JPS606367B2 - 水性ポリアミドイミド樹脂組成物 - Google Patents
水性ポリアミドイミド樹脂組成物Info
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- JPS606367B2 JPS606367B2 JP53162246A JP16224678A JPS606367B2 JP S606367 B2 JPS606367 B2 JP S606367B2 JP 53162246 A JP53162246 A JP 53162246A JP 16224678 A JP16224678 A JP 16224678A JP S606367 B2 JPS606367 B2 JP S606367B2
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- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐熱性にすぐれた皮膚及びその他の加工体を与
える新規な水性ポリアミドィミド樹脂組成物に関するも
のである。
える新規な水性ポリアミドィミド樹脂組成物に関するも
のである。
ポリアミドィミド樹脂がすぐれた耐熱性、耐薬品性、機
械的特性を有することはよく知られており、耐熱電線用
塗料、金属表面保護塗料等として広く実用に供されてい
る。
械的特性を有することはよく知られており、耐熱電線用
塗料、金属表面保護塗料等として広く実用に供されてい
る。
ポリアミドィミド樹脂の一般的な製造法についても公知
(例えば特公昭44−19274号)であるが、従来、
この樹脂は一般の溶剤類には不溶一性のためN−メチル
−2−ピロリドン、ジメチルアセトアミド、ジメチルホ
ルムアミド、ジメチルスルホキシド等の高価な溶剤類に
溶解して実用に供していた。しかるに、これら極性溶媒
は親水性であるがゆえに、塗装作業中に吸湿して部分的
に樹脂が析出したり、場合によってはゲル化して、塗装
作業に支障をきたすようなことがある。
(例えば特公昭44−19274号)であるが、従来、
この樹脂は一般の溶剤類には不溶一性のためN−メチル
−2−ピロリドン、ジメチルアセトアミド、ジメチルホ
ルムアミド、ジメチルスルホキシド等の高価な溶剤類に
溶解して実用に供していた。しかるに、これら極性溶媒
は親水性であるがゆえに、塗装作業中に吸湿して部分的
に樹脂が析出したり、場合によってはゲル化して、塗装
作業に支障をきたすようなことがある。
親水性溶媒の一部又は全部を水で置換すれば「最初から
組成物中に水分を含むわけであるから、吸湿の問題を回
避することができ、したがって吸湿に起因する上述した
ような既存のポリアミドィミド組成物の欠点をなくすこ
とができる。
組成物中に水分を含むわけであるから、吸湿の問題を回
避することができ、したがって吸湿に起因する上述した
ような既存のポリアミドィミド組成物の欠点をなくすこ
とができる。
すなわち、本発明の目的は上記の高価な親水性極性溶媒
の一部あるいは全部を安価でかつ取り扱いの容易な水に
置換し、作業性にすぐれた、水性ポリアミドィミド樹脂
組成物を提供することにある。
の一部あるいは全部を安価でかつ取り扱いの容易な水に
置換し、作業性にすぐれた、水性ポリアミドィミド樹脂
組成物を提供することにある。
本発明は、ジィソシアネートから得られるィソシアヌレ
ート環を有する多価ィソシアネート,一分子中に二個以
上のィソシアネート基を有する多価ィソシアネート又は
その機能誘導体、一分子中に一個以上の酸無水物基を有
する多価カルボン酸又はその機能誘導体及び必要に応じ
て一分子中に二個以上のカルボキシル基を有する多価カ
ルボン酸又はその機能誘導体を有機溶媒中で反応させて
得られる生成物1,水ロならびに塩基性化合物mを含有
してなる水性ポリアミドィミド樹脂組成物に関する。
ート環を有する多価ィソシアネート,一分子中に二個以
上のィソシアネート基を有する多価ィソシアネート又は
その機能誘導体、一分子中に一個以上の酸無水物基を有
する多価カルボン酸又はその機能誘導体及び必要に応じ
て一分子中に二個以上のカルボキシル基を有する多価カ
ルボン酸又はその機能誘導体を有機溶媒中で反応させて
得られる生成物1,水ロならびに塩基性化合物mを含有
してなる水性ポリアミドィミド樹脂組成物に関する。
有機溶媒としては、クレゾール、フェノール、キシレノ
ール、芳香族炭化水素(例えば日本石油製ハィゾール1
00,ハイゾール150等)、ジメチルアセトアミド、
ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、ニトロ
ベンゼン等も使用できるが、重合度の高いポリマを得る
ためにはN−メチル−2−ピロリドンを主成分として使
用することが好ましい。
ール、芳香族炭化水素(例えば日本石油製ハィゾール1
00,ハイゾール150等)、ジメチルアセトアミド、
ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、ニトロ
ベンゼン等も使用できるが、重合度の高いポリマを得る
ためにはN−メチル−2−ピロリドンを主成分として使
用することが好ましい。
本発明において、多価ィソシアネートの機能誘導体とは
、多価ィソシアネートを、フェノ−ル、クレゾール、ア
ルコール、ラクタム等でブロックしたものを意味する。
、多価ィソシアネートを、フェノ−ル、クレゾール、ア
ルコール、ラクタム等でブロックしたものを意味する。
多価カルボン酸の機能譲導体とは多価カルボン酸から誘
導される一無水物、二無水物、ェステル、アミド等を意
味する。ィソシアヌレート環を有する多価ィソシアネー
トは、アルカリ金属アセテート、鉄、マグネシウム、チ
タン等の金属塩、有機金属化合物、N−メチルモルフオ
リン、1,8ージアザビシク。(5,4,0)ウンデカ
ンー7,N,Nージメチルェタノールアミン等の第三級
アミンなどを触媒として、ジィソシアネートをこれと反
応しない、例えば脂肪族及び芳香族系炭化水素、ェステ
ル、ケトン、エーテル等の任意の溶媒中で加熱すること
によって得られる。またバイエル社製デスモデュールC
Tステーブル等を使用することも可能である。ィソシア
ヌレート環を有する多価ィソシアネートを得るために用
いられるジィソシアネート及び一分子中に二個以上のィ
ソシアネ−ト基を有する多価ィソシアネートとしては脂
肪族、脂環族、芳香脂肪族、芳香族及び複数環ポリィソ
アネート、例えば、エチレンジイソシアネート、1,4
−テトラメチレンジイソシアネート、1,6−へキサメ
チレンジイソシアネート,1,12−ドデカンジイソシ
アネート、シクロブテン−1,3−ジイソシアネート、
シクロヘキサン1,3一及び1,4−ジイソシアネート
、1,3及び1,4−フェニレンジイソシアネート、2
,4一及び2,6−トリレンジィソシアネート及びこれ
らの異性体の混合物、ジフェニルメタンー2,4−ジィ
ソシアネート、ジフエニルメタンー4,4−ジイソシア
ネート、4,4′−ジフエニルエーテルジイソシアネー
ト等が用いられ、特に制限はない。
導される一無水物、二無水物、ェステル、アミド等を意
味する。ィソシアヌレート環を有する多価ィソシアネー
トは、アルカリ金属アセテート、鉄、マグネシウム、チ
タン等の金属塩、有機金属化合物、N−メチルモルフオ
リン、1,8ージアザビシク。(5,4,0)ウンデカ
ンー7,N,Nージメチルェタノールアミン等の第三級
アミンなどを触媒として、ジィソシアネートをこれと反
応しない、例えば脂肪族及び芳香族系炭化水素、ェステ
ル、ケトン、エーテル等の任意の溶媒中で加熱すること
によって得られる。またバイエル社製デスモデュールC
Tステーブル等を使用することも可能である。ィソシア
ヌレート環を有する多価ィソシアネートを得るために用
いられるジィソシアネート及び一分子中に二個以上のィ
ソシアネ−ト基を有する多価ィソシアネートとしては脂
肪族、脂環族、芳香脂肪族、芳香族及び複数環ポリィソ
アネート、例えば、エチレンジイソシアネート、1,4
−テトラメチレンジイソシアネート、1,6−へキサメ
チレンジイソシアネート,1,12−ドデカンジイソシ
アネート、シクロブテン−1,3−ジイソシアネート、
シクロヘキサン1,3一及び1,4−ジイソシアネート
、1,3及び1,4−フェニレンジイソシアネート、2
,4一及び2,6−トリレンジィソシアネート及びこれ
らの異性体の混合物、ジフェニルメタンー2,4−ジィ
ソシアネート、ジフエニルメタンー4,4−ジイソシア
ネート、4,4′−ジフエニルエーテルジイソシアネー
ト等が用いられ、特に制限はない。
コスト面及び耐熱性を考慮すれば、トリレンジィソシア
ネート、キシリレンジイソシアネート、4,4′ージフ
エニルメタンジイソシアネート、4,4−ジフエニルェ
ーテルジイソシアネートを用いることが好ましい。ィソ
シアヌレート環を有する多価ィソシアネートはワニスの
貯蔵安定性、耐熱性の点から全ィソシアネート当量のう
ち1当量%以上とすることが好ましい。
ネート、キシリレンジイソシアネート、4,4′ージフ
エニルメタンジイソシアネート、4,4−ジフエニルェ
ーテルジイソシアネートを用いることが好ましい。ィソ
シアヌレート環を有する多価ィソシアネートはワニスの
貯蔵安定性、耐熱性の点から全ィソシアネート当量のう
ち1当量%以上とすることが好ましい。
一分子中に一個以上の酸無水物基を有する多価カルボン
酸又はその機能誘導体としては、無水トリメリット酸、
無水ピロメリット酸、無水ペンゾフェノンテトラカルボ
ン酸け無水1,2,3,4−ブタンテトラカルボン酸、
無水ビシクロ−〔2,2,2〕−オクト−{7}−エン
−2:3,5:6−テトラカルボン酸等を使用すること
ができる。
酸又はその機能誘導体としては、無水トリメリット酸、
無水ピロメリット酸、無水ペンゾフェノンテトラカルボ
ン酸け無水1,2,3,4−ブタンテトラカルボン酸、
無水ビシクロ−〔2,2,2〕−オクト−{7}−エン
−2:3,5:6−テトラカルボン酸等を使用すること
ができる。
コスト、耐熱性を考慮すれば、無水トリメリット酸を主
成分とすることが好ましい。一分子中に二個以上のカル
ボキシル基を有する多価カルボン酸又はその機能誘導体
の例としては、テレフタル酸、ィソフタル酸、フタル酸
、アジピン酸、コハク酸、トリメシン酸等が用いられる
。
成分とすることが好ましい。一分子中に二個以上のカル
ボキシル基を有する多価カルボン酸又はその機能誘導体
の例としては、テレフタル酸、ィソフタル酸、フタル酸
、アジピン酸、コハク酸、トリメシン酸等が用いられる
。
反応温度は60q○〜20000,特に90oo〜16
0oCにすることが好ましい。本発明においては、ィソ
シアヌレート環を有する多価ィソシアネートおよび多価
ィソシアネート又はその機能誘導体(ィソシアネート成
分)と一分子中に一個以上の酸無水物基を有する多価カ
ルボン酸、一分子中に二個以上のカルボキシル基を有す
る多価カルボン酸又はこれらの機能誘導体(カルボン醸
成分)との当量比をカルボン醸成分/ィソシアネート成
分が1.3/1.0〜1.0/1.3とすることが好ま
しい。
0oCにすることが好ましい。本発明においては、ィソ
シアヌレート環を有する多価ィソシアネートおよび多価
ィソシアネート又はその機能誘導体(ィソシアネート成
分)と一分子中に一個以上の酸無水物基を有する多価カ
ルボン酸、一分子中に二個以上のカルボキシル基を有す
る多価カルボン酸又はこれらの機能誘導体(カルボン醸
成分)との当量比をカルボン醸成分/ィソシアネート成
分が1.3/1.0〜1.0/1.3とすることが好ま
しい。
塩基性化合物としてはトリェチルアミン、トリブチルア
ミン、トリェチレンジアミン等のアルキルアミン、メチ
ルアニリン、ジメチルアニリン等のアルキルアニリン、
モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタ
ノールアミン、ジプロパノールアミン、トリプロパノー
ルアミン、N−エチルエタノールアミン、N,N−ジメ
チルエタノールアミン、シクロヘキサノールアミン、N
ーメチルシクロヘキサノールアミン、Nーベンジルェタ
ノールアミン等のアルカノールアミン類が適しているが
これら以外の塩基性化合物、例えばアンモニア水などを
使用してもよく特に制限はない。
ミン、トリェチレンジアミン等のアルキルアミン、メチ
ルアニリン、ジメチルアニリン等のアルキルアニリン、
モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタ
ノールアミン、ジプロパノールアミン、トリプロパノー
ルアミン、N−エチルエタノールアミン、N,N−ジメ
チルエタノールアミン、シクロヘキサノールアミン、N
ーメチルシクロヘキサノールアミン、Nーベンジルェタ
ノールアミン等のアルカノールアミン類が適しているが
これら以外の塩基性化合物、例えばアンモニア水などを
使用してもよく特に制限はない。
塩基性化合物の種類と量及び水の添加法によって、得ら
れる水性樹脂組成物の形態はェマルジョン状、半透明溶
液、透明溶液等となるが、貯蔵安定性、塗装作業性の点
から、半透明あるいは透明溶液にすることが好ましい。
れる水性樹脂組成物の形態はェマルジョン状、半透明溶
液、透明溶液等となるが、貯蔵安定性、塗装作業性の点
から、半透明あるいは透明溶液にすることが好ましい。
塩基性化合物は上記の有機溶媒中で反応させて得られる
生成物中の樹脂分に対して10〜5の重量%用いるのが
好ましい。次に本発明の実施例について説明するが、本
発明はこれらの実施例に限定されるものではなく、発明
の主旨に基づいたこれら以外の多くの実施態様を含むこ
とは言うまでもない。
生成物中の樹脂分に対して10〜5の重量%用いるのが
好ましい。次に本発明の実施例について説明するが、本
発明はこれらの実施例に限定されるものではなく、発明
の主旨に基づいたこれら以外の多くの実施態様を含むこ
とは言うまでもない。
実施例 1
トリレンジイソシアネート500夕,ハイゾール100
(日本石油製芳香族炭化水素)5009を温度計、損梓
機を備えたフラスコに入れ、損拝しながらN,N−ジメ
チルェタノールアミン1夕を添加する。
(日本石油製芳香族炭化水素)5009を温度計、損梓
機を備えたフラスコに入れ、損拝しながらN,N−ジメ
チルェタノールアミン1夕を添加する。
次いで14000に昇温し、同温度でジィソシアネート
基の含有量が25重量パーセント(初期濃度=48重量
パーセント)になるまで反応を進めた。このものの赤外
吸収スペクトルを測定したところ、1710肌−・,1
410仇−,にィソシアヌレート環の吸収が認められ、
また2260cの−,には遊離ィソシアネート基の吸収
が認められた。このようにして得られたトリレンジンジ
ィソシアネートの多量体(ィソシアヌレート環を有する
多価ィソシアネート)の溶液124夕,Nーメチルー2
−ピロリドン520夕,/・ィゾ−ル10068夕,無
水トリメリット酸80夕を温度計、冷却器、麓投機、窒
素導入管を備えた2そフラスコに入れ、1時間で100
COから150ooまで昇温した。同温度で2時間保温
後8000まで冷却し、無水トリメリット酸124夕,
4,4′−ジフエニルメタンジイソシアネート177夕
を添加し、3時間で150ooまで昇温した。同温度で
5.即時間保温後、Nーメチル−2ーピロリドン414
夕を添加した。このようにして得られた溶液をメタノー
ル中に投じて得られたポリマのりsp/C(C=0.5
夕/dそジメチルホルムアミド、3000)は0.39
であった。この溶液1000のこN,Nージメチルェタ
ノールアミン40夕を添加し、65〜70q○で簿拝し
ながら水84Mを少量ずつ添加し、半透明な溶液を得た
。
基の含有量が25重量パーセント(初期濃度=48重量
パーセント)になるまで反応を進めた。このものの赤外
吸収スペクトルを測定したところ、1710肌−・,1
410仇−,にィソシアヌレート環の吸収が認められ、
また2260cの−,には遊離ィソシアネート基の吸収
が認められた。このようにして得られたトリレンジンジ
ィソシアネートの多量体(ィソシアヌレート環を有する
多価ィソシアネート)の溶液124夕,Nーメチルー2
−ピロリドン520夕,/・ィゾ−ル10068夕,無
水トリメリット酸80夕を温度計、冷却器、麓投機、窒
素導入管を備えた2そフラスコに入れ、1時間で100
COから150ooまで昇温した。同温度で2時間保温
後8000まで冷却し、無水トリメリット酸124夕,
4,4′−ジフエニルメタンジイソシアネート177夕
を添加し、3時間で150ooまで昇温した。同温度で
5.即時間保温後、Nーメチル−2ーピロリドン414
夕を添加した。このようにして得られた溶液をメタノー
ル中に投じて得られたポリマのりsp/C(C=0.5
夕/dそジメチルホルムアミド、3000)は0.39
であった。この溶液1000のこN,Nージメチルェタ
ノールアミン40夕を添加し、65〜70q○で簿拝し
ながら水84Mを少量ずつ添加し、半透明な溶液を得た
。
この溶液をブリキ板上に塗布し、100ooで30分加
熱し、更に250qoで30分間加熱して得られた皮膜
の熱重量分析(サンプル量10の9,昇温速度1000
/分,窒素30地/分)を行なったところ、減量開始温
度は27000で、450ooにおける重量保持率は9
5%,また700℃における重量保持率は56%ですぐ
れた耐熱性を示していた。同じ溶液を常法に従って直径
1肋の銅線を塗布し、350qoで焼付けることを8回
繰り返して得られた皮膜厚37ミクロンのエナメル銅線
を用いて作製した直径1柳のコイルを22000で1時
間加熱しても皮膜に亀裂が発生せず、また荷重2kg,
昇温速度3℃ノ分で測定したエナメル銅線の熱軟化温度
は39ぴ○であった。実施例 2実施例1で得たトリレ
ンジィソシアネートの多量体の溶液176夕,4,4′
−ジフヱニルメタンジイソシアネート118夕,4,4
′ージフエニルヱーテルジィソシアネート30夕,無水
トリメリツト酸168夕,無水ピロメリット酸48夕,
N−メチル−2−ピロリドン520夕,ハィゾール10
0,42夕を実施例1で用いたものと同様のフラスコに
入れて、100qoから15000まで1時間で昇温し
た。
熱し、更に250qoで30分間加熱して得られた皮膜
の熱重量分析(サンプル量10の9,昇温速度1000
/分,窒素30地/分)を行なったところ、減量開始温
度は27000で、450ooにおける重量保持率は9
5%,また700℃における重量保持率は56%ですぐ
れた耐熱性を示していた。同じ溶液を常法に従って直径
1肋の銅線を塗布し、350qoで焼付けることを8回
繰り返して得られた皮膜厚37ミクロンのエナメル銅線
を用いて作製した直径1柳のコイルを22000で1時
間加熱しても皮膜に亀裂が発生せず、また荷重2kg,
昇温速度3℃ノ分で測定したエナメル銅線の熱軟化温度
は39ぴ○であった。実施例 2実施例1で得たトリレ
ンジィソシアネートの多量体の溶液176夕,4,4′
−ジフヱニルメタンジイソシアネート118夕,4,4
′ージフエニルヱーテルジィソシアネート30夕,無水
トリメリツト酸168夕,無水ピロメリット酸48夕,
N−メチル−2−ピロリドン520夕,ハィゾール10
0,42夕を実施例1で用いたものと同様のフラスコに
入れて、100qoから15000まで1時間で昇温し
た。
同温度で6時間反応させた後、N−メチル−2‐−ピロ
リドン414夕を添加した。この溶液1000のこN,
N−ジメチルェタノールアミン509を添加し、65〜
70℃で燈拝しながら水760夕を少量ずつ添加し、半
透明な溶液を得た。この溶液を用いて実施例1と同様の
方法で作製した直径1側のエナメル銅線を直径1側のコ
イル状とし22000で1時間加熱しても皮膜にキレッ
は発生せず、またこのエナメル銅線の熱軟化温度は37
000であった。実施例 3 実施例1で得られたトリレンジイソシアネート多量体の
溶液124夕,N−メチル−2−ピロリドン209夕,
無水トリメリット酸80夕を2そフラスコに入れ1時間
で100qoから150q0まで昇塩した。
リドン414夕を添加した。この溶液1000のこN,
N−ジメチルェタノールアミン509を添加し、65〜
70℃で燈拝しながら水760夕を少量ずつ添加し、半
透明な溶液を得た。この溶液を用いて実施例1と同様の
方法で作製した直径1側のエナメル銅線を直径1側のコ
イル状とし22000で1時間加熱しても皮膜にキレッ
は発生せず、またこのエナメル銅線の熱軟化温度は37
000であった。実施例 3 実施例1で得られたトリレンジイソシアネート多量体の
溶液124夕,N−メチル−2−ピロリドン209夕,
無水トリメリット酸80夕を2そフラスコに入れ1時間
で100qoから150q0まで昇塩した。
同温度で3時間保温後80qCまで冷却し、無水トリメ
リット酸99夕,無水ペンゾフェノンテトラカルボン酸
42夕,トリレンジイソシアネート123夕,Nーメチ
ルー2−ピロリドン135夕を加えて30分で120q
oまで昇温し、同温度で3時間保温した。その後1流ご
で150qoまで昇温し、同温度で3時間反応後N−メ
チル−2−ピロリドン348夕を添加した。このように
して得られた溶液1000のこN,N−ジメチルェタノ
ールアミン35夕を添加し、65〜70℃で損拝しなが
ら水70Mを少量ずつ添加し、半透明な溶液を得た。
リット酸99夕,無水ペンゾフェノンテトラカルボン酸
42夕,トリレンジイソシアネート123夕,Nーメチ
ルー2−ピロリドン135夕を加えて30分で120q
oまで昇温し、同温度で3時間保温した。その後1流ご
で150qoまで昇温し、同温度で3時間反応後N−メ
チル−2−ピロリドン348夕を添加した。このように
して得られた溶液1000のこN,N−ジメチルェタノ
ールアミン35夕を添加し、65〜70℃で損拝しなが
ら水70Mを少量ずつ添加し、半透明な溶液を得た。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ジイソシアネートから得られるイソシアヌレート環
を有する多価イソシアネート、一分子中に二個以上のイ
ソシアネート基を有する多価イソシアネート又はその機
能誘導体、一分子中に一個以上の酸無水物基を有する多
価カルボン酸又はその機能誘導体及び必要に応じて一分
子中に二個以上のカルボキシル基を有する多価カルボン
酸又はその機能誘導体を、有機溶媒中で反応させて得ら
れる生成物I,水IIならびに塩基性化合物IIIを含有して
なる水性ポリアミドイミド樹脂組成物。 2 イソシアヌレート環を有する多価イソシアネートが
トリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネー
ト、4,4′−ジフエニルメタンジイソシアネートまた
は4,4′−ジフエニルエーテルジイソシアネートから
得られるイソシアヌレート環を有する多価イソシアネー
トである特許請求の範囲第1項記載の水性ポリアミドイ
ミド樹脂組成物。 3 イソシアヌレート環を有する多価イソシアネートの
使用量を全イソシアネート当量のうち1当量%以上とし
た特許請求の範囲第1項または第2項記載の水性ポリア
ミドイミド樹脂組成物。 4 一分子中に一個以上の酸無水物基を有する多価カル
ボン酸又はその機能誘導体が無水トリメリツト酸、無水
ピロメリツト酸、無水ベンゾフエノンテトラカルボン酸
、無水1,2,3,4−ブタンテトラカルボン酸または
無水ビシクロ−〔2,2,2〕−オクト−(7)−エン
−2:3,5:6−テトラカルボン酸である特許請求の
範囲第1項、第2項、第3項または第4項記載の水性ポ
リアミドイミド樹脂組成物。 5 塩基性化合物が、アルカノールアミンまたはアルキ
ルアミンである特許請求の範囲第1項記載の水性ポリア
ミドイミド樹脂組成物。 6 塩基性化合物がトリエチルアミン、トリブチルアミ
ン、N−メチルエタノールアミン、N,N−ジメチルエ
タノールアミン、モノエタノールアミン、ジエタノール
アミン、またはトリエタノールアミンである特許請求の
範囲第1項記載の水性ポリアミドイミド樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53162246A JPS606367B2 (ja) | 1978-12-26 | 1978-12-26 | 水性ポリアミドイミド樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53162246A JPS606367B2 (ja) | 1978-12-26 | 1978-12-26 | 水性ポリアミドイミド樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5586812A JPS5586812A (en) | 1980-07-01 |
| JPS606367B2 true JPS606367B2 (ja) | 1985-02-18 |
Family
ID=15750764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53162246A Expired JPS606367B2 (ja) | 1978-12-26 | 1978-12-26 | 水性ポリアミドイミド樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS606367B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10041943A1 (de) * | 2000-08-25 | 2002-03-14 | Schenectady Int Inc | Polyamidimidharzlösung und ihre Verwendung zur Herstellung von Drahtlacken |
| JP5477729B2 (ja) * | 2012-08-30 | 2014-04-23 | 東洋紡株式会社 | 潤滑塗料用ポリアミドイミド樹脂組成物 |
| JP6015551B2 (ja) * | 2012-08-30 | 2016-10-26 | 東洋紡株式会社 | 潤滑塗料用ポリアミドイミド樹脂組成物 |
-
1978
- 1978-12-26 JP JP53162246A patent/JPS606367B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5586812A (en) | 1980-07-01 |
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