TWI546024B - 附有拉鏈之物品及附有拉鏈之物品之製造方法、以及鏈帶及拉鏈 - Google Patents

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Description

附有拉鏈之物品及附有拉鏈之物品之製造方法、以及鏈帶及拉鏈
本發明係關於一種將連續拉鏈鏈齒固定於鏈齒固定構件之鏈帶縫合固定於衣料品等物品而成之附有拉鏈之物品、及該附有拉鏈之物品之製造方法、以及該附有拉鏈之物品中使用之鏈帶及拉鏈。
拉鏈係較多地被用作衣料品、日用雜貨品、產業用材料等物品、或汽車、火車、飛機等之各種座椅類等物品之開合件。用於各種物品之開合部之拉鏈通常具有形成有鏈齒排之一對鏈帶、及沿著鏈齒排可滑動地配置之滑件。
又，作為鏈帶，已知有下述鏈帶：例如將熱塑性樹脂製之單絲成形為環扣狀或鋸齒狀，藉由縫線而將複數個嚙合頭部成排地連結而成之連續拉鏈鏈齒安裝固定於梭織或針織而成之拉鏈布帶之一側緣部(鏈齒安裝部)，藉此形成有鏈齒排。
作為此種藉由連續拉鏈鏈齒而形成有鏈齒排之拉鏈之一例，已知有例如日本專利特開2006-247279號公報(專利文獻1)中記載者。
該專利文獻1中記載之拉鏈100係如圖16所示，具有：一對鏈帶103，其等係藉由縫合線而將連續拉鏈鏈齒101縫合於配置在拉鏈布帶102之一側緣側之鏈齒安裝部；以及滑件104，其安裝於連續拉鏈鏈齒101之鏈齒排。於此情形時，拉鏈布帶102具有寬幅之布帶主體部、及配置於布帶主體部之一側緣側(內側緣側)之鏈齒安裝部。
又，於將此種拉鏈100縫合於作為拉鏈附著構件之衣料品等物品 之情形時，以使拉鏈布帶102之布帶主體部(即，自配置有連續拉鏈鏈齒101之上表面側觀察鏈帶103時延伸至連續拉鏈鏈齒101之外側所暴露之布帶部分)與物品之成為拉鏈安裝部之開合部(開口周緣部)重合之狀態，藉由縫紉機進行縫製。
又，例如於國際公開第2012/070116號說明書(專利文獻2)及國際公開第2011/111154號說明書(專利文獻3)中，揭示有對拉鏈布帶施以改良而成之拉鏈。
例如於專利文獻2中，如圖17所示，記載有如下之拉鏈用鏈帶110：拉鏈布帶111越過連續拉鏈鏈齒112之連結部側之端緣而延伸出，但限制為其延伸長度(X)小於12mm(於實施例中，可列舉4mm<X≦6mm、2mm<X≦4mm等作為具體例)。若為該專利文獻2之鏈帶110，則可獲得如下效果：例如於以使拉鏈布帶111彎曲之狀態下，將鏈帶110安裝於物品之情形時，即便使拉鏈布帶111彎曲，亦可一面將該拉鏈布帶111之布帶主體部保持大致平坦，一面穩定地進行鏈帶110之縫製。
又，於專利文獻3中，如圖18所示，記載有以利用拉鏈布帶122包覆由連續拉鏈鏈齒121所形成之鏈齒排之方式構成之拉鏈用鏈帶120。根據該專利文獻3之鏈帶120，可獲得如下效果：於使左右之鏈齒排嚙合時，不使用被覆體便可以無法自外部看見之方式利用拉鏈布帶122隱藏該鏈齒排，故而可提昇安裝有拉鏈之物品之美觀度。
先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1：日本專利特開2006-247279號公報
專利文獻2：國際公開第2012/070116號說明書
專利文獻3：國際公開第2011/111154號說明書
近年來，於各種物品、尤其衣料品等衣類、手袋類、及鞋類等日用品中，安裝於其中之拉鏈亦被作為設計之一個要素處理，從而要求提昇包含拉鏈之物品整體之外觀品質。又，先前，通常對於作為拉鏈附著構件之物品，直線狀地安裝拉鏈，但近年來，就提昇物品之便利性或設計等而言，將拉鏈以例如彎折成彎曲狀等之狀態安裝於拉鏈附著構件。
然而，如上述之專利文獻1~3中記載之先前之拉鏈均藉由將固定著連續拉鏈鏈齒之拉鏈布帶之布帶主體部縫合固定於成為拉鏈附著構件之物品(例如衣料品等)之開合部而使用。因此，為利用縫紉機順利地進行拉鏈與拉鏈附著構件之縫製，而於拉鏈布帶中，必須確保相較連續拉鏈鏈齒之連結部暴露於布帶寬度方向之外側之布帶主體部之寬度尺寸作為止口。
又，拉鏈中使用之拉鏈布帶係梭織或針織而成，故通常構成為於布帶厚度方向較薄(厚度尺寸較小)。與此同時，為如上述所述地確保拉鏈布帶中之布帶主體部之寬度尺寸作為止口，順利地進行縫紉機之縫製且可穩定地縫合於各種拉鏈附著構件，而於布帶寬度方向上較寬(寬度尺寸較大)地構成拉鏈布帶之布帶主體部(尤其，布帶寬度方向上相較連續拉鏈鏈齒之連結部之位置為外側之布帶部分)。
如此般，於先前之拉鏈中，在厚度方向較薄地且在寬度方向較寬地形成拉鏈布帶，故而於直線狀安裝於拉鏈附著構件之情形時，可俐落地縫合於座椅類。但，於將拉鏈以彎折成彎曲狀等之狀態安裝於拉鏈附著構件之情形時，存在相當於拉鏈之外周部之布帶主體部局部較大地隆起或凹陷之情況，又，存在於相當於拉鏈之內周部之布帶延伸部(凹狀地彎曲之布帶延伸部)產生波紋狀之較大之褶皺之情況。
於如上所述布帶延伸部較大地隆起之情形等時，無法利用縫紉 機之縫紉機壓腳準確地按壓拉鏈布帶，又，例如於布帶延伸部中產生波紋狀之較大之褶皺之情形時，將導致拉鏈布帶局部重疊，故而難以利用縫紉機進行拉鏈與拉鏈附著構件之縫製。
又，即便縫製有拉鏈之物品(附有拉鏈之物品)中，若於拉鏈布帶產生較大之隆起或凹陷、或波紋狀之褶皺，則存在使附有拉鏈之物品之美觀度(外觀品質)降低之類的問題。進而，亦存在如下情況：於使滑件沿鏈齒排滑動時，拉鏈布帶容易與滑件滑動接觸，故使滑件之滑動阻力增加，從而降低滑件之滑動性。
本發明係鑒於上述先前之問題而完成者，其具體之目的在於提供一種可謀求拉鏈之輕量化，並且可將拉鏈以彎折成彎曲狀等之狀態穩定地安裝於拉鏈附著構件，進而，亦可提昇安裝有拉鏈後之美觀度之附有拉鏈之物品及其製造方法、以及該附有拉鏈之物品中使用之鏈帶及拉鏈。
為達成上述目的，由本發明提供之附有拉鏈之物品係作為基本構成，最主要之特徵在於：其係如下附有拉鏈之物品，該附有拉鏈之物品具有：拉鏈，其包括由單絲成形之包含連續拉鏈鏈齒之一對鏈帶、及使上述連續拉鏈鏈齒之鏈齒排嚙合、分離之滑件；以及拉鏈附著構件，其具有開合部；且上述拉鏈被安裝於上述拉鏈附著構件之上述開合部，且，上述鏈帶係利用第1固定機構將上述連續拉鏈鏈齒固定於鏈齒固定構件而構成，上述鏈帶係藉由利用第2固定機構將上述連續拉鏈鏈齒與上述鏈齒固定構件固定於上述拉鏈附著構件而安裝於上述開合部。
尤其，較佳為，上述第1固定機構包含藉由第1縫線而將上述連續拉鏈鏈齒縫合固定於上述鏈齒固定構件之固定機構、或者梭織織入固定或針織織入固定於上述鏈齒固定構件之固定機構，上述第2固定 機構包含藉由第2縫線而將上述連續拉鏈鏈齒與上述鏈齒固定構件縫合固定於上述拉鏈附著構件之固定機構。
於本發明之附有拉鏈之物品中，上述鏈帶較佳為藉由上述第2縫線之鎖型針步而縫合固定。又，上述連續拉鏈鏈齒較佳為藉由上述第1縫線之雙重鏈縫而縫合固定於上述鏈齒固定構件。進而，較佳為，利用上述第2縫線將上述連續拉鏈鏈齒縫合之第2縫合部係於拉鏈寬度方向上，配置於上述鏈齒排之表面上或上述鏈齒固定構件之表面上所出現之上述第1縫線所形成之第1縫合部之範圍內。
又，於本發明之附有拉鏈之物品中，較佳為上述連續拉鏈鏈齒具有：嚙合頭部；上下腳部，其等自上述嚙合頭部於拉鏈寬度方向上延伸出；以及連結部，其將相鄰之拉鏈鏈齒之上述上下腳部間連結；且上述鏈齒固定構件包括插穿至上述連續拉鏈鏈齒之上述上下腳部間之芯繩，或包括配置於上述連續拉鏈鏈齒之上述上腳部或上述下腳部之外表面側的拉鏈布帶，或包括上述芯繩及上述拉鏈布帶。
於此情形時，較佳為，上述鏈齒固定構件於拉鏈寬度方向上，配置於相較上述連續拉鏈鏈齒之上述連結部之外側緣之位置更靠嚙合頭部側。又，上述拉鏈布帶亦可覆蓋著上述連續拉鏈鏈齒之上述上腳部、上述連結部、及上述下腳部，將上述連續拉鏈鏈齒固定。
進而，於本發明之附有拉鏈之物品中，上述滑件具有利用導引柱將上翼板與下翼板連結而成之滑件主體，且上述滑件主體具有形成於上述上翼板及上述下翼板間且可供上述鏈齒固定構件與上述拉鏈附著構件之一部分插穿之鏈齒導引路。
其次，根據本發明，提供一種附有拉鏈之物品之製造方法，其最主要之特徵在於：其係將如下拉鏈安裝於拉鏈附著構件所具有之開合部而製造附有拉鏈之物品之方法，該拉鏈具備：一對鏈帶，其等具備由單絲成形之連續拉鏈鏈齒；以及滑件，其使上述連續拉鏈鏈齒之 鏈齒排嚙合、分離；且該附有拉鏈之物品之製造方法包含如下步驟：藉由第1固定機構而將上述連續拉鏈鏈齒固定於鏈齒固定構件；藉由第2固定機構而將上述連續拉鏈鏈齒與上述鏈齒固定構件固定於上述拉鏈附著構件，藉此，將上述鏈帶安裝於上述開合部；以及於固定在上述拉鏈附著構件之上述鏈帶之上述鏈齒排，可滑動地安裝上述滑件。
尤其，本發明之附有拉鏈之物品之製造方法較佳為包含如下步驟：作為上述第1固定機構，採用藉由第1縫線而將上述連續拉鏈鏈齒縫合固定於鏈齒固定構件、或梭織織入固定或針織織入固定於上述鏈齒固定構件；以及作為上述第2固定機構，採用藉由第2縫線而將上述連續拉鏈鏈齒與上述鏈齒固定構件縫合固定於上述拉鏈附著構件。
本發明之附有拉鏈之物品之製造方法較佳為包含：於藉由上述第2縫線而將上述鏈帶縫合固定於上述拉鏈附著構件時，將圓頭針用作縫紉針。
又，根據本發明，提供一種鏈帶，該鏈帶之最主要之特徵在於：其係具備上述構成之附有拉鏈之物品之製造方法中使用之鏈帶，且上述鏈齒固定構件係於拉鏈寬度方向上，配置於相較上述連續拉鏈鏈齒之連結部之外側緣之位置更靠嚙合頭部側。
進而，根據本發明，提供一種拉鏈，該拉鏈之最主要之特徵在於：其係包括由單絲成形之包含連續拉鏈鏈齒之一對鏈帶、以及使上述連續拉鏈鏈齒之鏈齒排嚙合、分離之滑件，且安裝於拉鏈附著構件所具有之開合部之拉鏈，且上述連續拉鏈鏈齒係藉由第1縫線而縫合固定於鏈齒固定構件，或者梭織織入固定或針織織入固定於上述鏈齒固定構件，上述滑件具有利用導引柱將上翼板與下翼板連結而成之滑件主體，且上述滑件主體具有形成於上述上翼板及上述下翼板間且可供上述鏈齒固定構件與上述拉鏈附著構件之一部分插穿之鏈齒導引 路。
於由本發明提供之附有拉鏈之物品、及其製造方法中，當將連續拉鏈鏈齒(以下有時亦僅稱為拉鏈鏈齒)安裝於作為拉鏈附著構件之物品之開合部時，並非如先前所述地將縫合固定有拉鏈鏈齒之拉鏈布帶之布帶主體部與拉鏈附著構件縫合，而是藉由縫線等固定機構，將固定於拉鏈布帶等鏈齒固定構件之連續拉鏈鏈齒與鏈齒固定構件一同地固定(尤其縫合)於拉鏈附著構件，藉此，將鏈帶安裝於拉鏈附著構件。
於例如專利文獻1~3中所示之先前之拉鏈，當將拉鏈鏈齒安裝於拉鏈附著構件之情形時，採用如下方法：藉由縫製、梭織織入、或針織織入等固定方法，而暫時將拉鏈鏈齒固定於拉鏈布帶，其後，將該拉鏈布帶之布帶主體部縫合於拉鏈附著構件，藉此，將鏈帶安裝於拉鏈附著構件。
如此般，於先前之情形時，當將鏈帶安裝於拉鏈附著構件時，並非於拉鏈鏈齒上直接進行縫製，而於未配置有拉鏈鏈齒之拉鏈布帶之布帶主體部進行鏈帶之縫製，其主要理由在於，例如於使用一般在衣服製造廠等用於縫製拉鏈之通常之縫紉機(拉鏈縫製用縫紉機)，在拉鏈鏈齒上直接進行縫製，將鏈帶安裝於拉鏈附著構件之情形時，避免因縫合時縫紉針直接碰撞拉鏈鏈齒，而導致拉鏈鏈齒損傷，或縫紉針斷針、彎曲。
如此，於先前之拉鏈之技術領域中，如本發明所述地藉由於拉鏈鏈齒上直接進行縫製而將鏈帶縫合於拉鏈附著構件之情況係被視為禁忌，完全未作設想。
對此，本發明者等人發現如下情況，從而完成本發明，即，可藉由使用即便縫紉針碰撞拉鏈鏈齒，亦可避免拉鏈鏈齒之損傷、及縫 紉針之折損或彎折等之回避機構，而使用通常之拉鏈縫製用縫紉機，將拉鏈鏈齒、鏈齒固定構件、及拉鏈附著構件同時地縫合，又，作為上述回避機構，使用較圓地形成前端而成之圓頭針作為縫紉針。
即，本發明之附有拉鏈之物品係藉由第1縫線或其他第1固定機構而將連續拉鏈鏈齒固定於鏈齒固定構件，從而構成鏈帶。
又，該鏈帶係藉由將連續拉鏈鏈齒與鏈齒固定構件利用第2縫線等第2固定機構縫合固定於拉鏈附著構件且利用第2縫線縫合固定於著拉鏈構件，而安裝於拉鏈附著構件。
於此情形時，較佳為，鏈帶藉由利用第2縫線、更詳細而言利用橫跨連續拉鏈鏈齒並且於連續拉鏈鏈齒間將鏈齒固定構件及拉鏈附著構件刺穿之第2縫線，將連續拉鏈鏈齒與鏈齒固定構件縫合於拉鏈附著構件，而安裝於拉鏈附著構件，即，利用第2縫線將連續拉鏈鏈齒、鏈齒固定構件、及拉鏈附著構件一同地縫合。
再者，於本發明中，鏈帶亦可藉由利用接著劑之接著或超音波熔接或熱熔接等熔接，將連續拉鏈鏈齒及鏈齒固定構件固著於拉鏈附著構件而安裝於拉鏈附著構件。
如此構成之本發明之附有拉鏈之物品係利用第2固定機構將連續拉鏈鏈齒與鏈齒固定構件固定於拉鏈附著構件。具體而言，藉由於連續拉鏈鏈齒上進行縫製從而在連續拉鏈鏈齒上形成縫合部(縫製線)之第2縫線，而將鏈帶與拉鏈附著構件縫合。
因此，無需於鏈帶之拉鏈布帶設置如先前般用於縫合於拉鏈附著構件之布帶主體部。或者，只要可將拉鏈布帶以外之構件用作鏈齒固定構件，穩定地保持連續拉鏈鏈齒之間距，則亦可不使用拉鏈布帶自身而構成鏈帶。
因此，根據本發明，可省略拉鏈布帶之布帶主體部，進而，可省略拉鏈布帶整體，而構成附有拉鏈之物品，故而，可容易地實現該 物品之大幅度之輕量化或成本削減，或者，可以與先前之作用不同之目的使用拉鏈布帶。
並且，如上所述，由於可省略拉鏈布帶之布帶主體部，進而省略拉鏈布帶整體，而構成附有拉鏈之物品，故而，例如於將拉鏈以彎曲成彎曲狀等之狀態安裝於拉鏈附著構件之情形時，可不易如先前般於拉鏈布帶產生較大之隆起或凹陷、或波紋狀之褶皺。因此，可將拉鏈以彎曲成彎曲狀等之狀態穩定地安裝於拉鏈附著構件，並且可提昇安裝拉鏈後之物品之美觀度(外觀品質)。
於此種本發明之附有拉鏈之物品中，藉由第2縫線之鎖型針步而將鏈帶縫合固定。藉此，可將鏈帶與拉鏈附著構件牢固地固定，並且可俐落地完成由第2縫線形成之縫製線(下述之第2縫合部)。又，例如即便於使用附有拉鏈之物品時第2縫線斷線，亦可使第2縫線不容易產生鬆脫。
而且，例如於將圓頭針用作縫紉針，將鏈帶與拉鏈附著構件縫合之情形時，即便縫合時圓頭針碰撞連續拉鏈鏈齒，導致圓頭針之位置(換言之，針將鏈齒固定構件及拉鏈附著構件刺穿之位置)偏移，只要為第2縫線之鎖型針步，便可順利且穩定地將鏈帶與拉鏈附著構件縫合。
又，於本發明之附有拉鏈之物品中，藉由第1縫線之雙重鏈縫而將連續拉鏈鏈齒縫合固定於鏈齒固定構件。藉此，可有效率地將連續拉鏈鏈齒與鏈齒固定構件縫合，故而可謀求生產性之提昇。又，可將連續拉鏈鏈齒與鏈齒固定構件牢固地固定，並且即便使用附有拉鏈之物品時第1縫線斷線，亦可使第1縫線不容易產生鬆脫。
進而，於本發明之附有拉鏈之物品中，藉由第2縫線而將連續拉鏈鏈齒縫合之第2縫合部係以於拉鏈寬度方向上，重疊於鏈齒排之表面上或作為鏈齒固定構件之拉鏈布帶之表面上出現之第1縫線所形成 之第1縫合部之範圍內之方式配置。藉此，第2縫合部與第1縫合部混為一體而變得不易醒目，故而，可提昇附有拉鏈之物品之美觀度。又，例如於將拉鏈布帶用作拉鏈附著構件之情形時，位於拉鏈寬度方向上之較第2縫合部為內側之範圍之拉鏈布帶不易自連續拉鏈鏈齒分離(不易捲起)，故而可防止拉鏈之性能或品質等下降。
於本發明之附有拉鏈之物品中，連續拉鏈鏈齒具有嚙合頭部、自嚙合頭部在拉鏈寬度方向上延伸之上下腳部、及將相鄰之拉鏈鏈齒之上下腳部間連結之連結部。又，鏈齒固定構件包括插穿至連續拉鏈鏈齒之上下腳部間之芯繩、或包括配置於連續拉鏈鏈齒之上腳部或下腳部之外表面側之拉鏈布帶、或者包括上述芯繩及上述拉鏈布帶。藉此，可藉由將連續拉鏈鏈齒固定於鏈齒固定構件，而使形成鏈齒排之連續拉鏈鏈齒之安裝間距穩定。
在此情形時，鏈齒固定構件係於拉鏈寬度方向，配置於相較連續拉鏈鏈齒之連結部之外側緣之位置更靠嚙合頭部側，藉此，可有效地進行附有拉鏈之物品之輕量化或成本削減。
又，於本發明中，拉鏈布帶亦可覆蓋著連續拉鏈鏈齒之上腳部、連結部、及下腳部之外表面，將連續拉鏈鏈齒固定。藉此，可將拉鏈布帶用作將連續拉鏈鏈齒遮掩而無法自外部看見之被覆構件。可藉由如此地利用拉鏈布帶遮掩連續拉鏈鏈齒，而大幅度地擴大拉鏈之用途或設計，從而可尋求拉鏈之新需求。
進而，於本發明之附有拉鏈之物品中，滑件具有利用導引柱將上翼板與下翼板連結而成之滑件主體。又，滑件主體具有形成於上翼板及下翼板間且可供鏈齒固定構件與拉鏈附著構件之一部分插穿之鏈齒導引路。根據此種滑件，可容易且確實地進行安裝於物品(拉鏈附著構件)之拉鏈之開合操作。
其次，由本發明提供之附有拉鏈之物品之製造方法係首先藉由 第1縫線或其他第1固著機構而將上述連續拉鏈鏈齒固定於鏈齒固定構件。
繼而，藉由第2固著機構而將連續拉鏈鏈齒與鏈齒固定構件固定於拉鏈附著構件，藉此，將鏈帶安裝於開合部。具體而言，藉由利用第2縫線將連續拉鏈鏈齒與鏈齒固定構件縫合於拉鏈附著構件，而將鏈帶縫合固定於拉鏈附著構件之開合部(例如開口周緣部)。此時，第2縫線係一面橫跨連續拉鏈鏈齒之上下腳部，一面於鄰接之連續拉鏈鏈齒之間刺穿鏈齒固定構件及拉鏈附著構件，將連續拉鏈鏈齒、鏈齒固定構件、及拉鏈附著構件同時地縫合。
其後，藉由於固定在拉鏈附著構件之一對鏈帶之鏈齒排可滑動地安裝滑件，而製造附有拉鏈之物品。
根據此種本發明之製造方法，可低價地製造經輕量化之附有拉鏈之物品，或者可製造以與先前之角色不同之目的使用拉鏈布帶之附有拉鏈之物品。進而，例如於將拉鏈以彎曲成彎曲狀等之狀態安裝於拉鏈附著構件之情形時，可不易如先前般於拉鏈布帶產生較大之隆起或凹陷、或波紋狀之褶皺。因此，可將拉鏈以彎曲成彎曲狀等之狀態穩定地安裝於拉鏈附著構件，並且可較大地提昇安裝拉鏈後之物品之美觀度(外觀品質)。
於此種本發明之附有拉鏈之物品之製造方法中，於藉由第2縫線而將鏈帶縫合固定於拉鏈附著構件之開合部時，將圓頭針用作縫紉針。藉此，即便縫合時縫紉針碰撞拉鏈鏈，亦可避免拉鏈鏈齒之損傷、及縫紉針之折損或彎折等，從而可順利且穩定地進行該縫製。
又，由本發明提供之鏈帶係本發明之附有拉鏈之物品之製造方法中使用之鏈帶，且鏈齒固定構件係於拉鏈寬度方向上，配置於相較連續拉鏈鏈齒之連結部之外側緣之位置更靠嚙合頭部側。藉由使用此種鏈帶，可製造附有拉鏈之物品，而有效地進行所製造之附有拉鏈之 物品之輕量化或成本削減。
進而，由本發明提供之拉鏈係藉由利用第1縫線將連續拉鏈鏈齒縫合固定於鏈齒固定構件、或者梭織織入固定或針織織入固定於上述鏈齒固定構件，而構成鏈帶。又，滑件具有利用導引柱將上翼板與下翼板連結而成之滑件主體，且該滑件主體具有形成於上翼板及下翼板間且可供鏈齒固定構件與拉鏈附著構件之一部分插穿之鏈齒導引路。
藉由使用具有此種構成之拉鏈及拉鏈附著構件，可穩定地提供一種可謀求如上所述之輕量化或成本削減，或可以與先前之作用不同之目的使用拉鏈布帶，並且外觀品質較大地提昇之附有拉鏈之物品。
1‧‧‧衣服(物品)
1a‧‧‧開合部
1b、1c‧‧‧口袋部之開合部(開口周緣部)
5‧‧‧布料
10‧‧‧拉鏈
11‧‧‧鏈帶
12‧‧‧鏈齒排
13‧‧‧第1止擋
14‧‧‧第2止擋
15‧‧‧拉鏈布帶
16‧‧‧連續拉鏈鏈齒
16a‧‧‧嚙合頭部
16b‧‧‧上腳部
16c‧‧‧下腳部
16d‧‧‧連結部
17‧‧‧芯繩
21‧‧‧第1縫線
22‧‧‧第2縫線
30、30a‧‧‧滑件
31‧‧‧滑件主體
32‧‧‧拉片
33‧‧‧上翼板
34‧‧‧下翼板
35‧‧‧導引柱
36‧‧‧下凸緣部
37‧‧‧突條部
38‧‧‧拉片安裝部
40‧‧‧拉鏈
41‧‧‧鏈帶
45‧‧‧拉鏈布帶
50‧‧‧拉鏈
51‧‧‧鏈帶
55‧‧‧拉鏈布帶
60‧‧‧拉鏈
61‧‧‧鏈帶
65‧‧‧拉鏈布帶
67‧‧‧止水膜
70‧‧‧拉鏈
71‧‧‧鏈帶
75‧‧‧拉鏈布帶
81‧‧‧鏈帶
86‧‧‧連續拉鏈鏈齒
86a‧‧‧嚙合頭部
86b‧‧‧上腳部
86c‧‧‧下腳部
86d‧‧‧連結部
86e‧‧‧收容凹部
87‧‧‧芯繩
91‧‧‧鏈帶
95‧‧‧拉鏈布帶
95a‧‧‧鏈齒固定部
95b‧‧‧布帶側緣部
96‧‧‧連續拉鏈鏈齒
96a‧‧‧嚙合頭部
96b‧‧‧上腳部
96c‧‧‧下腳部
96d‧‧‧連結部
100‧‧‧拉鏈
101‧‧‧連續拉鏈鏈齒
102‧‧‧拉鏈布帶
103‧‧‧鏈帶
104‧‧‧滑件
110‧‧‧鏈帶
111‧‧‧拉鏈布帶
112‧‧‧連續拉鏈鏈齒
120‧‧‧鏈帶
121‧‧‧連續拉鏈鏈齒
122‧‧‧拉鏈布帶
圖1係表示本發明之實施例1之附有拉鏈之物品(衣服)之外觀圖。
圖2係將該附有拉鏈之物品之安裝有拉鏈之部分之背面側放大表示之示意圖。
圖3係將該附有拉鏈之物品之主要部分放大表示之立體圖。
圖4係該附有拉鏈之物品中使用之鏈帶之平面圖。
圖5係圖4所示之V-V線上之鏈帶之剖面圖。
圖6係表示將該鏈帶與拉鏈附著構件縫合之前之狀態之剖面圖。
圖7係說明將該鏈帶縫合固定於拉鏈附著構件之步驟之說明圖。
圖8係表示本發明之實施例2之附有拉鏈之物品中使用之鏈帶之剖面圖。
圖9係說明將該鏈帶縫合固定於拉鏈附著構件之步驟之說明圖。
圖10係說明製造本發明之實施例3之附有拉鏈之物品中所用之鏈帶之過程之說明圖。
圖11係表示實施例3之附有拉鏈之物品之剖面圖。
圖12係表示本發明之實施例4之附有拉鏈之物品之剖面圖。
圖13係表示本發明之實施例5之附有拉鏈之物品中使用之鏈帶之 平面圖。
圖14係表示本發明之實施例6之附有拉鏈之物品中使用之鏈帶之剖面圖。
圖15係表示本發明之實施例7之附有拉鏈之物品中使用之鏈帶之剖面圖。
圖16係表示先前之拉鏈之平面圖。
圖17係表示先前之拉鏈用鏈條之剖面圖。
圖18係表示先前之拉鏈用鏈條之剖面圖。
以下，對本發明之較佳之實施形態，一面列舉實施例並參照圖式，一面進行詳細說明。再者，本發明不受以下說明之實施形態任何限制，只要具有與本發明實質上相同之構成且發揮相同之作用效果，則可進行多種變更。
例如，以下各實施例中之拉鏈之連續拉鏈鏈齒係藉由將單絲成形為環扣狀而構成，但本發明並不限定於此，亦可藉由將單絲成形為鋸齒狀而構成連續拉鏈鏈齒。
實施例1
圖1係表示本實施例1之附有拉鏈之衣服之外觀圖，圖2係將該附有拉鏈之衣服之安裝有拉鏈之部分之背面側放大表示之示意圖。圖3係將附有拉鏈之衣服之主要部分放大表示之立體圖。又，圖4及圖5係該附有拉鏈之物品中使用之鏈帶之平面圖及剖面圖。再者，於圖5中，以上下方向相反之朝向表示鏈帶。
再者，於以下關於拉鏈之說明中，所謂前後方向係指拉鏈布帶之布帶長度方向或芯繩之長度方向，尤其將滑件以使拉鏈之鏈齒排嚙合之方式滑動之方向設為前方，將以使鏈齒排分離之方式滑動之方向設為後方。
又，所謂左右方向係指拉鏈之拉鏈寬度方向(尤其拉鏈布帶之布帶寬度方向)，例如與拉鏈布帶之布帶面平行且與布帶長度方向正交之方向。進而，所謂上下方向係指與前後方向及左右方向直角相交之方向，例如拉鏈布帶之與布帶面正交之布帶厚度方向。尤其將對於拉鏈鏈齒配置滑件之拉片之側之方向設為上方，將其相反側之方向設為下方。
本實施例1之附有拉鏈之物品1係衣服(衣料品)，且於該衣服1之配置於前身片之開襟部之開合部1a、及設置於前身片之胸部及腹部之口袋部之開合部(開口周緣部)1b、1c，安裝有拉鏈10。即，於本實施例1中，對於拉鏈10而言之拉鏈附著構件成為衣服1之布料5(亦稱為服裝布料)。
於此情形時，本實施例1之拉鏈10係以將鏈帶11之鏈齒排12配置於衣服1之布料5之背面側(內面側)以不易自衣服1之外表面側看見之所謂背面使用之態樣安裝於衣服1。
而且，如圖7所示，衣服1中之各開合部1a、1b、1c係左右之布料5可藉由拉鏈10之開合而相互近接、分離地配置。於此情形時，於拉鏈10安裝於衣服1之狀態下，拉鏈10之左右之拉鏈布帶15之對向側緣係配置於與布料5之對向側緣相同之位置，或相較布料5之對向側緣配置於布料5之內側之位置。
再者，於本發明中，安裝有拉鏈10之物品並不限定於衣服(衣料品)，亦包含鞋類或手袋類等日用雜貨品、產業用材料等物品、汽車、火車、飛機等之各種座椅類等各種物品。
如圖2及圖3所示，本實施例1之安裝於衣服1之拉鏈10具有：左右一對鏈帶11，其等具有鏈齒排12；滑件30，其係沿著鏈齒排12可滑動地配置；第1止擋13，其係與鏈齒排12之前端鄰接地配置，且防止滑件30之脫落；以及第2止擋14，其係以與鏈齒排12之後端鄰接且橫 跨左右之鏈帶11之方式配置。
再者，關於本實施例1中之第1止擋13及第2止擋14，具有與先前之拉鏈中普通使用之第1止擋及第2止擋相同之構成。又，於本發明中，於例如安裝在衣服1之配置於前身片之中央部之開合部的拉鏈10之情形等時，亦可取代第2止擋14，而與鏈齒排12之後端鄰接地設置可分離式嵌插件。
左右之各鏈帶11具有：窄幅之拉鏈布帶15；環扣狀之連續拉鏈鏈齒16，其藉由第1縫線21而固定於拉鏈布帶15；以及芯繩17，其配置於連續拉鏈鏈齒16之下述上下腳部16b、16c間，且與拉鏈布帶15一同地將連續拉鏈鏈齒16固定。
拉鏈布帶15係梭織或針織地構成，且以包裝於連續拉鏈鏈齒16之下述上腳部16b之上表面側之方式，將連續拉鏈鏈齒16固定。
該拉鏈布帶15之左右方向之尺寸(寬度尺寸)係設定為小於連續拉鏈鏈齒16之寬度尺寸，且於藉由第1縫線21而將連續拉鏈鏈齒16固定於該拉鏈布帶15時，拉鏈布帶15之布帶寬度方向外側之位置設定為與連續拉鏈鏈齒16之下述連結部16d之外緣之位置相同之位置、或相較該外緣之位置成為內側。換言之，拉鏈布帶15係以未相較連續拉鏈鏈齒16延伸至外側之方式(未伸出之方式)形成。
又，於拉鏈布帶15，亦可在布帶正面或布帶背面貼合樹脂膜等。可藉由貼合樹脂膜等，而增強拉鏈布帶15。又，於將鏈帶11安裝於衣服1之布料5時，作為鏈帶11之安裝方法，除了下述第2縫線22之縫合以外，亦可輔助地使用熱熔接。
連續拉鏈鏈齒16具有：嚙合頭部16a，其係藉由將聚醯胺或聚酯等熱塑性合成樹脂製之單絲成形為環扣狀而形成，且具備於前後方向凸出之部分；上腳部16b及下腳部16c，其等自嚙合頭部16a在布帶寬度方向上延設；以及連結部16d，其將該連續拉鏈鏈齒16之上腳部 16b(或下腳部16c)及於布帶長度方向鄰接之另一連續拉鏈鏈齒16之下腳部16c(或上腳部16b)間連結。
再者，於本發明中，作為連續拉鏈鏈齒16，除了如此地將單絲捲繞成環扣狀而形成者以外，亦可使用如上所述地將單絲彎折成鋸齒狀而形成者。
芯繩17係以夾在連續拉鏈鏈齒16之上下腳部16b、16c間之方式插穿至連續拉鏈鏈齒16之內部。該芯繩17係對聚胺基甲酸酯彈性線捲繞聚酯長絲線而構成，且具有略微之彈性。
本實施例1之鏈帶11係於芯繩17插穿至連續拉鏈鏈齒16之內部，並且將拉鏈布帶15配備於連續拉鏈鏈齒16之上腳部16b之上表面側之狀態下，使用鏈齒縫製用之縫紉機，藉由第1縫線21之雙重鏈縫將連續拉鏈鏈齒16縫合固定於拉鏈布帶15及芯繩17而成(參照圖4及圖5)。 於此情形時，連續拉鏈鏈齒16係遍及其長度方向整體地縫合固定於拉鏈布帶15及芯繩17。
由於如此地利用第1縫線21將連續拉鏈鏈齒16固定於拉鏈布帶15及芯繩17，故拉鏈布帶15及芯繩17可作為鏈齒固定構件，保持連續拉鏈鏈齒16之形狀，並且將連續拉鏈鏈齒16之安裝間距保持固定。此處，第1縫線21係構成本發明之第1固定機構。
又，藉由第1縫線21之雙重鏈縫而將連續拉鏈鏈齒16固定於拉鏈布帶15及芯繩17，藉此，可以較高之生產性製造於鏈齒排12上形成有第1縫線21所形成之第1縫合部(第1縫線21將連續拉鏈鏈齒16縫合於拉鏈布帶15及芯繩17之部分)之鏈帶11。
再者，於鏈齒排12之表面(連續拉鏈鏈齒16之下腳部16c側之表面)上形成第1縫合部之第1縫線21具有通過鄰接之拉鏈鏈齒16之下腳部16c間而刺穿芯繩17，進而通過鄰接之拉鏈鏈齒16之上腳部16b間而刺穿拉鏈布帶15之部分。
而且，連續拉鏈鏈齒16、拉鏈布帶15、及芯繩17係以夾隔於鏈齒排12之表面(連續拉鏈鏈齒16之下腳部16c側之表面)上之第1縫線21之一部分即第1縫合部與出現於拉鏈布帶15之表面上之第1縫線21之一部分之間之方式被縫合固定。
並且，採用雙重鏈縫作為第1縫線21之針跡形式，藉此，針步之強度優異，且亦富有伸縮性，故而較佳，又，即便第1縫線21斷線，亦可使第1縫線21不容易產生鬆脫。再者，於本發明中，作為第1縫線21之針跡形式，亦可採用除雙重鏈縫以外者。
進而，又，本實施例1之鏈帶11係以拉鏈布帶15之外側緣相較連續拉鏈鏈齒16未伸出至外側之方式窄幅地形成，故而，相較先前之鏈帶為輕量，且可將製造成本抑制為較便宜。並且，由於拉鏈布帶15為窄幅，故而即便使鏈帶11彎曲為彎曲狀等，亦不易於拉鏈布帶15中產生較大之隆起或凹陷、或波紋狀之褶皺。
以此種方式獲得之本實施例1之鏈帶11係如圖6及圖7所示，於以該鏈帶11之拉鏈布帶15與作為被著拉鏈物之衣服1之布料5(尤其衣服1之開合部中之布料5)對向之方式載置於該布料5之狀態下，使用通常之拉鏈縫製用縫紉機，利用第2縫線22之鎖型針步而縫合固定。藉此，將鏈帶11安裝(縫合)於衣服1。此處，第2縫線22構成第2固定機構。
尤其，於本實施例1中，第2縫線22係藉由橫跨連續拉鏈鏈齒16之上下腳部16b、16c，並且於連續拉鏈鏈齒16間刺穿拉鏈布帶15、芯繩17、及衣服1之布料5，而將連續拉鏈鏈齒16、拉鏈布帶15、芯繩17、及衣服1之布料5縫合。
於此情形時，第2縫線22之鎖型針步之縫合係將圓頭針用作縫紉針而進行。該圓頭針係前端球狀變圓之針，且其前端之直徑較佳為0.2mm以上且0.6mm以下。藉由如此地使用圓頭針，而即便於縫合時 縫紉針碰撞連續拉鏈鏈齒16，圓頭針之位置亦可一面沿連續拉鏈鏈齒16於前後方向上相對地偏移，一面刺穿拉鏈布帶15或衣服1之布料5，故而，可避免連續拉鏈鏈齒16之損傷、及縫紉針之折損或折彎等，從而順利且穩定地進行縫製步驟。
並且，藉由採用鎖型針步作為第2縫線22之針跡形式，不僅獲得第2縫線22之針步不易解開且強度優異之優點，且即便於縫合時圓頭針碰撞連續拉鏈鏈齒16而造成圓頭針之位置(換言之，針刺穿鏈齒固定構件及拉鏈附著構件之位置)偏移，亦可順利且穩定地將鏈帶11與作為拉鏈附著構件之衣服1之布料5縫合。
再者，於進行如此之第2縫線22之縫合時，藉由作為鏈齒固定構件之拉鏈布帶15及芯繩17而將連續拉鏈鏈齒16適當地固定，故而，即便於縫合時圓頭針碰撞連續拉鏈鏈齒16，亦容許連續拉鏈鏈齒16略微地移動以避開圓頭針，同時可防止連續拉鏈鏈齒16之間距變得不均勻，從而可穩定地確保拉鏈10之嚙合強度。
又，於本實施例1中，第2縫線22所形成之第2縫合部(第2縫線22將連續拉鏈鏈齒16縫合於拉鏈布帶15、芯繩17、及衣服1之布料5之部分)係以於拉鏈寬度方向上，重疊於第1縫線21所形成之第1縫合部之範圍內之方式配置。
再者，於鏈齒排12之表面(連續拉鏈鏈齒16之下腳部16c側之表面)上形成第2縫合部之第2縫線22具有通過鄰接之拉鏈鏈齒16之下腳部16c間而刺穿芯繩17，進而通過鄰接之拉鏈鏈齒16之上腳部16b間而刺穿拉鏈布帶15，並且刺穿布料5之部分。於此情形時，第1縫線21之一部分亦具有位於第2縫線22與拉鏈鏈齒16之下腳部16c之表面上之間之部分。
而且，連續拉鏈鏈齒16、拉鏈布帶15、芯繩17及布料5係以夾隔於鏈齒排12之表面上之第2縫線22之一部分即第2縫合部與出現於布料 5之表面上之第2縫線22之一部分之間之方式被縫合固定。此處，所謂第2縫合部位於第1縫合部之範圍內係指於形成在鏈齒排12之表面(拉鏈鏈齒16之下腳部16c之表面)上之第1縫合部之布帶寬度方向之範圍內，配置形成於鏈齒排12之表面(拉鏈鏈齒16之下腳部16c之表面)上之第2縫合部。
如上所述地將第2縫合部以重疊於第1縫合部之範圍內之方式配置，藉此，第2縫合部混入第1縫合部而難以醒目，故而可提昇安裝有拉鏈10之衣服1之美觀度。又，於鏈帶11固定於布料5之狀態下，於拉鏈鏈齒16之表面上，一同地存在第2縫合部與第1縫合部，故而，對於滑件之滑動導致之磨損或外部原因導致之磨損、碰撞，由第1縫合部及第2縫合部之兩者承受，故而與第2縫合部和第1縫合部分隔之情形相比，於第1縫線21及第2縫線22產生斷線等之情況變少。
進而，可藉由將第2縫合部以重疊於第1縫合部之範圍內之方式配置，而於布料5之對向側緣之附近將鏈帶11與布料5縫合。藉此，可使相較第2縫合部處於拉鏈寬度方向之內側之範圍之布料5之側緣部以自鏈帶11之拉鏈布帶15分離之方式彎折之情況(即、布料5之側緣部捲起之情況)不易產生。因此，於使左右之連續拉鏈鏈齒16嚙合時，可使左右之布料5之對向側緣彼此近接(或接觸)，從而自左右之布料5之間難以看見(或無法看見)拉鏈10。
又，於如此地將第2縫線22所形成之第2縫合部以重疊於第1縫線21所形成之第1縫合部之範圍內之方式形成之情形時，亦可藉由如上所述地將圓頭針用作縫紉針，而以圓頭針之針尖將第1縫線21分開而通過該線間之方式進行縫製，故而，於第2縫線22之縫合時可不容易產生第1縫線21之切斷。再者，於本發明中，作為第2縫線22之針跡形式，亦可採用除鎖型針步以外者。
以上述方式，利用第2縫線22之鎖型針步將一對鏈帶11縫合於衣 服1之開合部之布料5之後，將滑件30可滑動地安裝於該鏈帶11之鏈齒排12。進而，其後，以鄰接於鏈齒排12之前端及後端之方式形成第1止擋13及第2止擋14。
再者，於本發明中，第1止擋13及第2止擋14之形成方法並無特別限定，例如可藉由利用壓緊加工等將具有特定形狀之第1止擋用金屬件及第2止擋用金屬件安裝於鏈齒排12之端部，或將第1止擋用樹脂零件及第2止擋用樹脂零件熔接於鏈齒排12之端部而形成第1止擋13及第2止擋14。又，亦可藉由將鏈齒排12之後端部進行擠壓、壓扁形成為寬幅，或以橫穿之方式縫合鏈齒排12之後端部而形成第2止擋14。
於本實施例1中，如圖3及圖7等所示，安裝於鏈齒排12之滑件30具有滑件主體31、及於一端部具備安裝軸部之拉片32。又，滑件主體31具有：上翼板33；下翼板34，其與上翼板33分隔地平行配置；導引柱35，其將上下翼板33、34之前端部(導入口側端部)間連結；下凸緣部36，其自下翼板34之左右側緣部朝向上翼板33豎立設置；突條部37，其配置於上翼板33之左右側緣部；以及拉片安裝部38，其配置於上翼板33之上表面。
於該滑件主體31之前端部，將導引柱35夾入中間地形成左右之導入口，且於滑件主體31之後端部形成有嚙合口。又，於上下翼板33、34間，配置有以將左右之導入口與嚙合口連通之方式形成為大致Y字形狀且可供衣服1之布料5與連續拉鏈鏈齒16及拉鏈布帶15一同地插穿之鏈齒導引路。
可藉由使用具有此種構成之滑件30，而使拉鏈布帶15相較連續拉鏈鏈齒16形成為窄幅，且穩定地進行對安裝於衣服1之拉鏈10之開合操作。
再者，於本發明中，亦可於將滑件30安裝於一對鏈帶11並且設置第1止擋13及第2止擋14之後、即完成拉鏈10之後，藉由第2縫線22之 鎖型針步而將該拉鏈10縫合於衣服1之布料5。但，若考慮第2縫線22之縫製之效率或生產性，則較佳為於藉由第2縫線22而將鏈帶11縫合於衣服1之布料5之後，進行滑件30、第1止擋13及第2止擋14之安裝。
於以如上方式構成之本實施例1之附有拉鏈之衣服1中，可使拉鏈布帶15相較連續拉鏈鏈齒16成為窄幅地構成拉鏈10，故而，可容易地實現拉鏈10之大幅度之輕量化或成本削減。
進而，於對設置於衣服1之胸部或腹部之口袋部之開合部1b、1c，以彎曲成彎曲狀等之狀態安裝拉鏈10時，可不易使拉鏈布帶15中產生如先前般之較大之隆起或凹陷、或波紋狀之褶皺。藉此，可提昇安裝有拉鏈10之衣服1之美觀度(外觀品質)。又，可容易且穩定地進行拉鏈10之安裝作業，故而，可以相對簡單之縫製步驟俐落地完成衣服1。
實施例2
圖8係表示本實施例2之附有拉鏈之衣服中使用之鏈帶之剖面圖，圖9係說明將該鏈帶縫合固定於拉鏈附著構件之步驟之說明圖。再者，於圖8及圖9中，以上下方向相反之朝向表示鏈帶及附有拉鏈之衣服。
於本實施例2之附有拉鏈之衣服中，使固定連續拉鏈鏈齒16之拉鏈布帶45之形態不同於實施例1地構成鏈帶41，但除拉鏈布帶45之形態以外，與上述實施例1之附有拉鏈之衣服1實質上相同地構成。因此，於以下之說明中，對於具有與上述實施例1中所說明之零件或構件相同之構成者，藉由使用相同之符號進行表示而省略其說明。
於本實施例2之鏈帶41中，並非如上述之實施例1之鏈帶11般，以將拉鏈布帶15僅配置於連續拉鏈鏈齒16之上腳部16b之上表面側之方式將連續拉鏈鏈齒16固定，而是使拉鏈布帶45 U字狀地覆蓋連續拉鏈鏈齒16之上腳部16b、連結部16d、及下腳部16c之外表面側，從而將 連續拉鏈鏈齒16固定。
若更具體地說明，則如圖8所示，本實施例2之鏈帶41具有：拉鏈布帶45；環扣狀之連續拉鏈鏈齒16，其藉由第1縫線21而固定於拉鏈布帶45；以及芯繩17，其配置於連續拉鏈鏈齒16之上下腳部16b、16c間，且與拉鏈布帶45一同地將連續拉鏈鏈齒16固定。
於該鏈帶41中，於使芯繩17插穿至連續拉鏈鏈齒16之內部(上下腳部16b、16c間)，並且拉鏈布帶45 U字狀地被覆連續拉鏈鏈齒16之上腳部16b、連結部16d、及下腳部16c之外表面側之狀態下，使用鏈齒縫製用之縫紉機進行縫製，藉此，藉由第1縫線21之雙重鏈縫而將連續拉鏈鏈齒16縫合固定於拉鏈布帶45及芯繩17。
藉此，拉鏈布帶45及芯繩17可作為鏈齒固定構件，保持連續拉鏈鏈齒16之形狀，並且可將連續拉鏈鏈齒16之安裝間距保持固定。尤其，於本實施例2中，於將拉鏈布帶45縫合固定於連續拉鏈鏈齒16時，拉鏈布帶45與連續拉鏈鏈齒16之接觸面積增加，故而與上述之實施例1之情形相比，拉鏈布帶45對連續拉鏈鏈齒16之固定穩定，且可使連續拉鏈鏈齒16之安裝間距更穩定地保持固定之大小。
在此情形時，拉鏈布帶45之配置於上腳部16b側之側端緣相對於連續拉鏈鏈齒16之位置係設定於當以下述方式構成拉鏈40且使左右之鏈齒排嚙合時，左右之拉鏈布帶45之該側端緣彼此密接之位置。
藉此，於拉鏈40閉合時，可利用拉鏈布帶45將連續拉鏈鏈齒16遮掩而無法自外部看見。再者，較佳為，對於拉鏈布帶45之配置於下腳部16c側之側端緣相對於連續拉鏈鏈齒16之位置亦同樣地進行設定。
如圖9所示，以此方式獲得之本實施例2之鏈帶41係藉由於載置於作為被著拉鏈物之衣服之布料5之狀態下，使用安裝有圓頭針之通常之拉鏈縫製用縫紉機，由第2縫線22之鎖型針步進行縫合固定而安 裝於衣服。
於此情形時，第2縫線22係藉由橫跨連續拉鏈鏈齒16之上下腳部16b、16c，並且於連續拉鏈鏈齒16間刺穿拉鏈布帶45、芯繩17、及衣服之布料5，而將連續拉鏈鏈齒16、拉鏈布帶45、芯繩17、及衣服之布料5縫合。
於進行第2縫線22之縫合之後，將未圖示之滑件安裝於一對鏈帶41之鏈齒排12，並且以鄰接於鏈齒排12之前端及後端之方式安裝第1止擋13及第2止擋14。藉此，製造本實施例2之附有拉鏈之衣服。
於本實施例2中，第1縫線21係於拉鏈布帶45之表面(外表面)上形成第1縫合部，且具有刺穿拉鏈布帶45後通過鄰接之拉鏈鏈齒16之下腳部16c間將芯繩17刺穿，進而通過各拉鏈鏈齒16之各上腳部16b之間將拉鏈布帶45刺穿之部分。
而且，連續拉鏈鏈齒16、拉鏈布帶45、及芯繩17係以夾隔於出現在拉鏈布帶45之表面上之第1縫線21之一部分即第1縫合部與出現於拉鏈布帶15中之鏈帶41之相反側之表面上之第1縫線21之一部分之間之方式被縫合固定。
此處，第1縫線21所形成之第1縫合部係出現於拉鏈布帶15之表面上之第1縫線21之部分中之將鏈帶41固定於布料5時在相對於與布料5對向之布帶外表面配置於鏈帶41之相反之布帶外表面側出現之部分。
又，本實施例2之第2縫線22係於拉鏈布帶45之表面(外表面)上形成第2縫合部，且具有刺穿拉鏈布帶45後通過鄰接之拉鏈鏈齒16之下腳部16c間將芯繩17刺穿，進而通過鄰接之拉鏈鏈齒16之上腳部16b間將拉鏈布帶45刺穿並且將布料5刺穿之部分。於此情形時，第1縫線21之一部分亦具有位於第2縫線22與拉鏈布帶45之表面之間之部分。
而且，連續拉鏈鏈齒16、拉鏈布帶45、芯繩17及布料5係以夾隔 於拉鏈布帶45之外表面上之第2縫線22之一部分即第2縫合部與出現於布料5之表面上之第2縫線22之一部分之間之方式被縫合固定。
再者，構成本實施例2之滑件之滑件主體係配置有於上下翼板間形成為大致Y字形狀，且可供衣服之布料5與連續拉鏈鏈齒16及U字狀地覆蓋該連續拉鏈鏈齒16之拉鏈布帶45一同地插穿之鏈齒導引路。
於以如上方式製造之本實施例2之附有拉鏈之衣服中，使拉鏈布帶45以U字狀地覆蓋連續拉鏈鏈齒16之外表面側之方式配置，故而，例如於將本實施例2之拉鏈40以彎曲成彎曲狀等之狀態安裝於衣服時，可防止於拉鏈布帶45中產生如先前般較大之隆起或凹陷、或波紋狀之褶皺。
進而，可利用拉鏈布帶45將連續拉鏈鏈齒16遮掩而無法自外部看見，故而亦可提供一種具有前所未有之新穎設計之附有拉鏈之衣服。
實施例3
圖10係說明製造本實施例3之附有拉鏈之衣服中使用之鏈帶之過程之說明圖。圖11係表示本實施例3之附有拉鏈之衣服之剖面圖。再者，於圖10及圖11中，以上下方向相反之朝向表示鏈帶及附有拉鏈之衣服。
於本實施例3之附有拉鏈之衣服中，拉鏈布帶55係如上述實施例2之情形般，以U字狀地覆蓋連續拉鏈鏈齒16之上腳部16b、連結部16d、及下腳部16c之外表面側之方式，將連續拉鏈鏈齒16固定。
然而，於上述實施例2之附有拉鏈之衣服中，在使芯繩17插穿至連續拉鏈鏈齒16之內部，並且拉鏈布帶45U字狀地被覆連續拉鏈鏈齒16之上腳部16b、連結部16d、及下腳部16c之外表面側之狀態下，藉由第1縫線21之雙重鏈縫而將連續拉鏈鏈齒16縫合固定於拉鏈布帶45及芯繩17，製作鏈帶41。其後，將所得之鏈帶41利用第2縫線22之鎖 型針步縫合固定於衣服之布料5，藉此安裝於衣服。
與此相對，於本實施例3中，如圖10所示，首先，將拉鏈布帶55包裝於連續拉鏈鏈齒16之上腳部16b之上表面側，藉由第1縫線21之雙重鏈縫而將連續拉鏈鏈齒16縫合固定於拉鏈布帶55，製作鏈帶51。
其次，將固定著連續拉鏈鏈齒16之拉鏈布帶55以覆蓋連續拉鏈鏈齒16之連結部16d及下腳部16c之外表面側之方式捲繞於連續拉鏈鏈齒16進行保持。繼而，將使拉鏈布帶55捲繞於連續拉鏈鏈齒16而成之鏈帶51以載置於作為被著拉鏈物之衣服之布料5之狀態，使用安裝有圓頭針之通常之拉鏈縫製用縫紉機，藉由2根第2縫線22之鎖型針步而縫合固定於衣服之布料5。
此時，藉由2根第2縫線22，而將配置於連續拉鏈鏈齒16之下腳部16c之下表面側之拉鏈布帶55、芯繩17、配置於連續拉鏈鏈齒16之上腳部16b之上表面側之拉鏈布帶55、及衣服之布料5縫合。
尤其，於本實施例3中，第1縫線21係於鏈齒排12之表面(連續拉鏈鏈齒16之下腳部16c側之表面)上形成第1縫合部，且具有通過鄰接之拉鏈鏈齒16之下腳部16c間後刺穿芯繩17，進而通過鄰接之拉鏈鏈齒16之上腳部16b間刺穿拉鏈布帶15之部分。
而且，連續拉鏈鏈齒16、拉鏈布帶55及芯繩17係以夾隔於鏈齒排12之表面上之第1縫線21之一部分即第1縫合部與出現於拉鏈布帶55之表面上之第1縫線21之一部分之間之方式被縫合固定。
又，第2縫線22係於拉鏈布帶55之表面(外表面)上形成第2縫合部，且具有刺穿拉鏈布帶55後通過鄰接之拉鏈鏈齒16之下腳部16c間將芯繩17刺穿，進而通過各拉鏈鏈齒16之各上腳部16b之間將拉鏈布帶55刺穿，並且將布料5刺穿之部分。
而且，連續拉鏈鏈齒16、拉鏈布帶55、芯繩17及布料5係以夾隔於拉鏈布帶55之外表面上之第2縫線22之一部分即第2縫合部與出現於 布料5之表面上之第2縫線22之一部分之間之方式被縫合固定。
又，於此情形時，拉鏈布帶55之配置於上腳部16b側之側端緣相對於連續拉鏈鏈齒16之位置係設定在當構成拉鏈50且使左右之鏈齒排嚙合時，左右之拉鏈布帶55之該側端緣彼此密接之位置。又，較佳為，對於拉鏈布帶55之配置於下腳部16c側之側端緣相對於連續拉鏈鏈齒16之位置亦同樣地進行設定。
其後，將滑件安裝於一對鏈帶51之鏈齒排12，並且以鄰接於鏈齒排12之前端及後端之方式安裝第1止擋13及第2止擋14。藉此，製造本實施例3之附有拉鏈之衣服。
於以如上方式製造之本實施例3之附有拉鏈之衣服中，與上述實施例2之情形同樣地，將拉鏈布帶55以U字狀地覆蓋連續拉鏈鏈齒16之外表面側之方式固定，故而例如於將本實施例3之拉鏈50以彎曲成彎曲狀等之狀態安裝於衣服時，可防止於拉鏈布帶55中產生如先前般之較大之隆起或凹陷、或波紋狀之褶皺。
又，於拉鏈50之閉合時，可利用拉鏈布帶55將連續拉鏈鏈齒16遮掩而無法自外部看見，故而可提供一種具有前所未有之新穎設計之附有拉鏈之衣服。
進而，於本實施例3中，如上所述地藉由第1縫線21之雙重鏈縫而縫製連續拉鏈鏈齒16、及配置於該連續拉鏈鏈齒16之上腳部16b之上表面側之拉鏈布帶55，並且藉由第2縫線22鎖型針步而縫製連續拉鏈鏈齒16、及配置於該連續拉鏈鏈齒16之下腳部16c之下表面側之拉鏈布帶55。因此，亦獲得可將連續拉鏈鏈齒16更確實地固定於拉鏈布帶55之優點。
實施例4
圖12係表示本實施例4之附有拉鏈之衣服之剖面圖。
本實施例4之附有拉鏈之衣服係構成為具有可防止水等液體於衣 服之拉鏈安裝部分自布料5之表面(外表面)側浸入至背面(內面)側之防水性。因此，對衣服之布料5賦予防水性。又，為對布料5賦予防水性，而可對針織或梭織而成之布料5塗佈合成樹脂或貼合樹脂膜。
安裝於本實施例4之衣服之拉鏈60具有：左右一對鏈帶61，其等具有鏈齒排12；未圖示之滑件，其係沿著鏈齒排12可滑動地配置；以及第1及第2止擋13、14，其等與鏈齒排12之前端及後端鄰接地配置。
左右之各鏈帶61具有窄幅之拉鏈布帶65；環扣狀之連續拉鏈鏈齒16，其藉由第1縫線21而固定於拉鏈布帶65；以及芯繩17，其配置於連續拉鏈鏈齒16之上下腳部16b、16c間，且與拉鏈布帶65一同地將連續拉鏈鏈齒16固定。
拉鏈布帶65係與上述實施例1之情形同樣地經梭織或針織而構成，但包裝於連續拉鏈鏈齒16之下腳部16c之下表面側，將連續拉鏈鏈齒16固定。又，拉鏈布帶65之寬度尺寸小於連續拉鏈鏈齒16之寬度尺寸，且拉鏈布帶65之外側緣以相較連續拉鏈鏈齒16未延伸至外側之方式設定。
於如此之本實施例4之鏈帶61中，於芯繩17插穿至連續拉鏈鏈齒16之內部，並且將拉鏈布帶65配備於連續拉鏈鏈齒16之下腳部16c之下表面側之狀態下，使用鏈齒縫製用之縫紉機，藉由第1縫線21之雙重鏈縫而將連續拉鏈鏈齒16縫合固定於拉鏈布帶65及芯繩17。藉此，拉鏈布帶65及芯繩17可作為鏈齒固定構件而保持連續拉鏈鏈齒16之形狀，並且可使連續拉鏈鏈齒16之安裝間距保持固定。
於本實施例4中，第1縫線21係於拉鏈布帶65之表面(外表面)上形成第1縫合部，且具有刺穿拉鏈布帶65後通過鄰接之拉鏈鏈齒16之下腳部16c間將芯繩17刺穿，進而通過各拉鏈鏈齒16之各上腳部16b間之部分。
而且，連續拉鏈鏈齒16、拉鏈布帶65及芯繩17係以夾隔於拉鏈 布帶65之表面上之第1縫線21之一部分即第1縫合部與鏈齒排12之表面(連續拉鏈鏈齒16之上腳部16b側之表面)上之第1縫線21之一部分之間之方式被縫合固定。
又，本實施例4之鏈帶61係藉由於連續拉鏈鏈齒16之上腳部16b與作為被著拉鏈物之衣服之布料5以對向之方式載置於布料5之狀態下，使用安裝有圓頭針之通常之拉鏈縫製用縫紉機，利用第2縫線22之鎖型針步進行縫合固定而安裝於衣服。
於此情形時，安裝有左右之各鏈帶61之衣服之布料5係以於使左右之鏈齒排12嚙合時，左右之布料5之側端緣彼此密接之方式，藉由第2縫線22而將鏈帶61縫合固定於該布料5之下表面(背面)側。
又，第2縫線22係藉由以重疊於由第1縫線21所形成之第1縫合部之範圍內之方式，橫跨連續拉鏈鏈齒16之上下腳部16b、16c，並且於連續拉鏈鏈齒16間刺穿拉鏈布帶65、芯繩17、及衣服之布料5，而將連續拉鏈鏈齒16、拉鏈布帶65、芯繩17、及衣服之布料5縫合。
再者，第2縫線22係於拉鏈布帶65之表面(外表面)上形成第1縫合部，且具有刺穿拉鏈布帶65後通過鄰接之拉鏈鏈齒16之下腳部16c間將芯繩17刺穿，進而通過各拉鏈鏈齒16之各上腳部16b之間將布料5刺穿之部分。於此情形時，第1縫線21之一部分亦具有位於第2縫線22與拉鏈布帶65之表面之間之部分。
而且，連續拉鏈鏈齒16、拉鏈布帶65、芯繩17及布料5係以夾隔於拉鏈布帶65之外表面上之第2縫線22之一部分即第2縫合部與出現於布料5之表面上之第2縫線22之一部分之間之方式被縫合固定。
繼而，於藉由第2縫線22之鎖型針步而將一對鏈帶61縫合於衣服之布料5之後，在使左右之鏈齒排12嚙合之狀態下，於衣服之布料5之表面側(與縫合有鏈帶61之面相反之面側)，以覆蓋第2縫線22之縫製時形成於衣服之布料5之針孔之方式，將1片止水膜67(亦稱為接著布 帶或無縫布帶)遍及左右之布料5地接合一體化。
於此情形時，作為止水膜67，較佳地使用利用熱塑性彈性體、天然橡膠、合成橡膠等彈性體材料被覆聚胺基甲酸酯、聚烯烴製之膜、或梭織或針織而成之帶狀芯材所得之膜。又，作為用以將止水膜67與衣服之布料5接合一體化之方法，適合使用高頻熔接等熔接、或接著劑之接著。
繼而，沿著左右之布料5之交界(左右之布料5間之中心線)將止水膜67切斷。藉此，可於左右之布料5之表面側分別形成包含止水膜67之防水層，從而防止液體自左右之布料5之交界部侵入，並且防止液體自形成於布料5之針孔侵入，故而可提昇衣服之防水性。
其後，於鏈帶61之鏈齒排12安裝滑件，並且以鄰接於鏈齒排12之前端及後端之方式安裝第1止擋13及第2止擋14。藉此，製造本實施例4之附有拉鏈之衣服。
以如上方式構成之本實施例4之附有拉鏈之衣服可與上述之實施例1之情形同樣地，容易地謀求拉鏈60之大幅度之輕量化或成本削減，並且即便將拉鏈60以彎曲成彎曲狀等之狀態安裝於衣服，亦使拉鏈布帶65中不易產生較大之隆起或凹陷、或波紋狀之褶皺。
再者，如本實施例4所述，於將鏈帶61縫合於衣服之布料5之背面側之後，藉由於該布料5之正面側將止水膜67接合一體化形成防水層而提昇衣服之防水性之方法係亦可適用於上述實施例1~3中所說明之任意之附有拉鏈之衣服1。
實施例5
圖13係表示本實施例5之附有拉鏈之物品中使用之鏈帶之平面圖。
於本實施例5之附有拉鏈之衣服中，拉鏈70並非如上述實施例1~4之情形般以背面使用之態樣安裝於衣服，而是以將鏈帶71之鏈齒 排12以出現於衣服之布料之表面側(外表面側)之方式配置之所謂正面使用之態樣安裝於衣服。
本實施例5之安裝於衣服之拉鏈70具有：左右一對鏈帶71，其等具有鏈齒排12；滑件30a，其係沿著鏈齒排12可滑動地配置；以及第1及第2止擋13、14，其等係與鏈齒排12之前端及後端鄰接地配置。
左右之各鏈帶71具有：拉鏈布帶75；環扣狀之連續拉鏈鏈齒16，其藉由第1縫線21而固定於拉鏈布帶75；以及芯繩17，其配置於連續拉鏈鏈齒16之上下腳部16b、16c間，且與拉鏈布帶75一同地將連續拉鏈鏈齒16固定。
本實施例5之拉鏈布帶75係具有特定形狀地構成以具有裝飾性，且以包裝於連續拉鏈鏈齒16之下腳部16c之下表面側之方式，將連續拉鏈鏈齒16固定。該拉鏈布帶75並非如上述實施例1或實施例4之情形般，將其寬度尺寸設定為小於連續拉鏈鏈齒16之寬度尺寸，而是於將連續拉鏈鏈齒16固定於拉鏈布帶75時，使拉鏈布帶75相較連續拉鏈鏈齒16之連結部16d之外緣位置延伸至拉鏈寬度方向之外側，藉此，有意地使拉鏈布帶75暴露於外部。
亦可藉由如此地使具有裝飾性之拉鏈布帶75暴露於鏈齒排12之外側，而提昇附有拉鏈之衣服之外觀品質，或賦予先前未獲得之設計性。
即，先前之拉鏈中之拉鏈布帶係將該拉鏈布帶之布帶主體部直接縫合於被著拉鏈物，故而拉鏈布帶並非用於裝飾之目的，但於本實施例5中，鏈帶71係如下所述地藉由於鏈齒排12上進行縫製之第2縫線22之鎖型針步而縫合於衣服，故而可將拉鏈布帶75中之不與鏈齒排12重疊之布帶部分以與先前之拉鏈布帶之布帶主體部不同之目的自由地用作例如裝飾片等。
於此情形時，作為拉鏈布帶75中之不與鏈齒排12重疊之布帶部 分(即，成為裝飾片之布帶部分)，可選擇地採用各種形狀、材質、顏色者，藉此，可對附有拉鏈之衣服賦予各種設計。
本實施例5之鏈帶71係於芯繩17插穿至連續拉鏈鏈齒16之內部，並且拉鏈布帶75配備於連續拉鏈鏈齒16之下腳部16c之下表面側之狀態下，使用鏈齒縫製用之縫紉機，藉由第1縫線21之雙重鏈縫而將連續拉鏈鏈齒16縫合固定於拉鏈布帶75及芯繩17。
又，本實施例5之鏈帶71係藉由於以拉鏈布帶75之布帶背面(下表面)與衣服之布料對向之方式載置於布料之狀態下，使用安裝有圓頭針之通常之拉鏈縫製用縫紉機，利用第2縫線22之鎖型針步進行縫合固定而安裝於衣服。
於此情形時，第2縫線22係以重疊於由第1縫線21所形成之第1縫合部之範圍內之方式，橫跨連續拉鏈鏈齒16之上下腳部16b、16c，並且於連續拉鏈鏈齒16間刺穿拉鏈布帶75、芯繩17、及衣服之布料，藉此，將連續拉鏈鏈齒16、拉鏈布帶75、芯繩17、及衣服之布料縫合。
其後，於鏈帶71之鏈齒排12安裝滑件30a，並且以鄰接於鏈齒排12之前端及後端之方式安裝第1止擋13及第2止擋14。藉此，製造本實施例5之附有拉鏈之衣服。
再者，於上述實施例1~5中，不於構成鏈齒排12之連續拉鏈鏈齒16之上下腳部16b、16c間配置芯繩17，亦可藉由第1縫線21而將僅由將單絲成形所得之連續拉鏈鏈齒16構成之鏈齒排12縫合固定於拉鏈布帶。
實施例6
圖14係表示本實施例6之附有拉鏈之物品中使用之鏈帶之剖面圖。
本實施例6之附有拉鏈之衣服係於左右之鏈帶81中，作為將連續拉鏈鏈齒86固定且使其安裝間距保持固定之鏈齒固定構件，並非如上 述實施例1~5之情形般使用拉鏈布帶及芯繩，而僅使用配置於連續拉鏈鏈齒86之上下腳部86b、86c間之芯繩87。即，於本實施例6中，作為構成鏈帶81之構件，將拉鏈布帶省略。
若更具體地進行說明，則本實施例6之鏈帶81具有環扣狀之連續拉鏈鏈齒86、及將連續拉鏈鏈齒86固定之芯繩87，且藉由利用第1縫線21之雙重鏈縫將連續拉鏈鏈齒86縫合固定於芯繩87，而形成鏈齒排。本實施例6之芯繩87係與上述之實施例1~5中使用之芯繩17實質上相同地構成。
本實施例6之連續拉鏈鏈齒86係藉由將聚醯胺或聚酯等熱塑性合成樹脂製之單絲成形為環扣狀而形成，且具有：嚙合頭部86a，其於前後方向上凸出；上腳部86b及下腳部86c，其等自嚙合頭部86a在拉鏈寬度方向上延設；以及連結部86d，其將該連續拉鏈鏈齒86之上腳部86b(或下腳部86c)及布帶長度方向上鄰接之另一連續拉鏈鏈齒86之下腳部86c(或上腳部86b)間連結。
又，於連續拉鏈鏈齒86之上腳部86b之上表面側，對應於第1縫線21所移行之位置而設置有用以收容縫合該連續拉鏈鏈齒86之第1縫線21之收容凹部86e。
將此種收容凹部86e設置於上腳部86b，收容第1縫線21，藉此，於構成拉鏈70且使滑件沿鏈齒排滑動時，可使滑件與第1縫線21不易相互接觸。藉此，可提昇滑件之滑動性，又，可不容易伴隨滑件之滑動產生第1縫線21之磨損或切斷
此種本實施例6之鏈帶81係藉由於使芯繩87插穿至連續拉鏈鏈齒86之內部之狀態下，使用鏈齒縫製用之縫紉機，利用第1縫線21之雙重鏈縫將連續拉鏈鏈齒86縫合固定於芯繩87而構成。
即便如此地將芯繩87單獨用作連續拉鏈鏈齒86之固定構件，該芯繩87亦可於實際使用中充分地保持連續拉鏈鏈齒86之形狀，並且可 將連續拉鏈鏈齒86之安裝間距保持固定。此種省略了拉鏈布帶之本實施例6之鏈帶81可較佳地適用於例如連續拉鏈鏈齒86之尺寸較小之情形。
並且，本實施例6之鏈帶81不具備拉鏈布帶75，故而極其輕量，且可較大地削減製造成本。並且，即便將鏈帶81彎折成彎曲狀等，亦不會如先前般於拉鏈布帶中產生較大之隆起或凹陷、或波紋狀之褶皺。
以如上方式獲得之本實施例6之鏈帶81係藉由於載置於衣服之布料之狀態下，使用安裝有圓頭針之通常之拉鏈縫製用縫紉機，由第2縫線22之鎖型針步進行縫合固定而安裝於衣服。
於此情形時，第2縫線22係藉由以重疊於由第1縫線21所形成之第1縫合部之範圍內之方式，橫跨連續拉鏈鏈齒86之上下腳部86b、86c，並且於連續拉鏈鏈齒86間刺穿芯繩87及衣服之布料，而將連續拉鏈鏈齒86、芯繩87、及衣服之布料縫合。
其後，於鏈帶81之鏈齒排安裝滑件，並且以鄰接於鏈齒排之前端及後端之方式安裝第1止擋13及第2止擋14。藉此，製造本實施例6之附有拉鏈之衣服。
實施例7
圖15係表示本實施例7之附有拉鏈之物品中使用之鏈帶之剖面圖。
於本實施例7之附有拉鏈之衣服中，左右之鏈帶91並非如上述實施例1~6之情形般，藉由利用第1縫線21之雙重鏈縫將連續拉鏈鏈齒縫合固定於拉鏈布帶而構成，而是藉由將連續拉鏈鏈齒96於拉鏈布帶95之梭織時梭織織入固定於該拉鏈布帶95而構成。
即，本實施例7中之各鏈帶91具有梭織而成之拉鏈布帶95、及梭織織入於拉鏈布帶95之環扣狀之連續拉鏈鏈齒96。再者，於本實施例 7中，省略成為構成鏈帶91且將連續拉鏈鏈齒96固定之構件之芯繩。
本實施例7之連續拉鏈鏈齒96係藉由將聚醯胺或聚酯等熱塑性合成樹脂製之單絲成形為環扣狀而形成，且具有嚙合頭部96a、上腳部96b及下腳部96c、及將該連續拉鏈鏈齒96之上腳部96b(或下腳部96c)及布帶長度方向上鄰接之另一連續拉鏈鏈齒96之下腳部96c(或上腳部96b)間連結之連結部96d。
本實施例7之拉鏈布帶95具有：鏈齒固定部95a，其係藉由使導紗桿(carrier bar)往復移動將底緯投緯至複數根經紗之開口內而構成，且將連續拉鏈鏈齒96固定；以及布帶側緣部95b，其係沿鏈齒固定部95a之一側緣配置，使布帶之形態穩定。
於此情形時，拉鏈布帶95之鏈齒固定部95a包括：複數根下固定用經紗，其係於連續拉鏈鏈齒96之下腳部96c之下表面側沿經方向移行；複數根上固定用經紗，其係於連續拉鏈鏈齒96之上腳部96b之上表面側沿經方向移行；複數根鏈齒緊固用經紗，其係以於布帶長度方向上鄰接之連續拉鏈鏈齒96之上下腳部96b、96c間交錯之方式沿經方向移行；至少1組定位用經紗，其限制上下固定用經紗之緯方向之位置；以及底緯，其亦被投緯至布帶側緣部95b。此處之鏈齒固定部95a構成第1固定機構。
再者，於本發明中，將連續拉鏈鏈齒96梭織織入固定之拉鏈布帶95之梭織組織並無特別限定。進而，於本發明中，亦可藉由針織組織構成拉鏈布帶，且與拉鏈布帶之針織同時地將連續拉鏈鏈齒96針織織入固定。
如上所述，將連續拉鏈鏈齒96梭織織入固定於拉鏈布帶95而成之圖15所示之本實施例7之鏈帶91係藉由於載置於衣服之布料之狀態下，使用安裝有圓頭針之通常之拉鏈縫製用縫紉機，由第2縫線22之鎖型針步將連續拉鏈鏈齒96、拉鏈布帶95、及衣服之布料縫合而安裝 於衣服。
以如上方式製造之本實施例7之附有拉鏈之衣服係與先前之縫合有所謂梭織織入拉鏈之衣服相比，可使拉鏈布帶95之布帶寬度尺寸較窄地構成拉鏈，故而可容易地實現拉鏈之大幅度之輕量化或成本削減。
進而，將拉鏈以彎折成彎曲狀等之狀態進行安裝時，可使拉鏈布帶95中不易產生如先前般之較大之隆起或凹陷、或波紋狀之褶皺。藉此，可提昇安裝有拉鏈之衣服之美觀度(外觀品質)。又，可容易且穩定地進行拉鏈之安裝作業，故而可利用相對簡單之縫製步驟，俐落地製成衣服。
再者，於上述實施例1~實施例7中，對將拉鏈以背面使用之態樣或正面使用之態樣安裝於衣服之附有拉鏈之衣服進行了說明。然而，於本發明中，例如亦可藉由將衣服之開合部之左右端緣部翻折成U字狀，形成翻折部，且於該左右之翻折部，分別利用第2縫線22縫合鏈帶，而以所謂隱形拉鏈之態樣將鏈帶安裝於衣服，從而構成附有拉鏈之衣服。
由於如此地以隱形拉鏈之態樣將鏈帶縫合於衣服，故衣服之設計不會受到拉鏈之鏈齒排妨礙。又，即便如上所述地將拉鏈以彎折成彎曲狀等之狀態進行安裝，亦可使拉鏈布帶中不易產生較大之隆起或凹陷、或波紋狀之褶皺。因此，可較大地提昇附有拉鏈之衣服之外觀品質。
1‧‧‧衣服(物品)
5‧‧‧布料
11‧‧‧鏈帶
15‧‧‧拉鏈布帶
16‧‧‧連續拉鏈鏈齒
17‧‧‧芯繩
21‧‧‧第1縫線
22‧‧‧第2縫線
30‧‧‧滑件
31‧‧‧滑件主體
32‧‧‧拉片
33‧‧‧上翼板
34‧‧‧下翼板
35‧‧‧導引柱
38‧‧‧拉片安裝部

Claims (14)

  1. 一種附有拉鏈之物品，其特徵在於該附有拉鏈之物品(1)具有：拉鏈(10、40、50、60、70)，其包括由單絲成形之包含連續拉鏈鏈齒(16、86、96)之一對鏈帶(11、41、51、61、71、81、91)、及使上述連續拉鏈鏈齒(16、86、96)之鏈齒排(12)嚙合、分離之滑件(30、30a)；以及拉鏈附著構件，其具有開合部；且上述拉鏈(10、40、50、60、70)被安裝於上述拉鏈附著構件之上述開合部，且上述鏈帶(11、41、51、61、71、81、91)係藉由第1固定機構將上述連續拉鏈鏈齒(16、86、96)固定於鏈齒固定構件(15、17、45、55、65、75、87、95)而構成，上述鏈帶(11、41、51、61、71、81、91)係藉由利用第2固定機構將上述連續拉鏈鏈齒(16、86、96)與上述鏈齒固定構件(15、17、45、55、65、75、87、95)固定於上述拉鏈附著構件，而安裝於上述開合部。
  2. 如請求項1之附有拉鏈之物品，其中上述第1固定機構包含藉由第1縫線(21)而將上述連續拉鏈鏈齒(16、86、96)縫合固定於上述鏈齒固定構件(15、17、45、55、65、75、87)之固定機構、或者梭織織入固定或針織織入固定於上述鏈齒固定構件(95)之固定機構，上述第2固定機構包含藉由第2縫線(22)而將上述連續拉鏈鏈齒(16、86、96)與上述鏈齒固定構件(15、17、45、55、65、75、87、95)縫合固定於上述拉鏈附著構件之固定機構。
  3. 如請求項2之附有拉鏈之物品，其中上述鏈帶(11、41、51、61、71、81、91)係藉由上述第2縫線(22)之鎖型針步而縫合固定。
  4. 如請求項2或3之附有拉鏈之物品，其中上述連續拉鏈鏈齒(16、86)係藉由上述第1縫線(21)之雙重鏈縫而縫合固定於上述鏈齒固定構件(15、17、45、55、65、75、87)。
  5. 如請求項2之附有拉鏈之物品，其中藉由上述第2縫線(22)將上述連續拉鏈鏈齒(16、86)縫合之第2縫合部係於拉鏈寬度方向上，配置於上述鏈齒排(12)之表面上或上述鏈齒固定構件(15、45、55、65、75)之表面上出現之上述第1縫線(21)所形成之第1縫合部之範圍內。
  6. 如請求項1或2之附有拉鏈之物品，其中上述連續拉鏈鏈齒(16、86、96)具有：嚙合頭部(16a、86a、96a)；上下腳部(16b、16c、86b、86c、96b、96c)，其等係自上述嚙合頭部(16a、86a、96a)在拉鏈寬度方向上延伸出；以及連結部(16d、86d、96d)，其將相鄰之拉鏈鏈齒之上述上下腳部(16b、16c、86b、86c、96b、96c)間連結；上述鏈齒固定構件(15、17、45、55、65、75、87、95)包括插穿至上述連續拉鏈鏈齒(16、86、96)之上述上下腳部(16b、16c、86b、86c、96b、96c)間之芯繩(17、87)，或包括配置於上述連續拉鏈鏈齒(16、86、96)之上述上腳部(16b、86b、96b)或上述下腳部(16c、86c、96c)之外表面側之拉鏈布帶(15、45、55、65、75、95)，或包括上述芯繩(17、87)及上述拉鏈布帶(15、45、55、65、75、95)。
  7. 如請求項6之附有拉鏈之物品，其中上述鏈齒固定構件(15、17、65、87)係於拉鏈寬度方向上，配置於相較上述連續拉鏈鏈齒(16、86)之上述連結部(16d、86d)之外側緣之位置更靠嚙合頭部(16a、86a)側。
  8. 如請求項6之附有拉鏈之物品，其中上述拉鏈布帶(45、55)係覆 蓋上述連續拉鏈鏈齒(16)之上述上腳部(16b)、上述連結部(16d)、及上述下腳部(16c)將上述連續拉鏈鏈齒(16)固定。
  9. 如請求項1之附有拉鏈之物品，其中上述滑件(30、30a)具有利用導引柱(35)將上翼板(33)與下翼板(34)連結而成之滑件主體(31)，上述滑件主體(31)具有形成於上述上翼板(33)及上述下翼板(34)間且可供上述鏈齒固定構件(15、17、45、55、65、75、87、95)與上述拉鏈附著構件之一部分插穿之鏈齒導引路。
  10. 一種附有拉鏈之物品之製造方法，其特徵在於：其係將包括由單絲成形之包含連續拉鏈鏈齒(16、86、96)之一對鏈帶(11、41、51、61、71、81、91)、及使上述連續拉鏈鏈齒(16、86、96)之鏈齒排(12)嚙合、分離之滑件(30、30a)的拉鏈(10、40、50、60、70)安裝於拉鏈附著構件所具有之開合部，製造附有拉鏈之物品(1)之方法，且包含如下步驟：藉由第1固定機構而將上述連續拉鏈鏈齒(16、86、96)固定於鏈齒固定構件(15、17、45、55、65、75、87、95)；藉由利用第2固定機構將上述連續拉鏈鏈齒(16、86、96)與上述鏈齒固定構件(15、17、45、55、65、75、87、95)固定於上述拉鏈附著構件，而將上述鏈帶(11、41、51、61、71、81、91)安裝於上述開合部；以及將上述滑件(30、30a)可滑動地安裝於固定在上述拉鏈附著構件之上述鏈帶(11、41、51、61、71、81、91)之上述鏈齒排(12)。
  11. 如請求項10之附有拉鏈之物品之製造方法，其中作為上述第1固定機構，採用藉由第1縫線(21)而將上述連續拉鏈鏈齒(16、86、96)縫合固定於鏈齒固定構件(15、17、45、55、65、75、87)、或梭織織入固定或針織織入固定於上述鏈齒固定構件(95)；以及 作為上述第2固定機構，採用藉由第2縫線(22)而將上述連續拉鏈鏈齒(16、86、96)與上述鏈齒固定構件(15、17、45、55、65、75、87、95)縫合固定於上述拉鏈附著構件。
  12. 如請求項11之附有拉鏈之物品之製造方法，其包含：於藉由上述第2縫線(22)而將上述鏈帶(11、41、51、61、71、81、91)縫合固定於上述拉鏈附著構件時，將圓頭針用作縫紉針。
  13. 一種鏈帶，其特徵在於：其係如請求項10至12中任一項之附有拉鏈之物品之製造方法中使用之鏈帶(11、61、81)，且上述鏈齒固定構件(15、17、65、87)係於拉鏈寬度方向上，配置於相較上述連續拉鏈鏈齒(16、86)之連結部(16d、86d)之外側緣之位置更靠嚙合頭部(16a、86a)側。
  14. 一種拉鏈，其特徵在於：其係包括由單絲成形之包含連續拉鏈鏈齒(16、86、96)之一對鏈帶(11、41、51、61、71、81、91)、及使上述連續拉鏈鏈齒(16、86、96)之鏈齒排(12)嚙合、分離之滑件(30、30a)，且安裝於拉鏈附著構件所具有之開合部之拉鏈(10、40、50、60、70)，且上述連續拉鏈鏈齒(16、86、96)係藉由第1縫線(21)而縫合固定於鏈齒固定構件(15、17、45、55、65、75、87)，或者梭織織入固定或針織織入固定於上述鏈齒固定構件(95)，上述滑件(30、30a)具有利用導引柱(35)將上翼板(33)與下翼板(34)連結而成之滑件主體(31)，上述滑件主體(31)具有形成於上述上翼板(33)及上述下翼板(34)間且可供上述鏈齒固定構件(15、17、45、55、65、75、87、95)與上述拉鏈附著構件之一部分插穿之鏈齒導引路。
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