CN105792969A - 用于管道加工设备的枢轴式工具支撑件 - Google Patents

Abstract

在一个方面，用于管道加工设备的工具支撑件包括支撑臂和导引构件，所述支撑臂在其中限定沟槽并且被配置以支撑工具，所述导引构件至少部分地被安置在所述沟槽中，以允许所述支撑臂在第一方向上移动并且抑制所述支撑臂在第二方向上移动。在一个方面，工具支撑件包括一件式整体形成的本体构件和工具支撑臂，所述本体构件限定从中通过的腔，所述工具支撑臂至少部分地被安置在所述腔中并且被配置以在所述腔内平移。在一个方面，工具支撑件包括第一平移构件和第二平移构件，所述第一平移构件被配置以使工具朝和远离管道平移，所述第二平移构件被配置以使所述工具朝和远离所述管道平移。所述第二平移构件被结合到所述第一平移构件并且是相对于所述第一平移构件可移动的。

Description

用于管道加工设备的枢轴式工具支撑件

相关申请

本申请要求2013年10月3日递交的美国临时专利申请号61/886321的优先权权益，所述美国临时专利申请的内容已通过引用以其全部被并入本文。

发明领域

本公开总体涉及管道加工设备，并且更具体地涉及用于分开式构架管道加工设备的工具支撑件。

发明背景

各种各样不同类型的管道加工设备存在来对管道执行各种加工工艺，如，例如，切割管道。这样的管道加工设备的一个例子包括分开式构架管道加工设备，所述分开式构架管道加工设备包括从相应的侧围绕管道并且在管道周围结合在一起的两个或者更多个构架构件。这样的管道切割器包括一工具或者切割装置，所述工具或者切割装置在切割过程期间包围管道并且以小增量朝向管道移动，以便缓慢切入到管道中。所述工具被工具支撑件支撑。最终，在朝管道的许多小增量的调节之后，管道将被工具完全切割。

发明内容

本公开被下面的权利要求限定，并且本部分中没有任何内容应当被认为是对那些权利要求的限制。

在一个方面，提供一种用于管道加工设备的工具支撑件。所述工具支撑件包括支撑臂、工具和导引构件，所述支撑臂在其中限定沟槽，所述工具被所述支撑臂支撑，所述导引构件至少部分地被安置在所述沟槽中，以允许所述支撑臂在第一方向上的移动并且抑制所述支撑臂在第二方向上的移动。

在一个方面，所述第一方向是所述支撑臂沿所述支撑臂的纵轴的平移，而所述第二方向是所述支撑臂的旋转。

在一个方面，所述沟槽是V形的，并且所述导引构件具有互补的V形。

在一个方面，所述工具支撑件是枢轴式工具支撑件。

在一个方面，提供一种用于管道加工设备的工具支撑件。所述工具支撑件包括一件式整体形成的本体构件、支撑臂和工具，所述本体构件限定从中通过的腔，所述支撑臂至少部分地被安置在所述腔中并且被配置以在所述腔之内平移，所述工具被所述支撑臂支撑。

在一个方面，所述工具支撑件是枢轴式工具支撑件。

在一个方面，所述本体构件包括被配置以调节所述腔的尺寸的可调节的部分。

在一个方面，所述腔包括第一段和第二段。所述第一段可以具有固定尺寸，并且所述第二段可以具有可调节的尺寸。

在一个方面，所述本体构件包括被配置以调节所述腔的所述第二段的尺寸的可调节的部分。

在一个方面，所述可调节的部分包括第一弹性构件和第二弹性构件，它们相对于彼此可选择性地移动以调节所述腔的所述第二段的所述尺寸。

在一个方面，所述工具支撑件进一步包括第一构件和第二构件，所述第一构件被配置以使所述第一弹性构件和所述第二弹性构件朝彼此移动，以减小所述腔的所述第二段的所述尺寸，所述第二构件被配置以使所述第一弹性构件和所述第二弹性构件远离彼此移动，以增加所述腔的所述第二段的所述尺寸。

在一个方面，提供一种用于管道加工设备的工具支撑件。所述工具支撑件包括第一平移构件和第二平移构件，所述第一平移构件被配置以使工具朝和远离管道平移，所述第二平移构件被配置以使所述工具朝和远离所述管道平移。所述第二平移构件被结合到所述第一平移构件并且相对于所述第一平移构件可移动。

在一个方面，提供一种用于管道加工设备的工具支撑件，并且所述工具支撑件包括支撑臂和导引构件，所述支撑臂在其中限定沟槽并且被配置以支撑工具，所述导引构件至少部分地被安置在所述沟槽中，以允许所述支撑臂在第一方向上的移动并且抑制所述支撑臂在第二方向上的移动。

在一个方面，所述第一方向是所述支撑臂沿所述支撑臂的纵轴的平移，而所述第二方向是所述支撑臂围绕所述纵轴的旋转。

在一个方面，所述沟槽是V形的，并且所述导引构件具有互补的V形。

在一个方面，所述工具支撑件是枢轴式工具支撑件。

在一个方面，所述导引构件是可移动的，以调节所述导引构件延伸入所述沟槽中的深度。

在一个方面，所述工具支撑件进一步包括可调节的机构，它可与所述导引构件一起使用以调节所述导引构件延伸入所述沟槽中的深度。

在一个方面，所述工具支撑件进一步包括本体构件，所述本体构件限定从中通过的腔和与所述腔连通的容座(receptacle)。所述支撑臂可以被安置在所述腔中并且是在第一方向上相对于所述本体构件可移动的，并且所述导引构件可以至少部分地被安置在所述容座中并且延伸入所述腔中以至少部分地被安置在所述沟槽中。

在一个方面，所述本体构件包括被配置以调节所述腔的尺寸的可调节的部分。所述可调节的部分可以是可移动的以提供所述腔的第一尺寸和所述腔的第二尺寸，在所述第一尺寸中，所述可调节的部分接合所述支撑臂以将所述支撑臂固定到所述本体构件并且抑制所述支撑臂在所述第一方向上的移动，在所述第二尺寸中，所述支撑臂是在所述第一方向上相对于所述本体构件可移动的。所述第二尺寸大于所述第一尺寸。

在一个方面，提供一种用于管道加工设备的工具支撑件，并且所述工具支撑件包括一件式整体形成的本体构件和工具支撑臂，所述本体构件限定从中通过的腔，所述工具支撑臂至少部分地被安置在所述腔中并且被配置以在所述腔内平移。

在一个方面，所述工具支撑件是枢轴式工具支撑件。

在一个方面，所述本体构件包括被配置以调节所述腔的尺寸的可调节的部分。

在一个方面，所述腔包括第一段和第二段，其中所述第一段具有固定尺寸，并且所述第二段具有可调节的尺寸。

在一个方面，所述本体构件包括被配置以调节所述腔的所述第二段的尺寸的可调节的部分。

在一个方面，所述可调节的部分包括第一弹性构件和第二弹性构件，它们相对于彼此可选择性地移动以调节所述腔的所述第二段的所述尺寸。

在一个方面，所述工具支撑件进一步包括第一构件和第二构件，所述第一构件被配置以使所述第一弹性构件和所述第二弹性构件朝彼此移动，以减小所述腔的所述第二段的所述尺寸，所述第二构件被配置以使所述第一弹性构件和所述第二弹性构件远离彼此移动，以增加所述腔的所述第二段的所述尺寸。

在一个方面，所述本体构件限定与所述腔连通的容座。所述工具支撑件进一步包括导引构件，所述导引构件至少部分地被安置在所述容座中并且延伸入所述腔中，在所述腔中，所述导引构件接合所述工具支撑臂以允许所述工具支撑臂在第一方向上的移动并且抑制所述工具支撑臂在与所述第一方向不同的第二方向上的移动。

在一个方面，提供一种用于管道加工设备的工具支撑件，并且所述工具支撑件包括第一平移构件和第二平移构件，所述第一平移构件被配置以使工具朝和远离管道平移，所述第二平移构件被配置以使所述工具朝和远离所述管道平移。所述第二平移构件可以被结合到所述第一平移构件并且是相对于所述第一平移构件可移动的。

在一个方面，所述工具支撑件进一步包括锁定构件，所述锁定构件将所述第二平移构件选择性地刚性地固定到所述第一平移构件。所述锁定构件可以在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置，所述第一和第二平移构件被刚性地固定在一起并且相对于彼此不可移动，在所述第二位置，所述第一和第二平移构件相对于彼此可移动。

在一个方面，所述工具支撑件进一步包括锁定构件和接合构件，所述锁定构件被配置以将所述第一和第二平移构件选择性地固定到彼此，以选择性地抑制或者允许所述第二平移构件相对于所述第一平移构件的移动，所述接合构件被结合到所述第一平移构件以相对于所述管道平移所述第一平移构件。

在一个方面，所述第一平移构件被配置以在所述管道加工设备的加工操作期间平移工具，并且所述第二平移构件被配置以在加工操作之前或者之后中的至少一个时间平移工具。

附图简述

通过参考以下附图和说明书，本公开可以被更好地理解。附图中的部件不一定是按比例的，反而强调把重点放在图示说明公开的原理上。

图1是根据本公开的一个方面，包括工具支撑件的一个实例的管道加工设备的一个实例的立体图。

图2是根据本公开的一个方面，工具支撑件的另一个实例以及要用工具加工的管道的一部分的立体图，所述工具是被在第一位置示出的工具支撑件支撑的。

图3是根据本公开的一个方面，图2中示出的工具支撑件的另一立体图。

图4是根据本公开的一个方面，图2中示出的工具支撑件的一部分的分解图。

图5是根据本公开的一个方面，图2中示出的工具支撑件的一部分的局部分解图。

图6是根据本公开的一个方面，图2中示出的工具支撑件的支撑臂的多个图。

图7是根据本公开的一个方面，图2中示出的工具支撑件的立体图，其中所述工具支撑件被示出在第二位置。

图8是根据本公开的一个方面，图7中示出的工具支撑件的一部分的横截面图。

详细描述

参考图2和3，图示说明根据本公开的工具支撑件48的一个实例。工具支撑件48可以被包括在管道加工设备20中，所述管道加工设备20被配置以加工管道22。工具支撑件48可以与能够切割任何尺寸的管道的任何类型的管道加工设备包括在一起，并且旨在使所有这样的可能选择落在本公开的精神和范围之内。

参考图1，图示说明管道加工设备20的一个实施例，所述管道加工设备20适合于加工不同直径的管道。管道加工设备20的该实例被配置以包括图2和3中示出的工具支撑件48。在一些示例性实施方案中，设备20完全切透管道22。在其他示例性实施方案中，设备20制备管道的一端用于结合到另一个管道。在又一些其他示例性实施方案中，设备20既完全地切割管道，又制备所述管道用于结合到另一个管道。管道加工设备20的被图示说明的实例只是可以采用本公开的特征的多种多样的管道加工设备中的一种，并且被图示说明的实例不旨在以任何方式限制本公开。

在被图示说明的实例中，管道加工设备20是由四个连接在一起的段24A、24B、24C、24D形成的，并且包括构架28和工具载体32。四个连接在一起的段24A、24B、24C、24D一起包括构架28和工具载体32。驱动机构34被结合到构架28的外缘35。在图示说明的实例中，驱动机构34包括一对驱动马达44A、44B，如，例如，具有合适的齿轮减速装置的空气马达。在其他实例中，驱动机构34可以由其他数量的马达或者其他类型的驱动机构构成。构架28适合于结合管道并且相对于所述管道被固定，并且工具载体32相对于固定的构架28和管道可旋转。驱动机构34适合于通过齿轮组使工具载体32相对于架构28旋转。

可旋转的工具载体32包括一个或更多个工具支撑件48(图示说明的实例中示出两个工具支撑件48)，所述一个或更多个工具支撑件48支撑工具52，用于当所述工具52围绕管道22周向旋转时在管道上执行切割或者加工操作。图1中图示说明的两个工具支撑件48是相同类型的工具支撑件，并且是本公开的许多不同类型的工具支撑件中的一个实例。图2和3中图示说明的工具支撑件48可在与图1中图示说明的实施例类似的位置并且以与图1图示的实施例类似的方式安装到管道加工设备20。工具支撑件48被多个紧固件116结合到工具载体32。由工具52执行的加工操作可以形成基本上垂直于管道22的纵向范围的直边缘、管道22的端部上的斜面，或者具有任意角度的管道22的边缘，所述斜面横交于管道22的纵向范围，并且与所述管道22的纵向范围成除九十度以外的角度。这样的斜面可以被形成在或者管道22的内表面上，或者管道22的外表面上。

设备20进一步包括多个结合构件68，所述多个结合构件68是与管道22的外部可接合的，并且具有适当的可调节性以将设备20结合并且同心或者轴向地定位到管道22的外部。结合构件68还可安置在设备20上以接合管道22的内部，并且是可适当调节的，以将设备20结合并且同心或者轴向地定位到管道22的内部。

工具载体32被多个辊轴承可旋转地安装在构架28上并且被所述构架28支撑，所述多个辊轴承被安置在构架28和工具载体32之间。辊轴承以圆形轴承座圈方式承骑在工具载体32的内部上。

设备20还包括推进机构80，所述推进机构80可调节到推进构件84的路径中和从所述路径离开，所述推进构件84被结合到每个工具支撑件48，以朝管道22推进工具52。

继续参考图1并且进一步参考图2-4，图2-4中图示说明的工具支撑件48的实例将被更详细地描述。在该实例中，工具支撑件48包括基部100、端板104、接合构件84、轴112、第一平移构件120、辊124、一对偏压构件128，所述基部100被结合到工具载体32，所述端板104从基部100延伸并且在其中限定孔，用于支撑在端板104之间延伸的支撑杆108，所述接合构件84是可旋转的并且被配置以接合推进机构80用于推进工具52，所述轴112被结合到接合构件84并且可与所述接合构件84一起旋转，所述第一平移构件120可以螺纹方式被结合到轴112并且被配置以根据轴112的定向旋转朝和远离管道22移动或者线性平移，所述辊124被结合到第一平移构件120并且被配置以接合管道22的外表面，以相对于管道22滚动并且沿管道22的外表面导引工具支撑件48，所述一对偏压构件128使第一平移构件120朝管道22偏压。

继续参考图1-4并且另外参考图5，工具支撑件48还包括第二平移构件132，所述第二平移构件132包括基部136和滑动构件140，所述基部136通过结合构件(例如，紧固件)刚性地结合到第一平移构件120，所述滑动构件140可滑动地结合到基部136。基部136和滑动构件140具有互补形状的凹进137、138和唇部139、141，它们彼此啮合以允许相对于彼此的滑动或者平移，但是在对应于、平行于或共线于管道22的纵向中心轴的方向上，抑制基部136和滑动构件140从彼此拉开。滑动构件140可以通过一个或更多个锁定构件144在适当的位置被选择性地固定到基部136，所述一个或更多个锁定构件144可以被收紧以抑制滑动构件140相对于基部136的移动，或者被放松以允许滑动构件140相对于基部136的移动。

工具支撑件48还包括与彼此间隔开并且被结合到滑动构件140的相对两侧的第一板148和第二板152。用第一结合构件156和第二结合构件160，第一和第二板148、152两者都被结合到滑动构件140。第一板148还用第三结合构件164被结合到滑动构件140。板148、152被刚性地结合到滑动构件140，以使板148、152相对于第二平移构件132的基部136与滑动构件140一起移动。第一和第二板148、152各自在其中限定弓形槽168，以及用于接收枢轴销176的枢轴孔172(在下文中被更详细地描述)。

继续参考图1-5，工具支撑件48还包括本体构件180和被结合到本体构件180的长度调节组件184。本体构件180是一件式整体形成的构件，所述构件贯穿其中限定腔188。长度调节组件184支撑工具52，并且被配置以调节工具52从工具支撑件40伸出以加工管道22的长度或距离。长度调节组件184包括壳体192、支撑臂200和调节机构204，所述壳体192限定壳体腔196，所述支撑臂200被安置在壳体腔196中并且从壳体腔196的开口端伸出，所述调节机构204被结合到壳体192和支撑臂200以相对于壳体192移动支撑臂200，由此相对于壳体192移动工具52。调节机构204调节工具延伸出壳体192和延伸离开工具支撑件48的长度或距离。壳体192通过板202和紧固件203被结合到本体构件180的端表面201，并且支撑臂200被安置在本体构件180的腔188中。本体构件腔188由三个段构成。这三个段包括邻近端表面201的第一段208，与第一段208隔开并且邻近本体构件180的相对端表面213安置的第二段212，以及被安置在第一段208和第二段212之间的第三段216。

第一段208对于支撑臂200的尺寸是具有紧公差的，但是仍然允许支撑臂200在本体构件腔188的第一段208之内平移和相对于所述本体构件腔188的第一段208平移。第三段216，或者在其他方面被称为浮凸段，其尺寸大于第一段208，并且允许支撑臂200在本体构件腔188的第三段216之内平移和相对于所述本体构件腔188的第三段216平移。本体构件腔188的第二段212被本体构件180的可调节的部分220限定。

可调节的部分220被第一槽224和第二槽228限定，所述第一槽224在本体构件180的周长周围在本体构件180的端表面201、213之间部分地延伸，所述第二槽228从相对的端表面213垂直于第一槽224(或者沿本体构件的周缘纵向地)延伸到第一槽224。第一和第二槽224、228的这种组合提供可调节的部分220的第一弹性构件232和第二弹性构件236，所述第一弹性构件232和第二弹性构件236被配置以相对于彼此移动，以调节本体构件腔188的第二段212的尺寸。两个孔240被限定在第一弹性构件232中，并且是与被限定在第二弹性构件236中的两个孔244轴向对齐的，由此提供对齐的成对的孔240、244。一个结合构件248(例如，紧固件)被安置在每对对齐的孔240、244中，并且结合构件248被配置以使第一和第二弹性构件232、236相对于彼此移动。当结合构件248(如通过螺纹拧紧)被收紧时，第一和第二弹性构件232、236朝向彼此被牵拉，由此减小本体构件腔188的第二段212的尺寸。当结合构件248(如通过螺纹拧松)被放松时，第一和第二弹性构件232、236远离彼此移动，由此增加本体构件腔188的第二段212的尺寸。附加孔252被限定在第二弹性构件236中并且被安置在两个孔244之间，所述两个孔244被限定在第二弹性构件236中。可调节的构件256(例如，紧定螺钉)被安置在附加孔252中并且可移动(如通过旋转)，以朝第一弹性构件232和远离所述第一弹性构件232移动可调节的构件256。当可调节的构件256朝第一弹性构件232被移动时，可调节的构件256的一端可以接合第一弹性构件232的表面。可调节的构件256到与第一弹性构件232的表面的接合的移动以及逆着所述表面的移动迫使第一弹性构件232和第二弹性构件236彼此远离。换言之，在与由结合构件248施加的力相反的方向上，可调节的构件256可以将力施加到第一和第二弹性构件232、236，以使第一和第二弹性构件232、236朝彼此移动。

现在参考图2-8，导引构件260被安置在容座264中并且被结合到本体构件180，所述容座264被限定在本体构件180中。在图示说明的实例中，导引构件260通过可调节的机构结合到本体构件180，所述可调节的机构允许导引构件260以不同的距离延伸到本体构件腔188中。容座264被构形以接纳导引构件260，并且抑制导引构件260相对于本体构件180的旋转。沟槽268被限定在支撑臂200的外表面272内，并且导引构件260被安置在沟槽268内，以允许支撑臂200(沿通过本体构件和支撑臂的中心纵向延伸的轴)平移入本体构件180或者平移出所述本体构件180，但是抑制支撑臂200相对于本体构件180的旋转。导引构件260和沟槽268被互补地构形，以确保导引构件260和沟槽268之间的紧公差间隙。该紧间隙抑制了支撑臂200相对于本体构件180的旋转，但是允许支撑臂200受控制的平移而没有显著的阻力。可调节的机构允许导引构件260相对于沟槽268和支撑臂200被适当安置，以获得期望的效果。在一个实施例中，可调节的机构是垫片套件。在图示说明的实施例中，沟槽268具有“V”形，并且导引构件260具有紧贴地配合在“V”形沟槽268中的互补的楔形或者“V”形。可替换地，沟槽268和导引构件260可以具有其他互补的形状，只要沟槽268和导引构件260之间的相互作用允许支撑臂200沿纵轴平移入本体构件180或者平移出所述本体构件180，并且抑制支撑臂200相对于本体构件180的旋转。在一个实施例中，支撑臂200是由精密研磨的条件为H900的17-4PH(马氏体沉淀硬化不锈钢)制成的——参考McM#9095K25。

继续参考图2-8，本体构件180被枢轴式结合到第一和第二板148、152。本体构件180限定从中通过的枢轴孔276和结合孔280。枢轴销176被安置在枢轴孔276中，并且结合构件284被安置在结合孔280中。枢轴孔276由在第一弹性构件232中的第一孔276A和被限定在第二弹性构件236中的第二孔276B构成。第一和第二孔276A、276B是与彼此轴向对齐的。第一孔276A与第一板148中的枢轴孔172对齐，并且第二孔276B与第二板152中的枢轴孔172对齐。枢轴销176由第一部分176A和第二部分176B构成。第一部分176A被安置在对齐的第一孔276A和第一板148中的枢轴孔172中，并且第二部分176B被安置在对齐的第二孔276B和第二板152中的枢轴孔172中。

本体构件180的结合孔280与被限定在第一和第二板148、152中的槽168对齐。结合构件284被安置在对齐的结合孔280和槽168中。结合构件284是可调节的，以将本体构件180选择性地锁定和固定到第一和第二板148、152。结合构件284可以(如通过螺纹拧紧)被收紧，以将本体构件180固定到第一和第二板148、152，以抑制本体构件180相对于第一和第二板148、152的枢转。此外，结合构件284可以(如通过螺纹拧松)被放松，以从第一和第二板148、152脱开或者释放本体构件180，由此允许本体构件180相对于第一和第二板148、152的枢转。随着本体构件180被脱开，本体构件180围绕枢轴销176枢转，并且结合构件284在被限定在第一和第二板148、152中的槽168中移动。

在操作中，工具支撑件48提供很大的灵活性，用于在各种位置之间移动工具52，同时在操作期间将工具52同时地刚性并且牢固地支撑在那些各种位置中。工具52可以以多种方式朝和远离管道22平移。这可以通过第一和第二平移构件120、132获得。第一和第二平移构件120、132中的一者或两者可以被使用来相对于管道22适当地安置工具52，用于加工操作。第二平移构件132一般被用来在管道22上发起加工操作之前将工具52安置在期望的位置中。第一平移构件120一般在加工操作期间被使用，以朝管道22增量地移动工具52。

此外，工具52可以围绕枢轴销176(或者枢轴)枢转，以将工具52安置在期望的工作位置。结合构件284可以(如通过螺纹拧松)被放松，以从第一和第二板148、152拆下本体构件180。本体构件180、长度调节组件184和工具52可以相对于第一和第二板148、152枢转到期望的位置。在该枢转期间，结合构件284在被限定在第一和第二板148、152中的槽168内移动。一旦本体构件180、长度调节组件184和工具52按照期望被安置，结合构件284(如通过螺纹拧紧)被收紧，以相对于第一和第二板148、152锁定或者固定本体构件180、长度调节组件184和工具52。

此外，工具52从本体构件180伸出的程度可以被长度调节组件184调节。调节机构204可以被操纵以选择性地将支撑臂200平移出壳体192和平移入所述壳体192，由此分别地使工具52从本体构件180伸出和更接近所述本体构件180。导引构件260确保支撑臂200单独地平移入本体构件180和壳体192，以及平移出所述本体构件180和壳体192，并且抑制支撑臂200相对于本体构件180和壳体192的旋转。导引构件260还是足够刚性并且耐用的，以抑制支撑臂200在管道加工设备20的操作期间的旋转。

本体构件180的可调节的部分220提供调节本体构件腔188的第二段212和支撑臂200之间的间隙的能力。这确保在本体构件腔188的至少一部分和支撑臂200之间的间隙被适当地配置。可调节的部分220可以接合支撑臂200以抑制支撑臂200相对于本体构件180的移动，并且可以被脱离或者至少放松以允许支撑臂200相对于本体构件180的移动。本体构件180还是一件式整体形成的构件，并且消除对于多个部件的需要。例如，轴套是不需要的，因为本体构件180自身可以用作轴套。

如，例如，已在图7和8中展示的，工具52可以从工具支撑件48延伸出相对大的距离(图示说明的位置仅是其中一个位置，工具实际上可以从工具支撑件被进一步延伸出)。重要的是在用工具52的管道加工设备20的操作期间，为工具52提供硬度和强度，所述工具52被安置在距工具支撑件48相对大的距离处。工具支撑件48的结构为工具52提供必要的硬度和强度。例如，第一和第三结合构件156、164被完全收紧，以将第一板148刚性并且牢固地结合到滑动构件140，并且第一结合构件156被完全收紧，以将第二板152刚性并且牢固地结合到滑动构件140。第二结合构件160没有以与第一结合构件156相同的方式被完全收紧。而是，第二结合构件160被稍微放松，以用作销而不是紧固件。即，第二结合构件160抑制第一和第二板148、152在垂直于第二结合构件160的平面之内枢转，但是不完全抑制第二板152轴向地沿第二结合构件160移动。即，当结合构件284被收紧以保护本体构件180免于相对于第一和第二板148、152枢转时，可以允许第二板152弯曲或偏转。为了帮助工具52的刚性和牢固支撑，本体构件180具有比滑动构件140稍微更大的宽度。因此，当第一和第二板148、152被结合构件284收紧时，第一和第二板148、152的内表面接合本体构件180的表面，并且压向本体构件180。如果本体构件180具有与滑动构件140的宽度相同的宽度，或者具有比所述滑动构件140的宽度更小的宽度，那么本体构件180可以不是如被刚性固定到第一和第二板148、152的。

本文包括的工具支撑件和管道加工设备的部件和相关联的功能适合于被包括在任何尺寸的管道加工设备中，以加工任何尺寸的管道并且以相同的方式操作，由此为本公开提供模块化能力。即，例如，无论管道加工设备适合于切割12英寸还是120英寸的管道，工具支撑件适合于被包括在任何可能的尺寸的管道加工设备中，并且以相同的方式操作。

应该理解本文的任何取向或者方向术语的使用，如，例如，“顶部”、“底部”、“前面”、“后面”、“背面”、“左面”、“右面”、“侧面”等，不是意在仅暗含术语的单个取向，与所述单个取向相关联或者以任何方式限制本公开。这样的取向或者方向术语的使用意在帮助对本文公开的原理的理解，并且对应于附图中图示说明的示例性取向。例如，工具支撑件和管道加工设备可以在任何取向被利用，并且这样的术语的使用意在对应于附图中图示说明的工具支撑件和管道加工设备的示例性取向。这些术语与工具支撑件和管道加工设备相关联的使用不是意在将工具支撑件和管道加工设备限制到单个取向，或者以任何方式限制工具支撑件和管道加工设备。

本公开的摘要被提供来允许读者快速确定技术公开的性质。所述公开以这样的理解被递交，所述公开不会被用来阐释或者限制权利要求书的范围或者含义。另外，在前述详细描述中，可以看出为了简化公开的目的，各种特征在各个实时方案中被集合在一起。公开的该方法不是要被解释为反映所要求的实施方案需要比每项权利要求中清楚叙述的更多的特征。而是，创新性主题在于少于单个被公开的实施方案的所有特征。

尽管已经描述公开的各种实施方案，对本领域普通技术人员将明显的是，其他的实施方案和实施方式在公开的范围之内是可能的。因此，公开不被限制，除非按照所附的权利要求书及其等同物。

Claims (20)

1.一种用于管道加工设备的工具支撑件，所述工具支撑件包括：

支撑臂，所述支撑臂在其中限定沟槽并且被配置以支撑工具；以及

导引构件，所述导引构件至少部分地被安置在所述沟槽中，以允许所述支撑臂在第一方向上移动并且抑制所述支撑臂在第二方向上移动。

2.如权利要求1所述的工具支撑件，其中所述第一方向是所述支撑臂沿所述支撑臂的纵轴的平移，并且所述第二方向是所述支撑臂围绕所述纵轴的旋转。

3.如权利要求1所述的工具支撑件，其中所述沟槽是V形的，并且所述导引构件具有互补的V形。

4.如权利要求1所述的工具支撑件，其中所述工具支撑件是枢轴式工具支撑件。

5.如权利要求1所述的工具支撑件，其中所述导引构件是可移动的，以调节所述导引构件延伸入所述沟槽的深度。

6.如权利要求5所述的工具支撑件，进一步包括可与所述导引构件一起使用的可调节的机构，以调节所述导引构件延伸入所述沟槽的深度。

7.如权利要求1所述的工具支撑件，进一步包括本体构件，所述本体构件限定从中通过的腔和与所述腔连通的容座，其中所述支撑臂被安置在所述腔中并且在第一方向上相对于所述本体构件可移动，并且其中所述导引构件至少部分地被安置在所述容座中并且延伸入所述腔以至少部分地被安置在所述沟槽中。

8.如权利要求7所述的工具支撑件，其中所述本体构件包括被配置以调节所述腔的尺寸的可调节的部分，其中所述可调节的部分是可移动的以提供所述腔的第一尺寸和所述腔的第二尺寸，在所述可调节的部分移动到提供所述腔的所述第一尺寸时，所述可调节的部分接合所述支撑臂以将所述支撑臂固定到所述本体构件并且抑制所述支撑臂在所述第一方向上的移动，在所述可调节的部分移动到提供所述腔的所述第二尺寸时，所述支撑臂是在所述第一方向上相对于所述本体构件可移动的，其中所述第二尺寸大于所述第一尺寸。

9.一种用于管道加工设备的工具支撑件，所述工具支撑件包括：

一件式整体形成的本体构件，所述本体构件限定从中通过的腔；以及

工具支撑臂，所述工具支撑臂至少部分地被安置在所述腔中并且被配置以在所述腔内平移。

10.如权利要求9所述的工具支撑件，其中所述工具支撑件是枢轴式工具支撑件。

11.如权利要求9所述的工具支撑件，其中所述本体构件包括被配置以调节所述腔的尺寸的可调节的部分。

12.如权利要求9所述的工具支撑件，其中所述腔包括第一段和第二段，其中所述第一段具有固定尺寸，并且所述第二段具有可调节的尺寸。

13.如权利要求12所述的工具支撑件，其中所述本体构件包括被配置以调节所述腔的所述第二段的尺寸的可调节的部分。

14.如权利要求13所述的工具支撑件，其中所述可调节的部分包括相对于彼此可选择性地移动以调节所述腔的所述第二段的所述尺寸的第一弹性构件和第二弹性构件。

15.如权利要求14所述的工具支撑件，进一步包括第一构件和第二构件，所述第一构件被配置以使所述第一弹性构件和所述第二弹性构件朝彼此移动，以减小所述腔的所述第二段的所述尺寸，所述第二构件被配置以使所述第一弹性构件和所述第二弹性构件远离彼此移动，以增加所述腔的所述第二段的所述尺寸。

16.如权利要求9所述的工具支撑件，其中所述本体构件限定与所述腔连通的容座，所述工具支撑件进一步包括导引构件，所述导引构件至少部分地被安置在所述容座中并且延伸入所述腔，在所述腔中，所述导引构件接合所述工具支撑臂以允许所述工具支撑臂在第一方向上移动，并且抑制所述工具支撑臂在与所述第一方向不同的第二方向上移动。

17.一种用于管道加工设备的工具支撑件，所述工具支撑件包括：

第一平移构件，所述第一平移构件被配置以使工具朝和远离管道平移；以及

第二平移构件，所述第二平移构件被配置以使所述工具朝和远离所述管道平移，其中所述第二平移构件被结合到所述第一平移构件并且是相对于所述第一平移构件可移动的。

18.如权利要求17所述的工具支撑件，进一步包括锁定构件，所述锁定构件将所述第二平移构件选择性地刚性固定到所述第一平移构件，其中所述锁定构件是在第一位置和第二位置之间可移动的，在所述第一位置，所述第一和第二平移构件被刚性地固定在一起并且是相对于彼此不可移动的，在所述第二位置，所述第一和第二平移构件是相对于彼此可移动的。

19.如权利要求17所述的工具支撑件，进一步包括：

锁定构件，所述锁定构件被配置以将所述第一和第二平移构件选择性地固定到彼此，以选择性地抑制或者允许所述第二平移构件相对于所述第一平移构件的移动；以及

接合构件，所述接合构件被结合到所述第一平移构件以相对于所述管道平移所述第一平移构件。

20.如权利要求17所述的工具支撑件，其中所述第一平移构件被配置以在所述管道加工设备的加工操作期间平移工具，并且所述第二平移构件被配置以在加工操作之前或者之后中的至少一个时间平移工具。