JP3028204B2 - 長尺生地の縁縫いのための三つ巻方法及びこれに使用する三つ巻装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、長尺生地の端部に
三つ巻部を形成するための三つ巻方法、及び装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】布生地から布製品を作る場合、その布生
地を長尺なものとした方が布製品の連続加工が容易とな
るから、近年の布生地はその殆んどが長尺生地とされて
いる。一方、この長尺生地の端部は、この長尺生地の全
幅を利用して製品化しようと、裁断して製品化しよう
と、いずれの場合も「縁縫い」を施さなければならな
い。何故なら、布生地の端部は「ほつれ」易いからであ
り、仮りにほつれないとしても見栄えが悪い部分だから
である。

【０００３】以上のような長尺生地の縁縫いは、例えば
特公昭５７−１７５５４号公報にて提案されている「長
尺物縫自動縫製機」、特公昭５９−４１５５号公報の
「縁縫装置」、あるいは特公昭６２−１９８７８号公報
の「蛇行制御装置付ミシン」等によって行われるもので
あるが、布製品によってはこのような技術によって形成
される縁縫いでは不十分なものがある。すなわち、スカ
ーフ、カーテン、ふろしき、あるいはタオルのような平
面的な布製品の場合には、例えば図２７の（ロ）に示す
ように、その縁を三つ巻して三重構造の縁縫いを施す必
要があるが、このような縁縫いはこれを機械的に行おう
とすると非常に難しいものである。

【０００４】このような縁部を三つ巻きした布製品の代
表として例えばタオルを採ってみてみると、このタオル
の三つ巻部は、図２８に示すような通称ラッパ管とよば
れるものを、縁縫いを行うミシンの前方に配置してなさ
れているのが現状である。このラッパ管は、タオル生地
の端部を径の大きい方から挿入することにより三つ巻部
を形成しておき、図２８中の矢印に示した方向にタオル
生地を案内することにより、ラッパ管の出口において、
端部を三つ折りしたものとするものであり、この部分に
ミシンによる縫製を施すことにより、図２７の（ロ）に
示したような三つ巻部を連続的に形成した半製品が形成
されるのである。

【０００５】この図２８に示したような従来のラッパ管
は、三つ巻部を自動的かつ高速で形成するのに非常に有
効なものであるが、次のような問題が生じて来ているも
のである。すなわち、例えばタオルについてみると、そ
の原反である長尺生地は、図２７の（イ）に示したよう
に形成されていて、この長尺生地の端部は厚さが一定で
なくなってきているのであり、均等厚さの長尺生地を対
象とする図２８に示した従来のラッパ管では対応できな
くなっているのである。

【０００６】長尺生地の端部の厚さが均等でなくなって
きている理由は、例えばタオル生地を例に採ってみる
と、図２７の（イ）に示すように、長尺生地に種々織成
を変えた部分を形成しているからである。つまり、タオ
ルという布製品を形成するには大部分を例えばパイル織
部として、このパイル織部の間にタオルの端となる第１
平織部を構成し、これと次の第１平織部とを後に切断さ
れる第２平織部によって連続させて、原反である長尺生
地を形成しているのである。パイル織部の両側は前述し
た三つ巻部を形成するために、第２平織部と略同じ厚さ
になっているが、第１平織部はタオルに豪華さをもたせ
るために比較的厚く形成されるため、結果として、長尺
生地の端部に凹凸が生ずることになるのである。

【０００７】以上のような端部が凹凸になっている長尺
生地を、図２８に示した従来のラッパ管に通そうとして
も、厚い部分が障害となってうまく通らないし、場合に
よっては長尺生地の端部がこのラッパ管から外れてしま
って三つ巻部を形成できなくなってしまう。特に、完成
されるべき三つ巻部の幅は、通常５〜１０ｍｍ程度のも
のであり、その元となる縁部も非常に幅狭なものである
ため、この幅狭な縁部のみをラッパ管に通して三つ巻部
を高速で形成しようとすると、上述した問題は顕著に現
れることになるのである。これを解消するために、ラッ
パ管を厚いものが通る大きさのものに変更すると、今後
は薄い部分の三つ巻きができなくなってしまうという不
都合を生ずるのである。以上のことは、長尺生地の搬送
が早ければ早いほど生ずる問題である。

【０００８】また、この種の三つ巻装置としては、国際
事務局から９２／０９７３４号として公表されたものが
ある。この公表された三つ巻装置は、長尺生地４０を連
続的に搬送しながらその縁部４２を各種の構成部材間に
通すことにより、図３の従来例である（ロ）に示すよう
に、縁部４２に三つ巻部４１を形成するものである。つ
まり、この三つ巻装置は、長尺生地４０の縁部４２を、
外側縁部４２ａ、中央縁部４２ｂ及び内側縁部４２ｃに
分けて、図３の（ロ）における段階２で外側縁部４２ａ
及び中央縁部４２ｂを外側縁部４２ａに対して直角に折
り曲げ、また同段階３で外側縁部４２ａを中央縁部４２
ｂに対して直角に折り曲げ、さらに同段階４で外側縁部
４２ａを中央縁部４２ｂに対して完全に折り畳むように
して、同段階５で目的とする三つ巻部４１を形成するも
のである。

【０００９】ところで、この図３の（ロ）に示した機能
を有する従来の三つ巻装置では、縁部４２の内側縁部４
２ｃに対して中央縁部４２ｂ及び外側縁部４２ａを直角
または１８０度折り曲げるようにするため、そのような
折り曲げを機械的に行う場合に、各構成部材に大きな負
荷がかかることになる。特に、長尺生地４０を高速で搬
送しながら、その縁部４２に三つ巻部４１を形成しよう
とすると、前述した負荷は非常に大きなものとなり、こ
の種の三つ巻装置の作動時にトラブルを頻発させる原因
となるだけでなく、場合によってはきれいな三つ巻部４
１が形成できなくなることがあり得るのである。

【００１０】図３の（ロ）に示したような折り曲げ方が
何故問題になるのかを解析してみると、可焼性を有する
布には、元に戻ろうとする復元力もあることに帰着す
る。特に、前述したタオル生地のように、豪華さをもた
せるために比較的厚く形成し、しかも三つ巻部となるべ
き縁部の幅が狭ければ、この縁部を折り曲げたときの復
元力は大きなものとならざるを得ない。このような縁部
の復元力を無視して直角折り曲げを基本とする図３の
（ロ）に示したような折り曲げ方では、各段階において
無理な力が各構成部材にかかることになるだけでなく、
折角折り曲げた部分の復元力によってこれが元に戻ろう
とするから、きれいな三つ巻部とすることができなくな
る可能性があるのである。

【００１１】そこで、本発明者等は、従来の三つ巻部形
成のためのラッパ管に代わるものとして、生地の厚さに
変化があっても、これの端部に三つ巻部を形成すること
ができ、しかも三つ巻部４１の形成に負荷が生じないよ
うにすることのできる装置を開発をすべく種々検討を重
ねてきた結果、要するに、高速で搬送されている長尺生
地４０の縁部４２を丸めて重なり合う部分を形成し、こ
の部分を最終的に押圧してやることが、負荷を生じない
自然な方法であることに気付き、本発明を完成したので
ある。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上の実状
及び知見に鑑みてなされたもので、その解決しようとす
る課題は、端部に凹凸のある長尺生地に三つ巻部を、高
速かつ確実に形成することができるようにすることであ
る。

【００１３】すなわち、請求項１に係る発明の目的とす
るところは、端部の厚さが均等なものである場合は勿
論、不均等なものであっても、縁部の復元力が大きくな
らないような曲げ方をすることにより、その端部に三つ
巻部を確実に形成することができ、しかも長尺生地の搬
送が高速化されてもその三つ巻部を確実に形成できるよ
うにするための三つ巻方法を提供することにある。

【００１４】特に、請求項２に係る発明の目的とすると
ころは、上記請求項１の発明を具体的に実施することが
できて、これにより、三つ巻部の高速での形成をより確
実に連続に形成することができるようにした三つ巻装置
を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めに、請求項１に係る発明の採った手段は、以下に示す
実施形態において使用する符号を付して説明すると、
「長尺生地４０を長手方向に搬送しながら、この長尺生
地４０の縁部４２にミシン２１０による縁縫いを連続的
に行うに際して、縁部４２が外から外側縁部４２ａ、中
央縁部４２ｂ、及び内側縁部４２ｃの三つの部分からな
るものとしたとき、三つ巻部４１を、外側縁部４２ａを
中央縁部４２ｂに対して折り込み、さらにこれらを内側
縁部４２ｃ上に折り込んで形成するようにした三つ巻方
法であって、 （１）外側縁部４２ａ及び中央縁部４２ｂを、丸め部材
２１により、断面が略円弧状の案内面となる円弧状案内
体１５の側面に向けて折り込む工程； （２）折り込まれた外側縁部４２ａ及び中央縁部４２ｂ
を、丸め込み部材２２によって、さらに円弧状案内体１
５に向けて丸め込む工程； （３）円弧状案内体１５の先端に連続させた第２区画板
１３を、外側縁部４２ａと中央縁部４２ｂとの間に位置
させる工程； （４）巻込片形成部材２３により、外側縁部４２ａを第
２区画板１３に向けてさらに折り込む工程； （５）第２区画板１３の案内曲面１３ａによって、外側
縁部４２ａと中央縁部４２ｂとを内側縁部４２ｃ上に折
り込む工程；を経て三つ巻部４１を縁部４２に形成する
ようにしたことを特徴とする三つ巻方法」である。

【００１６】すなわち、この請求項１に係る三つ巻方法
は、図３の（イ）の工程（１）及び（２）に示すよう
に、三つ巻部４１とすべき縁部４２の外側縁部４２ａ及
び中央縁部４２ｂを、その復元力が大きくならないよう
に一旦丸めておき、この丸められた外側縁部４２ａと中
央縁部４２ｂとの間に第２区画板１３を介在させると同
時に、内側縁部４２ｃ上に第１区画板１２を配置するよ
うにするのである。その後、外側縁部４２ａを第２区画
板１３側に押圧しながら、この第２区画板１３を９０度
ひねるのであり、この第２区画板１３のひねりが完了し
たときには、図３の（イ）の工程（５）に示すように、
縁部４２を構成している外側縁部４２ａ、中央縁部４２
ｂ及び内側縁部４２ｃが、その間に第２区画板１３及び
第１区画板１２が介在した層状（三つ巻）のものとする
ものである。

【００１７】この三つ巻方法によれば、縁部４２を三つ
巻部４１とする前段階において、図３の（イ）の工程
（１）及び（２）で図示したように、縁部４２を構成し
ている外側縁部４２ａ及び中央縁部４２ｂは直角に折り
曲げられるのではなく丸められるのであるから、図３の
（ロ）の段階２〜４に示したような直角折曲とは全く異
って、各部分に大きな復元力は生じない。従って、高速
で搬送されている縁部４２は、その丸め作業を行うもの
に対して大きな力を与えることがないのであり、この縁
部４２自体の高速搬送が円滑になされるのみならず、そ
の外側縁部４２ａ及び中央縁部４２ｂの丸めそれ自体は
無理なく行われるのである。

【００１８】外側縁部４２ａと中央縁部４２ｂとの丸め
が完了した後に、これらの間に第２区画板１３を介在さ
せるとともに（請求項１の工程３参照）、この第２区画
板１３に対して外側縁部４２ａを押圧することにより、
外側縁部４２ａは中央縁部４２ｂ側に無理なく折り込ま
れることになる。すなわち、この場合において、第２区
画板１３は、縁部４２を構成している外側縁部４２ａ及
び中央縁部４２ｂにより包込まれることになるのである
が、このときには、図３の（イ）の工程（４）に示すよ
うに、内側縁部４２ｃ上には、第１区画板１２が既に位
置した状態にある。

【００１９】以上のように、従来では図３の（ロ）の段
階２及び３に示したように、直角を基本とした復元力を
生じ易い方法によって行っていたものを、本発明の三つ
巻方法では、外側縁部４２ａ及び中央縁部４２ｂの折り
曲げを、三つ巻部４１となるべき縁部４２の「丸め」作
業により行うようにしているから、縁部４２自体に復元
力が生じにくくなっている。従って、しながら縁部４２
の外側縁部４２ａ及び中央縁部４２ｂの折り曲げが完了
するのである。従って、本発明の三つ巻方法では、その
後に完了される三つ巻部４１がきれいな状態で形成でき
るのであり、丸め作業を実際に行う各構成部材に無理な
力が加わることはないのである。

【００２０】さて、以上のようにして、縁部４２が図３
の（イ）の工程（４）に示した状態になれば、その後
は、図３の（ロ）に示した従来方法と同様に、９０度ね
じられた第２区画板１３に外側縁部４２ａ及び中央縁部
４２ｂを添わせて搬送すれば、図３の（イ）の工程
（５）に示したように、外側縁部４２ａと中央縁部４２
ｂとが、間に第２区画板１３と第１区画板１２とを介在
させた状態で内側縁部４２ｃ上に対して層状に位置する
のである。つまり、三つ巻が形成されるから、これらの
外側縁部４２ａ、中央縁部４２ｂ及び内側縁部４２ｃ
を、第１区画板１２及び第２区画板１３の先端から外に
出せば、三つ巻部４１が完了することになるのである。

【００２１】以上の三つ巻方法による縁部４２の具体的
な変化は、図４及び図５に示したようになる。図４で
は、長尺生地４０の縁部４２は、図示左方下部から右方
上部に向けて搬送されるのであるが、まず工程（１）
で、縁部４２の外側縁部４２ａが巻込み芯体１０側に立
ち上げられる。この外側縁部４２ａの立ち上げをきっか
けとして、この外側縁部４２ａ、及びこれと中央縁部４
２ｂとの境界部分は、工程（２）において、丸め込み部
材２２により、円弧状案内体１５上に押圧されるのであ
る（図５の（０）〜（２）参照）。

【００２２】この円弧状案内体１５の先端側には、縁部
４２の内側縁部４２ｃを支持台３０上に押圧する第１区
画板１２と、これに基端にて直交しながら先端にいくに
従って９０度ひねられている第２区画板１３とが位置し
ているから、縁部４２が工程（２）から前方へ送られる
と、内側縁部４２ｃが第１区画板１２によって押圧され
始めると同時に、外側縁部４２ａと中央縁部４２ｂとの
間に第２区画板１３が介在することになる。これが、図
４及び図５で示した工程（３）である。

【００２３】そして、縁部４２がさらに前方に進むと、
それまであった円弧状案内体１５がなくなって、工程
（４）に至る。この工程（４）では、巻込片形成部材２
３が介在しているから、この巻込片形成部材２３によっ
て、縁部４２の外側縁部４２ａが第２区画板１３に向け
てさらに折り込まれるのであり、これと同時に、第２区
画板１３のひねり部分が出現することになる。この第２
区画板１３のひねり部分によって、縁部４２の外側縁部
４２ａ及び中央縁部４２ｂは、図３の（イ）の工程
（５）に示したように、内側縁部４２ｃ上に折り込まれ
る、つまり、三つ巻の形成（三つ折り）がなされるので
ある。

【００２４】以上のように、この請求項１に係る三つ巻
方法によれば、三つ巻部４１となるべき縁部４２の外側
縁部４２ａ及び中央縁部４２ｂを順次丸めていき、丸め
られたところで十分な可焼性を有する第１区画板１２及
び第２区画板１３を介在させて、これら第１区画板１２
及び第２区画板１３により、外側縁部４２ａ及び中央縁
部４２ｂを内側縁部４２ｃ上に三つ折りするようにして
いるため、縁部４２は勿論、案内装置２０を構成する丸
め部材２１等に無理な力は殆どかかることはない。

【００２５】従って、この三つ巻方法によれば、端部４
２の厚さが均等なものである場合は勿論、不均等なもの
であっても、縁部４２の復元力が大きくならないような
曲げ方をすることにより、その端部４２に三つ巻部４１
を確実に形成することができて、しかも長尺生地の搬送
が高速化されてもその三つ巻部を確実に形成することが
できるのである。

【００２６】また、以上の課題を解決するために、請求
項２に係る発明の採った手段は、以下に示す実施形態に
おいて使用する符号を付して説明すると、「長尺生地４
０を長手方向に搬送しながら、この長尺生地４０の縁部
４２にミシン２１０による縁縫いを連続的に行う縁縫装
置２００に付設されて、ミシン２１０の前方に位置する
縁部４２に三つ巻部４１を連続的に形成するに際して、
縁部４２が外から外側縁部４２ａ、中央縁部４２ｂ、及
び内側縁部４２ｃの三つの部分からなるものとしたと
き、三つ巻部４１を、外側縁部４２ａを中央縁部４２ｂ
に対して折り込み、さらにこれらを内側縁部４２ｃ上に
折り込んで形成するようにした三つ巻装置１００であっ
て、この三つ巻装置１００を、搬送される長尺生地４０
の縁部４２と平行に位置してこれによって包み込まれる
巻込み芯体１０と、この巻込み芯体１０の周囲に支持台
３０を介して配置されて、縁部４２を外側から巻込み芯
体１０に向けて案内する案内装置２０とにより構成し、
巻込み芯体１０を、縁部４２の内側縁部４２ｃを上方か
ら押圧する押圧面１４を有する角柱状の基体１１と、こ
の基体１１の縁部４２側となる面に一体化されて縁部４
２の搬送方向と直交する断面が略円弧状の案内面となる
円弧状案内体１５と、基体１１の先端にそれぞれ一体化
されて、押圧面１４に連なる押圧面を有した第１区画板
１２と、始端が円弧状案内体１５の先端略中央に取り付
けられて基体１１の押圧面１４と直交し、終端が押圧面
１４と略平行になる案内曲面１３ａを有した第２区画板
１３とにより構成するとともに、案内装置２０を、縁部
４２の中央縁部４２ｂを円弧状案内体１５に向けて折り
込む丸め部材２１と、ついで縁部４２の外側縁部４２ａ
を円弧状案内体１５側にさらに丸め込む丸め込み部材２
２と、これによって形成された外側縁部４２ａを第２区
画板１３に沿って折り込む巻込片形成部材２３とにより
構成したことを特徴とする三つ巻装置１００」である。

【００２７】すなわち、本発明に係る三つ巻装置１００
は、図１及び図２に示すように、縁縫装置２００の縁縫
ミシン２１０と案内装置２２０との間に付設されるもの
であり、長尺生地４０の縁部４２の巻き込み中心となる
巻込み芯体１０と、この巻込み芯体１０の周囲に配置さ
れて縁部４２の巻込み芯体１０に対する巻き込みを助け
る案内装置２０とにより構成したものである。

【００２８】換言すれば、この請求項２に係る三つ巻装
置１００は、長尺生地４０の両側の縁部４２に三つ巻部
４１を形成するものであって、一般的には、長尺生地４
０の両側に１台づつ設置されるものであり、長尺生地４
０の両側の縁部４２にそれぞれ三つ巻部４１を形成する
ようにするものである。そして、この三つ巻装置１００
は、この中にセットされた長尺生地４０の各縁部４２
を、それぞれ外側から順に外側縁部４２ａ、中央縁部４
２ｂ及び内側縁部４２ｃとしながら、これらに三つ巻き
を施して三つ巻部４１を形成した状態でその先にある縁
縫ミシン２１０に送り込み、この縁縫ミシン２１０によ
って図２７の（ロ）に示したように縁縫いされた三つ巻
部４１とする準備をするものである。

【００２９】また、この三つ巻装置１００は、縁縫ミシ
ン２１０の手前側となる縁縫装置２００の部分に取り付
けられる支持台３０を備えているものであり、この支持
台３０には、前述した巻込み芯体１０と、この巻込み芯
体１０に対して長尺生地４０の縁部４２を保持または押
圧する案内装置２０とが取り付けられるものである。巻
込み芯体１０は、支持台３０側に取付けられる基体１１
と、この基体１１の一方の側面、つまり長尺生地４０の
縁部４２側となる面に一体化した円弧状案内体１５と、
基体１１の先端に取付けた可焼性を有する第１区画板１
２及び第２区画板１３とを備えたものである。

【００３０】一方、案内装置２０は、後述するように、
丸め部材２１、丸め込み部材２２、巻込片形成部材２３
及び三つ巻維持部材２４を備えたものである。これらの
丸め部材２１等は、巻込み芯体１０に対して、図４、図
７及び図９に示すような位置関係にあるものである。

【００３１】そして、この三つ巻装置１００では、まず
縁部４２の外側縁部４２ａを、丸め部材２１によって巻
込み芯体１０の円弧状案内体１５の外側面に押圧するこ
とにより立ち上げて「丸め」のきっかけを形成し、立ち
上げられた外側縁部４２ａとこれに連続している中央縁
部４２ｂとを、次の丸め込み部材２２によって円弧状案
内体１５上に押圧することにより十分な「丸め」を行
う。その後に、丸められた外側縁部４２ａ及び中央縁部
４２ｂ間に第２区画板１３を介在させ（図４では丸め込
み部材２２と巻込片形成部材２３との間）、かつ縁部４
２の内側縁部４２ｃ上を第１区画板１２によって押圧さ
せるものである。

【００３２】この第１区画板１２と略同位置には、途中
で直角にねじられた第２区画板１３が存在しており、こ
の第２区画板１３の略中央には巻込片形成部材２３が存
在しているから、この巻込片形成部材２３と第２区画板
１３の案内曲面１３ａとによって、縁部４２の外側縁部
４２ａ及び中央縁部４２ｂを内側縁部４２ｃ上に折り畳
むように案内するのである（図３及び図５の工程３参
照）。

【００３３】そして、最終段階に到ると、第１区画板１
２及び第２区画板１３を無くして完成された三つ巻部４
１を三つ巻維持部材２４によって上方から支持台３０上
へ押圧するのであり、この状態を三つ巻維持部材２４に
より維持しながら、三つ巻した縁部４２を縁縫ミシン２
１０側に送り込むのである。

【００３４】ここで、第２区画板１３の案内曲面１３ａ
とは、第２区画板１３の基体１１側の固着部分から先端
までの、長尺生地４０の縁部４２を案内する面を言うも
のとしているものであり、曲面は勿論、平面をも含むも
のである。

【００３５】ところで、長尺生地４０の縁部４２を当該
三つ巻装置１００内に通しながら三つ巻するには、この
縁部４２が常にかつ確実に三つ巻装置１００内になけれ
ばならない。そのために、以下の実施形態では、次の
（１）の手段を採用しているのであるが、その他に次の
ような種々な手段を採用することができるものである。 （１）巻込み芯体１０を構成している基体１１の下面１
４略全体に、手前内側から前方外側に至る突条を多数形
成すること。これらの突条により、縁部４２の内側縁部
４２ｃは、長尺生地４０が他の部分によって強制搬送さ
れる際に、常に外側に案内されることになり、縁部４２
を常にかつ確実に三つ巻装置１００内に位置させること
になる。 （２）基体１１の下側に配置されるレールの上面略全体
に、手前内側から前方外側に至る突条を多数形成するこ
と。これらの突条により、縁部４２の内側縁部４２ｃ
は、上記の（１）の場合と同様に、常に外側に案内され
ることになり、縁部４２を常にかつ確実に三つ巻装置１
００内に位置させることになる。 （３）巻込み芯体１０を構成している円弧状案内体１５
の外側面略全体に、手前下側から前方上側に至る、傾斜
状あるいは螺旋状の突条を多数形成すること。これらの
突条により、縁部４２の中央縁部４２ｂは、長尺生地４
０が他の部分によって強制搬送される際に、常に上側に
引き上げられることになり、縁部４２を常にかつ確実に
三つ巻装置１００内に位置させることになる。 （４）案内装置２０を構成している各部材、例えば丸め
込み部材２２等の縁部４２に対抗する面に、以下の実施
形態の巻込片形成部材２３において採用している案内突
条２３ｅのような案内突条を形成しておくこと。これら
の案内突条により、縁部４２の中央縁部４２ｂは、長尺
生地４０が他の部分によって強制搬送される際に、常に
上側に引き上げられることになる。 （５）以上のような（１）〜（４）を併用すること。

【００３６】

【発明の実施の形態】次に、各発明を、図面に示した実
施形態について説明するが、請求項１に係る三つ巻方法
は、図示した請求項２に係る三つ巻装置１００中に具体
化されているものであるため、以下ではこの図面に示し
た三つ巻装置１００を中心とした説明を行うことにす
る。

【００３７】この三つ巻装置１００は、図１及び図２に
示したように、縁縫装置２００を構成している縁縫ミシ
ン２１０と案内装置２２０との間に付設されるものであ
る。すなわち、この三つ巻装置１００は、縁縫装置２０
０の図示右側に配置した長尺生地４０を図示左方に搬送
する間に、例えば長尺生地４０の両端部に三つ巻き部を
連続的に形成するもので、この三つ巻装置１００によっ
て形成された三つ巻き部に対して縁縫ミシン２１０によ
る縫製を行うことにより、図２７の（ロ）に示したよう
な三つ巻部４１を連続的に形成し得るように三つ巻き作
業を行うものである。

【００３８】そこで、各三つ巻装置１００を説明する前
に、この三つ巻装置１００が付設される縁縫装置２００
の概略について説明すると、次の通りである。縁縫装置
２００は、図１及び図２に示したように、図示右方に置
いた長尺生地４０を、図示中央に配置した縁縫ミシン２
１０に導いて、ここで縁縫ミシン２１０による縁縫いを
行った後に、図示左方の集積部分に搬送するものであ
り、その作業を非常に高速で行うものである。そして、
特に図２に示したように、縁縫ミシン２１０の手前側に
本発明に係る三つ巻装置１００を配置して、この三つ巻
装置１００で三つ巻された部分を、例えば図２７の
（ロ）に示したように、縁縫ミシン２１０によって前述
した縁縫いを行い、これにより、長尺生地４０の縁部４
２に三つ巻部４１を形成するのである。なお、当該三つ
巻装置１００の前方には、これに対する長尺生地４０の
案内を良好にし、かつ長尺生地４０の縁部４２のトリミ
ングを行うために、案内装置２２０が配置してあるもの
である。

【００３９】なお、本実施形態の三つ巻装置１００で
は、図２に示したように、当該三つ巻装置１００の前方
側（長尺生地４０が入ってくる側）に案内装置２２０を
配置した縁縫装置２００が示してあり、この案内装置２
２０と縁縫ミシン２１０との間にその前後をできるだけ
つめて三つ巻装置１００を配置するようにしている。ま
た、この三つ巻装置１００については、縁縫装置２００
に対してその支持台３０を取付け、かつ調整つまみによ
る位置調整や後述するスプリング等の押圧力調整を行う
ようにしているものである。勿論、これらの三つ巻装置
１００は、長尺生地４０の両側に配置される場合だけで
なく、片側に配置される場合もある。

【００４０】巻込み芯体１０は、図２１の（イ）及び
（ロ）に示したように、縁部４２の内側縁部４２ｃを上
方から押圧する押圧面１４とこれに直交する垂直面を有
する角柱状の基体１１と、この基体１１の先端側にそれ
ぞれ一体化されて、押圧面１４に連なる押圧面を有した
第１区画板１２と、基体１１の垂直面に連続して終端が
押圧面１４と略平行になる案内曲面１３ａを有した第２
区画板１３と、基体１１の押圧面１４に直交する垂直面
の内の外側面（図２１の（ロ）では図示上側であり、長
尺生地４０の縁部４２側となる面）に一体化した円弧状
案内体１５とにより構成したものである。

【００４１】基体１１は、図２１、図２４の（ａ）及び
（ｂ）に示したように、長尺生地４０を構成している一
つの縁部４２の内側縁部４２ｃのための押圧面１４、垂
直面及び上面を有したものとする必要があり、しかも第
１区画板１２、及び円弧状案内体１５を介して第２区画
板１３を固着しなければならないものであることから角
柱状にしたものである。第１区画板１２及び第２区画板
１３は、長尺生地４０の凹凸に柔軟に対応することがで
きるものであることが必要であり、しかも最終的には折
り込まれた長尺生地４０の縁部４２を縁縫ミシン２１０
に向けて送り出さなければならないものであるから、そ
れぞれ薄い板状のスプリング板として形成したものであ
る。

【００４２】なお、この巻込み芯体１０は、後述する第
２保持装置６０によって支持台３０上に上下動自在に支
持されるものであるが、その弾発支持を行う際に使用さ
れるのが、図９及び図２１等において示した取付部１６
である。すなわち、この取付部１６は、基体１１の略中
央上面に一体化したものであり、この取付部１６を、案
内装置１７及び第２保持装置６０を介して支持台３０上
に支持することによって、基体１１、第１区画板１２及
び第２区画板１３の全体を、支持台３０に対して上下動
自在に支持して、厚さの変化することのある縁部４２の
通過に対処できるようにしてある。

【００４３】特に、第１区画板１２は、基体１１の押圧
面１４（下面）に連なる下面を有して、この下面が押圧
面１４となる単なる平板状のものでよいが、第２区画板
１３については、図２２及び図２３に示したように、一
枚の板ではあるが、その基体１１側の取付端から先端に
至るまでの間に９０度ねじれたものとしてある。これに
より、この第２区画板１３は、縁部４２の中央縁部４２
ｂ及び外側縁部４２ａを、図２４の（ｅ）〜（ｇ）に示
したように、縁部４２の内側縁部４２ｃ上に積極的に折
り込むものである。そのために、この第２区画板１３の
内側面は、図２２及び図２３に示したように、内側に向
けて９０度ねじれた案内曲面１３ａとなっているのであ
り、このねじれは基体１１に対する取付端から先端に至
るまでの間のいずれかの部分において形成してあるもの
である。

【００４４】円弧状案内体１５は、図２４の（ａ）〜
（ｃ）に示したように、縁部４２の搬送方向に直交する
部分の殆どの断面が略円状となるようにしたものであ
り、図２１に示したように、基体１１と略同程度の長さ
を有するものである。この円弧状案内体１５は、図２１
等に示したように、基体１１に対して複数のネジによっ
て固定されているものであり、その先端部に第２区画板
１３の基端を挟み込むことにより、第２区画板１３を基
体１１側に一体化するものである。そのために、この円
弧状案内体１５は、その先端部を、図２１の（ロ）に示
したように、上下方向に二つ割りしたものであり、この
二つ割りした部分によって、第２区画板１３の基端を挟
み込むようにしているのである。

【００４５】案内装置２０は、多数の部品を組合せるこ
とにより構成したものであるが、主として、図６〜図２
０に示したように、縁部４２の外側縁部４２ａ及び内側
縁部４２ｃを基体１１の垂直面に取付けた円弧状案内体
１５に向けて折り込む丸め部材２１と、これによって丸
められた外側縁部４２ａ及び内側縁部４２ｃの境界部分
を円弧状案内体１５の上面に折り込む丸め込み部材２２
と、これによって形成された外側縁部４２ａを第２区画
板１３に沿って折り込む巻込片形成部材２３とにより構
成したものである。

【００４６】なお、図中において独立的に示した丸め部
材２１、丸め込み部材２２及び巻込片形成部材２３は、
後述するように、それぞれ支持台３０に対して弾力的に
進退し得るものとして組付けてあるものであり、これら
に対してはそれぞれスプリング３２が設けられているも
のである。そして、各スプリング３２の弾発力は、例え
ば調整つまみ３１を調整することにより、公知の手段に
よって変え得るようにしてあるものである。

【００４７】以上のように構成した巻込み芯体１０の各
部分における状態を、段階を追って詳述すると、図２４
に示した通りである。この図２４中では、巻込み芯体１
０が（ａ）〜（ｇ）の順に変化していくのであるが、各
段階を示す図２４中の符号（ａ）〜（ｇ）は、図２１中
の符号ａ〜ｇに対応するもので、図２１中のａにて切断
して拡大したのが図２４中の（ａ）という意味である。

【００４８】図２４の（ａ）では、断面略正方形の基体
１１の側面に、断面略円状の円弧状案内体１５がネジ等
により一体化された状態が示してあり、かつこの円弧状
案内体１５の図示左側面には、これを基体１１の側面に
簡単に当接して固定できるようにするための面取りが施
してある。この一体化状態のまま、円弧状案内体１５
は、基体１１の先端近傍まで連続することになるのであ
るが、この基体１１の先端部では、図２４の（ｂ）にて
示したように、基体１１の押圧面１４に第１区画板１２
が一体化され始め、これと同時に半割された円弧状案内
体１５内に基端が挟み込まれた第２区画板１３が存在し
始めるのである。そして、基体１１の先端から少しの
間、図２４の（ｃ）〜（ｅ）に示したように、これらの
第１区画板１２及び第２区画板１３は互いに直交した状
態に維持されるのである。

【００４９】図２４の（ｄ）では、半割された円弧状案
内体１５の外側がなくなり、第２区画板１３の外側面に
対して、縁部４２の中央縁部４２ｂを直接接触させ得る
状態にすることを示している。次いで、図２４の（ｅ）
〜（ｇ）に示したように、第１区画板１２及び第２区画
板１３の略中央部から先端に致るに従って、第２区画板
１３は、図２３に示したように略９０度ねじられるので
あり、この間、第１区画板１２は縁部４２の内側縁部４
２ｃを押圧したままの状態・形状を維持するのである。

【００５０】以上のように構成した巻込み芯体１０の周
囲には、図４、図７及び図９に示すように、丸め部材２
１、丸め込み部材２２、巻込片形成部材２３、三つ巻維
持部材２４等を備えた案内装置２０が配置される。この
案内装置２０を構成している丸め部材２１は、図５の
（１）にて示したように、縁部４２を構成している外側
縁部４２ａを立ち上げながら、中央縁部４２ｂを円弧状
案内体１５の外側面に押圧するものであり、縁部４２の
丸め作業の初期作業を行うものである。

【００５１】つまり、この丸め部材２１は、その巻込み
芯体１０側の前端部に、図４、図７及び図９に示すよう
に、縁部４２の特に外側縁部４２ａをすくい上げるため
のすくい上げ面を形成したものである。また、この丸め
部材２１は、図１６に示すように、円弧状案内体１５の
外側面側に対向する傾斜面を有するものであって、支持
台３０上に固定した基台２１ａに対してスプリング３２
を介して連結したものであり、第１保持装置５０によっ
て巻込み芯体１０側に対して進退自在に支持したもので
ある。従って、この丸め部材２１は、縁部４２の外側縁
部４２ａをすくい上げるとともに、スプリング３２の付
勢力によってその傾斜面が巻込み芯体１０の円弧状案内
体１５側に弾発的に押圧されることになるものであり、
縁部４２に厚さの変化があったとしても、これに十分対
応できるようにしたものである。なお、この丸め部材２
１側に対する付勢力は、調整つまみ３１の操作によりス
プリング３２の強さを変更することにより、自由に変え
られるものであることは、前述した通りである。

【００５２】この丸め部材２１を支持台３０上に支持し
ている第１保持装置５０は、図１６に示したように、丸
め部材２１を進退自在に保持するとともに、この基台２
１ａを支持台３０上に固定する保持台５１と、この保持
台５１上に固定ネジ５３によって固定される調整板５２
と丸め部材２１上に立設される調整ピン５４とを備えて
いる。すなわち、この第１保持装置５０は、丸め部材２
１を巻込み芯体１０側に対して進退自在に案内保持する
とともに、丸め部材２１の傾斜面（先端）がスプリング
３２の作用によって巻込み芯体１０側に衝突しないよう
にして、巻込み芯体１０や当該丸め部材２１の保護を行
っているものである。具体的には、丸め部材２１の上面
に立設した調整ピン５４を、保持台５１の開口５１ａを
通して調整板５２の調整穴５２ａ内に位置するようにす
るとともに、この調整穴５２ａの前端面（図１６では図
示左端面）に調整ピン５４が当接しているときを丸め部
材２１の最大前進端をしているものであり、この前進端
は保持台５１に対する調整板５２の固定ネジ５３による
取付位置を調整することにより自由に設定できるように
してある。

【００５３】以上の丸め部材２１によれば、図１６の左
方部分にて示したように、縁部４２の外側縁部４２ａを
すくい上げてこれを立ち上げるのであり、これにより、
この外側縁部４２ａに連続している中央縁部４２ｂを巻
込み芯体１０側の円弧状案内体１５の外端面に押圧する
のである。すなわち、この丸め部材２１は、縁部４２に
第１工程の丸みを付与するためのきっかけを形成するの
である。なお、この状態では、縁部４２の内側縁部４２
ｃは、既に存在している巻込み芯体１０の基体１１の押
圧面１４によって押圧されている。

【００５４】なお、図１７は、上述した丸め部材２１
と、次に述べる丸め込み部材２２との間に位置している
巻込み芯体１０が、支持台３０に対してどのように支持
されているかを示しているものである。すなわち、この
巻込み芯体１０は、その取付部１６を第２保持装置６０
側に案内装置１７を介して連結することにより、その基
体１１、第１区画板１２及び第２区画板１３の全体を、
支持台３０上に上下動自在に支持するものであり、厚さ
の変化することのある縁部４２の通過に自在に対処でき
るようにしたものである。

【００５５】この巻込み芯体１０を第２保持装置６０側
に連結する案内装置１７は、図１７に示したように、第
２保持装置６０の図示左側面に取り付けられる上下レー
ル１７ａと、この上下レール１７ａに対して上下動自在
に組み付けられるケース１７ｂとからなるものであり、
このケース１７ｂは、取付部１６の背面に取り付けられ
るものである。従って、この巻込み芯体１０は、案内装
置１７により第２保持装置６０に対して上下動自在とな
るものであり、例えば図１７に示したレールと当該巻込
み芯体１０の基体１１の下端との間に、図示したよりも
厚手の縁部４２がきたときに、案内装置１７に案内され
ながら上動することになり、薄手の縁部４２となったと
きには、図１７に示した案内装置１７の部分以外の部分
での下方への弾発的押圧により下動するのである。な
お、この巻込み芯体１０の取付部１６の上死点は、第２
保持装置６０側に設けてある弾性ストッパ６１によって
弾力的に規制されている。

【００５６】以上のようにして、第１工程の丸みをつけ
られた縁部４２は、図１８及び図１９に示したように、
次段の丸め込み部材２２によってさらに丸め込まれるこ
とになる。この丸め込み部材２２は、図１８に示した第
１押圧片２２ａ及び第２押圧片２２ｃと、図１９に示し
た押圧ローラ２２ｄにより構成されるものである。第１
押圧片２２ａは、図７及び図１８に示したように、搬送
の手前から先端に行くに従って順次水平状に突出してい
く庇部２２ｂをその巻込み芯体１０側端部に有してお
り、この庇部２２ｂの下側になる端面は、図１８に示し
たように、円弧状案内体１５の外側面形状に合った円弧
状の押圧面２２ｅとしてある。

【００５７】また、この第１押圧片２２ａは、縁部４２
が厚手のものとなった場合に、その先端部に形成してあ
る庇部２２ｂが巻込み芯体１０から待避できるようにし
てある。すなわち、庇部２２ｂの上面には、図１８に示
したように、第２保持装置６０側の弾性ストッパ６１が
当接していて、この弾性ストッパ６１はスプリング６２
によって第２保持装置６０側に弾発的に支持してある。
なお、図１８中に示したハンドル３１は、図１９に示し
た押圧ローラ２２ｄを支持している、図１２及び図１９
に示したスプリング板２２ｇのバネ力調整を行うもので
ある。

【００５８】なお、この丸め込み部材２２は、前述した
丸め部材２１と同様に、その基台２２ｆに対してスプリ
ング３２を介して接続されており、丸め部材２１を保持
していたのと同様の第１保持装置５０によって前進端が
調整ピン５４によって規制されながら、巻込み芯体１０
に対して進退自在に支持されている。この第１保持装置
５０の構成は、図１６中において使用したのと同じであ
るため、この図１６中に使用した符号を図１８中に付す
ことにより、その説明を省略する。

【００５９】以上の丸め込み部材２２を構成している第
１押圧片２２ａによれば、縁部４２の外側縁部４２ａ及
び中央縁部４２ｂは、図１８と図１６の比較から理解で
きるように、より一層円弧状案内体１５側に丸め込まれ
るのであり、次の段階で縁部４２の外側縁部４２ａを巻
込片形成部材２３によってさらに中央縁部４２ｂ側に折
り込むための準備をすることになる。なお、この第１押
圧片２２ａが、縁部４２の厚さの変化に応じて後退また
は前進することは、その第１保持装置５０によって前述
した丸め部材２１の場合と同様になされる。

【００６０】さて、この丸め込み部材２２の第１押圧片
２２ａの次段には、図７及び図１９に示すように、巻込
み芯体１０の円弧状案内体１５に対して、縁部４２の外
側縁部４２ａをさらに巻き込む押圧ローラ２２ｄ及び第
２押圧片２２ｃが配置してあり、これにより、図１９の
左方部分にて示したように、縁部４２の略全体によって
円弧状案内体１５の外周が包み込まれることになる。こ
の丸め込み部材２２の第２押圧片２２ｃは、図１９に示
したように、その先端にて縁部４２を円弧状案内体１５
に押圧するものであり、前述した丸め部材２１側のもの
と略じ構成の第１保持装置５０によって、円弧状案内体
１５に対して出入自在に支持されるものである。この第
１保持装置５０については、図１６に示したものと同じ
ものを採用しており、その説明は省略することとする。

【００６１】これに対して、丸め込み部材２２の押圧ロ
ーラ２２ｄは、図６にも示したように、巻込み芯体１０
の上方から長尺生地４０の縁部４２を押圧するものであ
り、図１９に示したように、巻込み芯体１０の基体１１
がなくなって、円弧状案内体１５、第１区画板１２及び
第２区画板１３となった箇所において、円弧状案内体１
５の上方に位置すべく、図１２及び図１９に示したスプ
リング板２２ｇによって支持したものである。この押圧
ローラ２２ｄは、その押圧面が円弧状案内体１５の外形
に合う円弧状の凹溝としてあるから、この押圧ローラ２
２ｄが円弧状案内体１５に向けて押圧されれば、円弧状
案内体１５に巻回されている縁部４２の主として外側縁
部４２ａと中央縁部４２ｂとの境界部分を押圧すること
になり、これらの縁部４２の外側縁部４２ａ及び中央縁
部４２ｂは、図１９に示したように、円弧状案内体１５
の略全周を囲む状態で丸め込まれるのである。なお、こ
の押圧ローラ２２ｄは、第２保持装置６０を介して図６
に示した位置に配置されているものである。

【００６２】図１９に示した状態では、縁部４２の外側
縁部４２ａ及び中央縁部４２ｂが円弧状案内体１５に巻
き付けられているのであるが、次には縁部４２の外側縁
部４２ａを中央縁部４２ｂ側に折り込まなければならな
い。この外側縁部４２ａの折り込みを行うのが、図４、
図７及び図９に示したように、上記丸め込み部材２２の
次段（例えば図７では図示左端）に位置する巻込片形成
部材２３なのである。

【００６３】この巻込片形成部材２３は、図２０に示し
たように、巻込み芯体１０の基体１１及び円弧状案内体
１５が存在しなくなって、縁部４２の内側縁部４２ｃを
上方から押圧している第１区画板１２と、この第１区画
板１２に直交した状態の第２区画板１３とが存在してい
る箇所に配置されるものである。そして、この巻込片形
成部材２３は、第２区画板１３、すなわちこの図示右側
にある中央縁部４２ｂを右方から押圧する押圧片２３ａ
と、第１区画板１２と第２区画板１３とによって囲まれ
た空間内に先端が位置する案内片２３ｂとを備えている
ものである。

【００６４】押圧片２３ａは、以前に何度も出てきた第
１保持装置５０によって支持台３０上に支持されるもの
であるが、その先端面（図示左端面）には、第２区画板
１３側に突出する案内突条２３ｅが複数形成してある。
この案内突条２３ｅは、図９中の点線で示したように、
先端側（縫製装置２００側）に向けて上方へ傾斜するも
のとしてあり、これにより、高速で搬送されている縁部
４２の中央縁部４２ｂを上方へ引き上げる作用を発揮す
るものである。これにより、縁部４２の中央縁部４２ｂ
は、第２区画板１３の背面（図２０では図示右面）側に
て上方に案内されながら搬送されることになるものであ
る。

【００６５】また、巻込片形成部材２３を構成している
案内片２３ｂは、図６及び図９に示したように、案内片
支持部２３ｄの下端に一体化したものであり、この案内
片支持部２３ｄは、図２０に示したように、前述した巻
込み芯体１０において使用されているのと同じ案内装置
１７を利用して、第２保持装置６０に支持したものであ
る。なお、この案内装置１７の構成は、図１７において
使用したのと同一の符号を図２０中に付すことにより、
その説明を省略する。

【００６６】この巻込片形成部材２３の案内片２３ｂ
は、第２区画板１３と平行となる、つまり第２区画板１
３が９０度ねじられていくのに従ってねじられたもので
あり、その先端部に、図１０及び図２０に示したよう
に、第２区画板１３の案内曲面１３ａに沿って傾斜する
案内面を形成したものである。

【００６７】従って、縁部４２の外側縁部４２ａがこの
巻込片形成部材２３内を通過していく間において、外側
縁部４２ａは巻込片形成部材２３の案内片２３ｂと第２
区画板１３の案内曲面１３ａとの間に挟まれた状態で９
０度ねじられるような案内をされることになり、縁部４
２の外側縁部４２ａ、中央縁部４２ｂ及び内側縁部４２
ｃは、図２５の（イ）に示したように三つ巻きされるこ
とになるのである。

【００６８】三つ巻きされた縁部４２は、巻込み芯体１
０の前進端に配置した三つ巻維持部材２４によって、図
２５に示したように、その三つ巻き状態を維持しなが
ら、縁縫ミシン２１０に向けて搬送されることになるの
である。この三つ巻維持部材２４は、図６〜図１０にお
いて示したように、縁縫ミシン２１０のミシン針２１１
の直前に配置したものであり、三つ巻きされた縁部４２
をその状態を崩さないようにしながらミシン針２１１に
送り込むものである。

【００６９】この三つ巻維持部材２４は、図２５に概略
的に示したように、三つ巻きされた縁部４２の外端を押
圧する横押圧片２４ａと、同縁部４２を上方から押圧す
る上押圧片２４ｂと、この上押圧片２４ｂの横押圧片２
４ａとは反対側に配置されるパイル押圧片２４ｃとを備
えているものであり、図６及び図８に示すように、支持
台３０上に支持されているものである。そして、この三
つ巻維持部材２４は、図２５に概略的に示したように、
その各部材によって形成された三つ巻部４１の全体を包
み込み、文字通りその三つ巻状態を維持するためのもの
である。

【００７０】さて、以上のような三つ巻維持部材２４
は、図２５に示したように、巻込片形成部材２３側で第
１区画板１２及び第２区画板１３を挟み込んだ状態で折
り込まれた外側縁部４２ａ、中央縁部４２ｂ及び内側縁
部４２ｃを更に上押圧片２４ｂによってしっかりと押し
付け、第１区画板１２及び第２区画板１３が存在しなく
なると、図２５の（ロ）に示したように、完全な三つ巻
部４１とするのである。このとき、長尺生地４０側のパ
イルは、前述したように、パイル押圧片２４ｃの傾斜面
２４ｄによって図示左方へ分けられているから、この三
つ巻維持部材２４によって保持されている三つ巻部４１
上にはパイルは存在していないのであり、この状態で次
段のミシン２１１により図２５の（ロ）中の二点鎖線に
て示した位置で縫製がなされるのである。

【００７１】なお、本実施形態の三つ巻装置１００で
は、図２６の（イ）に示したように、第２区画板１３の
幅を第１区画板１２のそれより僅かに大きくしておき、
三つ巻部４１が図２６の（ロ）に示したものとなったと
き、縁部４２の外側縁部４２ａと中央縁部４２ｂとの折
曲部がパイル側に少し張り出すようにしている。これに
よって、図２５の（ロ）中の二点鎖線で示したミシン針
２１１による縫製を行ったときに、パイルが三つ巻部４
１上に位置しないようにしている。

【００７２】そして、この三つ巻装置１００において
は、 （１）巻込み芯体１０を構成している基体１１の下面１
４略全体に、手前内側から前方外側に至る突条を多数形
成すること。 （２）基体１１の下側に配置されるレールの上面略全体
に、手前内側から前方外側に至る突条を多数形成するこ
と。 （３）巻込み芯体１０を構成している円弧状案内体１５
の外側面略全体に、手前下側から前方上側に至る、傾斜
状あるいは螺旋状の突条を多数形成すること。 （４）案内装置２０を構成している各部材、例えば丸め
込み部材２２等の縁部４２に対抗する面に、以下の実施
形態の巻込片形成部材２３において採用している案内突
条２３ｅのような案内突条を形成しておくこと。 （５）以上のような（１）〜（４）を併用すること。 といった種々な手段を採用することにより、長尺生地４
０の縁部４２を当該三つ巻装置１００内に通しながら三
つ巻する際に、この縁部４２が常にかつ確実に三つ巻装
置１００内に位置するように、長尺生地４０の縁部４２
の巻き込みまたは引き上げを行うようにしている。

【００７３】

【発明の効果】以上詳述した通り、請求項１に係る発明
においては、上記実施形態にて例示した如く、「長尺生
地４０を長手方向に搬送しながら、この長尺生地４０の
縁部４２にミシン２１０による縁縫いを連続的に行うに
際して、縁部４２が外から外側縁部４２ａ、中央縁部４
２ｂ、及び内側縁部４２ｃの三つの部分からなるものと
したとき、三つ巻部４１を、外側縁部４２ａを中央縁部
４２ｂに対して折り込み、さらにこれらを内側縁部４２
ｃ上に折り込んで形成するようにした三つ巻方法であっ
て、 （１）外側縁部４２ａ及び中央縁部４２ｂを、丸め部材
２１により、断面が略円弧状の案内面となる円弧状案内
体１５の側面に向けて折り込む工程； （２）折り込まれた外側縁部４２ａ及び中央縁部４２ｂ
を、丸め込み部材２２によって、さらに円弧状案内体１
５に向けて丸め込む工程； （３）円弧状案内体１５の先端に連続させた第２区画板
１３を、外側縁部４２ａと中央縁部４２ｂとの間に位置
させる工程； （４）巻込片形成部材２３により、外側縁部４２ａを第
２区画板１３に向けてさらに折り込む工程； （５）第２区画板１３の案内曲面１３ａによって、外側
縁部４２ａと中央縁部４２ｂとを内側縁部４２ｃ上に折
り込む工程；を経て三つ巻部４１を縁部４２に形成する
ようにしたこと」にその構成上の特徴があり、これによ
り、端部の厚さが均等なものである場合は勿論、不均等
なものであっても、その端部に三つ巻部を確実に形成す
ることができ、なおかつ長尺生地の搬送が高速化されて
もその三つ巻部を確実に形成できるようにするための三
つ巻方法を提供することができるのである。

【００７４】特に、本発明の三つ巻方法によれば、長尺
生地４０の縁部４２が厚手のものであったり、あるいは
部分的に厚くなるものであったとしても、その外側縁部
４２ａ、中央縁部４２ｂ及び内側縁部４２ｃを、例えば
丸棒である円弧状案内体１５に沿わせる等の手段によっ
て丸めておき、９０度ねじれている第２区画板１３に外
側縁部４２ａを沿わせ、その後に内側縁部４２ｃ上に重
なった外側縁部４２ａ及び中央縁部４２ｂを押圧すると
いうことにより三つ巻部４１とするようにしているた
め、縁部４２に何等の無理をかけることなく、かつ自然
な状態で三つ巻部４１を形成することができるのであ
る。従って、この三つ巻方法によれば、三つ巻部４１を
高速で形成することが十分できることになるのである。

【００７５】また、請求項２に係る発明においては、上
記実施形態にて例示した如く、「長尺生地４０を長手方
向に搬送しながら、この長尺生地４０の縁部４２にミシ
ン２１０による縁縫いを連続的に行う縁縫装置２００に
付設されて、ミシン２１０の前方に位置する縁部４２に
三つ巻部４１を連続的に形成するに際して、縁部４２が
外から外側縁部４２ａ、中央縁部４２ｂ、及び内側縁部
４２ｃの三つの部分からなるものとしたとき、三つ巻部
４１を、外側縁部４２ａを中央縁部４２ｂに対して折り
込み、さらにこれらを内側縁部４２ｃ上に折り込んで形
成するようにした三つ巻装置１００であって、この三つ
巻装置１００を、搬送される長尺生地４０の縁部４２と
平行に位置してこれによって包み込まれる巻込み芯体１
０と、この巻込み芯体１０の周囲に支持台３０を介して
配置されて、縁部４２を外側から巻込み芯体１０に向け
て案内する案内装置２０とにより構成し、巻込み芯体１
０を、縁部４２の内側縁部４２ｃを上方から押圧する押
圧面１４を有する角柱状の基体１１と、この基体１１の
縁部４２側となる面に一体化されて縁部４２の搬送方向
と直交する断面が略円弧状の案内面となる円弧状案内体
１５と、基体１１の先端にそれぞれ一体化されて、押圧
面１４に連なる押圧面を有した第１区画板１２と、始端
が円弧状案内体１５の先端略中央に取り付けられて基体
１１の押圧面１４と直交し、終端が押圧面１４と略平行
になる案内曲面１３ａを有した第２区画板１３とにより
構成するとともに、案内装置２０を、縁部４２の中央縁
部４２ｂを円弧状案内体１５に向けて折り込む丸め部材
２１と、ついで縁部４２の外側縁部４２ａを円弧状案内
体１５側にさらに丸め込む丸め込み部材２２と、これに
よって形成された外側縁部４２ａを第２区画板１３に沿
って折り込む巻込片形成部材２３とにより構成したこ
と」にその構成上の特徴があり、これにより、請求項１
の発明を具体的に実施することができて、三つ巻部４１
の高速での形成をより確実に連続に形成することができ
るようにした三つ巻装置１００を提供することができる
のである。

【００７６】すなわち、この請求項２に係る三つ巻装置
１００によれば、上記請求項１に係る三つ巻方法を具体
的に実施することができることは当然として、三つ巻部
４１を自然かつ確実に形成することができて、この三つ
巻部４１をその状態を崩すことなく縁縫ミシン２１０に
送り込むことができて、長尺生地４０の縁部４２に三つ
巻部４１を高速かつ確実に形成することができるのであ
る。

【００７７】特に、この三つ巻装置１００によれば、各
部の押圧力の調整を自由に設定することができるため、
長尺生地４０の特に縁部４２の厚さが種々変更されて
も、これに十分対処することができるだけでなく、巻込
み芯体１０を、各工程での案内を行う案内装置２０の構
成部材とは別のものとしてあるため、巻込み芯体１０の
交換を簡単に行うことができるだけでなく、案内装置２
０の各構成部材のメンテナンスをも簡単に行うことがで
きるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る三つ巻装置を付設した縁縫装置の
側面図である。

【図２】同縁縫装置の要部拡大側面図である。

【図３】本発明に係る三つ巻方法と従来のそれとを比較
して示すもので、（イ）は本発明の三つ巻方法によって
縁部の外側縁部、中央縁部及び内側縁部が工程を追って
変化していく様子を示す部分断面図、（ロ）は従来の三
つ巻方法によるそれを示した部分断面図である。

【図４】本発明に係る三つ巻方法によって縁部の外側縁
部、中央縁部及び内側縁部が各工程毎に変化していく様
子を示した概略斜視図である。

【図５】同三つ巻方法を実施するにあたって使用される
具体的部品と縁部との関係を、図４中の各工程（０）〜
（４）に対応させて示した部分拡大断面図である。

【図６】本発明に係る三つ巻装置の正面図である。

【図７】図６中の案内装置を構成している各部材と巻込
み芯体との関係を示す正面図である。

【図８】同平面図である。

【図９】図８中の案内装置を構成している各部材と巻込
み芯体との関係を示す平面図である。

【図１０】図６中の枠１で囲った部分の部分拡大正面図
である。

【図１１】図６中の枠２で囲った部分の部分拡大正面図
である。

【図１２】図６中の枠３で囲った部分の部分拡大正面図
である。

【図１３】図８中の枠４で囲った部分の部分拡大平面図
である。

【図１４】図８中の枠５で囲った部分の部分拡大平面図
である。

【図１５】図８中の枠６で囲った部分の部分拡大平面図
である。

【図１６】図６中の７−７線に沿ってみた拡大断面図で
ある。

【図１７】図６中の８−８線に沿ってみた拡大断面図で
ある。

【図１８】図６中の９−９線に沿ってみた拡大断面図で
ある。

【図１９】図６中の１０−１０線に沿ってみた拡大断面
図である。

【図２０】図６中の１１−１１線に沿ってみた拡大断面
図である。

【図２１】同三つ巻装置を構成している巻込み芯体１０
を示すもので、（イ）はその拡大正面図、（ロ）は同平
面図である。

【図２２】同巻込み芯体を構成している第２区画板１３
を示すもので、（イ）はその拡大平面図、（ロ）は同正
面図である。

【図２３】第２区画板の各部分の断面を示すもので、図
２２中のａ−ａ線〜ｉ−ｉ線に沿ってみた拡大断面図で
ある。

【図２４】巻込み芯体の各部分の断面を拡大して示した
もので、図２１の（イ）中に示したａ〜ｇに沿ってみた
断面図である。

【図２５】本発明に係る三つ巻装置の三つ巻維持部材を
概略的に示すもので、（イ）は手前側部分の要部拡大断
面図、（ロ）は先端部分の要部拡大断面図である。

【図２６】本発明によって形成された三つ巻部の形状を
具体的に示すもので、（イ）は第１区画板及び第２区画
板が存在しているときの拡大断面図、（ロ）は三つ巻部
のみとなったときの拡大断面図である。

【図２７】縁部に凹凸を有した長尺生地を示すもので、
（イ）はその部分拡大平面図、（ロ）は縁部に三つ巻部
が形成されたときの部分拡大断面図である。

【図２８】三つ巻部を形成するために従来より使用され
ているラッパ管の拡大斜視図である。

【符号の説明】 １００ 三つ巻装置 １０ 巻込み芯体 １１ 基体 １２ 第１区画板 １３ 第２区画板 １３ａ 案内曲面 １４ 押圧面 １５ 円弧状案内体 １６ 取付部 １７ 案内装置 ２０ 案内装置 ２１ 丸め部材 ２２ 丸め込み部材 ２３ 巻込片形成部材 ２４ 三つ巻維持部材 ３０ 支持台 ３１ 調整つまみ ３２ スプリング ４０ 長尺生地 ４１ 三つ巻部 ４２ 縁部 ４２ａ 外側縁部 ４２ｂ 中央縁部 ４２ｃ 内側縁部 ５０ 第１保持装置 ５１ 保持台 ５２ 調整板 ５３ 固定ネジ ５４ 調整ピン ６０ 第２保持装置 ２００ 縁縫装置 ２１０ 縁縫ミシン ２２０ 案内装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−270890（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−57177（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−96075（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−31278（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−191972（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−120972（ＪＰ，Ｕ) 実用新案登録2506985（ＪＰ，Ｙ２) 特公 昭61−48396（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭57−17554（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭59−4155（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭62−19878（ＪＰ，Ｂ２) 米国特許5165353（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D05B 35/02 B65H 45/00 - 47/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】長尺生地を長手方向に搬送しながら、この
   長尺生地の縁部にミシンによる縁縫いを連続的に行うに
   際して、前記縁部が外から外側縁部、中央縁部及び内側
   縁部の三つの部分からなるものとしたとき、三つ巻部
   を、前記外側縁部を中央縁部に対して折り込み、さらに
   これらを前記内側縁部上に折り込んで形成するようにし
   た三つ巻方法であって、 （１）前記外側縁部及び中央縁部を、丸め部材により、
   断面が略円弧状の案内面となる円弧状案内体の側面に向
   けて折り込む工程； （２）折り込まれた前記外側縁部及び中央縁部を、丸め
   込み部材によって、さらに円弧状案内体に向けて丸め込
   む工程； （３）前記円弧状案内体の先端に連続させた第２区画板
   を、前記外側縁部と中央縁部との間に位置させる工程； （４）巻込片形成部材により、外側縁部を第２区画板に
   向けてさらに折り込む工程； （５）前記第２区画板の案内曲面によって、前記外側縁
   部と中央縁部とを前記内側縁部上に折り込む工程；を経
   て前記三つ巻部を前記縁部に形成するようにしたことを
   特徴とする三つ巻方法。
2. 【請求項２】 長尺生地を長手方向に搬送しながら、こ
   の長尺生地の縁部にミシンによる縁縫いを連続的に行う
   縁縫装置に付設されて、前記ミシンの前方に位置する前
   記縁部に三つ巻部を連続的に形成するに際して、前記縁
   部が外から外側縁部、中央縁部、及び内側縁部の三つの
   部分からなるものとしたとき、前記三つ巻部を、前記外
   側縁部を中央縁部に対して折り込み、さらにこれらを前
   記内側縁部上に折り込んで形成するようにした三つ巻装
   置であって、 この三つ巻装置を、搬送される前記長尺生地の縁部と平
   行に位置してこれによって包み込まれる巻込み芯体と、
   この巻込み芯体の周囲に支持台を介して配置されて、前
   記縁部を外側から前記巻込み芯体に向けて案内する案内
   装置とにより構成し、 前記巻込み芯体を、前記縁部の内側縁部を上方から押圧
   する押圧面を有する角柱状の基体と、この基体の前記縁
   部側となる面に一体化されて前記縁部の搬送方向と直交
   する断面が略円弧状の案内面となる円弧状案内体と、前
   記基体の先端にそれぞれ一体化されて、前記押圧面に連
   なる押圧面を有した第１区画板と、始端が前記円弧状案
   内体の先端略中央に取り付けられて前記基体の押圧面と
   直交し、終端が前記押圧面と略平行になる案内曲面を有
   した第２区画板とにより構成するとともに、 前記案内装置を、前記縁部の中央縁部を前記円弧状案内
   体に向けて折り込む丸め部材と、ついで前記縁部の外側
   縁部を前記円弧状案内体側にさらに丸め込む丸め込み部
   材と、これによって形成された前記外側縁部を前記第２
   区画板に沿って折り込む巻込片形成部材とにより構成し
   たことを特徴とする三つ巻装置。