JP2001327414A

JP2001327414A - 揚げ物機

Info

Publication number: JP2001327414A
Application number: JP2000146786A
Authority: JP
Inventors: Takio Sugimoto; 多喜生杉本; Kenichi Sato; 憲一佐藤
Original assignee: Sammy Corp; Samy KK
Current assignee: Sammy Corp; Samy KK
Priority date: 2000-05-18
Filing date: 2000-05-18
Publication date: 2001-11-27
Also published as: DE10051621A1; DE10051621C2

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】揚げ物調理中でも揚油の改質が行え、揚げ物
の旨味を損なわせることのない揚げ物機を提供する。【解決手段】油槽１６に少なくとも１対の揚油流通口
部と揚油排出口を設け、前記一部の揚油流通口部から揚
油を取り出し揚油改質部９を通して、他の揚油通口部か
ら油槽内へ戻す揚油循環改質経路と、揚油排出口から油
缶内に排出された揚油をフィルタ２３で濾過して、前記
揚油流通口部から油槽１６内へ回収させる揚油回収濾過
経路とを有し、揚油循環改質経路と揚油回収濾過経路と
を選択するための経路切換え手段８を備えることによ
り、揚げ物調理中であっても、自動的に揚油Ｗが改質さ
れ、揚げ物調理が長時間に及んだとしても、揚げ質を良
好に維持することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、レストランや仕
出し料理屋などにおいて、食材揚げ調理に使用される揚
げ物機に関する。

【０００２】

【従来の技術】揚げ物機により食材を多量に揚げると、
これに伴い油槽内の揚げ滓が増え、次第に揚油が劣化す
る。このため、通常、図１２に示すように、油槽１０１
の下方に、揚油濾過用フィルタ１０２が装着された油缶
１０３を配置してある。そして、この揚油Ｗを定期的
（例えば揚げ物調理が終わる度）に揚油排出口１０１ａ
から排出するとともに、フィルタ１０２で濾過させなが
ら油缶１０３に溜めるようになっている。濾過済の揚油
Ｗは、例えばポンプ１０４で汲み上げて油槽１０１に戻
されて再使用される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来では、揚
油の濾過は、油槽１０１内の揚油Ｗを油缶１０３に排出
するときに限られており、揚げ物調理中における揚油Ｗ
の劣化には、対応することができず、揚げ物調理が長時
間に及ぶと、揚げ物の揚げ質が低下することになる。

【０００４】この発明は、上記問題を解消するためにな
されたもので、揚げ物調理中でも揚油の改質を行うこと
ができ、もって揚げ物の揚げ質を良好に保持できる揚げ
物機を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題は、油槽内から
取り出した揚油を揚油改質部を通してから前記油槽内に
戻して循環させる揚油循環改質経路を備えていることを
特徴とする揚げ物機によって解決される。

【０００６】この発明によれば、油槽内の揚油が揚油循
環改質経路で循環することにより、その経路途中の揚油
改質部を繰り返し通過する。このため、揚げ物調理中で
あっても、揚油が改質され、揚げ物調理が長時間に及ん
でも、良好な揚げ物を得ることができる。

【０００７】また、油槽に少なくとも１対の揚油流通口
部を設け、前記揚油循環改質経路において、油槽内の揚
油の取り出しを前記一部の揚油流通口部を介して行う一
方、揚油の油槽内への戻しを他の揚油流通口部から行う
ように構成し、前記油槽の揚油排出口から油缶内に排出
された揚油を濾過してから前記油槽内に前記揚油流通口
部を介して回収させる揚油回収濾過経路と、前記揚油循
環改質経路と前記揚油回収濾過経路とを選択するための
経路切換え手段とを設けてなる場合には、経路切換え手
段を操作することにより、揚油循環改質経路による揚油
調理中での揚油の改質を行うことができる他に、定期的
油槽から排出した揚油の浄化を揚油回収濾過経路により
簡単に行うことができ、次の揚げ物調理にその揚油をそ
のまま利用することができる。

【０００８】さらに、この場合、前記揚油流通口部をノ
ズルで構成しておけば、濾過済の揚油を回収時に油槽内
に噴出させて、油槽内面に付着した揚げ滓などを洗浄除
去させることが可能となる。

【０００９】また、揚油循環改質経路に、前記揚油改質
部を通った揚油を再度揚油改質部に帰還させる帰還路を
設けた場合には、この揚油循環改質経路での揚油の改質
効果が高められる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を図面
に基づいて説明する。

【００１１】図１〜図４は、この発明の一実施形態にか
かる揚げ物機を示すものである。この揚げ物機Ａは、揚
がった食材Ｍをフライかご１７によって引き上げるタイ
プのものであり、主な構成要素として、揚げ物機本体１
と、揚油Ｗの濾過手段２と、揚油回収濾過経路３と、揚
油循環濾過経路７と、前記揚油回収濾過経路３と揚油循
環改質経路７とを選択するための経路切換え手段８と、
揚油改質部９とを備えている。

【００１２】まず、図１および図２において、揚げ物機
本体１は、金属製の箱形体からなり、下部には、台車格
納空間１１が形成され、前面には、操作パネル部１２な
らびに揚げ物機本体１内に挿入されて回動変位可能な弁
操作ハンドル５１などが装備されている。

【００１３】操作パネル部１２には、加熱源ＯＮ・ＯＦ
Ｆ操作用のつまみＨＢ、温度調整用のつまみＴＢ、濾過
モード運転用電源スイッチＰＳ、さらには、後述する油
槽１６内の揚油Ｗの油面下限表示ランプＦＬなどが設け
られている。１５は揚げ物機本体１の上部に固定された
ステンレス製の油槽台であり、この油槽台１５の上面に
は、揚油Ｗを収容する平面形状が矩形のステンレス製の
油槽１６が設けられている。この油槽１６は、底壁１６
ａがロート状に形成されており、その底壁１６ａの中央
頂点に揚油排出口１６ｂを有するタイプ（中央ドレン
形）が採用されている。前記底壁１６ａの外面には、揚
油排出口１６ｂに連通する排出管１６ｃが垂設されてお
り、この排出管１６ｃには、前記弁操作ハンドル５１に
より開閉される切り替え弁３１が設けられている。

【００１４】前記台車格納空間１１には、油槽１６の下
方に位置して、油缶３２が配置されており、油槽１６内
の揚油Ｗに揚げ滓などが増えた際に、切り替え弁３１を
開放すれば、上記揚油Ｗが排出管１６ｃ通して落下して
油缶３２に収容される。

【００１５】なお、油缶３２は、台車格納空間１１に引
き出し可能に格納されている台車３３上に載置されてお
り、必要に応じて、この台車３３を前方に引き出すこと
により、油缶３２の取り出しが可能である。

【００１６】また、油槽１６内には、耐熱性材、例えば
ステンレス製の網などからなるフライかご１７が着脱可
能に装着されており、このフライかご１７により揚がっ
た食材Ｍをまとめて引き上げることができる。つまり、
食材Ｍを揚げる場合には、そのフライかご１７を油槽１
６内に沈み込ませた状態で、フライかご１７に食材Ｍを
投入し、揚がった食材Ｍを油槽１６から引き上げる場合
には、フライかご１７毎取り出して、別に用意されてい
る油切り容器に食材Ｍを移す。

【００１７】さらに、揚げ物機本体１内には、図２に示
すように、油槽１６内の揚油Ｗを加熱して温度を一定に
保つための加熱器１８が配備されている。この加熱器１
８は、ガスバーナのような熱源１８ｃが装備された燃焼
室１８ａと、燃焼室１８ａに連通し、かつ油槽１６を貫
通する加熱パイプ１８ｂとから構成され、燃焼室１８ａ
においてガスバーナ１８ｃにより加熱された空気ｇを加
熱パイプ１８ｂ内に通すことにより、加熱パイプ１８ｂ
を介して油槽１６内の揚油Ｗを加熱する。加熱後の空気
ｇは、揚げ物機本体１の上端後部に設けられた排気筒１
８ｄから外部に排出される。

【００１８】すなわち、この揚げ物機Ａで揚げ物料理を
行うには、前記切り替え弁３１を閉成状態とし、まず、
油槽１６内に所定量の揚油Ｗを満たした後に、加熱器１
８の燃焼室１８ａにおいて、ガスバーナ１８ｃを点火し
て燃料の燃焼を開始させる。これにより燃焼によって加
熱された空気ｇが加熱パイプ１８ｂ内を通過するので、
加熱パイプ１８ｂの表面から油槽１６内の揚油Ｗが加熱
される。燃料の燃焼状態は、揚げ物機本体１の前面に設
けられた窓１ａから覗いて確認しながら調整すればよ
い。なお、揚油Ｗの温度は、図示しない温度センサやバ
イメタルにより、設定温度に正確に保持されるようにな
っている。

【００１９】揚油Ｗが加熱されて適温になった状態で、
揚油Ｗに沈み込ませたフライかご１７内に食材Ｍを順次
落とし込んでいくと、食材Ｍが揚油Ｗで揚げられる。そ
の後、食材Ｍが揚げられると、フライかご１７を引き上
げることにより、食材Ｍを油槽１６から取り出し、油切
り容器に食材Ｍを移せばよい。

【００２０】なお、加熱器１８は、ガスバーナ１８ｃを
使用するものに限らず、ヒータなどを使用する電気的な
ものであってもよい。

【００２１】一方、揚油Ｗの濾過手段２は、前記排出管
１６ｃの下流側に配設された複数段のフィルタからな
り、この実施形態では、例えば油缶３２に支持された第
１段目のフィルタ２１と、同じく油缶３２に支持され
て、第１段目フィルタ２１の下流側に配設された第２段
目のフィルタ２２と、油缶３２の外に配設された第３段
目のフィルタ２３との３段構成である。これらフィルタ
２１，２２，２３は、当然のように、後段側（下流側）
に位置するものほど、メッシュが大（目が細かい）とな
っている。また、この実施形態では、前記第３段目のフ
ィルタ２３は、油缶３２と後述する経路切換え手段８と
の間において、吸い上げ管３５に設けられているが、経
路切換え手段８と揚油改質部９の間において、吸い込み
配管部３ａに設けられてもよく、両方に設けられても良
い。

【００２２】第１および第２段目のフィルタ２１，２２
は、金属製の網状物ないしは発砲シートからなり、揚油
Ｗが排出管１６ｃから油缶３２に自重落下する際に濾過
を行う。

【００２３】第３段目のフィルタ２３は、各種材料を選
択可能であるが、ここでは、セラミックス製のものを使
用してあり、第２段目のフィルタ２２で濾過されて油缶
３２に溜まった揚油Ｗが、前記揚げ物機本体１内に装備
されたポンプ３３により強制給送される際に濾過する機
能を有する。この第３段目のフィルタ２３は、ポンプ３
３による吸い上げ路上、つまり、吸い上げ力が作用する
密閉室３４に対して、操作パネル部１２側から取り出し
可能に格納されるカートリッジとして構成されている。

【００２４】前記セラミックス製のフィルタ２３は、こ
の実施形態では、顆粒状物の集合したフィルタ層と網状
のフィルタ層との多段構成となっている。顆粒状物の集
合したフィルタ層は、揚油との接触面積が大きく化学的
改質作用を付与しやすく、一方網状のフィルタ層は、濾
過機能に優れている。なお、これらフィルタ層は、いず
れか一方のみを使用してもよい。また、第３段目のフィ
ルタ２３をセラミックス製ではなく、カーボンフィルタ
ーのような脱色・脱臭機能を有するフィルタとしてもよ
い。

【００２５】このように、揚油Ｗの自重を利用した自重
式のフィルタ２１，２２と、ポンプ３３による吸い上げ
力を利用したポンプ式のフィルタ２３とを組み合わせた
のは、すべてを自重式フィルタとすると、メッシュの大
きな後段側のフィルタでの濾過速度が遅く、濾過処理に
時間がかかりすぎて実用的ではなく、一方、すべてをポ
ンプ式とすると、大きな揚げ滓も前段のフィルタ２１な
どを通過してしまい、メッシュの大きな後段のフィルタ
２３などが早期に目詰まりを起こしてしまう。そこで、
前段のフィルタ２１，２２を自重式とし、後段のフィル
タ２３をポンプ式とすることで、各フィルタ２１，２
２，２３の濾過能力を有効に発揮させ、全体の処理能力
の向上を図ったものである。

【００２６】なお、この第３段目のフィルタ２３は、前
記第２段目のフィルタ２２の下流側において、油缶３２
に支持させてもよいが、この実施形態のように、カート
リッジ式として構成してあれば、任意時に揚げ物機本体
１から引き抜いて、手を汚すことなく、揚げ滓を洗浄・
除去することができるうえ、紙製フィルタのような使い
捨てするものと違って繰り返し使用が可能であり、経済
的である。勿論、上記揚油Ｗの濾過手段２の構成段数
は、任意に増減可能である。

【００２７】前記油槽１６内には、図３および図４に示
すように、少なくとも１対の揚油流通口部３６が設けら
れており、この実施形態における揚油流通口部３６は、
一対のノズル３７，３７からなる。これらノズル３７，
３７は、図５および図６に示すように、油槽１６におけ
る揚油排出口１６ｂの点対称位置、具体的には、油槽１
６の対角関係にあるコーナ部にそれぞれ配置されてい
る。

【００２８】上記各ノズル３７は、図７（ａ）（ｂ）に
示すように、例えば正面形状が円形であり、その下端部
の前面に横長スリット状のメインの噴出孔３７ａが形成
され、また、両側面にも噴出孔３７ａに連通して傾斜状
のサブの噴出孔３７ｃが形成され、さらに底周面にもサ
ブの噴出孔３７ｂが形成されており、前記ポンプ３３で
圧送される濾過済の揚油Ｗが、図６の矢印で示すよう
に、油槽１６の底壁１６ａの内面付近に沿って噴出する
ように、各ノズル３７が油槽１６の底壁１６ａの内面近
傍に設置されている。

【００２９】さらに、これらノズル３７，３７は、噴出
する濾過済の揚油Ｗにより油槽１６内の揚油Ｗに旋回流
（図５の矢印で示す）が生じるように、それぞれのメイ
ンの噴出孔３７ａを前記排出管１６ｃを周回方向で同一
向き（ここでは、上方から見て反時計方向）に指向させ
てある。

【００３０】図３および図４において、前記揚油回収濾
過経路３は、前記排出管１６ｃと、油缶３２、フィルタ
２１，２２、ポンプ３３、ポンプ３３の吸い上げ作用に
より油缶３２内の揚油Ｗを吸い上げるホースのような管
３５、ポンプ３３の吸い込み配管部３ａと吸い上げ管３
５との間に設けられた経路切換え手段８、フィルタ２
３、揚油改質部９、ポンプ３３、ポンプ３３の吐出側と
一方のノズル３７との間の吐出配管部３ｂ、ポンプ３３
の吐出側に分岐配管部３ｃを介して接続された吐出配管
部３ｄ、この吐出配管部３ｄに接続された他方のノズル
３７などから構成されている。

【００３１】なお、前記吐出配管部３ｂ，３ｄは、ポン
プ停止時等に油槽１６内の揚油Ｗがノズル３７，３７か
らポンプ３３側へ逆流しないように、一旦油槽１６の外
面に沿って上昇した後、油槽上縁を超え、油槽１６の内
面に沿って下降しノズル３７，３７の上部に連通するよ
うに配設されている。

【００３２】前記揚油循環改質経路７は、図４に示すよ
うに、前記一方のノズル３７、吐出配管部３ｄ、分岐配
管部３ｅ、経路切換え手段８、ポンプ３３の吸い込み配
管部３ａ、フィルタ２３、前記揚油改質部９、ポンプ３
３、吐出配管部３ｂ、他方のノズル３７、さらには、前
記分岐配管部３ｃなどからなる。

【００３３】この揚油循環改質経路７において、分岐配
管部３ｃ，３ｄは、前記ポンプ３３で吐出された揚油Ｗ
を再度、前記揚油改質部９を通過するように帰還させる
帰還路７ａとして構成されている。

【００３４】前記経路切換え手段８は、三方弁からな
り、この三方弁８は、前記揚油循環回収経路３と揚油循
環改質経路７とを選択するためのものであり、揚油循環
回収経路３の選択時には、図３に示すように、前記吸い
上げ管３５をポンプ３３の吸い込み配管部３ａに連通さ
せ、揚油循環改質経路７の選択時には、前記分岐配管部
３ｅをポンプ３３の吸い込み配管部３ａに連通させるよ
うに切り換わる。

【００３５】前記揚油改質部９は、ユニット化されて前
記吸い込み配管部３ａに介在されている。この揚油改質
ユニット９の内部に収容される改質要素としては、高電
圧の印加用電極、セラミックス、トルマリンなどが選択
的に使用される。改質要素は、これらに限定されること
なく各種のものが採用可能である。

【００３６】この揚油改質ユニット９は、この実施形態
では、前記揚油循環回収経路３と揚油循環改質経路７と
で共用されているが、少なくとも揚油循環改質経路７に
設けてあればよい。

【００３７】なお、この揚油改質ユニット９内に前記フ
ィルタ２３などを一緒に収容するようにしてもよい。

【００３８】前記揚油回収濾過経路３には、油槽洗浄用
揚油供給路４が接続されている。この油槽洗浄用揚油供
給路４は、前記ポンプ３３の吐出配管３ｂに接続された
配管部４ａと、油槽１６に対する洗浄用ノズル４１とを
備えている。

【００３９】洗浄用ノズル４１は、前記ポンプ３３によ
り圧送される濾過済の揚油Ｗを噴出する機能を有し、揚
げ作業が終了した後で、油槽１の内面に付着した揚げ滓
を除去するために使用される。

【００４０】洗浄用ノズル４１は、図８に示すように、
開閉弁部４２と、この開閉弁部４２の出口側に装着され
た細管状のノズル本体部４３と、ノズル本体部４３を把
持するためのＬ形の把持部４４と、開閉弁部４２を手動
制御するためのトリガー機構４５とを備えている。

【００４１】開閉弁部４２の入口側には、蛇腹管のよう
な可撓性を有する伸縮可能な給油ホース４６の一端が接
続されており、この給油ホース４６の他端側を、図３お
よび図４に示すように、前記配管部４ａに接続してあ
る。この給油ホース４６は、前記揚げ物機本体１の側部
に設けられた収納部１Ａ内に引き出し可能に収納されて
いる。つまり、洗浄用ノズル４１を把持して引っ張り操
作することにより、給油ホース４６が収納部１Ａから引
き出され、洗浄用ノズル４１の向きを自由に変えて使用
できるようになっている。

【００４２】前記トリガー機構４５は、前記開閉弁部４
２の弁軸４２ａに連結された駆動レバー４５ａと、把持
部４４にピン４５ｂを介して枢支されて、駆動レバー４
５ａをリンク４５ｃを介して回動させる引き金片部４５
ｄ、駆動レバー用復帰ばね４５ｅなどからなり、把持部
４４を把持して引き金片部４５ｄを把持部４４側（図８
の鎖線位置まで）に引き寄せることにより、弁軸４２ａ
が図８の時計方向へ回動変位して開閉弁部４２が開放さ
れ、揚油Ｗがノズル本体４３から噴出する。この状態か
ら引き金片部４５ｄを離せば、復帰ばね４５ｅの復帰ば
ね力により、駆動レバー４５ａが復帰回動し、弁軸４２
ａを介して開閉弁部４２が閉成される。

【００４３】勿論、上記洗浄用ノズル４１の構造は、上
記のものに限定されることなく、適宜変更可能である。

【００４４】前記切り替え弁３１に対する開閉手段５
は、図９に示すように、前記弁操作ハンドル５１と、弁
操作ハンドル５１で操作される開閉器、例えばリミット
スイッチ５２と、前記ポンプ３３の駆動制御部５３とを
備えている。

【００４５】弁操作ハンドル５１は、図９の実線位置と
鎖線位置とに選択して回動操作されるものであり、その
先端部には、前記切り替え弁３１の弁軸３１ａに連結さ
れた連結片部５１ａの他に、リミットスイッチ５２にお
けるアクチュエータ部（検出レバー）５２ａに対する駆
動片部５１ｂが一体に形成されている。

【００４６】リミットスイッチ５２は、操作ハンドル５
１が実線位置あるときにＯＦＦ状態であり、操作ハンド
ル５１が鎖線位置まで回動操作されると、前記駆動片部
５１ｂがアクチュエータ部５２ａを押し込み駆動するこ
とにより、ＯＮ状態となる。

【００４７】前記ポンプ３３は、揚油濾過モード時に運
転される。また、油槽洗浄時には、弁操作ハンドル５１
が実線位置にあると、停止状態であり、弁操作ハンドル
５１が鎖線位置まで回動操作されると、リミットスイッ
チ５２からのＯＮ信号を受けたポンプ駆動制御部５３を
介して起動される。

【００４８】前記油面検出制御手段６は、揚げ物機本体
１の後部上面に配置されて、油槽１６内の揚油Ｗの油面
を検出する油面計６１ならびにポンプ駆動制御部５３な
どからなる。

【００４９】油面計６１は、電気的ないしは光学的なも
のであってもよいが、ここでは、制御系の簡素化を図る
ために、鎖のような紐状物６２を介してフロート６３を
吊持させた機械的なものが採用されている。なお、油面
検出制御手段６は必ずしも設けなくてもよい。

【００５０】つぎに、油槽１６内の揚油Ｗを回収濾過す
る動作を図３を参照しつつ説明する。

【００５１】まず、３段のフィルタ２１〜２２が所定位
置にセットされ、かつ、油缶３２内に吸い上げ管３５の
下端側が浸漬する程度の揚油Ｗがあることを確認してお
く。

【００５２】食材Ｍを揚げると、揚油Ｗ中の揚げ滓が増
えてくるので、この揚げ滓を定期的に排除する必要があ
る。その場合は、前記弁操作ハンドル５１を実線位置か
ら鎖線位置まで回動操作すれば、切り替え弁３１が開放
される。これにより、油槽１６内の揚油Ｗが排出管１６
ｃを流下して、油缶３２に溜められる。

【００５３】この時、油槽１６からの揚油Ｗは、第１段
目および第２段目のフィルタ２１，２２をこの順で通過
することにより、揚げ滓が捕集されて清浄化され、この
後、ポンプ３３の吸い上げ力を受けて３段目のフィルタ
２３でも濾過される。これら３段のフィルタ２１，２
２，２３のメッシュがこの順で漸次大きくなるので、１
段のフィルタだけを設けたものに比して、個々のフィル
タ２１、２２，２３の濾過機能が適正に発揮され、これ
により、長期間の使用が可能となる。したがって、フィ
ルタ２１〜２３を度々取り出して、これらフィルタ２１
〜２３に付いた揚げ滓などを洗浄する手間が少なくて済
むことになる。

【００５４】なお、第１，第２段のフィルタ２１、２２
に代えて、あるいは第１〜第３段のフィルタ２１〜２３
とは別に、揚油回収濾過経路３内に第１，第２段のフィ
ルタ２１、２２と同程度のメッシュのセラミックス製フ
ィルタを配置して、揚油Ｗに化学的改質作用を付与して
もよい。

【００５５】さて、切り替え弁３１を開放させてから油
槽１６内の揚油量が次第に減少し、油面が所定の下限レ
ベルになると、これが油面計６１で検出され、油面下限
表示ランプＦＬが点灯する。この表示ランプＦＬが点灯
すれば、前記弁操作ハンドル５１を実線位置まで回動操
作して切り替え弁３１を閉成させる。

【００５６】このとき、前記三方弁８は、図３に示すよ
うに、揚油回収循環経路３が選択されるように切り換え
ておく。

【００５７】ところで、弁操作ハンドル５１を鎖線位置
まで回動させた際に、この弁操作ハンドル５１の先端側
の駆動片部５１ｂの変位により前記リミットスイッチ５
２がＯＮし、ポンプ駆動制御部５３がポンプ３３を起動
させる。ポンプ３３の起動により、油缶３２内の濾過済
の揚油Ｗは、吸い上げ管３５で吸い上げられ、第３段目
のフィルタ２３を通過した後、ポンプ３３で圧送されて
油槽１６に配備された一対のノズル３７，３７から油槽
１６内に噴出する。

【００５８】この濾過済の揚油Ｗは、ノズル３７により
油槽１６の底壁１６ａの内面付近で噴出されるので、揚
油Ｗの油面に衝撃を与えて油面を乱すことはない。この
ため、揚油Ｗの濾過・回収時に揚油Ｗや油面に浮遊する
揚げ滓が油槽１６の外に飛び散ることはなく、しかも、
濾過済の揚油Ｗが油槽１６の底壁１６ａの内面に沿って
噴射するので、この底壁１６ａに沿った揚油Ｗの流れに
より、沈殿した揚げ滓を残さずに排出させることができ
る。

【００５９】また、前記ノズル３７を１個だけ設けても
よいが、この実施形態のように、一対のノズル３７，３
７を油槽１６の一方の対角位置おいて、揚油排出口１６
ｂの周回方向で同じ向きに指向させてあると、濾過済の
揚油Ｗの噴出により油槽１６内の揚油Ｗの旋回流が生じ
る。これにより、油槽１６の底壁１６ａの内面に付着し
た揚げ滓が簡単に流しとられて揚油Ｗと一緒に揚油排出
口１６ｂから排出される。勿論、油槽１６の他方の対角
位置にもノズル３１を設ければ、上記旋回流の流速が高
まり、揚げ滓の洗い流し作用が強まる。

【００６０】油槽１６内の揚油量が減って油面レベルが
下がった場合には、ノズル３７，３７による旋回流に加
えて、揚油排出口１６ｂによる吸い込み作用で揚油Ｗに
渦流が生じるので、この渦流の勢いで前記揚げ滓を一層
効果的に流し取ることができる。

【００６１】ところで、前記油面レベルが下限に達して
上記切り替え弁３１を閉成すれば、ポンプ３３の運転が
継続されることにより、油槽１６内には、揚げ滓が除去
されて、清浄度の高い揚油Ｗで満たされることになる。
そして、油槽１６内の油面レベルが所定レベルまで上昇
すると、これが前記油面計６１により検出され、ポンプ
駆動制御部５３によりポンプ３３の運転が停止される。

【００６２】つぎに、揚げ物調理中における揚油Ｗの改
質動作を図４を参照しつつ説明する。

【００６３】揚げ物調理時には、前記開閉弁３１が閉成
されている。そして、前記三方弁８を、揚油循環改質経
路７側に切り換える。

【００６４】ポンプ３３を運転することにより、前記油
槽１６内の揚油Ｗは、前記一方のノズル３７を揚油流入
口として、このノズル３７から一方の吐出配管部３ｄに
吸い込まれた後、分岐配管部３ｅを経て三方弁８からポ
ンプ３３の吸い込み配管部３ａに至る。そして、揚油Ｗ
は、前記フィルタ２３および揚油改質ユニット９を通過
すしてからポンプ３３で圧送されて、他方の吐出配管部
３ｂを経て他方のノズル３７を揚油流入口として、この
ノズル３７から前記油槽１６内に戻され、これが繰り返
される。

【００６５】これにより、揚油Ｗは、前記フィルタ２３
で揚げ滓が除去されてから揚油改質ユニット９で、電気
的ないしは化学的な改質作用を受ける。このため、揚げ
物調理中であっても、揚油Ｗが自動的に浄化されるとと
もに、油質の劣化が少なくなり、調理時間が長くなって
も、良質な揚げ物を得ることができる。

【００６６】このとき、揚油改質ユニット９を通過して
ポンプ３３から吐出される揚油Ｗを全て吐出配管部３ｂ
を介して油槽１６に戻してもよいが、この実施形態のよ
うに、ポンプ３３で吐出された揚油Ｗを前記分岐配管部
３ｃ，３ｄからなる帰還路７ａを介して再度、揚油改質
ユニット９などを通過するようにしてあると、揚油Ｗの
油質改善効果が高められる。また、こうすることで、ポ
ンプ流量が多い場合であっても、帰還路７ａがバイパス
として機能し、循環油量を減らすことができる。

【００６７】つぎに、揚げ料理が終了した際に行う油槽
１６の洗浄手順について簡単に説明する。

【００６８】最初に、加熱器１８の作動を停止させた
後、弁操作ハンドル５１を操作して切り替え弁３１を開
放させる。この弁操作ハンドル５１を回動変位させる
と、リミットスイッチ５２を介してポンプ３３が起動さ
れるので、油缶３２内に溜まった濾過済の揚油Ｗは、ポ
ンプ３３により洗浄用ノズル４１側へ圧送される。

【００６９】洗浄者は、揚げ物機本体１に掛けられてい
る洗浄用ノズル４１を掴みとってノズル本体部４３を油
槽１６の内面に向けた状態で前記引き金片部４５ｄを把
持部４４側に引き寄せ操作すると、開閉弁部４２が開放
され、ノズル本体部４１から濾過済の揚油Ｗが噴出す
る。このため、揚油Ｗの噴出力により、油槽１６に内
面、とくに周壁内面に付着した揚げ滓を隈なく除去する
ことができる。引き金片部４５ｄを離せば、復帰ばね４
５ｅのばね力により、開閉弁部４２が閉成される。この
ように、揚油回収濾過経路３とは別に、揚油供給路４を
設けてあるので、揚油Ｗが洗浄ノズル４１から過量に噴
出するのが抑制され、噴射した揚油Ｗが油槽１６に当た
って周辺に飛散したりすることはない。

【００７０】また、洗浄用ノズル４１は、ホースに比し
て把持状態が安定するので、使い勝手がよく、さらに、
引き金片部４５ｄを引き寄せ操作しない限り、ノズル本
体部４１から揚油Ｗが噴出することはないので、安全で
ある。

【００７１】ところで、上記実施形態では、油槽１６の
中央に揚油排出口１６ｂを有する中央ドレインタイプを
使用したもので説明したが、図１０および図１１に示す
ように、油槽１６の一端部に揚油排出口１６ｂを有する
片側ドレンタイプのものにも適用可能である。その場
合、揚げ滓の洗い流し効果を高める上から、油槽１６の
揚油排出口１６ｂに向かって揚油Ｗを噴出する横長ノズ
ル９１を底壁１６ａに沿って配設するのが好ましい。

【００７２】

【発明の効果】以上のように、この発明は、油槽内の揚
油に対しての揚油循環改質経路を設けたことにより、揚
げ物調理中であっても、自動的に揚油を改質することが
でき、揚げ物調理が長時間に及んだとしても、揚げ質の
落ちない揚げ物を得ることができる。

【００７３】また、油槽に少なくとも１対の揚油流通口
部を設け、前記揚油循環改質経路において、油槽内の揚
油の取り出しを前記一部の揚油流通口部を介して行う一
方、揚油の油槽内への戻しを他の揚油流通口部から行う
ように構成し、前記油槽の揚油排出口から油缶内に排出
された揚油を濾過してから前記油槽内に前記揚油流通口
部を介して回収させる揚油回収濾過経路と、前記揚油循
環改質経路と前記揚油回収濾過経路とを選択するための
経路切換え手段とを設けてなる場合には、経路切換え手
段の操作により、揚油調理中での揚油の改質と、揚げ物
調理後の揚油が浄化とが簡単に行え、次の揚げ物調理に
揚油をそのまま利用できる。

【００７４】さらに、この場合、前記揚油流通口部をノ
ズルで構成しておけば、濾過済の揚油を回収時に油槽内
に噴出させて、油槽内面に付着した揚げ滓などを自動的
に洗浄除去することができる利点がある。

【００７５】また、揚油循環改質経路に、前記揚油改質
部を通った揚油を再度揚油改質部に帰還させる帰還路を
設けた場合には、この揚油循環改質経路での揚油の改質
効果を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態にかかる揚げ物機を示す
外観斜視図である。

【図２】同じく揚げ物機を示す一部破断側面図である。

【図３】同じく揚げ物機のおける揚油回収濾過経路を動
作説明を兼ねて示す構成図である。

【図４】同じく揚げ物機のおける揚油循環改質経路を動
作説明を兼ねて示す構成図である。

【図５】同じく揚げ物機の油槽を示す平面図である。

【図６】同じく揚げ物機の油槽を示す側断面図である。

【図７】（ａ）は油槽に装備されるノズルを示す正面
図、（ｂ）は同じく側面図である。

【図８】洗浄用ノズルを示す側面図である。

【図９】揚油回収濾過経路の開閉手段を示す斜視図であ
る。

【図１０】片側ドレンタイプの油槽を示す平面図であ
る。

【図１１】図１０のＸＩ−ＸＩ線に沿った断面図であ
る。

【図１２】従来の揚げ物機を示す概略構成図である。

【符号の説明】

２・・・・・・・・・・・濾過手段３・・・・・・・・・・・揚油回収濾過経路７・・・・・・・・・・・揚油循環改質経路７ａ・・・・・・・・・・帰還路８・・・・・・・・・・・経路切換え手段９・・・・・・・・・・・揚油改質部１６・・・・・・・・・・油槽３２・・・・・・・・・・油缶３６・・・・・・・・・・揚油流通口部Ｗ・・・・・・・・・・・揚油

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】油槽内から取り出した揚油を揚油改質部
を通してから前記油槽内に戻して循環させる揚油循環改
質経路を備えていることを特徴とする揚げ物機。
【請求項２】油槽に少なくとも１対の揚油流通口部を
設け、前記揚油循環改質経路において、油槽内の揚油の取り出
しを前記一部の揚油流通口部を介して行う一方、揚油の
油槽内への戻しを他の揚油流通口部から行うように構成
し、前記油槽の揚油排出口から油缶内に排出された揚油を濾
過してから前記油槽内に前記揚油流通口部を介して回収
させる揚油回収濾過経路と、前記揚油循環改質経路と前記揚油回収濾過経路とを選択
するための経路切換え手段と、を設けてなる請求項１に記載の揚げ物機。
【請求項３】揚油循環改質経路は、前記揚油改質部を
通った揚油を再度揚油改質部に帰還させる帰還路を有し
てなる請求項１に記載の揚げ物機。