CN101778590B - 洗碗机 - Google Patents

Abstract

一种洗碗机，包括第一清洗循环系统(7)，所述第一清洗循环系统(7)具有清洗循环泵(6)以用于将清洗液从贮槽(5)循环到布置在清洗槽(2)中的至少一个喷淋装置(3，4)，其中设置包括另一个泵和过滤装置(11)的第二循环系统(10)以用于与第一循环系统(7)的循环泵(6)的驱动相独立地过滤清洗液。

Description

洗碗机

技术领域

本发明涉及一种洗碗机，包括第一清洗循环系统，所述第一清洗循环系统具有用于将清洗液从贮槽循环到布置在清洗槽中的至少一个喷淋装置的清洗循环泵。

背景技术

在已知洗碗机中，清洗液通常从在清洗槽的底部的贮槽被抽吸，由循环泵泵送到喷淋臂中，所述喷淋臂将清洗液分配到清洗槽内以从位于该槽中的盘子篮中的盘子上去除污垢。

为了防止污垢重新分布到盘子上，已知各种过滤装置。这些过滤器从循环的清洗液中分离出污垢。在本领域中已知两种基本方案。

在一种方案中，过滤网或滤网布置在循环泵的出口侧。可以使用细过滤器甚至微细过滤器。然而，存在过滤器堵塞的风险。典型地，回洗射流被引导到过滤器上试图清洁过滤器和防止堵塞。然而，为了驱动这些回洗射流，循环泵本身需要被驱动使得回洗射流在高压力下工作，从而清洁可能不完全。另外，在堵塞的过滤器后面的增大的压力积聚使得污垢被压入过滤器中并且本身牢固地嵌入，使得污垢不能容易地被去除。

另一种已知方案是将过滤器布置在贮槽中，通常包括围绕最后排泄入口的细过滤器，在所述最后排泄入口处仅仅设置有一个粗过滤器。在这种情况下，回洗或清洁过滤器非常复杂，从而通常不使用微细过滤器。通过周向细过滤器的水或清洗液由循环泵再循环。

通常，过滤器的堵塞会不利地影响洗碗机的清洁能力、导致清洗能力差并且间接增加水和能量的消耗。

这些过滤方案的另一个缺陷在于：过滤和过滤器的清洁(如果适用的话)都依靠循环泵的驱动。因此，清洗周期的设计受到限制，因为过滤过程是不能独立地控制的。此外，污垢微粒通过循环系统被再循环，不仅仅导致堵塞过滤装置。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种带有改进过滤系统的洗碗机，这种洗碗机基本克服了现有技术的状态的前述缺陷。根据本发明，这样的目的在上述类型的洗碗机中实现，其中设置包括另一个泵和过滤装置的第二循环系统以用于与第一循环系统的循环泵的驱动相独立地过滤清洗液。

在根据本发明的洗碗机中，设置专用于过滤清洗液的过程的第二循环系统。第一循环系统的循环泵和驱动第二循环系统的另一个泵可以被独立地控制。过滤和过滤器的清洁不再影响清洗周期本身，使得周期设计的自由度增大。100％过滤阶段和/或100％过滤器的清洁阶段现在是可行的。

另外，较少的污垢微粒淀积在第一循环系统中，从而导致堵塞等。清洗液的循环与过滤的分离还允许改善污物处理。污垢可以被泵送出洗碗机而无需驱动第一循环系统的循环泵。

本发明的另一个优点在于可以实现平面的贮槽设计，因为过滤装置以及回洗装置不再需要定位在贮槽本身中。可以减小贮槽中的总水量。

所述过滤装置可以包括微细过滤器和/或细过滤器。100％微过滤现在是可行的而没有不利地影响洗碗机清洁能力的风险。

优选地，过滤装置的至少一个过滤器形成清洗槽的壁的一部分。该过滤器例如可以是过滤网或滤网并且优选地是微细过滤器。这样，改善过滤的可见迹象被提供给了顾客。另外，能够容易地替换过滤器和有效地使用空间。

在这样的构造中，有利地可以在清洗槽中设置用于回洗过滤器的回洗装置。在一个变型中，用于回洗过滤器的回洗装置包括位于至少一个喷淋臂的面向外的端部处的喷嘴。用于回洗过滤器的回洗装置优选地由第一循环系统的循环泵驱动，而所述另一个泵不工作。可以以该方式实现清洗盘子的同时清洁形成清洗槽的壁的一部分的过滤器。

应当注意的是，在根据本发明的洗碗机中不需要在过滤装置的过滤器上积聚高压力。如果例如微细过滤器形成清洗槽的壁的一部分，那么包含污垢微粒的清洗液仅仅需要以允许清洗液穿过作为清洗槽的壁的一部分的过滤器的压力被向上泵送。因此，微小压力被施加于微细过滤器本身。因此污垢微粒不倾向于嵌入过滤器中并且例如可以容易地由用于回洗过滤器的回洗装置回洗。这与本领域的前述状态形成对比，在本领域的前述状态中过滤装置是第一循环系统的一部分并且受到高压力。

然而，第一循环系统也可以包括过滤装置。典型地，该附加过滤装置将仅仅包括粗过滤器和/或细过滤器，使得微过滤留在第二循环系统的区域。

这样的附加过滤装置或第二循环系统的过滤装置的一部分可以位于贮槽中。例如，放置在贮槽中的已知细过滤器可以用于第一以及第二循环系统。在其它实施例中，位于贮槽中的附加过滤装置或过滤装置的一部分仅仅应用于第一或第二循环系统。如果被分配给第二循环系统，这样的附加过滤装置或过滤装置的一部分可以用作微细过滤器的预过滤级，例如形成清洗槽的壁的一部分。

在本发明的第一实施例中，所述另一个泵是排泄泵。这意味着排泄泵不仅驱动水排泄到洗碗机之外，而且排泄到第二循环系统之外。有利地，在该构造中不需要附加泵。洗碗机的控制单元则可以独立地控制排泄泵的操作使得能够实现一个过滤器或多个过滤器的排泄或过滤/清洁。为了防止包含污垢微粒的水从过滤装置流回到贮槽中，可以在排泄泵的上游设置回流阀。

优选地，第二循环系统包括沉降室，所述沉降室位于排泄泵的下游并且具有在所述沉降室的上部中的过滤器，特别是微细过滤器。在该构造中，水由排泄泵以一定压力泵送到沉降室中，使得水位刚好达到布置在沉降室壁的上部中的过滤器。如先前提及的，过滤器可以形成清洗槽的壁的一部分。不能穿过过滤器的污垢微粒留在沉降室中。一旦排泄泵的驱动停止，由于回流阀，清洗液可以留在沉降室中并且污垢微粒慢慢地开始沉降，即下沉到沉降室的底部，在那里它们可以简单地被排出。

清洗液不应当通过沉降室被排泄，因为在该情况下清洗液要仅仅通过过滤器流回到清洗槽中。因此，洗碗机可以包括接头，所述接头具有连接到排泄泵的出口侧的至少一个入口和至少两个出口，其中第一出口连接到沉降室并且第二出口连接到用于最后排泄清洗液的排泄管。为了防止清洗液在过滤期间被排泄，用于最后排泄清洗液的排泄管的U形弯曲部可以定位成高于第二循环系统特别是沉降室的最高点。在这样的构造中，如果清洗液由排泄泵以低压力泵送，水位只能升高达到位于沉降室中的过滤器，但是没有水被排泄。如果以更高速度被驱动，水可以被排泄。在排泄期间，清洗液可能流回到清洗槽中的可能性仍然存在。

因此优选地，在接头处设置开关，其中所述开关适于选择性地至少连接入口与第一出口和入口与第二出口。开关的所述至少两个位置对应于“过滤”(即第二循环系统的使用)以及“排泄”。如果开关处于连接入口与第一出口的第一位置，则清洗液通过第二循环系统被循环，通过沉降室和过滤器。请注意：当泵被关闭时，污垢微粒开始下沉到沉降室的底部，优选地可以邻近接头和开关。为了从洗碗机排泄水，开关处于连接入口与第二出口的第二位置。当泵驱动时，水从洗碗机被排泄。在这时，可以通过关闭泵和将开关切换回第一位置而从沉降室再装载水，从而至少留在沉降室的下部中的水和污垢微粒流入回流阀或排泄阀与接头之间的管部分中。然后再次地，将开关驱动到第二位置并且可以容易地排泄包含污垢的清洗液。根据可以从沉降室流回的清洗液的多少，该过程可以重复一次或者多次。这样，至少在多个步骤中，沉降室可以被完全排泄。甚至可以处理重污物。如果沉降室的过滤器形成为清洗槽的壁的一部分并且用于回洗过滤器的回洗装置用于清洁过滤器，那么积聚在沉降室中的水也可以以该方式被排泄。

在另一个变型中，沉降室的上部中的出口可以连接到排泄管从而形成用于完全充注的沉降室的溢流管。这样，如果过滤器被堵塞或者以太高速度驱动排泄管，清洗液可以被排泄。然而，这样的溢流管也可以用于实现过滤器的切向清洁。因此优选地，如果设置这样的溢流管，排泄泵是能控制的以实现过滤器的切向清洁。这意味着以高速驱动排泄泵使得水沿着沉降室中的过滤器切向地通过、带走通过溢流管并且随后通过排泄管被排泄的污垢微粒。

另外，如果设置这样的溢流管并且尤其当排泄管的U形弯曲部定位成高于溢流管的最高点，那么回流阀可以设置在沉降室的出口的下游。

在本发明的第一实施例的第三变型中，接头可以包括连接到沉降室的上部中的出口的第二入口使得可以形成用于完全充注的沉降室的溢流管并且开关能够被驱动使得第一入口连接到第一出口，同时使得第二入口连接到第一出口，并且使得第一入口连接到第二出口。将第一入口连接到第一出口和将第二入口连接到第二出口的开关的第一位置允许在排泄泵的低速下过滤清洗液。即使在这样的情况下过滤器被堵塞，溢流清洗液可以简单地通过最后排泄管被排泄。如果以更高速度驱动泵，可以实现过滤器的切向清洁并且清洗液直接被排泄到排泄管。如果开关处于将第一入口连接到第二出口的第二位置，清洗液可以直接被排泄。

在第一实施例的该第三变型的进一步发展中，开关可以附加地被驱动使得第一入口连接到第一出口，同时使得第二入口和第二出口被关闭。如果使用适于感测过滤器的堵塞的传感器装置，例如连接到沉降室的上端的流体静力学传感器，则该第三位置是尤其优选的。如果在清洗液的过滤期间过滤器被堵塞，充注溢流管的清洗液不通过排泄管被排泄，而是被限制到溢流管使得可以测量到压力的急剧增大。在这样的情况下可以采取充分措施，例如通知使用者过滤器应当被清洁。当第二入口连接到第二出口时，在开关的第一位置再次实现过滤器的清洁或排泄。

在本发明的第二实施例中，另一个泵可以是附加泵。这意味着洗碗机包括第一循环系统的循环本，排泄泵和专用于驱动第二循环系统的附加泵。该构造的优点在于过滤过程现在甚至从排泄过程脱离。也不需要可能被堵塞的开关。

附加泵也可以从贮槽抽吸待过滤的清洗液，附加泵从由过滤器特别是细过滤器分离的贮槽的区域抽吸清洗液，循环泵也从所述区域抽吸清洗液。在该情况下，两个循环系统共用细过滤器，而第二循环系统的过滤装置优选地包括微细过滤器。

从贮槽抽吸清洗液，附加泵的出口可以连接到位于沉降室的上部中的入口，其中沉降室的壁的一部分形成为过滤器，特别是微细过滤器，并且沉降室的下部具有连接到从贮槽通向排泄泵的给送管的出口，通过回流阀防止水从沉降室流回到贮槽。在该优选构造中，清洗液可以从沉降室的上部被给送到沉降室中。通过可以形成为清洗槽的壁的一部分的过滤器，经过滤的清洗液可以再进入清洗槽。沉降室的下部保持充注有清洗液，使得污垢微粒沉降，即下沉。在清洗液的过滤期间被滤出的污垢现在可以容易地由排泄泵的驱动通过给送管被排泄，使得仅仅少量的水需要被排泄。另外，如果用于回洗过滤器的回洗装置设置在清洗槽中，来自清洁过滤器的回洗射流的清洗液或水也可以容易地被排泄，从沉降室和过滤器去除所有污垢。

为了防止在过滤过程期间清洗液的排泄，用于最后排泄清洗液的排泄管的U形弯曲部可以定位成高于第二循环系统特别是沉降室的最高点。以一定速度驱动附加泵(在下文也被称为过滤泵)从而使得清洗液进入沉降室并且穿过过滤器，但是不通过排泄管被排泄。

在两个实施例中，可以实现平面的贮槽，可能包括用作过滤系统的预过滤级的平面细过滤器。

应当注意的是，在第二实施例中，如果清洗液直接从贮槽被抽吸而不通过细过滤器，则双层过滤器可以用于沉降室的壁中。在该情况下，水将首先通过细过滤器并且之后通过微细过滤器以防止微细过滤器由较大的污垢微粒堵塞。

在两个实施例的任何一个中，可以设置适于感测过滤器的堵塞的传感器装置。该传感器装置可以是流体静力学传感器，假如设置沉降室，所述传感器装置可以连接到沉降室的上端。有利地，可以在这样的构造中检测到过滤器的堵塞并且可以采取对策和/或可以将警报输出到使用者以更换或手动清洁过滤器。

附图说明

请注意：第一清洗循环系统，象这样的过滤装置，尤其是位于贮槽中的过滤器，被认为是本领域的技术人员公知的并且将在该说明书中进行详细论述。

可以结合附图从优选实施例的以下描述了解本发明的更多优点和细节，其中：

图1是根据本发明的第一实施例的第一变型的洗碗机的示意图；

图2是根据本发明的第一实施例的第二变型的洗碗机的示意图；

图3是根据本发明的第一实施例的第三变型的洗碗机的示意图；

图4是示出用于图3的洗碗机中的开关的视图；

图5示出图4的开关的不同位置；

图6是根据本发明的第二实施例的洗碗机的示意图；以及

图7是第二实施例的洗碗机的变型的示意图。

具体实施方式

图1示出根据本发明的第一实施例的第一变型的洗碗机1。所述洗碗机包括清洗槽2，其中脏盘子可以被装载到待清洗的盘子篮(未示出)中。两个喷淋臂3、4设置在清洗槽2中。在洗碗机1操作期间，清洗液由循环泵6从贮槽5被抽吸出来并且经由喷淋臂3、4被再循环到清洗槽2中。清洗液在该第一循环系统7中循环时经过位于贮槽5中的平面细过滤器(flat fine filter)8。在该变型中，细过滤器8是第一循环系统7的过滤装置9的一部分。然而，第一循环系统7中的过滤依靠循环泵6的驱动(actuation)，并且没有利用微过滤。可以在清洗液从其中排泄的贮槽5中设置粗过滤器25。

根据本发明，洗碗机1包括第二循环系统10，所述第二循环系统10包括带有微细过滤器(micro fine filter)12的过滤装置11，以用于与第一循环系统7的循环泵6的驱动相独立地过滤清洗液。第二循环系统10由排泄泵13驱动，水通常由所述排泄泵从贮槽5被排泄到排泄管14。为了通过同一排泄泵13实现清洗液的排泄以及清洗液的过滤，洗碗机1包括带有开关(switch)16的接头(junction)15。接头15具有连接到排泄泵13的出口侧的一个入口和两个出口，所述两个出口即连接到沉降室17的第一出口和连接到排泄管14的第二出口。开关16可以在两个位置之间被驱动。在第一位置所述入口连接到第一出口，在第二位置所述入口连接到第二出口。另外还设置有防止水流回到贮槽5或沉降室17中的回流阀18。请注意：窄的下部24也是沉降室17的一部分。

微细过滤器12布置成使得该微细过滤器形成清洗槽2的壁19的一部分。从沉降室17穿过微细过滤器12的清洗液直接被再循环到清洗槽2中。

另外，通过使用用于回洗位于清洗槽2中的过滤器12的回洗装置20的回洗可以容易地清洁微细过滤器12。回洗装置20包括喷嘴21，所述喷嘴21围绕上喷淋臂3沿周向面向外地布置，从而从喷嘴21喷射的回洗射流撞击微细过滤器12，由此清洁该微细过滤器。

当然，可以在下喷淋臂4或其它喷淋装置处设置瞄准过滤器12的附加喷嘴。

在这种构造中，过滤过程或阶段与循环泵6的驱动相独立。下面将更详细地描述过滤过程。

如果要过滤清洗液，则将开关16驱动到第一位置，从而将入口连接到第一出口并且随之连接到沉降室17。现在以一定速度驱动排泄泵13从而将沉降室中的清洗液液位升高到清洗液刚好可以通过过滤器12的高度。这样，施加在过滤器12上的压力是尽可能低的，从而防止了污垢微粒被压入过滤网或滤网中。这意味着在过滤器12处或在过滤器12中的污垢微粒通常仍然可以通过驱动用于回洗过滤器12的回洗装置20而被去除。在过滤阶段结束时，排泄泵13停止并且开关16被驱动到第二位置，现在将入口连接到第二出口并且随之连接到排泄管14。此时，充注沉降室17的剩余清洗液柱中的污垢微粒开始下沉到沉降室17的底部(即下部)24。在那里，沉降微粒留在开关16附近。

随着开关16处于第二位置，清洗液可以从贮槽5被排泄到排泄管14。现在，在贮槽侧回流阀18与开关16之间的部分22可以至少部分地被清空。在该状态下，开关16再次被驱动到第一位置，使得沉降室17中的清洗液柱的至少一部分(特别是包含污垢微粒的下面部分)流入部分22中。然后，开关16再次被驱动到第二位置，使得从包含污垢微粒的沉降室17再装载的清洗液可以通过排泄管14被排泄。如果需要(例如如果沉降室在一个步骤中不能完全被排泄)，排泄沉降室17的该过程可以重复一次或几次。在该情况下，在部分22至少部分被清空之后，开关再次被驱动到第一位置，来自包含污垢微粒的沉降室17的清洗液被排泄到部分22中，开关再次被驱动到第二位置，并且清洗液被排泄。

在用于回洗过滤器12的回洗装置20的驱动之后或期间，排泄沉降室17的该过程也被实现。

这样，从清洗液滤出的污垢可以容易地被排泄而不会消耗太多的清洗液。另外，可以实现更小的贮槽，因为清洗液的过滤发生在过滤装置11中。

作为清洗槽2的壁19的一部分的微细过滤器12可以由观察洗碗机的使用者看到，从而保证了它的良好清洁性能，其中污垢微粒通常很少通过第一循环系统7被再循环。另外，微细过滤器12可以容易地被拆卸并用手清洁。

洗碗机还包括位于沉降室17的上端处的流体静力学传感器23。在过滤器12被堵塞的罕见情况下，流体静力学传感器23测量到高压力，因此可以实现将对策和/或警报提供给使用者。

图2示出根据第一实施例的第二变型的洗碗机1′，其中相似的部件由相似的附图标记表示。

特别地，第一循环系统7和过滤装置9的位于贮槽5中的部分在所有实施例中是相似的，因此在下文中省略描述。

在图2的变型中，排泄泵13还用作另一个泵，并且在下游的接头15具有开关16。然而，与图1中的变型不同的是，出口26设置在沉降室17的上部中。该出口26连接到最后排泄管14从而形成用于完全充注的沉降室17的溢流管(overflow)27。为了防止清洗液从排泄管14通过溢流管27流回沉降室17中，沿着溢流管27设置回流阀28。

除了用作用于沉降室17的溢流管27，因此防止过压作用于过滤器12之外，溢流管27还可以用在过滤器12的切向清洁步骤中。在切向清洁期间，开关16处于第一位置，使得在排泄管13侧的入口和通向沉降室的第一出口相连接。然后以高速驱动排泄泵13，使得清洗液沿着再次可以是微细过滤器的过滤器12切向向上通过，随之带走粘附到过滤器或沉降在沉降室17中的污垢微粒。然后，含污垢的清洗液穿过溢流管27并通过排泄管14排出。

如果实现切向清洁，用于回洗过滤器12的回洗装置20原则上是不需要的，而是可以附加地设置。请注意：也可以使用如参考图1描述的相同过程排泄积聚在沉降室17的下部24中的污垢，所述过程即至少部分地清空部分22、使开关16运动到第一位置、使开关16运动到第二位置并且再次驱动泵。

因此，在第一实施例的该第二变型中，改善了过滤器12的清洁，因为切向清洁变为可能。

在图3中示出根据本发明的洗碗机1″的第一实施例的第三变型。与图2中的变型不同的是：在该情况下，连接到溢流管27的第二入口设置在接头15处，并且使用了能够被驱动到三个位置的不同的开关16′。

在图4中示出开关16′的一个实施例。开关16′包括在一侧具有扩大部分30的可旋转驱动器29。该构造允许省略回流阀28。

开关16′能够被驱动到图5中所示的三个位置，每个位置对应于洗碗机1″的一个功能模式。在第一位置I，对应于部分22的第一入口连接到对应于沉降室17的第一出口，而对应于溢流管27的第二入口和对应于排泄管14的第二出口被阻塞。在该第一位置，过滤装置11的过滤器12和沉降室17用于过滤第二循环系统10中的清洗液。清洗液由排泄泵13以低速泵送到沉降室17中，从而几乎零压力的清洗液可以通过过滤器12进入清洗槽2，由此被过滤。请注意：当溢流管27与排泄管14之间的连接被阻塞时，流体静力学传感器23可以再次用于该变型中以检测过滤器12的堵塞。

在第二位置II，对应于部分22的第一入口连接到对应于排泄管14的第二出口。在该位置，清洗液可以从洗碗机1″直接被排泄。

第三位置III将对应于部分22的第一入口连接到对应于沉降室17的第一出口，同时将对应于溢流管27的第二入口连接到对应于排泄管14的第二出口。在该位置，在排泄管13以高速运行时，可以实现如上面参考图2描述的过滤器12的切向清洁。清洗液从贮槽5被泵送通过部分22，然后通过开关16′进入沉降室17，从而通过过滤器12。之后，清洗液通过溢流管27，再次流过开关16′以通过排泄管14被排泄。

最后，图6示出根据本发明的第二实施例的洗碗机1″′。再次地，洗碗机1″′包括如参考图1描述的第一循环系统7以及从贮槽5抽吸清洗液以通过排泄管14排出清洗液的排泄泵13。在贮槽中，设置有细过滤器8和粗过滤器25。然而，在该实施例中，用于过滤的第二循环系统10不是由排泄泵13驱动，而是由附加泵或过滤泵30驱动。过滤泵30将来自贮槽5的由平面细过滤器8过滤的水抽吸通过管31到达沉降室17的上端。微细过滤器12形成沉降室17在其上部中的边界。作为过滤装置11的一部分的微细过滤器12再次形成为清洗槽2的壁19的一部分。沉降室17连接到排泄泵13的给送管32。

为了防止清洗液在过滤泵30操作期间被排泄，排泄管14的U形弯曲部33定位成高于沉降室17的上端。在过滤期间，以低速驱动过滤泵30使得清洗液可以从上面进入沉降室17，而没有清洗液通过排泄管14从洗碗机1″′被排泄。有利地，在过滤期间，沉降在沉降室17的底部的污垢微粒没有再次沿过滤器12的方向涡流上升。沉降室17的排泄容易地通过排泄泵13的驱动实现。回流阀33、18防止清洗液流回到沉降室17或贮槽5。

过滤器12的切向清洁也可以通过以更高速度运转过滤泵来实现，从而清洗液不仅进入沉降室17，而且也通过排泄管14被排泄。附加地或可供选择地，过滤器12的清洁也可以使用如参考图1描述的用于回洗过滤器12的回洗装置20来实现。

可以看出，在本发明的该第二实施例中不需要会遭到堵塞的开关。

在图6所示的例子中，循环泵6和附加泵30两者从贮槽5中的平面细过滤器8的后面抽吸清洗液。然而，如图7中的改进的第二实施例中所示，过滤泵30也可以从在回流阀33上游的给送管32抽吸清洗液。然而在该实施例中，清洗液在进入沉降室17之前还未进行细过滤。因此，双层过滤器12′用于代替微细过滤器12。过滤器12′的第一层用作细过滤器，第二层用作微细过滤器。可选地，还可以在所有描述过的实施例和变型中设置任何附加过滤器。

总之，在图6和7所示的第二实施例中，实际上不需要清洁过滤器，因为在过滤器12或12′上施加了微小压力并且污垢微粒仅仅下沉到沉降室17中。在排泄网路中不需要开关，并且可以使用低噪音过滤泵30。

Claims (31)

1.一种洗碗机，包括第一清洗循环系统(7)，所述第一清洗循环系统(7)具有清洗循环泵(6)以用于将清洗液从贮槽(5)循环到布置在清洗槽(2)中的至少一个喷淋装置(3，4)，其中设置包括另一个泵和过滤装置(11)的第二循环系统(10)以用于与第一清洗循环系统(7)的清洗循环泵(6)的驱动相独立地过滤清洗液，其特征在于：所述过滤装置(11)的至少一个过滤器(12)形成清洗槽(2)的壁(19)的一部分。

2.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于：所述过滤装置(11)包括微细过滤器(12)和/或细过滤器。

3.根据权利要求1或2所述的洗碗机，其特征在于：在清洗槽(2)中设置用于回洗过滤器(12)的回洗装置(20)。

4.根据权利要求3所述的洗碗机，其特征在于：用于回洗过滤器(12)的回洗装置(20)包括位于至少一个喷淋臂(3，4)的面向外的端部处的喷嘴(21)。

5.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于：所述第一清洗循环系统(7)还包括过滤装置(9)。

6.根据权利要求5所述的洗碗机，其特征在于：所述第一清洗循环系统(7)的过滤装置(9)位于贮槽(5)中。

7.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于：所述另一个泵是排泄泵(13)。

8.根据权利要求7所述的洗碗机，其特征在于：在所述排泄泵(13)的上游设置回流阀(18)。

9.根据权利要求7或8所述的洗碗机，其特征在于：所述第二循环系统(10)包括沉降室(17)，所述沉降室(17)位于排泄泵(13)的下游并且具有在所述沉降室的上部中的过滤器(12)。

10.根据权利要求9所述的洗碗机，其特征在于：所述洗碗机(1，1′，1″)包括接头(15)，所述接头具有至少两个出口和连接到排泄泵(13)的出口侧的至少一个第一入口，其中的第一出口连接到沉降室(17)并且第二出口连接到用于最后排泄清洗液的排泄管(14)。

11.根据权利要求10所述的洗碗机，其特征在于：用于最后排泄清洗液的排泄管(14)的U形弯曲部(34)定位成高于第二循环系统(10)的最高点。

12.根据权利要求10或11所述的洗碗机，其特征在于：在所述接头(15)处设置开关(16，16′)，其中所述开关(16，16′)适于选择性地至少连接所述第一入口与所述第一出口以及所述第一入口与所述第二出口。

13.根据权利要求12所述的洗碗机，其特征在于：所述沉降室(17)的上部中的出口连接到所述排泄管(14)从而形成用于完全充注的沉降室(17)的溢流管(27)。

14.根据权利要求13所述的洗碗机，其特征在于：所述排泄泵(13)是能控制的以实现所述过滤器(12)的切向清洁。

15.根据权利要求13或14所述的洗碗机，其特征在于：在所述沉降室(17)的出口的下游设置回流阀(28)。

16.根据权利要求12所述的洗碗机，其特征在于：所述接头(15)包括连接到沉降室(17)的上部中的出口的第二入口，从而形成用于完全充注的沉降室(17)的溢流管(27)，并且开关(16′)能够被驱动使得第一入口连接到第一出口，同时使得第二入口连接到第一出口，并且使得第一入口连接到第二出口。

17.根据权利要求16所述的洗碗机，其特征在于：所述开关(16′)能够附加地被驱动使得第一入口连接到第一出口，同时使得第二入口和第二出口被关闭。

18.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于：所述另一个泵是附加泵(30)。

19.根据权利要求18所述的洗碗机，其特征在于：所述附加泵(30)从贮槽(5)抽吸待过滤的清洗液。

20.根据权利要求18所述的洗碗机，其特征在于：所述附加泵(30)从贮槽(5)的由另一过滤器(8)分离的区域抽吸清洗液，清洗循环泵(6)也从所述区域抽吸清洗液。

21.根据权利要求19或20所述的洗碗机，其特征在于：所述附加泵(30)的出口连接到位于沉降室(17)的上部中的入口，其中沉降室的壁的一部分形成为所述过滤器(12)，并且沉降室(17)的下部具有连接到从贮槽(5)通向排泄泵(13)的给送管(32)的出口，通过回流阀(33)防止清洗液从沉降室(17)流回到贮槽(5)。

22.根据权利要求21所述的洗碗机，其特征在于：用于最后排泄清洗液的排泄管(14)的U形弯曲部(34)定位成高于所述第二循环系统(10)的最高点。

23.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于：设置适于感测过滤器(12)的堵塞的传感器装置。

24.根据权利要求23所述的洗碗机，其特征在于：所述传感器装置是流体静力学传感器(23)。

25.根据权利要求24所述的洗碗机，其特征在于：所述第二循环系统(10)包括沉降室(17)，其中所述传感器(23)连接到所述沉降室(17)的上端。

26.根据前述权利要求9所述的洗碗机，其特征在于：所述过滤器(12)是微细过滤器。

27.根据前述权利要求21所述的洗碗机，其特征在于：沉降室的壁的一部分形成的所述过滤器(12)是微细过滤器。

28.根据前述权利要求11或22所述的洗碗机，其特征在于：所述U形弯曲部(34)定位成高于沉降室(17)的最高点。

29.根据前述权利要求20所述的洗碗机，其特征在于：所述另一过滤器(8)是细过滤器。

30.根据权利要求1、2、4、5中任一项所述的洗碗机，其特征在于：第二循环系统(10)的所述过滤装置(11)的一部分位于贮槽(5)中。

31.根据权利要求3所述的洗碗机，其特征在于：第二循环系统(10)的所述过滤装置(11)的一部分位于贮槽(5)中。

Images