JP2001321274A - 揚げ物機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 濾過済の揚油を油槽に戻す際に揚油が飛散す
るおそれもなく、揚げ滓を効果的に排出することができ
る揚げ物機を提供する。 【解決手段】 油槽１６内の揚油Ｗを濾過し、濾過済の
揚油Ｗを油槽１６に戻すようにした揚げ物機Ａにおい
て、油槽１６内の底壁１６ａの内面近傍に位置して、こ
の底壁１６の内面に沿って濾過済の揚油Ｗを噴出する揚
油噴出手段３６（９１）を設ける。これにより、油槽１
６内の油面に衝撃を与えず、揚油Ｗや浮遊する揚げ滓が
外部に飛散するのが防止される一方、濾過済の揚油Ｗの
噴出により、油槽１６の底壁１６ａに沿った揚油Ｗの流
れが生じるので、油槽１６の底壁１６ａに沈殿している
揚げ滓を再付着させることなく排出することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、レストランや仕
出し料理屋などにおいて、食材揚げ調理に使用される揚
げ物機に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、揚げ物機では、図１１に示すよ
うに、油槽１０１の下方に、濾過器１０２が装着された
油缶１０３を配置してある。そして、食材Ｍを多量に揚
げるに伴い油槽１０１内の揚げ滓が増えてくると、揚油
Ｗの劣化につながるので、この揚油Ｗを定期的に揚油排
出口１０１ａから排出するとともに、濾過器１０２で濾
過させながら油缶１０３に溜めるようになっており、濾
過済の揚油Ｗは前記油槽１０１に回収して再使用され
る。

【０００３】ところで、油槽１０１の底壁１０１ａの内
面には、揚げ滓が沈殿・付着しているが、油槽１０１内
の揚油Ｗを油缶１０３に流下させただけでは、揚げ滓が
残存したままになることが多い。このため、従来では、
油槽１０１の上側開口端部にホース１０５を取り付け、
油缶１０３内の濾過済の揚油Ｗをポンプ１０４により吸
い上げるとともに、上記ホース１０５を介して油槽１０
１内に吐出させることにより、揚げ滓を除去しながら揚
油Ｗを循環させる方式が採用されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のように
濾過済の揚油Ｗをホース１０５を介して油槽１０１の上
端から吐出させるものでは、ホース１０５の先端位置か
ら油槽１０１内の揚油Ｗの油面までの落差Ｈが比較的大
であるので、ホース１０５から吐出された揚油Ｗが油面
に当たった際の衝撃で、揚油Ｗや油面付近に浮遊する細
かい揚げ滓が外部に飛散するおそれがあった。しかも、
油槽１０１の底壁１０１ａに沈殿した揚げ滓も、上記吐
出された揚油の慣性力によって油槽内の揚油に生じる対
流に載って移動するだけで、多くは再付着してしまうと
いう問題もあった。

【０００５】この発明は、上記問題を解消するためにな
されたもので、濾過済の揚油を油槽に戻す際に揚油が飛
散するおそれもなく、かつ揚げ滓を効果的に排出するこ
とができる揚げ物機を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題は、油槽内の揚
油を濾過し、濾過済の揚油を油槽に戻すようにした揚げ
物機において、油槽内の底壁の内面近傍に位置して、該
底壁内面に沿って濾過済の揚油を噴出する揚油噴出手段
を備えていることを特徴とする揚げ物機によって解決さ
れる。

【０００７】この発明によれば、油槽内の揚油が濾過濾
過され、この濾過済の揚油が揚油噴出手段を介して油槽
内に噴出・循環される。濾過済の揚油は、揚油噴出手段
により、油槽の底壁内面近傍において噴出するので、油
槽内の揚油に、循環した揚油を上方から吐出させる場合
のような衝撃もなく、揚油や浮遊する揚げ滓が外部に飛
散するのが確実に防止される。さらに、濾過済の揚油の
噴出によって油槽の底壁付近でこの内面に沿った揚油の
流れが生じ、これにより、油槽底壁内面に付着した揚げ
滓を再付着させることなく排出することができる。

【０００８】また、揚油噴出手段が、油槽における揚油
排出口に対して点対称に配置され、かつ、揚油排出口を
周回する方向で同一向きの少なくとも一対のノズルから
構成されている場合には、油槽内の揚油に旋回流が生じ
るので、油槽内の底壁内面に沈殿した揚げ滓を一層有効
に排出することができる。

【０００９】また、油槽内の揚油の濾過と濾過済の揚油
の油槽への戻しが循環濾過経路を介して行われるととも
に、該循環濾過経路には油槽内からの揚油の排出を制御
する開閉弁と、濾過済の揚油を前記揚油噴出手段を介し
て油槽へ戻すポンプとが設けられ、さらに前記開閉弁の
開放動作と前記ポンプの駆動開始を同時的に行う操作手
段が設けられている構成としても良い。

【００１０】この揚げ物機では、操作手段によって、開
閉弁の開放動作と前記ポンプの起動が同時的に行われる
から、油槽内の揚油の濾過と濾過済の揚油の油槽への戻
しを迅速に行うことができる。

【００１１】この場合、油槽内の揚油の量を検出して前
記ポンプの駆動を制御するための検出手段が設けられて
いてもよい。これにより、油槽内の揚油の量に応じてポ
ンプの駆動が制御され、油槽内の揚げ油の量を例えば上
限と下限の範囲で調整しながら揚げ油の濾過を行うこと
ができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を図面
に基づいて説明する。

【００１３】図１〜図３は、この発明の一実施形態にか
かる揚げ物機を示すものである。

【００１４】図１〜図３において、この揚げ物機Ａは、
揚がった食材Ｍをフライかご１７によって引き上げるタ
イプのものであり、概ね、揚げ物機本体１と、揚油Ｗの
濾過手段２と、揚油循環濾過経路３と、油槽洗浄時に使
用される油槽洗浄用揚油供給路４と、揚油循環濾過経路
３に対する開閉手段５と、油面検出制御手段６とからな
る。

【００１５】揚げ物機本体１は、金属製の箱形体からな
り、下部には、台車格納空間１１が形成され、前面に
は、操作パネル部１２などが装備されている。操作パネ
ル部１２には、加熱源ＯＮ・ＯＦＦ操作つまみＨＢ、温
度調整つまみＴＢ、濾過モード運転用電源スイッチＰ
Ｓ、さらには、後述する油槽１６内の揚油Ｗの油面下限
表示ランプＦＬなどが設けられている。

【００１６】１５は揚げ物機本体１の上部に固定された
ステンレス製の油槽台であり、この油槽台１５の上面に
は、揚油Ｗを収容する平面形状が矩形のステンレス製の
油槽１６が設けられている。この油槽１６は、底壁１６
ａがロート状に形成されており、その底壁１６ａの中央
頂点に揚油排出口１６ｂを有するタイプ（中央ドレン
形）が採用されている。前記底壁１６ａの外面には、揚
油排出口１６ｂに連通する排出管１６ｃが垂設されてお
り、この排出管５１には、切り替え弁３１が設けられて
いる。

【００１７】この切り替え弁３１は、前記揚げ物機本体
１の前面から内部に挿通された弁操作ハンドル５１を回
動操作することにより開閉される。

【００１８】前記台車格納空間１１には、油槽１６の下
方に位置して、油缶３２が配置されており、油槽１６内
の揚油Ｗに揚げ滓などが増えた際に、切り替え弁３１を
開放すれば、上記揚油Ｗが排出管１６ｃ通して落下して
油缶３２に収容される。

【００１９】なお、油缶３２は、台車格納空間１１に引
き出し可能に格納されている台車３３上に載置されてお
り、必要に応じて、この台車３３を前方に引き出すこと
により、油缶３２の取り出しが可能である。

【００２０】また、油槽１６内には、耐熱性材、例えば
ステンレス製の網などからなるフライかご１７が着脱可
能に装着されており、このフライかご１７により揚がっ
た食材Ｍをまとめて引き上げることができる。つまり、
食材Ｍを揚げる場合には、そのフライかご１７を油槽１
６内に沈み込ませた状態で、フライかご１７に食材Ｍを
投入し、揚がった食材Ｍを油槽１６から引き上げる場合
には、フライかご１７毎取り出して、別に用意された油
切り容器に食材Ｍを移す。

【００２１】さらに、揚げ物機本体１内には、図２に示
すように、油槽１６内の揚油Ｗを加熱して温度を一定に
保つための加熱器１８が配備されている。この加熱器１
８は、ガスバーナのような熱源１８ｃが装備された燃焼
室１８ａと、燃焼室１８ａに連通し、かつ油槽１６を貫
通する加熱パイプ１８ｂとから構成され、燃焼室１８ａ
においてガスバーナ１８ｃにより加熱された空気ｇを加
熱パイプ１８ｂ内に通すことにより、加熱パイプ１８ｂ
を介して油槽１６内の揚油Ｗを加熱する。加熱後の空気
ｇは、揚げ物機本体１の上端後部に設けられた排気筒１
８ｄから外部に排出される。

【００２２】すなわち、この揚げ物機Ａで揚げ物料理を
行うには、前記切り替え弁３１を閉成状態とし、まず、
油槽１６内に所定量の揚油Ｗを満たした後に、加熱器１
８の燃焼室１８ａにおいて、ガスバーナ１８ｃを点火し
て燃料の燃焼を開始させる。これにより燃焼によって加
熱された空気ｇが加熱パイプ１８ｂ内を通過するので、
加熱パイプ１８ｂの表面から油槽１６内の揚油Ｗが加熱
される。燃料の燃焼状態は、揚げ物機本体１の前面に設
けられた窓１ａから覗いて確認しながら調整すればよ
い。なお、揚油Ｗの温度は、図示しない温度センサやバ
イメタルにより、設定温度に正確に保持されるようにな
っている。

【００２３】揚油Ｗが加熱されて適温になった状態で、
揚油Ｗに沈み込ませたフライかご１７内に食材Ｍを順次
落とし込んでいくと、食材Ｍが揚油Ｗで揚げられる。そ
の後、食材Ｍが揚げられると、フライかご１７を引き上
げることにより、食材Ｍを油槽１６から取り出し、油切
り容器に食材Ｍを移せばよい。

【００２４】なお、加熱器１８は、ガスバーナ１８ｃを
使用するものに限らず、ヒータなどを使用する電気的な
ものであってもよい。

【００２５】一方、揚油Ｗの濾過手段２は、前記排出管
１６ｃの下流側に配設された複数段のフィルタからな
り、この実施形態では、例えば油缶３２に支持された第
１段目のフィルタ２１と、同じく油缶３２に支持され
て、第１段目の下流側に配設された第２段目のフィルタ
２２と、油缶３２の外に配設された第３段目のフィルタ
２３との３段構成である。これらフィルタ２１，２２，
２３は、当然のように、下流側に位置するものほど、メ
ッシュが大（目が細かい）となっている。

【００２６】第１および第２段目のフィルタ２１，２２
は、網状物などからなり、揚油Ｗが排出管１６ｃから油
缶３２に自重落下する際に濾過を行う。なお、網状物出
はなく発泡シートのようなものであってもよい。

【００２７】第３段目のフィルタ２３は、各種材料を選
択可能であるが、ここでは、セラミックス製のものを使
用してあり、第２段目のフィルタ２２で濾過されて油缶
３２に溜まった揚油Ｗが、前記揚げ物機本体１内に装備
されたポンプ３３により強制給送される際に濾過する機
能を有する。この第３段目のフィルタ２３は、ポンプ３
３による吸い上げ力が作用する密閉室３４に対して、操
作パネル部１２側から取り出し可能に格納されるカート
リッジとして構成されている。

【００２８】前記セラミックス製のフィルタ２３は、こ
の実施形態では、顆粒状物の集合したフィルタ層と網状
のフィルタ層との多段構成となっている。顆粒状物の集
合したフィルタ層は、揚油との接触面積が大きく化学的
改質作用を付与しやすく、一方網状のフィルタ層は濾過
機能に優れる。なお、どちらか一方のみを使用しても良
い。

【００２９】このように、揚油の自重を利用した自重式
のフィルタ２１、２２と、ポンプ３３による吸い上げ力
を利用したポンプ式のフィルタ２３とを組み合わせたの
は、すべてを自重式フィルタとすると、メッシュの大き
な後段側のフィルタでの濾過速度が遅く、濾過処理に時
間がかかりすぎて実用的ではなく、一方、すべてをポン
プ式とすると、大きな揚げ滓も前段のフィルタを通過し
てしまい、メッシュの大きな後段のフィルタが早期に目
詰まりを起こしてしまう。そこで、前段のフィルタ２
１、２２を自重式とし、後段のフィルタ２３をポンプ式
とすることで、各フィルタ２１，２２，２３の濾過能力
を有効に発揮させ、全体の処理能力の向上を図ったもの
である。

【００３０】なお、この第３段目のフィルタ２３は、前
記第２段のフィルタ２２の下流側のおいて、油缶３２に
支持させてもよいが、この実施形態のように、カートリ
ッジ式として構成してあれば、任意時に揚げ物機本体１
から引き抜いて、手を汚すことなく、揚油などを洗浄・
除去することができるうえ、紙製フィルタのように使い
捨てすることなく、繰り返し使用が可能で、経済的であ
る。

【００３１】上記揚油Ｗの濾過手段２は、３段構成する
ものに限らず、１段、２段でも良いし、さらに段数を増
数してもよい。

【００３２】前記揚油Ｗの循環濾過経路３は、図１に明
瞭に示すように、前記排出管１６ｃと、油缶３２、濾過
手段２、密閉室３４、ポンプ３３、ポンプ３３の吸い上
げ作用により油缶３２内の揚油Ｗを吸い上げるホース３
５、さらには、油槽１６に装備された揚油噴出手段３６
などからなる。

【００３３】揚油噴出手段３６は、図４及び図５に示す
ように、油槽１６における揚油排出口１６ｂの点対称位
置、具体的には、油槽１６の対角関係にあるコーナ部に
配置された一対の正面視円形の円柱状ノズル３７，３７
からなる。各ノズル３７は、図６に示すように、その下
端部の前面に横長スリット状のメインの噴出孔３７ａが
形成され、また、両側面にも噴出孔３７ａに連通して傾
斜状のサブの噴出孔３７ｃが形成され、さらに底周面に
もサブの噴出孔３７ｂが形成されており、前記ポンプ３
３で圧送される濾過済の揚油Ｗが、図５に矢印で示すよ
うに油槽１６の底壁１６ａの内面付近に沿って噴出する
ように、各ノズル３７が油槽１６の底壁１６ａの内面近
傍に設置されている。

【００３４】さらに、これらノズル３７，３７は、噴出
する濾過済の揚油Ｗにより油槽１６内の揚油Ｗに旋回流
（図４に矢印で示す）が生じるように、それぞれのメイ
ンの噴出孔３７ａを前記排出管１６ｃを周回方向で同一
向き（ここでは、上方から見て反時計方向）に指向させ
てある。

【００３５】油槽洗浄用揚油供給路４は、油缶３２、濾
過手段２、吸い上げホース３５、ポンプ３３、油槽１６
に対する洗浄用ノズル４１などからなる。

【００３６】なお、ポンプ３３からノズル３７，３７へ
の揚油の経路は、ポンプ停止時等に油槽１６内の揚油が
ノズル３７，３７からポンプ３３側へ逆流しないよう
に、一旦油槽１６の外面に沿って上昇した後、上縁を超
え、油槽１６の内面に沿って下降しノズル３７，３７の
上部に連通するように配管されている。

【００３７】洗浄用ノズル４１は、前記ポンプ３３によ
り圧送される濾過済の揚油Ｗを噴出する機能を有し、揚
げ作業が終了した後で、油槽１の内面に付着した揚げ滓
を除去するために使用される。

【００３８】洗浄用ノズル４１は、図７に示すように、
開閉弁部４２と、この開閉弁部４２の出口側に装着され
た細管状のノズル本体部４３と、ノズル本体部４３を把
持するためのＬ形の把持部４４と、開閉弁部４２を手動
制御するためのトリガー機構４５とを備えている。

【００３９】開閉弁部４２の入口側には、蛇腹管のよう
な可撓性を有する伸縮可能な給油ホース４６の一端が接
続されており、この給油ホース４６の他端側を、図１に
示すように、前記ポンプ３３の吐出配管側に接続してあ
る。この給油ホース４６は、前記揚げ物機本体１の側部
に設けられた収納部１Ａ内に引き出し可能に収納されて
いる。つまり、洗浄用ノズル４１を把持して引っ張り操
作することにより、給油ホース４６が収納部１Ａから引
き出され、洗浄用ノズル４１の向きを自由に変えて使用
できるようになっている。

【００４０】前記トリガー機構４５は、前記開閉弁部４
２の弁軸４２ａに連結された駆動レバー４５ａと、把持
部４４にピン４５ｂを介して枢支されて、駆動レバー４
５ａをリンク４５ｃを介して回動させる引き金片部４５
ｄ、駆動レバー用復帰ばね４５ｅとを備え、把持部４４
を把持して引き金片部４５ｄを把持部４４側（図７の鎖
線位置まで）に引き寄せることにより、弁軸４２ａが図
７の時計方向へ回動変位して開閉弁部４２が開放され、
揚油Ｗがノズル本体４３から噴出する。この状態から引
き金片部４５ｄを離せば、復帰ばね４５ｅの復帰ばね力
により、駆動レバー４５ａが復帰回動し、弁軸４２ａを
介して開閉弁部４２が閉成される。

【００４１】上記洗浄用ノズル４１の構造は、上記のも
のに限定されることなく、適宜変更可能である。

【００４２】前記揚油循環濾過経路３の開閉手段５は、
図８に示すように、前記弁操作ハンドル５１と、弁操作
ハンドル５１で操作される開閉器、例えばリミットスイ
ッチ５２と、前記ポンプ３３の駆動制御部５３とを備え
ている。

【００４３】弁操作ハンドル５１は、図８の実線位置と
鎖線位置とに選択して回動操作されるものであり、その
先端部には、前記切り替え弁３１の弁軸３１ａに連結さ
れた連結片部５１ａの他に、リミットスイッチ５２にお
けるアクチュエータ部（検出レバー）５２ａに対する駆
動片部５１ｂが一体に形成されている。

【００４４】リミットスイッチ５２は、操作ハンドル５
１が実線位置あるときにＯＦＦ状態であり、操作ハンド
ル５１が鎖線位置まで回動操作されると、前記駆動片部
５１ｂがアクチュエータ部５２ａを押し込み駆動するこ
とにより、ＯＮ状態となる。

【００４５】前記ポンプ３３は、揚油濾過モード時に運
転される。油槽１６内の揚油Ｗが下限レベルに達して、
後述する油面計６１で検出され、切り替え弁３１が閉成
された後も、油槽１６内の揚油Ｗが上限レベルに達する
までは、ポンプ３３は運転を継続する。従って、油槽１
６から排出される揚げ油の量の方が、ノズル３７を介し
て油槽１内に戻される揚げ油の量よりも多くても、濾過
後には十分な量の揚げ油が油槽１内に充填されることに
なる。また、油槽洗浄時には、弁操作ハンドル５１が実
線位置にあると、停止状態であり、弁操作ハンドル５１
が鎖線位置まで回動操作されると、リミットスイッチ５
２からのＯＮ信号を受けたポンプ駆動制御部５３を介し
て起動される。

【００４６】前記油面検出制御手段６は、揚げ物機本体
１の後部上面に配置されて、油槽１６内の揚油Ｗの油面
を検出することにより油槽内の油の量を検出する油面計
６１ならびにポンプ駆動制御部５３などからなる。

【００４７】油面計６１は、電気的ないしは光学的なも
のであってもよいが、ここでは、制御系の簡素化を図る
ために、鎖のような紐状物６２を介してフロート６３を
吊持させた機械的なものが採用されている。なお、油面
検出制御手段６は必ずしも設けなくても良い。

【００４８】つぎに、油槽１６内の揚油Ｗを循環濾過す
る動作ついて説明する。

【００４９】まず、３段のフィルタ２１〜２２が所定位
置にセットされ、かつ、油缶３２内に吸い上げホース３
５の下端側が浸漬する程度の揚油Ｗがあることを確認し
ておく。

【００５０】大量の食材Ｍを揚げると、揚油Ｗ中の揚げ
滓が増えてくるので、この揚げ滓を排除する必要があ
る。その場合は、前記弁操作ハンドル５１を実線位置か
ら鎖線位置まで回動操作すれば、切り替え弁３１が開放
される。これにより、油槽１６内の揚油Ｗが排出管１６
ｃを流下して、油缶３２に溜められる。

【００５１】この時、油槽１６からの揚油Ｗは、第１段
目および第２段目のフィルタ２１，２２をこの順で通過
することにより、揚げ滓が捕集されて清浄化される。揚
油Ｗは、第３段目のフィルタ２３でも濾過されるが、こ
の第３段目のフィルタ２３がセラミックス製であること
により、化学的改質作用を受けて一層効果的に浄化され
る。

【００５２】とくに、ここでは、第３段目のフィルタ２
３がセラミックス製であることにより、揚油Ｗは、化学
的改質作用を受けて一層効果的に浄化される。

【００５３】なお、第１，第２段のフィルタ２１、２２
に代えて、あるいは第１〜第３段のフィルタ２１〜２３
とは別に、揚油の濾過経路内に第１，第２段のフィルタ
２１、２２と同程度のメッシュのセラミックス製フィル
タを配置して、揚油Ｗに化学的改質作用を付与しても良
い。

【００５４】また、第３段目のフィルタ２３をセラミッ
クス製ではなく、カーボンフィルターのような脱色・脱
臭機能を有するフィルタとしてもよい。

【００５５】切り替え弁３１を開放させてから油槽１６
内の揚油量が次第に減少し、油面が所定の下限レベルに
なると、これが油面計６１で検出され、油面下限表示ラ
ンプＦＬが点灯する。この表示ランプＦＬが点灯すれ
ば、前記弁操作ハンドル５１を実線位置まで回動操作し
て切り替え弁３１を閉成させる。

【００５６】ところで、弁操作ハンドル５１を鎖線位置
まで回動させた際に、この弁操作ハンドル５１の先端側
の駆動片部５１ｂの変位により前記リミットスイッチ５
２がＯＮし、ポンプ駆動制御部５３がポンプ３３を起動
させる。ポンプ３３の起動により、油缶３２内の濾過済
の揚油Ｗは、吸い上げホース３５で吸い上げられ、第３
段目のフィルタ２３を通過した後、ポンプ３３で圧送さ
れて油槽１６に配備された一対のノズル３７，３７から
油槽１６内に噴出する。

【００５７】この濾過済の揚油Ｗは、ノズル３７により
油槽１６の底壁１６ａの内面付近で噴出されるので、揚
油Ｗの油面に衝撃を与えて油面を乱すことはない。この
ため、揚油Ｗの濾過・回収時に揚油Ｗや油面に浮遊する
揚げ滓が油槽１６の外に飛び散ることはなく、しかも、
濾過済の揚油Ｗが油槽１６の底壁１６ａの内面に沿って
噴射するので、この底壁１６ａに沿った揚油Ｗの流れに
より、沈殿した揚げ滓を残さずに排出させることができ
る。

【００５８】また、前記ノズル３７を１個だけ設けても
よいが、この実施形態のように、一対のノズル３７，３
７を油槽１６の一方の対角位置おいて、揚油排出口１６
ｂの周回方向で同じ向きに指向させてあると、濾過済の
揚油Ｗの噴出により油槽１６内の揚油Ｗの旋回流が生じ
る。これにより、油槽１６の底壁１６ａの内面に付着し
た揚げ滓が簡単に流しとられて揚油Ｗと一緒に揚油排出
口１６ｂから排出される。勿論、油槽１６の他方の対角
位置にもノズル３１を設ければ、上記旋回流の流速が高
まり、揚げ滓の洗い流し作用が強まる。

【００５９】油槽１６内の揚油量が減って油面レベルが
下がった場合には、ノズル３７，３７による旋回流に加
えて、揚油排出口１６ｂによる吸い込み作用で揚油Ｗに
渦流が生じるので、この渦流の勢いで前記揚げ滓を一層
効果的に流し取ることができる。

【００６０】ところで、前記油面レベルが下限に達して
上記切り替え弁３１を閉成すれば、ポンプ３３の運転が
継続されることにより、油槽１６内には、揚げ滓が除去
されて、清浄度の高い揚油Ｗで満たされることになる。
そして、油槽１６内の油面レベルが所定レベルまで上昇
すると、これが前記油面計６１により検出され、ポンプ
駆動制御部５３によりポンプ３３の運転が停止される。
なお、切り替え弁３１として電磁弁等を用い、油面レベ
ルが下限に達したときには、上記切り替え弁３１が油面
レベルの検出信号に基づいて自動的に閉成制御される構
成としても良い。

【００６１】つぎに、揚げ料理が終了した際に行う油槽
１６の洗浄手順について説明する。

【００６２】最初に、加熱器１８の作動を停止させた
後、弁操作ハンドル５１を操作して切り替え弁３１を開
放させる。この弁操作ハンドル５１を回動変位させる
と、リミットスイッチ５２を介してポンプ３３が起動さ
れるので、油缶３２内に溜まった濾過済の揚油Ｗは、ポ
ンプ３３により洗浄用ノズル４１側へ圧送される。

【００６３】洗浄者は、揚げ物機本体１に掛けられてい
る洗浄用ノズル４１を掴みとってノズル本体部４３を油
槽１６の内面に向けた状態で前記引き金片部４５ｄを把
持部４４側に引き寄せ操作すると、開閉弁部４２が開放
され、ノズル本体部４１から濾過済の揚油Ｗが噴出す
る。このため、揚油Ｗの噴出力により、油槽１６に内
面、とくに周壁内面に付着した揚げ滓を隈なく除去する
ことができる。引き金片部４５ｄを離せば、復帰ばね４
５ｅのばね力により、開閉弁部４２が閉成される。

【００６４】このように、揚油循環濾過経路３とは別
に、揚油供給路４を設けてあるので、揚油Ｗが洗浄ノズ
ル４１から過量に噴出するのが抑制され、噴射した揚油
Ｗが油槽１６に当たって周辺に飛散したりすることはな
い。

【００６５】また、洗浄用ノズル４１は、ホースに比し
て把持状態が安定するので、使い勝手がよく、さらに、
引き金片部４５ｄを引き寄せ操作しない限り、ノズル本
体部４１から揚油Ｗが噴出することはないので、安全で
ある。

【００６６】ところで、上記実施形態では、油槽１６の
中央に揚油排出口１６ｂを有する中央ドレンタイプを使
用したもので説明したが、図９および図１０に示すよう
に、油槽１６の一端部に揚油排出口１６ｂを有する片側
ドレンタイプのものにも適用可能であり、その場合、揚
げ滓の洗い流し効果を高める上から、油槽１６の揚油排
出口１６ｂに向かって揚油Ｗを噴出する横長ノズル９１
を底壁１６ａに沿って配設するのが好ましい。

【００６７】また、フロート６３を設けて、油槽１内の
揚げ油の量（油面）を検出して、油面が下限位置に達し
たことを知らせ、油面が上限位置に達したときにポンプ
３３の運転を停止する場合を示したが、作業者が油槽１
内の揚げ油の量を監視することにより、切り換え弁３１
を閉じ、あるいは手動でポンプを停止させるものとして
も良い。

【００６８】

【発明の効果】以上のように、この発明は、濾過された
揚油を揚油噴出手段を介して油槽底壁内面近くで噴出さ
せるので、揚油を上方から吐出させて戻す場合のよう
に、油槽内の油面に衝撃を与えることがなく、したがっ
て、揚油や浮遊する揚げ滓が外部に飛散するのを確実に
防止することができ、さらに、濾過済の揚油の噴出によ
って油槽の底壁内面に沿った揚油の流動が起こり、これ
により油槽に沈殿した揚げ滓を残存させることなく排出
することができる。

【００６９】しかも、ホースを使用して吐出させるもの
に較べて操作が簡単であるとともに、油槽内面に付着し
た揚げ滓の除去作業の時間が短くて済み、このため頻繁
に揚げ油の濾過作業を行ってもらうことができ、揚油の
劣化防止にもつながる。また、揚油の噴き出し等の心配
がないから、ホースを使用するよりも安全性が高い利点
もある。

【００７０】また、揚油噴出手段が、油槽の揚油排出口
に点対称位置に配置された少なくとも一対のノズルであ
る場合には、油槽内の揚油に旋回流た生じ、これによ
り、揚げ滓を一層効果的に排出することが可能となる。

【００７１】また、油槽内の揚油の濾過と濾過済の揚油
の油槽への戻しが循環濾過経路を介して行われるととも
に、該循環濾過経路には油槽内からの揚油の排出を制御
する開閉弁と、濾過済の揚油を前記揚油噴出手段を介し
て油槽へ戻すポンプとが設けられ、さらに前記開閉弁の
開放動作と前記ポンプの起動を同時的に行う操作手段が
設けられている場合には、操作手段によって、開閉弁の
開放動作と前記ポンプの駆動開始を同時的に行うことが
できるから、油槽内の揚油の濾過と濾過済の揚油の油槽
への戻しを迅速に行うことができる。

【００７２】また、油槽内の揚油の量を検出して前記ポ
ンプの駆動を制御するための検出手段が設けられている
場合には、油槽内の揚げ油の量を例えば上限と下限の範
囲で調整しながら揚げ油の濾過を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態にかかる揚げ物機を示す
概略構成図である。

【図２】同じく揚げ物機を示す斜視図である。

【図３】同じく揚げ物機を示す一部破断側面図である。

【図４】同じく揚げ物機の油槽を示す平面図である。

【図５】油槽に装備されるノズルを示す平面図である。

【図６】図５のVIーVI線に沿った断面図である。

【図７】洗浄用ノズルを示す側面図である。

【図８】揚油循環濾過経路の開閉手段を示す斜視図であ
る。

【図９】片側ドレンタイプの油槽を示す平面図である。

【図１０】図９のＸーＸ線に沿った断面図である。

【図１１】従来の揚げ物機を示す概略構成図である。

【符号の説明】

２・・・・・・・・・・・濾過手段 ３・・・・・・・・・・・揚油循環濾過経路 ６・・・・・・・・・・・油面検出制御手段 １６・・・・・・・・・・油槽 １６ａ・・・・・・・・・油槽の底壁 １６ｂ・・・・・・・・・揚油排出口 ３１・・・・・・・・・・切り替え弁 ３６（９１）・・・・・・揚油噴出手段 ３７・・・・・・・・・・ノズル ６３・・・・・・・・・・フロート Ｗ・・・・・・・・・・・揚油

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Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 油槽内の揚油を濾過し、濾過済の揚油を
   油槽に戻すようにした揚げ物機において、 油槽内の底壁の内面近傍に位置して、該底壁内面に沿っ
   て濾過済の揚油を噴出する揚油噴出手段を備えているこ
   とを特徴とする揚げ物機。
2. 【請求項２】 揚油噴出手段は、油槽における揚油排出
   口に対して点対称に配置され、かつ、揚油排出口を周回
   する方向で同一向きの少なくとも一対のノズルからなる
   請求項１に記載の揚げ物機。
3. 【請求項３】 油槽内の揚油の濾過と濾過済の揚油の油
   槽への戻しが循環濾過経路を介して行われるとともに、
   該循環濾過経路には油槽内からの揚油の排出を制御する
   開閉弁と、濾過済の揚油を前記揚油噴出手段を介して油
   槽へ戻すポンプとが設けられ、さらに前記開閉弁の開放
   動作と前記ポンプの起動を同時的に行う操作手段が設け
   られている請求項１又は２に記載の揚げ物機。
4. 【請求項４】 油槽内の揚油の量を検出して前記ポンプ
   の駆動を制御するための検出手段が設けられている請求
   項３に記載の揚げ物機。