CN102741031A - 生产包括至少一个可移位操作部件的方法及此装置 - Google Patents

生产包括至少一个可移位操作部件的方法及此装置 Download PDF

Info

Publication number
CN102741031A
CN102741031A CN2011800071707A CN201180007170A CN102741031A CN 102741031 A CN102741031 A CN 102741031A CN 2011800071707 A CN2011800071707 A CN 2011800071707A CN 201180007170 A CN201180007170 A CN 201180007170A CN 102741031 A CN102741031 A CN 102741031A
Authority
CN
China
Prior art keywords
support component
paper tinsel
housing wall
flexible portion
adhesive force
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011800071707A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102741031B (zh
Inventor
李楠
B·H·德维瑞斯
G·兹瓦茨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koninklijke Philips NV
Original Assignee
Koninklijke Philips Electronics NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koninklijke Philips Electronics NV filed Critical Koninklijke Philips Electronics NV
Publication of CN102741031A publication Critical patent/CN102741031A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102741031B publication Critical patent/CN102741031B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14754—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles being in movable or releasable engagement with the coating, e.g. bearing assemblies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14311—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using means for bonding the coating to the articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/46—Knobs or handles, push-buttons, grips
    • B29L2031/466—Keypads, keytops
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/70—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard
    • H01H13/88—Processes specially adapted for manufacture of rectilinearly movable switches having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboards
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2221/00—Actuators
    • H01H2221/002—Actuators integral with membrane
    • H01H2221/006—Adhesive
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2221/00—Actuators
    • H01H2221/036—Return force
    • H01H2221/044—Elastic part on actuator or casing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2229/00—Manufacturing
    • H01H2229/044—Injection moulding
    • H01H2229/047—Preformed layer in mould
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y10T428/24322—Composite web or sheet
    • Y10T428/24331—Composite web or sheet including nonapertured component

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Dry Shavers And Clippers (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
  • Supports Or Holders For Household Use (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

一种生产包括至少一个可移位操作部件的装置的方法，其中箔(2)置于模具中并且将至少一种聚合物注入到模具中以形成附着到箔(2)的壳体壁(3)。该可移位操作部件至少包括在壳体壁(3)中的孔(5)上延伸的箔(2)的柔性部分。将箔插入到所述模具中，随后将聚合物注入到模具中以形成具有孔的壳体壁(3)并且形成位于孔(5)中的支撑元件(6)。间隙(7)设置在支撑元件(6)和壳体壁(3)之间。支撑元件(6)至少在间隙(7)附近的外部区域(9)处以较之壳体壁(3)和箔(2)之间的附着力减少的附着力附着到箔(2)。在从模具去除该装置之后，支撑元件(6)和箔(2)的柔性部分在所述减少的附着力的位置处相互断开连接。

Description

生产包括至少一个可移位操作部件的方法及此装置
技术领域
本发明涉及一种生产包括至少一个可移位操作部件的装置的方法，其中箔被置于模具中并且至少一种聚合物被注入到模具中以形成附着到箔的壳体壁，该可移位操作部件至少包括在壳体壁中的孔上延伸的箔的柔性部分。
本发明涉及一种包括至少一个可移位操作部件的装置，该装置配备有箔和通过模具中的注模而附着到箔的壳体壁，其中该可移位操作部件至少包括在壳体壁中的孔上延伸的箔的柔性部分。
背景技术
使用从US 6,752,946 B2获知的这种方法，借助于插入注模来制造这种装置。首先，将柔性箔插入到模具中。在模制工艺期间，对聚合物加热，使其液化并且对向箔的一侧将其注入到模具中。在注入聚合物并且将其设置成期望的形状之后，使聚合物冷却并且固化以形成壳体壁。当聚合物从热的液体变成冷的固体壳体壁时，聚合物的总体积将减少；聚合物的总体积的减少的百分比被呈现为收缩因子。聚合物将在注模期间附着到箔。在注模工艺之后，在其中存在聚合物的区域中，箔将与聚合物一起收缩。在其中不存在聚合物的孔的位置处，在孔上延伸的箔的柔性部分没有被加热得像聚合物那样多并且将在注模工艺之后几乎不收缩。由于箔和已收缩的聚合物壳体壁以及在孔上延伸的几乎未收缩的箔的柔性部分的组合，该柔性部分将形成穹顶形隆起。
已知装置的缺点在于，这种穹顶形隆起导致了箔的不平坦的表面。此外，需要采取额外的措施以能够将穹顶形隆起用作可移位操作部件并且确保良好的按压感受。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产具有可移位操作部件的装置的方法，该可移位操作部件可以被容易地按压，同时由于箔的几乎均匀的收缩，箔具有平坦的表面。
该目的通过根据本发明的方法实现，其中将箔插入到模具中，随后将所述至少一种聚合物注入到模具中以形成具有孔的壳体壁并且形成位于孔中的支撑元件，其中在支撑元件和壳体壁之间设置有间隙，其中支撑元件至少在间隙附近的外部区域处以较之壳体壁和箔之间的附着力减少的附着力附着到箔，其中在从模具去除装置之后，支撑元件和箔的柔性部分在所述减少的附着力的位置处相互断开连接。
在注模期间，箔将附着到壳体壁以及支撑元件。由于壳体壁和支撑元件的收缩，箔也将收缩。仅在间隙的位置处，箔的收缩将是较小的。然而，由于间隙可以相对小，因此将获得箔的相对均匀的收缩，导致最优的视觉结果。
通过使箔与减少的附着力的位置断开连接，使箔和外部区域分离。柔性箔部分可相对于壳体壁移位。
在注模工艺期间，支撑元件优选地以相对大的附着力附着到支撑元件的中心区域附近的柔性箔部分，其中支撑元件连同柔性箔部分一起将形成操作部件。柔性箔部分将允许支撑元件相对于壳体壁移动。
根据本发明的方法的实施例的特征在于，通过使操作部件相对于壳体壁移位，支撑元件和箔的柔性部分在所述减少的附着力的位置处相互断开连接。
当操作部件被按压时，由于箔的柔性部分的柔性，操作部件将相对于壳体壁移位。支撑元件和箔的柔性部分将在所述减少的附着力的位置处相互断开连接。优选地，在操作部件第一次被移位最小距离(如例如1mm)时去除附着力。
根据本发明的方法的另一实施例的特征在于，通过对该装置加热使支撑元件和箔的柔性部分在所述减少的附着力的位置处相互断开连接。
在壳体壁和支撑元件固化之后，再次对该装置加热，例如加热到60度约24小时，由此支撑元件和箔的柔性部分相互断开连接。
根据本发明的方法的另一实施例的特征在于，支撑元件在支撑元件的中心区域附近以与箔和壳体壁之间的附着力相似的附着力附着到箔的柔性部分。
在去除柔性箔部分和支撑元件的外部区域之间的附着力之后，支撑元件将保持在中心区域处附接到柔性箔。支撑元件和柔性部分联合地形成可移位操作部件。当操作部件被按压时，柔性箔部分可以在孔壁和支撑元件的中心区域之间变形并且支撑元件将相对于壳体壁移动。通过使外部区域扩大或减少，可以使支撑元件可被移动的距离减小或增大允许容易地按压可移位操作部件的量。
根据本发明的方法的另一实施例的特征在于，支撑元件的外部区域借助于提供所述减少的附着力的半附着剂(semi-adhensive)来附着到箔的柔性部分。
该半附着剂提供了柔性部分和外部区域之间的附着，由此当液体聚合物固化时将迫使箔与壳体壁的聚合物一起收缩。在模制工艺之后，由于减少的附着力，借助于半附着剂的支撑元件的外部区域和箔的柔性部分之间的连接可以容易地断开以允许箔的柔性部分相对于壳体壁移位。
根据本发明的方法的另一实施例的特征在于，半附着剂包括如Proell PUR-ZK、XWR、N2K的交联油墨层。
该半附着剂提供了箔的柔性部分和支撑元件的外部区域之间的减少的附着力，所述附着力足够大到迫使箔连同支撑元件一起收缩，并且足够小到允许柔性部分和外部区域之间的连接在模制工艺之后被去除。使用这种半附着剂，箔可以同时配备有油墨的颜色。
根据本发明的方法的另一实施例的特征在于，箔在间隙的至少部分中也配备有半附着剂。
通过这样做，确保了支撑元件的边缘将总是对向具有半附着剂的箔的部分，在箔并未非常精确地安置在模具中的情况下也是如此。
本发明的另一目的在于提供一种具有可移位操作部件的装置，该可移位操作部件可以被容易地按压，同时由于箔的几乎均匀的收缩，箔具有平坦的表面。
该目的通过根据本发明的装置实现，其中支撑元件位于孔中，其中间隙位于支撑元件和壳体壁之间，并且其中支撑元件在支撑元件的中心区域附近附着到箔的柔性部分，同时在间隙附近的支撑元件的外部区域处，支撑元件未连接到箔的柔性部分。
支撑元件连同柔性部分一起将形成可移位操作部件。当操作部件被按压时，柔性箔部分可以在孔壁和支撑元件的中心区域之间变形并且支撑元件将相对于壳体壁移动。由于外部区域未连接到箔的柔性部分，因此外部区域将不会阻碍箔的变形。然而，在注模期间，外部区域将以较之壳体壁和箔之间的附着力减少的附着力附着到箔。由于该减少的附着力，与外部区域相对的柔性箔部分与支撑元件的收缩一起收缩。在从模具去除该装置之后，支撑元件和箔的柔性部分在所述减少的附着力的位置处相互断开连接以使得支撑元件能够相对于壳体壁移动。
根据本发明的装置的另一实施例的特征在于，支撑元件具有圆柱形形状并且支撑元件的外部区域是环形的并且相对于支撑元件同心定位。
这样，将获得圆形可移位操作部件。然而，还可以实现具有其他形状的孔和支撑元件。
根据本发明的装置的另一实施例的特征在于，支撑元件和壳体壁借助于桥彼此连接。
该桥使得可以容易地通过注模连同壳体壁一起形成支撑元件，其中壳体壁和支撑元件由单种聚合物形成。液体聚合物将在模具中从形成壳体壁的模具部分通过形成桥的模具部分流动到形成支撑元件的模具部分。
根据本发明的装置的另一实施例的特征在于，在支撑元件的外部区域上和/或在与支撑元件的外部区域相对的位置处在箔的柔性部分上存在半附着剂。
该半附着剂已被用作注模期间的附着剂。在箔的柔性箔部分和支撑元件的外部区域相互断开连接之后，半附着剂的残余保留在外部区域上和/或柔性部分上，但是不再用作附着剂。
根据本发明的装置的另一实施例的特征在于，壳体壁和支撑元件的中心区域均借助于附着剂附着到箔。
该附着剂被施加到箔以确保箔和聚合物在注模工艺期间牢固地彼此附着。该附着剂提供箔和壳体壁之间的以及箔和支撑元件的中心区域之间的相对大的附着力。
根据本发明的装置的另一实施例的特征在于，该装置是家用器具，优选地是手持家用器具，更优选地是剃刮器。
该装置将具有无缝外观，在视觉上是平滑的并且在操作部件处是水密的。
附图说明
将参照附图更详细地说明本发明，其中
图1A是根据本发明的装置的底视图，
图1B是如图1A中所示的装置的横截面。
在附图中相同的部分由相同的附图标记表示。
具体实施方式
图1A和1B示出了根据本发明的装置1，其包括箔2和聚合物壳体壁3，聚合物壳体壁3借助于附着剂4以相对大的附着力永久地附着到箔2。壳体壁3配备有至少一个直径为Dh的通孔5。直径De的圆柱形支撑元件6位于通孔5中，其中直径Dh＞直径De。支撑元件6由与壳体壁3相同的聚合物制成。支撑元件6的厚度小于壳体壁2的厚度。支撑元件6相对于通孔5同心地安置。在支撑元件6和通孔5的壁之间存在宽度为0.5*(Dh-De)的间隙7。箔2在通孔5上延伸并且借助于附着剂4附着到支撑元件6。附着剂4设置在直径为Di的支撑元件6的中心区域8中。箔2借助于半附着剂10在中心区域8外部的外部区域9处附着到支撑元件6，半附着剂10提供较之箔2和壳体壁3之间的以及箔2和支撑元件6的中心区域8之间的附着力减少的附着力。半附着剂10还施加在间隙7中的箔2上并且延伸到通孔5的壁。半附着剂10的圆周外径Do与直径Dh大约相同。半附着剂包括如Proell PUR-ZK、XWR、N2K的交联油墨层，其迫使箔2在注模期间以及在冷却期间与液体聚合物一起收缩以产生箔2的平坦表面。
在冷却之后，在通孔5上延伸的柔性箔2的部分连同支撑元件6一起可以用作可移位操作部件。半附着剂10的性质使得当在如箭头P1指示的方向上向下推动箔2和支撑元件6时，支撑元件6将在外部区域9处从箔2释放。在支撑元件6在例如1mm的某个最小距离上第一次移动之后，支撑元件6将借助于附着剂4以相对强的附着力仅附着到中心区域8中的箔2，在按压力施加在可移位操作部件上的同时允许箔2的柔性部分充分地移动。移动支撑元件6所需的力以及支撑元件6可被移动的距离取决于中心区域8的直径Di。
直径Di优选地是5-8mm。直径Do总是大于直径Di，并且优选地是15-25mm。
还可以在从注模期间使用的模具去除装置之后，通过加热该装置来使箔的柔性部分和支撑元件的外部区域相互断开连接。
装置1可用于提供任何种类的家用器具，如具有可移位操作部件的诸如剃刮器的手持器具。
孔5和支撑元件6可以具有不同的形状，如矩形或椭圆形。
支撑元件6还可以由与壳体壁3不同的另一种聚合物制成。
支撑元件6的厚度还可以具有与壳体壁2的厚度相同或者比它大的厚度。
还可以借助于宽度例如为3mm的桥来连接壳体壁和支撑元件，这简化了借助于注模的装置的生产。
还可以不使用附着剂4，而是将聚合物壳体壁3直接附着到箔2。
应注意到，半附着剂10的直径Do也可以小于通孔5的直径Dh并且甚至可以与支撑元件6的直径De相同。半附着剂10的直径Do还可以略微大于通孔5的直径Dh。然而，优选地Dh＞Do＞De＞Di。
还可以Di＝0，在该情况下元件6可以在注模之后完全从箔2断开连接并且仅用于使箔均匀地收缩。
本领域技术人员在根据对附图、公开内容和所附权利要求的学习而实践要求保护的本发明时，能够理解和进行所公开的实施例的其他变化。在权利要求中，词语“包括”并未排除其他元件或步骤，并且不定冠词“一”或“一个”并未排除复数个。在互不相同的从属权利要求中记载了某些措施这一事实并非指示这些措施的组合不能被有利的使用。权利要求中的任何附图标记不应被解释为限制范围。

Claims (15)

1.一种生产装置(1)的方法，所述装置(1)包括至少一个可移位操作部件，其中将箔(2)置于模具中并且将至少一种聚合物注入到所述模具中以形成附着到所述箔(2)的壳体壁(3)，其中所述可移位操作部件至少包括在所述壳体壁(3)中的孔(5)上延伸的所述箔(2)的柔性部分，其特征在于，将所述箔插入到所述模具中，随后将所述至少一种聚合物注入到模具中以形成具有所述孔的所述壳体壁(3)并且形成位于所述孔(5)中的支撑元件(6)，其中间隙(7)设置在所述支撑元件(6)和所述壳体壁(3)之间，其中所述支撑元件(6)至少在所述间隙(7)附近的外部区域(9)处以较之所述壳体壁(3)和所述箔(2)之间的附着力减少的附着力附着到所述箔(2)，其中在从所述模具去除所述装置之后，所述支撑元件(6)和所述箔(2)的柔性部分在所述减少的附着力的位置处相互断开连接。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过使所述操作部件相对于所述壳体壁(3)移位，所述支撑元件(6)和所述箔(2)的柔性部分在所述减少的附着力的位置处相互断开连接。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，通过对所述装置(1)加热使所述支撑元件(6)和所述箔(2)的柔性部分在所述减少的附着力的位置处相互断开连接。
4.根据任一前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述支撑元件(6)在所述支撑元件(6)的中心区域(8)附近以与所述箔和所述壳体壁(3)之间的附着力相似的附着力附着到所述箔(2)的柔性部分。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述支撑元件(6)的外部区域(9)借助于提供所述减少的附着力的半附着剂(10)来附着到所述箔(2)的柔性部分。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述半附着剂(10)包括如Proell PUR-ZK、XWR、N2K的交联油墨层。
7.根据权利要求5或6所述的方法，其特征在于，所述箔(2)在所述间隙(7)的至少部分中也配备有所述半附着剂(10)。
8.根据任一前述权利要求所述的方法，其特征在于，所述壳体壁(3)和所述支撑元件(6)由单种聚合物形成。
9.一种根据任一前述权利要求所述的方法生产的装置(1)，所述装置(1)包括至少一个可移位操作部件并且配备有箔(2)和附着到所述箔(2)的壳体壁(3)，其中所述可移位操作部件至少包括在所述壳体壁(3)中的孔(5)上延伸的所述箔(2)的柔性部分，其特征在于，支撑元件(6)位于所述孔(5)中，其中间隙(7)位于所述支撑元件(6)和所述壳体壁(3)之间，并且其中所述支撑元件(6)在所述支撑元件(6)的中心区域(8)附近附着到所述箔(2)的柔性部分，同时在所述间隙(7)附近的所述支撑元件(6)的外部区域(9)处，所述支撑元件(6)未连接到所述箔(2)的柔性部分。
10.根据权利要求9所述的装置(1)，其特征在于，所述支撑元件(6)具有圆柱形形状并且所述支撑元件(6)的外部区域(9)是环形的并且相对于所述支撑元件(6)同心定位。
11.根据权利要求9或10所述的装置(1)，其特征在于，所述支撑元件(6)和所述壳体壁(3)借助于桥彼此连接。
12.根据权利要求9、10或11所述的装置(1)，其特征在于，在所述支撑元件(6)的外部区域(9)上存在半附着剂(10)。
13.根据权利要求9、10或11所述的装置(1)，其特征在于，在与所述支撑元件(6)的外部区域(9)相对的位置处在所述箔(2)的柔性部分上存在半附着剂(10)。
14.根据前述权利要求9至13中任一项所述的装置(1)，其特征在于，所述壳体壁(3)和所述支撑元件(6)的中心区域(8)均借助于附着剂(4)附着到所述箔(2)。
15.根据前述权利要求9至14中任一项所述的装置(1)，其特征在于，所述装置(1)是家用器具，优选地是手持家用器具，更优选地是剃刮器。
CN201180007170.7A 2010-01-25 2011-01-20 生产包括至少一个可移位操作部件的方法及此装置 Expired - Fee Related CN102741031B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10151570.8 2010-01-25
EP10151570A EP2347880A1 (en) 2010-01-25 2010-01-25 A method for producing a device comprising at least one displaceable operating member as well as such a device
PCT/IB2011/050255 WO2011089560A1 (en) 2010-01-25 2011-01-20 A method of producing a device comprising at least one displaceable operating member as well as such a device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102741031A true CN102741031A (zh) 2012-10-17
CN102741031B CN102741031B (zh) 2016-01-20

Family

ID=42269733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201180007170.7A Expired - Fee Related CN102741031B (zh) 2010-01-25 2011-01-20 生产包括至少一个可移位操作部件的方法及此装置

Country Status (9)

Country Link
US (1) US9126359B2 (zh)
EP (2) EP2347880A1 (zh)
JP (2) JP5872485B2 (zh)
KR (1) KR101830052B1 (zh)
CN (1) CN102741031B (zh)
BR (1) BR112012018099B1 (zh)
CA (1) CA2787723A1 (zh)
RU (1) RU2550183C2 (zh)
WO (1) WO2011089560A1 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6965871B2 (ja) * 2018-12-26 2021-11-10 株式会社デンソー 樹脂部品及びその製造方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09167539A (ja) * 1995-12-18 1997-06-24 Yoshida Kogyo Kk <Ykk> シートボタンパネル及びシートボタンパネル形成方法
US5679304A (en) * 1994-02-04 1997-10-21 Yoshida Industry Co., Ltd. Method of making a push button which is unbonded to a panel cover

Family Cites Families (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3760137A (en) * 1970-10-05 1973-09-18 Alps Electric Co Ltd Matrix push-button switch
US3908100A (en) * 1974-03-25 1975-09-23 Gen Signal Corp Touch blend smooth surface switch assembly
US3978297A (en) * 1975-03-31 1976-08-31 Chomerics, Inc. Keyboard switch assembly with improved pushbutton and associated double snap acting actuator/contactor structure
DE3006592A1 (de) * 1980-02-22 1981-08-27 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt Tastschalter
JPS56128523A (en) * 1980-03-11 1981-10-08 Matsushita Electric Ind Co Ltd Method of producing keyboard switch
US4439647A (en) * 1982-07-14 1984-03-27 Nick Calandrello Touchpad keyboard
US4681987A (en) * 1983-01-11 1987-07-21 Canon Kabushiki Kaisha Electronic equipment having a key input function
JPS61140009A (ja) * 1984-12-12 1986-06-27 信越ポリマ−株式会社 押釦スイツチ
JPH0320979Y2 (zh) * 1984-12-28 1991-05-08
JPS63202026U (zh) * 1987-06-17 1988-12-27
JPH04152986A (ja) * 1990-10-16 1992-05-26 Matsushita Electric Ind Co Ltd 洗濯機の操作板
JPH0794137B2 (ja) * 1991-02-08 1995-10-11 大成プラス株式会社 押ボタンとその製造方法
JP2517490B2 (ja) * 1991-02-28 1996-07-24 日本写真印刷株式会社 装飾フィルム付き成形品の製造方法
JP2630693B2 (ja) * 1991-06-13 1997-07-16 日本写真印刷株式会社 メンブレンスイッチ用部材の製造方法
US5273416A (en) * 1991-09-24 1993-12-28 Polystar Packaging, Incorporated Apparatus for making an injection molded frame having a panel insert
JPH06325656A (ja) * 1993-05-11 1994-11-25 Yoshida Kogyo Kk <Ykk> 電器部品用パネルボタンの製造方法及びそのパネルボタン
JPH06328506A (ja) * 1993-05-26 1994-11-29 Yoshida Kogyo Kk <Ykk> 電器部品用パネルボタンの製造方法及びそのパネルボタン
JP3150830B2 (ja) * 1993-09-24 2001-03-26 日本写真印刷株式会社 透明部を有する樹脂成形品とその製造方法
JPH07239992A (ja) * 1994-02-28 1995-09-12 Nohmi Bosai Ltd 火災報知設備用機器などのスイッチ機構
US5491314A (en) * 1994-08-11 1996-02-13 Whirlpool Corporation Flat high temperature membrane switch display window
JP3442177B2 (ja) * 1995-02-14 2003-09-02 吉田工業株式会社 シートボタンパネル形成方法
DE29506218U1 (de) 1995-04-05 1995-06-14 Spiering, Karl-Heinrich, 23847 Rethwisch Informationstableau
JP2699936B2 (ja) * 1995-06-06 1998-01-19 日本電気株式会社 複合成形体の製造方法
JPH0935571A (ja) * 1995-07-14 1997-02-07 Matsushita Electric Ind Co Ltd 照光式スイッチユニット
JPH0992081A (ja) * 1995-09-27 1997-04-04 Nissha Printing Co Ltd メンブレンスイッチ用表面パネル
US5952630A (en) * 1996-09-11 1999-09-14 Textron Automotive Company Inc. Armrest electrical switch array
US6752946B2 (en) 1996-09-27 2004-06-22 Nissha Printing Co., Ltd. Cellular phone top cover and method of manufacturing the cellular phone top cover
IT1287126B1 (it) * 1996-10-31 1998-08-04 Tetra Laval Holdings & Finance Procedimento e utensili a stampo per lo stampaggio ad iniezione di una parte di materia plastica in un materiale in foglio da imballaggio
JPH11232963A (ja) * 1998-02-13 1999-08-27 Matsushita Electric Ind Co Ltd パネルスイッチ用可動接点体およびそれを用いたパネルスイッチ
JPH11329139A (ja) * 1998-05-18 1999-11-30 Nissha Printing Co Ltd シリコーンゴムキーパッドとその製造方法
JP2000100277A (ja) * 1998-09-25 2000-04-07 Jsr Corp キーボードスイッチとその製造方法
FR2786604B1 (fr) * 1998-11-30 2001-01-05 Aries Ind Structure Procede de realisation d'un clavier et clavier ainsi obtenu
JP3003934B1 (ja) * 1999-03-30 2000-01-31 日本写真印刷株式会社 インサ―ト材とインサ―ト成形品の製造方法
JP2000306457A (ja) * 1999-04-20 2000-11-02 Hoshi Seisakusho:Kk プラスチック成形銘板
KR100359519B1 (ko) * 2000-03-16 2002-10-31 주식회사 동남 실리콘 키패드 일체형 통신기기용 전면 커버
JP3642715B2 (ja) * 2000-04-17 2005-04-27 信越ポリマー株式会社 押ボタンスイッチ構造体
AU2003245389A1 (en) * 2002-06-07 2003-12-22 Intier Automotive Inc. Mult-shot injection molded component and method of manufacture
US7151237B2 (en) * 2003-01-31 2006-12-19 Neeco-Tron, Inc. Control housing and method of manufacturing same
DE112004000492B4 (de) * 2003-04-03 2008-11-06 Danfoss Drives A/S Abdeckung für einen Tastenschalter
US6737596B1 (en) * 2003-05-08 2004-05-18 Lear Corporation Integrated switch bank
US7717620B2 (en) * 2004-06-11 2010-05-18 Sonoco Development, Inc. Flexible packaging structure with a built-in opening and reclose feature, and method for making same
DE102004055416C5 (de) 2004-11-17 2008-08-21 Faurecia Innenraum Systeme Gmbh Kraftfahrzeug-Innenverkleidungsteil und Verfahren zur Markierung
US7837387B2 (en) * 2005-04-06 2010-11-23 Avery Dennison Corporation Evacuatable container
US20070069418A1 (en) 2005-09-28 2007-03-29 Chih-Yuan Liao In mold manufacturing of an object comprising a functional element
TWM302070U (en) * 2006-05-19 2006-12-01 Inventec Corp Key module
EP2006869A1 (en) * 2007-06-22 2008-12-24 IEE INTERNATIONAL ELECTRONICS &amp; ENGINEERING S.A. Film-type switching element
US8922510B2 (en) * 2008-01-04 2014-12-30 Tactus Technology, Inc. User interface system
JP2009238679A (ja) * 2008-03-28 2009-10-15 Omron Corp キースイッチ用シート及びキースイッチモジュール

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5679304A (en) * 1994-02-04 1997-10-21 Yoshida Industry Co., Ltd. Method of making a push button which is unbonded to a panel cover
JPH09167539A (ja) * 1995-12-18 1997-06-24 Yoshida Kogyo Kk <Ykk> シートボタンパネル及びシートボタンパネル形成方法

Also Published As

Publication number Publication date
US9126359B2 (en) 2015-09-08
BR112012018099B1 (pt) 2019-11-26
RU2012136435A (ru) 2014-03-10
WO2011089560A1 (en) 2011-07-28
RU2550183C2 (ru) 2015-05-10
BR112012018099A2 (pt) 2017-10-17
EP2347880A1 (en) 2011-07-27
CA2787723A1 (en) 2011-07-28
KR101830052B1 (ko) 2018-02-19
EP2528720B1 (en) 2014-03-19
JP5872485B2 (ja) 2016-03-01
EP2528720A1 (en) 2012-12-05
CN102741031B (zh) 2016-01-20
JP2013517958A (ja) 2013-05-20
KR20130033342A (ko) 2013-04-03
US20120258279A1 (en) 2012-10-11
JP2016106048A (ja) 2016-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101561179B1 (ko) 사출 성형품 및 그 제조 방법
US20120013041A1 (en) Method of forming shell of electrical device
JP2019070650A (ja) 自動車用レーダーセンサのためのカバー
KR101102692B1 (ko) 금속 등 메시 접점 및 스위치 및 그의 제조방법
US20160229223A1 (en) Method of manufacturing decorative molding
CN102741031A (zh) 生产包括至少一个可移位操作部件的方法及此装置
TW201202056A (en) Decoration film, decoration device, and method for manufacturing decoration device
JP3650966B2 (ja) 合成樹脂と金属板を張り合せる方法
CN102896775A (zh) 树脂片、树脂片的制造方法及贯通孔形成装置
KR101460963B1 (ko) 안테나 모듈 형성 방법 및 안테나 모듈
CN102834274B (zh) 转印装饰品的制造方法、转印装饰装置以及转印装饰品
KR102204529B1 (ko) 커넥터단자부 일체형 인몰드 전자회로 성형물의 제조방법
JP6214757B2 (ja) 電子部品の製造方法
JP4260029B2 (ja) 電磁調理用のプラスチック容器の製造方法
JP2007182035A (ja) 真空成形品の製造方法
JP2021057393A (ja) インプリントモールドおよび製造方法
US9188739B2 (en) Component with filament connection and process for the production of a component with filament connection
JP2011187261A (ja) キーシート及びキーシートの製造方法
JP3642715B2 (ja) 押ボタンスイッチ構造体
US6601281B1 (en) Method for molding substance on substrate and device formed thereby
CN205881722U (zh) 用于方向盘按钮控制开关的中间穿孔式弹片
JP2003222708A5 (zh)
JP5536368B2 (ja) 装飾固体片が埋め込まれた合成樹脂シートの製造方法および合成樹脂成形品の製造方法
JP2009107257A (ja) 樹脂成形体付きシート
JP2005096087A (ja) フィルムインサート樹脂成形品及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160120

Termination date: 20210120