CN102105832A - 显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种显示装置，其特征在于，在背面(2a)侧设置有：驱动电路部(3)，用于驱动在所述背面侧(2a)设置有光源的平面状的显示面板部(2)；和电源单元(4)，向所述驱动电路部(3)提供电源，在所述显示面板部(2a)的背面侧设置用于容纳驱动电路部(3)和电源单元(4)的框体(10)，在所述框体(10)内设置有划分壁部(11)，在与所述显示面板部(2)的背面(2a)之间隔着间隙(R1)的状态下划分用于容纳驱动电路部(3)和电源单元(4)的空间，在所述划分壁部(11)上设置有用于向间隙(R1)内取入外部空气(A)的冷却风扇(6)，间隙(R1)从显示面板部(2)的下方向上方变窄。
Description
技术领域
本发明涉及一种显示装置。
背景技术
利用液晶等的平面状的显示装置中，背面侧上配置的驱动电路、电源单元、背光灯等成为发热源。此外，为了有效地放出来自所述设备热量以保护所述液晶等，需要在容纳所述驱动电路等的框体上设置有通气孔，进一步设置冷却风扇等以适当地进行冷却。
现有技术中，公知有图3所示的液晶显示装置51的结构。如图3所示，该液晶显示装置51在薄型框体10内以向外部露出液晶显示面板部2的正面的方式容纳液晶显示面板部2，且设置有将框体10内的容纳空间前后划分的划分壁部11，该划分壁部11与背面2a之间形成间隙R2，在以划分壁部11为基准在间隙R2相反侧的空间中容纳有液晶显示面板部2的驱动电路部3和给该驱动电路部3供给电源的电源单元4。并且，在间隙R2的上部设置冷却风扇66，这样框体10内的空气A可以通过框体10上形成的通气孔向外部排出。
另外，采用与这种冷却方式不同的冷却方式的专利文献1中，公开了如下的液晶显示装置，设置有：基板安装板，在与液晶面板相对的一面上保持安装有背光等的光源基板，并且与光源基板上安装的光源的位置对应地在所述一面上形成有喷嘴；和风扇，向基板安装板的所述一面的相反面取入外部空气，通过喷嘴向光源基板的背面喷射取入到基板安装板的另一面的外部空气，由此冷却背光灯。
专利文献1：日本特开2007-250276号公报
发明内容
但是，所述显示装置中，框体内的热气产生上升气流，这些热气在框体的上部集中导致上部的温度变高，特别是根据作为发热源的背光灯或电源单元等的配置，存在无法适当地进行冷却的问题。
在现有技术中，由于冷却风扇位于间隙的上部，因此存在整体上无法有效地进行冷却的问题。
本发明是在考虑所述问题后作出的，其目的在于抑制显示装置的温度分布不均。
为了达到所述目的，本发明的一种显示装置，其特征在于，在背面侧设置有：驱动电路部，用于驱动在所述背面侧设置有光源的平面状的显示面板部；和电源单元，向所述驱动电路部提供电源，在所述显示面板部的背面侧设置用于容纳所述驱动电路部和电源单元的框体，在所述框体内设置有划分壁部，在与所述显示面板部的背面之间隔着间隙的状态下划分用于容纳所述驱动电路部和电源单元的空间，在所述划分壁部上设置有用于向所述间隙内取入外部空气的冷却风扇，所述间隙从所述显示面板部的下方向上方变窄。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式的液晶显示装置1的纵剖视图。
图2是表示本发明的实施方式的液晶显示装置1的主要部分的图，是图1的P向视图。
图3是现有的液晶显示装置51的纵剖视图。
标号说明
1…液晶显示装置
2…液晶显示面板部(显示面板部)
2a…背面
3…驱动电路部
4…电源单元
4a…电路基板
6…多叶风扇(冷却风扇)
10…框体
10a…面板保持部
10b…突出部
11…划分壁部
11a…圆孔
11b…第一平面部
11c…倾斜部
11d…第二平面部
11s…主板
12…覆盖部
R1…间隙
A…空气
具体实施方式
下面将参照附图对本发明的实施方式进行说明。下面描述的实施方式是本发明的实施方式中的一例。本发明并不局限于该实施方式。
图1是本发明的实施方式涉及的液晶显示装置1的纵剖视图。该液晶显示装置1具有所谓纵长的薄型监视器，如图1所示，液晶显示装置1具有液晶显示面板部2；用于驱动该液晶显示面板部2的驱动电路部3；用于给驱动电路部3提供电源的电源单元4；容纳所述液晶显示面板部2、驱动电路部3和电源单元4的框体10；划分框体10的容纳空间的划分壁部11；覆盖驱动电路部3和电源单元4的覆盖部12；和对框体10内进行冷却的多叶风扇6。
液晶显示面板部2大致呈矩形板状，采用所谓的直下型背光灯作为光源。具体来说，在液晶显示面板部2的长度方向(上下方向)上隔着一定的间隔相互平行地设置多个冷阴极管。
驱动电路部3中组装有用于点亮冷阴极管的升压电路，驱动液晶显示面板部2。
电源单元4用于给驱动电路部3和多叶风扇6提供电源，在电路基板4a上配置多个电子部件。用于构成该电源单元4的电子部件与构成驱动电路部3的电子部件相比较大，因此比驱动电路部3厚。
框体10具有：正面的大部分开口且为了保持液晶显示面板部2而形成为框状的面板保持部10a；和与该面板保持部10a相连且从面板保持部10a的背面中央侧突出形成而主要容纳驱动电路部3和驱动电路部3的突出部10b。
在面板保持部10a的上部形成有与外部连通的排气孔(未图示)。驱动电路部3上形成有与外部连通的吸气孔(未图示)。
该框体10中，面板保持部10a保持液晶显示面板部2，以将液晶显示面板部2的正面向外部露出，并且背面2a位于框体10的内侧，并且，该液晶显示面板部2、驱动电路部3的基板及电源单元4的电路基板4a分别隔着空间大致平行，并且驱动电路部3容纳于突出部10b的下部，电源单元4容纳于突出部10b的上部。
划分壁部11由金属板形成，设置于液晶显示面板部2、驱动电路部3和电源单元4之间，用于将框体10的容纳空间前后划分。划分壁部11具有与液晶显示面板部2的背面2a大致相同大小的面板即大致呈矩形的主板11s。
该主板11s具有：第一平面部11b，与液晶显示面板部2的背面2a隔着间隙R1，形成为平面状，并且形成有圆孔11a并与液晶显示面板部2的背面2a平行延伸；倾斜部11c，从平面部11的边缘倾斜延伸，以从下向上逐渐接近液晶显示面板部2的背面2a；和第二平面部11d，从该倾斜部11c的端部开始与液晶显示面板部2的背面2a平行延伸。
根据这样的结构，主板11s与液晶显示面板部2之间的间隙R1从下向上在构成第一平面部11b的部分一定，在构成倾斜部的部分渐渐变窄，在构成第二平面部11d的部分再次变为一定。
此外，驱动电路部3及电源单元4以相对于间隙R1位于相反侧的方式被固定在主板11s上。驱动电路部设置在第二平面部11d上，电源单元4设置在第一平面部11b和倾斜部11c上。
另外，圆孔11a，除了图1中所示的以外，在上下方向上与圆孔11a的位置相同的位置且纸面近前侧和纸面的里侧各设置有一个，合计为三个。
覆盖部12与液晶显示面板部2同样由金属板形成，与划分壁部11一体接合，相对于间隙R1从相反侧覆盖驱动电路部3及电源单元4。在该覆盖部12在与突出部10b上所形成的吸入孔(未图示)大致对应的位置形成有贯通孔(未图示)。
该划分壁部11和覆盖部12一体接合后，如图1所示固定在液晶显示面板部2的侧部，由框体10和液晶显示面板部2夹持。另外，划分壁部11上与框体10上形成的排气孔大致对应的位置上形成有贯通孔(未图示)。
多叶风扇(冷却风扇、侧流风扇)6在间隙R1的下部设置有三个，更具体地，从间隙R1侧覆盖各圆孔11a。即如图2所示，该多叶风扇6从多叶风扇6的旋转轴方向通过圆孔11a吸入空气，并向离心方向送风。
下面说明具有前述结构的液晶显示装置1的散热方法。
首先，接通液晶显示装置1的主电源，则从电源单元4向驱动电路部3供给电源，驱动电路部3驱动液晶显示面板部2。与此同时，给多叶风扇6提供电源，多叶风扇6的扇叶旋转。
随着使用液晶显示装置1，液晶显示面板部2的冷阴极管发热，并且驱动电路部3与电源单元4所具备的电子部件也发热。这时的发热量按照液晶显示面板部2的冷阴极管、电源单元4具备的电子部件、驱动电路部3具备的电子部件的顺序依次增大。即冷阴极管产生的热量的一部分向液晶显示面板部2的背面2a传导，电源单元4产生的热量向划分壁部11传导。
所述液晶显示面板部2、电源单元4及驱动电路部3产生的热量在框体10的内部向上部移动。
另一方面，多叶风扇6通过圆孔11a沿轴线方向吸入空气A，并且向离心方向送风。具体来说，多叶风扇6使突出部10b内的压力小于大气压，从突出部10b上形成的吸气孔(未图示)使空气A流入，该流入的空气A沿轴线方向吸入之后，在间隙R1内沿离心方向送风。
送风到间隙R1内的空气A朝向框体10的上部所形成的排气孔在间隙R1内从下方向上方流动。这时，由于间隙R1的水平剖面(空气A的流路剖面)在倾斜部11c由下向上逐渐变窄，因此在第一平面部11b大致一定的空气A的流速，随着通过倾斜部11c逐渐增大。由此，流速增加的空气A流入第二平面部11d，维持该流速通过第二平面部11d，通过划分壁部11的贯通孔从框体10的排出孔向外部排出。即，空气A在间隙R1中移动时，与液晶显示面板部2的背面2a及主板11s接触而接收热量，将该热量向外部排出。
更具体地，与框体10的上部相比热量难以滞留的下方，流入间隙R1内的空气从背面2a及第一平面部11b交换热量。随后，空气A通过倾斜部11c向框体10的上方移动，从排气孔向外部排出。这时，间隙R1内的空气A的流速在第二平面部11d部分变高，从背面2a及第二平面部11d接收的热量增加。并且，在第二平面部11d部分接收的热量在比较短的时间内向外部排出。
即，在第二平面部11d部分，空气A的热交换效率变高，热量容易滞留的框体10的上部的温度与热量难以滞留的框体10的下部的温度之差变小。
并且，若关闭主电源，则由电源单元4向驱动电路部3的电源供给停止，液晶显示面板部2的驱动停止。与此同时，向多叶风扇6的电源供给停止，向间隙R1内的空气A的送风也停止，内部残留的热量自然释放。
根据上面说明的液晶显示装置1，由于液晶显示面板部2的背面2a与划分壁部11之间的间隙R1从液晶显示面板部2的下方向上变窄，因此由多叶风扇6取入的空气A的流速在间隙R1的上方比下方变大。由此，与框体10的下方相比，在上方能够提高空气A与液晶显示面板部2及划分壁部11的冷却效率(热传递效率)，能够提高液晶显示装置1内部的上方的冷却效率。因此，能够减小上方与下方的温度差，能够抑制液晶显示装置1的温度分布不平衡。
另外，能够使显示装置整体的结构比较简单，并且在框体10的下部设置有多叶风扇6，因此与在上部设置风扇相比，重量平衡比较好。
另外，由于划分壁部11由热传导性优良的金属形成，因此由电源单元4产生的热量能够有效地传递到间隙R1内流动的空气A。另外，由于能够将增强液晶显示面板部2的金属板用于划分壁部11，因此能够减少部件数。此外，由于金属板的加工性优良，因此能够容易使间隙R1从下到上变窄。
另外，由于多叶风扇6沿着与液晶显示面板部2垂直的轴线方向吸收外部空气，并向与液晶显示面板部2平行的方向放出，因此能够比较容易地产生风压差，并且结构也较薄。因而，即使间隙R1中的第一平面部11b部分比较下载，也能够进行配置，并且能够获得高冷却效率，并能够使液晶显示装置1整体薄型化。
另外，由于间隙R1在设有多叶风扇6的区域较宽，在设有电源单元4的区域较窄，因此能够在较宽的间隙设置多叶风扇6，并且在其较窄的空间部分设置所占区域较大的电源单元4，能够有效利用空间。另外，能够提高作为液晶显示面板部2的第二大发热源的电源单元4的冷却效率。即，液晶显示装置1整体来看，能够同时实现薄型、小型化和高冷却效率。
另外，由于划分壁部11在间隙R1宽的区域和窄的区域之间倾斜，因此能够有效地提高流入间隙R1内的空气A的流速。
另外，所述实施方式所示的动作步骤或各构成部件的各种形状及组合等仅是一例，在不背离本发明精神的范围内可根据设计要求等进行各种变更。
例如，在所述实施方式中，划分壁部11由金属板构成，但也可以由其他材料构成。另外，在所述实施方式中，划分壁部11仅由金属板构成，但划分壁部11的一部分也可以由配置有驱动电路部3的电路基板构成。如果是这种结构，则由于划分壁部11的一部分有电路基板构成，因此能够实现划分壁部11的轻量化，并且在间隙R1内流动的空气A与电路基板直接接触，能够提高驱动电路部3的冷却效率。同样，划分壁部11的一部分也可以由配置有电源单元4的电路基板4a构成。
另外，在所述实施方式中，使用多叶风扇6作为冷却风扇，但也可以设置其他的离心风扇，也可以变更配置而设置轴流风扇或斜流风扇。
另外，在所述实施方式中，主板11s的上下方向的中央附近的一部分设置倾斜部11c而使间隙R1变窄，但也可以贯穿上下方向整体而构成为倾斜状。
另外，在所述实施方式中，显示面板部采用液晶方式，但也可以是等离子体方式。
另外，在所述实施方式中，本发明适用于作为纵长监视器的液晶显示装置1，但本发明当然也能够适用于作为横长监视器的显示装置。这里，如所述实施方式那样的纵长监视器或大型监视器的情况下，上下方向的尺寸变得比较大，上下方向上的温度分布更容易变得不平衡，因此在适用本发明时特别能够获得好的效果。
Claims (7)
1.一种显示装置，其特征在于，
在背面侧设置有：驱动电路部，用于驱动在所述背面侧设置有光源的平面状的显示面板部；和电源单元，向所述驱动电路部提供电源，
在所述显示面板部的背面侧设置有用于容纳所述驱动电路部和电源单元的框体，
在所述框体内设置有划分壁部，在与所述显示面板部的背面之间隔着间隙的状态下划分用于容纳所述驱动电路部和电源单元的空间，
在所述划分壁部上设置有用于向所述间隙内取入外部空气的冷却风扇，
所述间隙从所述显示面板部的下方向上方变窄。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，
所述划分壁部是从背面加强所述显示面板部的金属板。
3.根据权利要求1或2所述的显示装置，其特征在于，
所述划分壁部的一部分由配置有所述驱动电路部的电路基板构成。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的显示装置，其特征在于，
所述划分壁部的一部分由配置有所述电源单元的电路基板构成。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的显示装置，其特征在于，
所述冷却风扇是多叶风扇，沿着与所述显示面板部垂直的轴线方向吸引外部空气，并向与所述显示面板部平行的方向放出所述空气。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的显示装置，其特征在于，
所述间隙在设置有所述多叶风扇的范围被设定为宽广，在设置有所述电源单元的范围被设定为狭窄。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的显示装置，其特征在于，
所述划分壁部中，所述间隙在宽广区域和狭窄区域之间呈倾斜状。
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