CN105637134A - 缝纫机及针板构造、以及链牙列的缝纫方法 - Google Patents

Abstract

本发明的缝纫机具有：在基台部(41)上凹陷设置有链牙列引导槽部(42)的针板(40)、缝针、缝纫机压脚(32)、和在针板(40)上出没的进给齿(50)。缝针具有对啮合的一对链牙列(20)中的一方进行缝制的单一的缝纫机针(31)。进给齿(50)具有支承另一方的链牙列(20)的第1支承部(52)、和突出设置在第1支承部(52)上的多个第1卡定爪部(53)，第1卡定爪部(53)之间的间隔具有能够嵌入并保持多个拉链链牙(22)的尺寸。根据这样的缝纫机，能够将啮合的一对连续链牙列(20)中的一方以向所期望的方向弯曲的形态顺畅且稳定地缝制到链牙覆盖部件(5)上。

Description

缝纫机及针板构造、以及链牙列的缝纫方法

技术领域

本发明涉及将由单丝成形的左右一对的连续状的链牙列在啮合的状态下缝制到链牙覆盖部件上的缝纫机及其针板构造、以及链牙列的缝纫方法。

背景技术

拉链多用作衣物品、日用杂货、生产用资材等物品、或汽车、火车、飞机等的各种罩布类等物品的开闭件。在各种物品的开闭部中所使用的拉链通常具有：形成有链牙列的一对拉链牙链带、和能够沿着链牙列滑动地配置的拉头。

另外，拉链牙链带通过将连续状的链牙列用缝线缝制到拉链带的一侧缘部(链牙安装部)上而构成，其中该连续状的链牙列例如由将热塑性树脂制的单丝成形为线圈状或锯齿状、且多个啮合头部不间断地连结而成的拉链链牙构成。

像这样将连续状的链牙列相对于拉链带缝制的缝纫机或装置在日本特公昭41-22068号公报(专利文献1)和日本特公昭53-26521号公报(专利文献2)中有所公开。

例如专利文献1所记载的缝纫机能够将成形为线圈状的左右一对的链牙列在啮合的状态下缝制到左右的拉链带上，由此，制造左右的链牙列啮合的左右一对的拉链牙链带(拉链长链)。

该专利文献1的缝纫机具有：针板、相对于针板上下移动的两根缝纫机针、从上方侧朝向针板按压链牙列及链牙覆盖部件的缝纫机压脚、和经由穿设在针板上的开口部而在针板上出没的进给齿，尤其在进给齿方面具有其特征。

专利文献1的进给齿是对热塑性树脂成形而构成的，具有对拉链带进给的左右的带进给部、和配置在左右的带进给齿之间的第1及第2链牙列进给部，第1链牙列进给部与第2链牙列进给部相比配置在上游侧。另外，第1及第2链牙列进给部的上表面配置在比左右的带进给部的上表面低的位置上。

第1链牙列进给部和第2链牙列进给部相互隔开间隔地配置，在第1及第2链牙列进给部之间设有供两根缝纫机针穿插的开口部。另外，在第1链牙列进给部的上表面和第2链牙列进给部的上表面上凹陷设置有能够嵌入并保持啮合的左右的链牙列的多个嵌入槽。多个嵌入槽以在各嵌入槽中一个一个地嵌入链牙列的拉链链牙的方式与链牙列中的拉链链牙的位置相对应地设置，各嵌入槽之间的间隔与各拉链链牙之间的间隔相匹配。

根据具有这样的进给齿的专利文献1的缝纫机，通过使两根缝纫机针以规定周期上下移动，并且与缝纫机针的上下移动同步地使进给齿动作，而能够通过左右的带进给齿将左右的拉链带分别间歇地以规定进给量向后方直线地进给，并且通过第1及第2链牙列进给部将多个拉链链牙一个一个地保持在各嵌入槽中，并将左右的链牙列在啮合的状态下间歇地以规定进给量向后方直线地进给。

由此，能够通过两根缝纫机针将左右的链牙列在保持啮合的状态下同时缝制到左右的拉链带上，因此能够高效地制造拉链长链。

另一方面，专利文献2所记载的装置具有：缝制装置，其将成形为线圈状的左右一对的链牙列在啮合的状态下缝制到左右的拉链带上；和上下一对的进给辊，其配置在缝纫机的下游侧(后方侧)，从上下夹持将左右的链牙列缝制在左右的拉链带上而成的拉链长链并对其进给。

该专利文献2的缝制装置具有两根缝针、对两根缝针进行定位的定位部件、和缝针引导用头。另外，该缝制装置例如不具有通常用于普通缝纫机的进给齿，通过配置在缝制装置的下游侧的一对进给辊来进行啮合的左右的链牙列和左右的拉链带的直线进给。

专利文献2的进给辊具有上侧的驱动辊和下侧的从动辊。另外，在驱动辊的辊面上突出设置有嵌入于缝制在拉链带上的左右的链牙列的拉链链牙之间的多个进给齿。

在该专利文献2的装置中，在通过使一对进给辊连续地旋转而使两根缝针刺穿左右的链牙列及拉链带时，链牙列及拉链带在缝针与进给辊之间有弹性地拉伸，当将两根缝针从左右的链牙列及拉链带拔出时，链牙列及拉链带收缩到原来的长度。

根据专利文献2，通过重复上述那样的链牙列及拉链带的伸缩，而能够自动地实现缝针与进给之间的同步作业，并通过缝针自身容易地控制动作，因此能够高速且无妨碍地进行缝纫作业。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特公昭41-22068号公报

专利文献2：日本特公昭53-26521号公报

发明内容

近年来，在各种物品、尤其在衣物品等衣物类、包类及鞋类等日用品中，其上所安装的拉链也作为设计要素之一而被对待，并谋求提高包含拉链在内的物品整体的外观品质。另外虽然以往通常相对于作为拉链覆盖部件的物品将拉链以直线状安装，但近年来从物品的便利性和设计的提高等方面考虑，开始将拉链例如以弯曲成弯曲状等的状态安装到拉链覆盖部件上。

然而，例如在使用上述的专利文献1及2的缝纫机或装置来制造的以往的拉链中，通常将拉链带的带主体部缝制到成为拉链覆盖部件的物品(例如衣物品等)的开闭部上而固定。

在该情况下，由于拉链带是织成或编成的，所以构成为在带厚方向上较薄(厚度尺寸小)。另外，为了通过缝纫机来顺畅地进行拉链与拉链覆盖部件的缝纫，作为窝边而需要充分地确保拉链带中的带主体部的宽度尺寸，因此将拉链带的带主体部构成为在带宽方向上较宽(宽度尺寸大)。

像这样，在以往的拉链中，由于拉链带形成为在厚度方向上较薄、且在宽度方向上较宽，所以在相对于拉链覆盖部件以直线状安装的情况下，能够漂亮地缝接到罩布类上。但是，在将拉链相对于拉链覆盖部件以弯曲成弯曲状等的状态安装的情况下，有时拉链带局部大幅浮起或沉下、另外产生波纹状的大褶皱，存在难以进行拉链与拉链覆盖部件的缝纫的不良情况。

另外，在缝接有拉链的物品中，若在拉链带中产生较大的浮起、沉下或波纹状的褶皱，则也存在降低带拉链的物品的美观(外观品质)的情况。而且，在使拉头沿着链牙列滑动时，由于拉链带容易与拉头滑动接触，所以也存在使拉头的滑动阻力增大而降低拉头的滑动性的情况。

因此，最近，为了消除上述那样的不良情况，考虑不是将连续状的链牙列缝制到拉链带上来构成拉链、而是通过将连续状的链牙列直接缝制到作为拉链覆盖部件的物品(布料)上来以除去了拉链带的形式构成拉链。

例如在使用上述的专利文献1及2的缝纫机或装置来将连续状的链牙列直接缝制到作为拉链覆盖部件的物品上的情况下，专利文献1及2的缝纫机或装置构成为将链牙列呈直线地缝制到拉链带上，因此也存在例如能够通过代替拉链带而供给物品的布料等来将链牙列呈直线地缝制到物品的规定部分上的情况。

但是，在为了实现物品的便利性等而将连续状的链牙列以弯曲成弯曲状等的状态缝制到拉链覆盖部件上的情况下，例如在专利文献1的缝纫机中，由于在配置于缝纫机上的进给齿中一个一个地保持链牙列的拉链链牙并将其向下游侧进给，所以一边弯曲链牙列一边缝制本身就难以实现。

另外，在专利文献1的缝纫机中，由于通过两根缝纫机针同时对左右的链牙列进行缝制，所以在强制性地弯曲了左右的链牙列时，在内周侧的一方的链牙列和外周侧的另一方的链牙列中，各拉链链牙之间的间隔会产生差异。其结果为，无法稳定地进行左右的链牙列中的一方或双方的缝纫，而且在缝纫作业中有可能两根缝纫机针中的一方或双方容易与链牙列的拉链链牙直接发生冲突，而导致拉链链牙损伤、或者缝纫机针折断或弯曲。

另一方面，例如在专利文献2所记载的装置中，由于上下一对的进给辊配置在缝制装置的下游侧，所以无法将链牙列以弯曲成弯曲状等的状态缝制到拉链覆盖部件上。另外，专利文献2的装置由于与专利文献1的缝纫机同样地通过两根缝纫机针同时对左右的链牙列进行缝制，所以无法稳定地进行左右的链牙列中的一方或双方中的缝纫，而且在缝纫作业中有可能两根缝纫机针中的一方或双方容易与链牙列的拉链链牙直接发生冲突。

本发明是鉴于上述以往的技术课题而研发的，其具体目的在于提供一种缝纫机及针板构造、以及链牙列的缝纫方法，在将左右一对的连续状的链牙列在啮合的状态下缝制到链牙覆盖部件上的情况下，不仅能够作为链牙覆盖部件而将链牙列缝制到拉链带上，而且能够在将链牙列弯曲成弯曲状等的状态下将其顺畅且稳定地缝制到物品等上。

为了实现上述目的，本发明所提供的缝纫机作为基本结构而将由单丝成形的左右一对的连续状的链牙列在啮合的状态下缝制到链牙覆盖部件上，具有：针板；缝针，其相对于上述针板上下移动；缝纫机压脚，其从上方侧朝向上述针板按压上述链牙列及上述链牙覆盖部件；和进给齿，其与上述缝针的上下移动同步并经由穿设在上述针板上的开口部而在上述针板上出没，且将上述链牙列朝向下游以规定进给量间歇地搬送，上述针板具有：基台部，其支承上述链牙覆盖部件；和链牙列引导槽部，其相对于上述基台部的上表面凹陷设置，且供一对上述链牙列穿插，上述缝纫机的最主要的特征在于，上述缝针仅具有对一对上述链牙列中的一方进行缝制的单一的缝纫机针，上述进给齿具有：第1支承部，其在对一对上述链牙列进给时支承另一方的上述链牙列；和多个第1卡定爪部，其突出设置在上述第1支承部的上表面上，且进入到另一方的上述链牙列的拉链链牙之间，上述进给齿中的各第1卡定爪部之间的间隔具有能够在该第1卡定爪部之间嵌入并保持多个上述拉链链牙的尺寸。

在本发明的缝纫机中，优选上述进给齿具有：第2支承部，其在对一对上述链牙列进给时支承一方的上述链牙列；和至少一个第2卡定爪部，其突出设置在上述第2支承部上，且进入到一方的上述链牙列的拉链链牙之间。

另外在本发明中，优选至少一个上述第1卡定爪部在上述链牙列的搬送方向上与上述缝纫机针相比配置在上游侧。

而且，优选上述针板的上述链牙列引导槽部具有：平行部，其左右的槽壁面与上述链牙列的搬送方向平行地配置；上游侧扩幅部，其配置在上述平行部的上游侧，且槽宽朝向上游侧逐渐增加；和下游侧扩幅部，其配置在上述平行部的下游侧，且槽宽朝向下游侧逐渐增加。

另外在本发明中，优选上述缝纫机针为圆头针。

而且，优选上述缝纫机压脚具有：限制上述链牙覆盖部件的侧缘位置的位置限制部、和将上述位置限制部朝向上述链牙列弹压的弹压部件。

接着，本发明所提供的缝纫机的针板构造作为基本结构而具有：缝纫机的针板，其中缝纫机将由单丝成形的左右一对的连续状的链牙列在啮合的状态下缝制到链牙覆盖部件上；和进给齿，其经由穿设在上述针板上的开口部而在上述针板上出没，并将上述链牙列朝向下游以规定进给量间歇地搬送，上述针板构造的最主要的特征在于，在上述针板上穿设有供对一对上述链牙列中的一方进行缝制的单一的缝纫机针穿插的一个针孔，上述进给齿具有：第1支承部，其在对一对上述链牙列进给时支承另一方的上述链牙列；和多个第1卡定爪部，其突出设置在上述第1支承部的上表面上，且进入到另一方的上述链牙列的拉链链牙之间，上述进给齿中的各第1卡定爪部之间的间隔具有能够在该第1卡定爪部之间嵌入并保持多个上述拉链链牙的尺寸。

在本发明的缝纫机的针板构造中，优选上述针板具有：基台部，其支承上述链牙覆盖部件；和链牙列引导槽部，其相对于上述基台部的上表面凹陷设置，且供一对上述链牙列穿插。

在该情况下，优选上述针板的上述链牙列引导槽部具有：平行部，其左右的槽壁面与上述链牙列的搬送方向平行地配置；上游侧扩幅部，其配置在上述平行部的上游侧，且槽宽朝向上游侧逐渐增加；和下游侧扩幅部，其配置在上述平行部的下游侧，且槽宽朝向下游侧逐渐增加。

另外，本发明所提供的链牙列的缝纫方法是作为基本结构而使用缝纫机将由单丝成形的左右一对的连续状的链牙列在啮合的状态下相对于链牙覆盖部件缝制的链牙列的缝纫方法，其最主要的特征在于，包含：一边间歇地对处于啮合状态的一对上述链牙列和上述链牙覆盖部件进给，一边通过上述缝纫机的上下移动的一根缝纫机针来仅将一对上述链牙列中的一方缝制到上述链牙覆盖部件上；以及在缝纫了一方的上述链牙列后，一边间歇地对处于啮合状态的一对上述链牙列和上述链牙覆盖部件进给，一边将一对上述链牙列中的另一方缝制到上述链牙覆盖部件上。

发明效果

在本发明的缝纫机中，缝针仅具有对一对连续状的链牙列(以下称为连续链牙列)中的一方(第1连续链牙列)进行缝制的一根缝纫机针。在该情况下，在针板上穿设有供缝纫机针穿插的一个针孔。另外，缝纫机的进给齿具有：第1支承部，其在对一对连续链牙列进给时支承另一方的连续链牙列(第2连续链牙列)；和多个第1卡定爪部，其突出设置在第1支承部的上表面上，且进入到另一方的连续链牙列(第2连续链牙列)的拉链链牙之间。另外，进给齿中的各第1卡定爪部之间的间隔具有能够在该第1卡定爪部之间嵌入并保持另一方的连续链牙列(第2连续链牙列)中的多个拉链链牙的尺寸。

若为这样的本发明的缝纫机，则在使左右一对的连续状的连续链牙列在啮合的状态下缝制到链牙覆盖部件(例如物品的布料或拉链带等)上的情况下，在使进给齿动作而将左右的连续链牙列和链牙覆盖部件向下游侧进给时，能够在进给齿的第1卡定爪部之间嵌入并保持多个拉链链牙。

即，在本发明的进给齿中，能够在彼此相邻的第1卡定爪部之间收纳两个以上的拉链链牙、和形成在拉链链牙之间的至少一个间隙(空间部分)。因此，在进给齿的相邻的第1卡定爪部之间保持拉链链牙时，由于在该第1卡定爪部之间形成有空间余裕，而能够容易地使拉链链牙的姿势(尤其是拉链链牙的第1及第2腿部相对于带宽方向的朝向)倾斜，所以在将连续链牙列弯曲成弯曲状等的状态下也能够容易且稳定地保持多个拉链链牙。

在本发明中，由于能够像这样通过进给齿一边将连续链牙列在弯曲的状态下保持一边将其向下游侧以规定进给量间歇地进给，所以能够使用安装在缝纫机上的一根缝纫机针来将一对连续链牙列中的一方沿着链牙覆盖部件的带面以向所期望的方向弯曲的形态顺畅地缝制到链牙覆盖部件上。

而且，在本发明的缝纫机中，由于使用一根缝纫机针来仅将啮合的左右一对的连续链牙列中的一方缝制到链牙覆盖部件上，所以即使由于左右的连续链牙列向所期望的方向弯曲而使内周侧的连续链牙列、与外周侧的连续链牙列之间的间隔产生差异，与使用两根缝纫机针同时对左右的连续链牙列进行缝制的情况相比，也能够减小缝纫机针与连续链牙列的拉链链牙直接发生冲突的可能性，而稳定地进行仅一方的连续链牙列的缝纫。

并且，在基于一根缝纫机针进行的一方的连续链牙列的缝纫结束后，通过使用一根缝纫机针来对啮合的一对连续链牙列中的另一方进行缝制，而也能够稳定地进行另一方的连续链牙列的缝纫。

在本发明中，如上述那样，能够将一对连续链牙列以弯曲的形态容易且稳定地缝制到链牙覆盖部件上，从而能够大幅提高缝接有连续链牙列的产品的美观(外观品质)。此外，在本发明中，不仅能够容易地将连续链牙列以弯曲的形态缝制到链牙覆盖部件上，当然也能够将连续链牙列与以往同样地直线地相对于拉链带或物品的布料等链牙覆盖部件缝制。

在本发明的缝纫机中，进给齿具有：第2支承部，其在对啮合的一对连续链牙列进给时支承一方的连续链牙列；和至少一个第2卡定爪部，其突出设置在第2支承部上，且进入到一方的连续链牙列的拉链链牙之间。由此，在缝纫时，能够通过进给齿将啮合的一对连续链牙列(尤其是呈弯曲的形态的一对连续链牙列)更稳定地保持并向下游侧进给。

另外在本发明的缝纫机中，突出设置在进给齿的第1支承部上的至少一个第1卡定爪部在连续链牙列的搬送方向上，与缝纫机针相比配置在上游侧。由此，能够在与缝纫机针相比靠上游侧的位置上将另一方的连续链牙列的拉链链牙保持在进给齿上并进行进给，因此在开始连续链牙列的缝纫时，能够从一方的连续链牙列的端部开始进行缝纫，从而能够将该连续链牙列的端部稳定且漂亮地缝制到链牙覆盖部件上。

而且在本发明的缝纫机中，针板的连续链牙列引导槽部具有：平行部，其左右的槽壁面与连续链牙列的搬送方向平行地配置；上游侧扩幅部，其配置在平行部的上游侧，且槽宽朝向上游侧逐渐增加；和下游侧扩幅部，其配置在平行部的下游侧，且槽宽朝向下游侧逐渐增加。由此，能够将啮合的一对连续链牙列保持弯曲成弯曲状等的状态导入到针板的连续链牙列引导槽部中，并通过该连续链牙列引导槽部将一对连续链牙列保持弯曲的状态稳定地进给至缝纫机针的位置。

另外在本发明的缝纫机中，由于上下移动的一根缝纫机针为圆头针，所以在缝纫时即使圆头针与一方的连续链牙列的拉链链牙接触，也能够将圆头针的尖端位置沿着拉链链牙向搬送方向侧偏移而顺畅且稳定地进行连续链牙列的缝纫，并且能够避免拉链链牙的损伤及缝纫机针的折损或弯折等。

而且本发明的缝纫机的缝纫机压脚具有限制链牙覆盖部件的侧缘位置的位置限制部、和将位置限制部朝向连续链牙列弹压的弹压部件。由此，能够可靠地进行啮合的一对连续链牙列与链牙覆盖部件的相对对位，从而能够将连续链牙列稳定地缝制到链牙覆盖部件的规定位置上。

接着，本发明所提供的缝纫机的针板构造具有针板、和经由穿设在针板上的开口部而在针板上出没的进给齿，在针板上穿设有供对一对连续链牙列中的一方进行缝制的一根缝纫机针穿插的一个针孔。另外，进给齿具有：第1支承部，其在对一对连续链牙列进给时支承另一方的连续链牙列；和多个第1卡定爪部，其突出设置在第1支承部的上表面上，且进入到另一方的连续链牙列的拉链链牙之间，进给齿的各第1卡定爪部之间的间隔具有能够在该第1卡定爪部之间嵌入并保持多个拉链链牙的尺寸。

根据这样的本发明的针板构造，在进给齿的彼此相邻的第1卡定爪部之间保持拉链链牙时，如上述那样，由于能够容易地使拉链链牙的姿势(尤其是拉链链牙的第1及第2腿部相对于带宽方向的朝向)倾斜，所以在将连续链牙列弯曲成弯曲状等的状态下也能够容易且稳定地保持多个拉链链牙。

由此，能够通过进给齿一边将连续链牙列在弯曲的状态下保持一边将其向下游侧以规定进给量间歇地进给，因此能够使用在穿设于针板的一个针孔中穿插的一根缝纫机针来将一对连续链牙列中的一方沿着链牙覆盖部件的带面以向所期望的方向弯曲的形态顺畅地缝制到链牙覆盖部件上。

而且，在本发明的针板构造中，由于使用一根缝纫机针来仅将啮合的左右一对的连续链牙列中的一方缝制到链牙覆盖部件上，所以能够减小缝纫机针与连续链牙列的拉链链牙直接发生冲突的可能性，而稳定地进行仅一方的连续链牙列的缝纫。

在这样的本发明的针板构造中，针板具有：基台部，其支承链牙覆盖部件；和链牙列引导槽部，其相对于基台部的上表面凹陷设置，且供一对链牙列穿插。由此，能够将啮合的一对连续链牙列沿着连续链牙列引导槽部稳定地向下游侧搬送。

另外在该情况下，针板的链牙列引导槽部具有：平行部，其左右的槽壁面与链牙列的搬送方向平行地配置；上游侧扩幅部，其配置在平行部的上游侧，且槽宽朝向上游侧逐渐增加；和下游侧扩幅部，其配置在平行部的下游侧，且槽宽朝向下游侧逐渐增加。由此，能够将啮合的一对连续链牙列保持弯曲成弯曲状等的状态导入到针板的连续链牙列引导槽部中，并通过该连续链牙列引导槽部将一对连续链牙列保持弯曲的状态稳定地进给至缝纫机针的位置。

另外，本发明所提供的连续链牙列的缝纫方法包含：一边间歇地对处于啮合状态的一对连续链牙列和链牙覆盖部件进给，一边通过缝纫机的上下移动的一根缝纫机针来仅将一对连续链牙列中的一方缝制到链牙覆盖部件上；以及在缝纫了一方的连续链牙列后，一边间歇地对处于啮合状态的一对连续链牙列和链牙覆盖部件进给，一边将一对连续链牙列中的另一方缝制到链牙覆盖部件上。

根据这样的本发明的缝纫方法，在将连续链牙列以弯曲的形态缝制到链牙覆盖部件上时，即使由于左右的连续链牙列向所期望的方向弯曲而使内周侧的连续链牙列与外周侧的连续链牙列之间的间隔产生差异，与使用两根缝纫机针同时对左右的连续链牙列进行缝制的情况相比，能够减小缝纫机针与连续链牙列的拉链链牙直接发生冲突的可能性，而稳定地进行仅一方的连续链牙列的缝纫。

并且，在基于一根缝纫机针进行的一方的连续链牙列的缝纫结束后，通过使用一根缝纫机针来对啮合的一对连续链牙列中的另一方进行缝制，而也能够稳定地进行另一方的连续链牙列的缝纫。

由此，能够容易且稳定地将一对连续链牙列以弯曲的形态缝制到链牙覆盖部件上，从而能够大幅提高缝接有连续链牙列的产品的美观(外观品质)。

附图说明

图1是表示本发明的实施例的带拉链的物品(衣服)的外观图。

图2是将该带拉链的物品的安装有拉链的部分的背面侧放大示出的示意图。

图3是将该带拉链的物品的主要部分放大示出的立体图。

图4是表示固定在芯绳上的连续状的连续链牙列的俯视图。

图5是表示该连续链牙列的仰视图。

图6是图4所示的VI-VI线处的连续链牙列的剖视图。

图7是示意地表示将该连续链牙列缝制到连续链牙列覆盖部件上的状态的剖视图。

图8是表示本发明的实施例的缝纫机的主要部分的主要部分放大立体图。

图9是从针板的上表面侧观察到的该缝纫机的主要部分的俯视图。

图10是进行连续链牙列的缝纫时的图9所示的X-X线处的剖视图。

图11是进行连续链牙列的缝纫时的图9所示的XI-XI线处的剖视图。

图12是图11所示的XII-XII线处的剖视图。

图13是图11所示的XIII-XIII线处的剖视图。

图14是图11所示的XIV-XIV线处的剖视图。

图15是说明进给齿保持连续链牙列并将其向下游侧进给的状态的说明图。

图16是说明进给齿在对连续链牙列进给后解除了对连续链牙列的保持的状态的说明图。

图17是说明进给齿在解除了对连续链牙列的保持后前进的状态的说明图。

图18是表示没有固定在芯绳上的连续状的连续链牙列的俯视图。

图19是表示将连续链牙列及芯绳缝制到拉链带上而构成的拉链长链的俯视图。

图20是表示将连续链牙列及芯绳缝制到窄幅的拉链带上而构成的拉链长链的剖视图。

图21是表示在缝纫机压脚的左右外侧具有外压部的缝纫机的主要部分的示意图。

具体实施方式

以下列举实施例来一边参照附图一边详细地说明本发明的优选实施方式。此外，本发明丝毫不限定于以下所说明的实施方式，只要具有与本发明实质相同的结构，且起到同样的作用效果，就能够进行各种变更。

例如，虽然以下的各实施例中的拉链的连续链牙列通过将单丝成形为线圈状而构成，但本发明并不限定于此，连续链牙列也可以通过将单丝成形为锯齿状而构成。

实施例

图1是表示本实施例的带拉链的衣服的外观图，图2是将该带拉链的衣服的安装有拉链的部分的背面侧放大示出的示意图。图3是将带拉链的衣服的主要部分放大示出的立体图。另外，图4及图5是表示安装到衣服上之前的固定在芯绳上的连续状的连续链牙列的俯视图及仰视图。

此外，在以下的关于拉链的说明中，前后方向是指连续链牙列或芯绳的长度方向，尤其是，将拉头以使拉链的连续链牙列啮合的方式滑动的方向作为前方，将拉头以使连续链牙列分离的方式滑动的方向作为后方。

另外，左右方向是指拉链的拉链宽度方向(连续链牙列的宽度方向)，例如是与安装有连续链牙列的布料的表面平行、且与带长度方向正交的方向。而且，上下方向是指与前后方向和左右方向正交的方向，例如是指与安装有连续链牙列的布料的表面正交的厚度方向(连续链牙列的厚度方向)。尤其是，将相对于拉链链牙配置有拉头的拉攀的一侧的方向作为上方，将其相反侧的方向作为下方。

本实施例的带拉链的物品1是衣服(衣物品)，在配置于该衣服1的前片的门襟部的开闭部1a、和设置于前片的胸部及腹部的口袋部的开闭部(开口周缘部)1b、1c上安装有拉链10。在该情况下，安装有连续链牙列20的链牙列覆盖部件为衣服1的布料5(也称为衣服布料)。

在该情况下，本实施例的拉链10在将连续链牙列20配置于衣服1的布料5的背面侧(内表面侧)的所谓反面使用的方式下被安装到衣服1上，从而难以从衣服1的外表面侧看到。另外，在衣服1中的各开闭部1a、1b、1c中，左右的布料5以通过拉链10的开闭而能够相互接近/远离的方式相对地配置。

此外，在本发明中，安装有拉链10的物品并不限定于衣服(衣物品)，包含鞋类或包类等日用杂货、生产用资材等物品、汽车、火车、飞机等的各种罩布类等各种物品。

如图2及图3所示，安装在本实施例的衣服1上的拉链10具有：将芯绳21穿插在内部的连续状的链牙列20；安装有连续链牙列20的成为链牙列覆盖部件的布料5；能够沿着连续链牙列20滑动地配置的拉头11；与连续链牙列20的前端相邻地配置且防止拉头11的脱落的第1止码12；和与连续链牙列20的后端相邻且以跨着左右的连续链牙列20的方式配置的第2止码13。

此外，本实施例中的第1止码12及第2止码13具有与通常用于以往的拉链的第1止码(也称为上止码)及第2止码(也称为下止码)相同的结构。另外在本发明中，例如在为安装在配置于衣服1的前片的中央部的开闭部上的拉链10的情况等下，也能够代替第2止码13而与连续链牙列20的后端相邻地设置分离嵌插件。

左右的连续链牙列20由线圈状的多个拉链链牙22构成，其中该线圈状的多个拉链链牙22通过将聚酰胺或聚酯等热塑性合成树脂制的单丝成形为线圈状而形成。

如图4及图5所示，各拉链链牙22具有：啮合头部22a，其具有向前后方向鼓出的部分；上腿部22b及下腿部22c，其从啮合头部22a沿带宽方向延伸设置；和连结部22d，其将该拉链链牙22的上腿部22b(或下腿部22c)及在带长度方向上相邻的其他拉链链牙22的下腿部22c(或上腿部22b)之间连结。

此外，在本发明中，作为连续链牙列20，除像这样将单丝卷绕成线圈状而形成的连续链牙列以外，也能够使用将单丝折曲成锯齿状而形成的连续链牙列。在该情况下，锯齿状的各拉链链牙具有：啮合头部，其具有向前后方向鼓出的部分；上腿部及下腿部，其从啮合头部沿带宽方向延伸设置；和连结部，其将该拉链链牙的上腿部及下腿部中的一方与在带长度方向上相邻的其他拉链链牙的上腿部及下腿部中的一方之间连结。

如图4及图5所示，本实施例的连续链牙列20通过在将芯绳21以夹持在各拉链链牙22的上下腿部22b、22c之间的方式穿插于连续链牙列20的内部的状态下，使用链牙缝纫用的缝纫机来将多个拉链链牙22用第1缝纫线23的双绒锁缝缝制到芯绳21上而构成。在该情况下，芯绳21以在聚氨酯弹性纱线上卷绕聚酯长丝纱线的方式构成，具有细微的弹性。另外，连续链牙列20在其整个长度方向范围内被缝制到芯绳21上。

像这样连续链牙列20的各拉链链牙22通过第1缝纫线23而被固定到芯绳21上，由此芯绳21能够作为连续链牙列的固定部件而保持各拉链链牙22的形状，并且将连续链牙列20的拉链链牙22的安装间距(彼此相邻的拉链链牙22的啮合头部22a中心部之间的间隔)保持为固定。

在该情况下，通过作为第1缝纫线23的针脚形式而采用双绒锁缝，而能够高效地制作连续链牙列20，另外，由于针脚的强度优异，也富于伸缩性，所以是优选的。而且，即使第1缝纫线23断开，也能够使第1缝纫线23难以产生绽线。此外，在本发明中，作为第1缝纫线23的针脚形式也能够采用双绒锁缝以外的针脚形式。

如图6及图7所示，像这样构成的本实施例的连续链牙列20以各拉链链牙22的上腿部22b与作为链牙列覆盖部件的衣服1的布料5(尤其是衣服1的开闭部中的布料5)相对的方式，在相对于布料5对位的状态下，使用具有图8所示的缝纫部30的缝纫机并通过第2缝纫线24的平缝而被缝制固定到布料5上。

在此，一边参照附图一边详细地说明将连续链牙列20缝制到布料5上的缝纫机、和使用该缝纫机将连续链牙列20缝制到布料5上的缝纫方法。

首先，一边参照图8～图14一边说明缝纫机的主要部分。此外，图8是表示本实施例的缝纫机的主要部分(缝纫部)的主要部分放大立体图，图9是从针板的上表面侧观察到的该缝纫机的主要部分的俯视图。图10及图11是进行连续链牙列的缝纫时的图9所示的X-X线及XI-XI线处的各剖视图。另外，图12、图13及图14是图11所示的XII-XII线、XIII-XIII线及XIV-XIV线处的各剖视图。

另外，在以下的缝纫机的说明中，将使缝纫机针刺穿缝纫对象物(连续链牙列20及布料5)的方向规定为下方，将从缝纫对象物拔出该缝纫机针的方向规定为上方。另外，将搬送缝纫对象物的方向规定为后方，将其相反的方向规定为前方。而且，将与上下方向及前后方向正交的方向规定为左右方向(或宽度方向)。

在本实施例中所使用的缝纫机构成为，缝针(缝纫机针)不沿着缝纫对象物的搬送方向前后地移动，而是通过在规定位置上进行上下移动来进行缝纫。

在本实施例的缝纫机中，进行将连续链牙列20缝制到布料5上的缝纫的缝纫部30具有：支承连续链牙列20及布料5的针板40；能够相对于针板40在上下方向上移动地安装的一根缝纫机针31；朝向针板40从上方侧按压连续链牙列20及布料5的缝纫机压脚32；将支承在针板40上的连续链牙列20向下游侧进给的进给齿50；和经由弹压部件(弹簧)34保持在按压部33上的位置限制部35。

如图8及图9所示，该缝纫机的针板40具有：左右的基台部41，其从下表面侧支承布料5；和链牙列引导槽部42，其相对于基台部41凹陷设置，且引导啮合的左右的连续链牙列20。

另外，在针板40的链牙列引导槽部42的底面上穿设有供缝纫机针31穿插的一个针孔43、和能够供进给齿50在针板40上出没地穿插的开口部44。而且，在针板40的链牙列引导槽部42的底面上穿设有在将针板40安装到缝纫机主体部上时供连结部件(例如螺栓部件)穿插的未图示的多个部件穿插孔。

针板40中的左右的基台部41相对于链牙列引导槽部42的底面隆起而形成，另外，左右的基台部41的上表面和链牙列引导槽部42的底面平行地配置。在该情况下，将基台部41的上表面与链牙列引导槽部42的底面之间的链牙厚度方向上的尺寸(即基台部41的隆起高度)设定成与连续链牙列20的高度尺寸(上腿部22b的上表面与下腿部22c的下表面之间的链牙厚度方向上的尺寸)大致相同的大小，或比连续链牙列20的高度尺寸稍小。

针板40的链牙列引导槽部42具有：平行部42a，其在从上表面侧观察该针板40时，左右的槽壁面与连续链牙列20的搬送方向平行地配置；上游侧扩幅部42b，其配置在平行部42a的上游侧，且槽宽朝向上游侧逐渐增加；和下游侧扩幅部42c，其配置在平行部42a的下游侧，且槽宽朝向下游侧逐渐增加。在此，下游侧是关于搬送布料5和一对链牙列20的搬送方向而将搬送来布料5及一对链牙列20的方向(流动方向)侧的朝向称为下游侧，上游侧是指其相反方向侧的朝向。

在该情况下，上游侧扩幅部42b以使左右的槽壁面之间的宽度方向上的尺寸(槽宽)从平行部42a朝向上游侧以一定比例增大的方式形成。另外，下游侧扩幅部42c以使左右的槽壁面之间的宽度方向上的尺寸(槽宽)从平行部42a朝向下游侧以一定比例增大的方式形成。

此外，在上游侧扩幅部42b及下游侧扩幅部42c中，能够任意地设定使左右的槽壁面之间的宽度方向上的尺寸逐渐增加的比例，而且该使尺寸逐渐增加的比例也能够随着从平行部42a远离而变化。另外，优选链牙列引导槽部42的平行部42a在连续链牙列20的搬送方向上设定得比在针板40上穿设的开口部44在搬送方向上的长度尺寸短。

而且，上游侧扩幅部42b的左右的槽壁面配置成从平行部42a的左右的槽壁面均以规定角度使左右的槽壁面之间的宽度方向上的尺寸相互逐渐增加，下游侧扩幅部42c的左右的槽壁面配置成从平行部42a的左右的槽壁面均以规定角度使左右的槽壁面之间的宽度方向上的尺寸相互逐渐增加。

本实施例的链牙列引导槽部42构成为具有上述那样的上游侧扩幅部42b、平行部42a及下游侧扩幅部42c，由此不仅能够将啮合的一对连续链牙列20朝向缝纫机针31的位置及其下游侧直线地引导并搬送，也能够例如将啮合的一对连续链牙列20保持弯曲成弯曲状等的状态导入到针板40的链牙列引导槽部42，而且将该一对连续链牙列20保持弯曲的状态朝向缝纫机针31的位置、进一步朝向与缝纫机针31相比靠下游侧的位置稳定地进给。

供缝纫机针31穿插的针孔43在针板40中的链牙列引导槽部42的底面上以圆形状仅穿设有一个。该一个针孔43设在将进行缝纫的一方的连续链牙列20(图11中的左侧的连续链牙列20a)引导到链牙列引导槽部42中而通过的通路上。另外，在链牙列引导槽部42的底面上，具有能够供进给齿50的后述的第1支承部52及第2支承部54穿插的规定形状的开口部44设在针孔43的附近。

作为本实施例的缝纫机针31使用圆头针。该圆头针是尖端呈球状的针，优选其尖端的直径为0.2mm以上、0.6mm以下。通过像这样使用圆头针，在缝纫时即使缝纫机针31与连续链牙列20的拉链链牙22发生冲突，由于能够边使圆头针的位置沿着拉链链牙22在前后方向上相对地偏移边刺穿芯绳21和衣服1的布料5，所以能够避免拉链链牙22的损伤及缝纫机针31的折损或弯折等，而顺畅且稳定地进行缝纫工序。

如图8及图10等所示，本实施例的缝纫机压脚32形成为从左右的侧面侧观察时呈大致L字状，具有固定在按压部33上的固定部32a、和安装在固定部32a的下端部上的压脚主体部32b。该缝纫机压脚32通过压脚主体部32b的下表面来从上方侧按压布料5及连续链牙列20。

另外，如图11所示，在压脚主体部32b上形成有在上下方向(缝纫机针31的刺穿方向)上贯穿、且能够供缝纫机针31穿插的贯穿孔32c。而且，在压脚主体部32b上，能够供位置限制部35穿插的穿插槽32d从压脚主体部32b的顶端(前端)沿着前后方向(缝纫对象物的搬送方向)形成，并且从压脚主体部32b的上表面向下表面贯穿而形成。

本实施例的位置限制部35形成为在前后方向上长的薄板状。该位置限制部35的与缝纫机针31相对的一方的第1侧面形成为平面状，另外，在位置限制部35中的另一方的第2侧面的下端部上设有朝向下方使位置限制部35的宽度尺寸逐渐减小的倾斜部35b。而且，位置限制部35通过经由弹压部件(弹簧)34安装在按压部33上，而能够在缝纫机压脚32的穿插槽32d内在上下方向上摆动地被保持。

如图11所示，这样的位置限制部35在缝纫机压脚32从上方侧按压布料5及连续链牙列20时受到弹压部件34的弹压力而位置限制部35的下端与左右的连续链牙列20接触，并且通过位置限制部35的第1侧面来限制布料5的侧缘的位置。由此，防止布料5的位置相对于左右的连续链牙列20在宽度方向上偏移。

本实施例的进给齿50具有：配置在针板40的下方的进给齿主体部51；从进给齿主体部51立起的第1及第2支承部52、54；突出设置在第1支承部52的上表面上的第1卡定爪部53；和突出设置在第2支承部54的上表面上的第2卡定爪部55，第1及第2支承部52、54和第1及第2卡定爪部53、55构成为能够经由针板40的开口部44在针板40上出没。

在此，第1卡定爪部53的个数设置得比第2卡定爪部55的个数多，例如在本实施例中，设有四个第1卡定爪部53，设有一个第2卡定爪部55。由此，能够容易进行将拉链10相对于拉链覆盖部件以弯曲成弯曲状等的状态缝制的作业。此外，第1卡定爪部53的配置个数及第2卡定爪部55的配置个数并不限于上述的数量，可以使第1卡定爪部53的个数为三个或五个以上，另外，也可以使第2卡定爪部55的个数为两个以上。

该进给齿50的第1支承部52与缝纫对象物(尤其是连续链牙列20)的搬送方向平行地配置，并构成为在第1支承部52在针板40上突出时，在第1支承部52的上表面上载置左右的连续链牙列20中的不进行缝纫的一方的连续链牙列20(图11中的右侧的连续链牙列20b)。

尤其，第1支承部52以从下表面侧支承拉链链牙22的下腿部22c的方式构成。另外，第1支承部52在缝纫对象物的搬送方向上，从与形成在针板40上的针孔43的位置相比靠上游侧的位置到与针孔43的位置相比靠下游侧的位置为止形成得长。

在该第1支承部52上突出设置有四个第1卡定爪部53。通过像这样突出设置有四个第1卡定爪部53，在使第1支承部52及第1卡定爪部53在针板40上突出时，在使各第1卡定爪部53进入到拉链链牙22之间的状态下能够将连续链牙列20稳定地支承在第1支承部52上，因此能够使基于进给齿50进行的左右的连续链牙列20的进给动作(搬送动作)稳定。

在该情况下，将配置在最上游侧的第1卡定爪部53作为第一第1卡定爪部53a，将朝向下游侧依次配置的三个第1卡定爪部53分别作为第二第1卡定爪部53b、第三第1卡定爪部53c、第四第1卡定爪部53d。此外，在本发明中，只要在第1支承部52上突出设置的第1卡定爪部53的个数为两个以上，则没有特别限定。

各第1卡定爪部53具有长度尺寸朝向上方逐渐减小的形态，从而在第1支承部52上载置着右侧的连续链牙列20b时，各第1卡定爪部53能够稳定地进入到在该连续链牙列20的长度方向上相邻的拉链链牙22之间(尤其为拉链链牙22的下腿部22c之间)。另外，将各第1卡定爪部53的上端部的长度尺寸设定成与相邻的拉链链牙22的下腿部22c之间的间隔大致相同的大小、或比该间隔稍小的大小。

在本实施例的进给齿50中，例如如图12所示，将第一第1卡定爪部53a与第二第1卡定爪部53b之间的链牙列长度方向上的尺寸(长度尺寸)设定成能够在第一第1卡定爪部53a与第二第1卡定爪部53b之间供构成连续链牙列20的两个拉链链牙22嵌入的大小。

具体地说明，将第一第1卡定爪部53a与第二第1卡定爪部53b之间的长度尺寸设定成大致等同于拉链链牙22的下腿部22c的长度尺寸的2倍的大小、与相邻的拉链链牙22的下腿部22c之间的间隔的大小之和的大小、或比该和稍大的大小。

另外，在本实施例的进给齿50中，将第二第1卡定爪部53b与第三第1卡定爪部53c之间的长度尺寸设定成能够在第二第1卡定爪部53b与第三第1卡定爪部53c之间供构成连续链牙列20的三个拉链链牙22嵌入的大小。即，将第二第1卡定爪部53b与第三第1卡定爪部53c之间的长度尺寸设定成大致等同于拉链链牙22的下腿部22c的长度尺寸的3倍的大小、与相邻的拉链链牙22的下腿部22c之间的间隔的2倍的大小之和的大小、或比该和稍大的大小。

而且，将第三第1卡定爪部53c与第四第1卡定爪部53d之间的长度尺寸设定成能够在第三第1卡定爪部53c与第四第1卡定爪部53d之间供构成连续链牙列20的四个拉链链牙22嵌入的大小。即，将第三第1卡定爪部53c与第四第1卡定爪部53d之间的长度尺寸设定成大致等同于拉链链牙22的下腿部22c的长度尺寸的4倍的大小、与相邻的拉链链牙22的下腿部22c之间的间隔的3倍的大小之和的大小、或比该和稍大的大小。

此外，在本实施例中，各第1卡定爪部53之间的长度尺寸只要为能够供构成连续链牙列20的多个拉链链牙22嵌入的大小，则能够任意地变更。另外，在本实施例中，将第1支承部52和各第1卡定爪部53的链牙列宽度方向上的尺寸(宽度尺寸)均设定成相同的大小。但是，第1支承部52及各第1卡定爪部53的宽度尺寸并没有特别限定，只要为能够使第1卡定爪部53进入到连续链牙列20的彼此相邻的拉链链牙22的下腿部22c之间的大小，则能够任意地设定。

另外在本实施例中，位于最上游侧的第一第1卡定爪部53a在连续链牙列20的搬送方向上，与缝纫机针31上下移动的位置及在针板40上穿设有针孔43的位置相比配置在上游侧。由此，能够在与缝纫机针31及针孔43的位置相比靠上游侧的位置上将连续链牙列20的拉链链牙22保持在进给齿50上并进行进给。由此，在开始连续链牙列20的缝纫时，不是从连续链牙列20的中途而是能够从连续链牙列20的端部连续地进行缝纫，因此能够将连续链牙列20的端部也漂亮地缝制到链牙覆盖部件上。

本实施例的进给齿50中的第2支承部54与缝纫对象物(尤其是连续链牙列20)的搬送方向平行地、即与第1支承部52平行地配置，并构成为在第2支承部54在针板40上突出时，在第2支承部54的上表面上载置左右的连续链牙列20中的进行缝纫的一方的连续链牙列20(图11中的左侧的连续链牙列20a)。

另外，第2支承部54以从下表面侧支承拉链链牙22的下腿部22c的方式构成。而且，第2支承部54在缝纫对象物的搬送方向上仅配置在与形成在针板40上的针孔43的位置相比靠下游侧的区域。在该第2支承部54上突出设置有一个第2卡定爪部55。此外，在本发明中，突出设置在第2支承部54上的第2卡定爪部55的个数并没有特别限定。

第2卡定爪部55具有长度尺寸朝向上方逐渐减小的形状，从而在第2支承部54上载置着一方的连续链牙列20时，该第2卡定爪部55能够稳定地进入到该一方的连续链牙列20的在长度方向上彼此相邻的拉链链牙22之间(尤其是拉链链牙22的下腿部22c之间)。另外，将第2卡定爪部55的上端部的长度尺寸设定成与相邻的拉链链牙22的下腿部22c之间的间隔大致相同的大小、或比该间隔稍小的大小。

而且，在本实施例的进给齿50中，第2卡定爪部55与设在第1支承部52上的第三第1卡定爪部53c的位置相比，仅向下游侧位移拉链链牙22的安装间距的一半大小而配置。

此外，在本发明中，只要第2卡定爪部55的设置位置为针孔43的下游侧、且为在使第一～第四第1卡定爪部53a～53d进入到啮合的左右的连续链牙列20时能够进入到左侧的连续链牙列20a的拉链链牙22之间的位置，则没有特别限定。另外，在本发明中，也能够省略第2支承部54及第2卡定爪部55的配置而构成进给齿50。

接着，一边参照图11～图17一边说明使用具有上述那样的缝纫部30的缝纫机来将图4及图5所示的连续链牙列20缝制到布料5上的方法。

在该情况下，将布料5与衣服的形状匹配地裁剪成规定形状，如图2所示，布料5的安装连续链牙列20的一侧的侧缘部具有直线状的部分和弯曲成弯曲状的部分。因此，在本实施例中，与布料5的侧缘部的形状匹配地缝制左右的连续链牙列20。

首先，为了将连续链牙列20缝制到布料5上，而将啮合状态下的左右一对的连续链牙列20导入到针板40的链牙列引导槽部42中，并且将布料5载置到针板40的基台部41的上表面上。

此时，将右侧的连续链牙列20b的配置在最前端的拉链链牙22配置在进给齿50中的第一第1卡定爪部53a与第二第1卡定爪部53b之间，并将左右的连续链牙列20导入到针板40的链牙列引导槽部42中。

另外，相对于导入到该链牙列引导槽部42中的左右的连续链牙列20对布料5的位置进行对位，并且以布料5的沿着长度方向的侧端缘与缝纫机的位置限制部35接触、或配置在位置限制部35的附近的方式将布料5载置到基台部41的上表面上。

在将左右的连续链牙列20和布料5对位地设置到针板40上后，使缝纫机动作从而使由圆头针构成的缝纫机针31上下移动，并且使进给齿50以与缝纫机针31的上下移动同步地进行固定的进给动作的方式起动。由此，将左右的连续链牙列20和布料5通过进给齿50向下游侧进给，并且通过一根缝纫机针31将左侧的连续链牙列20a利用第2缝纫线24的平缝连续地缝制到布料5上。

另外在本实施例中，位于最上游侧的第一第1卡定爪部53a在连续链牙列20的搬送方向上，与缝纫机针31上下移动的位置及在针板40上穿设有针孔43的位置相比配置在上游侧。由此，能够在与缝纫机针31及针孔43的位置相比靠上游侧的位置上将连续链牙列20的拉链链牙22保持在进给齿50上并进行进给，因此能够从连续链牙列20的端部开始将连续链牙列20漂亮地缝制到链牙覆盖部件上。

在此，一边参照附图一边说明将左侧的连续链牙列20a缝制到布料5上时的缝纫机针31和进给齿50的动作。

首先，如图14所示，在进给齿50的第1支承部52及第2支承部54上载置右侧及左侧的连续链牙列20b、20a，并且使四个第1卡定爪部53及一个第2支承部54分别进入到右侧及左侧的连续链牙列20b、20a的拉链链牙22之间。

由此，布料5及左右的连续链牙列20a、20b从上下被缝纫机压脚32和进给齿50夹入并保持。而且，在布料5及左右的连续链牙列20a、20b被保持在缝纫机压脚32与进给齿50之间的状态下，通过使缝纫机针31下降来刺穿布料5及左侧的连续链牙列20a而形成针脚。

接着，如图15所示，从图14所示的状态，使缝纫机针31上升而从布料5及左侧的连续链牙列20a拔出，而且，在缝纫机针31拔出后，使进给齿50保持四个第1卡定爪部53及一个第2支承部54进入到右侧及左侧的连续链牙列20b、20a的状态向下游侧仅移动规定距离。

由此，能够将左右的连续链牙列20a、20b和布料5以与拉链链牙22的安装间距相对应的规定距离(进给量)向下游侧搬送(进给)。在该情况下，连续链牙列20的进给量能够通过配置在缝纫机上的调整部等来调整，另外，优选将该进给量设定为连续链牙列20中的拉链链牙22的安装间距的整数倍的大小。

在通过进给齿50将左右的连续链牙列20a、20b和布料5进给后，如图6所示，通过使进给齿50下降，而使四个第1卡定爪部53及一个第2支承部54从右侧及左侧的连续链牙列20b、20a拔出。而且，如图17所示，下降至规定位置的进给齿50向上游侧仅前进规定距离。

然后，向上游侧前进了的进给齿50通过上升而在进给齿50的第1支承部52及第2支承部54上载置右侧及左侧的连续链牙列20a、20a，并且使四个第1卡定爪部53及一个第2支承部54分别进入到右侧及左侧的连续链牙列20b、20a的拉链链牙22之间。另外，与进给齿50的上升相匹配地使缝纫机针31下降。由此，返回到图14所示的状态。

之后通过进给齿50和缝纫机针31重复进行上述的动作而能够一边将啮合的左右的连续链牙列20a、20b和布料5朝向下游以规定进给量间歇地进给，一边通过缝纫机针31将左侧的连续链牙列20a缝制到布料5上。

在这样的缝纫作业中，在本实施例的缝纫机中，使用一根缝纫机针31来仅将啮合的左右的连续链牙列20a、20b中的左侧的连续链牙列20a缝制到布料5上。

另外，在进给齿50中，由于在第1支承部52上载置有右侧的连续链牙列20b，并且在各第1卡定爪部53之间保持有多个拉链链牙22，所以能够在各第1卡定爪部53之间形成有空间余裕的状态下，将右侧的连续链牙列20b保持在进给齿50上。由此，例如在拉链链牙22的姿势稍倾斜而右侧的连续链牙列20b弯曲的状态下，也能够将右侧的连续链牙列20b稳定地保持在进给齿50上。

而且，在该进给齿50中，在缝纫机针31的下游侧，由于在第2支承部54上载置左侧的连续链牙列20a，并且在该连续链牙列20a的拉链链牙22之间插入一个第2卡定爪部55，所以能够将左侧的连续链牙列20a在形成有空间余裕的状态下保持在进给齿50上。因此，例如在拉链链牙22的姿势稍倾斜而左侧的连续链牙列20a弯曲的状态下，也能够将左侧的连续链牙列20a稳定地保持在进给齿50上。

因此，在本实施例的缝纫机中，由于操作员能够一边容易地用手将左右的连续链牙列20a、20b及布料5的朝向改变成所期望的方向，一边进行缝纫作业，所以能够沿着布料5的侧缘部中的直线状的形状和弯曲状的形状来顺畅且稳定地缝制左侧的连续链牙列20a。

另外，在本实施例中，由于通过一根缝纫机针31来仅将啮合的左右的连续链牙列20a、20b中的左侧的连续链牙列20a缝制到布料5上，所以例如与使用两根缝纫机针来将啮合的左右的连续链牙列同时缝制到布料上的情况相比，能够容易调整缝纫机针31与拉链链牙22的相对位置关系。

因此，在内周侧的连续链牙列20与外周侧的连续链牙列20之间，即使拉链链牙之间的间隔产生差异，也能够减小缝纫机针31与连续链牙列20的拉链链牙22直接发生冲突的可能性。另外，能够使平缝的缝纫间距大致相等而一致，从而漂亮地加工基于第2缝纫线24形成的缝纫线。而且在本实施例中，由于在使左右的连续链牙列20a、20b啮合的状态下进行左侧的连续链牙列20a的缝纫，所以也能够防止缝纫后左右的连续链牙列20a、20b之间的啮合变差。

而且，在本实施例中，由于作为缝纫机针31而使用圆头针，所以即使缝纫时圆头针与拉链链牙22直接发生冲突，也能够沿着拉链链牙22在前后方向上相对地偏移圆头针的位置而进行缝纫。因此，能够避免因缝纫机针31而导致的拉链链牙22的损伤、及缝纫机针31的折损或弯折等不良情况，从而能够顺畅且稳定地进行缝纫作业。

而且在本实施例中，由于通过第2缝纫线24的平缝将连续链牙列20缝制到布料5上，所以即使在缝纫时圆头针的位置偏移，也能够将连续链牙列20顺畅且稳定地缝合到布料5上。

并且，在本实施例中，在如上述那样地将左侧的连续链牙列20a缝制到布料5上后，使用缝纫部30与图8所示的结构左右对称地构成的缝纫机，与左侧的连续链牙列20a的缝纫的情况同样地通过一根缝纫机针31来仅将右侧的连续链牙列20b缝制到布料5上。

在像这样将右侧的连续链牙列20b缝制到布料5上的情况下，操作员也能够一边容易地用手将左右的连续链牙列20a、20b及布料5的朝向改变成所期望的方向一边进行缝纫作业，因此能够沿着布料5的侧缘部的形状顺畅且稳定地缝制右侧的连续链牙列20b。

通过进行以上那样的缝纫作业，如图2所示，能够将左右的连续链牙列20以该连续链牙列20中的一部分区域弯曲成弯曲状等的形态容易且稳定地缝制到布料5上，另外，能够漂亮地加工该针脚。

另外，能够防止在连续链牙列20弯曲的部分中布料5局部大幅浮起或沉下，而且也能够防止在连续链牙列20弯曲的部分的布料5中产生波纹状的大褶皱。因此，能够大幅提高缝接有左右的连续链牙列20a、20b的衣服(产品)的外观品质。

并且，在如上述那样将左右一对的连续链牙列20缝接到布料5上后，将拉头11以能够滑动的方式安装在该左右的连续链牙列20上。然后，以与左右的连续链牙列20的前端及后端相邻的方式形成第1止码12及第2止码13。由此，构成将布料5用作拉链带的拉链10，通过该拉链10而能够打开或关闭衣服1的开闭部1a、1b、1c。

在该情况下，作为安装在左右的连续链牙列20上的拉头11，能够使用以往公知的拉链用的普通拉头。另外，在本发明中，第1止码12及第2止码13的形成方法并没有特别限定，例如通过将具有规定形状的第1止码用金属件及第2止码用金属件以铆接加工等安装到连续链牙列20的端部、或将第1止码用树脂部件及第2止码用树脂部件熔接到连续链牙列20的端部，而能够形成第1止码12及第2止码13。

此外，在上述的实施例中，左右的连续链牙列20在通过第1缝纫线23的双绒锁缝而被缝制到芯绳21上的形态下，相对于布料5通过第2缝纫线24的平缝而被缝制。但是，在本发明中，例如如图16所示，也能够是，左右的连续链牙列20并没有被缝制到芯绳21上，在左右的连续链牙列20内仅穿插有芯绳21的状态下，将该左右的连续链牙列20和芯绳21相对于布料5通过缝纫线的双绒锁缝或平缝而缝制。

另外，在上述的实施例中，说明了使用缝纫机来将啮合的左右的连续链牙列20一方一方地缝制到布料5上的情况，但在本发明中，也能够通过使用该缝纫机将啮合的左右的连续链牙列20一方一方地分别以直线状或弯曲状缝制到左右的拉链带6上，来制造例如如图19所示那样的拉链牙链带7或拉链长链8。

而且在像这样制造拉链牙链带7或拉链长链8的情况下，例如如图20所示，也能够将啮合的左右的连续链牙列20a、20b一方一方地缝制到窄幅地形成的左右的拉链带6a上。

该窄幅的拉链带6a织成或编成地构成，连续链牙列20以使拉链链牙22的上腿部22b的上表面与拉链带6a接触的方式被缝制固定到窄幅的拉链带6a上。

在该情况下，拉链带6a的宽度方向上的尺寸(宽度尺寸)设定得比拉链链牙22的宽度尺寸小，在将连续链牙列20与芯绳21一起通过缝纫线25的双绒锁缝固定到窄幅的拉链带6a上时，将拉链带6a的带宽方向外侧的位置设定为与拉链链牙22的连结部22d的外缘的位置相同的位置、或比该外缘的位置靠内侧，以避免拉链带6a与连续链牙列20相比向外侧露出。

而且，通过相对于在上述的实施例中使用的缝纫机，例如如图21所示，进一步在缝纫机压脚32的左右外侧设置外压部36，而也能够构成进行所谓上下进给或综合进给的缝纫机。

即使是像这样进行上下进给或综合进给的缝纫机，也能够作为缝针而使用一根缝纫机针31，并且作为在针板40上出没的进给齿而使用上述的实施例的进给齿50，来将啮合的左右的连续链牙列20一方一方地缝制到链牙列覆盖部件(布料5)上。由此，与上述实施例的情况同样地，能够将左右的连续链牙列20以该连续链牙列20中的至少一部分区域弯曲成弯曲状等的形态容易且稳定地缝制到链牙列覆盖部件上。

附图标记说明

1衣服(物品)

1a开闭部

1b、1c口袋部的开闭部(开口周缘部)

5布料

6拉链带

6a拉链带

7拉链牙链带

8拉链长链

10拉链

11拉头

12第1止码

13第2止码

20连续链牙列

20a左侧的连续链牙列

20b右侧的连续链牙列

21芯绳

22拉链链牙

22a啮合头部

22b上腿部

22c下腿部

22d连结部

23第1缝纫线

24第2缝纫线

25缝纫线

30缝纫部

31缝纫机针

32缝纫机压脚

32a固定部

32b压脚主体部

32c贯穿孔

32d穿插槽

33按压部

34弹压部件(弹簧)

35位置限制部

35b倾斜部

36外压部

40针板

41基台部

42链牙列引导槽部

42a平行部

42b上游侧扩幅部

42c下游侧扩幅部

43针孔

44开口部

50进给齿

51进给齿主体部

52第1支承部

53第1卡定爪部

53a第一第1卡定爪部

53b第二第1卡定爪部

53c第三第1卡定爪部

53d第四第1卡定爪部

54第2支承部

55第2卡定爪部

Claims (10)

1.一种缝纫机，将由单丝成形的左右一对的连续状的链牙列(20)在啮合的状态下缝制到链牙覆盖部件(5)上，具有：针板(40)；缝针，其相对于所述针板(40)上下移动；缝纫机压脚(32)，其从上方侧朝向所述针板(40)按压所述链牙列(20)及所述链牙覆盖部件(5)；和进给齿(50)，其与所述缝针的上下移动同步并经由穿设在所述针板(40)上的开口部(44)而在所述针板(40)上出没，且将所述链牙列(20)朝向下游以规定进给量间歇地搬送，所述针板(40)具有：基台部(41)，其支承所述链牙覆盖部件(5)；和链牙列引导槽部(42)，其相对于所述基台部(41)的上表面凹陷设置，且供一对所述链牙列(20)穿插，所述缝纫机的特征在于，所述缝针仅具有对一对所述链牙列(20)中的一方进行缝制的单一的缝纫机针(31)，

所述进给齿(50)具有：第1支承部(52)，其在对一对所述链牙列(20)进给时支承另一方的所述链牙列(20)；和多个第1卡定爪部(53)，其突出设置在所述第1支承部(52)的上表面上，且进入到另一方的所述链牙列(20)的拉链链牙(22)之间，

所述进给齿(50)中的各第1卡定爪部(53)之间的间隔具有能够在该第1卡定爪部(53)之间嵌入并保持多个所述拉链链牙(22)的尺寸。

2.如权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，

所述进给齿(50)具有：第2支承部(54)，其在对一对所述链牙列(20)进给时支承一方的所述链牙列(20)；和至少一个第2卡定爪部(55)，其突出设置在所述第2支承部(54)上，且进入到一方的所述链牙列(20)的拉链链牙(22)之间。

3.如权利要求1或2所述的缝纫机，其特征在于，

至少一个所述第1卡定爪部(53)在所述链牙列(20)的搬送方向上与所述缝纫机针(31)相比配置在上游侧。

4.如权利要求1～3中任一项所述的缝纫机，其特征在于，

所述针板(40)的所述链牙列引导槽部(42)具有：平行部(42a)，其左右的槽壁面与所述链牙列(20)的搬送方向平行地配置；上游侧扩幅部(42b)，其配置在所述平行部(42a)的上游侧，且槽宽朝向上游侧逐渐增加；和下游侧扩幅部(42c)，其配置在所述平行部(42a)的下游侧，且槽宽朝向下游侧逐渐增加。

5.如权利要求1～4中任一项所述的缝纫机，其特征在于，

所述缝纫机针(31)为圆头针。

6.如权利要求1～5中任一项所述的缝纫机，其特征在于，

所述缝纫机压脚(32)具有：限制所述链牙覆盖部件(5)的侧缘位置的位置限制部(35)、和将所述位置限制部(35)朝向所述链牙列(20)弹压的弹压部件(34)。

7.一种针板构造，为缝纫机的针板构造，具有：缝纫机的针板(40)，其中缝纫机将由单丝成形的左右一对的连续状的链牙列(20)在啮合的状态下缝制到链牙覆盖部件(5)上；和进给齿(50)，其经由穿设在所述针板(40)上的开口部(44)而在所述针板(40)上出没，并将所述链牙列(20)朝向下游以规定进给量间歇地搬送，所述针板构造的特征在于，

在所述针板(40)上穿设有供对一对所述链牙列(20)中的一方进行缝制的单一的缝纫机针(31)穿插的一个针孔(43)，

所述进给齿(50)具有：第1支承部(52)，其在对一对所述链牙列(20)进给时支承另一方的所述链牙列(20)；和多个第1卡定爪部(53)，其突出设置在所述第1支承部(52)的上表面上，且进入到另一方的所述链牙列(20)的拉链链牙(22)之间，

所述进给齿(50)中的各第1卡定爪部(53)之间的间隔具有能够在该第1卡定爪部(53)之间嵌入并保持多个所述拉链链牙(22)的尺寸。

8.如权利要求7所述的针板构造，其特征在于，

所述针板(40)具有：基台部(41)，其支承所述链牙覆盖部件(5)；和链牙列引导槽部(42)，其相对于所述基台部(41)的上表面凹陷设置，且供一对所述链牙列(20)穿插。

9.如权利要求8所述的针板构造，其特征在于，

所述针板(40)的所述链牙列引导槽部(42)具有：平行部(42a)，其左右的槽壁面与所述链牙列(20)的搬送方向平行地配置；上游侧扩幅部(42b)，其配置在所述平行部(42a)的上游侧，且槽宽朝向上游侧逐渐增加；和下游侧扩幅部(42c)，其配置在所述平行部(42a)的下游侧，且槽宽朝向下游侧逐渐增加。

10.一种链牙列(20)的缝纫方法，使用缝纫机将由单丝成形的左右一对的连续状的链牙列(20)在啮合的状态下相对于链牙覆盖部件(5)缝制，其特征在于，包含：

一边间歇地对处于啮合状态的一对所述链牙列(20)和所述链牙覆盖部件(5)进给，一边通过所述缝纫机的上下移动的一根缝纫机针(31)来仅将一对所述链牙列(20)中的一方缝制到所述链牙覆盖部件(5)上；以及

在缝纫了一方的所述链牙列(20)后，一边间歇地对处于啮合状态的一对所述链牙列(20)和所述链牙覆盖部件(5)进给，一边将一对所述链牙列(20)中的另一方缝制到所述链牙覆盖部件(5)上。