CN102066116A - 喷墨打印机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种喷墨打印机。该喷墨打印机能够高效地吸引去除墨雾。本发明的喷墨打印机包括：空气吸入机构，其由吸入侧管道(51)、空气吸入管(54)和送气泵构成，该空气吸入机构自吸入侧管道(51)的吸入口吸入空气，产生从滑架(22)与打印介质(M)之间的空间向上述吸入口流动的空气流，上述吸入侧管道(51)设置于滑架(22)且与喷墨打印头(30)一齐相对于打印介质(M)进行相对移动；空气吹出机构，其由吹出侧管道(52)，空气供给管(55)和送气泵构成，该空气吹出机构自吹出侧管道(52)的吹出口吹出空气，产生从上述吹出口向滑架(22)与打印介质(M)之间的空间流动的空气流，上述吹出侧管道(52)设置于滑架(22)且与喷墨打印头(30)一齐相对于打印介质(M)进行相对移动，该喷墨打印机利用上述空气吸入机构和上述空气吹出机构产生从吹出侧管道(52)的吹出口经过滑架(22)与打印介质(M)之间的空间而到达吸入侧管道(51)的吸入口的空气流。

Description

喷墨打印机
技术领域
本发明涉及一种一边使打印头单元相对于打印介质进行相对移动一边喷出墨而在打印介质上进行期望的打印操作的喷墨打印机。
背景技术
在上述那样的喷墨打印机中，打印头单元设置有与各种颜色相对应的多个喷墨打印头，通过使自形成在该喷墨打印头上的许多个喷嘴喷出的墨滴呈层状附着在打印介质上，在打印介质上打印期望的文字、图形、图案、照片等。此时，在喷墨打印头与打印机不能充分地配合、不能使打印头单元的驱动方法充分最佳化等情况下，有时跟随着通过控制墨的喷出情况而喷出的期望的墨滴，产生比该墨滴的液滴尺寸小的被称作附属物(satellite)的墨滴(以下称作附属墨滴)。
该附属墨滴的质量比期望墨滴的质量小，因此在液滴速度方面容易被空气阻力影响，而且在液滴轨道方面容易被打印头单元的动作所引发的气流影响。因此，在产生的附属墨滴中，有的附属墨滴的液滴速度受到空气阻力的影响而迅速变小，而且液滴轨道受到打印头动作所引发的气流的影响而自期望的轨道偏离，从而不能附着在打印介质的表面上，形成为漂浮在打印机内(打印头单元与打印介质之间)的被称作雾的墨滴(以下称作墨雾)。如此产生的墨雾成为下述情况等发生的主要原因，即，该墨雾附着在喷墨打印头的喷嘴面上而引发喷出不良、或者该墨雾附着在打印机的其他构成构件上而弄脏该构成构件。在使喷墨打印头的喷嘴面(许多个喷嘴所形成的面)与打印介质之间的间隙比较大地进行打印时、例如当在存在凹凸的打印介质的表面进行打印时、在需要避免布料起毛的纺织品(textile)用的喷墨打印机中，存在上述由墨雾产生的不良影响更加明显的问题。
以往，作为消除上述墨雾的对策，公知下述喷墨打印机，该喷墨打印机具有墨雾吸引单元，该单元包括抽风机和浮雾吸引通路，上述抽风机与打印头单元彼此独立地设置，上述浮雾吸引通路与打印头单元一体地设置且借助吸气管与抽风机相连，该墨雾吸引单元利用抽风机自浮雾吸引通路的吸引口将在打印过程中产生的墨雾与空气一起吸引进来，利用被内置在浮雾吸引通路中的过滤器捕捉该墨雾(例如参照专利文献1)。此外在专利文献1中也一并公开了墨干燥单元，在该墨干燥单元中，不是自抽风机的排气口将通过了过滤器的空气排出到外部，而是经由被安装在排气口处的供气管将该空气引导到设置在打印头单元中的吹出通路中，在利用被内置在吹出通路中的加热器加热了该空气后，自吹出通路的吹出口将该空气吹到打印介质上的已被打印了的部分上，从而使该部分的墨干燥。
专利文献1：日本特开昭62-111749号公报
但是，在上述用于解决以往的墨雾问题的对策中，吸引墨雾的吸引口面对打印介质地开口，从而沿与打印介质大致垂直的方向吸引打印头单元与打印介质之间的空气，而且一边使打印头单元相对于打印介质进行相对移动一边吸引上述空气，因此无法自吸引口顺利地吸引打印头单元与打印介质之间的空气，不能高效地去除墨雾。作为解决该问题的对策，可以采用通过提高抽风机的转速来提高吸引口的吸引力的方法。但在该方法中，需要设置吸引力大的特殊的抽风机，或者需要增加抽风机的数量，因此特别是在应用于大型的喷墨打印机时，存在成本增加、噪声变大的问题。
发明内容
本发明是鉴于上述问题而做成的，目的在于提供一种能够高效地吸引去除墨雾的喷墨打印机。
为了达到上述目的，本发明的喷墨打印机一边使打印头单元(例如实施方式中的滑架22和喷墨打印头30)相对于被介质支承部支承的打印介质进行相对移动，一边自设置在上述打印头单元中的喷墨打印头喷出墨而在上述打印介质上进行期望的打印操作，该喷墨打印机包括：空气吸入机构(例如实施方式中的吸入侧管道51、送气泵53和空气吸入管54)，其自吸入口吸入空气，产生从上述打印头单元与上述打印介质之间的空间向上述吸入口流动的空气流，上述吸入口以与上述打印介质相对的方式设置于上述打印头单元且与上述喷墨打印头一齐相对于上述打印介质进行相对移动；空气吹出机构(例如实施方式中的吹出侧管道52、送气泵53和空气供给管55)，其自吹出口吹出空气，产生从上述吹出口向上述打印头单元与上述打印介质之间的空间流动的空气流，上述吹出口以与上述打印介质相对的方式设置于上述打印头单元且与上述喷墨打印头一齐相对于上述打印介质进行相对移动，该喷墨打印机利用上述空气吸入机构和上述空气吹出机构产生从上述吹出口经过上述打印头单元与上述打印介质之间的空间而到达上述吸入口的空气流。
另外，优选在上述结构的喷墨打印机中，上述吸入口配置在上述打印头单元的移动方向上的上述喷墨打印头的两侧、和与上述打印头单元的移动方向正交的正交方向上的上述喷墨打印头的单侧，上述吹出口设置在上述正交方向的上述喷墨打印头的单侧且设置在与上述吸入口相反的一侧。
另外，优选在上述结构的喷墨打印机中，上述空气吸入机构和上述空气吹出机构利用1个送风部件(例如实施方式中的送气泵53)形成各空气流。
本发明的喷墨打印机包括空气吸入机构和空气吹出机构，上述空气吸入机构自吸入口吸入空气，产生从打印头单元与打印介质之间的空间向吸入口流动的空气流，上述吸入口设置于打印头单元且与喷墨打印头一齐相对于打印介质进行相对移动，上述空气吹出机构自吹出口吹出空气，产生从吹出口向打印头单元与打印介质之间的空间流动的空气流，上述吹出口设置于打印头单元且与喷墨打印头一齐相对于打印介质进行相对移动。因此，利用空气吸入机构和空气吹出机构，能够产生从吹出口经过打印头单元与打印介质之间的空间而到达吸入口的空气流，利用该空气流顺利地将打印头单元与打印介质之间的空气吸引到吸入口中，因此能够高效地去除在打印过程中产生的墨雾。另外，由于不用设置吸引力大的特殊的抽风机、不用增加抽风机的数量，因此特别是应用于大型的喷墨打印机中的情况下，也不会出现成本增加、噪声变大这样的问题，能够利用便宜的结构高效地吸引去除墨雾。
另外，优选在本发明中，吸入口配置在打印头单元的移动方向上的喷墨打印头的两侧、和与打印头单元的移动方向正交的正交方向上的喷墨打印头的单侧，吹出口设置在上述正交方向上的喷墨打印头的单侧且设置在与吸入口相反的一侧，这样，在打印头单元的移动方向上，最容易体现出喷墨打印头喷出的墨与喷出该墨时产生的墨雾的矢量差，因此所产生的墨雾能够被配置在打印头移动方向的喷墨打印头两侧的吸入口可靠地吸引去除，而且由于能够产生从设置在上述正交方向的喷墨打印头的单侧的吹出口到达各吸入口的恒定方向的空气流，因此能够利用该空气流高效地吸引去除墨雾。
另外，优选空气吸入机构和空气吹出机构利用1个送风部件形成各空气流，这样，能够使空气吸入机构和空气吹出机构的机构结构简明化、小型化，并且不用针对每个机构控制送风部件的起动、停止，能够减轻控制上的负担。
附图说明
图1是表示构成本发明的喷墨打印机的壳体内的滑架周边的主要部分结构的前后方向剖视图。
图2是从斜前方观察上述喷墨打印机后得到的立体图。
图3是表示构成上述喷墨打印机的壳体及介质移动机构的结构的主视图(局部剖)。
图4是表示设置在上述壳体内的滑架周边的主要部分结构的主视图。
图5是表示配置于上述滑架的喷墨打印头、吸入侧管道和吹出侧管道的配置结构的上述滑架的仰视图。
图6的(a)～(c)是表示配置于上述滑架的吸入侧管道和吹出侧管道的其他配置结构的上述滑架的仰视图。
具体实施方式
下面，参照附图说明本发明的优选实施方式。在本实施方式中，说明的是将本发明应用在以左右宽幅且前后较长的带状的布作为打印介质M的纺织品用的喷墨打印机中的结构例。图2表示从斜前方观察喷墨打印机P后得到的立体图，并且图3表示喷墨打印机P的大概的机构结构，首先参照上述附图说明喷墨打印机P的大概结构。另外，在以下的说明中，将在图2中标记的箭头F所指的方向称作前方，将箭头R所指的方向称作右方，将箭头U所指的方向称作上方。
喷墨打印机P大致包括介质移动机构10和打印头移动机构20，上述介质移动机构10使支承在介质移动机构10的上表面上的打印介质M沿前后方向移动，上述打印头移动机构20设置在壳体1的内部且使安装在滑架22上的喷墨打印头30左右移动，上述壳体1横跨在该介质移动机构10的上方且沿左右方向延伸，喷墨打印机P构成为，对于在介质移动机构10的作用下前后间歇性地移动的打印介质M，从在该打印介质M的上方沿左右方向往返移动的喷墨打印头30的喷嘴喷出墨，在打印介质M上形成图像。
介质移动机构10包括第一辊11及第二辊12、环形带状的输送带13和介质驱动电动机14等，上述第一辊11及第二辊12隔着壳体1一前一后地设置，上述输送带13的带宽大于打印介质M的左右方向的宽度，且连结第一辊11及第二辊12而绕挂于第一辊11及第二辊12，上述介质驱动电动机14驱动第一辊11及第二辊12中的至少任意一个(在图3所示的结构形态中为第二辊12)进行旋转，从而使输送带13转动，通过控制介质驱动电动机14的旋转，使打印介质M沿前后方向移动。在第一辊11与第二辊12之间设置有支承输送带13的下表面的支承板16，在输送带13的上表面形成有水平的介质支承部15。这样，介质移动机构10构成为宽幅的传送带形状，且自壳体1的前方及后方伸出地配置。
另外，下述均省略详细的图示，对输送带13的外周面实施粘合加工，在介质移动机构10的后方设置有去皱辊和碾压辊，上述去皱辊将自送出机构送出的打印介质M的褶皱去除，上述碾压辊将去除了褶皱的打印介质M压靠在输送带13上而与该输送带13粘合。另外，在介质移动机构10的前方设置有使粘合在输送带13上的打印介质M自输送带13剥离的分离辊和卷绕打印介质M的卷绕机构。因此，自介质移动机构10的后方导入的打印介质M粘合在输送带13上，在输送过程中不会错位、或向上方膨胀地被向前方输送，描画完毕的打印介质M被卷绕在介质移动机构10的前方。
打印头移动机构20设置在壳体1中的盖3的内部，该壳体1横跨于介质移动机构10的上方，打印头移动机构20的主体包括直动轴承21、滑架22、驱动带23和滑架驱动电动机24，上述直动轴承21被固定在框架2的前表面侧且沿左右方向延伸，该框架2在壳体1中形成构造上的基体，以借助轴承块21b(参照图1)在该直动轴承的导轨21a上左右移动自如的方式支承该滑架12，上述驱动带23卷绕在设置于框架2的左右侧部的驱动皮带轮和从动皮带轮上，且该驱动带23的中间部被固定在滑架22上，上述滑架驱动电动机24对驱动皮带轮进行驱动而使驱动皮带轮旋转，通过控制滑架驱动电动机24的旋转，使固定在驱动带23上的滑架22沿左右方向往返移动。
在滑架22中排列设置有多个喷墨打印头30，各喷墨打印头30形成有许多个喷出微细的墨滴的喷嘴，打印头下端的喷嘴面31(许多个喷嘴所形成的面)与介质支承部15隔开规定间隔地与该介质支承部15相对配置。另外，喷墨打印头30的配置结构有各种构成形态，可以使用适当的结构，在本实施方式的喷墨打印机P中例示的是下述打印头结构，即，在喷墨打印头30中沿前后方向呈直线状地排列许多个喷嘴且平行地排列有2列该喷嘴列，沿左右方向排列4个(例如作为基本色的YMCK的喷墨打印头)该喷墨打印头30而配置有共计8列的喷嘴列(参照图5)。
另外，在壳体1的左侧上方设置有具有各种颜色的盒式墨盒的墨站(ink station)35，每个颜色的墨盒与喷墨打印头30借助墨管(未图示)相连，自墨盒将墨适当地供给到喷墨打印头30中。另外，在壳体1内设置有使滑架22沿上下方向升降移动的打印头升降机构，能够利用该打印头升降机构依据作为打印对象的打印介质M来调整喷墨打印头30的喷嘴面31与介质支承部15之间的间隙。另外，在壳体1的内部(比介质支承部15靠右侧的位置)设置有维护机构36，使滑架22移动到导轨21a的右端侧且移动到喷墨打印头30的喷嘴面31与维护机构36上下相对的位置(以下称作起始点(home position))上，从而能够进行将喷嘴内的残留墨、附着在喷嘴周围的多余的墨等吸引去除等喷墨打印头30的清洁等操作。
在壳体1中的框架2的下表面侧设置有介质按压机构40，该介质按压机构40具有介质按压件41和介质按压支承构造(未图示)，上述介质按压件41为沿前后方向延伸的带板状，且相对于介质移动机构10的左右方向中心线左右对称，上述介质按压支承构造设置在框架2的下表面及后表面侧，且以使介质按压件41上下左右移动的方式悬吊支承该介质按压件41，该介质按压机构40从上方按压被介质支承部15支承而前后移动的打印介质M的左右侧缘部。因此，能够利用介质按压件41按压被介质支承部15支承的打印介质M的左右缘部的起毛部，即使使喷墨打印头30在打印介质M的上方通过而左右移动，也不会发生喷墨打印头30的喷嘴面31与打印介质M摩擦、或喷墨打印头30勾挂于细毛的情况。
在喷墨打印机P中，通过控制介质移动机构10的介质驱动电动机14的旋转，向前方间歇性地输送被介质支承部15支承的打印介质M而定位该打印介质M，通过同步控制打印头移动机构20中的滑架驱动电动机24的旋转和自各个喷墨打印头30的喷嘴喷墨的动作，在打印介质M上形成横长的带状的打印区域。然后，通过控制由介质移动机构10进行的向前方间歇性输送打印介质M的动作、由打印头移动机构20进行的使喷墨打印头30沿左右方向往返移动的动作、以及与喷墨打印头30的左右方向的往返移动同步的自各喷墨打印头30的喷嘴喷墨的动作，在打印介质M上形成与打印程序相符的文字、图形等图像。
此时，对于通过控制墨的喷出情况而喷出的期望的墨滴，有时自喷墨打印头30的喷嘴跟随着该期望的墨滴而产生比该墨滴的液滴尺寸小的附属墨滴。由于该附属墨滴的质量比期望墨滴的质量小，因此在液滴速度方面容易受到空气阻力影响，而且在液滴轨道方面容易受到由打印头移动机构20进行的滑架22的动作所引发的气流影响。因此，在产生的附属墨滴中，有的附属墨滴的液滴速度受到空气阻力的影响而迅速变小，而且液滴轨道受到滑架动作所引发的气流的影响而自期望的轨道偏离，从而不能附着在打印介质M的表面上，形成为漂浮在壳体1的内部、详细而言漂浮在喷墨打印头30的喷嘴面31与打印介质M之间的空间(打印介质M上方的空间)内的墨雾。
大概的结构如上所述的喷墨打印机P具有墨雾吸引去除机构50，该墨雾吸引去除机构50用于高效地去除所产生的墨雾。图1和图4表示壳体1内部的滑架22的周边的主要部分的结构，图5表示滑架22的仰视图，下面综合参照图1、图4和图5说明墨雾吸引去除机构50。另外，在图1和图4中，为了清楚地表示利用墨雾吸引去除机构50产生的空气流，以比通常大的尺寸表示喷墨打印头30的喷嘴面31与打印介质M之间的间隙，另外，用黑点示意性地表示自喷墨打印头30的喷嘴面31喷出的粒状墨滴。
墨雾吸引去除机构50的主体包括：多个(这里在左右两侧有5个、在前方侧有4个)吸入侧管道51，其配置在滑架22中的各喷墨打印头30的左右两侧及前方侧；多个(这里为4个)吹出侧管道52，其配置在滑架22中的各喷墨打印头30的后方侧；送气泵53(参照图2)，其配置在支承壳体1的基座内；空气吸入管54，其连接送气泵53的吸入口和各吸入侧管道51；空气供给管55，其连接送气泵53的排出口和各吹出侧管道52。
吸入侧管道51在内部具有空气流路，在上端形成有与空气吸入管54相连接的管安装口，在下端形成有吸入口51a，吸入侧管道51配置在滑架22中的各喷墨打印头30的左右两侧(滑架移动方向两侧)及前方侧。在吸入侧管道51内的空气流路中设置有过滤器56，该过滤器56用于捕捉与空气一起自吸入口51a吸入的墨雾。另外，过滤器56的疏密度兼具不妨碍空气流路内的空气流通那样程度的粗大、以及能够捕捉墨雾那样程度的稠密。
配置在喷墨打印头的左右侧的吸入侧管道51与喷墨打印头30在滑架的移动方向交替地排列设置，吸入侧管道51的吸入口51a形成为在前后方向上前后宽度与喷嘴面31的宽度大致相同的矩形，且与喷嘴面31同样地以与介质支承部15相对的方式配置在喷嘴面31的附近。配置在喷墨打印头的前方侧的吸入侧管道51的吸入口51a形成为宽度比喷嘴面31的左右宽度大地沿左右方向延伸的矩形，且与喷嘴面31同样地以与介质支承部15相对的方式配置在喷嘴面31的附近。另外，在喷墨打印头的前方侧的吸入侧管道51中，向前方倾斜地构成内部的气体流路(前壁和后壁)，且被吸入到吸入口51a中的空气的吸入方向的主要成分向铅垂上方的前方侧稍微倾斜(参照图1中的箭头)。
吹出侧管道52与吸入侧管道51相同，在内部具有空气流路，在上端形成有与空气供给管55相连接的管安装口，在下端形成有吹出口52a，吹出侧管道52配置在滑架22中的各喷墨打印头30的后方侧。吹出口52a与喷墨打印头的前方侧的吸入口51a相同，形成为宽度比喷嘴面31的左右宽度大地沿左右方向延伸的矩形，且以与介质支承部15相对的方式配置在喷嘴面31的附近。另外，在吹出侧管道52中，向后方倾斜地形成内部的气体流路(前壁和后壁)，且自吹出口52a吹出的空气的吹出方向的主要成分向铅垂下方的前方侧稍微倾斜(参照图1中的箭头)。
送气泵53是如下这种装置，即，用于自吸入侧管道51的吸入口51a经由空气吸入管54吸入空气、将所吸入的空气送出到空气供给管55内而自吹出侧管道52的吹出口52a吹出该空气的装置，送气泵53使从介质支承部15侧向吸入口51a流动的空气流(以下称作吸入侧空气流)产生，并且使从吹出口52a向介质支承部15流动的空气流(以下称作吹出侧空气流)产生。另外，通过控制送气泵53，也能够独立地控制吸入侧空气流及吹出侧空气流的流量。
空气吸入管54的一端侧与送气泵53的吸入口相连接，另一端侧分支成多个(这里，与吸入侧管道51相同地设置有9个)分支而与各吸入侧管道51的管安装口相连接，利用送气泵53自各吸入侧管道51的吸入口51a大致均等地吸入空气。空气供给管55的一端侧与送气泵53的排出口相连接，另一端侧分支成多个(这里，与吹出侧管道52相同地设置有4个)分支而与各吹出侧管道52的管安装口相连接，空气供给管55对自送气泵53送出的空气进行大致均等的分配而供给到各吹出侧管道52中。
另外，空气吸入管54的一部分及空气供给管55的一部分与上述墨管等一起被支承在连接滑架22与框架2的挠性引导构件上，利用该挠性引导构件能够使空气吸入管54及空气供给管55与滑架22的往返移动顺畅地联动，利用送气泵53能够自各吸入侧管道51吸入空气，并且能够将该空气供给到各吹出侧管道52中。
接下来，简单说明上述那样构成的喷墨打印机P中的墨雾吸引去除机构50的作用。墨雾吸引去除机构50在各喷墨打印头30的喷嘴开始喷墨之前(或与开始喷墨的动作同时)进行动作，利用送气泵53自吸入侧管道51的吸入口51a经由空气吸入管54吸入空气，使从支承在介质支承部15上的打印介质M(或介质支承部15)侧向吸入口51a流动的空气流(以下称作吸入侧空气流)产生。此外，墨雾吸引去除机构50经由空气供给管55自吹出侧管道52的吹出口52a吹出所吸入的空气，使从吹出口52a向打印介质M(介质支承部15)流动的空气流(以下称作吹出侧空气流)产生。另外，利用送气泵53将吸入侧空气流及吹出侧空气流的流量调整成不会影响自喷墨打印头30喷出的期望墨滴的喷出方向那样的程度。
此时，在打印介质M的表面与滑架22的下表面之间的空间(与滑架22的下表面相对的打印介质M的上方的空间，以下简称为打印介质M的上方空间)内，利用吹出侧空气流和吸入侧空气流产生从吹出口52a经由打印介质M的表面附近而到达吸入口51a的空气流(以下称作循环空气流)(参照图1中的虚线箭头)。因此，随着自喷墨打印头30喷出的期望的墨滴而产生的墨雾在该循环空气流的作用下不会漂浮于打印介质M的上方空间而直接自吸入口51a被吸引到吸入侧管道51内，被过滤器56捕捉。
如上所述，在喷墨打印机P中，利用墨雾吸引去除机构50能够产生从配置在喷墨打印头30的后方侧的吹出口52a经由打印介质M的表面附近而到达配置在喷墨打印头30的左右两侧(滑架移动方向两侧)及前方侧的吸入口51a的循环空气流，利用该循环空气流能够将滑架22与打印介质M之间的空气顺利地吸引到吸入口51a中，因此能够高效地吸引去除在打印过程中产生的墨雾。另外，在墨雾吸引去除机构50中，利用1个送气泵53形成吸入侧空气流和吹出侧空气流，因此能够使墨雾吸引去除机构50的机构结构简明化、小型化，并且不需要分别控制吹出侧及吸入侧的送风部件的起动、停止，能够减轻控制上的负担。
另外，本发明的范围并不限定于上述实施方式。例如，在上述实施方式中，吸入侧管道51配置在喷墨打印头30的左右两侧及前方侧，吹出侧管道52配置在喷墨打印头30的后方侧，但本发明并不限定于该配置结构，例如如图6的(a)所示，也可以将吸入侧管道151配置在喷墨打印头30的左右两侧及后方侧，将吹出侧管道152配置在喷墨打印头30的前方侧，或如图6的(b)所示，将吸入侧管道151配置在喷墨打印头30的左右两侧，将吹出侧管道152配置在喷墨打印头30的前方侧及后方侧，或如图6的(c)所示，将吸入侧管道151配置在喷墨打印头30的右侧(或左侧)、前方侧及后方侧，将吹出侧管道152配置在喷墨打印头30的左侧(或右侧)，这样能够适当地改变吸入侧管道及吹出侧管道的配置结构。另外，也可以将配置在喷墨打印头的左右两侧及前方侧(或后方侧)的吸入侧管道形成为环绕喷墨打印头的左右两侧及前方侧(或后方侧)的コ字形的一体结构。
另外，在上述实施方式中，将墨雾吸引去除机构的送气泵设置在支承壳体的基座内(喷墨打印机内)，但也可以与喷墨打印机分开地设置送气泵，或者也可以将小型的送气泵与喷墨打印头等一起设置于滑架上。另外，在上述实施方式中，例示了利用1台送气泵(送风装置)产生吹出侧空气流和吸入侧空气流的结构，但也可以分别设置用于产生吹出侧空气流的送风装置和用于产生吸入侧空气流的送风装置。
另外，在上述实施方式中，作为应用了本发明的喷墨打印机的一例，说明了在左右宽幅且前后较长的带状的布上进行打印的纺织品用的喷墨打印机，但本发明也可以应用于在除布之外的打印介质上进行打印的各种喷墨打印机中。但是，在需要避免布料起毛的纺织品用的喷墨打印机、使用UV墨的喷墨打印机中，多使喷墨打印头的喷嘴面与打印介质的表面之间的间隙较大地进行打印，因此容易产生墨雾，所以通过在该种喷墨打印机中应用本发明，能够获得更大的上述效果。
附图标记说明
M、打印介质；P、喷墨打印机；15、介质支承部；22、滑架(打印头单元)；30、喷墨打印头(打印头单元)；50、墨雾吸引去除机构；51、吸入侧管道(空气吸入机构)；51a、吸入口；52、吹出侧管道(空气吹出机构)；52a、吹出口；53、送气泵(空气吸入机构、空气吹出机构、送风部件)；54、空气吸入管(空气吸入机构)；55、空气供给管(空气吹出机构)。

Claims (5)

1.一种喷墨打印机，该喷墨打印机一边使打印头单元相对于被介质支承部支承的打印介质进行相对移动，一边自设置在上述打印头单元中的喷墨打印头喷出墨而在上述打印介质上进行期望的打印操作，其特征在于，
该喷墨打印机具备墨雾去除机构，该墨雾去除机构以与上述打印介质相对的方式设置于上述打印头单元，形成经过上述打印头单元与上述打印介质之间的空间而流动的空气流，并且将上述空气流排出到外部而去除因自上述喷墨打印头喷墨而产生的墨雾。
2.根据权利要求1所述的喷墨打印机，其特征在于，
上述墨雾去除机构包括：
空气吸入机构，其自吸入口吸入空气，产生从上述打印头单元与上述打印介质之间的空间向上述吸入口流动的空气流，上述吸入口以与上述打印介质相对的方式设置于上述打印头单元且与上述喷墨打印头一齐相对于上述打印介质进行相对移动；
空气吹出机构，其自吹出口吹出空气，产生从上述吹出口向上述打印头单元与上述打印介质之间的空间流动的空气流，上述吹出口以与上述打印介质相对的方式设置于上述打印头单元且与上述喷墨打印头一齐相对于上述打印介质进行相对移动，
利用上述空气吸入机构和上述空气吹出机构产生从上述吹出口经过上述打印头单元与上述打印介质之间的空间而到达上述吸入口的空气流。
3.根据权利要求1或2所述的喷墨打印机，其特征在于，
上述吸入口配置在上述打印头单元的移动方向上的上述喷墨打印头的两侧和配置在与上述打印头单元的移动方向正交的正交方向上的上述喷墨打印头的单侧，
上述吹出口设置在上述正交方向上的上述喷墨打印头的单侧且设置在与上述吸入口相反的一侧。
4.根据权利要求1～3中任意一项所述的喷墨打印机，其特征在于，
上述空气吸入机构和上述空气吹出机构利用1个送风部件形成各空气流。
5.根据权利要求1～4中任意一项所述的喷墨打印机，其特征在于，
在上述空气吸入机构的空气流路内设置有用于捕捉墨雾的过滤器。
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