CN102280769A - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种电连接器，提供了减小连接插座连接器与插头连接器所需的力的技术。插座连接器的插座辅助件包括悬臂锁定梁，所述悬臂锁定梁具有挠曲部分，所述挠曲部分在大致与插座侧基板的连接器安装表面平行的方向上并且在插座外壳的外侧延伸。插头连接器的插头辅助件包括啮合部分，当插头连接器和插座连接器相互连接时，所述啮合部分推开锁定梁的自由端并跨越锁定梁的自由端，以啮合锁定梁的自由端。

Description

电连接器
相关申请的交叉引用
本申请基于2010年4月27日递交的日本专利申请No.2010-101993和2010年7月14日递交的日本专利申请No.2010-159667，并要求上述专利申请的优先权，上述专利申请的全部内容通过引用结合于此。
技术领域
本发明涉及电连接器。
背景技术
这样的技术包括专利文件1(日本专利申请公布No.2007-95371)，其公开了电连接器，该电连接器用于电连接基板，并且通过装配如本发明的图32所示的插座连接器50和插头连接器51而形成。锁定部分52形成于插座连接器50中，并且锁定部分52在其顶端上具有突起部分53。另一方面，插头侧压紧件54设置在插头连接器51的侧面的边缘上，锁定孔55设置在插头侧压紧件54中。在该结构中，在形成于插座连接器50中的锁定部分52的边缘处的突起部分53弹性变形并被锁定到设置在插头连接器51中的锁定孔55，使得插座连接器51被锁定到插头连接器50。
此外，如本发明的图33所示，专利文件2(日本未审查专利申请公布No.2009-283357)公开了板对板连接器结构，其由安装在电路基板上的插头连接器60和安装在另一电路基板上的插座连接器61组成。插头连接器60包括由绝缘合成树脂形成的插头外壳62、固定到插头外壳62的导电插头触片63、和加强连接器的装配力的插头加固件64。装配到插头连接器60的插座连接器61包括插座外壳65，其由绝缘合成树脂形成；插座触片66，其固定到插座外壳65并且电连接和机械连接到插头触片63；插座加固件67，其与插头加固件64啮合加强连接器的装配力。
如本发明的图34所示，插头加固件64包括片状啮合部分68，所述片状啮合部分68与插座加固件67的相应位置相啮合。啮合部分68包括啮合件68a和突起部分68b，所述突起部分68b在啮合件68a的前端处向外突出。另一方面，插座加固件67包括固定部分69和片状啮合部分70，所述固定部分69固定到插座外壳65，所述片状啮合部分70从固定端69的端部以180度向后折叠并且垂直延伸。啮合部分70包括板状啮合件70a和槽状凹入部分70b，所述槽状凹入部分70b通过在板厚度方向上压入而形成于啮合件70a的中心。设置在插头加固件64的啮合部分68中的突出突起部分68b啮合通过压入形成的凹入部分79b，从而增强插头连接器60和插座连接器61的装配力。
发明内容
发明人发现了这样的问题，即仍然需要改进专利文件1和2中所公开的插座连接器和插头连接器的连接。
本发明的一个目的是提供用于减小连接第一连接器部分(例如，插头连接器)和第二连接器部分(例如，插座连接器)所需的力的技术。
在本发明的一个方面中，电连接器包括：第一连接器部分，其具有第一外壳和第一触片，所述第一触片由所述第一外壳支撑，所述第一连接器部分安装在第一基板上；和第二连接器部分，其具有第二外壳和第二触片，所述第二外壳能够容纳所述第一外壳，所述第二触片由所述第二外壳支撑，所述第二连接器部分安装在第二基板上。通过连接所述第一连接器部分和所述第二连接器部分从而将所述第一外壳容纳在所述第二外壳中，所述第一触片和所述第二触片相互接触。所述第一连接器部分和所述第二连接器部分分别具有第一辅助件和第二辅助件，以确保所述第一连接器部分和所述第二连接器部分的连接强度。所述第二连接器部分的所述第二辅助件包括悬臂锁定梁，所述悬臂锁定梁具有挠曲部分，所述挠曲部分在大致平行于所述第二基板的连接器安装表面的方向上并且在所述第二外壳的外侧延伸。所述第一连接器部分的所述第一辅助件包括啮合部分，当将所述第一连接器连接到所述第二连接器时，所述啮合部分推开所述锁定梁的自由端并且跨越所述锁定梁的自由端，从而啮合所述锁定梁的自由端。
优选的，在电连接器中，所述锁定梁的所述挠曲部分沿着所述第二外壳的外周表面一起延伸，并且所述锁定梁的自由端在所述第二外壳内部突出。
优选的，在电连接器中，所述锁定梁的自由端具有形成于其中的倾斜表面，所述倾斜表面使得所述第一辅助件的所述啮合部分容易推开所述锁定梁的自由端。
优选的，电连接器还包括位移调节部分，所述位移调节部分在从所述第二外壳去除所述第一外壳的方向上调节所述锁定梁的自由端的位移。
优选的，在电连接器中，所述位移调节部分形成为所述第二外壳的一部分。
优选的，在电连接器中，所述位移调节部分形成为所述第二辅助件的一部分。
优选的，在电连接器中，所述第二辅助件还包括基板接地部分，通过将所述基板接地部分固定到所述第二基板的连接器安装表面，所述基板接地部分调节所述位移调节部分自身的位移。
优选的，在电连接器中，所述第二辅助件的所述基板接地部分形成为靠近所述位移调节部分。
优选的，在电连接器中，所述锁定梁由所述基板接地部分所支撑。所述第二辅助件还包括：锁定梁支撑部分，其连接到所述基板接地部分，并且所述锁定梁支撑部分从所述基板接地部分朝向所述锁定梁的固定端沿着所述锁定梁延伸；和锁定梁连接部分，其将所述锁定梁支撑部分连接到所述锁定梁的固定端。
优选的，电连接器包括解锁结构，所述解锁机构使得在所述第二外壳内部突出的所述锁定梁的自由端在与突出方向相反的方向上缩回。
优选的，在电连接器中，所述解锁结构包括扭矩产生装置，所述扭矩产生装置产生用于所述锁定梁的扭矩，以使得在所述第二外壳内部突出的所述锁定梁的自由端在与突出方向相反的方向上缩回。
优选的，在电连接器中，所述扭矩产生装置包括悬臂扭矩产生梁，所述悬臂扭矩产生梁连接到所述锁定梁的纵向中间部分，并且所述悬臂扭矩产生梁在大致与所述第二基板的连接器安装表面平行的方向上延伸。
优选的，在电连接器中，所述扭矩产生梁的自由端形成于所述第二外壳的外侧。
因为第二辅助件包括悬臂锁定梁，所述悬臂锁定梁具有挠曲部分，所述挠曲部分在第二外壳外侧在大致平行于第二基板的连接器安装表面的方向上延伸，所以与专利文件1所公开的锁定部分相比，可以获得下列有利效果。即，因为可以确保足够的梁长度，所以锁定梁可以很容易的挠曲。如果锁定梁很容易挠曲，则第一辅助件的啮合部分可以很容易的推开锁定梁的自由端。因此，在上述构造中，可以减小在连接第一连接器部分和第二连接器部分时所需的力。
根据下面所给出的详细描述和附图，将更加充分的理解本发明的上述及其他目标、特征和优点，所述附图以示例性方式给出因而不应视为对本发明的限制。
附图说明
图1A是从基板侧观察的根据第一示例性实施例的插头连接器的透视图；
图1B是从连接侧观察的根据第一示例性实施例的插座连接器的透视图；
图2A是从连接侧观察的插头连接器的透视图；
图2B是从基板侧观察的插座连接器的透视图；
图3A和3B是从连接侧观察的插座辅助件的透视图；
图4是插座辅助件的正视图；
图5A是插头辅助件的透视图；
图5B是插头辅助件的正视图；
图6A和6B是说明连接连接器的操作图；
图7A和7B是说明连接连接器的操作图；
图8A和8B是说明连接连接器的操作图；
图9A和9B是说明连接连接器的操作图；
图10A和10B是说明分离连接器的操作图；
图11A和11B是说明分离连接器的操作图；
图12A和12B是说明分离连接器的操作图；
图13A是从连接侧观察的根据第二示例性实施例的插座辅助件的透视图；
图13B是从基板侧观察的根据第二示例性实施例的插座辅助件的透视图；
图14A是从连接侧观察的根据第三示例性实施例的插座辅助件的透视图；
图14B是从基板侧观察的根据第三示例性实施例的插座辅助件的透视图；
图15是示出了根据第四示例性实施例的插头辅助件和插座辅助件相互啮合的状态的正视图；
图16是示出了根据第五示例性实施例的插头辅助件和插座辅助件相互啮合的状态的正视图；
图17A是从连接侧观察的根据第六示例性实施例的插座连接器的透视图；
图17B是从基板侧观察的根据第六示例性实施例的插座连接器的透视图；
图18A和18B是示出了从连接侧观察的插头辅助件和插座辅助件相互啮合的状态的透视图；
图19A和19B是用于说明解锁机构的操作原理的示意性平面图；
图20是从连接侧观察的根据第七示例性实施例的插座辅助件的透视图；
图21是从基板侧观察的插座辅助件的透视图；
图22是根据第八示例性实施例的插座连接器的透视图；
图23是沿着图22的线XXIII-XXIII所取的截面图；
图24是从连接侧观察的插座辅助件的透视图；
图25是从基板侧观察的插座辅助件的透视图；
图26是插头连接器的插头辅助件的透视图；
图27是说明连接连接器的操作图；
图28是说明连接连接器的操作图；
图29是说明分离连接器的操作图；
图30是从连接侧观察的根据第九示例性实施例的插座辅助件的透视图；
图31是从基板侧观察的插座辅助件的透视图；
图32是与专利文件1的图3相对应的示图；
图33是与专利文件2的图2相对应的示图；并且
图34是与专利文件2的图9相对应的示图。
1连接器(电连接器)
2插头侧基板(第一基板)
2a连接器安装表面
3插座侧基板(第二基板)
3a连接器安装表面
4插头连接器(第一连接器部分)
5插座连接器(第二连接器部分)
6插头外壳(第一外壳)
7插头触片(第一触片)
8插头辅助件(第一辅助件)
9插座外壳(第二外壳)
10插座触片(第二触片)
11插座辅助件(第二辅助件)
13后表面
14侧表面
20基板接地部分
21锁定梁支撑部分
22锁定梁连接部分
23锁定梁
24位移调节部分
26挠曲部分
27自由端
28固定端
29连接部分
30上侧倾斜表面(倾斜表面)
32啮合部分
35解锁机构
36扭矩产生梁(扭矩产生装置)
36a自由端
39第二啮合突起(自由端)
43第二啮合突起(自由端)
D突起方向
E与突起方向相对的方向
T扭矩
具体实施方式
(第一示例性实施例)
现在将参考图1A到12B描述本发明的第一示例性实施例。
(连接器1)
例如，图1A、1B、2A和2B中所示的连接器1(电连接器)电连接插头侧基板2(第一基板)和插座侧基板3(第二基板)，插头侧基板2例如是PCB(印刷电路板)、PWB(印刷线路板)、FPC(柔性印制电路)、FFC(柔性扁平电缆)，插座侧基板3例如是PCB、PWB、FPC、FFC。连接器1包括如图2A所示安装在插头侧基板2上的插头连接器4(第一连接器部分)和如图1B所示安装在插座侧基板3上的插座连接器5(第二连接器部分)。连接器1的主要应用是由移动电话所代表的移动通信设备。在此情况下设计连接器1的一般要求是减小连接器1自身的高度。
如图1A和2A所示，插头连接器4包括绝缘插头外壳6(第一外壳)、由插头外壳6所支撑的多个导电插头触片7(第一触片)、和由插头外壳6所支撑的一对插头辅助件8(第一辅助件)。
如图1B和2B所示，插座连接器5包括绝缘插座外壳9(第二外壳)、由插座外壳9所支撑的多个导电插座触片10(第二触片)、和由插座外壳9所支撑的一对插座辅助件11(第二辅助件)。
如图1A、1B、2A和2B所示，插座连接器5的插座外壳9形成为能够容纳插头连接器4的插头外壳6。通过连接插头连接器4和插座连接器5以将插头外壳6容纳在插座外壳9中，插头连接器4的多个插头触片7和插座连接器5的多个插座触片10一对一连接。然后，插头连接器4的插头辅助件8和插座连接器5的插座辅助件11用以保证插头连接器4和插座连接器5之间的连接强度。
现在，将对每个图中所示的方向X0、X1、Y0、Y1、Z0和Z1进行描述。如图1A和1B所示，方向Z0是插头连接器4连接到插座连接器5的方向。方向Y0是多个插座触片10(或插头触片7)对齐的方向。方向Y1是与方向Y0相对的方向。方向X0是与方向Z0和方向Y0都垂直的方向。方向X1是与方向X0相对的方向。
(插座外壳9)
如图1B和2B所示，插座外壳9由底壁9a、一对插座辅助件固定壁9b、一对插座触片固定壁9c、和触片固定突出部分9d形成，所述底壁9a与插座侧基板3的连接器安装表面3a相对，所述一对插座辅助件固定壁9b在方向Y0和方向Y1上固定底壁9a，所述一对插座触片固定壁9c在方向X0和方向X1上固定底壁9a，所述触片固定突出部分9d在Z1方向上从底壁9a的中心突出。插座外壳9的插座辅助件固定壁9b和插座触片固定壁9c组成插座外壳9的外壁。
每个插座辅助件保持壁9b包括前表面12、后表面13、和一对侧表面14，所述前表面12是触片固定突出部分9d一侧上的表面，所述后表面13是触片固定突出部分9d的相对侧上的表面。每个插座辅助件固定壁9b包括转角部分15，转角部分15靠近一对侧表面14和后表面13之间的边界。此外，锁定槽16形成于插座辅助件固定壁9b和插座触片固定壁9c之间，从而在方向X0和方向X1上延伸。此外，固定槽17形成于转角部分15和插座触片固定壁9c之间，从而在方向Z0和方向Z1上延伸。插座辅助件固定壁9b的后表面13和侧表面14组成插座外壳9的外周表面的一部分。
如图1B所示，多个插座触片10在插座连接器5中排列成两条线。每个插座触片10都设置成跨越插座触片固定壁9c和触片固定突出部分9d。
(插头外壳6)
如图1A和2A所示，插头外壳6由底壁6a、一对插头辅助件固定壁6b、和一对插头触片固定壁6c组成，所述底壁6a与插头侧基板2的连接器安装表面2a相对，所述一对插头辅助件固定壁6b在方向Y0和方向Y1上固定底壁6a，所述一对插头触片固定壁6c在方向X0和方向X1上固定底壁6a。如图2A所示，在每个插头触片固定壁6c上，多个插头触片7被固定在两条线上。每个插头辅助件固定壁6b都包括插头辅助件固定槽6d，形成所述辅助件固定槽6d以固定形成于其中的固定插头辅助件8。
当插头连接器4和插座连接器5相互连接时，插头外壳6容纳在插座外壳9中。具体来说，插头外壳6的每个插头辅助件固定壁6b都插入在插座外壳9的触片固定突出部分9d和插座辅助件固定壁9b之间。插头外壳6的每个插头触片固定壁6c都插入在插座外壳9的触片固定突出部分9d和插座触片固定壁9c之间。结果，如上所述，在插头外壳6中排列成两条线的多个插头触片7和在插座外壳9中排列成两条线的多个插座触片10一对一连接。
(插座辅助件11)
然后，将参考图1到4描述插座辅助件11。如图3A和3B所示，通过折叠由在某一位置处将金属薄板冲压成某一形状而获得的板而形成插座辅助件11。因为如图3A等所示插座辅助件11在方向X0和X1上轴对称，所以现在将描述通过在方向X0和X1上将插座辅助件11分成两半所获得的插座辅助件部分11a。
插座辅助件部分11a主要包括基板接地部分20、锁定梁支撑部分21、锁定梁连接部分22、锁定梁23、位移调节部分24、和稳定板25。
如图1B所示，锁定梁23是悬臂，所述悬臂具有在插座外壳9的外侧在大致平行于插座侧基板3的连接器安装表面3a的方向上延伸的挠曲(deflection)部分26，并且如图3B所示，锁定梁23包括自由端27和固定端28。如图1B所示，挠曲部分26由后表面侧挠曲部分26a和侧表面侧挠曲部分26b组成，所述后表面侧挠曲部分26a从位于插座外壳9的插座辅助件固定壁9b的后表面13的某一位置处的固定端28开始沿着后表面13在侧表面14一侧上延伸，所述侧表面侧挠曲部分26b从后表面侧挠曲部分26a的端部开始沿着侧表面14在插座触片固定壁9c一侧上延伸。如图1B所示，自由端27在插座外壳9内部突出。如图1B所示，挠曲部分26和自由端27通过连接部分29相互连接，连接部分29容纳在锁定槽16中。如图4所示，自由端27朝向方向X0和方向X1逐渐变细。自由端包括上侧倾斜表面30和下侧倾斜表面31，所述上侧倾斜表面30的法向靠近方向Z1，所述下侧倾斜表面31的法向靠近方向Z0。上侧倾斜表面30和下侧倾斜表面31之间的部分略微倒圆角。
如图1B和2B所示，基板接地部分20被压入固定槽17中，并且如图1B所示，基板接地部分20被焊接到插座侧基板3的连接器安装表面3a。基板接地部分20将插座外壳9固定到插座侧基板3的连接器安装表面3a。
如图3B所示，锁定梁支撑部分21连接到基板接地部分20，并且锁定梁支撑部分21沿着锁定梁23一起(还可参见图1B)从基板接地部分20到锁定梁23的固定端28在锁定梁23和插座辅助件固定壁9b之间延伸。简单来说，锁定梁23在锁定梁支撑部分21的外侧上延伸。锁定梁支撑部分21由后表面侧锁定梁支撑部分21a和侧表面侧锁定梁支撑部分21b组成，所述后表面侧锁定梁支撑部分21a沿着后表面侧挠曲部分26a一起延伸，所述侧表面侧锁定梁支撑部分21b沿着侧表面侧挠曲部分26b一起延伸。锁定梁连接部分22将锁定梁支撑部分21连接到锁定梁23的固定端28。在第一示例性实施例中，锁定梁连接部分22连接锁定梁支撑部分21的上端和锁定梁23的固定端28的上端。在此结构中，锁定梁23由基板接地部分20所支撑。具体来说，锁定梁23通过锁定梁支撑部分21和锁定梁连接部分22间接的由基板接地部分20所支撑。
位移调节部分24调节锁定梁23的自由端27在方向Z1上的位移。如图3A所示，位移调节部分24通过侧表面侧锁定梁支撑部分21b整体连接到基板接地部分20，并且形成于靠近基板接地部分20处。然后，位移调节部分24形成为在方向Z1上靠近连接部分29。基板接地部分20将位移调节部分24固定到插座侧基板3的连接器安装表面3a，从而展现出调节位移调节部分24自身的位移的功能。如图1A和1B所示，方向Z1对应于从插座外壳9移除插头外壳6的方向。
(插头辅助件8)
如图5A和5B所示，通过将金属薄板冲压成某一形状而获得插头辅助件8。插头辅助件8具有大致矩形形状，并且包括啮合部分32，所述啮合部分32在方向Z0上形成于一对转角部分8a的每一个中。如图6到9所示，当插头连接器4和插座连接器5相互连接时，每个啮合部分32推开锁定梁23的自由端27，并且跨越锁定梁23的自由端27，从而与锁定梁27的自由端27啮合。每个啮合部分32朝向方向X0和方向X1逐渐变细，并且包括上啮合表面33和下侧倾斜表面34，上啮合表面33的法向等同于方向Z1，下侧倾斜表面34的法向接近于方向Z0。
(连接连接器1时的操作)
然后，将参考图6A到9B描述在连接连接器1时的操作。首先，当在如图1A和1B所示的方向上将插头外壳6插入插座外壳9中时，如图6A和6B所示，由于插头外壳6和插座外壳9的定位操作，插头辅助件8的啮合部分32和插座辅助件11的锁定梁23的自由端27在方向Z1和方向Z0上相互相对。
如图7A和7B所示，当将插头外壳6进一步插入插座外壳9中时，插头辅助件8的啮合部分32的下侧倾斜表面34接触插座辅助件11的锁定梁23的自由端27的上侧倾斜表面30，啮合部分32向下压自由端27。这时，在啮合部分32的下侧倾斜表面34和自由端27的上侧倾斜表面30之间产生滑动，如图7B所示，连接部分29在方向X1和方向X0上略微缩回。此外，因为从在方向X1和方向X0上远离侧表面侧挠曲部分26b一侧的位置上自由端27被啮合部分32向下压，所以在侧表面侧挠曲部分26b中产生扭转。
如图8A和8B所示，当将插头外壳6进一步插入插座外壳9中时，在侧表面侧挠曲部分26b中引起进一步的扭转，导致连接部分29很大程度的倾斜，从而使得自由端27在方向Z0上更低。连接部分29的倾斜增大由自由端27的上侧倾斜表面30和插座侧基板3的连接器安装表面3a所限定的上侧倾斜表面30的倾斜角θ。上侧倾斜表面30的倾斜角θ增大，这在插头外壳6插入插座外壳9中时减小了啮合部分32从自由端27得到的方向Z1上的辅助力。
如图9A和9B所示，当将插头外壳6进一步插入插座外壳9中时，啮合部分32推开锁定梁23的自由端27并且跨越锁定梁23的自由端27，从而与锁定梁23的自由端27啮合。也就是说，啮合部分32跨越锁定梁23的自由端27，并且在方向Z0和方向Z1上相对锁定梁23的自由端27。因此，完成连接连接器1的操作。在第一优选实施例中，插座辅助件11的锁定梁23的自由端27接触插头辅助件8。总之，在如图9B所示的状态中，与如图6B所示的连接连接器1之前的状态相比，插座辅助件11的锁定梁23在方向X1和方向X0上略微缩回。
(拆开连接器1的操作)
然后，将参考图10A到12B描述分离连接器1的操作。首先，如图10A和10B所示，当在方向Z1上向上拔插头连接器4的插头外壳6时，插头辅助件8的啮合部分32接触锁定梁23的自由端27的下侧倾斜表面31，啮合部分32趋向于向上推自由端27。但是，因为通过基板接地部分20牢固固定到插座侧基板3的连接器安装表面3a的位移调节部分24靠近方向Z1一侧上的连接部分29，防止啮合部分32向上推自由端27。
随后，当在方向Z1上向上拔插头连接器4的插头外壳6时，在啮合部分32和自由端27的下侧倾斜表面31之间产生滑动，如图11A和11B所示在方向X1和方向X0上连接部分29很大程度的缩回。同时，因为并没有向上推自由端27，所以在侧表面侧挠曲部分26b中并没有产生扭转。
随后，当在方向Z1上向上拔插头连接器4的插头外壳6时，啮合部分32跨越自由端27，如图12A和12B所示完成分离连接器1的操作。
(总结)
如上所述，在第一示例性实施例中，如图1A到9B所示，如下形成连接器1。连接器1包括插头外壳6、由插头外壳6所支撑的插头触片7、安装在插头侧基板2上的插头连接器4、可以容纳插头外壳6的插座外壳9、由插座外壳9所支撑的插座触片10、和安装在插座侧基板3上的插座连接器5。通过连接插头连接器4和插座连接器5以将插头外壳6容纳在插座外壳9中，插头触片7接触插座触片10。插头连接器4和插座连接器5分别具有插头辅助件8和插座辅助件11，以确保插头连接器4和插座连接器5之间的连接强度。插座连接器5的插座辅助件11包括悬臂锁定梁23，每个锁定梁23包括挠曲部分26，所述挠曲部分26在插座外壳9的外侧在大致平行于插座侧基板3的连接器安装表面3a的方向上延伸。插头连接器4的插头辅助件8包括啮合部分32，当插头连接器4和插座连接器5相互连接时，所述啮合部分32推开锁定梁23的自由端27并跨越锁定梁23的自由端27，以啮合锁定梁23的自由端27。如上所述，因为插座辅助件11包括悬臂锁定梁23，所述锁定梁23包括在插座外壳9的外侧在大致平行于插座侧基板3的连接器安装表面3a的方向上延伸的挠曲部分26，所以与专利文件1中所公开的锁定部件相比可以获得后面的效果。简单来说，因为可以确保足够的梁长度，所以锁定梁23可以很容易的弯曲。如果锁定梁23很容易弯曲，则插头辅助件8的啮合部分32可以很容易的推开锁定梁23的自由端27。因此，上述结构减小了连接插头连接器4和插座连接器5所需要的力。
此外，如图1B所示，锁定梁23的挠曲部分26沿着插座外壳9的外周表面(后表面13、侧表面14等)延伸。锁定梁23的自由端27在插座外壳9内部突出。根据上述结构，当插头辅助件8的啮合部分32推开锁定梁23的自由端27时，除了简单弯曲之外，在锁定梁23的挠曲部分26中产生扭转。在锁定梁23的挠曲部分26中同时产生弯曲和扭转，进一步促进了锁定梁23的自由端27的位移。因为锁定梁23的自由端27很容易移动，所以插头辅助件8的啮合部分32很容易推开锁定梁23的自由端27。因此，上述结构进一步减小了连接插头连接器4和插座连接器5所需要的力。
此外，如图4所示，锁定梁23的自由端27具有形成于其中的上侧倾斜表面30，以使得插头辅助件8的啮合部分32很容易的推开锁定梁23的自由端27。上述结构进一步减小了连接插头连接器4和插座连接器5所需要的力。特别是，因为锁定梁23的挠曲部分26中所产生的扭转增大了上侧倾斜表面30相对于连接器安装表面3a的倾斜角θ，所以在连接插头连接器4和插座连接器5时插头辅助件8的啮合部分32从锁定梁23的自由端27获得的辅助力自动减小了。同样在此意义上，可以进一步减小连接插头连接器4和插座连接器5所需要的力。总之，锁定梁23的挠曲部分26中所产生的扭转不仅促进了锁定梁23的自由端27的位移，而且改变了作为具体技术特征的上侧倾斜表面30的倾斜角θ。
此外，如图4所示，连接器4还包括位移调剂部分24，所述位移调节部分24在从插座外壳9去除插头外壳6的方向上调节锁定梁23的自由端27的位移。根据上述结构，当从插座外壳9去除插头外壳6时，阻止了在锁定梁23的挠曲部分26中产生扭转。因此，当分离插头连接器4和插座连接器5时，与插头连接器4和插座连接器5相互连接的情况相比，锁定梁23的自由端27很难移动。因此，上述结构实现了这样的连接器1，即其能够减小连接插头连接器4和插座连接器5所需要的力，并且足以确保分离插头连接器4和插座连接器5所需要的力。
此外，如图4所示，位移调节部分24形成为插座辅助件11的一部分。但是，可选的，除了上述结构，位移调节部分24可以与插座外壳9形成整体。
此外，如图3A所示，插座辅助件11还包括基板接地部分20，通过将基板接地部分20固定到插座侧基板3的连接器安装表面3a，所述基板调节部分20调节位移调节部分24自身的位移。根据上述结构，能够有效的在从插座连接器9去除插头连接器6的方向上调节锁定梁23的自由端27的位移。
此外，如图3A所示，插座辅助件11的基板接地部分20形成为靠近位移调节部分24。根据上述结构，与插座辅助件11的基板接地部分20形成为远离位移调节部分24的情况相比，可以更有效的调节位移调节部分24自身的位移。
如图3A和3B所示，锁定梁23由基板接地部分20所支撑。插座辅助件11还包括锁定梁支撑部分21和锁定部连接部分22。锁定梁支撑部分21连接到基板接地部分20，并且沿着锁定梁23一起从基板接地部分20向锁定梁23的固定端28延伸，锁定梁连接部分22将锁定梁支撑部分21连接到锁定梁23的固定端28。总之，基板接地部分20位于靠近位移调节部分24，而位移调剂部分24位于靠近锁定梁23的自由端27。因此，基板接地部分20位于靠近锁定梁23的自由端27。当锁定梁23由具有上述结构的基板接地部分20所支撑时，几乎不能确保锁定梁23的梁长度。根据上述结构，锁定梁23通过锁定梁连接部分22和锁定梁支撑部分21间接地由基板接地部分20所支撑，因此可以确保锁定梁23的足够梁长度而不会有任何问题。
(第二示例性实施例)
将参考图13A和13B描述本发明的第二示例性实施例。在第二示例性实施例中，将主要描述与第一示例性实施例的差别，将酌情省略重复的描述。此外，与第一示例性实施例中的组件相对应的组件将用相同的附图标记表示。
在第一示例性实施例中，在如图3A所示，在方向Z1上位移调节部分24邻近锁定梁23的连接部分29。另一方面，如图13A所示，根据第二示例性实施例的位移调节部分24形成为从侧表面侧锁定梁支撑部分21b向外延伸，以在方向Z1一侧上邻近侧表面侧挠曲部分26b。同样在此情况下，如图10B所示，虽然允许锁定梁23的自由端27在方向X0和方向X1上的位移，但是阻止其在方向Z1上的位移。
在第一示例性实施例中，如图3B所示，锁定梁连接部分22在方向Z1上连接锁定梁支撑部分21的后表面侧锁定梁支撑部分21a与锁定梁23的固定端28。另一方面，在第二示例性实施例中，如图13B所示，锁定梁连接部分22在方向Z0上连接锁定梁支撑部分21的后表面侧锁定梁支撑部分21a和锁定梁23的固定端28。
(第三示例性实施例)
然后，将参考图14A到14B描述本发明的第三示例性实施例。在第三示例性实施例中，将主要描述与第一示例性实施例的差别，将酌情省略重复的描述。此外，与第一示例性实施例中的组件相对应的组件将用相同的附图标记表示。
在第一示例性实施例中，如图3A所示，锁定梁支撑部分21形成为在锁定梁23之内沿着锁定梁23。另一方面，如图14B所示，根据第三示例性实施例的锁定梁支撑部分21形成为在锁定梁23外侧沿着锁定梁23。
在第一示例性实施例中，如图3A所示，位移调节部分24在方向Z1上邻近锁定梁23的连接部分29。另一方面，如图14A所示，根据第三示例性实施例的位移调节部分24形成为从侧表面侧锁定梁支撑部分21b向内延伸，以在方向Z1一侧上邻近侧表面侧挠曲部分26b。同样在此情况下，如图10B所示，虽然允许锁定梁23的自由端27在方向X0和方向X1上的位移，但是阻止其在方向Z1上的位移。
此外，在第一示例性实施例中，如图3B所示，锁定梁连接部分22在方向Z1一侧上连接锁定梁支撑部分21的侧表面侧锁定梁支撑部分21a和锁定梁23的固定端28。另一方面，在第三示例性实施例中，如图14B所示，锁定梁连接部分22在方向Z0上连接锁定梁支撑部分21的后表面侧锁定梁支撑部分21a和锁定梁23的固定端28。
(第四示例性实施例)
然后，将参考图15描述本发明的第四示例性实施例。在第四示例性实施例中，将主要描述与第一示例性实施例的差别，将酌情省略重复的描述。此外，与第一示例性实施例中的组件相对应的组件将用相同的附图标记表示。
在第一示例性实施例中，当插头连接器4和插座连接器5相互连接时，如图9B所示，插头辅助件8和锁定梁23的自由端27相互接触。另一方面，在第四示例性实施例中，如图15所示，当插头连接器4和插座连接器5相互连接时，插头辅助件8和锁定梁23的自由端27并不相互接触。但是，同样在此情况下，锁定梁23的自由端27和插头辅助件8的啮合部分32在方向Z1上相互相对；在此意义上，可以考虑插头辅助件8的啮合部分32啮合锁定梁23的自由端27。
(第五示例性实施例)
现在，将参考图16描述本发明的第五示例性实施例。在第五示例性实施例中，将主要描述与第一示例性实施例的差别，将酌情省略重复的描述。此外，与第一示例性实施例中的组件相对应的组件将用相同的附图标记表示。
如图4所示，第一示例性实施例的锁定梁23的自由端27包括下侧倾斜表面31，所述下侧倾斜表面31的法向接近其中形成的方向Z0。因此，如图10B所示，当啮合部分32在方向Z1上接触自由端27时，如图11B所示，自由端27在方向X0和方向X1上缩回，从而使得啮合部分32跨越自由端27。相反，根据第四示例性实施例的锁定梁23的自由端27并不包括下侧倾斜表面31，但是如图16所示包括下啮合表面27a取代下侧倾斜表面31，所述下啮合表面27a垂直于其中形成的方向Z1。当插头连接器4连接到插座连接器5时，自由端27的下啮合表面27a和啮合部分32的上啮合表面33在方向Z1上相互相对。自由端27的上啮合表面27a和啮合部分32的上啮合表面33都垂直于方向Z1。因此，即使当啮合部分32在方向Z1上接触自由端27时，自由端27并不在方向X0和X1上缩回，并且啮合部分32不能跨越自由端27。如上所述，自由端27的下啮合表面27a和啮合部分32的上啮合表面33实现了所谓的固定装配结构。
(第六示例性实施例)
现在将参考图17A到19B描述本发明的第六示例性实施例。在第六示例性实施例中，将主要描述与第一示例性实施例的差别，将酌情省略重复的描述。此外，与第一示例性实施例中的组件相对应的组件将用相同的附图标记表示。
在第六示例性实施例中，如图17A和17B所示，插座辅助件11包括解锁机构35，解锁机构35使得锁定梁23的自由端27在插座外壳9中突出，以在于突出方向D相对的方向E上缩回。如图18A和18B所示，解锁机构35包括悬臂扭矩产生梁36(扭矩产生装置)。该扭矩产生梁36连接锁定梁23的挠曲部分26的侧表面侧挠曲部分26b的纵向中间部分26c，并且如图18B所示在大致平行于由交替的一长两短点划线所表示的插座侧基板3的连接器安装表面3a的方向上延伸。具体来说，扭矩产生梁36接触锁定梁23的挠曲部分26的侧表面侧挠曲部分26b的纵向中间部分26c，并且大致以曲流形状朝向锁定梁23固定端28延伸。如图17A所示，扭矩产生梁36形成于插座外壳9的外侧，这意味着扭矩产生梁36的自由端36a也形成于插座外壳9的外侧。如图17A所示，扭矩产生梁36的自由端36a相对插座外壳9的插座辅助件固定壁9b的后表面13。
然后，将描述包括扭矩产生梁36的解锁机构35。图19A和19B示出了从底表面所观察的解锁结构35。图19A示出了插座辅助件11的锁定梁23的自由端27啮合插头辅助件8的啮合部分32的啮合状态。图19B通过解锁机构15示出了解锁状态。
如随着图19A中的啮合状态的轮廓线箭头所示，当扭矩产生梁36的自由端36a被压向插座外壳9的插座辅助件固定壁9b的后表面13时，在锁定梁23中产生扭矩T。另一方面，因为锁定梁23在固定端28处由插座辅助件11所支撑，锁定梁23弹性变形，使得如图19B所示在插座外壳9内部突出的锁定梁23的自由端27以固定端28的邻域作为中心在与突出方向D相对的方向E上缩回。结果，如图19A所示的从底表面观察的插座辅助件11的锁定梁23的自由端27与插头辅助件8的啮合部分32重叠的啮合状态，转换成如图19B所示的从底表面观察的插座辅助件11的的锁定梁23的自由端27不与插头辅助件8的啮合部分32重叠的解锁状态。如图19B所示，如果连接器1的状态从啮合状态转换成解锁状态，则可以用更小的强度使插头连接器4与插座连接器5分离。
(总结)
如上所述，在第六示例性实施例中，如图17A和17B所示，提供了解锁机构35，所述解锁结构35使得在插座外壳9内部突出的锁定梁23的自由端27能够在与突出方向D相对的方向E上缩回。根据上述结构，可以强制取消插头辅助件8的啮合部分32与锁定梁23的自由端27的啮合，从而减小分离插头连接器4和插座连接器5所需要的力。
如图18A和18B所示，解锁结构35包括扭矩产生梁36(扭矩产生装置)，所述扭矩产生梁36产生用于锁定梁23的扭矩T，以使在插座外壳9内部突出的锁定梁23的自由端27在与突出方向D相对的方向E上缩回。根据上述结构，通过简单的机构获得解锁结构35。
此外，如图18B所示，扭矩产生梁36具有悬臂形状，所述悬臂形状连接到锁定梁23的纵向中间部分26c并且在大致与插座侧基板3的连接器安装表面3a平行的方向上延伸。操作具有上述结构的扭矩产生梁36的自由端36a产生扭矩T，扭矩T使得在插座外壳9内部突出的锁定梁23的自由端27在与突出方向D相对的方向E上缩回。以此方式，根据上述结构，可以用简单的结构产生扭矩T。
此外，如图17A所示，扭矩产生梁36的自由端36a形成于插座外壳9的外侧。根据上述结构，可以提高扭矩产生梁36的自由端36a的可操作性。
(第七示例性实施例)
然后，将参考图20和21描述本发明的第七示例性实施例。在第七示例性实施例中，将主要描述与第一示例性实施例的差别，将酌情省略重复的描述。此外，与第一示例性实施例中的组件相对应的组件将用相同的附图标记表示。
在第一示例性实施例中，如图3A所示，位移调节部分24在方向Z1一侧上邻近锁定梁23的连接部分29。另一方面，如图20和21所示，根据第七示例性实施例的位移调节部分24在方向Z0一侧上邻近锁定梁23的连接部分29。
此外，在第七示例性实施例中，如图20和21所示，在锁定梁23的连接部分29的端部处形成垂直部分37，所述垂直部分37在方向Z0上延伸(朝向插座侧基板3的连接器安装表面3a)。此外，在垂直部分37的端部处形成第一啮合突起38，所述第一啮合突起38从连接部分29在相对一侧上突起，位移调节部分24置于第一啮合突起38和链接部分29之间。与第一示例性实施例中的自由端27相对应的第二啮合突起39形成于垂直部分37的纵向的中间部分中。总之，在第七示例性实施例中，锁定梁23主要包括挠曲部分26、连接部分29、垂直部分37、第一啮合突起38和第二啮合突起39。
(当连接连接器1时的操作)
当连接连接器1时，在连接插头连接器4和插座连接器5时，插头连接器4的插头辅助件8的啮合部分32推开锁定梁23的第二啮合突起39，并跨越锁定梁23的第二啮合突起39，以啮合锁定梁23的第二啮合突起39。
(当分离连接器1时的操作)
同时，当分离连接器1时，在方向Z1上向上拔插头连接器4的插头外壳6。然后，插头辅助件8的啮合部分32接触锁定梁33的第二啮合突起39，啮合部分32倾向于向上推第二啮合突起39。但是，通过基板接地部分20而牢固固定到插座侧基板3的连接器安装表面3a的位移调节部分24在方向Z1一侧上邻近第一啮合突起38。因此，防止了啮合部分32向上推第二啮合突起39。
(第八示例性实施例)
然后，将参考图22到29描述本发明的第八示例性实施例。在第八示例性实施例中，将主要描述与第一示例性实施例的差别，将酌情省略重复的描述。此外，与第一示例性实施例中的组件相对应的组件将用相同的附图标记表示。
(插座外壳9)
如图22所示，每个插座辅助件固定壁9b在一对侧表面14中的每一个的下部邻域中包括转角部分15。在插座辅助件固定壁9b和插座触片固定壁9c之间形成在方向X0和X1上穿透的锁定槽16。此外，两个装配连接孔40a形成于插座辅助件固定壁9b中的每一个的上表面40上。
如图23所示，在插座外壳9中，在插座外壳9内部突出的位移调节部分24在高度方向上形成于连接器1的中间。
将参考图23到27描述插座辅助件11和插头辅助件8。图23示出了连接连接器1的状态。
(插座辅助件11)
如图24和25所示，通过折叠由在某一位置处将金属薄板冲压成某一形状而获得的板而形成插座辅助件11。因为如图24等所示插座辅助件11在方向X0和X1上是轴对称的，所以现在将对通过在方向X0和X1上将插座辅助件11分成两半而获得的插座辅助件部分11a进行描述。
插座辅助件部分11a主要包括基板接地部分20、锁定梁23、稳定板25和装配固定件44。
如图22所示，锁定梁23是悬臂，所述悬臂具有在插座外壳9的外侧上在大致与插座侧基板3的连接器安装表面3a平行的方向上延伸的挠曲部分26(还可参见图1)。锁定梁23包括挠曲部分26、连接部分29、垂直部分41、第一啮合突起42、和第二啮合突起43。如图22所示，挠曲部分26由后表面侧挠曲部分26a和侧表面侧挠曲部分26b组成，所述后表面侧挠曲部分26a从位于插座外壳9的插座辅助件固定壁9b的后表面13的某一位置处的固定端28开始沿着后表面13朝向侧表面14一侧延伸，所述侧表面侧挠曲部分26b从后表面侧挠曲部分26a的端部沿着侧表面14朝向插座触片固定壁9c一侧延伸。如图22所示，连接部分29连接到侧表面侧挠曲部分26b，穿过插座外壳9的锁定槽16，并且到达插座外壳9。如图23所示，垂直部分41连接到连接部分29的端部，并且在垂直于插座侧基板3的连接器安装表面3a的方向上在插座外壳9中朝向插座侧基板3的连接器安装表面3a延伸(还可参加图1)。在垂直部分41的端部中，形成第一啮合突起42，所述第一啮合突起42从连接部分29开始在相对侧上突起，插座外壳9的位移调节部分24置于第一啮合突起42和连接部分29之间。与第一示例性实施例中的自由端27相对应的第二啮合突起43形成于垂直部分41的纵向的中间。第二啮合部分43包括上侧倾斜表面30和下侧倾斜表面31。
将图22所示的基板接地部分20焊接到如图1B中所示的插座侧基板3的连接器安装表面3a。在第八示例性实施例中，插座辅助件11包括一个基板接地部分20。
如图25所示，锁定梁23通过稳定板25间接的由基板接地部分20所支撑。
如图22所示，装配固定件44被压入形成于插座外壳9的插座辅助件固定壁9b中的装配连接孔40a中。
(插头辅助件8)
如图26所示，通过将金属薄板冲压成某一形状而获得插座辅助件8。插头辅助件8大致具有倒U型形状，并且包括基础部分45、一对腿部分46，所述基础部分45在与插头侧基板2的连接器安装表面2a平行的方向上延伸(还可参见图2A)，所述一对腿部分46连接基础部分45的两端并且在与基础部分45的纵向垂直的方向上延伸。每个腿部分46包括形成于其端部的啮合部分32。每个啮合部分32包括上啮合表面33和下侧倾斜表面34。如图27和28所示，当插头连接器4和插座连接器5相互连接时，啮合部分32推开锁定梁23的垂直部分41的第二啮合突起43，并且跨越第二啮合突起43，从而啮合第二啮合突起43。
(当连接连接器1时的操作)
然后，将参考图27和28描述当连接连接器1时的操作。首先，当在如图1A和1B所示的方向上将插头外壳6插入插座外壳9中时，由于插头外壳6和插座外壳9的定位操作，如图27所示，插头辅助件8的啮合部分32和插座辅助件11的锁定梁23的垂直部分41的第二啮合突起43在方向Z1和方向Z0上相互相对并且接触。具体来说，插头连接器4的插头辅助件8的啮合部分32的下侧倾斜表面34与插座连接器5的插座辅助件11的锁定梁23的垂直部分41的第二啮合突起43的上侧倾斜表面30接触。
当进一步将插头外壳6插入插座外壳9中时，插头辅助件8的啮合部分32向下推插座辅助件11的锁定梁23的垂直部分41的第二啮合突起43。这时，在啮合部分32的下侧倾斜表面34和第二啮合突起43的上侧倾斜表面30之间产生滑动，这引起连接部分29在方向X1和X0上略微缩回。具体来说，因为在方向X1和方向X0上在远离侧表面侧挠曲部分26b的位置上通过啮合部分32向下压第二啮合突起43，所以在侧表面侧挠曲部分26b中产生扭矩。
当进一步将插头外壳6插入插座外壳9中时，啮合部分32推开锁定梁23的垂直部分41的第二啮合突起43，并且跨越第二啮合突起43，从而如图28所示啮合第二啮合突起43。也就是说，啮合部分32跨越第二啮合突起43，并且在方向Z0和方向Z1上面对第二啮合突起43。因此，完成了当连接连接器1时的操作。
现在，如图28所示，在第八示例性实施例中，与在连接连接器1之前如图27所示的状态相比，插座辅助件11的锁定梁23的垂直部分41在方向X1和X0上略微缩回。具体来说，移动插座辅助件11的锁定梁23的垂直部分41，从而使得第一啮合突起42设置成位于插座外壳9的位移调节部分24下方。结果，如图27和28所示，由于连接连接器1，插座辅助件11的锁定梁23的第一啮合突起42与插座外壳9的位移调节部分24在方向X0和方向X1上的重叠量增加了。因此，当在连接连接器1之前插座辅助件11连接到插座外壳9时，插座辅助件11的锁定梁23的第一啮合突起42与插座外壳9的位移调节部分24在方向X0和X1上的重叠量不需要足量。词语“足量”在此表示：因为插座辅助件11的锁定梁23的第一啮合突起42物理干涉插座外壳9的位移调节部分24，所以插座外壳9的位移调节部分24可以在方向Z1上调节锁定梁23的垂直部分41的第二啮合突起43的位移的程度。具体来说，当连接插头连接器4和插座连接器5时第一啮合突起42移动的方向，与第一啮合突起42和位移调节部分24在方向X0和X1上的重叠量增加的方向相匹配，这使得能够在连接插头连接器4和插座连接器5之前减小第一啮合突起42和位移调节部分24在方向X0和X1上的重叠量，从而促进将插座辅助件11连接到插座外壳9。
(当分离连接器1时的操作)
然后，将参考图29描述当分离连接器1时的操作。首先，在方向Z1上向上拔插头连接器4的插头外壳6。然后，如图29所示，插头辅助件8的啮合部分32接触锁定梁23的垂直部分41的第二啮合突起43的下侧倾斜表面31，并且啮合部分32倾向于向上推第二啮合突起43。但是，因为通过基板接地部分20牢固固定到插座侧基板3的连接器安装表面3a的插座外壳9的位移调节部分24在方向Z1一侧上邻近第一啮合突起42，所以防止了啮合部分32向上推第二啮合突起43。
当在方向Z1上进一步向上拔插头连接器4的插头外壳6时，在啮合部分32和第二啮合突起43的下侧倾斜表面31之间产生滑动，导致连接部分29在方向X1和方向X0上很大程度的缩回。这时，第二啮合突起43不再被向上推，在侧表面侧挠曲部分26b中没有产生扭矩。
当在方向Z1上进一步向上拔插头连接器4的插头外壳6时，啮合部分32跨越第二啮合突起43，完成了分离连接器1时的操作。
(总结)
如上所述，在第八示例性实施例中，位移调节部分24形成为插座连接器5的插座外壳9的一部分。具体来说，当位移调节部分24形成为插座辅助件11自身的一部分时，必然使得插座辅助件11的结构变复杂。另一方面，如上所述，当位移调节部分24形成为插座外壳9而非插座辅助件11的一部分时，可以使得插座辅助件11的结构更简单。当通过折叠金属板而形成插座辅助件11时，制造连接器1的成本很大程度上取决于插座辅助件11的结构是复杂的还是简单的。因此，通过将位移调节部分24形成为插座外壳9的一部分，可以降低连接器1的制造成本。
此外，当如在第八示例性实施例中一样通过金属模塑由树脂制成插座外壳9时，与折叠插座辅助件11的情况相比，可以总共以更低的成本在插座外壳9自身中形成位移调节部分24。同样在此情况下，通过使位移调节部分24形成为插座外壳9的一部分可以降低连接器1的制造成本。
此外，如图1B所示，在第一示例性实施例中，通过插座辅助件11来控制连接器1的高度(连接器1关于插座侧基板3的连接器安装表面3a的高度)。也就是说，通过插座辅助件11的结构的复杂性来控制连接器1的高度。总之，因为在第一示例性实施例中位移调节部分24形成于插座辅助件11自身中，插座辅助件11的结构复杂，很难进一步减小高度。另一方面，在第八示例性实施例中，位移调节部分24并非形成于插座辅助件11中而是形成为插座外壳9的一部分，这使得在结构上插座辅助件11的结构更简单。因为在结构上使得插座辅助件11简单，可以抑制连接器1的高度，从而实现减小连接器1的高度。
此外，例如如图3A所示，在第一示例性实施例中，为了有效地调节位移调节部分24自身的位移，插座辅助件11的基板接地部分20形成为靠近位移调节部分24。同时，在第八示例性实施例中，位移调节部分24形成为插座外壳9的一部分，因此不需要靠近位移调节部分24来形成基板接地部分20。有鉴于此，与位移调节部分24形成为插座辅助件11的一部分的情况相比，使位移调节部分24形成为插座外壳9的一部分提供了在关于形成基板接地部分20的位置的设计中更高的自由度。
(第九示例性实施例)
将参考图30和31描述本发明的第九示例性实施例。在第九示例性实施例中，将主要描述与第八示例性实施例的差别，将酌情省略重复的描述。此外，与第八示例性实施例中的组件相对应的组件将用相同的附图标记表示。
在第八示例性实施例中，如图25所示，基板接地部分20形成于与插座外壳9的触片固定突出部分9d相对的一侧，插座外壳9的插座辅助件固定壁9b置于基板接地部分20与插座外壳9的触片固定突出部分9d之间(还可参见图1B)。另一方面，在第九示例性实施例中，基板接地部分20设置在靠近锁定梁23的连接部分29。
具体来说，插座辅助件部分11a主要包括基板接地部分20、锁定梁支撑部分21、锁定梁连接部分22、锁定梁23、和稳定板25。
锁定梁支撑部分21在挠曲部分26内部延伸，大致平行于锁定梁23的后表面侧挠曲部分26a和侧表面侧挠曲部分26b。锁定梁支撑部分21的一端通过锁定梁连接部分22连接到挠曲部分26，锁定梁支撑部分21的另一端连接到基板接地部分20。
如上所述，只要基板接地部分20不约束插座辅助件11的锁定梁23的变形，可以任意确定设置基板接地部分20的位置。
根据上述的本发明，很明显可以以多种方式改变本发明的实施例。不应将上述改变看作脱离了本发明的精神和范围，所有对本领域技术人员来说显而易见的改变都应当包括在权利要求书的范围内。

Claims (13)

1.一种电连接器，其包括：
第一连接器部分，其具有第一外壳和第一触片，所述第一触片由所述第一外壳支撑，所述第一连接器部分安装在第一基板上；和
第二连接器部分，其具有第二外壳和第二触片，所述第二外壳能够容纳所述第一外壳，所述第二触片由所述第二外壳支撑，所述第二连接器部分安装在第二基板上；其中
通过连接所述第一连接器部分和所述第二连接器部分从而将所述第一外壳容纳在所述第二外壳中，所述第一触片和所述第二触片相互接触，
所述第一连接器部分和所述第二连接器部分分别具有第一辅助件和第二辅助件，以确保所述第一连接器部分和所述第二连接器部分的连接强度，
所述第二连接器部分的所述第二辅助件包括悬臂锁定梁，所述悬臂锁定梁具有挠曲部分，所述挠曲部分在大致平行于所述第二基板的连接器安装表面的方向上并且在所述第二外壳的外侧延伸，并且
所述第一连接器部分的所述第一辅助件包括啮合部分，当将所述第一连接器连接到所述第二连接器时，所述啮合部分推开所述锁定梁的自由端并且跨越所述锁定梁的所述自由端，从而啮合所述锁定梁的所述自由端。
2.根据权利要求1所述的电连接器，其中
所述锁定梁的所述挠曲部分沿着所述第二外壳的外周表面延伸，并且
所述锁定梁的所述自由端在所述第二外壳内部突出。
3.根据权利要求2所述的电连接器，其中，所述锁定梁的自由端具有形成于其中的倾斜表面，所述倾斜表面使得所述第一辅助件的所述啮合部分容易推开所述锁定梁的所述自由端。
4.根据权利要求2或3所述的电连接器，还包括位移调节部分，所述位移调节部分在从所述第二外壳移除所述第一外壳的方向上调节所述锁定梁的所述自由端的位移。
5.根据权利要求4所述的电连接器，其中，所述位移调节部分形成为所述第二外壳的一部分。
6.根据权利要求4所述的电连接器，其中，所述位移调节部分形成为所述第二辅助件的一部分。
7.根据权利要求6所述的电连接器，其中，所述第二辅助件还包括基板接地部分，通过将所述基板接地部分固定到所述第二基板的所述连接器安装表面，所述基板接地部分调节所述位移调节部分自身的位移。
8.根据权利要求7所述的电连接器，其中，所述第二辅助件的所述基板接地部分在所述位移调节部分附近形成。
9.根据权利要求8所述的电连接器，其中
所述锁定梁由所述基板接地部分支撑，并且
所述第二辅助件还包括：
锁定梁支撑部分，其连接到所述基板接地部分，并且所述锁定梁支撑部分从所述基板接地部分朝向所述锁定梁的固定端沿着所述锁定梁延伸；和
锁定梁连接部分，其将所述锁定梁支撑部分连接到所述锁定梁的所述固定端。
10.根据权利要求2所述的电连接器，包括解锁机构，所述解锁机构使得在所述第二外壳内部突出的所述锁定梁的所述自由端在与突出方向相反的方向上缩回。
11.根据权利要求10所述的电连接器，其中，所述解锁机构包括扭矩产生装置，所述扭矩产生装置产生用于所述锁定梁的扭矩，以使得在所述第二外壳内部突出的所述锁定梁的所述自由端在与突出方向相反的方向上缩回。
12.根据权利要求11所述的电连接器，其中，所述扭矩产生装置包括悬臂扭矩产生梁，所述悬臂扭矩产生梁连接到所述锁定梁的纵向中间部分，并且所述悬臂扭矩产生梁在大致与所述第二基板的所述连接器安装表面平行的方向上延伸。
13.根据权利要求12所述的电连接器，其中，所述扭矩产生梁的自由端形成于所述第二外壳的外侧。
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