CN110312495A - 在吸收制品中结合开孔区域 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种吸收制品，其具有改善的身体流出物的处理。所述吸收制品可以最小化与穿着者皮肤接触的身体流出物的量，并且可以最小化身体流出物从所述吸收制品渗漏的发生率。所述吸收制品的优点部分地通过朝向身体的材料实现，所述朝向身体的材料具有有助于最小化身体流出物与所述穿着者皮肤接触的特征，同时还构造成使得所述朝向身体的材料在使用中不粘附到所述穿着者的皮肤上。所述朝向身体的材料包括多个中空突起、多个开孔和粘结区域。所述粘结区域可以用粘合剂或通过机械粘结形成。

Description

在吸收制品中结合开孔区域

背景技术

个人护理吸收制品的主要功能是吸收并保留诸如尿液、粪便、血液和月经的身体流出物，还具有另外的所需属性，包括流出物很少从吸收制品渗漏以及为吸收制品的穿着者带来干爽的感觉。为了完成这些任务，个人护理吸收制品一般具有吸收芯和包围所述吸收芯的罩。所述罩一般在吸收芯的朝向身体侧是流体可渗透的，而在吸收芯的朝向服装侧是流体不可渗透的。然而，吸收制品通常未能阻止身体流出物的渗漏。一些身体流出物，诸如固体和半固体粪便物质和月经难以像低粘度流出物诸如尿液一样简单地穿透吸收制品的朝向身体的材料，并且倾向于遍布朝向身体的材料的表面扩散。身体流出物的这样的扩散可以导致身体流出物从吸收制品渗漏。

对于幼儿普遍可见的半固体粪便物质诸如低粘度粪便物质以及月经尤其难以保留在吸收制品中。这些流出物可以在吸收制品的穿着者的重力、运动和压力的影响下在吸收制品的朝向身体材料上的周围移动。流出物往往朝着吸收制品的周边迁移，从而增加了渗漏和侵害穿着者的皮肤的可能性，这可能使皮肤清理变得困难。

过去已经进行尝试向吸收制品提供可以解决上述问题的朝向身体的材料。一种这样的方法是使用各种类型的压花以在吸收制品的朝向身体的表面中形成三维维度。然而，该方法需要大基重材料来生成具有显著形貌的结构。此外，在压花工艺中固有的是，由于压花本身的性质是挤压和粘结工艺的事实，因而材料的起始厚度失去。另外，为了将压花“固定(set)”在非织造织物中，通常熔融致密段以产生身体流出物的通路通常不可渗透的焊接点。因此，用于身体流出物运送通过材料的一部分区域丧失。另外，“固定”织物会导致材料变硬且摸上去变得粗糙。

另一种方法是在三维成形表面上形成纤维纤网。所生成的结构通常在低的基重下具有很小的回弹性(假设使用具有希望的审美属性的软纤维)并且当缠绕在辊上并完成随后的转化工艺时形貌显著弱化。这在三维成形工艺中通过使三维形状充满纤维而部分得到解决。然而，由于更多材料的使用，这通常以更高成本来实现。这还导致柔软度的丧失，并且产生的材料对于某些应用在审美上变得没有吸引力。

另一种方法是将纤维纤网打孔。根据工艺，这可以生成平面二维纤网或其中将被替换的纤维挤出原始纤网的平面而具有三维维度的纤网。通常，三维维度的程度是有限的并且在充足负载下，被替换的纤网可以朝向其原始位置被往回推，导致开孔至少部分被封闭。试图将被替换的纤维“固定”在原始纤网平面外侧的打孔工艺也倾向于降低起始纤网的柔软度。打孔材料的另一个问题是，当将其加入到最终产品中，诸如伴随粘合剂的使用时，由于它们的开口结构，粘合剂通常将容易穿透材料中的开孔，从其下面至其顶部暴露的表面，从而产生不想出现的问题，诸如在转化过程中的粘合剂积聚或在成品内的层之间产生非预期的粘结。

仍然需要一种能够充分减少身体流出物从吸收制品渗漏的发生率的吸收制品。仍然需要一种能够提供对身体流出物的改善处理的吸收制品。仍然需要一种能够最小化与穿着者皮肤接触的身体流出物的量的吸收制品。对于使用具有开孔的纤维纤网的吸收制品，仍然需要一种可以有效地放置在制品内而不会遮挡或干扰开孔的打孔材料。仍然需要一种能够向吸收制品的穿着者提供生理和情感舒适的吸收制品。

发明内容

本发明整体涉及通常用于吸收身体流出物的吸收制品(例如，失禁用服装、一次性尿布、运动裤、训练裤和女性卫生制品)。与现有技术制品相比，所述吸收制品具有改进的设计和结构。特别地，本发明的吸收制品包括由流体缠结材料构成的朝向身体的材料，并且该材料具有中空突起、开孔和围绕突起和开孔的基座区域。朝向身体的材料通过粘结的区域附接到吸收制品的其他部件上，该粘结的区域与开孔所在的区域分离。这种特定布置防止朝向身体的材料粘附到穿着者的皮肤上，同时不干扰开孔从穿着者皮肤上分离流出物的功能。

在本发明的示例性实施方案中，吸收制品包括纵向方向和横向方向。吸收制品具有前腰区、后腰区和位于前腰区与后腰区之间的裆区。吸收制品具有流体缠结的朝向身体的材料，该材料包括支撑层、突出层、多个中空突起、多个开孔和基座区域。支撑层包括多根纤维并且具有彼此相对的第一表面和第二表面。突出层包括多根纤维并且具有彼此相对的内表面和外表面。支撑层的第二表面与突出层的内表面接触。除了彼此接触之外，支撑层和突出层中的至少一个的纤维与支撑层和突出层中的另一个的纤维流体缠结。朝向身体的材料的多个中空突起由突出层中的所述多根纤维的第一多根纤维形成。中空突起沿着远离支撑层的方向从突出层的外表面延伸。朝向身体的材料的多个开孔穿过支撑层和突出层形成。该多个开孔在朝向身体的材料上限定开孔区域。各个中空突起和各个开孔被朝向身体的材料的基座区域围绕，并且因此，基座区域围绕该多个中空突起和该多个开孔。除了已经描述的元件之外，吸收制品还包括外覆层、吸收主体和辅助衬垫。吸收主体具有横向方向上的宽度和纵向方向上的长度，并且位于朝向身体的材料和外覆层之间。辅助衬垫具有横向方向上的宽度和纵向方向上的长度。与吸收主体相比，辅助衬垫的宽度大于吸收主体的宽度，并且辅助衬垫的长度大于吸收主体的长度。朝向身体的材料通过与开孔区域分离的粘结区域附接到辅助衬垫。为清楚起见，对于该实施方案中，粘结区域和开孔区域彼此不接触。

上述代表性实施方案可具有附加元件和特征。朝向身体的材料可包括横向方向上的宽度和纵向方向上的长度。朝向身体的材料还具有第一横向边缘和第二横向边缘，所述第一横向边缘和第二横向边缘彼此相对并且在纵向方向上沿着朝向身体的材料的长度延伸。朝向身体的材料还具有前边缘和后边缘；前边缘和后边缘两者在横向方向上沿着朝向身体的材料的长度(宽度)延伸。粘结区域沿着第一横向边缘和第二横向边缘的至少一部分延伸。粘结区域也可以沿着横向边缘的整个长度延伸。结合粘结区域的这些方面，开孔区域可具有纵向方向上的长度和横向方向上的宽度。开孔区域的宽度通常小于朝向身体的材料的宽度，并且开孔区域的长度可等于(相同)朝向身体的材料的长度。或者，开孔区域的长度可以小于朝向身体的材料的长度。与开孔区域的长度无关，粘结区域可以向内延伸——从朝向身体的材料的第一横向边缘和第二横向边缘开始，并且在横向方向上向内延伸。粘结区域可以向内延伸直到开孔区域的开始。开孔区域可以是单个的，或者可以有多于一个的开孔区域。例如，朝向身体的材料可以包括两个开孔区域，这两个开孔区域通过基座区域彼此分开。分隔第一开孔区域和第二开孔区域的基座区域可以通过另一个粘结区域附接到辅助衬垫。将朝向身体的材料附接到辅助衬垫的粘结区域可以通过粘合剂或通过机械粘结诸如超声波、压力或热粘结形成。

在另一个代表性实施方案中，朝向身体的材料的开孔区域可以在朝向身体的材料的大致中心或者略微偏离其中心处形成“窗口”。对于该实施方案，粘结区域大致围绕由开孔区域形成的“窗口”。更具体地，粘结区域在横向方向上从朝向身体的材料的第一横向边缘和第二横向边缘向内延伸。粘结区域还在纵向方向上从朝向身体的材料的前边缘和后边缘向内延伸。每个粘结区域向内延伸直到开孔区域开始。

在本发明的另一个示例性实施方案中，吸收制品包括纵向方向和横向方向。吸收制品具有前腰区、后腰区和位于前腰区与后腰区之间的裆区。吸收制品具有流体缠结的朝向身体的材料，该材料包括支撑层、突出层、多个中空突起、多个开孔和基座区域。支撑层包括多根纤维并且具有彼此相对的第一表面和第二表面。突出层包括多根纤维并且具有彼此相对的内表面和外表面。支撑层的第二表面与突出层的内表面接触。除了彼此接触之外，支撑层和突出层中的至少一个的纤维与支撑层和突出层中的另一个的纤维流体缠结。朝向身体的材料的多个中空突起由突出层中的所述多根纤维的第一多根纤维形成。中空突起沿着远离支撑层的方向从突出层的外表面延伸。朝向身体的材料的多个开孔穿过支撑层和突出层形成。该多个开孔在朝向身体的材料上限定开孔区域。各个中空突起和各个开孔被朝向身体的材料的基座区域围绕，并且因此，基座区域围绕该多个中空突起和该多个开孔。除了已经描述的元件之外，吸收制品还包括外覆层、吸收主体和辅助衬垫。吸收主体具有横向方向上的宽度和纵向方向上的长度，并且位于朝向身体的材料和外覆层之间。辅助衬垫具有横向方向上的宽度和纵向方向上的长度。与吸收主体相比，辅助衬垫的宽度大于吸收主体的宽度，并且辅助衬垫的长度大于吸收主体的长度。朝向身体的材料通过与开孔区域分离的粘合剂粘结区域附接到辅助衬垫。朝向身体的材料也通过机械粘结区域附接到辅助衬垫。为清楚起见，对于该实施方案中，粘合剂粘结区域和开孔区域彼此不接触。然而，机械粘结区域可与开孔区域重叠。

本发明的该实施方案可包括附加特征和部件。因此，朝向身体的材料可具有横向方向上的宽度和纵向方向上的长度。朝向身体的材料的长度(沿着纵向方向)限定了彼此相对的第一横向边缘和第二横向边缘。朝向身体的材料的宽度限定了前边缘和后边缘。前边缘和后边缘在横向方向上沿着朝向身体的材料的长度延伸。粘合剂粘结区域沿着第一横向边缘和第二横向边缘的至少一部分延伸。因此，可存在沿着第一横向边缘的粘合剂粘结区域，以及沿着第二横向边缘的单独的粘合剂粘结区域。粘合剂粘结区域可以沿着横向边缘的一部分或一段延伸，或者它们可以沿着横向边缘的整个长度延伸。在该实施方案的又一方面，开孔区域具有纵向方向上的长度和横向方向上的宽度。通常，开孔区域的宽度小于朝向身体的材料的宽度。开孔区域的长度可以等于朝向身体的材料的长度。或者，开孔区域的长度可以小于朝向身体的材料的长度。

粘合剂粘结区域和机械粘结区域一起起作用，以使该多个中空突起和多个开孔的功能最大化的方式将朝向身体的材料附接到辅助衬垫，从而有助于将身体流出物从吸收制品的穿着者的皮肤上分离。可以存在一个或多个粘合剂粘结区域，并且可以存在一个或多个机械粘结区域。机械粘结区域可以从朝向身体的材料的第一横向边缘延伸到朝向身体的材料的前边缘处的第二横向边缘。可以存在第二机械粘结区域，其在朝向身体的材料的后边缘处从第一横向边缘延伸到第二横向边缘。当在朝向身体的材料的前边缘和后边缘处存在机械粘结区域时，可存在位于前机械粘结区域和后机械粘结区域之间的附加机械粘结区域。附加机械粘结区域也可在朝向身体的材料的横向边缘之间延伸。在不同的示例性实施方案中，可存在从朝向身体的材料的前边缘沿着中心线延伸到朝向身体的材料的后边缘的机械粘结区域，使得机械粘结区域在纵向方向上沿着朝向身体的材料的长度延伸。机械粘结区域可以通过单独的或“点”压力或超声粘结形成。在不同的示例性实施方案中，本发明的机械粘结区域可以由各个机械粘结的横跨朝向身体的材料的宽度的一条或多条线形成。通过这种布置，机械粘结的线在第一横向边缘处开始并且在第二横向边缘处终止。机械粘结的线可以以笔直穿过或对角穿过的方式横跨朝向身体的材料的宽度。当存在多于一条线时，可存在笔直穿过线和对角穿过线的组合。线可以彼此交叉，并且它们可以形成图案或不形成图案。

包括示例性实施方案的本发明在具体实施方式中与附图一起更详细地描述。

附图说明

图1是吸收制品的实施方案的侧视图。

图2是为了清晰起见切除了一些部分的吸收制品的实施方案的俯视图。

图3是吸收制品的实施方案的分解剖视图。

图4是吸收制品的另一个实施方案的分解剖视图。

图5是吸收制品的另一个实施方案的分解剖视图。

图6是吸收制品的另一个实施方案的分解剖视图。

图7是朝向身体的材料的实施方案的透视图。

图8是沿着线8-8截取的图7的朝向身体的材料的剖视图。

图9是沿着图7的线8-8截取的图7的朝向身体的材料的剖视图，示出了由于流体缠结工艺导致的朝向身体的材料内纤维运动的可能方向。

图10A是朝向身体的材料的说明性实施方案的俯视图，其中存在在朝向身体的材料的整个长度上延伸的开孔区域，并且其中在朝向身体的材料的两个横向边缘上存在粘结区域，其中粘结区域未在朝向身体的材料的整个长度上延伸。

图10B是朝向身体的材料的说明性实施方案的俯视图，其中存在在朝向身体的材料的整个长度上延伸的开孔区域，并且其中在朝向身体的材料的两个横向边缘上存在粘结区域，其中粘结区域在朝向身体的材料的整个长度上延伸。

图10C是朝向身体的材料的说明性实施方案的俯视图，其中存在在朝向身体的材料的整个长度上延伸的两个开孔区域，并且其中在朝向身体的材料的两个横向边缘上存在粘结区域，其中粘结区域在朝向身体的材料的整个长度上延伸。还存在在两个开孔区域之间的基座区域上在朝向身体的材料的整个长度上延伸的粘结区域。

图10D类似于图10C，不同之处在于在开孔区域之间的基座区域上存在三个开孔区域和两个粘结区域。

图10E类似于图10D，不同之处在于位于开孔区域之间的粘结区域未在朝向身体的材料的整个长度上延伸。

图10F是朝向身体的材料的说明性实施方案的俯视图，其中存在在朝向身体的材料的中心附近形成“窗口”的开孔区域。粘结区域围绕开孔区域的“窗口”。

图11A是朝向身体的材料的说明性实施方案的俯视图，其中存在在朝向身体的材料的整个长度上延伸的开孔区域，并且其中在朝向身体的材料的两个横向边缘上存在粘合剂粘结区域，其中粘合剂粘结区域在朝向身体的材料的整个长度上延伸。朝向身体的材料还包括机械粘结区域，该机械粘结区域在朝向身体的材料的前边缘和后边缘处的横向边缘之间延伸。

图11B类似于图10A，不同之处在于在前边缘和后边缘的机械粘结区域之间间隔设置有附加的机械粘结区域。

图11C类似于图10A，不同之处在于存在沿着朝向身体的材料的中心线从前边缘延伸到后边缘的附加机械粘结区域。

图11D是朝向身体的材料的说明性实施方案的俯视图，其中存在在朝向身体的材料的整个长度上延伸的两个开孔区域，并且其中在朝向身体的材料的两个横向边缘上存在粘合剂粘结区域，其中粘合剂粘结区域在朝向身体的材料的整个长度上延伸。朝向身体的材料还包括机械粘结的线，其中每条线在第一横向边缘处开始并且在第二横向边缘处终止。

具体实施方式

在一个实施方案中，本公开整体涉及一种吸收制品，其可以改善对身体流出物的管理。在一个实施方案中，本公开整体涉及具有朝向身体的材料的吸收制品，所述朝向身体的材料可具有从朝向身体的材料的表面延伸的中空突起。不受理论的约束，据信可以通过向朝向身体的材料提供中空突起实现多种属性。首先，通过向朝向身体的材料提供中空突起，朝向身体的材料可具有更高的厚度，同时使所用材料的量最小。增加的朝向身体的材料厚度可以增强穿着者的皮肤与吸收制品的吸收主体的分离，从而改善皮肤干燥的预期。通过提供突起，可以在突起之间形成基座区域，基座区域可以暂时使身体流出物与突起的高点间隔开，同时身体流出物可以被吸收制品吸收。因此，提供突起可以减少皮肤与身体流出物的接触并提供更好的皮肤益处。其次，通过提供突起，可以减少身体流出物在吸收制品的朝向身体的材料上的扩散，从而使较少的皮肤暴露于污染。第三，通过减少总体的皮肤接触，具有突起的朝向身体的材料可以向接触的皮肤提供更柔软的感觉，从而增强朝向身体的材料和吸收制品的触觉美学。第四，当使用具有突起的材料作为用于吸收制品的朝向身体的材料时，朝向身体的材料也可以发挥充当从穿着者移除吸收制品时的清洁助剂的功能。当除中空突起外朝向身体的材料还包括开孔时，增加了性能益处。开孔提供了身体流出物可通过其进入吸收主体的通道，从而减少皮肤暴露于污染。通过向制品的其余部分提供朝向身体的材料的特定构造优化本发明的吸收制品的设计。

为了便于理解本发明，下面列出了图中所示元件及其附图标号。

定义：

术语“吸收制品”在本文中是指这样的制品：其可以紧贴或靠近穿着者的身体(即，与身体邻接)放置，以吸收和包含从身体排放的各种液态、固态和半固态流出物。如本文所述，这样的吸收制品旨在在有限的使用期后丢弃，而不是被洗涤或以其他方式还原以重复使用。应当理解，在不脱离本公开的范围的情况下，本公开适用于各种一次性吸收制品，包括但不限于婴儿尿布、训练裤、运动裤、游泳裤、女性卫生产品，所述女性卫生产品包括但不限于月经垫、失禁产品、医疗服装、外科垫和绷带、其他个人护理或保健服装等。

术语“采集层”在本文中是指能够接收并暂时地保留液态身体流出物，以使液态身体流出物的浪涌或涌出减速和扩散，并随后从其中释放液态身体流出物到吸收制品的另一个层或另外多个层中的层。

术语“结合的”在本文中是指两个元件的接合、粘附、连接、附接等。当它们彼此直接地或彼此间接地接合、附着、连接、附接等时，例如当每个元件直接地粘结到中间元件时，两个元件将被认为粘结在一起。

术语“梳理纤网”在本文中是指包含通常纤维长度小于约100mm的天然或合成短长度(staple length)纤维的纤网。短纤维捆可经过开放过程以将随后运送到梳理过程的纤维分离，该梳理过程分离并梳理纤维以将它们在机器方向上对准，之后，纤维被沉积在移动的丝上以进一步加工。这样的纤网通常经历一些类型的粘结过程，例如，使用热和/或压力的热粘结。除此之外或作为其替代，纤维可以经历粘合过程以将该纤维例如通过使用粉末粘合剂结合在一起。梳理纤网可以经历诸如水刺的流体缠结，以进一步缠绕该纤维，从而提高梳理纤网的完整性。由于纤维在机器方向上对准，梳理纤网一旦粘结通常就会具有比横机器方向强度更大的机器方向强度。

术语“膜”在本文中是指使用诸如流延膜或吹塑膜挤出方法的挤出和/或成形方法制备的热塑性膜。该术语包括开孔膜、狭缝膜和构成液体转移膜的其他多孔膜，以及不转移流体的膜，诸如但不限于屏障膜、填充膜、透气性膜和定向膜。

术语“流体缠结”和“流体缠结的”在本文中是指一种用于进一步增加给定纤维非织造纤网内或纤维非织造纤网与其他材料之间的纤维缠结程度以便使得个别纤维和/或这些层由于缠结而更难分离的形成方法。通常，这通过在一些类型的形成或载体表面上支撑纤维非织造纤网来实现，该表面对于撞击的加压流体具有一些渗透度。然后可以将加压流体流(通常多个流)引导至非织造纤网的与纤网支撑表面相反的表面。加压流体接触纤维并在流体流动方向上压迫纤维部分，从而使多根纤维的全部或一部分朝向纤网支撑表面移位。结果是纤维进一步缠结，缠结所在方向可以被称为纤网的相对于其更平坦维度即其X-Y平面的Z方向(其厚度)。当将两个或更多个单独的纤网或其他层彼此相邻地置于形成/载体表面上并经历加压流体时，通常希望的结果是至少一个纤网的一些纤维被压迫到相邻纤网或层中，从而引起两个表面界面之间的纤维缠结，以便由于纤维缠结增加而导致将纤网/层粘结或接合在一起。粘结或缠结程度将取决于多种因素，包括但不限于所使用的纤维的类型、纤维长度、在经历流体缠结过程之前一个或多个纤网的预粘结或缠结程度、所使用的流体类型(液体，诸如水、流或气体，诸如空气)、流体压力、流体流数目、过程速度、流体停留时间以及一个或多个纤网/其他层和形成/载体表面的孔隙率。最常见流体缠结过程之一被称为水力缠结，其为非织造纤网领域中普通技术人员已熟知的过程。流体缠结过程的实例可见于授予Radwanski等人的美国专利第4,939,016号、授予Evans的美国专利第3,485,706号、以及授予Radwanski的美国专利第4,970,104和4,959,531号，这些专利各自出于所有目的以引用方式整体并入本文中。

术语“g/cc”在本文中是指克/立方厘米。

术语“gsm”在本文中是指克/平方米。

术语“亲水性”在本文中是指通过与纤维接触的含水液体润湿的纤维或纤维的表面。材料润湿的程度又可以所涉及的液体和材料的接触角和表面张力来描述。适于测量特定纤维材料或纤维材料共混物的可润湿性的设备和技术可由Cahn SFA-222表面力分析系统(Cahn SFA-222Surface Force Analyzer System)或基本上等同的系统提供。当使用该系统测量时，将接触角小于90的纤维认定为“可润湿的”或亲水的，并将接触角大于90的纤维认定为“不可润湿的”或疏水的。

术语“液体不可渗透的”在本文中是指一层或多层层合物，其中在液体接触时，在大体上垂直于该层或层合物的平面的方向上，在一般的使用条件下，诸如尿液的液态身体流出物不会通过该层或层合物。

术语“液体可渗透的”在本文中是指不是液体不可渗透的任何材料。

术语“熔喷”在本文中是指通过以下方式形成的纤维：将熔融的热塑性材料经过多个细的、通常为圆形的模具毛细管作为熔融的线或纤丝挤入到汇聚的高速加热的气体(例如空气)流中，该高速加热的气体流使熔融的热塑性材料的纤丝变细以减小其直径，该直径可以是微纤维直径。之后，熔喷的纤维由高速气体流携带并沉积在收集表面上以形成随机分散的熔融纤维的纤网。这样的方法在如授予Butin等人的美国专利号3,849,241中公开，该专利以引用方式并入本文中。熔喷纤维是微纤维，该微纤维可以是连续的或不连续的，通常小于约0.6旦尼尔，并且当沉积在收集表面上时可以是发粘的和自粘结的。

术语“非织造物”在本文中是指在不借助于织物机织或针织过程的情况下形成的材料或材料的纤网。材料或材料的纤网可具有单独的纤维、纤丝或线(统称为“纤维”)的结构，其可以是相互插入的(interlaid)，但不以与针织织物相同的可辨认方式相互插入。非织造材料或网可以由许多工艺形成，诸如但不限于熔喷工艺、纺粘工艺、梳理纤网工艺等。

术语“柔韧的”在本文中是指为顺应性的并且将容易地适形于穿着者身体的大体形状和轮廓的材料。

术语“纺粘”在本文中是指通过以下方式形成的小直径纤维：将熔融的热塑性材料作为纤丝从具有圆形或其他构型的喷丝头的多个细毛细管中挤出，然后通过常规过程例如引出拉拔和描述于以下专利中的过程将挤出的纤丝的直径迅速变细，所述专利为授予Appel等人的美国专利号4,340,563、授予Dorschner等人的美国专利号3,692,618、授予Matsuki等人的美国专利号3,802,817、授予Kinney的美国专利号3,338,992和号3,341,394、授予Hartmann的美国专利号3,502,763、授予Peterson的美国专利号3,502,538以及授予Dobo等人的美国专利号3,542,615，这些专利中的每一篇均以引用方式全文并入本文中。纺粘纤维为大体上连续的，并且通常平均旦尼尔大于约0.3，并且在一个实施方案中在约0.6、5和10与约15、20和40之间。当沉积在收集表面上时，纺粘纤维通常为不发粘的。

术语“超吸收性”在本文中是指水可溶胀的、水不溶性的有机或无机材料，该材料在含有0.9重量％氯化钠的含水溶液中，在大多数有利条件下能够吸收其重量的至少约15倍，并且在一个实施方案中其重量的至少约30倍。超吸收性材料可以是天然的、合成的和改性的天然聚合物和材料。此外，超吸收性材料可以是诸如硅胶的无机材料或诸如交联聚合物的有机化合物。

术语“热塑性塑料”在本文中是指当暴露于热时可以软化和成型和当冷却时基本上恢复到非软化状态的材料。

吸收制品：

参考图1，本公开的一次性吸收制品10以尿布的形式举例示出。应当理解的是，在不脱离本公开的范围的情况下，本公开适用于各种其他个人护理吸收制品诸如女性卫生产品。虽然本文描述的实施方案和说明一般可以应用于在产品纵向上制造的吸收制品，其在下文中被称为产品的机器方向制造，但应当注意，在不脱离本文的精神和范围的情况下，本领域技术人员可以将本文的信息应用于在产品的横向上制造的吸收制品，其在下文中被称为产品的横向制造。图1中所示的吸收制品10包括前腰区12、后腰区14和裆区16，所述裆区互连前腰区12和后腰区14。吸收制品10具有一对纵向侧边缘18和20(图2所示)和一对相对的腰部边缘，所述一对腰部边缘分别被指定为前腰边缘22和后腰边缘24。前腰区12可与前腰边缘22毗连，而后腰区14可与后腰边缘24毗连。

参考图2，以俯视图示出了吸收制品10的非限制性实例诸如婴儿尿布，其中为了清楚说明而切除了一些部分。吸收制品10可包括外覆层26和朝向身体的材料28。在一个实施方案中，朝向身体的材料28可通过任何合适的方式以叠加关系粘结到外覆层26，这些方式诸如但不限于粘合剂、超声粘结、热粘结、压力粘结或其他常规技术。外覆层26可限定长度或纵向方向30和宽度或横向方向32，它们在所示实施方案中可与吸收制品10的长度和宽度一致。吸收制品10和形成吸收制品10的材料的纵向方向30和横向方向32可分别提供吸收制品10的和形成吸收制品10的材料的X-Y平面。吸收制品10和形成吸收制品10的材料也可以具有Z方向。在形成吸收制品10的材料的Z方向上在压力下进行的测量可提供材料厚度的测量值。在吸收制品10的Z方向上在压力下进行的测量可提供吸收制品10的松厚度的测量值。

参考图2至图6，吸收主体40可设置在外覆层26与朝向身体的材料28之间。吸收主体40可具有纵向边缘42和44，所述纵向边缘在一个实施方案中可分别形成吸收制品10的纵向侧边缘18和20的部分；并且可具有相对的末端边缘46和48，所述末端边缘在一个实施方案中可分别形成吸收制品10的腰部边缘22和24的部分。在一个实施方案中，吸收主体40可具有一定的长度和宽度，该长度和宽度与吸收制品10的长度和宽度相同或更小。在一个实施方案中，一对防漏翼片50和52可以存在并且可以抑制身体流出物的横向流动。

前腰区12可包括吸收制品10的这样一部分：当被穿着时，该部分被至少部分地定位在穿着者的正面上；而后腰区14可包括吸收制品10的这样一部分：当被穿着时，该部分被至少部分地定位在穿着者的背部上。吸收制品10的裆区16可包括吸收制品10的这样一部分：当被穿着时，该部分被定位在穿着者的腿部之间，并可部分地覆盖穿着者的下体。吸收制品10的腰部边缘22和24被构造成环绕穿着者的腰部并且一起限定中心腰部开口54(诸如图1中所示)。当吸收制品10被穿着时，纵向侧边缘18和20在裆区16中的部分可大体上限定腿部开口56(诸如图1中所示)。

吸收制品10可被构造成用于容纳和/或吸收从穿着者排出的液体、固体和半固体的身体流出物。例如，防漏翼片50和52可被构造成提供对身体流出物的横向流动的屏障。翼片弹性构件58和60可以可操作地与每个防漏翼片50和52以本领域已知的任何合适的方式接合。弹性化的防漏翼片50和52可以限定部分脱离的边缘，该边缘在至少吸收制品10的裆区16中呈直立构型，以形成对穿着者身体的密封。防漏翼片50和52可沿着吸收制品10纵向侧边缘18和20定位，并且可沿着吸收制品10的整个长度纵向地延伸，或者可沿着吸收制品10的长度部分地延伸。防漏翼片50和52的合适构造和布置方式是本领域技术人员众所周知的，并且在授予Enloe的在1987年11月3日公布的美国专利号4,704,116和授予Everett等人的在1996年10月8日公布的美国专利号5,562,650中有所描述，这些专利以引用方式并入本文。

在各种实施方案中，吸收制品10可包括辅助衬垫34(诸如图4和图6中例示的)。在这样的实施方案中，辅助衬垫34可具有朝向身体的表面36和朝向服装的表面38。在这样的实施方案中，朝向身体的材料28可以粘结到辅助衬垫34的朝向身体的表面36。

为了进一步加强身体流出物的容纳和/或吸收，吸收制品10可适当地包括前腰弹性构件62、后腰弹性构件64、以及腿部弹性构件66和68，如本领域的技术人员已知的。腰弹性构件62和64可沿着相对的腰部边缘22和24附接到外覆层26、朝向身体的材料28和/或辅助衬垫34，并且可延伸经过腰部边缘22和24的一部分或全部。腿部弹性构件66和68可沿着相对的纵向侧边缘18和20附接到外覆层26、朝向身体的材料28和/或辅助衬垫34，并且被定位在吸收制品10的裆区16中。关于本文所述吸收制品10的这些元件中的每一个的另外的细节可在下文中并且参照附图找到。

外覆层：

外覆层26可以是可透气的和/或液体不可透过的。外覆层26可以是弹性的、可拉伸的或不可拉伸的。外覆层26可由单层、多层、层合物、纺粘织物、膜、熔喷织物、弹性结网、微孔纤网、粘结的梳理纤网或由弹性体或聚合物材料提供的泡沫构造成。在一个实施方案中，例如，外覆层26可由诸如聚乙烯或聚丙烯的微孔聚合物膜构造成。

在一个实施方案中，外覆层26可以是单层液体不可透过的材料。在一个实施方案中，外覆层26可以是在吸收制品10的至少横向或周向方向32上适当地可拉伸的，并且更适当地弹性的。在一个实施方案中，外覆层26可以是在横向方向32和纵向方向30两者上可拉伸的，并且更适当地弹性的。在一个实施方案中，外覆层26可以是多层层合物，其中至少一层为液体不可透过的。在一个实施方案中，诸如图3至图6中所示，外覆层26可以是两层构造，其包括可例如通过层合粘合剂粘结在一起的外层70材料和内层72材料。合适的层合粘合剂可作为珠滴、喷雾、平行漩涡等以连续方式或间歇方式施加。合适的粘合剂可得自美国威斯康星州沃瓦托萨(Wauwatosa,WI,U.S.A)的Bostik Findlay Adhesives,Inc.。应当理解的是，内层72可以利用超声粘结、热粘结、压力粘结等粘结到外层70。

外覆层26的外层70可以是任何合适的材料，并且可以是为穿着者提供大体上棉布状纹理或外观的材料。这样的材料的实例可以是可从德国的Sandler A.G.获得的具有菱形粘结图案的100％的聚丙烯粘结的梳理纤网，例如，30gsm的Sawabond或等同物。适合用作外覆层26的外层70的材料的另一个实例可以是20gsm的纺粘聚丙烯非织造纤网。外层70也可以由与可如本文所述构造辅助衬垫34的材料相同的材料构造成。

外覆层26的液体不可透过的内层72(或液体不可透过的外覆层26，其中外覆层26具有单层构造)可以是蒸气可透过的(即，“可透气的”)或蒸气不可透过的。液体不可透过的内层72(或液体不可透过的外覆层26，其中外覆层26具有单层构造)可以由塑料薄膜制成，但也可以使用其他液体不可透过的材料。液体不可透过的内层72(或液体不可透过的外覆层26，其中外覆层26具有单层构造)可抑制液态身体流出物从吸收制品10漏出并打湿诸如床单和衣服的制品以及穿着者和护理者。用于液体不可透过的内层72(或液体不可透过的外覆层26，其中外覆层26具有单层构造)的材料的实例可以是可从美国印第安纳州埃文斯维尔的Berry Plastics Corporation商购获得的印刷的19gsm Berry Plastics XP-8695H膜或等同物。

在外覆层26具有单层构造的情况下，它可以被压花和/或糙面处理以提供更像棉布一样的纹理或外观。外覆层26可允许蒸气从吸收制品10溢出，同时防止液体穿过。合适的液体不可透过的、蒸气可透过的材料可由微孔聚合物膜或非织造材料构成，该材料已被涂布或以其他方式处理以赋予期望水平的液体不可渗透性。

吸收主体：

吸收主体40可被适当地构造成大体上可压缩的、适形的、柔韧的、对穿着者的皮肤无刺激性的，并且能够吸收和保持液态身体流出物。吸收主体40可以制造成各种各样的尺寸和形状(例如，矩形的、梯形的、T形的、I形的、沙漏形的等)，并且由各种各样的材料制成。吸收主体40的尺寸和吸收容量应与预期穿着者的体型和由吸收制品10的预期用途施加的液体负荷相容。此外，吸收主体40的尺寸和吸收容量可以变化以适应从婴儿到成人范围的穿着者。

吸收主体40可以具有从约150、160、170、180、190、200、210、220、225、230、240、250、260、270、280、290、300、310、320、330、340或350mm至约355、360、380、385、390、395、400、410、415、420、425、440、450、460、480、500、510或520mm的长度。吸收主体40可以具有从约30、40、50、55、60、65或70mm至约75、80、85、90、95、100、105、110、115、120、125、130、140、150、160、170或180mm的裆部宽度。位于吸收制品10的前腰区12和/或后腰区14内的吸收主体40的宽度可以在约50、55、60、65、70、75、80、85、90或95mm至约100、105、110、115、120、125或130mm的范围内。如本文所指出的，吸收主体40可具有可小于或等于吸收制品10的长度和宽度的长度和宽度。

在一个实施方案中，吸收制品10可以是具有以下长度和宽度范围的具有沙漏形状的吸收主体40的尿布：吸收主体40的长度可以在约170、180、190、200、210、220、225、240或250mm至约260、280、300、310、320、330、340、350、355、360、380、385或390mm范围；裆区16中吸收主体40的宽度可以在约40、50、55或60mm至约65、70、75或80mm的范围内；前腰区12和/或后腰区14中吸收主体40的宽度可以在约80、85、90或95mm至约100、105或110mm的范围内。

在一个实施方案中，吸收制品10可以是具有以下长度和宽度范围的具有沙漏形状的吸收主体40的训练裤或运动裤：吸收主体40的长度可以在约400、410、420、440或450mm至约460、480、500、510或520mm；裆区16中吸收主体40的宽度可以在约50、55或60mm至约65、70、75或80mm的范围内；前腰区12和/或后腰区14中吸收主体40的宽度可以在约80、85、90或95mm至约100、105、110、115、120、125或130mm的范围内。

在一个实施方案中，吸收制品10可以是以下长度和宽度范围的具有矩形形状的吸收主体40的成人失禁服装：吸收主体40的长度可以在约400、410或415至约425或450mm的范围内；裆区16中的吸收主体40的宽度可以在约90或95mm至约100、105或110mm的范围内。应当注意的是，成人失禁服装的吸收主体40可以或可以不延伸到吸收制品10的前腰区12或后腰区14中的任一个或两者内。

在一个实施方案中，吸收制品10可以是具有以下长度和宽度范围的具有沙漏形状的吸收主体40的女性卫生产品：吸收主体40的长度可以在约150、160、170或180mm至约190、200、210、220、230、240、250、260、270、280、290、300、310或320mm的范围内；裆区16中吸收主体的宽度可以在约30、40或50mm至约60、70、80、90或100mm的范围内。

吸收主体40可具有两个表面74和76，诸如朝向身体表面74和朝向服装表面76。诸如纵向侧边缘42和44并且诸如前端边缘46和后端边缘48的边缘可连接这两个表面74和76。

在一个实施方案中，吸收主体40可由亲水性纤维、纤维素纤维(例如，木浆纤维)、天然纤维、合成纤维的纤网材料、织造或非织造片材、稀松布结网或其他稳定结构、超吸收性材料、粘结剂材料、表面活性剂、选定的疏水性和亲水性材料、颜料、洗剂、气味控制剂等、以及它们的组合构成。在一个实施方案中，吸收主体40可以是纤维素绒毛和超吸收性材料的基质。

在一个实施方案中，吸收主体40可以由单层材料构造，或者在备选方案中可以由两层或更多层材料构造。在一个其中吸收主体40具有两层的实施方案中，吸收主体40可具有适当地由亲水性纤维构成的朝向穿着者层和适当地至少部分由通常被称为超吸收性材料的高吸收性材料构成的朝向服装层。在此类实施方案中，吸收主体40的朝向穿着者层可以适当地由纤维素绒毛诸如木浆绒毛构成，并且吸收主体40的朝向服装层可以适当地由超吸收性材料或纤维素绒毛和超吸收性材料的混合物构成。因此，朝向穿着者层可以具有比朝向服装层更低的每单位重量吸收容量。朝向穿着者层可以备选地由亲水性纤维和超吸收性材料的混合物构成，只要存在于朝向穿着者层中的超吸收性材料的浓度低于存在于朝向服装层中的超吸收性材料的浓度，使得朝向穿着者层可以具有比朝向服装层更低的每单位重量吸收容量即可。还可以构想，在不脱离本公开的范围的情况下，朝向服装层可以仅由超吸收性材料构成。还可以构想，在一个实施方案中，朝向穿着者层和朝向服装层中的每个层可以具有超吸收性材料，使得两种超吸收性材料的吸收容量可以不同并且可以将吸收主体40提供为在朝向穿着者层中具有比朝向服装层中更低的吸收容量。

各种类型的可润湿、亲水性纤维可在吸收主体40中使用。合适的纤维的实例包括：天然纤维；纤维素纤维；由纤维素或纤维素衍生物构成的合成纤维，例如人造纤维；由固有地可润湿的材料构成的无机纤维，例如玻璃纤维；由固有地可润湿的热塑性聚合物制成的合成纤维，例如特定的聚酯或聚酰胺纤维；或由不可润湿的热塑性聚合物构成的合成纤维，例如，已通过合适的手段亲水性化的聚烯烃纤维。纤维可以例如通过用表面活性剂处理、用二氧化硅处理、用具有合适的亲水性部分且不易从纤维移除的材料处理，或者通过在纤维成形期间或之后用亲水性聚合物对不可润湿的疏水性纤维包覆而被亲水性化。例如，一种合适类型的纤维是木浆，其是主要含有软木质纤维的经漂白、高吸收性的硫酸盐木浆。然而，木浆可以与其他纤维材料(诸如合成、聚合或熔喷纤维，或熔喷和天然纤维的组合)进行交换。在一个实施方案中，纤维素绒毛可以包括木浆绒毛的共混物。木浆绒毛的一个实例可以是可购自美国南卡罗来纳州格林维尔(Greenville,S.C.,U.S.A.)的Abitibi Bowater的“CoosAbsorb^TM S绒毛浆”或等同物，其是主要含有南部软木质纤维的经漂白、高吸收性的硫酸盐木浆。

吸收主体40可通过干法成型技术、空气成型技术、湿法成型技术、泡沫成型技术等以及它们的组合形成。也可以采用共成型非织造材料。用于执行此类技术的方法和设备在本领域中是熟知的。

合适的超吸收性材料可选自天然、合成和改性的天然聚合物和材料。超吸收性材料可以是诸如硅胶的无机材料或诸如交联聚合物的有机化合物。交联可以是共价、离子、范德华力或氢键合。通常，超吸收性材料可以能够吸收其重量的至少约十倍的液体。在一个实施方案中，超吸收性材料可以吸收其重量的二十四倍以上的液体。超吸收性材料的实例包括聚丙烯酰胺，聚乙烯醇，乙烯马来酸酐共聚物，聚乙烯醚，羟丙基纤维素，羧甲基纤维素(carboxymal methyl cellulose)，聚乙烯基吗啉酮，乙烯基磺酸、聚丙烯酸酯、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮等的聚合物和共聚物。其他适用于超吸收性材料的聚合物包括水解的丙烯腈接枝淀粉、丙烯酸接枝淀粉、聚丙烯酸酯和异丁烯马来酸酐共聚物，以及它们的混合物。超吸收性材料可以是离散颗粒的形式。离散颗粒可以是任何期望的形状，例如螺旋或半螺旋、立方、棒状、多面体等。具有最大尺寸/最小尺寸比率的形状(例如针、薄片和纤维)也被构想用于本文。超吸收性材料的粒子的凝聚体也可以用于吸收主体40中。

在一个实施方案中，吸收主体40可以不含超吸收性材料。在一个实施方案中，吸收主体40可以具有至少约15重量％的超吸收性材料。在一个实施方案中，吸收主体40可以具有按重量计至少约15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、99或100％的超吸收性材料。在一个实施方案中，吸收主体40可以具有按重量计小于约100、99、95、90、85、80、75、70、65、60、55、50、45、40、35、30、25或20％的超吸收性材料。在一个实施方案中，吸收主体40可以具有按重量计约15、20、25、30、35、40、45、50、55或60％至约65、70、75、80、85、90、95、99或100％的超吸收性材料。超吸收性材料的实例包括但不限于可购自美国北卡罗来纳州格林斯博罗(Greensboro,N.C.,U.S.A.)的Evonik Industries的FAVOR SXM-9300或其等同物，以及可购自美国北卡罗来纳州夏洛特(Charlotte,N.C.,U.S.A)的BASFCorporation的HYSORB 8760或其等同物。

吸收主体40可被叠置在外覆层26的内层72上，在腿部弹性构件66和68之间横向延伸，并且可粘结到外覆层26的内层72，诸如通过将其用粘合剂粘结到内层。然而，应当理解，吸收主体40可以与外覆层26接触但不与该外覆层粘结，并且保持在本公开的范围内。在一个实施方案中，外覆层26可由单层构成，并且吸收主体40可与外覆层26的单层接触。在一个实施方案中，诸如但不限于流体转移层78的层可被定位在吸收主体40和外覆层26之间。

流体转移层：

在各种实施方案中，诸如图3的非限制性实例中所示，吸收制品10可在没有流体转移层78的情况下构造而成。在各种实施方案中，诸如图4至图6的非限制性实例中所示，吸收制品10可以具有流体转移层78。流体转移层78可具有朝向穿着者的表面80和朝向服装的表面82。在一个实施方案中，流体转移层78可与吸收主体40接触。在一个实施方案中，流体转移层78可粘结到吸收主体40。流体转移层78粘结到吸收主体40可通过普通技术人员已知的任何手段进行，诸如但不限于粘合剂。在一个实施方案中，诸如图4的非限制性实例中所示，流体转移层78可定位在朝向身体的材料28与吸收主体40之间。在一个实施方案中，诸如图5的非限制性实例中所示，流体转移层78可完全包围吸收主体40并且可自我密封。在此类实施方案中，流体转移层78可以自身折叠，然后使用例如热和/或压力进行密封。在一个实施方案中，诸如在图6的非限制性实例中，流体转移层78可以由材料的单独的片材构成，其可用来部分地或完全地包围吸收主体40并可使用密封手段密封到一起，所述密封手段诸如为超声粘结或其他热化学粘结手段或使用粘合剂。

在一个实施方案中，流体转移层78可与吸收主体40的朝向穿着者表面74接触和/或粘结。在一个实施方案中，流体转移层78可与吸收主体40的朝向穿着者表面74和边缘42、44、46和/或48中的至少一个接触和/或粘结。在一个实施方案中，流体转移层78可以与吸收主体40的朝向穿着者的表面74、边缘42、44、46和/或48中的至少一个以及朝向服装的表面76接触和/或粘结。在一个实施方案中，吸收主体40可以被流体转移层78部分或完全地包围。

流体转移层78可以是柔韧的，比吸收主体40亲水性低，并且充分地多孔的，从而允许液态身体流出物透过流体转移层78以到达吸收主体40。在一个实施方案中，流体转移层78可具有足够的结构完整性以经受其和吸收主体40的润湿。在一个实施方案中，流体转移层78可由单层材料构造成，或者它可以是由两层或更多层材料构造成的层合物。

在一个实施方案中，流体转移层78可包括但不限于天然纤维与合成纤维，诸如但不限于：聚酯、聚丙烯、醋酸酯、尼龙、聚合物材料、纤维素材料(诸如木浆、棉、人造丝、粘胶纤维、诸如得自奥地利Lenzing Company的或这些或其他纤维素纤维的混合物)，以及它们的组合。天然纤维可包括但不限于羊毛、棉、亚麻、大麻和木浆。木浆可以包括但不限于标准软木绒毛等级，诸如可购自美国南卡罗来纳州格林维尔(Greenville,S.C.,U.S.A.)的Abitibi Bowater的“”CoosAbsorb^TM S绒毛浆”或等同物，其是主要含有南部软木质纤维的经漂白、高吸收性的硫酸盐木浆。

在各种实施方案中，流体转移层78可以包括纤维素材料。在各种实施方案中，流体转移层78可以是绉纱填料或高强度组织。在各种实施方案中，流体转移层78可以包括聚合物材料。在一个实施方案中，流体转移层78可包括纺粘材料。在一个实施方案中，流体转移层78可包括熔喷材料。在一个实施方案中，流体转移层78可以是熔喷非织造材料的层合物，其具有层合到具有粗纤维的至少一个纺粘非织造材料层的细纤维。在这种实施方案中，流体转移层78可以是纺粘-熔喷(“SM”)材料。在一个实施方案中，流体转移层78可以是纺粘-熔喷-纺粘(“SMS”)材料。这种流体转移层78的非限制性实例可以是10gsm纺粘-熔喷-纺粘材料。在各种实施方案中，流体转移层78可以由至少一种已经水力缠结到非织造基材内的材料构成。在各种实施方案中，流体转移层78可以由至少两种已经水力缠结到非织造基材内的材料构成。在各种实施方案中，流体转移层78可以具有至少三种已经水力缠结到非织造基材内的材料构成。流体转移层78的非限制性实例可以是33gsm水力缠结的基材。在这种实例中，流体转移层78可以是由12gsm纺粘材料、长度为约0.6cm至约5.5cm的10gsm木浆材料以及11gsm聚酯短纤维材料构成的33gsm水力缠结基材。为了制造刚刚描述的流体转移层78，12gsm纺粘材料可以提供基底层，而10gsm木浆材料和11gsm聚酯短纤维材料可以均匀地混合在一起并沉积到纺粘材料上，然后与纺粘材料水力缠结。

在各种实施方案中，湿强剂可以被包含在流体转移层78中。湿强度剂的非限制性实例可以是可购自美国肯塔基州阿什兰(Ashland,KY,U.S.A.)的Ashland Inc.的Kymene6500(557LK)或其等同物。在各种实施方案中，表面活性剂可以被包含在流体转移层78中。在各种实施方案中，流体转移层78可以是亲水的。在各种实施方案中，流体转移层78可以是疏水的，并且可以以本领域已知的任何方式处理以变成亲水的。

在一个实施方案中，流体转移层78可以与吸收主体40接触和/或粘结，该吸收主体至少部分地由颗粒材料诸如超吸收性材料制成。在其中流体转移层78至少部分或完全包围吸收主体40的实施方案中，流体转移层78不应该不当地伸展或拉伸，因为这可能导致颗粒材料从吸收主体40逸出。在一个实施方案中，流体转移层78在干燥状态下应在机器中的峰值负载下并在交叉方向上具有分别为30％或更小及40％或更小的相应延伸值。

在一个实施方案中，流体转移层78可具有与吸收主体40的纵向长度相同、更大或更小的纵向长度。流体转移层78可以具有从约150、160、170、180、190、200、210、220、225、230、240、250、260、270、280、290、300、310、320、330、340或350mm至约355、360、380、385、390、395、400、410、415、420、425、440、450、460、480、500、510或520mm的纵向长度。

采集层：

在各种实施方案中，诸如图5中所示，吸收制品10可以具有采集层84。采集层84可帮助穿透朝向身体的材料28的液态身体流出物的涌流或涌出减速和扩散。在一个实施方案中，采集层84可被定位在朝向身体的材料28和吸收主体40之间，以吸入并分布身体流出物，以便由吸收主体40吸收。在一个实施方案中，如果存在流体转移层78，采集层84可被定位在朝向身体的材料28和流体转移层78之间。在一个实施方案中，采集层84可被定位在辅助衬垫34(如果存在)和吸收主体40之间。

采集层84可具有朝向穿着者的表面86和朝向服装的表面88。在一个实施方案中，采集层84可与朝向身体的材料28接触和/或粘结。在其中采集层84与朝向身体的材料28粘结的实施方案中，采集层84到朝向身体的材料28的粘结可通过使用粘合剂和/或点融合粘结而进行。点融合粘结可选自但不限于超声粘结、压力粘结、热粘结、以及它们的组合。在一个实施方案中，点融合粘结可以以认为合适的任何图案提供。

采集层84可具有认为合适的任何纵向长度尺寸。采集层84可以具有从约120、130、140、150、160、170、180、190、200、210、220、225、230、240或250mm至约260、270、280、290、300、310、320、340、350、360、380、400、410、415、420、425、440、450、460、480、500、510或520mm的纵向长度。在一个实施方案中，采集层84可具有任何长度使得采集层84可与吸收制品10的腰部边缘22和24毗连。

在一个实施方案中，采集层84的纵向长度可与吸收主体40的纵向长度相同。在这样的实施方案中，采集层84的纵向长度的中点可与吸收主体40的纵向长度的中点基本上对准。

在一个实施方案中，采集层84的纵向长度可短于吸收主体40的纵向长度。在这样的实施方案中，采集层84可被定位在沿着吸收主体40的纵向长度的任何所需位置处。作为这样的实施方案的实例，吸收制品10可以包含目标区域，在该区域，通常在吸收制品10中发生反复液体浪涌。目标区域的特定位置可根据吸收制品10的穿着者的年龄和性别而变化。例如，男性往往更朝吸收制品10的前区排尿，并且目标区域可能在吸收制品10内向前相移(phased)。例如，男性穿着者的目标区域可以被定位在吸收主体40的纵向中点向前约2.75英寸处，并可具有约±3英寸的长度和约±2英寸的宽度。女性目标区域可位于更靠近吸收制品10的裆区16的中心处。例如，女性穿着者的目标区域可以被定位在吸收主体40的纵向中点向前约1英寸处，并可具有约±3英寸的长度和约±2英寸的宽度。因此，采集层84在吸收制品10内的相对纵向放置可被选择以最好地对应于两类穿着者之一或两者的目标区域。

在一个实施方案中，吸收制品10可以包含在吸收制品10的裆区16内居中的目标区域，前提是吸收制品10将由女性穿着者穿着。因此，采集层84可以沿着吸收制品10的纵向长度定位，使得采集层84可与打算用于女性穿着者的吸收制品10的目标区域基本上对准。备选地，吸收制品10可以包含定位在吸收制品10的裆区16和前腰区12之间的目标区域，前提是吸收制品10将由男性穿着者穿着。因此，采集层84可以沿着吸收制品10的纵向长度定位，使得采集层84可与打算用于男性穿着者的吸收制品10的目标区域基本上对准。

在一个实施方案中，采集层84可具有与吸收制品10的目标区域的尺寸大小相同的尺寸大小，或者比吸收制品10的目标区域的尺寸大小大的尺寸大小。在一个实施方案中，采集层84可至少部分地在吸收制品10的目标区域中与朝向身体的材料28接触和/或粘结。

在各种实施方案中，采集层84可具有比吸收主体40的纵向长度短、相同或长的纵向长度。在其中吸收制品10为尿布的实施方案中，采集层84可具有从约120、130、140、150、160、170或180mm至约200、210、220、225、240、260、280、300、310或320mm的纵向长度。在这样的实施方案中，采集层84可以在纵向长度上短于吸收主体40的纵向长度，并且可以从吸收主体40的前端边缘46相移从约15、20或25mm至约30、35或40mm的距离。在其中吸收制品10可以是训练裤或运动裤的实施方案中，采集层84可具有从约120、130、140、150、200、210、220、230、240或250mm至约260、270、280、290、300、340、360、400、410、420、440、450、460、480、500、510或520mm的纵向长度。在这样的实施方案中，采集层84可具有短于吸收主体40的纵向长度的纵向长度，并且可以从吸收主体40的前端边缘46相移从约25、30、35或40mm至约45、50、55、60、65、70、75、80或85mm的距离。在其中吸收制品10为成人失禁服装的实施方案中，采集层84可具有从约200、210、220、230、240或250mm至约260、270、280、290、300、320、340、360、380、400、410、415、425或450mm的纵向长度。在这样的实施方案中，采集层84可具有短于吸收主体40的纵向长度的纵向长度，并且采集层84可以从吸收主体40的前端边缘46相移从约20、25、30或35mm至约40、45、50、55、60、65、70或75mm的距离。

采集层84可根据需要具有任何宽度。采集层84可以具有从约15、20、25、30、35、40、45、50、55、60或70mm至约80、90、100、110、115、120、130、140、150、160、170或180mm的宽度尺寸。采集层84的宽度可根据采集层84将放入的吸收制品10的尺寸和形状变化。采集层84可具有比吸收主体40的宽度小、相同或大的宽度。在吸收制品10的裆区16内，采集层84可具有比吸收主体40的宽度小、相同或大的宽度。

在一个实施方案中，采集层84可包括天然纤维、合成纤维、超吸收性材料、织造材料、非织造材料、湿纺纤维纤网、基本上未粘结的气流成网纤维纤网、可操作地粘结的稳定化气流成网纤维纤网等以及它们的组合。在一个实施方案中，采集层84可由基本上疏水的材料形成，例如，由聚丙烯、聚乙烯、聚酯等、以及它们的组合构成的非织造纤网。

在各种实施方案中，采集层84可具有旦尼尔可以大于约5的纤维。在各种实施方案中，采集层84可具有旦尼尔可小于约5的纤维。

在一个实施方案中，采集层84可以是空气穿透粘合梳理纤网，诸如50gsm空气穿透粘合梳理纤网复合材料，其具有约50％的纤维直径为3旦尼尔的皮/芯双组分聚乙烯/聚丙烯纤维与约50％的纤维直径为1.5旦尼尔的皮/芯双组分聚乙烯/聚丙烯纤维的均匀共混物。这样的复合材料的实例是可得自ES FiberVisions Corp.,Duluth,GA,U.S.A.的具有约50％ES FiberVisions 3旦尼尔ESC-233双组分纤维和约50％ES FiberVisions 1.5旦尼尔ESC-215双组分纤维的复合材料或等同复合材料。

在一个实施方案中，采集层84可以是空气穿透粘合梳理纤网，诸如50gsm空气穿透粘合梳理纤网复合材料，其具有约50％的纤维直径为3旦尼尔的人造丝(Rayon)纤维与约50％的纤维直径为1.5旦尼尔的皮/芯双组分聚乙烯/聚丙烯纤维的均匀共混物。这样的复合材料的实例是可得自ES FiberVisions Corp.,Duluth,GA,U.S.A.的具有约50％Kelheim3旦尼尔Rayon Galaxy纤维和约50％ES FiberVisions 1.5旦尼尔ESC-215双组分纤维的复合材料或等同复合材料。

在一个实施方案中，采集层84可以是空气穿透粘合梳理纤网，诸如50gsm空气穿透粘合梳理纤网复合材料，其具有约40％的纤维直径为7旦尼尔的中空聚丙烯纤维与约60％的纤维直径为17旦尼尔的皮/芯双组分聚乙烯/聚丙烯纤维的均匀共混物。这样的复合材料的实例是可得自ES FiberVisions Corp.,Duluth,GA,U.S.A.的具有约40％ESFiberVisions 7旦尼尔T-118中空聚丙烯纤维和约60％ES FiberVisions 17旦尼尔Varde双组分纤维的复合材料或等同复合材料。

在一个实施方案中，采集层84可以是空气穿透粘合梳理纤网，诸如35gsm空气穿透粘合梳理纤网复合材料，其具有约35％的纤维直径为6旦尼尔的皮/芯双组分聚乙烯/聚丙烯纤维、约35％的纤维直径为2旦尼尔的皮/芯双组分聚乙烯/聚丙烯纤维和约30％的纤维直径为6旦尼尔的聚酯纤维的混合物。这样的复合材料的实例是可得自SamBo Company,Ltd,Korea.的具有约35％Huvis 180-N(PE/PP 6d)、约35％Huvis N-215(PE/PP 2d)和约30％Huvis SD-10PET 6的复合材料d或等同复合材料。

在一个实施方案中，采集层84可以是热粘结的、稳定化的气流成网纤维纤网(例如Concert产品代码DT200.100.D0001)，其可得自在York,PA,U.S.A.具有办事处的Glatfelter公司。

在一个实施方案中，采集层84可包括共成形/泡沫材料。在一个实施方案中，采集层84可包括弹性共成形材料。如本文所用，术语“共成形”是指熔喷纤维和吸收性纤维诸如纤维素纤维的共混物，可通过对熔喷聚合物材料进行空气成形，同时将空气悬浮的纤维吹入熔喷纤维流中来形成所述共混物。共成形材料还可包括其他材料诸如超吸收性材料。熔喷纤维和吸收性纤维(和其他任选的材料)可以收集在成形表面上，诸如通过有小孔的带所提供的。成形表面可包括置于成形表面上的气体可渗透的材料。在授予Georger等人的美国专利号5,508,102和5,350,624以及授予Anderson的美国专利号4,100,324和授予Schroeder等人的美国公布号2012/0053547中进一步描述了共成形材料，这些文献在不与本文冲突的范围内通过引用方式全文并入本文。如本文所用，术语“弹性共成形”通常是指包括熔喷纤维基体和吸收性材料的弹性共成形非织造层，其中熔喷纤维构成30wt％至约99wt％的纤网，而吸收性材料构成1wt％至约70wt％的纤网，此外，其中熔喷纤维由含有至少一种丙烯/α-烯烃共聚物的热塑性组合物形成，所述丙烯/α-烯烃共聚物的丙烯含量为约60摩尔％至约99.5摩尔％，而α-烯烃含量为约0.5摩尔％至约40摩尔％，其中共聚物的密度为约0.86至约0.90克/立方厘米，并且虽然实际考虑能够降低高端熔体流动速率范围，但根据ASTM测试方法D1238-E在230℃下测得组合物的熔体流动速率为约120至约6000克/10分钟。

采集层84可以具有包括基重和厚度的附加参数。在一个实施方案中，采集层84的基重可以是至少约10或20gsm。在一个实施方案中，采集层84的基重可以从约10、20、30、40、50或60gsm至约65、70、75、80、85、90、100、110、120或130gsm。在一个实施方案中，采集层84的基重可以小于约130、120、110、100、90、85、80、75、70、65、60或50gsm。在一个实施方案中，采集层84可以具有在0.05psi(0.345kPa)下测量的小于约1.5mm的厚度。在一个实施方案中，例如，当吸收制品10可以是尿布时，采集层84可以具有在0.05psi(0.345kPa)下测量的小于约1.5、1.25或1.0mm的厚度。在一个实施方案中，例如，当吸收制品可以是女性卫生产品时，采集层84可以具有在0.2psi(1.379kPa)下测量的小于约1.5、1.25或1.0mm的厚度。

朝向身体的材料：

如在图7至图9中说明的，朝向身体的材料28可以是流体缠结的层合纤网，其中突起90向外延伸并且远离层合纤网的至少一个预期的外表面。在一个实施方案中，突起90可以是中空的。朝向身体的材料28可以具有两层，诸如支撑层92和突出层94。支撑层92可具有第一表面96和相对的第二表面98以及厚度100。突出层94可具有内表面102和相对的外表面104以及厚度106。界面108可以存在于支撑层92和突出层94之间。在一个实施方案中，突出层94的纤维可以穿过界面108并与支撑层92缠结和接合从而形成朝向身体的材料28。在其中支撑层92是纤维非织造纤网的实施方案中，支撑层92的纤维可以穿过界面108并与突出层94中的纤维缠结。

朝向身体的材料的突起

在一个实施方案中，突起90可以填充有来自突出层94和/或支撑层92的纤维。在一个实施方案中，突起90可以是中空的。突起90可具有闭合端110和侧壁112。在各种实施方案中，突起90可以具有这样的开放区域百分比，其中光可以通过未受形成突起90的材料诸如纤维材料阻碍的突起90。存在于突起90中的开放区域百分比包括突起90中光可以不受阻碍地通过的突起90的所有区域。因此，例如突起90的开放区域百分比可以包括经由其中光可以不受阻碍地通过的突起90内的开孔、间隙式纤维间间隔和任何其他间隔的突起90的所有开放区域。在一个实施方案中，开放区域可以是由间隙式纤维间间隔所致。突起90的实际形状可根据成形表面的形状而变化，来自突出层94的纤维被压入在成形表面中。因此，虽然不限制变化，突起90的形状可以是例如圆形、椭圆形、正方形、矩形、三角形、菱形等。突起90的宽度和深度两者可以随着突起90的间距和图案而变化。在一个实施方案中，突起90的各种形状、大小和间隔可用于相同的突出层94中。在一个实施方案中，突起90可具有大于约1mm的高度。在一个实施方案中，突起90可以具有大于约1、2、3、4、5、6、7、8、9或10mm的高度在一个实施方案中，突起90可具有从约1、2、3、4或5mm至约6、7、8、9或10mm的高度。

朝向身体的材料28的突起90可以位于突出层94的外表面104上并从其伸出。在一个实施方案中，突起90可以在远离支撑层92的方向上从突出层94的外表面104延伸。在其中突起90可以是中空的实施方案中，所述突起可以具有开口端114，开口端可以位于朝向突出层94的内表面102处并且根据由突出层94形成突起90使用的纤维的量，可以被支撑层92的第二表面98或突出层94的内表面102覆盖。突起90可以被基座区域116围绕，所述基座区域可以由突出层94的外表面104形成，但基座区域116的厚度可以由突出层94和支撑层92两者构成。基座区域116可以是如在图7和图8中所显示的相对平坦的和平面的，或形貌可变性可以构建到基座区域116中。例如，在一个实施方案中，基座区域116可以具有通过在三维成形表面上形成突出层94而形成在其中的多个三维形状，诸如转让给Kimberly-ClarkWorldwide的授予Engelbert等人的美国专利号4,741,941中所公开的，该专利在此以引用方式全文并入本文用于所有目的。例如，在一个实施方案中，基座区域116可以设有可以全部或部分延伸到突出层94和/或支撑层92中的凹陷118。另外，基座区域116可经受压花，这可赋予基座区域116表面织构和其他功能性属性。在一个实施方案中，基座区域116和朝向身体的材料28作为整体可以设有可以通过朝向身体的材料28延伸从而进一步促进流体(诸如组成身体流出物的液体和固体)移动进入并通过朝向身体的材料28的开孔120。这样的开孔120将不同于间隙式纤维间间隔，所述间隙式纤维间间隔是从单个纤维到下一个单个纤维的间隔。

朝向身体的材料28的突起90可以以被认为适合的任何取向提供。在一个实施方案中，朝向身体的材料28的突起90可以随机提供给朝向身体的材料28。在一个实施方案中，突起90可以在吸收制品10的纵向方向30上线性取向。在一个实施方案中，突起90可以在吸收制品10的横向方向32上线性取向。在一个实施方案中，突起90可以在可以与吸收制品10的纵向方向30和/或横向方向32成一定角度的方向上线性取向。朝向身体的材料28的基座区域116可以以被认为适合的任何取向提供。在一个实施方案中，基座区域116可以在吸收制品10的纵向方向30上线性取向。在一个实施方案中，基座区域116可以在吸收制品10的横向方向32上线性取向。在一个实施方案中，基座区域116可以在可以与吸收制品10的纵向方向30和/或横向方向32成一定角度的方向上线性取向。

在一个实施方案中，突起90和/或接触区域116可以这样提供，使得突起90设置在吸收制品10的裆区16中，朝向吸收制品10的周边设置，以及其组合。在一个实施方案中，突起90可以在吸收制品10的不同区域中具有变化的高度。在这样的实施方案中，例如，突起90在吸收制品10的某个区域中可以具有第一高度并且在吸收制品10的不同区域中可以具有不同高度。在一个实施方案中，突起90可以在吸收制品10的不同区域中具有变化的直径。在这样的实施方案中，例如，突起90在吸收制品10的某个区域中可以具有第一直径并且在吸收制品10的另一个区域中可以具有不同直径。在一个实施方案中，突起90的浓度可在吸收制品10中变化。在这样的实施方案中，吸收制品10的一个区域可以具有的突起90的浓度高于吸收制品10的第二区域中的突起90的浓度。

在一个实施方案中，突起90和/或基座区域116可以以图案化的取向提供。图案化取向的非限制性实例可以包括但不限于直线、圆、方形、矩形、三角形、椭圆形、星形和六角形。在一个实施方案中，图案化的取向可以这样提供，使得图案化的取向与吸收制品10的纵向方向30和/或横向方向32平行。在一个实施方案中，图案化的取向可以这样提供，使得图案化的取向与吸收制品10的纵向方向30和/或横向方向32成一定角度。在一个实施方案中，朝向身体的材料28的突起90可以与朝向身体的材料28的另一个突起90，例如邻近的突起90至少部分对齐、完全对齐或完全不对齐。不受理论的约束，认为朝向身体的材料28的突起90与朝向身体的材料28的另一个突起90，诸如邻近的突起90的对齐(不论是部分对齐、完全对齐或完全不对齐)可以形成基座区域116的通道，所述通道可以阻碍身体流出物沿着吸收制品10的朝向身体的材料28的进一步扩散和/或可以引导身体流出物向吸收制品10的朝向身体的材料28的希望的位置扩散。

朝向身体的材料28可以是突出层94中的纤维在一个方向并且有时在两个或更多个方向上移动的结果。参考图9，如果在其上设置了突起94的成形表面除了用于形成突起90的成形孔以外是固体的，那么撞击(hitting)并弹回(rebounding off)对应于突出层94的基座区域116的固体表面基座区域的流体缠结流的力可以引起邻近突出层94的内表面102的纤维迁移到邻近其第二表面98的支撑层92中。纤维沿第一方向的迁移可由在图9中所示箭头126表示。为了形成从突出层94外表面104向外延伸的突起90，必须发生纤维沿第二方向的迁移，如箭头128所示。正是沿第二方向的迁移引起了突出层94的纤维从外表面104移出和离开以形成突起90。

在其中支撑层92可以是纤维非织造纤网的实施方案中，根据纤网完整性的程度和流体射流的强度和停留时间，也可以有如通过图9中的箭头130显示的支撑层92纤维向突出层94中的移动。这些纤维移动的最终结果可以是具有良好的总体完整性的朝向身体的材料28的产生和在它们的界面108处的层(92和94)的层合，从而实现进一步加工和处理朝向身体的材料28。作为文本描述的流体缠结工艺的结果，一般不希望用于形成突起90的流体压力具有足够的力，以迫使来自支撑层92的纤维暴露于突出层94的外表面104上。

朝向身体的材料的支撑层和突出层

顾名思义，支撑层92可以支撑含有突起90的突出层94并且可以由多种结构制成，只要支撑层92能够支持突出层94。支撑层92的主要功能可以是在突起90的形成过程中保护突出层94，能够粘结到突出层94或与突出层缠结和有助于进一步加工突出层94和产生的朝向身体的材料28。用于支撑层92的合适材料包括但不限于非织造织物或纤网、稀松布材料、网材料、被认为是非织造织物或纤网的子类的基于纸/纤维素/木浆的产品以及泡沫材料、膜和前述一种或多种材料的组合，只要所选择的一种或多种材料能够承受制造工艺诸如流体缠结工艺。在一个实施方案中，支撑层92可以是由多个随机落置的纤维构成的纤维非织造纤网，该纤维可以是短长度纤维，诸如用在例如梳理纤网、气流成网纤网等中，或它们可以是连续纤维，诸如可见于例如熔喷或纺粘纤网中。由于支撑层92必须执行的功能，支撑层92可具有比突出层94更高程度的完整性。就这一点而言，当支撑层92在经受流体缠结工艺时，其可以基本上保持完整。支撑层92的完整性程度应是这样，即形成支撑层92的材料可抵抗被下压进入并填充突出层94的突起90。因此，在其中支撑层92是纤维非织造纤网的实施方案中，其应具有比突出层94中的纤维更高程度的纤维间粘结和/或纤维缠结。虽然可以希望使支撑层92的纤维与突出层94的纤维在两层之间的界面108附近缠结，然而通常有利的是该支撑层92的纤维不会这样接合入或缠结进入突出层94而使这些纤维的大部分钻入到突起90内部的程度。

在一个实施方案中，支撑层92的功能可以是有利于突出层94的进一步加工。在一个实施方案中，用于形成突出层94的纤维比那些用于形成支撑层92的纤维更昂贵。因此，在这样的实施方案中，可以希望保持低的突出层94的基重。然而，这样做会使得在突出层94形成之后对其进行加工变得困难。通过将突出层94附接至在下面的支撑层92，可更有效地进行进一步的加工、卷绕和退绕、储存和其他活动。

如上所述，为了抵制这种更高程度的纤维移动，在一个实施方案中，支撑层92可具有比突出层94更高程度的完整性。这种更高程度的完整性可以通过多种方式实现。一种粘结可以是纤维间粘结，这可以通过在使用或不使用压力的情况下将纤维彼此通过热或超声粘结实现，如在热风粘结、点粘结、粉末粘结、化学粘结、粘合剂粘结、压花，压延粘结等中。另外，可以将其他材料添加到纤维混合物诸如粘合剂和/或双组分纤维中。纤维非织造支撑层92的预缠结也可以使用，例如在该支撑层92被接合到突出层94之前，使纤网经受水力缠结、针刺等。前述的组合也是可能的。还有其他材料诸如泡沫、稀松布和网可能具有足够的初始完整性从而不需要进一步加工。完整性水平在许多情况下在视觉上可以观察，原因是例如肉眼观察诸如点粘结的技术通常用于纤维非织造纤网如纺粘纤网和含有短纤维的纤网。对支撑层92进一步放大也可显示利用流体缠结或利用热粘结和/或粘合剂粘结以将纤维接合在一起。

支撑层92的类型、基重、拉伸强度和其他特性可以根据产生的朝向身体的材料28的特定最终用途进行选择和变化。当朝向身体的材料28准备用作吸收制品诸如个人护理吸收制品、擦拭巾等的部件时，一般可以希望支撑层92是这样的层：其是流体可渗透的、具有良好的湿和干强度、能够吸收流体诸如身体流出物、能够保留流体一定的时间然后将流体释放到一个或多个下面的层。就这一点而言，纤维非织造物诸如纺粘纤网、熔喷纤网和梳理纤网诸如气流成网纤网、粘结梳理纤网和共成形材料非常适合作为支撑层92。泡沫材料和稀松布材料也非常适合。另外，支撑层92可以是多层材料，这是由于使用若干层或使用多组成形工艺，如通常在制备纺粘纤网和熔喷纤网以及熔喷和纺粘纤网的分层组合中使用的。在这样的支撑层92的成形中，天然材料和合成材料两者都可被单独使用或组合使用以制造该材料。在各种实施方案中，支撑层92可以具有在约5至约40或50gsm范围内的基重。

突出层94可以由多个随机沉积的纤维制成，所述纤维可以是短长度纤维，如在例如梳理纤网、气流成网纤网、共成形纤网等中使用的，或它们可以是更连续的纤维，如在例如熔喷或纺粘纤网中发现的。突出层94中的纤维可以具有较少的纤维间粘结和/或纤维缠结，因此与支撑层92的完整性相比其完整性较低，尤其是在当支撑层92是纤维非织造纤网时的实施方案中。或者，当支撑层92和突出层94两者都可以是纤维非织造纤网时，突出层94可以具有比支撑层92更低的完整性，原因是突出层94具有例如更低的纤维间粘结、更少的粘合剂或更少的形成突出层94的纤维的预缠结。

突出层94可以具有足够量的纤维移动能力以允许下文所述的流体缠结过程能够将突出层94的多根纤维的第一多根纤维从突出层94的X-Y平面移出并进入突出层94的垂直或Z方向，从而能够形成突起90(在图7中说明的)。如本文所指出的，在各种实施方案中，突起90可以是中空的。如本文所述，在一个实施方案中，突出层94中的多根纤维的第二多根纤维可以变得与支撑层92缠结。在一个实施方案中，如果使用多个连续的纤维结构诸如熔喷或纺粘纤网，则在流体缠结过程之前可能有很少或没有突出层94的预粘结。更长的纤维，诸如在熔喷和纺粘工艺中产生的更长的纤维(其通常被称为连续纤维以将它们与短长度纤维区分)与更短的短长度纤维相比，通常将需要将更多的力使Z方向上的纤维移位，所述更短的短长度纤维通常具有的纤维长度小于约100mm，更通常的纤维长度为10至60mm。相反地，短纤维纤网诸如梳理纤网和气流成网纤网由于它们的更短的长度而可以具有一定程度的纤维预粘结或缠结。这样的更短纤维需要来自流体缠结料流的更小的流体力以将它们沿Z方向移动以形成突起90。因此，必须在纤维长度、预纤维粘结程度、流体力、纤维速度与停留时间之间平衡，以便能够形成突起90，且除非需要，不在基座区域116、突起90中形成开孔或迫使过多材料进入突起90的内部空间124从而使突起90对于某些最终用途应用来说过于坚硬。除了内部空间124之外，突起90的侧壁112具有厚度122。

在各种实施方案中，突出层94可以具有约10gsm至约60gsm的基重。纺粘纤网当被用作突出层94时通常可以具有约15至约50gsm的基重。纤维直径的范围可在约5至约20微米之间。纤维可以是由单一聚合物成分形成的单组份纤维或它们可以是双组分或多组分纤维，其中该纤维的一部分可具有比其他组分更低的熔点，以便通过使用热和/或压力允许纤维间粘结。也可以使用中空纤维。纤维可以由通常用于形成纺粘纤网的任何聚合物制剂形成。这样的聚合物的实例包括但不限于聚丙烯(“PP”)、聚酯(“PET”)、聚酰胺(“PA”)、聚乙烯(“PE”)和聚乳酸(“PLA”)。如果必要，纺粘纤网可以在其经受突起成形工艺之前经受形成后粘结和缠结技术以改进纤网的加工性能。

熔喷纤网当被用作突出层94时通常可以具有约20至约50gsm的基重。纤维直径的范围可在约0.5至约5微米之间。纤维可以是由单一聚合物成分形成的单组份纤维或它们可以是双组分或多组分纤维，其中该纤维的一部分可具有比其他组分更低的熔点，以便通过使用热和/或压力允许纤维间粘结。纤维可以由通常用于形成纺粘纤网的任何聚合物制剂形成。这样的聚合物的实例包括但不限于PP、PET、PA、PE和PLA。

梳理纤网和气流成网纤网可使用短纤维，其通常具有范围可在约10至约100毫米之间的长度。纤维旦尼尔的范围根据特定的最终用途可在约0.5至约6旦尼尔之间。基重的范围可在约20至约60gsm之间。短纤维可以由很多种聚合物制成，所述聚合物包括但不限于PP、PET、PA、PE、PLA、棉、人造丝、亚麻、羊毛、大麻和再生纤维素例如粘胶纤维。也可以利用纤维的共混物，诸如双组分纤维和单组分纤维的共混物以及实心纤维和中空纤维的共混物。如果需要粘结，其可以以多种方式来实现，包括例如通过热风粘结、压延粘结、点粘结、化学粘结和粘合剂粘结诸如粉末粘结。如果需要，在突起成形工艺之前进一步增强突出层94的完整性和加工性能，突出层94可以在突起90形成之前经受预缠结过程以增加突出层94内的纤维缠结。就这一点而言水力缠结可以是有利的。

尽管本文所述的前述非织造纤网类型和成形工艺适合于与突出层94相结合使用，然而所预期的是，只要纤网能够形成突起90，也可使用其他纤网和成形工艺。

支撑层92和突出层94各自可以根据特定的最终应用以多种基重制备。例如，朝向身体的材料28可以具有约15、20或25至约100、110或120gsm的总体基重，支撑层92可以具有约5至约40或50gsm的基重，而突出层94可以具有约15或20至约50或60gsm的基重。这样的基重范围是可能的，原因是可以形成朝向身体的材料28的方式和使用相对于形成过程具有不同功能的两种不同层。因此，朝向身体的材料28可以在商业条件下制备，目前在商业条件下制备由于不能加工单个纤网并形成希望的突起90而被认为是不可能的。本文所述的朝向身体的材料28与授予Kirby等人的美国专利号9,474,660中描述的材料一致，该专利通过引用方式并入本文。

辅助衬垫：

在各种实施方案中，吸收制品10的朝向身体的材料28可覆盖吸收主体40和外覆层26，并可隔离穿着者的皮肤与由吸收主体40保持的废液。在各种实施方案中，朝向身体的材料28可以覆盖辅助衬垫34。在这样的实施方案中，辅助衬垫34可以覆盖吸收主体40。在各种实施方案中，流体转移层78可被定位在辅助衬垫34与吸收主体40之间。在各种实施方案中，采集层84可被定位在辅助衬垫34与吸收主体40或流体转移层78(如果存在的话)之间。在各种实施方案中，辅助衬垫34可经由粘合剂和/或通过点融合粘结而粘结到采集层84或流体转移层78(如果不存在采集层84)。点融合粘结可以选自超声粘结、热粘结、压力粘结、以及它们的组合。

在一个实施方案中，辅助衬垫34可延伸超过吸收主体40和/或流体转移层78和/或采集层84以便覆盖外覆层26的一部分，并可通过认为合适的任何方法粘结到外覆层(例如，通过由粘合剂粘结到外覆层)，以将吸收主体40基本上包封在外覆层26与辅助衬垫34之间。辅助衬垫34可以比外覆层26窄，但要理解的是辅助衬垫34和外覆层26可以具有相同的尺寸。还可以设想，辅助衬垫34可以不延伸超过吸收主体40和/或可以不固定到外覆层26。辅助衬垫34可以是适当适形的、柔软舒适且对穿着者的皮肤无刺激性的，并且可与吸收主体40的亲水性相同或更低，以允许身体流出物容易地渗透至吸收主体40并为穿着者提供相对干燥的表面。

辅助衬垫34可由各种类型的材料制成，例如，合成纤维(例如，聚酯纤维或聚丙烯纤维)、天然纤维(例如，木纤维或棉纤维)、天然纤维和合成纤维的组合、多孔泡沫、蜂窝状泡沫、有孔塑料膜等。合适的材料的实例包括但不限于人造丝、木材、棉花、聚酯、聚丙烯、聚乙烯、尼龙或其他可热粘结的纤维、聚烯烃，例如但不限于聚丙烯和聚乙烯的共聚物、线性低密度聚乙烯、以及诸如聚乳酸的脂族酯、带细孔的膜纤网、网材料等、以及它们的组合。

各种织造织物和非织造织物可用于辅助衬垫34。辅助衬垫34可包括织造织物、非织造织物、聚合物膜、膜-织物层合物等、以及它们的组合。非织造织物的实例可包括纺粘织物、熔喷织物、共成形织物、梳理纤网、粘结的梳理纤网、双组分纺粘织物、水刺布等，以及它们的组合。

例如，辅助衬垫34可由聚烯烃纤维的熔喷或纺粘纤网构成。或者，辅助衬垫34可以是由天然纤维和/或合成纤维构成的粘结的梳理纤网。辅助衬垫34可由基本上疏水的材料构成，并且疏水材料可以任选地用表面活性剂处理或以其他方式加工以赋予期望水平的润湿性和亲水性。表面活性剂可通过任何常规的方式诸如喷雾、印刷、刷涂等施加。表面活性剂可被施加到整个辅助衬垫34，或者可以选择性地施加到辅助衬垫34的特定部段。在一个实施方案中，辅助衬垫34可以使用可以增加材料表面的表面能或降低身体流出物诸如月经的粘弹特性的改性剂处理。

在一个实施方案中，辅助衬垫34可由非织造的双组分纤网构造而成。非织造的双组分纤网可以是纺粘双组分纤网或粘合梳理双组分纤网。双组分短纤维的实例包括聚乙烯/聚丙烯双组分纤维。在该特定的双组分纤维中，聚丙烯形成芯，并且聚乙烯形成纤网的外皮。在不脱离本公开的范围的前提下，可以使用具有其他取向的纤维(例如，多瓣、并列型、端对端)。在一个实施方案中，辅助衬垫34可以是纺粘基底，其具有从约10或12至约15或20gsm的基重。在一个实施方案中，辅助衬垫34可以是12gsm的纺粘-熔喷-纺粘基底，在这两个纺粘层之间施加有10％的熔喷内容物。

虽然外覆层26和辅助衬垫34可包括弹性体材料，但可以设想，外覆层26和辅助衬垫34可由大体上非弹性体的材料构成。在一个实施方案中，辅助衬垫34可以是可拉伸的，并且更适当地弹性的。在一个实施方案中，辅助衬垫34可以是在吸收制品10的至少横向或周向方向上适当地可拉伸的，并且更适当地弹性的。在其他方面，辅助衬垫34在横向方向和纵向方向上均可以为可拉伸的，更合适地有弹性的。

防漏翼片：

在一个实施方案中，防漏翼片50和52可以在腿部开口56横向向内的情况下以彼此大体上平行间隔开的关系固定到吸收制品10的朝向身体的材料28和/或辅助衬垫34(如果存在)，以提供防止身体流出物流向腿部开口56的屏障。在一个实施方案中，防漏翼片50和52可从吸收制品10的前腰区12纵向地延伸穿过裆区16至吸收制品10的后腰区14。防漏翼片50和52可通过粘合剂137的接缝粘结到朝向身体的材料28和/或辅助衬垫34，以限定防漏翼片50和52的固定近侧端部138。

防漏翼片50和52可由纤维材料构造而成，该材料可类似于形成朝向身体的材料28和/或辅助衬垫34(如果存在)的材料。也可采用其他常规材料，诸如聚合物膜。每个防漏翼片50和52可具有可移动的远侧端部136，该可移动的远侧端部可以包括翼片弹性件，诸如分别为翼片弹性件58和60。用于翼片弹性件58和60的合适的弹性材料可包括天然橡胶、合成橡胶或热塑性弹性体材料的片材、股线或带状物。

如图所示，翼片弹性件58和60可具有弹性体材料的两根股线，其以彼此大体上平行间隔开的关系沿着防漏翼片50和52的远侧端部136纵向地延伸。弹性股线可在防漏翼片50和52内，同时在可弹性收缩条件下，使得股线的收缩皱拢并缩短防漏翼片50和52的远侧端部136。因此，弹性股线可将各个防漏翼片50和52的远侧端部136朝与防漏翼片50和52的近侧端部138间隔开的位置偏置，使得当吸收制品10穿着在穿着者身上时在防漏翼片50和52处于大体上直立的取向的情况下防漏翼片50和52可远离朝向身体的材料28和/或辅助衬垫34延伸，尤其是在吸收制品10的裆区16中。通过将防漏翼片50和52材料以可足以包封翼片弹性件58和60的量部分地对折到自身，防漏翼片50和52的远侧端部136可连接到翼片弹性件58和60。然而，应当理解，在不脱离本公开的范围的情况下，防漏翼片50和52可具有弹性体材料的任意多条股线，并且也可以从吸收制品10中省略。

腿部弹性件：

腿部弹性构件66和68可固定在外覆层26的外层70与内层72之间，诸如通过层合粘合剂在其间粘结，通常邻近外覆层26的内层72的横向外边缘。或者，腿部弹性构件66和68可设置在吸收制品10的其他层之间。多种各样的弹性材料可以用于腿部弹性构件66和68。合适的弹性材料可包括天然橡胶、合成橡胶或热塑性弹性体材料的片材、股线或带状物。弹性材料可被拉伸并固定到基底，固定到皱拢的基底，或固定到基底然后例如通过施加热而弹性化或收缩，使得弹性的回缩力被施加到基底。

紧固系统：

在一个实施方案中，吸收制品10可包括紧固件系统。紧固件系统可包括一个或多个后紧固件140和一个或多个前紧固件142。紧固件系统的部分可以包括在前腰区12、后腰区14或两者中。紧固件系统可被构造成将吸收制品10固定在穿着者的腰部周围并将吸收制品10在使用期间保持在位。在一个实施方案中，如本领域中已知的，后紧固件140可包括粘结在一起形成复合耳片的一种或多种材料。例如，复合紧固件可以由拉伸部件144、非织造载体或钩座146和紧固部件148构成。

腰弹性构件：

在一个实施方案中，吸收制品10可具有腰弹性构件62和64，其可由任何合适的弹性材料形成。在这样的实施方案中，合适的弹性材料可包括但不限于天然橡胶、合成橡胶或热塑性弹性聚合物的片材、股线或带状物。弹性材料可被拉伸并粘结到基底，粘结到皱拢的基底，或粘结到基底然后例如通过施加热而弹性化或收缩，使得弹性的回缩力被施加到基底。然而，应当理解，在不脱离本公开的范围的情况下，腰弹性构件62和64可以从吸收制品10中被省略。

朝向身体的材料与下层元件的附接：

本发明的朝向身体的材料28可以附接到吸收制品10下面的一个或多个部件，包括吸收主体40、辅助衬垫34、流体转移层78或采集层84。如本文所述，朝向身体的材料28可包括穿过支撑层92和突出层94形成的开孔120。开孔120一起形成开孔区域150。在朝向身体的材料28内，开孔120被基座区域116围绕。通过将朝向身体的材料28附接到一个或多个其他部件，有利的是开孔120不被附接材料覆盖或阻塞。朝向身体的材料28可以例如通过一种或多种通常已知用于构造吸收制品10的手段附接或粘结到辅助衬垫34，所述手段包括但不限于粘合剂粘结和机械粘结。机械粘结可以通过选自压力粘结、热粘结、超声粘结及其组合的点融合粘结形成。如果开孔120被粘合剂或机械粘结覆盖，则与吸收流出物相关的开孔120的功能受到损害。虽然机械粘结可能损害开孔120的目的，但开孔120与粘合剂的组合更加不利，因为粘合剂可能粘附到吸收制品10的穿着者的皮肤上。开孔120的目的是提供通道，流出物可以通过该通道被吸入吸收制品10内，但如果开孔120被覆盖或阻塞，则流出物不能通过。在本发明的一个方面，朝向身体的材料28包括开孔区域150并且粘结到辅助衬垫34；朝向身体的材料28和辅助衬垫34之间的附接通过与开孔区域150独立且分离的粘结区域160实现。

图10A描绘了包括开孔区域150和粘结区域160的朝向身体的材料28的说明性实施方案。朝向身体的材料28包括在横向方向32上的宽度152和在纵向方向30上的长度154。图10A的朝向身体的材料28还包括相对的第一和第二横向边缘156，所述第一和第二横向边缘在纵向方向30上沿着长度154延伸。朝向身体的材料28还包括前边缘158和后边缘159，所述前边缘和后边缘在横向方向32上沿着长度152延伸。对于图10A中描绘的朝向身体的材料28，开孔区域150在朝向身体的材料28的整个长度154上延伸。开孔区域150的长度可以与朝向身体的材料28的长度154相同，或者其可以小于朝向身体的材料28的长度154。另外，开孔区域150的宽度可以与朝向身体的材料的宽度152相同，或者其可以小于朝向身体的材料28的宽度152。朝向身体的材料28具有四个粘结区域160，在朝向身体的材料28的每个横向边缘156上存在两个所述粘结区域，其沿着横向边缘156的至少一部分延伸，但是不在朝向身体的材料28的整个长度154上延伸。图10A所示的粘结区域160可以由位于朝向身体的材料28和辅助衬垫34之间的粘合剂形成。

开孔区域150的宽度可以选择为朝向身体材料28的宽度152的10％至90％。粘结区域160可以在朝向身体的材料28的横向边缘156处开始并且在横向方向32上向内延伸。粘结区域160可以在开孔区域150的开始之前终止，或者其可以在开孔区域150的开始附近终止。当粘结区域160通过粘合剂形成时，粘合剂可以通过非接触式喷嘴、接触珠滴施加或间隔涂覆擦拭施加。可以基于朝向身体的材料28的总宽度和开孔区域150的宽度选择粘结区域160的宽度。粘结区域160可以在朝向身体的材料的横向边缘156处开始，或者其可以从横向边缘向内3mm处开始。可以基于朝向身体的材料28的整体构型选择粘结区域160的宽度。例如，当使用喷嘴施加器时，粘结区域160可以由结构粘合剂(如本领域公知的)形成并且具有12mm的宽度。能够形成该设计的粘结区域160的喷嘴施加器是“半宽”Nordson Summit喷嘴(标准图案，25mm)。

关于开孔120，可以基于朝向身体的材料28中所期望的开孔区域150的位置和/或图案选择开孔120之间的间隔。可以基于与突起90的期望对齐选择开孔120之间的间隔。在一个方面，开孔120在中心到中心的间隔可以在3mm与100mm之间。在另一方面，开孔120在中心到中心的间隔可以在5mm与30mm之间。在另一方面，开孔120之间的间隔的图案可以是不均匀的，使得在朝向身体的材料28的一个区域/位置中的开孔120的密度高于在相邻区域/位置中的密度。在代表性方面，开孔120布置在“阵列通道”中；“阵列通道”是开孔120的图案，其可以延伸跨越朝向身体的材料28的宽度152。一组阵列通道可以彼此接近地定位以形成开孔120的更大图案；开孔120的图案形成开孔区域150。

图10B描绘了本发明的朝向身体的材料28的代表性实施方案，其包括开孔区域150和两个粘结区域160。开孔区域150在朝向身体的材料28的整个长度154上延伸。两个粘结区域160在朝向身体的材料28的整个长度154上延伸，并且位于朝向身体的材料28的横向边缘156附近。

图10C还描绘了朝向身体材料28的代表性实施方案，其中存在由基座区域分开的两个开孔区域150。两个开孔区域150都在朝向身体的材料28的整个长度154上延伸。朝向身体的材料28还包括两个粘结区域160，所述两个粘结区域位于朝向身体的材料28的横向边缘156附近并且在朝向身体的材料28的整个长度154上延伸。存在位于两个开孔区域150之间的基座区域上的附加粘结区域162，并且附加粘结区域162在朝向身体的材料28的整个长度154上延伸。图10D描绘了类似于图10C的朝向身体的材料28的代表性实施方案，不同之处在于图10D的实施方案包括由两个基座区域分开的三个开孔区域150。所有三个开孔区域150在朝向身体的材料28的整个长度154上延伸。图10D的实施方案包括位于三个开孔区域150之间的基座区域上的两个附加粘结区域162。两个附加粘结区域162都在朝向身体的材料28的整个长度154上延伸。图10E描绘了类似于图10D的朝向身体的材料28的代表性实施方案，不同之处在于存在位于三个开孔区域之间的基座区域上的四个附加粘结区域162；然而，所述四个附加粘结区域162不在朝向身体的材料28的整个长度154上延伸。

图10F描绘了本发明的朝向身体的材料28的代表性实施方案，其中开孔区域150在靠近朝向身体的材料28的中心区域附近形成“窗口”。粘结区域160围绕但不接触开孔区域150。对于该实施方案，粘结区域160沿着朝向身体的材料28的横向边缘156的整个长度154开始。粘结区域160在横向方向32上朝着朝向身体的材料28的中心向内延伸，直到开孔区域150开始。类似地，粘结区域160从朝向身体的材料28的前边缘158和后边缘159沿纵向方向30朝着朝向身体的材料的中心向内延伸，直到开孔区域150开始。具有粘结区域160以将朝向身体的材料28附接到辅助衬垫34的好处是将朝向身体的材料28保持在适当的位置，使得其不附着或以其他方式粘附到吸收制品的穿着者的皮肤上。

在另一方面，本发明还涉及具有流体缠结的朝向身体的材料28的吸收制品10，该流体缠结的朝向身体的材料通过粘合剂粘结区域170和机械粘结区域180附接到辅助衬垫34。机械粘结区域180可以通过一个或多个点熔合粘结形成。点融合粘结可以选自超声粘结、热粘结、压力粘结、以及它们的组合。流体缠结的朝向身体的材料28包括多个中空突起和多个开孔，其中该多个开孔限定开孔区域150。开孔区域150与粘合剂粘结区域170分离。朝向身体的材料28包括在横向方向32上的宽度152和在纵向方向30上的长度154。朝向身体的材料28还包括相对的第一和第二横向边缘156，所述第一和第二横向边缘在朝向身体的材料28的长度154上延伸。另外，朝向身体的材料28包括前边缘158和后边缘159，其中这两个边缘沿着横向方向32在朝向身体的材料28的长度152上延伸。对于本发明的这个方面，粘合剂粘结区域170(其提供朝向身体的材料28到辅助衬垫34的部分附接)沿着第一和第二横向边缘156的至少一部分延伸。朝向身体的材料28的开孔区域150具有纵向方向30上的长度和横向方向32上的宽度；开孔区域150的宽度可以小于朝向身体的材料28的宽度152。开孔区域150的长度可以与朝向身体的材料28的长度154相同(相等)，或者另选地，开孔区域150的长度可以小于朝向身体的材料28的长度154。粘合剂粘结区域170与开孔区域150分离，以防止粘合剂在使用中通过开孔120暴露并潜在地与吸收制品10的穿着者的皮肤接触，并且保持开孔120接收流出物的功能，以帮助将流出物与穿着者的皮肤分离。

图11A描绘了本发明的朝向身体的材料28的代表性实施方案，其中开孔区域150在朝向身体的材料28的长度154上延伸。朝向身体的材料28包括粘合剂粘结区域170，该粘合剂粘结区域沿着第一和第二横向边缘156的整个长度154延伸。这些粘合剂粘结区域170与开孔区域150分离。图11A的实施方案还包括沿着朝向身体的材料28的前边缘158并且沿着后缘159延伸的机械粘结区域180。换句话讲，机械粘结区域180从朝向身体的材料28的第一横向边缘156延伸到第二横向边缘156；其中一个机械粘结区域180位于前边缘158处，并且一个位于朝向身体的材料28的后边缘159处。

图11B类似于图11A，因为其包括图11A的代表性实施方案的所有特征。另外，图11B的代表性实施方案包括附加机械粘结区域180。附加机械粘结区域180还从第一横向边缘156延伸到第二横向边缘156。附加机械粘结区域180位于朝向身体的材料28的前边缘158处的机械粘结区域180与朝向身体的材料28的后边缘159处的机械粘结区域180之间。虽然机械粘结区域180位于开孔区域150的部分上，但是它们基本上不干扰开孔区域150的期望功能和性能，并且机械粘结区域180不影响吸收制品10的穿着者的皮肤。

图11C类似于图11A，不同之处在于存在由基座区域分隔其的两个开孔区域150。除了位于朝向身体的材料28的前边缘158和后边缘159处的机械粘结区域180之外，存在附加的机械粘结区域180，其在朝向身体的材料的整个长度上154延伸穿过分隔两个开孔区域150的基座区域。因此，第三机械粘结区域180从朝向身体的材料的前边缘158延伸到后边缘159。对于图11C中所示的代表性实施方案，第三机械粘结区域180大致沿着朝向身体的材料28的纵向中心线定位。

图11D描绘了本发明的朝向身体的材料28的另一代表性实施方案。对于该实施方案中，存在两个开孔区域150在朝向身体的材料28的整个长度154上延伸，在所述两个开孔区域之间具有基座区域。该实施方案具有沿两个横向边缘156的粘合剂粘结区域170，其中粘合剂粘结区域170在朝向身体的材料28的整个长度154上延伸。朝向身体的材料28还包括机械粘结190的线，其中每条线190在第一横向边缘156处开始并且在第二横向边缘156处终止，从而形成十字交叉图案。机械粘结190的每条线单独地或共同地形成机械粘结区域180。线190的单独粘结可以是点融合粘结，其选自超声粘结、热粘结、压力粘结及其组合。

为了简洁和简明起见，在本公开中所示的任何值的范围均考虑了在该范围内的所有值，并且应被解释为支持列举任何子范围的权利要求，所述子范围的端点是在所考虑的规定范围内的全部数值。借助假设的实例，范围是1至5的公开应当被视为支持任何以下范围的权利要求：1至5、1至4、1至3、1至2、2至5、2至4、2至3、3至5、3至4和4至5。

本文所公开的尺寸和值不应被理解为严格地限于所述的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个这样的尺寸旨在表示所述值和围绕该值的功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的尺寸旨在表示“约40mm”。

在“具体实施方式”中引用的所有文件在相关的部分中均以引用方式并入本文；对任何文件的引用均不应被解释为承认其是关于本发明的现有技术。在本书面文件中的术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中的术语的任何含义或定义冲突的情况下，应当以赋予本书面文件中的术语的含义或定义为准。

虽然已经示出并描述了本发明的特定实施方案，但对本领域的技术人员将显而易见的是，在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出各种其他变化和修改。因此，在所附权利要求书中意图涵盖所有在本发明范围内的这样的变化和修改。

Claims (19)

1.一种吸收制品，其包括纵向方向和横向方向，并且具有前腰区、后腰区和所述前腰区与所述后腰区之间的裆区，所述吸收制品包括：

a)流体缠结的朝向身体的材料，包括：

i)支撑层，所述支撑层包括多根纤维和相对的第一表面和第二表面；

ii)突出层，所述突出层包括多根纤维和相对的内表面和外表面，所述支撑层的所述第二表面与所述突出层的所述内表面接触，所述支撑层和所述突出层中的至少一个的纤维与所述支撑层和所述突出层中另一个的纤维流体缠结；

iii)由所述突出层中的所述多根纤维的第一多根纤维形成的多个中空突起，所述多个中空突起从所述突出层的所述外表面沿远离所述支撑层的方向延伸；

iv)穿过所述支撑层和所述突出层形成的多个开孔，其中所述多个开孔在所述朝向身体的材料上限定开孔区域；以及

v)基座区域，其中所述多个中空突起和所述多个开孔被所述基座区域围绕；

b)外覆层；以及

c)位于所述朝向身体的材料和所述外覆层之间的吸收主体，所述吸收主体具有所述横向方向上的宽度和所述纵向方向上的长度；以及

d)辅助衬垫，其包括所述横向方向上的宽度和所述纵向方向上的长度，所述辅助衬垫的所述宽度大于所述吸收主体的所述宽度，并且所述辅助衬垫的所述长度大于所述吸收主体的所述长度，其中所述朝向身体的材料通过与所述开孔区域分离的粘结区域附接到所述辅助衬垫。

2.根据权利要求1所述的吸收制品，其中所述朝向身体的材料包括所述横向方向上的宽度和所述纵向方向上的长度；所述朝向身体的材料还包括在所述纵向方向上沿着所述长度延伸的相对的第一横向边缘和第二横向边缘，并且包括前边缘和后边缘，所述前边缘和所述后边缘两者在所述横向方向上沿着所述长度延伸，其中所述粘结区域沿着所述第一横向边缘和所述第二横向边缘的至少一部分延伸。

3.根据权利要求2所述的吸收制品，其中所述开孔区域具有所述纵向方向上的长度和所述横向方向上的宽度；其中所述开孔区域的所述宽度小于所述朝向身体的材料的所述宽度；并且其中所述开孔区域的所述长度等于所述朝向身体的材料的所述长度。

4.根据权利要求2所述的吸收制品，其中所述开孔区域具有所述纵向方向上的长度和所述横向方向上的宽度；其中所述开孔区域的所述宽度小于所述朝向身体的材料的所述宽度；并且其中所述开孔区域的所述长度小于所述朝向身体的材料的所述长度。

5.根据权利要求3所述的吸收制品，其中所述粘结区域在所述横向方向上从所述朝向身体的材料的所述第一横向边缘和所述第二横向边缘延伸并且在所述开孔区域处终止。

6.根据权利要求3所述的吸收制品，其中所述朝向身体的材料还包括通过基座区域与所述开孔区域分开的第二开孔区域，并且其中将所述开孔区域与所述第二开孔区域分开的所述基座区域附接到所述辅助衬垫。

7.根据权利要求4所述的吸收制品，其中所述粘结区域在所述横向方向上从所述朝向身体的材料的所述第一横向边缘和所述第二横向边缘延伸；在所述纵向方向上从所述朝向身体的材料的所述前边缘和所述后边缘延伸；并且在所述开孔区域处终止。

8.根据权利要求1所述的吸收制品，其中将所述朝向身体的材料附接到所述辅助衬垫的所述粘结区域由粘合剂材料形成。

9.根据权利要求1所述的吸收制品，其中将所述朝向身体的材料附接到所述辅助衬垫的所述粘结区域由机械粘结形成。

10.一种吸收制品，其包括纵向方向和横向方向，并且具有前腰区、后腰区和所述前腰区与所述后腰区之间的裆区，所述吸收制品包括：

a)流体缠结的朝向身体的材料，包括：

i)支撑层，所述支撑层包括多根纤维和相对的第一表面和第二表面；

ii)突出层，所述突出层包括多根纤维和相对的内表面和外表面，所述支撑层的所述第二表面与所述突出层的所述内表面接触，所述支撑层和所述突出层中的至少一个的纤维与所述支撑层和所述突出层中另一个的纤维流体缠结；

iii)由所述突出层中的所述多根纤维的第一多根纤维形成的多个中空突起，所述多个中空突起从所述突出层的所述外表面沿远离所述支撑层的方向延伸；

iv)穿过所述支撑层和所述突出层形成的多个开孔，其中所述多个开孔在所述朝向身体的材料上限定开孔区域；以及

v)基座区域，其中所述多个中空突起和所述多个开孔被所述基座区域围绕；

b)外覆层；以及

c)位于所述朝向身体的材料和所述外覆层之间的吸收主体，所述吸收主体具有所述横向方向上的宽度和所述纵向方向上的长度；以及

d)辅助衬垫，其包括所述横向方向上的宽度和所述纵向方向上的长度，所述辅助衬垫的所述宽度大于所述吸收主体的所述宽度，并且所述辅助衬垫的所述长度大于所述吸收主体的所述长度，其中所述朝向身体的材料通过与所述开孔区域分离的粘合剂粘结区域并且通过机械粘结区域附接到所述辅助衬垫。

11.根据权利要求10所述的吸收制品，其中所述朝向身体的材料包括所述横向方向上的宽度和所述纵向方向上的长度；所述朝向身体的材料还包括在所述纵向方向上沿着所述长度延伸的相对的第一横向边缘和第二横向边缘，并且包括前边缘和后边缘，所述前边缘和所述后边缘两者在所述横向方向上沿着所述长度延伸，其中所述粘合剂粘结区域沿着所述第一横向边缘和所述第二横向边缘的至少一部分延伸。

12.根据权利要求11所述的吸收制品，其中所述开孔区域具有所述纵向方向上的长度和所述横向方向上的宽度；其中所述开孔区域的所述宽度小于所述朝向身体的材料的所述宽度；并且其中所述开孔区域的所述长度等于所述朝向身体的材料的所述长度。

13.根据权利要求11所述的吸收制品，其中所述开孔区域具有所述纵向方向上的长度和所述横向方向上的宽度；其中所述开孔区域的所述宽度小于所述朝向身体的材料的所述宽度；并且其中所述开孔区域的所述长度小于所述朝向身体的材料的所述长度。

14.根据权利要求12所述的吸收制品，其中所述机械粘结区域从所述朝向身体的材料的所述第一横向边缘延伸到所述朝向身体的材料的所述前边缘处的所述第二横向边缘。

15.根据权利要求14所述的吸收制品，还包括第二机械粘结区域，所述第二机械粘结区域从所述朝向身体的材料的所述第一横向边缘延伸到所述朝向身体的材料的所述后边缘处的所述第二横向边缘。

16.根据权利要求15所述的吸收制品，还包括附加机械粘结区域，所述附加机械粘结区域位于所述朝向身体的材料的所述前边缘处和所述朝向身体的材料的所述后边缘处的所述机械粘结区域之间。

17.根据权利要求10所述的吸收制品，其中所述机械粘结区域通过压力粘结或超声粘结形成。

18.根据权利要求12所述的吸收制品，其中所述机械粘结区域由机械粘结的至少一条线形成，其中所述线在所述朝向身体的材料的所述第一横向边缘上开始并且在所述第二横向边缘上终止。

19.根据权利要求15所述的吸收制品，还包括附加粘结区域，所述附加粘结区域从所述朝向身体的材料的所述前边缘延伸到所述朝向身体的材料的所述后边缘，延伸所述朝向身体的材料的所述纵向方向上的所述长度。