CN104261797A - 玻璃纤维增强TiO2-SiO2复合气凝胶隔热材料的制备方法 - Google Patents
玻璃纤维增强TiO2-SiO2复合气凝胶隔热材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104261797A CN104261797A CN201410444437.4A CN201410444437A CN104261797A CN 104261797 A CN104261797 A CN 104261797A CN 201410444437 A CN201410444437 A CN 201410444437A CN 104261797 A CN104261797 A CN 104261797A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sio
- preparation
- tio
- sol
- colloidal sol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 239000004964 aerogel Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 229910003082 TiO2-SiO2 Inorganic materials 0.000 title abstract 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 36
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims abstract description 9
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 50
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- 239000011365 complex material Substances 0.000 claims description 32
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 23
- 229960004756 ethanol Drugs 0.000 claims description 18
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 14
- 230000005661 hydrophobic surface Effects 0.000 claims description 12
- 238000000352 supercritical drying Methods 0.000 claims description 12
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 6
- IJOOHPMOJXWVHK-UHFFFAOYSA-N chlorotrimethylsilane Chemical compound C[Si](C)(C)Cl IJOOHPMOJXWVHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229960000935 dehydrated alcohol Drugs 0.000 claims description 6
- FFUAGWLWBBFQJT-UHFFFAOYSA-N hexamethyldisilazane Chemical compound C[Si](C)(C)N[Si](C)(C)C FFUAGWLWBBFQJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- UQEAIHBTYFGYIE-UHFFFAOYSA-N hexamethyldisiloxane Chemical compound C[Si](C)(C)O[Si](C)(C)C UQEAIHBTYFGYIE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005051 trimethylchlorosilane Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- UGACIEPFGXRWCH-UHFFFAOYSA-N [Si].[Ti] Chemical compound [Si].[Ti] UGACIEPFGXRWCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 abstract 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 abstract 1
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 1
- 239000002178 crystalline material Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000013335 mesoporous material Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B30/00—Compositions for artificial stone, not containing binders
- C04B30/02—Compositions for artificial stone, not containing binders containing fibrous materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本发明提供了一种玻璃纤维增强TiO2-SiO2复合气凝胶隔热材料的制备方法；其具体步骤如下：首先以硅溶胶和钛白粉为原料制备钛硅复合溶胶净渗玻璃纤维毡，静置至凝结，然后经溶剂置换、表面改性、干燥等步骤制得玻璃纤维增强TiO2-SiO2复合气凝胶隔热材料。此材料制备工艺简单、成本低廉、可连续化生产，具有良好的工业化生产应用前景。
Description
技术领域
本发明属于隔热材料的制造技术领域，具体涉及一种玻璃纤维增强TiO2-SiO2复合气凝胶隔热材料的制备方法。
背景技术
气凝胶是由胶体粒子或高聚物分子相互聚结构成的纳米多孔网络固态非晶材料，其多孔率可达到80～99.8％，比表面积可高达到800～1000m2/g以上。气凝胶具有很低的密度，美国Larry Hrubesh领导的研究者曾经制备了密度仅为0.003g/cm3的气凝胶，其密度仅为空气的三倍，被称为“固体烟”。气凝胶平均孔径为2～50nm，属于典型的介孔材料，满足超级绝热材料的孔隙结构要求，常用的SiO2气凝胶隔热材料充分具备了典型的超级绝热材料的特征，耐温可达1000℃，在常温下，SiO2气凝胶的热导率仅为0.017W/(m·K)。但是由于SiO2气凝胶特殊的光学特性，使其在高温下受辐射热传导的影响很大。所以近年来国内外均在开展对SiO2气凝胶进行遮光剂的掺杂处理，以使SiO2气凝胶材料在高温下具有更好的保温效果。可用于对SiO2气凝胶进行掺杂处理的遮光剂有钛白粉、碳化硅、碳黑等，该类遮光剂的优点在于便宜易得，使材料的制备周期大大的缩短了。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产成本低、工艺简单、适合工业化生产、隔热性能好、施工便捷、柔软毯状、机械强度高，可在高温下使用的玻璃纤维增强TiO2-SiO2复合气凝胶隔热材料的制备方法。
本发明的技术方案为：玻璃纤维增强TiO2-SiO2复合气凝胶隔热材料的制备方法，其具体步骤如下：
(1)溶胶的制备
将碱性硅溶胶、无水乙醇按体积比1:﹙0.5～2﹚均匀混合得SiO2溶胶，在搅拌状态下，按SiO2与TiO2的质量比为10:(0.1～0.3)，将钛白粉加到SiO2溶胶中，加酸调节溶液pH值为6～7，不断搅拌制得TiO2-SiO2复合溶胶；
(2)凝胶复合材料的制备
将TiO2-SiO2复合溶胶倒入玻璃纤维预制件的模具中，待溶胶浸透玻璃纤维，倒出多余的溶胶，将溶胶复合材料在50～70℃下静置2～12h后形成凝胶复合材料；(3)溶剂置换、表面改性
将步骤(2)中得到的凝胶复合材料在50～80℃下，用无水乙醇溶液进行溶剂置换，置换2～4天，用表面改性剂对凝胶复合材料进行表面改性2～4天，以获得疏水表面，再用无水乙醇溶液进行溶剂置换，置换2～4天，获得具有疏水表面的凝胶复合材料；
(4)超临界干燥
将步骤(3)中得到的凝胶复合材料进行超临界干燥，获得玻璃纤维增强TiO2-SiO2复合气凝胶隔热材料。
优选步骤(1)中所用的碱性硅溶胶的pH值为8～10，质量固含量为30％～32％。优选步骤(1)中所述的钛白粉为金红石型钛白粉或锐钛矿型钛白粉中任一种；步骤(1)中所述的酸为HCl、HNO3或H2SO4中任一种；酸的浓度为2mol/L～4mol/L。
优选步骤(3)中所述表面改性剂为三甲基氯硅烷、六甲基二硅氮烷或六甲基二硅氧烷中任一种。
优选步骤(4)中所述超临界干燥方式为CO2或乙醇超临界中任一种；其中乙醇超临界干燥的干燥温度为260～280℃，压力为10～12MPa，恒温恒压状态下维持2～3个小时，然后放气取出样品；CO2超临界干燥的干燥温度为40～50℃，压力为10～12MPa，恒温恒压状态下维持10～12个小时，然后放气取出样品。
有益效果：
(1)本发明采用硅溶胶和钛白粉为原料，生产成本低，工艺简单，适合工业化生产。
(2)本发明制备的玻璃纤维增强TiO2-SiO2复合气凝胶隔热材料能有效的阻隔材料在高温使用时的红外辐射传热，常温热导率可达0.023～0.030W/m·K，600℃的热导率可达0.031～0.045W/m·K。
(3)本发明制备的玻璃纤维增强TiO2-SiO2复合气凝胶隔热材料不但具有一定的强度还能被折叠或缠绕，可用于航空航天、石油化工管道以及民用等场合。
(4)隔热性能优越，隔热性能是传统材料的3～8倍。
(5)易于加工、施工便捷，柔软毯状，易割易折，可现场加工，安装快速、简便。
附图说明
图1是实例1所制备的一种玻璃纤维增强TiO2-SiO2复合气凝胶隔热材料的样品图
图2是实例2所制备的一种玻璃纤维增强TiO2-SiO2复合气凝胶隔热材料的接触角测试图
图3是实例3所制备的一种玻璃纤维增强TiO2-SiO2复合气凝胶隔热材料的憎水率测试图
图4是实例4所制备的一种玻璃纤维增强TiO2-SiO2复合气凝胶隔热材料在400℃下的冷面温度测试图
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，但发明的保护范围并不限与此。
1.玻璃纤维增强TiO2-SiO2复合气凝胶隔热材料的制备
实例1将pH值为8，固含量为30.2的碱性硅溶胶、无水乙醇按体积比1:0.5均匀混合，在搅拌状态下，按SiO2:TiO2(质量比)＝10:0.1将金红石型钛白粉加到SiO2溶胶中，加2mol/L硫酸调节溶液pH值为6.1，不断搅拌制得TiO2-SiO2复合溶胶，将TiO2-SiO2复合溶胶倒入玻璃纤维预制件的模具中，待溶胶浸透玻璃纤维，倒出多余的溶胶，将溶胶复合材料在50℃下静置2h后形成凝胶复合材料，将得到的凝胶复合材料在50℃下，用无水乙醇溶液进行溶剂置换，置换2天，用三甲基氯硅烷对凝胶复合材料进行表面改性2天，以获得疏水表面，再用无水乙醇溶液进行溶剂置换，置换2天，获得具有疏水表面的凝胶复合材料，将得到的凝胶复合材料用乙醇超临界进行干燥，干燥温度为260℃，压力为10MPa，恒温恒压状态下维持2个小时，然后放气取出样品，获得玻璃纤维增强TiO2-SiO2复合气凝胶隔热材料。该材料的常温热导率为0.025W/m·K，600℃的热导率为0.039W/m·K。图1是实例1所制备的一种玻璃纤维增强TiO2-SiO2复合气凝胶隔热材料的样品图，从图中可以看出玻璃纤维增强TiO2-SiO2复合气凝胶隔热材料的成块性较好。实例2将pH值为8.8，固含量为30.7的碱性硅溶胶、无水乙醇按体积比1:1均匀混合，在搅拌状态下，按SiO2:TiO2(质量比)＝10:0.2将锐钛矿型钛白粉加到SiO2溶胶中，加2.5mol/L硫酸调节溶液pH值为6.3，不断搅拌制得TiO2-SiO2复合溶胶，将TiO2-SiO2复合溶胶倒入玻璃纤维预制件的模具中，待溶胶浸透玻璃纤维，倒出多余的溶胶，将溶胶复合材料在55℃下静置5h后形成凝胶复合材料，将得到的凝胶复合材料在60℃下，用无水乙醇溶液进行溶剂置换，置换2.5天，用六甲基二硅氮烷对凝胶复合材料进行表面改性2.5天，以获得疏水表面，再用无水乙醇溶液进行溶剂置换，置换2.5天，获得具有疏水表面的凝胶复合材料，将得到的凝胶复合材料用CO2超临界干燥的干燥温度为40℃，压力为10MPa，恒温恒压状态下维持10个小时，然后放气取出样品，获得玻璃纤维增强TiO2-SiO2复合气凝胶隔热材料。该材料的常温热导率为0.028W/m·K，600℃的热导率为0.041W/m·K。
图2是实例2所制备的一种玻璃纤维增强TiO2-SiO2复合气凝胶隔热材料的接触角测试图，从图中可以看出材料具有很好的疏水性能。
实例3将pH值为9.5，固含量为31.3的碱性硅溶胶、无水乙醇按体积比1:1.5均匀混合，在搅拌状态下，按SiO2:TiO2(质量比)＝10:0.25将金红石型钛白粉加到SiO2溶胶中，加3.2mol/L盐酸调节溶液pH值为6.6，不断搅拌制得TiO2-SiO2复合溶胶，将TiO2-SiO2复合溶胶倒入玻璃纤维预制件的模具中，待溶胶浸透玻璃纤维，倒出多余的溶胶，将溶胶复合材料在65℃下静置8h后形成凝胶复合材料，将得到的凝胶复合材料在70℃下，用无水乙醇溶液进行溶剂置换，置换3.5天，用六甲基二硅氧烷对凝胶复合材料进行表面改性3.5天，以获得疏水表面，再用无水乙醇溶液进行溶剂置换，置换3.5天，获得具有疏水表面的凝胶复合材料，将得到的凝胶复合材料用CO2超临界干燥的干燥温度为50℃，压力为12MPa，恒温恒压状态下维持11.5个小时，然后放气取出样品，获得玻璃纤维增强TiO2-SiO2复合气凝胶隔热材料。该材料的常温热导率为0.029W/m·K，600℃的热导率为0.043W/m·K。
图3是实例3所制备的一种玻璃纤维增强TiO2-SiO2复合气凝胶隔热材料的憎水率测试图，从图中可以看出材料具有很好的疏水性能，在图2的基础上进一步证明了此种制备方法制备的材料具有很好的疏水效果。
实例4将pH值为10，固含量为31.8的碱性硅溶胶、无水乙醇按体积比1:2均匀混合，在搅拌状态下，按SiO2:TiO2(质量比)＝10:0.3将锐钛矿型钛白粉加到SiO2溶胶中，加4mol/L盐酸调节溶液pH值为7，不断搅拌制得TiO2-SiO2复合溶胶，将TiO2-SiO2复合溶胶倒入玻璃纤维预制件的模具中，待溶胶浸透玻璃纤维，倒出多余的溶胶，将溶胶复合材料在70℃下静置11h后形成凝胶复合材料，将得到的凝胶复合材料在80℃下，用无水乙醇溶液进行溶剂置换，置换4天，用六甲基二硅氧烷对凝胶复合材料进行表面改性4天，以获得疏水表面，再用无水乙醇溶液进行溶剂置换，置换4天，获得具有疏水表面的凝胶复合材料，将得到的凝胶复合材料用乙醇超临界进行干燥，干燥温度为275℃，压力为12MPa，恒温恒压状态下维持3个小时，然后放气取出样品，获得玻璃纤维增强TiO2-SiO2复合气凝胶隔热材料。该材料的常温热导率为0.025W/m·K，600℃的热导率为0.045W/m·K。
图4是实例4所制备的一种玻璃纤维增强TiO2-SiO2复合气凝胶隔热材料在400℃下的冷面温度测试图，从图中可以看出材料具有很好的隔热效果。
Claims (5)
1.玻璃纤维增强TiO2-SiO2复合气凝胶隔热材料的制备方法，其具体步骤如下：
(1)溶胶的制备
将碱性硅溶胶、无水乙醇按体积比1:﹙0.5～2﹚均匀混合得SiO2溶胶，在搅拌状态下，按SiO2与TiO2的质量比为10:(0.1～0.3)，将钛白粉加到SiO2溶胶中，加酸调节溶液pH值为6～7，不断搅拌制得TiO2-SiO2复合溶胶；
(2)凝胶复合材料的制备
将TiO2-SiO2复合溶胶倒入玻璃纤维预制件的模具中，待溶胶浸透玻璃纤维，倒出多余的溶胶，将溶胶复合材料在50～70℃下静置2～12h后形成凝胶复合材料；(3)溶剂置换、表面改性
将步骤(2)中得到的凝胶复合材料在50～80℃下，用无水乙醇溶液进行溶剂置换，置换2～4天，用表面改性剂对凝胶复合材料进行表面改性2～4天，以获得疏水表面，再用无水乙醇溶液进行溶剂置换，置换2～4天，获得具有疏水表面的凝胶复合材料；
(4)超临界干燥
将步骤(3)中得到的凝胶复合材料进行超临界干燥，获得玻璃纤维增强TiO2-SiO2复合气凝胶隔热材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(1)中所用的碱性硅溶胶的pH值为8～10，质量固含量为30％～32％。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(1)中所述的钛白粉为金红石型钛白粉或锐钛矿型钛白粉中任一种；步骤(1)中所述的酸为HCl、HNO3或H2SO4中任一种；酸的浓度为2mol/L～4mol/L。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(3)中所述表面改性剂为三甲基氯硅烷、六甲基二硅氮烷或六甲基二硅氧烷中任一种。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于步骤(4)中所述超临界干燥方式为CO2或乙醇超临界中任一种；其中乙醇超临界干燥的干燥温度为260～280℃，压力为10～12MPa，恒温恒压状态下维持2～3个小时，然后放气取出样品；CO2超临界干燥的干燥温度为40～50℃，压力为10～12MPa，恒温恒压状态下维持10～12个小时，然后放气取出样品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410444437.4A CN104261797B (zh) | 2014-09-02 | 2014-09-02 | 玻璃纤维增强TiO2-SiO2复合气凝胶隔热材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410444437.4A CN104261797B (zh) | 2014-09-02 | 2014-09-02 | 玻璃纤维增强TiO2-SiO2复合气凝胶隔热材料的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104261797A true CN104261797A (zh) | 2015-01-07 |
| CN104261797B CN104261797B (zh) | 2016-08-31 |
Family
ID=52153419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410444437.4A Active CN104261797B (zh) | 2014-09-02 | 2014-09-02 | 玻璃纤维增强TiO2-SiO2复合气凝胶隔热材料的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104261797B (zh) |
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105503037A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-20 | 葛宏盛 | 一种纳米隔热保温材料及其制备方法 |
| CN105541178A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-05-04 | 葛宏盛 | 一种新型保温材料及其制备方法 |
| CN105601168A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-05-25 | 葛宏盛 | 一种无机保温材料及其制备方法 |
| CN105753447A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-07-13 | 吴婷婷 | 一种二氧化硅有机杂化光固气凝胶保温材料的制备方法 |
| CN106007775A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-10-12 | 南京工业大学 | 碳纤维毡增强碳-锆复合气凝胶隔热材料的制备方法 |
| CN106145881A (zh) * | 2015-03-27 | 2016-11-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种疏水型纤维毡增强钛硅复合气凝胶及制备方法 |
| CN106277843A (zh) * | 2016-08-03 | 2017-01-04 | 乌鲁木齐益好优科新材料有限公司 | 一种微波辐射制备硅烷改性玻璃纤维的方法 |
| WO2017009858A1 (en) | 2015-07-15 | 2017-01-19 | International Advanced Research Centre For Powder Metallurgy And New Materials (Arci) | An improved process for producing silica aerogel thermal insulation product with increased efficiency. |
| CN106431186A (zh) * | 2016-09-05 | 2017-02-22 | 北京工业大学 | 一种纤维负载金红石型TiO2复合SiO2气凝胶的制备方法 |
| CN106622107A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-05-10 | 湖北硅金凝节能减排科技有限公司 | 一种TiO2/SiO2复合气凝胶的制备方法 |
| CN106669588A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-05-17 | 湖北硅金凝节能减排科技有限公司 | 一种TiO2/SiO2复合气凝胶的制备方法 |
| CN107043224A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-08-15 | 南京工业大学 | 一种泡沫玻璃‑SiO2气凝胶的制备方法 |
| CN107216115A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-09-29 | 南京工业大学 | 一种PTFE纤维布复合石墨烯‑SiO2气凝胶的制备方法 |
| CN108191386A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-06-22 | 宿迁市美达净化科技有限公司 | 聚丙烯纤维复合SiO2气凝胶材料及其制备方法 |
| CN108358459A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-08-03 | 天长市天意玻璃制品有限公司 | 一种抗压隔热玻璃纤维复合材料的制备方法 |
| CN110937864A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-03-31 | 江苏苏美材料股份有限公司 | 一种功能气凝胶/水泥纤维复合保温板材料的制备方法 |
| CN111233428A (zh) * | 2020-02-18 | 2020-06-05 | 江苏泛亚微透科技股份有限公司 | 一种弹性msq气凝胶/玻纤复合材料的制备方法 |
| CN111253144A (zh) * | 2020-02-18 | 2020-06-09 | 江苏泛亚微透科技股份有限公司 | 掺钛二氧化硅气凝胶/纤维复合材料的制备方法 |
| CN111330562A (zh) * | 2020-04-11 | 2020-06-26 | 中山蓝冰节能环保科技有限公司 | 一种光催化凝胶颗粒的制备方法及其应用 |
| CN111635175A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-09-08 | 中建材科创新技术研究院(山东)有限公司 | 一种气凝胶轻质矿棉绝热板及其制备方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109440954A (zh) * | 2018-11-30 | 2019-03-08 | 四川航天系统工程研究所 | 一种真空保温隔热板及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5409600A (en) * | 1992-04-13 | 1995-04-25 | Texaco Inc. | Hydrodesulfurization and hydrodenitrogenation over a transition metal oxide aerogel catalyst |
| CN1214319A (zh) * | 1997-10-10 | 1999-04-21 | 同济大学 | 改性纳米保温材料及其生产工艺 |
| CN1749214A (zh) * | 2005-08-01 | 2006-03-22 | 中国人民解放军国防科学技术大学 | 一种气凝胶绝热复合材料及其制备方法 |
| CN101948296A (zh) * | 2010-09-28 | 2011-01-19 | 航天特种材料及工艺技术研究所 | 一种高性能隔热材料及其制备方法 |
-
2014
- 2014-09-02 CN CN201410444437.4A patent/CN104261797B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5409600A (en) * | 1992-04-13 | 1995-04-25 | Texaco Inc. | Hydrodesulfurization and hydrodenitrogenation over a transition metal oxide aerogel catalyst |
| CN1214319A (zh) * | 1997-10-10 | 1999-04-21 | 同济大学 | 改性纳米保温材料及其生产工艺 |
| CN1749214A (zh) * | 2005-08-01 | 2006-03-22 | 中国人民解放军国防科学技术大学 | 一种气凝胶绝热复合材料及其制备方法 |
| CN101948296A (zh) * | 2010-09-28 | 2011-01-19 | 航天特种材料及工艺技术研究所 | 一种高性能隔热材料及其制备方法 |
Cited By (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106145881A (zh) * | 2015-03-27 | 2016-11-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种疏水型纤维毡增强钛硅复合气凝胶及制备方法 |
| CN106145881B (zh) * | 2015-03-27 | 2018-06-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种疏水型纤维毡增强钛硅复合气凝胶及制备方法 |
| WO2017009858A1 (en) | 2015-07-15 | 2017-01-19 | International Advanced Research Centre For Powder Metallurgy And New Materials (Arci) | An improved process for producing silica aerogel thermal insulation product with increased efficiency. |
| CN105503037A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-04-20 | 葛宏盛 | 一种纳米隔热保温材料及其制备方法 |
| CN105541178A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-05-04 | 葛宏盛 | 一种新型保温材料及其制备方法 |
| CN105601168A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-05-25 | 葛宏盛 | 一种无机保温材料及其制备方法 |
| CN105753447A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-07-13 | 吴婷婷 | 一种二氧化硅有机杂化光固气凝胶保温材料的制备方法 |
| CN106007775A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-10-12 | 南京工业大学 | 碳纤维毡增强碳-锆复合气凝胶隔热材料的制备方法 |
| CN106277843A (zh) * | 2016-08-03 | 2017-01-04 | 乌鲁木齐益好优科新材料有限公司 | 一种微波辐射制备硅烷改性玻璃纤维的方法 |
| CN106431186A (zh) * | 2016-09-05 | 2017-02-22 | 北京工业大学 | 一种纤维负载金红石型TiO2复合SiO2气凝胶的制备方法 |
| CN106431186B (zh) * | 2016-09-05 | 2019-03-29 | 北京工业大学 | 一种纤维负载金红石型TiO2复合SiO2气凝胶的制备方法 |
| CN106622107A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-05-10 | 湖北硅金凝节能减排科技有限公司 | 一种TiO2/SiO2复合气凝胶的制备方法 |
| CN106669588A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-05-17 | 湖北硅金凝节能减排科技有限公司 | 一种TiO2/SiO2复合气凝胶的制备方法 |
| CN107043224A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-08-15 | 南京工业大学 | 一种泡沫玻璃‑SiO2气凝胶的制备方法 |
| CN107216115A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-09-29 | 南京工业大学 | 一种PTFE纤维布复合石墨烯‑SiO2气凝胶的制备方法 |
| CN107216115B (zh) * | 2017-06-26 | 2019-10-29 | 南京工业大学 | 一种PTFE纤维布复合石墨烯-SiO2气凝胶的制备方法 |
| CN108191386A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-06-22 | 宿迁市美达净化科技有限公司 | 聚丙烯纤维复合SiO2气凝胶材料及其制备方法 |
| CN108358459A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-08-03 | 天长市天意玻璃制品有限公司 | 一种抗压隔热玻璃纤维复合材料的制备方法 |
| CN110937864A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-03-31 | 江苏苏美材料股份有限公司 | 一种功能气凝胶/水泥纤维复合保温板材料的制备方法 |
| CN111233428A (zh) * | 2020-02-18 | 2020-06-05 | 江苏泛亚微透科技股份有限公司 | 一种弹性msq气凝胶/玻纤复合材料的制备方法 |
| CN111253144A (zh) * | 2020-02-18 | 2020-06-09 | 江苏泛亚微透科技股份有限公司 | 掺钛二氧化硅气凝胶/纤维复合材料的制备方法 |
| CN111233428B (zh) * | 2020-02-18 | 2021-12-21 | 江苏泛亚微透科技股份有限公司 | 一种弹性msq气凝胶/玻纤复合材料的制备方法 |
| CN111330562A (zh) * | 2020-04-11 | 2020-06-26 | 中山蓝冰节能环保科技有限公司 | 一种光催化凝胶颗粒的制备方法及其应用 |
| CN111330562B (zh) * | 2020-04-11 | 2023-05-09 | 中山蓝冰节能环保科技有限公司 | 一种光催化凝胶颗粒的制备方法及其应用 |
| CN111635175A (zh) * | 2020-06-15 | 2020-09-08 | 中建材科创新技术研究院(山东)有限公司 | 一种气凝胶轻质矿棉绝热板及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104261797B (zh) | 2016-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104261797A (zh) | 玻璃纤维增强TiO2-SiO2复合气凝胶隔热材料的制备方法 | |
| CN101823867B (zh) | 芳纶纤维掺杂的SiO2气凝胶复合材料的制备方法 | |
| CN100384726C (zh) | 表面活性可调的纳米多孔二氧化硅气凝胶及其制备方法 | |
| CN101372337B (zh) | 共前驱体法常压干燥制备透明二氧化硅气凝胶的方法 | |
| CN102765755B (zh) | 一种氧化锆块体气凝胶的制备方法 | |
| CN101913835B (zh) | 一种泡沫陶瓷增强纤维气凝胶隔热材料及其制备方法 | |
| CN104129973B (zh) | 一种填充SiO2气凝胶的碳气凝胶的制备方法 | |
| CN101628804A (zh) | 一种气凝胶绝热复合材料及其制法 | |
| CN104086150B (zh) | 一种建筑保温隔热气凝胶材料及制备方法 | |
| CN105819823B (zh) | 一种二氧化硅气凝胶与玻璃纤维毡复合材料的制备方法 | |
| CN101318659A (zh) | 一种常压干燥制备二氧化硅气凝胶复合材料的方法 | |
| CN102351507B (zh) | 一种以稻壳灰为原料制备纤维增强SiO2气凝胶的方法 | |
| CN104014286B (zh) | 一种TiO2-SiO2复合气凝胶的制备方法 | |
| CN108658576A (zh) | 一种复合二氧化硅气凝胶毡的制备方法 | |
| CN105198375A (zh) | 一种绝热二氧化硅气凝胶/羟基化玻璃纤维毡复合材料及其制备方法 | |
| CN104761235A (zh) | 耐低温玻璃纤维增强SiO2气凝胶复合材料的制备方法 | |
| CN105272143A (zh) | 一种不同长度海泡石纤维增强的低成本疏水型二氧化硅气凝胶隔热材料的制备方法 | |
| CN103665422B (zh) | 一种低密度SiO2气凝胶/海绵复合材料的制备方法 | |
| CN105036143B (zh) | 一种纳米二氧化硅气凝胶制备方法 | |
| CN103523790A (zh) | 低成本大规模生产疏水气凝胶的气相化学表面修饰方法 | |
| CN104692757B (zh) | 短碳化硅纤维/SiO2气凝胶复合材料及其制备方法 | |
| CN108623822A (zh) | 一种SiO2/纤维素杂化气凝胶的制备方法 | |
| CN1654324A (zh) | 一种常压制备纳米孔SiO2气凝胶的方法 | |
| CN102992333A (zh) | 一种二氧化硅气凝胶的低成本制备方法 | |
| CN109020470A (zh) | 一种常压干燥制备气凝胶复合保温毡的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |