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五、發明説明（I ) 發明之領域 本發 所製成 有高轉 偽關於 發明之 Λ 6 Π 6 明係關於一種由纖維加強塑膠（以下簡稱為” F R P ”） 之轉矩傳動軸（以下稱為"驅動軸”），特別是一種具 矩可傳性並適用於汽車、船及直升機者。本發明亦 一種驅動軸之製法。 背景 汽車 件或接 汽車重 且結構 軸為一 減輕大 動軸具 已延伸 為追 脱離共 高或低 、船隻 合元件 量減輕 元件之 旋轉零 有助益 有輕至 至各種 求船隻 振頻率 而仍可 等用之驅動軸通常偽由其二端連接有金靥配 之金屬固體桿或中空管所組成。隨著近來對 之需求，不但用F R P取代車體之金屬材料而 重量減輕亦已引起注意。待別是，轉矩傳動 件，用F R P取代其材料被認為對整個重量之 而引起相當大的注意。即，FRP所製成之驅 習知鋼製者一半，甚至四分之一的重量，並 汽車之用途。 之舒適性，使用FRP製成之驅動軸被認為會 之使用範圍。此乃因為FRP可使其共振頻率 保持扭轉強度，所根據之事實為，FRP在比 ? 閲 背 而 之 意 事 項 填 % 本一... 裝 玎 線 經濟部中央標準局EX工消费合作杜印製 度 強 性 »&· & 金維 於 優a Ξ變 面改 方 數可 模度 之剛 度轉 密杻 ''或 度 剛 度彎 剛抗 比之 及 R \)/ F 度且 密’ /鋁 及 綱 度如 強屬 制 控 地 意 任 被 而 度 角 之 向 取 之 成 製 開 分 將 劑 合 黏 用 如 段 手 何 任 藉 偽 常 通 軸 動 51 9 時角 著 多 隨正 或為 度形 強成 著份 黏部 分接 充連 少將 缺可 動知 傳已 之亦 矩 C 轉少 轉 減 空扭度 中高強 至對箸 接接黏 fane be in t 件 之 會 配劑間

合 黏 用 而 然 〇 成 製 被 而 上 端 二 之 管 P R 本紙张尺度遑用中B B家樣準（CNS)甲4規格（210X297公龙）3 81. 7. 20.000¾ (!!) 0G1B2 Λ 6 Β 6 五、發明説明（2 形，但該項模製需要太多勞力，造成生産率的降低。 對高扭轉轉矩之傳動已提出其他各種手段。例如，已建 議用FRP管銜接在連接部上具有鋸齒狀缺口之配件，或將 在連接部上具有鋸齒狀缺口之配件裝配入FRP管以卡緊FRP 管之内壁，如 J Ρ - A - U - 5 3 - 9 3 7 8、J Ρ - A - U - 5 4 - 9 7 5 4 1、J Ρ - A-55-159311、 JP-A-54-132039及 JP-B-62-53373(此處所用 之” J P - A - IT —詞意指”未審査公開之日本新型申請案”；此 處所用之” J P - A ” 一詞意指”未審査公開之日本專利申請案” ;此處所用之” J P - B ” 一詞意指”已審査公開之日本專利申 困 有 會 □ 缺 狀 齒 鋸 成 形 上 壁 内 管 Ρ R F 在 明 說 〇 者 示 前 所 -Γ 而 案然 請 切 配 被。維 維矩纖 纖轉強 強轉加 加扭之 , 高 份 時動部 成傳接 形法連 上無在 加致 ， 械導即 機 ， 〇 由度者 偽強後 口 之 於 缺份生 狀部發 齒接亦 鋸連題 若少問 。 減樣 性以同 難割 接 蓋 〇 覆 矩環 。 轉外果 轉屬效 扭金之 高用輕 動出減 傳提量 法已重 無 ，的 致中望 導試希 . 盲所 割之除 切接消 所連會 口靠其 缺可但 狀到 ， 齒達強 鋸一加 之在以 件 頭 η 先 閲 背 而 之 注 意 事 項 再 填 % 才一 1* 裝- 訂_ 線. 經濟部中央標準局CK工消费合作杜印製 述 概 之 明 發 驅 業 作 ΟΛ ·:. F 雜 之複 頭及 接涉 齒不 鋸且 有動 具滑 關成 有造 述會 上不 決種 解 一 為供 的提 目並 1 , 之題 明問 發之 本軸 動 之 接 1 件 配 與 有 含 並 成 裂 所 P R F ^ 0 軸 ί Α 種 I 一IK 卩關 之係 成明 製發 可本 而 份 部 接 .1 遘 之 件 配 與 份 部 接 I 遵 之 管 間 其 入 um 插 與 Π 缺 狀 齒 鋸 之 成 形 上 份 DA 7J F 立口 - 接 中連 其之 , 件 S 己 § 動在 驅由 之藉 管偽 本紙ft尺度遑用中SB家楳準(CNS)甲4規格(210X297公;¢) 4 81. 7. 20,000¾ (II) 0616.4 Λ 6η 6 五、發明説明（3 ) 之薄膜之卡緊而彼此銜接在一起。 本發明亦偽關於一種上述由PRP所製成之驅動軸之製法。 附圖之簡單説明 第1-A画為依照本發明之FRP驅動軸之一具體例之局部縱 剖面画。 第1-B圖為第1-A圖之FRP驅動軸之局部橫剖面圖。 第1 - C圖為實施例2所製成之P R P驅動軸之局部橫剖面圖。 第2圖為本發明所用之鋸齒狀缺口之例。 第3圖例示依照本發明之鋸齒狀缺口之高度（h)及節距 (p ) 〇 發明之細節說明 本發明之FRP驅動軸之一具髏例之局部縱剖面圖被示於 第1-A圖，而第1-A圖之驅動軸之線A-A之局部横剖面圖被 示於第1-B圖。在第1-A、 1-B及1-C圖中，號數1表示FRP驅 動軸、2表示配件、3表示其上形成有鋸齒狀缺口之配件之 連接部份、4表示鋸齒狀缺口、5表示薄膜、6表示FRP管及 ? 閲 讀 背 而 之 注 意 事 項 填 % 太一 經濟部屮央橾準局EX工消费合作杜印製 加重之維式言 之對度纖方而 用了剛胺合點 所為比醛結觀 明 。高 芳之之 發者及 、上濟 本度度維以經 , 強強纖種及 率高比璃二度 〇 頻及高玻以強佳 振數有 、或就亦 共模具維獨 ，用 之 性以纖 單佳使 軸彈 ，碳被別合 動 高果括 可待結 驅有效包維維之 時具的例纖纖維 轉是覺之等碩缀 旋好察維此 ，璃 在較可纖 。中玻 加料生 。維其與 增材産佳纖。維 了維輕較瓷用纖 為纖減維陶使磺 強量缕及被 ， 本紙張尺度遴用中B國家楳準(CNS)肀4規格(210x297公*) 〇 81. 7. 20,000¾ (II) 經濟部屮央櫺準局ex工消费合作杜印5i 五、發明説明（4 ) 纖維之形式不受持殊限制，可為粗纱、機織織物、預浸 漬體等。纖維取向之角度對軸之軸方向較好是±30°至 土 603 ，以逹成高扭轉轉矩之傳勤，而針對增加的共振頻 率較好是0°至士 30° 。纖維取向之最適角度可依照所需 之恃性而被決定。 FRP之基質樹脂不受待殊限制。基材樹脂広例包括熱固 性樹脂，如環氣樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯酯樹脂、胺 甲酸乙酯樹脂、酚樹脂、醇酸樹脂、醛亞胺樹脂、雙馬來 SI亞胺樹脂、二甲苯樹脂、三聚氰胺樹脂、呋喃樹脂及聚 砂氯澍脂；及熱塑性樹脂，如聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、 聚氯乙烯樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯樹脂、A B S樹脂、含氟 樹脂、聚硪酸酯樹脂、聚酯樹脂、聚醯胺樹脂、聚伸苯硫 酸樹脂、聚璀樹脂、聚醚璀樹脂、聚醚-醚酮樹脂及聚伸 苯醚樹脂。就其容易操作及優異物性而言，較佳者包括環 氣樹脂、不飽和聚酯樹脂及乙烯酯樹脂。此等樹脂可被單 獨或以二種或以上之結合方式使用之。 FRP管之織維含量通常為40〜75容積；!；，較佳為50〜70容 積$。若缕維含量低於40¾時，加強效果會不足，而使管必 須具有增加之壁厚，其會降低重量減輕之效果。若纗維含 量超過75¾時，纖維間接觸之可能性變高，因而減少扭轉 強度。 本發明可使用之配件就優異機械性及容易加工性而言， 較好是由金靥所製成。從強度及刚度之觀點而論，鐵、鋁 、鈦、鎂及包含該等金鼷作為主要成份之合金最佳。 (請先閲讀背而之注意事項#填寫氺吴)· 訂_ 線- 本紙張尺度边用中B國家楳準(CNS)lM規格(2KIX297公;《：) b 81. 7. 20.00〇ik(II) -u Λ 6 η 6 經濟部屮央櫺準局貞工消佾合作社印製 五、發明説明（5 ) 此處所用之工業術語”薄膜”意指箔、膜及層。本發明可 用之薄膜材料之例包括金屬、樹脂及纖維加強之樹脂。特 別是，就對FRP管之黏著性及改良的斷裂轉矩之觀點而言 ,較好是使用金屬箔。 金屬箔之例包括由鐵、銅、鎳、鋁、鈦、銀、錫、鋅及 包含此等金屬為主要成份之合金如黃銅所製成者。一般推 薦選自具有高機械強度、大的塑鏐可變形性及對金靥箔與 配件間之鍍鋅腐蝕較低感受性之金屬箔。由此等考慮，較 好是鎳箔及銅萡。在害怕鍍鋅腐蝕之情況，一電絶緣薄材 料可被插在金屬箔與配件之連接部份之間。 較好是使用一已受表面粗化之金屬箔。在藉事先環繞心 軸放置之金屬箔之長絲捲繞或帶材捲繞裂造FRP管中，藉 使用該表面粗化的金屬箔，以其粗化的表面面向FRP管之 内壁，可得金属箔與F R P管間之令人滿意的黏著。表面粗 化可在金靥箔之一側（單側處理）或二側（雙側處理）上實施 。在使用已受雙倒粗化處理之金屬箔之情況，黏合劑可被 施加在金羼萡與配件之間以確保黏箸。 欲使用之表面粗化之金屬箔包括藉粗化锟製薄片之表面 或藉電解法之電解箔所得者。該等箔之較佳例包括電解鎳 或鋦箔。粗化的表面較好是具有一中心線平均粗糙度（Ra) 為 0.01 〜20wm。 可用作薄膜之樹脂材料較好是具有高強度、高彈性模數 及高斷裂應變。該等樹脂材料之例包括聚酯樹脂、聚醯胺 樹脂、聚韹亞胺澍脂、聚磺酸酯樹脂、聚伸苯硫醚樹脂、 (請先閲讀背而之注意事項洱填寫於λ) 一 本紙張尺度逍用中8 Η家楳準(CNS) T4規格（210x297公龙）7 81. 7. 20.000¾ ⑻ Λ 6 η 6 ΟόΐΒ2 五、發明説明（6 ) 聚理樹脂、聚醚璉樹脂及聚醚-醚酮樹脂；及其混合物。 本發明可用之纖維加強樹脂薄膜或層包括所諝表面墊或 覆蓋墊，其為薄的不織墊，例如，用基質樹脂浸漬之玻璃 纖維墊。 薄膜之厚度依照配件之大小或要求的斷裂轉矩而被適當 地選擇，較佳為5〜500Wm,更佳為10〜200Wid。在使用 金靥箔中，厚度較好是10〜100uin。若薄膜厚度低於5Win 時，在配件之壓装時，薄膜容易破裂。具有厚度超過500 u in之薄膜在成形時，例如，在心軸上放置時具有困難性。 薄膜較好為FRP管之一體部份，即Μ事先環繞心軸放置 薄膜以供製造FRP管之長絲捲嬈或帶材捲繞或將薄膜黏附 (請先閲讀背而之注意事項再填、窍於，κ)一 之 成 製 先 i 至 之 形 成繞 體包 一 膜 膜薄 薄將 與份 , 部 玄口 之 而份 確部 明接 0" 上應 壁對 内相 之在 管藉 RP是 rt 好 較 管 繞 捲 維 m 強 加 的 漬 。 浸得 脂播 樹被 將而 嬈軸 捲心 材去 帶除 或及 繞型 捲成 絲脂 長樹 0 將 、' 軸 軸 心心 □ 缺 狀 齒 鋸 軸 〇 之語 件術 配通 沿普 在之 成物 形出 為突 ’窄 又 長 之 上 份 語部 術接 業連 Η 之 之件 用配 所之 處伸 此延 線 經濟部屮央標準局员工消费合作社印製 中 準 標 業 Η 他 其 及 及 依 常 通 及 渉□ 缺 口狀 缺齒 狀鋸 齒之 鋸明 ,發 本 鍵 〇 滑類 ”分 ‘被 上 度 角 之 端 頂 物 出 JI突 在照 法 製 於 顏 〇 鍵 滑 □ 缺 狀 齒 鋸 為 式 方 本形 而。之 , 生 口 生産缺 産被狀 鋸刻 齒痕 發狀 藉 偽□ 缺 狀 用 齒 及滾 痕 MU 亥 機 之被 類而 分割 被切 常 片 通刀 ,用 而齒佳 上鋸較 料之之 材明面 的發1剖 標本之 在 。 口 形 — 缺 痕 齒IJr狀 -亥Ϊ 之” 齒 模及鋸 工涉而 移口 ， 轉缺制 製狀限 滾齒殊 藉鋸持 傜之受 ,明不 81. 7. 20,U00ik (II) 本紙張尺度边用中B S家標準(CHS)Τ4規格(210x297公度）λ Λ 6η 6 經濟部中央標準局貝工消费合作杜印製 五、發明説明（7 ) 列包括三角形、長方形及梯形，如第2圖所示。使用鋸齒 狀缺口可得強力之連接。 鋸齒狀缺口之齒之高度（第3圖h)通常選自0.005〜10 μ ,較好是0.05〜3.0m,但視所需求的轉矩、FRP管之内徑 及所用薄膜之材料或厚度而不同。若其低於0.005丽時， 在FRP管上卡入一薄膜層内會不足，造成轉矩之可傳性降 低。若其超過10 mu時，齒數會減少，而由各齒所産生之扭 轉轉矩會增加，使FRP管之内層易於破裂。齒之節距（第3 圖P)通常選自0.05〜10ππη,較佳為0.1〜5.0m,但視上述 同樣理由而不同。 配件在包括鋸齒狀缺口頂端之連接部份之外徑（df)被製 成略大於FRP管包括薄膜之内徑（dp)。 最適df/dp比率不受待殊限制，因為其偽依照所需轉矩 傳動力、FRP管之内徑及壁厚、薄膜之材料及厚度及鋸齒 狀缺口之形狀及大小而改變。其適當選自一範圍，其中， 高轉矩傳動力可被完成，不用切割薄膜或當接頭元件被装 配入FRP管内時會損害FRP管。例如，當FRP管之内徑約為 70βπι時，df/dPt：b率通常選自1.0002〜1.020,而不受限制。 例如，當FRP管之内徑為70m時，若df/dp比率約為 1.028時，壓装所需之壓力達到約12ton,造成_雒在FRP 管内壁上之切割，其導致在低轉矩下在連接部份之破裂。 若df/dptb率小於1.0002,例如约1.0001時，壓裝相當容 易實施，但轉矩傳動力會減少。 鋸齒突出物與接頭元件之軸線平行，但可與配件軸線形 η 先 閲 in 背 而 之 /i- 意 事 項 填 % 才一 線 本紙Λ尺度遑用中B國家樣準(CNS)肀4規格(210X297公釐）y 81. 7. 20.1)00¾ (II) 經濟部屮央標準局员工消伢合作杜印奴 Λ 6 η 6 五、發明説明（8 ) 成角度達到1 5 ° 。 配件連接部份之端部較好是逐漸變小，以具有較F R P管 連接部份之内徑更小的外徑，以便平滑插入FRP管内。例 如，配件端部之外徑較好是小於FRP管之内徑0.5丽，而圓 錐角度不超過30° 。 亦可能的是，FRP管連接部份之内徑可朝端部逐漸增加 ,使管之端部可具有較欲插入之配件外徑更大的直徑。連 接部份之長度，雖依照所希望斷裂轉矩而不同，但其可使 用薄膜而被減少。為獲得同樣靜止扭轉轉矩所需之連接部 份之長度如藉使用薄膜可被減少约一半。 連接部份之長度可依照配件之大小及所需斷裂鞞矩而被 適當決定，但不受持殊限制。連接部份之長度較好之選擇 方式為，連接部份之長度對PRP管之内徑比率為0.1〜1.5 範圍内。例如，在FRP管具有内徑為70m之清況，連接部 份之長度較好是约為5〜100nm。 本發明之方法，其中一薄膜待別是金屬薄膜被插在配件 與FRP管之間，配件可被壓裝入FRP管内，以完成鋸齒狀缺 口牢固卡入FRP管上之薄膜層内，而不用切割FRP管之加強 缕維。 在本發明之較佳具體例中，FRP管與薄膜形成一證，鋸 齒狀缺口之卡緊，當具有配件之鋸齒狀缺口之連接部份被 壓入裝配入FRP管内時，實質上僅發生於薄膜内，如第卜B 圖所示。在本發明之另一較佳具髏例中，FRP管藉由形成 在金靥箔上之粗化表面與金屬箔牢固形成一體，而當具有 本紙张尺度边用中a B家榀準(CNS) T4規格(210X297公；Jt) 81. 7. 20.000¾ (II) (請先閲請背而之注意事項#填寫4 裝. 訂 經濟部屮央梂準局CX工消费合作社印製 Q0XB.^_η 6 ,_ 五、發明説明（9 ) 配件之鋸齒狀缺口之連接部份被壓装入FRP管内時，鋸齒 狀缺口之卡緊實質上僅發生於金颶箔内。 如有必要，黏合劑可被使用於壓裝。以在室溫下具有黏 度為50〜10000泊之黏合劑較佳。此等黏合劑亦可用怍壓 裝之潤滑劑。如有必要，在連接後，黏合劑可予以固化， 例如，熱處理。即使在FRP管上之薄膜層與連接部份中配 件之槽溝之間有一空隙，黏合劑亦會填滿空隙以防水滲入 ,而改良其耐久性。黏合劑亦改良對推力之抗性。當使用 黏合劑時，較好是使用在二側上具有粗化表面之金屬箔， 並在金屬箔與配件間塗敷一鈷合劑。 為了確保配件與F R P管之牢固連接及確定自配件將杻轉 轉矩溥至FRP管，較好是在FRP管連接部份之外圍上設置一 加強層。該加強層在壓装時有助於鋸齒狀缺口之卡入FRP 管之内側内，並保證扭轉轉矩之維護。加強層之材料不受 持殊限制，例如，可使用金屬加強管或FRP加強層。 就重量減輕之觀點而言，用FRP層之加強勝過金屬加強 管之裝配。FRP加強層可與FRP管一髏成形。用於加強FRP 層之較佳纖維與上述列舉者相同。特別是，就重童減輕之 觀點而言，較佳為磺纖維，就成本之觀點而言，較佳為玻 璃纖維。加強纖維對著FRP管之軸向方向以角度為土 60° 〜± 9 0 °捲繞。當角度小於土 6 0 °C捲繞時，加強纖維在配 件之壓装時無法壓制FRP管之膨脹。結果，鋸齒狀缺口之 卡緊會不足，而扭轉轉矩之傳動會不夠。例如，隨著其他 條件相等時，有些情況被配合，具有由土 4 5 ”捲繞形成之 (請先間讀背而之注意事項再蜞寫41,乂' 裝· 訂- 線- 本紙張尺度边用中a BJ家樣準(CNS)甲4規格（210X297公41:) L 1 81. 7. 20,U00ik(I!) οϋίΜ Λ 6 η 6 五、發明説明α〇) 加強層之接頭之斷裂轉矩為具有由±85°捲繞形成之加強 層之接頭之斷裂轉矩的一半。 較好是形成一加強層，使具有周圍方向之剛度（界定為 加強層之彈性楔數及加強層之厚度之産品）為39.2〜196Ν/ πι(4000〜20,000kg f/麵）。若周圍方向之剛度低於39.2N/m (400kgf/!ra)時，加強之效果不大。若超過19_6Ν/πι(20,000 kgf/職）時，加強效果達到飽和，僅造成直徑及重量之增 加。雖然前述説明偽關於一具體例，其中，具有锯齒連接部 内 份 部 接 I 其 在 合 結 箔 屬 金 如 膜 薄 有 具 於 装 壓 波 R 件 F 配之 之上 份壁 例 髏 具1 另 括 包 亦 内 圍 範 其 在 明 發 本 管 其管 件 配 R - 卩之 之口 上缺 壁狀 外齒 份鋸 部有 接具 連上 其但 在内 合之 結份 箔部 屬接 金連 如其 膜在 薄 一 有於 具装 ,壓 中被 之 份 部 接 1 管 P R F 沿 可 等 環 強 加 時 例 體 具 述 上 施 實 在 0 偽 軸 動 驅 ο 形 ’Η中 變 ΐ f 時示 装例 壓细 在 管 E P 更 F 例 止施 防實 以用 , 利 入現 插明 被發 壁本 内 先 閲 請 背 而 之 >主 意 事 項 再 堝 寫 才一 裝. 訂- 經濟部屮央櫺準局兵工消#合作杜印製 所 其 受 不 並 明 發 本 是 但 0 成 裂 被 而 II 屬 金 至 接 1 逋 管 圍 範 泛 廣 述 上 至 用 應 被 可 並 制 限 例 施 實 造I 製 之 管 由 或3 瞑 之Ξ部Μ ^ ^ 鋼之 不Ϊ端 之351 一 a Η Ν· 删1 之 00第份 151(部 為表 ™ 度下00 長用10 及 。心 咖上中 0機軸 70繞心 為捲裹 徑絲 a 外長層 種 一 一 一 在單 將装之 安箔 本紙法尺度逍用中a S家採準(CNS)甲4規格(2】0x297公;«：) U2 31. 7. 20,000ik(I!) Q Γ 66 ΑΠ 經濟部屮央櫺準局C3：工消f合作杜印製 五、發明説明（l1〇 在使用一具有粗化表面之金屬箱中，其以粗化表面向外被 放置。 然後，用一由雙酚A型環氧樹脂（住友化學公司製造之 ”SUMIEPOXY ELA-128”）與芳族胺固化劑 ΓΤΟΝΟΧ 60/40”， 由U n i r 〇 y a 1化學公司製造）所組成之樹脂組成物浸漬碩鐵 維” AS-4”（由Sumika Hercules公司銷售之一般目的的碳纖 維；彈性模數：235000Ν/Π2 (24tonf/ninf);強度：3,820N / nf ( 3 9 0 kg f / id m2 )),並在捲繞角度為X 1 6 °下將心軸捲繞 至厚度為2.85m®。纖維含量被調整在60 土 2容積％。 以捲繞角度為士 8 5 α將玻璃绻維捲繞碩纖维層之装配有 接頭元件之部份逹到厚度為3 ram ,以形成一加強層（第1圖7 )〇 將心軸放入饈内並加熱至1 5 0 t：歷時2小時，以固化澍脂 。在固化後，取出心軸，切掉営兩端不需要部份，以得一 種長度為1 1 0 0 ππ及内徑為7 0 . 1丽且兩端具有加強層之F R P 管（第1圖6)。 金屬軛之製造: 將由J I S B 0 9 5 1 ( 1 9 6 2 )所指定之平行刻痕（模數：0 . 3 )形 成在一鏑轭連接部份之外周。如此形成之鋸齒狀缺口（刻 痕）具有一垂直角度約為903之平頂等腰三角形之剖面， 如第3圖所示。鋸齒狀缺口之高度及節距分別約為0.15 mm 及約1 m。包括鋸齒狀缺口頂部之轭之連接部份外徑為 7 0 . 5 mm 〇 F R P驅動軸之製造及評估： (請先閲請背而之注·意事項洱塡寫本1) 裝< 訂_ 線- 本紙法尺度边用中a B家揉準（CNS) 規格（2】0x297公龙）13 81. 7. 20,000¾ (I!)

Λ 6 Β6 五、發明説明（1·2) 將軛之鋸齒連接部份固持於FRP管之端部，並藉水壓壓 裝於其中達到接合長度（連接部份之長度）為10〜45mm。未 使用黏合劑。 ，藉靜止杻轉試驗評估所得F R P驅動軸之轉矩可傳性。所 得結果被示於表1。 實施例2所得之F R P軸之局部横剖面被示於第1 - C圖。 比較例1〜3 除了未使用薄膜外，以如前述實施例同樣方式製成FRP 驅動軸。靜止扭轉試驗之結果被示於表1。 ih 先 閲 背 之 注 意 事 項 再 塡 窍 装

T 線 經濟部屮央楳準局CC工消费合作杜印製 本紙張尺度逡用中8»家樣準(CNS)肀4規格(2K)x297A4tU4 81. 7. 20.000ik(II) 五、發明説明（U3) Λ 6 Π 6 洱寄窆一 消寄窆2 7Γ 寄？ 3 ^ 0 a 4 K察S 5 ¾寄窆6 为荔窆7 ¾窖窆87? Mi S 9 riSFslo 汸寄窆一一 ^豸窆一 tCT-潯 S 2tMJ Μ 3 0 葑. ¾ΜΜΜ¾¾/ m -MISS 3¾¾ CT 丨 T0 — 70C: nflTO—35 一) nF-TB-ln-) nF 丨 το — 35 nF-T0-35 CF-TO—35 nFITO — 35 NiF—T—25~) NiT 丨 CF-35ii E5iomo°) CE-Se {mm} • 70 35 18 35 35 35 35 25 35 108 (30g/n- {mmj 20 20 20 10 25 30 么5 20 20 20 20 20 30 45 {N.m) '500 4、i 'so r800 'loo 'loo >5,500 3,400 'so '000 3,000 Γ900 '000 '400 2ί: 逸 a： Q> _洶5 逍 3. (¾ (請先閲讀背而之注意事.項再填寫i ,)一 裝· 線· 經濟部中央櫺準局员工消费合作社印31 {〒3/mm) 180 200 150 180 170 170 170 200 140 150 93 100 90

ST ?.! Ή.π> 前 窝’ 逍Sfsrs 茲3>馘Tyss 0^0 筠卟阏0 Φ 0 0 ^ ^ 0^0 茲卟悶 荈0>® s§ 本紙ft尺度遑用中函《家«準(CNS)甲4規格(210x297公址）L5 81. 7. 20,00丨 1¾ (II) A 6 Ιϊ 6 經濟部中央標準局EX工消赀合作社印製 五 、發明説明 (H) 備 註 = 1) 由 F u k u d a 金屬箔 粉 公 司 裂 造 之純 銅 電 沈積 球狀 箔 (單側） 2) 由 F u k u d a 金屬箔 粉 公 司 粉 製 造之 純 鎳 Ν 電沈 積球 狀 箔（單倒） 3) 由 F u k u d a 金屬箔 粉 公 司 製 造 之包 鎳 球 狀銅 箔 (單側） 4 ) 由 東洋纺 絲公司 製 造 之 PET膜 5) 由 日本玻 璃纖維 製 作 所 製 造 之徹 玻 璃 表 面墊 實 施 例12 以 如 實 施 例2同樣方式裂造F R P 管 〇 藉刮 Μ 在 鋼 轭連 接部 份 之 外 周 上 形成鋸 齒狀缺 Π 0 所 形 成 之鋸 齒 狀 缺 口具 有高 度 約 0 . 5nun及節距約為4皿1 〇 鋼 轭 被 壓 入装 配 入 FR Ρ管内逹 到 接 合 長 度 為 2 0 ηπη· 。未使 用 黏 合 劑 〇 由 靜 止 杻 轉試驗 之结果 * 所 得 FRP驅動軸具有斷裂轉矩 為 2 6 0 0 N . m . 而斷裂發生在接合區。 實 施 例 1 3 除 了 用 包 鎳、球 狀銅箔 (由F u k U C a金靥箔粉公司製造之 "H i F -DT- 25 ":雙倒式；厚度 25 i i is)取代銅箔（C F - T 8 - 3 5 )以外， 以如實施例2同樣 方 式 製 造 FRP管。 以 如 實 施 例1同樣方式製備- -鋸齒銷軛。 將 環 氧 型 黏合劑 (T a 〇 k a 化 學 工 業 製 作所 製 造 之 "ΗΤ1 8 (2Θ) X ”）塗敷至F R P 管連接 部 份 之 内 側 及鍔 軛 連 接 部份 之外 側 9 並 將 軛 壓装入 FRP管内。 由於黏合劑之潤滑功效， 壓 装 相 當 容 易 。所得 FRP驅動軸顯示高轉矩可傳性。 本紙張尺度遑用中明國家樣準（CNS)TM規格（210X297公龙）Ui 81. 7. 20.(300¾ (1!) 先 閲 背 而 之 注 意 項 再 填 % 本 / Λ 6 Ιϊ 6 五、發明説明（L3) 如上所述及顯示，依照本發明之F R P驅動軸在F R P管與配 件之間具有牢固接合，比接頭FRP之驅動軸之配件與FRP管 所製成而不用薄膜，或FRP驅動軸之接頭僅由圓柱形管或 正多角形管之摩擦接合所製成者具有更高的轉矩可傳性。 依照本發明之P R P驅動軸之製法，P R P管及配件之製造及 加工較使用正多角形接頭容易得多，因此可完成極優異的 生産力。 本方法對FRP管可製造之重量輕及高強度之機器及設備 之裂造具有高度用途。 雖然本發明已參照其持定具體例詳述之，任何熟悉此技 S之人士當可明白，在不脱離其精神及範圍外，可對其作 各種改變及修正。 (請先閲讀背而之注意事*項#塥寫本良) 裝· 訂- 線- 經濟部中央橾準局貝工消合作杜印3i

本紙張尺度遑用中a B家《毕(CNS) T4規怙（2丨0X297公龙）U 81. 7. 20.u00jk(ll)

Claims (1)

1. I £ A7 B7 C7 D7 六、申請專利範圍 E —種由_維 有配件之管，其 接部份與該配件 珉齒狀缺口之形 2 .如申請專利 之内側與該配件 上之鋸齒狀缺口 3 .如申請專利 之外刨與該配件 上之鋸齒狀缺口 4 .如申請專利 為形成在沿該配 又窄之突出物者 5 .如申請專利 該薄膜為金屬箔 6 .如申請專利 袓化表面之金屬 彼此形成一體， 金屬箔内者。 (請先閲讀背面之注意事項再項寫太頁) 加強塑膠所製成之驅動軸，其包含一連接 由纖雒加強塑膠所製成，其中，該管之連 之連接部份偽藉由該配件之該連接部份上 成與插入其間之薄膜之卡緊而互相銜接者。 範圍第1項之驅動軸，其中該管連接部份 連接部份之外刨偽藉由形成在該配件外側 與插入其間之薄膜之卡緊而互相銜接者。 範圍第1項之驅動軸，其中該管連接部份 連接部份之内側偽藉由形成在該配件外側 與插入其間之薄膜之卡緊而互相銜接者。 範圍第1項之驅動軸，其中該锯齒狀缺口 件軸線延伸之该配件之該連接部份上之長 Q 範圍第1, 2及3項任一項之驅動軸，其中 者。 範圍第1項之驅動軸，其中該薄膜為具有 箔..該金靥箔與該管傷藉由該粗化表面而 且該鋸齒狀缺口之卡緊實質上僅發生在該 經濟部中央櫺準局貝工消f合作社印* 7 . —種纖維加強塑膠製成之驅動軸之製法，該法包含以 在連接部份具有鋸齒狀之配件壓裝由鐵維加強塑膠所製成 之管，而一薄膜介在該配件之連接部份與該管之連接部份 之間。 3 .如申請專利範圍第7項之鉍法，其中孩法包含以插在 本紙張尺度適用中國8家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公货） S濟部t央標準局β：工消費合作钍印5代 A7 B7 C7 D7 六、申請專利範園 該管連接部份之内側與該配件連接部份之外側之間之薄膜 ,將一在其連接部份具有鋸齒外周之配件壓裝入一由纖維 加強所製成之管内者： 9.如申請專利範圍第7項之製法，其中該法包含以插在 該管連捺部份之外側與該配件連接部份之内側之間之薄膜 將一由纖維加強塑膠所製成之管壓装入一其連接部份具有 鋸齒内側之配件内者。 1 0 .如申請專利範圍第7 , 8及9項任一項之製法，其中該 薄膜為一金屬萡者。 11.如申請專利範圍第7, 8及9項任一項之製法，其中該 薄膜與該管之連接部份形成一體者。 1 2 . —種繼維加強塑穋製成之驅動軸之裂法，該法包含 將一其連接部份具有鋸齒外周之配件壓装入一由具有與該 管連接部份之内周形成一體之薄膜之绻維加強塑膠製成之 管内，該管偽藉將該薄膜在相對應於該連接部份之部份包 繞心軸、藉長絲捲繞或帶狀捲繞將用樹脂浸漬之加強缕維 捲繞心軸、將樹脂成形及除去心軸而被獲得者。 1 3 .如申請專利範圍第1 2項之製法，其中該樹脂為熱固 性樹脂者。 14.如申請專利範圔第13項之製法，其中該薄膜為一具 有粗化表面之金靥箔，而用熱固性樹脂浸漬之該加強编維 被捲繞在該金屬箔之粗化表面上者。1 本纸?&又度過用中家桴準（CIS'S)甲4規格（210 X 297公;) L9 ---------------iJ------裝------r 訂---- * * -- (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁)