TWI345045B - - Google Patents

Description

1345045 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於-種滾壓式熱管與熱傳基座之姓人方 f，尤指-種以滾輪㈣之方式，將熱管與熱傳基座：結 合之方法。 【先前技術】 7按二-般將熱管應用於電子產品之散熱裝置上，主 係令熱管之-端與電子發熱元件作熱傳連結，而另— 穿設有複數散熱鰭片；俾藉由熱管的高熱傳導能力，使電 子發熱元件所產生之熱量可透過熱管而㈣遞至各散 片上’:逐—排熱、降溫。同時，對於各散熱鰭片間· 積之熱里，亦可合散熱風扇以快速將熱㈣離 好的散熱效果。 ]艮 而由於熱管管斷面係呈圓管狀者，其壓扁後面積亦不 大’故以往通常係先將熱管與一板狀之熱傳基座連結，再 猎由該熱傳基座貼附於電子發熱元件表面上。如我 第M2腦號「歸與基座之組合定位結構改良」專利一 案即是。 惟，傳統的製法常受限於沖壓模具而無法量產，以致 有更換沖模之問題、或製程上需以多道不同之加工步驟始 可完成等’因而有耗費生產成本與製造費時等缺失’無法 達到大量生產之要求。 有鑑於此’树明人係為改善並解決上述之缺失，乃 特潛心研究並配合學理之運用’終於提出一種設計合理且 5 1345045 I « 有效改善上述缺失之本發明。 【發明内容】 本發明之主要目的，在於可提供一種滾壓式熱管與熱 ，專基座之結合方法，其制用滾輪輥㈣管之方式，將敛 官擠入熱傳基座之凹槽内，以簡單、快速且可配合熱管長 度方向（或凹槽長度走向）進行輥壓作業，並具有一道製 成同時元成多數成品之特性，故適於大量生產。 為了達成上述之目的，本發明係提供一種滾壓式熱 鲁與熱傳基座之結合方法，其步驟包括·· *、 . a)準備至少—熱管、以及—用以與該熱管作熱傳連結 之…、傳基座，並由該熱傳基座頂面向下凹設供埶 凹槽； ^ b)將該熱管平置於熱傳導座之凹槽内，並以至少—滚 輪沿著熱管之長度方向進行_，以將熱管外管壁高於/凹 槽外的部份向下壓入，使熱管被擠入凹槽内而結合。、 _ 【實施方式】 ,為了使f審查委員能更進—步瞭解本發明之特徵及 技術内容，請參閱以下有關本發明之詳細說明與附圖，缺 而所附圖式僅提供參考與說明用，並非用來對本發明加: 限制者。 本發明係提供一種滾壓式熱管與熱傳基座之結合方 ，其主要係以滾輪輥壓的方式，將熱管輕壓於熱傳基座之 凹槽内而擠入結合。該製法之步驟如下： 如第-圖及第二圖所示，首先，準備至少一熱管卜 6 1345045 =及一用以與該熱管i作熱傳連結之熱傳基座2，該熱傳 土座2係以導熱性良好之材質所製成，如銅、紹等，可呈 Z平板狀體，並由該熱傳基座2之頂面2Q向下凹設有供熱 2 1置入之凹槽22，以令熱管！可以部份管身或全管身平 置於熱傳基座2之凹槽22内；其中，所述凹槽㈣呈一倒 梯形狀者’其具有由熱傳基座2頂面20向下凹陷之二相對 傾斜壁220、以及-位於該二傾斜壁22〇之間下端處的槽 底面如所圍成，該凹槽22上方呈開口狀，為上寬下窄， 使熱管i由凹槽22上方平躺置人，且當歸丨擺置於該凹 槽22内時，熱管1外管壁係恰可分別與二傾斜壁㈣相切 (如第二圖所示），同時熱管"卜管壁更高於熱傳基座2 頂面20而突出於凹槽22外。 ▲如第三圖所示，熱管1與熱傳基座2係被平置於一平 台3上，使熱傳基座2底面21與該平台3相貼平，而熱傳 基座2頂面20則朝上而使凹槽22開口向上，並可藉由模具 (圖略）將熱管1與熱傳基座2予以固定而定位。9此時了 再令至少一滾輪30沿著熱管丨之長度方向（或凹槽”之長 f走向）進行輥壓（如第四圖所示），以將熱管1外管壁 咼於凹槽22外的部份向下壓入，使熱管丨被擠入槽内，並 可於凹槽22内壁上塗抹導熱介質，如導熱膏等，以令熱管 1被埋入凹槽22内後，因輥壓變型而填滿於槽内，同時: 導熱膏來增加熱管1與凹槽22之傾斜壁220、槽底面221 的接觸（如第五圖所示），且熱管2被滾輪3〇輥壓後，即 可於熱管1上形成一略被輥平之輥壓面1〇’ 。 1345045 再請參閱第六圖所示，承上所述，上述輥壓過程中， 係可以多道滾輪30、30’、30’’逐-進行，且每道滾輪3〇 、30’ 、3〇’’所施以的輥壓力亦可逐漸增加，俾以漸進的 方式將熱管1輥壓於凹槽22内，使熱管丨與凹槽22之傾斜 壁220、槽底面221緊密接觸而結合（如第七圖所示）， 並使上述之輥壓面10，經多道滾輪3〇、3〇，、3〇，，壓合後 而形成一實質與熱傳基座2頂面20相切平之平整面1〇，以 獲得如第八圖所示之熱管丨與熱傳基座2結合型態。

再者如第九圖及弟十圖所示，上述凹槽a於熱傳基 座2上係為長度走向未貫通者，且該凹槽22僅具有由熱傳 基座2頂面20向下凹陷之二相對傾斜壁22〇所構成，而二 傾斜壁220更延伸至熱傳基2底面以處，以令該凹槽r為 上、下皆王開口狀者，如此亦可以本發明之結合方法達到 熱管1與熱傳基座2之結合需求。 熱二==成’即可得到本發明㈣式 /因此，藉由本發明滾壓式熱管與熱傳基座之結合方法 ’係無需採用沖屋模具而無更換沖模問豸，更+受沖壓模 具的種種限制，且由於滾輪於其軸向之長度係可延長，故 時輥壓多支熱管，而能在同一道製程中同時完成多數 品，進而提昇生產效能與降低生產成本，以適合於 生產之製程上。 、 ，，示上所述，本發明確可達到預期之使用目的，而解決 。之缺失，又因極具新穎性及進步性，完全符合發明專 8 ^^45045 * . 利申清要件’差依專利法提出中請，敬請詳查並賜准本案 專利，以保障發明人之權利。 惟以上所述僅為本發明之較佳可行實施例，非因此即 拘限本發明之專利範圍，故舉凡運用本發明說明書及圖式 内谷所為之等效技術、手段等變化，均同理皆包含於本發 明之乾圍内，合予陳明。 1345045 【圖式簡單說明】 第一圖係本發明將圓管狀熱管置於熱傳基座上 I示意圖。 第二圖係第一圖之2-2斷面剖視圖。 第三圖係本發明未滾壓前之動作示意圖。 第四圖係本發明經一次滾壓後之動作示意圖。 第五圖係第四圖之5_5斷面剖視圖。

第六圖係本發明經多次滾壓後之動作示意圖。 第七圖係第六圖之7-7斷面剖視圖。 一第八圖係本發明將熱管被滾壓於熱傳基座上之立體 示意圖。 第九圖係第八圖另一實施例之立體示意圖。 第十圖係第九圖之10-10斷面剖視圖。 【主要元件符號說明】 <本發明> 熱管 1 平整面10 輥壓面10, 熱傳基座 2 頂面 20 底面 21 凹槽 22 傾斜壁220 槽底面221 1345045 平台 3 滾輪 30 滾輪 30’ 滾輪 30"

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Claims (1)

1. 上345045 、申請專利範圍 包括： /〇〇¥ 2月2/日修(更)正本 種滾壓式熱管與熱傳基座之結合方法，其步驟 a)準備至少—熱f、以及—用以與該熱管作熱傳連結 …、傳基座，並由该熱傳基座頂面向下凹設供熱管置入 凹槽； μ ,b)將該熱管平置於熱傳導座之凹槽内，該熱管外管壁 係公可分別與凹槽内壁相切，並以至少一滾輪沿著熱管之 長度方向進行_，以將熱管外管壁高於凹槽外的部份向 下壓入，使熱管被擠入凹槽内而結合。 2 '如中請專利範圍第i項所述之滾壓式熱管與熱傳 土座之結合方法，#中步驟a)之凹槽係呈一上寬下窄 梯形狀者。 3、 如申請專利範圍第2項所述之滾壓式熱管與熱傳 基座之結合方法’其中該凹槽係具有由熱傳基座頂面向下 P曰之—相對傾斜壁、以及一位於該二傾斜壁之間下端 的槽底面所圍成’且該凹槽上方呈開口狀。 4、 如申請專利範圍第2項所述之滾壓式熱管與熱傳 :座=、、Ό σ方法，其中該凹槽於該熱傳基座上係為長度走 向未貝通纟’且言亥凹槽係具有由熱傳基座頂面向下凹陷之 相對傾斜壁所構成，*二傾斜壁更延伸至熱傳基底面處 ’以令該凹槽為上、下皆呈開口狀。 - 5、 如申凊專利範圍第1項所述之滾壓式熱管與埶億 基座之纟士人t、、i> ^ 、、、 〜口乃法’其中步驟b)係於該熱傳基座之凹槽内壁 12 1345045 « ' 上塗抹導熱介質。 6、如中請專利範圍第1項所述之滾壓式熱管與熱傳 '基座之結合方法，其中該導熱介質係為導熱膏。 . 7、如申請專利範圍第1項所述之滾壓式熱管與熱傳 基座之結合方法，其中步驟b)係以多道滾輪逐一進行，且 ' 每道滾輪所施以的輥壓力係逐漸增加。

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