CN220061962U - 电控盒组件、室外机及暖通设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及暖通设备技术领域，具体涉及一种电控盒组件、室外机及暖通设备。其中，一种电控盒组件被配置为通过风机散热，所述电控盒组件包括：支撑架、背板和电控盒，所述支撑架与所述风机相互间隔排布，所述背板连接于所述支撑架，且所述背板和所述支撑架之间形成容纳腔，所述电控盒设置于所述支撑架，且至少部分所述电控盒延伸到所述容纳腔内，所述电控盒包括散热罩，所述散热罩和所述背板之间形成导风通道，所述导风通道与所述支撑架的顶部和底部均连通，以使所述风机形成的气流通过所述导风通道输送。本实用新型的主要目的是提供一种电控盒组件、室外机及暖通设备，旨在提高电控盒的散热效果。

Description

电控盒组件、室外机及暖通设备

技术领域

本实用新型涉及暖通设备技术领域，具体涉及一种电控盒组件、室外机及暖通设备。

背景技术

随着人们对生活品质要求越来越高，空调已经成为必不可少的家电，空调器的电控盒主要安装在室外机内，电控盒内安装有电控板，电控板在工作时，发热量大，尤其是电控板上的大功率电子元器件温度迅速升高，如果不能得到及时散热，会导致它们的性能降低甚至烧毁。

相关技术中，采用的散热方法是将电控板上的电子元器件产生的热量导出，然后再通过机箱内的空气对流进行换热降温，其散热效果不理想，影响电子元器件的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种电控盒组件、室外机及暖通设备，旨在提高电控盒的散热效果。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种电控盒组件，所述电控盒组件被配置为通过风机散热，所述电控盒组件包括：

支撑架，所述支撑架与所述风机相互间隔排布；

背板，所述背板连接于所述支撑架，且所述背板和所述支撑架之间形成容纳腔；

电控盒，所述电控盒设置于所述支撑架，且至少部分所述电控盒延伸到所述容纳腔内，所述电控盒包括散热罩，所述散热罩和所述背板之间形成导风通道，所述导风通道与所述支撑架的顶部和底部均连通，以使所述风机形成的气流通过所述导风通道输送。

本实用新型提供的一种电控盒，通过在所述散热罩和所述背板之间形成导风通道，可以使得所述风机形成的气流通过导风通道向支撑架的顶部流通，气流在流通的过程中与电控盒直接接触，为电控盒进行散热降温，从而降低了电控盒的整体温度。

可选地，所述电控盒还包括电路板组件，所述散热罩内形成容置腔，所述电路板组件设置于所述容置腔内，所述容置腔的开口背离所述导风通道。

可选地，所述电控盒还包括电路板组件，所述电路板组件包括电子元器件，至少部分所述电子元器件朝向所述散热罩设置。

可选地，所述散热罩的外表面设置有多个散热翅片，所述散热翅片延伸到所述导风通道内，相邻两个所述散热翅片之间形成散热通道。

可选地，所述散热通道与所述导风通道连通，且所述散热通道的延伸方向与所述导风通道内气流的流通方向相同。

可选地，所述支撑架包括隔板和侧挡板，所述隔板的相对两侧边缘均连接有所述侧挡板，所述侧挡板和所述隔板围成集风腔，所述集风腔的开口背离所述风机。

可选地，所述侧挡板自所述隔板的底部延伸到所述隔板的顶部，以使所述侧挡板抵挡在所述导风通道的两侧。

可选地，所述支撑架还包括顶架，所述顶架设置于所述隔板的顶部，且所述顶架内开设有与所述导风通道连通的出风口。

可选地，所述顶架包括：

顶板，所述顶板连接在所述隔板的顶部；

出风板，所述出风板连接于所述隔板，且所述出风板围在所述顶板的边缘，以使所述顶板和出风板之间围成出风腔，所述出风板开设有与所述出风腔连通的出风口，所述出风口面向所述风机。

可选地，所述隔板内开设有安装窗口，所述散热罩嵌设在所述安装窗口内。

可选地，所述背板连接于所述隔板的背向于所述集风腔的一面。

可选地，所述支撑架还包括导风架，所述导风架设置于所述集风腔内，所述导风架内开设有第一进风口和第二进风口，所述第一进风口和第二进风口均与所述导风通道连通，且所述第一进风口和第二进风口朝向不同的方向。

可选地，所述第一进风口朝向所述集风腔，所述第二进风口背向所述风机。

本实用新型还提供一种室外机，包括上述的电控盒组件。

本实用新型还提供一种暖通设备，包括上述的室外机，或上述的电控盒组件。

本实用新型，通过设置支撑架，实现了电控盒的安装和固定，支撑架面向风机设置，支撑架具备导流和汇聚气流的作用，风机工作时不断抽走导风通道内的空气，加速外界的空气进入到导风通道内，使得吹向电控盒表面的气流的流量大，风力强劲，提高散热效果。

本实用新型，通过支撑架，使得风机形成的气流被汇聚到集风腔内，气流再通过导风通道，对电控盒直接进行风冷却，降低电控盒内的电路板组件的工作温度，提高了电路板组件上的电子元器件的工作性能，延长了电路板组件的使用寿命。

本实用新型的有益效果有上述电控盒组件、室外机及暖通设备的有益效果相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的室外机的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的电控盒组件的爆炸图；

图3为本申请实施例提供的电控盒组件的立体结构示意图；

图4为本申请实施例提供的电控盒组件的半剖结构示意；

图5为本申请实施例提供的电控盒组件的图4的立体结构示意图；

图6为本申请实施例提供的电控盒组件的电控盒的爆炸图；

图7为本申请实施例提供的电控盒组件的又一立体结构示意图；

图8为本申请实施例提供的电控盒组件的又一立体结构示意图；

图9为本申请实施例提供的电控盒组件的导风架的立体结构示意图；

图10为本申请实施例提供的电控盒组件的局部结构示意图。

附图标号说明：

具体实施方式

电控盒作为空调器控制的核心部件，防护要求相对比较高，电控盒内通常设置有电路板组件，电路板组件包括较多的大功率电子元器件如IPM、PFC模块和硅桥等，在运行时大功率的电子元器件的散热量大，电路板组件的温度高，因此对其的散热要求高，相关技术中的电控盒，通常是利用电路板组件背面设置的散热块来进行散热，往往不能满足造成大功率元器件在较高的温度下的运行，电子元器件的温度升高，此时会降低使用的稳定性，严重时会烧坏或损坏电子元器件，进而降低电子元器件的使用寿命。

有鉴于此，本实用新型提供的一种电控盒组件、室外机及暖通设备，通过在散热罩和背板之间形成导风通道，在风机的作用下，气流源源不断进入到导风通道内，与散热罩进行充分换热，实现为电控盒散热降温，避免电控盒内的电子元器件温度过高影响使用。

下面参考附图描述本实用新型实施例提供的一种电控盒组件、室外机及暖通设备。

参考图1和图2所示，本实用新型提供一种电控盒组件，电控盒组件被配置为通过风机500散热，电控盒组件包括：

支撑架100，支撑架100与风机500相互间隔排布；

背板140，背板140连接于支撑架100，且背板140和支撑架100之间形成容纳腔；

电控盒，电控盒设置于支撑架100，且至少部分电控盒延伸到容纳腔内，电控盒包括散热罩200，散热罩200和背板140之间形成导风通道130，导风通道130与支撑架100的顶部和底部均连通，以使气流通过导风通道130输送。

本实用新型提供的一种电控盒，通过在散热罩200和背板140之间形成导风通道130，导风通道130引导气流的流通，可以风机形成的气流通过导风通道130向支撑架100的顶部流通，气流在流通的过程中与电控盒直接接触，为电控盒进行散热降温，从而降低了电控盒的整体温度。

本实用新型提供的一种电控盒，通过设置支撑架100，实现了电控盒的安装和固定，支撑架100面向风机500设置，支撑架100具备导流和汇聚气流的作用，风机500工作时不断抽走导风通道130内的空气，加速外界的空气进入到导风通道130内，使得吹向电控盒表面的气流的流量大，风力强劲，提高散热效果。

在一种可能实施的方式中，参考图4和图5所示，电控盒还包括电路板组件300，散热罩200内形成容置腔210，电路板组件300设置于容置腔210内，且容置腔210的开口背离导风通道130。

电路板组件300工作时产生的热量传递至散热罩200，再通过散热罩200与流经导风通道130的气流进行换热，为散热罩200进行散热，从而达到为电路板组件300散热降温的目的。

在一种可能实施的方式中，参考图4和图5所示，电控盒还包括电路板组件300，电路板组件300包括电子元器件310，至少部分电子元器件310朝向散热罩200设置。这样的结构，使得电子元器件310传导至散热罩200的热量，可以被导风通道130内的气流及时带走，提高电子元器件310的散热。

在一种可能实施的方式中，参考图4和图6所示，容置腔210的开口设置有外盖400，使得容置腔210密闭，从而保护电路板组件300，避免外界的杂质落入到容置腔210内影响电路板组件300的工作，也可以防止电路板组件300失效引起的火焰外传。

在一种可能实施的方式中，参考图6和图7所示，外盖400可以是通过螺丝或者卡扣等方式连接于散热罩200，外盖400可以采用金属同或铝材质，提高散热效果。

在一种可能实施的方式中，外盖400的背向容置腔210的一面也可以设置散热凸起410，以增大外盖400与空气的接触面积，提高散热效果。

在一种可能实施的方式中，参考图5和图6所示，散热罩200的外表面设置有多个散热翅片220，散热翅片220延伸到导风通道130内，且相邻两个散热翅片220之间形成散热通道230。通过设置散热翅片220，可以提高散热罩200与导风通道130的接触面积，有利于提高热交换的效率，实现快速的散热降温。

在一种可能实施的方式中，多个散热翅片220相互间隔排布，此处不对散热翅片220的个数具体限定，可以根据使用需要调整。

在一种可能实施的方式中，散热翅片220不限于可以是矩形状，也可以是呈梯形等。

散热翅片220延伸到导风通道130内，导风通道130内的气流方便进入到散热通道230内，使得散热通道230内的气流可以直接与相邻的散热翅片220进行热交换，从而为各散热翅片220进行降温。

在一种可能实施的方式中，散热罩200与散热翅片220可以为一体形成的结构，其材质可以是采用导热性较好的金属材质，例如铝材或铜材，从而可以有效地提高导热和散热效率。

在一种可能实施的方式中，散热翅片220与连接散热翅片220的散热罩200表面可以是相互垂直，也可以是具有夹角，该夹角为锐角，引导气流向发热量更高的电子元器件310所在位置流动，有利于防止局部温度过高造成电子元器件310损坏。

在一种可能实施的方式中，散热通道230与导风通道130连通，且散热通道230的延伸方向与导风通道130内气流的流通方向相同。这样的结构，避免散热翅片220阻碍导风通道130内的气流流通，有利于导风通道130内气流充分与散热翅片220进行热换热。

在一种可能实施的方式中，参考图3和图8所示，支撑架100包括隔板110和侧挡板120，隔板110的相对两侧边缘均连接有侧挡板120，侧挡板120和隔板110围成集风腔170，集风腔170的开口背离风机500。

本实施例中，风机500输送的气流通过导风通道130自下向上输送，隔板110可以阻挡外界进入的空气直接流向风机500，侧挡板120可以防止遇到隔板110的空气从隔板110的两侧流走，在侧挡板120和隔板110的作用下，空气被汇聚到集风腔170内，从而使得自下向上进入到导风通道130内的气流更强劲，提高散热效率，有利于为散热罩200更好的实现降温散热效果。

在一种可能实施的方式中，隔板110和侧挡板120可以是一体连接的整体结构，确保了支撑架100具有足够的强度，侧挡板120垂直于隔板110，有利于集风腔170更好的汇聚气流，汇聚到集风腔170的空气流入导风通道130内，增加导风通道130内的实效流量。

在一种可能实施的方式中，侧挡板120自隔板110的底部延伸到隔板110的顶部，以使侧挡板120抵挡在导风通道130的两侧。避免进入到导风通道130内的气流从导风通道130的两侧流走。

在一种可能实施的方式中，参考图2和图4所示，支撑架100还包括顶架150，顶架150设置于隔板110的顶部，且顶架150内开设有与导风通道130连通的出风口151。

在一种可能实施的方式中，顶架150包括：顶板152和出风板153，顶板152连接在隔板110的顶部。出风板153连接于隔板110，且出风板153围在顶板152的边缘，以使顶板152和出风板153之间围成出风腔154，出风板153开设有与出风腔154连通的出风口151。导风通道130内携带着电控盒热量的气流进入到出风腔154内，然后从出风口151流出。

在一种可能实施的方式中，顶板152和出风板153可以是相互焊接实现连接，也可以是通过螺丝连接。

在一种可能实施的方式中，参考图1和图2所示，出风口151面向风机500，有利于在风机500的作用下，使得导风通道130内的气流从出风口151流出，带走电控盒的热量，实现为电控盒风冷散热的效果。

在一种可能实施的方式中，出风口151处设置横筋和竖筋，横筋和竖筋形成多个行列布置的矩形出风孔，出风口151设置横筋和竖筋，可减小出风口151的气流紊流，降低噪音，阻挡雨水、灰尘等杂质从出风口151进入。

在一种可能实施的方式中，出风口151的上边沿设有防水沿，防水沿沿竖向朝背离出风腔154的方向凸起，在雨水落入到防水沿时，沿着防水沿的边缘掉落，而不会进入到出风口151内，从而可以防止雨水、杂质等从出风口151进入到导风通道130内。出风口151可以是百叶窗状。

在一种可能实施的方式中，参考图2和图10所示，隔板110内开设有安装窗口111，散热罩200嵌设在安装窗口111内。

在一种可能实施的方式中，安装窗口111可以是矩形窗口或多边形窗口，安装窗口111的形状与散热罩200的边缘形状相适配，电控盒可以是通过螺钉或卡扣等方式与安装窗口111的边缘固定，方便了电控盒的安装和拆卸。

在一种可能实施的方式中，参考图2和图8所示，背板140连接于隔板110的背向于集风腔170的一面，且背板140和散热罩200之间形成导风通道130。通过背板140的遮挡作用，确保了导风通道130内的气流与散热罩200充分接触进行换热，提高散热效果。

在一种可能实施的方式中，背板140可以是通过螺丝连接于隔板110，也可以是通过卡扣连接于隔板110，实现背板140的固定。

在一种可能实施的方式中，为了提高对导风通道130内的气流的利用率，减少导风通道130内的冷空气向四周流失，在背板140和隔板110的连接位置设置有密封垫，以及在散热罩200与隔板110的连接位置设置有密封垫。

在一种可能实施的方式中，参考图7和图9所示，支撑架100还包括导风架160，导风架160设置于集风腔170内，导风架160内开设有第一进风口161和第二进风口162，第一进风口161和第二进风口162均与导风通道130连通，且第一进风口161和第二进风口162朝向不同的方向，有利于更多的空气进入到导风通道130内，提高散热效果。

通过设置导风架160，对导风通道130底部起到一定的遮挡作用，增加了壁虎等生物进入到导风通道130内的难度，从而防止造成导风通道130阻塞，确保气流在导风通道130内的流通效果。

在一种可能实施的方式中，导风架160包括第一面板163和第二面板164，第一面板163和第二面板164相互连接且相互垂直，第一进风口161开设在第一面板163内，第二进风口162开设在第二面板164内，因第一面板163和第二面板164相互垂直，使得第一进风口161和第二进风口162呈现出不同的方向，进风更加顺畅，提高进风量。

为了方便将导风架160安装于集风腔170内，导风架160还包括连接于第一面板163的第一折边部165，以及连接于第二面板164的第二折边部166，其中，第二折边部166和第一面板163位于第二面板164的相对两端，第一折边部165和第二面板164位于第一面板163的相对两端，且第二折边部166与第二面板164相互垂直，第一折边部165与第一面板163相互垂直。

在一种可能实施的方式中，第一折边部165与隔板110相互贴合，可以是通过螺钉或者卡盒的方式实现第一折边部165与隔板110的固定连接。第二折边部166与散热罩200相互贴合，可以是通过螺钉或者卡盒的方式实现第二折边部166与散热罩200的固定连接。

在一种可能实施的方式中，第一进风口161朝向集风腔170，第二进风口162背向风机500，使得支撑架100的背向风机500一侧的空气从至少两个方向可进入到导风通道130内，有利于更多的气流来为电控盒散热。

为了使得从第一进风口161和第二进风口162进入到导风通道130内的气流更好的贴着散热罩200的外表面流通，且散热罩200的面向第一进风口161的一面与散热罩200的面向背板140的一面之间圆滑过渡，可以提高散热效果。

参考图1所示，本实用新型还提供一种室外机，包括上述的电控盒组件。室外机还包括机箱600，上述的电控盒组件将机箱600内部分隔成与压缩机腔。风机腔内设置有风机500，压缩机腔内设置有压缩机等部件，风机腔通过出风口151与出风腔154连通，压缩机腔与集风腔170连通。其中，风机500工作时，使得风机腔内产生负压，并在机箱600的内部和外界空气之间形成强制对流，外界的冷空气源源不断的进入到集风腔170内，维持稳定的气流。

室外机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

本实用新型，通过支撑架100，在风机500的作用下，气流被汇聚到集风腔170内，气流再通过导风通道130，将电控盒内的热空气引流至安装风机500的风机腔，并排出室外机，气流通过导风通道130的过程中，对电控盒直接进行风冷却，降低电控盒内的电路板组件300的工作温度，提高了电路板组件300上的电子元器件310的工作性能，延长了电路板组件300的使用寿命。

汇聚到集风腔170内的气流从第一进风口161和第二进风口162都可以进入到导风通道130内，与散热罩200进行热交换，带走散热罩200表面的温度，为散热罩200进行散热降温，带走热量的空气进入到出风腔154内，再通过出风口151进入到空气内，风机500送出的气流源源不断，以此实现对电控盒的散热降温。

本实用新型还提供一种暖通设备，包括上述的室外机，或包括上述的电控盒组件。还包括室暖通设备本体，暖通设备本体的结构，对本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

本实施例中的暖通设备包括但不限于空调、多联机、热泵、泳池机、热水器等。

在暖通设备包括空调的情况下，暖通设备本体包括室内机，室内机设置于室内，室外机设置于室外，室内机和室外机均可以为多个，多个室内机可以设置于同一个室内空间，或者可以设置于不同的室内空间中，多个室外机都可以配备有电控盒组件，以分别对不同的室外机进行控制，不同的室外机之间可以进行通讯，相互配合，以实现多主机联合工作。

可以理解的是，电控盒组件的具体结构、功能原理等已经在上述进行过详细说明，此处不在赘述。并且，由于本暖通设备采用了上述实施例中的全部技术方案，因此至少具有上述实施例中的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (15)

1.一种电控盒组件，其特征在于，所述电控盒组件被配置为通过风机(500)散热，所述电控盒组件包括：

支撑架(100)，所述支撑架(100)与所述风机(500)相互间隔排布；

背板(140)，所述背板(140)连接于所述支撑架(100)，且所述背板(140)和所述支撑架(100)之间形成容纳腔；

电控盒，所述电控盒设置于所述支撑架(100)，且至少部分所述电控盒延伸到所述容纳腔内，所述电控盒包括散热罩(200)，所述散热罩(200)和所述背板(140)之间形成导风通道(130)，所述导风通道(130)与所述支撑架(100)的顶部和底部均连通，以使所述风机(500)形成的气流通过所述导风通道(130)输送。

2.根据权利要求1所述的电控盒组件，其特征在于，所述电控盒还包括电路板组件(300)，所述散热罩(200)内形成容置腔(210)，所述电路板组件(300)设置于所述容置腔(210)内，所述容置腔(210)的开口背离所述导风通道(130)。

3.根据权利要求1所述的电控盒组件，其特征在于，所述电控盒还包括电路板组件(300)，所述电路板组件(300)包括电子元器件(310)，至少部分所述电子元器件(310)朝向所述散热罩(200)设置。

4.根据权利要求1所述的电控盒组件，其特征在于，所述散热罩(200)的外表面设置有多个散热翅片(220)，所述散热翅片(220)延伸到所述导风通道(130)内，相邻两个所述散热翅片(220)之间形成散热通道(230)。

5.根据权利要求4所述的电控盒组件，其特征在于，所述散热通道(230)与所述导风通道(130)连通，且所述散热通道(230)的延伸方向与所述导风通道(130)内气流的流通方向相同。

6.根据权利要求1-5任一所述的电控盒组件，其特征在于，所述支撑架(100)包括隔板(110)和侧挡板(120)，所述隔板(110)的相对两侧边缘均连接有所述侧挡板(120)，所述侧挡板(120)和所述隔板(110)围成集风腔(170)，所述集风腔(170)的开口背离所述风机(500)。

7.根据权利要求6所述的电控盒组件，其特征在于，所述侧挡板(120)自所述隔板(110)的底部延伸到所述隔板(110)的顶部，以使所述侧挡板(120)抵挡在所述导风通道(130)的两侧。

8.根据权利要求6所述的电控盒组件，其特征在于，所述支撑架(100)还包括顶架(150)，所述顶架(150)设置于所述隔板(110)的顶部，且所述顶架(150)内开设有与所述导风通道(130)连通的出风口(151)。

9.根据权利要求8所述的电控盒组件，其特征在于，所述顶架(150)包括：

顶板(152)，所述顶板(152)连接在所述隔板(110)的顶部；

出风板(153)，所述出风板(153)连接于所述隔板(110)，且所述出风板(153)围在所述顶板(152)的边缘，以使所述顶板(152)和出风板(153)之间围成出风腔(154)，所述出风板(153)开设有与所述出风腔(154)连通的出风口(151)，所述出风口(151)面向所述风机(500)。

10.根据权利要求6所述的电控盒组件，其特征在于，所述隔板(110)内开设有安装窗口(111)，所述散热罩(200)嵌设在所述安装窗口(111)内。

11.根据权利要求6所述的电控盒组件，其特征在于，所述背板(140)连接于所述隔板(110)的背向于所述集风腔(170)的一面。

12.根据权利要求6所述的电控盒组件，其特征在于，所述支撑架(100)还包括导风架(160)，所述导风架(160)设置于所述集风腔(170)内，所述导风架(160)内开设有第一进风口(161)和第二进风口(162)，所述第一进风口(161)和第二进风口(162)均与所述导风通道(130)连通，且所述第一进风口(161)和第二进风口(162)朝向不同的方向。

13.根据权利要求12所述的电控盒组件，其特征在于，所述第一进风口(161)朝向所述集风腔(170)，所述第二进风口(162)背向所述风机(500)。

14.一种室外机，其特征在于，包括权利要求1-13任一所述的电控盒组件。

15.一种暖通设备，其特征在于，包括权利要求14所述的室外机，或权利要求1-13任一所述的电控盒组件。