CN206884184U - 一种可以及时冷却成型材料的三维打印机的打印头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可以及时冷却成型材料的三维打印机的打印头,它包括与运动平台连接的固定块和与固定块相互配合的喉管,喉管下方连接加热熔融室,加热熔融室上安装有加热棒和温度传感器,温度传感器是通过感应器安装板和螺钉固定在加热熔融室上的,加热熔融室的下端密封连接打印喷头,打印喷头两侧布置有冷却装置,冷却装置包括角形安装块与散热风扇,角形安装块内部开设有通风孔,通风孔包括出风口和进风口,且进风口布置于散热风扇出风处,出风口布置于打印喷头两侧;本实用新型通过在打印喷头两侧布置冷却装置,实现了在高温环境下成型材料在挤出后的及时冷却,减少了毛刺的产生,提高了打印效率,精度及实际成型效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及三维打印机领域,尤其涉及一种可以及时冷却成型材料的三维打印机的打印头。
背景技术
三维打印机,是一种基于数字模型,利用液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝及石膏粉等材料,通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维物体的设备,其中一种三维打印机是以细丝的形式向打印头供给成型材料,成型材料在打印头内以电热棒加热的方式被加热至熔融状态,打印头将按照三维打印机的控制器产生的打印头相对基底移动的路径以一层一层的方式打印出三维物体,现有的打印头对环境要求较高,当外界温度较高时,成型材料从喷口挤出后不能及时得到冷却,易形成各种毛刺,且影响打印效率、精度及三维物体的实际成型效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以及时冷却成型材料的三维打印机的打印头,通过一个角形安装块,内部开设有通风孔,通风孔包括出风口和进风口,且进风口布置于散热风扇出风处,出风口布置于打印喷头两侧,实现了在高温环境下成型材料在挤出后的及时冷却,提高了打印效率,精度及实际成型效果。
为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种可以及时冷却成型材料的三维打印机的打印头,它包括与运动平台连接的固定块(1)和与固定块(1)下方相互配合的喉管(11),其特征在于,所述的喉管(11)下方连接加热熔融室(5),所述的加热熔融室(5)上安装有加热棒(10)和温度传感器(9),所述的温度传感器(9)是通过感应器安装板(8)和螺钉(6)固定在加热熔融室(5)上的,所述的加热熔融室(5)的下端密封连接打印喷头(7),所述的打印喷头(7)两侧布置有冷却装置,所述的冷却装置包括角形安装块(2)与散热风扇(3),所述的角形安装块(2)内部加工有通风孔,所述的通风孔包括出风口(14)和进风口(15),且进风口(15)布置于散热风扇出风处,出风口(14)布置于打印喷头(7)两侧。
进一步的,所述的喉管(11)上装有套筒(13),所述的套筒(13)夹装在具有一定弹性的套筒夹具(4)内,所述的套筒夹具(4)设置在角形安装块(2)上。
进一步的,所述的套筒(13)由若干均匀套接在喉管上的散热片组成,所述的套筒夹具中部开孔,且开孔处通过角形安装块(2)上开设的通风窗与散热风扇连通。
进一步的,所述的套筒(13)最下层的散热片下表面设置有隔热层(12)。
本实用新型的有益效果为:
1、通过一个角形安装块,内部开设有通风孔,通风孔包括出风口和进风口,且进风口布置于散热风扇出风处,出风口布置于打印喷头两侧,实现了在高温环境下成型材料在挤出后的及时冷却,减少了毛刺的产生,提高了打印效率,精度及实际成型效果。
2、使用具体弹性的套筒夹具,能够快速地拆装套筒夹具、角形安装块和散热风扇组件部分,可根据外界温度,风速等环境决定是否需要加装此组件,且拆装时非常简单方便。
3、散热风扇固定在角形安装块上,角形安装块上开有通风窗和通风孔,套筒夹具中部开孔,可实现套筒上的散热片和挤出的成型材料的同步冷却,避免了对喉管内成型材料的影响。
4、最下层的散热片下表面设置有隔热层,可有效阻挡加热熔融室产生的热量传播到散热片上,进一步避免了对喉管内成型材料的影响。
附图说明
图1为一种可以及时冷却成型材料的三维打印机的打印头的结构示意图。
图2为套筒与套筒夹具的安装示意图。
图3为角形安装板上出风口布局图
图4为角形安装板上进风口与散热风扇布局图
图中所示文字标注表示为:1、固定块;2、角形安装块;3、散热风扇;4、套筒夹具;5、加热熔融室;6、螺钉;7、打印喷头;8、感应器安装板;9、温度感应器;10、加热棒;11、喉管;12、隔热层;13、套筒;14、出风口;15、进风口。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图4所示,本实用新型的结构为:一种可以及时冷却成型材料的三维打印机的打印头,它包括与运动平台连接的固定块1和与固定块1下方相互配合的喉管11,所述的喉管11下方连接加热熔融室5,所述的加热熔融室5上安装有加热棒10和温度传感器9,所述的温度传感器9是通过感应器安装板8和螺钉6固定在加热熔融室5上的,所述的加热熔融室5的下端密封连接打印喷头7,所述的打印喷头7两侧布置有冷却装置,所述的冷却装置包括角形安装块2与散热风扇3,所述的角形安装块2内部加工有通风孔,所述的通风孔包括出风口14和进风口15,且进风口15布置于散热风扇出风处,出风口14布置于打印喷头7两侧。
优选的,所述的喉管11上装有套筒13,所述的套筒13夹装在具有一定弹性的套筒夹具4内,所述的套筒夹具4设置在角形安装块2上。
优选的,所述的套筒13由若干均匀套接在喉管上的散热片组成,所述的套筒夹具中部开孔,且开孔处通过角形安装块2上开设的通风窗与散热风扇连通。
优选的,所述的套筒13最下层的散热片下表面设置有隔热层12。
具体使用时,通过固定块1将打印头组件固定到运动平台上,将成型材料穿过喉管11直到加热熔融室5内,给散热风扇3和加热棒10通电,加热熔融室5被加热至足够温度后开始挤出成型材料,同时散热风扇对套筒和挤出的成型材料进行同步冷却,运动平台根据控制器程序给定的路径跑位,完成目标三维物体地打印。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用与其他场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种能够及时冷却成型材料的三维打印机的打印头,它包括与运动平台连接的固定块(1)和与固定块(1)下方相互配合的喉管(11),其特征在于,所述的喉管(11)下方连接加热熔融室(5),所述的加热熔融室(5)上安装有加热棒(10)和温度传感器(9),所述的温度传感器(9)是通过感应器安装板(8)和螺钉(6)固定在加热熔融室(5)上的,所述的加热熔融室(5)的下端密封连接打印喷头(7),所述的打印喷头(7)两侧布置有冷却装置,所述的冷却装置包括角形安装块(2)与散热风扇(3),所述的角形安装块(2)内部开设有通风孔,所述的通风孔包括出风口(14)和进风口(15),且进风口(15)布置于散热风扇(3)出风处,出风口(14)布置于打印喷头(7)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种能够及时冷却成型材料的三维打印机的打印头,其特征在于,所述的喉管(11)上装有套筒(13),所述的套筒(13)夹装在具有弹性的套筒夹具(4)内,所述的套筒夹具(4)设置在角形安装块(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种能够及时冷却成型材料的三维打印机的打印头,其特征在于,所述的套筒(13)由若干均匀套接在喉管(11)上的散热片组成,所述的套筒夹具(4)中部开孔,且开孔处通过角形安装块(2)上开设的通风窗与散热风扇(3)连通。
4.根据权利要求3所述的一种能够及时冷却成型材料的三维打印机的打印头,其特征在于,所述的套筒(13)最下层的散热片下表面设置有隔热层(12)。
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