CN105937180B - 包括包含抗水垢剂的容器和具有过滤器的蒸汽分配回路的熨烫家电设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种熨烫设备，所述熨烫设备包括蒸汽发生器(3)、与所述蒸汽发生器(3)分开的容器(14)，和用于分配来自所述蒸汽发生器(3)的蒸汽的蒸汽分配回路，所述蒸汽分配回路包括至少一个过滤器(7)，所述过滤器用于拦住由蒸汽流输送的水垢颗粒，所述容器(14)为所述蒸汽发生器(3)供应水，并且所述熨烫设备包括用于扩散抗水垢剂的装置(15)，其特征在于，所述过滤器(7)是可从所述设备拆卸的，以清洗所述过滤器。

Description

包括包含抗水垢剂的容器和具有过滤器的蒸汽分配回路的熨 烫家电设备

技术领域

本发明涉及一种熨烫设备，所述熨烫设备包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器由与蒸汽发生器分开的水容器供应，并且更具体地本发明涉及一种设备，所述设备包括用于将抗水垢剂扩散到向所述蒸汽发生器运送的水中的装置，所述设备包括蒸汽分配回路，所述蒸汽分配回路包括至少一个过滤器，所述过滤器用于拦住由蒸汽流输送的水垢颗粒。

背景技术

从专利申请US 6427366已知一种熨斗，该熨斗包括瞬时蒸发型的蒸汽发生器，所述蒸汽发生器由与蒸汽发生器分开的水容器供应，所述水容器包括抗水垢剂。在该文件中，由所述蒸汽发生器产生的蒸汽通过回路被朝向蒸汽输出孔分配，所述回路包括在蒸发室出口处的过滤由蒸汽流输送的水垢颗粒的网。

这种熨斗具有的优点是具有抗水垢剂，在很大程度上，抗水垢剂允许将由蒸发室中的水的蒸发所产生的水垢转化为细粉末，细粉末能够随着扩散的蒸汽通过蒸汽输出孔排出，并且作为补充，这种熨斗的优点是具有过滤器，该过滤器拦住较大的水垢颗粒，避免较大的水垢颗粒通过底板的蒸汽输出孔排放并弄脏织物。

然而，这种熨斗具有的缺点是具有由于过滤器的逐渐堵塞和蒸发室的结垢而随着时间可能降低的性能，尤其是底板出口处蒸汽的流量。由于过滤程度大，该堵塞更快，即，过滤器允许拦住较小的水垢颗粒。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种克服这些缺点的熨烫设备。

为此，本发明涉及一种熨烫设备，所述熨烫设备包括蒸汽发生器、为所述蒸汽发生器供水且与所述蒸汽发生器分开的容器，和用于分配来自所述蒸汽发生器的蒸汽的蒸汽分配回路，所述蒸汽分配回路包括至少一个过滤器，所述过滤器用于拦住由蒸汽流输送的水垢颗粒，所述设备包括用于在来自所述容器的水转移到所述蒸汽发生器中之前将抗水垢剂扩散到来自所述容器的水中的装置，其特征在于，所述过滤器是可从所述设备拆卸的，以便清洗所述过滤器。

由此实现的设备具有的优点是具有过滤器，所述过滤器可以容易地从所述设备上取下，以对所述过滤器进行检查并有可能进行清洗，从而避免所述熨烫设备的性能衰减。

对于“可拆卸的”过滤器，应理解为无需通过工具拆卸所述设备就可从所述设备上取下的过滤器。

对于“水垢”的表达，应理解为限定主要基于碳酸钙CaCO₃和/或碳酸镁MgCO₃的沉淀，所述沉淀形成具有降低所述设备的性能和寿命的性质的固体堆积。

对于“抗水垢剂”，应理解为允许消除或至少减少水垢在所述蒸发室中的沉淀的试剂。特别是，“抗水垢剂”包括尤其通过避免水垢附着在所述蒸汽发生器的壁上而防止水垢在所述蒸汽发生器中的晶核化和/或增加的抑制剂，如膦酸盐晶体，或者允许溶解水垢的除垢剂(agents curatifs)，如柠檬酸。

根据本发明的另一特征，所述过滤器被固定在支承元件上，所述支承元件可拆卸地安装在所述分配回路中，密封机构安置在所述支承元件和所述分配回路之间的界面处。

这种特征允许避免蒸汽流在所述支承元件和管道之间通过，以便使蒸汽流主要通过所述过滤器。

根据本发明的另一特征，所述设备包括水垢排出孔，所述水垢排出孔与位于所述过滤器上游的所述分配回路的一部分连通。

这种水垢排出孔允许排出存在于所述蒸汽分配回路中并被拦在所述过滤器上游的水垢颗粒。

根据本发明的另一特征，所述过滤器通过所述水垢排出孔可从所述设备上拆卸下来。

这种特征允许具有唯一的孔，该孔同时允许排出水垢颗粒和从所述设备上取出过滤器以对其检查。

根据本发明的另一特征，所述水垢排出孔由从所述设备的外部可触及的可拆卸的塞子关闭。

根据本发明的另一特征，所述过滤器与所述塞子连为一体。

这种特征允许具有在取下塞子时被自动地从所述设备取下的过滤器，这允许在实施水垢排出操作时由使用者系统地检查过滤器的状态。

这种特征还允许减少为了接触过滤器使用者必须实施的操作的数量，并由此允许避免使用者在对过滤器清洗后忘记重新放置过滤器。

根据本发明的另一特征，所述设备包括水垢回收容器，所述水垢回收容器通过所述水垢排出孔插入设置在所述过滤器上游的水垢回收腔中。

这种特征具有的优点是允许通过简单地取出所述水垢回收容器来排出水垢。

根据本发明的另一特征，所述过滤器由网构成，所述网具有边长小于0.6mm、且有利地小于0.4mm的开口，所述网有利地具有大于5cm²且优选大于8cm²的面积。

小的开口尺寸允许仅使裸眼不太可见或不可见的水垢颗粒朝向所述蒸汽输出孔通过。过滤器的大表面允许通过足够大的过滤器孔隙率提供累积的通过截面，以便尽管过滤器被部分堵塞仍保持可接受的蒸汽流量。此外，这种过滤表面允许获得与有利地大于20gr/min且优选地大于30gr/min的蒸汽流扩散、和通常由滴注旋塞(boisseau à goutte)供应的瞬时蒸发室所构成的蒸汽发生器相兼容的荷载损失。

根据本发明的另一特征，所述过滤器设置在所述蒸汽分配回路的一个区域的下游，在该区域处，蒸汽流方向发生急剧变化，优选至少90°。

这种特征具有的优点是限制过滤器的阻塞速度，较重的颗粒由于其惯性被带到所述过滤器之外，带至贮存区域中。

根据本发明的又一特征，所述蒸汽输出孔设置在熨斗的熨烫底板中。

根据本发明的又一特征，当所述熨斗利用其底板水平地放置时，在所述蒸汽分配回路中行进的蒸汽流从下至上通过所述过滤器。

这种特征具有的优点是用所述过滤器的下表面阻挡颗粒，以便当蒸汽流停止时这些颗粒因重力而离开过滤器。

根据本发明的另一特征，所述熨斗包括底座，在未启动熨烫阶段时熨斗可以利用所述底座放置。

根据本发明的另一特征，所述蒸汽发生器是瞬时蒸发室。

这种特征具有的优点是提供用于产生蒸汽的简单结构。

根据本发明的另一特征，所述抗水垢剂是膦酸盐化合物、或多磷酸盐如六偏磷酸钠，或可生物降解的抗水垢剂，如申请人在法国提交的申请号为FR1453381的专利申请中所描述的。

根据本发明的另一特征，用于扩散抗水垢剂的所述装置被安置在所述水容器中。

这种特征允许将所述抗水垢剂直接扩散到储水区域，在所述储水区域中，所述水有停滞倾向，这允许慢扩散抗水垢剂的更好的扩散。

根据本发明的另一特征，所述过滤器具有凸起的形状。

这种特征具有的优点是引起水滴沿着所述过滤器的凸起形状滑动，水滴的该滑动具有的优点是将悬挂在所述过滤器上的一部分水垢颗粒带走，由此参与过滤器的清洗。

根据本发明的另一特征，所述水垢回收容器具有开放的前端部和关闭的后端部，蒸汽流通过所述开放的前端部进入，所述容器包括侧窗口，蒸汽流通过所述侧窗口朝所述蒸汽输出孔排出，所述过滤器穿过所述窗口延伸。

这种特征允许有益于带动蒸汽流穿过所述容器的作用，以增加在所述容器中回收的水垢的量，颗粒通过过滤器被捕获在所述水垢回收容器的内部。

根据本发明的另一特征，所述水垢回收容器包括至少一个部分，所述至少一个部分在所述过滤器的后方延伸且限定贮存容积。

这种特征具有的优点是允许水垢颗粒贮存在一个区域中，当所述设备被安置成使所述容器通过所述关闭的后端部向下而大致竖直地定向时，所述区域远离所述过滤器。

有利地，所述水垢回收容器的贮存容积大于4cm³。

这种特征允许收集在两次养护之间累积的水垢颗粒以及在所述蒸发室中未蒸发的水，而不会污染所述过滤器。

根据本发明的另一特征，所述水垢回收容器在与所述窗口相对的壁上包括匙，所述匙包括中空部。

根据本发明的另一特征，所述瞬时蒸发室通过设置在所述蒸发室的后端部处的开口与所述水垢回收腔连接，由所述蒸发室产生的蒸汽流通过设置在所述蒸发室的后端部处的所述开口穿过所述蒸汽分配回路排出。

根据本发明的另一特征，所述水垢排出孔通向所述熨斗的底座处。

这种特征具有的优点是当熨斗利用其底板放置时方便地触及所述水垢排出孔。

根据本发明的另一特征，当所述熨斗利用其底板放置时，所述水垢回收腔外悬式地(en porte à faux)位于所述底板后方。

这种特征允许水垢回收腔远离所述底板，并因此在操作所述塞子时限制烫伤的危险。

根据本发明的另一特征，用于扩散抗水垢剂的装置可以从所述设备拆卸，同时具有例如盒的形状。

这种特征允许当用尽所述抗水垢剂时方便将所述装置更换成新的。

附图说明

根据以下参照附图给出的以非限定性示例示出的本发明的具体实施方式的描述，将更好地了解本发明的其它目的、特征和优点，在附图中：

-图1是根据本发明的具体实施方式的熨斗的立体图；

-图2是装配图1所示的熨斗的加热主体和底板的纵向剖视图；

-图3是未配备有关闭盖的图2的加热主体的立体图；

-图4是图2的加热主体的俯视图；

-图5和图6是图2的加热主体分别具有或没有水垢回收容器时的局部剖切立体图；

-图7是固定在装配图1的熨斗的塞子上的水垢回收容器的立体图。

具体实施方式

仅示出了对理解本发明所必要的元件。为了便于阅读附图，附图之间相同元件采用相同标记。

图1示出了蒸汽式熨斗1，该熨斗包括配备有一组蒸汽输出孔10A(仅在图2上可见)的熨烫底板10，底板10上装有由塑料制成的壳体，壳体在壳体上端部包括握持手柄11，并且在壳体后部中包括底座12，在未启动熨烫阶段时，熨斗可以利用该底座大致竖直地放置。

底座12包括两个臂，在两个臂之间界定一空间，该空间收纳进入水垢排出孔50(如图2所示)的可拆卸的塞子13，塞子13通过卡销型固定件被固定在壳体的后表面上，所述卡销型固定件类似于申请人提交的专利申请FR 2 981 371中更详细描述的固定件，壳体的后表面朝向前方略微倾斜，以在熨斗利用其底板10水平放置时更容易触及。

已知地，熨斗1的壳体包括水容器14，水容器具有有利地为透明的壁，容纳用于供应如图2所示的蒸发室3的水。

水容器14包括用于扩散抗水垢剂的装置15。该装置15可例如允许防止蒸发室中的水垢晶核化和/或增加的试剂逐渐扩散。

作为优选实施例，装置15将确保多磷酸盐的扩散，这种试剂具有的优点是避免水垢附着在蒸发室3的壁上，并允许以较大尺寸的易过滤的颗粒形式释放水垢。

装置15还可包括释放六偏磷酸钠的微孔结构，如在专利FR 2757364中所描述的微孔结构，并且/或者装置15由允许扩散膦酸盐化合物的装置构成，如专利EP 0610997中所描述的装置。

用于扩散抗水垢剂的装置15还可以允许扩散可生物降解的抗水垢剂，如申请人提交的申请号为FR 1453381的专利申请中所描述的，这种抗水垢剂具有的优点是无污染。

当然，装置15还可以组合这些试剂的扩散，这种组合具有的优点是无论设备使用强度如何均可获得用于抗水垢作用的优化效率的抗水垢剂的不同溶解运动。因此，装置15可以允许慢扩散的抗水垢剂如多磷酸盐的扩散，以及快扩散抗水垢剂如六偏磷酸钠的扩散。

装置15还可以允许扩散对水垢具有去除作用而不是预防作用的酸性抗水垢剂。作为实施例，该去除性抗水垢剂可以由柠檬酸或氨基磺酸组成。该酸性抗水垢剂可以呈液体形式，或者呈借助剂量泵或借助通过重力或通过渗透压力平衡递送试剂的多孔膜分散在容器15中的水中的胶体形式。酸性抗水垢剂还可以呈脱水酸式盐的片剂形式。

根据图2至图4，熨斗的底板10与集成在壳体下部中的加热主体2热连接并机械连接，加热主体2包括铝铸件，通常包括马蹄铁形的拱形电阻元件20和凸台21，如图3所示，凸台被设置用于收纳调节底板10的温度的恒温器。

加热主体2包括周边壁22，周边壁侧向地界定一空间，该空间包括主蒸发室3和瞬时蒸发型的超蒸汽室4，超蒸汽室包括底部，底部具有多个棱锥体形的接点，所述接点允许增大热交换表面。

蒸发室3被设置在加热主体2的中央处并通过蒸汽分配回路与底板10的蒸汽输出孔连接，蒸汽分配回路包括两个侧通道30，两个侧通道在蒸发室3的两侧延伸并在加热主体2的前端部和后端部处接合。侧通道30通常包括穿过加热主体2的孔31，用于通到加热主体的下面上在蒸汽分配腔33处，如图2所示，蒸汽分配腔设置在底板的蒸汽输出孔10A的对面。

根据图2和图5所示，加热主体2还包括关闭板24，关闭板抵靠在周边壁22的上边缘上，该关闭板24上安装有水容器14，如图1所示，水容器通过关闭板24的孔24A为蒸发室3供应水，关闭板以已知的方式收纳滴注旋塞(图中未示出)，滴注旋塞允许产生约20-70gr/min的连续蒸汽流量。

主蒸发室3由隔板23侧向地界定，隔板上升到关闭板24，同时与关闭板密封地连接，从而在蒸发室3中产生的蒸汽仅可以通过开口23A排出，开口23A设置在隔板23中在蒸发室3的后端部处。

如图2所示，隔板的开口23A通向管道25，该管道25由加热主体2的铸件实现并具有基本长方形横截面，该管道25相对于底板10的平面成约20°角倾斜地延伸，并且由集成在熨斗1的壳体中的用如PPS(聚苯硫醚)型塑料制成的收集器5延长。

收集器5包括水垢回收腔51，水垢回收腔在管道25的延长部内轴向延伸并通向熨斗的底座12、通向被塞子13关闭的水垢排出孔50处，当熨斗利用其底板10放置时腔51外悬式地(en porte à faux)位于底板10的后方，并具有长方形横截面。

如图2和图6所示，收集器5在水垢回收腔51的上部中包括排放开口53，该排放开口53通向在管道25上方延伸的返回通道54中，并通向设置在两个侧通道30的入口处的分配室26中。

根据图5和图7，水垢回收腔51收纳具有与水垢回收腔51互补的形状的可拆卸的水垢回收容器6，水垢回收容器6可通过水垢排出孔50在腔51中插入或取出。容器6包括开放的前端部60和关闭的后端部，由蒸发室3排放的蒸汽流通过该前端部进入容器6，后端部有利地固定在塞子13上，如图7所示。容器6包括下部，下部配备有水垢保持匙64，水垢保持匙包括中空部，在中空部内贮存有水垢颗粒，匙的前端部具有阶梯部64A，阶梯部允许避免当熨斗1利用其底板10放置时匙64中回收的水垢因重力而返回到蒸发室中。

容器6优选地由用30％玻璃纤维增强的PA6-6聚酰胺型的塑料制成，并支承第一和第二硅树脂垫61，62，第一和第二硅树脂垫与水垢回收腔51的内壁接触，容器6在两个垫61，62之间包括设置在容器6的上半部分中的开口，该开口形成侧窗口63，当容器6被整体插入到腔51中时，侧窗口在水垢回收腔51的排放开口53的对面。

根据图7，水垢回收容器6包括由穿过窗口63延伸的凸起的过滤网构成的过滤器7，该过滤网7被固定在窗口的边缘并有利地覆盖有疏水涂层和/或抗附着涂层，如PTFE(聚四氟乙烯)。优选地，水垢回收容器6上安装着过滤网7的边缘，从而确保网7良好地固定在容器6上。

过滤网7具有定尺寸的开口，以拦住较大的水垢颗粒，并具有适于提供对所需蒸汽流量足够的通过截面的尺寸。作为实施例，网7可包括侧边小于0.6mm、优选介于0.1mm和0.4mm之间的方形开口，对于0.2mm的方形开口和预设为约40-50gr/min的蒸汽流量，网的面积为最小8cm²。网7有利地由直径约0.1mm或低直径的不锈钢丝制成。

优选地，收纳网7的窗口63相对于开放的前端部60缩进地设置，以便网7足够远离蒸发室3，从而使在蒸发室3中沸腾的水不会通过喷射弄脏过滤网7。另外，当熨斗利用其底板10放置时，网7在容器6上在高度上的安置允许避免在一次熨烫时由注入蒸发室3的水不完全蒸发带来的可到达腔51中的水将网弄脏。

过滤网7相对于蒸发室3的远离，以及对收集器5和容器6使用塑料还具有的优点是允许在网7的环境中获得较低的温度，在100℃附近，由此避免可到达容器6的位于网7下的区域的水的强蒸发。

优选地，窗口63也远离容器6的后端部，从而带来位于容器6的底部和网7之间的容器6的部分中约4-5cm³的贮存容积，当熨斗1利用底座12被竖直地放置时，水垢颗粒落在容器的该部分中。

现在描述由此实现的熨斗1中的蒸汽流的流动。

当来自滴注旋塞的水与蒸发室3的底部接触时，水瞬时蒸发，这引起蒸汽流的释放，如图2至图5中的箭头所示，蒸汽流通过隔板23的开口23A排出，然后连续地流过输出管道25、容器6、网7、返回通道54和侧通道30，蒸汽流然后穿过用于通到底板10的下面的孔31并通过底板的输出孔10A排出。

在水在装配有装置15的容器14中停留过后，蒸发的水载有抗水垢剂，水的蒸发主要伴随着小于网7的开口的尺寸的小尺寸水垢颗粒的形成，从而这些颗粒被蒸汽输送并通过底板10的蒸汽输出孔逐渐扩散，而不会被使用者察觉。

然而，在抗水垢剂用尽后或者由于抗水垢剂的不完全功效，蒸发室3的水的蒸发会在蒸发室3的底部中产生碳酸钙层的形成，在两次熨烫之间的冷却阶段时，在尤其是加热主体2的膨胀作用下，碳酸钙层将逐渐分裂成较大尺寸的水垢颗粒。

存在于蒸发室3中的较大的水垢颗粒通过蒸汽流被逐渐带到管道25中，并由于惯性部分被运送至水垢回收容器6的底部，在水垢回收容器的底部被捕获，从而较大的水垢颗粒因重力掉落在匙64中，并且部分被运送向网7。水垢颗粒的该惯性分离尤其是因为在网7的入口处蒸汽流的约90°的转弯而进行。

每次熨斗1利用其底座12被放置时，较大水垢颗粒向容器6的移动也因重力而实现，在容器6的底部中设置的贮存空间适用于收纳可能伴有水滴的水垢颗粒，而不会使可能伴有水滴的水垢颗粒接触网7，由此避免污染网7。

当蒸汽停止时，被网7捕获的大部分颗粒因重力重新落在容器6的匙64中，不过几个颗粒可能保持粘连在网7上，并导致网的逐渐堵塞，网7还由于与网7实现接触的水滴的可能的蒸发而结垢。

当需要清洗熨斗1时，即在多次蒸汽熨烫后，或者当在熨斗上警报指示被激活时，使用者可以通过以下操作而容易地取出熨斗中的大部分水垢，即将熨斗1利用其底板10水平放置以便容易触及塞子13，并通过解锁塞子13从腔51中取出回收容器6，并向后移动塞子以便轴向滑动容器6通过水垢排出孔50。

在这样取下容器6时，水垢由于匙的中空形状和在匙的前端部附近处的阶梯部64A的存在而被保留在匙64中。

然后，可将容器6的内容物倒空，并使容器6在水龙头的水下通过，以对其清洗。在该水垢排出操作时，使用者对过滤网7的状态有直接的视觉接触，从而立即清楚过滤网的洁净程度。如果判断需要清洁时，可以通过用刷子在水下擦洗或通过将网沉浸在去垢的液体中对网7进行清洗。

由此实现的熨斗具有的优点是持久地避免在织物上水垢颗粒的可见排放。实际上，在容器的水中抗水垢剂的存在同时允许延后水垢颗粒的形成，还减小这些颗粒的尺寸，从而熨斗可以在长周期期间工作而无需清洁过滤网，由蒸汽输送的大部分水垢颗粒具有小于网开口的尺寸，仅较大的颗粒被拦在网的上游。由此，这种组合允许很大程度上增大过滤网的两次清洗操作之间的时间间隔。

此外，由此实现的熨斗允许将借助水垢回收容器回收的水垢颗粒容易地排出，从而熨斗可以非常容易地保持在利于熨斗的最佳工作的洁净状态。

特别是，由此实现的熨斗具有的优点是，当取下水垢回收容器时，允许使用者对过滤网的积垢状态有直接的视觉控制，从而使使用者在进行这种操作时可以立即判断是否有必要清洗过滤网。

当然，本发明绝非限于仅作为示例给出的前面描述和示出的实施方式。在不脱离本发明的保护范围的情况下，能够进行变更，尤其是在各种元件的构成方面或者由技术等价替换。

由此，在未示出的实施变型例中，用于扩散抗水垢剂的装置可不被直接安置在水容器中，而是安置在连接水容器和蒸发室的供应回路中，优选地安置在为此专用的缓冲区域中。

在另一实施变型例中，用于扩散抗水垢剂的装置还可以被安置在容器入口处，以便在填充容器时试剂被扩散至水中。

在另一实施变型例中，用于扩散抗水垢剂的装置被安置在熨斗的一个区域中，熨斗的该区域仅在熨斗的特殊使用阶段期间被供应水，例如当熨斗利用其底座被放置或者相反地利用其底板被放置时。这种变型例具有的优点是通过仅在某些使用阶段限制抗水垢剂的扩散而保持装置的寿命。

因此，在未示出的本发明的实施变型例中，水垢回收容器可以不被固定在塞子上，而是在水垢回收容器的后端部包括手柄，该手柄允许在取下塞子后被使用者用手抓住。

因此，在未示出的另一实施变型例中，过滤器可以通过与水垢排出孔不同的开口从设备拆卸，过滤器可例如在设备侧部取下。

因此，在未示出的另一实施变型例中，过滤网可以可拆卸地安装在水垢回收容器上，从而过滤网可以在需要的情况下被更换。

因此，在未示出的实施变型例中，熨斗可以包括具有越来越细的过滤网眼的连续的不同过滤器。这些过滤器的至少一部分，有利地具有较细网眼的过滤器，将被设置在水垢回收容器上，以便允许容易地清洗较快结垢的过滤器。然而，熨斗还可以在熨斗内部在可拆卸过滤器的下游包括附加的不可拆卸的过滤器。

因此，在未示出的实施变型例中，蒸发室可以与底板热分离，底板可包括其自身的加热元件。

Claims (16)

1.一种熨烫设备（1），所述熨烫设备包括蒸汽发生器（3）、为所述蒸汽发生器（3）供水且与所述蒸汽发生器（3）分开的容器（14），和用于分配来自所述蒸汽发生器（3）的蒸汽的蒸汽分配回路，所述蒸汽分配回路包括至少一个过滤器（7），所述过滤器用于拦住由蒸汽流输送的水垢颗粒，所述熨烫设备包括用于在来自所述容器（14）的水转移到所述蒸汽发生器（3）中之前将抗水垢剂扩散到来自所述容器（14）的水中的装置（15），其特征在于，所述过滤器（7）是可从所述熨烫设备拆卸的，以便清洗所述过滤器，由所述蒸汽发生器（3）产生的蒸汽流通过设置在所述蒸汽发生器（3）的后端部处的开口穿过所述蒸汽分配回路排出，并且所述熨烫设备包括水垢排出孔（50），所述水垢排出孔与位于所述过滤器（7）上游的所述蒸汽分配回路的一部分连通，所述过滤器（7）通过所述水垢排出孔（50）能从所述熨烫设备上拆卸下来。

2.根据权利要求1所述的熨烫设备（1），其特征在于，所述过滤器（7）被固定在支承元件（6）上，所述支承元件（6）可拆卸地安装在所述蒸汽分配回路中，密封机构（61，62）设置在所述支承元件和所述蒸汽分配回路之间的界面处。

3.根据权利要求1至2中任一项所述的熨烫设备（1），其特征在于，所述水垢排出孔（50）由从所述熨烫设备的外部可触及的可拆卸的塞子（13）关闭。

4.根据权利要求3所述的熨烫设备（1），其特征在于，所述过滤器（7）与所述塞子（13）连为一体。

5.根据权利要求3所述的熨烫设备（1），其特征在于，所述熨烫设备包括水垢回收容器（6），所述水垢回收容器通过所述水垢排出孔（50）插入设置在所述过滤器（7）上游的水垢回收腔（51）中。

6.根据权利要求4所述的熨烫设备（1），其特征在于，所述熨烫设备包括水垢回收容器（6），所述水垢回收容器通过所述水垢排出孔（50）插入设置在所述过滤器（7）上游的水垢回收腔（51）中。

7.根据权利要求1至2中任一项所述的熨烫设备（1），其特征在于，所述过滤器（7）由网构成，所述网具有边长小于0.6 mm的开口。

8.根据权利要求7所述的熨烫设备（1），其特征在于，所述网具有大于5 cm²的面积。

9.根据权利要求1至2中任一项所述的熨烫设备（1），其特征在于，所述过滤器（7）设置在所述蒸汽分配回路的一个区域的下游，在该区域处，蒸汽流方向发生急剧改变。

10.根据权利要求9所述的熨烫设备（1），其特征在于，方向的所述急剧改变是至少90°。

11.根据权利要求1至2中任一项所述的熨烫设备（1），其特征在于，一组蒸汽输出孔（10A）设置在熨斗的熨烫底板（10）中。

12.根据权利要求11所述的熨烫设备（1），其特征在于，当所述熨斗利用所述熨烫底板（10）水平地放置时，在所述蒸汽分配回路中行进的蒸汽流从下至上流动穿过所述过滤器（7）。

13.根据权利要求1至2中任一项所述的熨烫设备（1），其特征在于，所述蒸汽发生器是瞬时蒸发室（3）。

14.根据权利要求1至2中任一项所述的熨烫设备（1），其特征在于，所述抗水垢剂是膦酸盐化合物、或多磷酸盐，或可生物降解的抗水垢剂。

15.根据权利要求14所述的熨烫设备（1），其特征在于，所述多磷酸盐是六偏磷酸钠。

16.根据权利要求1至2中任一项所述的熨烫设备（1），其特征在于，用于扩散抗水垢剂的所述装置（15）被安置在所述容器（14）中。

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