CN102741031B - 生产包括至少一个可移位操作部件的方法及此装置 - Google Patents

生产包括至少一个可移位操作部件的方法及此装置 Download PDF

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Abstract

一种生产包括至少一个可移位操作部件的装置的方法，其中箔(2)置于模具中并且将至少一种聚合物注入到模具中以形成附着到箔(2)的壳体壁(3)。该可移位操作部件至少包括在壳体壁(3)中的孔(5)上延伸的箔(2)的柔性部分。将箔插入到所述模具中，随后将聚合物注入到模具中以形成具有孔的壳体壁(3)并且形成位于孔(5)中的支撑元件(6)。间隙(7)设置在支撑元件(6)和壳体壁(3)之间。支撑元件(6)至少在间隙(7)附近的外部区域(9)处以较之壳体壁(3)和箔(2)之间的附着力减少的附着力附着到箔(2)。在从模具去除该装置之后，支撑元件(6)和箔(2)的柔性部分在所述减少的附着力的位置处相互断开连接。

Description

生产包括至少一个可移位操作部件的方法及此装置
技术领域
本发明涉及一种生产包括至少一个可移位操作部件的装置的方法，其中箔被置于模具中并且至少一种聚合物被注入到模具中以形成附着到箔的壳体壁，该可移位操作部件至少包括在壳体壁中的孔上延伸的箔的柔性部分，其中将所述箔插入到所述模具中，随后将所述至少一种聚合物注入到模具中以形成具有所述孔的所述壳体壁并且形成位于所述孔中的支撑元件，并且其中间隙设置在所述支撑元件和所述壳体壁之间。
本发明涉及一种包括至少一个可移位操作部件的装置，该装置配备有箔和通过模具中的注模而附着到箔的壳体壁，其中该可移位操作部件至少包括在壳体壁中的孔上延伸的箔的柔性部分，其中支撑元件位于所述孔中，其中间隙位于所述支撑元件和所述壳体壁之间，并且其中所述支撑元件在所述支撑元件的中心区域附近附着到所述箔的柔性部分，同时在所述间隙附近的所述支撑元件的外部区域处，所述支撑元件未连接到所述箔的柔性部分。
背景技术
使用从US6,752,946B2获知的这种方法，借助于插入注模来制造这种装置。首先，将柔性箔插入到模具中。在模制工艺期间，对聚合物加热，使其液化并且对向箔的一侧将其注入到模具中。在注入聚合物并且将其设置成期望的形状之后，使聚合物冷却并且固化以形成壳体壁。当聚合物从热的液体变成冷的固体壳体壁时，聚合物的总体积将减少；聚合物的总体积的减少的百分比被呈现为收缩因子。聚合物将在注模期间附着到箔。在注模工艺之后，在其中存在聚合物的区域中，箔将与聚合物一起收缩。在其中不存在聚合物的孔的位置处，在孔上延伸的箔的柔性部分没有被加热得像聚合物那样多并且将在注模工艺之后几乎不收缩。由于箔和已收缩的聚合物壳体壁以及在孔上延伸的几乎未收缩的箔的柔性部分的组合，该柔性部分将形成穹顶形隆起。
已知装置的缺点在于，这种穹顶形隆起导致了箔的不平坦的表面。此外，需要采取额外的措施以能够将穹顶形隆起用作可移位操作部件并且确保良好的按压感受。
US5,679,304A公开了一种制造面板按钮的方法，包括提供成型模具，其包括限定腔体的可转移成型模具、具有横流道(runner)、直流道(sprue)和浇口(gate)的芯成型模具以及具有直流道的固定成型模具。在其中形成按钮的腔体的底部提供有中空空间。突出部分被插入到腔体中并且被形成在芯成型模具的下面。两个中空同轴间隔物被彼此连接，一个形成突起部，另一个形成弹性臂。塑料片被引入到腔体中并且被夹在所述可转移成型模具和所述芯成型模具之间。所述塑料片在其中将形成按钮的位置处具有未结合部分。融化的树脂材料通过横流道、直流道和浇口被注入到腔体中。因此形成的面板按钮包括在所述塑料片上的按钮。
JP9167539A公开了一种片状按钮面板，其中柔性片被固定到在按钮部分形成窗的树脂板的背面。通过从所述窗暴露柔性片来形成开关按钮，并且不将被固定到所述树脂板的环形柔性部分被形成在柔性片的底部部分的圆周边缘处。背部接触材料被形成在柔性片的按钮部分的后面上。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产具有可移位操作部件的装置的方法，该可移位操作部件可以被容易地按压，同时由于箔的几乎均匀的收缩，箔具有平坦的表面。
根据本发明，该目的是通过在开始段落中提到的那种方法实现的，其中支撑元件至少在间隙附近的外部区域处以较之壳体壁和箔之间的附着力减少的附着力附着到箔，其中在从模具去除装置之后，支撑元件和箔的柔性部分在所述减少的附着力的位置处相互断开连接。
在注模期间，箔将附着到壳体壁以及支撑元件。由于壳体壁和支撑元件的收缩，箔也将收缩。仅在间隙的位置处，箔的收缩将是较小的。然而，由于间隙可以相对小，因此将获得箔的相对均匀的收缩，导致最优的视觉结果。
通过使箔与减少的附着力的位置断开连接，使箔和外部区域分离。柔性箔部分可相对于壳体壁移位。
在注模工艺期间，支撑元件优选地以相对大的附着力附着到支撑元件的中心区域附近的柔性箔部分，其中支撑元件连同柔性箔部分一起将形成操作部件。柔性箔部分将允许支撑元件相对于壳体壁移动。
根据本发明的方法的实施例的特征在于，通过使操作部件相对于壳体壁移位，支撑元件和箔的柔性部分在所述减少的附着力的位置处相互断开连接。
当操作部件被按压时，由于箔的柔性部分的柔性，操作部件将相对于壳体壁移位。支撑元件和箔的柔性部分将在所述减少的附着力的位置处相互断开连接。优选地，在操作部件第一次被移位最小距离(如例如1mm)时去除附着力。
根据本发明的方法的另一实施例的特征在于，通过对该装置加热使支撑元件和箔的柔性部分在所述减少的附着力的位置处相互断开连接。
在壳体壁和支撑元件固化之后，再次对该装置加热，例如加热到60度约24小时，由此支撑元件和箔的柔性部分相互断开连接。
根据本发明的方法的另一实施例的特征在于，支撑元件在支撑元件的中心区域附近以与箔和壳体壁之间的附着力相似的附着力附着到箔的柔性部分。
在去除柔性箔部分和支撑元件的外部区域之间的附着力之后，支撑元件将保持在中心区域处附接到柔性箔。支撑元件和柔性部分联合地形成可移位操作部件。当操作部件被按压时，柔性箔部分可以在孔壁和支撑元件的中心区域之间变形并且支撑元件将相对于壳体壁移动。通过使外部区域扩大或减少，可以使支撑元件可被移动的距离减小或增大允许容易地按压可移位操作部件的量。
根据本发明的方法的另一实施例的特征在于，支撑元件的外部区域借助于提供所述减少的附着力的半附着剂(semi-adhensive)来附着到箔的柔性部分。
该半附着剂提供了柔性部分和外部区域之间的附着，由此当液体聚合物固化时将迫使箔与壳体壁的聚合物一起收缩。在模制工艺之后，由于减少的附着力，借助于半附着剂的支撑元件的外部区域和箔的柔性部分之间的连接可以容易地断开以允许箔的柔性部分相对于壳体壁移位。
根据本发明的方法的另一实施例的特征在于，半附着剂包括如ProellPUR-ZK、XWR、N2K的交联油墨层。
该半附着剂提供了箔的柔性部分和支撑元件的外部区域之间的减少的附着力，所述附着力足够大到迫使箔连同支撑元件一起收缩，并且足够小到允许柔性部分和外部区域之间的连接在模制工艺之后被去除。使用这种半附着剂，箔可以同时配备有油墨的颜色。
根据本发明的方法的另一实施例的特征在于，箔在间隙的至少部分中也配备有半附着剂。
通过这样做，确保了支撑元件的边缘将总是对向具有半附着剂的箔的部分，在箔并未非常精确地安置在模具中的情况下也是如此。
本发明的另一目的在于提供一种具有可移位操作部件的装置，该可移位操作部件可以被容易地按压，同时由于箔的几乎均匀的收缩，箔具有平坦的表面。
根据本发明，该目的是通过在开始段落中提到的那种装置实现的，其中在所述支撑元件的外部区域上或在与所述支撑元件的外部区域相对的位置处在所述箔的柔性部分上存在半附着剂。
支撑元件连同柔性部分一起将形成可移位操作部件。当操作部件被按压时，柔性箔部分可以在孔壁和支撑元件的中心区域之间变形并且支撑元件将相对于壳体壁移动。由于外部区域未连接到箔的柔性部分，因此外部区域将不会阻碍箔的变形。然而，由于在所述支撑元件的外部区域上和/或在与所述支撑元件的外部区域相对的位置处在所述箔的柔性部分上存在半附着剂，因此在注模期间，外部区域将以较之壳体壁和箔之间的附着力减少的附着力附着到箔。所述半附着剂已经被用作注模期间的附着剂。由于该减少的附着力，与外部区域相对的柔性箔部分与支撑元件的收缩一起收缩。在从模具去除该装置之后，支撑元件和箔的柔性部分在所述减少的附着力的位置处相互断开连接以使得支撑元件能够相对于壳体壁移动。在箔的柔性箔部分和支撑元件的外部区域相互断开连接之后，半附着剂的残余保留在外部区域上和/或柔性部分上，但是不再用作附着剂。
根据本发明的装置的另一实施例的特征在于，支撑元件具有圆柱形形状并且支撑元件的外部区域是环形的并且相对于支撑元件同心定位。
这样，将获得圆形可移位操作部件。然而，还可以实现具有其他形状的孔和支撑元件。
根据本发明的装置的另一实施例的特征在于，支撑元件和壳体壁借助于桥彼此连接。
该桥使得可以容易地通过注模连同壳体壁一起形成支撑元件，其中壳体壁和支撑元件由单种聚合物形成。液体聚合物将在模具中从形成壳体壁的模具部分通过形成桥的模具部分流动到形成支撑元件的模具部分。
根据本发明的装置的另一实施例的特征在于，壳体壁和支撑元件的中心区域均借助于附着剂附着到箔。
该附着剂被施加到箔以确保箔和聚合物在注模工艺期间牢固地彼此附着。该附着剂提供箔和壳体壁之间的以及箔和支撑元件的中心区域之间的相对大的附着力。
根据本发明的装置的另一实施例的特征在于，该装置是家用器具，优选地是手持家用器具，更优选地是剃刮器。
该装置将具有无缝外观，在视觉上是平滑的并且在操作部件处是水密的。
附图说明
将参照附图更详细地说明本发明，其中
图1A是根据本发明的装置的底视图，
图1B是如图1A中所示的装置的横截面。
在附图中相同的部分由相同的附图标记表示。
具体实施方式
图1A和1B示出了根据本发明的装置1，其包括箔2和聚合物壳体壁3，聚合物壳体壁3借助于附着剂4以相对大的附着力永久地附着到箔2。壳体壁3配备有至少一个直径为Dh的通孔5。直径De的圆柱形支撑元件6位于通孔5中，其中直径Dh＞直径De。支撑元件6由与壳体壁3相同的聚合物制成。支撑元件6的厚度小于壳体壁2的厚度。支撑元件6相对于通孔5同心地安置。在支撑元件6和通孔5的壁之间存在宽度为0.5*(Dh-De)的间隙7。箔2在通孔5上延伸并且借助于附着剂4附着到支撑元件6。附着剂4设置在直径为Di的支撑元件6的中心区域8中。箔2借助于半附着剂10在中心区域8外部的外部区域9处附着到支撑元件6，半附着剂10提供较之箔2和壳体壁3之间的以及箔2和支撑元件6的中心区域8之间的附着力减少的附着力。半附着剂10还施加在间隙7中的箔2上并且延伸到通孔5的壁。半附着剂10的圆周外径Do与直径Dh大约相同。半附着剂包括如ProellPUR-ZK、XWR、N2K的交联油墨层，其迫使箔2在注模期间以及在冷却期间与液体聚合物一起收缩以产生箔2的平坦表面。
在冷却之后，在通孔5上延伸的柔性箔2的部分连同支撑元件6一起可以用作可移位操作部件。半附着剂10的性质使得当在如箭头P1指示的方向上向下推动箔2和支撑元件6时，支撑元件6将在外部区域9处从箔2释放。在支撑元件6在例如1mm的某个最小距离上第一次移动之后，支撑元件6将借助于附着剂4以相对强的附着力仅附着到中心区域8中的箔2，在按压力施加在可移位操作部件上的同时允许箔2的柔性部分充分地移动。移动支撑元件6所需的力以及支撑元件6可被移动的距离取决于中心区域8的直径Di。
直径Di优选地是5-8mm。直径Do总是大于直径Di，并且优选地是15-25mm。
还可以在从注模期间使用的模具去除装置之后，通过加热该装置来使箔的柔性部分和支撑元件的外部区域相互断开连接。
装置1可用于提供任何种类的家用器具，如具有可移位操作部件的诸如剃刮器的手持器具。
孔5和支撑元件6可以具有不同的形状，如矩形或椭圆形。
支撑元件6还可以由与壳体壁3不同的另一种聚合物制成。
支撑元件6的厚度还可以具有与壳体壁2的厚度相同或者比它大的厚度。
还可以借助于宽度例如为3mm的桥来连接壳体壁和支撑元件，这简化了借助于注模的装置的生产。
还可以不使用附着剂4，而是将聚合物壳体壁3直接附着到箔2。
应注意到，半附着剂10的直径Do也可以小于通孔5的直径Dh并且甚至可以与支撑元件6的直径De相同。半附着剂10的直径Do还可以略微大于通孔5的直径Dh。然而，优选地Dh＞Do＞De＞Di。
本领域技术人员在根据对附图、公开内容和所附权利要求的学习而实践要求保护的本发明时，能够理解和进行所公开的实施例的其他变化。在权利要求中，词语“包括”并未排除其他元件或步骤，并且不定冠词“一”或“一个”并未排除复数个。在互不相同的从属权利要求中记载了某些措施这一事实并非指示这些措施的组合不能被有利的使用。权利要求中的任何附图标记不应被解释为限制范围。

Claims (14)

1.一种生产装置(1)的方法，所述装置(1)包括至少一个可移位操作部件，其中将箔(2)置于模具中并且将至少一种聚合物注入到所述模具中以形成附着到所述箔(2)的壳体壁(3)，其中所述可移位操作部件至少包括在所述壳体壁(3)中的孔(5)上延伸的所述箔(2)的柔性部分，其中将所述箔插入到所述模具中，随后将所述至少一种聚合物注入到模具中以形成具有所述孔的所述壳体壁(3)并且形成位于所述孔(5)中的支撑元件(6)，并且其中间隙(7)设置在所述支撑元件(6)和所述壳体壁(3)之间，其特征在于所述支撑元件(6)的在所述间隙(7)附近的外部区域(9)借助于半附着剂(10)来附着到所述箔(2)的柔性部分，所述半粘附剂提供较之所述壳体壁(3)和所述箔(2)之间的附着力减少的附着力，其中在从所述模具去除所述装置之后，所述支撑元件(6)和所述箔(2)的柔性部分在所述减少的附着力的位置处相互断开连接。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过使所述操作部件相对于所述壳体壁(3)移位，所述支撑元件(6)和所述箔(2)的柔性部分在所述减少的附着力的位置处相互断开连接。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过对所述装置(1)加热使所述支撑元件(6)和所述箔(2)的柔性部分在所述减少的附着力的位置处相互断开连接。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述支撑元件(6)在所述支撑元件(6)的中心区域(8)附近以与所述箔和所述壳体壁(3)之间的附着力相似的附着力附着到所述箔(2)的柔性部分。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述半附着剂(10)包括如ProellPUR-ZK、XWR、N2K的交联油墨层。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述箔(2)在所述间隙(7)的至少部分中也配备有所述半附着剂(10)。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述壳体壁(3)和所述支撑元件(6)由单种聚合物形成。
8.一种根据任一前述权利要求所述的方法生产的装置(1)，所述装置(1)包括至少一个可移位操作部件并且配备有箔(2)和附着到所述箔(2)的壳体壁(3)，其中所述可移位操作部件至少包括在所述壳体壁(3)中的孔(5)上延伸的所述箔(2)的柔性部分，其中支撑元件(6)位于所述孔(5)中，其中间隙(7)位于所述支撑元件(6)和所述壳体壁(3)之间，并且其中所述支撑元件(6)在所述支撑元件(6)的中心区域(8)附近附着到所述箔(2)的柔性部分，同时在所述间隙(7)附近的所述支撑元件(6)的外部区域(9)处，所述支撑元件(6)未连接到所述箔(2)的柔性部分，其特征在于，在所述支撑元件(6)的外部区域(9)上和/或在与所述支撑元件(6)的外部区域(9)相对的位置处在所述箔(2)的柔性部分上存在半附着剂(10)。
9.根据权利要求8所述的装置(1)，其特征在于，所述支撑元件(6)具有圆柱形形状并且所述支撑元件(6)的外部区域(9)是环形的并且相对于所述支撑元件(6)同心定位。
10.根据权利要求8所述的装置(1)，其特征在于，所述支撑元件(6)和所述壳体壁(3)借助于桥彼此连接。
11.根据权利要求8所述的装置(1)，其特征在于，所述壳体壁(3)和所述支撑元件(6)的中心区域(8)均借助于附着剂(4)附着到所述箔(2)。
12.根据权利要求8所述的装置(1)，其特征在于，所述装置(1)是家用器具。
13.根据权利要求8所述的装置(1)，其特征在于，所述装置(1)是手持家用器具。
14.根据权利要求8所述的装置(1)，其特征在于，所述装置(1)是剃刮器。
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