JP6429263B2 - コネクタ、コネクタの製造方法及びコネクタ付フラットケーブル - Google Patents

Description

本発明は、２つの回路基板を電気的に接続するコネクタ、コネクタの製造方法及びコネクタ付フラットケーブルに関するものである。

従来、平行に配置された一対の回路基板を電気的に接続するために基板対基板コネクタが使用されている。このような基板対基板コネクタにおいては、第一の基板に実装されているプラグコネクタに、第二の基板に実装されているレセプタクルコネクタを嵌合させることにより、第一の基板と第二の基板とを電気的に接続している（例えば、特許文献１参照）。

特許第３８９８６４３号公報

ところで上述の基板対基板コネクタを用いて、プラグコネクタとレセプタクルコネクタを嵌合させる場合には、第一の基板と第二の基板の間にプラグコネクタとレセプタクルコネクタが位置することになるため、プラグコネクタとレセプタクルコネクタを的確に嵌合させることが容易ではなかった。

本発明の目的は、相手コネクタとの嵌合を容易に行うことができるコネクタ、コネクタの製造方法及びコネクタ付フラットケーブルを提供することである。

本発明のコネクタは、フラットケーブルが嵌合する第１嵌合部と、相手コネクタが嵌合する第２嵌合部を有するハウジングと、前記ハウジングに保持され、前記フラットケーブルと接触する第１接点部及び前記相手コネクタと接触する第２接点部を有するコンタクトを備えるコネクタであって、前記コンタクトは対向する第１腕部及び第２腕部を有し、前記第１腕部及び前記第２腕部の一端がU字形状部で連結され、前記第１腕部及び前記第２腕部の非連結側で前記フラットケーブルを厚み方向に挟持し、前記第１腕部の先端またはその近傍に前記第１接点部を有し、前記第２接点部は、前記第１腕部及び前記第２腕部の少なくとも一方に形成され、前記U字形状部と、前記第１腕部及び前記第２腕部の先端との間に位置していることを特徴とする。

また本発明のコネクタは、フラットケーブルが嵌合する第１嵌合部と、相手コネクタが嵌合する第２嵌合部を有するハウジングと、前記ハウジングに保持され、前記フラットケーブルと接触する第１接点部及び前記相手コネクタと接触する第２接点部を有するコンタクトを備えるコネクタであって、前記コンタクトは対向する第１腕部及び第２腕部を有し、前記第１腕部及び前記第２腕部の一端がU字形状部で連結され、前記U字形状部は前記フラットケーブルの厚さ方向に嵌合する前記相手コネクタ側に屈曲した屈曲部を有し、前記第１腕部及び前記第２腕部の非連結側で前記フラットケーブルを厚み方向に挟持し、前記第１腕部の先端またはその近傍に前記第１接点部を有し、前記屈曲部は、前記第１腕部及び前記第２腕部の非連結側よりも、前記フラットケーブルの厚み方向において前記相手コネクタ側に位置しており、前記第２接点部は、前記屈曲部の前記第１腕部及び前記第２腕部の少なくとも一方に形成されていることを特徴とする。

また本発明のコネクタは、フラットケーブルが嵌合する第１嵌合部と、相手コネクタが嵌合する第２嵌合部を有するハウジングと、前記ハウジングに保持され、前記フラットケーブルの表面と接触する第１接点部及び前記相手コネクタと接触する第２接点部を有する第１コンタクトと、前記フラットケーブルの裏面と接触する第３接点部及び前記相手側コネクタと接触する第４接点部を有する第２コンタクトを備えるコネクタであって、前記第１コンタクトと前記第２コンタクトは共に略Ｌ字形状を有し、前記第１コンタクトの一方の辺に形成されている前記第１接点部と前記第２コンタクトの一方の辺に形成されている前記第３接点部とによって前記フラットケーブルを挟持し、さらに前記第１コンタクトの前記フラットケーブルの厚さ方向へ延びる他方の辺の先端と略L字形状の屈曲部の間に前記相手コネクタと接触する前記第２接点部が形成され、前記第２コンタクトの前記フラットケーブルの厚さ方向へ延びる他方の辺の先端と略L字形状の屈曲部の間に前記相手コネクタと接続する前記第４接点部が形成されていることを特徴とする。

また本発明のコネクタは、フラットケーブルが嵌合する第１嵌合部と、相手コネクタが嵌合する第２嵌合部を有するハウジングと、前記ハウジングに保持され、前記フラットケーブルの表面と接触する第１接点部及び前記相手コネクタと接触する第２接点部を有する第１コンタクトと、前記フラットケーブルの裏面と接触する第３接点部及び前記相手側コネクタと接触する第４接点部を有する第２コンタクトを備えるコネクタであって、前記第１コンタクトは対向する第１腕部及び第２腕部を有し、前記第１腕部及び前記第２腕部の一端がU字形状部で連結され、前記第１腕部及び前記第２腕部の非連結側で前記フラットケーブルを厚み方向に挟持し、前記第１腕部の先端またはその近傍に前記第１接点部を有し、前記第２接点部は、前記第１腕部及び前記第２腕部の少なくとも一方に形成され、前記U字形状部と、前記第１腕部及び前記第２腕部の先端との間に位置しており、前記第２コンタクトは略Ｌ字形状を有し、前記第１コンタクトの前記第１腕部に形成されている前記第１接点部と前記第２コンタクトの一方の辺に形成されている前記第３接点部とによって前記フラットケーブルを挟持し、さらに前記第２コンタクトの前記フラットケーブルの厚さ方向へ延びる他方の辺の先端と略L字形状の屈曲部の間に前記相手コネクタと接続する前記第４接点部が形成されていることを特徴とする。

また本発明のコネクタは、フラットケーブルが嵌合する第１嵌合部と、相手コネクタが嵌合する第２嵌合部を有するハウジングと、前記ハウジングに保持され、前記フラットケーブルの表面と接触する第１接点部及び前記相手コネクタと接触する第２接点部を有する第１コンタクトと、前記フラットケーブルの裏面と接触する第３接点部及び前記相手側コネクタと接触する第４接点部を有する第２コンタクトを備えるコネクタであって、前記第１コンタクトは対向する第１腕部及び第２腕部を有し、前記第１腕部及び前記第２腕部の一端がU字形状部で連結され、前記U字形状部は前記フラットケーブルの厚さ方向に嵌合する前記相手コネクタ側に屈曲した屈曲部を有し、前記第１腕部及び前記第２腕部の非連結側で前記フラットケーブルを厚み方向に挟持し、前記第１腕部の先端またはその近傍に前記第１接点部を有し、前記屈曲部は、前記第１腕部及び前記第２腕部の非連結側よりも、前記フラットケーブルの厚み方向において前記相手コネクタ側に位置しており、前記第２接点部は、前記屈曲部の前記第１腕部及び前記第２腕部の少なくとも一方に形成されており、前記第２コンタクトは略Ｌ字形状を有し、前記第１コンタクトの前記第１腕部に形成されている前記第１接点部と前記第２コンタクトの一方の辺に形成されている前記第３接点部とによって前記フラットケーブルを挟持し、さらに前記第２コンタクトの前記フラットケーブルの厚さ方向へ延びる他方の辺の先端と略L字形状の屈曲部の間に前記相手コネクタと接続する前記第４接点部が形成されていることを特徴とする。

また本発明のコネクタは、前記第２コンタクトが前記ハウジングにインサート成形されていることを特徴とする。

また本発明のコネクタは、前記ハウジングを覆うシェル部品を備えていることを特徴とする。

また本発明のコネクタの製造方法は、本発明のコネクタを製造するコネクタの製造方法であって、前記ハウジングを作成する工程と、前記第１嵌合部にフラットケーブルを嵌合する工程と、前記ハウジングに前記コンタクトを取り付ける工程と、を含むことを特徴とする。

また本発明のコネクタの製造方法は、本発明のコネクタを製造するコネクタの製造方法であって、前記第２コンタクトが設けられた前記ハウジングを作成する工程と、前記第１嵌合部に前記フラットケーブルを嵌合する工程と、前記ハウジングに前記第１コンタクトを取り付ける工程と、を含むことを特徴とする。

また本発明のコネクタ付フラットケーブルは、本発明のコネクタの前記第１嵌合部に前記フラットケーブルを嵌合したことを特徴とする。

また本発明のコネクタ付フラットケーブルは、前記ハウジングを覆うシェル部品を備えていることを特徴とする。

本発明によれば、相手コネクタとの嵌合を容易に行うことができるコネクタ、コネクタの製造方法及びコネクタ付フラットケーブルを提供することができる。

第１の実施の形態に係るプラグコネクタにレセプタクルコネクタを嵌合した状態を示す断面図である。 第１の実施の形態に係るプラグコネクタにフラットケーブル嵌合し、プラグコネクタにレセプタクルコネクタを嵌合した状態を示す断面図である。 第２の実施の形態に係るプラグコネクタにレセプタクルコネクタを嵌合した状態を示す断面図である。 第２の実施の形態に係るプラグコネクタにフラットケーブル嵌合し、プラグコネクタにレセプタクルコネクタを嵌合した状態を示す断面図である。 第３の実施の形態に係るプラグコネクタにレセプタクルコネクタを嵌合した状態を示す断面図である。 第３の実施の形態に係るプラグコネクタにフラットケーブル嵌合し、プラグコネクタにレセプタクルコネクタを嵌合した状態を示す断面図である。

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態に係るコネクタ（プラグコネクタ）について説明する。図１は、第１の実施の形態に係るプラグコネクタにレセプタクルコネクタを嵌合した状態を示す断面図であり、図２は、プラグコネクタにフラットケーブル嵌合し、プラグコネクタにレセプタクルコネクタを嵌合した状態を示す断面図である。

図１に示すように、プラグコネクタ４は、フラットケーブル１００が嵌合する第１嵌合部１０と、レセプタクルコネクタ６が嵌合する第２嵌合部１２を有するハウジング１４を備えている。このプラグコネクタ４においては、ハウジング１４の一方の端部に第１嵌合部１０が設けられ、他方の端部に、嵌合方向が第１嵌合部１０に対向するように第２嵌合部１２が設けられている。

ハウジング１４は、第１嵌合部１０の方向に延びる第１腕部１６ａと、第１嵌合部１０の方向に延び第１腕部１６ａに対向する第２腕部１６ｂを有するコンタクト１６を保持している。第１腕部１６ａ及び第２腕部１６ｂは、一端がU字形状部で連結され、他端の非連結側でフラットケーブル１００を厚み方向に挟持する。コンタクト１６の第１腕部１６ａの先端には、フラットケーブル１００と接触する第１接点部１８が設けられている。また第１腕部１６ａ及び第２腕部１６ｂのU字形状部の近傍には、図示しない回路基板に実装されるレセプタクルコネクタ６のコンタクト６ａと接触する、２つの第２接点部２０が設けられている。

レセプタクルコネクタ６のコンタクト６ａは、ハウジング２２に保持され、Ｕ字状に屈曲した形状を有している。コンタクト６ａには、プラグコネクタ４のコンタクト１６に形成されている第２接点部２０と接触する２つの接点７が形成されている。

この第１の実施の形態に係るプラグコネクタ４にフラットケーブル１００を嵌合させたコネクタ付フラットケーブルを製造する場合には、まず、ハウジング１４を作成し、第１嵌合部１０にフラットケーブル１００を嵌合する。次にコンタクト１６の第１腕部１６ａ及び第２腕部１６ｂによりフラットケーブル１００を挟むようにしてハウジング１４にコンタクト１６を取り付ける。これによりプラグコネクタ４の第１嵌合部１０にフラットケーブル１００を嵌合したコネクタ付フラットケーブルが製造される。なお、プラグコネクタ４のハウジング１４を覆うシェル部品を取り付ける工程を更に設けてもよい。

プラグコネクタ４とレセプタクルコネクタ６を嵌合する場合には、プラグコネクタ４の第２嵌合部１２にレセプタクルコネクタ６を嵌合する。これによりレセプタクルコネクタ６のコンタクト６ａの２つの接点７によりプラグコネクタ４のコンタクト１６を挟持し、２つの接点７が２つの第２接点部２０にそれぞれ接続される。この場合に、プラグコネクタ４に形成されている第２嵌合部１２が、プラグコネクタ４に嵌合されているフラットケーブル１００やレセプタクルコネクタ６が実装されている回路基板によって隠れることがないため、プラグコネクタ４とレセプタクルコネクタ６を容易に嵌合させることができる。

なおこの第１の実施の形態においては、第１腕部１６ａの先端にフラットケーブル１００と接触する第１接点部１８が設けられているが、第１接点部１８は第１腕部１６ａの先端の近傍に設けるようにしてもよい。

また、この第１の実施の形態においては、第１腕部１６ａ及び第２腕部１６ｂのU字形状部の近傍に第２接点部２０が設けられているが、第２接点部２０はU字形状部と、第１腕部１６ａ及び第２腕部１６ｂの先端との間に位置していればよく、また第１腕部１６ａ及び第２腕部１６ｂの何れか一方に第２接点部２０を設けるようにしてもよい。

次に、本発明の第２の実施の形態に係るコネクタ（プラグコネクタ）について説明する。図３は、第２の実施の形態に係るプラグコネクタにレセプタクルコネクタを嵌合した状態を示す断面図であり、図４は、プラグコネクタにフラットケーブル嵌合し、プラグコネクタにレセプタクルコネクタを嵌合した状態を示す断面図である。なお、第２の実施の形態の説明においては、第１の実施の形態の構成と同一の構成に、第１の実施の形態の説明で用いたのと同一の符号を付して説明を行う。

図３に示すように、プラグコネクタ４は、フラットケーブル１００が嵌合する第１嵌合部１０と、レセプタクルコネクタ６が嵌合する第２嵌合部１２を有するハウジング１４を備えている。このプラグコネクタ４においては、ハウジング１４の一方の端部に第１嵌合部１０が設けられ、他方の端部に、嵌合方向が第１嵌合部１０の嵌合方向に対して直交するように第２嵌合部１２が設けられている。

ハウジング１４は、第１嵌合部１０の方向に延びる第１腕部１６ａと、第１嵌合部１０の方向に延び第１腕部１６ａに対向する第２腕部１６ｂを有するコンタクト１６を保持している。第１腕部１６ａ及び第２腕部１６ｂは、一端がU字形状部で連結されている。ここでU字形状部はフラットケーブル１００の厚さ方向に嵌合するレセプタクルコネクタ６側に屈曲した屈曲部１６ｃを構成している。第１腕部１６ａ及び第２腕部１６ｂは、他端の非連結側でフラットケーブル１００を厚み方向に挟持する。なお、屈曲部１６ｃは、第１腕部１６ａ及び第２腕部１６ｂの非連結側よりも、フラットケーブル１００の厚み方向においてレセプタクルコネクタ６側に位置している。

コンタクト１６の第１腕部１６ａの先端には、フラットケーブル１００と接触する第１接点部１８が設けられている。また第１腕部１６ａ及び第２腕部１６ｂのU字形状部の屈曲部１６ｃには、図示しない回路基板に実装されるレセプタクルコネクタ６のコンタクト６ａと接触する、２つの第２接点部２０が設けられている。

レセプタクルコネクタ６のコンタクト６ａは、ハウジング２２に保持され、Ｕ字状に屈曲した形状を有している。コンタクト６ａには、プラグコネクタ４のコンタクト１６に形成されている第２接点部２０と接触する２つの接点７が形成されている。

この第２の実施の形態に係るプラグコネクタ４にフラットケーブル１００を嵌合させたコネクタ付フラットケーブルを製造する場合には、まず、ハウジング１４を作成し、第１嵌合部１０にフラットケーブル１００を嵌合する。次にコンタクト１６の第１腕部１６ａ及び第２腕部１６ｂによりフラットケーブル１００を挟むようにしてハウジング１４にコンタクト１６を取り付ける。これによりプラグコネクタ４の第１嵌合部１０にフラットケーブル１００を嵌合したコネクタ付フラットケーブルが製造される。なお、プラグコネクタ４のハウジング１４を覆うシェル部品を取り付ける工程を更に設けてもよい。

プラグコネクタ４とレセプタクルコネクタ６を嵌合する場合には、プラグコネクタ４の第２嵌合部１２にレセプタクルコネクタ６を嵌合する。これによりレセプタクルコネクタ６のコンタクト６ａの２つの接点７により、プラグコネクタ４のコンタクト１６を挟持し、２つの接点７が２つの第２接点部２０にそれぞれ接続される。この場合に、プラグコネクタ４に形成されている第２嵌合部１２が、プラグコネクタ４に嵌合されているフラットケーブル１００やレセプタクルコネクタ６が実装されている回路基板によって隠れることがないため、プラグコネクタ４とレセプタクルコネクタ６を容易に嵌合させることができる。

なおこの第２の実施の形態においては、第１腕部１６ａの先端にフラットケーブル１００と接触する第１接点部１８が設けられているが、第１接点部１８は第１腕部１６ａの先端の近傍に設けるようにしてもよい。

また、この第２の実施の形態においては、第１腕部１６ａ及び第２腕部１６ｂのU字形状部の屈曲部１６ｃに２つの第２接点部２０が設けられているが、第１腕部１６ａ及び第２腕部１６ｂの何れか一方に第２接点部２０を設けるようにしてもよい。

次に、本発明の第３の実施の形態に係るコネクタ（プラグコネクタ）について説明する。図５は、第３の実施の形態に係るプラグコネクタにレセプタクルコネクタを嵌合した状態を示す断面図であり、図６は、プラグコネクタにフラットケーブル嵌合し、プラグコネクタにレセプタクルコネクタを嵌合した状態を示す断面図である。なお、第３の実施の形態の説明においては、第１の実施の形態の構成と同一の構成に、第１の実施の形態の説明で用いたのと同一の符号を付して説明を行う。

図５に示すように、プラグコネクタ４は、フラットケーブル１００が嵌合する第１嵌合部１０と、レセプタクルコネクタ６が嵌合する第２嵌合部１２を有するハウジング１４を備えている。このプラグコネクタ４においては、ハウジング１４の一方の端部に第１嵌合部１０が設けられ、嵌合方向が第１嵌合部１０の嵌合方向に対して直交するように第２嵌合部１２が設けられている。

ハウジング１４は、略Ｌ字形状を有する第１コンタクト２４と、略Ｌ字形状を有する第２コンタクト２６を保持している。第１コンタクト２４の一方の辺の先端部には、フラットケーブル１００の表面と接触する第１接点部２８が形成され、第１コンタクト２４のフラットケーブル１００の厚さ方向へ延びる他方の辺の先端と略L字形状の屈曲部の間に、図示しない回路基板に実装されるレセプタクルコネクタ６の第１コンタクト８と接触する２つの第２接点部３０が形成されている。第２コンタクト２６の一方の辺の先端部には、フラットケーブル１００の裏面と接触する第３接点部３２が形成されている。第２コンタクト２６のフラットケーブル１００の厚さ方向へ延びる他方の辺の先端には、Ｕ字形状に屈曲したＵ字形状部が形成されている。このＵ字形状部には、図示しない回路基板に実装されるレセプタクルコネクタ６の第２コンタクト９と接触する２つの第４接点部３４が形成されている。ここで第４接点部３４は、Ｕ字形状部の先端と略L字形状の屈曲部との間に位置している。

レセプタクルコネクタ６の第１コンタクト８は、ハウジング２２に保持され、Ｕ字状の屈曲した形状を有している。第１コンタクト８には、プラグコネクタ４の第１コンタクト２４に形成されている２つの第２接点部３０と接触する２つの接点８ａが形成されている。またレセプタクルコネクタ６の第２コンタクト９は、ハウジング２２に保持され、Ｕ字状に屈曲した形状を有している。第２コンタクト９には、プラグコネクタ４の第２コンタクト２６に形成されている２つの第４接点部３４と接触する２つの接点９ａが形成されている。

この第３の実施の形態に係るプラグコネクタ４にフラットケーブル１００を嵌合させたコネクタ付フラットケーブルを製造する場合には、まず、第２コンタクト２６がインサート成形されたハウジング１４を作成し、第１嵌合部１０にフラットケーブル１００を嵌合する。次に第１コンタクト２４の第１接点部２８と、第２コンタクト２６の第３接点部３２によりフラットケーブル１００を挟持するようにしてハウジング１４に第１コンタクト２４を取り付ける。これによりプラグコネクタ４の第１嵌合部１０にフラットケーブル１００を嵌合したコネクタ付フラットケーブルが製造される。なお、プラグコネクタ４のハウジング１４を覆うシェル部品を取り付ける工程を更に設けてもよい。

プラグコネクタ４とレセプタクルコネクタ６を嵌合する場合には、プラグコネクタ４の第２嵌合部１２にレセプタクルコネクタ６を嵌合する。これによりレセプタクルコネクタ６の第１コンタクト８の２つの接点８ａがプラグコネクタ４の第１コンタクト２４の２つの第２接点部３０に接続される。またレセプタクルコネクタ６の第２コンタクト９の２つの接点９ａがプラグコネクタ４の第２コンタクト２６の２つの第４接点部３４に接続される。

この場合に、プラグコネクタ４に形成されている第２嵌合部１２が、プラグコネクタ４に嵌合されているフラットケーブル１００やレセプタクルコネクタ６が実装されている回路基板によって隠れることがないため、プラグコネクタ４とレセプタクルコネクタ６を容易に嵌合させることができる。

なおこの第３の実施の形態においては、第１コンタクト２４の先端にフラットケーブル１００と接触する第１接点部２８が設けられているが、第１接点部２８は第１コンタクト２４の先端の近傍に設けるようにしてもよい。

なお、上述の第３の実施の形態の第１コンタクトを第２実施の形態のコンタクトに変更してもよい。この場合、第１コンタクトは対向する第１腕部及び第２腕部を有し、第１腕部及び第２腕部の一端がU字形状部で連結され、U字形状部はフラットケーブル１００の厚さ方向に嵌合するレセプタクルコネクタ６側に屈曲した屈曲部を有する。また第１腕部及び第２腕部の非連結側でフラットケーブル１００を厚み方向に挟持し、第１腕部の先端またはその近傍に第１接点部を有し、屈曲部は、第１腕部及び第２腕部の非連結側よりも、フラットケーブル１００の厚み方向においてレセプタクルコネクタ６側に位置している。また第２接点部は、屈曲部の第１腕部及び第２腕部の少なくとも一方に形成されている。ここで第２接点部は、第１腕部及び前記第２腕部の少なくとも一方のU字形状部と、第１腕部及び第２腕部の先端との間に位置するようにしてもよい。

４…プラグコネクタ、６…レセプタクルコネクタ、１０…第１嵌合部、１２…第２嵌合部、１４…ハウジング、１６…コンタクト、１６ａ …第１腕部、１６ｂ…第２腕部、１８…第１接点部、２０…第２接点部、２４…第１コンタクト、２６…第２コンタクト、１００…フラットケーブル

Claims (8)

1. フラットケーブルが嵌合する第１嵌合部及び相手コネクタが嵌合する第２嵌合部を有するハウジングと、
   前記ハウジングに保持され、前記フラットケーブルと接触する第１接点部及び前記相手コネクタと接触する第２接点部を有する第１コンタクトとを備えるコネクタであって、
   前記ハウジングを覆うシェル部品を備え、
   前記第１コンタクトは、第１腕部及び前記第１腕部に対向する第２腕部を有し、
   前記第１腕部の一端及び前記第２腕部の一端は、Ｕ字形状部で連結され、
   前記第１腕部の他端及び前記第２腕部の他端で前記フラットケーブルを厚み方向に挟持し、
   前記Ｕ字形状部は、前記フラットケーブルの厚さ方向に嵌合する前記相手コネクタ側に屈曲する第１屈曲部を有し、
   前記第１接点部は、前記第１腕部の前記他端またはその近傍に位置し、
   前記第２接点部は、前記第１屈曲部に形成されていることを特徴とするコネクタ。
2. 前記フラットケーブルの裏面と接触する第３接点部及び前記相手コネクタと接触する第４接点部を有する第２コンタクトを更に備え、
   前記第１コンタクトの前記第１接点部は、前記フラットケーブルの表面と接触することを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
3. 前記第１屈曲部は、前記第１腕部及び前記第２腕部の非連結側よりも、前記フラットケーブルの厚み方向において前記相手コネクタ側に位置していることを特徴とする請求項１または請求項２記載のコネクタ。
4. 前記フラットケーブルは、前記第１腕部に形成されている前記第１接点部と前記第２コンタクトの一方の辺に形成されている前記第３接点部とによって挟持され、
   前記第４接点部は、前記第２コンタクトの前記フラットケーブルの厚さ方向へ延びる他方の辺であって前記相手コネクタ側に屈曲する第２屈曲部に形成されていることを特徴とする請求項２記載のコネクタ。
5. 前記第２コンタクトは、前記ハウジングにインサート成形されていることを特徴とする請求項２または請求項４記載のコネクタ。
6. 請求項１記載のコネクタを製造するコネクタの製造方法であって、
   前記ハウジングを作成する工程と、
   前記第１嵌合部にフラットケーブルを嵌合する工程と、
   前記ハウジングに前記第１コンタクトを取り付ける工程と、
   を含むことを特徴とするコネクタの製造方法。
7. 請求項２、請求項４または請求項５記載のコネクタを製造するコネクタの製造方法であって、
   前記第２コンタクトが設けられた前記ハウジングを作成する工程と、
   前記第１嵌合部に前記フラットケーブルを嵌合する工程と、
   前記ハウジングに前記第１コンタクトを取り付ける工程と、
   を含むことを特徴とするコネクタの製造方法。
8. 請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載のコネクタの前記第１嵌合部に前記フラットケーブルを嵌合したことを特徴とするコネクタ付フラットケーブル。
   

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