TWI397386B

TWI397386B - A method of manufacturing a zipper chain and a method of manufacturing a zipper attached product, a zipper attached product, and a presser foot

Info

Publication number: TWI397386B
Application number: TW099120529A
Authority: TW
Inventors: Haruo Matsushima; Koji Ito; Tetsuya Yoshino; Seiji Koga
Original assignee: Ykk Corp
Priority date: 2009-12-25
Filing date: 2010-06-23
Publication date: 2013-06-01
Also published as: CN102655778A; JPWO2011077543A1; US9062401B2; CN102655778B; WO2011077543A1; JP5378544B2; TW201121454A; US20120246889A1

Description

拉鏈鏈帶之縫製方法及拉鏈附著產品之製造方法、拉鏈附著產品及縫紉機壓腳

本發明係關於一種於附著體縫製拉鏈鏈帶之製造方法、利用該縫製方法由縫著有拉鏈鏈帶之附著體製造拉鏈附著產品之製造方法、利用該製造方法獲得之拉鏈附著產品、及上述縫製方法中所使用之縫紉機壓腳。

一般而言，拉鏈大體被分為將嚙合之左右鏈齒排配置於鏈布之鏈布表面側而使其露出之通常類型之拉鏈、與可以從外側觀察不到之方式隱蔽嚙合之左右鏈齒排之隱蔽型之拉鏈(所謂隱形拉鏈)2種具代表性之類型。其中，隱形拉鏈由其隱蔽性而發揮不妨礙產品之設計性之優點，被較好地使用於各種服飾或鞋等之產品，且近年來，亦逐漸使用於汽車或火車之座椅用之椅套等上。

如此之隱形拉鏈之一例，係作為日本特開2006-247279號公報(專利文獻1)之實施例之其1而揭示。

該專利文獻1所記載之隱形拉鏈60，如圖9所示，具有：左右一對之拉鏈鏈帶61；及可開閉左右之拉鏈鏈帶61之未圖示之滑件。

左右之各拉鏈鏈帶61具備：帶狀之鏈布62；及用固定線64縫著於鏈布62之連續鏈齒63。上述鏈布62分別具有：鏈布主體部62a；鏈布彎曲部62b，其係從鏈布主體部62a之一側緣向鏈布寬度方向延伸設置，且彎曲成U字狀；及鏈齒安裝部62c，其係從鏈布彎曲部62b進一步延伸設置，且縫著連續鏈齒63。

上述連續鏈齒63具有：嚙合頭部63a；從嚙合頭部63a延伸之上下腳部63b、63c；及連結相互鄰接之鏈齒間之連結部63d。又，該連續鏈齒63係於上腳部63b之上面形成收納固定線64之凹部63e，且以特定條件設定下腳部63c之下面至上腳部63b之高度。

根據如此之專利文獻1之隱形拉鏈60，當嚙合左右之連續鏈齒63時，可使左右之鏈布62之鏈布彎曲部62b彼此密接。藉此，可利用密接之左右之鏈布彎曲部62b隱藏連續鏈齒63，以從外面(露出面)側觀察不到隱形拉鏈60。因此，可防止產品之設計性受到連續鏈齒63之影響。

且，專利文獻1中，將連續鏈齒63縫著於鏈布62之固定線64係被收納保護於形成於上腳部63b之凹部63e，因此，滑動滑件時，可防止該滑件與固定線64相互干涉。因此，可防止滑件之滑動性降低，且可防止因滑件之滑動動作引起固定線64磨耗或損傷。

另，將如此之隱形拉鏈60安裝於椅套等之附著體時，係以將產品配置於鏈布62之鏈布主體部62a之外面(上面)側的方式，而縫製隱形拉鏈60之鏈布62與附著體之拉鏈安裝部。

另一方面，日本實用新案登錄第3152100號公報(專利文獻2)，揭示有一種於左右之連續鏈齒安裝有被覆帶之拉鏈。

該專利文獻2所記載之拉鏈70，如圖10所示，具有：於左右一對之鏈布72裝設有線圈狀之連續鏈齒73之一對拉鏈鏈帶71；安裝於左右之連續鏈齒73之上面側之被覆體74；及可沿著左右之連續鏈齒73滑動地配置之未圖示之滑件。

左右之鏈布72分別具有：鏈布主體部72a、彎曲成U字狀之鏈布彎曲部72b、及縫著連續鏈齒73之鏈齒安裝部72c。連續鏈齒73係用固定線75而縫著於鏈布72之鏈齒安裝部72c，且具有嚙合頭部、上下腳部、及連結部。被覆體74係利用固定線75與連續鏈齒73一起被縫著於鏈齒安裝部72c。

如此之專利文獻2之拉鏈70不同於如上述專利文獻1之隱形拉鏈60，其在安裝於椅套等之產品時，係於左右之鏈布72之密接之鏈布彎曲部72b之外部側配置連續鏈齒73。

又，上述之附有被覆體74之拉鏈70在安裝於椅套等之附著產品時，係於鏈布72之鏈布彎曲部72b之內側夾入彎曲成U字狀之表皮材等之附著體76，而縫製隱形拉鏈70之鏈布72與附著體76。

因此，專利文獻2之拉鏈70係於配置於鏈布彎曲部72b之外部側之連續鏈齒73之上面側進一步安裝有被覆體74，因此可將連續鏈齒73隱藏以從外部觀察不到。且，由於被覆體74係配置於比附著體76之表面更高的位置，因此可對拉鏈附著產品賦與具立體感之裝飾。

另，該專利文獻2中，當將拉鏈鏈帶71之鏈布72縫著於附著體76時，有必要用縫線77將鏈布72之鏈布主體部72a與附著體76縫製於拉鏈附著產品之裏面側(隱藏於內部之側)，且靠近鏈布72之鏈布彎曲部72b之位置。但專利文獻2中未詳細說明關於其縫製方法，為使用通常之縫紉機進行如上所述之縫製，須進行複雜之縫製作業。

先前技術文獻 專利文獻

專利文獻1：日本特開2006-247279號公報

專利文獻2：日本實用新案登錄第3152100號公報

先前，於汽車之椅套等之附著產品使用拉鏈之情形，為使鏈齒排不影響產品之設計性，一般而言係使用從外部觀察不到處於嚙合狀態之鏈齒排之如上述專利文獻1之隱形拉鏈60，且，亦考慮到如上述專利文獻2用被覆體74覆蓋隱藏連續鏈齒73。

然而，拉鏈所使用之鏈齒排、或縫製鏈齒排之縫線可賦與其各種顏色，因此根據安裝有拉鏈之附著產品之設計等，可容易地變更鏈齒排或縫線的顏色。

因此，近年來逐漸開始嘗試著相對較多使用隱形拉鏈之椅套等之附著產品，以不隱藏鏈齒排而是將其表露於外部之方式縫著拉鏈，藉此賦與其附著產品新穎之設計性。

另一方面，例如用先前之縫紉機將拉鏈鏈帶縫著於表皮材等之附著體時，先前以來通常所使用之縫紉機用之縫紉機壓腳，從該縫紉機壓腳之形狀考慮，須使縫製拉鏈之鏈布與表皮材等之附著體之縫製位置(縫著線)從鏈齒排分離，因此難以使附著體與鏈齒排接近而進行縫製。

因此，以如上所述使拉鏈之鏈齒排表露於外部之方式將拉鏈縫著固定於附著體之情形，縫製後所獲得之拉鏈附著產品，不僅鏈齒排會表露於外部，鏈布也必然會表露於外部。

然而，若該拉鏈之鏈布與鏈齒排一起表露於外部，則會因裝設有拉鏈之左右之附著體相互較大分離，或於附著體與鏈布之間形成階差等，而導致產生拉鏈附著產品之外觀不佳之問題，或使產品之設計性反而降低之問題。

因此，本發明係鑒於上述先前之問題而完成者，其具體目的在於提供一種以可獲得在鏈齒排表露出之同時不使鏈布表露出地將其隱藏之拉鏈附著產品之方式，而將拉鏈鏈帶縫著於附著體之拉鏈鏈帶之縫製方法、利用該縫製方法由縫著有拉鏈鏈帶之附著體製造拉鏈附著產品之製造方法、利用該製造方法獲得之拉鏈附著產品、及上述縫製方法中所使用之縫紉機壓腳。

為達成上述目的，本發明所提供之拉鏈鏈帶之縫製方法，其最主要之特徵為：將作為基本構成而具有於鏈布主體部與鏈齒安裝部之間具備彎曲成U字狀之鏈布彎曲部的鏈布、及使嚙合頭部從上述鏈布彎曲部向外方突出而裝設於上述鏈齒安裝部之至少第1鏈布面之鏈齒排的拉鏈鏈帶，利用縫紉機縫著於片狀之附著體，且包含：令上述拉鏈鏈帶之上述鏈布主體部之與上述第1鏈布面相反之第2鏈布面及上述鏈齒排、與上述附著體之露出於外部之面相對，而將上述拉鏈鏈帶重疊於上述附著體之上；於將上述拉鏈鏈帶重疊於上述附著體之狀態，將上述拉鏈鏈帶及上述附著體向上述縫紉機之縫製部搬送；及於上述縫紉機之縫製部配置可插通上述鏈齒排之槽狀的鏈齒引導部，將上述鏈布朝上述鏈布彎曲部張開之方向彎曲，而將上述鏈齒排引導至上述鏈齒引導部，再將上述鏈布縫著於上述附著體。

該情形，本發明之拉鏈鏈帶之縫製方法，較好的是包含：作為上述拉鏈鏈帶者，係使用上述鏈齒排為線圈狀或交錯狀之連續鏈齒，且縫著於上述鏈布之上述第1鏈布面之拉鏈鏈帶。

本發明之拉鏈鏈帶之縫製方法，較好的是包含：於配置於上述鏈齒引導部之深度方向之第1側面部及第2側面部，以使上述鏈齒排之嚙合頭部及連結部對向之方式，將上述鏈齒排相對上述附著體以上下腳部成平行之姿勢而插通於鏈齒引導部內，且將上述鏈布縫著於上述附著體。

又，本發明之拉鏈鏈帶之縫製方法，較好的是包含：上述第2側面部係形成於比上述第1側面部更離開縫紉機針之位置，且於將上述鏈齒排插通於上述縫紉機之上述鏈齒引導部時，以上述第2側面部支持上述鏈齒排。

且，該縫製方法，較好的是包含：於將上述鏈齒排插通於上述縫紉機之上述鏈齒引導部時，以使上述鏈齒排之上述嚙合頭部之位置高於上述連結部之方式，而使上述鏈齒排相對上述附著體傾斜特定之角度。

又，本發明所提供之拉鏈附著產品之製造方法，其最主要之特徵為包含：利用具有上述構成之拉鏈鏈帶之縫製方法，藉由至少包含將縫著有上述拉鏈鏈帶之上述附著體隨著上述鏈布之上述鏈布彎曲部彎曲；及於左右一對之上述拉鏈鏈帶安裝滑件構成拉鏈，而製造於上述附著體裝設有上述拉鏈之拉鏈附著產品。

再者，根據本發明，可提供一種利用具有上述之構成之拉鏈附著產品之製造方法而製造，且上述鏈齒排表露於外部之拉鏈附著產品者。

又，本發明所提供之拉鏈附著產品，其最主要之特徵為：作為基本之構成，於彎曲成U字狀之左右之附著體上縫著拉鏈，上述拉鏈具有：左右之拉鏈鏈帶，其係於在鏈布主體部與鏈齒安裝部之間具備彎曲成U字狀之鏈布彎曲部之鏈布上裝設有鏈齒排；及滑件，其係被裝設成可沿著上述鏈齒排滑動；上述鏈齒排係以使其嚙合頭部從上述鏈布之上述鏈布彎曲部向外方突出之狀態，配置於上述鏈齒安裝部之至少第1鏈布面側而成；且，於上述鏈布之上述鏈布彎曲部之內側上述附著體之一部分被彎曲收納，且使左右之上述鏈齒排嚙合時，係左右之上述鏈布之上述鏈布彎曲部彼此密接，且於比其密接之左右之上述鏈布彎曲部更露出於外部之側配置上述鏈齒排而使其表露於外部。

該情形，較好的是，上述鏈齒排係線圈狀或交錯狀之連續鏈齒，且縫著於上述鏈布之上述第1鏈布面。

其次，本發明所提供之縫紉機壓腳，其最主要之特徵為：其係使用於將拉鏈鏈帶縫著於附著體之縫紉機，該拉鏈鏈帶作為基本構成而具有：於鏈布主體部與鏈齒安裝部之間具備彎曲成U字狀之鏈布彎曲部的鏈布；及於上述鏈齒安裝部之至少第1鏈布面，使嚙合頭部從上述鏈布彎曲部朝外方突出而裝設之鏈齒排；且，可插通上述鏈齒排與上述鏈布之一部分之槽狀的鏈齒引導部，係沿著利用上述縫紉機搬送上述拉鏈鏈帶及上述附著體之方向而形成；上述鏈齒引導部之內壁面具有：與插通該鏈齒引導部內之上述鏈齒排之一端部上所形成之嚙合頭部對向之第1側面部；與上述鏈齒排之上述嚙合頭部相反之側之端部對向之第2側面部；及配置於上述鏈齒引導部之底部側，且連結上述第1側面部與上述第2側面部之上面部。

本發明之縫紉機壓腳，較好的是，使用於將上述鏈齒排為線圈狀或交錯狀之連續鏈齒且被縫著於上述鏈布之上述第1鏈布面之上述拉鏈鏈布縫著於上述附著體之縫紉機。

本發明之縫紉機壓腳，較好的是，上述鏈齒引導部之上述第2側面部在使上述鏈齒排插通時，係支持上述鏈齒排。又，較好的是，上述鏈齒引導部之上述第1側面部係比上述第2側面部距離上述縫紉機壓腳之按壓面更深地形成。再者，較好的是，上述鏈齒引導部之上述第1及第2側面部係相對上述縫紉機壓腳之按壓面，傾斜60°以上85°以下之角度而配置。

本發明之拉鏈鏈帶之縫製方法，在用縫紉機將具有鏈齒排之拉鏈鏈帶縫著於附著體時，首先，係使拉鏈鏈帶之鏈布主體部之第2鏈布面及鏈齒排、與露出於附著體之外部之面相對，而將拉鏈鏈帶重疊於上述附著體之上，並以將鏈齒排配置於鏈布之鏈齒安裝部與附著體之間的狀態，將該拉鏈鏈帶及附著體搬送至縫紉機之縫製部(縫紉機壓腳)。

該情形，由於縫紉機之縫製部上配置有可插通鏈齒排之槽狀之鏈齒引導部，因此向縫紉機壓腳搬送拉鏈鏈帶及附著體時，係將鏈布朝鏈布彎曲部張開之方向彎曲而將鏈齒排引導至鏈齒引導部。其後，一面於縫紉機之鏈齒引導部插通鏈齒排與鏈布之一部分，一面將鏈布縫著於附著體。

如上所述將拉鏈鏈帶縫著於附著體之本發明之縫製方法，係將由縫線形成之縫著線配置於特定之位置，可容易且有效地縫製鏈布之鏈布本體部與附著體。且，將拉鏈鏈帶縫著於附著體上後，藉由隨著鏈布之鏈布彎曲部而彎曲附著體，例如用該拉鏈鏈帶構成拉鏈時，可使鏈齒排表露於外面(露出面)，且利用該鏈齒排及表皮材隱藏鏈布而不易從外面側觀察到，或不能觀察到。

另，本發明之鏈齒排係作為連續鏈齒(例如線圈鏈齒或交錯鏈齒)，且該鏈齒排係縫著於鏈布之一表面。藉此，可觀察到鏈齒排從鏈布表面(第1鏈布面)較大隆起，因此可獲得外觀優良的拉鏈鏈帶。

如此之本發明之縫製方法，係一面於縫紉機之縫製部(縫紉機壓腳)之鏈齒引導部之第1側面部及第2側面部，以使鏈齒排之嚙合頭部及連結部對向之方式，將鏈齒排相對附著體以上下腳部平行之姿勢(橫臥之姿勢)插通於鏈齒引導部內，一面將鏈布縫著於附著體。藉由一面以上述之姿勢將鏈齒排插通於鏈齒引導部內一面將鏈布縫著於附著體，可將縫著線配置於特定之位置而安定且順利地進行鏈布與附著體之縫製。

且本發明中，鏈齒排之上下腳部相對附著體成平行之姿勢，係用以使容易判斷鏈齒排插通於鏈齒引導部內時之姿勢而說明的表現，不僅包含上下腳部相對附著體嚴密平行之情形，亦包含上下腳部相對附著體傾斜，但其傾斜角度較小(例如30°以下)，上下腳部大致平行於附著體之情形。

又，本發明之縫製方法中，第2側面部係形成於比第1側面部更從縫紉機針離開之位置，且於縫紉機之鏈齒引導部插通鏈齒排時，係以該鏈齒引導部之第2側面部支持鏈齒排。藉此，可將鏈齒排安定地插通於鏈齒引導部內，藉而可安定縫著線之位置而順利進行縫製。

又，本發明，當於縫紉機之鏈齒引導部插通鏈齒排時，係以使鏈齒排之嚙合頭部之位置高於連結部之方式，而使鏈齒排相對附著體以特定角度傾斜。

本發明，如上述將拉鏈鏈帶及附著體搬送於縫紉機壓腳時，係朝鏈布彎曲部張開之方向彎曲鏈布，將鏈齒排引導於鏈齒引導部。因此，當鏈齒排插通鏈齒引導部內時，相對鏈布有將鏈布彎曲部返回至原先之彎曲狀態之方向的力發揮作用，且相對插通有鏈齒排之鏈齒引導部，有對應於其返回方向之力的反作用力發揮作用。

在該情形下，藉由使鏈齒排以相對附著體傾斜之狀態插通鏈齒引導部內，可減小將鏈布彎曲部返回至原先之彎曲狀態之方向的力，且亦可減小相對鏈齒引導部作用之反作用力。藉此，鏈齒引導部可減小該反作用力之影響，因此可一面將鏈齒排保持在特定姿勢一面將其安定插通，且可進一步安定由縫線形成之縫著線之位置。

其次，本發明所提供之拉鏈附著產品之製造方法，係將藉由上述之拉鏈鏈帶之縫製方法縫著有拉鏈鏈帶之附著體，隨著鏈布之鏈布彎曲部彎曲。且，藉由於左右一對之拉鏈鏈帶安裝滑件構成拉鏈，而製造拉鏈附著產品。

如此之本發明之拉鏈附著產品之製造方法，在使左右之鏈齒排嚙合時，可使左右之鏈布之鏈布彎曲部彼此密接，且可容易而安定地製造於該密接之鏈布彎曲部之外部(露出面)側以表露於外部之方式而配置左右之鏈齒排的拉鏈附著產品。

又，藉由上述之拉鏈附著產品之製造方法而製造之本發明之拉鏈附著產品，在使左右之鏈齒排嚙合時，可將該鏈齒排配置於密接之鏈布彎曲部之外面(露出面)側使其表露於外部。且，該拉鏈附著產品之鏈布由於係配置於嚙合之左右之鏈齒排之裏面側、及表皮材之裏面側，因此可使得不易從外部(從露出面側)觀察到，或將其以觀察不到之方式容易地隱藏。藉此，可賦與拉鏈附著產品新穎之設計性，且可容易地消除因鏈布之露出而引起附著產品之外觀或設計變差之問題。

又，本發明之拉鏈附著產品，於彎曲成U字狀之左右之附著體上縫著有拉鏈。該情形，拉鏈之鏈齒排係以使其嚙合頭部從鏈布之鏈布彎曲部向外方突出之狀態，而配置於鏈齒安裝部之至少第1鏈布面側。

再者，該拉鏈附著產品係於鏈布之鏈布彎曲部之內側彎曲而收納有附著體之一部分，且使左右之鏈齒排嚙合時，係使左右之鏈布之鏈布彎曲部彼此密接，且於露出於比該密接之鏈布彎曲部更外部之側，配置有鏈齒排而使其表露於外部。

如此之本發明之拉鏈附著產品，在使左右之鏈齒排嚙合時，可利用嚙合之鏈齒排及附著體而使得不易從外部觀察到或觀察不到鏈布。因此，該拉鏈附著產品因鏈齒排之表露而具有與先前不同之設計性，且可容易地消除鏈布之露出所引起之外觀或設計的問題。

該情形，鏈齒排為線圈狀或交錯狀之連續鏈齒，且其係縫著於鏈布之第1鏈布面，藉此可觀察到鏈齒排從第1鏈布面較大隆起，因此可美化拉鏈附著產品之外觀。

尤其，本發明藉由使得觀察不到或不易觀察到鏈布，令附著體與鏈齒之顏色，或附著體、鏈齒、與縫著鏈齒之縫線之顏色為分別不同的顏色，可提供設計性優良的拉鏈附著產品。

其次，本發明之縫紉機壓腳，其可將鏈齒排與鏈布之一部分插通之槽狀之鏈齒引導部係沿著拉鏈鏈帶之搬送方向形成。且，該鏈齒引導部之內壁面具有：形成於鏈齒排之一端部之對向於嚙合頭部的第1側面部；對向於鏈齒排之嚙合頭部之相反側之端部的第2側面部；及配置於鏈齒引導部之底部側，且連結第1側面部與第2側面部之上面部。

根據如此之本發明之縫紉機壓腳，在進行拉鏈鏈帶與附著體之縫製時，可以使拉鏈鏈帶之鏈布向其鏈布彎曲部張開之方向彎曲的狀態將其安定地按壓，且可一面利用第1及第2側面部與上面部，將鏈齒排保持在上下腳部相對附著體平行之姿勢(橫臥之姿勢)，一面使該鏈齒排插通鏈齒引導部內。藉此，可將縫著線配置於特定之位置而容易且安定地將鏈布縫著於附著體上。

該情形下，本發明之縫紉機壓腳之鏈齒排為線圈狀或交錯狀之連續鏈齒，尤其可較好地使用於將縫著於鏈布之第1鏈布面之拉鏈鏈帶縫著於附著體上的縫紉機。藉此，縫製後之拉鏈附著產品，可觀察到鏈齒排從第1鏈布面較大地隆起，因此可美化其外觀。

如此之本發明之縫紉機壓腳中，鏈齒引導部之第2側面部在插通鏈齒排時支持鏈齒排。藉此，可安定地將鏈齒排插通於鏈齒引導部內，因而可一面安定縫著線之位置一面順利地進行縫製。

又，該縫紉機壓腳中，鏈齒引導部之第1側面部係從縫紉機壓腳之按壓面比第2側面部更深地形成。藉此，當一面將鏈齒排插通於鏈齒引導部內一面進行拉鏈鏈帶與附著體之縫製時，可減小將鏈布彎曲部返回至原先之彎曲狀態之方向的力，且亦減小相對縫紉機壓腳作用之反作用力。因此，該縫紉機壓腳可一面將鏈齒排保持於特定之姿勢一面將其安定地插通，且進一步安定縫著線之位置。

再者，該縫紉機壓腳中，鏈齒引導部之第1及第2側面部係相對縫紉機壓腳之按壓面，以60°以上85°以下之角度，較好為75°以上80°以下之角度傾斜而配置。且本發明中，對於按壓面之第1及第2側面部之傾斜角度，是指相對按壓面第1側面部或第2側面部之銳角側的角度。

藉由將相對該按壓面之第1及第2側面部之傾斜角度設定為60°以上，可確實地形成鏈齒引導部之第2側面部。因此，可利用該第2側面部確實地支持鏈齒排，且可利用第1及第2側面部與上面部，更加安定地將鏈齒排保持於特定之姿勢。

另一方面，藉由將相對按壓面之第1及第2側面部之傾斜角度設定為85°以下，在將鏈齒排插通於鏈齒引導部內時，可容易地減小將鏈布彎曲部返回至原先之彎曲狀態之方向的力，且，亦可容易地減小相對縫紉機壓腳作用之反作用力。

以下，茲參照圖式詳細說明本發明之較佳之實施形態。另，本發明並非限定於以下說明之實施形態，只要具有實質上與本發明相同之構成，且發揮相同之作用效果，即可進行各種變更。

例如，在以下之實施形態中，係說明將作為鏈齒排為連續鏈齒之線圈狀的鏈齒縫著於鏈布之情形，但本發明不限於此，代替線圈狀之鏈齒，亦可將交錯狀之鏈齒作為連續鏈齒使用。又，鏈齒排亦可不為連續鏈齒，而是藉由射出成形將合成樹脂材料固定於鏈布上的複數個鏈齒。再者，以下之實施形態中，係說明拉鏈附著產品為汽車用椅套之情形，但本發明亦可同樣適用於其他拉鏈附著產品。

此處，圖1係顯示作為本實施形態之拉鏈附著產品之汽車用椅套的立體圖。圖2係將該椅套之要部之剖面放大顯示之剖面立體圖。且，圖3係安裝於該椅套上之拉鏈之剖面圖。

本實施形態之汽車用椅套1，係以覆蓋安裝於汽車用座椅2之坐墊體3之表面的方式構成，且具有：覆蓋坐墊體3之複數之片狀的表皮材10；及成為連結該等表皮材10間之連結部23d材的拉鏈20。

尤其，本實施形態之椅套1中，於汽車用座椅2之稜線部2a之部位配置有拉鏈20，且沿著配置有該拉鏈20之稜線部2a，有拉鏈20之後述之連續鏈齒23於外部表露而配置。

本實施形態之椅套1，作為安裝拉鏈20之附著體，係使用以特定形狀裁斷之複數枚片狀之表皮材10。各表皮材10具有：由具備彈性之發泡聚氨酯構成之內側之未圖示的坐墊層；及配置於外面(露出面)之合成樹脂製之未圖示的表皮層。且，該表皮材10係以坐墊層與表皮層之全體具有2 mm以上10 mm以下之厚度的方式形成。另，本發明中，成為附著體之表皮材10之材質、形狀、厚度等並無特別限定，可根據需要任意變更。

又，安裝有拉鏈20之表皮材10，如圖2及圖3所示，具有：覆蓋坐墊體3而形成露出面(外面)之本體部11；從本體部11之一側緣延伸設置，且於坐墊體3側彎曲成U字狀之彎曲部12；及從彎曲部12進一步延伸設置，且配置於本體部11之裏面側之折回部13。該情形下，表皮材10之彎曲部12係以隨著鏈布22之後述之鏈布彎曲部22b之彎曲狀態的方式彎曲，且被保持在潛入而收納於該鏈布彎曲部22b之內側(內周側)的狀態。

本實施形態之椅套1所使用之拉鏈20具有：左右一對之拉鏈鏈帶21；及可開閉左右之拉鏈鏈帶21之滑件28。且，左右之各拉鏈鏈帶21具備：帶狀之鏈布22；及用固定線25縫著於左右各鏈布22之線圈狀之連續鏈齒(鏈齒排)23。

鏈布22係以具有第1鏈布面與第2鏈布面之較細寬度而織成或編成的帶狀體。該鏈帶22具有：配置於表皮材10與坐墊體3之間之鏈布主體部22a；從鏈布主體部22a之一側緣延伸設置，且彎曲成U字狀之鏈布彎曲部22b；及從鏈布彎曲部22b之一側緣延伸設置，且將連續鏈齒23縫著於第1鏈布面側之鏈齒安裝部(鏈布側緣部)22c。

又，鏈布22如後述，係藉由用縫線15縫合其鏈布主體部22a與表皮材10之折回部13而縫著於表皮材10，且利用該縫線15形成縫著鏈布22與表皮材10之縫著線(縫合線)。該情形中，鏈布22係以覆蓋表皮材10之彎曲部12的方式配置。

另，本發明中，縫著鏈布22與表皮材10之縫著線(縫線15)，可形成於鏈布22之鏈布主體部22a及鏈布彎曲部22b之區域內、與表皮材10之折回部13及彎曲部12之區域內。尤其，本實施形態較好的是，為不使鏈布22表露於外部，在觀察到嚙合左右之連續鏈齒23之狀態之椅套之橫斷面的情形下(參照圖2及圖3)，於比對應於左右之連續鏈齒23之連結部23d之鏈布主體部22a的位置，更靠嚙合頭部23a側(內側)之區域配置縫著線，且尤其好的是，於比對應於鏈布22之鏈齒安裝部22c側之鏈布端緣之鏈布主體部22a的位置，更靠嚙合頭部23a側(內側)之區域配置縫著線。

構成鏈齒排之連續鏈齒23係藉由將聚酯等之合成樹脂製之纖絲以線圈狀成形而形成。該連續鏈齒23具有：嚙合頭部23a；從該嚙合頭部23a延伸設置之上下腳部23b、23c；及將上腳部23b或下腳部23c之端部連結於鄰接之鏈齒之下腳部23c或上腳部23b的連結部23d。

該連續鏈齒23，係於上下腳部23b、23c間插通芯帶24後，以使嚙合頭部23a朝向帶狀之鏈布22之鏈布本體部11之狀態，利用固定線25之雙環縫製將上下腳部23b、23c縫著於鏈布22之鏈齒安裝部22c上，藉此而安裝於鏈布22上。

且，將連續鏈齒23安裝於鏈布22後，藉由以鏈布彎曲部22b將鏈布22彎曲成U字狀，且，對該彎曲之形態之鏈布22實施熱定形，使連續鏈齒23之嚙合頭部23a成為從鏈布22之鏈布彎曲部22b向外方突出之狀態。藉此，可嚙合左右之連續鏈齒23之嚙合頭部23a彼此，且，在嚙合左右之連續鏈齒23時，可使左右之鏈布22之鏈布彎曲部22b彼此密接。

且該情形，連續鏈齒23由於係縫著於鏈布22之鏈齒安裝部22c之第1鏈布面，因此該連續鏈齒23相對鏈布22之表面(第1鏈布面)有較大膨出。

本實施形態之拉鏈20所使用之滑件28具備：滑件主體28a；及可轉動地保持於滑件主體28a之未圖示之拉片。

又，滑件主體28a具有：上翼板28b；沿著上翼板28b之左右側緣垂直設置之逆L字形剖面之凸緣28c；從上翼板28b之前端中央部向下方垂直設置之未圖示之引導柱；從引導柱之下端部向左右方向延伸設置之未圖示之鏈齒引導部；及於上翼板28b之上面沿著滑件28滑動方向而配置之門型之未圖示的拉片安裝柱。

如此之本實施形態之椅套1之拉鏈20，係以使鏈布22之未配置有連續鏈齒23之側的第2鏈布面、與露出於表皮材10之外部之側之面相對的方式將其對合的狀態，用縫線15將鏈布22之鏈布主體部22a縫著於表皮材10之折回部13，藉此而縫著於表皮材10上。

再者，將鏈布22縫著於表皮材10上後，表皮材10係隨著鏈布22之鏈布彎曲部22b之彎曲狀態而彎曲，因此表皮材10之彎曲部12係進入而被收納於鏈布22之鏈布彎曲部22b之內側(內周側)。

該情形下，如上所述係直接縫著鏈布22之鏈布主體部22a與表皮材10之折回部13，其以外之部分，例如不縫著鏈布22之鏈齒安裝部22c與表皮材10之本體部11。因此，滑件28可容易地於鏈齒安裝部22c與表皮材10之間插入左右之凸緣28c，藉此，其係可沿著連續鏈齒23滑動地安裝於左右之拉鏈鏈帶21。

如上述之具有表皮材10與拉鏈20之本實施形態之椅套1，當嚙合左右之連續鏈齒23而封閉拉鏈20時，係將左右之鏈布22之鏈布彎曲部22b彼此密接，且於露出於其密接之左右之鏈布彎曲部22b之外部之側，配置嚙合狀態之左右之連續鏈齒23。

因此，在拉鏈20封閉之狀態下，可使得在從外面(露出面)側觀察椅套1時，觀察到嚙合之左右之連續鏈齒23表露於外部，另一方面，可利用左右之連續鏈齒23與左右之表皮材10覆蓋而隱藏左右之鏈布22，以使不能觀察到(或難以觀察到)該左右之鏈布22。

其後，說明製造本實施形態之椅套1之方法。

首先，將拉鏈20之一方之拉鏈鏈帶21用縫紉機30縫著於一方之表皮材10。此處，參照圖4~圖8說明進行拉鏈鏈帶21與表皮材10之縫製之縫紉機30。

另，以下之縫紉機30之說明中，係將於縫製對象物(拉鏈鏈帶21及表皮材10)刺通縫紉機針31之方向規定為下方，將從縫製對象物抽出該縫紉機針31之方向規定為上方。又，將搬送縫製對象物之方向規定為後方，將其相反之方向規定為前方。再者，將正交於上下方向及前後方向之方向規定為左右方向(或寬度方向)。

本實施形態所使用之縫紉機30，於該縫紉機30之縫製部具有：可朝上下方向及前後方向移動地安裝之縫紉機針31；朝縫紉機針31之動向連動而移動之按壓棒32；配置於按壓棒32之下端，且從上方按壓縫製對象物之縫紉機壓腳(中按壓部)33；當縫紉機壓腳33上升時可將縫紉機壓腳33替換成縫製對象物而從上方實施按壓的外按壓部34；載置縫製對象物之針板35；及配置於針板35上所形成之未圖示之開口部內之未圖示的下傳送部。

該縫紉機30，係作為在將縫紉機針31刺通縫製對象物之狀態下，可利用縫紉機壓腳33及未圖示之下傳送部按壓縫製對象物，將該縫製對象物與縫紉機針31一起傳送於後方，且，在縫紉機壓腳33及未圖示之下傳送部向前方移動時，可使外按壓部34按壓縫製對象物的所謂綜合傳送縫紉機而構成。

又，安裝於該縫紉機30之縫紉機壓腳33具有：固定於按壓棒32之固定部36；可向上下方向搖動地軸著於固定部36之壓腳本體37；及將壓腳本體37以使其朝向前端向下方傾斜之方式賦能之未圖示的彈性構件。

縫紉機壓腳33之壓腳本體37，如圖5~圖7所示，係以大致L字狀形成，且具有：軸著於固定部36之基端部37a；及配置於基端部37a之下端之按壓部37b。又，壓腳本體37之按壓部37b形成有貫通於上下方向(縫紉機針31之刺通方向)，且可插通縫紉機針31之針孔37c。

再者，該按壓部37b上，沿著縫紉機30之拉鏈鏈帶21及表皮材10之搬送方向(前後方向)而形成有可將拉鏈鏈帶21之連續鏈齒23與鏈布22之一部分插通的鏈齒引導部37d。

該情形下，鏈齒引導部37d，從前方側觀察壓腳本體37時(參照圖7)，係從成為按壓部37b之按壓面之底面37f向左斜上方凹設成槽狀。又，鏈齒引導部37d係使其下端部之一部分重疊於針孔37c之下端部，而配置於針孔37c之左側。另，鏈齒引導部37d之底面37f側之端部(下端部)施有倒角。

該鏈齒引導部37d之內壁面具有：從底面37f向鏈齒引導部37d之深度方向(左斜上方向)形成之第1及第2側面部38a、38b；及形成於鏈齒引導部37d之底部側之上面部38c。又，鏈齒引導部37d之內壁面中，第1側面部38a係配置於鏈齒引導部37d之針孔37c側，第2側面部38b係配置於鏈齒引導部37d之針孔37c之相反側。

該情形下，第1側面部38a與第2側面部38b係配置成為大致平行，距離第1側面部38a之底面37f之長度(深度)係長於(深於)距離第2側面部38b之底面37f之長度(深度)。又，第1及第2側面部38a、38b係相對按壓部37b之底面37f以60°以上85°以下之角度(較好為75°以上80°以下之角度)朝向從針孔37c離開之方向傾斜而配置。

該鏈齒引導部37d之上面部38c，係從第1側面部38a之上端跨第2側面部38b之上端而形成，且具有左右之曲面部分、與配置於其間之平面部分。該情形，上面部38c之平面部分係相對按壓部37b之底面37f，以5°以上30°以下之角度傾斜而配置。

又，本實施形態中，鏈齒引導部37d之後端部(出口側之端部)係大於前端部而形成。具體而言，鏈齒引導部37d之後端部37g，係藉由將第1側面部38a與第2側面部38b之間的間隔，經由形成於第2側面部38b之階部擴大，且將鏈齒引導部37d之深度方向之尺寸經由形成於上面部38c之階部增大，而將鏈齒引導部37d較大形成於寬度方向及深度方向。

且，用如上所述之縫紉機30縫製拉鏈鏈帶21與表皮材10之情形下，首先係使拉鏈鏈帶21之鏈布22之鏈布主體部22a之第2鏈布面及連續鏈齒23、與露出於表皮材10之外部之面相對，而將拉鏈鏈帶21重疊於表皮材10上。此時，連續鏈齒23係成為配置於鏈布22之鏈齒安裝部22c與表皮材10之間的狀態。

再者，以使拉鏈鏈帶21重疊於表皮材10之上的狀態，將該拉鏈鏈帶21及表皮材10載置於縫紉機30之針板35而向縫紉機壓腳33搬送。該情形下，在利用縫紉機30開始縫製之前，係於拉鏈鏈帶21之鏈布長度方向之一端部(後端部)，用縫紉機壓腳33之底面37f按壓鏈布22之鏈布主體部22a，且一面將鏈布22向鏈布彎曲部22b張開之方向彎曲，一面將連續鏈齒23與鏈布22之鏈齒安裝部22c導入於縫紉機壓腳33之鏈齒引導部37d內。

以如上所述之狀態安裝拉鏈鏈帶21之後端部之後，利用縫紉機壓腳33及未圖示之下傳送部依序將拉鏈鏈帶21及表皮材10傳送於後方。藉此，連續鏈齒23與鏈齒安裝部22c會先行隨著導入於鏈齒引導部37d內之連續鏈齒23與鏈齒安裝部22c，強制地將鏈布22朝鏈布彎曲部22b張開之方向彎曲，並一面以使嚙合頭部23a與連結部23d之相對之位置關係為大致相反方向的方式依序旋轉連續鏈齒23，一面將連續鏈齒23與鏈布22之鏈齒安裝部22c引導於鏈齒引導部37d。

另，本發明中，當將連續鏈齒23與鏈齒安裝部22c引導於鏈齒引導部37d時，亦可於縫紉機30之縫製部設置輔助鏈布22之彎曲之鏈布彎曲輔助部，以使可進一步順利地彎曲鏈布22。

如上所述將連續鏈齒23與鏈齒安裝部22c引導於鏈齒引導部37d，藉此，如圖8所示，連續鏈齒23係以嚙合頭部23a對向於鏈齒引導部37d之第1側面部38a、連結部23d對向於鏈齒引導部37d之第2側面部38b、上腳部23b對向於鏈齒引導部37d之上面部38c的姿勢，而順利地進入鏈齒引導部37d內。再者，該鏈齒引導部37d內，連續鏈齒23係一面保持如上所述之姿勢一面向後方(拉鏈鏈帶21及表皮材10之搬送方向)行進。

此時，連續鏈齒23，其連結部23d與上腳部23b之連結部23d側之端部係藉由鏈齒引導部37d之第2側面部38b與上面部38c之第2側面部38b側之曲面部分支持，且以嚙合頭部23a相對上下腳部23b、23c朝向寬度方向之方式，將上下腳部23b、23c以相對表皮材10之面大致平行之姿勢插通於鏈齒引導部37d內。

其後，一面於鏈齒引導部37d內插通連續鏈齒23及鏈齒安裝部22c，一面將拉鏈鏈帶21與表皮材10傳送於後方，且使縫紉機針31配合拉鏈鏈帶21及表皮材10之傳送動作而向上下方向往復運動。藉此，可將由縫線15形成之縫著線配置於特定之位置，從而可容易且有效地將拉鏈鏈帶21之鏈布22縫著於表皮材10。

另，本實施形態中，鏈齒引導部37d之第1及第2側面部38a、38b如上述，係相對按壓部37b之底面37f以60°以上85°以下之角度(較好為75°以上80°以下之角度)傾斜而配置。因此，插通於鏈齒引導部37d內之連續鏈齒23，係一面保持上下腳部23b、23c相對表皮材10之面大致平行之姿勢一面行進，但嚴格地說，係以嚙合頭部23a之位置高於連結部23d之位置的方式，一面保持上下腳部23b、23c相對表皮材10之面以例如5°以上30°以下之角度傾斜的姿勢一面行進。

該情形，藉由將相對底面37f之第1及第2側面部38a、38b之傾斜角度α設定為60°以上(較好為75°以上)，可確實地以特定長度(深度)形成鏈齒引導部37d之第2側面部38b。藉此，當一面於鏈齒引導部37d插通連續鏈齒23一面縫製拉鏈鏈帶21與表皮材10時，可利用第2側面部38b確實地支持連續鏈齒23，且可藉由第1及第2側面部38a、38b與上面部38c，一面將連續鏈齒23安定地保持於以特定角度傾斜之姿勢，一面將其傳送於後方。因此，可防止由縫線15形成之縫著線彎曲，從而安定地將拉鏈鏈帶21縫著於表皮材10上。

另一方面，如圖8所示，當於鏈齒引導部37d插通連續鏈齒23時，鏈布22係以朝鏈布彎曲部22b張開之方向彎曲之狀態，而以縫紉機壓腳33之按壓部37b按壓鏈布本體部11，且將鏈齒安裝部22c插通於鏈齒引導部37d內而將其搬送至後方。

該情形，該鏈布22之鏈布彎曲部22b，其彎曲之形態係利用熱定形而固定。因此，將連續鏈齒23插通於鏈齒引導部37d時，會於鏈布22自身作用有將鏈布彎曲部22b返回至原先之彎曲狀態之方向的力，且相對插通連續鏈齒23之鏈齒引導部37d，作用有對應於其返回之方向之力的反作用力(阻力)。

在該情形下，藉由將相對底面37f之第1及第2側面部38a、38b之傾斜角度α設定在85°以下(較好為80°以下)，可在將連續鏈齒23插通於鏈齒引導部37d時，可進一步縮小鏈布彎曲部22b張開之角度，減少鏈布22之彈性變形量。

因此，可進一步減小將鏈布彎曲部22b返回至原先之彎曲狀態之方向的力，且亦可進一步減小相對縫紉機壓腳33作用之反作用力。藉此，可一面將連續鏈齒23保持在特定之姿勢，一面將其安定地插通於後方，因此可在縫製拉鏈鏈帶21與表皮材10時，一面將縫著線形成於特定之位置，一面安定地將拉鏈鏈帶21縫著於表皮材10。

另，將鏈布22縫著於表皮材10後，連續鏈齒23係插通鏈齒引導部37d，而本實施形態之縫紉機壓腳33中，如上所述鏈齒引導部37d之後端部37g係比前端部在鏈齒引導部37d之寬度方向及深度方向增大地形成。

該情形，當連續鏈齒23沿著鏈齒引導部37d移動至後端部時，由於鏈布彎曲部22b會逐漸朝返回至熱定形之原先之彎曲狀態的方向彎曲，因此可藉由鏈齒引導部37d之後端部減小連續鏈齒23作用於縫紉機壓腳33之力。藉此，可減小例如縫紉機壓腳33之位置移動、縫著線彎曲等問題產生的可能性，進而可更安定地將拉鏈鏈帶21縫著於表皮材10上。

且，如上所述將拉鏈鏈帶21跨其長度方向之整體縫著於表皮材10上後，將該表皮材10依循鏈布22之鏈布彎曲部22b而彎曲。且，為維持表皮材10之彎曲狀態，根據需要對表皮材10實施熱定形。藉此，可將連續鏈齒23之嚙合頭部23a保持在從鏈布22之鏈布彎曲部22b向外方突出之狀態。

其後，如上所述地縫著拉鏈鏈帶21，以左右1組之方式組合彎曲成U字狀之表皮材10，再以可沿著其組合之拉鏈鏈帶21之連續鏈齒23滑動地安裝滑件28。藉此，可獲得圖1~圖4所示之本實施形態之上述椅套1。

如此所獲得之本實施形態之椅套1，當滑動滑件28而嚙合左右之連續鏈齒23且封閉拉鏈20時，係使左右之鏈布22之鏈布彎曲部22b彼此抵接，且於露出於該抵接之左右之鏈布彎曲部22b之外部之側，配置嚙合狀態之左右之連續鏈齒23。

因此，從外面側觀察椅套1時，可觀察到嚙合之左右之連續鏈齒23清楚地表露於外部，另一方面，可利用左右之連續鏈齒23與左右之表皮材10覆蓋隱藏左右之鏈布22，以使觀察不到(或難以觀察到)該左右之鏈布22。再者，本實施形態之椅套1，亦可使得從外部觀察不到縫著有鏈布22與表皮材10之縫著線(縫線15)。

因此，本實施形態之椅套1，藉由極力不使鏈布22表露於外面，而僅使連續鏈齒23表露於外面，可具有新穎之設計性，且可防止因鏈布22之露出或縫著線之露出所引起之外觀之降低或設計性之降低，因此，例如可賦與汽車用座椅2先前不具備之商品價值。再者，藉由對表皮材10變化連續鏈齒23或固定線25之顏色，可提高具有較高設計性之產品。

又，該椅套1之滑件28，係將左右之凸緣28c插入於鏈齒安裝部22c與表皮材10之間而安裝於左右之拉鏈鏈帶21。藉此，可使滑件28之滑動性良好，且可容易且順利地進行拉鏈20之開閉操作。

另，上述之實施形態，在將拉鏈鏈帶21縫著於表皮材10上之情形下，如上述係於綜合傳送縫紉機30上安裝本發明之縫紉機壓腳33，進行拉鏈鏈帶21與表皮材10之縫製。然而，本發明並非限定於此，例如亦可於稱為所謂上下傳送縫紉機之縫紉機上安裝本發明之縫紉機壓腳33，進行拉鏈鏈帶21與表皮材10之縫製。

1．．．椅套

2．．．汽車用座椅

2a．．．稜線部

3．．．坐墊體

10．．．表皮材

11．．．本體部

12．．．彎曲部

13．．．折回部

15．．．縫線

20．．．拉鏈

21．．．拉鏈鏈帶

22．．．鏈布

22a．．．鏈布主體部

22b．．．鏈布彎曲部

22c．．．鏈齒安裝部

23．．．連續鏈齒(鏈齒排)

23c．．．嚙合頭部

23b．．．上腳部

23c．．．下腳部

23d．．．連結部

24．．．芯帶

25．．．固定線

28．．．滑件

28a．．．滑件主體

28b．．．上翼板

28c．．．凸緣

30．．．縫紉機

31．．．縫紉機針

32．．．按壓棒

33．．．縫紉機壓腳

34．．．外按壓部

35．．．針板

36．．．固定部

37．．．壓腳本體

37a．．．基端部

37b．．．按壓部

37c．．．針孔

37d．．．鏈齒引導部

37f．．．底面

37g．．．後端部

38a．．．第1側面部

38b．．．第2側面部

38c．．．上面部

α．．．傾斜角度

圖1係顯示本發明之拉鏈附著產品之使用形態之其一的汽車用椅套的立體圖；

圖2係將該椅套之要部之剖面放大顯示之剖面立體圖；

圖3係安裝於該椅套上之拉鏈之剖面圖；

圖4係將具備本發明之縫紉機壓腳之縫紉機之縫製部放大顯示之要部立體圖；

圖5係從斜上方所觀察到的該縫紉機壓腳之立體圖；

圖6係從斜下方所觀察到的該縫紉機壓腳之立體圖；

圖7係該縫紉機壓腳之剖面圖；

圖8係模式地顯示縫製時之縫紉機壓腳、拉鏈鏈帶、及附著體之狀態之剖面圖；

圖9係顯示先前之隱形拉鏈之剖面圖；及

圖10係顯示安裝有附著體之先前之拉鏈的剖面立體圖。