CN101346750B - 显示器与支承用具的连结构造、显示器、支架及附属装置 - Google Patents

Abstract

本发明的课题是提供一种能够支承中型或较大型的显示器的、能够容易地装拆的显示器与支承用具的连结构造。本发明的连结构造是显示器(10)与连结在显示器(10)的背面(19)来支承显示器(10)的支承用具(23)之间的连结构造，在支承用具(23)上设有朝上的固定钩(51)、可移动的可动钩、和使可动钩移动的操作部，在显示器(10)的背面(19)设有使固定钩(51)卡合的卡合孔部(26，27)、和使可动钩卡合的卡合槽部(32，33)。

Description

显示器与支承用具的连结构造、显示器、支架及附属装置

技术领域

本发明涉及一种显示器与支承用具的连结构造、显示器、支架及附属装置。

本申请基于2005年1 2月27日在日本提出申请的特愿2005-374064号并主张优先权，在这里引用其内容。

背景技术

作为个人电脑等的显示装置使用的显示器通常由安装在背面侧的支架支承来使用。关于这样的显示器与支架的安装，有VESA(Video Electronics Standard Association)制定的FPMPMI(Flat PanelMonitor Physical Mounting Interface)标准。在该VESA标准中，与显示器的尺寸相应地，例如在75mm×75mm间距的四个位置进行螺栓固定，或在100mm×100mm间距的四个位置进行螺栓固定。

然而，若采用上述螺栓螺栓固定结构，当然不能简单地对支架装拆显示器。但是，例如在将较多数的显示器并列地使用的情况下，使用者在实际使用时觉得使用便利性差的时候，存在通过更换显示器的配置等来进行改善的情况。在这种情况下，显示器与支架若能够容易地装拆，则更换操作会变得非常容易。

专利文献1和专利文献2提出了可相对于支架自由装拆车载用小型显示器的技术。

专利文献1：日本特开平8-3 1 2885号公报。

专利文献2：日本特开平8-295 1 85号公报。

然而，上述专利文献1和2虽然都公开了用于安装车载用小型显示器的技术，但是若将该技术应用于个人电脑用的中型或较大型的显示器，则会产生不能支承显示器的重量的问题。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种能够支承中型或较大型的显示器的、显示器与支承用具的连结构造、显示器、支架及附属装置。

为了实现上述目的，本发明的显示器与支承用具的连结构造包括：支承用具，设有朝上的固定钩、可移动的可动钩、和使上述可动钩移动的操作部；形成于上述显示器的背面并使上述固定钩卡合的卡合孔部、和形成于上述背面并使上述可动钩卡合的卡合槽部。

在本发明的显示器与支承用具的连结构造中，优选在上述支承用具上设置导向销，在上述显示器的背面设置用于嵌合上述导向销的导向孔部。

在本发明的显示器与支承用具的连结构造中，优选在上述显示器的背面设置使上述支承用具抵接的平坦面，在上述平坦面内设有上述卡合孔部和上述卡合槽部。

在本发明的显示器与支承用具的连结构造中，上述支承用具可以是支架。

在本发明的显示器与支承用具的连结构造中，上述支承用具可以是能够安装在符合VESA标准的支承部上的附属装置。

另外，本发明的显示器被支承用具支承，该支承用具设有朝上的固定钩、可移动的可动钩、和使上述可动钩移动的操作部，该显示器具有：设在上述显示器的背面并使上述固定钩卡合的卡合孔部、和使上述可动钩卡合的卡合槽部。

在本发明的显示器中，优选在上述背面设置用于嵌合上述支承用具的导向销的导向孔部。

在本发明的显示器中，优选在上述背面设置用于安装VESA标准的支承部的安装部。

在本发明的显示器中，优选在上述背面设置使上述支承用具抵接的平坦面，在上述平坦面内设有上述卡合孔部和上述卡合槽部。

而且，本发明的支架连结在背面设有卡合孔部和卡合槽部的显示器的上述背面上，该支架具有：卡合在上述显示器的卡合孔部中的朝上的固定钩、卡合在上述显示器的卡合槽部中的可移动的可动钩、和使上述可动钩移动的操作部。

本发明的支架优选具有导向销，该导向销嵌合在上述显示器的背面设有的导向孔部中。

另外，本发明的附属装置连结在背面设有卡合孔部和卡合槽部的显示器的上述背面上，该附属装置具有：卡合在上述显示器的卡合孔部中的朝上的固定钩、卡合在上述显示器的卡合槽部中的可移动的可动钩、和使上述可动钩移动的操作部，并且上述附属装置安装在VESA标准的支承部上。

本发明的附属装置优选具有导向销，该导向销嵌合在上述显示器的背面设有的导向孔部中。

发明的效果

根据本发明，使支承用具的朝上的固定钩卡合在设置于显示器的背面的卡合孔部中，使支承用具的可移动的可动钩卡合在设置于显示器的背面的卡合槽部中，由此，能够将支承用具连结在显示器的背面。通过对操作部进行操作使可动钩移动，能够以一次操作将支承用具从显示器上拆下。像上述那样，由于能够由支承用具的朝上的固定钩支承显示器的重量，所以用简单的结构就可以支承中型或较大型的显示器。另外，由于也可以在显示器的背面侧设置卡合孔部和卡合槽部，所以能够使显示器的背面为平坦面，从而能够容易地安装其他的通用支承用具等。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式的显示器和支架的分解立体图。

图2是表示本发明的一个实施方式的支架的主要部位的立体图。

图3是表示本发明的一个实施方式的安装前的显示器和支架的侧视剖视图。

图4是表示本发明的一个实施方式的安装后的显示器和支架的侧视剖视图。

图5是表示本发明的一个实施方式的显示器的卡合槽部和支架的可动钩的俯视剖视图。

图6是表示本发明的一个实施方式的、在显示器上安装通用支架的情况的分解立体图。

图7是表示本发明的一个实施方式的、在显示器和附属装置上安装通用支架的情况的分解立体图。

附图标记说明

10----显示器

19----平坦面(背面)

23----支架(支承用具)

26，27----卡合孔部

32，33----卡合槽部

34，35----导向孔部

37----螺栓插入孔部

38----螺纹孔(安装部)

51----固定钩

58----可动钩

65----锁定解除杆(操作部)

69----导向销

72----支承部

77----附属装置(支承用具)

具体实施方式

下面参考附图对本发明的一个实施方式进行说明。

图1所示的显示器10构成为，其显示器主体11的背面侧被合成树脂制的一体成形制品即框体12覆盖。显示器主体11由安装在金属制内部机壳13上的省略图示的液晶显示面板及各种零件类、和包围液晶面板周围的树脂制的前面罩14构成。

框体12具有形成为横向长的大致长方形框状的外周框板部15、中间背面板部16、中间框部17和背面板部18。中间背面板部16从外周框板部15的一端缘部的全周向内侧延伸。中间框部17从该中间背面板部16的内周缘部向外周框板部15的相反侧呈大致长方形框状突出。背面板部18从该中间框部17的与中间背面板部16相反的端缘部的全周以封闭内侧的方式形成，并且该背面板部18位于框体12的最背侧。背面板部18形成为背面整体没有突出的平坦面19。在中间框部17和背面板部18的上端部，在手指插入空间22的上侧设有用于在搬动显示器10时供把持的把手部21。

这样的框体12以覆盖显示器主体11的背侧的方式安装，并被螺栓固定在显示器主体11上而构成显示器10。显示器主体11的内部机壳13的最背侧的背面板部24与框体12的背面板部18抵接并重合。在该显示器10的背面板部18的平坦面19上，装拆自由地安装有图2所示的支架(支承用具)23。

在具有没有阶梯差的平坦面19的框体12的背面板部18上，在相对于左右方向的中央左右对称的位置上形成有从背面看呈方孔形状的一对卡合孔部26。在内部机壳13的背面板部24上，与这些卡合孔部26位置和大小相应地，也形成有从背面看呈方孔形状的一对卡合孔部27。如图3和图4所示，框体12的背面板部18的卡合孔部26贯通在厚度方向上。与此相对，内部机壳13的背面板部24的卡合孔部27是将卡合孔部27范围内的上端缘部切断、且卡合孔部27范围内的两侧端缘部和下端缘部位不切断而将这些端缘的内侧通过压力机挤压形成的。其结果是，在卡合孔部27的里侧形成越向上侧从背面板部24的突出量越大地倾斜、且左右方向的两侧部形成与背面板部24相连的曲板部28。由此，卡合孔部27具有在比背面板部24的更里侧向上开口的开口部29。

如图1所示，在框体12的背面板部18上，在比卡合孔部26更靠下侧的左右方向的中央，在厚度方向上贯通形成有从背面看横向长的卡合槽部32。在内部机壳13的背面板部24上，与该卡合槽部32位置和大小相应地，也在厚度方向贯通形成有从背面看横长的卡合槽部33。

在框体12的背面板部18上，在相对于左右方向的中央左右对称的位置且比卡合槽部32稍微靠上侧的位置上，在厚度方向上贯通形成有呈圆孔形状的一对导向孔部34。在内部机壳13的背面板部24上，与这些导向孔部34位置和大小相应地，也在厚度方向上贯通形成有一对导向孔部35。

在框体12的背面板部18上，在与上述一对卡合孔部26、卡合槽部32和一对导向孔部34不发生干涉的位置上，以VESA标准在根据显示器10的尺寸规定的位置上(例如，75mm×75mm间距的四个位置)，在厚度方向上贯通形成有螺栓插入孔部(安装部)37。在内部机壳13的背面板部18上，与这些螺栓插入孔部37位置相应地，也形成有螺纹孔(安装部)38。

根据以上所述，在显示器10上，在其平坦面19内设有卡合孔部26、27、卡合槽部32、33、导向孔部34、35、VESA标准的螺栓插入孔部37和螺纹孔38。

像上述那样在显示器主体11上以覆盖其背面侧的方式安装框体12而构成的显示器10，通过在平坦面19上连结例如图1所示的专用的自立型支架23，而被该支架23支承。

该支架23是装拆自由地支承显示器10的部件，具有呈放射状设置的多个支脚部42、从这些支脚部42的中心位置向上方延伸的支柱部43、和在该支柱部43的上部能以水平轴为中心转动地被支承的头部44。在头部44的一侧形成有用于支承显示器10的支承构造部45。

该支承构造部45是金属制成的部件，如图2～图4所示，具有呈大致四方形状的基部48。该基部48的整个周缘部具有与内侧相比的位于前方、并与显示器10抵接的框状的抵接面49。在该基部48的上部，设有从相对于左右方向的中央左右对称的位置向与抵接面49相比的前方突出的一对固定钩51。这些固定钩51分别具有以沿左右方向的姿态垂直于抵接面49并向前方突出的前方突出板部52、和从该前方突出板部52的前端沿抵接面向上延伸的上方突出板部53。也就是说，固定钩51的前端向上延伸。

在基部48上，在其大致中央位置上设有与抵接面49垂直的支承轴55。板状的锁定部件56以支承轴55为中心能够旋转地被支承在该支承轴55上。该锁定部件56具有从支承轴55开始与抵接面49平行地向下方延伸的下方延伸板部57、和从下方延伸板部57的下端部开始与抵接面49垂直地向前方延伸的可动钩58。锁定部件56被省略图示的弹簧弹压而以向下方延伸的姿态与省略图示的止动部抵接。锁定部件56能够抵抗该弹簧的弹压力向从止动部离开的方向转动，并通过向该方向转动而使可动钩58移动。可动钩58具有延伸板部61和从延伸板部61的前端的左右方向一侧向侧方突出的钩部62。延伸板部61在锁定部件56与止动部抵接的状态下与固定钩51的前方突出板部52平行地延伸。延伸板部61也被表示在图5中。钩部62从延伸板部61向省略图示的弹簧的弹压方向突出。该钩部62的角部上形成有倒角部63。

如图2所示，上述锁定部件56上固定有通过使该锁定部件56转动而使可动钩58移动的锁定解除杆(操作部)65。该锁定解除杆65向与基部48相比的更下方延伸。该锁定解除杆65具有从锁定部件56开始向下方延伸的下方延伸板部66、和从下方延伸板部66的下端部开始与可动钩58平行地向前方延伸的前方延伸板部67。

在基部48上，在比可动钩58稍微靠上侧设有从相对于左右方向的中央左右对称的位置向与抵接面49相比的更前方突出的一对导向销69。这些导向销69作为整体呈圆柱状，并且只有前端部是尖细形状。

在将上述那样的支架23安装在显示器10上时，首先，从图3所示的状态使支架23相对于显示器10向前上方倾斜，并从背侧将固定钩51插入到卡合孔部26、27中。也就是说，使固定钩51的上方突出板53通过卡合孔部26、27并从下方插入到卡合孔部27的开口部29中。这样，固定钩51的前方突出板部52抵接在卡合孔部26、27的上缘部，成为由一对固定钩51支承显示器10的状态。也就是说，成为使固定钩51卡合在卡合孔部26、27上的状态。

并且，若从该状态使支架23的下部接近显示器10，则可动钩58进入卡合槽部32、33，倒角部63被推压到卡合槽部32、33的侧面。由此锁定部件56抵抗省略图示的弹簧的弹压力并转动，可动钩58的钩部62越过卡合槽部32、33并因弹簧的弹压力而返回，从而如图4和图5所示，可动钩58的钩部62被卡定在内部机壳13的背面板部24的里侧。也就是说，可动钩58卡合在卡合槽部32、33中。另外，与此同时，导向销69嵌合在导向孔部34、35中。在该状态下，基部48通过抵接面49与显示器10的平坦面19整个表面地抵接。由此，由固定钩51和可动钩58限制前后方向的移动，由导向销69和可动钩58限制上下方向的移动，而且由导向销69限制左右方向的移动，从而成为被固定在显示器10上的状态。另外，在该状态下，显示器10的重量由固定钩51和导向销69支承。而且，在该状态下，锁定解除杆65向与显示器10的平坦面19相比的更下方突出。

另一方面，在将支架23从显示器10上拆下时，使锁定解除杆65抵抗省略图示的弹簧的弹压力而摆动，并使可动钩58的钩部62移动到卡合槽部32、33的位置。在该状态下，使支架23的下部从显示器10离开，并将可动钩58和导向销69分别从卡合槽部32、33和导向孔部34、35中拔出。之后，将固定钩51从卡合孔部26、27中拔出。由此，从显示器10上拆下支架23。也就是说，能够通过锁定解除杆65的一次操作将支架23从显示器10上拆下。

通过将例如图6所示的通用支架71连结到平坦面1 9，也能够用该通用支架71支承显示器10。该支架71的前端上具有与VESA标准相适应的金属制的支承部72。在支承部72上，以VESA标准在根据显示器10的尺寸规定的位置(例如，75mm×75mm间距的四个位置)上，在厚度方向上贯通形成有螺栓插入孔部73。

在将这样的支架71安装在显示器10上时，在使支承部72与显示器10的平坦面19接触的状态下将螺栓74插入螺栓插入孔部73中。使该螺栓74插入框体12的螺栓插入孔部37并螺合在内部机壳13的螺纹孔38中。这样，支承部72能够在各螺栓插入孔部73的位置被螺栓固定在显示器10上。此外，在这种情况下，支架71不是通过一次操作而相对于显示器10装拆自如的。

对此，若采用图7所示的附属装置(支承用具)77，显示器10就会成为相对于通用支架71也能够通过一次操作而装拆自如。

该附属装置77是金属制的，并与上述支架23的金属制的支承构造部45具有相同的结构。也就是说，附属装置77具有：在板状的基部78上与显示器10的卡合孔部26、27卡合的朝上的一对固定钩51；支承轴55；和锁定部件56(图7中省略图示)，该锁定部件56具有与显示器10的卡合槽部32、33卡合的可移动的可动钩58。而且，附属装置77还具有：使可动钩58移动的锁定解除杆65；省略图示的弹簧；嵌合在导向孔部34、35中的一对导向销69(图7中省略图示)等。

该附属装置77能够安装在通用支架71的与VESA标准相适应的支承部72上。也就是说，在该基部78上，以VESA标准在根据显示器10的尺寸规定的位置(例如，75mm×75mm间距的四个位置)上，形成有螺纹孔79。

将该附属装置77安装在支架71的支承部72上。也就是说，使基部78与支承部72重合，从背侧将螺栓80插入螺栓插入孔部73中，并使该螺栓80螺合在附属装置77的螺纹孔79中。由此，附属装置77在各螺纹孔79的位置被螺栓固定在支架71的支承部72上。像这样被安装在通用支架71上的附属装置77，与上述专用支架23一样，能够相对于显示器10装拆自如。

根据以上叙述的本实施方式，支架23或附属装置77的朝上的固定钩51卡合在从显示器10的背面的平坦面19跨过框体12和内部机壳13设置的卡合孔部26、27中。支架23或附属装置77的可移动的可动钩58卡合在从显示器10的背面的平坦面19跨过框体1 2和内部机壳13设置的卡合槽部32、33中。由此，能够使支架23或附属装置77连结在显示器10的背面的平坦面19上。另外，通过操作锁定解除杆65使可动钩58移动，能够将支架23或附属装置77从显示器10上拆下。像上述那样，由支架23或附属装置77的朝上的固定钩51支承显示器10的重量。因此，用简单的结构就能够对中型或较大型的显示器10进行支承。另外，可以在显示器10的背面侧设置卡合孔部26、27和卡合槽部32、33。因此，能够使显示器10的背面成为不突出的平坦面19，从而能够容易地安装其他通用支架71等。

在使显示器10与支架23或附属装置77连结时，使设在支架23或附属装置77上的导向销69嵌合在从显示器10的背面的平坦面19跨过框体12和内部机壳13设置导向孔34、35中。由此，能够防止显示器10相对于支架23或附属装置77偏移。

在显示器10的背面设有与支架23或附属装置77抵接的平坦面19，在平坦面19的范围内设有卡合孔部26、27和卡合槽部32、33。由此，能够容易地安装其他通用支架71等。也就是说，通过设在显示器10的背面的平坦面19上的VESA标准的螺栓插入孔部37和螺纹孔38，能够安装具有VESA标准的支承部72的支架71。

通过在支架23上设置上述构造，能够将显示器10设置在桌面上等。另外，通过将上述构造设置在可安装于支架71的VESA标准的支承部72上的附属装置77上，从而能够将该附属装置77安装在具有VESA标准的支承部72的通用支架71上。由此，能够成为使通用支架71相对于显示器10通过一次操作的方式而能够装拆地连结的结构。

工业实用性

本发明可用于能够支承中型或较大型的显示器的、显示器与支承用具的连结构造，能够使显示器装置的装拆变得容易。

Claims (13)

1.一种显示器与支承用具的连结构造，其特征在于，包括：

支承用具，设有朝上的固定钩、可移动的可动钩和使所述可动钩移动的操作部；和

形成于所述显示器的背面并使所述固定钩卡合的卡合孔部、和形成于所述背面并使所述可动钩卡合的卡合槽部。

2.如权利要求1所述的显示器与支承用具的连结构造，其特征在于，在所述支承用具上设有导向销，在所述显示器的背面设有用于嵌合所述导向销的导向孔部。

3.如权利要求1所述的显示器与支承用具的连结构造，其特征在于，在所述显示器的背面设有使所述支承用具抵接的平坦面，在所述平坦面内设有所述卡合孔部和所述卡合槽部。

4.如权利要求1所述的显示器与支承用具的连结构造，其特征在于，所述支承用具是支架。

5.如权利要求1所述的显示器与支承用具的连结构造，其特征在于，所述支承用具是能够安装在符合VESA标准的支承部上的附属装置。

6.一种显示器，其特征在于，具有：

支承用具，该支承用具设有朝上的固定钩、可移动的可动钩、和使所述可动钩移动的操作部；

卡合孔部，设在所述显示器的背面，使所述固定钩卡合；以及

卡合槽部，设在所述背面，使所述可动钩卡合。

7.如权利要求6所述的显示器，其特征在于，在所述背面设有用于嵌合所述支承用具的导向销的导向孔部。

8.如权利要求6所述的显示器，其特征在于，在所述背面设有能够安装VESA标准的支承部的安装部。

9.如权利要求6所述的显示器，其特征在于，在所述背面设有使所述支承用具抵接的平坦面，在所述平坦面内设有所述卡合孔部和所述卡合槽部。

10.一种支架，能够连结在背面设有卡合孔部和卡合槽部的显示器的所述背面上，其特征在于，

所述支架具有：卡合在所述显示器的卡合孔部中的朝上的固定钩、卡合在所述显示器的卡合槽部中的可移动的可动钩、和使所述可动钩移动的操作部。

11.如权利要求10所述的支架，其特征在于，具有导向销，所述导向销嵌合在设置于所述显示器的背面的导向孔部中。

12.一种附属装置，能够连结在背面设有卡合孔部和卡合槽部的显示器的所述背面上，其特征在于，

所述附属装置具有：卡合在所述显示器的卡合孔部中的朝上的固定钩、卡合在所述显示器的卡合槽部中的可移动的可动钩、和使所述可动钩移动的操作部，

并且所述附属装置还具有用于向符合VESA标准的支承部安装的安装部。

13.如权利要求12所述的附属装置，其特征在于，具有导向销，所述导向销嵌合在设置于所述显示器的背面的导向孔部中。

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