CN220482415U - 车载蓝牙耳机后盖的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车载蓝牙耳机后盖的成型模具，包括：下模，上模及推抵组件，所述下模上设有第一模芯；所述上模具有第二模芯，并与所述下模之间可相对移动，当所述上模与所述下模相互靠近时，所述第一模芯与所述第二模芯共同限定出两个成型腔；所述推抵组件设在所述第一模芯上，用于在所述上模与所述下模相互分离时，以将成型的塑料件从所述第一模芯上推抵分离。本实用新型使得在注塑过程中注塑成型的效率更高，结构更简单并可快速完成脱模。

Description

车载蓝牙耳机后盖的成型模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种车载蓝牙耳机后盖的成型模具。

背景技术

车载蓝牙耳机通常是指挂耳式蓝牙耳机，在司机开车过程中方便接听电话等操作，目前的部分车载蓝牙耳机需要将外壳和后盖注塑成型再进行组装，在相关技术中，现有的车载蓝牙耳机后盖在注塑过程中通常是单个注塑成型，注塑效率较低，且结构复杂，脱模不方便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种车载蓝牙耳机后盖的成型模具，包括：

下模，所述下模上设有第一模芯；

上模，所述上模具有第二模芯，并与所述下模之间可相对移动，当所述上模与所述下模相互靠近时，所述第一模芯与所述第二模芯共同限定出两个成型腔；

推抵组件，所述推抵组件设在所述第一模芯上，用于在所述上模与所述下模相互分离时，以将成型的塑料件从所述第一模芯上推抵分离。

优选地，所述第一模芯被构造成凹形，且所述第一模芯的内侧面具有两个相对设置的仿形部。

优选地，所述第二模芯被构造成与所述第一模芯适配的凸形，且所述第二模芯上具有与所述仿形部对应设置的凹槽，当所述第一模芯和所述第二模芯相互靠近时，所述仿形部与所述凹槽共同限定出用于注塑成型的成型腔。

优选地，所述仿形部的边缘具有容纳孔，所述推抵组件可移动地设在所述容纳孔内。

优选地，所述推抵组件包括：

弹性件，所述弹性件固定在所述容纳孔内；

推动件，所述推动件与所述弹性件相连，并延伸至与所述仿形部边缘相抵贴。

优选地，所述第二模芯具有朝向所述第一模芯凸起的凸部，所述凸部与所述推动件相对应，当所述第二模芯与所述第一模芯相互靠近时，所述凸部推动所述推动件进入所述容纳孔内；当所述第二模芯与所述第一模芯相互远离时，所述弹性件推动所述推动件伸出所述容纳孔外。

优选地，所述第一模芯上还设有流动槽，所述流动槽沿所述第一模芯的宽度方向延伸并与所述成型腔相连通。

优选地，所述上模顶部设有固定板，所述固定板上设有与所述流动槽相连通的浇口组件。

优选地，所述浇口组件包括浇口套和注入管道，所述浇口套设在所述固定板上，所述注入管道的一端与所述浇口套相连，另一端与所述流动槽相连通。

本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果：

本实用新型提供的车载蓝牙耳机后盖的成型模具，可以通过驱动上模和下模相互靠近，以使得第一模芯和第二模芯可以共同限定出两个成型腔进行注塑，在注塑完成后驱动上模和下模相互分离，使得推抵组件可以推动成型的塑料件从第一模芯上分离脱模，使得在注塑过程中注塑成型的效率更高，结构更简单并可快速完成脱模。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中提供的车载蓝牙耳机后盖的成型模具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中提供的车载蓝牙耳机后盖的成型模具的剖视图；

图3是本实用新型实施例中提供的车载蓝牙耳机后盖的成型模具的结构分解图；

图4是本实用新型实施例中提供的第一模芯的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中提供的第二模芯的结构示意图；

附图标号说明：

10、下模；11、第一模芯；111、仿形部；112、流动槽；12、成型腔；20、上模；21、第二模芯；211、凹槽；212、凸部；30、推抵组件；31、弹性件；32、推动件；40、固定板；50、浇口组件；51、浇口套；52、注入管道。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的车载蓝牙耳机后盖的成型模具。

参照图1至图5所示，本实用新型提供的车载蓝牙耳机后盖的成型模具，包括下模10，上模20及推抵组件30，下模10上设有第一模芯11；上模20具有第二模芯21，并与下模10之间可相对移动，当上模20与下模10相互靠近时，第一模芯11与第二模芯21共同限定出两个成型腔12；推抵组件30设在第一模芯11上，用于在上模20与下模10相互分离时，以将成型的塑料件从第一模芯11上推抵分离。

本实用新型提供的车载蓝牙耳机后盖的成型模具，可以通过驱动上模20和下模10相互靠近，以使得第一模芯11和第二模芯21可以共同限定出两个成型腔12进行注塑，在注塑完成后驱动上模20和下模10相互分离，使得推抵组件30可以推动成型的塑料件从第一模芯11上分离脱模，使得在注塑过程中注塑成型的效率更高，结构更简单并可快速完成脱模。

参照图4和图5所示，第一模芯11被构造成凹形，且第一模芯11的内侧面具有两个相对设置的仿形部111；进一步的，第二模芯21被构造成与第一模芯11适配的凸形，且第二模芯21上具有与仿形部111对应设置的凹槽211，当第一模芯11和第二模芯21相互靠近时，仿形部111与凹槽211共同限定出用于注塑成型的成型腔12。

在本实施例中，在对蓝牙耳机后盖进行注塑时，可以驱动上模20和下模10相互靠近，使得第一模芯11和第二模芯21相互嵌合，进而可以使得仿形部111和凹槽211能够共同限定出两个成型腔12，由此，通过对两个成型腔12内同时注入熔融的注塑物，在冷却后即可得到成型的塑料件，操作更简单且效率更高。

参照图2所示，仿形部111的边缘具有容纳孔，推抵组件30可移动地设在容纳孔内；进一步的，推抵组件30包括弹性件31及推动件32，弹性件31固定在容纳孔内；推动件32与弹性件31相连，并延伸至与仿形部111边缘相抵贴。

进一步的，第二模芯21具有朝向第一模芯11凸起的凸部212，凸部212与推动件32相对应，当第二模芯21与第一模芯11相互靠近时，凸部212推动推动件32进入容纳孔内；当第二模芯21与第一模芯11相互远离时，弹性件31推动推动件32伸出容纳孔外。

在本实施例中，弹性件31可以将推动件32保持在仿形部111边缘，当第二模芯21与第一模芯11相互靠近时，凸部212可以将推动件32推动并使得推动件32进入容纳孔内，同时凸部212可以嵌设在容纳孔内，在注塑完成后，第二模芯21和第一模芯11相互远离，使得凸部212可以从容纳孔内脱离，进而弹性件31可以将推动件32推动，从而可以将仿形部111上成型的塑料件推抵脱离，使得脱模更简单。

进一步的，第一模芯11上还设有流动槽112，流动槽112沿第一模芯11的宽度方向延伸并与成型腔12相连通。其中，流动槽112将两个成型腔12相互连通，在第二模芯21和第一模芯11相互靠近时，则可以将熔融的注塑物注入并通过流动槽112分别进入两个成型腔12内以完成注塑，使得注塑效率更高。

具体的，上模20顶部设有固定板40，固定板40上设有与流动槽112相连通的浇口组件50；进一步的，浇口组件50包括浇口套51和注入管道52，浇口套51设在固定板40上，注入管道52的一端与浇口套51相连，另一端与流动槽112相连通。

在本实施例中，浇口套51可以和注塑机的喷嘴配合定位，从而可以将熔融的注塑物经由注入管道52注入流动槽112内，以通过流动槽112分别进入两个成型腔12内以完成注塑，整体结构更简单。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种车载蓝牙耳机后盖的成型模具，其特征在于，包括：

下模，所述下模上设有第一模芯；

上模，所述上模具有第二模芯，并与所述下模之间可相对移动，当所述上模与所述下模相互靠近时，所述第一模芯与所述第二模芯共同限定出两个成型腔；

推抵组件，所述推抵组件设在所述第一模芯上，用于在所述上模与所述下模相互分离时，以将成型的塑料件从所述第一模芯上推抵分离。

2.根据权利要求1所述的车载蓝牙耳机后盖的成型模具，其特征在于，所述第一模芯被构造成凹形，且所述第一模芯的内侧面具有两个相对设置的仿形部。

3.根据权利要求2所述的车载蓝牙耳机后盖的成型模具，其特征在于，所述第二模芯被构造成与所述第一模芯适配的凸形，且所述第二模芯上具有与所述仿形部对应设置的凹槽，当所述第一模芯和所述第二模芯相互靠近时，所述仿形部与所述凹槽共同限定出用于注塑成型的成型腔。

4.根据权利要求2所述的车载蓝牙耳机后盖的成型模具，其特征在于，所述仿形部的边缘具有容纳孔，所述推抵组件可移动地设在所述容纳孔内。

5.根据权利要求4所述的车载蓝牙耳机后盖的成型模具，其特征在于，所述推抵组件包括：

弹性件，所述弹性件固定在所述容纳孔内；

推动件，所述推动件与所述弹性件相连，并延伸至与所述仿形部边缘相抵贴。

6.根据权利要求5所述的车载蓝牙耳机后盖的成型模具，其特征在于，所述第二模芯具有朝向所述第一模芯凸起的凸部，所述凸部与所述推动件相对应，当所述第二模芯与所述第一模芯相互靠近时，所述凸部推动所述推动件进入所述容纳孔内；当所述第二模芯与所述第一模芯相互远离时，所述弹性件推动所述推动件伸出所述容纳孔外。

7.根据权利要求3所述的车载蓝牙耳机后盖的成型模具，其特征在于，所述第一模芯上还设有流动槽，所述流动槽沿所述第一模芯的宽度方向延伸并与所述成型腔相连通。

8.根据权利要求7所述的车载蓝牙耳机后盖的成型模具，其特征在于，所述上模顶部设有固定板，所述固定板上设有与所述流动槽相连通的浇口组件。

9.根据权利要求8所述的车载蓝牙耳机后盖的成型模具，其特征在于，所述浇口组件包括浇口套和注入管道，所述浇口套设在所述固定板上，所述注入管道的一端与所述浇口套相连，另一端与所述流动槽相连通。