CN102470625A - 具有耐介质的内层的软管、其应用以及生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及至少具有以下层结构的一种软管(1):由具有介质耐受性特性的一种胺结合的橡胶混合物制成的一个内层(2)以及位于该内层(2)上面的由一种过氧化物结合的橡胶混合物制成的一个粘合层(3),其中该内层(2)和该粘合层(3)形成了一种粘合剂结合。根据本发明的软管(1)的特征在于该内层(2)包括一种基于未共混的AEM或者一种AEM共混物的橡胶混合物或者基于一种未共混的ACM或者一种ACM共混物的橡胶混合物,并且该粘合层(3)包括一种基于EPM或者EPDM的橡胶混合物,它们中的每一者均是未共混的。该软管(1)很多时候另外具有一种加强支持层(4)以及由一种对外部影响具有耐受性的一种橡胶混合物制成的一个外层(5)。该外层优选包括基于未共混的EPM或者一种EPM共混物或者基于一种未共混的EPDM或者一种EPDM共混物的一种过氧化物结合的橡胶混合物。此外,本发明涉及关于所述类型的软管(1)的特定应用的情况以及用于其生产的方法的变体。
Description
技术领域
本发明涉及至少具有以下层结构的一种软管:
-一个内层,该内层由对有待输送的物质的具有耐受性特性的一种氨基地交联的橡胶混合物而制成,以及
-一个粘合剂层,该粘合剂层由一种过氧化地交联的橡胶混合物制成且与该内层的外侧相接触,其中该内层和该粘合剂层形成了一种粘合剂结合。
背景技术
在过去,已经给予了对有待输送的物质具有耐受性(例如对于油类、燃料类、化学品类、冷却剂类、以及多种气体)特性的内层的发展很多的注意力,并且这种类型的发展针对逐渐增加的苛刻要求(除其他之外关于另外的阻挡层,特别是对于多种气体)的背景将会继续。作为举例提及了以下相关的现有技术的文献:
DE 88 05 593 U1
DE 20 2004 020 354 U1
DE 42 15 778 A1
DE 10 2008 014 988 A1
EP 0 582 301 A1
EP 0 826 915 A2
EP 1 764 211 A1
EP 1 546 595 B1
WO 2007/045322 A1
US 4 998 564
US 5 718 957
US 2005/0205149 A1.
以下给出了现有技术的关于增压空气软管的更多的细节,并且在此特别提及了特许公开的说明书WO 2007/045322 A1。
用于机动车辆的内燃机根据它们的设计被分成自然进气式发动机,其中软管将未加压的空气传送到该进气歧管,以及使用动态或者外部增压的增压式发动机中。在使用外部增压式发动机的情况下,将加压的和加热的空气穿过多个管以及软管加入到该涡轮增压器下游的气缸中,如在使用一种排气涡轮增压器的情况下。增压进气到发动机的优点,例如增加的发动机功率以及发动机扭矩、减少的燃料消耗、以及减少的有毒物质的散发,可以通过使该增压空气穿过在排气涡轮增压器与气缸之间的一个增压空气冷却器来冷却而进一步增大。而排气涡轮增压器是牢固地安装在该发动机上的部件,至今增压空气冷却器已经被固定到了车身上。这些增压空气软管(用于带有增压空气冷却的发动机)因此必须补偿在发动机与车身之间的相对移动。
用于将空气加入到机动车辆的发动机中的软管根据有待传送的空气的性质被分为干净空气的软管以及用于传送被发动机油、燃料蒸气、燃料缩合物、以及排气(来自曲轴箱通风、来自排气再循环、以及来自排气涡轮增压器的润滑)所污染的空气的软管。增压空气管线以及增压空气软管必须在化学上是耐发动机油的并且耐加压的和加热的空气的,其温度和压力取决于增压的压力以及该增压空气冷却系统。在排气涡轮增压器/增压空气冷却器、与增压空气冷却器/发动机之间的组装公差的补偿、相对运动的吸收、以及声阻尼可以仅通过具有动态稳定性的增压空气软管来提供。
在现有技术中,增压空气软管是由基于AEM(商品名“VAMAC”)的一种交联的橡胶混合物来生产的,并且的确这不仅适用于内层而且还适用于外层。它们的特征为良好的定型(seating)特性连同高的动态功能性,但是这是仅仅使用氨基地交联的话。
由具有过氧化地交联的AEM制成的增压空气软管不符合与定型特性和动态功能性相关的要求。
其中内层和外层两者都是由一种氨基地交联的AEM橡胶混合物组成的增压充气软管进而特征是以下缺点:
-如果内层和外层具有不同的结构,则对于这种或这些AEM混合物,就会出现高的材料成本。
-在低于-35℃的温度下低的挠性。
-如果要获得良好的定型特性的话,则这些软管必须在热空气中进行后固化。
-一种AEM混合物黏度的显著的温度依赖性使之在内层的十字头(crosshead)挤出的过程中更难以符合窄的壁厚度公差。
在此所指出的应用于增压充气软管的这些问题原则上与所有基于氨基地交联的AEM材料的软管相关。
于是专利说明书EP 1 546 595 B1提出了一种软管、具体地是一种增压充气软管,它旨在消除上述的缺点。其内层是由基于AEM、ACM、或EVA的一种氨基地和/或过氧化地交联的橡胶混合物组成的。在该内层与该外层之间,该安排具有一个粘合剂层(中间层),它是由一种过氧化地交联的材料的混合物组成的。所述材料的混合物是基于一种橡胶共混的混合物的,特别是基于一种AEM/EPDM共混物。然而,在此存在一种相关联的冲突,对其以上已经进行一些提及:
-氨基的交联作用对于AEM而言是有利的,因为它是与良好的定型特性连同高的动态功能性相关联的。然而,这于是出现的问题是与AEM和EPDM的不相容性。过氧化的交联作用解决了这种不相容性的问题。
-使用了过氧化的交联作用的AEM软管进而未能-如先前提及的-符合与定型特性以及动态功能性相关的要求。
发明内容
鉴于在此说明的所有的这些问题以及在专利说明书EP 1 546595 B1中披露的目的中的固有的冲突,本发明的目的在于提供具有以下所属类型的软管,这种软管的特征首先为耐有待传送的物质的一个内层并且其次为粘合地结合到该内层上的一个粘合剂层,其中在许多应用的一方面,所述两个基础层形成了多种软管结构的基础。
实现所述目的在于
-该内层由基于未共混的AEM或者一种AEM共混物或者基于未共混的ACM或者一种ACM共混物的一种橡胶混合物组成,并且
-该粘合剂层由基于在各自的情况下是未共混的EPM或EPDM的一种橡胶混合物组成。
特别重要的是基于AEM材料或者一个共混的AEM材料的一个内层,确切地是在与另一个橡胶部件的相容的方面。使用未共混的材料的简单变体是最适当的。
为了简单的软管设计的目的,该粘合剂层可以同时在没有任何另外的重叠在其上的层的情况下形成该外层,尤其是因为EPM和EPDM的特征为对老化、对气候、以及对热的高耐受性连同良好的低温柔性。这些类型的材料保护该软管免受外部影响。然而,这种类型的软管仅在有待传送的物质不是一种加压的物质时来使用。
然而,该软管在大多数情况下提供了一个外层,特别是与一个单的或多的帘布层的增强层结合。有待传输的物质因此可以是一种加压的物质。在这种类型的软管结构中,该粘合剂层采取了中间层的形式,确切地是在该内层与该增强层或者该外层之间。
在此的外层是由一种过氧化地交联的橡胶混合物组成的,特别是是基于一种未共混的EPM或者基于一种EPM共混物或者基于未共混的EPDM或者基于一种EPDM共混物的一种过氧化地交联的橡胶混合物。在该共混物变体的情况下,一种特别的作用是由具有不同比例的一种EPM/EPDM共混物来做出的,例如具有30phr的EPM和70phr的EPDM的一种EPM/EPDM共混物。然而,使用了未共混的材料的方式是最优选的。EPM和EPDM就外部影响而言的具体的优点在上面已经提到了。
该增强层由一种纺织物或者编织物形成,具体是基于一种纺织物材料。在此相关的这些材料可以是聚酰胺(PA);聚酰亚胺(PI);芳族聚酰胺,特别是对芳族聚酰胺或者间芳族聚酰胺;一种聚乙烯醇缩乙醛(PVA);一种聚醚醚酮(PEEK);一种聚酯,特别是说聚对苯二甲酸乙二酯(PET)或者聚2,6-萘二甲酸乙二酯(PEN);聚砜(PSU);或者聚亚苯基或者聚亚苯基衍生物,特别是聚苯硫醚(PPS)。还有可能使用混合的设计,例如采取一种混合的纱线的形式。作为举例,由PPS和PA制成的一种混合设计被用于一种相对最近开发的软管的目的(DE 10 2008 037 417.2)。PPS是一种高性能的材料并且有助于高强度,而PA不仅有助于增强而且还(由于它可以被活化而提供粘合)相对于包围的弹性体的材料有助于改进的粘合。在这种背景下,该增强层主要是在一侧与该粘合剂层(中间层)直接接触的并且在另一侧与该外层直接接触的,确切地是形成了一种粘合剂结合。
该内层、粘合剂层或者中间层、以及外层的交联是具有重要意义的并且具体地涉及一种包括交联剂和促进剂或者活化剂的交联剂体系,并且因此以下给出了关于这些单独的层的交联作用的另外的细节。
-内层
该内层是一种氨基地交联的层,优选唯一地包括氨基的交联作用。专利说明书EP 1 546 595 B1描述了使用一种氨基的和/或过氧化的交联剂,但是以上在介绍中给出了关于基于AEM橡胶混合物的过氧化的交联作用的缺点的细节。甚至一种小比例的过氧化物(和该氨基的交联剂一起)是不利的。
该氨基交联剂具体是一种二胺,并且在此具体使用的是HMD和/或HMDC。氨基的交联剂的比例是从0.3phr至2.1phr,特别是从0.8phr至1.6phr,更特别是从1.0phr至1.4phr。
促进剂或活化剂是一种碱,例如DPG,但是特别是DBU或者一种DBU衍生物。在此方面在DE 10 2008 055 525.8中提及了相对近的发展。DBU取代了迄今经常用作一种促进剂但是它已经被归类为有毒的物质和致癌物的DOTG。DBU特别是与HMD和/或HMDC结合、并且更特别是与HMDC结合,提供了一种就固化速率而言并且就一种AEM橡胶混合物或者ACM橡胶混合物的货架期而言理想的效果。该促进剂的数量比例是从0.5phr至2.4phr,特别是从0.8phr至2.0phr,更特别是从1.0phr至1.8phr。
-粘合剂层或中间层
用于该粘合剂层或者中间层的橡胶混合物的过氧化的交联剂优选是一种烷基芳烷基过氧化物和/或一种二烷基过氧化物和/或一种过氧化缩酮和/或一种过氧化酯。特别重要性的是使用二枯基过氧化物和/或双(叔丁基过氧异丙基)苯和/或2,5-双-(叔丁基过氧)-2,5-二甲基己烷。过氧化交联剂的比例是从3.0phr至10.0phr,特别是从4.5phr至8.5phr,更特别是从5.5phr至7.5phr。
该活化剂特别是是一种烯丙基化合物和/或一种丙烯酸酯和/或一种二丙烯酸酯和/或一种甲基丙烯酸酯和/或BR(在此具体是处于1,2-BR的形式)和/或N,N’-间-亚苯基二马来酰亚胺。从烯丙基化合物的组中,在此可以特别提及TAC,以及还有其衍生物。在这些丙烯酸酯、二丙烯酸酯、以及甲基丙烯酸酯的整个组内起了一种作用的化合物不仅仅是酯,如MMA,而且还有盐的化合物类,特别是处于锌盐化合物的形式的。ZDMA具有特别的重要性。该活化剂的数量比例是从0.1phr至20.0phr,特别是从1.0phr至15.0phr,更特别是从5.0phr至15.0phr。
-外层
可适用于由内层、粘合剂层(中间层)、以及外层制成的优选软管结构中的过氧化地交联的橡胶混合物的内容(information)是与为以上讨论的粘合剂层或中间层而提供的内容相同的,确切地是用于交联剂和活化剂的物质的优选类型以及这些物质的数量比例两者。
该内层和粘合剂层或者中间层、以及外层的橡胶混合物不仅包括交联剂或者交联剂体系而且还包括另外的混合物组分。这些具体地包括一种填充剂和/或一种金属氧化物和/或一种增塑剂和/或加工助剂和/或一种抗氧化剂和/或一种粘合剂。然而,大部分情况下,存在被结合到该混合物中的至少一种填充剂。
该填充剂是一种碳黑,例如一种SAF碳黑、HAF碳黑、FF碳黑、FEF碳黑或者灯黑,和/或一种硅石和/或一种硅酸盐和/或白垩和/或高岭土。可以提及的具体的硅酸盐是一种铝的硅酸盐和/或钙的硅酸盐和/或镁的硅酸盐。然而,大部分情况下,存在被结合到该混合物中的至少一种碳黑。
在这些金属氧化物之中,CaO和/或MgO和/或ZnO起了特殊的作用。
增塑剂是一种矿物油增塑剂和/或一种聚合物增塑剂和/或一种酯增塑剂。
该粘合剂包括一种增粘剂和/或一种助黏附剂,例如一种树脂。因此有可能是该内层和该粘合剂层或者中间层(不另外应用任何助黏附剂)形成了一种粘合剂结合。在一个替代方案中,一个粘合试剂溶液或一种溶剂可以被施加在所述两个层之间。
这些混合物组分的总的数量比例(确切是在没有交联剂或者交联剂体系的情况下)是从50phr至400phr,特别是从80phr至160phr。
与这些混合物组分的其他方面相关,提及了橡胶混合物技术中通用的现有技术。
在此使用的缩写的注解:
AEM 乙烯-丙烯酸酯橡胶
ACM 丙烯酸酯橡胶
EPM 乙烯-丙烯橡胶
EPDM 乙烯-丙烯-二烯烃橡胶
EVA 乙烯-乙酸乙烯酯橡胶
BR 丁二烯橡胶
HMD 六亚甲基二胺
HMDC 六亚甲基二胺氨基甲酸酯
DBU 1,8-二氮杂二环[5.4.0]-7-十一碳烯
DOTG 邻-二甲苯胍
DPG 二苯胍
TAC 氰尿酸三烯丙酯
MMA 甲基丙烯酸甲酯
ZDMA 二甲基丙烯酸锌
SAF 超级磨损)用于以下类型的缩写
FF 细微的)同上
FEF 快速挤出)同上
GBF 通用的目的)同上
phr 每一百份橡胶中的份数
本发明的软管如下被用于输送一种有待传送的物质:
-该软管被用于输送一种液体,特别是一种油或者燃料。这些油更特别是是发动机油、变速器油、液压油、或者动力转向系统油。
-该软管在有或没有任何添加物的情况下被用于输送一种气体。在此可以提及的是干净的空气,以及还有被发动机油、燃料蒸气、燃料缩合物、排气或者窜气污染的空气的输送。还可以提及的是在静态或者循环的超大气压下空气的输送,以及还有当存在多个软管喷嘴相对于彼此的一种相对移动时空气的运输。
-应用的一个显著的领域是增压充气软管。特别提及的是与有关技术相关的特许公开说明书WO 2007/045322 A1。
-该软管还可以用作分别具有平滑的和/或折叠表面的线性的软管、弯曲的软管、或者分配的软管。
-最后,还可以提及的是使用本发明的软管用于一种软管安排的目的,该软管安排包括该软管以及至少一种另外的部件。在此的软管特别是与一种Henn接头、一种VDA连接器、一种带有多个固定元件的管喷嘴、或者磨损保护装置、或者一种软管夹子结合而使用的。
本发明的另一个目的在于提供一种方法,该方法能以一种简单并且还廉价的方式来生产这种所属类型的软管。
使用了以下三种方法变体,它们与该内层并且与结合到其上的粘合剂层或者中间层相关:
-变体A
通过挤出依次形成了由氨基地可交联的橡胶混合物制成的内层以及由过氧化地可交联的橡胶混合物制成的粘合剂层。
-变体B
通过共挤出形成了如变体A中的具有可交联的橡胶混合物的内层和粘合剂层。
-变体C
通过压延分别形成了如变体A中的具有可交联的橡胶混合物的内层和粘合剂层。
在如变体A、B、以及C中的方法子步骤之后,然后对该软管进行最终处理,确切地是按照以下方式:
-结合权利要求2,在没有增强层和外层的情况下将由内层和粘合剂层制成的未固化的软管进行固化。在此该粘合剂层还作为外层起作用。
-结合与权利要求5,将由内层和粘合剂层制成的未固化的软管与增强层和与外层进一步进行处理,连同最终的固化。作为举例该单或多帘布层的增强层可以通过针织法、缠绕法、或者编织法而被引入。还可以使用应用了由橡胶混合物涂覆的纺织物的缠绕法。还有可能的是使用挤出法和缠绕法的组合。在此方面,提及的是在用于生产纺织品增强的软管的方法技术中通用的现有技术。
附图说明
通过参见简图,现在将使用发明的实例来展示本发明。
这仅仅一个图,示出了于用增压空气技术中处于弯曲的管的形式的软管1。
附图标记说明
1软管
2内层
3粘合剂层(中间层)
4增强层
5外层
具体实施方式
在此的软管具有以下层结构,作为举例该层结构通过以下材料来设计:
内层2:氨基地交联的未共混的AEM橡胶混合物
粘合剂层3:过氧化地交联的未共混的EPDM橡胶混合物
增强层4:芳族聚酰胺纺织品单丝
外层5:过氧化地交联的未共混的EPDM橡胶混合物
本发明的实例中,粘合剂层3代表一个中间层,并且与内层2形成了一种粘合剂结合。
如果不使该软管经受任何苛刻的压力要求,那么粘合剂层3可以同时形成外层。
Claims (57)
1.一种至少具有以下层结构的软管(1):
-一个内层(2),该内层由对有待输送的物质的具有耐受性特性的一种氨基地交联的橡胶混合物制成,以及
-一个粘合剂层(3),该粘合剂层由一种过氧化地交联的橡胶混合物制成且与该内层(2)的外侧相接触,其中该内层(2)和该粘合剂层(3)形成了一种粘合剂结合;
其特征在于
-该内层(2)由基于未共混的AEM或者一种AEM共混物或者基于未共混的ACM或者一种ACM共混物的一种橡胶混合物组成,并且
-该粘合剂层(3)由基于在各自的情况下是未共混的EPM或EPDM的一种橡胶混合物组成。
2.如权利要求1所述的软管,其特征在于该粘合剂层(3)同时形成了该软管的外层。
3.如权利要求1所述的软管,其特征在于该软管(1)还已经提供了由对外部影响具有耐受性的一种过氧化地交联的橡胶混合物制成的一个外层(5),其中该粘合剂层(3)用作一个中间层。
4.如权利要求3所述的软管,其特征在于该外层(5)由基于未共混的EPM或者一种EPM共混物或者基于未共混的EPDM或者一种EPDM共混物的一种橡胶混合物组成。
5.如权利要求3或4所述的软管,其特征在于在该粘合剂层(3)与该外层(5)之间已经安排了一个单或多帘布层的增强层(4)。
6.如权利要求5所述的软管,其特征在于该增强层(4)是由一种纺织物或者编织物形成的。
7.如权利要求5或6所述的软管,其特征在于该增强层的材料是:聚酰胺;聚酰亚胺;聚砜;芳族聚酰胺;特别是对芳族聚酰胺或间芳族聚酰胺;聚乙烯醇缩乙醛;聚醚醚酮;聚酯,特别是聚对苯二甲酸乙二酯或者聚2,6-萘二甲酸乙二酯;聚亚苯基或者聚亚苯基衍生物,特别是聚苯硫醚;或者涉及上述材料的一种混合设计。
8.如权利要求5至7中的任一项所述的软管,其特征在于该增强层(4)在一侧与该粘合剂层(3)并且在另一侧与该外层(5)直接接触,确切地是形成了一个粘合剂结合。
9.如权利要求1至8中的任一项所述的软管,其特征在于该内层(2)由基于未共混的AEM或者基于一种AEM共混物的一种橡胶混合物组成。
10.如权利要求1至9中的任一项所述的软管,其特征在于该内层(2)由不含任何过氧化交联剂的一种橡胶混合物组成,这样它唯一地是一种活性的氨基交联剂。
11.如权利要求1至10中的任一项所述的软管,其特征在于用于该内层(2)的橡胶混合物的该氨基交联剂是一种二胺。
12.如权利要求11所述的软管,其特征在于该二胺是HMD和/或HMDC。
13.如权利要求1至12中的任一项所述的软管,其特征在于所存在的用于该内层(2)的橡胶混合物的该氨基交联剂的量值是从0.3phr至2.1phr,特别是从0.8phr至1.6phr,更特别是从1.0phr至1.4phr。
14.如权利要求1至13中的任一项所述的软管,其特征在于用于该内层(2)的橡胶混合物的该氨基交联剂与一种促进剂形成了一种交联剂体系。
15.如权利要求14所述的软管,其特征在于该促进剂具有碱性性质。
16.如权利要求14或15所述的软管,其特征在于该促进剂是DBU或一种DBU衍生物。
17.如权利要求14至16中的任一项所述的软管,其特征在于该促进剂存在的量值是从0.5phr至2.4phr,特别是从0.8phr至2.0phr,更特别是从1.0phr至1.8phr。
18.如权利要求1至17中的任一项所述的软管,其特征在于用于该粘合剂层(3)和/或该外层(5)的橡胶混合物的该过氧化交联剂是一种烷基芳烷基过氧化物和/或二芳烷基过氧化物和/或一种过氧化缩酮和/或一种过氧化酯。
19.如权利要求18所述的软管,其特征在于,该过氧化交联剂是二枯基过氧化物和/或双(叔丁基过氧异丙基)苯和/或2,5-双(叔丁基过氧基)-2,5-二-甲基-己烷。
20.如权利要求1至19中的任一项所述的软管,其特征在于用于该粘合剂层(3)和/或该内层(5)的橡胶混合物的该过氧化交联剂存在的量值是从3.0phr至10.0phr,特别是从4.5phr至8.5phr,更特别是从5.5phr至7.5phr。
21.如权利要求1至20中的任一项所述的软管,其特征在于用于该粘合剂层(3)和/或该内层(5)的橡胶混合物的该过氧化交联剂与一种活化剂形成了一种交联剂体系。
22.如权利要求21所述的软管,其特征在于该活化剂是一种烯丙基化合物和/或一种丙烯酸酯和/或一种二丙烯酸酯和/或一种甲基丙烯酸酯和/或BR和/或N,N’-间-亚苯基二马来酰亚胺。
23.如权利要求22所述的软管,其特征在于使用了一种基于氰尿酸酯的烯丙基化合物。
24.如权利要求22所述的软管,其特征在于该丙烯酸酯和/或二丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯是一种酯。
25.如权利要求22所述的软管,其特征在于该丙烯酸酯和/或二丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯是一种盐的化合物。
26.如权利要求25所述的软管,其特征在于该丙烯酸酯和/或二丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯是一种锌盐的化合物。
27.如权利要求22所述的软管,其特征在于该BR活化剂采取了1,2-BR的形式。
28.如权利要求21至27中的任一项所述的软管,其特征在于用于该粘合剂层(3)和/或该内层(5)的橡胶混合物的该活化剂的存在的量值是从0.1phr至20.0phr,特别是从1.0phr至15.0phr,更特别是从5.0phr至15.0phr。
29.如权利要求1至28中的任一项所述的软管,其特征在于该内层(2)和该粘合剂层(3)以及该外层(5)的橡胶混合物包括与该交联剂或交联剂体系一起的另外的多种混合物组分。
30.如权利要求29所述的软管,其特征在于这些混合物组分包括一种填充剂和/或一种金属氧化物和/或一种增塑剂和/或一种加工助剂和/或一种抗氧化剂和/或一种粘合剂。
31.如权利要求30所述的软管,其特征在于这些混合物组分包括至少一种填充剂。
32.如权利要求30或31所述的软管,其特征在于该填充剂是一种碳黑和/或一种硅石和/或一种硅酸盐和/或白垩和/或高岭土。
33.如权利要求32所述的软管,其特征在于该填充剂是至少一种碳黑。
34.如权利要求32所述的软管,其特征在于该硅酸盐是一种铝的硅酸盐和/或一种钙的硅酸盐和/或一种镁的硅酸盐。
35.如权利要求30所述的软管,其特征在于金属氧化物是CaO和/或MgO和/或ZnO。
36.如权利要求30所述的软管,其特征在于该增塑剂是一种矿物油增塑剂和/或一种聚合物增塑剂和/或一种酯增塑剂。
37.如权利要求30所述的软管,其特征在于该粘合剂包括一种增粘剂和/或一种助黏附剂。
38.如权利要求29至37中的任一项所述的软管,其特征在于用于该内层(2)和该粘合剂层(3)以及该外层(5)的这些混合物组分存在的量值是从50phr至400phr,特别是从80phr至160phr。
39.如权利要求1至38中的任一项所述的软管,其特征在于一种另外的助黏附剂是存在于该内层(2)与该粘合剂层(3)之间的。
40.如权利要求1至38中的任一项所述的软管,其特征在于该内层(2)和该粘合剂层(3),没有应用任何另外的助黏附剂,形成了一种粘合剂结合,其中与该内层(2)和粘合剂层(3)的橡胶混合物进行混合的一种粘合剂是专门对这两个层之间的粘合负责的。
41.如权利要求1至40中的任一项所述的软管用于输送一种液体的用途。
42.如权利要求41所述的软管用于输送一种油的用途。
43.如权利要求42所述的软管用于输送一种发动机油、变速器油、液压油、或者动力转向系统油的用途。
44.如权利要求41所述的软管用于输送一种燃料的用途。
45.如权利要求1至40中的任一项所述的软管,用于输送具有或没有任何附加物的一种气体的用途。
46.如权利要求45所述的软管用于输送干净的空气的用途。
47.如权利要求45所述的软管用于输送被发动机油、燃料蒸气、燃料浓缩物、排气或由多种窜气所污染的空气的用途。
48.如权利要求45所述的软管用于在静态的或者循环的输超级大气压下输送空气的用途。
49.如权利要求45所述的软管用于在存在多个软管喷嘴相对于彼此的一个相对运动时输送空气的用途。
50.如权利要求45所述的软管作为增压空气软管的用途。
51.如权利要求1至50中的任一项所述的软管,作为分别具有平滑的和/或折叠的表面的一种线性的软管、弯曲的软管、或者分配软管的用途。
52.如权利要求1至51中的任一项所述的软管用于一种软管安排中的用途,该软管安排包括该软管(1)以及至少一个另外的部件,特别是结合有一个Henn接头、一个VDA连接器、具有多个固定元件的一个管喷嘴、或者磨损保护装置、或者一种软管夹子。
53.一种用于生产如权利要求1至52中的任一项所述的软管(1)的软管,其特征在于通过挤出依次形成由该氨基可交联的橡胶混合物制成的该内层(2)和由该过氧化可交联的橡胶混合物制成的该粘合剂层(3),连同随后对该软管(1)进行最终处理。
54.一种用于生产如权利要求1至52中的任一项所述的软管(1)的软管,其特征在于通过共挤出形成由该氨基可交联的橡胶混合物制成的该内层(2)和由该过氧化可交联的橡胶混合物制成的该粘合剂层(3),连同随后对该软管(1)进行最终处理。
55.一种用于生产如权利要求1至52中的任一项所述的软管(1)的软管,其特征在于由该氨基可交联的橡胶混合物制成的该内层(2)和由该过氧化可交联的橡胶混合物制成的该粘合剂层(3)分别通过共挤出形成,连同随后对该软管(1)进行最终处理。
56.一种如权利要求53至55中的任一项连同权利要求2一起所述的方法,其特征在于由内层(2)和粘合剂层(3)制成的未固化的软管在没有增强层(4)并且没有外层(5)的情况下进行固化。
57.一种如权利要求53至55中的任一项连同权利要求5一起所述的方法,其特征在于将由内层(2)和粘合剂层(3)制成的未固化的软管与该增强层(4)并且与该外层(5)进一步进行处理,连同最终的固化。
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