着壳体100的左右方向延伸，此时相邻两个竖向翅片342之间形成左右贯通的风道，风扇400直吹过来的风进入风道后向右侧流动，以对电路板300上远离风扇400的一侧的电子元件进行散热，也就是对电路板300上位于散热器340右侧的电子元件进行散热，避免电路板300上远离风扇400一侧的电子元件高温损坏。由于风能够经过风道流向散热器340的右侧，因此风能够流经各个竖向翅片342，以此加快了对竖向翅片342的散热，进而提升了散热器340对IGBT模块310的散热效果。

为了进一步提升对IGBT模块310的散热效果，本实施例中挡风板500的顶面介于IGBT模块310的顶面与IGBT模块310的底面之间。如此设计，可使挡风板500与IGBT模块310的顶面之间形成通风间隙，这样一来，风扇吹出的风会经过通风间隙直吹IGBT模块310，以此进一步降低IGBT模块310的温度。

由于风吹向挡风板500后会对挡风板500进行一定的降温，这样一来，挡风板500背离风扇400的一侧也会通过热交换的方式进行一定的散热，为了减少挡风板500的温降对传热间隙中热量传递的影响，本实施例中测温元件320位于IGBT模块310背离挡风板500的一侧，也就是测温元件320位于IGBT模块310的右下方，由此可以提升测温元件320的测温准确性。

优选的，挡风板500与底座110的底壁一体加工成型，且挡风板500在前后方向上的延伸长度与IGBT模块310在前后方向上的长度等大，以避免过长而影响对电路板300上其他电子元件的散热效果，挡风板500与底座110的底壁一体加工成型的方式，既能增加挡风板500与底座110的连接可靠性，又能省去底座110与挡风板500的组装步骤，以此提升组装效率。

为了避免挡风板500发生变形而失去对风的阻挡效果，导致风扇400直吹传热间隙，本实施例中的挡风板500与底座110的底壁之间连接有加强筋111，加强筋111优选设于挡风板500的背风侧，以减少对风的流动干扰。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，加强筋还可设于挡风板的迎风侧。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，挡风板还可独立加工成型，挡风板通过粘结或者卡接或者螺钉连接的方式固定在底座的底壁上。

最后，本实施例中底座110的底壁上还设有围绕在风扇400外侧的挡风圈112，挡风圈112朝向电路板300的一侧设有出风口1121，挡风板500位于出风口1121与电路板300之间。如此设计，可通过挡风圈112起到汇聚风的效果，使风全部从出风口1121排出流向电路板300，由此提升了对电路板300的散热效果。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，壳体内还设有风扇盒，风扇置于风扇盒内，风扇盒的外周侧具有朝向电路板设置的出风口。

可以理解的是，在本实用新型的其他实施例中，还可省去散热器，此时IGBT模块安装在PCB板上，IGBT模块与测温元件间隔设置，以使IGBT模块与测温元件之间形成上述传热间隙。

实施例二

如图7所示，与实施例一相比，本实施例的不同之处在于，本实施例中的挡风板为弧形板，壳体100内具有与挡风圈112连接的分隔板113，电磁炉的显示板600安装在分隔板113与壳体的前侧壁之间，而挡风圈112与电路板300则位于分隔板113后侧，挡风板的前端与分隔板113连接，挡风板的后端向着电磁线盘200方向延伸，以使挡风板500在阻挡风扇直吹测温元件320和传热间隙的同时，还能将直吹向传热间隙的冷风向着电磁线盘200方向引导，由此可提升对电磁线盘200的散热效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，包括壳体、设于所述壳体内的电路板和风扇，所述风扇位于所述电路板的一侧，所述电路板包括IGBT模块以及用于检测所述IGBT模块的测温元件，所述IGBT模块与所述测温元件之间设有传热间隙，其特征在于，所述壳体内还设有挡风板，所述挡风板设于所述风扇与所述电路板之间，以阻挡所述风扇直吹所述测温元件和所述传热间隙。

2.如权利要求1所述的一种烹饪器具，其特征在于，所述电路板还包括PCB板和散热器，所述散热器包括支撑在所述PCB板上的基板和多个间隔安装在基板上表面的竖向翅片，所述IGBT模块设于所述基板的下表面，所述测温元件设于所述PCB板上并与所述IGBT模块之间形成所述传热间隙。

3.如权利要求2所述的一种烹饪器具，其特征在于，所述竖向翅片高于所述挡风板。

4.如权利要求3所述的一种烹饪器具，其特征在于，相邻两个所述竖向翅片之间形成风道，以将风扇吹在竖向翅片上的风导向至所述电路板远离所述风扇的一侧。

5.如权利要求3所述的一种烹饪器具，其特征在于，所述挡风板的顶面介于所述IGBT模块的顶面与所述IGBT模块的底面之间。

6.如权利要求1至5任意一项所述的一种烹饪器具，其特征在于，所述测温元件位于所述IGBT模块背离所述挡风板的一侧。

7.如权利要求1至5任意一项所述的一种烹饪器具，其特征在于，所述壳体内还设有电磁线盘，所述挡风板将直吹向所述传热间隙的冷风向着所述电磁线盘方向引导。

8.如权利要求1至5任意一项所述的一种烹饪器具，其特征在于，所述挡风板与所述壳体的底壁一体加工成型。

9.如权利要求8所述的一种烹饪器具，其特征在于，所述挡风板与所述壳体的底壁之间连接有加强筋。

10.如权利要求1所述的一种烹饪器具，其特征在于，所述壳体的底壁还设有围绕在所述风扇外侧的挡风圈，所述挡风圈朝向所述电路板的一侧设有出风口，所述挡风板位于所述出风口与所述电路板之间。

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