JP2016062677A - 光照射装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】光源部を十分に冷却することのできる光照射装置を提供することにある。
【解決手段】光照射装置は、一端面に光放射用開口が形成された扁平な筐体の内部に、当該光放射用開口に沿って設けられた、基板の表面に複数の発光素子が並設されてなる長尺な光源部と、当該光源部における基板の裏面側に、当該裏面に当接して配設されたヒートシンクとを備え、前記筐体の内部には、当該筐体に形成された吸気口を介して外部から導入される冷却風が前記ヒートシンクに向かって流動する吸気流路が形成され、当該吸気流路における当該ヒートシンクに近接した位置に、吸気用冷却ファンが設けられており、前記吸気口が、前記筐体における互いに対向する前記一端面および他端面以外の周面に形成されていることを特徴とする。
【選択図】図３
【解決手段】光照射装置は、一端面に光放射用開口が形成された扁平な筐体の内部に、当該光放射用開口に沿って設けられた、基板の表面に複数の発光素子が並設されてなる長尺な光源部と、当該光源部における基板の裏面側に、当該裏面に当接して配設されたヒートシンクとを備え、前記筐体の内部には、当該筐体に形成された吸気口を介して外部から導入される冷却風が前記ヒートシンクに向かって流動する吸気流路が形成され、当該吸気流路における当該ヒートシンクに近接した位置に、吸気用冷却ファンが設けられており、前記吸気口が、前記筐体における互いに対向する前記一端面および他端面以外の周面に形成されていることを特徴とする。
【選択図】図３
Description
本発明は、光照射装置に関する。更に詳しくは、本発明は、冷却機構を備えた光照射装置に関する。
従来、印刷分野や電子工業分野などにおいては、処理対象物、具体的には例えば保護膜、接着剤、塗料、インクフォトレジスト、樹脂、配向膜等に対して、硬化処理、乾燥処理、溶融処理、軟化処理、あるいは改質処理などを行うために、特定の波長の光を放射する光照射装置が多用されている。
例えば、特許文献１には、紫外線硬化型のインクを用いたインクジェットプリンタが開示されている。このインクジェットプリンタには、インクを射出するヘッド部と、このヘッド部に隣接して配置された光照射装置とが搭載されている。
このような光照射装置の或る種のものとしては、一端面に光放射用開口が形成された、扁平な直方体の箱型形状の筐体を備え、当該筐体の内部における光放射用開口に近接した位置に、長尺な光源部が配設されたものがある。この光源部は、光放射用開口に沿って設けられた長尺な基板の表面に、発光ダイオード（ＬＥＤ）よりなる発光素子の複数が配設されてなるものである。その光源部においては、発光素子の発光に伴って熱が発生し、その熱によって光源部の温度（発光素子自体の温度）および光源部の周囲温度が上昇する。そして、ＬＥＤなどの発光素子は、熱の影響によって、明るさ、発光効率および寿命特性などが変化しやすいものであることから、特に複数の発光素子を密に配設する場合には、十分な放熱対策が必要とされている。
このような光照射装置の或る種のものとしては、一端面に光放射用開口が形成された、扁平な直方体の箱型形状の筐体を備え、当該筐体の内部における光放射用開口に近接した位置に、長尺な光源部が配設されたものがある。この光源部は、光放射用開口に沿って設けられた長尺な基板の表面に、発光ダイオード（ＬＥＤ）よりなる発光素子の複数が配設されてなるものである。その光源部においては、発光素子の発光に伴って熱が発生し、その熱によって光源部の温度（発光素子自体の温度）および光源部の周囲温度が上昇する。そして、ＬＥＤなどの発光素子は、熱の影響によって、明るさ、発光効率および寿命特性などが変化しやすいものであることから、特に複数の発光素子を密に配設する場合には、十分な放熱対策が必要とされている。
而して、本発明の発明者らは、光照射装置の放熱対策として、光源部を構成する基板の裏面にヒートシンクを当接配置すると共に、当該ヒートシンクを冷却風によって冷却する冷却機構を設けることを検討した。その冷却機構は、筐体の内部に、当該筐体の外部から導入される冷却風がヒートシンクに向かって流動する吸気流路を設け、その吸気流路におけるヒートシンクに近接した位置に吸気用冷却ファンを配置することによって構成した。また、吸気流路の吸気口は、筐体における、光源部が設けられた一端面に対向する他端面（以下、「光源部対向面」ともいう。）に形成した。
しかしながら、このような冷却機構を備えた光照射装置においては、ヒートシンクを効率的に冷却することができないことから、光源部を十分に冷却することができない、という問題があることが明らかとなった。
具体的に説明すると、吸気口が光源部対向面に形成されていることから、吸気流路、すなわち吸気口から導入された冷却風がヒートシンクに至るまでの経路が長くなる。そのため、吸気口から導入された冷却風が、吸気流路を流動してヒートシンクに至るまでの過程において、筐体および筐体の内部に配置された構成部の熱を受熱して温められてしまう、という問題がある。このような問題は、吸気流路が、熱を発する構成部材、具体的には、光源部における複数の発光素子の点灯制御を行う電装部に沿うように設けられている場合に顕著である。
また、吸気流路から流出し、当該ヒートシンクに沿って流動した冷却風を筐体の外部に排出する排出口を、吸気口と共に光源部対向面に設けた場合には、当該排気口から排出された冷却風（以下、「排気風」ともいう。）、すなわちヒートシンクの熱を受熱した冷却風が、吸気口から吸気流路内に入り込んでしまう、という問題がある。
具体的に説明すると、吸気口が光源部対向面に形成されていることから、吸気流路、すなわち吸気口から導入された冷却風がヒートシンクに至るまでの経路が長くなる。そのため、吸気口から導入された冷却風が、吸気流路を流動してヒートシンクに至るまでの過程において、筐体および筐体の内部に配置された構成部の熱を受熱して温められてしまう、という問題がある。このような問題は、吸気流路が、熱を発する構成部材、具体的には、光源部における複数の発光素子の点灯制御を行う電装部に沿うように設けられている場合に顕著である。
また、吸気流路から流出し、当該ヒートシンクに沿って流動した冷却風を筐体の外部に排出する排出口を、吸気口と共に光源部対向面に設けた場合には、当該排気口から排出された冷却風（以下、「排気風」ともいう。）、すなわちヒートシンクの熱を受熱した冷却風が、吸気口から吸気流路内に入り込んでしまう、という問題がある。
本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものであって、その目的は、光源部を十分に冷却することのできる光照射装置を提供することにある。
本発明の光照射装置は、一端面に光放射用開口が形成された扁平な筐体の内部に、当該光放射用開口に沿って設けられた、基板の表面に複数の発光素子が並設されてなる長尺な光源部と、当該光源部における基板の裏面側に、当該裏面に当接して配設されたヒートシンクとを備えてなる光照射装置において、
前記筐体の内部には、当該筐体に形成された吸気口を介して外部から導入される冷却風が前記ヒートシンクに向かって流動する吸気流路が形成され、当該吸気流路における当該ヒートシンクに近接した位置に、吸気用冷却ファンが設けられており、
前記吸気口が、前記筐体における互いに対向する前記一端面および他端面以外の周面に形成されていることを特徴とする。
前記筐体の内部には、当該筐体に形成された吸気口を介して外部から導入される冷却風が前記ヒートシンクに向かって流動する吸気流路が形成され、当該吸気流路における当該ヒートシンクに近接した位置に、吸気用冷却ファンが設けられており、
前記吸気口が、前記筐体における互いに対向する前記一端面および他端面以外の周面に形成されていることを特徴とする。
本発明の光照射装置においては、前記ヒートシンクにおける、前記吸気流路から流出した冷却風を受風する受風面には、複数のフィンが並設されており、当該複数のフィンが、それぞれ前記光源部の長手方向に沿って伸びるように配置されていることが好ましい。
本発明の光照射装置においては、前記筐体の内部には、前記吸気流路から流出して前記ヒートシンクに沿って流動した冷却風が当該筐体に形成された排気口に向かって流動する排気流路が、前記吸気流路における冷却風の流動方向とは逆方向に伸びるように形成され、当該排気流路における当該ヒートシンクに近接した位置に、排気用冷却ファンが設けられており、
前記吸気口が、前記光源部に垂直な方向において、前記排気口のレベル位置より光源部側のレベル位置に配置されていることが好ましい。
また、このような構成の本発明の光照射装置においては、前記排気口が、筐体における前記吸気口が形成された面以外の面に形成されていることが好ましい。
前記吸気口が、前記光源部に垂直な方向において、前記排気口のレベル位置より光源部側のレベル位置に配置されていることが好ましい。
また、このような構成の本発明の光照射装置においては、前記排気口が、筐体における前記吸気口が形成された面以外の面に形成されていることが好ましい。
本発明の光照射装置においては、前記吸気流路は、筐体の内部における前記光源部の長手方向の中央領域に設けられた、当該光源部に垂直な方向に伸びる２つの隔壁の間の空間によって構成されており、当該２つの隔壁の間の空間の両側に、当該隔壁に沿うように排気流路が配設されていることが好ましい。
本発明の光照射装置においては、前記筐体と前記光源部と前記ヒートシンクとを備え、当該筐体の内部に前記吸気流路が形成され、当該吸気流路に吸気用冷却ファンが設けられた光照射ユニットの複数が、互いに隣接して並設されてなることが好ましい。
本発明の光照射装置においては、ヒートシンクが、筐体に形成された吸気口から吸気用冷却ファンによって取り込まれて吸気流路を流動した冷却風によって冷却される。そして、吸気口が筐体の周面に設けられている。そのため、吸気流路、すなわち吸気口から導入された冷却風がヒートシンクに至るまでの経路を短くすることができることから、吸気口から導入された冷却風が、ヒートシンクに至るまでの過程において、筐体の内部に配置された構成部材の熱によって温められることを抑制することができる。その結果、冷却風によってヒートシンクを効率的に冷却することができる。
従って、本発明の光照射装置によれば、光源部における基板の裏面に当接して配置されたヒートシンクを効率的に冷却することができるため、光源部を十分に冷却することができる。
従って、本発明の光照射装置によれば、光源部における基板の裏面に当接して配置されたヒートシンクを効率的に冷却することができるため、光源部を十分に冷却することができる。
本発明の光照射装置においては、ヒートシンクにおける冷却風の受風面に複数のフィンを並設し、当該複数のフィンの各々を光源部の長手方向に沿って伸びるように配置することにより、吸気流路から流出した冷却風を、光源部の長手方向に沿って流動するように誘導することができる。そのため、吸気流路からの冷却風の流出量が少ない場合であっても、その冷却風をヒートシンクの全体にわたって流動させることができて、効率よく光源部を冷却することができる。
本発明の光照射装置においては、吸気口を、光源部に垂直な方向における、排気口のレベル位置より光源部側のレベル位置に配置することにより、当該吸気口を、ヒートシンクに近接して位置させ、かつ排気口と離間して位置させることができる。そのため、吸気流路を短くしつつ、排気口から排出された冷却風（排気風）、すなわちヒートシンクの熱を受熱した冷却風が、吸気口から吸気流路に入り込むことを抑制または防止することができる。その結果、光源部をより一層冷却することができる。しかも、排気口を光源部から離間して位置させることができるため、排気口から排出された冷却風（排気風）が、処理対象物に吹付けられ、それに起因して弊害が生じることを防止することができる。
また、このような構成の本発明の光照射装置においては、排気口を、筐体における吸気口が形成された面以外の面に設けることにより、排気口から排出された冷却風（排気風）が、吸気口から吸気流路に入り込むことを防止することができる。
また、このような構成の本発明の光照射装置においては、排気口を、筐体における吸気口が形成された面以外の面に設けることにより、排気口から排出された冷却風（排気風）が、吸気口から吸気流路に入り込むことを防止することができる。
以下、本発明の光照射装置の実施の形態について説明する。
図１は、本発明の光照射装置の構成の一例の外観を示す説明用斜視図である。図２は、図１の光照射装置の筐体の内部の構成を、当該筐体を構成する板部材を取り外した状態で示す説明用斜視図であり、図３は、図１の光照射装置の筐体の内部の構成を、当該筐体を構成する板部材を取り外した状態で示す説明用平面図である。図４は、図１におけるＡ−Ａ線の断面を示す説明用断面図である。
この光照射装置１０は、扁平な直方体の箱型形状を有する、金属製の筐体１１を備えており、この筐体１１の一端面（図３および図４における下端面）には、矩形状の光放射用開口が形成されている。この筐体１１の光放射用開口は、例えば石英ガラスよりなる、矩形平板状の光透過窓部材１５によって閉塞されている。筐体１１の内部には、光放射用開口（光透過窓部材１５）に近接した位置に、長尺な光源部２０が、当該光放射用開口に沿って伸びるように配設されており、また筐体１１の他端面（図３および図４における上端面）に近接した位置には、光源部２０の点灯制御を行うための電装部２５が配設されている。
また、筐体１１の内部において、光源部２０の上方（図３および図４における上方）には、例えばアルミニウムよりなるヒートシンク３１が配設されている。また、筐体１１には、冷却風によってヒートシンク３１を冷却するヒートシンク冷却機能を有する冷却機構が設けられている。
この図の例において、筐体１１は、一面に開口１２Ａを有し、当該一面以外の面に光放射用開口が形成された、扁平な直方体の箱型形状の筐体本体１２と、当該開口１２Ａを閉塞するように配設された矩形平板状の板部材１４とにより構成されている。板部材１４は、複数の固定ネジ１９によって筐体本体１２に固定されている。筐体本体１２においては、上端面部１３Ｂおよび下端面部１３Ａが筐体１１の一端面および他端面を構成しており、当該下端面部１３Ａには、光放射用開口が形成されている。また、筐体本体１２における幅広側面部１３Ｃおよび互いに対向する幅狭側面部１３Ｄ，１３Ｅは、板部材１４と共に筐体１１の周面を構成している。すなわち、筐体１１において、当該筐体１１の周面は、筐体本体１２の幅広側面部１３Ｃおよび幅狭側面部１３Ｄ，１３Ｅと、板部材１４とによって構成されている。
図１は、本発明の光照射装置の構成の一例の外観を示す説明用斜視図である。図２は、図１の光照射装置の筐体の内部の構成を、当該筐体を構成する板部材を取り外した状態で示す説明用斜視図であり、図３は、図１の光照射装置の筐体の内部の構成を、当該筐体を構成する板部材を取り外した状態で示す説明用平面図である。図４は、図１におけるＡ−Ａ線の断面を示す説明用断面図である。
この光照射装置１０は、扁平な直方体の箱型形状を有する、金属製の筐体１１を備えており、この筐体１１の一端面（図３および図４における下端面）には、矩形状の光放射用開口が形成されている。この筐体１１の光放射用開口は、例えば石英ガラスよりなる、矩形平板状の光透過窓部材１５によって閉塞されている。筐体１１の内部には、光放射用開口（光透過窓部材１５）に近接した位置に、長尺な光源部２０が、当該光放射用開口に沿って伸びるように配設されており、また筐体１１の他端面（図３および図４における上端面）に近接した位置には、光源部２０の点灯制御を行うための電装部２５が配設されている。
また、筐体１１の内部において、光源部２０の上方（図３および図４における上方）には、例えばアルミニウムよりなるヒートシンク３１が配設されている。また、筐体１１には、冷却風によってヒートシンク３１を冷却するヒートシンク冷却機能を有する冷却機構が設けられている。
この図の例において、筐体１１は、一面に開口１２Ａを有し、当該一面以外の面に光放射用開口が形成された、扁平な直方体の箱型形状の筐体本体１２と、当該開口１２Ａを閉塞するように配設された矩形平板状の板部材１４とにより構成されている。板部材１４は、複数の固定ネジ１９によって筐体本体１２に固定されている。筐体本体１２においては、上端面部１３Ｂおよび下端面部１３Ａが筐体１１の一端面および他端面を構成しており、当該下端面部１３Ａには、光放射用開口が形成されている。また、筐体本体１２における幅広側面部１３Ｃおよび互いに対向する幅狭側面部１３Ｄ，１３Ｅは、板部材１４と共に筐体１１の周面を構成している。すなわち、筐体１１において、当該筐体１１の周面は、筐体本体１２の幅広側面部１３Ｃおよび幅狭側面部１３Ｄ，１３Ｅと、板部材１４とによって構成されている。
光源部２０は、長尺な矩形状の基板２１を備えている。この基板２１の表面（図３および図４における下面）には、矩形平板状の複数の発光素子２２が、当該基板２１の長手方向（図３における左右方向）に沿って特定の間隔（図の例においては等間隔）で配置されている。複数の発光素子２２の各々には、当該発光素子２２の発光面を覆う半球形状の封止レンズ２３が、基板２１の表面から突出するよう設けられている。そして、光源部２０は、各発光素子２２の発光面が下方（図３および図４における下方）を向く姿勢で配置されている。
基板２１を構成する材料としては、窒化アルミニウム、アルミナセラミックス等のセラミックス材料、ガラス繊維補強型エポキシ樹脂等の複合樹脂材料などを用いることができる。
また、発光素子２２としては、所要の光、例えば紫外線を出射する発光ダイオード（ＬＥＤ）を用いることができる。
また、発光素子２２としては、所要の光、例えば紫外線を出射する発光ダイオード（ＬＥＤ）を用いることができる。
ヒートシンク３１は、基板２１の裏面側（図３および図４における上面側）において、当該ヒートシンク３１の表面（図３および図４における下面）が基板２１の裏面に当接した状態で配置されている。
このヒートシンク３１は、放熱性の観点から、図２〜図４に示されているように、当該ヒートシンク３１の裏面（図３および図４における上面）、すなわち冷却機構からの冷却風を受風する受風面に、複数のフィン３３が突出して形成されたものであることが好ましい。
このヒートシンク３１は、放熱性の観点から、図２〜図４に示されているように、当該ヒートシンク３１の裏面（図３および図４における上面）、すなわち冷却機構からの冷却風を受風する受風面に、複数のフィン３３が突出して形成されたものであることが好ましい。
そして、ヒートシンク３１において、複数のフィン３３は、図４に示されているように、並設されており、その複数のフィン３３の各々が、光源部２０の長手方向（図４における紙面に垂直な方向）に沿って伸びるように配置されていることが好ましい。すなわち、複数のフィン３３は、各フィン３３が光源部２０の長手方向に伸びた状態で、光源部２０の短手方向（図４における左右方向）に、並設されていることが好ましい。
この図の例において、複数のフィン３３は、各々、厚さ１ｍｍの略矩形平板状の形状を有しており、短手方向において互いに隣接するフィン３３，３３の間の離間距離は２ｍｍである。また、各フィン３３は、当該フィン３３の光源部２０の長手方向の寸法が、光源部２０の長手方向の寸法の半分よりも僅かに小さいものである。そして、それぞれ複数のフィン３３が光源部２０の短手方向に平行に並設されてなる２つのフィン群３２Ａ，３２Ｂが、光源部２０の長手方向に並設されている。すなわち、一方のフィン群３２Ａは、一方の幅狭側面部（具体的には、幅狭側面部１３Ｄ）側に配設され、他方のフィン群３２Ｂは、他方の幅狭側面部（具体的には、幅狭側面部１３Ｅ）側に配設されている。
この図の例において、複数のフィン３３は、各々、厚さ１ｍｍの略矩形平板状の形状を有しており、短手方向において互いに隣接するフィン３３，３３の間の離間距離は２ｍｍである。また、各フィン３３は、当該フィン３３の光源部２０の長手方向の寸法が、光源部２０の長手方向の寸法の半分よりも僅かに小さいものである。そして、それぞれ複数のフィン３３が光源部２０の短手方向に平行に並設されてなる２つのフィン群３２Ａ，３２Ｂが、光源部２０の長手方向に並設されている。すなわち、一方のフィン群３２Ａは、一方の幅狭側面部（具体的には、幅狭側面部１３Ｄ）側に配設され、他方のフィン群３２Ｂは、他方の幅狭側面部（具体的には、幅狭側面部１３Ｅ）側に配設されている。
ヒートシンク３１が、裏面（受風面）に複数のフィン３３が並設され、当該複数のフィン３３の各々が光源部２０の長手方向に沿って伸びるように配置されたものであることにより、冷却機構からの冷却風を、光源部２０の長手方向に沿って流動するように誘導することができる。すなわち、冷却機構からの冷却風は、複数のフィン３３における互いに隣接するフィン３３，３３の間を光源部２０の長手方向に流動することとなる。そのため、冷却機構を構成するヒートシンク用吸気流路４１からの冷却風の流出量が少ない場合であっても、その冷却風をヒートシンク３１の全体にわたって流動させることができて、効率よく光源部２０を冷却することができる。
冷却機構は、筐体１１に形成されたヒートシンク用吸気口１６を介して当該筐体１１の外部から冷却風を導入し、その冷却風をヒートシンク３１に供給する冷却風供給手段を有している。
具体的に説明すると、筐体１１の内部には、当該筐体１１の外部からヒートシンク用吸気口１６を介して導入される冷却風がヒートシンク３１に向かって流動するヒートシンク用吸気流路４１が形成されている。このヒートシンク用吸気流路４１は、ヒートシンク用吸気口１６を流路入口とし、当該ヒートシンク用吸気口１６からヒートシンク３１まで伸びるものである。
このヒートシンク用吸気流路４１において、冷却風が流出する流路出口（冷却風供給口）は、ヒートシンク３１の冷却効率の観点から、図３に示されているように、筐体１１の内部における下端面部側に形成されたヒートシンク収容空間内に位置していることが好ましい。ここに、筐体１１の内部における下端面部側には、ヒートシンク収容空間と共に、光源部２０を収容する光源部収容空間が形成されている。
そして、ヒートシンク用吸気流路４１におけるヒートシンク３１に近接した位置には、２つの吸気用冷却ファン４５，４５が設けられている。
このヒートシンク用吸気流路４１と２つの吸気用冷却ファン４５，４５とにより、冷却風供給手段が構成されている。
この図の例において、ヒートシンク３１の複数のフィン３３の各々には、ヒートシンク収容空間内にヒートシンク用吸気流路４１の流路出口を位置させるため、凹部３３Ａが形成されている。
具体的に説明すると、筐体１１の内部には、当該筐体１１の外部からヒートシンク用吸気口１６を介して導入される冷却風がヒートシンク３１に向かって流動するヒートシンク用吸気流路４１が形成されている。このヒートシンク用吸気流路４１は、ヒートシンク用吸気口１６を流路入口とし、当該ヒートシンク用吸気口１６からヒートシンク３１まで伸びるものである。
このヒートシンク用吸気流路４１において、冷却風が流出する流路出口（冷却風供給口）は、ヒートシンク３１の冷却効率の観点から、図３に示されているように、筐体１１の内部における下端面部側に形成されたヒートシンク収容空間内に位置していることが好ましい。ここに、筐体１１の内部における下端面部側には、ヒートシンク収容空間と共に、光源部２０を収容する光源部収容空間が形成されている。
そして、ヒートシンク用吸気流路４１におけるヒートシンク３１に近接した位置には、２つの吸気用冷却ファン４５，４５が設けられている。
このヒートシンク用吸気流路４１と２つの吸気用冷却ファン４５，４５とにより、冷却風供給手段が構成されている。
この図の例において、ヒートシンク３１の複数のフィン３３の各々には、ヒートシンク収容空間内にヒートシンク用吸気流路４１の流路出口を位置させるため、凹部３３Ａが形成されている。
ヒートシンク用吸気流路４１は、筐体１１の内部における光源部２０の長手方向の中央領域に設けられた２つの隔壁４３，４３の間の空間によって構成されている。
この２つの隔壁４３，４３は、筐体１１の内部における上端面部側（図３および図４における上方側）に、光源部２０に垂直な方向に伸び、互いに離間して平行な状態で配設されている。
また、２つの隔壁４３，４３は、長尺な略矩形平板状の金属製のものであり、幅広側面部１３Ｃ、板部材１４、上端面部１３Ｂおよび下端面部１３Ａに垂直であって、幅狭側面部１３Ｄ，１３Ｅに平行な姿勢で配置されている。この２つの隔壁４３，４３は、各々、短手方向に伸びる一端面（図３および図４における上端面）が、上端面部１３Ｂの内面に密着した状態とされており、また短手方向に伸びる他端面（図３および図４における下端面）は、複数のフィン３３の各々における凹部３３Ａ内に位置されている。また、各隔壁４３，４３の長手方向に伸びる一端面（図４における左端面）は、板部材１４の内面に密着した状態とされており、また長手方向に伸びる他端面（図３および図４における右端面）は、電装部２５または幅広側面部１３Ｃに密着した状態とされている。
このようにして、筐体１１の内部の上端面部側は２つの隔壁４３，４３によって区画されている。そして、２つの隔壁４３，４３の間に位置し、ヒートシンク用吸気口１６に連通する空間により、ヒートシンク用吸気流路４１が構成されている。この２つの隔壁４３，４３の間の空間においては、当該２つの隔壁４３，４３が伸びる方向（図３および図４における上下方向）の下端面部側の空間端面により、ヒートシンク用吸気流路４１の流路出口が構成されている。
この図の例において、２つの隔壁４３，４３は、各々、金属製の長尺な薄板をＬ字状に屈曲成形することによって固定用部分を形成した隔壁用部材を得、その隔壁用部材を、板部材１４に、固定ネジによって固定することによって形成されたものである。また、電装部２５は、２つの隔壁４３，４３の離間距離よりも大きな幅（図３における左右方向の寸法）を有しており、筐体１１の内部の上端面部側において、筐体本体１２の幅広側面部１３Ｃに複数の固定ネジ２９によって固定されている。
この２つの隔壁４３，４３は、筐体１１の内部における上端面部側（図３および図４における上方側）に、光源部２０に垂直な方向に伸び、互いに離間して平行な状態で配設されている。
また、２つの隔壁４３，４３は、長尺な略矩形平板状の金属製のものであり、幅広側面部１３Ｃ、板部材１４、上端面部１３Ｂおよび下端面部１３Ａに垂直であって、幅狭側面部１３Ｄ，１３Ｅに平行な姿勢で配置されている。この２つの隔壁４３，４３は、各々、短手方向に伸びる一端面（図３および図４における上端面）が、上端面部１３Ｂの内面に密着した状態とされており、また短手方向に伸びる他端面（図３および図４における下端面）は、複数のフィン３３の各々における凹部３３Ａ内に位置されている。また、各隔壁４３，４３の長手方向に伸びる一端面（図４における左端面）は、板部材１４の内面に密着した状態とされており、また長手方向に伸びる他端面（図３および図４における右端面）は、電装部２５または幅広側面部１３Ｃに密着した状態とされている。
このようにして、筐体１１の内部の上端面部側は２つの隔壁４３，４３によって区画されている。そして、２つの隔壁４３，４３の間に位置し、ヒートシンク用吸気口１６に連通する空間により、ヒートシンク用吸気流路４１が構成されている。この２つの隔壁４３，４３の間の空間においては、当該２つの隔壁４３，４３が伸びる方向（図３および図４における上下方向）の下端面部側の空間端面により、ヒートシンク用吸気流路４１の流路出口が構成されている。
この図の例において、２つの隔壁４３，４３は、各々、金属製の長尺な薄板をＬ字状に屈曲成形することによって固定用部分を形成した隔壁用部材を得、その隔壁用部材を、板部材１４に、固定ネジによって固定することによって形成されたものである。また、電装部２５は、２つの隔壁４３，４３の離間距離よりも大きな幅（図３における左右方向の寸法）を有しており、筐体１１の内部の上端面部側において、筐体本体１２の幅広側面部１３Ｃに複数の固定ネジ２９によって固定されている。
２つの隔壁４３，４３は、図２〜図４に示されているように、筐体１１の内部の上端面部側において、幅狭側面部１３Ｄ，１３Ｅの伸びる方向（図３および図４における上下方向）の全域にわたって伸びるものであることが好ましい。
２つの隔壁４３，４３が、筐体１１の内部の上端面部側において、幅狭側面部１３Ｄ，１３Ｅの伸びる方向全域に伸びるものであることにより、当該上端面部側において、冷却風供給手段から供給され、当該ヒートシンク３１に沿って流動した冷却風（以下、「受熱冷却風」ともいう。）が、ヒートシンク用吸気流路４１に入り込むことを防止することができる。
２つの隔壁４３，４３が、筐体１１の内部の上端面部側において、幅狭側面部１３Ｄ，１３Ｅの伸びる方向全域に伸びるものであることにより、当該上端面部側において、冷却風供給手段から供給され、当該ヒートシンク３１に沿って流動した冷却風（以下、「受熱冷却風」ともいう。）が、ヒートシンク用吸気流路４１に入り込むことを防止することができる。
ヒートシンク用吸気口１６は、筐体１１の内部に、ヒートシンク３１を冷却するための冷却風を筐体１１の外部から導入するためのものであり、筐体１１の周面に形成されている。
ヒートシンク用吸気口１６を筐体１１の周面に形成することにより、ヒートシンク用吸気口１６およびヒートシンク用吸気流路４１の設計の自由度が大きくなるため、冷却機構によってヒートシンク３１を効率的に冷却することができる。
具体的に説明すると、ヒートシンク用吸気口１６を筐体１１の周面に形成することによれば、当該ヒートシンク用吸気口１６を、ヒートシンク３１に近接した位置に配置することができる。そのため、ヒートシンク用吸気流路４１を短くすることができる。すなわち、ヒートシンク用吸気口１６から導入された冷却風がヒートシンク３１に至るまでの経路を短くすることができる。その結果、ヒートシンク用吸気口１６から導入された冷却風が、ヒートシンク用吸気流路４１を流動する過程において、筐体１１の内部に配置されている構成部材（具体的には、例えば電装部２５）の熱によって温められることを、抑制することができる。
また、ヒートシンク用吸気口１６を筐体１１の周面に形成することによれば、ヒートシンク用吸気口１６から導入された冷却風が、熱を発する構成部材、具体的には電装部２５に沿って流動することのないように、当該ヒートシンク用吸気流路１６を設計することができる。そのため、ヒートシンク用吸気口１６から導入された冷却風が、ヒートシンク用吸気流路４１を流動する過程において、電装部２５の熱によって温められることを、抑制することができる。
更に、ヒートシンク用吸気口１６を筐体１１の周面に形成することによれば、ヒートシンク用吸気口１６の開口面積を大きくすることができる。
この図の例において、ヒートシンク用吸気口１６は、筐体１１の周面を構成する板部材１４に形成されている。
ヒートシンク用吸気口１６を筐体１１の周面に形成することにより、ヒートシンク用吸気口１６およびヒートシンク用吸気流路４１の設計の自由度が大きくなるため、冷却機構によってヒートシンク３１を効率的に冷却することができる。
具体的に説明すると、ヒートシンク用吸気口１６を筐体１１の周面に形成することによれば、当該ヒートシンク用吸気口１６を、ヒートシンク３１に近接した位置に配置することができる。そのため、ヒートシンク用吸気流路４１を短くすることができる。すなわち、ヒートシンク用吸気口１６から導入された冷却風がヒートシンク３１に至るまでの経路を短くすることができる。その結果、ヒートシンク用吸気口１６から導入された冷却風が、ヒートシンク用吸気流路４１を流動する過程において、筐体１１の内部に配置されている構成部材（具体的には、例えば電装部２５）の熱によって温められることを、抑制することができる。
また、ヒートシンク用吸気口１６を筐体１１の周面に形成することによれば、ヒートシンク用吸気口１６から導入された冷却風が、熱を発する構成部材、具体的には電装部２５に沿って流動することのないように、当該ヒートシンク用吸気流路１６を設計することができる。そのため、ヒートシンク用吸気口１６から導入された冷却風が、ヒートシンク用吸気流路４１を流動する過程において、電装部２５の熱によって温められることを、抑制することができる。
更に、ヒートシンク用吸気口１６を筐体１１の周面に形成することによれば、ヒートシンク用吸気口１６の開口面積を大きくすることができる。
この図の例において、ヒートシンク用吸気口１６は、筐体１１の周面を構成する板部材１４に形成されている。
ヒートシンク用吸気口１６は、図４に示されているように、少なくともその一部が、電装部２５とヒートシンク３１との間に位置するように設けられていることが好ましい。更には、ヒートシンク用吸気口１６は、少なくともその一部が、電装部２５と吸気用冷却ファン４５，４５との間に位置し、その吸気用冷却ファン４５，４５に近接して位置するように設けられていることが好ましい。
ヒートシンク用吸気口１６を吸気用冷却ファン４５，４５に近接して配置することによれば、ヒートシンク用吸気口１６から導入された冷却風が、ヒートシンク３１に向かう方向以外の方向に向かうことを抑制することができる。そのため、ヒートシンク用吸気口１６から導入された冷却風が、ヒートシンク用吸気流路４１を流動する過程において、電装部２５の熱によって温められることを、抑制することができる。
ヒートシンク用吸気口１６を吸気用冷却ファン４５，４５に近接して配置することによれば、ヒートシンク用吸気口１６から導入された冷却風が、ヒートシンク３１に向かう方向以外の方向に向かうことを抑制することができる。そのため、ヒートシンク用吸気口１６から導入された冷却風が、ヒートシンク用吸気流路４１を流動する過程において、電装部２５の熱によって温められることを、抑制することができる。
また、ヒートシンク用吸気口１６は、ヒートシンク３１の冷却効率の観点から、光源部２０の長手方向に伸びる横長形状を有するものであることが好ましい。
ここに、横長形状のヒートシンク用吸気口１６は、１つの横長スリットによって形成されていてもよく、また複数の横長スリットにより形成されていてもよい。また、横長形状のヒートシンク用吸気口１６は、光源部２０の長手方向に配置された複数のスリットによって形成されたものであってもよい。
この図の例において、ヒートシンク用吸気口１６は、２つの隔壁４３，４３の間において光源部２０の長手方向に伸びる複数（具体的には、２つ）の横長スリット１６Ａよりなるものである。
ここに、横長形状のヒートシンク用吸気口１６は、１つの横長スリットによって形成されていてもよく、また複数の横長スリットにより形成されていてもよい。また、横長形状のヒートシンク用吸気口１６は、光源部２０の長手方向に配置された複数のスリットによって形成されたものであってもよい。
この図の例において、ヒートシンク用吸気口１６は、２つの隔壁４３，４３の間において光源部２０の長手方向に伸びる複数（具体的には、２つ）の横長スリット１６Ａよりなるものである。
また、ヒートシンク用吸気口１６は、図１および図４に示されているように、ヒートシンク３１に向かう方向に傾斜するルーバー１６Ｂを備えたものであることが好ましい。
ヒートシンク用吸気口１６がヒートシンク３１に向かう方向に傾斜するルーバー１６Ｂを備えたものであることにより、ヒートシンク用吸気口１６から導入される冷却風を、効率的に吸気用冷却ファン４５，４５に向かって流動させることができる。そのため、図４に示されているように、ヒートシンク用吸気口１６の近傍に電装部２５が位置されている場合であっても、ヒートシンク用吸気口１６から導入された冷却風が、電装部２５に沿って流動することなく、直接的に吸気用冷却ファン４５，４５に向かって流動するように、当該冷却風の流動方向を制御することができる。
ヒートシンク用吸気口１６がヒートシンク３１に向かう方向に傾斜するルーバー１６Ｂを備えたものであることにより、ヒートシンク用吸気口１６から導入される冷却風を、効率的に吸気用冷却ファン４５，４５に向かって流動させることができる。そのため、図４に示されているように、ヒートシンク用吸気口１６の近傍に電装部２５が位置されている場合であっても、ヒートシンク用吸気口１６から導入された冷却風が、電装部２５に沿って流動することなく、直接的に吸気用冷却ファン４５，４５に向かって流動するように、当該冷却風の流動方向を制御することができる。
２つの吸気用冷却ファン４５，４５は、各々、ヒートシンク用吸気口１６およびヒートシンク用吸気流路４１を介して筐体１１の外部から外部雰囲気ガス（空気）を吸引することにより冷却風を生じさせ、その冷却風を、ヒートシンク３１に向かって送風するものである。
この２つの吸気用冷却ファン４５，４５は、各々、ヒートシンク用吸気流路４１におけるヒートシンク３１に近接した位置、すなわちヒートシンク用吸気流路４１の流路出口に近接した位置に設けられる。
吸気用冷却ファン４５，４５がヒートシンク３１に近接した位置に設けられることにより、ヒートシンク用吸気流路４１の流路出口から流出する冷却風の風圧を大きくすることができる。すなわち、ヒートシンク３１に対して冷却風を大きな風圧で吹付けることができる。そのため、ヒートシンク３１をより一層効率的に冷却することができる。
この図の例において、２つの吸気用冷却ファン４５，４５は、各々、ヒートシンク３１の上方（図３および図４における上方）において、当該ヒートシンク３１と僅かな間隙を介して対向した状態で配置されている。また、２つの吸気用冷却ファン４５，４５は、並列配置されており、一方の吸気用冷却ファン４５は、ヒートシンク３１における一方のフィン群３２Ａの上方に位置されており、他方の吸気用冷却ファン４５は、ヒートシンク３１における他方のフィン群３２Ｂの上方に位置されている。
この２つの吸気用冷却ファン４５，４５は、各々、ヒートシンク用吸気流路４１におけるヒートシンク３１に近接した位置、すなわちヒートシンク用吸気流路４１の流路出口に近接した位置に設けられる。
吸気用冷却ファン４５，４５がヒートシンク３１に近接した位置に設けられることにより、ヒートシンク用吸気流路４１の流路出口から流出する冷却風の風圧を大きくすることができる。すなわち、ヒートシンク３１に対して冷却風を大きな風圧で吹付けることができる。そのため、ヒートシンク３１をより一層効率的に冷却することができる。
この図の例において、２つの吸気用冷却ファン４５，４５は、各々、ヒートシンク３１の上方（図３および図４における上方）において、当該ヒートシンク３１と僅かな間隙を介して対向した状態で配置されている。また、２つの吸気用冷却ファン４５，４５は、並列配置されており、一方の吸気用冷却ファン４５は、ヒートシンク３１における一方のフィン群３２Ａの上方に位置されており、他方の吸気用冷却ファン４５は、ヒートシンク３１における他方のフィン群３２Ｂの上方に位置されている。
また、冷却機構は、冷却風供給手段から供給され、ヒートシンク３１に沿って流動した冷却風（受熱冷却風）を筐体１１の外部に排出する冷却風排出手段を有している。
具体的に説明すると、筐体１１の内部には、当該筐体１１の外部に開口する２つの排気口１８，１８の各々に向かって受熱冷却風が流動する２つの排気流路４６，４６が形成されている。そして、２つの排気流路４６，４６の各々には、排気用冷却ファン４８，４８が設けられている。この２つの排気流路４６，４６と２つの排気用冷却ファン４８，４８とにより、冷却風排出手段が構成されている。
具体的に説明すると、筐体１１の内部には、当該筐体１１の外部に開口する２つの排気口１８，１８の各々に向かって受熱冷却風が流動する２つの排気流路４６，４６が形成されている。そして、２つの排気流路４６，４６の各々には、排気用冷却ファン４８，４８が設けられている。この２つの排気流路４６，４６と２つの排気用冷却ファン４８，４８とにより、冷却風排出手段が構成されている。
冷却風排出手段は、排気口１８，１８から筐体１１の外部に排出された受熱冷却風（排気風）が処理対象物に吹付けられ、それに起因して弊害が生じることを防止する観点から、排気口１８，１８を、光源部２０から離間した位置に有するものであることが好ましい。ここに、処理対象物に排気風が吹付けられることに起因して生じる弊害としては、例えば処理対象物が光照射装置１０からの放射光によって光硬化処理されるものである場合には、排気風が吹付けられることにより、その排気風の熱によって処理対象物が加熱され、歪みが生じてしまうことなどが挙げられる。
具体的には、冷却風排出手段においては、図２および図３に示されているように、２つの排気流路４６，４６の各々を、ヒートシンク用吸気流路４１における冷却風の流動方向（図３における下方向）とは逆方向に伸びるように形成することによって、排気口１８を光源部２０から離間した位置に形成することが好ましい。
具体的には、冷却風排出手段においては、図２および図３に示されているように、２つの排気流路４６，４６の各々を、ヒートシンク用吸気流路４１における冷却風の流動方向（図３における下方向）とは逆方向に伸びるように形成することによって、排気口１８を光源部２０から離間した位置に形成することが好ましい。
また、冷却風排出手段は、図２および図３に示されているように、ヒートシンク用吸気流路４１を構成する２つの隔壁４３，４３の間の空間の両側に、当該隔壁４３，４３に沿うように形成された排気流路４６，４６を備えたものであることが好ましい。
２つの隔壁４３，４３の間の空間の両側に排気流路４６，４６を配設することにより、長尺なヒートシンク３１をより一層効率的に冷却することができる。また、筐体１１の内部における上端面部側の空間を有効に利用して、ヒートシンク用吸気流路４１および排気流路４６，４６を形成することができる。
この図の例において、２つの排気流路４６，４６は、２つの隔壁４３，４３の間の空間に並列して形成されている。
２つの隔壁４３，４３の間の空間の両側に排気流路４６，４６を配設することにより、長尺なヒートシンク３１をより一層効率的に冷却することができる。また、筐体１１の内部における上端面部側の空間を有効に利用して、ヒートシンク用吸気流路４１および排気流路４６，４６を形成することができる。
この図の例において、２つの排気流路４６，４６は、２つの隔壁４３，４３の間の空間に並列して形成されている。
２つの排気流路４６，４６は、各々、筐体１１に形成された排気口１８，１８を流路出口とし、その排気口１８，１８からヒートシンク３１まで伸びるものである。具体的に、一方の排気流路４６は、隔壁４３と幅狭側面部１３Ｄとの間に形成された、一方の排気口１８に連通する空間によって構成されている。また、他方の排気流路４６は、隔壁４３と幅狭側面部１３Ｅとの間に形成された、他方の排気口１８に連通する空間によって構成されている。これらの２つの排気流路４６，４６は、各々、ヒートシンク収容空間を介してヒートシンク用吸気流路４１に連通している。
この２つの排気流路４６，４６において、受熱冷却風が流入する流路入口は、各々、ヒートシンク３１の冷却効率の観点から、図３に示されているように、ヒートシンク収容空間内に位置していることが好ましい。ここに、一方の排気流路４６の流路入口は、隔壁４３と幅狭側面部１３Ｄとの間の空間における当該隔壁４３および幅狭側面部１３Ｄが伸びる方向（図３および図４における上下方向）の下端面部側の空間端面によって構成されている。また、他方の排気流路４６の流路出口は、隔壁４３と幅狭側面部１３Ｅとの間の空間における当該隔壁４３および幅狭側面部１３Ｅが伸びる方向（図３および図４における上下方向）の下端面部側の空間端面によって構成されている。
この２つの排気流路４６，４６において、受熱冷却風が流入する流路入口は、各々、ヒートシンク３１の冷却効率の観点から、図３に示されているように、ヒートシンク収容空間内に位置していることが好ましい。ここに、一方の排気流路４６の流路入口は、隔壁４３と幅狭側面部１３Ｄとの間の空間における当該隔壁４３および幅狭側面部１３Ｄが伸びる方向（図３および図４における上下方向）の下端面部側の空間端面によって構成されている。また、他方の排気流路４６の流路出口は、隔壁４３と幅狭側面部１３Ｅとの間の空間における当該隔壁４３および幅狭側面部１３Ｅが伸びる方向（図３および図４における上下方向）の下端面部側の空間端面によって構成されている。
２つの排気口１８，１８は、各々、受熱冷却風を筐体１１の外部に排出するためのものである。
そして、排気口１８，１８は、筐体１１における光放射用開口が形成されている面以外の面に形成されていることが好ましいが、更に、筐体１１におけるヒートシンク用吸気口１６が形成されている面以外の面に形成されていることが好ましい。
排気口１８，１８が筐体１１におけるヒートシンク用吸気口１６が形成されている面以外の面に形成されていることにより、排気風がヒートシンク用吸気口１６からヒートシンク用吸気流路４１に取り込まれることを防止することができる。
この図の例において、２つの排気口１８，１８は、各々、筐体１１の一端面を構成する筐体本体１２の上端面部１３Ｂに形成されている。
そして、排気口１８，１８は、筐体１１における光放射用開口が形成されている面以外の面に形成されていることが好ましいが、更に、筐体１１におけるヒートシンク用吸気口１６が形成されている面以外の面に形成されていることが好ましい。
排気口１８，１８が筐体１１におけるヒートシンク用吸気口１６が形成されている面以外の面に形成されていることにより、排気風がヒートシンク用吸気口１６からヒートシンク用吸気流路４１に取り込まれることを防止することができる。
この図の例において、２つの排気口１８，１８は、各々、筐体１１の一端面を構成する筐体本体１２の上端面部１３Ｂに形成されている。
２つの排気口１８，１８は、各々、ヒートシンク３１の冷却効率の観点から、上端面部１３Ｂにおける排気流路４６，４６を臨む領域（以下、「排気流路領域」ともいう。）の略全域にわたって開口するものであることが好ましい。
ここに、排気流路領域の略全域にわたって開口する排気口１８，１８は、１つの貫通孔によって形成されていてもよく、また複数の貫通孔により形成されていてもよい。
この図の例において、排気口１８，１８は、排気流路領域の略全域にわたって、二次元的に配列した複数の貫通孔１８Ａよりなるものである。
ここに、排気流路領域の略全域にわたって開口する排気口１８，１８は、１つの貫通孔によって形成されていてもよく、また複数の貫通孔により形成されていてもよい。
この図の例において、排気口１８，１８は、排気流路領域の略全域にわたって、二次元的に配列した複数の貫通孔１８Ａよりなるものである。
排気用冷却ファン４８，４８は、各々、ヒートシンク用収容空間から受熱冷却風を吸引し、その受熱冷却風を、排気流路４６，４６および排気口１８，１８を介して筐体１１の外部に向かって送風するものである。
この２つの排気用冷却ファン４８，４８は、各々、ヒートシンク３１の冷却効率の観点から、ヒートシンク３１に近接した位置に設けられる。
この図の例において、２つの排気用冷却ファン４８，４８は、各々、ヒートシンク３１の上方において、当該ヒートシンク３１と僅かな間隙を介して対向した状態で配置されている。また、２つの排気用冷却ファン４８，４８は、各々、隔壁４３，４３を介して吸気用冷却ファン４５と並列配置されており、一方の排気用冷却ファン４８は、ヒートシンク３１における一方のフィン群３２Ａの上方に位置されており、他方の排気用冷却ファン４８は、ヒートシンク３１における他方のフィン群３２Ｂの上方に位置されている。
この２つの排気用冷却ファン４８，４８は、各々、ヒートシンク３１の冷却効率の観点から、ヒートシンク３１に近接した位置に設けられる。
この図の例において、２つの排気用冷却ファン４８，４８は、各々、ヒートシンク３１の上方において、当該ヒートシンク３１と僅かな間隙を介して対向した状態で配置されている。また、２つの排気用冷却ファン４８，４８は、各々、隔壁４３，４３を介して吸気用冷却ファン４５と並列配置されており、一方の排気用冷却ファン４８は、ヒートシンク３１における一方のフィン群３２Ａの上方に位置されており、他方の排気用冷却ファン４８は、ヒートシンク３１における他方のフィン群３２Ｂの上方に位置されている。
冷却機構において、ヒートシンク用吸気口１６と排気口１８，１８とは、光源部２０に垂直な方向において、ヒートシンク用吸気口１６のレベル位置が、排気口１８，１８のレベル位置よりも光源部側にあるように配設されていることが好ましい。
光源部２０に垂直な方向におけるヒートシンク用吸気口１６のレベル位置を、排気口１８のレベル位置より光源部側とすることにより、ヒートシンク用吸気口１６と排気口１８，１８とを所期の配置位置に配設することができる。具体的には、ヒートシンク用吸気口１６を、ヒートシンクに近接して位置させ、かつ排気口１８，１８と離間して位置させると共に、排気口１８，１８を、光源部２０から離間して位置させることができる。
光源部２０に垂直な方向におけるヒートシンク用吸気口１６のレベル位置を、排気口１８のレベル位置より光源部側とすることにより、ヒートシンク用吸気口１６と排気口１８，１８とを所期の配置位置に配設することができる。具体的には、ヒートシンク用吸気口１６を、ヒートシンクに近接して位置させ、かつ排気口１８，１８と離間して位置させると共に、排気口１８，１８を、光源部２０から離間して位置させることができる。
このような構成の光照射装置１０によれば、光透過窓部材１５の直下位置（図３における直下位置）に搬送された処理対象物に対して、光源部２０の複数の発光素子２２からの光を、光透過窓部材１５を介して照射することにより、処理対象物の処理が行われる。
この光照射装置１０においては、処理対象物の処理動作中、すなわち光源部２０において発光素子２２が点灯状態とされている場合には、冷却機構によって筐体１１の内部に冷却風が導入され、その冷却風によってヒートシンク３１が冷却される。
この光照射装置１０においては、処理対象物の処理動作中、すなわち光源部２０において発光素子２２が点灯状態とされている場合には、冷却機構によって筐体１１の内部に冷却風が導入され、その冷却風によってヒートシンク３１が冷却される。
ここに、筐体１１の内部における冷却風の流動路について説明する。
筐体１１の内部においては、吸気用冷却ファン４５，４５および排気用冷却ファン４８，４８を駆動することにより、ヒートシンク用吸気口１６から排気口１８，１８に向かって冷却風が流動する。
具体的に説明すると、光照射装置１０において、筐体１１の内部には、吸気用冷却ファン４５，４５によってヒートシンク用吸気口１６を介して冷却風が取り込まれる。ヒートシンク用吸気口１６を介して筐体１１の内部に取り込まれた冷却風は、先ず、吸気用冷却ファン４５，４５および流路出口（冷却風供給口）に向かってヒートシンク用吸気流路４１を流動する。そして、ヒートシンク用吸気口１６の流路出口に至った冷却風は、ヒートシンク３１（ヒートシンク収容空間）に向かって流出し、ヒートシンク３１の裏面（受風面）に吹付けられる。このヒートシンク３１の裏面に吹付けられた冷却風は、その一部が、フィン群３２Ａを構成する複数のフィン３３の間を、当該裏面に沿って幅狭側面部１３Ｄに向かって流動し、残りの一部が、フィン群３２Ｂを構成する複数のフィン３３の間を、当該裏面に沿って幅狭側面部１３Ｅに向かって流動する。このようにして、ヒートシンク３１の裏面に沿って幅狭側面部１３Ｄ，１３Ｅに向かって流動した冷却風は、各々、排気用冷却ファン４８，４８によって導かれて当該幅狭側面部１３Ｄ，１３Ｅに沿って排気流路４６，４６の流路入口（冷却風排出口）に向かって流動する。そして、排気流路４６，４６の流路入口に導かれた冷却風は、各々、排気流路４６，４６を流動して排気口１８，１８に至り、当該排気口１８，１８から筐体１１の外部に排出される。
筐体１１の内部においては、吸気用冷却ファン４５，４５および排気用冷却ファン４８，４８を駆動することにより、ヒートシンク用吸気口１６から排気口１８，１８に向かって冷却風が流動する。
具体的に説明すると、光照射装置１０において、筐体１１の内部には、吸気用冷却ファン４５，４５によってヒートシンク用吸気口１６を介して冷却風が取り込まれる。ヒートシンク用吸気口１６を介して筐体１１の内部に取り込まれた冷却風は、先ず、吸気用冷却ファン４５，４５および流路出口（冷却風供給口）に向かってヒートシンク用吸気流路４１を流動する。そして、ヒートシンク用吸気口１６の流路出口に至った冷却風は、ヒートシンク３１（ヒートシンク収容空間）に向かって流出し、ヒートシンク３１の裏面（受風面）に吹付けられる。このヒートシンク３１の裏面に吹付けられた冷却風は、その一部が、フィン群３２Ａを構成する複数のフィン３３の間を、当該裏面に沿って幅狭側面部１３Ｄに向かって流動し、残りの一部が、フィン群３２Ｂを構成する複数のフィン３３の間を、当該裏面に沿って幅狭側面部１３Ｅに向かって流動する。このようにして、ヒートシンク３１の裏面に沿って幅狭側面部１３Ｄ，１３Ｅに向かって流動した冷却風は、各々、排気用冷却ファン４８，４８によって導かれて当該幅狭側面部１３Ｄ，１３Ｅに沿って排気流路４６，４６の流路入口（冷却風排出口）に向かって流動する。そして、排気流路４６，４６の流路入口に導かれた冷却風は、各々、排気流路４６，４６を流動して排気口１８，１８に至り、当該排気口１８，１８から筐体１１の外部に排出される。
而して、光照射装置１０においては、ヒートシンク用吸気口１６が筐体１１の周面（具体的には、板部材１４）におけるヒートシンク３１に近接した位置に設けられている。そのため、ヒートシンク用吸気流路４１が極めて短くなっており、ヒートシンク用吸気口１６から導入された冷却風が直ちにヒートシンク３１に吹付けられることとなる。その結果、ヒートシンク用吸気口１６から導入された冷却風が、ヒートシンク用吸気流路４１を流動する過程において、電装部２５の熱を受熱して温められることが抑制されるため、当該冷却風によってヒートシンクを効率的に冷却することができる。
従って、光照射装置１０によれば、光源部２０における基板２１の裏面に当接して配置されたヒートシンク３１を効率的に冷却することができるため、光源部２０を十分に冷却することができる。
従って、光照射装置１０によれば、光源部２０における基板２１の裏面に当接して配置されたヒートシンク３１を効率的に冷却することができるため、光源部２０を十分に冷却することができる。
また、光照射装置１０においては、ヒートシンク３１の裏面（受風面）に複数のフィン３３が並設されており、当該複数のフィン３３の各々が光源部２０の長手方向に沿って伸びるように配置されている。そのため、ヒートシンク用吸気流路４１から流出した冷却風を、複数のフィン３３によって、光源部２０の長手方向に沿って流動するように誘導することができる。その結果、ヒートシンク用吸気流路４１からの冷却風の流出量が少ない場合であっても、その冷却風をヒートシンク３１の全体にわたって流動させることができて、効率よく光源部２０を冷却することができる。
また、光照射装置１０においては、ヒートシンク用吸気口１６が、光源部２０に垂直な方向における、排気口１８，１８のレベル位置より光源部側のレベル位置に設けられていると共に、排気口１８，１８が、筐体１１におけるヒートシンク用吸気口１６が形成された面以外の面（具体的には、上端面部１３Ｂ）に設けられている。そのため、排気口１８，１８から排出された受熱冷却風（排気風）、すなわちヒートシンク３１の熱を受熱した冷却風が、ヒートシンク用吸気口１６からヒートシンク用吸気流路４１に入り込むことを防止することができる。その結果、光源部２０をより一層冷却することができる。しかも、排気口１８，１８が光源部２０から離間して位置されているため、排気口１８，１８から筐体１１の外部に排出された受熱冷却風が、処理対象物に吹付けられ、それに起因して弊害が生じることを防止できる。
また、光照射装置１０は、ヒートシンク用吸気口１６が板部材１４に形成され、排気口１８，１８が上端面部１３Ｂに形成されていることから、幅広側面部１３Ｃおよび幅狭側面部１３Ｄ，１３Ｅのいずれかに当接した状態で他の装置を配置することができる。
具体的には、例えば光照射装置１０を、紫外線硬化型のインクを用いたインクジェットプリンタに用いる場合においては、光照射装置１０における幅広側面部１３Ｃに、インクを射出するヘッド部が当接配置される。
具体的には、例えば光照射装置１０を、紫外線硬化型のインクを用いたインクジェットプリンタに用いる場合においては、光照射装置１０における幅広側面部１３Ｃに、インクを射出するヘッド部が当接配置される。
図５は、本発明の光照射装置の構成の他の例の外観を示す説明用斜視図である。図６は、図５におけるＡ−Ａ線の断面を示す説明用断面図である。
この光照射装置５０は、電装部用吸気口５１が形成されており、冷却機構が冷却風によって電装部２５を冷却する電装部冷却機能を有するものであること以外は、図１の光照射装置１０と同様の構成を有するものである。
この光照射装置５０は、電装部用吸気口５１が形成されており、冷却機構が冷却風によって電装部２５を冷却する電装部冷却機能を有するものであること以外は、図１の光照射装置１０と同様の構成を有するものである。
電装部用吸気口５１は、筐体１１の内部に、当該筐体１１の外部から電装部２５を冷却するための冷却風を導入するためのものである。この電装部用吸気口５１は、図６に示されているように、ヒートシンク用吸気口１６よりも吸気用冷却ファン４５，４５から離間した位置に配設される。
そして、電装部用吸気口５１は、筐体１１の内部における２つの隔壁４３，４３の間の空間に連通しており、この電装部用吸気口５１においては、吸気用冷却ファン４５，４５によって、筐体１１の内部（具体的には、２つの隔壁４３，４３の間の空間）に、冷却風が導入される。すなわち、ヒートシンク用吸気流路４１の上流側（図６における上側）には、当該ヒートシンク用吸気流路４１と連通し、吸気用冷却ファン４５，４５によって電装部用吸気口５１から取り込まれた冷却風がヒートシンク用吸気流路４１に向かって流動する電装用吸気流路５５が形成されている。
このようにして、冷却機構は、ヒートシンク冷却機能と共に電装部冷却機能を有するもとのとされている。
そして、電装部用吸気口５１は、筐体１１の内部における２つの隔壁４３，４３の間の空間に連通しており、この電装部用吸気口５１においては、吸気用冷却ファン４５，４５によって、筐体１１の内部（具体的には、２つの隔壁４３，４３の間の空間）に、冷却風が導入される。すなわち、ヒートシンク用吸気流路４１の上流側（図６における上側）には、当該ヒートシンク用吸気流路４１と連通し、吸気用冷却ファン４５，４５によって電装部用吸気口５１から取り込まれた冷却風がヒートシンク用吸気流路４１に向かって流動する電装用吸気流路５５が形成されている。
このようにして、冷却機構は、ヒートシンク冷却機能と共に電装部冷却機能を有するもとのとされている。
電装部用吸気口５１は、排気口１８，１８が形成されている面以外の面に形成されていることが好ましく、特に筐体１１の周面に形成されていることが好ましい。
電装部用吸気口５１が筐体１１における排気口１８，１８が形成されている面以外の面に形成されていることにより、排気風が、電装部用吸気口５１から電装用吸気流路５５、および当該電装用吸気流路５５を介してヒートシンク用吸気流路４１に入り込むことを防止することができる。
また、電装部用吸気口５１が筐体１１の周面に形成されている場合には、当該電装部用吸気口５１は、電装部２５の冷却効率の観点から、２つの隔壁４３，４３の間の空間における上端面部側の空間端面と電装部２５との間に位置するように、または電装部２５と対向するように形成されていることが好ましい。
この図の例において、電装部用吸気口５１は、筐体１１の周面を構成する板部材１４における、ヒートシンク用吸気口１６と上端面部側の縁部との間の上端面部１３Ｂに近接した位置に形成されている。
電装部用吸気口５１が筐体１１における排気口１８，１８が形成されている面以外の面に形成されていることにより、排気風が、電装部用吸気口５１から電装用吸気流路５５、および当該電装用吸気流路５５を介してヒートシンク用吸気流路４１に入り込むことを防止することができる。
また、電装部用吸気口５１が筐体１１の周面に形成されている場合には、当該電装部用吸気口５１は、電装部２５の冷却効率の観点から、２つの隔壁４３，４３の間の空間における上端面部側の空間端面と電装部２５との間に位置するように、または電装部２５と対向するように形成されていることが好ましい。
この図の例において、電装部用吸気口５１は、筐体１１の周面を構成する板部材１４における、ヒートシンク用吸気口１６と上端面部側の縁部との間の上端面部１３Ｂに近接した位置に形成されている。
冷却機構において、吸気口（具体的には、ヒートシンク用吸気口１６および電装部用吸気口５１）と、排気口１８，１８とは、光源部２０に垂直な方向において、吸気口のレベル位置が、排気口１８，１８のレベル位置よりも光源部側にあるように配設されていることが好ましい。
光源部２０に垂直な方向における吸気口のレベル位置を、排気口１８のレベル位置より光源部側とすることにより、吸気口と排気口１８，１８とを所期の配置位置に配設することができる。具体的には、ヒートシンク用吸気口１６を、ヒートシンク３１に近接して位置させ、かつ排気口１８，１８と離間して位置させることができる。また、電装部用吸気口５１を、２つの隔壁４３，４３の間の空間における上端面部側の空間端面と電装部２５との間、または電装部２５と対向するように位置させ、かつ排気口１８，１８と離間して位置させることができる。また、排気口１８，１８を、光源部２０から離間して位置させることができる。
光源部２０に垂直な方向における吸気口のレベル位置を、排気口１８のレベル位置より光源部側とすることにより、吸気口と排気口１８，１８とを所期の配置位置に配設することができる。具体的には、ヒートシンク用吸気口１６を、ヒートシンク３１に近接して位置させ、かつ排気口１８，１８と離間して位置させることができる。また、電装部用吸気口５１を、２つの隔壁４３，４３の間の空間における上端面部側の空間端面と電装部２５との間、または電装部２５と対向するように位置させ、かつ排気口１８，１８と離間して位置させることができる。また、排気口１８，１８を、光源部２０から離間して位置させることができる。
電装部用吸気口５１は、電装部２５の冷却効率の観点から、光源部２０の長手方向に伸びる横長形状を有するものであることが好ましい。
ここに、横長形状の電装部用吸気口５１は、１つの横長スリットによって形成されていてもよく、また並設された複数の横長スリットにより形成されていてもよい。また、横長形状の電装部用吸気口５１は、複数のスリットが光源部２０の長手方向に配置された複数のスリットによって形成されたものであってもよい。
この図の例において、電装部用吸気口５１は、２つの隔壁４３，４３の間において光源部２０の長手方向に伸びる複数の横長スリット５１Ａよりなるものである。
ここに、横長形状の電装部用吸気口５１は、１つの横長スリットによって形成されていてもよく、また並設された複数の横長スリットにより形成されていてもよい。また、横長形状の電装部用吸気口５１は、複数のスリットが光源部２０の長手方向に配置された複数のスリットによって形成されたものであってもよい。
この図の例において、電装部用吸気口５１は、２つの隔壁４３，４３の間において光源部２０の長手方向に伸びる複数の横長スリット５１Ａよりなるものである。
また、電装部用吸気口５１は、図５および図６に示されているように、ヒートシンク３１に向かう方向に傾斜するルーバー５１Ｂを備えたものであることが好ましい。
電装部用吸気口５１が吸気用冷却ファン４５，４５に向かう方向に傾斜するルーバー５１Ｂを備えたものであることにより、電装部用吸気口５１から取り込まれる冷却風を、効率的に電装部２５に沿って流動させることができる。
電装部用吸気口５１が吸気用冷却ファン４５，４５に向かう方向に傾斜するルーバー５１Ｂを備えたものであることにより、電装部用吸気口５１から取り込まれる冷却風を、効率的に電装部２５に沿って流動させることができる。
このような構成の光照射装置５０によれば、光透過窓部材１５の直下位置（図３における直下位置）に搬送された処理対象物に対して、光源部２０の複数の発光素子２２からの光を、光透過窓部材１５を介して照射することにより、処理対象物の処理が行われる。そして、光照射装置１０においては、処理対象物の処理動作中、すなわち光源部２０において発光素子２２が点灯状態とされている場合には、冷却機構によって筐体１１の内部に冷却風が導入され、その冷却風によってヒートシンク３１および電装部２５が冷却される。
ここに、筐体１１の内部における冷却風の流動路について説明する。
筐体１１の内部においては、吸気用冷却ファン４５，４５および排気用冷却ファン４８，４８を駆動することにより、ヒートシンク用吸気口１６および電装部用吸気口５１から排気口１８，１８に向かって冷却風が流動する。
具体的に説明すると、光照射装置５０において、筐体１１の内部には、吸気用冷却ファン４５，４５によってヒートシンク用吸気口１６および電装部用吸気口５１を介して冷却風が取り込まれる。電装部用吸気口５１を介して筐体１１の内部に取り込まれた冷却風は、ヒートシンク用吸気流路４１に向かって、電装部２５に沿って電装部用吸気流路５５を流動し、ヒートシンク用吸気流路４１の流路入口において、ヒートシンク用吸気口１６を介して筐体１１の内部に取り込まれた冷却風に合流する。また、ヒートシンク用吸気口１６を介して筐体１１の内部に取り込まれた冷却風は、電装部用吸気口５１を介して筐体１１の内部に取り込まれた冷却風と共に、吸気用冷却ファン４５，４５および流路出口（冷却風供給口）に向かってヒートシンク用吸気流路４１を流動する。そして、ヒートシンク用吸気口１６の流路出口に至った冷却風は、ヒートシンク３１（ヒートシンク収容空間）に向かって流出し、ヒートシンク３１の裏面（受風面）に吹付けられる。このヒートシンク３１の裏面に吹付けられた冷却風は、その一部が、フィン群３２Ａを構成する複数のフィン３３の間を、当該裏面に沿って幅狭側面部１３Ｄに向かって流動し、残りの一部が、フィン群３２Ｂを構成する複数のフィン３３の間を、当該裏面に沿って幅狭側面部１３Ｅに向かって流動する。このようにして、ヒートシンク３１の裏面に沿って幅狭側面部１３Ｄ，１３Ｅに向かって流動した冷却風は、各々、排気用冷却ファン４８，４８によって導かれて当該幅狭側面部１３Ｄ，１３Ｅに沿って排気流路４６，４６の流路入口（冷却風排出口）に向かって流動する。そして、排気流路４６，４６の流路入口（冷却風排出口）に導かれた冷却風は、各々、排気流路４６，４６を流動して排気口１８，１８に至り、当該排気口１８，１８から筐体１１の外部に排出される。
筐体１１の内部においては、吸気用冷却ファン４５，４５および排気用冷却ファン４８，４８を駆動することにより、ヒートシンク用吸気口１６および電装部用吸気口５１から排気口１８，１８に向かって冷却風が流動する。
具体的に説明すると、光照射装置５０において、筐体１１の内部には、吸気用冷却ファン４５，４５によってヒートシンク用吸気口１６および電装部用吸気口５１を介して冷却風が取り込まれる。電装部用吸気口５１を介して筐体１１の内部に取り込まれた冷却風は、ヒートシンク用吸気流路４１に向かって、電装部２５に沿って電装部用吸気流路５５を流動し、ヒートシンク用吸気流路４１の流路入口において、ヒートシンク用吸気口１６を介して筐体１１の内部に取り込まれた冷却風に合流する。また、ヒートシンク用吸気口１６を介して筐体１１の内部に取り込まれた冷却風は、電装部用吸気口５１を介して筐体１１の内部に取り込まれた冷却風と共に、吸気用冷却ファン４５，４５および流路出口（冷却風供給口）に向かってヒートシンク用吸気流路４１を流動する。そして、ヒートシンク用吸気口１６の流路出口に至った冷却風は、ヒートシンク３１（ヒートシンク収容空間）に向かって流出し、ヒートシンク３１の裏面（受風面）に吹付けられる。このヒートシンク３１の裏面に吹付けられた冷却風は、その一部が、フィン群３２Ａを構成する複数のフィン３３の間を、当該裏面に沿って幅狭側面部１３Ｄに向かって流動し、残りの一部が、フィン群３２Ｂを構成する複数のフィン３３の間を、当該裏面に沿って幅狭側面部１３Ｅに向かって流動する。このようにして、ヒートシンク３１の裏面に沿って幅狭側面部１３Ｄ，１３Ｅに向かって流動した冷却風は、各々、排気用冷却ファン４８，４８によって導かれて当該幅狭側面部１３Ｄ，１３Ｅに沿って排気流路４６，４６の流路入口（冷却風排出口）に向かって流動する。そして、排気流路４６，４６の流路入口（冷却風排出口）に導かれた冷却風は、各々、排気流路４６，４６を流動して排気口１８，１８に至り、当該排気口１８，１８から筐体１１の外部に排出される。
このような構成の光照射装置５０においては、ヒートシンク用吸気口１６が筐体１１の周面（具体的には、板部材１４）におけるヒートシンク３１に近接した位置に設けられている。そのため、ヒートシンク用吸気流路４１が極めて短くなっており、ヒートシンク用吸気口１６から導入された冷却風が直ちにヒートシンク３１に吹付けられることとなる。その結果、ヒートシンク用吸気口１６から導入された冷却風が、ヒートシンク用吸気流路４１を流動する過程において、電装部２５の熱を受熱して温められることが抑制されるため、当該冷却風によってヒートシンクを効率的に冷却することができる。
また、電装部用吸気口５１が設けられていることから、当該電装部用吸気口５１から導入される冷却風によって電装部２５が冷却されるため、電装部２５からの熱によって筐体１１が温められることが抑制される。その結果、ヒートシンク用吸気口１６から導入された冷却風が、筐体１１を介して、電装部２５の熱を受熱して温められることを抑制することができる。
従って、光照射装置５０によれば、光源部２０における基板２１の裏面に当接して配置されたヒートシンク３１を効率的に冷却することができるため、光源部２０を十分に冷却することができる。
また、電装部用吸気口５１が設けられていることから、当該電装部用吸気口５１から導入される冷却風によって電装部２５が冷却されるため、電装部２５からの熱によって筐体１１が温められることが抑制される。その結果、ヒートシンク用吸気口１６から導入された冷却風が、筐体１１を介して、電装部２５の熱を受熱して温められることを抑制することができる。
従って、光照射装置５０によれば、光源部２０における基板２１の裏面に当接して配置されたヒートシンク３１を効率的に冷却することができるため、光源部２０を十分に冷却することができる。
この光照射装置５０においては、電装部用吸気口５１を介して電装部用吸気流路５５に導入されて電装部２５に沿って流動し、その電装部２５の熱を受熱した冷却風が、ヒートシンク用吸気流路４１を介してヒートシンク３１に吹付けられる。
然るに、筐体１１には、ヒートシンク用吸気口１６が、電装部用吸気口５１よりもヒートシンク４１に近接した位置に設けられており、このヒートシンク用吸気口１６から導入された冷却風がヒートシンク３１に吹付けられる。そのため、ヒートシンク３１は、ヒートシンク用吸気口１６から導入される冷却風によって効率的に冷却される。その結果、後述の実験例から明らかなように、光源部２０を十分に冷却することができる。
然るに、筐体１１には、ヒートシンク用吸気口１６が、電装部用吸気口５１よりもヒートシンク４１に近接した位置に設けられており、このヒートシンク用吸気口１６から導入された冷却風がヒートシンク３１に吹付けられる。そのため、ヒートシンク３１は、ヒートシンク用吸気口１６から導入される冷却風によって効率的に冷却される。その結果、後述の実験例から明らかなように、光源部２０を十分に冷却することができる。
また、光照射装置５０においては、ヒートシンク３１の裏面（受風面）に複数のフィン３３が並設されており、当該複数のフィン３３の各々が光源部２０の長手方向に沿って伸びるように配置されている。そのため、ヒートシンク用吸気流路４１から流出した冷却風を、光源部２０の長手方向に沿って流動するように誘導することができる。その結果、ヒートシンク用吸気流路４１からの冷却風の流出量が少ない場合であっても、その冷却風をヒートシンク３１の全体にわたって流動させることができて、効率よく光源部２０を冷却することができる。
また、光照射装置５０においては、吸気口（ヒートシンク用吸気口１６および電装部用吸気口５１）が、光源部２０に垂直な方向における、排気口１８，１８のレベル位置より光源部側のレベル位置に設けられていると共に、排気口１８，１８が、筐体１１における吸気口が形成された面以外の面（具体的には、上端面部１３Ｂ）に設けられている。そのため、排気口１８，１８から排出された冷却風（排気風）が、吸気口からヒートシンク用吸気流路４１に入り込むことを防止することができる。その結果、光源部２０をより一層冷却することができる。しかも、排気口１８，１８が光源部２０から離間して位置されているため、排気口１８，１８から筐体１１の外部に排出された冷却風（排気風）が、処理対象物に吹付けられ、それに起因して弊害が生じることを防止できる。
本発明の光照射装置においては、上記の実施の形態に限定されず、種々の変更を加えることが可能である。
例えば光照射装置は、筐体と光源部とヒートシンクとを備え、当該筐体の内部にヒートシンク用吸気流路が形成され、当該ヒートシンク用吸気流路に吸気用冷却ファンが設けられた光照射ユニットの複数が、互いに隣接して並設されたものであってもよい。光照射ユニットの具体例としては、例えば図１に係る光照射装置１０と同様の構成を有するもの、および図５に係る光照射装置５０と同様の構成を有するものなどが挙げられる。
複数の光源ユニットを備えた光照射装置の一例としては、図５に係る光照射装置５０と同様の構成を有する光照射ユニットの複数が、互いに隣接する光照射ユニットにおける幅狭側面（図５において、筐体本体１２における幅狭側面部１３Ｄ，１３Ｅ）同士が当接した状態で並設されてなるものが挙げられる。
このような複数の光源ユニットを備えた光照射装置は、紫外線硬化型のインクを用いたインクジェットプリンタに好適に用いられる。この複数の光源ユニットを備えた光照射装置をインクジェットプリンタに用いる場合においては、並設する光源ユニットの数を調整することにより、当該光照射装置の長手幅（光源部の長手方向の寸法）を、ヘッド部の大きさ（長手方向の寸法）に応じて変更することができる。また、ヘッド部は、光源ユニットにおける筐体の幅広側面（例えば、図５における、筐体本体１２における幅広側面部１３Ｃまたは板部材１４に該当する面）に当接配置される。ここに、光源ユニットにおいては、吸気口（具体的には、ヒートシンク用吸気口１６、および必要に応じて設けられる電装部用吸気口５１）および排気口は、隣接する光源ユニットおよびヘッド部に閉塞されることのないような位置に形成される。具体的には、吸気口は、ヘッド部が当接されていない幅広側面に形成され、一方、排気口は、他端面（光放射用開口が形成されていない端面）に形成される。
例えば光照射装置は、筐体と光源部とヒートシンクとを備え、当該筐体の内部にヒートシンク用吸気流路が形成され、当該ヒートシンク用吸気流路に吸気用冷却ファンが設けられた光照射ユニットの複数が、互いに隣接して並設されたものであってもよい。光照射ユニットの具体例としては、例えば図１に係る光照射装置１０と同様の構成を有するもの、および図５に係る光照射装置５０と同様の構成を有するものなどが挙げられる。
複数の光源ユニットを備えた光照射装置の一例としては、図５に係る光照射装置５０と同様の構成を有する光照射ユニットの複数が、互いに隣接する光照射ユニットにおける幅狭側面（図５において、筐体本体１２における幅狭側面部１３Ｄ，１３Ｅ）同士が当接した状態で並設されてなるものが挙げられる。
このような複数の光源ユニットを備えた光照射装置は、紫外線硬化型のインクを用いたインクジェットプリンタに好適に用いられる。この複数の光源ユニットを備えた光照射装置をインクジェットプリンタに用いる場合においては、並設する光源ユニットの数を調整することにより、当該光照射装置の長手幅（光源部の長手方向の寸法）を、ヘッド部の大きさ（長手方向の寸法）に応じて変更することができる。また、ヘッド部は、光源ユニットにおける筐体の幅広側面（例えば、図５における、筐体本体１２における幅広側面部１３Ｃまたは板部材１４に該当する面）に当接配置される。ここに、光源ユニットにおいては、吸気口（具体的には、ヒートシンク用吸気口１６、および必要に応じて設けられる電装部用吸気口５１）および排気口は、隣接する光源ユニットおよびヘッド部に閉塞されることのないような位置に形成される。具体的には、吸気口は、ヘッド部が当接されていない幅広側面に形成され、一方、排気口は、他端面（光放射用開口が形成されていない端面）に形成される。
また、光照射装置は、ヒートシンク冷却機能を有する冷却機構と電装部冷却機能を有する冷却機構とが別個に設けられたものであってもよい。
また、筐体の内部におけるヒートシンク用吸気流路および排気流路の配置位置は、図１および図５の例に限定されず、筐体の内部における構成部材の配置位置などに応じて、適宜に定めることができる。
また、筐体の内部におけるヒートシンク用吸気流路および排気流路の配置位置は、図１および図５の例に限定されず、筐体の内部における構成部材の配置位置などに応じて、適宜に定めることができる。
以下、本発明の作用効果を確認するために行った実験例について説明する。
〔実験例１〕
図５および図６の構成に基づいて、筐体（１１）の周面に、ヒートシンク用吸気口（１６）と電装部用吸気口（５１）とが設けられ、当該筐体（１１）の上面に排気口（１８）が設けられた光照射装置（以下、「光照射装置（１）」ともいう。）を作製した。
図５および図６の構成に基づいて、筐体（１１）の周面に、ヒートシンク用吸気口（１６）と電装部用吸気口（５１）とが設けられ、当該筐体（１１）の上面に排気口（１８）が設けられた光照射装置（以下、「光照射装置（１）」ともいう。）を作製した。
また、光照射装置（１）において、筐体（１１）の周面には２つの吸気口（具体的には、ヒートシンク用吸気口（１６）および電装部用吸気口（５１））を設けず、筐体（１１）の上面に、２つの隔壁（４３，４３）の間の空間に連通する１つの吸気口を設けたこと以外は、当該光照射装置（１）と同様の構成を有する光照射装置（以下、「比較用光照射装置（１）」ともいう。）を作製した。
作製した光照射装置（１）および比較用光照射装置（１）について、光源部（２０）の複数の発光素子（２２）を、同様の点灯条件によって点灯し、筐体（１１）の内部の温度（具体的には、光源部（２０）の温度および光源部（２０）の周囲温度）を測定した。その結果、光照射装置（１）の内部の温度は、８４．９〜８７．１℃であった。一方、比較用光照射装置（１）の内部温度は、１０７．９〜１１０．２℃であった。
以上の結果から、本発明に係る光照射装置（１）によれば、光源部（２０）を十分に冷却できることが明らかとなった。
また、本発明に係る光照射装置（１）においては、電装部（２５）に沿って流動し、その電装部（２５）の熱を受熱した冷却風が、ヒートシンク用吸気流路（４１）を介してヒートシンク３１に吹付けられる構成のものであっても、光源部（２０）を十分に冷却できることが確認された。
以上の結果から、本発明に係る光照射装置（１）によれば、光源部（２０）を十分に冷却できることが明らかとなった。
また、本発明に係る光照射装置（１）においては、電装部（２５）に沿って流動し、その電装部（２５）の熱を受熱した冷却風が、ヒートシンク用吸気流路（４１）を介してヒートシンク３１に吹付けられる構成のものであっても、光源部（２０）を十分に冷却できることが確認された。
１０ 光照射装置
１１ 筐体
１２ 筐体本体
１２Ａ 開口
１３Ａ 下端面部
１３Ｂ 上端面部
１３Ｃ 幅広側面部
１３Ｄ，１３Ｅ 幅狭側面部
１４ 板部材
１５ 光透過窓部材
１６ ヒートシンク用吸気口
１６Ａ 横長スリット
１６Ｂ ルーバー
１８ 排気口
１８Ａ 貫通孔
１９ 固体ネジ
２０ 光源部
２１ 基板
２２ 発光素子
２３ 封止レンズ
２５ 電装部
２９ 固定ネジ
３１ ヒートシンク
３２Ａ，３２Ｂ フィン群
３３ フィン
３３Ａ 凹部
４１ ヒートシンク用吸気流路
４３ 隔壁
４５ 吸気用冷却ファン
４６ 排気流路
４８ 排気用冷却ファン
５０ 光照射装置
５１ 電装部用吸気口
５１Ａ 横長スリット
５１Ｂ ルーバー
５５ 電装用吸気流路
１１ 筐体
１２ 筐体本体
１２Ａ 開口
１３Ａ 下端面部
１３Ｂ 上端面部
１３Ｃ 幅広側面部
１３Ｄ，１３Ｅ 幅狭側面部
１４ 板部材
１５ 光透過窓部材
１６ ヒートシンク用吸気口
１６Ａ 横長スリット
１６Ｂ ルーバー
１８ 排気口
１８Ａ 貫通孔
１９ 固体ネジ
２０ 光源部
２１ 基板
２２ 発光素子
２３ 封止レンズ
２５ 電装部
２９ 固定ネジ
３１ ヒートシンク
３２Ａ，３２Ｂ フィン群
３３ フィン
３３Ａ 凹部
４１ ヒートシンク用吸気流路
４３ 隔壁
４５ 吸気用冷却ファン
４６ 排気流路
４８ 排気用冷却ファン
５０ 光照射装置
５１ 電装部用吸気口
５１Ａ 横長スリット
５１Ｂ ルーバー
５５ 電装用吸気流路
Claims (6)
- 一端面に光放射用開口が形成された扁平な筐体の内部に、当該光放射用開口に沿って設けられた、基板の表面に複数の発光素子が並設されてなる長尺な光源部と、当該光源部における基板の裏面側に、当該裏面に当接して配設されたヒートシンクとを備えてなる光照射装置において、
前記筐体の内部には、当該筐体に形成された吸気口を介して外部から導入される冷却風が前記ヒートシンクに向かって流動する吸気流路が形成され、当該吸気流路における当該ヒートシンクに近接した位置に、吸気用冷却ファンが設けられており、
前記吸気口が、前記筐体における互いに対向する前記一端面および他端面以外の周面に形成されていることを特徴とする光照射装置。 - 前記ヒートシンクにおける、前記吸気流路から流出した冷却風を受風する受風面には、複数のフィンが並設されており、当該複数のフィンが、それぞれ前記光源部の長手方向に沿って伸びるように配置されていることを特徴とする請求項１に記載の光照射装置。
- 前記筐体の内部には、前記吸気流路から流出して前記ヒートシンクに沿って流動した冷却風が当該筐体に形成された排気口に向かって流動する排気流路が、前記吸気流路における冷却風の流動方向とは逆方向に伸びるように形成され、当該排気流路における当該ヒートシンクに近接した位置に、排気用冷却ファンが設けられており、
前記吸気口が、前記光源部に垂直な方向において、前記排気口のレベル位置より光源部側のレベル位置に配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の光照射装置。 - 前記排気口が、筐体における前記吸気口が形成された面以外の面に形成されていることを特徴とする請求項３に記載の光照射装置。
- 前記吸気流路は、筐体の内部における前記光源部の長手方向の中央領域に設けられた、当該光源部に垂直な方向に伸びる２つの隔壁の間の空間によって構成されており、当該２つの隔壁の間の空間の両側に、当該隔壁に沿うように排気流路が配設されていることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の光照射装置。
- 前記筐体と前記光源部と前記ヒートシンクとを備え、当該筐体の内部に前記吸気流路が形成され、当該吸気流路に吸気用冷却ファンが設けられた光照射ユニットの複数が、互いに隣接して並設されてなることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかに記載の光照射装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014187617A JP2016062677A (ja) | 2014-09-16 | 2014-09-16 | 光照射装置 |
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|---|---|---|---|
| JP2014187617A JP2016062677A (ja) | 2014-09-16 | 2014-09-16 | 光照射装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| JP2016062677A true JP2016062677A (ja) | 2016-04-25 |
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|---|---|---|---|
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2016062677A (ja) |
| WO (1) | WO2016042974A1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018004405A (ja) * | 2016-06-30 | 2018-01-11 | マークテック株式会社 | 紫外線照射装置、及び紫外線探傷装置 |
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2015
- 2015-08-21 WO PCT/JP2015/073539 patent/WO2016042974A1/ja active Application Filing
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114144314A (zh) * | 2019-07-29 | 2022-03-04 | 京瓷株式会社 | 光照射装置以及印刷装置 |
| CN114144314B (zh) * | 2019-07-29 | 2023-08-11 | 京瓷株式会社 | 光照射装置以及印刷装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2016042974A1 (ja) | 2016-03-24 |
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