JPH0992081A - メンブレンスイッチ用表面パネル - Google Patents
メンブレンスイッチ用表面パネルInfo
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- JPH0992081A JPH0992081A JP7274814A JP27481495A JPH0992081A JP H0992081 A JPH0992081 A JP H0992081A JP 7274814 A JP7274814 A JP 7274814A JP 27481495 A JP27481495 A JP 27481495A JP H0992081 A JPH0992081 A JP H0992081A
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- cover sheet
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 スイッチの作動が良好なメンブレンスイッチ
用表面パネルを提供する。 【構成】 窓抜き部１ａを有する樹脂パネル１の表面に
カバーシート２が積層され、カバーシート２の窓抜き部
１ａに対応する部分が表面側に突出してボタン部２ａを
形成し、ボタン部２ａの裏面に可動接点作動体４が設け
られているメンブレンスイッチ用表面パネルにおいて、
ボタン部２ａの形状が復元可能な面積で可動接点作動体
４とカバーシート２とが重ね合わせられ、その重ね合わ
せ部分のうち外周部を少なくとも除く部分が接着されて
いる。
用表面パネルを提供する。 【構成】 窓抜き部１ａを有する樹脂パネル１の表面に
カバーシート２が積層され、カバーシート２の窓抜き部
１ａに対応する部分が表面側に突出してボタン部２ａを
形成し、ボタン部２ａの裏面に可動接点作動体４が設け
られているメンブレンスイッチ用表面パネルにおいて、
ボタン部２ａの形状が復元可能な面積で可動接点作動体
４とカバーシート２とが重ね合わせられ、その重ね合わ
せ部分のうち外周部を少なくとも除く部分が接着されて
いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術の分野】本発明は、スイッチの作動
が良好なメンブレンスイッチ用表面パネルに関するもの
である。
が良好なメンブレンスイッチ用表面パネルに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来より、窓抜き部を有する樹脂パネル
の表面にカバーシートが積層され、カバーシートの窓抜
き部に対応する部分が表面側に突出してボタン部を形成
し、ボタン部の裏面に可動接点作動体が設けられ、オー
ディオ、家電製品、自動車などのスイッチ部分に使用さ
れるメンブレンスイッチ用表面パネルとしては種々のも
のが知られている。
の表面にカバーシートが積層され、カバーシートの窓抜
き部に対応する部分が表面側に突出してボタン部を形成
し、ボタン部の裏面に可動接点作動体が設けられ、オー
ディオ、家電製品、自動車などのスイッチ部分に使用さ
れるメンブレンスイッチ用表面パネルとしては種々のも
のが知られている。
【０００３】たとえば、特開平6-328506号には、所定位
置にボタン用穴９ａが設けられたプラスチックパネル９
の表面にプラスチックシート１０が一体的に積層され、
ボタン用穴９ａに対応する部分のプラスチックシート１
０（押圧ボタン１０ａ）の裏面にプラスチック薄肉層１
１とプラスチック突起１２とが一体的に設けられている
電器部品用パネルボタンが開示されている。なお、プラ
スチックシート１０の裏面には加飾用印刷１３と接着剤
層１４とが形成されている。
置にボタン用穴９ａが設けられたプラスチックパネル９
の表面にプラスチックシート１０が一体的に積層され、
ボタン用穴９ａに対応する部分のプラスチックシート１
０（押圧ボタン１０ａ）の裏面にプラスチック薄肉層１
１とプラスチック突起１２とが一体的に設けられている
電器部品用パネルボタンが開示されている。なお、プラ
スチックシート１０の裏面には加飾用印刷１３と接着剤
層１４とが形成されている。
【０００４】しかし、押圧ボタン１０ａは、下方にプラ
スチック薄肉層１１やプラスチック突起１２などの存在
しない部分の面積が大きいと（図９参照）、スイッチ操
作を繰り返すうちに押圧前の形状どおりに復元しなくな
り、外観が悪くなる（図１０参照）という問題が発生す
る。そのため、上記電器部品用パネルボタンおいては、
押圧ボタン１０ａの形状が復元可能な面積でプラスチッ
ク薄肉層１１およびプラスチック突起１２とプラスチッ
クシート１０とが重ね合わせられ、その重ね合わせ部分
全体で接着されている（図１１参照）。
スチック薄肉層１１やプラスチック突起１２などの存在
しない部分の面積が大きいと（図９参照）、スイッチ操
作を繰り返すうちに押圧前の形状どおりに復元しなくな
り、外観が悪くなる（図１０参照）という問題が発生す
る。そのため、上記電器部品用パネルボタンおいては、
押圧ボタン１０ａの形状が復元可能な面積でプラスチッ
ク薄肉層１１およびプラスチック突起１２とプラスチッ
クシート１０とが重ね合わせられ、その重ね合わせ部分
全体で接着されている（図１１参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、メンブレン
スイッチは、プリント基板などの固定接点上に相対して
導電ゴムダイヤフラムなどの可動接点を配置し、その上
に、可動接点作動体の下にそれぞれ可動接点が位置する
ようにメンブレンスイッチ用表面パネルを被せ、カバー
シートのボタン部上から可動接点作動体を押さえること
により、可動接点を固定接点側に接触させたり、離した
りして電気的にオン・オフを行う。このときの可動接点
作動体の作動ストロークは、押圧時に、カバーシートの
ボタン部がどれだけ下方に凹む余裕をもっているかによ
って決まる。
スイッチは、プリント基板などの固定接点上に相対して
導電ゴムダイヤフラムなどの可動接点を配置し、その上
に、可動接点作動体の下にそれぞれ可動接点が位置する
ようにメンブレンスイッチ用表面パネルを被せ、カバー
シートのボタン部上から可動接点作動体を押さえること
により、可動接点を固定接点側に接触させたり、離した
りして電気的にオン・オフを行う。このときの可動接点
作動体の作動ストロークは、押圧時に、カバーシートの
ボタン部がどれだけ下方に凹む余裕をもっているかによ
って決まる。
【０００６】上記した特開平6-328506号に記載の電器部
品用パネルボタンの場合、プラスチックシート１０の押
圧ボタン１０ａを上から押すと押圧ボタン１０ａは下方
に凹み、押圧ボタン１０ａ裏面にはプラスチック薄肉層
１１とプラスチック突起１２とが形成されているので、
押圧ボタン１０ａの凹みに応じてプラスチック薄肉層１
１およびプラスチック突起１２も下方に移動される。
品用パネルボタンの場合、プラスチックシート１０の押
圧ボタン１０ａを上から押すと押圧ボタン１０ａは下方
に凹み、押圧ボタン１０ａ裏面にはプラスチック薄肉層
１１とプラスチック突起１２とが形成されているので、
押圧ボタン１０ａの凹みに応じてプラスチック薄肉層１
１およびプラスチック突起１２も下方に移動される。
【０００７】しかし、押圧ボタン１０ａの形状が復元可
能な面積でプラスチック薄肉層１１およびプラスチック
突起１２とプラスチックシート１０とが重ね合わせら
れ、その重ね合わせ部分７全体に接着剤層１４が存在す
る（図１２参照）ので、押圧ボタン１０ａはプラスチッ
ク薄肉層１１周囲に存在するプラスチックシート１０単
体部分の変形限度までしか凹まず、押圧ボタン１０ａに
おいて十分な作動ストローク６を得られない（図１３参
照）。つまり、スイッチの作動が不良になりやすい。ま
た、この構造においてプラスチック薄肉層１１を変形さ
せれば押圧ボタン１０ａをさらに凹ませることは可能で
あるが、そのためには大きな押圧荷重が必要であった。
能な面積でプラスチック薄肉層１１およびプラスチック
突起１２とプラスチックシート１０とが重ね合わせら
れ、その重ね合わせ部分７全体に接着剤層１４が存在す
る（図１２参照）ので、押圧ボタン１０ａはプラスチッ
ク薄肉層１１周囲に存在するプラスチックシート１０単
体部分の変形限度までしか凹まず、押圧ボタン１０ａに
おいて十分な作動ストローク６を得られない（図１３参
照）。つまり、スイッチの作動が不良になりやすい。ま
た、この構造においてプラスチック薄肉層１１を変形さ
せれば押圧ボタン１０ａをさらに凹ませることは可能で
あるが、そのためには大きな押圧荷重が必要であった。
【０００８】したがって、本発明は、以上の問題点を解
決し、スイッチの作動が良好なメンブレンスイッチ用表
面パネルを提供することを目的とする。
決し、スイッチの作動が良好なメンブレンスイッチ用表
面パネルを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記のような目的を達成
するために、本発明のメンブレンスイッチ用表面パネル
は、窓抜き部を有する樹脂パネルの表面にカバーシート
が積層され、カバーシートの窓抜き部に対応する部分が
表面側に突出してボタン部を形成し、ボタン部の裏面に
可動接点作動体が設けられているメンブレンスイッチ用
表面パネルにおいて、ボタン部の形状が復元可能な面積
で可動接点作動体とカバーシートとが重ね合わせられ、
その重ね合わせ部分のうち外周部を少なくとも除く部分
が接着されているように構成した。
するために、本発明のメンブレンスイッチ用表面パネル
は、窓抜き部を有する樹脂パネルの表面にカバーシート
が積層され、カバーシートの窓抜き部に対応する部分が
表面側に突出してボタン部を形成し、ボタン部の裏面に
可動接点作動体が設けられているメンブレンスイッチ用
表面パネルにおいて、ボタン部の形状が復元可能な面積
で可動接点作動体とカバーシートとが重ね合わせられ、
その重ね合わせ部分のうち外周部を少なくとも除く部分
が接着されているように構成した。
【００１０】上記構成において、カバーシート裏面の可
動接点作動体との重ね合わせ部分のうち外周部を少なく
とも除く部分に接着層を設けてもよいし、カバーシート
裏面に接着層を全面的に設け、接着層形成面の可動接点
作動体との重ね合わせ部分のうち少なくとも外周部に接
着防止層を設けてもよい。
動接点作動体との重ね合わせ部分のうち外周部を少なく
とも除く部分に接着層を設けてもよいし、カバーシート
裏面に接着層を全面的に設け、接着層形成面の可動接点
作動体との重ね合わせ部分のうち少なくとも外周部に接
着防止層を設けてもよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
についてさらに詳しく説明する。
についてさらに詳しく説明する。
【００１２】図１は本発明のメンブレンスイッチ用表面
パネルの一実施例を示す断面図、図２は図１の実施例の
使用状態を示す断面図、図３は図１の実施例に係る重ね
合わせ部分と接着層との関係を示す模式平面図、図４は
重ね合わせ部分と接着層との関係を示す模式平面図、図
５は本発明のメンブレンスイッチ用表面パネルの他の実
施例を示す断面図、図６は図５の実施例の使用状態を示
す断面図、図７は図５の実施例に係る重ね合わせ部分と
接着防止層との関係を示す模式平面図、図８は重ね合わ
せ部分と接着防止層との関係を示す模式平面図である。
１は樹脂パネル、１ａは窓抜き部、２はカバーシート、
２ａはボタン部、３は図柄層、４は可動接点作動体、５
は接着層、６は作動ストローク、７は重ね合わせ部分、
８は接着防止層をそれぞれ示す。
パネルの一実施例を示す断面図、図２は図１の実施例の
使用状態を示す断面図、図３は図１の実施例に係る重ね
合わせ部分と接着層との関係を示す模式平面図、図４は
重ね合わせ部分と接着層との関係を示す模式平面図、図
５は本発明のメンブレンスイッチ用表面パネルの他の実
施例を示す断面図、図６は図５の実施例の使用状態を示
す断面図、図７は図５の実施例に係る重ね合わせ部分と
接着防止層との関係を示す模式平面図、図８は重ね合わ
せ部分と接着防止層との関係を示す模式平面図である。
１は樹脂パネル、１ａは窓抜き部、２はカバーシート、
２ａはボタン部、３は図柄層、４は可動接点作動体、５
は接着層、６は作動ストローク、７は重ね合わせ部分、
８は接着防止層をそれぞれ示す。
【００１３】樹脂パネル１は、メンブレンスイッチ用表
面パネルの本体部分であり、窓抜き部１ａを有してい
る。樹脂パネル１の材質としては、アクリロニトリルブ
タジエンスチレン樹脂、アクリルスチレン樹脂、ポリス
チレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、メタクリル樹脂、
ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフ
タレート樹脂、ポリプロピレン樹脂などを使用する。
面パネルの本体部分であり、窓抜き部１ａを有してい
る。樹脂パネル１の材質としては、アクリロニトリルブ
タジエンスチレン樹脂、アクリルスチレン樹脂、ポリス
チレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、メタクリル樹脂、
ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフ
タレート樹脂、ポリプロピレン樹脂などを使用する。
【００１４】カバーシート２は、窓抜き部１ａを有する
樹脂パネル１の表面に積層し、窓抜き部１ａに対応する
部分を指で押すことによってスイッチ操作を行うもので
ある。カバーシート２の材質としては、押圧に対してあ
る程度のたわみと復元力があるものを使用する。たとえ
ば、ポリエステル樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチ
レン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポ
リカーボネート樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、
ポリアミド樹脂などの樹脂シートおよびこれらの積層材
がある。また、カバーシート２は、50〜200μmの厚みの
ものが好ましい。50μmより薄いと復元力が得られにく
く、200μmより厚くなるとたわみにくい。
樹脂パネル１の表面に積層し、窓抜き部１ａに対応する
部分を指で押すことによってスイッチ操作を行うもので
ある。カバーシート２の材質としては、押圧に対してあ
る程度のたわみと復元力があるものを使用する。たとえ
ば、ポリエステル樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチ
レン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポ
リカーボネート樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、
ポリアミド樹脂などの樹脂シートおよびこれらの積層材
がある。また、カバーシート２は、50〜200μmの厚みの
ものが好ましい。50μmより薄いと復元力が得られにく
く、200μmより厚くなるとたわみにくい。
【００１５】また、カバーシート２は、窓抜き部１ａに
対応する部分が表面側に突出してボタン部２ａを形成し
ている。ボタン部２ａをカバーシート２表面側に突出さ
せるには、カバーシート２を樹脂パネル１の射出成形と
同時に樹脂パネル１表面に積層する際に、射出金型の型
閉めおよび樹脂圧力によってカバーシート２のエンボス
加工を行う。ボタン部２ａのボタン高は通常１mm以下で
あり、メンブレンスイッチ用表面パネルの作動ストロー
クはボタン高の２倍を超えない。
対応する部分が表面側に突出してボタン部２ａを形成し
ている。ボタン部２ａをカバーシート２表面側に突出さ
せるには、カバーシート２を樹脂パネル１の射出成形と
同時に樹脂パネル１表面に積層する際に、射出金型の型
閉めおよび樹脂圧力によってカバーシート２のエンボス
加工を行う。ボタン部２ａのボタン高は通常１mm以下で
あり、メンブレンスイッチ用表面パネルの作動ストロー
クはボタン高の２倍を超えない。
【００１６】さらに、カバーシート２の少なくとも片面
には、通常、メンブレンスイッチの表示機能性および意
匠性を高めるために図柄層３を形成する。図柄層３は、
傷や汚れによる損傷を防ぐためにカバーシート２の裏面
に形成するのが好ましく、図柄層３をカバーシート２の
表面に形成する場合には、さらにその表面に硬化性の樹
脂などを用い表面保護層を設けるとよい。図柄層３は、
通常は印刷層として形成する。印刷層の材質としては、
ポリビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系
樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリ
ビニルアセタール系樹脂、ポリエステルウレタン系樹
脂、セルロースエステル系樹脂、アルキド樹脂などの樹
脂をバインダーとし、適切な色の顔料または染料を着色
剤として含有する着色インキを用いるとよい。カバーシ
ート２の裏面に印刷層を形成する方法としては、オフセ
ット印刷法、グラビア印刷法、スクリーン印刷法などの
通常の印刷法などを用いるとよい。印刷層は、表現した
い図柄に応じて、全面的に設ける場合や部分的に設ける
場合もある。また、図柄層３は、金属薄膜層からなるも
の、あるいは印刷層と金属薄膜層との組み合わせからな
るものでもよい。
には、通常、メンブレンスイッチの表示機能性および意
匠性を高めるために図柄層３を形成する。図柄層３は、
傷や汚れによる損傷を防ぐためにカバーシート２の裏面
に形成するのが好ましく、図柄層３をカバーシート２の
表面に形成する場合には、さらにその表面に硬化性の樹
脂などを用い表面保護層を設けるとよい。図柄層３は、
通常は印刷層として形成する。印刷層の材質としては、
ポリビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系
樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリ
ビニルアセタール系樹脂、ポリエステルウレタン系樹
脂、セルロースエステル系樹脂、アルキド樹脂などの樹
脂をバインダーとし、適切な色の顔料または染料を着色
剤として含有する着色インキを用いるとよい。カバーシ
ート２の裏面に印刷層を形成する方法としては、オフセ
ット印刷法、グラビア印刷法、スクリーン印刷法などの
通常の印刷法などを用いるとよい。印刷層は、表現した
い図柄に応じて、全面的に設ける場合や部分的に設ける
場合もある。また、図柄層３は、金属薄膜層からなるも
の、あるいは印刷層と金属薄膜層との組み合わせからな
るものでもよい。
【００１７】可動接点作動体４は、カバーシート２の上
から押さえることによりその下に位置する可動接点を作
動させるものであり、ボタン部２ａの裏面に設ける。可
動接点作動体４の材質としては、アクリロニトリルブタ
ジエンスチレン樹脂、アクリルスチレン樹脂、ポリスチ
レン樹脂、ポリカーボネート樹脂、メタクリル樹脂、ポ
リエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタ
レート樹脂、ポリプロピレン樹脂などを使用する。
から押さえることによりその下に位置する可動接点を作
動させるものであり、ボタン部２ａの裏面に設ける。可
動接点作動体４の材質としては、アクリロニトリルブタ
ジエンスチレン樹脂、アクリルスチレン樹脂、ポリスチ
レン樹脂、ポリカーボネート樹脂、メタクリル樹脂、ポ
リエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタ
レート樹脂、ポリプロピレン樹脂などを使用する。
【００１８】また、カバーシート２と樹脂パネル１、カ
バーシート２と可動接点作動体４は、それぞれカバーシ
ート２の裏面に形成した接着層５により接着する。本発
明のメンブレンスイッチ用表面パネルは、ボタン部２ａ
の形状が復元可能な面積で可動接点作動体４とカバーシ
ート２とが重ね合わせられ、その重ね合わせ部分のうち
外周部を少なくとも除く部分が接着されていることを特
徴とする。したがって、接着層５は、カバーシート２裏
面の可動接点作動体４との重ね合わせ部分については、
外周部を少なくとも除く部分に設ける（図１参照）。こ
うすることにより、カバーシート２の可動接点作動体４
と重なっている部分のうち外周部が、ボタン部２ａを押
圧した場合に可動接点作動体と離れて変形し、ボタン部
２ａにおいて十分な作動ストローク６を得ることができ
る（図２参照）。なお、外周部を少なくとも除く部分に
接着層５を設けるとは、重ね合わせ部分７のうち外周部
を除く部分全体に接着層５が存在する場合（図３参照）
に加えて、たとえば重ね合わせ部分７のうち外周部と中
央部とを除いた部分に接着層５が存在する場合（図４参
照）なども含む。接着層５としては、被接着物の素材に
適した感熱性あるいは感圧性の樹脂を適宜使用する。た
とえば、被接着物の材質がポリアクリル系樹脂の場合は
ポリアクリル系樹脂を用いるとよい。また、被接着物の
材質がポリフェニレンオキシド・ポリスチレン系樹脂、
ポリカーボネート系樹脂、スチレン共重合体系樹脂、ポ
リスチレン系ブレンド樹脂の場合は、これらの樹脂と親
和性のあるポリアクリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、
ポリアミド系樹脂などを使用すればよい。さらに、被接
着物の材質がポリプロピレン樹脂の場合は、塩素化ポリ
オレフィン樹脂、塩素化エチレン−酢酸ビニル共重合体
樹脂、環化ゴム、クマロンインデン樹脂が使用可能であ
る。カバーシート３の裏面に接着層６を形成する方法と
しては、グラビアコート法、ロールコート法、コンマコ
ート法などのコート法、グラビアコート法、スクリーン
印刷法などの印刷法がある。
バーシート２と可動接点作動体４は、それぞれカバーシ
ート２の裏面に形成した接着層５により接着する。本発
明のメンブレンスイッチ用表面パネルは、ボタン部２ａ
の形状が復元可能な面積で可動接点作動体４とカバーシ
ート２とが重ね合わせられ、その重ね合わせ部分のうち
外周部を少なくとも除く部分が接着されていることを特
徴とする。したがって、接着層５は、カバーシート２裏
面の可動接点作動体４との重ね合わせ部分については、
外周部を少なくとも除く部分に設ける（図１参照）。こ
うすることにより、カバーシート２の可動接点作動体４
と重なっている部分のうち外周部が、ボタン部２ａを押
圧した場合に可動接点作動体と離れて変形し、ボタン部
２ａにおいて十分な作動ストローク６を得ることができ
る（図２参照）。なお、外周部を少なくとも除く部分に
接着層５を設けるとは、重ね合わせ部分７のうち外周部
を除く部分全体に接着層５が存在する場合（図３参照）
に加えて、たとえば重ね合わせ部分７のうち外周部と中
央部とを除いた部分に接着層５が存在する場合（図４参
照）なども含む。接着層５としては、被接着物の素材に
適した感熱性あるいは感圧性の樹脂を適宜使用する。た
とえば、被接着物の材質がポリアクリル系樹脂の場合は
ポリアクリル系樹脂を用いるとよい。また、被接着物の
材質がポリフェニレンオキシド・ポリスチレン系樹脂、
ポリカーボネート系樹脂、スチレン共重合体系樹脂、ポ
リスチレン系ブレンド樹脂の場合は、これらの樹脂と親
和性のあるポリアクリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、
ポリアミド系樹脂などを使用すればよい。さらに、被接
着物の材質がポリプロピレン樹脂の場合は、塩素化ポリ
オレフィン樹脂、塩素化エチレン−酢酸ビニル共重合体
樹脂、環化ゴム、クマロンインデン樹脂が使用可能であ
る。カバーシート３の裏面に接着層６を形成する方法と
しては、グラビアコート法、ロールコート法、コンマコ
ート法などのコート法、グラビアコート法、スクリーン
印刷法などの印刷法がある。
【００１９】以上の構成からなるメンブレンスイッチ用
表面パネルを得るには、樹脂パネル１、可動接点作動体
４などの射出成形と同時にカバーシート２の裏面にこれ
らを積層する。以下、成形工程について説明する（図示
せず）。まず、樹脂パネル１、可動接点作動体４などを
形成するための凹部と樹脂射出口を有する金型Ａと、可
動接点作動体４やその真上に位置するカバーシート２の
ボタン部２ａとなる部分を上方向に突出した形状に成形
するための凹部を有する金型Ｂとからなる射出成形用金
型内にカバーシート２を配置する。次に、射出口から溶
融樹脂を射出し、金型Ａと金型Ｂの型締めによって形成
される空間部分に溶融樹脂を充填させ、樹脂パネル１、
可動接点作動体４などを成形するとともに、カバーシー
ト２の裏面にこれらを一体的に積層する。溶融樹脂が金
型Ｂの凹部に流れ込む際には、溶融樹脂と凹部との間に
配置されたカバーシート２のボタン部２ａとなる部分
が、溶融樹脂の熱圧により凹部に添って湾曲し、上方向
に突出した形状に成形される。この湾曲した部分に溶融
樹脂が充填されることにより、可動接点作動体４はカバ
ーシート２側に突出した形状に成形できる。このとき、
溶融樹脂の熱圧によりカバーシート２裏面の接着層５が
溶融し、カバーシート２と樹脂パネル１、可動接点作動
体４などとを接着させる。また、上記メンブレンスイッ
チ用表面パネルの製造において、カバーシート２のボタ
ン部２ａ成形を樹脂圧力によらず、あらかじめ加熱吸引
によって成形しておいてもよい。
表面パネルを得るには、樹脂パネル１、可動接点作動体
４などの射出成形と同時にカバーシート２の裏面にこれ
らを積層する。以下、成形工程について説明する（図示
せず）。まず、樹脂パネル１、可動接点作動体４などを
形成するための凹部と樹脂射出口を有する金型Ａと、可
動接点作動体４やその真上に位置するカバーシート２の
ボタン部２ａとなる部分を上方向に突出した形状に成形
するための凹部を有する金型Ｂとからなる射出成形用金
型内にカバーシート２を配置する。次に、射出口から溶
融樹脂を射出し、金型Ａと金型Ｂの型締めによって形成
される空間部分に溶融樹脂を充填させ、樹脂パネル１、
可動接点作動体４などを成形するとともに、カバーシー
ト２の裏面にこれらを一体的に積層する。溶融樹脂が金
型Ｂの凹部に流れ込む際には、溶融樹脂と凹部との間に
配置されたカバーシート２のボタン部２ａとなる部分
が、溶融樹脂の熱圧により凹部に添って湾曲し、上方向
に突出した形状に成形される。この湾曲した部分に溶融
樹脂が充填されることにより、可動接点作動体４はカバ
ーシート２側に突出した形状に成形できる。このとき、
溶融樹脂の熱圧によりカバーシート２裏面の接着層５が
溶融し、カバーシート２と樹脂パネル１、可動接点作動
体４などとを接着させる。また、上記メンブレンスイッ
チ用表面パネルの製造において、カバーシート２のボタ
ン部２ａ成形を樹脂圧力によらず、あらかじめ加熱吸引
によって成形しておいてもよい。
【００２０】なお、メンブレンスイッチ用表面パネルの
構成は、上記した態様に限定されるものではなく、たと
えば、カバーシート２の裏面の接着層５の必要な部分に
接着性を有する図柄層３を形成している場合には、接着
層５を省略することができる。
構成は、上記した態様に限定されるものではなく、たと
えば、カバーシート２の裏面の接着層５の必要な部分に
接着性を有する図柄層３を形成している場合には、接着
層５を省略することができる。
【００２１】また、カバーシート２の裏面に接着層５を
全面的に設け、接着層５を形成した面の可動接点作動体
４との重ね合わせ部分の少なくとも外周部に、カバーシ
ート２と可動接点作動体４とが接着するのを防止するた
めの接着防止層８を設けてもよい（図５参照）。この場
合も、カバーシート２の可動接点作動体４と重なってい
る部分のうち外周部が、ボタン部２ａを押圧した場合に
可動接点作動体と離れて変形するため、ボタン部２ａに
おいて十分な作動ストローク６を得ることができる（図
６参照）。なお、少なくとも外周部に接着防止層８を設
けるとは、重ね合わせ部分７のうち外周部のみに接着防
止層８が存在する場合（図７参照）に加えて、たとえば
重ね合わせ部分７のうち外周部と中央部とに接着防止層
８が存在する場合（図８参照）なども含む。接着防止層
８の材質としては、可動接点作動体４の成形に用いる樹
脂と接着しない材質を選ぶとよい。たとえば、シリコー
ン樹脂、テフロン樹脂、ポリオレフィン系樹脂や硬化性
の樹脂などが挙げられる。
全面的に設け、接着層５を形成した面の可動接点作動体
４との重ね合わせ部分の少なくとも外周部に、カバーシ
ート２と可動接点作動体４とが接着するのを防止するた
めの接着防止層８を設けてもよい（図５参照）。この場
合も、カバーシート２の可動接点作動体４と重なってい
る部分のうち外周部が、ボタン部２ａを押圧した場合に
可動接点作動体と離れて変形するため、ボタン部２ａに
おいて十分な作動ストローク６を得ることができる（図
６参照）。なお、少なくとも外周部に接着防止層８を設
けるとは、重ね合わせ部分７のうち外周部のみに接着防
止層８が存在する場合（図７参照）に加えて、たとえば
重ね合わせ部分７のうち外周部と中央部とに接着防止層
８が存在する場合（図８参照）なども含む。接着防止層
８の材質としては、可動接点作動体４の成形に用いる樹
脂と接着しない材質を選ぶとよい。たとえば、シリコー
ン樹脂、テフロン樹脂、ポリオレフィン系樹脂や硬化性
の樹脂などが挙げられる。
【００２２】
実施例１ 厚さ125μmのポリエチレンテレフタレート樹脂シートか
らなるカバーシートの裏面に、ポリエステル樹脂をバイ
ンダーとする着色インキを用いスクリーン印刷法にてス
イッチ表示機能を備えた図柄層を形成し、カバーシート
裏面の可動接点作動体との重ね合わせ部分のうち外周部
を除く部分にスクリーン印刷法にてアクリル樹脂からな
る接着層を形成した。
らなるカバーシートの裏面に、ポリエステル樹脂をバイ
ンダーとする着色インキを用いスクリーン印刷法にてス
イッチ表示機能を備えた図柄層を形成し、カバーシート
裏面の可動接点作動体との重ね合わせ部分のうち外周部
を除く部分にスクリーン印刷法にてアクリル樹脂からな
る接着層を形成した。
【００２３】このカバーシートを金型内に配置し、金型
を型閉めして、溶融したアクリル樹脂を金型内に射出す
ることにより樹脂パネルおよび可動接点作動体を成形
し、同時に、射出成形時の溶融樹脂の熱圧でカバーシー
トと樹脂パネルおよび可動接点作動体とを接着させてメ
ンブレンスイッチ用表面パネルを得た。
を型閉めして、溶融したアクリル樹脂を金型内に射出す
ることにより樹脂パネルおよび可動接点作動体を成形
し、同時に、射出成形時の溶融樹脂の熱圧でカバーシー
トと樹脂パネルおよび可動接点作動体とを接着させてメ
ンブレンスイッチ用表面パネルを得た。
【００２４】上記構成において、ボタン部は直径18mmの
円形で、高さが0.5mmとし、樹脂パネルの窓抜き部は直
径20mmの円形、カバーシートの重ね合わせ部分は直径16
mmの円形で、その外周部は幅２mmとした。
円形で、高さが0.5mmとし、樹脂パネルの窓抜き部は直
径20mmの円形、カバーシートの重ね合わせ部分は直径16
mmの円形で、その外周部は幅２mmとした。
【００２５】このメンブレンスイッチ用表面パネルは、
作動ストロークが0.8mmであり、カバーシートと可動接
点作動体とを重ね合わせ部分全面で接着させた従来のメ
ンブレンスイッチ用表面パネルに比べて0.3mmも長くな
った。
作動ストロークが0.8mmであり、カバーシートと可動接
点作動体とを重ね合わせ部分全面で接着させた従来のメ
ンブレンスイッチ用表面パネルに比べて0.3mmも長くな
った。
【００２６】実施例２ 厚さ188μmのポリエチレンテレフタレート樹脂シートか
らなるカバーシートの裏面に、アクリル樹脂をバインダ
ーとする着色インキを用いスクリーン印刷法にてスイッ
チ表示機能を備えた図柄層を形成し、その上にスクリー
ン印刷法にてアクリル樹脂からなる接着層を全面的に形
成した後に、接着層形成面の可動接点作動体との重ね合
わせ部分のうち外周部にスクリーン印刷法にてポリプロ
ピレン樹脂からなる接着防止層を設けた。
らなるカバーシートの裏面に、アクリル樹脂をバインダ
ーとする着色インキを用いスクリーン印刷法にてスイッ
チ表示機能を備えた図柄層を形成し、その上にスクリー
ン印刷法にてアクリル樹脂からなる接着層を全面的に形
成した後に、接着層形成面の可動接点作動体との重ね合
わせ部分のうち外周部にスクリーン印刷法にてポリプロ
ピレン樹脂からなる接着防止層を設けた。
【００２７】このカバーシートを用い、実施例１と同様
の方法により樹脂パネルおよび可動接点作動体を成形
し、同時に、射出成形時の溶融樹脂の熱圧でカバーシー
トと樹脂パネルおよび可動接点作動体とを接着させてメ
ンブレンスイッチ用表面パネルを得た。
の方法により樹脂パネルおよび可動接点作動体を成形
し、同時に、射出成形時の溶融樹脂の熱圧でカバーシー
トと樹脂パネルおよび可動接点作動体とを接着させてメ
ンブレンスイッチ用表面パネルを得た。
【００２８】上記構成において、ボタン部は長径が28mm
で短径が13mmの楕円形で、高さが0.8mmとし、樹脂パネ
ルの窓抜き部は長径が30mmで短径が15mmの楕円形、カバ
ーシートの重ね合わせ部分は長径が26mmで短径が11mmの
楕円形で、その外周部は幅２mmとした。
で短径が13mmの楕円形で、高さが0.8mmとし、樹脂パネ
ルの窓抜き部は長径が30mmで短径が15mmの楕円形、カバ
ーシートの重ね合わせ部分は長径が26mmで短径が11mmの
楕円形で、その外周部は幅２mmとした。
【００２９】このメンブレンスイッチ用表面パネルは、
作動ストロークが１mmであり、カバーシートと可動接点
作動体とを重ね合わせ部分全面で接着させた従来のメン
ブレンスイッチ用表面パネルに比べて0.4mmも長くなっ
た。
作動ストロークが１mmであり、カバーシートと可動接点
作動体とを重ね合わせ部分全面で接着させた従来のメン
ブレンスイッチ用表面パネルに比べて0.4mmも長くなっ
た。
【００３０】
【発明の効果】本発明のメンブレンスイッチ用表面パネ
ルは、ボタン部の形状が復元可能な面積で可動接点作動
体とカバーシートとが重ね合わせられ、その重ね合わせ
部分のうち外周部を少なくとも除く部分が接着されてい
る。
ルは、ボタン部の形状が復元可能な面積で可動接点作動
体とカバーシートとが重ね合わせられ、その重ね合わせ
部分のうち外周部を少なくとも除く部分が接着されてい
る。
【００３１】このため、可動接点作動体周囲に存在する
カバーシート単体部分のみならず、カバーシートの可動
接点作動体と重なっている部分のうち外周部も、ボタン
部を押圧した場合に可動接点作動体と離れて変形する。
カバーシート単体部分のみならず、カバーシートの可動
接点作動体と重なっている部分のうち外周部も、ボタン
部を押圧した場合に可動接点作動体と離れて変形する。
【００３２】したがって、ボタン部において十分な作動
ストロークが得られ、スイッチの作動が良好なメンブレ
ンスイッチ用表面パネルとなる。
ストロークが得られ、スイッチの作動が良好なメンブレ
ンスイッチ用表面パネルとなる。
【図１】本発明のメンブレンスイッチ用表面パネルの一
実施例を示す断面図である。
実施例を示す断面図である。
【図２】図１の実施例の使用状態を示す断面図である。
【図３】図１の実施例に係る重ね合わせ部分と接着層と
の関係を示す模式平面図である。
の関係を示す模式平面図である。
【図４】重ね合わせ部分と接着層との関係を示す模式平
面図である。
面図である。
【図５】本発明のメンブレンスイッチ用表面パネルの他
の実施例を示す断面図である。
の実施例を示す断面図である。
【図６】図５の実施例の使用状態を示す断面図である。
【図７】図５の実施例に係る重ね合わせ部分と接着防止
層との関係を示す模式平面図である。
層との関係を示す模式平面図である。
【図８】重ね合わせ部分と接着防止層との関係を示す模
式平面図である。
式平面図である。
【図９】従来のメンブレンスイッチ用表面パネルを示す
説明図である。
説明図である。
【図１０】図９の実施例の使用状態を示す断面図であ
る。
る。
【図１１】従来のメンブレンスイッチ用表面パネルを示
す説明図である。
す説明図である。
【図１２】図１１の実施例に係る重ね合わせ部分と接着
剤層との関係を示す模式平面図である。
剤層との関係を示す模式平面図である。
【図１３】図１１の実施例の使用状態を示す断面図であ
る。
る。
１ 樹脂パネル １ａ 窓抜き部 ２ カバーシート ２ａ ボタン部 ３ 図柄層 ４ 可動接点作動体 ５ 接着層 ６ 作動ストローク ７ 重ね合わせ部分 ８ 接着防止層 ９ プラスチックパネル ９ａ ボタン用穴 １０ プラスチックシート １０ａ 押圧ボタン １１ プラスチック薄肉層 １２ プラスチック突起 １３ 加飾用印刷 １４ 接着剤層
Claims (3)
- 【請求項１】 窓抜き部を有する樹脂パネルの表面にカ
バーシートが積層され、カバーシートの窓抜き部に対応
する部分が表面側に突出してボタン部を形成し、ボタン
部の裏面に可動接点作動体が設けられているメンブレン
スイッチ用表面パネルにおいて、ボタン部の形状が復元
可能な面積で可動接点作動体とカバーシートとが重ね合
わせられ、その重ね合わせ部分のうち外周部を少なくと
も除く部分が接着されていることを特徴とするメンブレ
ンスイッチ用表面パネル。 - 【請求項２】 カバーシート裏面の可動接点作動体との
重ね合わせ部分のうち、外周部を少なくとも除く部分に
接着層が設けられた請求項１記載のメンブレンスイッチ
用表面パネル。 - 【請求項３】 カバーシート裏面に接着層が全面的に設
けられ、接着層形成面の可動接点作動体との重ね合わせ
部分のうち、少なくとも外周部に接着防止層が設けられ
た請求項１記載のメンブレンスイッチ用表面パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7274814A JPH0992081A (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | メンブレンスイッチ用表面パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7274814A JPH0992081A (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | メンブレンスイッチ用表面パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0992081A true JPH0992081A (ja) | 1997-04-04 |
Family
ID=17546943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7274814A Withdrawn JPH0992081A (ja) | 1995-09-27 | 1995-09-27 | メンブレンスイッチ用表面パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0992081A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008112697A (ja) * | 2006-10-31 | 2008-05-15 | Nippon Seiki Co Ltd | 操作パネルの取付構造 |
| US20120258279A1 (en) * | 2010-01-25 | 2012-10-11 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Method of producing a device comprising at least one displaceable operating member as well as such a device |
| JP2015084302A (ja) * | 2013-10-25 | 2015-04-30 | アルプス電気株式会社 | 押し子付きシート、プッシュスイッチ及び押し子付きシートの製造方法 |
-
1995
- 1995-09-27 JP JP7274814A patent/JPH0992081A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008112697A (ja) * | 2006-10-31 | 2008-05-15 | Nippon Seiki Co Ltd | 操作パネルの取付構造 |
| US20120258279A1 (en) * | 2010-01-25 | 2012-10-11 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Method of producing a device comprising at least one displaceable operating member as well as such a device |
| US9126359B2 (en) * | 2010-01-25 | 2015-09-08 | Koninklijke Philips N.V. | Method of producing a device comprising at least one displaceable operating member as well as such a device |
| JP2016106048A (ja) * | 2010-01-25 | 2016-06-16 | コーニンクレッカ フィリップス エヌ ヴェＫｏｎｉｎｋｌｉｊｋｅ Ｐｈｉｌｉｐｓ Ｎ．Ｖ． | 少なくとも１つの変位可能な動作部材を有する装置 |
| JP2015084302A (ja) * | 2013-10-25 | 2015-04-30 | アルプス電気株式会社 | 押し子付きシート、プッシュスイッチ及び押し子付きシートの製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20021203 |