CN109310123B - 过滤周期附近油炸机中烹饪介质的温度管理 - Google Patents

Abstract

公开了用于控制油炸机(10)的系统、方法及计算机程序产品。响应于确定将过滤周期(312)安排于当前烹饪周期之后，在所述烹饪周期结束之前升高烹饪介质(40)的温度设定点(T_{SET_1},T_{SET_2})以对烹饪介质(40)进行预热。在进入过滤周期(312)之前可停用用于加热烹饪介质(40)的加热元件(32)，并且响应于炸锅(12,14)中经过滤的烹饪介质(40)达到预定水平而在过滤周期(312)期间重新启动加热元件(32)。在过滤周期(312)期间启动加热元件(32)可在开始下一个烹饪周期前进一步加热烹饪介质(40)，由此缩短过滤和对接下来的烹饪周期重新加热所需要的总时间。

Description

过滤周期附近油炸机中烹饪介质的温度管理

相关申请交叉引用

本申请要求于2016年3月17日递交的美国临时专利申请序列号62/309,650(未决)的权益，其公开内容通过引用合并于本文中。

技术领域

本发明总体上涉及油炸机，特别是涉及用于管理油炸机中烹饪介质于过滤周期时间附近的温度的系统和方法。

背景技术

油炸常用作各种食品的烹饪方法，如家禽肉、鱼、马铃薯产品等。市售油炸机包括一个或多个炸锅(也被称为烹饪室)，其装有诸如油或固体油脂等烹饪介质。通常使用浸没在烹饪介质中的电加热元件或通过炸锅的壁与烹饪介质热耦合的气体燃烧器将热量提供给烹饪介质。当烹饪介质达到预设的烹饪温度时，将食品放入烹饪介质中达预定量时间，在此期间，食品由来自烹饪介质的热量进行烹饪。为了方便食品的放入和取出，通常将食品放置在容器(例如，金属丝篮)内，并将所述容器放入烹饪介质中达预定量时间。

烹饪介质通常被重复用于多个烹饪周期，其可以包括不同食品的烹饪周期。然而，烹饪介质会随时间劣化。这种劣化可能是由于被烹饪食品脱落的颗粒和因热、氧化及与食品反应引起的化学降解而造成的污染。此外，随着食物颗粒在烹饪介质中积聚，食物颗粒的风味特征可融入烹饪介质中。这种融入可能会对熟食的品质产生不良影响。至少由于这些原因，必须偶尔要对烹饪介质进行更换。

为保持烹饪质量、并延长烹饪介质的工作寿命，可定期对烹饪介质进行过滤。过滤过程可去除烹饪副产物，例如，从粉尘大小的颗粒至较大块的脆皮或碎屑的悬浮食物颗粒、以及小块食物产品。频繁的过滤可以延长烹饪介质的使用寿命，从而通过减小须更换烹饪介质的频率而降低油炸机的操作成本。当使用当下流行的含有少量反式脂肪的烹饪介质时，从过滤节省的成本会特别有益，但通常还是比其它类型的烹饪介质昂贵。因此，对烹饪介质频繁过滤以延长其使用寿命从经济上是有益的。

然而，过滤的不足在于烹饪介质在过滤周期期间会经受温度上的下降。当烹饪介质被重新加热到烹饪温度设定点时，这种温度上的下降通常会延迟下一个烹饪周期的开始。这种延迟降低了油炸机的产量，并且还可能鼓励使用者跳过过滤循环，从而使烹饪介质具有较低的使用寿命。

因此，需要改进的用于过滤油炸机中烹饪介质的系统和方法，缩短过滤周期的持续期间。

发明内容

在本发明的一实施例中，提供一种油炸机。所述油炸机包括炸锅和控制所述油炸机的操作的控制器。所述控制器配置成在烹饪周期期间使用第一温度设定点控制炸锅中烹饪介质的温度，确定是否将过滤周期安排于所述烹饪周期之后，及响应于确定要将所述过滤周期安排于所述烹饪周期之后，使用较所述第一温度设定点高的第二温度设定点在所述烹饪周期期间控制所述炸锅中烹饪介质的温度。

在本发明的另一实施例中，提供一种过滤油炸机中烹饪介质的方法。所述方法包括在烹饪周期期间使用第一温度设定点控制炸锅中烹饪介质的温度，确定是否将过滤周期安排于烹饪周期之后，及响应于确定要将所述过滤周期安排于所述烹饪周期之后，使用较所述第一温度设定点高的第二温度设定点在所述烹饪周期期间控制炸锅中烹饪介质的温度。

在本发明的另一实施例中，提供用于控制油炸机的计算机程序产品。所述计算机程序产品包括非暂时性计算机可读存储介质。所述存储介质包括程序代码，当由所述油炸机的一个或多个处理器执行时，所述程序代码使所述油炸机在烹饪周期期间使用第一温度设定点控制炸锅中烹饪介质的温度，确定是否将过滤周期安排于所述烹饪周期之后，及响应于确定要将所述过滤周期安排于所述烹饪周期之后，使用较所述第一温度设定点高的第二温度设定点于所述烹饪周期期间控制所述炸锅中烹饪介质的温度。

以上内容可表示本发明一些实施例的简化概述，以提供对本文所讨论的本发明的某些方面的基本理解。本内容并非旨在提供本发明的广泛概述，也不旨在指出任何主要或关键要素，或描述本发明的范围。本内容的唯一目的仅仅在于以简化形式呈现一些概念作为对下述具体实施方式的介绍。

附图说明

附图包含在本说明书中并构成本说明书的一部分，其示出了本发明的多个实施例，并一同阐述了前面对本发明的总体概述，下面给出的具体实施方式用于解释本发明的实施例。

图1是根据本发明一实施例的油炸机的立体图；

图2是图1中油炸机的示意图，示出了多个炸锅、过滤系统及控制器；

图3是图2中控制器的示意图；

图4是过滤周期预热过程的流程图，其可由图2中的控制器实现；

图5是过滤周期的油炸机控制时间表的图形化视图。

具体实施方式

本发明的实施例涉及控制油炸机的系统和方法，特别是通过在过滤周期开始之前抢先加热烹饪介质来缩短过滤周期持续期间的系统和方法。在过滤周期期间，通常会从烹饪介质中损失大量热能或热量。在下一烹饪周期开始之前，需要将所损失的热量加回到过滤后的烹饪介质中。通常再加热时间能够延长与过滤周期相关联的停工时间20-60秒，具体取决于过滤周期期间损失热量的多少。

本发明的实施例通过提高在进行过滤循环之前当前烹饪周期的至少一部分时间的油设定点温度来解决此问题。此设定点温度的提高允许加热元件在过滤周期开始之前于烹饪介质、热交换组件及加热元件自身中积聚额外的能量。通过减少随后必须加入到过滤周期的能量，此额外的能量缩短了所需的再加热烹饪介质的时间，以使烹饪介质返回到烹饪周期设定点温度。

现在参见附图，图1示出了根据本发明实施例的示例性油炸机10。油炸机10包括炸锅12,14、机柜16、控制面板18,20、检修口盖板(access panels)22,24、轮子26、挂篮架28及后挡板30。炸锅12,14、机柜16、检修口盖板(access panels)22,24、挂篮架28及后挡板30可由不锈钢、低碳钢或其它合适的材料制成。每个炸锅12,14包括各自的开口13,15，通过该些开口可以将食品放入油炸机10中。

例如，可以通过将包含食品的篮筐放入炸锅12,14而将食品放入炸锅12,14中。烹饪循环完成时，可将篮筐从炸锅12,14拿出并挂在挂篮架28上以允许多余的烹饪介质排回到炸锅12,14中。每个炸锅12,14可与控制面板18,20中对应的一个控制面板相关联，以提供用于操作油炸机10的人机界面。控制面板18,20可以接收来自操作者的指令并向操作者显示有关油炸机状态的信息。检修口盖板22,24可提供对机柜16内部的入口，以例如对油炸机10的组件进行维修。

图中示出的油炸机10中每个炸锅12,14都具有独立的控制面板18,20。然而，应当理解的是，一个控制面板可构造成控制多个炸锅，本发明的实施例并不限于每个炸锅具有独立控制面板的油炸机。此外，虽然图1中示出的油炸机为具有两个炸锅的气体加热开口式油炸机，但是，还应该理解的是，本发明的实施例也可以使用压力油炸机和/或电加热油炸机，以及具有不同数量的炸锅的油炸机。

现在参见图2，除了炸锅12,14外，油炸机10可包括烹饪介质处理系统100及控制器200。每个炸锅12,14可包括加热元件32(示意性示出)、温度传感器34、填充口36及排泄口38，并且，每个炸锅12,14可至少部分地装有烹饪介质40。合适的烹饪介质可包括植物油、动物油和/或合成(例如，氢化)油。加热元件32可设置于炸锅12,14内或临近炸锅12,14以加热烹饪介质40。加热元件32可包括电力加热元件(例如，浸入烹饪介质40的加热线圈)或气体加热元件(例如，气体燃烧器及将热量从该燃烧器传递至烹饪介质40的热交换器)。

烹饪介质处理系统100可包括排泄阀102,104、排泄歧管106、排泄盘108、过滤组件110、滤泵112、新鲜烹饪介质储存器114、储油泵116及选择阀118。选择阀118可包括多个输入端口120-122和多个输出端口124-127。温度传感器128可位于选择阀118中或位于其他合适的位置上，以使控制器200能够确定通过烹饪介质处理系统100的烹饪介质的温度。

选择阀118被构造成将输入端口120-122中的一个或多个与输出端口

124-127中的一个或多个流体上连接。为此，选择阀118可包括具有横向栓(未示出)的旋转阀，所述横向栓与马达130相连。通过将所述横向栓旋转至多个预定位置中的一个位置上，马达130可使选择阀118将选定输入端口与选定输出端口流体上连接。在本发明的替代性实施例中，选择阀118可包括构造成响应于控制器200的信号而提供所需选择性流体连接的阀组件。在此替代性实施例中，选择阀118可包括这样的组件：其包括与歧管相连的多个阀。

滤泵112和储油泵116可各自包括位于泵吸入侧的进口132,134、及位于泵压力侧的出口136,138。滤泵112的进口132可通过过滤组件110与所述排泄盘流体上连接，滤泵112的出口136可与选择阀118的输入端口120流体上连接。启动滤泵112可使烹饪介质40通过过滤组件110从排泄盘108抽吸出并提供给选择阀118。选择阀118可继而将过滤后的烹饪介质40提供给炸锅12,14中的一个以进行重复使用和/或提供给卸料口140进行废弃处理。

虽然图2示出的示例性实施例中过滤组件是与滤泵112的进口132相连，但是应该理解的是，烹饪介质处理系统100并不限于所绘示出的部件的特定设置方式。例如，过滤组件110可与滤泵112的出口136而非进口132相连，从而将烹饪介质40推动通过过滤组件110而不是抽吸通过过滤组件110。在二者中的任一情况下，过滤组件110可包括构造成容置用于过滤烹饪介质40的过滤器的壳体。定期进行过滤循环以清洁烹饪介质40可减少对烹饪介质40的消耗，并且通过将热过滤烹饪介质40提供给炸锅12,14提高油炸机10的可用性。

储油泵116的进口134可与储存器114流体上连接，储油泵116的出口138可与选择阀118的输入端口121流体上连接。启动储油泵116可将烹饪介质40从储存器114抽吸出来并提供给选择阀118。选择阀118可继而将新鲜的烹饪介质40提供给炸锅12,14中的一个以再加满或补充烹饪介质40。填充口142可与选择阀118的输入端口相连以利于将烹饪介质40添加到储存器114中。烹饪介质处理系统100可进一步包括止回阀143-147，防止烹饪介质40从炸锅12,14回流到旋转阀118中，或从选择阀118回流到滤泵112、储油泵116或填充口142。

控制器200可与每个炸锅12,14的加热元件32和温度传感器34、排泄阀102,104、滤泵112、储油泵116及选择阀118的温度传感器128和马达130通信。控制器200可通过向油炸机10的这些部件传送信号并接收来自这些部件的信号来控制油炸机10的各个烹饪和维护循环。控制器200还可以与控制面板18,20相连以向油炸机10的操作者提供操作信息并接收来自操作者的输入。控制器200可通过选择性地启动各自的加热元件32控制每个炸锅12,14中烹饪介质40的温度，还可以通过选择性地启动排泄阀102,104、滤泵112、储油泵116和选择阀118的马达130控制对烹饪油的过滤和添加。

现在参见图3，控制器200可包括处理器202、存储器204及输入/输出(I/O)接口206。处理器202可包括一个或多个配置成基于存储在存储器204中的操作指令来操纵信号和/或数据的装置。存储器204可包括配置成存储数据形式的信息的单个存储设备或多个存储设备。存储器204可存储体现为包括由处理器202执行的指令的一个或多个计算机软件应用程序的计算机程序代码，例如控制器应用程序208。一个或多个数据结构210也可以位于存储器204中，并可由处理器202和/或控制器应用程序208使用以存储和处理数据。

I/O接口206将处理器202可操作地连接至油炸机10的其他组件，如控制面板18,20、加热元件32、温度传感器34,128、排泄阀102,104、滤泵112、储油泵116及选择阀118的马达130。I/O接口206可包括使输入和输出信号适应的信号处理电路，由此，所述信号可与处理器202及与处理器202相连的组件兼容。为此，I/O接口206可包括模拟-数字(A/D)和/或数字-模拟(D/A)转换器、电压电平和/或频移电路、光隔离和/或驱动电路、数据总线、和/或任意其他适于将处理器202与烹饪设备的其他组件相连的模拟或数字电路。

控制面板18,20可可操作地与控制器200的处理器202连接，以提供允许操作者与控制器200进行交互的用户界面。控制面板18,20可包括具有合适的音频和视觉指示器的显示器，能够向操作者提供信息。控制面板18,20还可以包括输入设备及能够接受来自操作者的指令或输入并且将进入的输入传送给处理器202的控制器。以这种方式，控制面板18,20可以实现例如对油炸机10进行调试期间的手动启动或系统功能的选择。

现在参见图4，其为示出了根据本发明一实施例的过程300的流程图，该过程300可由控制器200执行以实现过滤循环。不同类型的食品可能需要具有不同温度设定点和/或持续期间的烹饪周期。为了开始一烹饪周期，操作者可以使用控制面板选择用于正准备进行烹饪的食品类型的烹饪周期。然后，操作者可将所需量的食品放入篮筐中，并将篮筐放入炸锅12,14中。在框302中，过程300可确定是否要对烹饪介质40进行过滤循环。过程300可在紧邻该过滤循环之前的烹饪周期之前或该烹饪周期期间作出此确定。

过程300可确定是否要对烹饪介质40进行过滤循环，例如，通过在与所关注的炸锅12,14相关联的计数器(counter)中累加加权烹饪周期(weighted cooking cycles)实现。每个烹饪周期的加权可预编程到控制器200中，并且基于烹饪周期对烹饪介质40的预期影响，例如，烹饪周期的温度和持续期间、以及食品会对烹饪介质40造成多大的污染。当计数器达到所允许加权烹饪周期的100％时，过程300可确定要对烹饪介质40进行过滤。过程300还可以确定根据用户在控制面板18,20上的输入执行过滤。

如果过程300确定还不到时候进行过滤循环(判定框302的“否”分支)，则过程300可终止并允许烹饪循环继续正常进行。如果过程300确定是时候进行过滤循环了(判定框302的“是”分支)，则该过程可进入框304。

在框304中，过程300可确定过滤循环预热起始时间，并进入框306。所述预热起始时间可选择成在烹饪周期完成前提供充足的时间以将烹饪介质40从烹饪周期温度设定点(T_{SET_1})加热至过滤周期温度设定点(T_{SET_2})。例如，如果启动加热元件32使烹饪介质40的温度产生每秒1华氏度(1°F/sec.)的增加，则所述预热起始时间可设定为T_{SET_2}–T_{SET_1}。

在框306中，过程300可确定是否烹饪周期在完成烹饪周期的预定时间内，即，烹饪周期已到达预热起始时间。如果烹饪周期还未到达预热起始时间(判定框306的“否”分支)，则过程300可继续监测烹饪周期。如果烹饪周期已到达预热起始时间(判定框306的“是”分支)，则过程300可进入框308，以因此将温度设定点从烹饪周期温度设定点升高至过滤周期温度设定点，并进入框310。升高温度设定点可使控制器200中的温度控制过程开始调节烹饪介质40的温度，例如，通过启动加热元件32。

在本发明的一实施例中，所述过滤周期温度设定点可被限定为最大设定点温度增量(delta)(T_Δ＝T_{SET_2}–T_{SET_1})，例如，10°F。所述过滤周期温度设定点还可以被限定为整体最大温度T_MAX。也就是说，所述过滤周期设定点温度可以限定在最大温度(例如，375°F)，其是使用中烹饪介质40的最大允许温度。举例而言，对于350°F的烹饪周期设定点，最大设定点增量T_Δ＝10°F，最大温度T_MAX＝375°F，则过滤周期设定点温度将是360°F。对于相同的设定点温度增量T_Δ和最大温度T_MAX，烹饪周期温度设定点为370°F的食品类型将具有375°F的过滤周期设定点温度。在本发明的一替代性实施例中，所述过滤周期设定点温度可简单地为最大温度T_MAX，不考虑烹饪周期温度设定点。在此实施例中，T_Δ将等于T_{SET_1}–T_MAX。

所述预热起始时间可依据烹饪周期和过滤周期温度设定点而变化，并且加热元件32产生的温度变化率也可依据烹饪周期和过滤周期温度设定点而变化。例如，所述预热起始时间可在烹饪周期结束前0s与20s之间变化。在本发明的一实施例中，所述预热起始时间可选择成限制由加热元件32实际传递至烹饪介质40的热量，以将对烹饪周期的影响最小化。在此情况下，过滤循环之后预热时间的缩短可能主要是由过滤循环开始时由加热元件32移动至烹饪油的过程中的热量引起的。也就是说，预热时间的缩短可能主要是由在过滤循环开始时储存在加热元件32和/或热交换器的热质量中、尚未传递至烹饪介质40的热量引起的，而不是烹饪介质40自身的热量。

过程300可在升高温度设定点之前或紧随其后请求操作者的批准，例如，通过向用户显示弹出窗口或其他合适的提示实现。如果用户拒绝进行过滤循环(例如，通过激活弹出窗口上指示应跳过过滤操作的按钮)，则过程300可将温度设定点返回至先前的烹饪周期温度设定点并终止。在本发明的替代性实施例中，过程300可配置成不向操作者发出提示或另外允许操作者拒绝过滤循环而升高温度设定点和/或进入过滤循环。在此实施例中，过程300可自动进入过滤循环而无需用户输入。

在那些用户不立即拒绝过滤循环的情况下，在下一个烹饪循环开始时，烹饪介质40可能处于烹饪周期温度设定点以上。然而，并不认为这样会显著影响该下一个烹饪循环。下一批食品通常会将大量热量带出烹饪介质40，其会使烹饪介质40的温度朝着烹饪周期温度设定点往回降。这种初始过高温度对食品造成的影响可通过烹饪周期期间监测烹饪介质40的温度、并据此调节烹饪周期定时器(timer)的控制器200中的负载补偿过程(loadcompensation process)得到进一步减轻。

在框312中，过程300可打开排泄阀102,104，从而允许烹饪介质40例如在重力作用下自炸锅12,14流入排泄盘108中。在打开排泄阀102,104之后的某个时间，过程300可启动滤泵112，使烹饪介质40自排泄盘108通过填充口36输送至炸锅12,14中。过程300可监测滤泵112启动的持续时间以确定将烹饪介质40自排泄盘108转移至炸锅12,14的量。例如，过程300可启动滤泵112持续充足的预定量时间以对由炸锅12,14容纳的所述量的烹饪介质40进行过滤。

在过滤循环开始的同时或开始后不久，过程300可启动储油泵116将烹饪介质40自储存器114加入炸锅12,14中。过程300可例如响应于确定炸锅12,14中的烹饪介质40位于推荐水平以下而启动储油泵116，例如，位于炸锅12,14的目标填充线以下。过程300还可以启动储油泵116持续预定量时间以替换过滤循环期间正常损失的量的烹饪介质40，或直至过程300确定炸锅12,14中烹饪介质40的量已达到推荐水平。过程300可例如基于来自烹饪介质水平传感器(未示出)的、指示炸锅12,14已装满的信号确定烹饪介质40已达到推荐水平。

现在参见图5，仅出于阐述的目的，该图为示出了根据本发明一实施例的用于过滤循环的油炸机控制时间表的示例性条形图。图400包括对应相对于在t＝t₀烹饪周期结束的时间量(例如，数秒)的横轴402、及多个行404-408。所述行404-408中的每行可对应于过程、事件、间隔或循环，例如，启动加热元件32(事件404)、排泄间隔405的发生、清洗间隔406的发生、再加满间隔407的发生及过滤循环408的完成。所述行的阴影部分可表示在那段时间内各自的过程、事件或间隔是有效的。

在时间t₁(例如，t₀-20s)时，控制器200可通过启动加热元件32开始预热烹饪介质40。如图中行404的阴影部分所示，加热元件32可自时间t₁至时间t₂期间是启动的，例如，自t₀-20s至t₀-5s。启动加热元件32可向任一或全部加热元件32、将加热元件32热耦合至烹饪介质40的组件及烹饪介质40自身提供热量。在时间t₀时，烹饪周期可终止，在此时间点控制器200可通过启动排泄阀开始排泄间隔。启动排泄阀可使烹饪介质40自炸锅12,14流入排泄盘50，如上所述。直至t₃(例如，t＝t₀+10s)，排泄间隔可一直处于有效状态，其可为允许烹饪介质40自炸锅12,14完全排出的必要时间量。

在t₃时，控制器200可开始过滤循环的清洗间隔。该清洗间隔可包括启动滤泵112持续一个或多个时段以向当前空的炸锅12,14提供经过滤的烹饪介质40。经过滤的烹饪介质40可通过以控制方式将烹饪介质40导入炸锅12,14的清洗口提供给炸锅12,14。该清洗口可构造成使烹饪介质40清洗炸锅12,14的侧壁和/或底部的杂物(例如，沉积物、杂质颗粒、碎屑、块状物及脆皮等)。为了提高清洗间隔的效果，所述清洗口可包括构造成提高烹饪介质40的速度的喷嘴，以更有效地朝着排泄口冲洗杂物。所述喷嘴还可以控制由烹饪介质40清洗的炸锅12,14的区域。在此清洗间隔期间，所述排泄阀可保持开启状态以允许从炸锅12,14洗下的沉积物流入排泄盘中。

所述清洗间隔可持续至时间t₄(例如，t₀+25s)。在时间t₄时，控制器200可退出所述清洗间隔并进入过滤周期的再加满间隔。在过滤周期的再加满间隔期间，所述排泄阀可处于关闭状态以允许经过滤的烹饪介质40在炸锅12,14中聚集。在时间t₅(例如，t₀+40s)，烹饪介质40可在炸锅12,14中已达到足以使控制器200重新启动加热元件32的水平。控制器200可例如基于来自温度传感器34的指示烹饪介质40已到达温度传感器34的信号确定烹饪介质40已达到此预定水平。

温度传感器34所指示的温度可滞后于该传感器处的温度，并且/或者在足够的烹饪介质40进入炸锅12,14以前，烹饪介质40要到达温度传感器34可能要花费一些时间。传统的系统可能会一直等到烹饪介质40到达温度传感器34并且已经达到基线温度。这可以延迟加热元件32的启动，当炸锅12,14空着时通常不会启动加热元件32以免使炸锅12,14中的烹饪介质40和/或任何颗粒物燃烧。

在本发明的一实施例中，控制器200可监测选择阀118的温度传感器128。这样在烹饪介质40一到达选择阀时，就可允许控制器200确认烹饪介质40正流入炸锅12,14。然后，控制器200一检测到烹饪介质40已到达温度传感器34，其就可启动加热元件32，而不必等着利用来自温度传感器34的信号建立基线温度。有利地，本发明在选择阀118中包括温度传感器128的实施例可在过滤循环中早于(例如，t₄之后5至8s)缺少此技术特征的油炸机启动加热元件32。

在时间t₆时，响应于控制器200确定炸锅12,14是满的，控制器200可退出过滤循环的再加满间隔。控制器200可例如基于滤泵112已运行的时间量、烹饪介质40的已知流速和/或来自烹饪介质水平传感器的信号确定炸锅12,14是满的。控制器200可在时间t₇时退出过滤循环，并将对加热元件32的控制返回至主控制过程和/或烹饪循环过程。

控制器200可保持加热元件32为启动状态直至时间t₈，其可与烹饪介质40的温度达到所需设定点相一致。所述加热间隔的长度可与加热元件32的功率输出有关。功率输出越高，越需要较短的时间达到所需设定点温度。在所述加热间隔期间，控制器200可控制加热元件32的输出，以避免设定点温度的过分过冲，例如，通过循环开关加热元件32和/或使用脉冲宽度调制实现。除非烹饪介质40的温度处于烹饪周期设定点的预定阈值温度(例如，±5°F)内，否则控制器200可以不指示烹饪介质40就绪。增大此预定阈值温度(例如，至±10°F)可允许加热元件32在过滤周期的预热阶段期间在较高输出水平下操作。

虽然由图5示出的示例性实施例中加热元件32于t₂和t₅之间不启动，但是本发明并不限于此。因此，应当理解的是，加热元件32可在此时间的整个或部分期间启动以对烹饪介质40和/或油炸机10的组件施予额外的热量，并进一步缩短达到在该过滤周期之后的烹饪周期设定点温度的必要时间量。

试验表明，增大所述阈值温度不会在过滤循环之后的食品烹饪过程中产生显著差异。据信，至少部分地由于在更低于出自过滤周期的烹饪设定点开始的烹饪周期中产生的较高阈值，使用较低和较高阈值温度的烹饪循环结果上的差异被最小化。这种较低的烹饪循环开始温度可补偿在烹饪介质40的温度上产生的较高的过冲。此外，较高的阈值温度可导致加热元件32在烹饪循环开始时被充分加热，从而改进烹饪介质温度对新烹饪装载食品的响应时间。

相比之下，已经发现，在低占空比下操作加热元件32以免过冲会通过启动烹饪循环使加热元件32丧失其大部分内部能量给烹饪介质40。结果，当下批食品产生较高的烹饪负荷时，在使烹饪介质40的温度返回烹饪设定点温度时可能会有额外的延迟。这种延迟被认为是由于加热元件32在烹饪循环开始时已丧失了其大部分能量造成的，在加热元件32能够以显著方式开始显著加热烹饪介质40之前，还需要对该些能量进行补充。

于过滤循环开始之前施予热量可导致减少执行过滤过程所花费的时间的净效应，并且还可以改善熟食的品质。在过滤周期期间，于排泄及清洗间隔内，加热元件32可保持关闭状态，但是可响应于控制器200确定在再加满间隔内烹饪介质40已到达温度传感器34而启动。加热元件32可被用于通过过滤周期剩余的加满间隔对烹饪介质40施予热量，且一直保持打开状态直至烹饪介质40达到所需设定点温度。加满间隔期间进行预热及较早地启动加热元件32可缩短完成过滤循环所需要的总时间，例如，缩短至2min以下。相比之下，用于传统油炸机的过滤循环(包括预热时间)可花费大约5min。

由于对烹饪介质40的预热发生于前一烹饪循环结束之前、以及油炸机10提示用户确认过滤循环与用户确认过滤循环之间的时间间隔期间，因此，在此时间期间对烹饪介质40进行加热不会影响过滤或烹饪周期时间。从而，本发明的实施例缩短了从烹饪循环结束至过滤循环前的时间，并且缩短了从烹饪循环开始至过滤循环后的时间。有利的是，这种对过滤循环的缩短不仅增加了油炸机10的产量，还会鼓励用户更频繁地进行过滤循环，因此延长烹饪介质40的工作寿命。

一般来说，被执行来实现本发明实施例的程序，无论是作为操作系统或特定应用程序的一部分、组件、程序、模块、对象或指令序列来实现，还是作为其子集来实现，都可以在本文中被称为“计算机程序代码”，或简称为“程序代码”。程序代码通常包括位于计算机中各种存储器和存储设备中的各个时间的、并且当由计算机中的一个或多个处理器读取和执行时会使该计算机执行为执行体现本发明实施例各个方面的操作和/或元件的必要操作的计算机可读指令。用于执行本发明实施例的操作的计算机可读程序指令可以例如为汇编语言或以一种或多种编程语言的任何组合编写的源代码或目标代码。

在本文中描述的各种程序代码都可以基于在本发明特定实施例中得以实现的应用程序来确定。然而，应当理解的是，所遵循的任何特定程序命名法仅为了使用方便，因此，不应将本发明限于仅在此类命名法确定和/或暗示的特定应用程序中使用。此外，考虑到通常有无数种方式可将计算机程序组织为程序、过程、方法、模块、对象等，以及有各种方式可将程序功能分配在典型电脑中的各个软件层之间(例如，操作系统、库、API、应用程序、小应用程序(applets)等)，因此，应当理解的是，本发明的实施例并不限于本文所述的程序功能的特定组织与分配。

本文所述的任何应用程序/模块中实施的程序代码能够单独地或共同地分配为各种不同形式的程序产品。特别地，程序代码可使用在其上具有计算机可读程序指令的计算机可读存储介质进行分配，用于使处理器执行本发明实施例的各个方面。

本质上为非暂时性的计算机可读存储介质可包括以存储信息(如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据等)的任何方法或技术实现的易失性的和非易失性、及可移动的和不可移动的有形介质。计算机可读存储介质还可包括RAM、ROM、可擦除可编程只读存储器(EPROM)、电擦除可编程只读存储器(EEPROM)、闪存或其他固态存储器技术、便携式光盘只读存储器(CD-ROM)或其他光存储器、磁带盒、磁带、磁盘存储器或其他合适的磁存储设备、或任何其他可用于存储所需信息并可由计算机读取的介质。计算机可读存储介质不应被解释为瞬态信号本身(例如，无线电波或其他传播电磁波、通过诸如波导等传输介质传播的电磁波、或通过电线传输的电信号)。计算机可读程序指令可下载至计算机、另一类型的可编程数据处理设备或来自计算机可读存储介质的另一设备，或通过网络下载至外部计算机或外部存储设备。

存储在计算机可读介质中的计算机可读程序指令可用于指导计算机、其它类型的可编程数据处理设备或其它设备以特定方式起作用，使得存储在计算机可读介质中的指令产生包括实现流程图、序列图和/或框图中指定的功能、动作和/或操作的指令的制品。计算机程序指令可被提供给通用计算机、专业计算机或其他可编程数据处理设备的一个或多个处理器，以产生机器，使得通过所述一个或多个处理器执行的指令使一系列计算得以执行以实现流程图、序列图和/或框图中指定的功能、动作和/或操作。

在某些替代性实施例中，流程图、序列图和/或框图中指定的功能、动作和/或操作可与本发明实施例一致地被重新排序、串行处理和/或同时处理。而且，流程图、序列图和/或框图中的任一者可包括比示出的与本发明实施例一致的那些更多或更少的框。

本文使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，并不旨在限制本发明的实施例。如本文中所使用的，除非上下文清楚地指示否则单数形式的“一”、“所述”也意于包括复数形式。还应理解的是，术语“包括”当在本说明书中使用时，指定了所述特征、整数(integers)、动作、步骤、操作、元件和/或组件的存在，但不排除一个或多个其它特征、整数、动作、步骤、操作、元件、组件和/或其组合的存在或加入。此外，在说明书或权利要求书中使用的术语“具有”、“带有”或其变形意于与术语“包括”类似的方式包括。

虽然已经通过对各种实施例的描述说明了本发明的全部，并且虽然已经对这些实施例进行了相当详细地描述，但是，本申请人的意图并不是限制或以任何方式将所附权利要求的范围局限于这些细节。本领域技术人员将容易想到另外的优点和修改。因此，本发明在其更广泛的方面并不局限于特定细节、代表性装置和方法、以及所示和所述的示例性实例。因此，在不背离本申请人的一般发明概念的精神或范围的情况下，可以对这些细节进行修改。

Claims (15)

1.一种油炸机(10)，其特征在于其包括：

炸锅(12)，限定用于容置要经受烹饪周期的食品的单个烹饪室；以及

控制器(200)，其控制所述油炸机(10)的操作，并且所述控制器被配置成：

在烹饪周期期间使用第一温度设定点控制所述炸锅(12)中烹饪介质的温度；

确定是否将过滤周期安排于所述烹饪周期之后；及

响应于确定要将所述过滤周期安排于所述烹饪周期之后，使用较所述第一温度设定点高的第二温度设定点在所述烹饪周期的至少部分期间控制所述炸锅(12)中烹饪介质的温度。

2.根据权利要求1所述的油炸机，其特征在于其还包括：

加热元件，热耦合至所述炸锅，其中，所述控制器与所述加热元件通信并进一步配置成：

确定所述烹饪周期处于预定量的完成时间内；及

响应于确定所述烹饪周期处于所述预定量的完成时间内，启动所述加热元件升高所述炸锅中烹饪介质的温度至所述第一温度设定点以上。

3.根据权利要求1或2所述的油炸机，其特征在于所述第二温度设定点等于最大设定点温度增量与所述第一温度设定点之和、或总的最大温度中的较小者，其中，所述最大设定点温度增量为10华氏度。

4.一种过滤油炸机(10)中烹饪介质的方法，其特征在于其包括：

在烹饪周期期间使用第一温度设定点控制炸锅(12)中所述烹饪介质的温度；

确定是否将过滤周期安排于所述烹饪周期之后；及

响应于确定要将所述过滤周期安排于所述烹饪周期之后，使用较所述第一温度设定点高的第二温度设定点在所述烹饪周期的至少部分期间控制所述炸锅(12)中烹饪介质的温度。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于使用所述第二温度设定点在所述烹饪周期期间控制所述炸锅中烹饪介质的温度包括：

确定所述烹饪周期处于预定量的完成时间内；及

响应于确定所述烹饪周期处于所述预定量的完成时间内，启动加热元件升高所述炸锅中烹饪介质的温度至所述第一温度设定点以上。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于其还包括:

在进入所述过滤周期之前，停用所述加热元件。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于其还包括：

在所述过滤周期期间，并响应于确定再加满期间所述炸锅中的烹饪介质已达到预定水平，启动所述加热元件。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于当所述加热元件在所述过滤周期期间启动时，使用所述第一温度设定点或所述第二温度设定点中的一个对所述加热元件进行控制。

9.根据权利要求4-8任一项所述的方法，其特征在于其还包括：

将至少一部分烹饪介质自所述炸锅排放至排泄盘中；

过滤排放出的烹饪介质；及

将经过滤的烹饪介质返回至所述炸锅中。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于其还包括：

自所述油炸机的用户界面接收数据；及

只在所述数据显示所述油炸机应进行过滤周期时才将所述部分的烹饪介质自所述炸锅排放至所述排泄盘中。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于其还包括：

响应于所述数据显示所述油炸机不应进行所述过滤周期，重新开始使用所述第一温度设定点对所述炸锅中烹饪介质的温度的控制。

12.根据权利要求10所述的方法，其特征在于其还包括：

在所述用户界面上，显示请求用户确认执行所述过滤周期的提示，其中，所述显示所述油炸机应进行过滤周期的数据是响应于用户确认执行所述过滤周期自所述用户界面接收到的。

13.根据权利要求4-8任一项所述的方法，其特征在于所述第一温度设定点取决于所述烹饪周期期间被烹饪的食品类型。

14.根据权利要求4-8任一项所述的方法，其特征在于所述第二温度设定点等于最大设定点温度增量与所述第一温度设定点之和、或总的最大温度中的较小者。

15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于所述最大设定点温度增量为10华氏度。

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