CN108617138A - 热管并列式散热装置及其制法 - Google Patents

热管并列式散热装置及其制法 Download PDF

Info

Publication number
CN108617138A
CN108617138A CN201710160596.5A CN201710160596A CN108617138A CN 108617138 A CN108617138 A CN 108617138A CN 201710160596 A CN201710160596 A CN 201710160596A CN 108617138 A CN108617138 A CN 108617138A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat pipe
heat
block form
pedestal
form radiator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710160596.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108617138B (zh
Inventor
魏祐得
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cooler Master Technology Inc
Original Assignee
Cooler Master Technology Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cooler Master Technology Inc filed Critical Cooler Master Technology Inc
Publication of CN108617138A publication Critical patent/CN108617138A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108617138B publication Critical patent/CN108617138B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
    • F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
    • F28D15/0233—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes the conduits having a particular shape, e.g. non-circular cross-section, annular
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K7/00—Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating
    • H05K7/2029—Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating using a liquid coolant with phase change in electronic enclosures
    • H05K7/20336—Heat pipes, e.g. wicks or capillary pumps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/26—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass heat exchangers or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
    • F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
    • F28D15/0275—Arrangements for coupling heat-pipes together or with other structures, e.g. with base blocks; Heat pipe cores
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
    • F28F21/08—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
    • F28F21/081—Heat exchange elements made from metals or metal alloys
    • F28F21/084—Heat exchange elements made from metals or metal alloys from aluminium or aluminium alloys
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F1/00—Details not covered by groups G06F3/00 - G06F13/00 and G06F21/00
    • G06F1/16—Constructional details or arrangements
    • G06F1/20—Cooling means
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/34—Arrangements for cooling, heating, ventilating or temperature compensation ; Temperature sensing arrangements
    • H01L23/36—Selection of materials, or shaping, to facilitate cooling or heating, e.g. heatsinks
    • H01L23/367—Cooling facilitated by shape of device
    • H01L23/3672—Foil-like cooling fins or heat sinks
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/34—Arrangements for cooling, heating, ventilating or temperature compensation ; Temperature sensing arrangements
    • H01L23/42—Fillings or auxiliary members in containers or encapsulations selected or arranged to facilitate heating or cooling
    • H01L23/427—Cooling by change of state, e.g. use of heat pipes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P2700/00—Indexing scheme relating to the articles being treated, e.g. manufactured, repaired, assembled, connected or other operations covered in the subgroups
    • B23P2700/09—Heat pipes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)

Abstract

本发明公开了一种热管并列式散热装置及其制法，该散热装置包括一基座、以及多个热管；其中，基座具有一底面，底面上凹设有多个并列排置的受热区，并于任二受热区之间朝向底面方向凸起形成一隆起的凸起部，且各凸起部上至少具有一缺部，而于凸起部及缺部最高处分别形成具有高度的第一顶部及第二顶部。各热管则以其长度方向而分别埋设于各受热区内，且热管在凸起部的缺部彼此相贴接触。藉由各热管在缺部因挤压形变造成彼此相贴接触，而具有良好的热传效果与结合强度。

Description

热管并列式散热装置及其制法
技术领域
本发明是与一种散热技术有关，尤指一种热管并列式散热装置及其制法。
背景技术
按以往为了提供如散热器具有良好的热传效果，多会于其底部加装如热管(Heatpipe)等构件。例如于散热器底座凹设沟槽，以配合热管的长度并供热管埋设于沟槽内，藉以通过热管能直接与如中央处理器(CPU)等热源接触，达到更良好的热传效果。
然而，由于热管的数量也将决定其热传效果的优劣，故以往亦会视与热源接触的面积来增加热管数量。但由于传统供热管埋设的结构上，或因直接将热管并列埋入散热座内而造成结合强度不足；亦或为了使热管能稳固埋设而于彼此间增加结构而存在间距，如此反倒失去热传效果。
如中国第CN201750660U号揭露一种热管散热器，其于散热器的基座上设有多个彼此紧邻局部相连的沟槽，以供多个热管置入。但由于各沟槽彼此紧邻相连后，使得沟槽失去固定热管的功能，因此尚需通过如锡膏等焊料将热管焊接于沟槽内，故容易因焊接不良而造成热管脱落或导热性能不佳等问题，且工艺繁杂而容易降低产品良率。
再如中国第CN202032928U号揭露一种导热座供多热管密合排列的组配结构，其于导热座上设有多个间隔设置的沟槽，各该沟槽间形成有支撑肋，且各该支撑肋顶缘设置有向沟槽内侧凸出的凸肋，该凸肋于热管挤扁后会嵌入热管变形部，藉此达到固定各热管的目的。但由于基座在成型上多采铝挤方式为之，因而不易控制支撑肋顶缘的凸肋的均一性，凸肋太小容易使得热管脱落；而凸肋太大则于挤压时易破坏热管，且易发生热管间距过大，将使得热管挤压后未能与相邻热管共同形成受热面，导致热传效率不佳的问题。
有鉴于此，本发明人为改善并解决上述的缺失，乃特潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺失的本发明。
发明内容
本发明的主要目的，在于可提供一种热管并列式散热装置及其制法，其可供多个热管埋入散热装置的基座上时，除了可具有良好的结合强度外，同时兼具能供各热管间彼此直接相贴接触的效果，尤其对应所受热的主要部位。
为了达成上述的目的，本发明提供一种热管并列式散热装置，包括一基座、以及多个热管；其中，基座具有一底面，底面上凹设有多个并列排置的受热区，并于任二受热区之间朝底面方向凸起形成一隆起的凸起部，且各凸起部上的任一段处至少具有一缺部，各热管则以其长度方向而分别埋设于各受热区内，且热管在凸起部的缺部彼此相贴接触。俾藉由各热管在缺部因挤压形变造成彼此相贴接触，而具有良好的热传效果与结合强度。
为了达成上述的目的，本创作提供一种热管并列式散热装置，包括一基座、以及多个热管；其中，基座具有一底面，底面上凹设有多个彼此并列排置的受热区，并于任二受热区之间朝底面方向形成一隆起的凸起部，且各凸起部至少具有一第一顶部及一第二顶部，其中第一顶部及第二顶部间具有一段差各热管则以其长度方向而分别埋设于各受热区内，且热管在至少一第二顶部的上方彼此相贴接触。
为了达成上述的目的，本发明提供一种热管并列式散热装置的制法，其步骤如下：
a)准备一基座，基座底面上具有多个彼此并列排置的受热区，并于任二受热区之间朝底面方向凸起形成一隆起的凸起部，且各凸起部上的任一段处至少具有一缺部；
b)准备限位治具、以及多个热管，该限位治具定位于基座底面上且定义出一压平面及一形变限制区，而各热管依其长度方向分别埋设于各受热区内，其中该形变限制区于依各热管并排方向的宽度大于或等于所有热管并列排置于受热区内的距离总和；
c)对各热管施以压平工艺，使各热管埋入各受热区内，并于该形变限制区的范围内形成与该压平面共平面的受热面。
附图说明
图1为本发明基座的立体外观示意图。
图2为本发明基座供热管置入的剖面示意图(一)。
图3为本发明基座供热管置入的剖面示意图(二)。
图4为本发明基座供热管埋入的立体外观示意图。
图5为图4的5-5断面剖视图。
图6为图4的6-6断面剖视图。
图7为图4的5-5断面另一实施例的剖视图。
图8为本发明又一实施例的工艺示意图。
图9为本发明又一实施例的剖面示意图。
图10为本发明再一实施例的基座立体外观示意图。
其中，附图标记为：
基座 1
底面 10 受热区 100
凸起部 101 缺部 102
第一顶部 103 第二顶部 104
顶面 11
热管 2
受热面 20 衔接部 21
接触面 22 变形部 23
散热片 3
限位治具 4
压平模具 5
具体实施方式
为了能更进一步揭露本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制者。
请参阅图1、图2及图3，分别为本发明基座的立体外观示意图、以及供热管置入的剖面示意图等。本发明提供一种热管并列式散热装置及其制法，该散热装置包括一基座1、以及多个热管2；其中：
该基座1为一热传导座体，可由如铜或铝等导热性良好的材质所制成，亦可以由多个散热片所叠合而成(即如图10所示)并可作为如散热器用以贴附于热源(图略)的底座等部位。而在本发明所举的实施例中，该基座1至少具有一底面10、以及一相对于该底面10的顶面11(即底面10的反对侧)，该基座1的底面10可用以与上述热源相贴附，而该基座1的顶面11则可进一步设有多个间隔排列的散热片3。
本发明主要于该基座1的底面10上凹设有多个分别呈长条状的受热区100，以供上述各热管2分别埋设于各该受热区100内。又，该等受热区100彼此并列排置，以于任二受热区100之间朝向该底面的方向凸起形成一隆起的凸起部101，凸起部101沿着受热区100的长度方向延伸设置，并于各凸起部101上的任一段处至少具有一缺部102，而分别于该凸起部101的非缺部位置最高处形成有第一顶部103、以及该凸起部101的缺部102位置最高处形成有第二顶部104，且该第一顶部103与该第二顶部104间具有一段差H，所述段差H不为零，以使凸起部101于缺部102的第二顶部104处高度较低而供二相邻的受热区100得以互通。在本发明所举的实施例中，所述缺部102位于各凸起部101的中段处，但并不以本发明上述所举的实施例为限。藉由各热管2相对于凸起部101上未设有缺部102的部位而能防止于挤压工艺中发生位移，同时使各热管2在相对于缺部102的部位因挤压形变造成彼此相贴接触而具有良好的热传效果与结合强度。
请一并参阅图2至图4所示，当各热管2分别配合各受热区100而以各热管2的长度方向埋入时，各热管2在相对于各受热区100的部位(即如图2所示)，会受到各受热区100形状的限位而使各热管2在受挤压埋入的过程中紧密与各受热区100相结合；同时，各热管2在相对于缺部102的部位(即如图3所示)，则会因缺部102的第二顶部104高度较凸起部101的第一顶部103低而使各受热区100彼此间可以侧向互通，而使得各热管2间得以在受挤压埋入的过程中于该缺部102的第二顶部104上方形成变形部23而填补缺部102，并使任二相邻的热管2彼此相贴接触(即如图4所示)，进而使各热管2能够同时兼具有与基座1良好的结合强度、以及彼此相接触的良好热传效果。
更详细地，请参阅图4所示，当各热管2受挤压而埋入该受热区100内时，各热管2上会形成一受热面20并与该基座1的底面10相平齐、或亦可略为突出。此时，如图5所示，各热管2在相对于凸起部101上未设有缺部102的部位，会因为凸起部101略低而使各热管2发生变形的部位可顺着凸起部101作变形，并彼此相延伸一衔接部21并相抵接后，以使彼此形成的受热面20形成一共平面者。同时，如图6所示，各热管2在相对于缺部102的部位，则因缺部102的第二顶部104低于凸起部101的第一顶部103而减少阻隔部位，使各热管2受挤压形变的变形部23间实质上受限于挤压的外力而会呈现不规则形变，因此更能够增加彼此间接触面22的面积，使各热管2间达到更良好的热传效果与结合强度。
此外，如图7所示，上述凸起部101亦可与基座1的底面10平齐，故在此实施态样下，各热管2仅有在相对于缺部102的部位处才得以彼此相接触而形成所述的接触面22，并未形成有前述衔接部21。
再者，如图8及图9所示，上述各热管2的受热面20凸出于该基座1的底面10。而在本实施例中进一步说明其制法如下：先准备如前述的基座1与各热管2等构件及其对应的结构特征，并准备限位治具4，该限位治具4定位于基座1的底面10上且定义出一压平面P及一形变限制区A，且该形变限制区A于依各热管并排方向的宽度D大于或等于所有热管2并列排置于受热区100内的距离d总和；接着，再通过如一压平模具5对各热管2进行压平工艺，所述压平工艺可以通过压平模具5以冲压、挤压或滚压等方式进行，使各热管2的受热面20配合限位治具4定义的压平面P而被该压平模具5施压成型，因此能突出于该基座1的底面10。
是以，藉由上述的构造组成，即可得到本发明热管并列式散热装置及其制法。
相较于现有技术，本发明可供多个热管埋入散热装置的基座上时，除了可具有良好的结合强度外，同时兼具能供各热管间彼此直接相贴接触的效果，尤其对应所受热的主要部位。更进一步地说明：本发明通过各凸起部101上的缺部102，而使各热管2在被挤压后可配合缺部102而生成变形部23，进而能因热管2的变形部23于凸起部101的缺部102的第二顶部104上方形成不规则的接触面22，因此无需采用焊接方式，即可达到结合的目的而降低工艺难度以提升良率，且不会损及热管2或造成基座1不易成型等问题，同时兼具受热面20面积较大的优点而能改善导热效率。
综上所述，本发明实为不可多得的发明创作产品，其确可达到预期的使用目的，而解决现有的缺失，又因极具新颖性及进步性，完全符合发明专利申请要件，依专利法提出申请，敬请详查并赐准本案专利，以保障发明人的权利。
惟以上所述仅为本发明的较佳可行实施例，非因此即拘限本发明的专利范围，故举凡运用本发明说明书及图式内容所为的等效结构变化，均同理皆包含于本发明所附权利要求的保护范围内，合予陈明。

Claims (21)

1.一种热管并列式散热装置，其特征在于，包括：
一基座，具有一底面，该底面上凹设有多个彼此并列排置的受热区，并于任二所述受热区之间朝底面方向形成一隆起的凸起部，且各该凸起部上的任一段处至少具有一缺部；以及
多个热管，以各该热管的长度方向而分别埋设于各该受热区内，且该等热管在该缺部的部位彼此相贴接触。
2.如权利要求1所述的热管并列式散热装置，其特征在于，该基座由铜或铝的材质所制成。
3.如权利要求1所述的热管并列式散热装置，其特征在于，该基座由多个间隔排列的散热片所叠合而成。
4.如权利要求1所述的热管并列式散热装置，其特征在于，该基座的底面的反对侧进一步设有多个间隔排列的散热片。
5.如权利要求1所述的热管并列式散热装置，其特征在于，该等热管上形成一受热面。
6.如权利要求5所述的热管并列式散热装置，其特征在于，该等热管的受热面与该基座的底面相平齐、或较为突出。
7.如权利要求1至6任一项所述的热管并列式散热装置，其特征在于，该等热管相对于该缺部间形成彼此相接触的接触面。
8.如权利要求1所述的热管并列式散热装置，其特征在于，各该凸起部与该基座的底面平齐。
9.如权利要求8所述的热管并列式散热装置，其特征在于，该等热管顺着该凸起部变形而彼此相延伸一衔接部并相抵接，以形成一共平面者。
10.一种热管并列式散热装置，其特征在于，包括：
一基座，具有一底面，该底面上凹设有多个彼此并列排置的受热区，并于任二所述受热区之间朝底面方向形成一隆起的凸起部，且各该凸起部至少具有一第一顶部及一第二顶部，其中该第一顶部及该第二顶部间具有一段差；以及多个热管，以各该热管的长度方向而分别埋设于各该受热区内，且该等热管在至少一该第二顶部的上方彼此相贴接触。
11.如权利要求10所述的热管并列式散热装置，其特征在于，该基座由铜或铝的材质所制成。
12.如权利要求10所述的热管并列式散热装置，其特征在于，该基座由多个间隔排列的散热片所叠合而成。
13.如权利要求10所述的热管并列式散热装置，其特征在于，该基座的底面的反对侧进一步设有多个间隔排列的散热片。
14.如权利要求10所述的热管并列式散热装置，其特征在于，该等热管上形成一受热面。
15.如权利要求14所述的热管并列式散热装置，其特征在于，该等热管的受热面与该基座的底面相平齐、或较为突出。
16.如权利要求10至14任一项所述的热管并列式散热装置，其中该等热管于该第二顶部上方形成变形部，且该等变形部具有彼此相接触的接触面。
17.如权利要求10所述的热管并列式散热装置，其特征在于，各该第一顶部与该基座的底面平齐。
18.如权利要求17所述的热管并列式散热装置，其特征在于，该等热管顺着该第一顶部变形而彼此相延伸一变形部并相抵接，以形成一共平面者。
19.一种热管并列式散热装置的制法，其特征在于，其步骤包括：
a)准备一基座，该基座底面上具有多个彼此并列排置的受热区，并于任二所述受热区的间朝底面方向形成一隆起的凸起部，且各该凸起部上的任一段处至少具有一缺部；
b)准备限位治具、以及多个热管，该限位治具定位于该基座底面上且定义出一压平面及一形变限制区，而各该热管依其长度方向分别埋设于各该受热区内，其中该形变限制区于依各热管并排方向大于或等于所有所述热管并列排置于该等受热区内的距离总和；
c)对该等热管施以压平工艺，使该等热管埋入该等受热区内，并于该形变限制区的范围内形成与该压平面共平面的受热面。
20.如权利要求19所述的热管并列式散热装置的制法，其特征在于，所述步骤c)以一压平模具对该等热管进行施压。
21.如权利要求19项所述的热管并列式散热装置的制法，其特征在于，所述压平工艺为冲压、挤压或滚压。
CN201710160596.5A 2016-12-09 2017-03-17 热管并列式散热装置及其制法 Active CN108617138B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW105140952 2016-12-09
TW105140952A TWI604782B (zh) 2016-12-09 2016-12-09 Heat pipe side-by-side heat sink and its production method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108617138A true CN108617138A (zh) 2018-10-02
CN108617138B CN108617138B (zh) 2020-02-07

Family

ID=59053960

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710160596.5A Active CN108617138B (zh) 2016-12-09 2017-03-17 热管并列式散热装置及其制法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10772235B2 (zh)
EP (1) EP3333530B1 (zh)
CN (1) CN108617138B (zh)
TW (1) TWI604782B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112588993A (zh) * 2020-12-10 2021-04-02 昆山联德电子科技有限公司 散热器导热管无缝滚压铆合工艺及对应的装配结构

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102072082B1 (ko) * 2019-05-09 2020-01-31 잘만테크 주식회사 히트 파이프 및 전열 블록을 포함한 전자부품 냉각장치의 제조방법
US20230238604A1 (en) * 2020-05-28 2023-07-27 Shin-Etsu Polymer Co., Ltd. Heat radiation structure, and battery provided with same
CN114061342A (zh) * 2020-07-31 2022-02-18 昇业科技股份有限公司 多热管并排型散热模块的制法
CN116917684A (zh) * 2021-02-25 2023-10-20 尼得科株式会社 冷却装置

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2746530Y (zh) * 2004-12-02 2005-12-14 珍通科技股份有限公司 传导散热结构
US20070074857A1 (en) * 2005-10-05 2007-04-05 Foxconn Technology Co., Ltd. Heat sink with heat pipes
US20070215327A1 (en) * 2006-03-15 2007-09-20 Cheng-Tien Lai Heat dissipation device
US20080289798A1 (en) * 2007-05-23 2008-11-27 Foxconn Technology Co., Ltd. Heat dissipation device with heat pipes
CN101573017A (zh) * 2008-04-28 2009-11-04 富准精密工业(深圳)有限公司 散热装置
TW201103417A (en) * 2009-07-10 2011-01-16 Foxconn Tech Co Ltd Heat dissipation device and heat dissipation method thereof
CN102183163A (zh) * 2011-03-15 2011-09-14 东莞汉旭五金塑胶科技有限公司 无底座散热器
CN102196716A (zh) * 2011-05-23 2011-09-21 东莞汉旭五金塑胶科技有限公司 具有贴底散热鳍片的附热管散热器
CN102802377A (zh) * 2011-05-26 2012-11-28 讯凯国际股份有限公司 具有并列式热管的散热器及其制作方法
CN206533679U (zh) * 2016-12-09 2017-09-29 酷码科技股份有限公司 热管并列式散热装置

Family Cites Families (49)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3387653A (en) * 1967-01-26 1968-06-11 Wakefield Eng Inc Heat transfer apparatus
CH627887A5 (de) * 1978-01-25 1982-01-29 Bbc Brown Boveri & Cie Mit kuehlkanaelen versehener zu kuehlender koerper und verfahren zu dessen herstellung.
US5829516A (en) * 1993-12-15 1998-11-03 Aavid Thermal Products, Inc. Liquid cooled heat sink for cooling electronic components
US5539857A (en) * 1994-01-24 1996-07-23 Caco Pacific Corporation Heater block for injection molding with removable heat conductive member in groove in heater block
JP3010181B2 (ja) * 1996-09-02 2000-02-14 ダイヤモンド電機株式会社 放熱装置の受熱部構造
JP3268734B2 (ja) * 1996-11-15 2002-03-25 古河電気工業株式会社 ヒートパイプを用いた電子機器放熱ユニットの製造方法
US6853555B2 (en) * 2002-04-11 2005-02-08 Lytron, Inc. Tube-in-plate cooling or heating plate
US7149083B2 (en) * 2004-03-05 2006-12-12 Hul-Chun Hsu Heat dissipation structure
US20060011329A1 (en) * 2004-07-16 2006-01-19 Jack Wang Heat pipe heat sink with holeless fin module
US20060181848A1 (en) * 2005-02-14 2006-08-17 Kiley Richard F Heat sink and heat sink assembly
CN2842733Y (zh) * 2005-06-10 2006-11-29 富准精密工业(深圳)有限公司 散热装置
US7565925B2 (en) * 2005-06-24 2009-07-28 Fu Zhun Precision Industry (Shen Zhen) Co., Ltd. Heat dissipation device
US7036566B1 (en) * 2005-10-06 2006-05-02 Tsung-Hsien Huang Heat dissipating module
US7254023B2 (en) * 2005-11-01 2007-08-07 Fu Zhun Precision Industry (Shenzhen) Co., Ltd. Heat dissipation assembly
US7562696B2 (en) * 2006-05-16 2009-07-21 Cpumate, Inc. Juxtaposing structure for heated ends of heat pipes
US20080035310A1 (en) * 2006-08-09 2008-02-14 Hul-Chun Hsu Isothermal Plate Module
US7600558B2 (en) * 2006-08-22 2009-10-13 Shyh-Ming Chen Cooler
US7441592B2 (en) * 2006-11-26 2008-10-28 Tsung-Hsien Huang Cooler module
CN100583470C (zh) * 2006-12-15 2010-01-20 富准精密工业(深圳)有限公司 发光二极管散热装置组合
US7806167B2 (en) * 2007-06-22 2010-10-05 Fu Zhun Precision Industry (Shen Zhen) Co., Ltd. Heat dissipation device
US7891414B2 (en) * 2007-09-28 2011-02-22 Golden Sun News Techniques Co., Ltd. Method for manufacturing heat dissipator having heat pipes and product of the same
US8837139B2 (en) * 2007-09-29 2014-09-16 Biao Qin Flat heat pipe radiator and application thereof
US7950447B2 (en) * 2007-11-08 2011-05-31 Asia Vital Components, Co. Ltd. Heat dissipation module
TW200821811A (en) * 2008-01-11 2008-05-16 Chung-Shian Huang Heat dissipation device without a base
TW200825356A (en) * 2008-02-04 2008-06-16 chong-xian Huang Improvement on heat exchanger having a heat pipe
US7841388B2 (en) * 2008-03-13 2010-11-30 Asia Vital Components Co., Ltd. Radiating fin assembly for thermal module
US20090229790A1 (en) * 2008-03-13 2009-09-17 Asia Vital Components Co., Ltd. Radiating fin assembly for thermal module
US8132615B2 (en) * 2008-03-20 2012-03-13 Cpumate Inc. Heat sink and heat dissipation device having the same
US7866043B2 (en) * 2008-04-28 2011-01-11 Golden Sun News Techniques Co., Ltd. Method of flatting evaporating section of heat pipe embedded in heat dissipation device
TWM363192U (en) * 2009-04-17 2009-08-11 chong-xian Huang Heat dissipating device
US20100270007A1 (en) * 2009-04-23 2010-10-28 Wen-Te Lin Heat sink
US8322403B2 (en) * 2009-09-04 2012-12-04 Cpumate Inc. Fixing assembly for heat-absorbing surfaces of juxtaposed heat pipes and heat sink having the same
CN102056455A (zh) * 2009-10-29 2011-05-11 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 散热装置
CN201750660U (zh) 2010-05-12 2011-02-16 深圳市超频三科技有限公司 热管散热器
US20110290449A1 (en) * 2010-05-31 2011-12-01 Tsung-Hsien Huang Cooler device
US20120043057A1 (en) * 2010-08-19 2012-02-23 Chun-Ming Wu Heat-dissipating module
US20120103563A1 (en) * 2010-11-01 2012-05-03 Chii-Ming Leu Intermingling-preventive heat transfer element, and intermingling-prevention tool and method therefor
US20120205084A1 (en) * 2011-02-11 2012-08-16 Tsung-Hsien Huang Heat sink module
CN202032928U (zh) 2011-03-04 2011-11-09 东莞汉旭五金塑胶科技有限公司 导热座供多热管密合排列之组配结构
CN102121801A (zh) * 2011-03-04 2011-07-13 东莞汉旭五金塑胶科技有限公司 热管与导热座之限位组配结构
CN102218487B (zh) * 2011-03-04 2016-01-13 东莞汉旭五金塑胶科技有限公司 导热座供多热管密合排列之组配方法及其结构
US8746325B2 (en) * 2011-03-22 2014-06-10 Tsung-Hsien Huang Non-base block heat sink
US20120312508A1 (en) * 2011-06-08 2012-12-13 Shen Chih-Yeh Gapless heat pipe combination structure and combination method thereof
US20120318480A1 (en) * 2011-06-15 2012-12-20 Cooler Master Co., Ltd Heat sink having juxtaposed heat pipes and method for manufacturing the same
CN102938995A (zh) * 2011-08-15 2013-02-20 富准精密工业(深圳)有限公司 散热装置
US9327369B2 (en) * 2014-03-11 2016-05-03 Asia Vital Components Co., Ltd. Method of manufacturing thermal module with enhanced assembling structure
US20150285482A1 (en) * 2014-04-03 2015-10-08 Pie-Jung Wang Sleeve-type heat dissipater for lamp
CN105258539B (zh) * 2015-10-09 2018-07-31 东莞汉旭五金塑胶科技有限公司 散热器
US9909815B2 (en) * 2015-12-01 2018-03-06 Asia Vital Components Co., Ltd. Assembling structure of heat dissipation device

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2746530Y (zh) * 2004-12-02 2005-12-14 珍通科技股份有限公司 传导散热结构
US20070074857A1 (en) * 2005-10-05 2007-04-05 Foxconn Technology Co., Ltd. Heat sink with heat pipes
US20070215327A1 (en) * 2006-03-15 2007-09-20 Cheng-Tien Lai Heat dissipation device
US20080289798A1 (en) * 2007-05-23 2008-11-27 Foxconn Technology Co., Ltd. Heat dissipation device with heat pipes
CN101573017A (zh) * 2008-04-28 2009-11-04 富准精密工业(深圳)有限公司 散热装置
TW201103417A (en) * 2009-07-10 2011-01-16 Foxconn Tech Co Ltd Heat dissipation device and heat dissipation method thereof
CN102183163A (zh) * 2011-03-15 2011-09-14 东莞汉旭五金塑胶科技有限公司 无底座散热器
CN102196716A (zh) * 2011-05-23 2011-09-21 东莞汉旭五金塑胶科技有限公司 具有贴底散热鳍片的附热管散热器
CN102802377A (zh) * 2011-05-26 2012-11-28 讯凯国际股份有限公司 具有并列式热管的散热器及其制作方法
CN206533679U (zh) * 2016-12-09 2017-09-29 酷码科技股份有限公司 热管并列式散热装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112588993A (zh) * 2020-12-10 2021-04-02 昆山联德电子科技有限公司 散热器导热管无缝滚压铆合工艺及对应的装配结构

Also Published As

Publication number Publication date
TW201822621A (zh) 2018-06-16
EP3333530A1 (en) 2018-06-13
US10772235B2 (en) 2020-09-08
CN108617138B (zh) 2020-02-07
EP3333530B1 (en) 2020-01-29
TWI604782B (zh) 2017-11-01
US20180168069A1 (en) 2018-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108617138A (zh) 热管并列式散热装置及其制法
CN105251884A (zh) 一种地暖管道槽成型组合模具及其成型方法
CN206083629U (zh) 汽车前踏板拉延模面
CN110849190A (zh) 铜铝复合散热器及其加工方法
CN206912116U (zh) 一种高效散热器翅片模具
CN206533679U (zh) 热管并列式散热装置
JP2013012695A (ja) 構造改良済みフィン式放熱器及びその加工方法
CN101116886A (zh) 均温板的制造方法
CN103499077A (zh) 一种铜铝复合式led灯散热器及其制作方法
CN211234064U (zh) 铜铝复合散热器
CN208312328U (zh) 散热器结构
CN205085290U (zh) 一种地暖管道槽成型组合模具
TWI345045B (zh)
CN203467056U (zh) 一种带散热材料的夹铝基线路板
CN106288895A (zh) 镶嵌热管的散热器及其制作方法
KR200336475Y1 (ko) 조합식 방열기의 방열 피스 구조
CN104142089B (zh) 无铆钉铆接散热器及其制作方法
CN215546009U (zh) 一种不锈钢焊接防变形控制装置
CN204901404U (zh) 一种散热良好的cob光源
CN210805749U (zh) 一种铜铝复合散热器
CN204272573U (zh) 一种免焊接鳍片式散热器
CN216414903U (zh) 一种带粗化纹路的信号基站散热模组
JP3108301U (ja) 導熱管を備えた放熱装置
CN207070565U (zh) 一种散热座
CN214848607U (zh) 一种含热管的散热器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant