JP7048506B2

JP7048506B2 - 洗浄要素とスプレッダバーとを備える調理システム

Info

Publication number: JP7048506B2
Application number: JP2018548876A
Authority: JP
Inventors: ランディー・コーディル; マーク・ゴーゲル
Original assignee: Henny Penny Corp
Current assignee: Henny Penny Corp
Priority date: 2016-03-17
Filing date: 2017-03-17
Publication date: 2022-04-05
Anticipated expiration: 2037-03-17
Also published as: EP3741270A1; RU2741112C2; RU2018136367A3; US10736463B2; JP2019508170A; ZA201806275B; RU2726768C2; JP2019512318A; RU2018136367A; US20240164579A1; EP3429442B1; EP3741270B1; AU2017234945A1; US20200405098A1; RU2727083C2; CA3017785A1; WO2017161290A1; EP3429444B1; EP3429444A1; CN109310236B

Description

関連出願の相互参照
本出願は、参照により本明細書に組み込まれている、２０１６年３月１７日に出願した米国仮特許出願第６２／３０９，６５０号の優先権を主張するものである。

本開示は、一般的に、オープンフライヤ又は圧力フライヤなどのフライヤに関する。より具体的には、本開示は、調理チャンバ（ｃｏｏｋｉｎｇｃｈａｍｂｅｒ）内で洗浄要素と加熱要素に結合されたスプレッダバー（ｓｐｒｅａｄｅｒｂａｒ）とを使用する装置及び方法に関する。

油で揚げる方法は、鶏肉、魚、ジャガイモ製品などの、広範囲にわたる食品のための調理方法として一般に使用されている。市販のフライヤは、油又は固形脂肪などの、調理媒体（ｃｏｏｋｉｎｇｍｅｄｉｕｍ）を充填された１つ又は複数の調理チャンバ（揚げ物鍋とも称される）を含む。熱は、典型的には、調理媒体中に浸された電熱要素又は調理チャンバの壁を通して調理媒体に熱的に結合されているガスバーナを使用して調理媒体に伝えられる。調理媒体がプリセットされた調理温度に達したときに、食品が調理媒体からの熱によって調理される所定の長さの時間にわたって調理媒体中に置かれる。食品の挿入及び取り出しを円滑にするために、食品は、典型的には、容器（たとえば、ワイヤバスケット）の中に入れられ、容器は、所定の長さの時間の間、調理媒体中に下げられる。

調理媒体は、通常、複数の調理サイクルにわたって再利用され、これは異なる食品に対する調理サイクルを含み得る。しかしながら、調理媒体は、時間の経過とともに劣化する。この劣化は、調理されている食品によって放出される粒子による汚染が原因で生じ、及び／又は熱、酸化、及び食品との反応による化学分解から生じ得る。それに加えて、食品粒子が調理媒体中に蓄積するにつれ、食品粒子のフレーバ特性が調理媒体中に浸透する可能性がある。この浸透は、調理された食品の品質に悪影響を及ぼし得る。いくつかの場合において、調理媒体のそのような変化は、著しい変化が生じるまで明らかにならない。これらの化学反応及びフレーバ浸透は、調理媒体の有用寿命を縮める可能性があり、結果として調理媒体のより頻繁な交換が生じ得る。これらの望ましくない粒子は、フライヤ中に残り、調理チャンバの底部及び／又は側部に蓄積し得る。本明細書で使用されているように、粒子は、たとえば、くず、沈泥、塊、かりかりの皮、調理流体変質化合物など、又はこれらの組合せを含み得る。それに加えて、粒子は、微粉からかりかりの皮又はくずのより大きい断片に至る様々な懸濁された食品粒子、及び食品の小さい断片を含み得る。

少なくともこれらの理由から、調理媒体は、調理品質を維持し、調理媒体の稼動寿命を延ばすために定期的に濾過され得る。頻繁な濾過は調理媒体の有用寿命を延ばし、それによって、調理媒体が交換されなければならない頻度を減らしてフライヤを稼動させるコストを低減し得る。濾過からのコスト節減は、普及しているが、他のタイプの調理媒体と比べて高価である、トランス脂肪の量を減らした調理媒体を使用したときに特に明らかになり得る。

したがって、調理媒体を濾過してその有用寿命を延ばすことは、濾過の頻度を増やし、そのような調理媒体を選択された食品のみに使用し、及び／又はそのような調理媒体が使用される調理チャンバの容積（及びサイズ）を縮小することで、経済的に有益なものとなり得る。それでも、この調理媒体が調理チャンバに戻されると、濾過プロセスは調理チャンバ内に残っている調理媒体の量を減らし得る。調理媒体の量が所定のレベルより下がった場合、調理チャンバ内で調理される食品は、完全に調理及び／又はむらなく調理されなくなる可能性があり、フライヤで調理された食品の品質が低下することがあり得る。

したがって、調理チャンバ内の調理媒体によって調理された食品の品質に悪影響を及ぼす調理チャンバ内の粒子の蓄積をなくすことによってフライヤの調理チャンバを素早く効率よく清浄する必要がある。粒子の蓄積をなくすことは、領域（たとえば、調理チャンバの角部）に到達しにくいという点で有益であり得る。素早く、効率のよい清浄は、また、フライヤの調理チャンバが一定の時間期間にわたって食品の処理能力を高めることを可能にし得る。

本発明の一実施形態において、フライヤが実現される。フライヤは、調理チャンバと洗浄要素とを備える。調理チャンバは、底壁に接続され、底壁から上方に延在する複数の側壁を備える。これらの複数の側壁及びその底壁が集まって、調理媒体を受け入れるように構成されている内部を囲む。洗浄要素は、調理チャンバの底壁に結合される。洗浄要素は、下側部分と、上側部分と、上側部分に結合されたカバーとを備える。下側部分は、充填ポートに流通可能に結合され、調理媒体を受け入れるように構成されている通路を備える。上側部分は、調理チャンバの底壁の上に延在し、通路に流通可能に結合されている複数の噴霧噴射ノズルを備える。複数の噴霧噴射ノズルは、調理媒体の複数の加圧流を調理チャンバの所定領域に噴霧するように複数の噴霧噴射ノズルを配向するために洗浄要素の上側部分の周上に互いに対して所定の角度で隔てられる。所定領域は、調理チャンバの少なくとも１つの角部を含む。カバーは、上側部分に結合され、調理媒体を複数の噴霧噴射ノズル内に導く。

本発明の別の実施形態において、フライヤは、調理チャンバと、加熱要素と、スプレッダバーと、スプレッダバーを加熱要素に結合する少なくとも１つの取付機構とを備える。調理チャンバは、底壁に接続され、底壁から上方に延在する複数の側壁を備える。これらの複数の側壁及びその底壁が集まって、調理媒体を受け入れるように構成されている内部を囲む。加熱要素は、調理チャンバの内部内に配設される。加熱要素は、蛇行パターンで配置構成されている電熱コイルを備える。電熱コイルは、上面と下面とを備える。スプレッダバーは、電熱コイルの上面に、底壁から所定距離だけ離れた位置に結合される。スプレッダバーは、電熱コイルを蛇行パターンに維持する。

本発明の別の実施形態において、調理チャンバの底壁に結合されている洗浄要素を使用してフライヤを清浄する方法が提供される。この方法は、洗浄要素を使用して調理媒体の複数の加圧流を調理チャンバの少なくとも１つの角部を含む所定領域内に噴霧するステップを含む。洗浄要素は、複数の噴霧噴射ノズルを配向するために洗浄要素の上側部分の周上で互いに対して所定の角度で隔てられている複数の噴霧噴射ノズルを備える。少なくとも１つの角部は、底壁と底壁に隣接する複数の側壁との接合部に沿って形成される。

上記の要約は、本明細書において説明されている発明のいくつかの態様の基本的内容を理解できるようにするために本発明のいくつかの実施形態の簡略化された概要を提示するものとしてよい。要約は、本発明の広範な概要を述べることを意図せず、また何らかの鍵もしくは重要な要素を識別することも本発明の範囲を線引きすることも意図していない。要約の唯一の目的は、以下に提示されている詳細な説明への導入として簡略化された形式でいくつかの概念を提示することのみである。

本明細書に組み込まれ、本明細書の一部をなす添付図面は、本発明の様々な実施形態を例示するものであり、上記の発明の概要及び下記の実施形態の詳細な説明と併せて、本発明の実施形態を説明するのに役立つ。
［付記項１］
底壁に接続されていると共に前記底壁から上方に延在している複数の側壁を備えている調理チャンバであって、複数の前記側壁及び前記底壁が共に、調理媒体を受容するように構成されている内部空間を囲んでいる、前記調理チャンバと、
前記調理チャンバの前記底壁に結合されている洗浄要素であって、
充填ポートに流通可能に結合されていると共に前記調理媒体を受容するように構成されている、通路を備えている下側部分と、
前記調理チャンバの前記底壁の上方に延在しており、且つ、前記通路に流通可能に結合された複数の噴霧噴射ノズルを備えている、上側部分であって、複数の前記噴霧噴射ノズルが、前記調理媒体から成る複数の加圧流を前記調理チャンバの所定領域に噴霧するように複数の前記噴霧噴射ノズルを配向するために、前記洗浄要素の前記上側部分の周上に互いに対して所定の角度で離隔配置されており、前記所定領域が、前記調理チャンバの少なくとも１つの角部を含んでいる、前記上側部分と、
前記上側部分に結合されていると共に前記調理媒体を複数の前記噴霧噴射ノズルの内部に導く、カバーと、
を具備する前記洗浄要素と、
を備えている、フライヤ。
［付記項２］
前記カバーが、少なくとも１つの固定具によって前記洗浄要素の前記上側部分に取り外し可能に結合されている、付記項１に記載のフライヤ。
［付記項３］
前記所定領域が、前記調理チャンバの前記角部それぞれを含んでおり、前記底壁に沿って複数の前記側壁のうち少なくとも１つの端壁に向かっており、前記角部が、前記底壁と前記底壁に隣接する複数の前記側壁との接合部に沿って形成されている、付記項１に記載のフライヤ。
［付記項４］
複数の前記側壁が、第１の側壁及び第２の側壁と第１の短壁及び第２の端壁とを含んでおり、
前記洗浄要素が、前記調理チャンバの前記第１の側壁と前記第２の側壁とから等距離で配置されている、付記項１に記載のフライヤ。
［付記項５］
複数の前記噴霧噴射ノズルそれぞれが、
前記通路に流通可能に結合されている噴霧チャネル入口と、
前記噴霧チャネル入口に流通可能に結合されており、且つ、前記調理媒体の対応する加圧流を前記洗浄要素から排出させるように構成されている、噴霧チャネル出口と、
を備えており、
複数の前記噴霧噴射ノズルのうち少なくとも１つの噴霧噴射ノズルについて、前記噴霧チャネル出口のサイズが、前記噴霧チャネル入口のサイズより大きく、これにより広範囲に亘る噴霧パターンが形成されている、付記項１に記載のフライヤ。
［付記項６］
複数の前記側壁が、第１の端壁及び第２の端壁を含んでおり、
第１の端壁に向かって方向づけられた噴霧噴射ノズルが、複数の前記噴霧噴射ノズルのうち最も小さい噴霧チャネル出口を有している、付記項１に記載のフライヤ。
［付記項７］
複数の前記側壁が、第１の端壁及び第２の端壁を含んでおり、
前記第１の端壁に向かって方向づけられた噴霧噴射ノズルの数量が、前記第２の端壁に向かって方向づけられた噴霧噴射ノズルの数量と異なる、付記項１に記載のフライヤ。
［付記項８］
複数の前記噴霧噴射ノズルのうち少なくとも２つの噴霧噴射ノズルが、前記第１の端壁に向かって方向づけられており、複数の前記噴霧噴射ノズルのうち少なくとも５つの噴霧噴射ノズルが、前記第２の端壁に向かって方向づけられており、
前記第１の端壁が、前記第２の端壁より前記洗浄要素に近接して配設されている、付記項７に記載のフライヤ。
［付記項９］
複数の前記噴霧噴射ノズルが、第１の噴霧チャネル出口を具備する第１の噴霧噴射ノズルと、第２の噴霧チャネル出口を具備する第２の噴霧噴射ノズルと、を少なくとも含んでおり、
前記第１の噴霧チャネル出口と前記第２の噴霧チャネル出口との両方が、前記第１の端壁又は前記第２の端壁に向かって方向づけられており、
前記第１の噴霧チャネル出口のサイズが、前記第２の噴霧チャネル出口のサイズより大きい、付記項７に記載のフライヤ。
［付記項１０］
複数の前記噴霧噴射ノズルが、第１の噴霧チャネル出口を具備する第１の噴霧噴射ノズルと、第２の噴霧チャネル出口を具備する第２の噴霧噴射ノズルと、第３の噴霧チャネル出口を具備する第３の噴霧噴射ノズルと、を少なくとも含んでおり、
前記第１の噴霧チャネル出口及び第２の噴霧チャネル出口が、前記調理チャンバの角部に向かって方向づけられており、前記角部が、前記底壁と前記底壁に隣接する複数の前記側壁との接合部に沿って形成されており、
前記第３の噴霧チャネル出口のサイズが、前記第１の噴霧チャネル出口又は第２の噴霧チャネル出口のサイズより大きく、前記第３の噴霧チャネル出口が、前記底壁に沿って複数の前記側壁のうち少なくとも第１の端壁又は第２の端壁に向かって方向づけられている、付記項１に記載のフライヤ。
［付記項１１］
前記洗浄要素の前記上側部分が、円状の断面を有しており、
複数の前記噴霧噴射ノズルのうち一の噴霧噴射ノズルが、前記円状の断面の周によって形成された１２０度より大きい角度の円弧を具備する噴霧チャネル出口を有している、付記項１に記載のフライヤ。
［付記項１２］
前記洗浄要素の前記上側部分が、前記調理チャンバの前記底壁より約０．１２５インチ上方に延在している、付記項１に記載のフライヤ。
［付記項１３］
前記フライヤが、
前記調理チャンバの前記内部空間に配設されており、且つ、蛇行して配置された電熱コイルを含んでいる、電熱要素であって、前記電熱コイルが、上面と下面とを含んでいる、前記電熱要素と、
前記電熱コイルの前記上面に結合されており、且つ、前記電熱コイルを蛇行して配置された状態に維持する、スプレッダバーと、
を備えており、
前記スプレッダバーが位置決めされることによって、前記電熱コイルが前記底壁から所定距離で離隔され、これによりさらなる間隙が、前記調理媒体から成る複数の前記加圧流が前記調理チャンバの前記底壁と前記電熱コイルの前記下面との間に向かうように、複数の前記噴霧噴射ノズルに形成される、ことを可能にする付記項１に記載のフライヤ。
［付記項１４］
前記フライヤが、
ドレンポートと、
前記調理チャンバからの前記調理媒体を受容するように構成されているドレンパンと、
前記ドレンパンに取り外し不能に結合されている濾過スクリーンと、
前記ドレンパンを前記フライヤの前記充填ポートに流通可能に結合している濾過ポンプと、
を備えている、付記項１に記載のフライヤ。
［付記項１５］
底壁に接続されていると共に前記底壁から上方に延在している、複数の側壁を含んでいる調理チャンバであって、複数の前記側壁と前記底壁とが共に、調理媒体を受容するように構成されている内部空間を囲んでいる、前記調理チャンバと、
前記調理チャンバの前記内部空間に配設されている電熱要素であって、前記電熱要素が、蛇行して配置された電熱コイルを含んでおり、前記電熱コイルが、上面と下面とを含んでいる、前記電熱要素と、
前記電熱コイルの前記上面に結合されており、且つ、前記底壁から所定距離で離隔して位置決めされている、スプレッダバーであって、前記電熱コイルを蛇行して配置された状態に維持する、前記スプレッダバーと、
前記スプレッダバーを前記電熱要素に結合している少なくとも１つの取付機構と、
を備えている、フライヤ。
［付記項１６］
前記スプレッダバーの５０％を超える部分が、前記電熱コイルの前記上面の上方に且つ前記調理チャンバの前記底壁から離隔して配設されている、付記項１５に記載のフライヤ。
［付記項１７］
複数の前記取付機構が、フック部分を有する少なくとも１つのクリップを含んでおり、前記フック部分が、前記電熱要素の前記下面の周りに延在しており、少なくとも１つの固定具によって前記スプレッダバーに取り外し可能に結合されている、付記項１５に記載のフライヤ。
［付記項１８］
少なくとも１つの前記クリップの前記フック部分が、前記調理チャンバの前記底壁と直接接触することによって、前記電熱コイルの前記下面が、前記調理チャンバの前記底壁から所定距離に配置される、付記項１７に記載のフライヤ。
［付記項１９］
複数の前記側壁が、第１の端壁及び第２の端壁を含んでおり、
前記スプレッダバーが、前記第１の端壁に隣接して配設されている第１の本体部分と、前記第２の端壁に隣接して配設されている第２の本体部分とを備えており、
少なくとも１つの前記取付機構が、前記第１の本体部分を前記電熱要素の前方部分に結合するための第１の複数のクリップと、前記第２の本体部分を前記電熱要素の後方部分に結合するための第２の複数のクリップとを備えている、付記項１５に記載のフライヤ。
［付記項２０］
前記第１の本体部分及び前記第２の本体部分のうち少なくとも一方が、前記電熱コイルの前記上面の周りに且つ前記調理チャンバの底壁に向かって延在している、下方に面した第１の側壁及び第２の側壁を備えている、付記項１９に記載のフライヤ。
［付記項２１］
前記第１の本体部分及び前記第２の本体部分のうち少なくとも一方が、前記少なくとも１つの取付機構によって前記電熱要素のアームに取り付けられている、付記項１９に記載のフライヤ。
［付記項２２］
前記フライヤが、前記調理チャンバの前記底壁に結合されている洗浄要素を備えており、
前記洗浄要素が、前記調理チャンバの前記底壁と前記電熱要素との間において前記調理媒体を複数の加圧流に分離するように構成されている複数の噴霧噴射ノズルを含んでいる、付記項１５に記載のフライヤ。
［付記項２３］
調理チャンバの底壁に結合されている洗浄要素によってフライヤを清浄する方法であって、
洗浄要素によって調理媒体から成る複数の加圧流を前記調理チャンバの少なくとも１つの角部を含む所定領域に噴霧するステップであって、前記洗浄要素が、複数の噴霧噴射ノズルを配向するために、前記洗浄要素の上側部分の周上に互いに対して所定の角度で離隔配置されている複数の前記噴霧噴射ノズルを備えており、前記少なくとも１つの角部が、前記底壁と前記底壁に隣接する複数の側壁との接合部に沿って形成されている、前記ステップを備えている、方法。
［付記項２４］
前記方法が、スプレッダバーを電熱要素の電熱コイルの上面に結合するステップであって、これにより前記洗浄要素の効果を最大化するように、前記電熱コイルの下面が、前記底壁から所定距離で離隔した状態で維持され、前記スプレッダバーが、前記電熱コイルを蛇行した状態に維持する、前記ステップを備えている、付記項２３に記載の方法。

本発明の例示的な実施形態によるフライヤの斜視図である。２つの調理チャンバ、濾過システム、及びコントローラを示す、図１のフライヤの線図である。例示的な一実施形態による、電熱要素、スプレッダバー、及び洗浄要素を含む完全な調理チャンバの断面図である。電熱コイルの上面に結合されているスプレッダバーの正面斜視図である。図４の電熱要素及びスプレッダバーの後面斜視図である。図４の直線６－６に沿って切り取った、スプレッダバーの第１の本体部分の断面図である。図４の直線７－７に沿って切り取った、スプレッダバーの第２の本体部分の断面図である。電熱コイルの上面に結合されている、分割調理チャンバに対する別の例示的な実施形態によるスプレッダバーの正面斜視図である。図８の直線８Ａ－８Ａに沿って切り取った、スプレッダバーの第１の本体部分の断面図である。図８の直線８Ｂ－８Ｂに沿って切り取った、スプレッダバーの第２の本体部分の断面図である。例示的な一実施形態による調理チャンバの底壁内に配設されている洗浄要素の斜視図である。図９の直線１０－１０に沿って切り取った、洗浄要素の断面図である。図９の洗浄要素の分解斜視図である。カバーが取り外されている状態の、図１１の洗浄要素の上面図である。図１２の洗浄要素の複数の噴霧噴射ノズルを通る調理媒体の複数の加圧流の上面詳細図である。図１２Ａの加圧流を導く噴霧噴射ノズルと完全調理チャンバのドレンとの間の空間的関係を示す完全調理チャンバの上面図である。別の例示的な実施形態による洗浄要素の上面図である。図１３の洗浄要素の複数の噴霧噴射ノズルを通る調理媒体の複数の加圧流の上面詳細図である。図１３Ａの加圧流を導く噴霧噴射ノズルと分割調理チャンバのドレンとの間の空間的関係を示す分割調理チャンバの上面図である。別の例示的な実施形態による洗浄要素の上面図である。図１４の洗浄要素の複数の噴霧噴射ノズルを通る調理媒体の複数の加圧流の上面詳細図である。図１４Ａの加圧流を導く噴霧噴射ノズルと完全調理チャンバのドレンとの間の空間的関係を示す完全調理チャンバの上面図である。ドレンパンに取り外し不能に結合されている濾過スクリーンを含むドレンパンの斜視図である。図１５の濾過スクリーンの詳細図である。図１６の直線１７－１７に沿って切り取ったドレンパンの断面図である。

本発明の例示的な実施形態、ならびにその特徴及び利点は、図を参照することによって理解されるものとしてよく、様々な図面の中の類似の番号は対応する部分に対して使用される。

次に図を参照すると、図１は、例示的な実施形態による例示的なフライヤ１０を示している。フライヤ１０は、調理チャンバ１２、１４、キャビネット１６、コントロールパネル１８、２０、アクセスパネル２２、２４、ホイール２６、及びバスケットハンガ２８を備える。調理チャンバ１２、１４、キャビネット１６、アクセスパネル２２、２４、及びバスケットハンガ２８の各々は、ステンレス鋼、軟鋼、又は他の何らかの好適な材料から製作され得る。調理チャンバ１２、１４は、食品が置かれるものとしてよい内部３０、３２を備える。電熱要素３４、３６は、スプレッダバー３８、４０に結合され、内部３０、３２内に配設される。スプレッダバー３８、４０は、調理チャンバ１２、１４内の調理媒体４２の流れを妨げることなく、以下でより詳しく説明されるように、調理チャンバ１２、１４の洗い出しを改善するように設計されている。

食品は、たとえば、食品を含むバスケット（図示せず）を調理チャンバ１２、１４内に下げることによって、調理チャンバ１２、１４内に置かれるものとしてよい。調理サイクルの完了時に、バスケットは調理チャンバ１２、１４から取り出され、バスケットハンガ２８から吊り下げられて、過剰な調理媒体４２が調理チャンバ１２、１４内に戻ることを可能にし得る。調理チャンバ１２、１４の各々は、フライヤ１０を操作するためのマンマシンインターフェースを提供するためのコントロールパネル１８、２０のうち対応するパネルの１つに関連付けられるものとしてよい。コントロールパネル１８、２０は、操作者からコマンドを受け取り、フライヤ１０の状態に関する情報を操作者に対して表示し得る。アクセスパネル２２、２４は、たとえば、フライヤ１０のコンポーネントにサービスを提供するためにキャビネット１６の内部へのアクセスを提供し得る。

例示的なフライヤ１０は、各調理チャンバ１２、１４に対して別々のコントロールパネル１８、２０を有するものとして示されている。しかしながら、１つのコントロールパネルが、複数の調理チャンバを制御するように構成されてよく、本発明の実施形態は、各調理チャンバ１２、１４に対する別々のコントロールパネル１８、２０を有するフライヤに限定されないことは理解されるであろう。図１に示されているフライヤ１０は、２つの調理チャンバ１２、１４を有する電熱オープンフライヤであるが、いくつかの実施形態は、圧力フライヤと、さらには異なる数の調理チャンバを有するフライヤとも使用されてよいことはさらに理解されるであろう。図１及び図３は、電熱要素３４、３６を電熱要素（たとえば、調理媒体４２中に浸されている電熱コイル）として示している。しかしながら、ガス加熱要素（たとえば、ガスバーナとバーナから調理媒体４２に熱を伝達する熱交換器）は、本開示の様々な態様により組み込まれ得る。

次に図２を参照すると、調理チャンバ１２、１４に加えて、フライヤ１０は、調理媒体ハンドリングシステム１００とコントローラ４８とを備え得る。調理チャンバ１２、１４は、それぞれ、電熱要素３４、３６（概略が図示されている）、温度センサ５０、５２、充填ポート５４、５６、排出口５８、６０、及び洗浄要素４４、４６を備える。調理チャンバ１２、１４は、調理媒体４２を少なくとも部分的に充填されるように構成される。好適な調理媒体は、植物性脂肪、動物性脂肪、及び／又は合成（たとえば、水素化）脂肪を含み得る。電熱要素３４、３６は、調理媒体４２を加熱するために調理チャンバ１２、１４内に配設されるように図示されているが、電熱要素３４、３６は、代替的に、調理媒体４２を加熱するために調理チャンバ１２、１４に隣接して配設され得る。

調理媒体ハンドリングシステム１００は、ドレン弁１０２、１０４と、ドレン多岐管１０６と、濾過アセンブリ１１０を含むドレンパン１０８と、濾過ポンプ１１２と、新鮮な調理媒体の貯槽１１４と、貯槽ポンプ１１６と、及びセレクタ弁１１８とを備え得る。セレクタ弁１１８は、複数の入口ポート１２０～１２２と複数の出口ポート１２４～１２７とを備え得る。温度センサ１２８は、セレクタ弁１１８又は別の好適な位置に配置され、コントローラ４８が調理媒体ハンドリングシステム１００を通過する調理媒体４２の温度を決定することを可能にし得る。

セレクタ弁１１８は、入口ポート１２０～１２２のうち１つ又は複数を出口ポート１２４～１２７のうち１つ又は複数に選択的に流通可能に結合するように構成される。この目的のために、セレクタ弁１１８は、モーター１３０に結合されている遮断栓（図示せず）を有する回転弁を備え得る。モーター１３０は、セレクタ弁１１８が遮断栓を複数の所定の位置のうち１つまで回転させることによって選択された投入口を選択された排出口に流通可能に結合することを行わせ得る。本発明の代替的実施形態において、セレクタ弁１１８は、コントローラ４８からの信号に応答して所望の選択的な流体的結合を行うように構成されている弁のアセンブリを含み得る。この代替的実施形態において、セレクタ弁１１８は、多岐管に接続されている複数の弁を含むアセンブリを備え得る。

濾過ポンプ１１２及び貯槽ポンプ１１６は、各々、濾過ポンプ１１２の吸引側に入口１３２、１３４、及びポンプの圧力側に出口１３６、１３８を備え得る。濾過ポンプ１１２の入口１３２は、濾過アセンブリ１１０によってドレンパン１０８に流通可能に結合されてよく、濾過ポンプ１１２の出口１３６は、セレクタ弁１１８の入口ポート１２０に流通可能に結合されてよい。濾過ポンプ１１２を作動させることで、調理媒体４２がドレンパン１０８、濾過アセンブリ１１０から引き出され、セレクタ弁１１８に供給されるようにし得る。セレクタ弁１１８は、次いで、濾過された調理媒体４２を再利用のため調理チャンバ１２、１４のうち一方に、及び／又は廃棄するために廃棄口１４０に供給し得る。

濾過アセンブリ１１０は、図２に示されている例示的な実施形態において濾過ポンプ１１２の入口１３２に結合されているように示されているが、調理媒体ハンドリングシステム１００は、示されているコンポーネントの特定の配置構成に限定されないことは理解されるであろう。たとえば、濾過アセンブリ１１０は、調理媒体４２が、濾過アセンブリ１１０に引き通されるのではなく濾過アセンブリ１１０に押し通されるように入口１３２ではなく濾過ポンプ１１２の出口１３６に結合されることも可能である。いずれの場合も、濾過アセンブリ１１０は、調理媒体４２を濾過するための濾過器を受け入れるように構成されているハウジングを備え得る。例示的な一実施形態によれば、濾過スクリーン１４８は、ドレンパン１０８に取り外し不能に結合されてよい。調理媒体４２を清浄するための濾過サイクルの定期的使用は、調理媒体４２の消費を減らし、高温の濾過済み調理媒体４２を調理チャンバ１２、１４に供給することによってフライヤ１０の可用性を高め得る。

貯槽ポンプ１１６の入口１３４は、貯槽１１４に流通可能に結合されてよく、貯槽ポンプ１１６の排出口１３８は、セレクタ弁１１８の入口ポート１２１に流通可能に結合されてよい。貯槽ポンプ１１６を作動させることで、調理媒体４２が貯槽１１４から引き出され、セレクタ弁１１８に供給されるようにし得る。セレクタ弁１１８は、次いで、新鮮な調理媒体４２を調理チャンバ１２、１４のうち一方に供給し、調理媒体４２を詰め替えるか、又は補充するものとしてよい。充填ポート１４２は、セレクタ弁１１８の投入口に結合され、それにより、調理媒体４２を貯槽１１４に追加することを円滑にし得る。調理媒体ハンドリングシステム１００は、調理媒体４２が調理チャンバ１２、１４からセレクタ弁１１８内に、又はセレクタ弁１１８から濾過ポンプ１１２、貯槽ポンプ１１６、又は充填ポート１４２のいずれかに逆流するのを防ぐ逆止弁１４３～１４７をさらに備え得る。

コントローラ４８は、調理チャンバ１２、１４の各々の電熱要素３４、３６及び温度センサ５０、５２、またドレン弁１０２、１０４、濾過ポンプ１１２、貯槽ポンプ１１６、温度センサ１２８、及びセレクタ弁１１８のモーター１３０とやり取りし得る。コントローラ４８は、フライヤ１０のこれらのコンポーネントに信号を伝送し、フライヤ１０のこれらのコンポーネントから信号を受信することによってフライヤ１０の様々な調理及び保守サイクルを制御し得る。コントローラ４８は、稼動情報をフライヤ１０の操作者に提供し、フライヤ１０の操作者から入力を受け取るためにコントロールパネル１８、２０にも結合され得る。コントローラ４８は、それぞれの電熱要素３４、３６を選択的に作動させることによって各調理チャンバ１２、１４内の調理媒体４２の温度を制御するものとしてよく、ドレン弁１０２、１０４、濾過ポンプ１１２、貯槽ポンプ１１６、及びセレクタ弁１１８のモーター１３０を選択的に作動させることによって調理用油の濾過及び追加を制御し得る。

図３～図７は、以下でより詳しく説明されるように、スプレッダバー３８が電熱要素３４の上に取り付けられている配置構成２００の例示的な一実施形態を示している。図３は、調理チャンバ１２の断面図であるが、これらの原理は、調理チャンバ１４及びその対応するコンポーネント（たとえば、電熱要素３６、スプレッダバー４０、及び洗浄要素４６）にも等しく適用される。簡潔にするため、調理チャンバ１２に関するスプレッダバー３８は、調理チャンバ１４に関するスプレッダバー４０を表すことを意図されている。

調理チャンバ１２は、複数の側壁を備える。図示されているように、複数の側壁は、第１及び第２の側壁６２、６４（図１に示されている）と、第１及び第２の端壁６６、６８と、底壁７０を含み、これらがまとまって内部３０を形成する。当業者であれば、複数の側壁は望み通りより多くの、又はより少ない側壁を含み得ることを理解するであろう。調理媒体４２は、内部３０内に置かれ、所定のレベル（たとえば、注入線７２）になるまで注入され得る。当業者であれば、第１及び第２の側壁６２、６４、第１及び第２の端壁６６、６８、ならびに底壁７０は、まとまって各それぞれの壁を形成し、望ましい場合に各それぞれの壁が湾曲又は角度を付けられることを可能にする複数の壁セクションを備え得ることも理解するであろう。特に、図３に示されているように、第１の端壁６６は、角度を付けた壁セクション６６ａ、６６ｂと垂直壁セクション６６ｃ、６６ｄとを含む。同様に、第２の端壁６８は、角度を付けた壁セクション６８ａと垂直壁セクション６８ｂ、６８ｃとを含む。同様に、図１２に示されているように、第１の側壁６２は、角度を付けた壁セクション６２ａと垂直壁セクション６２ｂとを含み、第２の側壁６４は、角度を付けた壁セクション６４ａと垂直壁セクション６４ｂとを含む。

調理チャンバ１２の内部３０内に配設されているのは、電熱要素３４である。電熱要素３４は、蛇行パターンで配置構成されている２つの電熱コイル２０２を備える。電熱コイル２０２は、上面２０４と下面２０６とを備える。図３～図５に示されているように、電熱要素３４は、望む通りに電熱要素３４が上方及び下方に回転することを可能にする第２の端壁６８に結合されている回転可能構造体２０８を備える。電熱コイル２０２は、１つ又は複数のアーム２１１によって回転可能構造体２０８から隔てられる。１つ又は複数のワイヤ２１２が、取付機構２１４（たとえば、ブラケット）と固定具２１６（たとえば、ネジ）とを使用してアーム２１１に結合され得る。図４に示されているように、電熱コイル２０２は、同じであるか、又は行ごとに変わり得る、所定距離だけ隣接する行から相隔てて並ぶ８つの概して平行な行２１８を備える。ループ付き部分２２０は、隣接する概して平行な行２１８を接続する。

スプレッダバー３８は、電熱コイル２０２の上面２０４に結合され、電熱コイル２０２の概して平行な行２１８を所定の蛇行パターンに維持するように設計されている。より具体的には、スプレッダバー３８の下面２１９は、電熱コイル２０２の上面２０４と直接接触し得る。図示されているように、スプレッダバー３８は、また、電熱コイル２０２を底壁７０から所定距離だけ離し、これは調理チャンバ１２の底壁７０と電熱コイル２０２の下面２０６との間に加圧された調理媒体４２を噴霧するための洗浄要素４４に対するさらなる間隙を形成する。

図４及び図５の正面及び後面斜視図により明確に示されているように、スプレッダバー３８は、第１の本体部分２２２及び第２の本体部分２２４を備える。第１の本体部分２２２は、第１の端壁６６に概して隣接して配設され、第２の本体部分２２４は、第２の端壁６８に概して隣接して配設される。第１の本体部分２２２は、電熱コイル２０２の上面２０４の周りに延在し底壁７０に向かう下方に面する第１の側壁２２２ａ及び第２の側壁２２２ｂを含み得る。同様に、第２の本体部分２２４は、電熱コイル２０２の上面２０４の周りに延在し底壁７０に向かう下方に面する第１の側壁２２４ａ及び第２の側壁２２４ｂを含み得る。例示的な一実施形態において、スプレッダバー３８の第１及び第２の本体部分２２２、２２４の５０％を超える部分が、電熱コイル２０２の上面２０４の上に、調理チャンバ１２の底壁７０から離れるように配設されている。図４及び図５に示されているように、第２の本体部分２２４は、取付機構２２３ａ～ｂ（たとえば、クリップ）及び固定具２２５（たとえば、ネジ）を使用して電熱要素３４のアーム２１１に取り付けられている１つ又は複数の上側リップ部２２１を備え得る。

図６及び図７は、スプレッダバー３８が複数の取付機構２２６ａ～ｈ（たとえば、電熱コイル２０２の下面２０６の周りに延在するフック部分２２８ａ～ｈを有するクリップ）を使用して電熱要素３４に結合されている図４の２つのそれぞれの断面図を示している。クリップは、固定具２３０ａ～ｈ（たとえば、ネジ）を使用してスプレッダバー３８に取り外し可能に結合される。図６に示されているように、取付機構２２６ｂ～ｃのフック部分２２８ｂ～ｃは、調理チャンバ１２の底壁７０と直接接触し得る下方に延在する突出部を有し、電熱コイル２０２の下面２０６が底壁７０から所定距離だけ離れるようにする。より具体的には、取付機構２２６ａ～ｄは、第１の本体部分２２２を電熱コイル２０２の前方部分２３２に結合し、取付機構２２６ｅ～ｈは、第２の本体部分２２４を電熱コイル２０２の後方部分２３４に結合する。図示されていないが、取付機構の一部又は全部がスプレッダバー３８と一体品として形成され得ることが企図されている。それに加えて、図示されていないが、電熱要素３４は、溶接又は他の恒久的固定構造体を使用してスプレッダバー３８に取り外し不能に結合されてよい。追加のクリップ２３６（図４及び図５に示されている）は、電熱コイル２０２の近くの所望の位置に温度センサを保持するために使用され得る。

電熱要素３４の上に効果的に全部載るように、また調理チャンバ１２の底壁７０とスプレッダバー３８の下面２１９との間に空間ができるように、スプレッダバー３８をこの方式で配置することは、清浄の有効性を高め、最終的に調理チャンバ１２の使用可能容積を増やし、しかも電熱要素３４に悪影響を及ぼさず、サイズもほぼ同じである。その結果、スプレッダバー３８が電熱要素３４の概して下に配置された場合、スプレッダバー３８は、類似の性能を発揮させるため０．２５インチ以上高くする必要がある可能性があり、そのため調理チャンバ１２の使用可能容積を減らすことになる。図示されているように、電熱コイル２０２の平行な行２１８は、流れの方向で前から後ろへ配設され、それにより、スプレッダバー３８が洗浄要素４４の一次流路にほぼ垂直に延在するので流れに対する妨げは最小限度に抑えられる。

図８～図８Ｂは、別の例示的な実施形態による分割調理チャンバ５０２、５０４（図１３Ｂに図示されている）に対するスプレッダバー３１０に結合されている電熱要素３０１を備える配置構成３００を示している。スプレッダバー３１０及び電熱要素３０１は、前に説明された実施形態と同じ要素の多くを含む（要素は３００シリーズにおいて類似の参照番号を付与されており、それらの要素は実質的に類似しているか、又は同一である）。たとえば、この実施形態は、ここでもまた、電熱コイル３０２、電熱コイル３０２の上面３０４及び下面３０６、回転可能構造体３０８、アーム３１１、ワイヤ３１２、取付機構３１４、固定具３１６、電熱コイル３０２の平行な行３１８、スプレッダバー３１０の下面３１９、電熱コイル３０２のループ付き部分３２０、第１の本体部分３２２、第１の本体部分３２２の第１及び第２の側壁３２２ａ～ｂ、第２の本体部分３２４、第２の本体部分３２４の第１及び第２の側壁３２４ａ～ｂ、固定具３２５、フック部分３２８ａ～ｄを有する取付機構３２６ａ～ｄ、固定具３３０ａ～ｄ、電熱コイル３０２の前方部分３３２、ならびに電熱コイル３０２の後方部分３３４を含む。

これらの要素の多くは、この実施形態においてわずかに修正された形状又は外形を有しているが、スプレッダバー３１０及びその要素は、違いの概要が以下でさらに詳しく述べられている場合を除き上で説明された通りに機能する（これらの同一又は実質的に類似する要素の詳細な説明は、大部分、簡潔にするため本明細書において繰り返されない）。この実施形態において、スプレッダバー３１０は、フルサイズの調理チャンバ１２、１４に対するスプレッダバー３８、４０を示している図３～図７とは反対に、分割調理チャンバ（図１３Ｂに示されている）について示されている。

図示されているように、第１の本体部分３２２は、電熱コイル３０２の平行な行３１８の間に配設されている様々なサイズの複数の開口３４０を備える。それに加えて、第２の本体部分３２４は、大きい開口３４２を備える。その複数の開口３４０及び大きい開口３４２は、第１及び第２の本体部分３２２、３２４を超えて移動するときに調理媒体４２の流れを改善するように設計されている。例示的な一実施形態によれば、第１の本体部分３２２は、バスケット（図示せず）が電熱コイル３０２を下方に押して分割調理チャンバ５０２、５０４の底面５７０、５８０の方へ押しやるときに電熱コイル３０２を上方に支持し、この配置構成は電熱コイル３０２が屈曲するのを防ぐ。第２の本体部分３２４は、第２の本体部分３２４が電熱コイル３０２上に適切に整列されることを確実にする開口３４２を有し得る。

別の態様によれば、図９～図１３は、調理チャンバ１２の底壁７０に結合されている洗浄要素４４の様々な方向から見たものを示している。

図９～図１１を特に参照すると、洗浄要素４４は、下側部分４１４及び上側部分４１６を有する本体部４１２を備える。図示されているように、洗浄要素４４は、蓄積物及び／又は詰まりを取り除くために必要に応じて定期的保守を実施できるように１つ又は複数の固定具４２０を使用して上側部分４１６に取り外し可能に取り付けられているカバー４１８も備える。洗浄要素４４の上側部分４１６は、円状の断面を有する。洗浄要素４４の全高は、カバー４１８を除き、１．３７５インチであるものとしてよい。図示されているように、下側部分４１４及び上側部分４１６は、調理媒体４２を受け入れるように構成されている充填ポート４２３に流通可能に結合されている通路４２２を備える。通路４２２は、図１２Ａ、図１３Ａ、及び図１４Ａに示されているように、約０．９８４インチの直径Ｄを有するものとしてよい。下側部分４１４と充填ポート４２３との間のネジ山付きカップリング４２５が図１０に示されているが、様々な他のカップリング方法も、代替的実施形態において企図される。

引き続き図１０を参照すると、洗浄要素４４の上側部分４１６は、調理チャンバ１２の底壁７０の上に延在し、通路４２２に流通可能に結合されている噴霧噴射ノズル４２４ａ～ｇを備える。図示されているように、噴霧噴射ノズル４２４ａ～ｇは、高さＨが約０．１２５インチである噴霧チャネル出口４３６ａ～ｇを有する。噴霧チャネル出口４３６ａ～ｇの高さＨは、様々な実施形態に応じて異なっていてよいが、調理媒体４２の速度と噴霧噴射ノズル４２４ａ～ｇの寸法と相関させるのが望ましい場合がある。たとえば、８ＧＰＭポンプを使用するときに、調理媒体４２が洗浄中に調理チャンバ１２から出るのを防ぎながら粒子を取り除くのに十分な速度をもたらすためテストを行って０．１２５インチの高さＨが決定された。調理媒体４２の速度が増減する場合、それに応じて噴霧チャネル出口４３６ａ～ｇの高さＨなどの、噴霧噴射ノズル４２４ａ～ｇの寸法を調整することが有益であり得る。たとえば、より小型のポンプは高さＨを小さくして使用され、より大型のポンプは高さＨを大きくして使用され得る。

当業者であれば、これらの寸法が特定の揚げ物鍋のサイズ及び寸法ならびに所望の流量特性に基づき変化し得ることを理解するであろう。噴霧噴射ノズル４２４ａ～ｇは、調理媒体４２を、調理チャンバ１２の底壁７０と電熱要素３４との間に導かれる複数の加圧流４３８ａ～ｇに分離するように構成される。カバー４１８は、調理媒体４２を通路４２２から噴霧噴射ノズル４２４ａ～ｇ内に導く。洗浄要素４４は、底壁７０と直接接触し得るリップ部４２８も備え、洗浄要素４４の留置を維持するのを助ける。

図１１は、洗浄要素４４の分解斜視図であり、そこでは、固定具４２０はカバー４１８内の開口４３０を通して挿入可能であり、洗浄要素４４の上側部分４１６の雌ネジ４３２によって受け入れ可能である２本のネジを備えている。本明細書で使用されているように、固定具４２０は、ボルト、タイ、クリップ、もしくは他の好適な固定具、又はこれらの組合せを含むことを意図されている。それに加えて、図示されていないが、当業者であれば、カバー４１８及び上側部分４１６は、一体品として一体成形されるか、又は接着剤及び／又は溶接を使用して付着され取り外し不能に結合され得ることを理解するであろう。

次に図１２を参照すると、この実施形態の噴霧噴射ノズル４２４ａ～ｇは、第１、第２、第３、第４、第５、第６、及び第７の噴霧噴射ノズル４２４ａ～ｇを含んでいる。噴霧噴射ノズル４２４ａ～ｇは、それぞれ、通路４２２に流通可能に結合されている第１、第２、第３、第４、第５、第６、及び第７の噴霧チャネル入口４３４ａ～ｇを備え、第１、第２、第３、第４、第５、第６、及び第７の噴霧チャネル出口４３６ａ～ｇは、噴霧チャネル入口４３４ａ～ｇに流通可能に結合されている。噴霧チャネル入口４３４ａ～ｇは、調理媒体４２の第１、第２、第３、第４、第５、第６、及び第７の加圧流４３８ａ～ｇが洗浄要素４４を出て調理チャンバ１２の所定領域の方へ進むことを可能にするように構成される。

図１２Ａ及び図１２Ｂに示されているように、噴霧噴射ノズル４２４ａ～ｇは、調理媒体４２の加圧流４３８ａ～ｇを調理チャンバ４２の所定領域に噴霧するように噴霧噴射ノズル４２４ａ～ｇを配向するために洗浄要素４４の上側部分４１６の周４２６上に互いに対して所定の角度Ａ１～Ａ７で分離される。所定領域は、底壁７０に隣接し、第１及び第２の端壁６６、６８の方へ底壁７０に沿っている調理チャンバ１２の角部４４４ａ～ｄを含み得る。図１２Ｂに示されているように、第１及び第２の噴霧噴射ノズル４２４ａ～ｂは、第１の端壁６６の方へ向けられ、第３、第４、第５、第６、及び第７の噴霧噴射ノズル４２４ｃ～ｇは、第２の端壁６８の方へ向けられる。

引き続き図１２Ｂを参照すると、第１の噴霧噴射ノズル４２４ａは、底壁７０、前端壁６６、及び第２の側壁６４の間の第１の角部４４４ａに向けられる。第２の噴霧噴射ノズル４２４ｂは、底壁７０、前端壁６６、及び第１の側壁６２の間の第２の角部４４４ｂに向けられる。第３の噴霧噴射ノズル４２４ｃは、第１の側壁６２に向けられる。第４の噴霧噴射ノズル４２４ｄは、底壁７０、第２の端壁６８、及び第１の側壁６２の間の第３の角部４４４ｃに向けられる。第５の噴霧噴射ノズル４２４ｅは、底壁７０の中心に沿って、第２の端壁６８の方へ向けられ、くずをドレン５８の方へ押す。第６の噴霧噴射ノズル４２４ｆは、底壁７０、第１の端壁６６、及び第２の側壁６４の間の第４の角部４４４ｄに向けられる。第７の噴霧噴射ノズル４２４ｇは、第２の側壁６４に向けられる。洗浄要素４４は、第２の端壁６８よりも第１の端壁６６に近い位置に位置決めされ、第１の側壁６２と第２の側壁６４との間で概して等距離である。

引き続き図１２Ｂの完全な調理チャンバ１２を参照すると、噴霧噴射ノズル４２４ａ～ｇは、所定の角度で間を空けて並び、上側部分４１６に特定の幅を有する。図１２Ｂに示されているように、次の角度がそれぞれのスプレーノズル４２４の中心に関して取られる。Ａ１は約１２６度であり、Ａ２及びＡ７は約４７度であり、Ａ３～Ａ６は約３５度である。それに加えて、第１、第２、第３、及び第７の噴霧噴射ノズル４２４ａ～ｃ、４２４ｇは、約０．１５インチの幅Ｗ１～Ｗ３、Ｗ７を有し、第４及び第６の噴霧噴射ノズル４２４ｄ、４２４ｆは約０．２５インチの幅Ｗ４、Ｗ６を有し、第５の噴霧噴射ノズル４２４ｅは約０．１８インチの幅を有する。また、第１及び第２の噴霧噴射ノズル４２４ａ～ｂの幅Ｗ１～２は、詰まりが生じた場合に最初に詰まることが意図されている小さくした幅又は特定の形状を有するものとしてよい。それは、調理用油のより高い圧力の流れが詰まりが生じたときに前端壁６６の方へ放出されるのを防ぎ、もしそうしなければ、操作者がフライヤ１０を使用しているときに立っている場所の方向に油が撥ねることになる。

これらの値は、例示的であるが、それは、噴霧噴射ノズル４２４ａ～ｇの正確な数は変化し、清浄するのが難しく洗浄要素４４から流れる調理媒体４２が到達する必要がある領域に応じて、好適な幅を有し得る、噴霧噴射ノズル４２４ａ～ｇの間に様々な好適な角度が存在し得るからである。したがって、当業者であれば、洗浄要素４４に関して本明細書において説明されている寸法は、使用されている特定の調理チャンバ１２のサイズ及び構成を特に関連するものであることを理解するであろう。たとえば、分割調理チャンバの設計は、この実施形態において説明されている完全な調理チャンバの設計と異なる。それに加えて、当業者であれば、わずかに異なる寸法を有する調理チャンバはわずかに異なる洗浄要素配置構成及びそれぞれの角度を有し得ることを理解するであろう。噴霧チャネル出口４３６ａ～ｇの間の距離及び角度、各噴霧チャネル出口４３６ａ～ｇの幅及び形状、上側部分４１６の形状、高さＨ、ならびに他の寸法は、調理チャンバ１２内の粒子が蓄積する場所、すなわち、清浄するのが最も難しい領域に基づき選択され得る。この目的のために、これらの例示的な実施形態において提示される例は、図に示されている調理チャンバの特定のサイズ及び構成に合わせて手直しされた解決手段をもたらす。

洗浄要素４４は、フライヤ１０の動作に関して多くの利点をもたらす。たとえば、洗浄要素４４は、調理チャンバ１２から粒子を効果的に取り除き、それらをドレン５８の方へ移動させる。これは、フライヤ１０が素早く自動化された仕方で調理チャンバ１２から粒子を取り除く能力を改善する。この結果、フライヤ１０の動作への影響は最小限度に抑えられ、ユニットの手洗いのための潜在的ダウンタイムを短縮することによって追加の食品を調理するための時間の制限を解く。それに加えて、洗浄要素４４は、調理媒体４２の流れ方向を制御し、粒子及び他の残骸を調理チャンバ１２の所定領域から、特に、そのような粒子及び残骸が最も容易に集まる傾向を有する角部に似た領域から取り除くために不可欠な速度をもたらすように設計される。狭い噴霧チャネル出口４３６ａ～ｇによってもたらされる速度は、従来のフライヤ洗浄システム及び方法と比較したときに調理チャンバ１２からの粒子の除去を改善する。その結果、手動により調理チャンバ１２を洗浄するステップは、完全に排除されることはないが、前のフライヤ洗浄システム及び方法と比較したときにあまり頻繁には必要とされない。

次に図１３～図１３Ｂを参照すると、第１の洗浄要素５１０及び第２の洗浄要素５１２は、分割調理チャンバ５０２、５０４に分割される調理チャンバに対する別の例示的な実施形態により詳しく示されている。第１の洗浄要素５１０及び第２の洗浄要素５１２は、前に説明された実施形態と同じ要素（洗浄要素４４）の多くを含み、これらの要素は５００シリーズにおいて類似の参照番号を付与されており、それらの要素は実質的に類似しているか、又は同一である。たとえば、この実施形態の洗浄要素５１０、５１２の各々は、ここでもまた、上側部分５１６、カバー５１８、及び固定具５２０、通路５２２、第１、第２、及び第３の噴霧噴射ノズル５２４ａ～ｃ、リップ部５２８、雌ネジ５３２、第１、第２、及び第３の噴霧チャネル入口５３４ａ～ｃ、ならびに第１、第２、及び第３の噴霧チャネル出口５３６ａ～ｃを含む。これらの要素の多くは、この実施形態においてわずかに修正された形状又は外形を有しているが、洗浄要素５１０、５１２及びその要素は、違いの概要が以下でさらに詳しく述べられている場合を除き上で説明された通りに機能する（これらの同一又は実質的に類似する要素の詳細な説明は、大部分、簡潔にするため本明細書において繰り返されない）。

この実施形態において、分割調理チャンバ５０２は、底壁５７０に接続され、そこから上方に延在する複数の側壁（第１の側壁５６２、第２の側壁５６４、第１の端壁５６６、及び第２の端壁５６８を含む）を備える。第１の側壁５６２、第２の側壁５６４、第１の端壁５６６、第２の端壁５６８、及び底壁５７０が集まって、調理媒体４２を受け入れるように構成されている内部を囲む。分割調理チャンバ５０４は、底壁５８０に接続され、そこから上方に延在する複数の側壁（第１の側壁５７２、第２の側壁５７４、第１の端壁５７６、及び第２の端壁５７８を含む）を備える。第１の側壁５７２、第２の側壁５７４、第１の端壁５７６、第２の端壁５７８、及び底壁５８０が集まって、調理媒体４２を受け入れるように構成されている内部を囲む。

当業者であれば、複数の側壁は望み通りより多くの、又はより少ない側壁を含むものとしてよく、第１の側壁５７２、第２の側壁５７４、第１の端壁５７６、第２の端壁５７８、及び底壁５８０は、まとまって各それぞれの壁を形成し、望ましい場合に各それぞれの壁が湾曲、角度を付けられる、又は垂直であることを可能にする複数の壁セクション（たとえば、角度を付けた壁セクション５６６ａ～ｂ、５６８ａ、５７６ａ～ｂ、及び５７８ａ、ならびに垂直壁セクション５６２ａ、５６４ａ、５６６ｃ、５６８ｂ～ｃ、５７２ａ、５７４ａ、５７６ｃ、及び５７８ｂ～ｃ）を備え得ることも理解するであろう。

この実施形態において、第１の洗浄要素５１０は、分割調理チャンバ５０２内に導かれる第１、第２、及び第３の加圧流５３８ａ～ｃを含み、第２の洗浄要素５１２は、分割調理チャンバ５０４内に導かれる第１、第２、及び第３の加圧流５４０ａ～ｃを含む。第１及び第２の洗浄要素５１０、５１２の第１、第２、及び第３の噴霧チャネル出口５３６ａ～ｃは、図１３Ｂを参照しつつより詳しく説明されるように、調理媒体４２の第１、第２、及び第３の加圧流５３８ａ～ｃ、５４０ａ～ｃが洗浄要素５１０、５１２を出て分割調理チャンバ５０２、５０４の所定領域の方へ進むことを可能にするように構成される。

分割調理チャンバ５０２、５０４に対する噴霧噴射ノズル５２４ａ～ｇは、上側部分５１６の周５２６上に所定の角度で隔てて並び、上側部分５１６内に特定の幅を有する。図示されている実施形態において、それらの角度は噴霧噴射ノズル５２４ａ～ｃの中心に関して取られる。図１３Ａに示されているように、Ａ１は円形断面の円周の約１１０度であり、Ａ２及びＡ３は約１２５度である。第１及び第２の噴霧噴射ノズル５２４ａ～ｂは約０．１５インチの幅Ｗ１～Ｗ２を有する。これらの値は例示的であるが、それは、流量と口のサイズとのバランスを取ることが有益であり、噴霧噴射ノズル５２４ａ～ｃの数は変化し、清浄するのが難しく第１の洗浄要素５１０から流れる調理媒体が到達する必要がある領域に応じて、好適な幅を有し得る、噴霧噴射ノズル５２４ａ～ｃの間に様々な好適な角度が存在し得るからである。図示されているように、第１及び第２の噴霧噴射ノズル５２４ａ～ｂの幅Ｗ１～Ｗ２は、第３の噴霧噴射ノズル５２４ｃが詰まる前に詰まることになる縮小された幅又は特定の形状であってよく、これは図１２～図１２Ｂの実施形態に関して上で述べたのと同じ理由により有利である。

図１３Ａに示されているように、第３の噴霧チャネル出口５３６ｃのサイズは、散布スプレーパターン（扇形パターン）を形成する第３の噴霧チャネル入口５３４ｃのサイズより大きい。代替的に、図示されていないが、噴霧噴射ノズル４２４ａ～ｇのうち１つ又は複数は、集束スプレーパターン（逆扇形パターン）を有するものとしてよく、噴霧チャネル出口のサイズは、噴霧チャネル入口のサイズより小さい。図１３Ｂに示されているように、第１及び第２の噴霧噴射ノズル５２４ａ～ｂは、第１の端壁５６６、５７６の方へ向けられ、概して底壁５７０、５８０の長さ方向に沿って、第２の端壁５６８、５７８の方へ向けられる第３の噴霧噴射ノズル５２４ｃに比べて小さい噴霧チャネル出口５３６ａ～ｂを有する。

この実施形態において、第１の洗浄要素５１０に関して、第１の噴霧噴射ノズル５２４ａは、底壁５７０、第１の端壁５６６、及び第２の側壁５６４の間の第１及び第５の角部５４４ａ、５４４ｅに向けられる。第２の噴霧噴射ノズル５２４ｂは、底壁５７０、第１の端壁５６６、及び第１の側壁５６２の間の第２及び第６の角部５４４ｂ、５４４ｆに向けられる。第３の噴霧噴射ノズル５２４ｃは、約１４０度の角度Ａ４を有し、分割調理チャンバ５０２の底壁５７０の端から端まで、第３及び第４の角部５４４ｃ、５４４ｄの方へ大きいスプレーパターンを散布する。より大きい散布スプレーパターンは、それらの第３及び第４の角部５４４ｃ、５４４ｄを清掃し、それと同時に、油の一次的な大きい流れも底壁５７０の長さ方向に沿って送り、調理チャンバの角部及び縁から洗い出された粒子を対応するドレンポート５５８の方へ移動させるように構成され、これは、噴霧噴射ノズル５２４ａ～ｃが、流れを最良の洗浄性能を確実にする所定領域に導くことができるようにしながら粒子（たとえば、凝固油／くず）による詰まりが生じる危険性を低減する十分な大きさを有することを確実にする。

第２の洗浄要素５１２に関して、第１の噴霧噴射ノズル５２４ａは、底壁５７０、第１の端壁５６６、及び第２の側壁５６４の間の第１及び第５の角部５４６ａ、５４６ｅに向けられる。第２の噴霧噴射ノズル５２４ｂは、底壁５７０、第１の端壁５６６、及び第１の側壁５６２の間の第２及び第６の角部５４６ｂ、５４６ｆに向けられる。第３の噴霧噴射ノズル５２４ｃは、約１４０度で延在し、分割調理チャンバ５０４の底壁５７０の端から端まで、第３及び第４の角部５４６ｃ、５４６ｄの方へ大きいスプレーパターンを散布する。より大きい散布スプレーパターンは、それらの第３及び第４の角部５４６ｃ、５４６ｄを清掃し、それと同時に、油の一次的な大きい流れも底壁５８０の長さ方向に沿って送り、調理チャンバの角部及び縁から洗い出された粒子を対応するドレンポート５５８の方へ移動させるように構成される。角部５４４ａ～ｄ、５４６ａ～ｄは、底壁５７０、５８０と底壁５７０、５８０に隣接する壁との接合部に沿って形成される。

図１４及び図１４Ａを参照すると、別の例示的な実施形態によりフルサイズの調理チャンバ１２、１４に対する洗浄要素６１０が詳しく図示されている。この洗浄要素は、前に説明された実施形態と同じ要素（洗浄要素４４）の多くを含み、これらの要素は６００シリーズにおいて類似の参照番号を付与されており、それらの要素は実質的に類似しているか、又は同一である。たとえば、この実施形態の洗浄要素６１０は、ここでもまた、上側部分６１６、カバー６１８、固定具６２０、通路６２２、第１、第２、第３、第４、第５、第６、及び第７の噴霧噴射ノズル６２４ａ～ｇ、リップ部６２８、雌ネジ６３２、第１、第２、第３、第４、第５、第６、及び第７の噴霧チャネル入口６３４ａ～ｇ、第１、第２、第３、第４、第５、第６、及び第７の噴霧チャネル出口６３６ａ～ｇ、ならびに第１、第２、第３、第４、第５、第６、及び第７の加圧流６３８ａ～ｇを含む。

この実施形態において、完全な調理チャンバ１２から残骸を洗浄して取り除くために、噴霧噴射ノズル６２４ａ～ｇが、上側部分６１６の周６２６上に所定の角度で隔てて並び、上側部分６１６内に特定の幅を有するようにする。図示されている実施形態において、次の角度は噴霧噴射ノズル６２４ａ～ｇのそれぞれの中心に関して取られる。Ａ１は約９０度であり、Ａ２及びＡ７は約６５度であり、Ａ３～Ａ６は約３５度である。Ａ８～Ａ１３は発散角度（ｄｉｖｅｒｇｉｎｇａｎｇｌｅ）を持つ発散壁（ｄｉｖｅｒｇｅｎｔｗａｌｌ）を有し、たとえば、図示されているように、Ａ８及びＡ１２は約２０度であり、Ａ９及びＡ１１は約５度であり、Ａ１０及びＡ１３は約４度である。第２の噴霧噴射ノズル６２４ｂは約０．１５インチの幅Ｗ１を有する。これらの値は、例示的であるが、それは、噴霧噴射ノズル６２４ａ～ｇの数は変化し、清浄するのが難しく洗浄要素６１０から流れる調理媒体４２が到達する必要がある領域に応じて、好適な幅を有し得る、噴霧噴射ノズル６２４ａ～ｇの間に様々な好適な角度が存在し得るからである。図１４Ａに示されているように、第１及び第２の噴霧噴射ノズル６２４ａ～ｂは幅を狭められているか、又は最初に粒子で詰まる特定の形状を有するものとしてよく、これは図１２～図１２Ｂに示されている実施形態に関して上で述べたのと同じ理由により有利である。

次に図１４Ｂを参照すると、第１、第２、第４、及び第６の噴霧チャネル出口６３６ａ～ｂ、６３６ｄ、６３６ｇは、調理チャンバ１２の角部６４４ａ～ｄに向けられる。角部６４４ａ～ｄは、底壁７０と底壁７０に隣接する複数の側壁との接合部に沿って形成される。前の実施形態と同様に、第３の噴霧チャネル出口６３６ｃのサイズは、第１及び第２の噴霧チャネル出口６３６ａ～ｂのいずれかのサイズより大きい。第３の噴霧チャネル出口６３６ｃは、底壁７０に沿って第２の端壁６８の方へ向けられている。図示されているように、第１の噴霧チャネル出口６３６ａのサイズは、第２の噴霧チャネル出口６３６ｂのサイズより小さい。この目的のために、この実施形態及び前の実施形態から、噴霧チャネル入口及び出口の各々は、調理チャンバの特定の幾何学的形状を洗浄するときの特定の必要条件に応じて互いにサイズが異なり得ることは理解されるであろう。

図１５～図１７は、ドレンパン１０８に取り外し不能に結合されている濾過スクリーン１４８を含む濾過システム７１０を示している。濾過スクリーン１４８内の開口７１１は、濾過システム７１０の下流部分（及び／又はフライヤ１０の配管のさらに下流にある洗浄要素）内に粒子が入らないことを確実にするために初期濾過を行うために最初に詰まるように意図されている。これらの粒子は、フライヤ１０の重要コンポーネント（たとえば、濾過ポンプ１１２）の詰まりを引き起こす可能性がある。濾過スクリーン１４８は、最初に詰まることを意図されている。図１５に示されているように、ドレンパン１０８は、調理媒体４２を受け入れるように構成されている内部を集まって囲む複数の側壁７１２ａ～ｄ及び底壁７１４を備える。底壁７１４は、陥凹表面７１４ａ～ｂを有するものとしてよく、開口７２０を持つ排出口７１６に流通可能に結合され得る。濾過スクリーン１４８は、濾過スクリーン１４８をフライヤ１０からうっかり装着し忘れるのを防ぐためにドレンパン１０８に取り外し不能に取り付けられてよい。たとえば、濾過スクリーン１４８は、１つ又は複数の溶接部７１８（たとえば、スポット溶接部）を使用してドレンパン１０８に堅く結合され得る。それに加えて、濾過スクリーン１４８をドレンパン１０８に取り外し不能に装着することで、フライヤ１０の清浄の際に濾過アセンブリ１１０に粒子が入る危険性をなくす。

フライヤ１０を清浄する方法も説明される。この方法は、調理チャンバ１２、１４、５０２、５０４の底壁７０、５７０、５８０に結合されている洗浄要素４４、５１０、６１０を使用する。この方法は、洗浄要素４４、５１０、６１０を使用して調理媒体４２の複数の加圧流４３８ａ～ｇ、５３８ａ～ｃ、６３８ａ～ｇをフライヤ１０の調理チャンバ１２、１４、５０２、５０４の所定領域内に噴霧するステップを含む。洗浄要素４４、５１０、６１０は、洗浄要素４４、５１０、６１０の上側部分４１６、５１６、６１６の周りで既定の角度に隔てられている噴霧噴射ノズル４２４ａ～ｇ、５２４ａ～ｃ、６２４ａ～ｇを備える。この方法は、また、スプレッダバー３８、４０、３１０を電熱要素３４、３０１の上面２０４、３０４に結合して、電熱要素３４、３０１の下面２０６、３０６を底壁７０、５７０、５８０から所定距離だけ離れた位置に維持し、洗浄要素４４、５１０、６１０の効果を最大化するステップも含むものとしてよく、スプレッダバー３８、４０、３１０は、電熱コイル２０２、３０２を蛇行パターンの形状に維持する。

動作時に、フライヤ１０のコントローラ４８は、濾過を開始し、調理チャンバ１２、１４内のドレン弁が開かれて、調理チャンバ１２、１４、５０２、５０４内の調理媒体４２を調理チャンバ１２、１４、５０２、５０４のドレンポート５８、６０、５５８に通してドレンパン１０８内に流し込ませ得る。濾過プロセスにおいて、濾過された調理媒体４２は、調理チャンバ１２、１４、５０２、５０４の壁を通じて形成される充填ポート５４、５６を通して調理チャンバ１２、１４、５０２、５０４内に入るものとしてよい。濾過された調理媒体４２が調理チャンバ１２、１４、５０２、５０４内に入ると、洗浄要素４４、５１０、６１０は、調理チャンバ１２、１４、５０２、５０４の第１及び第２の側壁６２、６４、第１及び第２の端壁６６、６８、ならびに底壁７０、５７０、５８０のうち少なくとも１つから粒子を効果的に洗浄して除去する。

保守濾過は、毎日、又は他の時間間隔（たとえば、１日を超えるか、又は１日未満の間隔）で定期的に実行され、それにより、フライヤ１０の調理チャンバ１２、１４、ドレンパン１０８、又は他のコンポーネントを清浄し得る。たとえば、保守濾過は、調理チャンバ１２、１４、５０２、５０４のより徹底した清浄を含むものとしてよく、これは調理チャンバ１２、１４、５０２、５０４の壁から粒子の蓄積物を削り取るステップと、調理チャンバ１２、１４、５０２、５０４の割れ目及び空洞から粒子をブラッシングで除去するステップと、調理チャンバ１２、１４、５０２、５０４を清浄溶液（たとえば、洗剤、ｐＨがわずかに高い清浄溶液など）に浸すステップとを含み得る。

本明細書で使用されている用語は、特定の実施形態のみを説明することを目的としており、本発明の実施形態の範囲を制限することは意図されていない。本明細書で使用されているように、「１つの（又は使わない場合もある）」及び「その（使わない場合もある）」（英語原文の単数形の冠詞「ａ」、「ａｎ」、及び「ｔｈｅ」）は、文脈上明らかにそうでないことを示していない限り、複数形も含むことが意図されている。「備える、含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ）」及び／又は「備えること、含むこと（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」という言い回しは、本明細書内で使用されている場合、記載されている特徴、整数、アクション、ステップ、動作、要素、及び／又はコンポーネントの存在を意味し、１つ又は複数の他の特徴、整数、アクション、ステップ、動作、要素、コンポーネント、及び／又はそれらからなる群の存在もしくは追加を除外しないことも理解されるであろう。さらに、「含む、備える（ｉｎｃｌｕｄｅｓ）」、「有している（ｈａｖｉｎｇ）」、「有する（ｈａｓ）」、「持つ、備える（ｗｉｔｈ）」、「からなる（ｃｏｍｐｒｉｓｅｄｏｆ）」という言い回し、又はこれらの変形が詳細な説明又は請求項内で使用されている範囲において、このような言い回しは、「含む、備える（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」という言い回しと同様に包含的であることが意図されている。

本発明のすべては様々な実施形態の記述により例示され、またこれらの実施形態はかなり詳細に記述されているが、付属の請求項の範囲をそのような詳細に制限するか、又はどのような形であれ限定することは出願人の意図するものではない。追加の利点及び修正は、当業者が容易に思いつくものである。したがって、本発明はそのより広い態様において、図示し説明されている特定の詳細、代表的な装置及び方法、ならびに説明に役立つ例に限定されない。したがって、出願人の一般的な発明の概念の精神又は範囲から逸脱することなく、そのような詳細からの逸脱を行うことができる。

１０フライヤ
１２、１４調理チャンバ
１６キャビネット
１８、２０コントロールパネル
２２、２４アクセスパネル
２６ホイール
２８バスケットハンガ
３０、３２内部
３４、３６電熱要素
３８、４０スプレッダバー
４２調理媒体
４４、４６洗浄要素
４８コントローラ
５０、５２温度センサ
５４、５６充填ポート
５８、６０排出口
６２、６４第１及び第２の側壁
６２ａ角度を付けた壁セクション
６２ｂ垂直壁セクション
６４ａ角度を付けた壁セクション
６４ｂ垂直壁セクション
６６、６８第１及び第２の端壁
６６ａ、６６ｂ角度を付けた壁セクション
６６ｃ、６６ｄ垂直壁セクション
６８ａ角度を付けた壁セクション
６８ｂ、６８ｃ垂直壁セクション
７０底壁
７２注入線
１００調理媒体ハンドリングシステム
１０２、１０４ドレン弁
１０６ドレン多岐管
１０８ドレンパン
１１０濾過アセンブリ
１１２濾過ポンプ
１１４貯槽
１１６貯槽ポンプ
１１８セレクタ弁
１２０～１２２入口ポート
１２４～１２７出口ポート
１３０モーター
１３２、１３４入口
１３６、１３８出口
１４２充填ポート
１４３～１４７逆止弁
１４８濾過スクリーン
２００配置構成
２０２電熱コイル
２０４上面
２０６下面
２０８回転可能構造体
２１１アーム
２１２ワイヤ
２１４取付機構
２１６固定具
２１８行
２１９下面
２２０ループ付き部分
２２２第１の本体部分
２２２ａ第１の側壁
２２２ｂ第２の側壁
２２３ａ～ｂ取付機構
２２４第２の本体部分
２２４ａ第１の側壁
２２４ｂ第２の側壁
２２５固定具
２２６ａ～ｈ取付機構
２２８ａ～ｈフック部分
２３０ａ～ｈ固定具
２３２前方部分
２３４後方部分
３００配置構成
３０１電熱要素
３０２電熱コイル
３０４上面
３０６下面
３０８回転可能構造体
３１０スプレッダバー
３１１アーム
３１２ワイヤ
３１４取付機構
３１６固定具
３１８平行な行
３１９下面
３２０ループ付き部分
３２２第１の本体部分
３２２ａ～ｂ第１及び第２の側壁
３２４ａ～ｂ第１及び第２の側壁
３２５固定具
３２６ａ～ｄ取付機構
３２８ａ～ｄフック部分
３３２前方部分
３３４後方部分
３４０開口
３４２大きい開口
４１２本体部
４１４下側部分
４１６上側部分
４１８カバー
４２０固定具
４２２通路
４２３充填ポート
４２４ａ～ｇ噴霧噴射ノズル
４２５ネジ山付きカップリング
４２８リップ部
４３０開口
４３２雌ネジ
４３４ａ～ｇ第１、第２、第３、第４、第５、第６、及び第７の噴霧チャネル入口
４３６ａ～ｇ第１、第２、第３、第４、第５、第６、及び第７の噴霧チャネル出口
４３８ａ～ｇ第１、第２、第３、第４、第５、第６、及び第７の加圧流
４４４ａ～ｄ角部
５０２、５０４分割調理チャンバ
５１０第１の洗浄要素
５１２第２の洗浄要素
５１６上側部分
５１８カバー
５２０固定具
５２２通路
５２４ａ～ｃ第１、第２、及び第３の噴霧噴射ノズル
５２８リップ部
５３２雌ネジ
５３４ａ～ｃ第１、第２、及び第３の噴霧チャネル入口
５３６ａ～ｃ第１、第２、及び第３の噴霧チャネル出口
５３８ａ～ｃ第１、第２、及び第３の加圧流
５４０ａ～ｃ第１、第２、及び第３の加圧流
５４４ａ、５４４ｅ第１及び第５の角部
５４４ｂ、５４４ｆ第２及び第６の角部
５４４ｃ、５４４ｄ第３及び第４の角部
５４６ａ、５４６ｅ第１及び第５の角部
５４６ｂ、５４６ｆ第２及び第６の角部
５４６ｃ、５４６ｄ第３及び第４の角部
５６２第１の側壁
５６２ａ、５６４ａ、５６６ｃ、５６８ｂ～ｃ、５７２ａ、５７４ａ、５７６ｃ、５７８ｂ～ｃ垂直壁セクション
５６４第２の側壁
５６６第１の端壁
５６６ａ～ｂ、５６８ａ、５７６ａ～ｂ、５７８ａ角度を付けた壁セクション
５６８第２の端壁
５７０、５８０底面
５７２第１の側壁
５７４第２の側壁
５７６第１の端壁
５７８第２の端壁
５８０底壁
６１０洗浄要素
６１６上側部分
６１８カバー
６２０固定具
６２２通路
６２４ａ～ｇ第１、第２、第３、第４、第５、第６、及び第７の噴霧噴射ノズル
６２８リップ部
６３２雌ネジ
６３４ａ～ｇ第１、第２、第３、第４、第５、第６、及び第７の噴霧チャネル入口
６３６ａ～ｇ第１、第２、第３、第４、第５、第６、及び第７の噴霧チャネル出口
６３８ａ～ｇ第１、第２、第３、第４、第５、第６、及び第７の加圧流
６４４ａ～ｄ角部
７１０濾過システム
７１１開口
７１２ａ～ｄ側壁
７１４底壁
７１４ａ～ｂ陥凹表面
７１６排出口
７１８溶接部
７２０開口

Claims

底壁（７０）に接続されていると共に前記底壁（７０）から上方に延在している複数の側壁（６２，６２，６６，６８）を備えている調理チャンバ（１２）であって、複数の前記側壁（６２，６２，６６，６８）及び前記底壁（７０）が共に、調理媒体を受容するように構成されている内部空間（３０）を囲んでいる、前記調理チャンバ（１２）と、
前記調理チャンバ（１２）の前記底壁（７０）に結合されている洗浄要素（４４）であって、
充填ポート（４２３）に流通可能に結合されていると共に前記調理媒体を受容するように構成されている、通路（４２２）を備えている下側部分（４１４）と、
前記調理チャンバの前記底壁（７０）の上方に延在しており、且つ、前記通路（４２２）に流通可能に結合された複数の噴霧噴射ノズル（４２４ａ～４２４ｇ）を備えている、上側部分（４１６）であって、複数の前記噴霧噴射ノズル（４２４ａ～４２４ｇ）が、前記調理媒体から成る複数の加圧流を前記調理チャンバ（１２）の所定領域に噴霧するように複数の前記噴霧噴射ノズル（４２４ａ～４２４ｇ）を配向するために、前記洗浄要素（４４）の前記上側部分（４１６）の周上（４２６）に互いに対して所定の角度で離隔配置されており、前記所定領域が、前記調理チャンバ（１２）の少なくとも１つの角部（４４４ａ～４４４ｄ）を含んでいる、前記上側部分（４１６）と、
前記上側部分（４１６）に結合されていると共に前記調理媒体を複数の前記噴霧噴射ノズル（４２４ａ～４２４ｇ）の内部に導く、カバー（４１８）と、
を具備する前記洗浄要素と、
を備えており、
前記カバーが、前記上側部分に、該上側部分と係合すべく該カバー内の開口（４３０）を通して挿入される少なくとも１つの固定具によって、取り外し可能に結合されており、
前記所定領域が、前記調理チャンバの前記角部それぞれを含んでおり、前記底壁に沿って複数の前記側壁のうち少なくとも１つの端壁に向かっており、前記角部が、前記底壁と前記底壁に隣接する複数の前記側壁との接合部に沿って形成されており、
前記洗浄要素の前記上側部分が、円状の断面を有しており、前記所定領域が前記洗浄要素の周囲の１８０度を超え、かつ、前記複数の噴霧噴射ノズルが、前記上側部分の中心に関して非回転対称に配置されている
フライヤ。
底壁（７０）に接続されていると共に前記底壁（７０）から上方に延在している複数の側壁（６２，６２，６６，６８）を備えている調理チャンバ（１２）であって、複数の前記側壁（６２，６２，６６，６８）及び前記底壁（７０）が共に、調理媒体を受容するように構成されている内部空間（３０）を囲んでいる、前記調理チャンバ（１２）と、
前記調理チャンバ（１２）の前記底壁（７０）に結合されている洗浄要素（４４）であって、
充填ポート（４２３）に流通可能に結合されていると共に前記調理媒体を受容するように構成されている、通路（４２２）を備えている下側部分（４１４）と、
前記調理チャンバの前記底壁（７０）の上方に延在しており、且つ、前記通路（４２２）に流通可能に結合された複数の噴霧噴射ノズル（４２４ａ～４２４ｇ）を備えている、上側部分（４１６）であって、複数の前記噴霧噴射ノズル（４２４ａ～４２４ｇ）が、前記調理媒体から成る複数の加圧流を前記調理チャンバ（１２）の所定領域に噴霧するように複数の前記噴霧噴射ノズル（４２４ａ～４２４ｇ）を配向するために、前記洗浄要素（４４）の前記上側部分（４１６）の周上（４２６）に互いに対して所定の角度で離隔配置されており、前記所定領域が、前記調理チャンバ（１２）の少なくとも１つの角部（４４４ａ～４４４ｄ）を含んでいる、前記上側部分（４１６）と、
前記上側部分（４１６）に結合されていると共に前記調理媒体を複数の前記噴霧噴射ノズル（４２４ａ～４２４ｇ）の内部に導く、カバー（４１８）と、
を具備する前記洗浄要素と、
を備えており、
前記カバーが、前記上側部分に、該上側部分と係合すべく該カバー内の開口（４３０）を通して挿入される少なくとも１つの固定具によって、取り外し可能に結合されており、
前記所定領域が、前記調理チャンバの前記角部それぞれを含んでおり、前記底壁に沿って複数の前記側壁のうち少なくとも１つの端壁に向かっており、前記角部が、前記底壁と前記底壁に隣接する複数の前記側壁との接合部に沿って形成されており、
複数の前記噴霧噴射ノズルそれぞれが、前記通路に流通可能に結合されている噴霧チャネル入口と、前記噴霧チャネル入口に流通可能に結合され、且つ、前記調理媒体の対応する加圧流を前記洗浄要素から排出させるように構成されている噴霧チャネル出口と、を備えており、
複数の前記噴霧噴射ノズルのうちの少なくとも１つの噴霧噴射ノズルの前記噴霧チャネル入口のサイズおよび／または前記噴霧チャネル出口のサイズが、該少なくとも１つの噴霧噴射ノズルと隣り合う噴霧噴射ノズルの噴霧チャネル入口のサイズおよび／または前記噴霧チャネル出口のサイズと異なる
フライヤ。
複数の前記側壁が、第１の側壁及び第２の側壁と第１の短壁及び第２の端壁とを含んでおり、
前記洗浄要素が、前記調理チャンバの前記第１の側壁と前記第２の側壁とから等距離で配置されている、請求項１又は２に記載のフライヤ。
複数の前記噴霧噴射ノズルそれぞれが、
前記通路に流通可能に結合されている噴霧チャネル入口と、
前記噴霧チャネル入口に流通可能に結合されており、且つ、前記調理媒体の対応する加圧流を前記洗浄要素から排出させるように構成されている、噴霧チャネル出口と、
を備えており、
複数の前記噴霧噴射ノズルのうち少なくとも１つの噴霧噴射ノズルについて、前記噴霧チャネル出口のサイズが、前記噴霧チャネル入口のサイズより大きく、これにより広範囲に亘る噴霧パターンが形成されている、請求項１～３のいずれか一項に記載のフライヤ。
複数の前記側壁が、第１の端壁及び第２の端壁を含んでおり、
第１の端壁に向かって方向づけられた噴霧噴射ノズルが、複数の前記噴霧噴射ノズルのうち最も小さい噴霧チャネル出口を有している、請求項１～４のいずれか一項に記載のフライヤ。
複数の前記側壁が、第１の端壁及び第２の端壁を含んでおり、
前記第１の端壁に向かって方向づけられた噴霧噴射ノズルの数量が、前記第２の端壁に向かって方向づけられた噴霧噴射ノズルの数量と異なる、請求項１～５のいずれか一項に記載のフライヤ。
複数の前記噴霧噴射ノズルのうち少なくとも２つの噴霧噴射ノズルが、前記第１の端壁に向かって方向づけられており、複数の前記噴霧噴射ノズルのうち少なくとも５つの噴霧噴射ノズルが、前記第２の端壁に向かって方向づけられており、
前記第１の端壁が、前記第２の端壁より前記洗浄要素に近接して配設されている、請求項６に記載のフライヤ。
複数の前記噴霧噴射ノズルが、第１の噴霧チャネル出口を具備する第１の噴霧噴射ノズルと、第２の噴霧チャネル出口を具備する第２の噴霧噴射ノズルと、を少なくとも含んでおり、
前記第１の噴霧チャネル出口と前記第２の噴霧チャネル出口との両方が、前記第１の端壁又は前記第２の端壁に向かって方向づけられており、
前記第１の噴霧チャネル出口のサイズが、前記第２の噴霧チャネル出口のサイズより大きい、請求項５～７のいずれか一項に記載のフライヤ。
複数の前記噴霧噴射ノズルが、第１の噴霧チャネル出口を具備する第１の噴霧噴射ノズルと、第２の噴霧チャネル出口を具備する第２の噴霧噴射ノズルと、第３の噴霧チャネル出口を具備する第３の噴霧噴射ノズルと、を少なくとも含んでおり、
前記第１の噴霧チャネル出口及び第２の噴霧チャネル出口が、前記調理チャンバの角部に向かって方向づけられており、前記角部が、前記底壁と前記底壁に隣接する複数の前記側壁との接合部に沿って形成されており、
前記第３の噴霧チャネル出口のサイズが、前記第１の噴霧チャネル出口又は第２の噴霧チャネル出口のサイズより大きく、前記第３の噴霧チャネル出口が、前記底壁に沿って複数の前記側壁のうち少なくとも第１の端壁又は第２の端壁に向かって方向づけられている、請求項１～８のいずれか一項に記載のフライヤ。
前記洗浄要素の前記上側部分が、円状の断面を有しており、
複数の前記噴霧噴射ノズルのうち一の噴霧噴射ノズルが、前記円状の断面の周によって形成された１２０度より大きい角度の円弧を具備する噴霧チャネル出口を有している、請求項１～９のいずれか一項に記載のフライヤ。
前記フライヤが、
前記調理チャンバの前記内部空間に配設されており、且つ、蛇行して配置された電熱コイルを含んでいる、電熱要素であって、前記電熱コイルが、上面と下面とを含んでいる、前記電熱要素と、
前記電熱コイルの前記上面に結合されており、且つ、前記電熱コイルを蛇行して配置された状態に維持する、スプレッダバーと、
を備えており、
前記スプレッダバーが位置決めされることによって、前記電熱コイルが前記底壁から所定距離で離隔され、これによりさらなる間隙が、前記調理媒体から成る複数の前記加圧流が前記調理チャンバの前記底壁と前記電熱コイルの前記下面との間に向かうように、複数の前記噴霧噴射ノズルに形成される、ことを可能にする請求項１～１０のいずれか一項に記載のフライヤ。
前記フライヤが、
ドレンポートと、
前記調理チャンバからの前記調理媒体を受容するように構成されているドレンパンと、
前記ドレンパンに取り外し不能に結合されている濾過スクリーンと、
前記ドレンパンを前記フライヤの前記充填ポートに流通可能に結合している濾過ポンプと、
を備えている、請求項１～１１のいずれか一項に記載のフライヤ。
調理チャンバ（１２）の底壁（７０）に結合されている洗浄要素（４４）によってフライヤ（１０）を清浄する方法であって、
洗浄要素（４４）によって調理媒体から成る複数の加圧流を前記調理チャンバ（１２）の少なくとも１つの角部（４４４ａ～４４４ｄ）を含む所定領域に噴霧する噴霧ステップであって、前記洗浄要素（４４）が、複数の噴霧噴射ノズル（４２４ａ～４２４ｇ）を配向するために、前記洗浄要素（４４）の上側部分（４１６）の周上（４２６）に互いに対して所定の角度で離隔配置されている複数の前記噴霧噴射ノズル（４２４ａ～４２４ｇ）を備えており、前記少なくとも１つの角部が、前記底壁（７０）と前記底壁（７０）に隣接する複数の側壁（６２，６４，６６，６８）との接合部に沿って形成されており、前記洗浄要素の前記上側部分が円状の断面を有しており、前記所定領域が前記洗浄要素の周囲の１８０度を超え、かつ、前記複数の噴霧噴射ノズルが前記上側部分の中心に関して非回転対称に配置されており、前記上側部分（４１６）に設けられるカバーで（４１８）あって、前記上側部分と係合するよう該カバー内の開口（４３０）を通して挿入される少なくとも１つの固定具によって前記上側部分（４１６）に取り外し可能に結合されているカバー（４１８）が、前記調理媒体を複数の前記噴霧噴射ノズル（４２４ａ～４２４ｇ）の内部に向かって方向づけるために利用される、前記噴霧ステップを備えている、方法。
調理チャンバ（１２）の底壁（７０）に結合されている洗浄要素（４４）によってフライヤ（１０）を清浄する方法であって、
洗浄要素（４４）によって調理媒体から成る複数の加圧流を前記調理チャンバ（１２）の少なくとも１つの角部（４４４ａ～４４４ｄ）を含む所定領域に噴霧する噴霧ステップであって、前記洗浄要素（４４）が、複数の噴霧噴射ノズル（４２４ａ～４２４ｇ）を配向するために、前記洗浄要素（４４）の上側部分（４１６）の周上（４２６）に互いに対して所定の角度で離隔配置されている複数の前記噴霧噴射ノズル（４２４ａ～４２４ｇ）を備えており、前記少なくとも１つの角部が、前記底壁（７０）と前記底壁（７０）に隣接する複数の側壁（６２，６４，６６，６８）との接合部に沿って形成されており、複数の前記噴霧噴射ノズルそれぞれが、通路に流通可能に結合されている噴霧チャネル入口と、前記噴霧チャネル入口に流通可能に結合され、且つ、前記調理媒体の対応する加圧流を前記洗浄要素から排出させるように構成されている噴霧チャネル出口と、を備えており、複数の前記噴霧噴射ノズルのうちの少なくとも１つの噴霧噴射ノズルの前記噴霧チャネル入口のサイズおよび／または前記噴霧チャネル出口のサイズが、該少なくとも１つの噴霧噴射ノズルと隣り合う噴霧噴射ノズルの噴霧チャネル入口のサイズおよび／または前記噴霧チャネル出口のサイズと異なっており、前記上側部分（４１６）に設けられるカバーで（４１８）あって、前記上側部分と係合するよう該カバー内の開口（４３０）を通して挿入される少なくとも１つの固定具によって前記上側部分（４１６）に取り外し可能に結合されているカバー（４１８）が、前記調理媒体を複数の前記噴霧噴射ノズル（４２４ａ～４２４ｇ）の内部に向かって方向づけるために利用される、前記噴霧ステップを備えている、方法。
前記方法が、スプレッダバーを電熱要素の電熱コイルの上面に結合するステップであって、これにより前記洗浄要素の効果を最大化するように、前記電熱コイルの下面が、前記底壁から所定距離で離隔した状態で維持され、前記スプレッダバーが、前記電熱コイルを蛇行した状態に維持する、前記ステップを備えている、請求項１３又は１４に記載の方法。