CN207014984U - 辅助打印装置及喷墨打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种辅助打印装置及喷墨打印机，属于喷墨打印设备技术领域。辅助打印装置，包括喷印小车、至少一个抽风组件和至少一个送风组件。抽风组件设置于喷印小车的侧壁，送风组件设置于抽风组件的远离喷印小车的一侧，送风组件与抽风组件配合并固定于喷印小车，送风组件与抽风组件能够跟随喷印小车沿印刷方向移动。该辅助打印装置的结构合理，两个风道彼此相邻，一个风道对打印平面吹风，一个风道对打印平面抽风，吹向打印平面的空气即时被抽走，空气流动达成动态平衡，不会对风道旁边的喷墨造成影响；红外或紫外LED散热和对流热传导结合，进一步提高热效率。应用该辅助打印装置的喷墨打印机，喷画品质高，简化了设备、降低设备成本。

Description

辅助打印装置及喷墨打印机

技术领域

本实用新型涉及了喷墨打印设备技术领域，具体而言，涉及一种辅助打印装置及喷墨打印机。

背景技术

随着科技的进步，乳胶墨水打印逐年增长，乳胶墨水的特点是比溶剂型墨水环保且耐候性不输溶剂墨水；而UV墨水同样是比溶剂墨水环保，UV溶剂型墨水既具有UV墨水和溶剂型墨水的优点，又克服了UV墨水和溶剂型墨水的缺点。

乳胶墨水和UV溶剂型墨水固化(或干燥)需要吹热风(吹风)来加快固化速度，现有打印机中，通常设置吹风系统来加速墨水挥发。但是，喷墨打印头喷出的墨滴极其微小，微小的墨滴对气流非常敏感，空气的扰动会影响墨滴落到介质上的精准性，从而影响喷画品质。现有的吹风结构不是通过复杂风道导向减轻气流的影响，就是通过吹风口离喷墨打印头距离拉大来减轻影响，这些设计使得风道占用空间较大，并且喷画品质较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种辅助打印装置，喷印小车旁边设置风道，缩短打印设备的长度，减少空气流动对喷墨的影响，空气流动达成动态平衡，在空气流动的同时，热能辐射到打印平面，有利于墨水的固化，使上述问题得到改善。

本实用新型的另外一个目的在于提供一种喷墨打印机，墨水固化效果好，打印精度高。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型的实施例提供了一种辅助打印装置，应用于喷墨打印机，包括喷印小车、至少一个抽风组件和至少一个与所述抽风组件对应的送风组件；

所述抽风组件设置于所述喷印小车的侧壁，所述送风组件设置于所述抽风组件的远离所述喷印小车的一侧，所述送风组件与所述抽风组件配合并固定于所述喷印小车，所述送风组件与所述抽风组件能够跟随所述喷印小车沿印刷方向移动，所述送风组件用于为打印平面提供热风，所述抽风组件用于抽取流向喷墨打印头下方的流动空气。

在本实用新型可选的实施例中，所述抽风组件包括抽风管道及抽风风机，所述抽风管道指向所述喷印小车的打印介质，所述抽风管道包括第一口和第二口，所述第一口与所述第二口分别位于所述抽风管道的两端，所述第二口相对于所述第一口靠近所述喷印小车的喷墨打印头，所述抽风风机位于所述第一口且所述抽风风机固定于所述抽风管道，所述抽风风机用于抽取所述抽风管道内的空气；

所述送风组件包括送风管道及送风风机，所述送风管道与所述抽风管道并行设置，所述送风管道包括第三口和第四口，所述第三口与所述第四口分别位于所述送风管道的两端，所述第四口相对于所述第三口靠近所述喷印小车的喷墨打印头，所述送风风机位于所述第三口，所述送风风机用于往所述送风管道内送风，所述第四口相对于所述第二口沿所述喷印小车的运动方向远离所述喷印小车的喷墨打印头。

在本实用新型可选的实施例中，所述辅助打印装置还包括导热基板和散热器，所述导热基板位于所述第四口或所述第二口且所述导热基板垂直于所述送风管道或所述抽风管道内空气的流动方向设置，所述导热基板开设有多个第一通孔，所述多个第一通孔在所述导热基板上呈矩阵分布，所述散热器固定于所述导热基板，所述散热器位于所述导热基板的远离打印纸的一侧，所述散热器的与所述导热基板配合的工作面开设有多个第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔对应。

在本实用新型可选的实施例中，所述导热基板包括导热板和固化光源，所述多个第一通孔位于所述导热板，所述固化光源安装于所述导热板的靠近打印介质的一侧且所述固化光源与所述第一通孔间隔分布，所述固化光源用于固化所述喷墨打印头喷出的墨水。

在本实用新型可选的实施例中，所述固化光源为红外或紫外LED。

在本实用新型可选的实施例中，所述散热器包括底板和翅片组，所述多个第二通孔位于所述底板，所述翅片组垂直于所述底板设置且所述翅片组位于所述底板的远离所述导热基板的一侧，所述翅片组的延伸方向与所述送风管道内空气的流动方向平行，所述翅片组包括多个并排分布的翅片，所述第二通孔位于相邻的两个所述翅片之间。

在本实用新型可选的实施例中，所述抽风风机设置有PMW调速器，用于调节所述第一口的进风量。

在本实用新型可选的实施例中，所述抽风组件的数量为两个，所述送风组件的数量为两个，一个所述抽风组件与一个所述送风组件组成干燥固化机构，两个所述干燥固化机构沿所述喷印小车的移动方向分别位于所述喷印小车的两个侧壁。

在本实用新型可选的实施例中，所述喷印小车的与所述抽风组件连接的侧壁的外表面设置有第一滑槽，所述第一滑槽沿所述喷印小车的宽度方向延伸，所述抽风组件设置有与所述第一滑槽对应的第一滑块，所述抽风组件与所述喷印小车通过所述第一滑块和所述第一滑槽可滑动的连接，所述抽风组件的与所述送风组件连接的侧壁的外表面设置有第二滑槽，所述第二滑槽与所述第一滑槽平行，所述送风组件设置有与所述第二滑槽对应的第二滑块，所述送风组件与所述抽风组件通过所述第二滑槽和所述第二滑块可滑动的连接。

本实用新型的实施例还提供了一种喷墨打印机，包括上述的辅助打印装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

该辅助打印装置的结构合理，两个风道彼此相邻，一个风道对打印平面吹风，一个风道对打印平面抽风，吹风不会扰动喷墨打印头下方空气而产生不良影响，吹向打印平面的空气即时被抽走，空气流动达成动态平衡，不会对风道旁边的喷墨造成影响；红外LED散热和对流热传导结合，进一步提高热效率、简化了设备、降低设备成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例的辅助打印装置的第一种结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例的辅助打印装置的第二种结构示意图；

图3为图1的导热基板的结构示意图；

图4为图1的散热器的结构示意图；

图5为本实用新型第一实施例的辅助打印装置的第三种结构示意图；

图6为本实用新型第一实施例的辅助打印装置的第四种结构示意图。

图标：100-辅助打印装置；11-喷印小车；111-第一滑槽；112-喷墨打印头；12-抽风组件；121-抽风管道；1211-第一口；1212-第二口；1213-第一滑块；1214-第二滑槽；122-抽风风机；13-送风组件；131-送风管道；1311-第三口；1312-第四口；1313-第二滑块；132-送风风机；133-导热基板；1331-第一通孔；1332-导热板；1333-固化光源；134-散热器；1341-第二通孔；1342-底板；1343-翅片组；14-干燥固化机构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参照图1，本实施例提供一种辅助打印装置100，应用于喷墨打印机，包括喷印小车11、至少一个抽风组件12和至少一个与抽风组件12对应的送风组件13。

在本实施例中，抽风组件12设置于喷印小车11的侧壁，送风组件13设置于抽风组件12的远离喷印小车11的一侧，送风组件13与抽风组件12配合成一个整体，共同固定于喷印小车11，当喷印小车11在喷墨打印时，送风组件13与抽风组件12能够跟随喷印小车11沿印刷方向移动，送风组件13用于为打印平面提供热风，抽风组件12用于将送风组件13吹出的风抽离打印平面，从而使得打印平面的喷墨没有气流扰动，空气流动达成动态平衡，风冷和热传导结合，提高了热效率，简化设备。

下面对该辅助打印装置100的各个部件的具体结构和相互之间的位置关系进行详细说明。

喷印小车11滑动的设置于打印机的导轨，喷印小车11在印刷过程中往复移动，并在打印平面喷墨。喷印小车11与抽风组件12的连接方式可以为多种形式，例如卡接、滑动连接、螺纹连接等可拆卸的方式，便于喷印小车11与抽风组件12的维修和更换，使用者可以根据实际情况选取不同的连接方式。

作为本实施例的可选方式，喷印小车11与抽风组件12采用可滑动的连接方式，如图2所示，喷印小车11的侧壁设置有第一滑槽111，第一滑槽111沿喷印小车11的宽度方向延伸。这里的喷印小车11的宽度方向是指喷印小车11安装好之后，平行于打印介质的方向。

如图1所示，抽风组件12包括抽风管道121及抽风风机122，抽风管道121与喷印小车11的移动方向垂直，抽风管道121指向喷印小车11的打印介质。抽风风机122为现有技术，本实施例不作详细介绍。

抽风管道121设置于喷印小车11的侧壁，为了便于抽风组件12与喷印小车11配合，抽风管道121的与喷印小车11装配的侧壁设置有与第一滑槽111配合的第一滑块1213，第一滑块1213位于抽风管道121的与喷印小车11连接的侧壁，第一滑块1213可滑动的设置于第一滑槽111内。通过第一滑块1213与第一滑槽111的可滑动的连接，使用者可以轻松的将抽风组件12与喷印小车11配合或分离。抽风管道121的远离喷印小车11的侧壁设置有第二滑槽1214，第二滑槽1214与第一滑槽111平行且对应设置。

抽风管道121包括第一口1211和第二口1212，第一口1211与第二口1212分别位于抽风管道121的两端，第二口1212相对于第一口1211靠近喷印小车11的喷墨打印头112；抽风风机122位于第一口1211，抽风风机122固定于抽风管道121，抽风风机122与抽风管道121的内壁连接，抽风风机122用于抽取抽风管道121内的空气，从而使得流经打印平面的空气流入抽风管道121，形成空气循环。第一口1211可以理解为抽风管道121的出风口，第二口1212可以理解为抽风管道121的进风口，第二口1212靠近喷墨打印头112，抽风风机122将流经打印平面的空气抽离打印平面。

进一步地，为了使喷墨打印头112的下方不受固化气流的影响，抽风风机122的电源和风机之间设置有PWM调速器，调节PWM调速器使抽风风机122抽走的空气刚好是送风风机132吹到喷墨打印头112下方的空气流量。

如图1所示，送风组件13包括送风管道131和送风风机132，送风管道131与抽风管道121并行设置。送风管道131包括第三口1311和第四口1312，第三口1311与第四口1312分别位于送风管道131的两端，第四口1312相对于第三口1311靠近喷印小车11的喷墨打印头112；送风风机132位于第三口1311，送风风机132固定于送风管道131内，并且送风风机132与送风管道131的内壁连接，送风风机132用于往送风管道131内送风。第四口1312相对于第二口1212沿喷印小车11的运动方向远离喷印小车11的喷墨打印头112，相当于，送风管道131的端面相对于抽风管道121的端面远离喷印小车11的喷墨打印头112，当送风风机132将送风管道131内的空气吹向打印平面时，抽风风机122能够及时抽取送风管道131吹出的空气，使打印平面的空气流动达成动平衡，避免空气流动对喷画品质的影响。这里的第三口1311可以理解为送风管道131的进风口，第四口1312可以理解为送风管道131的出风口。送风风机132为现有技术，本实施例不作详细介绍。

为了方便送风组件13与抽风组件12的配合，送风管道131的与抽风管道121连接的侧壁设置有第二滑块1313，第二滑块1313与第二滑槽1214配合，送风组件13与抽风组件12通过第二滑槽1214和第二滑块1313可滑动的连接。

进一步地，该辅助打印装置100还包括导热基板133和散热器134，导热基板133位于第四口1312或者第二口1212，并且导热基板133垂直于送风管道131(或抽风管道121)内空气的流动方向设置，相当于，导热基板133垂直于送风管道131的中心线，与喷印小车11的移动方向平行。

作为本实施例的可选方式，如图1所示，导热基板133位于送风管道131内。

导热基板133开设有多个第一通孔1331，多个第一通孔1331在导热基板133上呈矩阵分布，合理利用了导热基板133的空间。散热器134固定于导热基板133，散热器134位于导热基板133的靠近第三口1311的一侧，散热器134贴合安装于导热基板133的远离打印介质的一面，相当于，散热器134靠近第三口1311。散热器134的与导热基板133配合的工作面开设有多个第二通孔1341，第二通孔1341与第一通孔1331对应。

如图3所示，导热基板133包括导热板1332和固化光源1333，多个第一通孔1331位于导热板1332，固化光源1333安装于导热板1332的靠近打印介质的一侧，并且固化光源1333与第一通孔1331间隔分布，固化光源1333用于固化喷墨打印头112喷出的墨水。

作为本实施例的可选方式，导热板1332为导热铜基板或铝基板，固化光源1333为红外或紫外LED，红外或紫外LED安装于导热铜基板或铝基板上。导热板1332的材质可以为多种形式，导热效果好即可，使用者可以根据实际情况选取不同的导热板1332；固化光源1333也可以为其他LED，使用者可以根据实际情况选取不同的固化光源1333。

散热器134包括底板1342和翅片组1343，多个第二通孔1341位于底板1342(如图4所示)，翅片组1343垂直于底板1342设置，并且翅片组1343位于底板1342的远离导热基板133的一侧，翅片组1343的延伸方向与送风管道131内空气的流动方向平行，翅片组1343包括多个并排分布的翅片，第二通孔1341位于相邻的两个翅片之间。散热器134的设置，具有利于固化光源1333散热的功能，使得固化光源1333产生的热量经第一通孔1331及第二通孔1341，吹向打印平面，热空气提高喷墨的固化效率。翅片的尺寸可以根据实际情况选取，只要散热器134的散热效果好即可。

为了提高抽风组件12和送风组件13的干燥固化效果，作为本实施例的可选方式，如图5所示，抽风组件12的数量为两个，送风组件13的数量为两个，一个抽风组件12与一个送风组件13组合形成干燥固化机构14，两个干燥固化机构14沿喷印小车11的移动方向分别位于喷印小车11的两个侧壁。相当于，每个干燥固化机构14，形成一个空气循环系统，由送风组件13向打印平面吹送热空气，抽风组件12将吹向打印平面的热空气抽离，形成空气流动，但是空气流动形成动平衡，不会影响喷画品质。

进一步地，两个干燥固化机构14的导热基板133可以分别位于两侧的不同的位置，如图6所示，两个导热基板133分别位于送风通道和抽风通道内，导热基板133的位置可以根据使用者的实际情况选取。

本实用新型实施例的工作原理为：

送风风机132吸入环境温度的冷空气通过送风管道131通过第一通孔1331，经第四口1312吹向打印平面；吹在打印平面的空气流向抽风管道121的第二口1212，被抽风风机122通过抽风管道121抽离、排出。

为了干燥固化达到理想效果，送风风机132与抽风风机122使用同一电压可调电源，通过提高电压加强风速降低电压减小风的流速，以适应不同季节和环境变化的需求。

第二实施例

本实施例提供了一种喷墨打印机，包括第一实施例提供的辅助打印装置100。

喷墨打印机的墨水固化影响喷画品质，应用辅助打印装置100后，在打印过程中，喷墨打印头112喷出的墨水固化效果好，提升了喷画品质，简化了喷墨打印机的结构，降低了设备成本。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种辅助打印装置，应用于喷墨打印机，其特征在于，包括喷印小车、至少一个抽风组件和至少一个与所述抽风组件对应的送风组件；

所述抽风组件设置于所述喷印小车的侧壁，所述送风组件设置于所述抽风组件的远离所述喷印小车的一侧，所述送风组件与所述抽风组件配合并固定于所述喷印小车，所述送风组件与所述抽风组件能够跟随所述喷印小车沿印刷方向移动，所述送风组件用于为打印平面提供热风，所述抽风组件用于抽取流向喷墨打印头下方的流动空气。

2.根据权利要求1所述的辅助打印装置，其特征在于，

所述抽风组件包括抽风管道及抽风风机，所述抽风管道指向所述喷印小车的打印介质，所述抽风管道包括第一口和第二口，所述第一口与所述第二口分别位于所述抽风管道的两端，所述第二口相对于所述第一口靠近所述喷印小车的喷墨打印头，所述抽风风机位于所述第一口且所述抽风风机固定于所述抽风管道，所述抽风风机用于抽取所述抽风管道内的空气；

所述送风组件包括送风管道及送风风机，所述送风管道与所述抽风管道并行设置，所述送风管道包括第三口和第四口，所述第三口与所述第四口分别位于所述送风管道的两端，所述第四口相对于所述第三口靠近所述喷印小车的喷墨打印头，所述送风风机位于所述第三口，所述送风风机用于往所述送风管道内送风，所述第四口相对于所述第二口沿所述喷印小车的运动方向远离所述喷印小车的喷墨打印头。

3.根据权利要求2所述的辅助打印装置，其特征在于，所述辅助打印装置还包括导热基板和散热器，所述导热基板位于所述第四口或所述第二口且所述导热基板垂直于所述送风管道或所述抽风管道内空气的流动方向设置，所述导热基板开设有多个第一通孔，所述多个第一通孔在所述导热基板上呈矩阵分布，所述散热器固定于所述导热基板，所述散热器位于所述导热基板的远离打印纸的一侧，所述散热器的与所述导热基板配合的工作面开设有多个第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔对应。

4.根据权利要求3所述的辅助打印装置，其特征在于，所述导热基板包括导热板和固化光源，所述多个第一通孔位于所述导热板，所述固化光源安装于所述导热板的靠近打印介质的一侧且所述固化光源与所述第一通孔间隔分布，所述固化光源用于固化所述喷墨打印头喷出的墨水。

5.根据权利要求4所述的辅助打印装置，其特征在于，所述固化光源为红外或紫外LED。

6.根据权利要求3所述的辅助打印装置，其特征在于，所述散热器包括底板和翅片组，所述多个第二通孔位于所述底板，所述翅片组垂直于所述底板设置且所述翅片组位于所述底板的远离所述导热基板的一侧，所述翅片组的延伸方向与所述送风管道内空气的流动方向平行，所述翅片组包括多个并排分布的翅片，所述第二通孔位于相邻的两个所述翅片之间。

7.根据权利要求2所述的辅助打印装置，其特征在于，所述抽风风机设置有PMW调速器，用于调节所述第一口的进风量。

8.根据权利要求1所述的辅助打印装置，其特征在于，所述抽风组件的数量为两个，所述送风组件的数量为两个，一个所述抽风组件与一个所述送风组件组成干燥固化机构，两个所述干燥固化机构沿所述喷印小车的移动方向分别位于所述喷印小车的两个侧壁。

9.根据权利要求1所述的辅助打印装置，其特征在于，所述喷印小车的与所述抽风组件连接的侧壁的外表面设置有第一滑槽，所述第一滑槽沿所述喷印小车的宽度方向延伸，所述抽风组件设置有与所述第一滑槽对应的第一滑块，所述抽风组件与所述喷印小车通过所述第一滑块和所述第一滑槽可滑动的连接，所述抽风组件的与所述送风组件连接的侧壁的外表面设置有第二滑槽，所述第二滑槽与所述第一滑槽平行，所述送风组件设置有与所述第二滑槽对应的第二滑块，所述送风组件与所述抽风组件通过所述第二滑槽和所述第二滑块可滑动的连接。

10.一种喷墨打印机，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的辅助打印装置。