CN216391864U - 一种矿车用控制柜及矿车 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种矿车用控制柜,包括箱体、设置在箱体内的电子器件和设置在箱体内的导热机构;箱体包括前部面板、与前部面板相对的背部面板和连接在前部面板与背部面板之间的侧部面板;背部面板上设置有至少一个进风口,背部面板以及侧部面板上分别设置有至少一个出风口;箱体内具有第一腔体和密封的第二腔体,导热机构设置在第一腔体内,电子器件设置在第二腔体内,导热机构与电子器件连接;进风口及出风口分别与第一腔体连通,进风口朝向导热机构,进风口内设有向导热机构吹风的风机。本申请还公开了一种矿车。本申请具有良好的散热效果。
Description
技术领域
本申请涉及矿用设备技术领域,尤其涉及一种矿车用控制柜及矿车。
背景技术
目前,现有矿车上安装的矿车用控制柜都会产生热风,热风需要排出,否则会影响设备的使用寿命。
现有技术中的矿车用控制柜,一般仅在一侧的面板上开设有散热口,散热效果不佳,其性能还有待改善。
因此,需设计一种散热效果好的矿车用散热柜及矿车。
实用新型内容
本申请的目的在于克服现有技术的不足,提供一种矿车用控制柜及矿车,具有良好的散热效果。
本申请的技术方案提供一种矿车用控制柜,包括箱体、设置在所述箱体内的电子器件和设置在所述箱体内的导热机构;
所述箱体包括前部面板、与所述前部面板相对的背部面板和连接在所述前部面板与所述背部面板之间的侧部面板;
所述背部面板上设置有至少一个进风口,所述背部面板以及所述侧部面板上分别设置有至少一个出风口;
所述箱体内具有第一腔体和密封的第二腔体,所述导热机构设置在所述第一腔体内,所述电子器件设置在所述第二腔体内,所述导热机构与所述电子器件连接;
所述进风口及所述出风口分别与所述第一腔体连通,所述进风口朝向所述导热机构,所述进风口内设有向所述导热机构吹风的风机。
优选地,所述导热机构包括导热板和散热翅片,所述导热板与所述电子器件连接,所述散热翅片安装在所述导热板面向所述背部面板的一侧;
所述导热板密封连接在所述第一腔体和所述第二腔体之间。
优选地,所述散热翅片包括多块间隔布置在所述导热板上的散热片。
优选地,还包括安装框架,所述安装框架与所述箱体的内壁固定连接;
所述第一腔体与所述第二腔体处于所述安装框架的相对两侧;
所述导热板密封安装在所述安装框架的开口中。
优选地,所述安装框架和所述导热板之间设置有密封条。
优选地,还包括引风机构,所述引风机构包括引风管道和引风罩,所述引风管道一端与所述进风口连通,另一端与所述引风罩连通,所述引风罩罩盖所述导热机构的至少部分。
优选地,所述引风罩靠近所述侧部面板的一侧具有与所述第一腔体连通的排风口。
优选地,所述出风口的外侧设有挡水罩。
优选地,所述进风口设有滤网,所述滤网可拆卸地安装在所述进风口中。
本实用新型还公开了一种矿车,包括上述的矿车用控制柜,所述背部面板朝向所述矿车的车尾。
采用上述技术方案后,具有如下有益效果:
本申请提供的矿车用控制柜及矿车,在背部面板和侧部面板上分别设置有出风口,可多处排风散热,提高了箱体内的散热效果。
在矿车前进时,气体会从前向后流动,可使得背部面板和侧部面板上的出风口中的气流顺利排出,不会因矿车的前进而对出风散热造成影响。
安装电子器件的第二腔体密封,可避免第二腔体内的电子器件进尘进水,从而能够提高电子器件的使用寿命。
附图说明
参见附图,本申请的公开内容将变得更易理解。应当理解:这些附图仅仅用于说明的目的,而并非意在对本申请的保护范围构成限制。图中:
图1是本实用新型在其中一个实施例中矿车用控制柜的整体结构示意图;
图2是本实用新型在其中一个实施例中箱体的内部结构示意图;
图3是图2的俯视图;
图4是图2的后视图;
图5是图2移除引风机构后的主视图;
图6是本实用新型在其中一个实施例中引风机构的示意图;
图7是本实用新型在其中一个实施例中挡水罩的示意图。
附图标记对照表:
箱体1:进风口101、滤网1011、出风口102、挡水罩1021、出口1022、背部面板11、侧部面板12、顶板13、底板14、第一腔体15、第二腔体16、安装框架17、拉环18;
电子器件2;
导热机构3:导热板31、散热翅片32;
引风机构4:引风管道41、引风罩42、排风口421;
风机5。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本申请的具体实施方式。
容易理解,根据本申请的技术方案,在不变更本申请实质精神下,本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此,以下具体实施方式以及附图仅是对本申请的技术方案的示例性说明,而不应当视为本申请的全部或视为对申请技术方案的限定或限制。
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的,它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述属于在本申请中的具体含义。
本实用新型中所指的“前”为矿车的车头方向,本实用新型中所指的“后”为矿车的车尾方向。
如图1-3所示,本实用新型的一实施例公开的一种矿车用控制柜,包括箱体1、设置在箱体1内的电子器件2和设置在箱体1内的导热机构3。
箱体1包括前部面板(图未示)、与前部面板相对的背部面板11和连接在前部面板和背部面板11之间的侧部面板12。
背部面板11上设置有至少一个进风口101,背部面板11以及侧部面板12上分别设置有至少一个出风口102。
箱体1内具有第一腔体15和密封的第二腔体16,导热机构3设置在第一腔体15内,电子器件2设置在第二腔体16内,导热机构3和电子器件2连接。
进风口101及出风口102分别与第一腔体15连通,进风口101朝向导热机构3,进风口101内设有向导热机构3吹风的风机5。
本实施例提供的矿车用控制柜,为矿车上的控制机柜,简称控制柜,其用于控制矿车的电器设备。该矿车用控制柜包括有箱体1、电子器件2、导热机构3和风机5。
箱体1呈箱型,其具有底板14、顶板13、前部面板、背部面板11(后部面板)和侧部面板12。背部面板11上设置有进风口101和出风口102,侧部面板12上设置有出风口102。进风口101和出风口102的数量和形状可以根据需要进行设定。进风口101和出风口102可为直接开设在面板上的开口,也可为安装在面板上的管道。
箱体1中具有间隔的第一腔体15第二腔体16。第一腔体15用于安装通风设备、导热机构3等。进风口101和出风口102都与第一腔体15连通,从进风口101进入第一腔体15中的风,最后可经出风口102排出。
第二腔体16用于安装电子器件2,例如,电路板、芯片等,因此将第二腔体16设置为密封机构,能够避免在进风时外部的水汽和灰尘进入至第二腔体16内与电子器件2接触,从而能够提高电子器件2的使用寿命,因此本装置具有较好的防尘防水效果。
导热机构3与电子器件2连接,导热机构3用于将电子器件2工作时产生的热量传导至第一腔体15,再由第一腔体15中的风将热量带走,实现散热。
为了提高对导热机构3的散热效果,将风机5安装在进风口101中,以将从进风口101进入的风大量吹向导热机构3,可以快速将导热机构3的热量带走。
在使用时,开启风机5,外部空气经进风口101进入并吹向导热机构3,然后与导热机构3换热,换热后的空气在第一腔体15内流动,最终从出风口102向外排出,以实现对电子器件2的散热,并降低箱体1内的温度。
综上所述,本实用新型提供的矿车用控制柜,通过在背部面板11和侧部面板12上分别设置有出风口102,可多处排风散热,提高了箱体1内的散热效果。
在矿车前进时,气体会从前向后流动,可使得背部面板11和侧部面板12上的出风口102中的气流顺利排出,不会因矿车的前进而对出风散热造成影响。
在其中一个实施例中,如图2和图3所示,导热机构3包括导热板31和散热翅片32,导热板31与电子器件2连接,散热翅片32安装在导热板31面向背部面板11的一侧。
导热板31密封连接在第一腔体15和第二腔体16之间。
本实施例中,通过导热板31将第一腔体15和第二腔体16分隔开,外部的空气只能够进入至第一腔体15内与散热翅片32和导热板31接触,而不能够进入至第二腔体16内与电子器件2接触,这样就能够避免空气中的灰尘和水汽与电子器件2接触从而降低电子器件2的使用寿命。
电子器件2工作时产生的热量传递至导热板31上,并通过导热板31将热量传递至散热翅片32。从进风口101进入的空气吹向散热翅片32并与散热翅片32进行换热,以将热量带走,从而实现对电子器件2的降温。
在其中一个实施例中,如图2所示,散热翅片32包括多块间隔布置在导热板31上的散热片。
散热片均布在导热板31上,其主要用于与空气换热,以实现对导热板31及电子器件2降温。通过在导热板31设置多块散热片,增大与空气的接触面积,提高了换热效果。根据需要,散热片与导热板31可一体成型。
优选地,散热翅片32和导热板31均由导热性能好的金属材料或合金材料制成。具体地,散热翅片32和导热板31由铝或铜制成。
在其中一个实施例中,如图2-5所示,矿车用控制柜还包括安装框架17,安装框架17与箱体1的内壁固定连接。
第一腔体15与第二腔体16处于安装框架17的相对两侧。
导热板31安装在安装框架17的开口中。
具体地,箱体1还包括相对设置的顶板13和底板14,其中,侧部面板12连接在顶板13和底板14之间,安装框架17与侧部面板12、顶板13和底板14的内壁(内表面)可焊接连接或通过螺栓连接,导热板31的尺寸与安装框架17的开口尺寸匹配,导热板31密封安装在安装框架17的开口中,以将第一腔体15和第二腔体16隔开,并使得第二腔体16处于密封状态。
进一步的,导热板31的四个端角各设有一个第一安装孔,对应地,在安装框架17的四个端角各设有与第一安装孔位置对应的第二安装孔,通过螺栓贯穿第一安装孔和第二安装孔并将导热板31和安装框架17固定在一起。
在其中一个实施例中,安装框架17和导热板31之间设置有密封条,以封闭安装框架17与导热板31之间的连接缝隙,进而增强第二腔体16的密封性,避免水汽或灰尘通过安装框架17与导热板31之间的连接缝隙进入至第二腔体16内。
在其中一个实施例中,多个风机5设置在背部面板11的进风口101中,通过风扇能够将外部的气流引入至第一腔体15内进行散热,同时还能够提高第一腔体15内的气流流道速度,以提高降温效果。
在其中一个实施例中,如图2和图3所示,矿车用控制柜还包括引风机构4。其中,在图2中,箱体1的上半部和下半部各设置有一个引风机构4和导热机构3,为了方便展示结构,因此图2将下半部所设置的引风机构4隐藏。
引风机构4包括引风管道41和引风罩42,引风管道41一端与进风口101连通,另一端与引风罩42连通,引风罩42罩盖导热机构3的至少部分。
具体地,引风罩42罩盖散热翅片32的至少部分,外部空气通过引风管道41引导至引风罩42并吹向散热翅片32,通过流动的空气对散热翅片32进行降温。引风管道41和引风罩42使得从进风口101进入的气流能够更加集中地吹向散热翅片32,以提高散热效率和效果。
在其中一个实施例中,如图2所示,引风罩42靠近侧部面板12的一侧具有与第一腔体15连通的排风口421。其中,引风罩42与侧部面板12分离。
如图6所示,外部的空气通过风机5的作用经过进风口101进入至引风管道41中并吹向导热机构3,换热后形成热气流,一部分热气流从引风罩42的排风口421引流至侧部面板12上的出风口102并排出至箱体1的外部,另一部分热气流通过引风罩42与侧部面板12之间的间隙流入至第一腔体15内并从背部面板11上的出风口102排出箱体1的外部,避免箱体1内热气流积累,从而加快箱体1内的热气流的排出效率,提高箱体1内的气体的循环速度,进而达到较好的降温效果。
进一步的,通过设置多个风机5从而能够对导热机构3的各个部分进行吹风散热,以达到较好的降温效果。
在其中一个实施例中,如图7所示,出风口102的外侧设有挡水罩1021。
如图7所示,挡水罩1021为弧形罩,通过挡水罩1021能够阻挡外部的雨水从出风口102进入至箱体1的内部,挡水罩1021设有向下设置的出口1022,箱体1内部的热风从出风口102排出并在挡水罩1021的引导下从出口1022向外排出。
在其中一个实施例中,如图6所示,进风口101设有滤网1011,滤网1011可拆卸地安装在进风口101中。滤网1011可以过滤外部空气中的灰尘,从而减少灰尘进入至箱体1内,同时,滤网1011可拆卸,当使用至一定时间后,工作人员可将滤网1011拆卸出来进行清洗,避免滤网1011积累过多的灰尘影响进风效果。
在其中一个实施例中,如图2所示,多个出风口102分别间隔布置在箱体1的侧部面板12上。出风口102设置在侧部面板12靠近第一腔体15的一侧并与第一腔体15连通。
可选地,设置在箱体1的侧部面板12的出风口102能够设置成沿箱体1的高度方向设置的长条孔。
可选地,在箱体1的顶部设有多个拉环18,通过拉环18能够方便将箱体1提起或吊起,从而方便拆卸或搬运箱体1。
本实用新型还提供一种矿车,包括上述任一实施例所述的矿车用控制柜,箱体1的背部面板11朝向矿车的车尾。其中,矿车在正常的前进行驶时,由于出风口102设置在箱体1的背部面板11和侧部面板12上,因此箱体1内部的热风向外排出时不会受到矿车前进时的迎面风的影响导致出风量降低,从而能够有效地将箱体1内部的热气流向外排出,提高箱体1内的冷却效果。同时,由于进风口101设置在箱体1的背部面板11,因此在进风时空气中的灰尘相对于迎风面更少,从而减少进入至箱体1内的灰尘。
以上的仅是本申请的原理和较佳的实施例。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在本申请原理的基础上,还可以做出若干其它变型,也应视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种矿车用控制柜,包括箱体(1)、设置在所述箱体(1)内的电子器件(2)和设置在所述箱体(1)内的导热机构(3);
其特征在于,所述箱体(1)包括前部面板、与所述前部面板相对的背部面板(11)和连接在所述前部面板与所述背部面板(11)之间的侧部面板(12);
所述背部面板(11)上设置有至少一个进风口(101),所述背部面板(11)以及所述侧部面板(12)上分别设置有至少一个出风口(102);
所述箱体(1)内具有第一腔体(15)和密封的第二腔体(16),所述导热机构(3)设置在所述第一腔体(15)内,所述电子器件(2)设置在所述第二腔体(16)内,所述导热机构(3)与所述电子器件(2)连接;
所述进风口(101)及所述出风口(102)分别与所述第一腔体(15)连通,所述进风口(101)朝向所述导热机构(3),所述进风口(101)内设有向所述导热机构(3)吹风的风机(5)。
2.根据权利要求1所述的矿车用控制柜,其特征在于,所述导热机构(3)包括导热板(31)和散热翅片(32),所述导热板(31)与所述电子器件(2)连接,所述散热翅片(32)安装在所述导热板(31)面向所述背部面板(11)的一侧;
所述导热板(31)密封连接在所述第一腔体(15)和所述第二腔体(16)之间。
3.根据权利要求2所述的矿车用控制柜,其特征在于,所述散热翅片(32)包括多块间隔布置在所述导热板(31)上的散热片。
4.根据权利要求2所述的矿车用控制柜,其特征在于,还包括安装框架(17),所述安装框架(17)与所述箱体(1)的内壁固定连接;
所述第一腔体(15)与所述第二腔体(16)处于所述安装框架(17)的相对两侧;
所述导热板(31)密封安装在所述安装框架(17)的开口中。
5.根据权利要求4所述的矿车用控制柜,其特征在于,所述安装框架(17)和所述导热板(31)之间设置有密封条。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的矿车用控制柜,其特征在于,还包括引风机构(4),所述引风机构(4)包括引风管道(41)和引风罩(42),所述引风管道(41)一端与所述进风口(101)连通,另一端与所述引风罩(42)连通,所述引风罩(42)罩盖所述导热机构(3)的至少部分。
7.根据权利要求6所述的矿车用控制柜,其特征在于,所述引风罩(42)靠近所述侧部面板(12)的一侧具有与所述第一腔体(15)连通的排风口(421)。
8.根据权利要求1所述的矿车用控制柜,其特征在于,所述出风口(102)的外侧设有挡水罩(1021)。
9.根据权利要求1所述的矿车用控制柜,其特征在于,所述进风口(101)设有滤网(1011),所述滤网(1011)可拆卸地安装在所述进风口(101)中。
10.一种矿车,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的矿车用控制柜,所述背部面板(11)朝向所述矿车的车尾。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202122405395.1U CN216391864U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种矿车用控制柜及矿车 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN216391864U true CN216391864U (zh) | 2022-04-26 |
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ID=81242796
Family Applications (1)
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CN202122405395.1U Active CN216391864U (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种矿车用控制柜及矿车 |
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- 2021-09-30 CN CN202122405395.1U patent/CN216391864U/zh active Active
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