JP6529296B2 - 液体吐出装置および液体吐出ヘッド - Google Patents

Description

本発明は、吐出された液滴に伴って発生するミストを回収する機能を備えた液体吐出装置および液体吐出ヘッドに関する。

液体吐出ヘッドに設けられた吐出口から液体を吐出する液体吐出装置において、液滴を吐出するにあたり、吐出される液滴（主滴）に伴い、サテライトあるいはミストと呼ばれる主滴以外の微小な液滴も吐出される。このような微小な液滴（以下、ミストともいう）は、液体吐出ヘッドの吐出口が設けられた吐出口面(以下、フェイスともいう)や装置内の様々な場所に付着する。特に、フェイスへ付着した場合、ミスト同士が合体して大きな液滴となって吐出口を詰まらせ、吐出の信頼性を低下させる。また、装置内に設置された液体吐出ヘッドの位置センサの受光面やスケールなどに付着すると、液滴を正確な位置へ吐出することができなくなってしまう。

そこで特許文献１には、液体吐出ヘッドと、気流を吹出す吹出し口と、ミストを吸引する吸込み口とを、配列させて、記録する媒体から略等間隔に設置することでミストを含む気流を回収する方法が記載されている。

米国特許第２００６０２３８５６１号明細書

しかし、特許文献１のように、液体吐出ヘッドと気流を吹出す吹出し口とミストを吸引する吸込み口とを、記録する媒体から略等間隔に設置しても、拡散するミストを吸込み口で十分に回収することができない。その結果、ミストが液体吐出ヘッドに付着し、吐出口を詰まらせ、吐出の信頼性を低下させる。

そこで本発明は、ミストによって吐出口を詰まらせることなく、吐出の信頼性を低下させることのない液体吐出装置および液体吐出ヘッドを提供することを目的とする。

本発明の液体吐出装置は、吐出口から媒体に対して液体を吐出する吐出手段と、前記吐出手段と前記媒体とを相対移動させる移動手段と、を備えた液体吐出装置において、前記吐出手段の前記媒体の相対移動における下流側、かつ前記媒体と対向する位置に、前記吐出手段の吐出に伴って生じるミストを回収する回収手段を備え、前記回収手段は、前記媒体と対向する天井面を備えた凹部と、当該凹部内に形成される、ミストを回収する回収部および前記媒体の相対移動において前記回収部よりも下流側に配置され、前記媒体に対して前記媒体の相対移動における前記吐出手段が設けられる側に斜めにガスを吹出す吹出し口と、を備え、前記媒体の相対移動における上流から下流に向かって、前記吐出手段、前記回収部、前記吹出し口はこの順に配されていることを特徴とする。

本発明によれば、ミストによって吐出口を詰まらせることなく、吐出の信頼性を低下させることのない液体吐出装置および液体吐出ヘッドを提供することができる。

液体吐出ヘッドおよびミスト回収機構を示した図である。 ミスト回収機構のミスト回収の様子を示した図である。 比較例として吸引だけでミストを回収する様子を示した図である。 ミスト回収手段とガス吹出し手段の位置を変えた構成を示した図である。 液体吐出ヘッドおよびミスト回収機構を示した模式図である。 ミスト回収機構を示した断面図である。 ミスト回収機構を示した断面図である。 ミスト回収機構を示した断面図である。 ミスト回収機構を示した断面図である。 ミスト回収機構を示した断面図である。 ミスト回収機構が一体となった液体吐出ヘッドを示した模式図である。 液体吐出ヘッドの断面模式図である。

以下、図面を参照して本発明の第１の実施形態を説明する。
（第１の実施形態）
図１（ａ）、（ｂ）は、本発明を適用可能な液体吐出装置の液体吐出ヘッドおよびミスト回収機構を示した図である。図１（ａ）は、液体吐出ヘッド５およびミスト回収機構１の斜視図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）のＩｂ−Ｉｂ’における断面図である。液体吐出ヘッド５は、４色の色に対応した４つの液体吐出ヘッド５が設けられており、各液体吐出ヘッド５に対応してミスト回収機構１が設けられている。各ミスト回収機構１は、吸引装置１００と吹出し装置２００と接続されている。なお、ミスト回収機構１が吸引装置１００と吹出し装置２００と同等の機能を備えていてもよい。

媒体１０に対して液体を吐出する際には、液体吐出ヘッド５は、記録素子基板６と対向する位置の媒体１０と相対移動する。その際、液体吐出ヘッド５と媒体１０との間には、矢印α方向へと流れる気流が生じ、記録素子基板６から吐出された液体の主滴と共に生じたミストも気流に乗って移動する。ミスト回収機構１は、液体吐出ヘッド５に対して、気流の下流側に設けられており、気流の上流側から下流方向にミスト回収手段２、ガス吹出し手段３の順番に設置されている。また、ミスト回収機構１のミスト回収手段２とガス吹出し手段３との間には、液体吐出ヘッド５の吐出口が設けられた吐出口面よりも媒体１０から離れた位置に天井面４０を配した凹部４が設けられている。本実施形態では、ミスト回収手段２は、負圧による気流の吸引を用いて吸引口２０（回収部）からミスト９を吸引回収しており、ガス吹出し手段３は、不図示のポンプにより供給されたガスを吹出し口３０から吹出すことができる。また、気流を吸引する吸引口２０およびガスを吹出すガス吹出し口３０は、凹部４の内側に設けられており、媒体１０と対向可能に設けられている。

図２（ａ）から（ｃ）は、本実施形態におけるミスト回収機構１のミスト回収の様子を示した図であり、液体吐出ヘッド５およびミスト回収機構１と媒体１０間の断面模式図である。図２（ａ）から（ｃ）に示すように、天井面４０が、液体吐出ヘッド５の吐出口７が設けられた面よりも、媒体１０からの距離が離れた位置に設けられることによって凹部４が形成されている。図２（ａ）において、液体吐出ヘッド５の吐出口から吐出された液体の主滴８に伴って生じたミスト９は、液体吐出ヘッド５と媒体１０との相対移動により生じる気流によって下流側に移動する。図２（ｂ）において、下流のミスト回収機構１の下に来たミスト９は、ガス吹出し手段３のガス吹出し口３０からガスが吹出されることで生じる渦１２によって巻き上げられて、更なる下流側への移動が抑制される。その後、図２（ｃ）において、巻き上げられたミスト９は、凹部４に導入され、ミスト回収手段２の吸引によって生じる吸引口２０へと向かう気流によって吸引口２０でミスト９を回収可能となっている。以上が、本実施形態におけるミスト９を回収する手段の概要である。

このように本発明では、ミスト回収手段２による吸引とともに、ガス吹出し手段３によるガスの吹出しを用いてミスト９を回収する。

図３は、比較例としてミスト回収手段による吸引だけでミストを回収する様子を示した図である。液体の吐出に伴って生じたミストを吸引だけで回収する場合、ガス吹出し手段による渦は生じないことから、ミスト回収手段で回収しきれなかったミストが下流に流れるのを抑制する効果が無い。そのため、ミスト回収手段で回収しきれなかったミストは、下流側へと流れ出してしまう。また、このようにミストが下流側へ流れ出すのを防ぐために、ミスト回収手段によるガスの吸引量を多くすることが考えられる。しかしその場合、吸引口へと向かう気流が強くなり、ミストだけでなく、吐出した主滴もこの気流の影響を受けてしまい、主滴を所望の位置に吐出することができなくなる。

すなわち、不具合を生じることなく、ミストを十分に回収するためには、ミスト回収手段と合わせて、ガス吹出し手段を用いてミストを回収することが有効である。また、ミストを安定的に回収するためには、ガスの吹出し手段による渦を大きく安定的に発生させる必要がある。そのための手段としては、本発明の通り、ミスト回収手段２とガス吹出し手段３との間に、渦を発生させるための空間を形成するため、ミスト回収機構１とガス吹出し手段３との間に凹部４を設け、ミスト回収手段２とガス吹出し手段３とを凹部４の中に設ける。

図４（ａ）、（ｂ）は、ミスト回収手段２とガス吹出し手段３の位置を検証するために、ミスト回収手段２とガス吹出し手段３との位置を変えてミスト９を回収する様子を示した模式図である。図４（ａ）は、ミスト回収手段２の吸引口２０を凹部４の外に配置した図であり、図４（ｂ）は、ガス吹出し手段３の吹出し口３０を凹部４の外に配置した図である。

ミスト回収手段２の吸引口２０を凹部４の外に配置した場合、凹部４内にガス吹出しによる渦が形成され、下流側に流れるミスト９は紙面から巻き上げられる。しかし、巻き上げられた多くのミスト９は凹部４内で滞留し、結果としてミスト回収機構１内へ付着が生じてしまう。また、一部のミスト９は、凹部４の外のミスト回収手段２が吸引することで生じる気流によってミスト回収手段２へと運ばれるが、極僅かな量でしかない。

よって、安定的にミスト９を回収するためには、ミスト回収手段２の吸引口２０を凹部４内に配置する必要がある。

また、吹出し口３０を、凹部４の外に配置した場合、吹出し口３０から発生する気流は、凹部４の外で渦１２を形成することになる。すなわち、凹部４の空間内ではない個所で渦を形成することになるため、大きな渦を形成することができない。その結果、浮遊するミスト９をミスト回収手段２の吸引口２０へと導くことができず、液体吐出ヘッド５もしくはミスト回収機構１への付着が生じる。

よって、ガス吹出し口より発生する気流で大きな渦を形成し、効率的、安定的にミストを回収するためには、吹出し口３０を凹部４内に配置する必要がある。

このように、ミスト回収機構のミスト回収手段とガス吹出し手段との間に天井を形成することで凹部を形成し、その凹部の中に、ミスト回収手段の吸引口と、ガス吹出し手段のガス吹出し口とを形成する。これによって、ミストによって吐出口を詰まらせることなく、吐出の信頼性を低下させることのない液体吐出装置および液体吐出ヘッドを実現することができた。

（第２の実施形態）
以下、図面を参照して本発明の第２の実施形態を説明する。なお、本実施形態の基本的な構成は第１の実施形態と同様であるため、以下では特徴的な構成についてのみ説明する。

図５（ａ）から（ｃ）は、本実施形態におけるミスト回収機構１を説明するための図であり、液体吐出ヘッド５およびミスト回収機構１を示した模式図である。ミスト回収機構１のミスト回収手段２とガス吹出し手段３との間に凹部４を形成し、その凹部４の中に吸引口２０と、吹出し口３０とを形成しても、吹出し口３０からの吹出しが弱い場合、吹出した気流が媒体１０に届かないことがある。その場合、図５（ａ）のように、渦１２と媒体１０との間からミスト９が、下流側へ流出することがある。このような流出を防止するためには、ガス吹出し口３０から吹出されたに気流が媒体１０まで届いている必要がある。それには、ガス吹出し口３０からのガスの吹出し量を多く設定する必要がある。この場合、図５（ｂ）のように、ガス吹出し口３０から吹出した気流は、媒体１０へと届き、ミストを回収することができるようになる。

しかしながら、ガスの吹出し量を多くすると、液体吐出ヘッド５およびミスト回収機構１と媒体１０間に生じる気流が乱れやすく不安定な気流となる。気流の乱れが大きい場合には、液体吐出ヘッド５もしくはミスト回収機構１へのミスト９の付着が生じたり、ミスト回収機構１による回収が不十分となり、媒体１０の移動方向の下流側へのミストの漏れが生じる可能性がある。

そこで本実施形態では、図５（ｃ）のように、ガス吹出し手段３のガス吹出し口３０を、凹部４の天井面４０よりも、媒体１０に近い位置に配置した。ガス吹出し口３０を媒体１０に近い位置に配置することにより、ガスの吹出し量を多くすることなく、効率的に気流を形成することで、ガス吹出し口３０により生じる気流が媒体１０に届きやすくなり、大きな渦１２を形成することができる。これによって、更に効率的にかつ安定的にミストを回収することができる。

このように、ガス吹出し口を、凹部の天井部よりも、媒体に近い位置に配置して、効率的に気流を形成する。これによって、ミストによって吐出口を詰まらせることなく、吐出の信頼性を低下させることのない液体吐出装置および液体吐出ヘッドを実現することができた。

（第３の実施形態）
以下、図面を参照して本発明の第３の実施形態を説明する。なお、本実施形態の基本的な構成は第１の実施形態と同様であるため、以下では特徴的な構成についてのみ説明する。

図６（ａ）は、本実施形態におけるミスト回収機構１を示した断面図であり、図６（ｂ）、（ｃ）は、本実施形態においてガス吹出しの角度を変えた際の、ミスト回収機構を示した模式図である。本実施形態のミスト回収機構１は、凹部４の天井面４０が円弧状曲面で形成されている。

凹部４の天井面４０を円弧状にすることで、ガス吹出し口３０から吹出した気流が、凹部４内にて渦１２を形成して、天井面４０に当たりガス吹出し口３０方向へと戻る際、円弧状に気流が形成されやすく、より効率的に渦１２を形成することができる。これによって、安定的かつ効率的にミスト９を回収することができる。

また本実施形では、ガスが吹出す角度を、媒体１０に向かって斜めに吹出すように構成している。ガスの吹出し口３０からの吹出しを斜めにすることで、より凹部４内に気流の渦１２が生じやすくなり、より少ない風量で効率的に大きな渦１２を形成することができる。そのため、より好ましくは斜めに配置することが望ましいが、媒体１０に向かって垂直方向にガスを吹出したとしても、凹部４内にガス吹出し口３０が配置されていれば、凹部４内に渦１２を形成し、ミスト９を回収することはできる。

図６（ｂ）は、ガス吹出し方向が媒体１０に対して角度が４５度の場合であり、図６（ｃ）は、ガス吹出し方向が媒体１０に対して角度が３０度の場合である。ガス吹出し方向と媒体１０との角度が小さくなると、ガスの吹出し速度の水平方向成分が多くなり、気流による巻き上げ位置が、液体吐出ヘッド側（図中左側）にずれて、気流が吸引口２０へと向かいづらくなってしまう。そのため、角度が３０度では、ミスト９を十分に回収することができなかった。よって、ガス吹出し方向と媒体１０の移動方向の角度は、４５度以上とするのが望ましい。

このように、凹部の天井面を円弧状に形成し、かつガスの吹出し口３０からガスが吹出す角度を、媒体に向かって斜めに吹出すように構成する。これによって、ミストによって吐出口を詰まらせることなく、吐出の信頼性を低下させることのない液体吐出装置および液体吐出ヘッドを実現することができた。

（第４の実施形態）
以下、図面を参照して本発明の第４の実施形態を説明する。なお、本実施形態の基本的な構成は第１の実施形態と同様であるため、以下では特徴的な構成についてのみ説明する。

図７は、本実施形態におけるミスト回収機構を示した断面図である。本実施形態のミスト回収機構１は、凹部４の天井面４０が平面で形成されており、ガスが吹出す角度を、媒体１０に向かって斜めになるように構成している。

凹部４の天井面４０を平面とした場合でも、図６（ａ）から（ｃ）に示した円弧上に形成した場合と、渦１２の大きさに変化はなく、渦１２の大きさは天井面４０の高さで規定されることがわかった。そのため、凹部４は、天井面４０の高さが、液体吐出ヘッド５の吐出口７が形成された吐出面よりも高ければ問題はなく、大きな渦を安定的に効率的に形成することができる。

このように、凹部の天井面を平面で形成し、かつガスが吹出す角度を、媒体に向かって斜めになるように構成する。これによって、ミストによって吐出口を詰まらせることなく、吐出の信頼性を低下させることのない液体吐出装置および液体吐出ヘッドを実現することができた。

（第５の実施形態）
以下、図面を参照して本発明の第５の実施形態を説明する。なお、本実施形態の基本的な構成は第１の実施形態と同様であるため、以下では、特徴的な構成についてのみ説明する。

図８（ａ）、（ｂ）は、本実施形態におけるミスト回収機構１を示した断面図である。本実施形態は、第３の実施形態の構成で、ミスト回収手段２の吸引口２０の位置を変えた構成である。図８（ａ）は、吸引口２０を、円弧状の天井面４０の円弧に沿って移動する方向における中央部に配置したものであり、図８（ｂ）は、吸引口２０を、凹部４内のガス吹出し口３０近傍に配置したものである。本実施形態のように、ミスト回収手段２の吸引口２０の位置を変えても、効率的に渦１２を形成し、ミスト９を回収することが出来ることを確認することができた。

特に、吸引口２０の位置を、凹部４の中心よりも、ガス吹出し口３０に近い位置に配置することにより、ガス吹出し口３０により形成された渦１２の流れが、理想的な円に近い流れとなり、効率的にミスト９を回収することが可能となる。そのため、より安定的に、効率的にミストを回収するためには、ミスト回収手段を凹部４の中心よりも、ガス吹出し口３０に近い位置に配置することが好ましい。ただし、凹部４内にミスト回収手段２の吸引口２０を配置しさえすれば、渦１２を形成する場所を確保することができるため、ミスト９を回収する上では問題はない。

このように、ミスト回収機構のミスト回収手段（吸引口）とガス吹出し手段との間に曲面の天井面を形成することで凹部を形成し、吸引口を円弧状の天井面の円弧に沿って移動する方向における中央部或いはガス吹出し口近傍（中央部より吹出し口側）に配置する。これによって、ミストによって吐出口を詰まらせることなく、吐出の信頼性を低下させることのない液体吐出装置および液体吐出ヘッドを実現することができた。

（第６の実施形態）
以下、図面を参照して本発明の第６の実施形態を説明する。なお、本実施形態の基本的な構成は第１の実施形態と同様であるため、以下では特徴的な構成についてのみ説明する。

図９は、本実施形態におけるミスト回収機構を示した断面図である。本実施形態は、ミスト回収手段２として、電極１３を用いている。凹部４内で浮遊するミスト９は、一般的に負の電荷を帯びることが知られている。そこで、ミスト回収手段２として、例えば、正の電界を持つ電極を配置することで、ガス吹出し口３０の気流により媒体１０から巻き上げられたミスト９は、電極１３による静電気力により引き付けられ、ミスト９を回収することができる。

なお、浮遊するミスト９の電荷の状況に合わせて、電極１３に負の電界を持たせたり、正負を交互に配置する構成でもよい。

第１から第５の実施形態は、負圧により気流を吸引する方式をミスト回収手段として用いた例を説明してきたが、これらを本実施形態のように電極１３に置き換えてミスト回収手段２として用いてもよい。

このように、ミスト回収機構のミスト回収手段とガス吹出し手段との間に曲面の天井面を形成することで凹部を形成し、その凹部の中に、ミスト回収手段として、電極を形成する。これによって、ミストによって吐出口を詰まらせることなく、吐出の信頼性を低下させることのない液体吐出装置および液体吐出ヘッドを実現することができた。

（第７の実施形態）
以下、図面を参照して本発明の第７の実施形態を説明する。なお、本実施形態の基本的な構成は第１の実施形態と同様であるため、以下では特徴的な構成についてのみ説明する。

図１０は、本実施形態におけるミスト回収機構１を示した断面図である。本実施形態のミスト回収機構１は、ミスト回収手段２の鉛直方向の下方に、液体落下防止用として、液体を受ける受け部１４が設けられている。ミスト回収手段２により、吸引されたミスト９は、ミスト回収手段２内に回収されることになるが、一部のミスト９がミスト回収手段２の内部の壁に付着する。付着したミスト９は、下に落下し、媒体１０の上に落下するなどの不具合が生じる虞がある。

そこで、本実施形態では、ミスト回収手段２の直下に、ミスト回収手段内部で回収しきれずに落下した液体を受ける受け部１４を設けた。これにより、ミスト回収手段内部の壁に付着したミスト９が、下に落下した際も、受け部１４に溜まることとなり、媒体１０の上に落下することが無くなった。

このように、ミスト回収機構のミスト回収手段とガス吹出し手段との間に曲面の天井面を形成することで凹部を形成し、そのミスト回収手段の直下に、液体落下防止用として、液体を受ける受け部を形成する。これによって、ミストによって吐出口を詰まらせることなく、吐出の信頼性を低下させることのない液体吐出装置および液体吐出ヘッドを実現することができた。

（第８の実施形態）
以下、図面を参照して本発明の第８の実施形態を説明する。なお、本実施形態の基本的な構成は第１の実施形態と同様であるため、以下では特徴的な構成についてのみ説明する。

図１１（ａ）、（ｂ）は、本実施形態におけるミスト回収手段、ガス吹出し手段、そして凹部が一体となった液体吐出ヘッドを示した模式図である。図１１（ａ）は、液体吐出ヘッドの斜視図であり、図１１（ｂ）は、図１１（ａ）のＸＩＩｂ−ＸＩＩｂ’における断面図である。

本実施形態は、液体吐出ヘッド５０がミスト回収機構を備えた構成となっている。液体吐出ヘッド５０とミスト回収機構とは、別々で構成する必要はなく、図１１（ａ）、（ｂ）で示した通り、液体吐出ヘッド５０内にミスト回収機構を有する構成でもよい。

図１２は、本実施形態における液体吐出ヘッドの断面模式図である。吐出口７より発生したミスト９は、液体吐出ヘッド５０と媒体１０との相対運動により生じる気流により、媒体移動方向における下流側へ流され、ガスの吹出しにより形成される渦１２により、媒体上から巻き上げられる。そして、巻き上げられたミスト９は、ミスト回収手段２により回収される。

このように、液体吐出ヘッドと一体化したミスト回収機構を形成し、ミスト回収機構のミスト回収手段とガス吹出し手段との間に天井面を形成することで凹部をする。これによって、ミストによって吐出口を詰まらせることなく、吐出の信頼性を低下させることのない液体吐出装置および液体吐出ヘッドを実現することができた。

１ ミスト回収機構
２ ミスト回収手段
４ 凹部
５ 液体吐出ヘッド
９ ミスト
１２ 渦
２０ 吸引口
３０ 吹出し口
４０ 天井面
１０ 媒体

Claims (11)

1. 吐出口から媒体に対して液体を吐出する吐出手段と、前記吐出手段と前記媒体とを相対移動させる移動手段と、を備えた液体吐出装置において、
   前記吐出手段の前記媒体の相対移動における下流側、かつ前記媒体と対向する位置に、前記吐出手段の吐出に伴って生じるミストを回収する回収手段を備え、
   前記回収手段は、
   前記媒体と対向する天井面を備えた凹部と、
   前記凹部内に形成される、ミストを回収する回収部と、
   前記媒体の相対移動において前記回収部よりも下流側に配置され、前記媒体に対して前記媒体の相対移動における前記吐出手段が設けられる側に斜めにガスを吹出す吹出し口と、を有し、
   前記媒体の相対移動における上流から下流に向かって、前記吐出手段、前記回収部、前記吹出し口の順に配されている、
   ことを特徴とする液体吐出装置。
2. 前記吹出し口は、前記媒体と対向可能であることを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。
3. 前記吹出し口は、前記天井面よりも短い距離で、前記媒体と対向可能であることを特徴とする請求項２に記載の液体吐出装置。
4. 前記天井面は、円弧状の曲面であることを特徴とする請求項１ないし請求項３に記載の液体吐出装置。
5. 前記吹出し口からガスを吹出す角度は、前記媒体に対して４５度以上であることを特徴とする請求項４に記載の液体吐出装置。
6. 前記回収部は、負圧によってミストを吸引回収する吸引口であることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の液体吐出装置。
7. 前記回収部は、静電気によってミストを回収する電極を備えていることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の液体吐出装置。
8. 前記回収部の鉛直方向における下方に、液体を受ける受け部が設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれか１項に記載の液体吐出装置。
9. 前記回収部は、円弧状曲面の円弧に沿って移動する方向における前記天井面の中央部に設けられていることを特徴とする請求項４に記載の液体吐出装置。
10. 前記回収部は、円弧状曲面の円弧に沿って移動する方向における前記天井面の中央よりも前記吹出し口側に設けられていることを特徴とする請求項４に記載の液体吐出装置。
11. 相対移動する媒体に対して吐出口から液体を吐出する液体吐出ヘッドにおいて、
    前記媒体の相対移動における下流側、かつ前記媒体と対向する位置に、吐出に伴って生じるミストを回収する回収手段を備え、
    前記回収手段は、
    前記媒体と対向する天井面を備えた凹部と、
    前記凹部内に形成される、ミストを回収する回収部と、
    前記媒体の相対移動において前記回収部よりも下流側に配置され、前記媒体に対して前記媒体の相対移動における前記吐出手段が設けられる側に斜めにガスを吹出す吹出し口と、を有し、
    前記媒体の相対移動における上流から下流に向かって、前記吐出手段、前記回収部、前記吹出し口の順に配されている、
    ことを特徴とする液体吐出ヘッド。

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