CN109703193B - 打印机及其喷墨打印方法 - Google Patents

打印机及其喷墨打印方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109703193B
CN109703193B CN201811499182.6A CN201811499182A CN109703193B CN 109703193 B CN109703193 B CN 109703193B CN 201811499182 A CN201811499182 A CN 201811499182A CN 109703193 B CN109703193 B CN 109703193B
Authority
CN
China
Prior art keywords
printing
ink
foreign matter
foreign
assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811499182.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109703193A (zh
Inventor
刘晓俊
李海平
陈卫华
黄明明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Tuchuang Intelligent Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Dongguan Tuchuang Intelligent Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Tuchuang Intelligent Manufacturing Co Ltd filed Critical Dongguan Tuchuang Intelligent Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201811499182.6A priority Critical patent/CN109703193B/zh
Publication of CN109703193A publication Critical patent/CN109703193A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109703193B publication Critical patent/CN109703193B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/0015—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
    • B41J11/002—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating
    • B41J11/0021—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using irradiation
    • B41J11/00214—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using irradiation using UV radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/0015—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
    • B41J11/002—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating
    • B41J11/0021—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using irradiation
    • B41J11/00218—Constructional details of the irradiation means, e.g. radiation source attached to reciprocating print head assembly or shutter means provided on the radiation source
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/1714—Conditioning of the outside of ink supply systems, e.g. inkjet collector cleaning, ink mist removal

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

本发明涉及喷墨打印技术领域，尤其涉及一种打印机及其喷墨打印方法。该打印机包括支撑组件、喷头、第一固化光源、第一异物清除组件、第二异物清除组件、第二固化光源，支撑组件用于支撑待打印的打印介质，喷头位于支撑组件的上方；第一异物清除组件与喷头连接；第一异物清除组件包括第一通气口、第二通气口，第一固化光源位于第一通气口与第二通气口之间，第一通气口位于第一固化光源与喷头之间；第一固化光源与第二固化光源分别位于喷头位置相对的两侧。本发明的实现了及时有效的抽取打印前的异物和打印后固化前的墨雾及固化后的异物，提高了打印产品质量。

Description

打印机及其喷墨打印方法
技术领域
本发明涉及喷墨打印技术领域，尤其涉及一种打印机及其喷墨打印方法。
背景技术
喷墨打印设备因其有着良好的打印效果，可省去制版的成本，广泛应用在为玻璃、瓷砖、广告、数码外壳、皮革彩印、建材、工艺品等多个行业。空气中的灰尘、杂质等异物飘散掉落在打印介质上，在带有异物的打印介质打印，新打印的油墨覆盖在异物上，使打印产品出现非需要的颗粒凸起，影响打印产品的品质；喷头喷墨打印的时候，会喷出部分细小墨滴，该细小墨滴比需要打印在介质上的墨滴轻，细小墨滴受环境影响飘散，俗称墨雾或飞墨；墨雾可能飞散到在需要该喷头的喷嘴喷出的墨滴打印的位置之外的区域，影响打印产品的着色准确性，严重的时候可能会导致打印产品报废；墨雾被光固化后变成细小的油墨粉尘(又叫异物)，异物飘散到空气中或者掉落在打印介质上，在带有异物的打印介质打印，新打印的油墨覆盖在异物上，使打印产品出现非需要的颗粒凸起，影响打印产品的品质。因此对墨雾及时搜集变得尤为重要。
发明内容
本发明解决的技术问题是，提供一种打印机及其喷墨打印方法，用以解决现有技术中无法及时有效抽吸打印前的异物和打印时产生的墨雾及固化后的异物，影响打印产品的品质问题。
一方面，本发明公开了一种打印机，包括：支撑组件、喷头、第一固化光源、第一异物清除组件、第二异物清除组件、第二固化光源，所述支撑组件用于支撑待打印的打印介质，所述喷头位于所述支撑组件的上方，所述第一异物清除组件与所述喷头连接，所述第一固化光源与所述第二固化光源分别位于所述喷头位置相对的两侧，所述第二异物清除组件与所述喷头连接；所述第一异物清除组件包括第一通气口、第二通气口，所述第一固化光源位于所述第一通气口与所述第二通气口之间，所述第一通气口位于第一固化光源与所述喷头之间；所述第二异物清除组件包括第三通气口、第四通气口，所述第二固化光源位于所述第三通气口与所述第四通气口之间，所述第三通气口位于第二固化光源与所述喷头之间。
优选的，所述第一异物清除组件还包括第一吸风部件，所述第一吸风部件位于所述第一通气口及所述第二通气口上方，用于通过所述第一通气口及所述第二通气口抽吸墨雾。
优选的，所述第一异物清除组件还包括第一吹风部件，所述第一吹风部件位于所述第一吸风部件上方，用于通过所述第一通气口及所述第二通气口吹走打印介质上的异物。
优选的，所述第一异物清除组件还包括第一腔体、第二腔体、第二吸风部件、第三吸风部件；所述第一腔体与第二腔体之间相互隔离，所述第一通气口位于所述第一腔体下方，所述第二通气口位于所述第二腔体下方；所述第二吸风部件位于所述第一腔体内，用于通过所述第一通气口抽吸墨雾；所述第三吸风部件位于所述第二腔体内，用于通过所述第二通气口抽吸墨雾。
优选的，所述第一异物清除组件还包括第二吹风部件、第三吹风部件；所述第二吹风部件位于所述第二腔体内，并位于所述第三吸风部件上方，用于通过所述第二通气口吹走打印介质上的异物；所述第三吹风部件位于所述第一腔体内，并位于所述第二吸风部件上方，用于通过所述第一通气口吹走打印介质上的异物。
优选的，所述第一异物清除组件还包括第一接墨件、第二接墨件，所述第一接墨件位于第一异物清除组件的第一通气口，所述第一接墨件设置有第一接墨槽；所述第二接墨件位于第一异物清除组件的第二通气口，所述第二接墨件设置有第二接墨槽。
优选的，所述第一接墨件的下端与所述喷头之间形成有第一气流入口，所述第一接墨件的上端与所述喷头之间形成有第一气流出口，所述第一气流入口与所述第一气流出口相互连通，所述第一气流入口的面积小于所述第一气流出口的面积；所述第二接墨件的下端与所述第一固化光源之间形成有第二气流入口，所述第二接墨件的上端与所述第一固化光源之间形成有第二气流出口，所述第二气流入口与所述第二气流出口相互连通，所述第二气流入口的面积小于所述第二气流出口的面积。
优选的，所述打印机还包括第一墨雾处理组件、第二墨雾处理组件，所述第一墨雾处理组件与所述第一异物清除组件可拆卸连接，用于处理所述第一异物清除组件抽吸的墨雾；所述第二墨雾处理组件与所述第二异物清除组件可拆卸连接，用于处理所述第二异物清除组件抽吸的墨雾。
另一方面，本发明还公开了一种根据上述任一项所述的打印机的喷墨打印方法，包括：控制第一异物清除组件通过第一通气孔抽吸打印介质上的异物；控制喷头对抽吸异物后的所述打印介质进行喷墨打印；控制第二异物清除组件通过第三通气孔抽吸所述喷头喷墨打印时飘散到所述打印介质上方的墨雾；控制第二固化光源固化抽吸墨雾后的所述打印介质上的油墨；控制第二异物清除组件通过第四通气孔抽吸所述第二固化光源固化后所述打印介质上方的异物。
优选的，在所述控制第一异物清除组件通过第一通气孔抽吸打印介质上的异物之前，所述方法还包括：控制第一异物清除组件通过第二通气孔吹散所述打印介质上的异物。
优选的，所述打印介质包括相邻的第一打印区域、第二打印区域、第三打印区域、第四打印区域、第五打印区域，首先，所述第一异物清除组件通过第一通气孔按顺序抽吸所述第一打印区域、所述第二打印区域、所述第三打印区域、所述第四打印区域及所述第五打印区域上的异物；接着，所述喷头按顺序喷墨打印所述第一打印区域、所述第二打印区域、所述第三打印区域、所述第四打印区域及所述第五打印区域；然后，所述第二异物清除组件通过第三通气孔按顺序抽吸所述第一打印区域、所述第二打印区域、所述第三打印区域、所述第四打印区域及所述第五打印区域上的墨雾；然后，所述第二固化光源按顺序固化所述第一打印区域、所述第二打印区域、所述第三打印区域、所述第四打印区域及所述第五打印区域上的油墨；然后，所述第二异物清除组件通过第四通气孔按顺序抽吸所述第一打印区域、所述第二打印区域、所述第三打印区域、所述第四打印区域及所述第五打印区域上方的异物；所述第一异物清除组件通过第一通气孔抽吸所述第五打印区域的异物的同时，所述喷头对所述第四打印区域进行喷墨打印，所述第二异物清除组件通过第三通气孔抽吸所述第三打印区域的墨雾，所述第二固化光源固化所述第二打印区域的油墨，所述第二异物清除组件通过第四通气孔按顺序抽吸所述第一打印区域的异物。
优选的，在所述控制喷头对抽吸异物后的所述打印介质进行喷墨打印之前，还包括：对所述打印介质进行加热或/和干燥。
优选的，所述第一异物清除组件的第一通气孔在吸异物时的吸力为x，所述第二异物清除组件通过第三通气孔在吸墨雾时的吸力为y，x≥y。
优选的，所述方法中：所述控制第一异物清除组件通过第一通气孔抽吸打印介质上的异物具体包括：控制第一异物清除组件往第一方向运动并通过第一通气孔抽吸打印介质上的异物；所述控制喷头对抽吸异物后的所述打印介质进行喷墨打印具体包括：控制喷头往所述第一方向运动时对抽吸异物后的所述打印介质进行喷墨打印；所述控制第二异物清除组件通过第三通气孔抽吸所述喷头喷墨打印时飘散到所述打印介质上方的墨雾具体包括：控制第二异物清除组件往所述第一方向运动时通过第三通气孔往抽吸所述喷头喷墨打印时飘散到所述打印介质上方的墨雾；所述控制第二固化光源固化抽吸墨雾后的所述打印介质上的油墨具体包括：控制第二固化光源往所述第一方向运动时固化抽吸墨雾后的所述打印介质上的油墨；所述控制第二异物清除组件通过第四通气孔抽吸所述第二固化光源固化后所述打印介质上方的异物具体包括：控制第二异物清除组件往所述第一方向运动时通过第四通气孔抽吸所述第二固化光源固化后所述打印介质上方的异物；所述打印机的喷墨打印方法还包括：控制第二异物清除组件往第二方向运动并通过第三通气孔抽吸打印介质上的异物，所述第二方向与所述第一方向相反；控制喷头往所述第二方向运动时对抽吸异物后的所述打印介质进行喷墨打印；控制第一异物清除组件往所述第二方向运动时通过第一通气孔抽吸所述喷头喷墨打印时飘散到所述打印介质上方的墨雾；控制第一固化光源往所述第二方向运动时固化抽吸墨雾后的所述打印介质上的油墨；控制第一异物清除组件往所述第二方向运动时通过第二通气孔抽吸所述第一固化光源固化后所述打印介质上方的异物。
综上所述，本发明具有如下有益效果：
1、由于本发明打印机设置第一固化光源、第一异物清除组件、第二异物清除组件、第二固化光源；所述支撑组件用于支撑待打印的打印介质，所述喷头位于所述支撑组件的上方；所述第一异物清除组件与所述喷头连接；所述第一异物清除组件包括第一通气口、第二通气口，所述第一固化光源位于所述第一通气口与所述第二通气口之间，所述第一通气口位于第一固化光源与所述喷头之间；所述第一固化光源与所述第二固化光源分别位于所述喷头位置相对的两侧；所述第二异物清除组件与所述喷头连接；所述第二异物清除组件包括第三通气口、第四通气口，所述第二固化光源位于所述第三通气口与所述第四通气口之间，所述第三通气口位于第二固化光源与所述喷头之间。喷墨打印前第一异物清除组件通过第一通气孔抽吸打印介质上的异物后喷头再喷墨打印，打印后第二异物清除组件通过第三通气孔抽吸墨雾后第二固化光源固化油墨，油墨固化后第二异物清除组件通过第四通气孔抽吸异物。因此，本发明的打印机实现了及时有效的抽取打印前的异物和打印后固化前的墨雾及固化后的异物，提高了打印产品质量。
2、由于本发明的打印机的喷墨打印方法步骤如下：控制第一异物清除组件通过第一通气孔抽吸打印介质上的异物；控制喷头对抽吸异物后的所述打印介质进行喷墨打印；控制第二异物清除组件通过第三通气孔抽吸所述喷头喷墨打印时飘散到所述打印介质上方的墨雾；控制第二固化光源固化抽吸墨雾后的所述打印介质上的油墨；控制第二异物清除组件通过第四通气孔抽吸所述第二固化光源固化后所述打印介质上方的异物。喷墨打印前第一异物清除组件通过第一通气孔抽吸打印介质上的异物后喷头再喷墨打印，喷墨打印后第二异物清除组件通过第三通气孔抽吸墨雾后第二固化光源固化油墨，油墨固化后第二异物清除组件通过第四通气孔抽吸异物。因此，本发明的打印机的喷墨打印方法实现了及时有效的抽取打印前的异物和打印后固化前的墨雾及固化后的异物，提高了打印产品质量。
附图说明
图1是本发明打印机第一实施例的结构示意图。
图2是本发明打印机第二实施例的结构示意图。
图3是本发明打印机的喷墨打印方法第一实施例的流程图。
图4是本发明打印机的喷墨打印方法第一实施例的打印区域示意图。
图5是本发明打印机的喷墨打印方法第二实施例的流程图。
图6是本发明打印机的喷墨打印方法第二实施例的打印区域示意图。
具体实施方式
下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细描述。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1
请参阅图1，本发明公开了一种打印机，包括支撑组件(图中未示出)、喷头20、第一固化光源30及第一异物清除组件50，所述支撑组件用于支撑待打印的打印介质，所述喷头20位于所述支撑组件的上方；所述第一异物清除组件50与所述喷头20连接；所述第一异物清除组件50包括第一通气口531、第二通气口532，所述第一固化光源30位于所述第一通气口531与所述第二通气口532之间，所述第一通气口531位于第一固化光源30与所述喷头20之间。喷墨打印第一异物清除组件50通过第一通气口531抽吸墨雾后第一固化光源30固化油墨，油墨固化后第一异物清除组件50通过第二通气口532，实现了及时有效的抽取打印前的异物和打印后固化前的墨雾及固化后的异物，提高了打印产品质量。
在本发明优选的实施例中，所述第一固化光源30位于所述第一异物清除组件50下方；
在本发明优选的实施例中，所述第一异物清除组件50还包括第一吸风部件511，所述第一吸风部件511位于所述第一通气口531及所述第二通气口532上方，用于通过所述第一通气口531及所述第二通气口532抽吸墨雾和异物。喷头20打印后，第一异物清除组件50通过第一通气口531抽吸墨雾，然后第一固化光源30对打印介质上的油墨和打印介质上方空气中的墨雾进行固化，打印介质上方空气中的墨雾固化后形成异物飘散在空气中或者掉落在打印介质上，第一异物清除组件50通过第二通气口532抽吸空气中和打印介质上异物。
在本发明优选的实施例中，所述第一异物清除组件50还包括第一吹风部件521，所述第一吹风部件521位于所述第一吸风部件511上方，用于通过所述第一通气口531及所述第二通气口532吹走打印介质上的异物。打印介质上有异物，打印时油墨覆盖在异物上面，会导致打印后的油墨出现的油墨大颗粒，这些油墨大颗粒严重影响打印产品的质量。在打印前吹走打印介质上的异物，从而实现了在常规工作环境达到了无尘车间的打印效果，节约了成本，提高打印产品的质量。
在本发明优选的实施例中，所述第一吹风部件521还用于喷出热风。所述第一吹风部件521包括加热器，用于使喷出的热风；加热器从现有技术中选择，详细的工作原理和结构在此不做赘述。在表面有湿气的打印介质上打印，油墨对打印介质的附着力将减弱，油墨固化后，很小的剐蹭力度油墨将成块或者成片脱落，需要全部刮掉重新打印，增加了生产成本。通过向打印介质喷热风使打印介质表面保持干燥，从而实现了在常规工作环境达到干燥房的打印效果，节约了成本、提高了油墨附着力、降低了生产成本。
在本实施例中，如图1所示，第一通气口531采用一个通气孔，第二通气口532采用一个通气孔，结构简单。
在本实施例的一个变形实施例中，第一通气口531采用多个通气孔，多个通气孔可以设置在一条直线上，多个通气孔也可以设置成多排，多个通气孔还可以设置成错排；第二通气口532采用多个通气孔，多个通气孔可以设置在一条直线上，多个通气孔也可以设置成多排，多个通气孔还可以设置成错排。在第一通气口531和第二通气口532需要抽吸或喷风的面积比较大时只采用通气孔，需要的吸力比较大才能进行有效的抽吸。采用多个通气孔，一方面可以确保对墨雾进行尽可能多的抽吸，另一方面可以确保用功率较小的第一吸风部件511即可实现有效的抽吸功能。
第一吸风部件511包括至少一个风扇或真空泵。
第一吹风部件521还包括至少一个风扇或真空泵。
在本实施例中，如图1所示，第一吸风部件511采用一个风扇或真空泵，结构简单，成本低。
在本实施例的一个变形实施例中，第一吸风部件511采用至少两个风扇或真空泵，风扇或真空泵平行安装在第一通气口531或第二通气口532的上方，在需要抽吸的面积较长或者面积较宽时，这种安装方式可以确保在第一通气口531或第二通气口532附近有足够的吸力，对第一通气口531或第二通气口532附近的墨雾进行有效抽吸。
在本实施例的另一个变形实施例中，在需要抽吸墨雾的面积比较大时第一通气口531或第二通气口532采用多个通气孔时，可以采用每个通气孔设置一个风扇或真空泵，也可以采用一个风扇或真空泵主要负责其中几个通气孔，从而确保需要抽吸墨雾的面积较大时尽可能多的抽吸墨雾。
在本实施例中，第一吹风部件521采用一个风扇或真空泵，结构简单，成本低。
在本实施例的一个变形实施例中，第一吹风部件521采用至少两个风扇或真空泵，风扇或真空泵平行安装在第一通气口531或第二通气口532的上方，在需要喷风吹走异物的面积较长或者面积较宽时，这种安装方式可以确保向第一通气口531或第二通气口532喷出风力足够的风，可以有效的吹走第一通气口531或第二通气口532附近的异物。
在本实施例的另一个变形实施例中，在需要喷风吹走异物的面积比较大时第一通气口531或第二通气口532采用多个通气孔时，可以采用每个通气孔设置一个风扇或真空泵，也可以采用一个风扇或真空泵主要负责其中几个通气孔，从而确保喷出风力足够的风吹走异物。
在本发明优选的实施例中，所述第一异物清除组件50还包括第一接墨件(图中未示出)、第二接墨件(图中未示出)，所述第一接墨件位于第一异物清除组件50的第一通气口531，所述第一接墨件设置有第一接墨槽；所述第二接墨件位于第一异物清除组件的第二通气口532，所述第二接墨件设置有第二接墨槽。墨雾凝结在第一接墨件靠近喷头20的一侧的表面形成大墨滴流入第一接墨槽，可以很方便的清理第一接墨槽，第一接墨件和第一接墨槽的配合有效防止该大墨滴滴落到打印介质上影响打印产品的分辨率和着色准确性，也可以防止大墨滴干结在第一异物清除组件50的第一通气口531影响收集墨雾的有效性。
在本发明优选的实施例中，所述第一接墨件的下端与所述喷头20之间形成有第一气流入口，所述第一接墨件的上端与所述喷头20之间形成有第一气流出口，所述第一气流入口与所述第一气流出口相互连通，所述第一气流入口的面积小于所述第一气流出口的面积；所述第二接墨件的下端与所述第一固化光源30之间形成有第二气流入口，所述第二接墨件的上端与所述第一固化光源30之间形成有第二气流出口，所述第二气流入口与所述第二气流出口相互连通，所述第二气流入口的面积小于所述第二气流出口的面积。第一接墨件靠近第一异物清除组件50的第一通气口531内壁设置，由于第一气流入口的面积小于所述第一气流出口的面积，可以用小功率的第一异物清除组件50的第一通气口531形成较大吸力，实现对墨雾有效收集。
在本发明优选的实施例中，所述打印机还包括第二异物清除组件60、第二固化光源40，所述第一固化光源30与所述第二固化光源40分别位于所述喷头20位置相对的两侧；所述第二异物清除组件60与所述喷头20连接；所述第二异物清除组件60包括第三通气口631、第四通气口632，所述第二固化光源40位于所述第三通气口631与所述第四通气口632之间，所述第三通气口631位于第二固化光源40与所述喷头20之间。喷墨打印前通过第一异物清除组件50的第一通气孔531抽吸打印介质上的异物后喷头20再喷墨打印，打印后第二异物清除组件60的第三通气孔631抽吸墨雾后第二固化光源40固化油墨，油墨固化后第二异物清除组件60的第四通气孔632抽吸异物，实现了及时有效的抽取打印前的异物和打印后固化前的墨雾及固化后的异物，提高了打印产品质量，避免对工作环境造成污染。
在本发明优选的实施例中，所述第二异物清除组件60与所述第一异物清除组件50部件相同并且镜像对称设置。第二异物清除组件60与所述第一异物清除组件50部件相同并且镜像对称设置的方案，在打印小车沿第一方向(图中OA方向)和沿第二方向(图中OB方向)打印时抽取墨雾、异物的效果相同，而且控制简单。
在本实施例中，喷头20的数量为至少一个，可以是一个、二个、三个、四个、五个、八个、十六个、三十二个，喷头从现有技术中选择可以喷射油墨的喷头，具体的结构和工作原理在本发明不再赘述。
第一固化光源30与第二固化光源40从现有技术中选择可以固化油墨的光源，具体的结构和工作原理在本发明不再赘述。
在本发明优选的实施例中，所述打印机还包括第一墨雾处理组件71、第二墨雾处理组件72，所述第一墨雾处理组件71与所述第一异物清除组件50可拆卸连接，用于处理所述第一异物清除组件50抽吸的墨雾和异物；所述第二墨雾处理组件72与所述第二异物清除组件60可拆卸连接，用于处理所述第二异物清除组件60抽吸的墨雾和异物。
在本发明优选的实施例中，所述第一墨雾处理组件71包括第一过滤部件711，所述第一过滤部件711与所述第一异物清除组件50可拆卸连接，用于吸收所述第一异物清除组件50抽吸的墨雾和异物；所述第二墨雾处理组件72包括第二过滤部件721，所述第二过滤部件721与所述第二异物清除组件60可拆卸连接，用于吸收所述第二异物清除组件60抽吸的墨雾和异物。
在本实施例中，第一过滤部件711和第二过滤部件721可以采用海绵。第一过滤部件711与所述第一异物清除组件50可拆卸连接，第一过滤部件711吸收太多墨雾影响吸收新的墨雾的时候，通过更换第一过滤部件711可以确保处理墨雾的效果，成本低；第二过滤部件721与所述第二异物清除组件60可拆卸连接，第二过滤部件721吸收太多墨雾影响吸收新的墨雾的时候，通过更换第二过滤部件721可以确保处理墨雾的效果，成本低。
在本实施例的一个变形实施例中，第一过滤部件711和第二过滤部件721还可以采用过滤器。第一过滤部件711与所述第一异物清除组件50可拆卸连接，第一过滤部件711吸收太多墨雾影响吸收新的墨雾的时候，可以拆下第一过滤部件711进行清洗，确保处理墨雾的效果，成本低；第二过滤部件721与所述第二异物清除组件60可拆卸连接，第二过滤部件721吸收太多墨雾影响吸收新的墨雾的时候，可以拆下第二过滤部件721进行清洗，确保处理墨雾的效果，成本低。
在本发明优选的实施例中，所述打印机还包括控制器，所述控制器与所述第一异物清除组件50及所述第二异物清除组件60电连接，用于控制所述第一异物清除组件50及所述第二异物清除组件60工作。通过控制器可以控制第一异物清除组件50及第二异物清除组件60吹常温的风或抽吸或吹热风，也可以控制第一异物清除组件50及第二异物清除组件60吹常温的风或抽吸或吹热风的力度。
控制器为PLC(可编程逻辑控制器，Programmable Logic Controller)或PC等。
在本发明优选的实施例中，所述打印机还包括气压传感器，气压传感器用于测量打印机所处环境的气压；控制器气压传感器电连接，用于根据气压传感器用于测量打印机所处环境的气压控制第一异物清除组件50及第二异物清除组件60吹常温的风或抽吸或吹热风，也可以控制第一异物清除组件50及第二异物清除组件60吹风或抽吸的力度、热风温度的高低。根据测量的气压设置第一异物清除组件50及第二异物清除组件60的工作参数，可以在不同工作环境确保有效的抽吸墨雾或抽吸异物或吹走异物，同时避免抽吸的力度过大影响正常墨滴的运动轨迹造成在非打印位置打印，因此，提高了打印质量，减少了次品，降低了生产成本。
实施例2
请参阅图2，本实施例与实施例1结构相似，其不同之处在于：所述第一异物清除组件50还包括第一腔体501、第二腔体502，所述第一腔体501与第二腔体502之间相互隔离，所述第一通气口531位于所述第一腔体501下方，所述第二通气口532位于所述第二腔体502下方。喷头20打印后，第一异物清除组件50通过第一通气口531抽吸墨雾，然后第一固化光源30对打印介质上的油墨和打印介质上方空气中的墨雾进行固化，打印介质上方空气中的墨雾固化后形成异物飘散在空气中或者掉落在打印介质上，第一异物清除组件50通过第二通气口532抽吸空气中和打印介质上异物。另外，由于第一腔体501与第二腔体502之间相互隔离，可以根据第一腔体501和第二腔体502可以根据需求选择喷风或者抽吸，使采用一个打印机可以在各种场景灵活应用，降低了生产成本，提高了生产效率。
在本发明优选的实施例中，所述第一异物清除组件50还包括第二吸风部件512、第三吸风部件513；所述第二吸风部件512位于所述第一腔体501内，用于通过所述第一通气口531抽吸墨雾和异物；所述第三吸风部件513位于所述第二腔体502内，用于通过所述第二通气口532抽吸墨雾和异物。
在本发明优选的实施例中，所述第一异物清除组件50还包括第二吹风部件522，所述第二吹风部件522位于所述第二腔体502内，位于所述第三吸风部件513上方，用于通过所述第二通气口532吹走打印介质上的异物。
在本发明优选的实施例中，所述第一异物清除组件50还包括第三吹风部件523，所述第三吹风部件523位于所述第一腔体501内，位于所述第二吸风部件512上方，用于通过所述第一通气口531吹走打印介质上的异物。
在本发明优选的实施例中，所述第二吹风部件522及第三吹风部件523还用于喷出热风。所述第二吹风部件522包括加热器，用于使喷出的热风；所述第三吹风部件523包括加热器，用于使喷出的热风；加热器从现有技术中选择，详细的工作原理和结构在此不做赘述。在表面有湿气的打印介质上打印，油墨对打印介质的附着力将减弱，油墨固化后，很小的剐蹭力度油墨将成块或者成片脱落，需要全部刮掉重新打印，增加了生产成本。通过向打印介质喷热风使打印介质表面保持干燥，从而实现了在常规工作环境达到干燥房的打印效果，节约了成本、提高了油墨附着力、降低了生产成本。
在本实施例中，如图2所示，第一通气口531采用一个通气孔，第二通气口532采用一个通气孔，结构简单。
在本实施例的一个变形实施例中，第一通气口531采用多个通气孔，多个通气孔可以设置在一条直线上，多个通气孔也可以设置成多排，多个通气孔还可以设置成错排；第二通气口532采用多个通气孔，多个通气孔可以设置在一条直线上，多个通气孔也可以设置成多排，多个通气孔还可以设置成错排。在第一通气口531和第二通气口532需要抽吸或喷风的面积比较大时只采用通气孔，需要的吸力比较大才能进行有效的抽吸。采用多个通气孔，一方面可以确保对墨雾进行尽可能多的抽吸，另一方面可以确保用功率较小的第一吸风部件511即可实现有效的抽吸功能。
第二吸风部件512包括至少一个风扇或真空泵；第三吸风部件513包括至少一个风扇或真空泵。
第二吹风部件522还包括至少一个风扇或真空泵；第三吹风部件523还包括至少一个风扇或真空泵。
在本实施例中，如图2所示，第二吸风部件512采用一个风扇或真空泵，第三吸风部件513采用一个风扇或真空泵，结构简单，成本低。
在本实施例的一个变形实施例中，第二吸风部件512采用至少两个风扇或真空泵，风扇或真空泵平行安装在第一通气口531的上方，在需要抽吸的面积较长或者面积较宽时，这种安装方式可以确保在第一通气口531附近有足够的吸力，对第一通气口531附近的墨雾进行有效抽吸；第二吸风部件512采用至少两个风扇或真空泵，风扇或真空泵平行安装在第二通气口532的上方，在需要抽吸的面积较长或者面积较宽时，这种安装方式可以确保在第二通气口532附近有足够的吸力，对第二通气口532附近的墨雾进行有效抽吸。
在本实施例的另一个变形实施例中，在需要抽吸墨雾的面积比较大时第一通气口531或第二通气口532采用多个通气孔时，可以采用每个通气孔设置一个风扇或真空泵，也可以采用一个风扇或真空泵主要负责其中几个通气孔，从而确保需要抽吸墨雾的面积较大时尽可能多的抽吸墨雾。
在本实施例中，第二吹风部件521采用一个风扇或真空泵，第三吹风部件采用一个风扇或真空泵，结构简单，成本低。
在本实施例的一个变形实施例中，第二吹风部件521采用至少两个风扇或真空泵，风扇或真空泵平行安装在第二通气口532的上方，在需要喷风吹走异物的面积较长或者面积较宽时，这种安装方式可以确保向第二通气口532喷出风力足够的风，可以有效的吹走第二通气口532附近的异物；第三吹风部件采用至少两个风扇或真空泵，风扇或真空泵平行安装在第一通气口531的上方，在需要喷风吹走异物的面积较长或者面积较宽时，这种安装方式可以确保向第一通气口531喷出风力足够的风，可以有效的吹走第一通气口531附近的异物。
在本实施例的另一个变形实施例中，在需要喷风吹走异物的面积比较大时第一通气口531或第二通气口532采用多个通气孔时，可以采用每个通气孔设置一个风扇或真空泵，也可以采用一个风扇或真空泵主要负责其中几个通气孔，从而确保喷出风力足够的风吹走异物。
在本实施例中，喷头20的数量为至少一个，可以是一个、二个、三个、四个、五个、八个、十六个、三十二个，喷头从现有技术中选择可以喷射油墨的喷头，具体的结构和工作原理在本发明不再赘述。
在本发明优选的实施例中，所述打印机还包括第一墨雾处理组件71、第二墨雾处理组件72，所述第一墨雾处理组件71与所述第一异物清除组件50可拆卸连接，用于处理所述第一异物清除组件50抽吸的墨雾和异物；所述第二墨雾处理组件72与所述第二异物清除组件60可拆卸连接，用于处理所述第二异物清除组件60抽吸的墨雾和异物。
在本发明优选的实施例中，所述第一墨雾处理组件71包括第一过滤部件711，所述第一过滤部件711与所述第一异物清除组件50可拆卸连接，用于吸收所述第一异物清除组件50抽吸的墨雾和异物；所述第二墨雾处理组件72包括第二过滤部件721，所述第二过滤部件721与所述第二异物清除组件60可拆卸连接，用于吸收所述第二异物清除组件60抽吸的墨雾和异物。
在本实施例中，第一过滤部件711和第二过滤部件721可以采用海绵。第一过滤部件711与所述第一异物清除组件50可拆卸连接，第一过滤部件711吸收太多墨雾影响吸收新的墨雾的时候，通过更换第一过滤部件711可以确保处理墨雾的效果，成本低；第二过滤部件721与所述第二异物清除组件60可拆卸连接，第二过滤部件721吸收太多墨雾影响吸收新的墨雾的时候，通过更换第二过滤部件721可以确保处理墨雾的效果，成本低
在本实施例的一个变形实施例中，第一过滤部件711和第二过滤部件721还可以采用过滤器。第一过滤部件711与所述第一异物清除组件50可拆卸连接，第一过滤部件711吸收太多墨雾影响吸收新的墨雾的时候，可以拆下第一过滤部件711进行清洗，确保处理墨雾的效果，成本低；第二过滤部件721与所述第二异物清除组件60可拆卸连接，第二过滤部件721吸收太多墨雾影响吸收新的墨雾的时候，可以拆下第二过滤部件721进行清洗，确保处理墨雾的效果，成本低。
综上所述，本发明的打印机，包括支撑组件、喷头20、第一固化光源30、第一异物清除组件50、第二异物清除组件60、第二固化光源40，所述支撑组件用于支撑待打印的打印介质，所述喷头20位于所述支撑组件的上方；所述第一异物清除组件50与所述喷头20连接；所述第一异物清除组件50包括第一通气口531、第二通气口532，所述第一固化光源30位于所述第一通气口531与所述第二通气口532之间，所述第一通气口531位于第一固化光源30与所述喷头20之间；所述第一固化光源30与所述第二固化光源40分别位于所述喷头20位置相对的两侧；所述第二异物清除组件60与所述喷头20连接；所述第二异物清除组件60包括第三通气口631、第四通气口632，所述第二固化光源40位于所述第三通气口631与所述第四通气口632之间，所述第三通气口631位于第二固化光源40与所述喷头20之间。喷墨打印前第一异物清除组件50通过第一通气孔531抽吸打印介质上的异物后喷头20再喷墨打印，打印后第二异物清除组件60通过第三通气孔631抽吸墨雾后第二固化光源40固化油墨，油墨固化后第二异物清除组件60通过第四通气孔632抽吸异物。因此，本发明的打印机实现了及时有效的抽取打印前的异物和打印后固化前的墨雾及固化后的异物，提高了打印产品质量。
实施例3
请参阅图3和图4所示，本发明还公开了上述实施例1的打印机的喷墨打印方法，其包括如下步骤：
S1、控制第一异物清除组件50通过第一通气孔531抽吸打印介质上的异物；
控制器控制第一异物清除组件50通过第一通气孔531抽吸异物的力度，抽吸异物时的吸力以不会使打印介质脱离支撑组件为最佳。
在本发明优选的实施例中，由打印机主板控制第一异物清除组件50通过第一通气孔531抽吸异物的力度。
S2、控制喷头20对抽吸异物后的所述打印介质进行喷墨打印；
打印机主板控制喷头20在抽吸异物后的打印介质上进行喷墨打印。
S3、控制第二异物清除组件60通过第三通气孔631抽吸所述喷头喷墨打印时飘散到所述打印介质上方的墨雾；
控制器控制第二异物清除组件60通过第三通气孔631抽吸墨雾的力度，抽吸墨雾的力度以不影响正常墨滴的运动轨迹为最佳。
在本发明优选的实施例中，由打印机主板控制第二异物清除组件60通过第三通气孔631抽吸墨雾的力度。
S4、控制第二固化光源40固化抽吸墨雾后的所述打印介质上的油墨；
打印机主板控制第二固化光源40对抽吸墨雾后的打印介质上的油墨进行固化。
S5、控制第二异物清除组件60通过第四通气孔632抽吸所述第二固化光源40固化后所述打印介质上方的异物。
控制器控制第二异物清除组件60通过第四通气孔632抽吸墨雾的力度，抽吸异物时的吸力以不会使打印介质脱离支撑组件为最佳。
在本发明优选的实施例中，由打印机主板控制第二异物清除组件60通过第四通气孔632抽吸异物的力度。
喷墨打印前通过第一异物清除组件50通过第一通气孔531抽吸打印介质上的异物后喷头20再进行喷墨打印，喷墨打印后第二异物清除组件60通过第三通气孔631抽吸墨雾后第二固化光源40固化油墨，油墨固化后第二异物清除组件60通过第四通气孔632抽吸异物，从而实现了及时有效的抽取打印前的异物和打印后固化前的墨雾及固化后的异物，提高了打印产品质量，避免对工作环境造成污染。
在本发明优选的实施例中，在所述控制第一异物清除组件50通过第一通气孔531抽吸打印介质上的异物之前，还包括：将待打印的打印介质放在支撑组件上。打印机处于未开机或待机状态，把待打印介质按位置摆放要求放到支撑组件上。
在本发明优选的实施例中，在所述将待打印介质放在支撑组件上之后，还包括根据所述打印开始指令检测大气压强。所述大气压强是指打印机所处环境的大气压强，例如，打印机放置在室内，则为室内的大气压强，若打印机放置在室外，则为室外的大气压强。
在本发明优选的实施例中，所述步骤S1具体包括：根据所述打印开始指令、所述大气压强、空气湿度控制控制第一异物清除组件50通过第一通气孔531抽吸打印介质上的异物。所述步骤S3具体包括：根据所述打印开始指令、所述大气压强、空气湿度控制第二异物清除组件60通过第三通气孔631抽吸所述喷头喷墨打印时飘散到所述打印介质上方的墨雾。所述步骤S5具体包括：根据所述打印开始指令、所述大气压强、空气湿度控制第二异物清除组件60通过第四通气孔632抽吸所述第二固化光源40固化后所述打印介质上方的异物。根据大气压强调节第一异物清除组件50及第二异物清除组件60抽吸的吸力，可以在不同工作环境确保有效的吸收墨雾，同时避免吸力过大影响正常墨滴的运动轨迹造成在非打印位置打印，因此，提高了打印质量，减少了次品，降低了生产成本。
在本发明优选的实施例中，在所述控制喷头20对抽吸异物后的所述打印介质进行喷墨打印之前，还包括：对所述打印介质进行加热或/和干燥。在表面有湿气的打印介质上打印，油墨对打印介质的附着力将减弱，油墨固化后，很小的剐蹭力度油墨将成块或者成片脱落，需要全部刮掉重新打印，增加了生产成本。通过向打印介质喷热风使打印介质表面保持干燥，从而实现了在常规工作环境达到干燥房的打印效果，节约了成本、提高了油墨附着力、降低了生产成本。更佳的，对所述打印介质进行加热或/和干燥在整个打印过程持续进行。
在本发明优选的实施例中，在所述控制第一异物清除组件50通过第一通气孔531抽吸打印介质上的异物之前，还包括：控制第一异物清除组件50通过第二通气孔532吹散打印介质上的异物。通过先吹散打印介质上的异物再抽取异物的方式，可以使打印介质上的异物清理得更干净，提升了打印质量。
在本发明优选的实施例中，在所述控制第一异物清除组件50通过第一通气孔531抽吸打印介质上的异物之前，还包括：控制第一异物清除组件50通过第二通气孔532抽吸打印介质上的异物。通过先吹散打印介质上的异物再抽取异物的方式，可以使打印介质上的异物清理得更干净，提升了打印质量。
在本发明优选的实施例中，所述第一异物清除组件50通过第一通气孔531在抽吸异物时的吸力为x，所述第二异物清除组件60通过第三通气孔631在吸墨雾时的吸力为y，x≥y。x＝y时，可以较好在打喷墨打印前较好吸收异物，也可以在喷墨打印后较好吸收打印时形成的墨雾；x>y时，抽吸异物时的吸力需要比较大，才能尽可能多的抽吸打印介质上的异物，抽吸异物时的吸力以不会使打印介质脱离支撑组件为最佳；而抽吸墨雾吸力过大会影响正常墨滴的运动轨迹造成在非打印位置打印。通过对抽吸异物时的吸力为x和吸墨雾时的吸力为y的设置，可以有效的抽吸异物和墨雾。所述x和y的值可根据需要进行设置，在此不做赘述。
在本发明优选的实施例中，如图4所示，所述打印介质包括相邻的第一打印区域81、第二打印区域82、第三打印区域83、第四打印区域84、第五打印区域85，首先，所述第一异物清除组件50通过第一通气孔531按顺序抽吸所述第一打印区域81、第二打印区域82、第三打印区域83、第四打印区域84及第五打印区域85上的异物；接着，所述喷头20按顺序喷墨打印所述第一打印区域81、第二打印区域82、第三打印区域83、第四打印区域84及第五打印区域85；然后，所述第二异物清除组件60通过第三通气孔631按顺序抽吸所述第一打印区域81、第二打印区域82、第三打印区域83、第四打印区域84及第五打印区域85上的墨雾；然后所述第二固化光源40按顺序固化所述第一打印区域81、第二打印区域82、第三打印区域83、第四打印区域84及第五打印区域85上的油墨；然后所述第二异物清除组件60通过第四通气孔632抽吸所述第一打印区域81、第二打印区域82、第三打印区域83、第四打印区域84及第五打印区域85上方的异物；所述第一异物清除组件50通过第一通气孔531抽吸所述第五打印区域85的异物的同时时，所述喷头20对所述第四打印区域84进行喷墨打印，所述第二异物清除组件60通过第三通气孔631抽吸所述第三打印区域83的墨雾，所述第二固化光源40固化所述第二打印区域82的油墨，所述第二异物清除组件60通过第四通气孔632按顺序抽吸所述第一打印区域81的异物。从而实现了对每一个打印区域均实现了喷墨打印前抽吸异物，喷墨打印后固化前抽吸墨雾，喷墨打印后固化后抽吸异物，提高了打印产品的品质；另外，通过一个打印机实现喷墨打印前抽吸异物、喷墨打印、喷墨打印后固化前抽吸墨雾、喷墨打印后固化后抽吸异物，提高了生产效率，降低了生产成本。
实施例4
请参阅图5和图6所示，本实施例是在实施例3的基础上，打印机的喷墨打印方法还包括如下步骤:
S6、控制第一异物清除组件50往第一方向(图中OA方向)运动并通过第一通气孔531抽吸打印介质上的异物；
控制器控制第一异物清除组件50通过第一通气孔531抽吸异物的力度，抽吸异物时的吸力以不会使打印介质脱离支撑组件为最佳。
在本发明优选的实施例中，由打印机主板控制第一异物清除组件50通过第一通气孔531抽吸异物的力度。
S7、控制喷头20往所述第一方向(图中OA方向)运动时对抽吸异物后的所述打印介质进行喷墨打印；
打印机主板控制喷头20在抽吸异物后的打印介质上进行喷墨打印。
S8、控制第二异物清除组件60往所述第一方向(图中OA方向)运动时通过第三通气孔631抽吸所述喷头喷墨打印时飘散到所述打印介质上方的墨雾；
控制器控制第二异物清除组件60通过第三通气孔631抽吸墨雾的力度，抽吸墨雾的力度以不影响正常墨滴的运动轨迹为最佳。
在本发明优选的实施例中，由打印机主板控制第二异物清除组件60通过第三通气孔631抽吸墨雾的力度。
S9、控制第二固化光源40往所述第一方向(图中OA方向)运动时固化抽吸墨雾后的所述打印介质上的油墨；
打印机主板控制第二固化光源40对抽吸墨雾后的打印介质上的油墨进行固化。
S10、控制第二异物清除组件60往所述第一方向(图中OA方向)运动时通过第四通气孔632抽吸所述第二固化光源固化后所述打印介质上方的异物；
控制器控制第二异物清除组件60通过第四通气孔632抽吸墨雾的力度，抽吸异物时的吸力以不会使打印介质脱离支撑组件为最佳。
在本发明优选的实施例中，由打印机主板控制第二异物清除组件60通过第四通气孔632抽吸异物的力度。
所述打印机的喷墨打印方法还包括：
S11、控制第二异物清除组件60往第二方向(图中OB方向)运动并通过第三通气孔631抽吸打印介质上的异物，所述第二方向(图中OB方向)与所述第一方向(图中OA方向)相反；
控制器控制第二异物清除组件60通过第三通气孔631抽吸异物的力度，抽吸异物时的吸力以不会使打印介质脱离支撑组件为最佳。
在本发明优选的实施例中，由打印机主板控制第二异物清除组件60通过第三通气孔631抽吸异物的力度。
S12、控制喷头20往所述第二方向(图中OB方向)运动时对抽吸异物后的所述打印介质进行喷墨打印；
打印机主板控制喷头20在抽吸异物后的打印介质上进行喷墨打印。
S13、控制第一异物清除组件50往所述第二方向(图中OB方向)运动时通过第一通气孔531抽吸所述喷头喷墨打印时飘散到所述打印介质上方的墨雾；
控制器控制第一异物清除组件50通过第一通气孔531抽吸墨雾的力度，抽吸墨雾的力度以不影响正常墨滴的运动轨迹为最佳。
在本发明优选的实施例中，由打印机主板控制第一异物清除组件50通过第一通气孔531抽吸墨雾的力度。
S14、控制第一固化光源30往所述第二方向(图中OB方向)运动时固化抽吸墨雾后的所述打印介质上的油墨；
打印机主板控制第一固化光源30对抽吸墨雾后的打印介质上的油墨进行固化。
S15、控制第一异物清除组件50往所述第二方向(图中OB方向)运动时通过第二通气孔532抽吸所述第一固化光源固化后所述打印介质上方的异物。
控制器控制第一异物清除组件50通过第二通气孔532抽吸墨雾的力度，抽吸异物时的吸力以不会使打印介质脱离支撑组件为最佳。
在本发明优选的实施例中，由打印机主板控制第一异物清除组件50通过第二通气孔532抽吸异物的力度。
在本实施例中，在onepass打印机中，同一打印区域只要打印一次就符合打印要求，打印机先对第一方向(图中OA方向)的打印区域打印，再沿着第三方向(图中OC方向)运动到第二方向(图中OB方向)，再对第二方向(图中OB方向)的打印区域打印，打印完后再向第三方向(图中OC方向)运动进入下一待打印区域，整个打印过程是在第一方向(图中OA方向)和第二方向(图中OB方向)两个方向上循环打印直至所有待打印区域打印完成。这种双向来回打印的方式适合要求高效率的打印机，提高了生产效率。
在本实施例的一个变形实施中，在常规打印机中，需要对同一打印区域进行多次打印才能符合打印要求，打印机先对第一方向(图中OA方向)的打印区域打印，再对第二方向(图中OB方向)在同一打印区域打印，整个打印过程是在第一方向(图中OA方向)和第二方向(图中OB方向)两个方向上循环打印直至当前打印区域打印完成，再沿着第三方向(图中OC方向)运动到下一打印区域，然后再在第一方向(图中OA方向)和第二方向(图中OB方向)两个方向上循环打印。这种双向来回打印的方式适合需要对同一打印区域进行多次打印才能符合打印要求的打印机，可以确保打印质量。
在本实施例中，所述打印机包括打印小车，由打印机主板控制打印小车往第一方向(图中OA方向)或第二方向(图中OB方向)或第三方向(图中OC方向)运动。所述第一异物清除组件50及所述第二异物清除组件60及喷头20及第一固化光源30及第二固化光源40位于打印小车中，打印小车运动带动所述第一异物清除组件50及所述第二异物清除组件60及喷头20及第一固化光源30及第二固化光源40运动。
在本发明优选的实施例中，在所述控制第二异物清除组件60往第二方向(图中OB方向)运动并通过第三通气孔631抽吸打印介质上的异物之前，还包括：控制第二异物清除组件60往第二方向(图中OB方向)运动并通过第四通气孔632吹散打印介质上的异物。通过先吹散打印介质上的异物再抽取异物的方式，可以使打印介质上的异物清理得更干净，提升了打印质量。
在本发明优选的实施例中，在所述控制第二异物清除组件60往第二方向(图中OB方向)运动并通过第三通气孔631抽吸打印介质上的异物之前，还包括：控制第二异物清除组件60往第二方向(图中OB方向)运动并通过第四通气孔632抽吸打印介质上的异物。第二异物清除组件60通过第三通气孔631和第四通气孔632打印介质上的异物，可以使打印介质上的异物清理得更干净，提升了打印质量。
在本发明优选的实施例中，打印小车沿第二方向(图中OB方向)运动时，y≥x。x＝y时，可以较好在打喷墨打印前较好吸收异物，也可以在喷墨打印后较好吸收打印时形成的墨雾；y＞x时，抽吸异物时的吸力需要比较大，才能尽可能多的抽吸打印介质上的异物，抽吸异物时的吸力以不会使打印介质脱离支撑组件为最佳；而抽吸墨雾吸力过大会影响正常墨滴的运动轨迹造成在非打印位置打印。通过对抽吸异物时的吸力为y和吸墨雾时的吸力为x的设置，可以有效的抽吸异物和墨雾。所述x和y的值可根据需要进行设置，在此不做赘述。
在本发明优选的实施例中，如图6所示，所述第二异物清除组件60通过第三通气孔631抽吸所述第十打印区域810的异物时，所述喷头20对所述第九打印区域89进行喷墨打印，所述第一异物清除组件50通过第一通气孔531抽吸所述第八打印区域88的墨雾，所述第一固化光源30固化所述第七打印区域87的油墨，所述第一异物清除组件50通过第二通气孔532抽吸所述第六打印区域86的异物。
在本发明优选的实施例中，打印机只在第二方向(图中OB方向)上运动打印。这种方式有利于对打印介质的精准，使打印更精准，提高的打印的质量。
综上所述，本发明的喷墨打印方法步骤如下：控制第一异物清除组件50通过第一通气孔531抽吸打印介质上的异物；控制喷头20对抽吸异物后的所述打印介质进行喷墨打印；控制第二异物清除组件60通过第三通气孔631抽吸所述喷头喷墨打印时飘散到所述打印介质上方的墨雾；控制第二固化光源40固化抽吸墨雾后的所述打印介质上的油墨；控制第二异物清除组件60通过第四通气孔632抽吸所述第二固化光源40固化后所述打印介质上方的异物。喷墨打印前通过第一异物清除组件50通过第一通气孔531抽吸打印介质上的异物后喷头再喷墨打印，喷墨打印后第二异物清除组件60通过第三通气孔631抽吸墨雾后第二固化光源40固化油墨，油墨固化后第二异物清除组件60通过第四通气孔632抽吸异物。因此，本发明的打印机的喷墨打印方法实现了及时有效的抽取打印前的异物和打印后固化前的墨雾及固化后的异物，提高了打印产品质量。
以上举较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了详细说明，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，此外本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的对象。综上所述，本说明书内容仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。不应理解为对本发明的限制。

Claims (14)

1.一种打印机，其特征在于，包括：支撑组件、喷头、第一固化光源、第一异物清除组件、第二异物清除组件、第二固化光源，所述支撑组件用于支撑待打印的打印介质，所述喷头位于所述支撑组件的上方，所述第一异物清除组件与所述喷头连接，所述第一固化光源与所述第二固化光源分别位于所述喷头位置相对的两侧，所述第二异物清除组件与所述喷头连接；所述第一异物清除组件包括第一通气口、第二通气口，所述第一固化光源位于所述第一通气口与所述第二通气口之间，所述第一通气口位于第一固化光源与所述喷头之间；所述第二异物清除组件包括第三通气口、第四通气口，所述第二固化光源位于所述第三通气口与所述第四通气口之间，所述第三通气口位于第二固化光源与所述喷头之间。
2.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，所述第一异物清除组件还包括第一吸风部件，所述第一吸风部件位于所述第一通气口及所述第二通气口上方，用于通过所述第一通气口及所述第二通气口抽吸墨雾。
3.根据权利要求2所述的打印机，其特征在于，所述第一异物清除组件还包括第一吹风部件，所述第一吹风部件位于所述第一吸风部件上方，用于通过所述第一通气口及所述第二通气口吹走打印介质上的异物。
4.根据权利要求1所述的打印机，其特征在于，所述第一异物清除组件还包括第一腔体、第二腔体、第二吸风部件、第三吸风部件；所述第一腔体与第二腔体之间相互隔离，所述第一通气口位于所述第一腔体下方，所述第二通气口位于所述第二腔体下方；所述第二吸风部件位于所述第一腔体内，用于通过所述第一通气口抽吸墨雾；所述第三吸风部件位于所述第二腔体内，用于通过所述第二通气口抽吸墨雾。
5.根据权利要求4所述的打印机，其特征在于，所述第一异物清除组件还包括第二吹风部件、第三吹风部件；所述第二吹风部件位于所述第二腔体内，并位于所述第三吸风部件上方，用于通过所述第二通气口吹走打印介质上的异物；所述第三吹风部件位于所述第一腔体内，并位于所述第二吸风部件上方，用于通过所述第一通气口吹走打印介质上的异物。
6.根据权利要求1至5任一项所述的打印机，其特征在于，所述第一异物清除组件还包括第一接墨件、第二接墨件，所述第一接墨件位于第一异物清除组件的第一通气口，所述第一接墨件设置有第一接墨槽；所述第二接墨件位于第一异物清除组件的第二通气口，所述第二接墨件设置有第二接墨槽。
7.根据权利要求6所述的打印机，其特征在于，所述第一接墨件的下端与所述喷头之间形成有第一气流入口，所述第一接墨件的上端与所述喷头之间形成有第一气流出口，所述第一气流入口与所述第一气流出口相互连通，所述第一气流入口的面积小于所述第一气流出口的面积；所述第二接墨件的下端与所述第一固化光源之间形成有第二气流入口，所述第二接墨件的上端与所述第一固化光源之间形成有第二气流出口，所述第二气流入口与所述第二气流出口相互连通，所述第二气流入口的面积小于所述第二气流出口的面积。
8.根据权利要求1至5任一项所述的打印机，其特征在于，所述打印机还包括第一墨雾处理组件、第二墨雾处理组件，所述第一墨雾处理组件与所述第一异物清除组件可拆卸连接，用于处理所述第一异物清除组件抽吸的墨雾；所述第二墨雾处理组件与所述第二异物清除组件可拆卸连接，用于处理所述第二异物清除组件抽吸的墨雾。
9.一种根据权利要求1至8任一项所述的打印机的喷墨打印方法，其特征在于，包括：
控制第一异物清除组件通过第一通气孔抽吸打印介质上的异物；
控制喷头对抽吸异物后的所述打印介质进行喷墨打印；
控制第二异物清除组件通过第三通气孔抽吸所述喷头喷墨打印时飘散到所述打印介质上方的墨雾；
控制第二固化光源固化抽吸墨雾后的所述打印介质上的油墨；
控制第二异物清除组件通过第四通气孔抽吸所述第二固化光源固化后所述打印介质上方的异物。
10.根据权利要求9所述的打印机的喷墨打印方法，其特征在于，在所述控制第一异物清除组件通过第一通气孔抽吸打印介质上的异物之前，所述方法还包括：控制第一异物清除组件通过第二通气孔吹散所述打印介质上的异物。
11.根据权利要求9所述的打印机的喷墨打印方法，其特征在于，所述打印介质包括相邻的第一打印区域、第二打印区域、第三打印区域、第四打印区域、第五打印区域，首先，所述第一异物清除组件通过第一通气孔按顺序抽吸所述第一打印区域、所述第二打印区域、所述第三打印区域、所述第四打印区域及所述第五打印区域上的异物；接着，所述喷头按顺序喷墨打印所述第一打印区域、所述第二打印区域、所述第三打印区域、所述第四打印区域及所述第五打印区域；然后，所述第二异物清除组件通过第三通气孔按顺序抽吸所述第一打印区域、所述第二打印区域、所述第三打印区域、所述第四打印区域及所述第五打印区域上的墨雾；然后，所述第二固化光源按顺序固化所述第一打印区域、所述第二打印区域、所述第三打印区域、所述第四打印区域及所述第五打印区域上的油墨；然后，所述第二异物清除组件通过第四通气孔按顺序抽吸所述第一打印区域、所述第二打印区域、所述第三打印区域、所述第四打印区域及所述第五打印区域上方的异物；所述第一异物清除组件通过第一通气孔抽吸所述第五打印区域的异物的同时，所述喷头对所述第四打印区域进行喷墨打印，所述第二异物清除组件通过第三通气孔抽吸所述第三打印区域的墨雾，所述第二固化光源固化所述第二打印区域的油墨，所述第二异物清除组件通过第四通气孔按顺序抽吸所述第一打印区域的异物。
12.根据权利要求9至11任一项所述的打印机的喷墨打印方法，其特征在于，在所述控制喷头对抽吸异物后的所述打印介质进行喷墨打印之前，还包括：对所述打印介质进行干燥。
13.根据权利要求9至11任一项所述的打印机的喷墨打印方法，其特征在于，所述第一异物清除组件的第一通气孔在吸异物时的吸力为x，所述第二异物清除组件通过第三通气孔在吸墨雾时的吸力为y，x≥y。
14.根据权利要求9至11任一项所述的打印机的喷墨打印方法，其特征在于，所述方法中：
所述控制第一异物清除组件通过第一通气孔抽吸打印介质上的异物具体包括：控制第一异物清除组件往第一方向运动并通过第一通气孔抽吸打印介质上的异物；
所述控制喷头对抽吸异物后的所述打印介质进行喷墨打印具体包括：控制喷头往所述第一方向运动时对抽吸异物后的所述打印介质进行喷墨打印；
所述控制第二异物清除组件通过第三通气孔抽吸所述喷头喷墨打印时飘散到所述打印介质上方的墨雾具体包括：控制第二异物清除组件往所述第一方向运动时通过第三通气孔往抽吸所述喷头喷墨打印时飘散到所述打印介质上方的墨雾；
所述控制第二固化光源固化抽吸墨雾后的所述打印介质上的油墨具体包括：控制第二固化光源往所述第一方向运动时固化抽吸墨雾后的所述打印介质上的油墨；
所述控制第二异物清除组件通过第四通气孔抽吸所述第二固化光源固化后所述打印介质上方的异物具体包括：控制第二异物清除组件往所述第一方向运动时通过第四通气孔抽吸所述第二固化光源固化后所述打印介质上方的异物；
所述打印机的喷墨打印方法还包括：
控制第二异物清除组件往第二方向运动并通过第三通气孔抽吸打印介质上的异物，所述第二方向与所述第一方向相反；
控制喷头往所述第二方向运动时对抽吸异物后的所述打印介质进行喷墨打印；
控制第一异物清除组件往所述第二方向运动时通过第一通气孔抽吸所述喷头喷墨打印时飘散到所述打印介质上方的墨雾；
控制第一固化光源往所述第二方向运动时固化抽吸墨雾后的所述打印介质上的油墨；
控制第一异物清除组件往所述第二方向运动时通过第二通气孔抽吸所述第一固化光源固化后所述打印介质上方的异物。
CN201811499182.6A 2018-12-08 2018-12-08 打印机及其喷墨打印方法 Active CN109703193B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811499182.6A CN109703193B (zh) 2018-12-08 2018-12-08 打印机及其喷墨打印方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811499182.6A CN109703193B (zh) 2018-12-08 2018-12-08 打印机及其喷墨打印方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109703193A CN109703193A (zh) 2019-05-03
CN109703193B true CN109703193B (zh) 2020-12-11

Family

ID=66255523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811499182.6A Active CN109703193B (zh) 2018-12-08 2018-12-08 打印机及其喷墨打印方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109703193B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114714778B (zh) * 2022-03-29 2024-08-09 北京中电元德科技有限责任公司 一种喷墨打印机的打印方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005186422A (ja) * 2003-12-25 2005-07-14 Konica Minolta Medical & Graphic Inc 画像記録装置
JP2008062433A (ja) * 2006-09-05 2008-03-21 Canon Inc 画像形成装置
CN101537736A (zh) * 2008-03-17 2009-09-23 富士施乐株式会社 液滴喷射装置
CN102066116A (zh) * 2008-12-15 2011-05-18 株式会社御牧工程 喷墨打印机
CN103386824A (zh) * 2013-06-26 2013-11-13 武汉深蓝恒业数码科技有限公司 具有吹风结构、带固化光源的喷墨打印机辅助打印装置
CN104924760A (zh) * 2014-03-20 2015-09-23 精工爱普生株式会社 记录装置
WO2017061264A1 (ja) * 2015-10-05 2017-04-13 コニカミノルタ株式会社 インクジェット記録装置
CN107443907A (zh) * 2016-05-30 2017-12-08 佳能株式会社 打印装置
CN207014984U (zh) * 2017-07-28 2018-02-16 黄韵 辅助打印装置及喷墨打印机

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005186422A (ja) * 2003-12-25 2005-07-14 Konica Minolta Medical & Graphic Inc 画像記録装置
JP2008062433A (ja) * 2006-09-05 2008-03-21 Canon Inc 画像形成装置
CN101537736A (zh) * 2008-03-17 2009-09-23 富士施乐株式会社 液滴喷射装置
CN102066116A (zh) * 2008-12-15 2011-05-18 株式会社御牧工程 喷墨打印机
CN103386824A (zh) * 2013-06-26 2013-11-13 武汉深蓝恒业数码科技有限公司 具有吹风结构、带固化光源的喷墨打印机辅助打印装置
CN104924760A (zh) * 2014-03-20 2015-09-23 精工爱普生株式会社 记录装置
WO2017061264A1 (ja) * 2015-10-05 2017-04-13 コニカミノルタ株式会社 インクジェット記録装置
CN107443907A (zh) * 2016-05-30 2017-12-08 佳能株式会社 打印装置
CN207014984U (zh) * 2017-07-28 2018-02-16 黄韵 辅助打印装置及喷墨打印机

Also Published As

Publication number Publication date
CN109703193A (zh) 2019-05-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109703192B (zh) 打印机及其喷墨打印方法
US9315037B2 (en) Ink aerosol filtration
JP2006069739A (ja) 記録装置
SE515206C2 (sv) Sätt vid behandling av gipsskivor eller -plattor
JP2007261204A (ja) 液体吐出ヘッド及びこれを備えた画像形成装置
CN109677123B (zh) 打印机及其打印方法
US5557307A (en) Continuous cleaning thread for inkjet printing nozzle
CN104070798A (zh) 液体喷出装置
US20050093919A1 (en) Image forming apparatus
CN109703193B (zh) 打印机及其喷墨打印方法
JP2005271316A (ja) インクジェット記録装置
CN109515001B (zh) 旗帜打印机
JPH08238784A (ja) インクジェットプリンタのエアロゾル低減方法及び装置
US8851623B2 (en) Liquid ejection device and maintenance method thereof
CN209534481U (zh) 打印装置
DE102013217663B4 (de) Direktdruckmaschine mit zwei Kühlsystemen
CN209534480U (zh) 打印装置
JP2009119704A (ja) インクジェット記録装置及び方法
JP6021380B2 (ja) インクジェット記録装置
CN209409607U (zh) 打印机构
US6832829B2 (en) Ink jet aerosol control using carrier movement as a piston pump
CN114714778B (zh) 一种喷墨打印机的打印方法
CN114872456B (zh) 一种喷墨打印机用烘干装置
JP2004284058A (ja) インクジェット記録装置
CN114714768B (zh) 一种喷墨打印机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant