CN1347016A - 图象加热装置 - Google Patents

Abstract

一种图象加热装置包括一个加热器,该加热器具有一个咬合部分,该咬合部分咬合并输送载有图象的记录材料,加热器具有一旋转构件,该旋转构件与记录材料接触;以及一个移动构件,该移动构件沿记录材料的运动方向设置在咬合部分的下游,以便可在第一位置和第二位置之间移动,在第一位置上,移动构件抵靠旋转构件,在第二位置上,移动构件与旋转构件分开,当记录材料正常输送时,移动构件处于第二位置,当记录材料在咬合部分下游非正常输送时,移动构件移至第一位置。

Description

图象加热装置

技术领域

本发明涉及图象加热装置，它以装在成象设备如复印机或打印机上的热定影装置，即，一种加热记录纸上的图象以改善图象表面性质的装置为代表。

背景技术

例如，在设有上述图象加热装置作为已转印了墨粉图象的记录纸的墨粉图象热定影装置的转印系统的电摄影成象设备中，如果在咬合部分下游出现如卡纸等故障，从而阻塞了记录纸的输送，那么，记录纸就送不到任何地方，加热装置就会捕获记录纸，导致难于清除卡纸的状态。

因此，为解决上述问题，至今以来，例如在日本专利申请公开文本第10-74015号和日本专利申请公开文本第9-236958号等中已经公开了各种技术方案。

日本专利申请公开文本第10-74015号公开了一种用于成象设备中的定影装置，其特征在于，分离爪总是在一个方向上受到弹簧的压迫，在该方向上，分离爪与用作加热装置的定影辊压力接触，当分离爪因卡住的纸而在定影辊外周方向上移动时，分离爪的这种运动被一个传感器检测到，检测出记录纸被定影辊捕获。

另外，日本专利申请公开文本第9-236958号公开了一种成象设备，其特征在于，记录纸缠绕加热辊的情形因一扭矩值而被检测出来，该扭矩值是被一扭矩检测装置检测出来的，扭矩检测装置检测设置在驱动装置和用作加热装置的加热辊之间的加热辊的负载扭矩。

图14的示意结构图表示图象加热装置的一个实例，它采用薄膜加热法和压力辊驱动法，为使用圆筒形耐热薄膜的无张力类型。例如，这种图象加热装置公开在日本专利申请公开文本第4-44075号和第4-44033号等文件中。

加热装置1是一个横向狭长的构件，该构件在垂直于图1的图面的方向上为纵向。加热装置1由下述构件组成：一个撑杆6，其横截面呈半圆弧槽形，并具有耐热性和刚性；一个平面形加热构件(例如，一个陶瓷加热器)H，它横向狭长、薄且热容量低，沿上述撑杆6的纵向固定地装配在撑杆的下表面上的座槽中；一个耐热薄膜5，它疏松地在外部装在装有加热构件H的撑杆6上；一个刚性压力构件11，其横截面为朝下的U形，插入撑杆6。

压力辊装置2包括一个芯部2a和一个共轴地在芯部2a的外周上模制成辊状的耐热弹性材料层2b。在设置压力辊装置2时，使芯部2a的两个端部通过轴承可转动地保持在装置底盘12前、后侧的侧板(未画出)之间。

加热装置1设置在压力辊装置2的上侧，与压力辊装置2平行，使加热构件H侧朝下，刚性压力构件11的两个端部被一个加压构件(未画出)压在压力辊装置2上，从而使加热构件H的朝下表面在一定的压力下反抗弹性材料层的弹性通过耐热薄膜5与压力辊装置2的耐热弹性材料层2b压力接触，以便形成作为加热部分的具有一定宽度的咬合部分N。

一个驱动装置M沿箭头所示的逆时针方向a，以一定的圆周速度旋转驱动压力辊装置2。压力辊装置2的转动引起的压力辊装置2和耐热薄膜5之间的咬合部分N处的压力接触摩擦力，使一个转动力作用在圆筒形耐热薄膜5上。耐热薄膜5在撑杆6的外周上，沿箭头所示顺时针方向a′转动，同时，耐热薄膜5的内表面与加热构件H的朝下表面紧密接触地滑动。

压力辊装置2被旋转驱动，形成圆筒形耐热薄膜5由于压力辊装置2的转动而转动的状态。另外，加热构件H被赋能，加热构件H的温度上升，并被调节至一定的温度。在这种状态中，载有未定影的墨粉图象T的记录纸S被引至在咬合部分N中耐热薄膜5和压力辊装置2之间，记录纸S被咬住，并在下述状态中与耐热薄膜5一起被输送：记录纸S的载有墨粉图象的那侧在定影咬合部分N与耐热薄膜5的外表面紧密接触。在咬合和输送过程中，加热构件H的热量通过耐热薄膜赋予记录纸，记录纸S上的未定影的墨粉图象在记录纸S上被加热和加压而形成熔化定影T′。

加热装置1的撑杆6设有一个半圆形的分离弯曲部分9，该部分沿耐热薄膜转动方向在咬合部分N的下游在记录纸S的宽度方向上连续形成，耐热薄膜5的曲率部分地加大，以便从耐热薄膜5自动剥离已经过咬合部分N的记录纸。

已经从耐热薄膜5自动剥离的记录纸S经过导辊4的上、下导向板13，以便被输送和供应。

另外，由于加热装置1和压力辊装置2温度升高，为了防止用户直接触及上述装置1和2，设有覆盖加热装置1和压力辊装置2的固定罩3。

在上述图象加热装置中，如图15所示，当因故出现卡纸，记录纸S在固定罩3内变成手风琴状时，没有记录纸S的尾端插入的空间，从而耐热薄膜5就可能以下述状态转动：记录纸S和耐热薄膜5通过墨粉彼此紧密接触，记录纸再次被插入咬合部分N中。因此，记录纸的尾端和记录纸的已再次插入咬合部分N中的部分能够借助墨粉彼此粘着，变得难于排除卡纸。

为了克服上述缺陷，如图17所示，在加热装置1的下游，一条肋R设置在固定罩3的壁上，肋R和加热装置1之间的间隙“t”变窄以防止记录纸缠绕耐热薄膜5。

上述各种传统的技术具有防止记录纸S缠绕加热装置1的效果，但是需要在下述方面加以改进。

在日本专利申请公开文本第10-74015号中公开的装置需要为使分离爪与用作加热装置的定影辊压力接触的弹簧而设置一根轴和一个杆构件，以及需要上述的缠绕检测工作，因而使结构变得复杂。另外，由于一个总是沿着使分离爪与定影辊压力接触的方向作用在定影辊上，因而粘附在定影辊上的少量墨粉会粘附在分离爪的端部上并层叠起来。如果层叠的墨粉再次粘附于定影辊，那么，在记录纸上就会出现图象沾污，或者需要使用不粘附墨粉的昂贵材料。另外，由于分离爪总是压在定影辊上，因而必须选用耐热性强、可防止定影辊受损伤的特别的、昂贵的材料。另外，由于分离爪构制得总是压在定影辊上，因而会引起定影辊在组装时易受损伤的问题。

另外，日本专利申请公开文本第9-23695号中公开的装置以扭矩检测装置检测的扭矩值为基础检测记录纸的缠绕，如上所述，所述扭矩检测装置检测设置在驱动装置和用作加热装置的加热辊之间的加热辊的负载扭矩。如果加热辊为热传递效率制得直径小，也使转速高，那么，即使在检测扭矩后驱动装置停止工作，记录纸也被加热辊或类似装置的惯性输送，缠绕在加热辊上的记录纸的卡纸排除也变得更为困难。

另外，在图17所示薄膜加热系统的图象加热装置中，即使如上所述使间隙t设备得较窄，当记录纸S上的打印密度高时，也会顾虑耐热薄膜5和记录纸S通过墨粉紧密接触，耐热薄膜被推靠在记录纸S上，记录纸S和固定罩3之间的间隙t被加宽，记录纸S经过间隙“t”，记录纸S缠绕在耐热薄膜5上。

发明内容

本发明是鉴于上述问题做出的，因此，本发明的目的是提供一种图象加热装置，它能够防止记录材料缠绕在旋转构件上。

本发明的另一个目的是提供一种图象加热装置，它能够防止记录材料缠绕在旋转构件上，同时减少对旋转构件的损伤。

本发明的另一个目的是提供一种图象加热装置，在记录材料卡住后，它能够容易地进行卡纸排除工作。

为了实现上述目的，按照本发明提供一种图象加热装置，包括：

加热装置，它具有咬合和输送载有图象的记录材料的咬合部分，所述加热装置具有与记录材料接触的一个旋转构件；以及

一个移动构件，该移动构件沿记录材料移动方向设置在咬合部分的下游，以便可在第一位置和第二位置之间移动，在第一位置上，所述移动构件抵靠所述旋转构件，在第二位置上，所述移动构件与所述旋转构件分开，

其中，当记录材料被正常输送时，所述移动构件设置在第二位置上，而当记录材料在咬合部分下游非正常输送时，所述移动构件移至第一位置。

对照以下附图阅读下面的详细描述可清楚理解本发明的其它目的。

附图说明

对照附图从下面的详细描述可以全面理解本发明的上述的和其它的目的和优点。

图1的示意结构图表示按照本发明第一实施例的成象设备的实例；

图2的示意横剖图表示一定影装置；

图3的示意图(类型1)中设有分离爪；

图4的示意图(类型2)中设有分离爪；

图5的示意横剖图表示卡纸状态；

图6的示意图表示卡纸排除；

图7的示意横剖图表示按照本发明的第二实施例的定影装置；

图8的示意横剖图表示卡纸状态；

图9的示意横剖图表示卡纸排除；

图10的示意横剖图表示按照本发明的第三实施例的定影装置；

图11的示意横剖图表示卡纸状态；

图12的示意横剖图表示卡纸排除；

图13的示意横剖图表示按照本发明的第四实施例的定影装置；

图14的示意横剖图表示传统的定影装置；

图15的示意横剖图表示记录纸缠绕加热装置的状态；

图16的示意图用于说明在彼此粘附的缠绕记录纸上的墨粉；

图17的示意横剖图表示应对记录纸在加热装置上的缠绕的传统对策；

图18的示意横剖图表示在传统对策中出现记录纸缠绕加热装置的状态。

具体实施方式

现在对照附图更详细地描述本发明的图象加热装置，以及具有作为定影装置的图象加热装置的成象设备。(第一实施例)

(A)成象设备的实例

图1的示意结构图表示成象设备的一个实例，它具有作为墨粉图象定影装置的本发明的图象加热装置。该实例的成象设备A是采用转印电摄影法的激光打印机。

鼓状电摄影感光构件(下文称为感光鼓)21沿箭头所示顺时针方向以预定圆周速度被旋转驱动。

感光鼓21在其转动过程中承受充电辊22的预定极性和电压的充电，然后，承受激光扫描器23的图象信息激光扫描曝光光线L，从而在其圆周面上形成相应于图象信息的静电潜象。标号24代表激光束偏转镜。

在感光鼓21上形成的静电潜象承受显影装置25的负显影或正显影，形成墨粉图象。显影辊26设置在显影装置25中。

一个转印辊27与感光鼓21压力接触以形成转印咬合部分。

记录纸(记录材料)S叠放在供纸盒28中。一张记录纸S通过驱动送纸辊29而被分离并从供纸盒28内被输送，然后以预定的控制定时被套准辊30送至转印咬合部分，在感光鼓21表面上的墨粉图象被转印到记录纸S的表面上。

经过转印咬合部分的记录纸S从感光鼓21的表面被分离，然后被引入定影装置31，在定影装置中记录纸S经受墨粉图象的热定影处理，然后，记录纸S被一对输送辊4送至设备之外。

另外，在记录纸S从感光鼓21被分离后，一清洁装置32将残留物如未被转印的墨粉从感光鼓21的表面清除，从而清洁感光鼓21的表面，感光鼓21重复地应用于形成图象。

(B)定影装置31

图2的示意结构图表示作为图象加热装置的定影装置31。定影装置31是薄膜加热系统、压力辊驱动系统和采用上述图14所示定影装置中的圆筒形耐热薄膜的无张力类型的图象加热装置。与图14所示定影装置中相同的构件和零件使用相同的件号，并不再加以赘述。

标号7代表分离爪(移动构件)，例如，一个分离爪可沿纵向基本设置在加热装置1的中心，如图3所示，或者两个或更多分离爪可沿纵向间隔开来设置在加热装置5上。在图3和4中未画出固定罩3。

在分离爪7的结构中，设置在分离爪7的上端侧的一个横轴部分7a借助轴承装在设置在固定罩3上的一个轴承部分(未画出)上，在加热装置1的咬合部分的下游(咬合部分的沿记录纸输送方向的下游)，分离爪7悬挂于固定罩3，并且能够以横轴部分7a作为中心摆动。另外，分离爪7的上端部分设有一个臂部7b，该臂部在图的右侧基本垂直地弯曲，以横轴部分7a为中心沿图中的顺时针方向的转矩借助臂7b的重量作用在分离爪7上。然后，在静止状态(自由状态)，臂部7a以横轴部分7a为中心沿顺时针方向因自重而自由落下，转动，并被设置在固定罩3上表面上的一个接收部分3a接收。在这种情形中，分离爪7的远端与加热装置1的耐热薄膜5的表面分开。在这种状态中，在耐热薄膜5和分离爪7的远端之间的间隙设定为0.2mm至5mm，最好为0.5mm至2.5mm。

另外，分离爪7在耐热薄膜5侧的远端圆滑形成R0.5mm。

在静止状态中，已经过在转印部分的墨粉图象转印及引入定影装置31的记录纸S被定影装置31的咬合部分N咬住并输送，从而由通过耐热薄膜5来自加热器H和咬合部分的热量将墨粉图象固定在记录纸上。已经过咬合部分N并以墨粉与耐热薄膜5紧密接触的记录纸S被撑杆6的分离弯曲部分9从耐热薄膜5上分离开来，然后送至一对输出辊4。在这种状态中，分离爪7保持与加热装置1的耐热薄膜5的表面分开的状态。

输出传感器标记8由于与移出定影咬合部分N的记录纸S接触而下落，与耐热薄膜5分离，然后送至所述一对输出辊4，从而与一传感器部分(未画出)共同检测出记录纸已经过所述一对输出辊4。

换言之，当不存在记录纸S时，输出传感器标记8处于图2中实线所示的常设位置，此时传感器部分处于断开状态。当记录纸从定影咬合部分N送至所述一对输出辊4时，输出传感器由于记录纸的前端而落下，如双点划线所示，并保持在落下的状态中，直至记录纸的尾端经过所述一对输出辊4，在该过程中，传感器部分保持接通状态。一个控制部分(未画出)根据来自传感器部分的断开信号检测不存在记录纸，并根据接通信号检测存在记录纸。

当来自传感器部分的接通信号持续时间在预定范围内时，控制部分确认记录纸被正常输出并输送。在接通信号的持续时间超过预定范围时，控制部分确认在定影咬合部分N和所述一对输出辊4之间出现记录纸卡住的情况，并紧急停止包括压力辊装置驱动装置M的打印机驱动装置，并在显示部分指示出现卡纸，催促操作者排除卡纸。

在上述结构中，当记录纸S因故未从所述一对输出辊4向前输送时，记录纸S在固定罩3内，在所述一对输出辊4和咬合部分N之间变成手风琴状，卡住的记录纸部分与分离爪7的外表面(分离爪7的与加热装置1侧相反的表面)接触并受压，因此，分离爪7开始沿逆时针方向反抗臂部7b的自重引起的顺时针方向的转矩朝向加热装置1转动，分离爪的带有0.5mm半径R的圆滑远端和加热装置1的耐热薄膜5的表面最后彼此抵靠。

另外，当记录纸S被输送时，没有记录纸S进入的空间，因此，记录纸S和耐热薄膜5在分离弯曲部分9彼此不分离，记录纸S开始通过墨粉与耐热薄膜5接触，并缠绕在其上。

开始缠绕耐热薄膜5的记录纸S借助抵靠在加热装置1的耐热薄膜5的表面上的分离爪与耐热薄膜5部分地分离，从而防止了记录纸S的缠绕。

图5表示记录纸S的上述缠绕状态。分离爪7以横轴部分7a作为中心沿逆时针方向转动，其远端部分通过将卡住的记录纸部分压得接触分离爪的外表面而抵靠加热装置1的耐热薄膜5的表面，臂部7b向上抬起，并从固定罩3的上表面上的接收部分浮动。

当无路可走的记录纸S进一步被输送时，记录纸S在分离爪7的下部变成小手风琴状，或者在咬合部分N滑动。

在传感器部分根据输出传感器标记8落下而来自传感器部分的接通信号持续时间超过上述一定范围时，控制部分使包括压力辊装置驱动装置M的打印机驱动装置按照卡住的检测而紧急停止。

下面描述卡纸的排除。当处于手风琴状的记录纸S从一对输出辊4的下游侧抽出时，在固定罩3内的下游侧的手风琴状部分消失，如图6所示，分离爪7借助臂部7b的自重返回至静止状态位置。

然后，记录纸S可不费力地从一对输出辊4抽出，实现卡纸的排除而不撕坏卡住的纸。

如上所述，在卡住的记录纸已被排除后，进行打印机的复原过程，从而能够再次开始打印工作。

如上所述，按照这个实施例，在正常的定影时间内，分离爪7设置得不与加热装置1的耐热薄膜5接触，分离爪7并不与耐热薄膜5接触，直至出现卡纸。因此，不会有过大的力作用在耐热薄膜5上，耐热薄膜5的损坏和过度磨损，以及在分离爪7上的墨粉污染被尽可能地减少，以相对造价低廉的机构防止了围绕加热装置1的记录纸S的缠绕，从而用户可以按照简单的方式进行卡纸排除。另外，由于分离爪7的布置方法简单，分离爪7是从固定罩3的上侧布置的，固而在组装分离爪7时不会损伤加热装置1。

另外，由于分离爪7的远端光滑地制有0.5mm的半径R，固而可以进一步防止耐热薄膜5的损伤。(第二实施例)

图7至9的示意结构图表示按照本发明第二实施例的定影装置31。

定影装置31设有卡纸检测传感器10，它按照分离爪7的静止状态和在出现卡纸时的分离爪7之间的位置变化检测卡纸，并根据传感器10对卡纸的检测停止包括压力辊驱动装置M的打印机驱动装置。

定影装置和打印机的其它结构与第一实施例相同，因而相同的构件和零件使用相同的件号，并不再赘述。

例如，卡纸检测传感器10是设置在固定罩3上表面上的光耦合器(photo coupler)。相对于卡纸检测传感器10弯曲大致为直角的分离爪7的前端部7c被认为是传感器标记。

换言之，在静止状态中，分离爪7的臂部7a处于转动位置状态中，臂部7b以横轴部分7a为中心借助臂部7b的自重顺时针方向转动，然后，被设置在固定罩3上表面上的接收部分3a接收。由于传感器的光路被处于转动位置状态(图7)的臂部7b的端部标记部分7c阻断，固而使得用作卡纸检测传感器10的光耦合器处于断开状态。

当出现卡纸时，如上所述，卡住的记录纸部分与分离爪外表面接触并受其压迫，从而使分离爪7以横轴部分7a为中心逆时针方向转动，远端抵靠加热装置1的耐热薄膜5的表面，臂部7b变成从固定罩3上的接收部分3a被抬起并浮动的状态，臂部7b的远端标记部分7c移出光耦合器10的传感器光路。因此，由于传感器光路打通(图8)，因而光耦合器变成接通状态。

光耦合器10的接通信号是卡纸测出信号，根据卡纸测出信号，控制电路100紧急停止包括压力辊装置驱动装置M的打印机驱动装置。

因此，记录纸S被驱动装置M的惯性所驱动，然后停止。如上所述，由于在卡纸被测出后驱动装置M立即停止，因而作用在耐热薄膜5上的应力小于第一实施例中的情形。

下面描述卡纸的排除。当已呈手风琴状的记录纸S从一对输出辊4抽出时，在固定罩3内下游的手风琴状部分消失，如图9所示，分离爪7靠臂部7b的自重返回静止状态，用作卡纸检测传感器的光耦合器由于传感器光路被臂部7b的远端标记部分7c阻断而返回断开状态。

然后，记录纸S从一对输出辊4侧不费力地抽出，实现了卡纸排除而不致撕坏卡住的纸。

如上所述，在除去卡住的记录纸后进行打印机的复位，从而能够再次开始打印工作。

如上所述，按照这个实施例，分离爪7设置得在正常定影时并不接触耐热薄膜5，圆滑的分离爪7的端部不与耐热薄膜5接触直至出现卡纸，由于测出卡纸，驱动装置M停止。因此，没有过大的力作用在耐热薄膜5上，耐热薄膜5的损伤和过渡磨损，以及被分离爪7引起的墨粉污染被尽可能地减小，记录纸S围绕加热装置1的缠绕借助造价相对较低的机构被防止，从而用户可以按照简单的程序清除卡纸。

卡纸检测传感器10并不局限于光耦合器，而是可以由其它传感器/继电器如微动开关构成。(第三实施例)

图10至12的示意结构图表示按照第三实施例的定影装置31。

定影装置31按下述方式设计：在按照第一实施例的定影装置31中，一个滑座头部7d设置在分离爪7的上端部上，滑座头部7d与设置在固定罩3中的槽孔构件12的槽孔12a接合，并由其保持，分离爪7在加热装置1的咬合部分下游(沿记录纸输送方向咬合部分的下游)悬挂于固定罩3。

槽孔12a在记录纸输送方向上为纵向，向左向下倾斜。倾角最好设置为15°或更大。

分离爪7的滑座头部7d可沿槽孔12a的纵向滑动。即，分离爪7可在接触一分离方向上线性移动，通过滑座头部7d在槽孔12a中的滑动，使分离爪7与加热装置1接触和分离。

定影装置和打印机的其它结构与第一实施例相同，因而相同的构件和零件使用相同的标号，并不再赘述。

在静止状态中，如图10所示，分离爪7的滑座头部7d沿着倾斜的槽孔12a的斜面靠自重向下滑动，然后保持在一个位置上，在该位置上，滑动头部7d由侧部的槽孔端部接受，分离爪7的前端部与加热装置1的耐热薄膜5的表面分开。

在上述结构中，当记录纸S因故未从一对输出辊4向前输送时，记录纸S在固定罩3内，在所述一对输出辊4和咬合部分N之间变成手风琴状，卡住的记录纸部分与分离爪7的外表面侧(分离爪7的与加热装置1侧相反的表面)接触并受压，因而分离爪被反抗其自重推动，并开始沿槽孔12a移向加热装置1侧，分离爪7的带有0.5mm半径R的圆滑远端和加热装置1的耐热薄膜5的表面最终彼此抵靠。

另外，当记录纸S被输送时，记录纸S无路可走，因此，记录纸S和耐热薄膜5在分离弯曲部分9处不彼此分离，记录纸S开始通过墨粉与耐热薄膜5紧密接触并围绕耐热薄膜5缠绕。

由于分离爪7抵靠加热装置1的耐热薄膜5的表面，已开始缠绕耐热薄膜5的记录纸S部分地与耐热薄膜5分离，从而可防止记录纸S的缠绕。

图11表示记录纸S的上述缠绕状态。分离爪7通过将卡住的记录纸部分推动得与分离爪的外表面接触，因而反抗其自重被推向加热装置1，因此，其远端部分抵靠加热装置1的耐热薄膜5的表面。

当无路可走的记录纸S被进一步输送时，记录纸S在分离爪7的下部变成小手风琴状，或在咬合部分N滑动。

在以输出传感器标记8落下为基础的传感器部分的接通信号持续时间超过在第一实施例中所述的预定范围时，按照卡纸的检测，控制部分使包括压力辊装置的驱动装置M的打印机驱动装置紧急停止。

下面描述卡纸排除。当处于手风琴状的记录纸S从一对输出辊4的下游侧抽出时，在固定罩3内下游侧的手风琴状部分消失，如图12所示，分离爪7的头部7d靠自重沿倾斜的槽孔12a的斜面向下滑动。然后，分离爪7返回静止状态，在该状态中分离爪前端部与耐热薄膜5的表面分离。

然后，记录纸S可不困难地从一对输出辊侧抽出，实现卡纸排除而不会撕坏卡住的纸。

如上所述，在卡住的记录纸被排除后进行打印机的复位程序，从而可再次开始打印工作。

如上所述，按照这个实施例，分离爪7设置得在正常定影时不接触加热装置1的耐热薄膜5，分离爪7并不接触耐热薄膜5直至出现卡纸。因此，没有过大的力作用在耐热薄膜5上，耐热薄膜5的损坏和过度磨损，以及分离爪7引起的墨粉污染被尽可能地减少，通过造价相对较低的机构就可以防止记录纸S在加热装置1上的缠绕，从而用户能够按照简单的程序排除卡纸，分离爪7是从固定罩3上侧布置的，因而分离爪可以在装配时不致损伤加热装置1。

另外，由于分离爪7的远端圆滑地形成0.5mm的半径R，因而可以进一步地防止耐热薄膜5受到损伤。(第四实施例)

上述各实施例都是使用耐热薄膜5作为加热装置1的实例。但是，本发明并不局限于这些实施例，而是可以使用热辊式加热装置1A，在其中心设有加热器H，如图13所示。(其它)

1)各实施例的图象加热装置是定影装置，但是，按照本发明的图象加热装置不只包括定影装置，而且也包括进行定影前处理的图象加热装置，如进行上光的表面改造处理。

2)显然，本发明也适用于另一种加热系统如电磁感应加热系统的图象加热装置。

3)显然，记录纸的成象原理、处理和系统并不局限于转印电摄影系统。本发明可用于采用感光纸或静电记录纸的直接系统、静电记录系统、磁记录系统等的成象系统。

本发明并不局限于上述实例，而是包括技术构思相同的改进实例。

已经为了图示和说明的目的，进行了对推荐实施例的前面的描述。所公开的确切形式并不是对本发明的穷举或对本发明的限定，按照上述技术内容或在实施本发明中可进行各种修改和变化。对实施例的选择和描述是为了说明本发明原理，本专业技术人员可在实际应用中可将本发明用在各种实施例中，进行各种修改以适于具体用途。本发明的范围是在权利要求中限定的，包括其等同技术方案。

Claims (10)

1.一种图象加热装置，包括：

加热装置，它具有咬合和输送载有图象的记录材料的咬合部分，所述加热装置具有与记录材料接触的一个旋转构件；以及

一个移动构件，该移动构件沿记录材料移动方向设置在咬合部分的下游，以便可在第一位置和第二位置之间移动，在第一位置上，所述移动构件抵靠所述旋转构件，在第二位置上，所述移动构件与所述旋转构件分开，

其中，当记录材料被正常输送时，所述移动构件设置在第二位置上，而当记录材料在咬合部分下游非正常输送时，所述移动构件移至第一位置。

2.如权利要求1所述的图象加热装置，其特征在于：当记录材料在咬合部分下游非正常输送时，所述移动构件被记录材料推动，并移至第一位置。

3.如权利要求2所述的图象加热装置，其特征在于：当所述移动构件不被记录材料推动时，所述移动构件位于第二位置上。

4.如权利要求1所述的图象加热装置，其特征在于：所述移动构件具有将记录材料从所述旋转构件分离的功能。

5.如权利要求4所述的图象加热装置，其特征在于：所述移动构件抵靠所述旋转构件的部分形成具有0.5mm曲率半径的弯曲表面。

6.如权利要求4所述的图象加热装置，其特征在于：当所述移动构件位于第二位置上时，所述移动构件的远端和所述旋转构件之间的距离在0.2mm至5mm的范围内。

7.如权利要求1所述的图象加热装置，其特征在于：所述图象加热装置还具有一个功能为检测记录材料非正常输送的装置，所述移动构件用作该功能的零件。

8.如权利要求1所述的图象加热装置，其特征在于；还包括一个罩，该罩与所述旋转构件的圆周面相对，所述移动构件设置在所述罩上。

9.如权利要求1所述的图象加热装置，其特征在于：所述旋转构件包括一个薄膜状构件。

10.如权利要求1所述的图象加热装置，其特征在于：所述旋转构件包括一个辊状构件。

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