CN102032428A - 壁挂安装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种壁挂安装装置,其能够使壁挂安装装置本身相对于壁面的固定作业简单,并且能够将壁挂安装装置本身按照当初设计的那样正确地固定于壁面。支架部(10)的外形呈矩形,在其中央设置有能够被固定于壁面(1s)的安装用配件(2、2)勾挂的开口部(9)。在设置面(10f)的上部设置有支架固定用孔(11a、11b),在设置面(10f)的下部设置有支架固定用孔(11c、11d)。与支架固定用孔(11a、11b)相邻地设置有默认定位用孔(12a、12b)。支架固定用孔(11a~11d)在螺纹紧固时具有预定的螺纹紧固位置自由度。默认定位用孔(12a、12b)各自的区域与支架固定用孔(11a~11d)各自的区域相比,开口面积设定得较窄。
Description
技术领域
本发明涉及薄型显示器等显示装置用的壁挂安装装置。
背景技术
在将薄型显示器等显示装置设置于壁面时,一般采用这样的结构:在将显示装置安装用的壁挂安装装置预先固定于壁面后,将显示装置安装于该壁挂安装装置。
作为这样的壁挂安装装置,例如有专利文献1所公开的薄型显示器用壁挂装置。
该壁挂装置设置有固定于壁面的基座盘、以及预先装配于薄型显示器的背面的装配框体,并且该壁挂装置设置成:将设置于上述装配框体的后表面的上部和下部的卡定销以能够自如装卸的方式连接至设置于上述基座盘的前表面的支承杆,卡定部自动将插入在所述支承杆的插入凹部中的下部卡定销锁定,并且利用向下方牵拉所述卡定部的解除件来解除所述卡定部的锁定状态。
专利文献1:日本特开2006-53212号公报(图6)
现有的壁挂安装装置如上所述地构成,其存在如下问题:壁挂安装装置本身相对于壁面的固定作业比较繁琐,难以将壁挂安装装置本身按照当初设计的那样正确地固定于壁面。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而完成的,其目的在于获得一种能够使壁挂安装装置本身相对于壁面的固定作业简单、并且能够将壁挂安装装置本身按照当初设计的那样正确地固定于壁面的壁挂安装装置。
本发明所涉及的壁挂安装装置是用于将预定的显示装置安装于壁面的壁挂安装装置,所述壁挂安装装置具有框体,该框体具有与作为固定对象的壁面对置的设置面,所述框体的设置面具有:勾挂用开口部,其能够被设置于壁面的预定的配件所勾挂;多个固定用螺纹孔,其设置成用于将所述框体以螺纹紧固的方式固定于壁面,并且该多个固定用螺纹孔具有预定的螺纹紧固位置自由度;以及多个定位用孔。
本发明所涉及的壁挂安装装置是用于将预定的显示装置安装于壁面的壁挂安装装置,所述壁挂安装装置具有框体,该框体具有与作为固定对象的壁面对置的设置面,所述框体的设置面具有:勾挂用开口部,其能够被设置于壁面的预定的配件所勾挂;多个固定用螺纹孔,其设置成用于将所述框体以螺纹紧固的方式固定于壁面,并且该多个固定用螺纹孔具有预定的螺纹紧固位置自由度;以及多个定位用孔,因此能够简单且正确地进行用于多重配置预定的显示装置的多个壁挂安装装置的安装。
附图说明
图1是表示作为本发明实施方式的壁挂安装装置的结构的说明图。
图2是示意性地表示安装实施方式的壁挂安装装置的壁面的说明图。
图3是表示本实施方式的壁挂安装装置的排气结构的立体图。
图4是表示将9台薄型显示器装置构成为3个×3层的多重配置的状态的说明图。
图5是表示将9台薄型显示器装置构成为3个×3层的多重配置的状态的立体图。
图6是表示实施方式的壁挂安装装置中的缩放(pantagraph)结构的后退状态的立体图。
图7是表示实施方式的壁挂安装装置中的缩放结构的前进状态的立体图。
图8是表示缩放结构的截面结构的剖视图。
图9是表示缩放结构的收纳状态时的锁定机构的立体图。
图10是表示图9所示的锁定部件的详细结构的说明图。
图11是表示图9所示的锁定解除用工具的详细结构的说明图。
图12是表示薄型显示器装置的表面和背面的结构的立体图。
图13是表示图12所示的手柄单元(handle unit)的详细结构的立体图。
图14是表示图12所示的手柄单元的详细结构的侧视图。
图15是表示将薄型显示器装置以收纳状态安装于壁挂安装装置的状态下的手柄单元和锁定解除用工具周围的详细结构的说明图。
图16是表示缩放结构处于释放状态时的锁定机构的立体图。
图17是表示图16所示的锁定机构的详细结构的说明图。
图18是表示两个缩放结构中的连杆机构的立体图。
图19是示意性地表示薄型显示器装置安装于壁挂安装装置前的状况的说明图。
图20是示意性地表示薄型显示器装置安装于壁挂安装装置前的状况的、从侧面方向观察到的说明图。
图21是示意性地表示薄型显示器装置安装于壁挂安装装置后的状况的、从侧面方向观察到的说明图。
图22是表示薄型显示器装置和壁挂安装装置各自的上部安装部件的详细结构的说明图。
图23是表示壁挂安装装置的上部安装部件的详细结构的说明图。
图24是表示薄型显示器装置和壁挂安装装置各自的下部配置部和下部配置座的详细结构的说明图。
图25是表示薄型显示器装置和壁挂安装装置彼此的上部安装部件之间的安装状况的说明图。
图26是表示薄型显示器装置的下部安装部件被支承在壁挂安装装置的下部配置座上的状态等的说明图。
标号说明
2:安装用配件;8、8a~8i:壁挂安装装置;10:支架部;11a~11d:支架固定用孔;12a、12b:默认定位用孔;14a~14f:进气口;15:显示器接近排气口;16:排气口框体;17:外部排气口;21、22:水平前杆;23a、23b:垂直前杆;23r:升降区域;24(24a、24b)、25(25a、25b):十字杆;25p:升降销;26(26a、26b):缩放结构;31:锁定部件;32:轴;33:锁定解除用工具;33a:推板;33b:止挡板;34:弹簧部;35:止挡件SW;38:连杆轴;39:引导部;40、40a~40i:薄型显示器装置;41:手柄单元;41a:手柄;41b:销;41c:板;42:保持单元;43:轴;44:旋钮;45、55:上部安装部件;45s、56s:弹簧板;45t、56t:Z方向调整用螺钉;46:下部配置部;46a:可动部;46b、58:固定部;46t:Y方向调整用螺钉;47:上部开口区域;49:弹簧部;50:锁定板;56:下部配置座;57:X方向可动部;59:X方向调整用螺钉。
具体实施方式
<相对于壁面的设置>
图1是表示作为本发明实施方式的壁挂安装装置的结构的说明图。该图1的(a)表示上表面结构(从薄型显示器设置侧观察到的结构),该图1的(b)表示该图1的(a)的A-A截面。
如图1的(a)所示,壁挂安装装置8具有显示装置安装部和排气部(在图1中未图示),该显示装置安装部在作为框体的支架部10内包含有水平前杆21和22、垂直前杆23a和23b、轴43、旋钮44等。另外,关于显示装置安装部和排气部的说明图,将在后面详细叙述。
支架部10的外形呈矩形形状,在其设置面的上部,设置有支架固定用孔11a和11b,在其设置面的下部,设置有支架固定用孔11c和11d。此外,与支架固定用孔11a和11b相邻地设置有默认(default)定位用孔12a和12b。
支架固定用孔11a~11d分别为(直径为15mm),该支架固定用孔11a~11d设置成用于利用M6(直径为6mm)左右的螺钉将固定支架部10经由超过的垫圈固定于墙壁1的壁面1s上。因此,支架固定用孔11a~11d在利用M6左右的螺钉实现的螺纹紧固时具有预定的螺纹紧固位置自由度。
另一方面,默认定位用孔12a和12b分别设置为左右的尺寸。即,默认定位用孔12a和12b各自的区域与支架固定用孔11a~11d各自的区域相比,开口面积设定得较小。默认定位用孔12a和12b只要是定位所需的大小即可,其开口面积也可以设定成与支架固定用孔的开口面积相同、或者比支架固定用孔的开口面积要大。
图2是示意性地表示安装实施方式的壁挂安装装置8的壁面的说明图。如该图2所示,在壁面1s预先标注有基于默认定位用孔12a和12b的定位用的位置对准标记72a、72b。此外,如图1的(b)和图2所示,在以位置对准标记72a、72b为基准的预定位置,安装用配件2、2分别通过螺钉3螺纹紧固于壁面1s。
另一方面,图2中虚线所示的支架部10的设置面10f如上所述地设置有支架固定用孔11a~11d以及默认定位用孔12a和12b,并且设置有能够被安装用配件2、2勾挂的开口部9(壁挂用开口部)来作为中央较大区域。
这种结构的本实施方式的壁挂安装装置8能够通过执行以下步骤(a)~(d)而将壁挂安装装置8固定在壁面1s上。
(a)在壁面1s的预定位置标注位置对准标记72a和72b,并且以位置对准标记72a和72b为基准安装安装用配件2、2。
(b)将支架部10的开口部9的上端部分勾挂于安装用配件2、2,将壁挂安装装置8临时配置在壁面1s上。在该临时配置状态下,默认定位用孔12a和12b处于比位置对准标记72a和72b要低的位置。
(c)稍稍抬高支架部10,使默认定位用孔12a和12b与标注于壁面1s的位置对准标记72a和72b一致以进行位置对准。
(d)当在上述步骤(c)中进行了位置对准的状态下,分别经由支架固定用孔11a~11d进行螺纹紧固,由此将支架部10的设置面固定于壁面1s。
通过执行上述步骤(a)、(b),能够比较简单地将壁挂安装装置8临时配置于壁面1s,由于在步骤(b)中进行了临时配置,所以在到上述步骤(d)完成为止的期间内,能够在可靠地防止壁挂安装装置8掉落的同时进行步骤(c)以后的安装处理。
而且,在进行步骤(d)时,由于支架固定用孔11a~11d具有预定的螺纹紧固位置自由度,所以具有这样的效果:即使支架部10的设置面10f存在些许的尺寸误差,也能够简单且正确地安装成使默认定位用孔12a和12b与位置对准标记72a和72b一致。
以上,通过将上述步骤(a)~(d)依次应用于其它的壁挂安装装置8的安装,能够简单且按照当初设计的那样正确地将多个壁挂安装装置8配置到壁面1s上,从而实现薄型显示器的多重配置。另外,在从最下层向最上层依次配置多个壁挂安装装置8的情况下,能够在除最下层以外的安装时省略步骤(c)。其结果为,能够缩短壁挂安装装置8的安装作业所需要的时间。
<排气结构>
图3是表示本实施方式的壁挂安装装置8的排气结构的立体图。图4是表示使用9台壁挂安装装置8a~8i将9台薄型显示器装置40a~40i构成为3个×3层的多重配置的状态的说明图。图4的(a)表示从正面观察到的图,图4的(b)表示图4的(a)中的B-B截面。
如这些图所示,排气部6用于将对安装于显示装置安装部5的薄型显示器装置40进行冷却后的空气排出,该排气部6设置于支架部10的设置面10f侧,在中央区域设置有纵贯上下地设置的烟道20。在该烟道20的上部,以向远离支架部10的设置面10f的方向倾斜的方式设置有显示器接近排气口15。当薄型显示器装置40(图4的(b)中的薄型显示器装置40d、40e、40f)安装于显示装置安装部5时,该显示器接近排气口15位于该薄型显示器装置40的排气口75的附近。此外,由于在显示器接近排气口15的外周部设置有利用缓冲件形成的排气口框体16,所以能够在薄型显示器装置40收纳于壁挂安装装置8的显示装置安装部5的收纳状态下提高薄型显示器装置40的排气口75与排气口框体16之间的紧密接触性。另外,显示装置安装部5是指包括将在后面详细叙述的缩放结构26、水平前杆21、22、上部安装部件45、55、下部配置部46以及下部配置座56等的、有助于薄型显示器装置40的安装的部分的总称。
此外,在支架部10的上表面和下表面设置有烟道20的外部排气口17,在支架部10的上表面和下表面、且在外部排气口17的一侧(在图3中为左侧)设置有左部进气口14a和14b,在支架部10的上表面和下表面、且在外部排气口17的另一侧(在图3中为右侧)设置有右部进气口14c和14d。另外,在支架部10的两侧面的下方部设置有侧面进气口14e和14f。
这样,壁挂安装装置8的排气部6包括烟道20、显示器接近排气口15、排气口框体16、外部排气口17以及进气口14a~14f等,自设置于显示装置安装部5的薄型显示器装置40产生的热从排气口75经由烟道20从上表面的外部排气口17排出。伴随着该排气动作,进行从进气口14a~14f进气的进气动作。
这样,本实施方式的壁挂安装装置8在支架部10内设置有散热用的排气部6,该散热用的排气部6用于将冷却了安装时的薄型显示器的空气排出,由此具有这样的效果:即使在薄型显示器侧没有特别设置散热用的排气部的情况下,也能够可靠地进行经由壁挂安装装置8的排气部6的排气处理,能够有效地抑制薄型显示器内部的温度上升。
接下来,对如图4所示地将薄型显示器装置40a~40i安装于壁挂安装装置8a~8i、并将薄型显示器装置40a~40i构成为3个×3层的多重配置的情况下的排气动作进行说明。下文中,以图4中的水平方向为X方向、以垂直方向为Y方向进行说明。即,将支架部10的上表面和下表面的形成方向规定为X方向,将支架部10的两个侧面的形成方向规定为Y方向。
分别设置于上表面和下表面的外部排气口17构成为:在沿Y方向配设有多台壁挂安装装置8时,上下配置的壁挂安装装置8之间的下表面和上表面的外部排气口17相互重合,从而烟道20在上述配设的多个壁挂安装装置8之间被连接起来。
同样地,分别设置于上表面和下表面的左右部进气口14a、14c和14b、14d构成为:在沿Y方向配设有多台壁挂安装装置8时,在配设于Y方向的多个壁挂安装装置8之间,左部进气口14a和14b之间彼此重合,而且右部进气口14c和14d之间彼此重合。
而且,设置于两个侧面的侧面进气口14e、14f构成为:在沿X方向配设有多台壁挂安装装置8时,在配设于X方向的多个壁挂安装装置8之间,侧面进气口14e和14f见彼此重合。
因此,如图4的(b)所示,例如在壁挂安装装置8d和壁挂安装装置8e的关系中,下方的壁挂安装装置8e的上表面的外部排气口17与上方的壁挂安装装置8d的下表面的外部排气口17相互重合。其结果为,烟道20在沿Y方向多重配置的多个壁挂安装装置8之间连接起来,从而形成与3台壁挂安装装置8相应的排气通道29。
为了使来自显示器接近排气口15的空气容易流入排气通道29,如图4所示,在最下层的壁挂安装装置8(壁挂安装装置8c、8f、8i)的下表面的外部排气口17设置盖部18,从而能够将沿Y方向多重配置的3台薄型显示器装置40所产生的热从最上层的壁挂安装装置8(壁挂安装装置8a、8d、8g)的上表面的外部排气口17排出。
同样地,例如在壁挂安装装置8d和壁挂安装装置8e的关系中,下方的壁挂安装装置8e的上表面的进气口14a和14c与上方的壁挂安装装置8d的下表面的进气口14b和14d相互重合。其结果为,进气口14a~14d在沿Y方向多重配置的多个壁挂安装装置8之间连接起来,从而形成与3台壁挂安装装置8相应的进气通道。
为了使比较冷的外部气体容易进入壁挂安装装置8的内部,如图4所示,在最上层的壁挂安装装置8(壁挂安装装置8a、8d、8g)的上表面的进气口14a和进气口14c设置盖部19,通过从最下层的壁挂安装装置8(壁挂安装装置8c、8f、8i)的下表面的进气口14b和14d吸入比较冷的外部气体,能够提高从沿Y方向多重配置的3台薄型显示器装置40排气的排气处理所产生的冷却效果。
此外,例如在壁挂安装装置8d和壁挂安装装置8g的关系中,左侧的壁挂安装装置8d的右侧面的右侧面进气口14f与右侧的壁挂安装装置8g的左侧面的左侧面进气口14e相互重合。其结果为,侧面进气口14e和14f在沿X方向多重配置的多个壁挂安装装置8之间连接起来,从而形成与3台壁挂安装装置8相应的进气通道,能够提高上述排气处理所带来的冷却效果。
这样,作为各壁挂安装装置8的排气用通道的烟道20和外部排气口17设置成:在沿Y方向配设有多个壁挂安装装置8时,在配设于Y方向的多个壁挂安装装置8之间形成连续相连的排气通道29,因此,具有这样的效果:即使在沿Y方向多重设置薄型显示器的情况下,也能够进行有效的排气处理,从而能够有效地抑制多重设置的薄型显示器内部的温度上升。
而且,设置于支架部10的多个进气口14a~14f设置成:在沿X方向和Y方向配设有多个壁挂安装装置8时,在上述X方向和Y方向上左部进气口14a和14b的组合、右部进气口14c和14d的组合、侧面进气口14e、14f的组合具有彼此重合的位置关系,因此,能够无障碍地进行与上述排气处理相伴的进气处理。
而且,在沿X方向和Y方向多重设置预定的显示装置的情况下,能够经由上述多个进气口14a~14f比较简单地进行多重设置的薄型显示器间的布线。
<显示装置安装部中的可动部的动作>
图5是表示将9台薄型显示器装置40a~40i构成为3个×3层的多重配置的状态的立体图。借助于由在后面详细叙述的作为可动部的缩放结构26a和26b所实现的壁挂安装装置8的前进、后退动作,能够比较简单地进行3个×3层的多重配置结构的正中央的薄型显示器装置40e的单独的安装、拆卸。
图6是表示缩放结构26a和26b的后退状态的立体图。图7是表示缩放结构26a和26b的前进状态的立体图。图8是表示壁挂安装装置8中的缩放结构26的截面结构的剖视图。该图8的(a)表示前进状态,该图8的(b)表示后退状态。
如这些图所示,缩放结构26(26a、26b)具有:支承部件28,其沿着支架部10的设置面10f设置;以及十字杆(cross bar)24(24a、24b)、25(25a、25b),它们的一端与支承部件28相互连接,并且十字杆24(24a、24b)、25(25a、25b)彼此的中心部通过旋转自如的销60而连接起来。十字杆24以能够移动的方式与沿Y方向设置于支承部件28的下方的长孔连接。十字杆25以能够旋转的方式与设置于支承部件28的上方的孔连接。
另外,在十字杆24、25的另一端之间设置有垂直前杆23(23a、23b),横贯垂直前杆23a和23b之间的上部和下部地设置有水平前杆21和22。十字杆24以能够旋转的方式与设置于垂直前杆23的上方的孔连接。十字杆25以能够移动的方式与沿Y方向设置于垂直前杆23的下方的长孔连接。
这些垂直前杆23和十字杆24作为实际装配薄型显示器装置40的装配部发挥作用。另外,上述缩放结构26作为这样的可动部发挥作用:该可动部通过使十字杆24、25以销60为中心伸长和收缩,能够使上述装配部在缩放移动方向D26之间移动。另外,由上述装配部和上述可动部合并而成的结构为显示装置安装部5。
在要使上述装配部在缩放移动方向D26上移动的情况下,在装配薄型显示器装置40后,可以通过使安装好的薄型显示器装置40本身前进后退来进行上述移动,在安装薄型显示器装置40前,可以通过使水平前杆21、22等前进后退来进行上述移动。
缩放移动方向D26是相对于支架部10的设置面10f垂直的方向,下文中,有时将该缩放移动方向D26称为Z方向。
如图8的(a)所示,当缩放结构26向缩放前进方向D26F移动至最大限度时,成为垂直前杆23距离支架部10的设置面10f最远的释放状态。如果在该释放状态下安装薄型显示器装置40,则成为图5中的薄型显示器装置40e的状态。
另一方面,如图8的(b)所示,当缩放结构26向缩放后退方向D26R移动至最大限度时,成为垂直前杆23距离支架部10的设置面10f最近的收纳状态。如果在安装有薄型显示器装置40的状态下形成为收纳状态,则成为图5中的薄型显示器装置40a~40d、40f~40i的状态。
这样,在将薄型显示器装置40装配于本实施方式的壁挂安装装置8的上述装配部的情况下,作为可动部的缩放结构26通过使上述装配部沿着缩放移动方向D26移动,能够比较简单地进行薄型显示器装置40相对于壁挂安装装置8的安装、拆卸。
另外,本实施方式的缩放结构26配置成:在收纳状态时将薄型显示器装置40的除画面部分以外的大部分配置于支架部10的内部,而在释放状态时使薄型显示器装置40全部凸出到支架部10的外部。
因此,具有这样的效果:在沿X方向和Y方向多重设置薄型显示器的情况下,对于位于任意位置的壁挂安装装置8中的薄型显示器装置40,都能够与其他壁挂安装装置8中的薄型显示器装置40的设置状况无关地单独进行该薄型显示器装置40的安装和拆卸。其结果为,具有能够对多重配置的多个薄型显示器装置中的任意薄型显示器装置无障碍地进行安装和拆卸的效果。
例如,如图5所示,在3个×3层的多重显示器配置结构中,即使所有的薄型显示器装置40a~40i全部设置完毕,也能够通过使安装有正中央的薄型显示器装置40e的壁挂安装装置8e的缩放结构26成为释放状态,来比较简单地进行薄型显示器装置40e的单独拆卸以及此后的安装。
<锁定机构(其一)>
图9是表示缩放结构26的收纳状态时的锁定机构的立体图。如该图所示,主要通过锁定部件31、轴32以及锁定解除用工具33来构成锁定机构(第一锁定机构),该锁定机构对缩放结构26在收纳状态时向缩放前进方向D26F的移动进行锁定。锁定部件31与沿X方向设置于垂直前杆23的凸起部36(图10所示)卡合,轴32将设置于支架部10的X方向的端部附近的锁定解除用工具33和锁定部件31连接起来。当锁定解除用工具33在Z方向移动时,轴32旋转,锁定部件31向下移动从而解除与凸起部36之间的卡合。另外,在图9中仅示出了与一个缩放结构26b有关的锁定机构,但是对于另一缩放结构26a也设置有同样的锁定机构。但是,在缩放结构26a、26b之间改变了设置锁定机构的Y方向位置。这是为了将因设置第一锁定机构而引起的X方向的扩展抑制为最小限度。以下,将缩放结构26a和26b统称为缩放结构26进行说明。
图10是表示锁定部件31的详细结构的说明图。该图10的(a)表示缩放结构26的释放状态的情况,该图10的(b)表示缩放结构26的收纳状态的情况。
如该图10的(a)所示,在垂直前杆23设置有向X方向凸起的凸起部36,该凸起部36设置成其Y方向位置与止挡件SW35的倾斜面35d的Y方向位置一致。
止挡件SW35能够以轴32为中心自如旋转地设置于轴32,并且通过弹簧部34的弹力对止挡件SW35施加欲使其以轴32为中心向顺时针方向转动的力,由此止挡件SW35稳定在该图10的(a)所示的形态。
当使缩放结构26从该图10的(a)所示的释放状态向缩放后退方向D26R动作时,垂直前杆23的凸起部36沿虚线箭头方向移动。由于凸起部36的Y方向位置设置于止挡件SW35的倾斜面35d的Y方向位置,所以凸起部36与倾斜面35d抵接,并一边以轴32为中心向逆时针方向下压止挡件SW35一边前进,在收纳状态时,如图10的(b)所示,所述凸起部36收纳于止挡件SW35的凹部35c内。
一旦凸起部36被收纳于止挡件SW35的凹部35c内,即便想要使垂直前杆23向缩放前进方向D26F动作,止挡件SW35的凹部35c(垂直部35v)也会作为针对凸起部36的止挡件发挥作用,从而能够可靠地锁定垂直前杆23在缩放前进方向D26F的动作。
图11是表示锁定解除用工具33的详细结构的说明图。如该图11所示,锁定解除用工具33具有推板33a和止挡板33b。止挡板33b设置成与轴32联动,当止挡板33b向逆时针方向旋转时,轴32也向逆时针方向旋转。
另一方面,当推板33a被设置于薄型显示器装置40侧的板41c推压时,推板33a能够与此联动地使止挡板33b向逆时针方向旋转。
图12是表示薄型显示器装置40的表面和背面的结构的立体图。该图12的(a)表示表面结构,该图12的(b)表示背面结构。如该图12所示,在从表面观察为右侧(从背面观察为左侧)的侧面设置有手柄单元41。手柄单元41用于使锁定解除用工具33在Z方向移动,以便在收纳状态下解除第一锁定机构。另外,关于设置在显示器背面部40R的背面凸出部40T上的保持单元42将在后面详细叙述。保持单元42用于将薄型显示器装置40安装于十字杆24。
图13和图14是表示手柄单元41的详细结构的说明图。图13是表示从显示器背面部40R侧观察到的结构的立体图,图14是表示相对于薄型显示器装置40的显示器表面部40S从右侧面观察到的结构的侧视图。
如这些图所示,手柄41a的手柄旋转轴41x以能够以销41b为中心自如旋转的方式与销41b连接。同样地,板41c以能够自如旋转的方式与销41b连接。另外,手柄41a和板41c被设置成:末端部的位置关系以销41b为中心互为相反方向。
因此,在图13的(a)和图14的(a)所示的状态下,当使手柄41a向顺时针方向旋转时,板41c也向顺时针方向旋转,从而如图13的(b)和图14的(b)所示,板41c成为向缩放后退方向D26R凸出的状态。
图15是详细表示将薄型显示器装置40以收纳状态安装于壁挂安装装置8的状态下的手柄单元41和锁定解除用工具33周围的说明图。该图15表示相对于薄型显示器装置40的显示器表面部40S从右侧面观察到的结构。
如该图15所示,当使手柄41a向顺时针方向旋转、从而使板41c向缩放后退方向D26R凸出时,板41c向缩放后退方向D26R按压推板33a,从而使止挡板33b向逆时针方向旋转。
于是,轴32与止挡板33b的旋转联动地向逆时针方向旋转,因此止挡件SW35与轴32的旋转联动地向逆时针方向旋转,从而垂直部35v下降。其结果为,通过将凸起部36收纳于止挡件SW35的凹部35c内而实现的止挡件SW35的锁定功能被解除,因此能够使缩放结构26向缩放前进方向D26F动作。
这样,由于本实施方式的壁挂安装装置8具有第一锁定机构(锁定部件31、轴32、锁定解除用工具33等),该第一锁定机构在缩放结构26的收纳状态下对缩放结构26的Z方向(缩放前进方向D26F)的动作进行锁定,所以能够在缩放结构26的收纳状态时稳定性良好地设置薄型显示器装置40。
<锁定机构(其二)>
图16是表示缩放结构26处于释放状态时的锁定机构的立体图。如该图16所示,主要通过轴43、旋钮44、弹簧部49以及锁定板50来构成锁定机构(第二锁定机构),该锁定机构对缩放结构26在释放状态时向缩放后退方向D26R的移动进行锁定。另外,在图16中仅示出了与一个缩放结构26b(垂直前杆23b)有关的锁定机构,但是对于缩放结构26a也设置有同样的锁定机构。其中,轴43和旋钮44在缩放结构26a、26b之间共享。
图17是表示上述第二锁定机构的详细结构的说明图。该图17的(a)表示缩放结构26b的收纳状态的情况,该图17的(b)和(c)分别表示缩放结构26b的释放状态的情况。
如该图17的(b)所示,设置于十字杆25b的末端部的升降销25p以能够在垂直前杆23b的升降区域23r内沿Y方向自如移动的方式与垂直前杆23b连接。
此外,锁定板50通过弹簧部49的弹力而始终被施加欲使其向逆时针方向旋转的力,通常该锁定板50稳定在图17的(a)所示的状态。
如该图17的(a)所示,在收纳状态下十字杆25b处于与Y方向平行的状态,因此升降销25p位于升降区域23r内的最下部。
当从该收纳状态起使缩放结构26b向缩放前进方向D26F动作时,升降销25p在升降区域23r内上升,并与锁定板50的倾斜面50d抵接,从而该升降销25p一边使锁定板50向顺时针方向旋转地后退,一边在升降区域23r内上升。此后,在释放状态时,如该图17的(b)所示,升降销25p位于升降区域23r的最上部。继而,锁定板50通过弹簧部49的弹力而返回该图17的(b)所示的状态并稳定,因此升降销25p收纳在锁定板50的凹部50c内。
一旦升降销25p被收纳于锁定板50的凹部50c内,即便想要使垂直前杆23b向缩放后退方向D26R动作,锁定板50的凹部50c也作为针对升降销25p的止挡件发挥作用,从而能够可靠地锁定垂直前杆23b在缩放后退方向D26R的动作。
这样,由于通过弹簧部49的弹力使锁定板50的位置稳定在该图17的(b)所示的状态,所以能够对升降销25p在升降区域23r的下降、即缩放结构26b向缩放后退方向D26R的移动进行锁定。
另一方面,由于缩放结构26a(未图示)与缩放结构26b同样地移动,因此与缩放结构26b相同,缩放结构26a向缩放后退方向D26R的移动也被锁定。
在该图17的(b)所示的释放状态时、且在锁定状态时,如该图17的(c)所示,当使旋钮44向顺时针方向旋转时,轴43也向顺时针方向旋转。于是,与轴43联动地旋转的锁定板50也向顺时针方向旋转。其结果为,通过将升降销25p收纳于锁定板50的凹部50c内而实现的弹簧部49和锁定板50的锁定功能被解除,因此能够使缩放结构26b向缩放后退方向D26R动作。此时,由于轴43和旋钮44也被使用于缩放结构26a,因此缩放结构26a的锁定功能也被与缩放结构26b同时解除。
这样,由于本实施方式的壁挂安装装置8具有第二锁定机构,该第二锁定机构在缩放结构26的释放状态下对缩放结构26的Z方向(缩放后退方向D26R)的动作进行锁定,所以能够在释放状态时高精度地进行薄型显示器装置40相对于装配部(水平前杆22、垂直前杆23)的安装和拆卸。
<连杆和引导机构>
(连杆机构)
图18是表示缩放结构26a和26b中的连杆机构的立体图。如该图18所示,在支承部件28a和28b之间的上部设置有能够自如旋转的连杆轴38。该连杆轴38作为缩放结构26a的十字杆25a和缩放结构26b的十字杆25b各自的一端的共用的自如旋转固定件发挥作用。连杆轴38的两端分别固定于十字杆25a、25b,该连杆轴38将缩放结构26a和26b连接起来。
因此,缩放结构26a和缩放结构26b能够一边经由连杆轴38正确地联动,一边顺畅地进行在缩放移动方向D26之间的移动动作。
这样,本实施方式的壁挂安装装置8具有连杆轴38,该连杆轴38将缩放结构26a和缩放结构26b之间以使缩放结构26a和缩放结构26b之间的在缩放移动方向D26的动作联动的方式连接起来,因此具有能够顺畅且正确地进行缩放结构26a和26b在缩放移动方向D26的动作的效果。
(引导机构)
另外,如图18所示,在支承部件28b的最上部,以向缩放后退方向D26R延伸、且使引导通道39r的X方向位置与垂直前杆23b对置的方式设置有引导部39。
该引导部39设置成:在垂直前杆23b从释放状态沿缩放后退方向D26R向收纳状态移动时,垂直前杆23b的最上部从引导通道39r内通过。
这样,本实施方式的壁挂安装装置8通过引导部39的存在来限制缩放结构26b在X方向的偏移,因此能够可靠地抑制缩放结构26a和26b整体在X方向的偏移。
<装配部中的安装部件>
(安装内容)
图19是示意性地表示薄型显示器装置40安装于壁挂安装装置8前的状况的说明图。图20是示意性地表示薄型显示器装置安装于壁挂安装装置8前的状况的、从侧面方向观察到的说明图。如这些图所示,在显示器背面部40R的背面凸出部40T的两侧设置有保持单元42。保持单元42具有上部安装部件45和下部配置部46(下部安装部件)。
另一方面,在垂直前杆23b上及其附近设置有上部安装部件55和下部配置座56(下部安装部件)。通过使上部安装部件45与上部安装部件55形成为预定的结合状态、并使下部配置部46与下部配置座56形成为预定的结合状态,能够将薄型显示器装置40安装于壁挂安装装置8。
以下,为了便于说明,对缩放结构26(水平前杆22、垂直前杆23、十字杆24、25)、保持单元42等使用合称进行说明。实际上,在壁挂安装装置8侧的缩放结构26a和26b与和其对应的保持单元42和42之间分别进行同样的安装(上部安装部件45与上部安装部件55之间、以及下部配置部46与下部配置座56之间的安装)。
图21是表示薄型显示器装置40安装于壁挂安装装置8后的状况的、从侧面方向观察到的说明图。
如该图21所示,通过从上部安装部件55的上部覆盖上部安装部件45、并将上部安装部件45的左侧面勾挂于上部安装部件55的右侧面,来将上部安装部件45安装至上部安装部件55,从而实现第一结合状态J1。此时,由于上部安装部件45的左侧面用具有弹性的弹簧板45s构成,所以能够比较顺畅地将上部安装部件45的左侧面勾挂于上部安装部件55的右侧面。
另一方面,通过使下部配置部46的Y方向调整用螺钉46t的末端抵接于下部配置座56上,来将下部配置部46安装至下部配置座56上,从而实现第二结合状态J2。这样,通过上部安装部件45与上部安装部件55之间的安装以及下部配置部46与下部配置座56之间的安装,能够进行薄型显示器装置40相对于壁挂安装装置8的显示装置安装部5的安装。
如上所述,壁挂安装装置8的显示装置安装部5具有上部安装部件55。因此,主要的安装作业是将设置于薄型显示器装置40的背面凸出部40T的保持单元42的上部安装部件45勾挂于上部安装部件55来进行安装,所以具有能够比较简单地进行薄型显示器装置40相对于显示装置安装部5的安装。
(X方向调整)
图22是表示上部安装部件45和上部安装部件55的详细结构的说明图。该图22的(a)表示上部安装部件45的详细结构,该图22的(b)表示上部安装部件55的详细结构。
如该图22的(a)所示,上部安装部件45在上部表面具有上部开口区域47。另一方面,如该图22的(b)所示,上部安装部件55具有固定于垂直前杆23或水平前杆22(未图示)的固定部58、和能够沿X方向移动的X方向可动部57。
X方向可动部57具有向Y方向凸出的凸出部57t,通过使凸出部57t从上部开口区域47内凸出,并将上部安装部件45勾挂于上部安装部件55,能够进行上部安装部件45和上部安装部件55之间的安装。即,凸出部57t的位置成为上部安装部件55的装配位置(预定位置)。
因此,通过使上部安装部件55的凸出部57t在X方向移动,能够使上部安装部件45的安装位置在X方向变化。
图23是表示上部安装部件55的详细结构的说明图。该图23的(a)是从侧面方向观察垂直前杆23的说明图,该图23的(b)是表示其C-C截面的剖视图。
如该图23所示,固定部58通过垂直前杆23而被螺纹紧固,从而被固定起来。另一方面,X方向可动部57能够与设置于固定部58的X方向调整用螺钉59在X方向的动作联动地在X方向移动。即,X方向可动部57以能够在两个移动区域57r内沿X方向移动的方式被螺纹固定,并且能够根据X方向调整用螺钉59的紧固程度来进行X方向的位置调整。
这样,由于本实施方式的上部安装部件55包括X方向调节机构,该X方向调节机构具有X方向调整用螺钉59和X方向可动部57等,并且用于在X方向上可变地设定对上部安装部件45的安装位置进行限定的凸出部57t的位置,所以能够高精度地进行薄型显示器装置40相对于壁挂安装装置8在X方向的定位。
另外,关于分别设置于缩放结构26a和26b的两个上部安装部件55,具有X方向可动部57和X方向调整用螺钉59等的X方向调节机构只要设置有一处即可。这是因为可以在一处进行X方向的位置调整。
(Y方向调整)
图24是表示下部配置部46和下部配置座56的详细结构的说明图。该图24的(a)表示下部配置部46的详细结构,该图24的(b)表示下部配置座56的详细结构。
如该图24的(a)所示,下部配置部46具有可动部46a、固定部46b以及Y方向调整用螺钉46t。
可动部46a能够与Y方向调整用螺钉46t的Y方向动作联动地沿Y方向移动。即,可动部46a以能够在两个移动区域46r内沿Y方向移动的方式被螺纹固定,并且能够根据Y方向调整用螺钉46t相对于固定部46b的紧固程度来进行Y方向的位置调整。
另一方面,如该图24的(b)所示,下部配置座56在上部具有平坦面56f,通过将Y方向调整用螺钉46t的末端配置在该平坦面56f上,来进行下部配置部46和下部配置座56之间的安装。
因此,通过Y方向调整用螺钉46t在Y方向的位置调整,能够实现薄型显示器装置40相对于壁挂安装装置8在Y方向的位置调整。另外,通过将Y方向调整用螺钉46t的末端形成为与圆珠笔的末端相同的圆球结构,能够实现施加于平坦面56f的摩擦力的减小。
相对于与缩放结构26a和26b对应地设置的2组下部配置部46和下部配置座56,共同进行上述Y方向的定位。
这样,本实施方式的壁挂安装装置8设置有:下部配置部46,其包括Y方向调节机构,该Y方向调节机构具有Y方向调整用螺钉46t以及可动部46a等,并且该Y方向调节机构用于对装配于上述装配部的薄型显示器装置40在Y方向上可变地进行设定;以及下部配置座56,其能够配置该下部配置部46,由此,能够高精度地进行薄型显示器装置40相对于壁挂安装装置8在Y方向的定位。
另外,通过在两个下部配置座56这两个点进行Y方向的调整,能够对薄型显示器装置40进行高精度的Y方向位置调整。而且,由于能够对两个点分别独立地进行调整,所以还能够以Z轴为中心进行旋转方向的调整。
(Z方向调整)
图25是表示将上部安装部件45安装于上部安装部件55的状况的说明图。关于如该图25的(a)所示地具有弹簧板45s和Z方向调整用螺钉45t的上部安装部件45,通过如该图25的(b)所示地以上部安装部件45的左侧面的弹簧板45s与上部安装部件55的右侧面抵接的方式将上部安装部件45勾挂于上部安装部件55,实现了上部安装部件45和上部安装部件55之间的第一结合状态J1。
在该图25的(b)所示的第一结合状态J1下,通过基于Z方向调整用螺钉45t的螺钉紧固件体,能够进行Z方向的位置调整。
当使Z方向调整用螺钉45t向紧固方向旋转时,由于上部安装部件55被固定,所以Z方向调整用螺钉45t不能向图中左方向前进。因此,上部安装部件45必然向缩放后退方向D26R移动。另一方面,当使Z方向调整用螺钉45t向松开方向旋转时,上部安装部件45反过来向缩放前进方向D26F移动。
其结果为,能够通过Z方向调整用螺钉45t进行薄型显示器装置40在Z方向的调整。
图26是表示下部安装部件46被支承在下部配置座56上的状态等的说明图。该图26的(a)通过将下部配置部46(Y方向调整用螺钉46t、可动部46a、固定部46b)的Y方向调整用螺钉46t的末端部支承于下部配置座56的平坦面56f上,实现了第二结合状态J2。此外,该图26的(b)放大表示下部配置座56的详细结构。
如图26所示,在下部配置座56与下部配置部46处于第二结合状态J2时,螺纹紧固于平坦面56f的弹簧板56s与背面凸出部40T的表面抵接。该弹簧板56s的抵接程度可以通过Z方向调整用螺钉56t的螺纹紧固程度来调整。
即,如该图26的(b)所示,当在该第二结合状态J2下使Z方向调整用螺钉56t向紧固方向旋转时,由Z方向调整用螺钉56t产生的隔着弹簧板56s按压背面凸出部40T的按压力增大,从而使薄型显示器装置40向缩放前进方向D26F移动。另一方面,当使Z方向调整用螺钉56t向松开方向旋转时,由Z方向调整用螺钉56t产生的隔着弹簧板56s按压背面凸出部40T的按压力减小,从而使薄型显示器装置40向缩放后退方向D26R移动。其结果为,能够通过Z方向调整用螺钉56t进行Z方向的调整。
对与缩放结构26a和26b对应地设置的2组上部安装部件45和上部安装部件55以及2组下部配置部46和下部配置座56进行上述Z方向的定位。
这样,在本实施方式中,具有Z方向调整用螺钉45t和弹簧板45s的上部安装部件45、以及具有弹簧板56s和Z方向调整用螺钉56t的下部配置座56分别包括Z方向调整机构,该Z方向调整机构对装配于上述装配部的薄型显示器装置40在Z方向上可变地进行设定,因此能够高精度地进行薄型显示器装置40相对于壁挂安装装置8在Z方向的定位。
另外,通过在两个下部配置座56和两个上部安装部件45这四个点中的任意三个点进行Z方向的调整,就能够对薄型显示器装置40进行高精度的Z方向位置调整。
(电动机构)
另外,X方向、Y方向、Z方向调整用的X方向调整用螺钉59、Y方向调整用螺钉46t、Z方向调整用螺钉45t以及Z方向调整用螺钉56t的螺纹紧固程度的调整通常通过手动地紧固或松开螺钉来进行。此时,也可以通过使用了带马达的工具等电动驱动部的电动驱动来进行各调整用螺钉的螺纹紧固调整。
该情况下,具有能够通过电动驱动部迅速地从外部进行X方向、Y方向和Z方向的调整动作的效果。另外,通过相对于X方向调整用螺钉59、Y方向调整用螺钉46t、Z方向调整用螺钉45t以及Z方向调整用螺钉56t中的至少一个螺钉设置上述电动驱动部,具有能够迅速地从外部对该螺钉进行调整动作的效果。
Claims (13)
1.一种壁挂安装装置,其用于将预定的显示装置安装于壁面,其特征在于,
所述壁挂安装装置具有框体,该框体具有与作为固定对象的壁面对置的设置面,
所述框体的设置面具有:
勾挂用开口部,其能够被设置于壁面的预定的配件所勾挂;
多个固定用螺纹孔,其设置成用于将所述框体以螺纹紧固的方式固定于壁面,并且该多个固定用螺纹孔具有预定的螺纹紧固位置自由度;以及
多个定位用孔。
2.根据权利要求1所述的壁挂安装装置,其中,
所述壁挂安装装置还包括:
显示装置安装部,其设置在所述框体内,用于安装所述预定的显示装置;以及
排气部,其将对安装于所述显示装置安装部的所述预定的显示装置进行冷却后的空气排出。
3.根据权利要求2所述的壁挂安装装置,其中,
所述框体的外形形成为通过第一方向和第二方向而被限定的矩形形状,
所述排气部具有在所述第二方向延伸的排气用通道,
所述排气用通道设置成:在沿所述第二方向配设有多个所述壁挂安装装置时,所述排气用通道在配设的多个壁挂安装装置之间连续地相连。
4.根据权利要求2或3所述的壁挂安装装置,其中,
所述框体具有从外部进气用的多个进气口,
所述多个进气口设置成:在沿所述第一方向和所述第二方向配设有多个所述壁挂安装装置时,在所述第一方向和所述第二方向上,所述多个进气口中的至少一个满足在配设的多个所述壁挂安装装置之间相互对置的位置关系。
5.根据权利要求2或3所述的壁挂安装装置,其中,
所述显示装置安装部包括:
装配部,其装配所述预定的显示装置;以及
可动部,其在利用所述装配部装配了所述预定的显示装置的状态下,使所述装配部在相对于所述框体的设置面垂直的第三方向上移动。
6.根据权利要求5所述的壁挂安装装置,其中,
所述可动部包括第一锁定机构,在所述装配部接近所述框体的收纳状态下,所述第一锁定机构锁定所述可动部在所述第三方向的动作。
7.根据权利要求5所述的壁挂安装装置,其中,
所述可动部还包括第二锁定机构,在所述装配部远离所述框体的释放状态下,所述第二锁定机构锁定所述可动部在所述第三方向的动作。
8.根据权利要求5所述的壁挂安装装置,其中,
所述可动部包括:
多个缩放机构,其使所述装配部在所述第三方向移动;以及
连杆机构,其以使所述多个缩放机构之间的所述第三方向的动作联动的方式将所述多个缩放机构之间连接起来。
9.根据权利要求8所述的壁挂安装装置,其中,
所述可动部还包括引导机构,该引导机构对所述多个缩放机构中的至少一个缩放机构在所述第一方向或所述第二方向的偏移进行限制。
10.根据权利要求5所述的壁挂安装装置,其中,
所述装配部具有安装部件,该安装部件装配于所述装配部内的预定位置,设置于所述预定的显示装置的背面的预定的安装用部件勾挂于该安装部件。
11.根据权利要求10所述的壁挂安装装置,其中,
所述安装部件包括第一调节机构,该第一调整机构在所述第一方向可变地设定所述预定位置。
12.根据权利要求10所述的壁挂安装装置,其中,
所述安装部件包括第二调整机构,该第二调整机构装配于所述装配部的所述预定的显示装置在所述第二方向进行可变的设定。
13.根据权利要求10所述的壁挂安装装置,其中,
所述安装部件包括第三调整机构,该第三调整机构对装配于所述装配部的所述预定的显示装置在所述第三方向进行可变的设定。
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140122 Termination date: 20210928 |
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