CN105764837A - 蒙皮材料紧固用悬挂件 - Google Patents

Abstract

蒙皮材料紧固用悬挂件(100)能够安装在蒙皮材料(910)上，其包括：带构件(10)，其具有左右表面(11、12)；以及悬挂部(20)，其以自该带构件(10)的所述左右表面(11、12)突出的形态设置在该带构件(10)的端部，沿着该带构件(10)的端部延伸。在悬挂部(20)上以在其长度方向上彼此分开的方式且以在左右两侧凹陷的形态设有工具安装用的多个被安装部(30)，在悬挂部(20)上还以在其长度方向上彼此分开的方式且以在左右两侧突出的形态设有多个壁部(40)。左右两侧的各壁部(40)与被安装部(30)邻接设置，且与被安装部(30)相比位于带构件(10)内方的位置。

Description

蒙皮材料紧固用悬挂件

技术领域

本发明涉及一种蒙皮材料紧固用悬挂件。

背景技术

在专利文献1中，如该文献的图1所示公开了一种蒙皮材料紧固用悬挂件(8)，该悬挂件(8)具有纵长的带部(6)和块部(7)，在相邻的块部(7)之间设有可弯曲的接合部(71)。采用该结构，利用具有挠性的接合部(71)能够确保充分的弯曲性，而且，利用块部(7)能够获得期望的刚性。

在专利文献2中，如该文献的图3和图4所示公开了一种锁定件(1)穿入标志(9)的开口(14)而夹住拉杆(8)的结构。在该锁定件(1)上还设有保持件(6)用的收容空间(4)。参照该文献的图1和图2可知锁定件(1)向标志(9)安装的安装方法。

在专利文献3中，如该文献的图1所示公开有如下内容：将工具(6)的夹头部(6a)安装在位于缝在蒙皮(2)上的悬挂帘线(3)的边缘的滚边条(3a)，将插入线(4)穿入工具(6)的钩部(6b)而紧固在蒙皮(2)和缓冲垫(1)上。工具的形状如该文献的图2所示。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2013/069114号手册

专利文献2：美国专利第6048025号说明书

专利文献3：日本特开2006－95093号公报(专利第4734549号)

发明内容

发明要解决的问题

本发明的发明人提出了提供一种能够更容易进行紧固作业的蒙皮材料紧固用悬挂件这样的新课题。

用于解决问题的方案

本发明的一个技术方案的蒙皮材料紧固用悬挂件能够安装在蒙皮材料(910)上，该蒙皮材料紧固用悬挂件(100)包括：带构件(10)，其具有左右表面(11、12)；以及悬挂部(20)，其以自该带构件(10)的所述左右表面(11、12)突出的形态设置在该带构件(10)的端部，沿着该带构件(10)的端部延伸。在所述悬挂部(20)上以在其长度方向上彼此分开的方式且以在左右两侧凹陷的形态设有工具安装用的多个被安装部(30)，在所述悬挂部(20)上还以在其长度方向上彼此分开的方式且以在左右两侧突出的形态设有多个壁部(40)。左右两侧的各壁部(40)与所述被安装部(30)邻接设置，且与所述被安装部(30)相比位于带构件(10)内方的位置。

优选的是，所述壁部(40)的位于所述带构件(10)内方侧的面(411、421)是随着自所述带构件(10)的所述左右表面(11、12)立起而向所述被安装部(30)侧接近的弧状面或者倾斜面。

优选的是，在所述被安装部(30)上设有能够安装工具的锥形部(34)，在所述壁部(40)和所述锥形部(34)之间设有横槽(50)，所述锥形部(34)的左右宽度随着远离所述壁部(40)而逐渐变窄。

优选的是，在所述锥形部(34)上设有与所述横槽(50)连通且朝向远离所述壁部(40)的方向延伸的纵槽(60)。

本发明的另一技术方案的组件包括上述任一个蒙皮材料紧固用悬挂件(100)和多个能够安装在所述蒙皮材料紧固用悬挂件(100)的各被安装部(30)上的工具(70)。

发明的效果

采用本发明，能够提供一种可使紧固作业更容易的蒙皮材料紧固用悬挂件。

附图说明

图1是本发明的第1实施方式的蒙皮材料紧固用悬挂件的立体图，并且一并用双点划线示意性地示出带构件所在或者所限定的平面PL10。

图2是本发明的第1实施方式的蒙皮材料紧固用悬挂件的局部立体图，在图2的(a)中放大示出从左侧观察的用于安装工具的被安装部，在图2的(b)中放大示出从右侧观察的用于安装工具的被安装部。

图3是本发明的第1实施方式的蒙皮材料紧固用悬挂件的左侧的主视图，一并示出如图所示设定在设有被安装部的部位的单点划线A－A以及如图所示设定在没有设置被安装部的部位的单点划线B－B。

图4是本发明的第1实施方式的蒙皮材料紧固用悬挂件的概略的剖视图，表示沿着图3的单点划线A－A的概略的剖面。

图5是本发明的第1实施方式的蒙皮材料紧固用悬挂件的概略的剖视图，表示沿着图3的单点划线B－B的概略的剖面。

图6是表示将本发明的第1实施方式的蒙皮材料紧固用悬挂件固定在蒙皮材料上的状态、在本例子中是缝合状态的概略图，表示在蒙皮材料紧固用悬挂件的悬挂部尚未安装工具的状态。

图7是表示在本发明的第1实施方式的蒙皮材料紧固用悬挂件上安装有工具的状态的概略图，在此，蒙皮材料紧固用悬挂件的悬挂部的剖面与图4所示的剖面相当，而且为了便于图示将工具用虚线示出。

图8是应安装在本发明的第1实施方式的蒙皮材料紧固用悬挂件上的工具的概略的立体图。

图9是应安装在本发明的第1实施方式的蒙皮材料紧固用悬挂件上的工具的概略的侧视图。

图10是应安装在本发明的第1实施方式的蒙皮材料紧固用悬挂件上的工具的概略的左视图。

图11是应安装在本发明的第1实施方式的蒙皮材料紧固用悬挂件上的工具的概略的右视图。

图12是应安装在本发明的第1实施方式的蒙皮材料紧固用悬挂件上的工具的概略的俯视图。

图13是表示本发明的第1实施方式的蒙皮材料紧固用悬挂件借助工具与缓冲材料的插入线相结合的状态的概略图，蒙皮材料紧固用悬挂件和工具的剖面与沿着图3的单点划线A－A的剖面相当。

图14是表示本发明的第1实施方式的蒙皮材料紧固用悬挂件借助工具与缓冲材料的插入线相结合的状态的概略图，蒙皮材料紧固用悬挂件的剖面与沿着图3的单点划线B－B的剖面相当。

图15是本发明的第1实施方式的蒙皮材料紧固用悬挂件的局部放大图，在此，能够降低虚线所示的蒙皮材料冲撞于蒙皮材料紧固用悬挂件的悬挂部时产生的声音的强度。

图16是本发明的第2实施方式的蒙皮材料紧固用悬挂件的概略的剖视图。

图17是本发明的第3实施方式的蒙皮材料紧固用悬挂件的局部立体图，放大示出从左侧观察的用于安装工具的被安装部。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。各实施方式并不是各自独立的，无需过多说明，只要是本领域技术人员，就能够适当地组合，也能够了解该组合的叠加效果。原则上省略实施方式之间的重复说明。附图主要用于说明发明，适当地做了简化。

在本申请中如下定义表示方向的用语。左右方向与带构件的厚度方向一致。前后方向与设置在带构件的端部且沿着该端部延伸的任意形状的悬挂部的延伸方向或者长度方向一致，在此，前后方向与左右方向正交。上下方向与左右方向和前后方向正交。另外，上下方向也能够理解为与蒙皮材料的悬挂方向或拉入方向、或者带构件的悬垂方向一致。另外，只要是本领域技术人员，就能够理解定义表示方向的用语是为了便于说明，也能够根据本申请的记载采用其他方法进行定义。在不影响本申请的整体一致性的前提下，也可以重新定义表示方向的用语。

＜第1实施方式＞

参照图1～图15说明第1实施方式。图1是蒙皮材料紧固用悬挂件的立体图，并且一并用双点划线示意性地示出带构件所在或者所限定的平面PL10。图2是蒙皮材料紧固用悬挂件的局部立体图，在图2的(a)中放大示出从左侧观察的用于安装工具的被安装部，在图2的(b)中放大示出从右侧观察的用于安装工具的被安装部。图3是蒙皮材料紧固用悬挂件的左侧的主视图，并且示出如图所示设定在设有被安装部的部位的单点划线A－A以及如图所示设定在没有设置被安装部的部位的单点划线B－B。图4是蒙皮材料紧固用悬挂件的概略的剖视图，表示沿着图3的单点划线A－A的概略的剖面。图5是蒙皮材料紧固用悬挂件的概略的剖视图，表示沿着图3的单点划线B－B的概略的剖面。图6是表示将蒙皮材料紧固用悬挂件固定在蒙皮材料上的状态、在本例子中是缝合状态的概略图，表示在蒙皮材料紧固用悬挂件的悬挂部尚未安装工具的状态。图7是表示在蒙皮材料紧固用悬挂件上安装有工具的状态的概略图，在此，蒙皮材料紧固用悬挂件的悬挂部的剖面与图4所示的剖面相当，此外，为了便于图示，将工具用虚线示出。图8是应安装在蒙皮材料紧固用悬挂件上的工具的概略的立体图。图9是应安装在蒙皮材料紧固用悬挂件上的工具的概略的侧视图。图10是应安装在蒙皮材料紧固用悬挂件上的工具的概略的左视图。图11是应安装在蒙皮材料紧固用悬挂件上的工具的概略的右视图。图12是应安装在蒙皮材料紧固用悬挂件上的工具的概略的俯视图。图13是表示蒙皮材料紧固用悬挂件借助工具与缓冲材料的插入线相结合的状态的概略图，蒙皮材料紧固用悬挂件和工具的剖面与沿着图3的单点划线A－A的剖面相当。图14是表示蒙皮材料紧固用悬挂件借助工具与缓冲材料的插入线相结合的状态的概略图，蒙皮材料紧固用悬挂件的剖面与沿着图3的单点划线B－B的剖面相当。图15是蒙皮材料紧固用悬挂件的局部放大图，在此，能够降低虚线所示的蒙皮材料冲撞于蒙皮材料紧固用悬挂件的悬挂部时产生的声音的强度。

如图1所示，蒙皮材料紧固用悬挂件100能够安装在蒙皮材料上，该蒙皮材料紧固用悬挂件100具有：带构件10，其具有左表面11和右表面12；以及悬挂部20，其以自该带构件10的左表面11、右表面12突出的形态设置在该带构件10的端部，沿着带构件10的端部延伸。带构件10是具有前后较长且较薄的俯视时呈大致矩形形状的外形的平坦的平面状的构件。悬挂部20具有前后较长的大致圆柱状的外形。悬挂部20以形成该蒙皮材料紧固用悬挂件100或者带构件10的外形的一条边的方式一体地设置在带构件10上。

如通过结合参照图6、图13、图14能够理解那样，蒙皮材料紧固用悬挂件100是中继蒙皮材料910和缓冲材料侧之间的连结的中继构件。蒙皮材料紧固用悬挂件100典型地讲配置在槽951内，该槽951设置在应被蒙皮材料910覆盖表面的缓冲材料950上。利用缝合等将蒙皮材料紧固用悬挂件100的带构件10固定在蒙皮材料910上，安装在蒙皮材料紧固用悬挂件100的悬挂部20上的状态的工具70捕获缓冲材料侧的插入线952，由此，能够确保将蒙皮材料910拉入固定在缓冲材料950上。另外，带构件10对于蒙皮材料910的固定方法是任意的，并不限定于缝合，也可以采用粘接等其他的方法。

带构件有时也被称作内饰帘线、带、布部等，可以换读成任意名称来理解。另外，也有时将带构件简称作帘线。本例子的带构件10是具有挠性的柔软原材料，优选为纺织物、编织物、无纺布、天然皮革、人造皮革等布，由此，能够确保期望的强度和充分的柔软性。在图示的例子中，带构件10是前后较长的长方形形状，但并不一定限定于该形状，能够变更为任意的形状。

从确保带构件10的轻质性方面考虑，优选使用由纤维构成的原材料，但并不一定限定于此。从确保带构件10的强度的方面考虑，优选在带构件10上没有形成孔，但从功能性、美观的方面考虑，也可以在带构件10上设孔。带构件10所具有的挠性的程度是任意的。并不限定于单层的布，也可以使用1片以上的布料重叠几层而成的层叠布。作为构成布的纤维，能够例示天然纤维、化学纤维、合成纤维等。作为合成纤维的代表例，公知有尼龙、聚酯、腈纶等。

悬挂部20在前后方向上较长地延伸、概略地讲具有棒状或者圆柱状的形状。悬挂部20优选具有一定程度的刚性，但也可以具有些许的挠性、弹性。考虑到蒙皮材料紧固用悬挂件100的轻质性，优选将悬挂部20设为树脂制，但并不一定限定于此。悬挂部20的截面形状是圆形状、更准确地讲是椭圆形状，但其只是一个例子，可以采用其他形状如圆形、三角形、四边形、五边形、六边形、或者边数多于六边形的边数的多边形、星形等任意的截面形状。不言而喻，考虑到组装时与人接触的可能性等，优选设为圆形状，从降低声响等方面考虑，更优选设为椭圆形状。另外，在本申请中，“圆形状”可广义地理解为包含“正圆形状”、“椭圆形状”的用语。

悬挂部20在本例子中是沿着其长度方向以直线状延伸的纵长树脂部，但并不一定限定于此，例如也可以在其长度方向上以锯齿状、波状、弧状等任意的形态延伸。即，悬挂部20是呈现任意的形状、任意的外观而延伸的构件，并不限定于在本例子中图示的形态。此外，悬挂部20并不一定必须在其全长范围内与带构件10一体化，也可以自带构件10局部地分开。也可以对悬挂部20附加其他的结构。

悬挂部20优选具有一定大小的截面形状。其理由在于，通过像后述那样使悬挂部20的表面201局部凹陷而形成工具安装用的被安装部30。

在以图1示意地表示的带构件10所在或者所限定的平面PL10分割悬挂部20时，能够理解为悬挂部20由以凸状设置在带构件10的左表面侧的悬挂部左半部分21和以凸状设置在带构件10的右表面侧的悬挂部右半部分22构成。悬挂部左半部分21是半圆柱部分，同样，悬挂部右半部分22也是半圆柱状部分，分别与被安装部30相应地设有凹陷的部位。悬挂部左半部分21不必与悬挂部右半部分22镜像对称地构成，两个部分也可以具有不同的形状。

悬挂部20向带构件10上固定的固定方法是任意的，但从确保两者之间充分结合的方面考虑，优选采用嵌入成形。也可以适当地分割悬挂部20，例如分割成左半部分和右半部分，利用任意的方法将各分割部固定在带构件10上。例如，也可以采用粘接剂固着、分割为左右两部分的分割部相互间机械结合而夹住带构件10等方法。

悬挂部20在带构件10的左端和右端之间的整个范围内连续地延伸。并且，悬挂部20以掩埋带构件10的下端部或者带构件10的外形的一条边的形态设置，由此，能够确保带构件10和悬挂部20的一体性，此外，工具70向悬挂部20的安装不会被带构件10妨碍。不是必须将带构件10的下端部掩埋在悬挂部20中，在能够确保期望强度的程度、范围内，也可以不被悬挂部20掩埋。也可以使带构件10的下端部位于穿过悬挂部20的位置。

在悬挂部20上，在其长度方向上分开且从左右两侧规则地设有凹部，由此，在左右两侧设有以自悬挂部20的表面201凹陷的形态设置的工具安装用的被安装部30。悬挂部20在其长度方向上相邻的两个被安装部30之间具有悬挂棒部25。能够利用该相邻的两个被安装部30来确定悬挂棒部25的前后范围。悬挂棒部25的前后尺寸长于被安装部30的前后尺寸。

如参照图2能够更好地理解那样，各被安装部30具有悬挂部左半部分21的表面201凹陷而形成的左侧凹部31和悬挂部右半部分22的表面201凹陷而形成的右侧凹部32，利用该左侧凹部31和右侧凹部32而构成为在左右两侧自悬挂棒部25的表面凹陷。能够在没有设置被安装部30的范围内维持悬挂部20的大致圆形状、更明确地讲是椭圆形状的截面形状而确保充分的刚性。通过在截面椭圆形的悬挂部20上分开地设置被安装部30，无论是否形成该凹部的被安装部30，都能够确保一定程度的刚性。

在本实施方式中，在悬挂部20上，还在其长度方向上分开地向左右两侧突出地设有多个壁部40。壁部40自带构件10的左右表面11、12向左右两侧以凸状设置。壁部40与被安装部30邻接设置，而且被定位在被安装部30之上,换言之与被安装部30相比被定位在带构件内方。另外，带构件内方是指从带构件10的侧部或者端部朝向带构件10的由带构件10的外周包围的内侧的方向。在本例子中，与横穿带构件10的设有悬挂部20的端部而到达带构件10上的方向一致，更明确地讲是与图1所示的箭头D10所示的方向一致。箭头D10在平坦状态的带构件10所在或者所限定的平面PL10中朝向横穿悬挂部20而到达带构件10上的方向。另外，被安装部30与壁部40相比被定位在带构件外方。

作为替代或补充进一步说明，带构件外方是指带构件上的不与蒙皮材料重叠的任意部位远离蒙皮材料的方向以及沿着该远离方向的方向。此外，带内方是与带构件外方相反的方向，是指带构件上的不与蒙皮材料重叠的任意部位接近蒙皮材料的方向以及沿着该接近方向的方向。带构件内方和带构件外方与上下方向一致。

采用上述结构，工具70向悬挂部20的安装变得简便。这是由于在悬挂部20上预先设定有工具70的安装位置。此外，根据情况，突起状的壁部40成为工具70的安装位置的标记。在识别出被安装部30或者壁部40的位置之后将工具70安装在被安装部30上，从而能够促进蒙皮材料910的紧固作业的效率。

从悬挂部20要求刚性的方面考虑，即使在悬挂部20上设置凹状的被安装部30而使悬挂部20的刚性下降，也能够利用壁部40弥补悬挂部20的设有被安装部30的部位的刚性下降。另外，由于此时壁部40与被安装部30相比被定位在带构件内方，因此，也不会妨碍工具70向被安装部30的安装。

并且，在被安装部30上安装有工具70的状态下，即便从上方对工具70侧施加某种外力，该外力也是被施加于壁部40而不是施加于工具70，能够抑制工具70自被安装部30脱离。

另外，在专利文献2的情况下，能够将工具设置在标志的恒定位置，不易出现工具的安装位置不明的情况，但不利的方面在于工具安装要求必须在标志处设孔而可能导致其强度下降，此外，该标志的制造花费工时。在专利文献2的情况下，没有充分地限制工具在工具安装之后的位移，容易发生工具摆动，紧固工序会需要无法忽视的时间。

如参照后述的说明能够理解那样，在本实施方式中，在工具70安装于被安装部30的状态下，利用位于被安装部30的前后的悬挂棒部25良好地限制工具70沿前后方向的位移，工具70安装于被安装部30之后的位置稳定性提高。此外，在工具70安装于被安装部30的状态下，利用壁部40阻止工具70向带构件内方的位移，也能够良好地限制工具70向带构件内方的位移。因而，能够促进更加简单、准确地进行紧固工序。为了慎重起见补充说明，在该安装状态下，工具70的向下位移被被安装部30的锥形部34限制。

另外，如图2明确所示，设置在悬挂部20上的各壁部40被带构件10分割为左右两部分，包括自带构件10的左表面11以凸状设置的壁部左半部分41和自带构件10的右表面12以凸状设置的壁部右半部分42。各壁部左半部分41与左侧凹部31邻接设置，而且位于左侧凹部31的上侧、也就是说与左侧凹部31相比位于带构件内方的位置。各壁部右半部分42与右侧凹部32邻接设置，而且位于右侧凹部32的上侧、也就是说与右侧凹部32相比位于带构件内方的位置。

并不一定限定于此，但根据图4和图5可看到，壁部40的截面形状优选为三角形状、换言之是山状或者蘑菇状、或者是上侧尖细的锥形状。在该结构中，能够像后述那样谋求降低蒙皮材料910因冲撞而产生的声响。关于这一点，优选使壁部40的上表面、也就是位于带构件内方侧的面弯曲，换言之优选为随着在左右方向上自带构件10的左右表面11、12立起而向下侧的被安装部30侧接近的弧状面或者倾斜面。换言之优选为像图4和图5所图示那样将壁部左半部分41的上表面411设为平缓弯曲的弧状面，将壁部右半部分42的上表面421也同样设为平缓弯曲的弧状面。由此，能够有效地谋求降低上述声响。壁部左半部分41的上表面411和壁部右半部分42的上表面421并不限定于弧状面，也可以是平直状的倾斜面。另外，壁部左半部分41的下表面412与左侧横槽51的前后延伸的侧面对齐，同样，壁部右半部分42的下表面422与右侧横槽52的前后延伸的侧面对齐。另外，在本申请中，将左侧横槽51和右侧横槽52总括地简称作横槽50。

在本例子中，壁部左半部分41和壁部右半部分42相对于带构件10所在或者所限定的平面PL10镜像对称地构成，但并不一定限定于此。壁部左半部分41自带构件10的左表面11起的高度和壁部右半部分42自带构件10的右表面12起的高度相同，但并不一定限定于此。壁部左半部分41的前后宽度和壁部右半部分42的前后宽度相同，但并不一定限定于此。

能够特别参照图4如下地说明作为优选的一个例子的被安装部30的具体形状。如图4所示，被安装部30包含直接结合于壁部40的窄幅部33和至少借助窄幅部33结合于壁部40的锥形部34。窄幅部33利用壁部左半部分41的正下方的左侧横槽51和壁部右半部分42的正下方的右侧横槽52从左右两侧减小左右宽度而构成为窄幅。锥形部34具有随着远离窄幅部33或者壁部40而变窄的形状，与壁部40相比较，该锥形部34的截面形状是倒三角形状。通过包含窄幅部33和锥形部34来构成被安装部30，能够适合与现有的工具70之间的嵌合。另外，在壁部40和锥形部34之间设有横槽50，详细地讲，在壁部左半部分41和棒部左半部分之间设有左侧横槽51，在壁部右半部分42和棒部右半部分之间设有右侧横槽52。

另外，如也根据后述的说明能够理解那样，锥形部34在工具70向被安装部30安装时发挥将工具70的左侧臂71和右侧臂72之间扩宽的作用。锥形部34的左右宽度从下向上缓慢地增大，由此，能够顺畅地确保工具70的左侧臂71和右侧臂72向相反方向打开。锥形部34的左右宽度从上向下逐渐变窄。左侧臂71的第1爪部715在锥形部34的左侧的倾斜面上滑动，右侧臂72的第2爪部725在锥形部34的右侧的倾斜面上滑动。锥形部34上的位于窄幅部33左侧的左侧横槽51和位于窄幅部33右侧的右侧横槽52成为左侧臂71的第1爪部715和右侧臂72的第2爪部725在穿过锥形部34之后的退避处，由此，工具70向被安装部30的安装完成。在第1爪部715配置在左侧横槽51中、第2爪部725配置在右侧横槽52中的状态下，利用被安装部30的锥形部34限制工具70自被安装部30脱离。并不一定限定于此，优选的是，在工具70安装于悬挂部20的被安装部30之后，工具70牢固地固定在悬挂部20，不易自悬挂部20拆下。

虽然成为重复的说明，但在工具70安装于被安装部30的状态下，利用位于被安装部30的前后的悬挂棒部25能够良好地限制工具70的前后位移，工具70安装于被安装部30之后的位置稳定性提高。此外，在工具70安装于被安装部30的状态下，能够利用壁部40阻止工具70向带构件内方的位移，并也良好地限制工具70向带构件内方的位移。

也可以理解为以带构件10的左右为基准而将窄幅部33、锥形部34的构造分割开。在这种情况下，窄幅部33包含窄幅部左半部分和窄幅部右半部分，这两部分被带构件10分开。锥形部34包含锥形部左半部分和锥形部右半部分，这些左右半部分局部地被带构件10分开，在残余的部分、明确地讲是在锥形部34的下端部未被带构件10分开，而是一体地连结。从带构件10和悬挂部20的牢固固着这样的方面考虑，该结构是优选的，但当然也考虑除此之外的形态。

左右的左侧横槽51的前后长度和右侧横槽52的前后长度是相同的前后长度，但并不一定限定于此。左右的左侧横槽51的深度和右侧横槽52的深度是相同的，但并不一定限定于此。左侧横槽51的左右长度稍稍大于第1爪部715的左右宽度。右侧横槽52的左右长度稍稍大于第2爪部716的左右宽度。

如通过参照图4能够理解那样，在锥形部34的左侧设有左侧纵槽61、在锥形部34的右侧设有右侧纵槽62。左侧纵槽61和右侧纵槽62在锥形部34的前后中央上下延伸。通过这样形成左侧纵槽61、右侧纵槽62，能够使工具70的臂部的内壁带有爪，能够有效地限制被安装部30和工具70之间的前后位移。另外，左侧纵槽61的上端与左侧横槽51连通，右侧纵槽62的上端与右侧横槽52连通。左侧纵槽61、右侧纵槽62的深度比左侧横槽51、右侧横槽52的深度浅。在本申请中，将左侧纵槽61和右侧纵槽62总括地称作纵槽60。

如通过参照图4和图5能够理解那样，锥形部34具有从被安装部30的凹部内超过悬挂棒部25的表面201朝向左侧和右侧突出的一对肩部340。明确地讲，锥形部34具有相比于悬挂棒部25的表面201突出到左侧的左侧肩部341和相比于悬挂棒部25的表面201突出到右侧的右侧肩部342。将左侧肩部341和右侧肩部342总括地称作肩部340。

通过相比于悬挂棒部25的表面201突出地设置肩部340，能够确保被安装部30和工具70之间的充分卡合，能够有助于抑制工具70自被安装部30脱落。并且，锥形部34具有相比于悬挂棒部25的表面201突出到下侧的脚部345。由此，利用后述的工具70的保持部74能够确保更牢固地保持被安装部30。

如图4示意地所示，壁部左半部分41的左侧的顶端位置与左侧肩部341的顶端位置对齐，即，二者的顶端位置位于同一个平面，明确地讲是位于图4示意地所示的同一个平面PL21。另外，平面PL21是自带构件10的左表面11平行地向左侧分开预定距离的几何平面，并不是实际上存在的构件或部分的面。对壁部左半部分41和左侧肩部341进行的说明对于壁部右半部分42和右侧肩部342也是同样的，平面PL22相当于平面PL21。

蒙皮材料紧固用悬挂件100如图6所示沿着缝合线920缝合于蒙皮材料910。此外，在蒙皮材料紧固用悬挂件100上如图7所示安装有工具70。

应安装在蒙皮材料紧固用悬挂件100上的工具70的结构是任意的，除了本申请的例示之外也可以利用各种各样的工具。如图8～图12所例示，能够良好地应用的工具70具有用于保持被安装部30的锥形部34而构成的保持部74、与保持部74的下部连结的钩部75、设在钩部75的右侧的工具卡合部76、以及设在钩部75的左侧的防脱部77。钩部75在左侧开口，与其相对应，防脱部77设在钩部75的左侧，工具卡合部76设在钩部75的与该防脱部77相反的右侧。

保持部74包含左侧臂71、右侧臂72、以及将各臂71、72的基端相互连结的底部73。左侧臂71和右侧臂72自底部73向上立起地设置，左侧臂71和右侧臂72相对而划分出锥形部34的保持空间745。

左侧臂71的顶端部向右侧臂72侧弯曲，设有第1爪部715。第1爪部715可插入到被安装部30的左侧横槽51中。右侧臂72的顶端部向左侧臂715侧弯曲，设有第2爪部725。第2爪部725可插入到被安装部30的右侧横槽52中。如图9明确地所示，在第1爪部715和第2爪部725之间开口有作为供锥形部34插入的插入口的入口744。可以说入口744的左右宽度W744是由第1爪部715和第2爪部725各自的突出限定的宽度。

在本实施方式中，在左侧臂71和右侧臂72上分别设有突出到各臂71、72之间的保持空间745中的第3爪部716和第4爪部726。与第1爪部715和第2爪部725相比，第3爪部716和第4爪部726在与保持空间745内的从入口744朝向底部73的深度方向以及入口744的左右宽度W744方向正交的前后方向上的宽度较窄。更明确地讲，第3爪部716和第4爪部726分别是前后方向的厚度较薄的板状部分。由此，能够以不过度妨碍锥形部34向保持部74插入的形态增强保持部74和锥形部34相互间的结合。

优选的是，如图8～图12所示，对保持部74的内表面适当地实施加厚，由此，抑制锥形部34在保持部74内晃动，提高保持部74和锥形部34之间的密合性。

钩部75包含字母J形的形状，能够卡定缓冲材料950侧的插入线952。工具卡合部76包括与钩部75相对并在两者之间形成工具插通空间的壁部。工具卡合部76的壁部的下端部与钩部75的下端部连结。利用钩部75和工具卡合部76之间的连结而形成用于引导插入线952的平坦的引导面782。防脱部77是限制进入到钩部75内的插入线脱出到钩部75之外的部分，该防脱部77的基端部与左侧臂71的外表面连结，其顶端部位于比钩部75所包含的字母J形部的顶端部靠下方的位置。在位于防脱部77的顶端部的与钩部75相对的面上设有引导面781，能够同与该引导面781相对的引导面782一起引导插入线。

如图13和图14所示，借助在蒙皮材料紧固用悬挂件100的悬挂部20的被安装部30上安装工具70而成的组件，将未图示的蒙皮材料910拉拽到插入线952。在向安装在蒙皮材料紧固用悬挂件100上的工具70的工具卡合部76和钩部75之间插入工具而依次按下工具70来捕捉插入线952时，存在蒙皮材料910受到重力、张力、在作业时施加的不确定力的影响而如图15所示那样冲撞于悬挂部20的情况。在本实施方式中设有上表面弯曲的壁部40，在其与蒙皮材料910接触时，该弯曲的上表面的与蒙皮材料910之间的接触点处的切线与蒙皮材料之间呈钝角而非直角，因此，能够谋求降低冲撞时的声响。

＜第2实施方式＞

参照图16说明第2实施方式。图16是蒙皮材料紧固用悬挂件的概略的剖视图，示出与图3的A－A相对应的剖面。在本实施方式中采用与第1实施方式不同形状的壁部40，在这种情况下也能够获得与第1实施方式同样的效果。另外，在图16所示的例子中，壁部40的截面形状是矩形形状。也可以这样将壁部40设为除三角形之外的其他形状。

如图16所示，壁部40的壁部左半部分41和壁部右半部分42这两者的截面形状均是矩形形状。壁部左半部分41和壁部右半部分42在本实施方式也相对于平面PL10镜像对称，但并不一定限定于该形状。

＜第3实施方式＞

参照图17说明第3实施方式。图17是蒙皮材料紧固用悬挂件的局部立体图，放大示出从左侧观察的安装有工具的被安装部。

在本实施方式中，在被安装部30的锥形部34的左右两侧设有到达带构件10的左表面11或者右表面12的深度的孔349，能够通过孔349看到带构件10的左表面11或者右表面12。在嵌入成形时，若带构件10的位置根据从浇口导入到模具模腔内的熔融树脂的供给压力等而变动，则蒙皮材料紧固用悬挂件100的成品率降低。鉴于这一点，在本实施方式中，采用用于固定带构件10的定位销，在模具内带构件10位置固定的状态下向模腔内供给熔融树脂。由此使在制造第1和第2实施方式所示的结构的蒙皮材料紧固用悬挂件100的情况下，也能够避免其成品率降低。

通过在被工具70覆盖的被安装部30上设孔349，在安装工具70之后孔349不出现在外观上，也能够提升蒙皮材料紧固用悬挂件100的美观性。还能够与孔349相应地谋求减少树脂材料的量。

在变形例中，也可以在除被安装部30之外的悬挂部20上设孔349。可以仅在左侧或者右侧形成孔349，也可以在左侧和右侧这两侧设孔349。孔349的个数是任意的，并不限定于图示的两个，也可以是一个。

基于以上说明，只要是本领域技术人员，就能够对各实施方式实施各种各样的变更。权利要求书中加入的附图标记用于参考，并不应出于限定解释权利要求书的目的来参照。“包括”、“包含”、“具有”等除了否定表述的情况之外，原则上是开放式的，还包含增加除了所列举的构成要件之外的未列举的构成要件。表示特定形状的用语并不限定于这样的特定形状的意思，也包含该特定形状的任意程度的变形。

附图标记说明

100、蒙皮材料紧固用悬挂件；10、带构件；11、左表面；12、右表面；20、悬挂部；201、表面；30、被安装部；33、窄幅部；34、锥形部；40、壁部。

Claims (5)

1.一种蒙皮材料紧固用悬挂件，其能够安装在蒙皮材料(910)上，该蒙皮材料紧固用悬挂件(100)包括：带构件(10)，其具有左右表面(11、12)；以及悬挂部(20)，其以自该带构件(10)的所述左右表面(11、12)突出的形态设置在该带构件(10)的端部，沿着该带构件(10)的端部延伸，其中，

在所述悬挂部(20)上以在其长度方向上彼此分开的方式且以在左右两侧凹陷的形态设有工具安装用的多个被安装部(30)，在所述悬挂部(20)上还以在其长度方向上彼此分开的方式且以在左右两侧突出的形态设有多个壁部(40)，左右两侧的各壁部(40)与所述被安装部(30)邻接设置，且与所述被安装部(30)相比位于带构件(10)内方的位置。

2.根据权利要求1所述的蒙皮材料紧固用悬挂件，其中，

所述壁部(40)的位于所述带构件(10)内方侧的面(411、421)是随着自所述带构件(10)的所述左右表面(11、12)立起而向所述被安装部(30)侧接近的弧状面或者倾斜面。

3.根据权利要求1或2所述的蒙皮材料紧固用悬挂件，其中，

在所述被安装部(30)上设有能够安装工具的锥形部(34)，在所述壁部(40)和所述锥形部(34)之间设有横槽(50)，

所述锥形部(34)的左右宽度随着远离所述壁部(40)而逐渐变窄。

4.根据权利要求3所述的蒙皮材料紧固用悬挂件，其中，

在所述锥形部(34)上设有与所述横槽(50)连通且朝向远离所述壁部(40)的方向延伸的纵槽(60)。

5.一种组件，其中，

该组件包括：权利要求1～4中任一项所述的蒙皮材料紧固用悬挂件(100)；以及

多个工具(70)，它们能够安装在所述蒙皮材料紧固用悬挂件(100)的各被安装部(30)上。