CN101902948B

CN101902948B - 洗碗机

Info

Publication number: CN101902948B
Application number: CN2008801211106A
Authority: CN
Inventors: E·克拉森; H·耶尔戈; H-P·南特; K·潘内尔; T·瓦赫因格尔
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2007-12-14
Filing date: 2008-11-20
Publication date: 2012-02-22
Anticipated expiration: 2028-11-20
Also published as: PL2222218T3; EP2222218B1; US9138123B2; CN101902948A; EP2222218A1; US20110056527A1; WO2009077286A1; ES2365036T3; ATE511381T1; DE102007060196A1

Abstract

本发明涉及一种洗碗机，具有：液体管路(14，15，16)，所述液体管路将洗涤液传导到设置在冲洗容器(1)中的喷淋装置(7，9)；以及变换元件(22)，在致动所述变换元件时，洗涤液能够传送到通到第一喷淋装置(3)的第一液体管路(15)和/或通到第二喷淋装置(5)的第二液体管路(16)。洗碗机的特征在于，变换元件(22)被配置有至少一个辅助过滤器(23)。

Description

洗碗机

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的洗碗机。

背景技术

为了在带水运行的家用器具例如洗碗机中防止循环洗涤液的管路系统被脏的颗粒污染，使用过滤器系统，所述过滤器系统可包括粗筛网过滤器、细筛网过滤器和微筛网过滤器。在这种情况下，粗过滤器在此用于捕获脏的颗粒，所述脏的颗粒可导致堵塞排放泵。细筛网过滤器捕获颗粒尺寸大于近似1mm的颗粒，微筛孔过滤器捕获颗粒尺寸大于近似0.15mm的颗粒。

带水运行的家用器具例如洗碗机例如具有排放泵，所述排放泵可用于在洗涤操作结束时将污染的洗涤液传送出洗碗机而到达家庭废水排放系统中。这种排放泵被设计成使它们可传送未受阻止的较大的颗粒尺寸且不会阻塞排放泵。因此，排放泵设置成使污染的洗涤液在泵送走时仅被粗略地过滤。

洗碗机还具有循环泵，所述循环泵可用于在清洁操作过程中循环洗涤液；换言之，在洗碗机的泵池中收集的流体借助于循环泵经由液压系统供给到设置在洗涤隔间的内部中的喷淋臂，所述喷淋臂然后均匀地将洗涤液喷淋到待洗涤的物品上。喷淋臂具有相对较小的开口，使得必须将循环的洗涤液传送通过细筛孔过滤器和微筛孔过滤器，使得甚至最小的颗粒也可被捕获且喷淋臂的输出开口不能被阻塞。循环泵根据颗粒尺寸公差相应地被构造。

洗碗机的喷淋臂在洗涤过程中可以洗涤程序设定的预定间隔交替地被供给洗涤液。通过这种方式，尽管洗涤液的量总体上降低，但洗涤液可以高的动能作用到待洗涤的物品上。

普通的洗碗机公知于DE2428991A1，所述洗碗机的喷淋装置可以这种类型的交替模式操作。为此，洗碗机具有变换元件，所述变换元件在致动时能够将洗涤液引导到通到第一喷淋装置的第一液体管路和/或通到第二喷淋装置的第二液体管路。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有功能提高的变换元件的洗碗机。

本发明的上述目的通过权利要求1的特征实现。本发明的有利改进公开于从属权利要求中。

根据权利要求1的特征部分，辅助过滤器被配置给变换元件。给变换元件配置辅助过滤器使得返回路径中的冲洗容器底部的区域中筛网过滤器组合结构能够减少一个过滤器。因此，过滤器组合结构总体上所需的空间被减小，使得位于冲洗容器底部下方的泵池能够具有更小的尺寸。在尺寸相应较小的泵池中，位于其中的死水量、从而加热洗涤液所需的加热功率被降低。

在这种情况下，有利地，变换元件和至少一个辅助过滤器组合成一个模块，即它们由共同的壳体包围，从而使两种功能组合到一个模块中。

优选地，辅助过滤器可移动地连接到变换元件。从而，由变换元件的变换运动引起的洗涤液流中的湍流能够驱逐辅助过滤器的过滤器表面上的滤渣。

辅助过滤器可优选设置在循环洗涤液的循环泵的压力侧。循环泵在其压力侧不易受洗涤液流的压力波动的影响，该压力波动可能由辅助过滤器上的滤渣引起。此外，辅助过滤器可在洗涤液流动方向上位于变换元件的上游，这防止污染变换元件。

与设置在冲洗容器底部上的筛网过滤器组合结构相比，与变换元件一起设置的辅助过滤器在安装方面难以接近。因此，辅助过滤器可优选被实施为自清洁过滤器，以避免耗时地拆卸辅助过滤器来清洁它。辅助过滤器的自清洁可由刮擦器支持，所述刮擦器从洗涤液流过的过滤器表面刮除滤渣。为了刮擦器与辅助过滤器之间的相对运动，刮擦器可相对于辅助过滤器固定地设置在分配器壳体中，变换元件也设置在所述分配器壳体中。

为了技术实施，变换元件可以是被可转动地支撑的具有至少一个控制开口的分配元件。分配元件、优选分配盘可与不可转动的分配器面板相对，所述分配器面板具有至第一和第二液体管路的输出开口，所述第一和第二液体管路分别通到第一或第二喷淋装置。当转动时，分配盘可使控制开口与第一或第二输出开口重叠，从而将洗涤液通过控制开口以及相应的输出开口引导到第一或第二液体管路。

优选地，分配器面板可以是分配器壳体的顶壁，相应的分配盘可转动地在壳体的内侧支撑在顶壁上。辅助过滤器可定位在控制开口之前或作为筛网嵌入件设置在分配盘的控制开口内。

在将分配盘这样地设置在顶壁侧的情况下，滤渣不会保留在辅助过滤器上，而是可通过重力沉积在分配器壳体的底部上。沉积的滤渣可从那里经由排放管路从分配器壳体去除。

将顶壁和底部连接起来的侧壁可具有至少一个输入开口，洗涤液可通过所述输入开口导入分配器壳体中。在流动方面，有用地，刮擦器设置在分配器壳体的与输入开口相对的一侧，借此，底部上的滤渣的沉积不会受到不利影响。

在第一切换位置，变换元件可释放第一液体管路，同时阻断第二液体管路。相反地，在第二切换位置，变换元件可阻断第一液体管路和释放第二液体管路，这可使得喷淋装置交替地操作，如前所述。

优选地，冲洗容器底部上的过滤器组合结构可具有粗过滤器和细过滤器，所述粗过滤器和细过滤器与辅助过滤器相比分别具有更大的筛孔尺寸。相比，辅助过滤器可以是与粗过滤器和细过滤器相比具有较小的筛孔尺寸的微过滤器。由于辅助过滤器在流动方向上位于粗过滤器和细过滤器的下游，因此只有预清洁的洗涤液流过辅助过滤器，使得辅助过滤器不会在早的阶段经受严重污染的洗涤液。

优选地，辅助过滤器可被设计成自清洁的。这种类型的自清洁的过滤器可具有至少一个盘形过滤结构，所述过滤结构位于中空的圆柱形滤出液收集管路上。洗涤液可通过过滤结构导入滤出液收集管路中。收集管路又可流动连接到分配元件中的控制开口。

至少一个环形空间可设置在盘形过滤结构和/或壳体壁之间，洗涤液可沿横向流动方向流过所述环形空间。当洗涤液在盘形过滤结构的过滤器表面上流过时，可去除要形成在过滤器表面上的滤沫或滤渣，然后它们形成冲洗容器底部上的沉积物。为此，环形间隙设置在盘形过滤结构与分配器壳体的侧壁之间，滤渣可经由所述环形间隙沉积在分配器壳体的底部上。从冲洗容器底部开始，滤渣可经由排放管路从过滤器壳体移除。排放管路可连接到泵池，滤渣可经由泵池排放到废水系统中。

为了支持导入分配器壳体中的洗涤液的圆形流动运动，分配器壳体被实施为中空圆柱形。因此，洗涤液优选沿着分配器壳体的内侧壁切向地导入，且以圆形横向流动在盘形过滤结构上流过。

在进一步的实施例中，辅助过滤器可具有至少一个单独的过滤器和一个第二单独的过滤器，它们分别具有不同的筛孔尺寸。辅助过滤器的第一或第二单独的过滤器可借助于电子控制装置连接到洗碗机的液压回路或从液压回路断开。因此，两个单独的过滤器不是在整个洗涤过程中未连接到液压回路中，而是在预定的洗涤过程的某些时间段中被连接。

为了将单独的过滤器简单地连接到液压回路中或与它们断开，上述分配盘或分配元件可具有配置有第一单独的过滤器的至少一个第一控制开口和配置有第二单独的过滤器的第二控制开口。

该实施例基于这种思想：在仍然重污染的洗涤液的情况下，例如在清洁步骤过程中，通过具有较大的筛孔尺寸的单独的过滤器对洗涤液进行粗过滤就已经足够。相比，在随后的中间洗涤或冲洗步骤中，具有较小筛孔尺寸的单独的过滤器、尤其是微过滤器可连入，借此，进行细过滤，从而安全地防止待洗涤的物品的再污染。

因此，根据本发明，在清洁步骤，分配盘通过其第一控制开口可控制喷淋装置的交替操作，具有较大的筛孔尺寸的单独的过滤器设置在所述第一控制开口中。在随后的中间冲洗或最后步骤中，分配盘此时可通过其第二控制开口控制交替操作，具有较小的筛孔尺寸的单独的过滤器设置在所述第二控制开口中。

在进一步的实施例中，辅助过滤器的筛孔尺寸的变化不是通过连接第一或第二单独的过滤器进行。相反，根据进一步的实施例，单独的过滤器可具有彼此上下设置的至少两个筛网层，每个筛网层分别具有预定的筛孔尺寸。筛网层例如可以是彼此上下放置的被穿孔的片，穿过它们的孔能够彼此完全或部分地重叠。

为了设定辅助过滤器的总筛孔尺寸，两个筛网层可在它们相应的平面上相对彼此调节，借此，辅助过滤器的总筛孔尺寸也被相应地设定。为了以这种方式设定筛孔尺寸，辅助过滤器的两个筛网层中的至少一个可经由传动元件通过控制装置调节。

在进一步的实施例中，对洗涤液通过分配器壳体的流动的控制可设计成：在自清洁操作模式中，洗涤液以回流冲刷操作从辅助过滤器的过滤器表面去除滤渣，并经由排放管路将其送出分配器壳体。为此，具有集成的辅助过滤器的控制开口可在自清洁操作模式中与用于洗涤液的输入开口重叠。在将洗涤液从循环泵导入分配器壳体时，可实现对辅助过滤器的回流冲刷。回流冲刷流可经由排放管路与滤渣一起传送出分配器壳体。

优选地，至第一和第二液体管路的输出开口以及用于洗涤液的输入开口可一起设置在分配器壁中。相比，在使用流体的子程序步骤过程中，相应的可转动的分配元件可以交替操作的方式与第一和第二液体管路的相应的输出开口重叠。在自清洁模式中，分配元件可移动经过两个输出开口并使其控制开口与用于洗涤液的输入开口重叠。

附图说明

下面，参看附图描述五个示例性实施例。

附图包括：

图1示出了根据第一示例性实施例的本发明的洗碗机的示意性简图；

图2示出了具有配置的分配器壳体的洗碗机的液压回路的一部分；

图3是温度-时间变化曲线，示出了在洗碗机的洗涤过程中的子程序步骤；

图4单独地示出了根据第二示例性实施例的分配器；

图5以从上方的视图示出了根据第三示例性实施例的分配器；

图6以与图2所示的视图对应的视图示出了根据第四示例性实施例的分配器；以及

图7和8分别以不同的操作状态示出了根据第五示例性实施例的分配器壳体。

具体实施方式

图1示出了洗碗机的粗略的示意图，所述洗碗机具有冲洗容器1，图中未示出的待洗涤的物品可设置在冲洗容器1中的餐具篮3、5中。在所示的冲洗容器1中，设置在不同的喷淋高度的两个喷淋臂7、9示例性地被示为喷淋装置，洗涤液可借助于所述喷淋装置施加到待洗涤的物品上。泵池11设在冲洗容器底部的下方，所述泵池被配置有相应的循环泵13，所述循环泵经由液体管路14、15、16流体流动地连接到喷淋臂7、9。泵池11还经由连接嘴连接到新鲜水供给件17和排放管路18，所述新鲜水供给件连接到供水管网，用于从冲洗容器1泵送走已被污染的洗涤液的排放泵19设置在排放管路18中。

还可从图1看出，分配器21在循环泵13下游位于液体管路14中，在洗碗机的洗涤过程中，上、下喷淋臂7、9经由所述分配器能够交替地被供给洗涤液。根据图1，除了在此被示为分配阀的变换元件22以外，分配器21还具有辅助过滤器23，所述辅助过滤器位于变换元件22之前。变换元件22能够在两个切换状态之间切换。在图1所示的第一切换状态，在洗涤过程中，用于第一喷淋臂9的液体管路15能够接通，而到上喷淋臂7的液体管路16从液压回路断开。相反，在第二切换状态，至上喷淋臂7的液体管路16能够接通，而液体管路15从液压回路断开。

位于变换元件22之前的辅助过滤器23是洗碗机的三部件式的总过滤器系统的一个部件，如图2所示。除了辅助过滤器23，该过滤器系统还包括细过滤器24和粗过滤器25。细过滤器24被实施为覆盖泵池11的平坦筛网过滤器，例如被穿孔的金属片，其与冲洗容器的底部平齐地设置。粗过滤器作为传统的可移除的碗状粗筛网过滤器设置在漏斗形细过滤器24的中心区域中。在三部件式过滤器系统中，粗过滤器25具有最大的网孔尺寸，而细过滤器24以较小的网孔尺寸实施。相比，辅助过滤器23是具有最小网孔尺寸的微过滤器。

可从图2看出，辅助过滤器23作为平坦的嵌入过滤器设置在分配器21的壳体26中。分配器壳体26被实施为中空圆柱形，所述中空圆柱形具有环绕的侧壁27、顶壁28、以及与顶壁相对的向下延伸成漏斗形状的底部29。在向下延伸成漏斗形的底部29的中心区域，流体出口连接到排放结构30。排放结构30流动地连接到泵池11。

连接件设置在分配器21的顶壁28中，所述连接件具有用于液体管路15、16的输出开口31、32，所述液体管路要通到喷淋臂7、9。另一方面，输入开口33设置在圆柱形侧壁27中，液体管路14经由所述输入开口33可将洗涤液供给到分配器的内部。分配盘22设置在分配器的内部中，所述分配盘作为变换元件22可转动地支撑在顶壁28上。分配盘22在图2中通常与顶壁28滑动接触，且具有控制开口34。根据分配盘22的转动位置，控制开口34可重叠通到下喷淋臂9的第一输出开口31或通到上喷淋臂7的第二输出开口32。

也可从图2中看出，分配盘被实施为具有环绕的侧边缘的碗形状，辅助过滤器23加装到其下端。辅助过滤器是微孔过滤器，所述微孔过滤器在此被实施为平坦表面。刮擦器38设置在辅助过滤器的面向洗涤液的流动的过滤器表面上，所述刮擦器不可转动地保持在壳体侧壁上，且伸入到分配器的内部。刮擦器38使其刮擦器边缘靠触在过滤器表面上，借此，在分配盘22的转动动作过程中，在需要时任何滤渣均可从过滤器表面移除。由辅助过滤器23滤出的滤渣收集在漏斗形底部29的中心区域。从那里滤渣可经由排放结构30被带出分配器壳体26，如下所述。

用于洗涤液的输入开口33和刮擦器38彼此相对地定位在圆柱形内壳体壁26上。因此，由刮擦器38刮掉且收集在底部29上的滤渣的去除不会不利地受洗涤液的导入流动影响。

图3示出了程序序列的时间历程，所述程序序列具有洗碗机的洗涤过程的各个子程序步骤，即预洗涤V、清洁R、中间冲洗Z、最后冲洗K和烘干T。程序序列借助于图1中所示的控制装置35控制。控制装置35为了发送信号目的连接到多个单元，例如循环泵13、排放泵19、变换元件22以及磁阀36，所述磁阀设置在自分配器壳体26的排放结构30中。

程序序列以常规方式通过电控制装置35控制。在使用洗涤液的子程序步骤即预洗涤V、清洁R、中间冲洗Z和最后冲洗K中，控制装置以预定时间间隔变换被形成为分配盘的变换元件。从而，两个喷淋臂7、9具有单独地施加到它们的洗涤液。在使用洗涤液的每个子程序步骤结束时，控制装置42使排放泵投入操作，以将污染的洗涤液传送出冲洗容器1而进入到废水系统中。在排放泵19投入操作的同时，控制装置35打开磁阀，借此，收集在分配器壳体底部29上的滤渣也经由排放结构30和泵池11传送到废水系统中。

图4中单独地示出了根据第二示例性实施例的分配器壳体26。图4的分配器壳体26能够用于所参看的图1所示的洗碗机中。

与图1和2的分配器21不同的是，根据图4的辅助过滤器23未被限定为平坦表面的微孔过滤器，而是辅助过滤器23具有一系列盘形过滤器结构37，所述过滤器结构37位于滤出液收集管路38上。过滤结构37流体流动连接到滤出液收集管路38的空腔39。滤出液收集管路38与中空圆柱形分配器壳体26的中心轴线同轴地延伸到其内部中。盘形过滤结构37在轴向上彼此间隔开地设置在管路38上。

环形空间40实施在间隔开的盘形过滤结构37之间，待过滤的洗涤液通过所述环形空间以环形横向流动流动。用于洗涤液的输入开口33沿径向稍微伸入环形空间40中。为了支持环形空间40中的圆形横向流动，输入开口33可沿分配器壳体26的圆柱形侧壁27的切向定向。沉积在盘形过滤结构37的过滤器表面上的滤渣从而借助于离心作用被作用到圆柱形侧壁27上，且可在那里沿着圆柱形侧壁27下沉到漏斗形壳体底部29。为此，盘形过滤结构37的外周边缘经由环形间隙41与侧壁27隔开。收集在壳体底部29上的滤渣可经由排放结构30传送回到泵池11，滤渣从那里借助于排放泵19传送到废水系统中。

在分配器壳体26中的环形空间40中，设有可自由移动的清洁物体42，它们可随洗涤液的圆形横向流动移动通过环形空间40。清洁体42支持附着在过滤结构37的过滤器表面上的滤渣的去除。

图5中示出了根据第三示例性实施例的分配器21的分配盘22的顶视图。根据第三示例性实施例的分配器21也能够用于图1所示的洗碗机中。分配器21在其基本结构方面也与图2所示的分配器21对应。因此，根据第三示例性实施例的分配器21具有分配器壳体26，所述分配器壳体具有顶壁28，连接到液体管路15、16的两个输出开口31、32设置在所述顶壁中。

与图2相比，可转动地设置在分配器壳体26中的分配盘22并不是刚好具有一个设置在其内的控制开口。相反，分配盘22具有由用于每个输出开口31、32的两个控制开口45、46组成的一组控制开口。具有不同的筛孔尺寸的辅助过滤器分别嵌入控制开口组的两个控制开口45、46中。

从而，与前面的示例性实施例不同，根据分配盘22的转动位置，具有不同的筛孔尺寸的辅助过滤器23能够被切换到洗碗机的液压回路中或能够从该液压回路断开。参看图3所示的洗碗机的洗涤过程，在预洗涤V和清洁R的过程中，根据分配盘22的转动位置，具有粗筛孔的辅助过滤器23的控制开口46可以交替模式释放两个输出开口31、21。因此，在预洗涤V和清洁R的过程中，仅对洗涤液进行充分的粗滤。相比，具有细筛孔的辅助过滤器23的两个控制开口45从液压回路断开。

在随后的中间冲洗Z或最后冲洗K中，不是控制开口46而是具有细筛孔的辅助过滤器23的控制开口45移动到两个输出开口31、32的流动横截面中。根据图5，辅助过滤器23分别为在控制开口45、46内平齐延伸的嵌入的筛网过滤器。

图6中示出了根据第四示例性实施例的与图2对应的分配器21的放大侧视图，其与图2的分配器21的基本结构对应，因此读者可参看对图2所作的关于其结构和其功能的描述。与图2不同的是，辅助过滤器23具有上下设置的两个筛网过滤层48、49，每个筛网过滤层分别具有预定的筛孔尺寸，且它们相接触而使得它们可在彼此上滑动。两个筛网过滤层48、49在它们的边缘处被包围在图中仅粗略地示出的环形传动元件50中。传动元件50能够由控制装置35控制，使得两个筛网过滤层48、49可相对彼此调节，这能够使辅助过滤器23的总筛孔尺寸扩大或缩小。筛网过滤层48、49可以是上下放置的被穿孔的金属片，且利用它们相应的部分筛孔尺寸使辅助过滤器23具有可调的总筛孔尺寸。如图2的示例性实施例中所示，辅助过滤器23的面向洗涤液流的过滤器表面也被配置有刮擦器，该刮擦器刮擦过滤器表面以去除滤渣。

图7和8中示出了根据第五示例性实施例的处于不同的工作状态的分配器21。图7中示出的分配器21在其功能和其结构方面与图2的分配器基本上相同。与图2相比，用于洗涤液的输入开口33不是设置在分配器壳体26的侧壁27中，而是位于顶壁28中，且与通到液体管路15、16的两个输出开口31、32设置在一起。在底部区域29中，分配器壳体26也具有与排放管路连接的输出开口，滤渣可借助于所述输出开口从过滤器壳体26移除。

可从图7进一步看出，分配盘在一侧具有控制开口34，在另一侧具有辅助通孔53，洗涤液可通过所述通孔53流入分配器壳体的内部中。根据图7，辅助过滤器23作为筛网嵌入过滤器设置在控制开口34内。

在图7，分配盘22在使用液体时的子程序步骤的过程中被示于这样的切换位置，在该位置，洗涤液从循环泵13经由输入开口33和通孔53传导到分配器壳体的内部中，且从那里经由辅助过滤器23通过输出开口31流出。为了确保无故障地交替操作，通孔53的尺寸被选择成类似于长孔，使得当控制开口34与相邻的输出开口32重叠时，洗涤液可通过通孔53流入分配器壳体的内部中。

与图7相比，在图8中，分配器21以自清洁操作模式示出。在该操作模式中，分配盘22达到一个转动位置，在该转动位置，控制开口34与用于洗涤液的输入开口33重叠。当致动循环泵13时，洗涤液此时可沿回流冲刷的方向流过辅助过滤器23。这从辅助过滤器23的过滤器表面去除滤渣。为了从分配器壳体26去除滤渣，控制装置35可接通排放泵19并打开排放结构30中的磁阀，从而能够使滤渣传送出分配器壳体而进入到废水系统中。

附图标记列表

1 冲洗容器 37 过滤结构

3 餐具篮 38 通孔

5 餐具篮 40 环形空间

7 喷淋臂 42 清洁物体

9 喷淋臂 45 控制开口

11 泵池 46 控制开口

13 循环泵 48 筛网层

14 液体管路 49 筛网层

15 液体管路 50 驱动元件

16 液体管路 53 通孔

17 鲜水管路 V 预洗涤

18 排放管路 R 清洁

19 排放泵 Z 中间冲洗

21 分配器 K 最后冲洗

22 变换元件 T 烘干

23 辅助过滤器

24 细过滤器

25 粗过滤器

26 分配器壳体

27 侧壁

28 顶壁

29 分配器壳体底部

30 排放结构

31 输出开口

32 输出开口

33 输入开口

34 控制开口

35 控制装置

36 磁阀

Claims

1.一种洗碗机，具有：液体管路(14，15，16)，所述液体管路将洗涤液传导到设置在冲洗容器(1)中的喷淋装置(7，9)；以及变换元件(22)，在致动所述变换元件时，洗涤液能够传送到通到第一喷淋装置(3)的第一液体管路(15)和/或通到第二喷淋装置(5)的第二液体管路(16)，其特征在于，变换元件(22)被配置有至少一个辅助过滤器(23)。

2.如权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，变换元件(22)和至少一个辅助过滤器(23)组合成一个构件。

3.如权利要求1或2所述的洗碗机，其特征在于，辅助过滤器(23)可移动地连接到变换元件(22)。

4.如权利要求1或2所述的洗碗机，其特征在于，辅助过滤器(23)设置在循环洗涤液的循环泵(13)的压力侧。

5.如权利要求1或2所述的洗碗机，其特征在于，辅助过滤器(23)在液体流动的方向上位于变换元件(22)之前。

6.如权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，从过滤器表面刮除滤渣的刮擦器(38)被配置给辅助过滤器(23)。

7.如权利要求6所述的洗碗机，其特征在于，刮擦器(38)相对于辅助过滤器(23)恒久地固定。

8.如权利要求6所述的洗碗机，其特征在于，变换元件(22)连同辅助过滤器(23)一起设置在共同的分配器壳体(26)中。

9.如权利要求8所述的洗碗机，其特征在于，变换元件(22)是具有至少一个控制开口(34)的可转动地被支撑的分配盘，所述分配盘与具有通到第一和/或第二液体管路(15，16)的至少一个输出开口(31，32)的非转动的分配器壁(28)相对。

10.如权利要求9所述的洗碗机，其特征在于，分配器壁(28)是分配器壳体(26)的顶壁。

11.如权利要求9或10所述的洗碗机，其特征在于，分配器壳体(26)具有底部(29)，所述底部具有用于滤渣的排放结构(30)。

12.如权利要求11所述的洗碗机，其特征在于，分配器壳体(26)具有侧壁(27)，所述侧壁具有至少一个输入开口(33)，洗涤液可通过所述输入开口导入分配器壳体(26)中。

13.如权利要求12所述的洗碗机，其特征在于，刮擦器(38)设置在分配器壳体(26)的与输入开口(33)相对的一侧。

14.如权利要求1、2、6-10和12-13中任一所述的洗碗机，其特征在于，变换元件(22)在第一切换位置释放第一液体管路(15)和阻断第二液体管路(16)，在第二切换位置阻断第一液体管路(15)和释放第二液体管路(16)。

15.如权利要求1、2、6-10和12-13中任一所述的洗碗机，其特征在于，粗过滤器和细过滤器(24，25)设置在冲洗容器底部上，所述粗过滤器和细过滤器与辅助过滤器(23)相比具有更大的筛孔尺寸。

16.如权利要求1、2、6-10和12-13中任一所述的洗碗机，其特征在于，辅助过滤器(23)是自清洁的。

17.如权利要求12所述的洗碗机，其特征在于，辅助过滤器(23)具有至少一个盘型过滤结构(37)，所述过滤结构设在滤出液收集管路(38)上。

18.如权利要求17所述的洗碗机，其特征在于，滤出液收集管路(38)与分配元件(22)的控制开口(34)流体连接。

19.如权利要求17所述的洗碗机，其特征在于，洗涤液能够流过的至少一个环形空间设置在过滤结构(37)和/或壳体壁(40)之间。

20.如权利要求19所述的洗碗机，其特征在于，至少一个可自由移动的清洁物体(42)设置在环形空间中，且支持附着在过滤器表面上的滤渣的去除。

21.如权利要求8-10、12-13和17-20中任一所述的洗碗机，其特征在于，分配器壳体(26)是中空圆柱形。

22.如权利要求17-20中任一所述的洗碗机，其特征在于，环形间隙(41)设置在过滤结构(37)与分配器壳体(26)的侧壁(27)之间，滤渣能够经由所述环形间隙沉积在分配器壳体(26)的底部(29)上。

23.如权利要求9-10、12-13和17-20中任一所述的洗碗机，其特征在于，辅助过滤器(23)具有筛孔尺寸不同的至少一个单独的过滤器和第二单独的过滤器。

24.如权利要求23所述的洗碗机，其特征在于，辅助过滤器(23)的单独的过滤器能够借助于电子控制装置(35)连接到洗碗机的液压回路或与洗碗机的液压回路断开。

25.如权利要求24所述的洗碗机，其特征在于，根据洗涤过程的相应的子程序步骤(R，K)，单独的过滤器能够被连接或断开。

26.如权利要求24或25所述的洗碗机，其特征在于，分配盘(22)具有配置有第一辅助过滤器(23)的至少一个第一控制开口(45)和配置有第二辅助过滤器(23)的第二控制开口(46)。

27.如权利要求26所述的洗碗机，其特征在于，在使用流体的第一子程序步骤(R)中，分配盘(22)利用其第一控制开口(45)能够接通第一或第二液体管路(15，16)，在使用流体的第二子程序步骤(K)中，分配盘(33)利用其第二控制开口(46)能够接通第一或第二液体管路(15，16)。

28.如权利要求1、2、6-10、12-13、17-20、24-25和27中任一所述的洗碗机，其特征在于，辅助过滤器(23)具有彼此上下放置的至少两个筛网过滤层(48，49)，所述筛网过滤层可在它们的相应的平面上相对彼此调节，以设定辅助过滤器(23)的筛孔尺寸。

29.如权利要求28所述的洗碗机，其特征在于，辅助过滤器(23)的两个筛网过滤层(48，49)中的至少一个能够使用传动元件(50)通过控制装置(35)调节。

30.如权利要求12-13中任一所述的洗碗机，其特征在于，辅助过滤器(23)作为筛网嵌入过滤器设置在分配元件(22)的控制开口(34：45，46)内。

31.如权利要求12-13中任一所述的洗碗机，其特征在于，在使用流体的子程序步骤中，辅助过滤器(23)允许洗涤液沿第一流动方向流过它。

32.如权利要求31所述的洗碗机，其特征在于，在自清洁操作模式中，分配元件(22)的控制开口(34)与洗涤液输入开口(33)重叠。

33.如权利要求31所述的洗碗机，其特征在于，通到第一和第二液体管路(15，16)的输出开口(31，32)以及用于洗涤液的输入开口(33)共同地设置在分配器壁(28)中。

34.如权利要求33所述的洗碗机，其特征在于，分配元件(22)具有通孔(53)，在使用流体的子程序步骤中，所述通孔与用于洗涤液的输入开口(33)重叠。