CN1713248A - 等离子体显示面板组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种等离子体显示面板(PDP)组件，具有用于改善散热的气隙。在一实施例中，PDP组件包括：面板组件，包括前面板和结合到前面板的后面板；底座，支撑面板组件；驱动电路单元，附于底座的后表面上；柔性印刷线缆，一端连接到面板组件的电极端子上，另一端连接到驱动电路单元的连接器上，该柔性印刷线缆用于传输电路驱动信号。其中，气隙形成在面板组件和底座之间。

Description

等离子体显示面板组件

本申请要求于2004年6月24日在韩国知识产权局提交的第10-2004-0047641号韩国专利申请的优先权，该申请包含于此，以资参考。

                           技术领域

本发明涉及一种等离子体显示面板组件，更具体地讲，涉及一种在面板组件和底座之间形成气隙以改善散热效率的等离子体显示面板组件。

                           背景技术

通常，等离子体显示面板组件是平面显示装置，包括多个基板，在这些基板的相向表面上形成有放电电极。放电气体被注入基板之间的密封的放电空间中，预定的电压被施加到放电电极上，用于产生激发荧光体层的荧光材料的紫外线，从而使用从激发的荧光材料发出的可见光显示图像。

等离子体显示面板组件也包括彼此结合的前面板和后面板、附于面板组件上的底座、被安装在底座的表面上的用于将电信号发送到面板组件上的驱动电路单元。所有的这些组件都被安装在一个壳中。

图1是在日本专利公开02-202729号中公开的等离子体显示面板组件的透视图。

参照图1，等离子体显示面板组件100包括：底架110，驱动电路(未显示)安装在其上；等离子体显示面板120，置于框架座110的前表面上，通过结合两个玻璃基板而形成；散热片130，置于框架座110和等立体显示面板120之间。

散热片130通过布置多个片150而形成。此外，双面胶带140置于框架座110和等离子体显示面板120之间。

由于等离子体显示面板组件100包括框架座110和等离子体显示面板120之间的散热片130，所以散热片120可以容易粘合到等离子体显示面板120上，从而，在等离子体显示面板120的整个面积上散热效率可以是均匀的。

然而，从由框架座110支撑的驱动电路单元产生的热可以穿过散热片130传导到等离子体显示面板120，从而对等离子体显示面板120造成不良影响。

此外，等离子体显示面板组件100不包括用于驱散由安装在驱动电路单元上的柔性印刷线缆(未显示)的集成电路(IC)产生的热量的单元。

由于等离子体显示面板组件尺寸增大，通常在较短的时间内施加大量的驱动脉冲。此外，包括高度集中的IC的载带封装(TCP)型柔性印刷线缆被用于减少驱动等离子体面板组件所需的芯片的数量。这些IC产生更多的热量。因此，需要有效的散热单元来改善等离子体显示面板组件的可靠性。

                        发明内容

本发明的一方面提供这样一种等离子体显示面板组件，其中在面板组件和底座之间形成气隙，从而由驱动电路单元产生的热不被传导到面板组件，因此可提高散热效率。

本发明的另一方面提供一种等离子体显示面板组件，其中，开口形成在底座上，通过所述开口将柔性印刷线缆结合到底座上，从而散热效率可以提高。

本发明的另一方面，提供了一种等离子体显示面板组件，包括：面板组件，具有前面板和结合到前面板上的后面板；底座，用于支撑面板组件；驱动电路单元，附于底座的后表面上；和柔性印刷线缆，一端连接到面板组件的电极端子上，另一端连接到用于传输电信号的驱动电路单元的连接器上，其中，在面板组件和底座之间形成有气隙。

在一实施例中，底座可包括：主体，与面板组件分开预定的距离以形成气隙；和弯曲部分，从主体的上端和下端弯曲一次以上并被结合到面板组件上。

在一实施例中，散热片附于面板组件的面对主体的外表面上，从而不与底座接触。

在一实施例中，具有散热特性的粘合构件置于弯曲部分和面板组件之间，以将底座相对于面板组件固定。

在一实施例中，弯曲部分可包括穿透孔，以将柔性印刷线缆容纳在其中，柔性印刷线缆通过穿透孔安装，其中，柔性印刷线缆的一端连接到驱动电路单元的连接器上，另一端连接到面板组件的端子上。

在一实施例中，具有散热特性的粘合构件可置于弯曲部分和柔性印刷线缆的集成电路(IC)之间，从而将IC固定在底座上。

在一实施例中，底座可包括与面板组件平行放置的主体、从主体的上端和下端弯曲一次以上的弯曲部分，其中，预定厚度的板安装在底座和面板组件之间，以在底座和面板组件之间维持预定的距离的状态下形成气隙。

在一实施例中，底座可包括：平板型主体，与面板组件分开预定的距离，以在底座和面板组件之间形成气隙；和弯曲部分，从主体的上端和下端弯曲一次以上，其中柔性印刷线缆安装在弯曲部分内侧。

                        附图说明

将参照附图详细描述本发明的实施例。

图1是传统的等离子体显示面板组件的分解透视图。

图2是根据本发明第一实施例的等离子体显示面板组件的分解透视图。

图3是根据本发明第一实施例的散热结构的截面示图。

图4是图3中显示的散热结构的透视图。

图5是根据本发明第二实施例的散热结构的截面示图。

图6是根据本发明第三实施例的散热结构的截面示图。

图7是根据本发明第四实施例的散热结构的截面示图。

图8是根据本发明第五实施例的散热结构的截面示图。

                            具体实施方式

图2是根据本发明第一实施例的等离子体显示面板组件200的透视图。

参照图2，等离子体显示面板组件200包括：面板组件210；底座220，安装在面板组件210的后部；驱动电路单元230，安装在底座220的后部；滤波组件240，安装在面板组件210的前部；壳250，容纳面板组件210、底座220、驱动电路单元230和滤波器组件240。

面板组件210包括前面板211和结合到前面板211上的后面板212。

在三电极表面放电型等离子体显示面板的情况下，包括X电极和Y电极的维持电极对、覆盖维持电极对的前介电层、和涂覆在前介电层上的保护层形成在前面板211上。此外，与维持电极对交叉的寻址电极、覆盖寻址电极的后介电层、安装在后介电层上的障肋、和施加在障肋中的红、绿、和蓝荧光层形成在后面板212上。

底座220置于面板组件210的后部。底座220经粘合构件260结合到面板组件210上。在一个实施例中，底座220由具有高热导率的金属板如铝合金制成。在一个实施例中，底座加强构件还可被安装在底座220的上部和下部，以增强底座220的强度。

多个驱动电路单元230被安装在底座220的后表面上。多个电路装置231被安装在驱动电路单元230上。此外，柔性印刷线缆270被安装在驱动电路单元230和面板组件210之间。柔性印刷线缆270将面板组件210的电极端子电连接到驱动电路单元230的连接器上。

滤波器组件240安装在面板组件210的前部。安装滤波器组件240用来屏蔽由面板组件210产生的电磁波，遮蔽紫外线、氖光、或外部光的反射。

反射防护膜被粘合在滤波器组件240上，用于防止由于外部光的反射引起的可见度降低。电磁波屏蔽层形成在滤波器组件240上，用于屏蔽在面板组件210的驱动过程中产生的电磁波。选择性波长吸收膜安装在滤波器组件240上，用于遮蔽由于用来发射图像的惰性气体等离子体引起的氖光发射和近红外辐射不必要的发射。

壳250包括安装在滤波器组件240的前部的前箱251和安装在底座220的后部的后盖252。多个通风孔253形成在后盖252的上端和下端。

此外，滤波器固定器280安装在滤波器组件240的后表面上。滤波器固定器280包括：挤压部分281，用于向着前箱251挤压滤波器组件240；固定部分282，从挤压部分281向着面板组件210弯曲。此外，滤波器安装部分290被安装在前箱251的后表面的边缘。固定部分282与滤波器安装部分290相对应，滤波器组件240通过例如螺钉固定在前箱251上。

在一个实施例中，预定气隙形成在面板组件210和底座220之间。在本实施例中，散热片310置于面板组件210的后表面上，柔性印刷线缆270结合到底座220的上端和下端。

将参照图3描述实施例的详细结构。

下面，与前述附图中相同的标号表示具有相同功能的元件。

参照图3，等离子体显示面板组件200包括位于滤波器组件240的前部的前箱251、和安装在底座220的后部的后盖252。面板组件210、底座220、驱动电路单元230、滤波器组件240、和其他元件容纳在通过结合前箱251和后盖252形成的空间中。

粘合构件260置于面板组件210和底座220之间，用于将底座结合到面板组件210上。粘合构件260沿着后面板212和底座220的相应表面的边沿形成。在一实施例中，粘合构件260可以是密封剂、硅粘合剂、丙稀粘合剂，或双面胶带。

此外，散热片310附于后面板212的后表面上。散热片被粘合构件260包围，其可以形成为一片或者多个片(见图1)。

底座220支撑面板组件210，并且在驱动操作的过程中也用来将从面板组件210产生的热量散到外面。底座220与面板组件210分开预定的距离而形成，以在底座220和面板组件210之间形成气隙。

在一实施例中，底座220包括由具有高散热效率的金属板如铝板构成的主体221。在一实施例中，主体221的上端和下端向着面板组件210弯曲大约90度，以形成第一弯曲部分222。

在本实施例中，通过将第一弯曲部分222平行于面板组件210弯曲大约90度形成第二弯曲部分223，通过将第二弯曲部分223向着面板组件210相对的方向弯曲大约90度形成第三弯曲部分224。在一实施例中，第一至第三弯曲部分222-2224从主体221相互一体地形成。

粘合构件260置于后面板212的后表面的上端部和第二弯曲部分223的外表面上。相应地，面板组件210和底座220的主体221彼此分开如图3所示的Δh那么多。附于后面板212的后表面上的散热片310实际上没有附于主体221上(见图3)。结果，气隙形成在底座220和散热片310之间。

在一实施例中，形成气隙用于防止从驱动电路单元230产生的热在穿过底座220和散热片310之后被传导到面板组件210，并防止所述的热对面板组件210造成不良影响。

此外，驱动电路单元230结合到底座220的后表面的上端，连接器330安装在驱动电路单元230上。此外，柔性印刷线缆270置于面板组件210和底座220的上端，以将面板组件210和驱动电路单元230电连接。

柔性印刷线缆270包括至少一个IC 271、连接到IC 271上的导线272、和覆盖导线272的柔性薄膜273。线缆270的一端连接到面板组件210的电极端子上，另一端连接到驱动电路单元230的连接器330上。柔性印刷线缆270弯曲，从而位于从底座220的后部穿过底座220的上端到面板组件210的位置上。

这里，柔性印刷线缆270的位置由保护单元确定，以防止在组装过程中被外力损坏。

即，如图4所示，预定大小的穿透孔225形成在底座220的第二弯曲部分223上。通过使用各向异性导电薄膜(ACF)并加热将柔性印刷线缆270的一端压到面板组件210的电极端子上，另一端穿过穿透孔225被电连接到连接器330上。

此外，柔性印刷线缆270的IC 271位于底座220上。即，IC 271附于第三弯曲部分224的内侧。这里，粘合构件340置于IC 271和第三弯曲部分224之间，以提高IC 271的粘合力。

在一实施例中，粘合构件340由具有散热特性的材料例如硅粘合剂制成，以通过底座220将从IC 271产生的热散到外面。在一实施例中，粘合构件340降低IC 271和底座220之间的热阻，从而可在驱动显示面板的过程中快速地将IC 271产生的热传导到底座220。

如上所述，由于底座220的端部通过包围柔性印刷线缆270而保护柔性印刷线缆270，在一实施例中，不需要另外的元件，例如，安装在底座220上以包围柔性印刷线缆270的盖板。

当等离子体显示面板组件200尺寸较大时，底座加强构件还可被安装在底座220的上端和下端，以增强组件的强度。

在具有上述结构的等离子体显示面板组件200中，从面板组件产生的热通过散热片310散掉。

这里，由于气隙形成在面板组件210和底座220之间，从面板组件210产生的热通过散热片310被散到外部环境中。

此外，由于面板组件210和底座220之间的气隙，从安装在底座220的后表面上的驱动电路单元230产生的热未被传导到面板组件210。

从柔性印刷线缆270的IC 271产生的热在穿过粘合构件340之后通过底座220被输出到外部。

通过从形成在后盖252上的通风孔253引入的空气的对流，从面板组件210和IC 271输出的热被快速地冷却下来。

图5是根据本发明第二实施例的等离子体显示面板组件500的截面示图。

参照图5，底座520被安装在面板组件210的后部。底座520包括与面板组件210平行放置的主体521，以及在主体521的上端和下端弯曲一次以上的第一至第三弯曲部分522-524。

在一实施例中，第一弯曲部分522从主体521的上端向着面板组件210弯曲大约90度。在一实施例中，第二弯曲部分523从第一弯曲部分522平行于面板组件210弯曲大约90度并具有穿透孔525。在一实施例中，第三弯曲部分524从第二弯曲部分523向着面板组件210的相对的方向弯曲大约90度。

柔性印刷线缆270的一端通过穿透孔525被热压到面板组件210的电极端子上，另一端被连接到安装在驱动电路单元230上的连接器330上。

在一实施例中，预定深度的插入凹座526形成在第三弯曲部分524上。插入凹座526的深度与柔性印刷线缆270的IC 271的厚度相应。于是，IC 271被插入插入凹座526中。

此外，可以散热的粘合构件340被施加在插入凹座526中，IC 271通过粘合构件340附于第三弯曲部分514上。由于粘合构件340被施加到插入凹座526的整个部分上，所以粘合构件340不仅可以施加到IC 271的底部，而且可以施加到IC 271的侧表面上。

因此，IC 271可以牢固地附于底座520上，并且可向着IC 271的侧表面传导热，从而可提高散热效率。

图6是根据本发明第三实施例的等离子体显示面板组件600的截面示图。

参照图6，底座620安装在面板组件210的后部，弯曲一次以上的第一至第三弯曲部分622-624形成在底座620的主体621的上端和下端，从而在面板210和底座620之间形成气隙。

在一实施例中，在第三弯曲部分624中形成预定深度与柔性印刷线路270中的IC 271的厚度相应的插入凹座626，IC 271通过粘合构件340附于插入凹座626中。

此外，第二粘合构件630施加在伸向第三弯曲部分624里面的IC 271的周围。由于第二粘合构件630围绕IC 271同时保持其合适的厚度，因此可以提高IC 271相对于底座620的粘合稳定性。

图7是根据本发明的第四实施例的等离子体显示面板组件700的截面示图。

参照图7，底座720被结合到面板组件的后部，气隙形成在底座720和面板组件210之间。底座720包括与面板组件210平行放置的平板形主体721，和从主体721的上端和下端弯曲一次以上的第一至第五弯曲部分722-726。

在一实施例中，第一弯曲部分722从主体721向着面板组件210弯曲大约90度，第二弯曲部分723从第一弯曲部分平行于面板组件210弯曲大约90度，第三弯曲部分724从第二弯曲部分723向着面板组件210弯曲大约90度，以包围后面板212的端部。在一实施例中，第四弯曲部分725从第三弯曲部分724平行于面板组件210弯曲大约90度并具有穿透孔727，第五弯曲部分726从第四弯曲部分725向着面板组件210的相对方向弯曲大约90度。

柔性印刷线缆270的一端穿过形成在第四弯曲部分725上的穿透孔727被电连接到面板组件210的电极端子，另一端连接到安装在驱动电路单元230上的连接器上，所述的驱动电路单元230安装在底座720的后表面上。

这里，驱动电路单元230未安装在主体721的外表面上，而是通过短柱320结合到第二弯曲部分723上。此外，粘合构件260置于第二弯曲部分723和后面板212的相应表面上。

如上所述，底座720通过拉或弯来制造，从而驱动电路单元230附于第二弯曲部分723上，第三弯曲部分724围绕面板组件210的上端。

在一实施例中，具有与IC 271的厚度相应的预定深度的附加的插入凹座形成在IC 271附于其上的第五弯曲部分726上，从而可以通过插入凹座安装IC 271。在另一实施例中，预定厚度的粘合构件还可沿着IC 271的边界形成，以提高粘合力。然而，底座720不限于上述结构。

图8是根据本发明第五实施例的等离子体显示面板组件800的截面示图。

参照图8，底座820安装在面板组件210的后部。底座820包括：平板形状的主体82 1，与面板组件210平行放置；弯曲部分822，从主体821的上端和下端向着面板组件210的相反的方向弯曲。预定大小的穿透孔823形成在主体821的上端。此外，粘合构件260置于后面板212和主体821的相应表面上。

在一实施例中，为了在面板组件210和底座820之间形成气隙，预定厚度的板830形成在粘合构件260和主体821之间。由于板830，面板组件210和底座820彼此分开预定的距离以形成气隙。板830通过固定构件例如螺钉或铆钉结合到底座820上。此外，附于后面板212的外表面上的散热片310未附于底座820上。

此外，柔性印刷线缆270的一端穿过穿透孔823电连接到面板组件210的电极端子上，另一端电连接到安装在驱动电路单元230上的连接器330上，所述的驱动电路单元230被结合到底座820的后表面上。

此外，柔性印刷线缆270位于弯曲部分822的内表面上，粘合构件340置于弯曲部分822和IC 271之间。

如上所述，预定厚度的板830置于面板组件210和底座820之间以形成气隙，IC 271附于底座820的弯曲部分822的内侧。

根据本发明的实施例，可获得下述效果。

由于气隙形成在面板组件和底座之间，所以由附于底座的后表面的驱动电路单元产生的热不会直接传输到面板组件。

此外，由于散热片附于面板组件的后表面上，通过散热片输出的热与通过气隙引入的外部空气热交换，从而将面板组件的温度快速冷却下来。

由于底座的端部弯曲并且柔性印刷线缆的IC附于弯曲部分上，所以不用附加的盖板就可以将从IC产生的热有效地散掉。

此外，底座的弯曲部分围绕IC，因此可以预防IC的损坏。此外，由于通过具有散热特性的粘合构件将IC附于底座上，所以可以避免IC和底座之间的热阻。

此外，具有与IC的厚度相应的深度的插入凹座形成底座上，IC通过插入凹座安装在底座上，粘合构件可以施加到IC的侧面上，从而提高了散热效率。

沿着附于底座上的IC的边界附着具有预定厚度的附加粘合构件，因此，可提高粘合可靠性。此外，可减小置于面板组件和底座之间的双面胶带的厚度。

虽然上述描述指出了应用于各实施例中的本发明的新颖特征，但是本领域技术人员应该理解，在不脱离本发明的范围大情况下，可对列举的装置和过程作出形式和细节的删减、替换和改变。因此，本发明的范围由权利要求限定而不是由前述的描述所限定。落入权利要求的等同物的意义和范围的各种变动都包括在本发明的范围中。

Claims (20)

1、一种等离子体显示面板组件，包括：

面板组件，具有前面板和结合到前面板上的后面板；

底座，用于支撑面板组件；

驱动电路单元，附于底座的后表面上；

柔性印刷线缆，用于电连接面板组件和驱动电路单元，用于传输电路驱动信号，

其中，在面板组件和底座之间形成有气隙。

2、如权利要求1所述的组件，其中，底座包括：主体，与面板组件分开预定的距离以形成气隙；弯曲部分，从主体的上端和下端弯曲一次以上，并与面板组件结合。

3、如权利要求2所述的组件，还包括散热片，附于与主体面对的面板组件的外表面上，不与底座接触。

4、如权利要求2所述的组件，还包括具有散热特性的粘合构件，置于弯曲部分和面板组件之间，以将底座固定到面板组件上。

5、如权利要求2所述的组件，其中，弯曲部分包括穿透孔，以将柔性印刷线缆容纳于其内部，柔性印刷线缆穿过穿透孔而安装，其中，柔性印刷线缆的一端连接到驱动电路单元的连接器上，另一端连接到面板组件的端子上。

6、如权利要求5所述的组件，还包括第一粘合构件，具有散热特性，置于弯曲部分和柔性印刷线缆的集成电路之间，从而将集成电路固定在底座上。

7、如权利要求6所述的组件，还包括第二粘合构件，沿着弯曲部分表面上的集成电路的边界形成。

8、如权利要求5所述的组件，其中，弯曲部分包括具有预定深度的插入凹座，柔性印刷线缆的集成电路可以安装在所述凹座中，并且集成电路固定的插入该插入凹座中。

9、如权利要求8所述的组件，还包括第一粘合构件，施加在插入凹座中，以将集成电路固定在底座上。

10、如权利要求9所述的组件，还包括第二粘合构件，进一步沿着集成电路的边界被施加在弯曲部分的表面上。

11、如权利要求1所述的组件，其中，底座包括与面板组件平行放置的主体和从主体的上端和下端弯曲一次以上的弯曲部分，其中，预定厚度的板安装在底座和面板组件之间以形成气隙，从而在底座和面板组件之间保持预定的距离。

12、如权利要求11所述的组件，还包括形成在主体上的穿透孔，其中穿过该穿透孔安装柔性印刷线缆，其中，柔性印刷线缆的一端连接到驱动电路单元的连接器上，另一端连接到面板组件的端子上。

13、如权利要求12所述的组件，其中，柔性印刷线缆的集成电路通过具有散热特性的粘合构件被固定在弯曲部分的内表面上。

14、如权利要求1所述的组件，其中，底座包括：i)平板型主体，与面板组件隔开预定距离，以在底座和面板组件之间形成气隙；ii)弯曲部分，从主体的上端和下端弯曲一次以上，其中柔性印刷线缆安装在弯曲部分的内侧。

15、如权利要求14所述的组件，其中，柔性印刷线缆的一端连接到驱动电路单元的连接器上，另一端穿过形成在弯曲部分上的穿透孔连接到面板组件的电极端子上，柔性印刷线缆的集成电路通过具有散热特性的粘合构件被固定在弯曲部分上。

16、如权利要求15所述的组件，还包括具有与集成电路的厚度相应的深度插入凹座，形成在弯曲部分上，通过施加在插入凹座中的粘合构件将集成电路固定。

17、一种等离子体显示面板组件，包括：

面板组件，具有前面板和结合到前面板上的后面板；

底座，用于支撑面板组件，

其中，在面板组件和底座之间形成有气隙。

18、如权利要求17所述的组件，其中，底座包括：i)主体，与面板组件分开预定的距离，以形成气隙；ii)弯曲部分，从主体的端部延伸，与面板组件结合。

19、一种等离子体显示面板组件，包括：

面板组件，具有第一面板和第二面板；

散热构件，附于第二面板上；

底座，用于支撑面板组件，

其中，散热构件和底座彼此不直接接触。

20、一种用于等离子体显示面板组件的散热结构，该结构包括：

底座，包括主体部分和连接到主体的弯曲部分，其中弯曲一次以上的弯曲部分用于支撑面板组件，其中，主体部分与附于面板组件上的散热片面对，而不与散热片直接接触。

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