CN101610706B - 用于清洗机的过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于清洗机特别是连续流动式洗碗机(10)的过滤插入物(36,66),其中待清洗的一批餐具通过至少一个配有清洗槽(12)的处理区。过滤插入物(36)具有多个纵向肋条(38),该纵向肋条(38)彼此平行并界定出了水道(48)。

Description

用于清洗机的过滤装置
背景技术
在自动清洗机中,特别是在具有多个槽的连续流动式洗碗机中,清洗区域的清洗水槽被注满新鲜水并加热。进一步地,向储存的清洗水中加入清洗剂。在多槽洗碗机中,特别是在连续流动式洗碗机中,多个清洗区域依次排列,其中的清洗水具有不同的温度,具有不同的清洁剂,和/或具有不同的清洁剂浓度。清洗区域通常设计成腔室,典型地具有一个出口和一个入口。一批餐具通过这些端口借助于传送装置在相应的清洗区域中传送。通常来说,一个清洗区具有一个清洗水槽以及一个循环泵,循环泵从清洗水槽中吸入清洗水并通过分配在清洗区的喷洒系统将其喷洒到待清洗的一批餐具上。在这种情况下,附着在这批餐具上的污物被除去了。随后,清洗水和洗掉的污物再次回流到清洗水槽。在这种情况下,洗掉的污物被筛选系统从清洗水中过滤出来。在这种情况下,通常使用具有2mm到4mm孔径的过滤板,其覆盖整个清洗水槽。比这些孔径还小的污物组分与清洗水一起进行循环。
随后,在连续流动式洗碗机中,清洁剂和松散地位于该批餐具上的残留的污物在一个或多个漂洗区域被新鲜水冲洗掉。新鲜水可以是冷的,也可以是预热的热新鲜水。在这种情况下,可以向预热的新鲜水中额外加入漂洗剂。随后,全部或部分的新鲜水或漂洗水主要被供应到清洗区的清洗水槽,以稀释清洗水槽中的留在那里的污物组分。在通过一个或多个漂洗区域后,该批待清洗餐具可选择地通过一个或多个干燥区域,从而在其中干燥。
在至少一个清洗区中的上述过滤板通常具有这样的缺点:从清洗水中过滤出的污物仍然留在其上,不能有效的从清洗区中除去。随着清洗水的落下,污物被粉碎,然后经过一定的延时,同样进入到清洗区的清洗水中,并提高那里的清洗水的污物浓度。这之所以是突出的缺点,是因为清洗区的相应清洁能力通常会随着在循环清洗水中的污物的量的增加而降低。
清洗区的清洗水的污物含量可被供应到清洗区的来自漂洗区的漂洗水的组分的增加而中和。然而,这样做的缺点在于,在这种方法中,需要加入到清洗水中的清洁剂的消耗以及所需的加热能力要以相同的比率提高。结果会导致生产费用和环境污染的增加。
降低清洗区的清洗水中的污物组分的另一种可能是在清洗区中使用具有更小孔径的过滤板。然而,使用具有更小孔径的过滤板可能伴随的风险是过滤板很容易被堵住。然而,过滤板部分或完全堵塞都会导致大量的清洗水不再流回到清洗水存储槽,同时使将清洗水施加在该批餐具上的泵压降低,因此清洗作用受到不利的影响。
在清洗区中,虽然过滤板和漂洗区的漂洗水供应都正常,如果清洗水中的污物含量超出规定,那么,通常整个清洗水槽的内含物都必须更换。这会引起清洗水的消耗以及产生污水。而且,这通常意味着连续流动式洗碗机的停工时间,也会增加用于清洁相应清洗区的人工消耗、将清洗水加热到预设温度60℃的热能消耗、以及需要再次加入到清洗水中的清洁剂的消耗。
在单室洗碗机领域,已知的过滤系统中,清洗水存储槽同样覆盖有过滤板。然而,在过滤板区域,使用的粗筛后面跟着细筛。清洗水在“清洗”程序步骤中同样循环。部分清洗水在流过粗筛后,流过细筛。这样,即使是细小污物颗粒也会被阻挡住。当换清洗水时,污水泵将清洗水和或细小或大的污物从细筛中一起送到污水中。
DE2451822C2中描述了这样的装置。在该专利中描述的装置公开了一种用于洗碗机的收集容器,其具有连接到碱液泵的第一吸入空间以及连接到循环泵的第二吸入空间。在该例中,第一和第二吸入空间通过细筛网彼此连接。在一个吸入步骤中,从洗碗机中将清洗液吸走,用碱液泵将清洗液从两个吸入空间除去。
在DE1428358示出了单室洗碗机的其它配置。该实施方式具有额外的喷嘴,喷嘴从外部对细筛进行喷洒,从而清洁细筛并通过污水泵除去残留的污物。在EP0976359A1和DE69820625T2中公开了一种类似的自清洁方法,其中通过喷嘴清洁过滤元件。EP1256308A2涉及了一种装置,其除具有喷嘴外,还额外具有一个污物粉碎机。
典型地,现有技术中已知的装置运行会导致的结果是,为了清洁细筛而中断清洗操作。在这种情况下,需要执行单独的细筛清洁的程序步骤,同时关掉清洗水泵。这主要是因为,在所述的装置中,在清洗操作过程中,清洗液在过滤方向上持续流过细筛,从而不能直接清洁细筛(例如,从外侧喷洒)。为了清洁使用的过滤器而导致的清洗操作的中断意味着一个额外的时间段,此时相应的清洗室不能使用。
在现有技术所述的实施方式中,一个事实是它们一般都是设计用于单槽水交换的机器,不能很容易地用于具有多个槽的连续流动式洗碗机的连续运行的清洗区中。在具有多个槽的连续流动式洗碗机中,清洗水循环泵持续运行,每分钟有相对大量的清洗水循环,因此相对大量的清洗水不断流过细筛。所用过滤器的清洁,例如特别是在单独的清洗步骤中的喷洒,在这种类型的运行的技术条件下很难进行,在商业应用中尤其如此,进行清洁就会导致清洗操作大量的中断,因而代价很高。
发明内容
本发明的目的是提供一种过滤装置,其能够避免现有技术中的上述方案的缺点。
根据本发明,提供了一种过滤插入物,其优选设置在连续流动式洗碗机的清洗区的清洗槽的粗筛等之下,且其具有多个以规则间隔设置的纵向肋条。纵向肋条在过滤插入物的底部倾斜的方向上延伸,过滤插入物的底部具有位于纵向肋条之间的水道。这意味着,优选设计成盒子形状并可以以简单的方式在连续流动式洗碗机的清洗水槽内悬挂的过滤插入物,其具有梯度,该梯度使得水道内被拦截的颗粒可被冲到单独的过滤盒中。
优选地,过滤插入物具有纵向肋条,该肋条以规则间隔设置并在对应于形成的流动梯度的纵向方向上运行。这些纵向肋条外观基本为三角形,并且这些纵向肋条与它们的侧面都从具有最大35度的锥角的脊部延伸至水道的顶部上其相应的立面。设置在过滤插入物内的纵向肋条之间的间隔形成了相应数量的水道。水道优选形成在具有侧缘的闭合底部,从而可以提供足够的能将颗粒冲洗掉的清洗水,清洗水流到形成在水道中的流出口或普通口,其下设有接收被冲洗掉的颗粒的过滤盒。在过滤插入物下面的过滤盒例如可以设计成制作工艺简单的盒子的形式,并具有单独的传送装置。
在过滤插入物的两个纵向肋条之间延伸的一个水道具有密封的表面,在纵向肋条的侧面上形成有孔。该孔优选使较大的污物颗粒不能通过,但是作为替代,较大的污物颗粒在水道上侧向撞击相互之间构成锥角的侧面,由此在流出口的方向上通过形成于此的水道水膜被传送走。在界定了纵向肋条的侧面上的孔的尺寸设计为1到3mm,这个尺寸允许清洗液流到设置在下面的清洗槽去,但是会阻止较大颗粒进入位于过滤插入物下方的槽。
优选地,过滤插入物设计为可悬挂的盒子组件,其中纵向肋条在形成于过滤插入物底部并分配到每个水道的流出孔的方向以一定的梯度行进,或在一般的流出口的方向以一定的梯度行进。梯度设置的依据是:具有固态无孔表面的水道,在流出孔区域的盒子插入物的底部比在与流出孔相对的盒子形设计的过滤插入物的那一侧要低。
优选地,过滤插入物设计成在三角形的纵向肋条下有一个自由空间,也就是说通过形成在纵向肋条侧面的孔,可以设置一个进入到连续流动式洗碗机的相应清洗区的清洗槽的清洗水的无阻碍通道。优选地,通过单独水道和流出孔进入收集槽的颗粒进入到主动过滤器中,该主动过滤器由具有相关装置的过滤盒形成并且可以根据污染度时常清洗。
附图说明
参照附图可对本发明进行更详细的描述,其中:
图1示出了通过连续流动式洗碗机的水槽区域的截面图;
图2示出了根据本发明的过滤插入物的立体图;
图3和图4示出了出口的实施例;
图5示出了具有侧面的纵向肋条的水道的细节‘
图6示出了根据本发明的过滤插入物的俯视图;
图7示出了根据本发明的图6的俯视图中示出的过滤插入物沿剖面线V-V的截面图;
图8示出了根据本发明的图6的俯视图中示出的过滤插入物沿剖面线W-W的截面图。
附图标记列表
  10   连续流动式洗碗机   12   清洗槽
  14   槽底部   16   循环泵
  18   过滤环   20   压力连接件
  22   槽底隆起部分   24   过滤盒
  26   传送装置   28   粗筛
  30   污水孔   31   污水孔
  32   过滤盒的边界壁   34   粗筛支撑面
  3640   过滤插入物过滤插入物支撑面   3842   纵向肋条孔
  44   纵向肋条的脊   46   纵向肋条的侧面
  48   水道   50   流出口
  52   闭合表面部分   53   未穿孔部分(底部)
  54   未穿孔部分(顶部)   56   流动方向
  58   过滤插入物的取向   60   第一安装深度
  62   第二安装深度   64   梯度
  66   具有粗筛支撑面34的盒式插入物   68   自由空间
  70   水道宽度   72   纵向肋条/水道间隔
  74   脊44下的角度
具体实施方式
以下描述与清洗机有关,特别是连续流动式清洗机,尤其是连续流动式洗碗机。在这些机器中,在尽可能短的时间内对用餐用的刀具、陶器、盘子和容器等进行清洗。通常,连续流动式洗碗机包括一个环状传送带,或者将待清洗的一批餐具直接放在传送带上面并通过所有处理区,或者将待清洗的一批餐具放到篮子里,将篮子放到设计的传送媒介上,优选放在环状传送滑块或传送轨道上,篮子在传送方向上被传送通过处理区,同时放在篮子中的该批餐具也被清洗了。通常,连续流动式洗碗机可选地包括一个预清除区,一个漂洗清除区或泵动漂洗清除和干燥区。
从图1中可看出通过连续流动式洗碗机的水槽区的截面图。
从图1的视图中很明显可以看出,连续流动式洗碗机10,在图1中仅部分示出,包括一个由下方的槽底部14限定的清洗槽12。循环泵16容纳在槽底部14的隆起部分22内。循环泵16包括在槽底部一侧上的过滤环18,过滤环18使粗糙的杂质远离循环泵16。在槽底部14下方,循环泵16包括一个侧面发射压力连接件20,通过其,图1中未详细示出的清洗系统在连续流动式洗碗机10的清洗区域内向待清洗的一批餐具喷洒循环的清洗水。
循环泵16容纳在清洗槽12的槽底部14的隆起部分22内。在槽底部14上有一个过滤盒24。过滤盒24分配有一个传送装置26。过滤盒24与传送装置26通过两个孔30和31连接。通过侧面连接到清洗槽12的界壁的传送装置26,一方面在过滤盒24内积聚的水可用于供应循环,另一方面,被过滤的污物可以被循环送出。
而且,从图1的截面图可以很明显的看出,过滤盒24基本上是盒体形状的设计,其由在侧面和底面的壁32限定。相应地,过滤盒24构成了过滤插入物36的支撑面。下面也将会详细描述,过滤插入物36也可以设计成盒子或者一个金属板或者多个焊接在一起的金属板或者塑料结构或者金属板和塑料结合的形式,其可以放置在或悬挂在连续流动式洗碗机10的清洗槽12中。
过滤插入物36,在图1中仅部分示出,包括多个纵向肋条38。过滤插入物36,这里设计为盒子结构,包括一个周边支撑面34,其上有粗筛28。位于过滤插入物36的支撑面34上的粗筛28是一个用于阻挡粗糙杂质的插入组件。
在图1中仅部分示出的过滤插入物36的纵向肋条38包括侧面46。纵向肋条38具有基本三角形的横截面设计,并由两个侧面46所限定,侧面46通过脊44彼此连接,脊44平行于纵向肋条38。纵向肋条38的侧面46具有连续设置的孔42,在各种情况下,在距离脊44和表面部分53之间还留有几毫米的未穿孔的的金属板(在附图5中用附图标记53和54来表示)。
尽管,根据附图1的示图,孔42形成在过滤插入物36的纵向肋条38的侧面46上,作为替代地,纵向槽或其他几何形状的孔也可以形成在纵向肋条38的侧面46上。关键的是,由于在侧面46上的孔42具有很小的直径或很小的长度或宽度尺寸,没有粗糙颗粒能够通过过滤插入物36进入到连续流动式洗碗机10的清洗槽12中。
而且,从图1的截面图中也可以看出,水道48在单个的纵向肋条38之间通过。水道48由闭合表面部分52形成,该闭合表面部分52在过滤插入物36的两个间隔开的纵向肋条38和纵向肋条38上的未穿孔部分53之间延伸。水道48接收被滴下的清洗水从侧面46上冲洗下来的颗粒,由于在流出口50方向上的梯度的存在,可以在流出口50的方向上的流动方向56上将这些颗粒冲走。如图1所示,过滤盒24在相应的流出口50下延伸。
过滤插入物36,在图1的截面示图中部分示出,其包括多个纵向肋条38,纵向肋条38通过闭合表面部分52彼此连接,闭合表面部分52形成了用于冲走残留颗粒的水道48。从图1中可以明显看出,过滤盒24包括两个孔30和31,积聚在过滤盒24中的清洗水经由这两个孔被传送装置26传送回循环回路中,同时,污物部分也被传送出去了。
图2示出了设计成盒子形式的过滤插入物的立体俯视图。
图2中示出了,过滤插入物36具有多个间隔的纵向肋条38。每个纵向肋条38由两个沿着脊44以实质上集成的方式彼此连接的侧面46界定。图2中仅示出了孔42形成在侧面46上,孔42位于纵向肋条38的侧面46的整个范围或部分区域,且还有顶部和底部未穿孔部分53和54(如图5所示)。从在图2中重新绘制的过滤插入物36的俯视图明显可以看出,彼此基本平行设置的纵向肋条38以一定的间隔72设置。根据间隔72,可以获得闭合表面部分52,其与纵向肋条的53部分形成了水道48。在相应的清洗区冲洗待清洗的餐具并将污物洗掉的清洗水撞击到纵向肋条38。液体部分通过孔42,孔42形成在两个侧面46通过脊44彼此结合的纵向肋条38的长度上。由于侧面46上的孔42较小的孔尺寸,另外由于未穿孔部分54,清洗水滴落到位于过滤插入物36下的清洗槽12中,同时包含在清洗水中的颗粒从纵向肋条38的脊44滑落,并且由于侧面46的倾斜而进入到水道48中。由于部分清洗水没有通过侧面46的孔42。而是进入了水道48,从而在水道48中形成了在流动方向56上的一股水流。由于形成在水道48的闭合表面部分52上的液体膜以及过滤插入物56的梯度,颗粒在水道48的末端的流出孔50的方向上被传送,确切来说是通过流出口50进入到设置在过滤插入物36下的过滤盒24中。
更进一步的,从图2的立体俯视图中明显可以看出,过滤插入物36的彼此平行设置的纵向肋条38与闭合表面部分52相连。由于制图的原因,孔42仅在纵向肋条38的侧面的部分区域示出。
如果将过滤插入物36制造成盒式插入物66(图1中部分示出,下面将进行描述),在盒子结构内,水道48的流出口50所在或形成的一侧位于较低的位置,过滤插入物36的水道48的闭合表面部分52相对较高,从而在流出口50的方向上形成了在水道48内的清洗水以及伴随传送的污物部分的水流。从图2中可以明显看出,过滤插入物36制造成盒式插入物66,并且基本是矩形设计。作为盒式插入物66的过滤插入物36,包括两个纵向和两个横向侧面。而且,从图2的立体俯视图可以看出,纵向肋条38之间彼此平行并以间隔72设置,形成了水道48。图2示出了,水道48构成了闭合表面部分,并且由于在流出口50区域或流出口相对端的不同安装深度60或62,水道在流出口50的方向上具有一个倾斜。在附图5中也是出了在单个纵向肋条38的侧面46上形成的孔42。
图6示出了根据本发明的设计为盒子形状的过滤插入物的俯视图。
从图6中很明显可以看出,过滤插入物36包括一个用附图标记34表示的周边表面,其用于支撑被放置到过滤插入物36的粗筛28。通过松弛放置在盒子形式66的过滤插入物36上的的粗筛28,最粗糙的颗粒被过滤插入物36所阻挡甚至在到达过滤插入物36之前就被筛选出去了。
而且,如图6所示,以间隔72设置的纵向肋条38彼此平行。在各种情况下,纵向肋条38具有沿着脊44在其上端以基本结合的方式彼此连接的侧面46。纵向肋条38的每个侧面46都包含孔42(由于制图的原因,仅在图1-5中的纵向肋条38上示出)。
从图6可明显看出,在该例中,单个水道48由彼此相邻设置的两个纵向肋条38的侧面46形成。形成水道48的闭合表面的宽度根据间隔72来确定(图8)。
而且,从图6中很明显可以看出,图2、3和4中的流出孔50基本为矩形设计并位于盒子形式66的过滤流出物36的底部由闭合表面部分52形成的水道48的末端。
图7示出了根据本发明的图6的过滤插入物沿剖面线V-V的截面图。
从图7所示的剖面线中可以看出,设计为盒子形式66的过滤插入物36具有一个直立面54,其基本由闭合表面部分52的下侧形成。而且,从图7中可以明显看出,在流出口50区域的水道48的第二安装深度62大于流出口50相对端的过滤插入物36中的水道48的端部的第一安装深度60。这产生了梯度64。在图7所示的截面图中,也示出了在纵向肋条38的侧面46上的孔42。在各种情况下,具有孔42的两个侧面46沿着形成在每个纵向肋条顶部的脊44彼此连接。
从图2所示的立体俯视图中可以看出,盒子形式66的过滤插入物36包括用于支撑粗筛28的支撑面34,粗筛28的孔较大并用于保留粗糙颗粒。图2中示出了第一安装深度60和第二安装深度62,由此赋予了形成水道48的闭合表面部分52一个梯度。由于水道48的梯度,形成了在水道48的端部的流出口50方向的流动方向56上的杂质传送。
图8示出了根据本发明的过滤物插入物的一个截面图。
从图8中明显可以看出,水道48的相应宽度70根据过滤插入物关于纵向肋条布置的间隔而确定。每个水道48都由两个彼此邻接设置的纵向肋条38的一个侧面46的未穿孔部分53和闭合表面部分52形成。每个纵向肋条38都具有一个自由空间68,清洗水通过每个侧面46上的孔42经过自由空间68在连续流动式洗碗机10的清洗槽12的方向上滴落。从图8中还可以看出,构成纵向肋条38的两个侧面46,在脊44处形成一个角度74,优选在15和35度之间。由此,纵向肋条38的两个侧面46相对于水道48非常陡峭。由此,并且因为在脊区域的闭合面54,从顶侧连续落下的清洗水将附着在侧面46上的颗粒冲到相应的水道48中。

Claims (15)

1.一种用于清洗机的过滤插入物,其中待清洗的一批餐具运行通过至少一个配有清洗槽(12)的处理区,其特征在于,过滤插入物(36)具有多个纵向肋条(38),该纵向肋条(38)彼此平行并且界定出了水道(48),其中,纵向肋条(38)具有基本三角形的横截面,纵向肋条(38)的具有孔(42)和未穿孔部分(53,54)的侧面(46)与纵向肋条(38)之间的闭合表面部分(52)形成了水道(48)。
2.根据权利要求1所述的过滤插入物(36),其特征在于,所述清洗机是连续流动式洗碗机(10)。
3.如权利要求1所述的过滤插入物(36),其特征在于,该过滤插入物(36)在至少一个处理区的清洗槽(12)中设置在循环泵(16)上方。
4.如权利要求1所述的过滤插入物(36),其特征在于,该过滤插入物(36)具有一个用于保持粗糙杂质的粗筛的周边支撑面(34)。
5.如权利要求1所述的过滤插入物(36),其特征在于,过滤插入物(36)设计为盒子形式(66)。
6.如权利要求1所述的过滤插入物(36),其特征在于,过滤插入物(36)的底面由彼此以一定间隔隔开的纵向肋条(38)和由所述纵向肋条(38)界定的水道(48)构成。
7.如权利要求1所述的过滤插入物(36),其特征在于,过滤插入物(36)的水道(48)具有流出口(50)或流到普通流出口(50)。
8.如权利要求1所述的过滤插入物(36),其特征在于,在水道(48)的流出口(50)的方向上,过滤插入物(36)的底面具有一个梯度(64)。
9.如权利要求1所述的过滤插入物(36),其特征在于,纵向肋条(38)的侧面(46)沿着平行于水道(48)延伸的脊(44)彼此连接。
10.如权利要求1所述的过滤插入物(36),其特征在于,纵向肋条(38)的侧面(46)上的孔(42)具有比覆盖过滤插入物(36)的粗筛更小的横截面。
11.如权利要求1所述的过滤插入物(36),其特征在于,纵向肋条(37)的侧面在脊(44)处形成15到35度之间的锐角。
12.如权利要求1所述的过滤插入物(36),其特征在于,过滤插入物(36)的水道(48)在流出口(50)的区域具有一个第二安装深度(62),其大于在与流出口相对的水道(48)末端的第一安装深度(60)。
13.如权利要求5所述的过滤插入物(36),其特征在于,盒子形式(66)的过滤插入物的底面具有锯齿形的轮廓。
14.如权利要求1至13任一项所述的过滤插入物(36),其特征在于,过滤插入物(36,66)的纵向肋条(38)下面有一个自由空间(68),清洗水通过纵向肋条(38)的侧面经过自由空间(68)滴落到清洗槽(12)中。
15.如权利要求1至13任一项所述的过滤插入物(36),其特征在于,由两个纵向肋条(38)界定的相应水道(48)的宽度(70)与过滤插入物(36)的间隔(72)对应。
CN200880004977.3A 2007-02-13 2008-02-13 用于清洗机的过滤装置 Active CN101610706B (zh)

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