CN103728863A - 图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了能够抑制在打印结束后定影装置的温度上升到规定温度以上的图像形成装置。该图像形成装置包括：图像形成部（1），在记录介质上形成色调剂图像；定影装置（20），通过加热部件（21）对形成有色调剂图像的记录介质进行加热并定影；风扇（66），至少冷却所述加热部件；以及控制部（60），在基于所述图像形成单元的图像形成动作结束后，当图像形成时间小于第一形成时间时，使所述风扇动作规定时间，当图像形成时间大于等于第一形成时间时，不加热所述加热部件而使旋转的空转驱动与所述风扇一起动作。

Description

图像形成装置

技术领域

本发明涉及图像形成装置。

背景技术

图像形成装置（MFP：Multi-Functional peripheral）通过以下步骤进行动作。图像形成装置在感光体的表面形成色调剂图像，将感光体上的色调剂图像转印到中间转印体。中间转印体将色调剂图像转印到介质上。转印有色调剂图像的介质通过定影装置。定影装置在对介质的两面进行加压的同时加热，将色调剂图像定影到介质上。通过了定影装置的介质被排出到排纸托盘。

【现有技术文献】

【专利文献】

专利文献1：日本特开2005-205625号公报

而在定影步骤中，定影装置由于与介质接触而夺走热量，因而需要进行温度控制，以使定影装着的温度保持在规定的温度。然而，在打印动作中持续进行该温度控制，而在打印结束后则不进行温度控制。因此，在下次打印开始时，如果定影装着的温度是高温，则会发生不能很好地进行打印、或者下次打印成为等待执行状态等不良情况。

例如，考虑在使用经加热而消色的消色色调剂的图像形成装置中，由于连续印刷后定影装置的加热辊等定影部件温度上升，从而下次印刷的图像则会被消色。

发明内容

鉴于以上情况，本发明的目的在于提供能够在打印结束后，抑制定影装置的温度上升到规定温度以上的图像形成装置。

根据为了解决上述问题的的实施方式，本发明提供了图像形成装置，其包括：图像形成部，在记录介质上形成色调剂图像；定影装置，通过加热部件对形成有色调剂图像的记录介质进行加热并定影；风扇，至少冷却所述加热部件；以及控制部，在基于所述图像形成单元的图像形成动作结束后，当图像形成时间小于第一形成时间时，使所述风扇动作规定时间，当图像形成时间大于等于第一形成时间时，不加热所述加热部件而使旋转的空转驱动与所述风扇一起动作。

附图说明

图1是本实施方式中的图像形成装置的概略截面图。

图2是本实施方式的图像形成装置的控制框图。

图3是显示本实施方式的图像形成装置中的印刷结束后的加热辊温度变化趋势的示意图。

图4是显示在本实施方式的图像形成装置中，进行了各种冷却的情况下的连续印刷时间与加热辊温度上升值（峰值温度值）的关系的示意图。

图5是本实施方式的图像形成装置中的冷却方法的一例的示意图。

图6是本实施方式的图像形成装置中印刷结束后使定影器风扇动作时的时间图。

图7是本实施方式的图像形成装置中印刷结束后使定影装置进行空转动作的同时使定影器风扇动作时的时间图。

图8是显示本实施方式的图像形成装置中将图5所示的冷却方法用于实体机器后的结果的示意图。

图9是本实施方式的图像形成装置中的冷却方法的变形例的示意图。

图10是显示本实施方式的图像形成装置在冷却动作中有新的印刷指令时的处理步骤的流程图。

图11是显示本实施方式的图像形成装置在冷却动作中有新的印刷指令时的变化的处理步骤的流程图。

具体实施方式

以下，说明本发明的实施方式。

需要说明的是，以下实施方式虽然是对使用消色色调剂的图像形成装置进行说明，但本发明并不限于该实施方式。

图1是本实施方式中的图像形成装置的概要截面图。

图像形成装置包括感光鼓1、配置在该感光鼓1的周围的电晕充电器2、激光曝光单元3、显影器5、转印辊6、清洁器7以及除电灯8。

感光鼓1在表面包括有机光导体（OPC），感光鼓1通过包括主电机的驱动机构以136mm/sec的周速度被旋转驱动。电晕充电器2是电晕式（corotron）的电晕充电器，其使感光鼓1均匀带电。

原稿通过扫描仪50被扫描后转变为图像数据。被转换为数字信号的图像信号在图像处理电路中被进行图像处理，被发送至激光驱动电路。激光驱动电路驱动激光曝光单元3，发射与图像信号相对应的激光（半导体激光）。通过激光4的扫描曝光，以例如600dpi的分辨率在感光鼓1上形成静電潜像。

显影器5中容纳有由体积平均粒径为5μm～12μm的消色色调剂和体积平均粒径为30μm～80μm的磁性载体的混合物构成的双组分显影剂。另外，色调剂带负电荷。显影剂通过旋转机构从显影器5被供给至感光鼓1，感光鼓1上的静電潜像被形成作为色调剂图像。另外，显影器5中设置有色调剂浓度传感器（未图示），该色调剂浓度传感器用于检测双组分显影剂的色调剂浓度。根据色调剂浓度传感器的检测输出，色调剂从色调剂盒被补充至显影器5。

在具有盒的供纸装置9中容纳有未使用的纸张或再利用纸张（经过独立于图像形成装置设置的消色装置消色完毕的纸张）。通过拾取辊10、分离/输送辊11供给纸张。由供纸装置9供给的纸张在适当的定时（timing）通过对位辊12被输送给感光鼓1。

从高压电源对与感光鼓1相对配置的转印辊6施加正电荷的转印偏置。其结果，形成在感光鼓1上的色调剂图像被转印到感光鼓1和转印辊6夹持输送的纸张上。转印有色调剂图像的纸张通过定影装置20被定影处理后，通过排纸辊31被排出至机器外部。

另一方面，感光鼓1上的转印残留色调剂通过清洁器7被除去后，感光鼓1通过除电灯被除电，用于形成后续的静電潜像。

另外，在定影装置20的右侧设置有未图示的双面供纸装置。

在定影装置20中设置有加热辊21、加压带23、带加热辊24、加压辊、张力辊27以及加压垫29。

加热辊21是用于定影的加热部件，加热辊21是在内侧具有作为加热源的卤素灯22的直径为45mm的辊。加压带23是加压部件，加压带23以卷绕于加热辊21的方式接触而形成夹持部（nip）。带加热辊24是直径为20mm的辊。带加热辊24在内侧具有卤素灯25，从加压带23的内侧加热加压带23。加压辊26是直径为18mm的辊。加压辊26在夹持部的出口侧通过加压带23加压加热辊21。加压垫29是10mm宽的棱柱形的部件。加压垫29被垫保持部28固定，在夹持部的中央部通过加压带23加压加热辊21。张力辊27向加压带23赋予张力。

另外，热敏电阻（温度传感器）40和热敏电阻41分别接触地被设置于加热辊21和加压带23上。

加热辊21和加压带23之间的夹持部约为27mm，纸张通过夹持部的时间大约为0.2秒。与纸张上的未定影的色调剂图像接触的加热部件、即加热辊21在厚度为1.0mm的铝制的辊基体上具有作为剥离层的约为25μm的氟树脂PFA（四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物）层。作为加压部件的加压带23在厚度约为40μｍ的镍制的带基体上具有厚度为200μm的硅胶层，进一步具有作为剥离层的约为30μm的氟树脂PFA层。

旋转驱动定影装置20的各部分的驱动机构被独立设置。即，加热辊21被与驱动感光鼓1等的主电机独立的包括定影器电机的驱动机构驱动。并且，从动于加热辊21的旋转，加压带23被驱动。

另外，在定影装置20中设置有定影器风扇66，吹出风主要用于冷却加热辊21。

图2是本实施方式的图像形成装置的控制框图。

图像形成控制器60整体控制包括定影装置20的温度控制的图像形成装置的动作。在图像形成控制器60连接有各种输入输出设备。

在图像形成控制器60通过模拟数字变换器（A/D）61连接有加热辊热敏电阻40、加压带热敏电阻41、以及各种传感器63作为输入设备。

加热辊热敏电阻40测量加热辊21的表面温度。加压带热敏电阻41测量加压带的表面温度。各种传感器63测量用于控制图像形成的各种物理量。

在图像形成控制器60通过电路62（开关电路、数字-模拟变换器（D/A）等）连接有主电机64、定影器电机65、加热辊灯22、加压带灯25、定影器风扇66、用于图像形成的高压电源和各种电机67作为输出设备。

在图像形成控制器60连接有ROM（只读存储器）42和RAM（随机存取存储器）43作为输入输出设备。ROM42存储用于控制图像形成装置的控制程序和控制数据。RAM43保存控制参数、计算出的消耗品的印刷张数、印刷时间以及连续印刷时间等。

接下来，对本实施方式的图像形成装置中使用的消色色调剂进行说明。消色色调剂使用胶囊式热消色色调剂，通过以下化学方式形成。

（1）粘结剂树脂、WAX微粒化液

使用聚酯类树脂作为粘结剂树脂。使用聚酯类树脂、阴离子乳化剂、中和剂，通过高压均质机制备树脂微粒化液。

（2）WAX分散液的调制

使用米糠WAX以和上述树脂相同的方法获得微粒化液。

（3）色调剂的调制

隐色染料：CVL（结晶紫内酯）

显色剂：4-羟基苯甲酸苄酯（4－ヒドロキシ安息香酸ベンジル）

温度控制剂：十二酸-4-苯甲氧基苯乙酯（ラウリン酸－4－ベンジルオキシフェニルエチル）

将以上各项加热熔融。然后通过公知的凝聚法使其胶囊化。使用硫酸铝[A1₂（SO₄）₃]将胶囊化的色材和色调剂粘结剂树脂分散液以及WAX分散液凝聚、融合，进一步清洗、干燥，从而获得色调剂。向色调剂适当添加添加剂。该色调剂以下称为胶囊式消色色调剂。

胶囊式消色色调剂的真比重在约0.9g/cm3至1.2g/cm3的范围。被制备为使添加剂加入前的色调剂的10wt%为胶囊化后的色材的量。使用本色调剂的胶囊化后的色材具有在105℃开始消色，在108℃～110℃完全消色的特性。

接下来，说明印刷结束后的加热辊温度。

图3是显示本实施方式的图像形成装置中的印刷结束后的加热辊温度变化趋势的示意图。图3中，显示了连续印刷300（约10分钟）后的加热辊21的温度上升（加热辊热敏电阻的温度）情况。

纵轴表示加热辊21的上升温度（℃），横轴表示印刷结束后的经过时间（秒）。目标温度是消色色调剂不消色的温度。假设加热辊21的控制温度为96℃，目标温度是4℃（100-96℃）。另外，此时的加压带23的控制温度被设定为86℃。

根据图3，印刷结束后，在大约40秒内发生了约12℃的温度上升。因此，在印刷结束后进行下一次的印刷时，印刷后的纸张上的色调剂可能被消色。另外，连续印刷结束后的加热辊21发生温度上升是因为设置于加热辊21内的加热辊灯（卤素灯）22的灯丝由于连续印刷而温度升高，在印刷结束时即使加热辊灯22熄灭，其热量仍然残存。

因此，印刷结束时，主要需要进行对加热辊21的冷却。以下，讨论加热辊21的冷却方法。

图4是显示在本实施方式的图像形成装置中进行各种冷却后的连续印刷时间与加热辊温度上升值（峰值温度值）的关系的示意图。

图4总汇出对下列各种情况的温度变化趋势进行调查的结果。具体来讲，调查了（情况1）无冷却、（情况2）由定影器风扇66进行冷却（动作30秒）、（情况3）通过定影装置的空转进行冷却（动作30秒）、（情况4）一边进行定影装置的空转一边通过定影器风扇66进行冷却（动作30秒）这四种情况。

这里，定影装置的空转是指在加热辊灯22为熄灯状态下，使加热辊21旋转但不进行纸张输送的动作。本实施方式中，此时，处于加热辊21和加压带23已接触的状态。然而，不仅限于该方式，也可以使加热辊21和加压带23分离而仅使加热辊21单独旋转。

情况1的无冷却动作的情况下，随着连续印刷时间的增加、温度上升值随之增加，连续印刷时间约为1.5分钟时超过作为目标值的4℃，约为10分钟时基本达到饱和值12℃。

情况2的通过定影风扇66冷却（动作30秒）以及情况3的通过定影装置的空转进行冷却（动作30秒）的情况下，均可见冷却效果。即，连续印刷时间在3分钟以下时，温度上升值为目标值4℃以下。但是，连续印刷时间大于3分钟时，会超过目标值4℃，在约10分钟时基本达到饱和值6℃。

情况4的一边进行定影装置空转一边通过定影器风扇66（动作30秒）进行冷却的情况下，获了更大的冷却效果，不论连续印刷时间为多长，温度上升值均为目标值的4℃以下。

图5是本实施方式的图像形成装置中的冷却方法的一例的示意图。该冷却方法中，连续印刷时间小于2分钟时，使定影器风扇66动作30秒，而不进行定影装置的空转动作。连续印刷时间大于等于10分钟时，一边进行定影装置的空转，一边使定影器风扇66执行冷却30秒。连续印刷时间大于等于2分钟小于10分钟时，一边进行定影装置的空转一边通过定影风扇66进行冷却，根据连续印刷动作时间来变更该冷却的动作时间。例如，求得用于连续印刷时间为10分钟且实施30秒冷却的系数。通过将该系数与连续印刷时间相乘而求得的时间作为冷却时间，从而可以与连续印刷时间成比例地改变冷却时间。作为其他方法，将连续印刷时间划分为规定间隔，并设定与该划分相对应的多种冷却时间。根据连续印刷时间，逐渐设定长的冷却时间。根据设定好的冷却时间执行冷却。下面，根据连续印刷时间的动作时间进行变更时也是同样的。

该冷却方法中，连续印刷时间短时，不进行定影装置的空转动作，而是使定影器风扇66动作，连续印刷时间长时，一边进行定影装置的空转动作一边使定影器风扇66动作。其理由是定影装置20的空转动作会影响加热辊21、加压带23等的定影装置20的部件寿命，因而需要极力缩短空转动作时间来防止使用寿命的降低。

另外，本实施方式中，分别独立地构成图像形成装置的图像形成单元（感光鼓、转印辊等）的驱动机构、和定影装置的驱动机构。但在图像形成装置中也存在构成为由共通的驱动机构驱动图像形成单元和定影装置。这种类型的图像形成装置中，由于上述空转动作，不仅是定影装置，图像形成单元的部件寿命也会受到影响。

另外，设定30秒作为冷却动作时间，其是考虑了配合图像形成装置的基本动作的时间。即，图像形成装置持续规定时间不进行动作的状态时，会移至关闭（OFF）向图像形成装置的主要各部分提供的电力的睡眠状态。从节省能源（节电）的角度考虑，该规定时间可以是设定的值（默认值＝1分钟）。因此，持续冷却动作的时间（30秒）也是符合基本动作的值。即，30秒是移至睡眠状态为止的时间以下的时间且是选择作为可以发挥冷却效果的时间。

图6是本实施方的图像形成装置中印刷结束后使定影器风扇66动作时的时间图。

图像形成控制器60接收到例如基于按下印刷开始的开始按钮的印刷开始指令的定时开始连续印刷时间的计数。在判断为印刷动作已结束并接收到印刷结束指令的定时结束连续印刷时间的计数。图像形成控制器60在接收到印刷结束指令时，对印刷结束的动作进行控制，然后根据计数的连续印刷时间使定影器风扇66动作规定时间。

图7是本实施方式的图像形成装置中印刷结束后在进行定影装置的空转动作的同时使定影器风扇66动作时的时间图。

图像形成控制器60接收到例如基于按下印刷开始的开始按钮的印刷开始指令的定时开始连续印刷时间的计数。在判断为印刷动作已结束并接收到印刷结束指令的定时结束连续印刷时间的计数。图像形成控制器60在接收到印刷结束指令时，在已计数的印刷结束后，不停止驱动加热辊21的定影器电机65，而是根据连续印刷时间在使定影装置20空转动作的同时使定影器风扇66动作规定时间。然后，定影器电机65和定影器风扇66同时停止。

图8是显示本实施方式的图像形成装置中将图5所示的冷却方法用于实体机器后的结果的示意图。连续印刷后的加热辊21的温度上升值被维持在目标值4℃以下。

图9是显示本实施方式的图像形成装置中的冷却方法的变化的示意图。

根据图4的测量结果可知，采用定影器风扇66的冷却和定影装置的空转的冷却时，可以将连续印刷时间区分为三个区域。

第一区域是连续印刷时间小于T1（分）的区域。该区域是无需冷却的区域，将采用定影器风扇66的冷却动作时间设定为0。

第二区域是连续印刷时间为T1（分）～T2（分）的区域。该区域是可以采用基于定影器风扇66的冷却或基于定影装置空转的冷却中的任一种冷却来应对的区域。

第三区域是连续印刷时间大于等于T2（分）的区域。该区域是需要基于定影器风扇66的冷却和基于定影装置空转的冷却这两种冷却方式的区域。另外，第三区域可以区分为温度上升值饱和的连续印刷时间大于等于T3（分）的区域、和温度上升值未饱和的连续印刷时间为T2（分）～T3（分）的区域。

以下，说明图9所示的变化的冷却方法。

冷却方式A中，在第一区域不进行冷却。第二区域中，执行规定时间的基于定影器风扇66的冷却。第三区域中，执行基于定影器风扇66的冷却和基于定影装置空转的冷却。另外，在第三区域中，当连续印刷时间为T2（分）～T3（分）时，也可以根据该连续印刷时间改变冷却时间。即，使空转驱动的时间和定影器风扇66的动作时间与图像形成时间成比例。

冷却方式B中，在第一区域不进行冷却。第二区域以及第三区域中，执行基于定影器风扇66的冷却和基于定影装置空转的冷却。另外，在第二区域及第三区域中，当连续印刷时间为T1（分）～T3（分）时，也可以根据该连续印刷时间改变冷却时间。

冷却方式C中，在第一区域执行规定时间基于定影器风扇66的冷却。第二区域及第三区域中，执行基于定影器风扇66的冷却和基于定影装置空转的冷却。另外，在第二区域及第三区域中，当连续印刷时间为T2（分）～T3（分）时，也可以根据该连续印刷时间改变冷却时间。

冷却方式D中，在第一区域及第二区域执行规定时间的基于定影器风扇66的冷却。第三区域中，执行基于定影器风扇66的冷却和基于定影装置空转的冷却。另外，在第三区域中，当连续印刷时间为T2（分）～T3（分）时，也可以根据该连续印刷时间改变冷却时间。

根据这些方式中的任一方式，在优先执行基于定影器风扇66的冷却且需要两种方式的冷却时，执行基于定影器风扇66的冷却和基于定影装置空转的冷却。由此，能够抑制定影部件（加热辊）的温度上升，大幅度地降低因图像形成装置的热负载引起的损害，而不会很大地损失定影装置部件寿命。

接下来，对上述冷却动作中进行了新的印刷指令时的动作进行说明。

图10是显示本实施方式的图像形成装置在冷却动作中进行了新的印刷指令时的处理步骤的流程图。

动作01中，当输入有印刷指令时，在动作02中，图像形成控制器60检查定影装置是否处于冷却中。如果定影装置未处于冷却中（动作02为否），在动作05中图像形成控制器60开始印刷动作。

定影装置在冷却中时（动作02为是），在动作03中，图像形成控制器60暂不开始印刷动作而是继续进行冷却动作。动作04中，检查冷却动作是否结束。冷却动作没有结束时（动作04为否），在动作03中继续冷却动作，冷却动作结束时（动作04为是），在动作05中，图像形成控制器60开始印刷动作。

根据该处理步骤，由于是在规定的冷却动作结束后开始印刷动作，因此在开始的印刷动作中消色色调剂的图像也不会消色，可以执行可靠的定影。

图11是本实施方式的图像形成装置中的冷却动作中进行了新的印刷指令时的变化的处理步骤的流程图。

在动作11中，当输入有印刷指令输入时，在动作12中，图像形成控制器60检查定影装置是否处于冷却中。定影装置未处于冷却中时（动作12为否），在动作16中，图像形成控制器60开始印刷动作。

定影装置处于冷却中时（动作12为是），图像形成控制器60在动作13中检查定影装置的温度是否高于等待（Wait）温度。定影装置的温度为等待温度以下时（动作13为否），在动作16中，图像形成控制器60开始印刷动作。

定影装置的温度高于等待温度时（动作13为是），在动作14中，图像形成控制器60暂不开始印刷动作而继续执行冷却动作。在动作15中，定影装置的温度大于等待温度时（动作15为否），在动作14中，继续冷却动作，定影装置的温度小于等于等待温度时（动作15为是），在动作16中，图像形成控制器60结束冷却动作并开始印刷动作。

根据该处理步骤，可以对定影装置的温度进行监视，判断冷却是否结束，所以可以高效地进行冷却。

需要说明的是，上述实施方式中使用了消色色调剂，而这只是一个示例，并不仅限于该方式，当然也可以使用普通的（不消色）色调剂。

另外，上述实施方式中说明的各功能可以通过硬件构成，也可以使用软件，使计算机读入记录了各功能的程序来实现。另外，各种功能也可以根据需要适当选择软件和硬件中的任一种来构成。

并且，各个功能还可以通过使计算机读入未图示的记录介质中存储的程序来实现。这里本实施方式中的记录介质只要是可以记录程序且是计算机可读取的记录介质，则其记录形式可以是任意的方式。

另外，本发明并不直接限于上述实施方式，在实施阶段中只要不脱离其主旨的范围内可以对构成要素进行变形并具体化。根据对上述实施方式中公开的多个构成要素的适当组合，可以形成各种发明。例如，可以从实施方式中所示的全部构成要素中删除几个技术特征。还可以将不同实施方式中的构成要素适当组合。

符号说明

1  感光鼓            20 定影装置

21 加热辊            22 加热辊灯

23 加压带            24 带加热辊

25 卤素灯            26 加压辊

40 加热辊热敏电阻    41 加压带热敏电阻

60 图像形成控制器    64 主电机

65 定影器电机        66 定影器风扇

Claims (10)

1.一种图像形成装置，其特征在于，包括：

图像形成部，在记录介质上形成色调剂图像；

定影装置，通过加热部件对形成有色调剂图像的记录介质进行加热并定影；

风扇，至少冷却所述加热部件；以及

控制部，在基于所述图像形成单元的图像形成动作结束后，当图像形成时间小于第一形成时间时，使所述风扇动作规定时间，当图像形成时间大于等于第一形成时间时，使不加热所述加热部件而旋转的空转驱动与所述风扇一起动作。

2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

当所述图像形成时间小于第二形成时间时，所述控制部将所述风扇的动作时间设为0，所述第二形成时间短于所述第一形成时间。

3.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

当所述图像形成时间大于等于所述第一形成时间且小于第三形成时间时，所述控制部使所述空转驱动的时间和所述风扇的动作时间与所述图像形成时间成比例，

当所述图像形成时间大于等于所述第三形成时间时，所述控制部将所述空转驱动的时间和所述风扇的动作时间设为所述规定时间。

4.根据权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于，

当所述图像形成时间大于等于所述第一形成时间且小于第三形成时间时，所述控制部使所述空转驱动的时间和所述风扇的动作时间与所述图像形成时间成比例，

当所述图像形成时间大于等于所述第三形成时间时，所述控制部将所述空转驱动的时间和所述风扇的动作时间设为所述规定时间。

5.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

在所述图像形成动作后的冷却动作中存在新的图像形成动作的请求时，所述控制部在所述冷却动作结束后执行所述新的图像形成动作。

6.根据权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于，

在所述图像形成动作后的冷却动作中存在新的图像形成动作的请求时，所述控制部在所述冷却动作结束后执行所述新的图像形成动作。

7.根据权利要求3或4所述的图像形成装置，其特征在于，

在所述图像形成动作后的冷却动作中存在新的图像形成动作的请求时，所述控制部在所述冷却动作结束后执行所述新的图像形成动作。

8.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，

在所述图像形成动作后的冷却动作中存在新的图像形成动作的请求时，所述控制部继续冷却直到所述加热部件的温度达到等待温度以下，在所述加热部件的温度达到等待温度以下后，执行所述新的图像形成动作。

9.根据权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于，

在所述图像形成动作后的冷却动作中存在新的图像形成动作的请求时，所述控制部继续冷却直到所述加热部件的温度达到等待温度以下，在所述加热部件的温度达到等待温度以下后，执行所述新的图像形成动作。

10.根据权利要求3或4所述的图像形成装置，其特征在于，

在所述图像形成动作后的冷却动作中存在新的图像形成动作的请求时，所述控制部继续冷却直到所述加热部件的温度达到等待温度以下，在所述加热部件的温度达到等待温度以下后，执行所述新的图像形成动作。

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