CN1449424A - 聚酰胺－酰亚胺树脂溶液及其用于生产漆包线瓷漆的用途 - Google Patents

聚酰胺－酰亚胺树脂溶液及其用于生产漆包线瓷漆的用途 Download PDF

Info

Publication number
CN1449424A
CN1449424A CN01814693A CN01814693A CN1449424A CN 1449424 A CN1449424 A CN 1449424A CN 01814693 A CN01814693 A CN 01814693A CN 01814693 A CN01814693 A CN 01814693A CN 1449424 A CN1449424 A CN 1449424A
Authority
CN
China
Prior art keywords
resin solution
enameled wire
enamel paint
polyamideimide resin
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN01814693A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1244611C (zh
Inventor
萨沙·托德特－考尼格
克劳斯-韦尔赫姆·利纳特
杰罗尔德·施密特
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SI Group Inc
Original Assignee
Schenectady International Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schenectady International Inc filed Critical Schenectady International Inc
Publication of CN1449424A publication Critical patent/CN1449424A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1244611C publication Critical patent/CN1244611C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D179/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen, with or without oxygen, or carbon only, not provided for in groups C09D161/00 - C09D177/00
    • C09D179/04—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain; Polyhydrazides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
    • C09D179/08—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G73/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
    • C08G73/06—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain of the macromolecule
    • C08G73/10—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
    • C08G73/14—Polyamide-imides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L79/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon only, not provided for in groups C08L61/00 - C08L77/00
    • C08L79/04—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain; Polyhydrazides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
    • C08L79/08—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2904—Staple length fiber
    • Y10T428/2907—Staple length fiber with coating or impregnation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2964—Artificial fiber or filament
    • Y10T428/2967—Synthetic resin or polymer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2964—Artificial fiber or filament
    • Y10T428/2967—Synthetic resin or polymer
    • Y10T428/2969—Polyamide, polyimide or polyester

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

本发明涉及可通过在甲酚中，由在大于170℃的温度下反应如下物质制备的聚酰胺酰亚胺树脂溶液：(a)芳族多羧酸和/或它们的酸酐与(b)芳族酰亚胺和酰胺形成组分，涉及此聚酰胺酰亚胺溶液用于制备漆包线瓷漆的用途，涉及讨论的漆包线瓷漆，和涉及采用该漆包线瓷漆涂敷的漆包线。

Description

聚酰胺-酰亚胺树脂溶液及其 用于生产漆包线瓷漆的用途
本发明涉及新颖聚酰胺酰亚胺树脂溶液和涉及它用于制备新颖漆包线瓷漆的用途。本发明另外涉及制备聚酰胺酰亚胺树脂溶液的新颖方法和漆包线瓷漆。本发明此外涉及采用新颖漆包线瓷漆涂敷的漆包线。
聚酰胺酰亚胺在漆包线瓷漆中的用途是已知的，且例如描述于US-A-3554984、DE-A-2441020、DE-A-2556523、DE-A-1266427和DE-A-1956512。聚酰胺酰亚胺从如下物质制备：多羧酸或它们的酸酐，其中两个羧基相邻且它必须至少具有一个其它的官能团，和含有至少一个能够进行酰亚胺形成的伯氨基的多元胺。代替氨基，异氰酸酯基团可用于形成酰亚胺环。也可以通过反应如下物质获得聚酰胺酰亚胺：聚酰胺，包括至少两个NCO基团的多异氰酸酯，和包括至少一个能够进行缩合或加成反应的另外基团的环状二羧酸酐。
此外，也可以从二异氰酸酯或二元胺和二羧酸制备聚酰胺酰亚胺，条件是一种组分已经包含酰亚胺基团。例如，特别地，可以首先反应三羧酸酯与二伯位二元胺以得到相应的二亚氨基羧酸，然后将该二亚氨基羧酸与二异氰酸酯反应以得到聚酰胺酰亚胺。
目前在市场上提供的产品是聚酰胺酰亚胺漆包线瓷漆，它由纯芳族粘合剂，例如苯三酸酐与4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯的反应产物组成，且在N-甲基吡咯烷酮(NMP)的溶液中，在一些情况下由烃填充。NMP是昂贵的溶剂。另外，它对使用的添加剂响应较差，例如以增强漆包线瓷漆的变平。NMP也引起从装配有现有工艺废气焚烧炉的涂敷装置的高水平NOx释放。
没有NMP上述缺点的最优溶剂是甲酚。然而，已经发现可溶于NMP的聚酰胺酰亚胺不能在甲酚中制备，或不溶于甲酚。尽管已经进行了许多尝试以解决这些问题，迄今为止还没有达到令人满意的结果。例如，DE2031072公开了如何进行以下的混合：当两种溶液的每一种在160℃下混合时，一个溶液是苯三酸酐在甲酚中的溶液和另一个是4，4’-二氨基二苯基甲烷在甲酚中的溶液，通过在大于190℃下的缩合获得溶于甲酚的聚酰胺酰亚胺。在固化之后没有给出膜柔韧性的数据。此外，混合两种热溶液的工艺不是特别实际的。
JP7324597描述了在甲酚中在200℃下通过如下物质的反应制备高酰亚胺含量的溶于甲酚的聚酰胺酰亚胺：苯三酸酐和二苯甲酮四酸二酐与4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯。采用其涂敷的导线上有良好的膜硬度和大于360℃的软化温度。二苯甲酮四酸二酐在包含N-甲基吡咯烷酮的聚酰胺酰亚胺中的使用是非标准的。
JP7852544描述了苯三酸酐与甲酚的反应以得到甲酚酯和它与4，4’-二氨基二苯基甲烷的反应以得到溶于甲酚的聚酰胺酰亚胺。采用其制备的铜漆包线瓷漆据称具有标准性能。含甲酚的磁漆的贮存稳定性指示酯在树脂中的存在量(未说明)。
JP7899299同样描述了苯三酸酐与甲酚的反应以得到甲酚酯。此酯首先与4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯反应和然后与4，4’-二氨基二苯基甲烷反应以得到溶于甲酚的聚酰胺酰亚胺。采用其制备的铜漆包线瓷漆据称具有标准性能。再次，没有详细给出树脂的酯含量。
例如，在DE3034536和EP0291699中，通过采用ε-己内酰胺的改性使聚酰胺酰亚胺溶于甲酚。此聚酰胺酰亚胺不再是纯芳族的。已知在ε-己内酰胺中的脂族链对固化漆包线瓷漆的tgδ和软化温度有不利的影响。
JP48/32920描述了1，2，3，4-丁烷四羧酸的用途。通过此措施，粘合剂溶于NMP与甲酚的混合物。然而，丁烷衍生物向分子中引入脂族结构，它对于固化漆包线瓷漆的性能是有害的，且因此是不希望的。
DE3241345描述了柠檬酸在聚酰胺酰亚胺结构中的用途；JP73/117268关于壬二酸。以上评论在此也适用。
因此，本发明的目的是提供新颖聚酰胺酰亚胺树脂溶液和新颖漆包线瓷漆，它们不再具有上述缺点但它们反而显示匹配的性能情况，如果事实上不超过，纯芳族聚酰胺酰亚胺树脂在NMP中的溶液的性能情况，和相应漆包线瓷漆的性能情况，且它们的特征特别在于改进的贮存稳定性。
此目的由一种新颖聚酰胺酰亚胺树脂溶液达到，该溶液可以通过在甲酚中反应如下物质而制备：
(a)芳族多羧酸和/或它们的酸酐与
(b)官能度大于2，优选2.1-3的芳族酰亚胺和酰胺形成组分。
根据现有技术，不能预见的是在甲酚中加热芳族反应物(a)和(b)的本发明措施会导致所需的成功。颇为相反的情况是事实，这是由于本领域技术人员进行相当的尝试以寻找脂族组分，或开发保证甲酚溶解性的工艺，且由于似乎没有解决问题的其它方式而接受了相关的缺点。
根据本发明，多羧酸和/或多羧酸酐(a)用于新颖聚酰胺酰亚胺树脂溶液的制备。根据本发明，它的优点是使用芳族三羧酸(a1)和/或它们的酸酐(a1)。优选使用通式I的芳族三羧酸(a1)和/或通式II的它们的酸酐(a1)。A-(COOR1)3        (I)在通式I和II中，R1表示氢原子。A代表通式III-VI的基团。
Figure A0181469300082
Figure A0181469300091
在通式V中，Y表示亚甲基、羰基、砜、二甲基亚甲基、氧或硫化物桥。
根据本发明，优选是通式III，IV，V的基团(其中Y是亚甲基桥)，和VI，但特别是III。因此，非常适于本发明的组分(a1)的例子是苯三酸及其酸酐、萘三羧酸及其酸酐、和二苯基三羧酸及其酸酐。非常特别优选使用苯三酸酐。组分(a1)可以单独使用或作为混合物使用。
代替组分(a1)，可以使用它们的与芳族四羧酸(a21)和/或它们的酸酐(a21)的混合物(a2)。合适的组分(a21)的例子是二苯酮四羧酸及其酸酐或均苯四酸及其酸酐。
此外，代替组分(a1)或混合物(a2)，可以使用混合物(a3)，它除组分(a1)以外且，其中适当的，组分(a21)进一步包括其它芳族二羧酸(a31)。非常合适的芳族二羧酸(a31)的一个例子是对苯二甲酸。
用于制备本发明聚酰胺酰亚胺溶液的另外重要的起始化合物是酰亚胺-和酰胺-形成组分(b)。它们的官能度大于2，优选2.1-3，最优选2.1-2.7。
作为组分(b)，优选使用官能度大于2，优选2.1-3，最优选2.1-2.7的多异氰酸酯。
多异氰酸酯(b)可以就在它们制备时具有要求的官能度。或者，可以通过混合至少一种多异氰酸酯与至少一种其它多异氰酸酯，特别是二异氰酸酯，调节或改变官能度。
在组分(b)中特别优选采用下述组分b1)-b3)：
组分b1
在纯4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯的制备中，获得基于4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯的多异氰酸酯，该多异氰酸酯除4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯以外，包括异构体和同系物。在下文中，此混合物称为低聚物混合物。异氰酸酯低聚物混合物算术上具有高于两个NCO基团每分子的官能度。对于本发明优选的是官能度为2.1-2.7每分子的产物。当此官能度更高时，它可以通过加入纯4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯而调节。由此低聚物混合物组成的商业产品是，例如，DesmodurR VL、LupranatRM20S、IsonateRM305和其它物质。对于从低聚物混合物制备新颖聚酰胺酰亚胺树脂溶液，根据本发明特别优选的是单独或与纯4，4′-二苯基甲烷二异氰酸酯共混的DesmodurRVL。
组分b2
也可以采用通过多元醇与二异氰酸酯的反应获得的，预聚物类型的多异氰酸酯，或三聚的二异氰酸酯。预聚物类型的异氰酸酯是商业产品，如DesmodurR L(从三羟甲基丙烷和2，4/2，6-甲苯二异氰酸酯)、DesmodurR AP stabil(如DesmodurR L，异氰酸酯基团由酚封端)。三聚的异氰酸酯包含异氰脲酸酯环和三个自由或另外封端的异氰酸酯基团。商业产品衍生自2，4/2，6-甲苯二异氰酸酯、衍生自六亚甲基二异氰酸酯或衍生自异佛尔酮二异氰酸酯。在多异氰酸酯中，特别优选是DesmodurR CT stabil，三聚和酚封端的甲苯二异氰酸酯。对于新颖聚酰胺酰亚胺树脂溶液的制备，根据本发明特别优选的是在与纯4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯的共混物中的DesmodurR CT stabil。
组分b3
合适的组分b3包括芳族多异氰酸酯，特别是如下的芳族二异氰酸酯
            A’-(NCO)2         (VIII)
在通式VIII中，A’表示通式IX-XIII的基团
Figure A0181469300111
在通式XII中，Y’具有Y的上述意义和另外表示1，3，4-噻二唑-2，5-二基。在通式IX-XIII中，R2表示C1-C4烷基，特别是甲基、或苯基。指数n＝0或1-4的整数。
合适芳族二异氰酸酯的例子是，例如，亚苯基二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、萘二异氰酸酯或二甲苯二异氰酸酯或二苯醚、二苯硫、二苯砜或二苯基甲烷二异氰酸酯，特别是4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯。
组分b1可以自身形成组分(b)。在本发明的另一个变化方案中，组分b3可以存在为与组分b1)的混合物或与组分b2的混合物。
换言之，作为组分(b)，其也是可以使用
b1)在4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯制备中获得的芳族多异氰酸酯，由4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯，它的异构体和同系物的混合物组成，其具有的算术NCO官能度为约2.1-2.7每分子
或在每种情况下
以与b3)芳族二异氰酸酯的混合物的
b2)通过多元醇与二异氰酸酯的反应获得的，预聚物类型的多异氰酸酯，或包含异氰脲酸酯环和三个自由或另外封端的异氰酸酯基团的三聚二异氰酸酯。
根据本发明，对于新颖聚酰胺酰亚胺树脂溶液的制备，选择上述组分(a)和(b)的数量使得它们的当量比大约为1，优选0.8-1.2，特别优选0.9-1.1，和特别是1。
通过在甲酚中反应组分(a)和(b)而进行本发明制备新颖聚酰胺酰亚胺树脂的方法。根据本发明，反应温度大于170℃。该温度优选为175-230℃，特别是180-210℃。
在组分(a)与芳族二异氰酸酯(b3)的反应的情况下，可以容易地从形成的二氧化碳数量跟随反应过程。根据本发明，以与纯异氰酸酯的共混物使用低聚物混合物，或以与多异氰酸酯的混合物使用二异氰酸酯。当使用封端的多异氰酸酯时，在反应期间除去封端剂。
在反应结束之后，通过加入进一步的甲酚和/或填充剂将新颖聚酰胺酰亚胺树脂溶液调节到所需的涂料粘度。此外，一般将常规交联催化剂和/或添加剂加入到新颖漆包线瓷漆中。
优选，新颖漆包线瓷漆包括一定数量的新颖聚酰胺酰亚胺树脂溶液和其它组分以达到如下组成：
10-50wt％，优选15-45wt％聚酰胺酰亚胺，
0.1-5.0wt％，优选0.1-4.0wt％添加剂，
0.0-5.0wt％，优选0.0-3.0wt％交联催化剂，
10-90wt％，优选20-80wt％甲酚，
0-40wt％，优选5-35wt％填充剂，
重量百分比在每种情况下基于新颖漆包线瓷漆且总是合计达100wt％。
有利地，聚酰胺酰亚胺也包括酚醛树脂或蜜胺树脂作为添加剂。同样证明为适当的添加剂是商业上的通常氟化添加剂或另外的相对高沸点的醇，如苄醇。
作为交联催化剂，可以使用在漆包线瓷漆技术中通常的催化剂。合适催化剂的例子是辛酸锌、辛酸镉、或钛酸酯，如钛酸四丁酯。
合适填充剂的例子是二甲苯、SolventnaphthaR、甲苯、乙苯、异丙苯、重苯、各种SolvessoR和Shellsol牌号，和DeasolR。
根据本发明方法制备的新颖聚酰胺酰亚胺树脂溶液性能的情况令人惊奇地相应于含NMP的聚酰胺酰亚胺的那些。使用新颖聚酰胺酰亚胺树脂溶液制备的新颖漆包线瓷漆是贮存稳定的。它们具有对铜导线和对通常使用的聚酯或聚酯酰亚胺基的基础涂层的良好粘合。它们具有高软化温度和热冲击。
由本发明方法获得的新颖漆包线瓷漆用于涂敷导线。将它们优选涂敷到铜导线上作为顶涂层，在聚酯基础涂层以上，且进行焙烧。然而，优选的应用领域也包括它们作为单涂层材料的用途。本发明因此也提供新颖漆包线瓷漆用于此的用途。
本发明也提供由新颖漆包线瓷漆涂敷的导线。令人惊奇地，在这些导线性能水平和使用含NMP漆包线瓷漆涂漆的导线性能水平之间没有差异。
由如下实施例说明本发明。
实施例1：本发明的新颖聚酰胺酰亚胺树脂溶液1和新颖漆包线瓷漆1的制备
在三颈烧瓶中，将537g苯三酸酐，1270g甲酚和750g的DesmodurRVL加热到80℃。在放热之后，将混合物缓慢加热到190℃。在CO2的形成结束之后，将批次物保持在190℃下2小时。然后冷却聚酰胺酰亚胺树脂溶液1。加入1270g甲酚，760g的1∶1的甲酚∶二甲苯混合物和20g苄醇。使用1∶1的甲酚∶二甲苯将粘度调节到780mPas/23℃。固体含量是27.7％(1g/1h/180℃)。
实施例2：本发明的新颖聚酰胺酰亚胺树脂溶液2和新颖漆包线瓷漆2的制备
在三颈烧瓶中，将404.6g苯三酸酐，400.0g的4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯，136.0g的DesmodurR VL，914.0g甲酚和9g咪唑加热到150℃，保持1小时和缓慢加热到210℃。在210℃下3小时之后将聚酰胺酰亚胺树脂溶液2采用614.0g甲酚和765.0g的SolventnaphthaR稀释和冷却。其后，加入75g苄醇，600.0g甲酚和200.0g的SolventnaphthaR。使用3∶1的甲酚∶Solventnaphtha混合物调节到1000mPas/23℃。固体含量是21.0％(1g/1h/180℃)。
实施例3：本发明的新颖聚酰胺酰亚胺树脂溶液3和新颖漆包线瓷漆3的制备
在三颈烧瓶中，将576.0g苯三酸酐，500.0g的4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯，268.0g的DesmodurR VL，1320.0g甲酚和6.0g咪唑分阶段加热到210℃。将获得的聚酰胺酰亚胺树脂溶液3采用1110.0g甲酚和810.0g的SolvessoR 100稀释。53.8g苄醇和700.0g的2∶1的甲酚∶SolvessoR稀释剂。使用2∶1的甲酚∶SolvessoR混合物，将获得的漆包线瓷漆3调节到在23℃下840mPas的粘度和23.4％的固体含量(1g/1h/180℃)。
实施例4：本发明的新颖聚酰胺酰亚胺树脂溶液4和新颖漆包线瓷漆4的制备
在三颈烧瓶中，将384.0g苯三酸酐，250.0g的4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯，268.0g的DesmodurR VL，900.0g甲酚和7.0g咪唑缓慢加热到210℃。将烧瓶内容物保持在此温度下1小时。将获得的聚酰胺酰亚胺树脂溶液4冷却和然后采用790.0g甲酚和846.0g的SolvessoR100稀释。在加入28.0g苄醇，45.0g甲酚和15.0g的SolvessoR 100之后，将获得的漆包线瓷漆4调节到在23℃下980mPas的粘度和25.9％的固体含量(1g/1h/180℃)。
实施例5：本发明的新颖聚酰胺酰亚胺树脂溶液5和新颖漆包线瓷漆5的制备
在三颈烧瓶中，将224.2g苯三酸酐，250.0g的4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯，90.0g的DesmodurR CT stabil，564.0g甲酚和2.5g咪唑缓慢加热到210℃。将烧瓶内容物保持在此温度下10小时。将获得的聚酰胺酰亚胺树脂溶液5冷却和然后采用300.0g甲酚和300.0g的SolventnaphthaR稀释。在加入42.0g苄醇，200.0g甲酚和100.0g的SolventnaphthaR之后，使用2∶1的甲酚∶Solventnaphtha混合物将获得的漆包线瓷漆5调节到在23℃下840mPas的粘度和17.5％的固体含量(1g/1h/180℃)。对比例1：常规聚酰胺酰亚胺树脂溶液C1和常规漆包线瓷漆C1的制备
在小于30℃的温度下，将38.5g苯三酸酐，60.0g的4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯和73.5g的N-甲基吡咯烷酮彼此混合。在10℃每小时的速率下将混合物加热到150℃。将批次物保持在此温度下直到不再形成二氧化碳。将获得的聚酰胺酰亚胺树脂溶液C1采用93g的N-甲基吡咯烷酮和50.1g二甲苯稀释。获得的漆包线瓷漆C1的固体含量为30％和在23℃下的粘度为230mPas。对比例2：制备常规聚酰胺酰亚胺树脂溶液C2和常规漆包线瓷漆C2的尝试
在三颈烧瓶中，将537g苯三酸酐，1270g甲酚和700.0g的4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯加热到80℃。在放热之后，将混合物缓慢加热到210℃。在CO2的形成结束之后，将批次物保持在210℃下3小时。然后冷却聚酰胺树脂溶液。磁漆是不稳定的。在短时间之后形成沉淀物。用途实施例1-5和C1涂漆和性能测试
常规地使用导线涂漆机涂敷漆包线瓷漆1-5和C1，且固化。将它们按通常涂敷为在聚酯或聚酯酰亚胺基础涂层上的顶涂层。在每种情况下要求的磁漆膜厚度由许多单独的涂敷积累，在下一次磁漆涂敷之前，将每次单独涂敷的磁漆固化而没有砂眼。依赖于要涂敷的导线厚度，采用5-180m/min的牵引速度操作使用的常规涂漆机。对于固化，烘箱温度如通常为520℃。表1给出采用的涂漆条件的概述。
表1
涂漆条件：含有聚酯磁漆(PE)或聚酯酰亚胺(PEI)加上本发明漆包线瓷漆的两涂层体系
烘箱： MAG AW/1A，来自MAG，Graz，奥地利
温度： 520℃
涂敷系统： 喷嘴
导线直径： 1.00mm
牵引速度 17m/min
通过数目：
基础涂层 8
顶涂层 2
增加度(degree of increase) 2L
根据IEC851(国际电子委员会-IEC-标准851)测试漆包线。表2总结了获得的测试结果。
表2
IEC851的测试结果
基础涂层    PE    PE    PE    PE    PE    PEI   PE   PEI
顶涂层     1     2     3     4     5     3    C1    C1
表面  正常(Sat.)   Sat.   Sat.   Sat.   Sat.   Sat.   Sat.   Sat.
外纤维延伸1*d+x％    10    10    10    10    10    10    10    10
剥离测试(转数)   168   183   168   182   192   170   135   139
热冲击2*d，在240℃下   Sat.   Sat.   Sat.   Sat.   Sat.   Sat.
热冲击2*d，在250℃下   Sat.   Sat.
软化温度，℃   350   350   350   350   350   350   350   350
tg陡增，℃   144   142   144   142   143   182   138   177
结果提供的重点是本发明的漆包线瓷漆1-5至少具有漆包线瓷漆C1的性能情况。

Claims (18)

1.一种可通过在甲酚中，由在大于170℃的温度下的反应，反应如下物质制备的聚酰胺酰亚胺树脂溶液
(a)芳族多羧酸和/或它们的酸酐与
(b)官能度大于2，优选2.1-3的芳族酰亚胺和酰胺形成组分。
2.根据权利要求1的聚酰胺酰亚胺树脂溶液，其特征在于组分(a)包括
a1)通式I的芳族三羧酸和/或通式II的它们的酸酐A-(COOR1)3             (I)其中R＝H和A＝通式III-VI的基团
Figure A0181469300022
其中Y＝-CH2-、-CO-、-SO2-、-C(CH3)2-、-O-或-S-；
或
a2)一方面这些组分a1)和另一方面芳族四羧酸a21)和/或它们的酸酐a21)的混合物
或
a3)组分a1)，a2)与另一方面芳族二羧酸a31)的混合物，的混合物。
3.根据权利要求2的聚酰胺酰亚胺树脂溶液，其特征在于组分a1)包括苯三酸和/或它的酸酐，组分a21)包括二苯酮四羧酸、均苯四酸和/或它们的酸酐，和组分a31)包括对苯二甲酸。
4.根据权利要求1-3的聚酰胺酰亚胺树脂溶液，其特征在于多异氰酸酯用作组分b)。
5.根据权利要求4的聚酰胺酰亚胺树脂溶液，其特征在于具有要求的官能度的多异氰酸酯(b)可通过混合至少一种多异氰酸酯和至少一种其它多异氰酸酯，特别是二异氰酸酯而制备。
6.根据权利要求4-5的聚酰胺酰亚胺树脂溶液，其特征在于组分b)包括在4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯制备中获得的芳族多异氰酸酯，包括4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯，它的异构体和同系物的混合物，其具有的算术NCO官能度为约2.1-2.7每分子。
7.根据权利要求4-6之一的聚酰胺酰亚胺树脂溶液，其特征在于组分b)包括
b1)在4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯制备中获得的芳族多异氰酸酯，包括4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯，它的异构体和同系物的混合物，其具有的算术NCO官能度为约2.1-2.7每分子
或
以与b3)芳族二异氰酸酯的混合物的
b2)通过多元醇与二异氰酸酯的反应获得的，预聚物类型的多异氰酸酯，或包含异氰脲酸酯环和三个自由或另外封端的异氰酸酯基团的三聚二异氰酸酯。
8.根据权利要求5-7之一的聚酰胺酰亚胺树脂溶液，其特征在于组分b)包括如下通式的二异氰酸酯b3)化合物
               A’-(NCO)2    (VIII)，
其中A’＝通式IX-XIII的基团
其中Y’具有Y的上述意义和另外表示1，3，4-噻二唑-2，5-二基，
R2＝C1-C4烷基或苯基和
n＝0或1-6的整数。
9.根据权利要求8的聚酰胺酰亚胺树脂溶液，其特征在于组分b)包括作为二异氰酸酯b3)的亚苯基二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、萘二异氰酸酯或二甲苯二异氰酸酯或二苯醚、二苯硫、二苯砜或二苯基甲烷二异氰酸酯，特别是4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯。
10.根据权利要求1-9之一的聚酰胺酰亚胺树脂溶液用于制备漆包线瓷漆的用途。
11.一种漆包线瓷漆，包括根据权利要求1-9之一的聚酰胺酰亚胺树脂溶液。
12.根据权利要求11的漆包线瓷漆，包括添加剂和/或填充剂。
13.根据权利要求11或12的漆包线瓷漆，其包括的聚酰胺酰亚胺树脂溶液数量使得，基于漆包线瓷漆的总量，获得的聚酰胺酰亚胺含量为10-50wt％，优选15-45wt％。
14.根据权利要求13的漆包线瓷漆，包括基于漆包线瓷漆总量的如下物质，
10-50wt％，优选15-45wt％聚酰胺酰亚胺，
0.1-5.0wt％，优选0.1-4.0wt％添加剂，
0.0-5.0wt％，优选0.0-0.3wt％交联催化剂，
10-90wt％，优选20-80wt％甲酚，
0-40wt％，优选5-35wt％填充剂。
15.一种漆包线，其特征在于它采用根据权利要求11-14之一的漆包线瓷漆涂敷。
16.一种根据权利要求15的漆包线的生产方法，其特征在于
-将优选基于聚酯或聚酯酰亚胺的基础涂层涂敷到导线，优选铜线上，
-涂敷根据权利要求9-12之一的漆包线瓷漆和
-然后进行焙烧。
17.根据权利要求11-14之一的漆包线瓷漆用于涂敷导线，优选作为单一涂层的用途。
18.根据权利要求11-14之一的漆包线瓷漆作为涂敷如下物质的顶涂层的用途：导线，优选由聚酯和聚酯酰亚胺基础涂层涂敷的铜线。
CNB018146937A 2000-08-25 2001-08-27 聚酰胺－酰亚胺树脂溶液及其用于生产漆包线瓷漆的用途 Expired - Fee Related CN1244611C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10041943.7 2000-08-25
DE10041943A DE10041943A1 (de) 2000-08-25 2000-08-25 Polyamidimidharzlösung und ihre Verwendung zur Herstellung von Drahtlacken

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1449424A true CN1449424A (zh) 2003-10-15
CN1244611C CN1244611C (zh) 2006-03-08

Family

ID=7653860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB018146937A Expired - Fee Related CN1244611C (zh) 2000-08-25 2001-08-27 聚酰胺－酰亚胺树脂溶液及其用于生产漆包线瓷漆的用途

Country Status (15)

Country Link
US (1) US7122244B2 (zh)
EP (1) EP1311588B1 (zh)
JP (1) JP2004506796A (zh)
KR (1) KR20030029845A (zh)
CN (1) CN1244611C (zh)
AT (1) ATE345360T1 (zh)
AU (1) AU8590701A (zh)
BR (1) BR0113504B1 (zh)
CA (1) CA2420314C (zh)
DE (2) DE10041943A1 (zh)
ES (1) ES2275720T3 (zh)
MX (1) MXPA03001629A (zh)
TW (1) TW574264B (zh)
WO (1) WO2002016476A1 (zh)
ZA (1) ZA200301452B (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100465241C (zh) * 2005-04-25 2009-03-04 日立卷线株式会社 耐局部放电性绝缘涂料、绝缘电线及它们的制造方法
CN101124270B (zh) * 2005-02-21 2011-06-08 Ls电线有限公司 用于漆包线的瓷漆用漆料组合物和使用该组合物的漆包线
CN102190955A (zh) * 2011-04-06 2011-09-21 丹阳四达化工有限公司 一种混合溶剂制备聚酰胺酰亚胺漆包线漆的方法
CN101597462B (zh) * 2008-06-04 2013-12-18 日立卷线株式会社 聚酰胺酰亚胺树脂绝缘涂料以及使用了该涂料的绝缘电线
CN104449526A (zh) * 2013-09-16 2015-03-25 丹阳四达化工有限公司 一种附着力强的漆包线用粘结剂的制备方法
CN104449527A (zh) * 2013-09-16 2015-03-25 丹阳四达化工有限公司 一种漆包线用粘结剂的制备方法
CN106782919A (zh) * 2017-01-18 2017-05-31 四川大学 漆包线及其制造方法
CN108350171A (zh) * 2016-09-13 2018-07-31 株式会社Lg化学 基于聚酰亚胺的嵌段共聚物和包含其的基于聚酰亚胺的膜
CN116194513A (zh) * 2020-09-22 2023-05-30 艾伦塔斯欧洲有限公司 包含聚酰胺酰亚胺的漆包线漆组合物

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100483712B1 (ko) * 2001-12-19 2005-04-18 엘에스전선 주식회사 에나멜 동선 피복용 폴리아미드이미드 중합체 및 이를이용한 에나멜 동선의 제조 방법
KR20040009235A (ko) * 2002-07-23 2004-01-31 정학기 폴리아미드를 도입하여 금속에 대한 폴리아미드이미드의접착력을 향상시킨 폴리아미드이미드아미드 공중합체제조방법
DE10303635A1 (de) 2003-01-30 2004-12-02 Altana Electrical Insulation Gmbh Verfahren zur Herstellung lagerstabiler Polyamidimid-Harze und Überzugsmittel, die diese enthalten
KR100627508B1 (ko) * 2005-02-21 2006-09-22 엘에스전선 주식회사 에나멜 전선 피복도료 조성물 및 이를 이용한 에나멜 전선
WO2006112568A1 (en) * 2005-02-21 2006-10-26 Ls Cable Ltd. Enamel vanish composition for enamel wire and enamel wire using the same
SG173327A1 (en) * 2006-07-04 2011-08-29 Sumitomo Electric Industries Heat-resistant resin varnish, heat-resistant resin films, heat-resistant resin composites, and insulated wire
EP1983022A1 (en) * 2007-04-16 2008-10-22 Altana Electrical Insulation GmbH Nano-modified wire enamels and enamelled wires thereof
CN102592752B (zh) * 2012-03-27 2014-06-18 江西德源欣茂铜业有限公司 一种单涂层漆包线的生产方法
CN103050189A (zh) * 2012-12-25 2013-04-17 天津精达里亚特种漆包线有限公司 自粘性电磁线的生产方法
CN104992784A (zh) * 2015-06-29 2015-10-21 深圳市沃尔核材股份有限公司 一种芳纶漆包线及其生产方法
CN105244090A (zh) * 2015-10-30 2016-01-13 陈胜民 漆包多路并列并行平行组合高效节能漆包线及其制造使用方法
CN106098198A (zh) * 2016-08-15 2016-11-09 常州百富电子有限公司 聚氨酯漆包线

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE291699C (zh) 1914-07-15 1916-05-04
DE1266427B (de) 1963-01-08 1968-04-18 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung von Lackueberzuegen auf Grundlage von Polyisocyanaten
US3554984A (en) 1968-10-16 1971-01-12 George Co P D Polyamide-imide resins
BE758753A (fr) 1969-11-11 1971-04-16 Bayer Ag Procede de preparation de polyamide-imides
DE2031072B2 (de) 1970-06-24 1977-08-25 Reichhold Chemie GmbH, 6200 Wiesbaden Verfahren zur herstellung von polyamidimidloesungen
DE2441020C3 (de) 1974-08-27 1982-01-07 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur Herstellung von viskositätsstabilen Polyamidimid-Lösungen
DE2556523C2 (de) 1975-12-16 1982-03-18 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Aromatische Polyamidimide
JPS5575417A (en) * 1978-11-30 1980-06-06 Hitachi Chem Co Ltd Production of polyamideimide resin soluble in cresol type solvent
US4294952A (en) 1978-11-30 1981-10-13 Hitachi Chemical Company, Ltd. Polyamide-imide resin and its production
JPS606367B2 (ja) * 1978-12-26 1985-02-18 日立化成工業株式会社 水性ポリアミドイミド樹脂組成物
JPS5695920A (en) * 1979-12-29 1981-08-03 Hitachi Chem Co Ltd Polyamide-imide resin composition
JPS56143267A (en) * 1980-04-10 1981-11-07 Hitachi Chem Co Ltd Insulated wire
DE3034536C2 (de) 1980-09-12 1982-04-08 Hitachi Chemical Co., Ltd., Tokyo Polyamid-imidharzmasse und ihre Verwendung
JPS5836018B2 (ja) * 1981-04-06 1983-08-06 日立化成工業株式会社 耐熱性樹脂の製造法
JPS58208323A (ja) * 1982-05-28 1983-12-05 Hitachi Chem Co Ltd ポリアミドイミド樹脂の製造法
JPS5968108A (ja) * 1982-10-08 1984-04-18 日立化成工業株式会社 絶縁電線の製造法
JPS5880326A (ja) * 1981-11-06 1983-05-14 Hitachi Chem Co Ltd ポリアミドイミド樹脂の製造法
DE3241345A1 (de) 1981-11-09 1983-05-19 Showa Electric Wire & Cable Co., Ltd., Kawasaki, Kanagawa Waermebestaendige synthetische harzmasse
JP3349162B2 (ja) * 1990-08-15 2002-11-20 古河電気工業株式会社 絶縁電線の端末剥離方法
DE4140472A1 (de) * 1991-12-09 1993-06-17 Beck & Co Ag Dr Drahtlacke sowie verfahren zu deren herstellung
JPH05302064A (ja) * 1992-04-27 1993-11-16 Hitachi Chem Co Ltd 電気絶縁用樹脂組成物及びエナメル線
JPH0945142A (ja) * 1995-08-01 1997-02-14 Sumitomo Electric Ind Ltd 絶縁電線
DE19632175A1 (de) * 1996-08-09 1998-02-12 Beck & Co Ag Dr Drahtlacke enthaltend Polyesterimide und/oder Polyamidimide mit Polyoxyalkylendiaminen als molekularen Bausteine
DE19705882A1 (de) * 1997-02-15 1998-08-20 Beck & Co Ag Dr Mischungen aus Lösungen von Polyamidocarbonsäuren und Lösungen von polyimidbildenden Ausgangsstoffen
EP1002323B1 (de) * 1997-08-06 2005-05-04 Altana Electrical Insulation GmbH Teilentladungsbeständige beschichtung für lackdrähte

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101124270B (zh) * 2005-02-21 2011-06-08 Ls电线有限公司 用于漆包线的瓷漆用漆料组合物和使用该组合物的漆包线
US7972693B2 (en) 2005-02-21 2011-07-05 Ls Cable Ltd. Enamel varnish composition for enamel wire and enamel wire using the same
CN100465241C (zh) * 2005-04-25 2009-03-04 日立卷线株式会社 耐局部放电性绝缘涂料、绝缘电线及它们的制造方法
CN101597462B (zh) * 2008-06-04 2013-12-18 日立卷线株式会社 聚酰胺酰亚胺树脂绝缘涂料以及使用了该涂料的绝缘电线
CN102190955A (zh) * 2011-04-06 2011-09-21 丹阳四达化工有限公司 一种混合溶剂制备聚酰胺酰亚胺漆包线漆的方法
CN104449526A (zh) * 2013-09-16 2015-03-25 丹阳四达化工有限公司 一种附着力强的漆包线用粘结剂的制备方法
CN104449527A (zh) * 2013-09-16 2015-03-25 丹阳四达化工有限公司 一种漆包线用粘结剂的制备方法
CN108350171A (zh) * 2016-09-13 2018-07-31 株式会社Lg化学 基于聚酰亚胺的嵌段共聚物和包含其的基于聚酰亚胺的膜
US10800882B2 (en) 2016-09-13 2020-10-13 Lg Chem, Ltd. Polyimide-based block copolymers and polyimide-based film comprising the same
CN108350171B (zh) * 2016-09-13 2021-01-12 株式会社Lg化学 基于聚酰亚胺的嵌段共聚物和包含其的基于聚酰亚胺的膜
CN106782919A (zh) * 2017-01-18 2017-05-31 四川大学 漆包线及其制造方法
CN116194513A (zh) * 2020-09-22 2023-05-30 艾伦塔斯欧洲有限公司 包含聚酰胺酰亚胺的漆包线漆组合物

Also Published As

Publication number Publication date
CA2420314A1 (en) 2003-02-20
EP1311588B1 (de) 2006-11-15
BR0113504A (pt) 2003-07-08
JP2004506796A (ja) 2004-03-04
WO2002016476A1 (de) 2002-02-28
MXPA03001629A (es) 2004-09-10
US7122244B2 (en) 2006-10-17
DE50111460D1 (de) 2006-12-28
ATE345360T1 (de) 2006-12-15
US20040006174A1 (en) 2004-01-08
CA2420314C (en) 2009-11-03
BR0113504B1 (pt) 2011-06-14
DE10041943A1 (de) 2002-03-14
WO2002016476A8 (de) 2003-12-18
TW574264B (en) 2004-02-01
CN1244611C (zh) 2006-03-08
KR20030029845A (ko) 2003-04-16
ZA200301452B (en) 2004-03-08
ES2275720T3 (es) 2007-06-16
EP1311588A1 (de) 2003-05-21
AU8590701A (en) 2002-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1244611C (zh) 聚酰胺－酰亚胺树脂溶液及其用于生产漆包线瓷漆的用途
EP2121856B1 (en) Selfbonding enamels based on new polyester amide imides and polyester amides
WO2007019434A1 (en) Wire-coating composition based on new polyester amide imides and polyester amides
CA2261770A1 (en) Wire enamels, comprising polyesterimides and/or polyamideimides with polyoxyalkylenediamines as molecular building blocks
US3578639A (en) Polyamide-imide-ureas and method of preparation
TWI461465B (zh) 酸官能性聚醯胺醯亞胺
JPH05261327A (ja) ワイヤ又は繊維状材料の耐熱性コーティングの製造方法及びそのための装置
JPH02107621A (ja) ポリアミドイミドの製造方法
US4319006A (en) Polyamideimide-esterimide heat resistant resin and electric insulating varnish
US6211326B1 (en) Method for the production of polyester imides containing carboxyl- and hydroxyl groups and their usage in wire enamels
JPS6230161A (ja) 熱硬化性溶融接着塗料及びその製法
FR2482607A1 (fr) Polymere de polyamide-acide partiellement imidise, composition de revetement a base de ce polymere et fil revetu au moyen d'une telle composition
EP2619273B1 (en) Coating composition for metal conductors
EP1202292B1 (en) Binder for a coating composition for electrical conductors
JPS58104925A (ja) ポリアミドイミド樹脂組成物およびその製造方法
JPH04226179A (ja) 被覆組成物
JPS5855168B2 (ja) ポリアミドイミド樹脂組成物およびその製造方法
JPS63270737A (ja) 耐熱性樹脂溶液の製造方法
JPS61275327A (ja) ポリアミド系樹脂組成物およびその製造方法
JPH0327577B2 (zh)
JPH07220526A (ja) エナメル線
JPH03233813A (ja) 絶縁電線
JPS61152734A (ja) ポリアミドイミド樹脂組成物およびその製造方法
JPH0357944B2 (zh)
JPS61278522A (ja) ポリアミド系樹脂組成物およびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20060308

Termination date: 20090928