JPH08269241A - ゴム組成物 - Google Patents
ゴム組成物Info
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- JPH08269241A JPH08269241A JP7901495A JP7901495A JPH08269241A JP H08269241 A JPH08269241 A JP H08269241A JP 7901495 A JP7901495 A JP 7901495A JP 7901495 A JP7901495 A JP 7901495A JP H08269241 A JPH08269241 A JP H08269241A
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- rubber
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- nitrile
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 水素添加エチレン性不飽和ニトリル及び共役
ジエン共重合体ゴム、メタクリル酸の亜鉛塩及び有機過
酸化物からなるゴム組成物に固有の特性である高硬度を
保持しつつ、汎用ゴムと直接接着ができるゴム組成物を
提供する。 【構成】 （ｉ）少なくともエチレン性不飽和ニトリル
及び共役ジエンから誘導された重合体鎖からなり、共役
ジエン単位の含量が３０重量％以下であるニトリル系共
重合体ゴム、（ii）メタクリル酸及び／又はその誘導体
の亜鉛塩を（ｉ）１００重量部あたり１０〜１００重量
部、並びに(iii）ブタジエン部分の１，２−ビニル結合
量が４５重量％以上のポリブタジエン（ＢＲ）及び／又
はスチレンブタジエン共重合体ゴム（ＳＢＲ）を、
（ｉ）及び（ii）の合計量／（iii)の重量比が９０／１
０〜１０／９０となる割合で含むニトリル系共重合体組
成物１００重量部に対し、（iv）有機過酸化物０．５〜
１０重量部を含んでなるゴム組成物。
ジエン共重合体ゴム、メタクリル酸の亜鉛塩及び有機過
酸化物からなるゴム組成物に固有の特性である高硬度を
保持しつつ、汎用ゴムと直接接着ができるゴム組成物を
提供する。 【構成】 （ｉ）少なくともエチレン性不飽和ニトリル
及び共役ジエンから誘導された重合体鎖からなり、共役
ジエン単位の含量が３０重量％以下であるニトリル系共
重合体ゴム、（ii）メタクリル酸及び／又はその誘導体
の亜鉛塩を（ｉ）１００重量部あたり１０〜１００重量
部、並びに(iii）ブタジエン部分の１，２−ビニル結合
量が４５重量％以上のポリブタジエン（ＢＲ）及び／又
はスチレンブタジエン共重合体ゴム（ＳＢＲ）を、
（ｉ）及び（ii）の合計量／（iii)の重量比が９０／１
０〜１０／９０となる割合で含むニトリル系共重合体組
成物１００重量部に対し、（iv）有機過酸化物０．５〜
１０重量部を含んでなるゴム組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばタイヤのビード
フィラー、トレッド、アンダートレッド、サイドトレッ
ドなどや、各種動力伝達用ベルト、産業用ロールなどに
有用な、高硬度で硫黄架橋性ジエン系ゴム組成物との直
接接着が可能なゴム組成物に関する。
フィラー、トレッド、アンダートレッド、サイドトレッ
ドなどや、各種動力伝達用ベルト、産業用ロールなどに
有用な、高硬度で硫黄架橋性ジエン系ゴム組成物との直
接接着が可能なゴム組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】各種ジエン系ゴム、特に水素添加アクリ
ロニトリル・ブタジエン共重合体ゴム（ＮＢＲ）に、高
強度、高硬度、高弾性率などの優れた強度特性を有する
ための、様々な分野における利用が期待されている。
ロニトリル・ブタジエン共重合体ゴム（ＮＢＲ）に、高
強度、高硬度、高弾性率などの優れた強度特性を有する
ための、様々な分野における利用が期待されている。
【０００３】例えば、特開昭６３−２２８４６号公報に
は各種ジエン系ゴムにアクリル酸亜鉛及び硫黄を併用す
ることが開示されており、特開昭６３−２４１０４５号
公報にはジエン系ゴムにアクリル酸金属塩を配合するこ
とが開示されており、特開平２−３６２４６号公報には
各種ゴムにメタクリル酸亜鉛を配合することが開示され
ており、また特開平２−２０６６２９号公報にはジエン
系ゴムにアクリル酸金属塩を配合することが開示されて
いる。更に、特開平３−１８８１３８号公報には水素添
加ＮＢＲなどにメタクリル酸の亜鉛塩及び有機過酸化物
を配合したタイヤ滑り止め装置用ゴム組成物が開示され
ている。
は各種ジエン系ゴムにアクリル酸亜鉛及び硫黄を併用す
ることが開示されており、特開昭６３−２４１０４５号
公報にはジエン系ゴムにアクリル酸金属塩を配合するこ
とが開示されており、特開平２−３６２４６号公報には
各種ゴムにメタクリル酸亜鉛を配合することが開示され
ており、また特開平２−２０６６２９号公報にはジエン
系ゴムにアクリル酸金属塩を配合することが開示されて
いる。更に、特開平３−１８８１３８号公報には水素添
加ＮＢＲなどにメタクリル酸の亜鉛塩及び有機過酸化物
を配合したタイヤ滑り止め装置用ゴム組成物が開示され
ている。
【０００４】しかしながら、これらのゴム組成物、特に
水素添加ＮＢＲにメタクリル酸の亜鉛塩及び有機過酸化
物を配合したゴム組成物は硬度、強度、剛性、耐摩耗性
などの機械的性質に優れるものの汎用のジエン系ゴムと
直接接着することが不可能であった。そのために、例え
ば特開平５−１８５８０５号公報には、前記水素添加Ｎ
ＢＲ組成物の層に汎用のタイヤ構成ゴム構造物にＩＩＲ
シート及び超高分子量ポリエチレンシートを接着層とし
て用いることが提案されている。更に、特開平５−１８
６６０９号公報には、前記水素添加ＮＢＲ組成物とアク
リロニトリル・ブタジエン共重合体ゴム又はイソブチレ
ン・イソプレン共重合体ゴムを含む組成物とを硬化加硫
せしめて直接接着一体化させてゴム・ゴム接着複合体と
することが記載されている。
水素添加ＮＢＲにメタクリル酸の亜鉛塩及び有機過酸化
物を配合したゴム組成物は硬度、強度、剛性、耐摩耗性
などの機械的性質に優れるものの汎用のジエン系ゴムと
直接接着することが不可能であった。そのために、例え
ば特開平５−１８５８０５号公報には、前記水素添加Ｎ
ＢＲ組成物の層に汎用のタイヤ構成ゴム構造物にＩＩＲ
シート及び超高分子量ポリエチレンシートを接着層とし
て用いることが提案されている。更に、特開平５−１８
６６０９号公報には、前記水素添加ＮＢＲ組成物とアク
リロニトリル・ブタジエン共重合体ゴム又はイソブチレ
ン・イソプレン共重合体ゴムを含む組成物とを硬化加硫
せしめて直接接着一体化させてゴム・ゴム接着複合体と
することが記載されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明は、水
素添加したエチレン性不飽和ニトリル及び共役ジエン共
重合体ゴム、メタクリル酸の亜鉛塩及び有機過酸化物か
らなるゴム組成物の有する固有の特性である高硬度を保
持しながら、汎用ゴム、特にジエン系ゴムと直接接着す
ることができるゴム組成物を提供することを目的とす
る。
素添加したエチレン性不飽和ニトリル及び共役ジエン共
重合体ゴム、メタクリル酸の亜鉛塩及び有機過酸化物か
らなるゴム組成物の有する固有の特性である高硬度を保
持しながら、汎用ゴム、特にジエン系ゴムと直接接着す
ることができるゴム組成物を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に従えば、（ｉ）
少なくともエチレン性不飽和ニトリル及び共役ジエンか
ら誘導された重合体鎖からなり、共役ジエン単位の含量
が３０重量％以下であるニトリル系共重合体ゴム、（i
i）メタクリル酸及び／又はその誘導体の亜鉛塩を
（ｉ）１００重量部あたり１０〜１００重量部、並びに
(iii）ブタジエン部分の１，２−ビニル結合量が４５重
量％以上のポリブタジエン（ＢＲ）及び／又はスチレン
ブタジエン共重合体ゴム（ＳＢＲ）を、（ｉ）及び（i
i）の合計量／（iii)の重量比が９０／１０〜１０／９
０となる割合で含むニトリル系共重合体組成物１００重
量部に対し、（iv）有機過酸化物０．５〜１０重量部を
含んでなるゴム組成物。が提供される。
少なくともエチレン性不飽和ニトリル及び共役ジエンか
ら誘導された重合体鎖からなり、共役ジエン単位の含量
が３０重量％以下であるニトリル系共重合体ゴム、（i
i）メタクリル酸及び／又はその誘導体の亜鉛塩を
（ｉ）１００重量部あたり１０〜１００重量部、並びに
(iii）ブタジエン部分の１，２−ビニル結合量が４５重
量％以上のポリブタジエン（ＢＲ）及び／又はスチレン
ブタジエン共重合体ゴム（ＳＢＲ）を、（ｉ）及び（i
i）の合計量／（iii)の重量比が９０／１０〜１０／９
０となる割合で含むニトリル系共重合体組成物１００重
量部に対し、（iv）有機過酸化物０．５〜１０重量部を
含んでなるゴム組成物。が提供される。
【０００７】本発明に係るゴム組成物に配合される前記
ニトリル系共重合体ゴムとしてはエチレン性不飽和ニト
リル（例えばアクリロニトリル、メタクリロニトリル、
など）と共役ジエン（例えば１，３−ブタジエン、イソ
プレン、１，３−ペンタジエンなど）とを常法に従って
共重合した共重合体ゴムである。又は、共役ジエン単位
の含量を低下させるために共役ジエン単位を水素化した
共重合体ゴムであってもよい。更には前記エチレン性不
飽和ニトリル及び共役ジエンと共重合可能な単量体、例
えばビニル芳香族化合物、不飽和カルボン酸エステル、
不飽和カルボン酸アルキルエステル、不飽和カルボン酸
アルコキシアルキルエステル、不飽和カルボン酸フルオ
ロアルキルエステルなどの少なくとも１種との多元共重
合体ゴム及びこれらの共重合ゴム中の共役ジエン単位を
水素化した共重合ゴムなどを挙げることができる。
ニトリル系共重合体ゴムとしてはエチレン性不飽和ニト
リル（例えばアクリロニトリル、メタクリロニトリル、
など）と共役ジエン（例えば１，３−ブタジエン、イソ
プレン、１，３−ペンタジエンなど）とを常法に従って
共重合した共重合体ゴムである。又は、共役ジエン単位
の含量を低下させるために共役ジエン単位を水素化した
共重合体ゴムであってもよい。更には前記エチレン性不
飽和ニトリル及び共役ジエンと共重合可能な単量体、例
えばビニル芳香族化合物、不飽和カルボン酸エステル、
不飽和カルボン酸アルキルエステル、不飽和カルボン酸
アルコキシアルキルエステル、不飽和カルボン酸フルオ
ロアルキルエステルなどの少なくとも１種との多元共重
合体ゴム及びこれらの共重合ゴム中の共役ジエン単位を
水素化した共重合ゴムなどを挙げることができる。
【０００８】前記ニトリル系共重合体は共重合体中の不
飽和ニトリル単位の含量が好ましくは１０〜６０重量％
（更に好ましくは１５〜５５重量％）で共役ジエン単位
の含量が好ましくは３０重量％以下（更に好ましくは２
５〜０重量％）である。不飽和ニトリル単位含量が１０
重量％未満では耐油性が悪化する傾向にあり、逆に６０
重量％を超えると低温でのしなやかさがなくなり脆性破
壊しやすくなる傾向にある。また共役ジエン単位が３０
重量％を超えると耐候性が悪化してしまうので好ましく
ない。
飽和ニトリル単位の含量が好ましくは１０〜６０重量％
（更に好ましくは１５〜５５重量％）で共役ジエン単位
の含量が好ましくは３０重量％以下（更に好ましくは２
５〜０重量％）である。不飽和ニトリル単位含量が１０
重量％未満では耐油性が悪化する傾向にあり、逆に６０
重量％を超えると低温でのしなやかさがなくなり脆性破
壊しやすくなる傾向にある。また共役ジエン単位が３０
重量％を超えると耐候性が悪化してしまうので好ましく
ない。
【０００９】本発明に係るゴム組成物の第二の成分とし
て配合されるポリブタジエン（ＢＲ）及び／又はスチレ
ン・ブタジエン共重合体ゴム（ＳＢＲ）は、ブタジエン
部分の１，２−ビニル結合量が４５重量％以上、好まし
くは５０〜８０重量％であることを除けば、従来ゴムと
して汎用されている任意のＢＲ又はＳＢＲ（乳化重合法
及び溶液重合法のいずれによって得られたＳＢＲも含
む）を用いることができる。なお、ＳＢＲ又はＢＲの
１，２−ビニル結合量が４５重量％未満ではジエン系ゴ
ム材料との架橋接着性が不良となるので好ましくない。
ＳＢＲ及び／又はＢＲの配合量は前記ニトリル系共重合
体ゴム（ｉ）とメタクリル酸及び／又はその誘導体の亜
鉛塩（ii）の合計量とＳＢＲ及び／又はＢＲ（iii)との
重量比で１０／９０〜９０／１０である。この重量比が
９０／１０を超えるとジエン系ゴム材料との架橋接着が
不良となり、逆に１０／９０未満では動的弾性率Ｅ’が
低下してしまうので好ましくない。
て配合されるポリブタジエン（ＢＲ）及び／又はスチレ
ン・ブタジエン共重合体ゴム（ＳＢＲ）は、ブタジエン
部分の１，２−ビニル結合量が４５重量％以上、好まし
くは５０〜８０重量％であることを除けば、従来ゴムと
して汎用されている任意のＢＲ又はＳＢＲ（乳化重合法
及び溶液重合法のいずれによって得られたＳＢＲも含
む）を用いることができる。なお、ＳＢＲ又はＢＲの
１，２−ビニル結合量が４５重量％未満ではジエン系ゴ
ム材料との架橋接着性が不良となるので好ましくない。
ＳＢＲ及び／又はＢＲの配合量は前記ニトリル系共重合
体ゴム（ｉ）とメタクリル酸及び／又はその誘導体の亜
鉛塩（ii）の合計量とＳＢＲ及び／又はＢＲ（iii)との
重量比で１０／９０〜９０／１０である。この重量比が
９０／１０を超えるとジエン系ゴム材料との架橋接着が
不良となり、逆に１０／９０未満では動的弾性率Ｅ’が
低下してしまうので好ましくない。
【００１０】本発明に係るゴム組成物に第三成分として
配合されるメタクリル酸又はその誘導体（例えばジメタ
クリル酸）の亜鉛塩を前記ニトリル系共重合体ゴム１０
０重量部当り１０〜１００重量部、好ましくは２０〜８
０重量部配合する。この配合量がこの範囲外では硬度な
どの前記ニトリル系共重合体ゴムなどの本来の性質が低
下してしまうので好ましくない。このメタクリル酸又は
その誘導体の亜鉛塩は系外又は系内でメタクリル酸又は
その誘導体と亜鉛化合物とを反応させることによって得
ることができる。即ち前記メタクリル酸又はその誘導体
の亜鉛塩は（Ａ）メタクリル酸又はその誘導体をメタク
リル酸換算で２０〜６０重量部、、（Ｂ）亜鉛化合物と
を酸化亜鉛換算で１０〜６０重量部で、かつ（Ａ）／
（Ｂ）（モル比）が１／０．５〜１／３の割合で反応さ
せて得ることができる。前記メタクリル酸又はその誘導
体及び前記亜鉛化合物が前記範囲外では硬度などの所望
の性質が低下してしまうので好ましくない。なお前記
（Ａ）／（Ｂ）比は系内において架橋反応中にメタクリ
ル酸亜鉛を生成させるのに最適である。前記亜鉛化合物
としては、例えば酸化亜鉛、炭酸亜鉛、水酸化亜鉛など
を挙げることができる。
配合されるメタクリル酸又はその誘導体（例えばジメタ
クリル酸）の亜鉛塩を前記ニトリル系共重合体ゴム１０
０重量部当り１０〜１００重量部、好ましくは２０〜８
０重量部配合する。この配合量がこの範囲外では硬度な
どの前記ニトリル系共重合体ゴムなどの本来の性質が低
下してしまうので好ましくない。このメタクリル酸又は
その誘導体の亜鉛塩は系外又は系内でメタクリル酸又は
その誘導体と亜鉛化合物とを反応させることによって得
ることができる。即ち前記メタクリル酸又はその誘導体
の亜鉛塩は（Ａ）メタクリル酸又はその誘導体をメタク
リル酸換算で２０〜６０重量部、、（Ｂ）亜鉛化合物と
を酸化亜鉛換算で１０〜６０重量部で、かつ（Ａ）／
（Ｂ）（モル比）が１／０．５〜１／３の割合で反応さ
せて得ることができる。前記メタクリル酸又はその誘導
体及び前記亜鉛化合物が前記範囲外では硬度などの所望
の性質が低下してしまうので好ましくない。なお前記
（Ａ）／（Ｂ）比は系内において架橋反応中にメタクリ
ル酸亜鉛を生成させるのに最適である。前記亜鉛化合物
としては、例えば酸化亜鉛、炭酸亜鉛、水酸化亜鉛など
を挙げることができる。
【００１１】本発明のゴム組成物の第四成分として配合
される有機過酸化物は、例えば特開平３−１８８１３８
号公報に開示されているように、通常のゴムの過酸化物
加硫に使用される任意の有機過酸化物を用いることがで
き、例えばジクミルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパ
ーオキサイド、ｔ−ブチルクミルパーオキサイド、ベン
ゾイルパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−
（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン−３，２，５−ジメ
チル−２，５−ジ（ベンゾイルパーオキシ）ヘキサン、
２，５−ジメチル−２，５−モノ（ｔ−ブチルパーオキ
シ）ヘキサン、ａ，ａ’−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ
−ｍ−イソプロピル）ベンゼンなどの１種又はそれ以上
が挙げられる。これらの有機過酸化物は前記ニトリル系
共重合体組成物１００重量部当り０．５〜１０重量部、
好ましくは０．５〜８重量部配合される。前記有機過酸
化物の配合量が０．５重量部未満では架橋密度が小さく
なり十分な強度が得られないので好ましくなく、また、
１０重量部を超えるとゴム材料として本来要求される伸
びなどが小さくなり好ましくない。
される有機過酸化物は、例えば特開平３−１８８１３８
号公報に開示されているように、通常のゴムの過酸化物
加硫に使用される任意の有機過酸化物を用いることがで
き、例えばジクミルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパ
ーオキサイド、ｔ−ブチルクミルパーオキサイド、ベン
ゾイルパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−
（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン−３，２，５−ジメ
チル−２，５−ジ（ベンゾイルパーオキシ）ヘキサン、
２，５−ジメチル−２，５−モノ（ｔ−ブチルパーオキ
シ）ヘキサン、ａ，ａ’−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ
−ｍ−イソプロピル）ベンゼンなどの１種又はそれ以上
が挙げられる。これらの有機過酸化物は前記ニトリル系
共重合体組成物１００重量部当り０．５〜１０重量部、
好ましくは０．５〜８重量部配合される。前記有機過酸
化物の配合量が０．５重量部未満では架橋密度が小さく
なり十分な強度が得られないので好ましくなく、また、
１０重量部を超えるとゴム材料として本来要求される伸
びなどが小さくなり好ましくない。
【００１２】本発明のゴム組成物には前記した必須成分
に加えて、老化防止剤、充填剤、軟化剤、可塑剤、加工
助剤、共架橋剤などの従来のゴム配合用に一般に使用さ
れている各種添加剤を配合することができ、かかる配合
物は一般的な方法で配合して製品とすることができる。
これらの添加剤の配合量も一般的な量とすることができ
る。
に加えて、老化防止剤、充填剤、軟化剤、可塑剤、加工
助剤、共架橋剤などの従来のゴム配合用に一般に使用さ
れている各種添加剤を配合することができ、かかる配合
物は一般的な方法で配合して製品とすることができる。
これらの添加剤の配合量も一般的な量とすることができ
る。
【００１３】
【実施例】以下、実施例によって本発明を更に説明する
が、本発明の範囲をこれらの実施例に限定するものでな
いことは言うまでもない。
が、本発明の範囲をこれらの実施例に限定するものでな
いことは言うまでもない。
【００１４】実施例１〜４及び比較例１〜５ 表Ｉに示す配合内容（重量部）でそれぞれの成分を配合
し、１６０℃で２０分間加熱して架橋させ、それぞれの
目的とする試験片を調製し、下記方法で各種試験を行
い、その物性を測定した。得られた物性は表Ｉに示す通
りである。
し、１６０℃で２０分間加熱して架橋させ、それぞれの
目的とする試験片を調製し、下記方法で各種試験を行
い、その物性を測定した。得られた物性は表Ｉに示す通
りである。
【００１５】ＪＩＳ硬度： ＪＩＳ Ｋ ６３０１に準拠して架橋条件１６０℃×２
０分で測定した。
０分で測定した。
【００１６】動的弾性率：Ｅ’ 東洋精機製作所製粘弾性スペクトロメータを用い、静的
歪み１０％、動的歪み±２％、周波数２０Hzで測定し
た。
歪み１０％、動的歪み±２％、周波数２０Hzで測定し
た。
【００１７】剥離強度 ＡＳＴＭ Ｄ ３１９２−７３に記載の天然ゴム基礎配
合ゴム材料との加硫接着後の剥離強度をオートグラフで
測定した。サンプルの形状は幅２５mm、長さ１５cmの短
冊状試料で、片側を評価対象ゴム材料、もう一方を基礎
配合のゴム材料とし、それらを未架橋状態で密着させた
後、１６０℃×２０分で架橋して測定した。剥離強度の
測定はＪＩＳ Ｋ ６３０１に準拠して行った。
合ゴム材料との加硫接着後の剥離強度をオートグラフで
測定した。サンプルの形状は幅２５mm、長さ１５cmの短
冊状試料で、片側を評価対象ゴム材料、もう一方を基礎
配合のゴム材料とし、それらを未架橋状態で密着させた
後、１６０℃×２０分で架橋して測定した。剥離強度の
測定はＪＩＳ Ｋ ６３０１に準拠して行った。
【００１８】
【表１】
【００１９】
【発明の効果】表Ｉ及び図１の結果から明らかなよう
に、本発明に従った実施例１〜４の組成物は比較例５
（ＺＳＣ単味）に比較して、硬度を低下させることな
く、ゴム相との接着性に優れたゴム組成物を得ることが
できる。
に、本発明に従った実施例１〜４の組成物は比較例５
（ＺＳＣ単味）に比較して、硬度を低下させることな
く、ゴム相との接着性に優れたゴム組成物を得ることが
できる。
【図１】本発明の実施例１〜４の組成物及び比較例１〜
３及び５の組成物（注：比較例４はＺＳＣを含まない）
の剥離強度とブレンドＳＢＲのビニル含量との関係を示
す図面である。
３及び５の組成物（注：比較例４はＺＳＣを含まない）
の剥離強度とブレンドＳＢＲのビニル含量との関係を示
す図面である。
Claims (3)
- 【請求項１】 （ｉ）少なくともエチレン性不飽和ニト
リル及び共役ジエンから誘導された重合体鎖からなり、
共役ジエン単位の含量が３０重量％以下であるニトリル
系共重合体ゴム、（ii）メタクリル酸及び／又はその誘
導体の亜鉛塩を（ｉ）１００重量部あたり１０〜１００
重量部、並びに(iii）ブタジエン部分の１，２−ビニル
結合量が４５重量％以上のポリブタジエン（ＢＲ）及び
／又はスチレンブタジエン共重合体ゴム（ＳＢＲ）を、
（ｉ）及び（ii）の合計量／（iii)の重量比が９０／１
０〜１０／９０となる割合で含むニトリル系共重合体組
成物１００重量部に対し、（iv）有機過酸化物０．５〜
１０重量部を含んでなるゴム組成物。 - 【請求項２】 前記ニトリル系共重合体ゴムの不飽和ニ
トリル単位の含量が共重合体重量当り１０〜６０重量％
である請求項１に記載のゴム組成物。 - 【請求項３】 前記メタクリル酸又はその誘導体の亜鉛
塩が（Ａ）メタクリル酸又はその誘導体をメタクリル酸
換算で２０〜６０重量部と、（Ｂ）亜鉛化合物とを酸化
亜鉛換算で１０〜６０重量部でかつ（Ａ）／（Ｂ）（モ
ル比）が１／０．５〜１／３の割合で反応させて得たも
のである請求項１又は２に記載のゴム組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7901495A JPH08269241A (ja) | 1995-04-04 | 1995-04-04 | ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7901495A JPH08269241A (ja) | 1995-04-04 | 1995-04-04 | ゴム組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08269241A true JPH08269241A (ja) | 1996-10-15 |
Family
ID=13678099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7901495A Pending JPH08269241A (ja) | 1995-04-04 | 1995-04-04 | ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08269241A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6759136B2 (en) * | 2000-07-18 | 2004-07-06 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Rubber laminate and pneumatic tire using the same |
| WO2005005546A1 (ja) * | 2003-07-09 | 2005-01-20 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | ゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ |
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